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Sistema de Informacin Cientfica

WILSON RODRGUEZ CALDERN, MYRlAM ROCO PALLARES MUOZ

Anlisis de sistemas de tuberas y tanques con el programa de elementos finitos, Ansys
Tecnura, vol. 10, nm. 19, 2006, pp. 65-77,
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Colombia

Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=257021037007

Tecnura,
ISSN (Versin impresa): 0123-921X
tecnura@udistrital.edu.co
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Colombia

Cmo citar? Fascculo completo Ms informacin del artculo Pgina de la revista

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Proyecto acadmico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto
Anlisis de sistemas de tuberas y tanques
con el programa de elementos finitos, Ansys

Pipes and Tanks Systems Analysis with the Finite Element

Program, Ansys

WILSON RODRGUEZ CALDERN

Ingeniero Civil de la Universidad Industrial de Santander, Especialista y Magster en

Mtodos Numricos para el Clculo y Diseo en Ingeniera de la Universidad Politc-
nica de Catalua. Profesor investigador de la Pontificia Universidad Javeriana (Bogot
D.C.) y director del grupo de investigacin en Informtica y Mtodos Matemticos de
la misma universidad
wilroca@javeriana.edu.co

MYRlAM Roc o PALLARES M Uoz

Ingeniero Civil de la Universidad Industrial de Santander, Especialista y Magister en

Mtodos Numricos para el Clculo y Diseo en Ingeniera de la Universidad Politcni-
ca de Catalua. Profesora investigadora de la Universidad Santo Toms (Bogot D.C.).
Directora del grupo de investigacin en Simulacin y Control Numrico-USTA.
myriampallares@correo.usta.edu.co

Clasificacin del artculo: reflexin

Fecha de recepcin: 28 de marzo de 2006 Fecha de aceptacin: 13 de octubre de 2006

Palabras clave: elementos finitos, balance, mtodos numricos, Newton-Raphson.

Key words: finite elements, balance, numeric methods, Newton-Raphson.

RESUMEN
En muchos casos prcticos y cotidianos de anlisis
y diseo de redes de tuberas es comn encontrar
nudos en los que concurren caudales provenientes
de diferentes mallas, anlogamente a lo sucedido
con el flujo en circuitos elctricos. En general, la
solucin de este tipo de problemas es compleja,
dada la no linealidad del sistema de ecuaciones
resultante; en tal caso, es necesario recurrir a solu-
ciones iterativas de balance o a mtodos numricos
que resuelvan sistemas no lineales, como el mtodo
de Newton-Raphson. El programa de elementos
finitos ANSYS ofrece una solucin general a los
problemas de redes de tuberas utilizando este m-
todo. Los modelos se construyen con el elemento
FL UID 116 de su librera de elementos y la solucin
se logra empleando algoritmos iterativos para la
solucin de sistemas de ecuaciones no lineales. El

