TRABAJOS EN

CALIENTE
NORMAS DE REUNIÓN
PRIMER MODULO :
DEFINICIONES Y SENSIBILIZACION

SEGUNDO MODULO:
RESPONSABILIDADES Y ESTANDARES

TERCER MODULO:
ESTANDARES

CUARTO MODULO:
ACCIDENTES Y EVALUACION FINAL
 OBJETIVO GENERAL
Establecer disposiciones, medidas preventivas y responsabilidades para
prevenir accidentes durante y después del desarrollo de las actividades
denominadas trabajos en caliente.
 OBJETIVOS DEL CURSO
 Conocer las principales
normas legales vigentes
aplicables a los trabajos en
caliente.
 Conocer los principales
conceptos relacionados a
trabajos en caliente.
 Entender los controles con
los que se debe contar
cuando se realice el trabajo
en caliente.
 INTRODUCCIÓN
Una de las principales actividades
que hace posible el desarrollo de la
mayoría de procesos en los sectores
industria, minería, construcción civil ,
hidrocarburos, etc.; son los trabajos
en caliente (soldadura, esmerilado,
amolado, oxicorte, etc.).

Para lo cual debemos conocer los

riegos potenciales ya que son
claves e imprescindibles para
prevenir accidentes
 DEFINICIONES
Trabajo en caliente Se denomina así a toda actividad que se desarrolla en
forma esporádica y de manera temporal, que genera una llama abierta, esquirlas
incandescentes, superficies calientes o fuentes de ignición, las cuales puede
promover u ocasionar un fuego o una explosión descontrolada al entrar en contacto
o al impactar sobre materiales combustibles, inflamables o vapores.
 DEFINICIONES
Trabajos en caliente
Se considera trabajos en caliente a la
soldadura de arco eléctrico, soldadura
autógena, soldadura TIG o MIG, soldadura
exotérmica de cables a tierra (Cad Weld),
abrasión o limpieza de superficie metálica
por arenado a presión/fricción/golpe o
impacto con superficie metálica, desbaste
o esmerilado, quema con sopletes a llama
abierta (lanza llamas), uso de equipo de
oxicorte, uso de calefactores en las áreas
industriales, quema de materiales o fuegos
artificiales o encendido de luces de
bengala. Los trabajos en caliente son
considerados trabajos de alto riesgo y
requieren un permiso por escrito para su
ejecución (PETAR de trabajos en caliente).
 DEFINICIONES
ÁREA DE SOLDADURA EN UN TALLER DE MANTENIMIENTO
área dentro de un taller que se encuentra libre de material inflamable y combustible,
se encuentra específicamente dispuesta y diseñada para el desarrollo de manera
permanente los trabajos de soldadura, corte o esmerilado; en dicha área no se
requiere contar con el Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo para Trabajos en
Caliente (de aquí en adelante PETAR de trabajos en caliente).
 DEFINICIONES
COCINA Y HORNOS
Lugares acondicionados especialmente para mantener en forma continua llama o
fuego, operada por personal autorizado y con supervisión permanente en dichas
áreas para el funcionamiento de la Cocina y Hornos no se requiere contar con el
PETAR de trabajo en caliente, pero si se requiere el PETAR de trabajo en caliente
para el desarrollo de cualquier actividad adicional a realizar en dichas áreas.
 DEFINICIONES
AUTORIZACIÓN INDIVIDUAL PARA TRABAJOS EN CALIENTE - ( AITC)
Es aquella autorización emitida por la empresa a los trabajadores autorizados a
desarrollar y/o participar en los trabajos en caliente; previa participación y
aprobación del curso de trabajos en caliente. Esta autorización tendrá una vigencia
máxima de dos (02) años
AUTORIZACIÓN INDIVIDUAL PARA
TRABAJOS EN CALIENTE

Apellidos y Nombres:

N° DNI:

Empresa:

Cargo:

Fecha de cap. de trabajos en caliente:

Vigencia:

IMPORTANTE: El poseedor de esta autorización para realizar trabajos en caliente debe respetar las
normas, procedimientos, estándares y regla por la vida relacionados a trabajos en caliente.

