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Melhorias de processo de cianidação de ouro

1. Reagentes a usar

Cianeto.- a concentração mínima no solução lixiviação é entre 0.05 - 0.10 % de NaCN como
máximo el solvente.
Lima.- a função é manter uma alcalinidade de 10 a 11, seu consumo variará de acuerdo a cada
mineral e é entre 0.5 a 5 kg/TM. A lei como CaO livre debe estar entre 60 e 70% para
evitar transporte de carga inútil

Zinco.- o pó de zinco se agrega em una proporção que varía de 0.6 a 1.5 partes por parte de ouro e
prata, para obtenha estos consumos deve ser usado um zinco da más alta calidad

carvão ativado.- é utilizado para precipitar ouro e prata das soluções ricas, se recomiendo generalmente
quando a mineral tiene só mayores proporções de ouro com respecto a prata, a carbono usado em estos
casos está entre malhas -6+16, -8 + 18 y -10 +20. os carbones más usados são a crosta de coco devido a
sua dureza y maior poder adsorbente.

1. Cianuração.

Para realizar el proceso de cianuração de uma manera controlado e otimizado, se exige de uma
bom planta gravimétrico.

Cianuração por percolação.

o processo de cianuração por percolação se puede executa sem não experiência, habilidade ou
alta tecnología.
Aos concentra-se de ouro da mesa gravimétrica, eles são adicionados lima e se introduzir em
banheiras. Por la parte superior de las banheiras se les pinga uma solução de cianeto de sódio
durante alguns 20 dias. De este processo de cianuração por percolação se obter dois produtos, a
solução rica em cianeto de ouro, ou lixivia, e ele resíduo estéril. a solução de cianeto de ouro se
enviar para um lagoa adequado, ou se coleção em um recipiente conveniente. El resíduo estéril
después de ser lavar se envía a pátios de sucata. as águas de lavar dos resíduos estériles, são
tratado e descargas a correntes de águas fechar.
Precipitação del ouro. Da solução de cianeto em contentores adequados, se precipita o ouro em
forma de pó por meio de batatas de zinco.
Obtenção de lingotes de ouro. El pó de oro apressado se derreter a lingotes.
Lingote de oro

2. Melhorias do processo

Efeito da temperatura
A temperatura aumenta a velocidade da reação pero por outra reduzir a solubilidade de
oxigênio em água. Por lo tanto existen dois efeitos opondo que conducen a um valor ótimo
(técnico) de 85ºC.

Efeito da concentração de cianeto


CN- + H2O → HCN + OH-
El aumento da concentração de cianeto unidade a formação de ácido cianhídrico e a uma subir d
pH.
El efeito del pH
Evite a liberação (volatilização) de cianeto como ácido cianidrico e oxígênio já que o água
saturada com estos gases ataque para ouro com formação de cianeto de ouro insolúvel.
2Au + 2HCN + O2 → 2AuCN + H2O2
E para prevenir su emissão já que el HCN é altamente tóxico. Soluções alcalino previenen a
formação de HCN.
Efeito del nitrato de levar
o Nitrato de levar puede melhorar a velocidade de lixiviação do ouro e a cantidade recuperado,
em particular no processamiento de minerales oxidados parcialmente
Efeito del oxígênio dissulvido
o oxígênio é um dos reagentes consumados durante a cianuração, e uma deficiência no oxígênio
dissolvido na solução puede disminuir a velocidade de lixiviação. Ar ou gas oxígênio puro puede
ser burbulhou a través do material para aumentar a concentração de oxígênio disolvido (não
esqueça que tiene que estar em constante agitação). Contactores material-oxígênio se utilizan
para aumentar la presión parcial del oxígênio em contacto com a solução, aumentando então a
concentração de oxígênio dissolvido mucho más que el nivel de saturação a pressão
atmosférica. o oxígênio tamben puede ser adecionado dosagem a mararrão con solução
de peróxido de hidrógênio.
Pre-aireação e o lavado del mineral
Em alguns minerales, em particular os minerales sulfatos parcialmente, a aireação (antes da
introducção de cianeto) do mineral em água com um pH alto puede hacer a elementos como o
ferro e o enxofre menos reagentes para cianeto, e por lo tanto o processo de cianuração de ouro
más eficiente. a oxidação de ferro a óxido de ferro (III) y posterior precipitação como hidróxido
de ferro evita las perdidas de cianeto, devido a formação de complejos de cianeto de ferro. a
oxidação dos compostos de asfre a íons de sulfato evita o consumo de cianeto para subproduto
tiocianato (CNS -).

