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UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES

FACULTAD DE INGENIERIA

TEMA: Tornillos de potencia

MECANISMOS Y ELEMENTOS DE
MAQUINAS.

Problema 1: Calcular una prensa a tornillo que debe ejercer una fuerza de 3000 Kg. El operario debe
efectuar el par de torsin necesario, la longitud libre del tornillo es de 50 cm.

Seleccin del material. Tuerca y tornillo

S y = 4 2K s p =i 2 9 0M p a

S u t = 7 6K p s =i 5 2 0M p a

H B= 1 4 9
E = 3 0M p s i
AISI 1040 (HR)
(Tabla A-20/Shigley-Mischke/Pg.859)

Kg
S y = 290 Mpa = 2959 ,18
cm 2

Dimensionando para la fluencia, adoptando un


coeficiente de clculo = 3 , de manera de trabajar en la zona del material con comportamiento
Sy
elstico; adoptando el criterio adm ; max = adm

P Sy 2 P 4 P
max = A= =
A 4 Sy Sy

4 ( 3) ( 3000 Kg )
= = 1,967cm = 0,77in
P = 3000 Kg = 6613 ,87 lb Kg
2959,18 2
Como cm
Dimensionado por pandeo: se calculara para la zona de Euler:

Establecemos primeramente el valor de C de acuerdo a las condiciones de calculo en la que


consideramos un apoyo empotrado-libre. Optamos por un coeficiente de pandeo igual a 3.

1
C= (Tabla 3-3/ Shigley-Mischke/Pg. 136)
4
La carga de compresin esta dado por

F = 6613 ,87 lb Carga de compresin

64 d P L2 64 3 ( 6613,87lb ) (19,68in ) 2
4 = =
C 3 E =1,20 in = 3,06 cm
( 30 10 psi )
1 3 6

4
1
2 2 ( 30Mpsi)
2 C 2 E 4
lim = = = 59,37
Sy 42 Kpsi

Por otro lado el grado de esbeltez de la columna.

L I
= En donde K = radio de giro=
K A

4 4
Para una columna de seccin circular I= ; A=
64 4

En donde si reemplazamos, nos queda que K =
4

4 L 4 ( 50 cm )
= = = 65,35 lim <
3,06 cm

Se verifica que se esta trabajando en la zona de Euler.

Obtenemos dos valores de dimetros

Dimensionado por Fluencia =1,967 cm = 0,77 in


Dimensionado por Pandeo =1,20 in = 3,06 cm

Decidimos que el dimetro deber ser el mayor porque este verifica ambos criterios.

Los tornillos de potencia no estn estandarizados, pero


existen valores recomendados, adoptando las roscas
ACME se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza.
Se usan para transmitir movimiento en todo tipo de mquinas
herramientas, gatos, prensas grandes C, tornillos de banco y
sujetadores. Las roscas Acme tienen un ngulo de rosca de 29
y una cara plana grande en la cresta y en la raz. Las roscas
Acme se disearon para sustituir la rosca cuadrada, que es
difcil de fabricar y quebradiza. En el caso de los tornillos de
fuerza o potencia, la rosca Acme no es tan eficiente como la
rosca cuadrada debido al rozamiento extra ocasionado por la
accin de cua; pero suele preferrsela porque es ms fcil de
formar a mquina y permite el empleo de una tuerca partida,
que puede ajustarse para compensar el desgaste.

= 1,2 5in
1

p = 5 in
ROSCA ACME (Tabla 8-3/Shigley-Mischke/Pg.371)
r a iz = 1,0 5in
= 1,1 5in
m
Verificacin de irreversibilidad:

Coeficiente de rozamiento tuerca tornillo o = 0.15 (Tabla LXV/ Luis Pareto/Pg. 810)
= El ngulo de hlice de la rosca;
1 in
avance 5 tg < o
tg = = = 0.055
Dm (1,15in)

Se cumple la irreversibilidad por ser la tg de menor que el coeficiente de rozamiento entre la tuerca
y el tornillo.

Torque necesario para elevar la carga: =14 ,5

F m l + o sec
T=
2 m o l sec

(Ec. 8-5/ Shigley-Mischke/Pg. 375)

6613,87lb 1,15in 0,2in + 0,15 (1,15in ) sec(14,5 )


T= = 806,65lb in
(1,15in ) 0,15 ( 0,2in ) sec(14,5 )

2

Momento de torsion presentado en el collarn:

El material adoptado para el collarn es de bronce ya que el mismo presenta una mejor disipacin de
calor y el coeficiente de rozamiento entre el acero-bronce ( c = 0,08) es muy bajo, lo que representa
un incremento en la eficiencia de la prensa.

+ u 1,35in + 0,5in
El dimetro medio del collarn adoptado, m = = = 0.92in
2 2
Entonces adoptamos un valor de dimetro medio para el collarn de c = 0.92 in

F c c ( 6613,87lb ) ( 0,08 ) ( 0.92in )


Tc = = = 244,74lb in (Ec. 8-6/ Shigley-Mischke/Pg. 375)
2 2

Ttotal = Ttornillo tuerca + Tc = 806 ,65 + 244 ,71 = 1051 .36 lb in

Eficiencia del sistema:

F l 6613,87lb 1 in
e= = 5 = 0,20 e% = 20%
2 Ttotal 2 (1051.36lb in)
Longitud del brazo de palanca:

Suponemos que la fuerza aplicada por el usuario es de Fh = 25 kg = 55 ,11lb

Ttotal 1051 .36lb in


T = M t = F d d = brazo.de. palanca d = = 20in = 50,8cm
FH 55,11lb

Altura h de la tuerca:

Para calcular la tuerca debemos tener en cuenta un lmite de aplastamiento P0 . Para una buena
lubricacin y evitar el desgaste excesivo.
kg
El rango de presin es de 75 140 2 ; para este caso optamos por
P0 = 100 kg 2 para acero de
cm cm
medio carbono.

F
Po = n = Numero de hilos
An

F 3000Kg
n= = = 12,87

( ) ( 2,54cm)
((1,25in) ) n = 13
2
kg
e i2 Po (1,05)
2 2 2
100 2
4 4 1in 2 cm

Por lo que la altura de la tuerca ser:

1
H = n p = 13 in = 2,6in = 6,604 cm
5

Verificacin de la seccin por la teora de esfuerzo cortante mximo

lb
Sy 42 10 3
max = Sy in 2 = 21 103 lb
2 max = =
2 2 in 2

3 F 3 ( 6613,87lb ) lb
tuerca = = = 2313,47 2 tuerca < max
2 raiz n b 2 (1,05in ) (13) ( 0,1in ) in

Como el esfuerzo cortante sobre la tuerca es menor que el mximo admisible se considera que las
dimensiones adoptadas con las correctas.

Consideramos tambin que la seccin ms solicitada es sobre el collarn;

( 274,74lb in ) 1,25in c =
F
=
6613,87lb lb
= 5384,46 2
T r 2 = 1432 ,82 lb
c = c = A (1,25in ) 2
in
(1,25in )
4
J in 2
4
64
lb
total = ( c ) 2 + ( c ) = 5576,67 2
2
total < max
in