DEL PERFORISTA
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NDICE
NOSOTROS 2
CORONAS 4
Tipos de coronas 6
Patrones de desgaste de coronas impregnadas 10
Criterios generales de seleccin de coronas 16
Gua para la perforacin 21
BARRAS DE PERFORACIN 25
Cuidado y manipulacin de barras 26
FLUIDOS DE PERFORACIN 36
El tringulo del xito en la perforacin 38
Cmo funcionan los aditivos de peforacin? 39
Algunas recetas bsicas 41
Problemas comunes 43
Recomendaciones y sugerencias 47
TABLAS INFORMATIVAS 49
1
NOSOTROS
3
CORONAS
INTRODUCCIN
CALIDAD SOBRESALIENTE
CONSTRUCCIN ADECUADA
DISEO AVANZADO
5
TIPOS DE CORONAS
Redireccionamiento de pozos.
Habilitacin de pozos derrumbados.
Eliminacin de tuberas o accesorios atascados.
6
Componentes coronas impregnadas
Cuerpo de acero
Matriz
Refuerzos
Diamantes
1. Matriz
Est construida de polvos metlicos de alto punto de fusin y
soldadura (aleacin base cobre), y tiene 3 funciones:
7
2. Vas de agua
Son ranuras que permiten refrigerar y transportar el fluido para
evitar que la corona sea quemada o fundida. Tambin sirven para
lograr un buen barrido del recorte que se est generando al fondo del pozo.
8
Vas de agua
RECTA
Perfil utilizado por lo general en brocas pequeas
de pared delgado.
INCLINADA
Buena evacuacin de detritos que bloquean
las vas de agua.
ANCHA E INCLINADA
Perfil standar que fabrica BBD.
Muy buena evacuacin del fluido y los detritos que
bloquean las vas de agua.
Mejora la capacidad de limpieza de las vas de agua
TURBO ANCHA
Recomendable para formaciones duras y compactas.
Disminuye la presin requerida sobre la broca para perforar.
Buena evacuacin del fluido y los detritos que bloquean las
vas de agua.
DESCARGA FRONTAL
CON AGUJERO REDONDO
Perfil utilizado cuando el cuerpo de la broca es delgado.
Perfil recomendado para terrenos suaves y fracturados.
Minimiza el contacto del fluido con la muestra (Lavado).
Recomendado para perforar con triple tubo.
9
PATRONES DE DESGASTE
DE CORONAS IMPREGNADAS
10
CORONA CON
DESGASTE IDEAL
La matriz de corte se consume
totalmente y el patrn de desgaste
deber ser relativamente plano.
11
CORONA CON PRDIDA
DE DIMETRO EXTERIOR
Desgaste del dimetro exterior.
Causas
Vibracin.
Velocidad de rotacin muy alta.
Caudal de agua muy bajo (fugas).
La corona est escariando un pozo de
menor medida.
Solucin
Subir el caudal de agua.
Bajar la velocidad de rotacin.
Verificar el dimetro del escariador.
Agregar fluido de perforacin para
reducir la vibracin.
12
CORONA CON CARA
CRISTALIZADA
Diamantes y matriz pulidos.
La corona no corta.
Causas
Peso sobre la corona es muy bajo para la
velocidad de rotacin.
El caudal de agua es muy alto.
Por usar series menores (matriz ms dura)
Solucin
Afilar la corona con esmeril.
Bajar la velocidad de rotacin y aumentar
el peso sobre la corona.
Bajar el caudal de agua.
Seleccionar un bit de serie mayor
(matriz ms blanda).
13
CORONA CON DESGASTE
CONVEXO DE LA CARA
Causas
Caudal de agua muy bajo.
Fuga de agua por las barras.
Los detritus permanecen en la parte
externa de la cara, desgastndola.
Solucin
Subir el caudal de agua.
Chequear fugas de agua.
14
CORONA CON CARA
QUEMADA O FUNDIDA
Causas
Corte de agua debido a restricciones,
fugas o fallas de la bomba.
El operador se olvid de abrir la vlvula
de agua.