re-creaciones
modelo de tuberas y tanques presentado en este
trabajo representa uno de los problemas de mayor
complejidad en la mecnica de fluidos; el trabajo es
parte de un proyecto de investigacin de desarrollo
de software educativo l para el anlisis de sistemas
hidrulicos de tuberas, tanques y bombas realizado
en la Universidad Santo Toms de Bogot.
BSTRACT
Finding joints with flows coming from different
meshes is common in many practical and daily
cases of analysis and design of pipes nets, just as
it happens to flow in electric circuits. The solution
of these problems is generally complex, given the
1. Introduccin
Cuando se intenta resolver un problema de redes de
tubera no es conveniente utilizar la va analtica, dado
que, debido a la naturaleza potencial de las ecuaciones
de prdida en tuberas, el sistema resultante es de ca-
rcter no lineal; esta situacin se presenta al emplear
la frmula de Hazen-Williams para flujo en tuberas
comerciales, o la ecuacin de Darcy-Weisbach
utilizada en aplicaciones particulares, con la que es
posib le calcular el factorf mediante la formulacin de
Coolebrook u otra de carcter emprico, dependiendo
del rgimen a que se encuentre sometido el flujo
(laminar o turbulento).
En problemas reales de flujo es necesario emplear
mtodos de aproximaciones sucesivas, comnmen-
te llamados iterativos. Quiz el ms conocido sea
1 Poseidn Versin 1.0 es el resultado de la investigacin
y su validacin se efectu comparando los resultados
obtenidos de la formulacin por elementos finitos que
emplea el programa Ansys . El uso de este programa
comercial en el anlisis de sistemas de tuberas no es
muy frecuente, por lo que en este artculo se ilustra su
aplicacin a un problema especfico. . Raphson.
66 Tecnura ! ao 10 1 NO.19 ! segundo semestre de 2006
non-linearity of the resulting system equations; in
that case it is necessary resort to iterative solutions
ofbalance or nurneric methods that solve non-lineal
systems, like Newton-Raphson method. The finite
elements program, ANSYS, offers a general solution
to the net problems, using this method. The models
are built with FLUID116 element, and the solution
is achieved by means of iterative algorithms for
solving non-lineal system equations. The model of
pipes and tanks presented in this work is one ofthe
most complex problems in the fluid mechanics; the
work is part of a research project about depelopment
of educational software to analize hidraulic systems
of pipes, tanks and bombs, made in the Universidad
Santo Tomas de Bogot.
***
el de Hardy-Cross, que utiliza la ecuacin de conti-
nuidad para determinar los flujos de partida y para
mejorar el balance en ellos, calcula una correccin
en cada circuito. Este procedimiento se realiza de
manera repetitiva hasta que la correccin calculada
alcanza valores muy pequeos que no modifican
la solucin; de esta forma, se realiza el clculo
definitivo del flujo en cada uno de los elementos
componentes del sistema.
Cuando las redes son pequeas, el mtodo de
Hardy-Cross puede aplicarse usando calculadoras
programables para resolver el problema. Sin em-
bargo, cuando stas son ms complejas o contienen
varios depsitos de suministro (tanques), bombas y
una buena cantidad de elementos, es conveniente
usar un programa de computador que solucione el
problema utilizando el mismo mtodo, o cualquier
otro disponible de naturaleza iterativa. En la literatura
tcnica se encuentran un buen nmero de mtodos
iterativos, entre ellos aquellos basados en el balanceo
de caudal (Hardy-Cross) o de presiones nodales, y
otros ms generales en los que el sistema se modela
mediante un conjunto de ecuaciones simultneas no
lineales que se resuelven por el mtodo de Newton-

El programa de elementos finitos ANSYS2 ofrece
una solucin general a los problemas de redes de
tuberas utilizando el mtodo de Newton-Raph-
son. Los modelos se construyen con el elemento
FLUID1163 ; con esta herramienta es posible simular
sistemas complejos de distribucin, con una buena
cantidad de elementos, nudos y tanques.
.
re-creaciones
Antes que compendiar la fundamentacin analtica
del problema, en este artculo se pretende resaltar el
poder de las herramientas de modelacin numrica
que permiten resolver de manera eficiente y segura
problemas de redes de tuberas de gran envergadu-
ra, prcticamente imposibles de resolver en forma
analtica. En la tabla 1 se muestra la nomenclatura
empleada a continuacin.

D Dimetro z Cota o elevacin vertical

f Coeficiente de friccin E Rugosidad
L Longitud del tramo de tubera p Densidad
Nr Nmero de Reynolds .t Viscosidad dinmica del fluido
Q Caudal y Peso especfico del fluido
V Velocidad v Viscosidad cinemtica del fluido
g Aceleracin de la gravedad A rea de la seccin transversal

Tabla 1. Nomenclatura empleada

2. Planteamiento del problema y que interconectan unos depsitos o tanques en un

condiciones de contorno punto comn, llamado nudo de conexin (nudo J de
la figura 1). La geometra del problema se presenta
El problema3 [14] consiste en el anlisis de flujo
en la figura 1 y los datos de entrada en la tabla 2.
en un sistema ramificado de tuberas; se requiere
conocer el caudal en cada una de las conducciones

......... ,
I
1

I
Lnea pieztJ",tric fl

1 __ - - ----
Sllpllcstll

---
Zl
/1
/ / I
I
IJ

Figura 1. Dominio de discretizacin del problema [14]

2 ANSYS es una marca de Swason Analysis System

Inc. Para desarrollar este trabajo se utiliz una versin
educativa de este paquete de software.
3 Disponible en la librera de elementos del programa

Anlisis de sistemas de tuberas y tanques con el programa de elementos finitos, Ansys

WllSON RODRiGUEZ CALDERN / MYRIAM Rocio PAlLARES Muoz

67

re-creaciones
Parmetro Valor Parmetro Valor Parmetro Valor Parmetro Valor

El
L1 3.000 m DI 1m 0,0002 ZI 30m
DI
Ez
L2 600 m D2 0,45 m 0,002 Z2 18 m
D2
E3
L3 1.000 m D3 0,6m 0,001 Z3 9m
D,
..t 0,894E-3 N.s/m2 p 997,1 kg/m3 v 0,897E-6 m2/s y 9.778 N/m l