Gerente de
Trabajador Jefe del trabajador
Seguridad y Salud
 DEFINICIONES
INVENTARIO DE ÁREAS DE RIESGO PARA TRABAJOS EN
CALIENTE
La unidad debe realizar y mantener actualizada la clasificación y mapeo de
todas las áreas de riesgo para trabajos en caliente incluyendo contratistas.

MAPA DE RIESGOS
 DEFINICIONES
 Área muy peligrosa para la vida (AMPV): Es una condición que implica una
amenaza inmediata de pérdida de la vida o con resultados irreversibles o
inmediatamente graves.

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 DEFINICIONES
 Personal Calificado: Aquel que debido a su capacitación y conocimiento de los
procedimientos de trabajos de soldadura y corte, conoce la operación que será
realizada, puede juzgar los riesgos implicados y tomar las medidas necesarias
para controlarlos.

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 DEFINICIONES

1. Soldador: Operador
calificado y autorizado 2
para realizar trabajos de
soldadura.
1
2. Vigía u Observador de
fuego: Persona dedicada
a vigilar un trabajo en
caliente.

16
 DEFINICIONES
 PETS: Permiso Escrito
de Trabajo Seguro.

 PETAR: Permiso
Escrito para Trabajo de
Alto Riesgo

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 DEFINICIONES
Soldadura
Soldar es la acción de unir piezas de igual o distinta naturaleza, en la que
su adherencia se produce por aporte de calor a una temperatura
adecuada, con aplicación de presión o sin ella y con adición de metal de
aportación o sin ella.
 DEFINICIONES
1. Soldadura al Arco: El uso de
la electricidad para fusionar
metales.

2. Soldadura a Gas: El uso de

oxígeno y acetileno u otros
gases para fusionar metales.

3. Oxi - Corte: El uso de

oxígeno y acetileno u otras
combinaciones de gases para
cortar metales.
 1.- SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO
La fusión del metal se produce como consecuencia del calor
generado por un arco voltaico que se hace saltar entre el
electrodo y el metal base, pudiéndose alcanzar temperaturas
que superan los 4.000 o C.

Puede ser:
• Con electrodo no
consumible de grafito.
• Con electrodo metálico
consumible.
• Por arco sumergido.
 2.- SOLDADURA POR GAS

Unión de piezas metálicas

mediante el calor aportado
por la llama procedente de la
combustión de un gas en un
equipo denominado soplete,
pudiendo utilizar o no metal
de aportación.

La llama mas usada es la oxiacetilénica en la que se alcanzan temperaturas de unos

3200 oC, aunque también se pueden utilizar llamas de oxipropano, oxihidrógeno u
oxigas natural.
 3.- CORTE DE METALES
Es la separación o corte de estructuras metálicas, existen
varios tipos de corte, que a continuación veremos.

22
 CORTE DE METALES
A LA LLAMA:
Uso de gas de combustión: acetileno, propano, butano, metano, etc. Y
generalmente el comburente es el oxigeno.

23
 CORTE DE METALES
AL PLASMA:
Se realiza mediante arco eléctrico y un gas proyectado a alta
velocidad y temperatura.
 CORTE DE METALES
RANURADO(ARCO-AIRE)
Se realiza con la fundición del metal mediante arco y corte por
proyección de chorro de aire .

25
 ESMERILADO - AMOLADO
Operación con la que se trata de conseguir unas superficies con
irregularidades superficiales muy bajas, es decir, con rugosidad
muy reducida.

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 Requerimientos de Ley
TITULO III
GESTIÓN DE LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

CAPITULO XI
PERMISO ESCRITO DE TRABAJO DE ALTO RIESGO
Reglamento de
Artículo 120º.- Todo trabajo de alto riesgo requiere
Seguridad y Salud obligatoriamente del Permiso Escrito de Trabajo de Alto
Riesgo (PETAR), autorizado y firmado para cada turno, por el
Ocupacional ingeniero supervisor y superintendente o responsable del
área de trabajo y visado por un Ingeniero de Seguridad o
por el Gerente del Programa de Seguridad y Salud
D.S. 055-2010-EM Ocupacional.

Artículo 121º.- Todo titular minero establecerá estándares,

procedimientos y prácticas, como mínimo, para trabajos de
alto riesgo tales como: en caliente, espacios confinados,
excavación de zanjas, derrumbes, trabajos en altura y otros.