Solucin
Aumentar el caudal de agua.
Revisar si la bomba de agua est
trabajando.
Revisar ajustes y origen del tubo interior.
Revisar fugas en las uniones de las barras.
15
CRITERIOS GENERALES
DE SELECCIN DE CORONAS
INTRODUCCIN
16
1. Es importante considerar las velocidades y la potencia de la sonda para
el dimetro y profundidad del pozo a perforar. Si se dispone de un equipo
con alta potencia y empuje, se recomienda usar una corona de serie
baja, por el contrario, si se cuenta con un equipo de baja potencia, use
coronas de serie alta.
17
RECOMENDACIN PARA EL BUEN
USO DE LAS CORONAS
RECOMENDACIN RAZN
Iniciar la inyeccin del lodo antes Para limpiar el fondo del pozo de
de comenzar la perforacin y cutting (recorte) y evitar fundir la
esperar la circulacin hasta la corona al inicio. Si no tiene retorno de
superficie (si tiene retorno). lodo, asegurarse de que la columna de
barras est llena de fluido.
Revisar las barras y detectar Las prdidas indican que hay una barra
prdidas de fluido de perforacin. daada y reducen la cantidad de lodo
que llegar a la corona; pueden
provocar que sta se funda y cause
atrapamiento de la columna de barras.
18
RECOMENDACIN RAZN
Jams comenzar a rotar la corona sin Se pueden obstruir las vas de agua de
asegurarse que el lodo haya llegado la corona, esto tiene el potencial de
al fondo del pozo. fundir la corona.
19
GUA DE SELECCIN DE
CORONAS
SERIE DE
CORONA APLICACIONES RAZN
20
GUA PARA LA PERFORACIN
REGISTRO Y CONTROL DE
PARMETROS DE PERFORACIN
RPM
PESO SOBRE LA CORONA
CAUDAL O FLUJO DEL LODO
21
PARAMETROS A CONSIDERAR PARA UN MEJOR
RENDIMIENTO DE LAS CORONAS IMPREGNADAS
Velocida de Rotacin
RPI
Se refiere al nmero de revoluciones (vueltas) de la corona por cada
pulgada o avance de penetracin.
RPC
Se refiere al nmero de revoluciones de la corona por cada centmetro de
avance o penetracin. Atendiendo este indicador y los rangos estimados
como ptimos podemos considerar que si las RPI estn bajo 200 (80 RPC),
se producir un desgaste excesivo de la corona, recomendndose
aumentar las RPM o bajar la velocidad de avance, disminuyendo el peso
sobre la corona. Si por las condiciones del terreno o por limitaciones de la
sonda estos cambios no pueden ejecutarse, se recomienda cambiar a una
corona de serie ms baja. Por ejemplo, si se tiene una corona de serie 9
bajar a una de serie 7. Por el contrario si las RPI son altas, mayor que 250
(100 RPC), la corona puede pulirse, siendo necesario bajar las RPM o
aumentar el peso sobre la corona para elevar la velocidad de penetracin.
Si los cambios propuestos no pueden realizarse cambie a una corona de
serie mayor. Por ejemplo, si usted est usando una corona de serie 2
cambie a una serie 4.
22
CLCULO DE RPI (RPC)
Los valores recomendados para estos indicadores son:
Ejemplo = 1000
Vel. avance = 4 pulgadas por minuto
23
PESO SOBRE LA CORONA
Este parmetro es importante para mejorar los ndices de RPI o RPC de
acuerdo a lo indicado anteriormente. Una carga demasiado alta podra
causar un desgaste o incluso crear una falla mecnica. El peso sobre la
corona tambin es importante para mantener el control de las desviaciones
del pozo. Para estas situaciones se recomienda perforar con una corona de
serie mayor a la que est en operacin, cuidando la velocidad de
penetracin para disminuir los problemas de desviacin. Si se requieren
cargas muy altas para que corte la broca cambiar a una serie mas alta.