*g = 9,806 mls 2

Tabla 2. Datos del problema de tuberas ramificadas

Con base en la figura 1, las condiciones de con-
torno del problema son de superficie libre, lo que
significa que la presin es cero en la superficie de
los tanques.
3. Solucin aproximada empleando
el mtodo iterativo de tuberas
ramificadas
La figura 1 muestra un sistema sencillo de tuberas
interconectadas. Se desea determinar el flujo en
cada una cuando se conocen la elevacin de los
depsitos, el tamao y tipo de tubera y las propie-
dades del fluido (agua). Las ecuaciones de Darcy-
Weisbach y de continuidad deben satisfacerse en
cada tubera. En resumen, el flujo que entra en la
unin J (ver figura 1) debe ser igual al flujo que
sale de ella. La direccin de flujo debe ir del dep-
sito ms alto al ms bajo; entonces la ecuacin de
continuidad ser:
intermedio el flujo entra en este depsito; pero si
sta se encuentra por debajo del depsito interme-
dio, el flujo sale de l. Las prdidas menores pueden
ser expresadas como longitudes equivalentes y
sumadas a las longitudes reales de las tuberas.
El problema se resuelve de manera aproximada su-
poniendo elevaciones de la lnea de altura motriz en
J, calculando QI' Qz' Q3y sustituyendo estos valores
en la ecuacin de continuidad; esto significa iterar
sucesivamente. Si el flujo que entra a la unin es
muy grande se supone una elevacin mayor de la
lnea de altura motriz, ya que esto reduce el flujo
de entrada y aumenta el de salida4
Suponiendo un valor inicial para la lnea de altura
motriz en J dentro del rango comprendido entre los
valores de z y zz' por ejemplo,
(3)

(1)
la ecuacin de continuidad en el nodo J es:
y la ecuacin de prdidas por friccin de Darcy-
Weisbach: (4)

h -
f -f -
L-
D 2g
(VZJ (2)

4Esta no es la nica forma de encontrar la solucin ; el

Si la elevacin de la lnea de altura motriz en la problema tambin puede resolverse utilizando el clsico
unin est por encima de la elevacin del depsito mtodo de redes de tubera de Hardy-Cross.

68 Tecnura ! ao 10 1 NO.19 ! segundo semestre de 2006

 re-creaciones
Las prdidas por friccin empleando la clsica Empleando el nmero de Reynolds hallado y la
ecuacin de Darcy-Weisbach sobre cada rama rugosidad relativa (c/D) para cada rama es posible
pueden ser determinadas como la diferencia entre refinar el valor de f; sin embargo, los nmeros de
la altura del tanque correspondiente a la rama y la Reynolds encontrados son bastante altos (tabla 4) y
elevacin de la lnea de altura motriz supuesta en se acercan a la turbulencia completa, de tal manera
J (ver tabla 3). quefmantiene los mismos valores para iteraciones
suceSlvas.
Elevacin de la Verificando la continuidad se encuentra que hay
altura motriz
Elevacin del Prdidas por un delta de Q residual, que significa que el flujo de
supuesta [m]
Tramo tanque [m] friccin [m] entrada es mayor que el de salida; esto es,
Z z + _PJ
.... (hj)
J
Y 1.380-0.278-0.811 = 0.291 m /s
3
(5)
1 30 23 7
2 18 23 5 Si para la prxima iteracin se supone,
3 9 23 14
PJ (6)
Tabla 3. Prdidas por friccin determinadas como la
zJ + ...... = 24.6m
y
diferencia entre la altura de cada tanque y la
elevacin de la lnea de altura motriz supuesta Las prdidas por friccin sobre cada rama se pre-
para la primera iteracin sentan en la tabla 5.
Elevacin de la
En la tabla 4 se presenta un resumen de los resul- Elevacin
altura motriz Prdidas por
tados de velocidad, caudal y nmero de Reynolds, del tanque
Tramo supuesta [m) friccin [m]
[m]
calculados a partir de las prdidas supuestas de la (hj)
Z
tabla 3. Z + PI
~~ . ~

1 30 24,6 5,4
2 18 24,6 6,6
3 9 24,6 15,6
Tramo J;* hJ; ~ Q
NR = ~VD
~
[mIs] [m 3/s] II Tabla 5. Prdidas por friccin determinadas como la
diferencia entre la altura de cada tanque y la
elevacin de la lnea de altura motriz supuesta
1 0,014 7 = (,3000 ( V" J 1, 75 1,380 l.950.947,6 para la segunda iteracin
~ , I 2g

En la tabla 6 se presenta un resumen de los resultados

de velocidad, caudal y nmero de Reynolds, calcula-
2 0,024 5 4 , 600 ( V,' ) 1,75 0,278 877.926,4
- 0.45 2g dos a partir de las prdidas supuestas de la tabla 4.