Artículo 122°.- Para los trabajos en caliente se debe tener en

cuenta la inspección previa del área de trabajo, la
disponibilidad de equipos para combatir incendios y
protección de áreas aledañas, Equipo de Protección Personal
(EPP) adecuado, equipo de trabajo y ventilación adecuados,
la capacitación respectiva y la colocación visible del permiso
de trabajo.
27
PELIGROS EN
SOLDADURA

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 PELIGROS EN SOLDADURA
La realización de esta actividad tiene peligros de gran
potencial, como peligros físicos, químicos y ergonómicos:

 Fuego.
 Radiación (UV e IR). ¿QUE
 Proyección de Partículas. DAÑOS
PELIGROS  Iluminación. NOS
FISICOS  Electricidad.
 Ruido.
GENERA?
 Superficies Calientes.
  Humos Metálicos ¿QUE
PELIGROS  Vapores. DAÑOS
QUIMICOS  Gases. NOS
 Sustancias GENERA?
Peligrosas.

¿QUE
 Posturas
PELIGROS DAÑOS
Inadecuadas
ERGONOMICOS NOS
 Sobre esfuerzo
GENERA?
 Otras.

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  Quemaduras.
 Choques eléctricos.
 Explosiones.
 Incendios.
RIESGOS
 Intoxicaciones.
GENERALES  Asfixia
 Estrés.
 Lesiones por escorias.
 Conjuntivitis.
 CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA
CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA

Contaminantes TLV Contaminantes TLV

Óxido de hierro 5 mg/m3 Ozono (0,05 ¸ 0,1) p.p.m.

Óxido de cromo 0,5 mg/m3 NO2 3 p.p.m.

Óxido de 10 mg/m3 CO 25 p.p.m.

aluminio
Óxido de níquel 1 mg/m3 CO2 5000 p.p.m.

Óxido de cobre 0,2 mg/m3 Fosgeno (0,02 ¸ 0,08) p.p.m.

Óxido de plomo 0,15 mg/m3 Humos (NCOF) 5 mg/m3

Óxido de cinc 5 mg/m3

 EFECTOS SOBRE LA SALUD DE HUMOS DE SOLDADURA

PULMON DE SOLDADOR
Exposición: 34 años de exposición a humos de
soldadura en una pequeña fábrica.
Enfermedad Ocupacional: Siderosis-fiebre por
humos de metales, fibrosis.
Edad al morir: 52 años
Nota: Partículas finas de humos de metales
provocan la decoloración de los pulmones. Aunque
la siderosis es considerada una enfermedad
ocupacional leve, los humos de soldadura pueden
causar serios problemas de salud.
33
EFECTOS SOBRE LA SALUD DE HUMOS DE SOLDADURA

PULMONES DAÑADOS
PULMONES SANOS
POR HUMOS
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 RIESGOS DEL CORTE DE METALES
Asfixia por disminución del oxigeno
del aire debida al proceso de
combustión del gas.
CO por combustión incompleta de
sustancias en contacto con la llama.
Fugas de gas con riesgo de asfixia o
explosión.
Humos metálicos del metal base o
recubrimiento.
NOx resultado de la reacción
química producida por el aumento de
temperatura que provoca la llama.
Gases de descomposición
(acroleína,fosgeno).
 RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO
Proyección de partículas

Durante la operación de
esmerilado o amolado, debido a la
gran velocidad de rotación del
equipo esmeril o amoladora, existe
el peligro de proyección de
partículas, con el riesgo de lesionar
la vista o rostro, para controlar este
peligro es imprescindible el uso de
caretas faciales y lentes de
protección.

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 RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO
Equipo rotativo o en movimiento
Durante la operación de esmerilado
o amolado, debido a la gran
velocidad de rotación del equipo
esmeril o amoladora, existe el
peligro de herramienta rotativa, con
el riesgo atrapamiento, cortes, para
controlar este peligro es
imprescindible el uso de guardas,
desenergizar el equipo cuando no se
utiliza.

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 RIESGOS EN ESMERILADO - AMOLADO
Generación de polvos

Durante la operación de esmerilado o

amolado, se genera gran cantidad de
polvos en suspensión en el ambiente
de trabajo, para controlar este peligro
es imprescindible el empleo de epp’s,
como los respiradores con filtros o
cartuchos.
 Gas - Vapor
CUAL ES EL ESTADO EN QUE SE PRESENTAN
Líquido
LOS AGENTES QUIMICOS
Sólido

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 DEFENSAS NATURALES DEL ORGANISMO
Las vías respiratorias poseen una defensa natural para evitar el paso de
partículas extrañas: Vellos nasales, cilios y secreción mucosa.