24
BARRAS DE
PERFORACIN
CUIDADO Y MANIPULACIN
DE BARRAS WIRELINE
Los sondajes actuales se efectan cada vez a mayores profundidades
y las mquinas tienen cada vez ms potencia y velocidad. El Tratamiento
trmico en los extremos aumenta la resistencia al torque y a la traccin.
Los aceros y mecanizado son sometidos a estrictos controles de calidad
que garantizan un perfecto acople entre barras y prolongan su duracin.
26
A la inversa, aplique torque de apriete menor para uniones prximas al
extremo de la corona en la columna o para las uniones en una cuelga de
barras para pozos positivos en perforacin subterrnea, con el fin de
maximizar la capacidad de empuje de la unin, ya que el sello del fluido
se mantiene facilmente.
27
Verifique que las roscas del tapn elevador y adaptadores del cabezal
superior no muestren desgaste y acumulacin de polvo antes de
acoplarlos a la columna de barras.
Utilice llaves para barras de agarre completo para evitar daar la barra.
28
No arrastre las roscas de las barras por el suelo.
VIDA TIL
29
IDENTIFICACIN DE BARRAS QUE DEBEN SER RETIRADAS
30
Box o pin evidencia acampanamiento.
Borde de las rosca pin box est abollado presenta bordes desprendidos.
31
La unin rosca hasta Barra presenta perfil de rosca
cerrar completamente. muy deformado (redondeado).
Presencia de fuga al
inyectar fludo de
perforacin.
32
LIMPIEZA Y LUBRICACIN
Las roscas estn recubiertas por fosfato y aceite para evitar oxidacin.
No retire esta grasa para la utilizacin inicial de la barra, salvo que se
haya contaminado.
De ah en adelante, toda vez que se utilicen las barras, limpie y luego
lubrique las roscas engrasndolas con una brocha de 1 1/2 a 2 pulg.
No se requiere una cantidad excesiva de lubricante. Utilice grasa
suficiente para asegurar la cobertura de las superficies de las roscas y
espejos.
Para un mximo rendimiento e impedir el desgaste por friccin, mantenga
limpia las roscas.
Si la rosca tiene signos de contaminacin, debe limpiarla y secarla antes
de aplicar una nueva capa de grasa.
Mantenga limpias la brocha y la grasa.
Cargue las barras sobre tres soportes transversales y telas con una
cadena en los soportes de los extremos.
Coloque una proteccin de plstico en los extremos roscados.
33
ALMACENAMIENTO
ENSAYOS DESTRUCTIVOS
Ibf*ft
14.000
12.000
HEAVY DUTY
+ 52%
10.000
8.000
+ 47%
6.000
4.000
NO NMO HO HMO
2.000
34
Ibf
HEAVY DUTY
160.000
+ 23%
140.000
120.000 + 22%
100.000
80.000
60.000
PROFUNDIDAD DE LA PERFORACIN
1.200 Mt.
1.500 Mt.
2.500 Mt.
3.000 Mt.
35
FLUDOS DE
PERFORACIN
INTRODUCCIN
37
El TRINGULO DEL XITO
EN LA PERFORACIN
MQUINA
OPERADOR LODOS
38
CMO FUNCIONAN LOS
ADITIVOS DE PERFORACIN?
Una vez que el agua ha sido tratada, necesitamos un aditivo que forme
nuestra primera pared o revestimiento en el pozo y que a la vez, sea capaz
de suspender los recortes que produce la co- rona para que no se
acumulen en el fondo. Este aditivo se llama Bentonita.
39
Si el pozo tiene mucha arcilla en su formacin ser imperativo reducir el
uso de la bentonita, porque tambin es una arcilla de tipo comercial, pero
no queremos perder sus propiedades viscosificantes; la respuesta es usar
un aditivo con viscosidad como el Ez Mud DP Quik Mud old, con el cual
alcanzamos la viscosidad de la bentonita usando poco y sin aumentar
slidos arcillosos al pozo.
TORQUE:
Friccin al rotar la columna de perforacin.
ARRASTRE:
Friccin al movimiento de la columna de perforacin.