V; Q; VD
Tramo f;* hf; =
3 0,020 14 =1, J~~O (Vl' J 2,87 0,811 l.919.732,4 [mIs] [m 3/s]
NR
II
0.6 2g

1 0,014 5,4 =;;' 3000

1 2g
(
~" J 1,588 1,247 1770345,6
*f1,12 Y j3 son determinados inicialmente bajo la suposicin 2
de turbulencia completa del diagrama de Moody, partiendo 2 0,024 6,6=j;. 0,45
600 [V J
2g
2
2,011 0,320 1008862,9
de los datos de rugosidad relativa (c/ D)

Tabla 4. Resultados calculados a partir de las prdidas su- 3 0,020 15,6 =[ , 1000 (V,' J 3,029 0,856 2026087,0
0,6 2g
puestas en la primera iteracin
Tabla 6. Resultados calculados a partir de las prdidas
supuestas en la segunda iteracin
Anlisis de sistemas de tuberas y tanques con el programa de elementos finitos, Ansys
WllSON RODRGUEZ CALDERN / MVRIAM R oco PAlLARES MUoz

69
 .
re-creaciones
Al verificar la continuidad se encuentra que an Para fines prcticos, es posible detener el proceso en
existe un delta de Q residual que indica que el flujo la tercera iteracin, ya que al verificar la continuidad
de entrada todava es mayor que el de salida (0,071 se encuentra un delta de Q pequeo (0,002 m3 /s).
m 3/s ms); esto es,
4. Marco terico 5 de la solucin
1,247 - 0,320 - 0,856 0,071m3 /s (7)
= numrica con Ansys

Tomando como referencia las alturas motrices supues-
tas y los caudales residuales, por extrapolacin se
determina que la elevacin de la lnea de altura
motriz en J para la siguiente iteracin es aproxima-
damente:
En este apartado se presentan algunas definiciones
bsicas de la formulacin matricial del elemento
finito con que se modela el problema.
4.1 Elemento FLU/D116

Es un elemento tridimensional con capacidad para

PJ
zJ + ---- = 25 m modelar conduccin de calor y transporte de fluidos
y (8)
entre dos nodos primarios I-J (figura 2). En este
trabajo slo se emplea la opcin de flujo, luego cada
Las prdidas por friccin sobre cada rama se pre-
nodo poseer un solo grado de libertad (la presin).
sentan en la tabla 7.
La tubera se idealiza con elementos FLUIDl16 y
los tanques con tramos cortos de cabeza de bombeo
Elevacin constante.
Elevacin del Prdidas por
de la altura
Tramo tanque [m] friccin [m] L
motriz
Z (hj)
supuesta [m]
1 30 25 5
2 18 25 7
3 9 25 16

Tabla 7. Prdidas por friccin determinadas como la

diferencia entre la altura de cada tanque y la
elevacin de la lnea de altura motriz supuesta
para la tercera iteracin

En la tabla 8 se presenta un resumen de los resul-

tados de velocidad, caudal y nmero de Reynolds, Figura 2. Elemento finito FLUID 11 6 [2]
calculados a partir de las prdidas supuestas de la
tabla 7.
4.2. Ecuaciones bsicas

Con FLUID116 es posible trabajar temperatura y

V.1 Q; N _VD
presin. Dado que el inters de este trabajo es re-
Tramo f;* hf; R-
(m/s] [m 3/s] u
solver slo el problema de flujo, a continuacin se
1 0,014 5.0=k~~~(!:{J
1 2g
1.528 1.200 1.703.447,9 presenta la ecuacin de equilibrio simplificada para
el sistema; la ecuacin de equilibrio completa pre-
2 0,024 7.0 =1, j~(~{) 2.071 0.330 1.039.094,5
0.45 2g senta mayores complejidades, debido a la presencia
3 0,020 160= : I ()OO(~{) 3,068
j, 0.6 2g 0,868 2.052.297,8 de los trminos de acoplamiento y temperatura.