Mejoras del proceso de cianuracion de oro


3. Reactivos a usar.
Cianuro.- La concentración mínima en la solución lixiviante está entre 0.05 - 0.10 % de
NaCN como máximo el solvente.
Cal.- la función es mantener una alcalinidad de 10 a 11, su consumo variará de acuerdo
a cada mineral y está entre 0.5 a 5 kg/TM. La ley como CaO libre debe estar entre 60 y
70% para evitar transporte de carga inútil
Zinc.- El polvo de zinc se agrega en una proporción que varía de 0.6 a 1.5 partes por
parte de oro y plata, para obtener estos consumos debe utilizarse un zinc de la más alta
calidad
Carbón activado.- Es utilizado para precipitar oro y plata de las soluciones ricas, se
recomienda generalmente cuando el mineral tiene solo o mayores proporciones de oro
con respecto a la plata, el carbón usado en estos casos está entre mallas -6+16, -8 + 18 y
-10 +20. Los carbones más usados son la corteza de coco debido a su dureza y mayor
poder adsorbente.

4. Cianuración.

Para realizar el proceso de cianuración de una manera controlada y optimizada, se requiere de una
buena planta gravimétrica.

Cianuración por percolación.

El proceso de cianuración por percolación se puede realizar sin ninguna experiencia, habilidad o
alta tecnología.
A los concentrados de oro de la mesa gravimétrica, se les adiciona cal y se introducen en tinas.
Por la parte superior de las tinas se les gotea una solución de cianuro de sodio durante unos 20
días. De este proceso de cianuración por percolación se obtienen dos productos, la solución rica
en cianuro de oro, o lixivia, y el residuo estéril. La solución de cianuro de oro se envía a un
estanque apropiado, o se colecta en un recipiente conveniente. El residuo estéril después de ser
lavado se envía a patios de desechos. Las aguas de lavado de los residuos estériles, son tratadas y
vertidas a corrientes de aguas cercanas.
Precipitación del oro. De la solución de cianuro en recipientes convenientes, se precipita el oro
en forma de polvo por medio de virutas de zinc.
Obtención de lingotes de oro. El polvo de oro precipitado se funde a lingotes.

Lingote de oro
5. Mejoras del proceso

Efecto de la temperatura
La temperatura aumenta la velocidad de la reacción pero por otra reduce la solubilidad de oxígeno
en agua. Por lo tanto existen dos efectos contrapuestos que conducen a un valor óptimo (técnico)
de 85ºC.
Efecto de la concentración de cianuro
CN- + H2O → HCN + OH-
El aumento de la concentración de cianuro conduce a la formación de ácido cianhídrico y a una
subida del pH.
El efecto del pH
Evitar la liberación (volatilización) de cianuro como ácido cianidrico y oxígeno ya que el agua
saturada con estos gases ataca al oro con formación de cianuro de oroinsoluble.
2Au + 2HCN + O2 → 2AuCN + H2O2
Y para prevenir su emisión ya que el HCN es altamente tóxico.Disoluciones alcalinas previenen
la formación de HCN.
Efecto del nitrato de plomo
El Nitrato de plomo puede mejorar la velocidad de lixiviación del oro y la cantidad recuperada,
en particular en el procesamiento de minerales oxidados parcialmente
Efecto del oxígeno disuelto
El oxígeno es uno de los reactivos consumidos durante la cianuración, y una deficiencia en
el oxígeno disuelto en la solución puede disminuir la velocidad de lixiviación. Aire o gas oxígeno
puro puede ser burbujeado a través del material para aumentar la concentración de oxígeno
disuelto (no olvidar que tiene que estar en constante agitación). Contactores material-oxígeno se
utilizan para aumentar la presión parcial del oxígeno en contacto con la solución, aumentando así
la concentración de oxígeno disuelto mucho más que el nivel de saturación a presión
atmosférica. El oxígeno también puede ser añadido dosificando la pasta con solución de peróxido
de hidrógeno.
Pre-aireación y el lavado del mineral
En algunos minerales, en particular los minerales sulfurados parcialmente, la aireación (antes de
la introducción de cianuro) del mineral en agua con un pH alto puede hacer a elementos como el
hierro y el azufre menos reactivos al cianuro, y por lo tanto el proceso de cianuración de oro más
eficiente. La oxidación de hierro a óxido de hierro (III) y posterior precipitación como hidróxido
de hierro evita las perdidas de cianuro, debido a la formación de complejos de cianuro de hierro.
La oxidación de los compestos de azufre a iones de sulfato evita el consumo de cianuro al
subproducto tiocianato (CNS -).