40
ALGUNAS
RECETAS BSICAS
Para estanques de 1.000 litros de agua
LODO BASE
En el lodo que se usa al iniciar una perforacin y no tiene certeza del tipo
de suelo que se va a atravesar.
41
TERRENO CON AECILLA PEGAJOSA
Soda Ash - Segn PH y Dureza (300 gr. y 1 kg)
Quik Gel Gold - 1 saco slo si hay derrumbe
Quik Trol Gold - 2 a 3 kg
Quik Mud Gold - 2 a 3 litros
Penetrol - 1.5 litros
DERRUMBES DE ARENAS
Soda Ash - Segn PH y Dureza (300 gr. a 1 kg)
Quik Gel Gold - 1 1/2 saco
Quik Trol Gold - 2 Kg
N Seal - 5 Kg
42
PROBLEMAS COMUNES
1. PRDIDA DE RETORNO
43
Existe un tipo de prdida que es inducida por el operador, y sucede luego
de un perodo de detencin, el lodo deshidratado y muy viscoso que se
encuentra en el fondo por la falta de movimiento, es sometido a una fuerte
presin de la bomba para iniciar la circulacin rompiendo las zonas frgiles
y perdiendo la circulacin. Prdidas y derrumbes tambin suceden al meter
y sacar la tubera a altas velocidades, esta funciona como un pistn.
2. ATASCAMIENTO DE TUBERA
44
ANILLOS O CUELLOS DE ARCILLA: Se reconoce porque sube la presin
de la bomba de lodo, la tubera baja, pero sube con bastante dificultad, el
retorno disminuye.
Solucin: La primera accin es cortar la presin de la bomba de lodo, ya
que esta presin empeora la situacin haciendo que el anillo o cuello se
compacte ms, trabajar la tubera con ro- tacin bajando y subiendo hasta
aflojar el cuello, usando unos 4 - 6 litros de Aqua Clear PFD directo a la
tubera y empujando este producto con lodo a base de polmero inhibidor y
Penetrol.
45
3. ACUFEROS Y ARTESANOS
46
RECOMENDACIONES Y
SUGERENCIAS
1. Tener siempre cinta colorimtrico para medir pH del agua o del lodo.
Una forma artesanal podra ser tambin el lavarse las manos con jabn,
el agua si no forma espuma es un agua acida a neutra.
HO = de 39 a 48 litros / minuto
NO = de 31 a 38 litros / minuto
BO = de 23 a 30 litros / minuto
47
4. No usar martillos de metal sino de goma para sacar el testigo del tubo
interior, estos golpes originan reducciones en el dimetro del tubo y
suelen ser confundidos por bloqueos debido a un mal terreno.
Los testigos que son suaves toman la forma del tubo reducido de
dimetro por los golpes mientras que las zonas duras siempre se
bloquean provocando bajo porcentaje de recuperacin.
5. Agregar la Quik Gel Goldal tanque cuando el nivel de agua casi cubra al
agitador hidrulico, de esta manera se evita la acumulacin de grumos
en el fondo del tanque.
