FASE 2

IDENTIFICACION DEL PROBLEMA

PROYECTO DE INGENIERIA II

PRESENTADO A:

TUTOR:

VICTOR HUGO RODRIGUEZ

ENTREGADO POR:

JENIFER HERRERA

JORGE ANDRES MAECHA

MARIO ANDRS ORTIZ CUERVO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

SEPTIEMBRE DE 2017
Contenido
INTRODUCCION .................................................................................................... 3

OBJETIVOS ......................................................................................................... 4

PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA ...................................... 5

SOLUCIONES PROPUESTAS ......................................................................... 7

ALTERNATIVA 1 .............................................................................................. 9

ALTERNATIVA 2 ............................................................................................ 11

CONCLUSIONES ........................................................................................... 15

BIBLIOGRAFIA ............................................................................................... 16
 INTRODUCCION

Como Cervecera Dorada es pequea empresa que produce una bebida artesanal
Cerveza Oro la cual esta echa a base de cereales y ha ido creciendo con el
trascurso del tiempo, con el fin de satisfacer a los clientes han decidido producirla en
botella de 350 con el fin posicionar la marca y crecer en la industria.
OBJETIVOS
Analizar los diferentes puntos de vista propuestos con el fin de dar la mejor
solucin al problema.
Optimizar el rendimiento de los procesos para dar mayor rentabilidad a la
empresa.
PLANTEAMIENTO Y FORMULACIN DEL PROBLEMA

GUA DE ACTIVIDAD PRCTICA

EL PROYECTO DE CURSO: SITUACIN PROBLEMTICA

Cervecera Dorada es una pequea cervecera artesanal (ver figura 1) que en la

actualidad produce 6 barriles de cerveza de 25 litros por da. La empresa ha
decidido pasar de vender su producto en barril a venderla en presentacin de
botella de 350 cc para poder satisfacer asi la creciente demanda y posicionar su
marca Cerveza Oro, para lo cual va a montar una planta embotelladora con una
capacidad de 2.000 botellas/dia, con algunos de sus procesos automatizados.

Figura 1. Proceso de produccin de cerveza artesanal, tradicional.

Fuente: https://encrypted-
tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcQCXDdes9FpSKS19JDTKD_xwAUqPHTL
oKkpY7Q8Sz8p_n7s64om
Los procesos que se van a automatizar son: Llenado - tapado etiquetado
pasteurizado y embalado. (ver figura 2)

Figura 2. Procesos de produccin de cerveza artesanal a automatizar.

Fuente: http://artigoo.com/basc-aplicado-bavaria-sa
SOLUCIONES PROPUESTAS

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 1

La automatizacin de un proceso conlleva a definir un sistema capaz de reaccionar

de forma eficaz al momento de la elaboracin de la cerveza ante los cambios que
se producen en el mismo, realizando las acciones adecuadas para cumplir la funcin
para la que ha sido diseado. en este caso observamos que al da se elaboran 150
litros de cerveza, la cual se distribuye en barriles y no abarca el mercado que se
desea, as que se toma la decisin de distribuirla en botellas de 350 cc para
satisfacer la demanda creciente del producto, al implementar en todo el proceso la
embotelladora, tenemos que automatizar con dispositivos de lavado, llenado
tapado, etiquetado pasteurizado embalado.

Por lo tanto, observamos que le problema radica en el crecimiento de la demanda

de su producto Cerveza Oro y que la empresa debe automatizar de embotellado
para satisfacer los pedidos en crecimiento, cuyas preferencias estn en la cerveza
en presentacin de botella de 350 cc.

Preguntas de Investigacin:
La tecnologa ayuda al desarrollo de la productividad?
La automatizacin de procesos conlleva un alto costo?
Es seguro para los trabajadores la automatizacin de procesos?