Vellos de
la nariz

Cilios

Membranas
Tos Mucosas
 ¿Cómo prevenir la contaminación de la
vía respiratoria en el trabajo?
 Saber reconocer los riesgos
respiratorios (Si tiene
una limitación médica informe al
supervisor, porque respirar a través de
un respirador requiere más esfuerzo).
 Estar informado sobre los peligros de
los contaminantes sobre la salud.
 Limitar el tiempo de exposición a los
riesgos respiratorios.
 Saber usar y cuidar apropiadamente
los equipos de protección personal.
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ERRORES EN TRABAJOS
EN CALIENTE

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 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
1.- Antes de iniciar cualquier trabajo en caliente, elaborar el PETAR de trabajo en
caliente. PETAR PARA TRABAJOS EN CALIENTE

ÁREA / LUGAR: FECHA:

HORA INICIO: HORA TÉRMINO:

1. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO
_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________

2. PARTICIPANTES EN EL TRABAJO

NOMBRES Y APELLIDOS CARGO DNI FIRMA

1.
2.
3.
4
5.
3. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDO

Casco Arnés de seguridad

Mandil de cuero Lentes

Guantes Caretas de Soldador

Zapatos de seguridad Protector Auditivo

Respirador Escarpines

Otros: _______________________________________________________________

4. HERRAMIENTA, EQUIPOS Y MATERIAL

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

5. PROCEDIMIENTO

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
2.- Siempre designar un Observador de Fuego, el trabajo en caliente solo se
iniciará si cuenta con la presencia de éste.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
3.- Disponer de extintores en los frentes de trabajo donde se desarrollan los
trabajos en caliente.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
4.- Instalar barreras de contención de chispas como biombos, mantas o cualquier
otro medio de contención si el trabajo en caliente lo requiere.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
5.- Usar los EPP adecuado para los trabajos en caliente y descrito en PETAR de
Trabajo en Caliente.
Casco

Careta de protección
Guantes de cuero
de manga larga
Mandil de cuero

Polainas de cuero

Calzado de seguridad
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
6.- Todo equipo de oxicorte debe contar con 2 válvulas anti-retorno de llama en
cada línea o manguera o de cada cilindro o balón (una próxima al cilindro y otra
próxima al soplete) ambas deben estar aseguradas a sus conexiones por presión y
no con abrazaderas.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
7.- Inspeccionar los frentes de trabajos antes, durante y después de culminado el
trabajo en caliente.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
8.- Toda máquina de soldadura deberá contar con línea a tierra.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
9.- Solo personal certificado como soldador podrá efectuar los trabajos de soladura
en los trabajos en caliente
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
10.- Todos los trabajadores involucrados en los trabajos en caliente deberán
contar con el AITC, incluyendo el Observador de Fuego.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
11.- Nunca se debe realizar trabajos en caliente cuando existen atmosferas
inflamables o potencialmente inflamables. Efectúe la medición de rango de
explosividad (inflamabilidad) antes de iniciar un trabajo en caliente. Los trabajos en
caliente solo se realizarán cuando el nivel de explosividad sea CERO.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
12.- Antes de realizar trabajos en caliente dentro de espacios confinados,
verifique los niveles de oxígeno y explosividad.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
13.- No efectuar trabajos en caliente, llama abierta o fume en áreas de alto
riesgo de incendio, en caso de requerir efectuar un trabajo en caliente en dicha
área, efectúe un análisis de riesgo y obtenga el PETAR de trabajo en caliente y
la autorización del responsable o del dueño del área.
 ESTANDARES EN TRABAJOS EN CALIENTE
14.- No efectúe trabajos de soldadura en tanques, recipientes, cilindros de
sustancias químicas o planta de tratamientos de residuos, ni vehículos ni equipos,
si necesita hacer trabajos de soldadura en ellos efectúe un análisis de riesgo y
obtenga el PETAR de trabajos en caliente.
 Recomendaciones para el uso del EPP