48
FICHAS TCNICAS
& TABLAS DE
MEDICIN
BARRAS DE PERFORACIN
WIRELINE W/L
ESPECIFICACIONES TCNICAS B
BMO (HEAVY DUTY) BO
TAMAOS Y PESOS
Imperial Mtrica Imperial Mtrica
PROPIEDAD MECNICAS
Materia Prima Tubo de precisin, sin costura, trefilado en fro ASTM A519 Acero de alta aleacin
ESPECIFICACIONES DE LA ROSCA
Rosca 3 TPI (Hilos por pulgada)
Resistencia a la traccin de unin 97.500 lbf (+22%)* 44.224 kgf 80.000 lbf 36.287 kgf
Resistencia al torque de 4.150 lbf* ft 573 kgf*mt
unin roscada 6.100 lbf* ft (+47%)* 842 kgf*mt
Perfil de Rosca
EMPAQUE
50
BARRAS DE PERFORACIN
WIRELINE
ESPECIFICACIONES TCNICAS N
NMO(HEAVY DUTY) NO
TAMAOS Y PESOS
Imperial Mtrica Imperial Mtrica
PROPIEDAD MECNICAS
Materia Prima Tubo de precisin, sin costura, trefilado en fro ASTM A519 Acero de alta aleacin
ESPECIFICACIONES DE LA ROSCA
Rosca 3 TPI (Hilos por pulgada)
Resistencia a la traccin de unin 128.000 lbf (+22%)* 58.054 kgf 105.000 lbf 47.927 kgf
Resistencia al torque de 5.500 lbf* ft 760 kgf*mt
unin roscada 8.100 lbf* ft (+47%)* 1120 kgf*mt
Perfil de Rosca
EMPAQUE
51
BARRAS DE PERFORACIN
WIRELINE W/L
ESPECIFICACIONES TCNICAS H
HMO (HEAVY DUTY) HO
TAMAOS Y PESOS
Imperial Mtrica Imperial Mtrica
PROPIEDAD MECNICAS
Materia Prima Tubo de precisin, sin costura, trefilado en fro ASTM A519 Acero de alta aleacin
ESPECIFICACIONES DE LA ROSCA
Rosca 3 TPI (Hilos por pulgada)
Resistencia a la traccin de unin 160.000 lbf (+23%)* 44.224 kgf 130.000 lbf 58.967 kgf
Resistencia al torque de 8.100 lbf* ft 1.120 kgf*mt
unin roscada 12.300 lbf* ft (+52%)* 1.700 kgf*mt
Perfil de Rosca
EMPAQUE
52
BARRAS DE PERFORACIN
WIRELINE
ESPECIFICACIONES TCNICAS P
DIMENSIONES
TAMAOS Y PESOS
Imperial Mtrica
PROPIEDAD MECNICAS
Materia Prima Tubo de precisin, sin costura, trefilado en fro ASTM A519 Acero de alta aleacin
ESPECIFICACIONES DE LA ROSCA
EMPAQUE
53
BARRAS DE PERFORACIN
WIRELINE
ESPECIFICACIONES TCNICAS CASING HWT
DIMENSIONES
TAMAOS Y PESOS
Imperial Mtrica
PROPIEDAD MECNICAS
Materia Prima Tubo sin costura, laminado en caliente ASTM Acero de alta aleacin
ESPECIFICACIONES DE LA ROSCA
EMPAQUE
54
BARRAS WIRELINE
PESO
N DE PIEZA DESCRIPCIN LARGO
LBS. KG.
55
LITROS DE AGUA O LQUIDO CONTENIDO
EN BARRAS WIRELINE (APROX)
56
UNIDADES DE MEDICIN Y EQUIVALENCIAS
VOLUMEN
Galones X 3,785 = Litros
Pulg. Cbicas X 16.367 = Cent. Cbicos
LONGITUD
Pies X 0.305 = Metros
PESO
Libras X 0,454 = Kilos
POTENCIA
HorsePower HP X 0,746 = Kilowatt (Kw)
PRESIN
Bar X 14,5 = PSI
PSI X 0.070 = kilogramos x cm 2
57
DECIMALES EQUIVALENTES (D.E.)
58
PARMETROS DE PERFORACIN
80 100 200 250
SISTEMA G/MIN L/MIN Lb Kl RPM Pulg./ Pulg./ Pulg./ Pulg./
Min. Min. Min. Min.