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 2

En los momentos actuales que atraviesa el mercado se genera la necesidad de
volver el proceso ms eficiente para que la empresa sea ms competitiva en el
mercado teniendo en cuenta que en la actualizad es ms rentable la adquisicin de
maquinaria que permita la automatizacin de los procesos, generando un estndar
de productividad ms equilibrado que permita el cumplimiento de la demanda, por
este motivo Cervecera Dorada, en vista del crecimiento de la demanda de su
producto y la necesidad de ampliar su productividad posicionando su producto en
una nueva presentacin que le permita ser ms asequible en el mercado y una
mayor distribucin, cambiando su presentacin de barril a botella de 350 cc,
manteniendo la calidad de su producto Premium Cerveza oro, para cumplir con la
distribucin de esta nueva presentacin desea automatizar los procesos de llenado,
tapado, etiquetado, pasteurizado y embalado, para poder cumplir con una meta de
produccin de 2000 botellas al da.
rbol de objetivos:
Planteamiento del problema 3

La compaa cervecera Dorada, luego de ver un incremento en sus volmenes

de produccin ha realizado un estudio de ingeniera y un estudio de mercado donde
se ha definido automatizar el proceso de produccin, actualmente las compaas de
mismo gremio y de tamaos similares han hecho grandes reducciones de costos de
produccin y han aumentado notablemente su capacidad productiva automatizando
sus procesos, Cervecera Dorada debe hacer frente a esto y mantener su posicin
nmero 1 en el mercado.

Actualmente sus costos de produccin son muy altos y se generan muchos

desperdicios, adicionalmente se ha identificado que los clientes desean recibir su
producto en una presentacin de 350cc, hoy la compaa no tiene un layout ni la
maquinaria necesaria para dar este salto, esto representa una perdida de mercado
y la oportunidad para que la competencia le gane territorio de venta.

ALTERNATIVA 1
Es necesario generar un sistema de lnea de produccin o produccin en lnea, lo
que trata de secuenciar los procesos productivos de tal manera que la produccin
sea una secuencia lgica en la cual despus de ser pasteurizada y enfriada para
que no pierda sus propiedades sea directamente transportada al envasado a travs
de ductos que permitan mantener un nivel asptico apropiado, permitiendo que el
envasado sea puesto en marcha cuando el producto est listo para ser envasado,
en la llenadora nos permite controlar con una mayor precisin la cantidad de
contenido que se depositara en cada envase de tal manera que no se genere una
fluctuacin en el volumen, despus de ser envasado el producto directamente ser
tapado ayudando a que no se riegue el producto o pierda propiedades que puedan
afectar el sabor o la consistencia, cuando el producto ya este aislado del medio se
proceder a incluir la etiqueta que describe el producto identificndolo con la marca
de la empresa y dejndolo en perfecto estado para pasar a la embaladora, en la
cual el producto se organizara en cajas de plstico de a 30 envases facilitando si
transporte y almacenamiento, sin incurrir hasta este momento con ninguna
manipulacin humana.

Resumen con la definicin de los conceptos fundamentales de la

automatizacin de procesos.

La automatizacin en la actualidad es una obligacin organizacional,

aprovechando las ventajas tecnolgicas y siempre en la bsqueda constante de
mejorar los procesos hacindolos ms flexibles capaces de dar respuesta a las
necesidades del sector econmico al que pertenezcan manteniendo o mejorando
la calidad de los productos y a su vez beneficindose con la disminucin en los
costos de produccin de los mismos por estos motivos la automatizacin ha sido y
seguir siendo una constante organizacional. Dicho proceso de automatizacin se
puede llevar a cabo en los siguientes niveles depende del sector, tamao y
necesidades de la organizacin:

1. Nivel de mquina: Automatizacin de una mquina que realiza una tarea

productiva simple.

2. Nivel de clula o de grupo: Control automatizado de un conjunto de mquinas

que

trabajan coordinadamente para realizar un proceso complejo.