RESPONSABILIDADES
1.- GERENTE DE LA UNIDAD
2.- SUPERINTENDENTE Y/O JEFE DE SEGURIDAD
3.- SUPERINTENDENTE Y/O JEFE DE RECURSOS HUMANOS
4.- SUPERVISORES
5.- TRABAJADORES
6.- OBSERVADOR DE FUEGO
 Recomendaciones para el uso del EPP
GERENTE DE LA UNIDAD
 Liderar y proveer los recursos necesarios para la
implementación del presente estándar en la
unidad minera.
 Asegurar que se cuente con un procedimiento
específico de trabajos en caliente.
 Asegurar el desarrollo de auditorías y/o revisión
periódicamente los lugares críticos de riesgo de
incendios.
 Aprobar el Plan de Simulacros de Emergencia, el
cual debe incluir simulacros de incendios.
 Participar en el proceso de revisión de los
reportes de investigación de los accidentes
incapacitantes y de los eventos de alto potencial
relacionados a incidentes que involucren trabajos
en caliente.
 Asegurar la disponibilidad de los medios para la
detección, control y extinción de incendios así
como la brigada.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD
 Promover el cumplimiento de las disposiciones
de seguridad en trabajos en caliente.
 Desarrollar y aprobar el procedimiento
específico de trabajos en caliente de la unidad.
 Desarrollar campañas de difusión,
comunicación, socialización y capacitación para
los trabajadores respecto a disposiciones de
seguridad en trabajos en caliente.
 Mantener un registro actualizado de los
incidentes que involucren trabajos en caliente y
liderar el proceso de investigación de los mismos
que ocurran dentro o fuera de la unidad minera
bajo su responsabilidad y hacer seguimiento a
las acciones correctivas establecidas en los
procesos de investigación.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD
 Identificar aquellos lugares de riesgo de incendio
críticos en la unidad minera. Además de asegurar la
señalización para la prohibición y/o restricción del
desarrollo de trabajos en caliente, fuego abierto y
fumar en dichos lugares.
 Asegurar que se cuente con los inventarios
actualizados de los sistemas de detección, control y
extinción de incendios y se desarrollen las
inspecciones periódicas.
 Asegurar y promover la ejecución de los análisis de
riesgo de las áreas de riesgo de incendio tanto de
las instalaciones y áreas existentes, así como de las
nuevas y/o aquellas que por algún motivo deben
ser modificadas o cambiadas.
 Asegurar que la unidad minera posea un registro de
los trabajos en caliente realizados.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD
 Desarrollar el curso de trabajo en caliente y asegurar
un proceso de capacitación y entrenamiento que
incluya la evaluación para la emisión de la AITC; la
acreditación tendrá una vigencia de dos años como
máximo.
 Desarrollar inspecciones y/o visitas a los lugares
donde se desarrollen los trabajos en caliente
considerados como críticos.
 Elaborar y asegurar que las disposiciones de
seguridad mas importantes se incorporen en el
Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
 No tolerar el incumplimiento a las disposiciones de
seguridad y en coordinación con el Supervisor del
trabajador infractor y el Superintendente de
Recursos Humanos establecer acciones disciplinarias
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERINTENDENTE DE SEGURIDAD
 Revisar y validar las disposiciones de
seguridad e informar a la Gerencia de
Seguridad y Salud y la Gerencia de la
Unidad la modificación, sustitución y/o
eliminación de algún requisito o
disposición.
 Promover el desarrollo de campañas e
iniciativas de prevención de accidentes
por quemaduras, proyecciones de chispas
y material incandescente producto de los
trabajos en caliente.
 Asesorar y orientar a las demás
superintendencias y/o a las empresas
contratistas que lo requieran en relación a
trabajos en caliente.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERINTENDENTE DE RECURSOS HUMANOS
 Apoyar en la determinación y aplicación de las medidas
disciplinarias al trabajador que incumplió disposiciones de
seguridad.
 Elaborar en coordinación con el Superintendente de Seguridad
y Salud el curso de Trabajos en Caliente y desarrollar los cursos
de entrenamiento/capacitación y llevar el control de los
participantes, la aprobación del curso está asociado al proceso
para la obtención de la AITC por parte de los trabajadores.
 Elaborar, en coordinación con el Superintendente de Seguridad
y Salud, el curso teórico/practico de uso de extintores,
desarrollar dichos cursos y llevar el control de los
participantes.
 Asegurar la entrega de los RIS a los colaboradores, mantener
los registros de entrega y la participación de los trabajadores.
 Incorporar en el curso de inducción general, curso de re-
inducción o repaso anual, la información resaltante referente a
trabajos en caliente
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERVISORES
 Verificar el cumplimiento de las disposiciones
de seguridad por parte del personal a su cargo
en trabajos en caliente.
 Asegurar la capacitación y/o entrenamiento en
trabajos en caliente para la obtención de la
AITC para el personal a su cargo que
desarrollará trabajos en caliente.
 Designar a los Observadores de Fuego de su
equipo, los mismos que deben de tener el
AITC.
 Asegurar que los trabajos en caliente a
desarrollar o en ejecución cuenten con el
PETAR de trabajos en caliente, el mismo que
debe estar disponible en el lugar de trabajo.
 Autorizar el inicio del trabajo en caliente
mediante la firma del PETAR de trabajos en
caliente, previa verificación de los controles en
el lugar de trabajo
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERVISORES

 Asegurar que se cuenten con sistemas de control y

extinción de incendios en los lugares próximos al
trabajo en caliente.
 Proveer biombos, mantas ignifugas u otros para
que la proyección de chispas y material
incandescente así como el haz de luz estén
controlados cada vez que se realicen trabajos en
caliente. Asimismo asegurar la disponibilidad de
combas y herramientas manuales que no generan
chispa para ser usada en las áreas críticas,
linternas a pruebas de explosión, detectores de
nivel de explosividad (explosímetros), así como
solución de espuma química para coberturar área
de riesgo de incendio por derrames de líquidos
combustibles o inflamables.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERVISORES
 Asegurar que personal asignado al trabajo
en caliente use el equipo de protección
personal adecuado al trabajo a realizar.
 Reportar al Superintendente de Seguridad
y Salud cualquier incidente relacionado a
trabajos en caliente o toda oportunidad de
mejora detectada e informada por sus
trabajadores en relación al presente
estándar.
 Efectuar el reporte rápido -Flash Report-
de todo incidente que involucre trabajos en
caliente bajo su responsabilidad y
participar en la investigación del incidente.
 Desarrollar periódicamente charlas de
cinco minutos respecto a trabajos en
caliente
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERVISORES

 Identificar y señalizar las áreas de riesgo de

incendios y donde esté prohibido o restringido
el desarrollo de trabajos en caliente.
 Respetar el Derecho a Decir No ejercido por
los colaboradores y verificar la condición de
riesgo a la vida; en caso de que la situación lo
requiera, establecer las acciones de control y
asegurar que esta situación se haya eliminado
antes de re-iniciar la actividad.
 Monitorear y promover el comportamiento
seguro de los colaboradores asignados a su
área estableciendo acciones de
reconocimiento y/o acciones correctivas para
los desvíos detectados a los comportamientos
seguros.
 Recomendaciones para el uso del EPP
SUPERVISORES
 Coordinar con el Superintendente
Recursos Humanos la implementación de
la medida disciplinaria al colaborador que
haya incumplido alguna disposición de
seguridad.
 Pedir autorización al responsable del
área en caso de tener que realizar
trabajos en caliente en un área/lugar que
este bajo la responsabilidad de otro
supervisor.
 Asegurar que se desconecte los cables
de las baterías y se tomen las medidas
de seguridad al desarrollar trabajos en
caliente en vehículos y/o equipos
motorizados, estos trabajos requieren
contar con el PETAR de trabajo en
caliente.
 Recomendaciones para el uso del EPP
TRABAJADORES