2300 29 23 11,5 9,2
TT-46 2.5 - 3.5 9.0 - 13.0 1000-3000 454-1350 1400 18 14 7 5,6
1000 13 10 5 4
2000 25 20 10 8
AXWL 4.0 - 5.0 15.0 - 19.0 2000-5000 900-2270 1200 15 12 6 4,8
AO 850 11 9 4,25 3,4
1700 22 17 8,5 6,8
TT-56 2.3 - 3,5 9.0 - 13.0 2000-4000 900-1800 1000 13 10 5 4
700 9 7 3,5 2,8
59
1700 22 17 8,5 6,8
BXWL 6.0 - 8.0 23.0 - 30.0 2000-5000 900-2270 1000 13 10 5 4
BO
700 9 7 3,5 2,8
1350 17 14 6,75 5,4
NXWL 8.0 - 10 30.0 - 38.0 3000-6000 1360-2720 800 10 8 4 3,2
NO 550 7 6 2,75 2,2
HXWL 1000 13 10 5 4
10 - 12 38.0 - 45.0 4000-8000 1810-3630 600 8 6 3 2,4
HO
400 5 4 2 1,6
800 10 8 4 3,2
PO 18 - 23 68.0 - 87.0 5000-10000 2270-4540 500 6 5 2,5 2
CP
350 3 4 1,75 1,4
DIMENSIONES ELEMENTOS DE PERFORACIN
ELEMENTO CORONA ESCARIADOR
DIM.
EXT. D.E. D.I. D.E.
TAMAO (*) PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM.
60
DIMETRO BARRAS ZAPATA
D.E. D.I. D.E. D.I.
PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM. PULG. MM.
61
ACCESORIOS
& PARTES
PORTA RESORTES
Spare Part / Wire Line System
Producto tratado tmicamente,
opcional cromado en su interior
extiende su vida til.
TUBO PARTIDO
Spare Part / Wire Line System
Utilizado para sistema triple tubo.
En condiciones adversas y de alto
fracturamiento.
ANILLO TOPE
Spare Part / Wire Line System
Cumple con la finalidad de retener
el resorte.
63
CABEZA DE INYECCIN
Water Swivel
K - 25.000 lbs / Conexin BW.
CABEZA DE INYECCIN
Water Swivel
K - 5001 / Conexin AW.
CABEZA DE INYECCIN
Water Swivel
UnderGround K-5000 / Conexin AW.
TAPN ELEVADOR
Hosting Plug
K - 25.000 lbs / Conexin BW.
64
TAPON ELEVADOR
Hosting Plug
Diseado para estabilizar tubo
interior del core barrel.
65
KIT DE REPARACIN PESCANTE
Comprende piezas metlicas fundidas y mecanizadas de la ms alta calidad.
El Kit contiene Resorte, pasador, spring pin, lifting dog.
66
SABER SUB VLVULA DE ALIVIO
Accesorios Aire Reverso Accesorios Aire Reverso
Adaptador de desgaste. Permite direccionar el fluido
hacia un solo sentido.
67
ADAPTADOR PIN PIN ADAPTADOR PIN BOX
68
PRENSA INFERIOR HIDRAULICA
Aplicable en equipos Diamantinos.
Regulacin que no requiere desmontar las piezas para ajustar
Soporta e impide rotacin de la columnade barras cuando la
operacin lo requiera.
Se utiliza para extraccin, cambio de componentes del barril.
Reposicionamiento de barras, enrrosque y desenrrosque.
69
BOMBA DE LODO
Accionada con pistones y funcionamiento continuo
Sistema de autolimpieza
Fcil recambio y mantencin
Vlvulas resistentes a la abrasin permiten manejar aditivos ms viscosos.
PIEZAS DE RECAMBIO
Sopapo, asiento de vlvula, prensa sopapo, portasopapo (cup + nut).
70
LLAVE RIDGID AJUSTABLE
DISPONIBLE DESDE 8 A 60
Diseada para trabajos de larga duracin, tensiones y fuerza. Calidad
profesional. Mandbula flotante para rpido agarre. Geometra especial del
diente asegura un agarre inmediato. Tuerca de ajuste rpido y fcil permite
operar con una mano. Cuerpo fundido en una pieza para trabajo muy
pesados.
RESPUESTOS RDGID
Amplia gama de repuestos para aumentar la vida til de su llave, los
que incluyen.
71
LLAVE TIPO PARMALEE
Llave circular para manipulacin de tubos de pared delgada con agarre
circular en todo el manto exterior.
72
Av. Santa Ana 180 / Ate Vitarte - Lima
ventas@boyles.com.pe
T - 511 618 6777
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