3. Nivel de planta: Control automatizado de toda la planta de produccin para

cumplir

unos objetivos de produccin.

4. Nivel de empresa: El nivel automatizado abarca todas las tareas de la

organizacin

(gestin, ventas, produccin).

ALTERNATIVA 2
Se propone automatizar los procesos de llenado, tapado, etiquetado y embalado a
travs de un sistema de automatizacin cableado el cual se implementan por medio
de uniones fsicas entre los elementos que forman el sistema de control. La
estructura de conexionado entre los distintos elementos da lugar a la funcin lgica
que determina las seales de salida en funcin de las seales de entrada.

Se conocen tres tecnologas diferentes:

Fludica (neumtica o hidrulica).
Elctrica (reales o contactores).
Electrnica esttica (puertas lgicas y biestables).
Los inconvenientes fundamentales de los automatismos cableados son:
Ocupan mucho espacio.
Son muy poco flexibles.
La modificacin o ampliacin es difcil.
Solo permiten funciones lgicas simples.
No sirven para implementar funciones de control o de comunicacin
complejas.
Las ventajas de los automatismos cableados son: Pueden ser muy
robustos.
Bajo coste para sistemas muy sencillos.
Es una tecnologa muy fcil de entender por cualquier operario.
ALTERNATIVA 3

Cerveceria Dorada, debe realizar un estudio de ingenieria utilizando varias herramientas que le
permitan optimizar el desarrollo del proyecto de automatizacin, el plan para este proceso es el
siguinte:

Aplicar la metodologia DMAIC, con esta

En la etapa de definir la compaa debe fortalecer el entendimiento del proceso e
identificar los riesgos del proyecto de automatizacin, de igual forma identificar las
ganacias del proyecto

En la segunda etapa Medir, debemos recolectar los datos del proceso y medirlo tal
y como esta, es decir hoy la compaa con su proceso actual produce al da 150
litros de cerveza Oro, y segn el ponostico de ventas debe producir 700 litros y
embotellarlos en 2000 botellas por da, en esta etapa debemos medir el
funcionamiento actual del proceso.

En la tercera etapa Analizar, debemos identeificar posibles cuellos de botella y

restricciones, con el objetivo de anticiparnos y eliminarlas antes de introducir la
nueva tecnologia, debemos ver si nuestro proveedores de materias primas tienen
capacidad para entregarnos insumos para el aumento de produccin, debemos
analizar si nuestras instalaciones aplican para este proceso de automatizacin,
debemos analizar las propuestas de los espertos tecnicos para ver la viabilidad
economica y hacer el calculo del ROI.

En la cuarta etapa Implementar, ya debemos tener la solucin a aplicar lista,

validada por el equipo del proyecto y debemos iniciar con su implementacin,
debemos iniciar el montaje de una linea automatizada de Pasteurizado, llenado,
tapado, etiquetado y embalado, el seguimiento a esta etapa es fundamental para
asegurar que lo que se monte fue lo que se diseo en el layout definido.

En la quinta etapa Control, debemos asegurarnos que se haya finalizado el montaje

y se inician con los lotes pilotos de produccin, para realizar analisis de calidad y
homologar nuestro nuevo producto, luego hacer un lote comercializable de preserie
e iniciar el porceso de fabricacin en serie, aplicando los estandares y controles
definidos para nuestro proceso.
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
https://www.youtube.com/watch?v=GiALAeA5XJU
https://www.google.com/url?q=https://openlibra.com/es/book/automatizacion
-
industrial&ust=1506719700000000&usg=AFQjCNGyGGCYS7UKUL1Pos0j
T2FKc7RRqw&hl=es
https://es.wikipedia.org/wiki/Automatizaci%C3%B3n_industrial
https://es.slideshare.net/luislavi/conceptos-basicos-de-automatizacion
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/55115/TFG%20-
%20L%F3pez%20Plumed_14097362179951028026548280695631.pdf?seq
uence=2