Tabla 7. Resultados calculados a partir de las prdidas

supuestas en la tercera iteracin 5 Referenciado del manual de teora del programa ,

70 Tecnura l ao 10 1 No.19 1 segundo semestre de 2006

 .
re-creaciones
La ecuacin bsica del problema tiene la forma:

(9)
=
En (9), [K p ] = matriz de conductividad de presin
k
para un canal de flujo
{P} = vector de presin nodal f
{w} vector de flujo de fluido nodal
=
P = factor de prdidas menores; a = longitud e
{H} = vector de efectos de gravedad y adicional equivalente para prdidas menores; k=
bombeo para un canal de flujo . coeficiente de prdida para accesorios tpicos; f =
factor de friccin de Moody
4.3. Funciones de forma
Para la primera iteracin del primer paso de carga
La funcin de forma empleada para la interpolacin el factor de friccin se define como :
de la variable principal (presin) es:
fm si f m *0.0
1 f- (fm= factor de friccin
=- (PI (1- s)+ PJ (1 + s))
(lO) { 1.0
P si f m =0.0 constante)
2
En (lO), P = presin en cualquier punto del
Para las iteraciones subsecuentes, como cualquiera
elemento
de las siguientes opciones:
s = coordenada natural en direccin
axial. fX
f= f m
4.4. Ecuaciones de fluidos {
definido por tabulacin
Antes de describir la estructura matricial de los
trminos de la ecuacin bsica (9) deben conocerse
los principios de la mecnica de fluidos que les dan Para tubera lisa, la correlacin emprica es:
origen. Partiendo de la ecuacin de energa plantea-
da entre los nodos 1 y J (figura 2), se tiene:

P y2 P P y2 y2
64
Re
< Re S; 2500
Z +--.!.+_l + PMP -z
- J
+--.!.+ _ J + C l _ a (11) fx =
Y 2g Y Y 2g 2g
0.316
-~~-~

4
2500 < Re
En (11) : Z = coordenadaenladireccinnegativa (Rer
de la aceleracin

y = pg La ecuacin de energa puede simplificarse, puesto

que el rea de la seccin transversal no cambia.
PPMP = presin de bombeo Por tanto, la continuidad exige que las velocidades
no varen a lo largo de la longitud. Por ello, y la
Cl = coeficiente de prdida definido
ecuacin de energa se reduce a:
como,

z -z + PI - PJ + PpMP =C y2
1 J Y Y l 2g (l2)

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71

re-creaciones

A~
Escribiendo esta expresin en trminos del flujo
msico (w = pAV) y reorganizando trminos para
igualar a la segunda mitad de la ecuacin de partida ~ lj+ l3e
(11) se tiene:
B e una constante
2
2A 2p (p _p) ) = w2 + 2gA p2 (_ Z + ZJ - P pM P J(13) una propiedad a partir de una tabulacin
Cl Cl y

Puesto que la cada de presin (P-P) est relaciona-

da no linealmente con el flujo (w), se requiere una
4.5. Definicin de la matriz de conductividad del
solucin no lineal. Dado que el trmino w puede
fluido [K p ] Y el vector de efectos de gravedad
no ser cuadrtico en la solucin, utilizando una va
y bombeo {H}
heurstica se calcula la raz cuadrada de todos los
tnninos. La matriz de conductividad de presin est dada
por:

1 -1 O O
-1 1 O O
KP=G
definiendo: B
e
~ A~ e2p 11 O O O O
L
O O O O

donde,G n = coeficiente de flujo de fluido .

En la expresin (14), la gravedad, g = {al }{l\x}, se de- n = nmero de iteracin.
fine como, siendo: {al} = vector de aceleracin trans-
El coeficiente de flujo de fluido se considera en la
lacional; {l\x} = vector desde el nodo 1 al nodo J.
relacin no lineal existente entre la cada de presin
y el flujo:
La expresin (14) se reduce a:
(17)
donde,P,n = presin en el nodo 1 en la iteracin n;
Ntese de las expresiones (9) y (15), que la matriz B e= coeficiente de conductancia descrito en
de conductividad de presin [K"J est basada en el la expresin (14),
trmino
Dado que todas las ecuaciones resueltas son linea-
les, la relacin expresada en la ecuacin (17) debe
ser rescrita como:

=
El vector de carga de presin (gravedad y bombeo)
w
JI P B-e PJ I(p\:
rn n
r,n
_p )
J,11
(1 8)
{H} est basado en el trmino Be P L'
Entonces el trmino G n de la expresin (16) tiene
la forma:
En la expresin (15), Bese denomina coeficiente de
conductancia y se puede definir como:
(19)

72 Tecnura l ao 10 1 NO.19 1 segundo semestre de 2006

 .
re-creaciones
En general, PI y PJ no son conocidos, as que para Ntese que g es un trmino que indica aceleracin,
la primera iteracin G I se define como: mientras que gc se usa slo para conversin de
unidades de la cabeza de bombeo,
G I =B e (20)
Para la segunda iteracin: 5. Resultados de la formulacin
numrica con Ansys
G - Be
2 - ~lpl,I_ PJ,II (21) En la grfica 1 se presenta la configuracin de la
malla de elementos finitos FLUID1l6, que consta
Para la tercera iteracin la forma es: de seis elementos, En la tabla 9 se relacionan los
componentes del sistema de la figura 1 con los
Bc~lp[,I- pJ,l1 elementos del modelo en Ansys,
(22)
(?,2 - PJ,2) Elemento finito (figura 3) Componente sistema (figura 1)
2 Rama 1
4 Rama 2
La forma Gn se alterna entre las dos formas antes 6 Rama 3
descritas, expresiones (21) Y (22), hasta alcanzar 11 Tanque 1
la convergencia, de tal manera que en la prxima 12 Tanque 2
13 Tanque 3
iteracin, G4 , es:
Tabla 9. Elementos del modelo en Ansys

Dado que los tanques son idealizados por tramos

(23)
muy cortos, en la grfica 2 se muestra un detalle del
tanque 1 representado por el elemento 11.
El vector de efectos de gravedad y bombeo es:

(24)

El coeficiente Hn est definido por: 12

Modelo Sistema de Tuberias y Tanques

H, =G, p/, (x - x,)+gy (Y - Y,)+g, (zJ - Z,)- HpMP gJ Grfica 1. Malla de elementos finitos del sistema
(25)

En (25), Gn = coeficiente en la matriz de conduc-

tividad de presin;
g = aceleracin en la direccin global
1;
X,, Y,, Z, = coordenadas globales cartesianas del
nodo i;
H pMP = cabeza de bombeo,
Modelo Sistema de Tuberias y Tanques

Grfica 2. Detalle del elemento 11. (Tanque 1)

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73
 .
re-creaciones
Las conectividades entre los nodos del modelo de APR
07:45:13
6 2004

NODAL SOLUTION
elementos finitos se relacionan en la tabla 10. En ella S TE P=l
SOB=1
se observa que el nudo J en la figura 1 (punto de en- T I ME=l
PRES (AVG)
RS YS""'O
cuentro de los tres tramos) corresponde al nodo 3. pow@rGraphic5
EFACET=l

=
AVRES=Ma t.
SMX = 2 93 446
Elemento Nodo inicial Nodo final
2 6 3 ~
~2.05
65 2 10
91815
4 4 3
6 2 3 El
D
. 1 304 21
1 63026
O 1 95 6 31
11 7 6 l1li 228636

12 5 4 CJ ; :~:!~
13 l 2
Tabla 10. Conectividades entre los elementos

Modelo Sl.s tema de Tuber i as y Tllnques

A continuacin, se muestra la solucin de presiones
en el sistema6 Las otras variables (velocidad, flujo
msico, caudal y nmero de Reynolds) se calculan a
partir de sta. De acuerdo con la escala de colores,
en la grfica 3 se observa que la presin en el nodo
3 (Nudo J) se encuentra en el rango de 228.236 y
260.841 Pascales. Ello indica que la lnea piezom-
trica en J se encuentra entre 23 ,33 y 26,67 m . Este
rango est de acuerdo con la elevacin de la lnea
de altura motriz supuesta en la solucin de tuberas
ramificadas de la tabla 6.
En la grfica 4 se observa que en el extremo izquier-
do del elemento 11 (representacin del tanque 1)
existe presin cero (condicin de superficie libre) y
en el extremo derecho la presin es 293.446 Pasca-
les (equivalentes a 30 m de columna de agua), que
representan la elevacin del Tanque l.
APR
01 :4 7 : 17
NODAL SOLQTI ON
STEP=l
S UB=l
TIME;l
PRES
RS'tS=O
powerGra ph i cs
EFACET=l
Grfica 4. Detalle lnea piezomtrica.
[unidades de presin]
La grfica 5 presenta la lnea piezomtrica por
medio de isocontomos, que ilustran el sentido de la
pendiente. As es posible determinar el sentido real
de los flujos en cada uno de los tramos que compo-
nen la red. Sabiendo que el agua siempre fluye en
el sentido decreciente de la lnea piezomtrica, a
partir de la grfica 1 puede decirse que Q2 = Q4 +Q6
(ecuacin de continuidad). De acuerdo con la figura
1, Q= Q2+Q3 (ecuacin 4).
Realizando un clculo paramtrico es posible ob-
tener el valor de la lnea piezomtrica a partir de la
presin en cada tramo de la red. En la grfica 6 se
muestran los valores extremos de la lnea piezom-
trica en el elemento 2. El valor de 30 m. indica la
6
2 00 4
elevacin del tanque 1, y el valor de 25,019 m la
elevacin de la lnea piezomtrica en J.
(AVG)
APR 6 2 004
08 :21:52
LIME STRESS

=
AVRES=Ma t STEP=l
SMX = 293446 SUB",1
TIME""l

l!iliillIl
~2605 ELEM-"'ll
PRES J

=
.5210 MAX"'2 93446

El ~~~!~l ELEM=-2

D
E:.5J
1630 26
1 95631 ~
~2605
65 2 1 0
Modelo Si s t ema de Tube.rias y Tanques
'--_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _-----l
_
O
228636
~:~::!
B
0163026
~~~;i1
~ 195631
. , 22 8 636
Grfica 3. Lnea piezomtrica. [unidades de presin]
E:J ;:~ ::!

6La presin es la variable primaria del problema obtenida

a travs de la formulacin no lineal del fenmeno. ModelQ Si stema de 'l'ube r i a s y Ta.nques

Los resultados de presin que presenta el programa,

corresponden realmente a la suma de la cabeza de Grfica 5. Isocontomos lnea piezomtrica [unidades de
elevacin y la cabeza de presin. presin]

74 Tecnura ! ao 1O ! No.19 ! segundo semestre de 2006

 re-creaciones
, - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - APR 6 2004
08:33:08 La solucin de velocidad en los tramos se presenta
LIME STRESS
STEP:><l
StJB::l en la grfica 9. Los signos indican la corresponden-
TIME;l
LPI LPJ
MIN ;:25 . 019
cia (+) o no correspondencia (-) del sentido del flujo
&LEK".2
MAX=30
ELEM::2
con la conectividad del elemento (tabla 10).
_ 25 . 019
_ 25 . 572
26.125
La grfica 10 presenta el valor del nmero adimen-
B ~~ : ~~~
c::::J
CJ
21 . 786
28.339
sional Reynolds en cada tramo. Con base en los
_ 28.893
c:::J 29.446
3.
altos valores obtenidos se concluye que el flujo en
todos los tramos es turbulento (Nr > 4000).
Modelo S is terQa da 'l'uberias y Tanque.

APR 2004
07 : 44 : 1 3
Grfica 6. Lnea piezomtrica elemento 2 [metros] ELEM $OLUTION
STEP=l
SUB=:l
TIME=l
VELOC (NOAVG)
SMN = 3 . 071
Asimismo, en las grficas 7 y 8 se observan valores SMX = 1 . 525
_ - 3 . 071
de 18,0 y 9,0 m, que indican la elevacin de los tan- _ - 2 . 56
- 2 . 049
ques 2 y 3, respectivamente. El valor de 25,019 m. 8 -1.539
- 1.028

corresponde a la elevacin de la lnea piezomtrica o - . 511213

.. =5~~~;!2
en el nudo comn J. D 1.015

APR 6 2004
-3.011 - 2.0742.014
08,38,13
LIME STRESS Modelo Sistema de Tuberias y Tanques
STEP=l
SUB=l
TIME=l
LPI LPJ Grfica 9. Velocidad en el sistema
MIN =18
ELEH=4
MAX~25.019

_ELEM=4
18

~ ~::~: APR
08 : 44 : 51
20004

B ~~:~~9
c:::J 21.899
ELEM SOLUTION
STEP=l
SUB=l
c:::J 22. 679 TIME=l
_ 23 . 459
RE {NOAVG}
Modelo Sistema de Tuberias y Tanques
c:::J 24.239 SHN =104E+07
25.019 SMX =-205E+07
_ - 104E.07
_ - 115E+07
Grfica 7. Lnea Piezomtrica elemento 4 [metros] -127E+07

B
c:J
- 138E+07
-149E+01
-160E+07

r------------------, APR 2004

..
D
=~~~~:~~
-194E+07
-20SE+07
08 : 40 : 37
LIME STRESS
STEP=l
SUB=1
TIME=l
LPI LPJ
HIN =9
ELEM==6 - 104E+C1704E+07
MAX=25.019 Modelo Sistema de Tuberias y Tanques
_ELEM=6
18
_ 10.78 Grfica 10. Nmero de Reynolds del sistema
12.56 ;;;;
14.34 c:::J
16.119 c:::J
17.899 c:::J
19.679
. . 21.459
B En la grfica 11 se presentan los resultados de flujo
Mode10 Sistema de Tuberias y Tanques
'--_ _ _ _ __ _ __ _ __ _ _ _ _ _-'
c:::J 23.239
25.019 msico. Al igual que en las velocidades, la con-
Grfica 8. Lnea Piezomtrica elemento 6. [metros] vencin de signos depende de la conectividad de
los elementos. Se observa que la suma algebraica
An lisis de sistemas de tuberas y tanques con el programa de elementos finitos, Ansys
WILSON RODRGUEZ CALDERN I MVRIAM Roco PALLARES Muoz

75
re-creaciones
de los valores de flujo en el nudo comn J (nodo 6. Comparacin de resultados entre la
3 del modelo de elementos finitos) cumple con la solucin de referencia y Ansys
ecuacin de continuidad.
En la tabla 11 se resumen los resultados obtenidos
de la solucin aproximada de tuberas ramificadas
APR 6 2004 y la numrica con elementos finitos de Ansys.
08 : 45:3 0
ELEM SOLUTION
STEP=l
SUB=l Tuberas ANSYS %

T l ME=l Propiedad
FLUJOMAS (NOAVG) ramificadas (FLUJD1l6) Variacin
SMN -=865.665
SMX =-1195 y (m/s) 1,528 1,526 0,13
_ -865.665
_ - 636.144 Y, (m/s) 2,071 2,074 0,14
~ - 401.822
CJ -178.901 Y, (m/s) 3,068 3,071 0,10
CJ 50,021
o 218.942 Q (m 3/s) 1,200 1,198 0,17
o_ 501.864

D
136.185
965.707
Q (m 3/s) 0,330 0,330 0,00
1195
Q (m 3/s) 0,868 0,868 0,00
Nr 0,17034479E+07 0,170l4E+07 0,12
Nr 0,10390945E+07 0,1041lE+07 0,19
-328.9628.963
Nr 0,20522978E+07 0,20548E+07 0,12
Modelo Sistema de Tuherias y Tanques

Grfica 11. Resultado del flujo msico en los tramos ZJ +:;'PI (m) 25 25,019 0,08

del sistema
Tabla 11. Comparacin de resultados

7. Conclusiones y recomendaciones
APR 6 2004 Los resultados obtenidos con el programa co-
08:46:28
ELEM SOLUTION
STEP=l
mercial de elementos finitos Ansys presentan
SUB=l
TIME=1 un buen grado de aproximacin respecto de
CAUDAL (NOAVG)
SMN =86883 la solucin aproximada de tuberas ramifica-
SMX =1.198
_
_
--868183
-- 638596
das, dados los bajos porcentajes de variacin
~
O
-- 409008
--119421 obtenidos (inferiores al 1%). Esto garantiza
O - 050166
O - 279153 la efectividad del modelo utilizado y otorga
O - 509341
lIIIiil
O
- 738928
-- 968515
confiabilidad a los valores encontrados para las
1. 19B
variables primarias y secundarias.
El anlisis realizado con el programa demuestra
la gran versatilidad y eficiencia que puede
-329923292
Modelo Sistema de Tuberias y Tanques obtenerse en el preproceso, solucin y pos-
proceso de un sistema cualquiera de tuberas y
Grfica 12. Resultado del caudal en los tramos del sistema
tanques. Los bajos porcentajes de variacin as
lo indican.
La utilizacin de este mtodo de solucin implica
En la grfica 12 se observa el resultado del clculo
ciertas ventajas. Entre otras, no es necesario in-
paramtrico del caudal, obtenido a partir de los
troducir valores iniciales de caudales supuestos
valores de flujo msico en el sistema. La conven-
ni estar atento de la continuidad, como s debe
cin de signos es la misma de la velocidad y del
hacerse en el clsico mtodo de Hardy-Cross.
flujo. Ntese que la suma algebraica de los valores
Estos aspectos conllevan a que el preproceso de
de caudal cumple nuevamente con la ecuacin de
una malla grande sea ms gil y menos suscep-
continuidad, como ocurre con los de flujo.
tible al error humano.

76 Tecnura l ao 10 1 No.19 1 segundo semestre de 2006


re-creaciones
Antes de cargar un modelo de estas caracters- conceptual claro de lo que quiere analizarse
ticas es recomendable contar con un modelo con fines de diseo o de decisin ingenieril.

Referencias bibliogrficas

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Anlisis de sistemas de tuberas y tanques con el programa de elementos finitos, Ansys

WllSON RODRGUEZ CALDERN / MVRIAM Roco PAlLARES Muoz

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