 Cumplir con las disposiciones de

seguridad en trabajos en caliente.
 Ejecutar trabajos en caliente solo si
cuenta con la AITC vigente.
 Evaluar los riesgos antes de iniciar el
trabajo en caliente y establecer medidas
de control necesarios para realizar un
trabajo seguro.
 Verificar la existencia de un Observador
de Fuego durante el desarrollo del
trabajo en caliente.
 Usar los EPP y ropa protectora
asignados; además de las herramientas
establecidas para el trabajo en caliente.
 Recomendaciones para el uso del EPP
TRABAJADORES
 Cumplir con el RIS de la unidad minera y/o proyecto.
 Ejercer su derecho a negarse a efectuar una tarea
que ponga en riesgo su vida (Derecho a Decir No).
 Reportar a la brevedad todo incidente
 Elaborar y firmar el PETAR del trabajo en caliente
con participación de todo el personal involucrado
incluyendo el supervisor, el Observador de Fuego,
así como el responsable de seguridad, el PETAR de
trabajo en caliente.
 No efectuar trabajos en caliente, llama abierta o
fumar en lugares de alto riesgo de incendio y/o en
las áreas prohibidas de realización de estos.
 No soldar, ni esmerilar ni calentar, ni efectuar ningún
tipo de trabajos en caliente en recipientes que
contengan y/o hallan contenido productos
combustibles y/o inflamables, estos trabajos
requieren contar con el PETAR de trabajo en
caliente.
 Recomendaciones para el uso del EPP
OBSERVADOR DE FUEGO
 Contar con la AITC vigente.
 Identificar y conocer rutas de escape,
áreas de reunión en caso de
emergencias, la ubicación de extintores,
alarmas y botones pulsadores de
emergencia.
 Haber llevado el curso teórico / practico
de uso de extintores y primeros auxilios.
 Inspeccionar el área de trabajo en
caliente antes de iniciar el trabajo,
mantenerse alerta durante todo el
trabajo y al finalizar el trabajo, verificar
el área próxima al trabajo a fin de
asegurar que no quede ninguna fuente
de ignición que puede generar un
incendio o explosión.
 Recomendaciones para el uso del EPP
OBSERVADOR DE FUEGO
 Usar el extintor en caso de generarse un fuego
descontrolado y liderar la primera respuesta en caso de
emergencias.
 Asegurar que se retire una distancia minina de 20
metros cualquier peligro potencial de incendio o
explosión circundante al trabajo en caliente. En caso no
pudieran ser retirados, realizar medidas de cobertura o
aislamiento de las mismas.
 Instalar los avisos de Trabajo en Caliente en las áreas
adyacentes y mantener el PETAR de trabajo en caliente
cerca del área de trabajo.
 Informar a sus compañeros de trabajo, supervisor en
caso de que deba de abandonar el área de trabajo en
caliente y deba de ausentarse momentáneamente del
lugar de trabajo, en este caso se debe de asignar un
Observador de Fuego de reemplazo ante su ausencia
los trabajos en caliente no podrán proseguir hasta su
retorno.
 RESPONSABILIDADES
FLUJOGRAMA PARA REALIZAR TRABAJO EN
CALIENTE
 RESPONSABILIDADES
ACCIDENTES
19 de octubre del 2008 , 2 trabajadores muertos
Este incidente ocurre cuando los trabajadores intentaron
soldar un soporte en la tapa de uno de tres tanques de
petróleo crudo conectados en serie. El aceite fluye por el
tanque adyacente desplazando vapores inflamables dentro
del tanque que empezarían a soldar. El vapor escapa por el
respiradero y se incendia por las chispas de la soldadura
produciendo una explosión.

Las investigaciones:
• El monitoreo de gases combustibles no se realizó antes
ni durante los trabajos de soldadura.
• La empresa no realizó el permiso de trabajo en caliente.
• La empresa carecía de un programa formal que requiere
trabajos en caliente.
• Los dos trabajadores carecían de entrenamiento
documentado en practicas seguras para trabajos en
caliente.
 RESPONSABILIDADES
ACCIDENTES
El incidente ocurre en una instalación de fabricación de fibra de madera, mientras se suelda en una brida dañada que
se ubicaba en la parte superior de un tanque de almacenamiento (24 mts de altura) que contenía agua reciclada y
residuos de fibra. En el momento del accidente, 3 trabajadores fueron por una pasarela sobre el tanque, uno comenzó
a soldar la brida en su lugar cuando las chispas de la soldadura encendió los vapores inflamables en el interior del
tanque. La explosión resultante rasgó la tapa del tanque, golpeando a 2 de los trabajadores quienes cayeron al piso.
Los tres trabajadores murieron debido a las lesiones recibidas. Un cuarto trabajador, que había estado observando el
trabajo a distancia, sobrevivió con lesiones menores.
La investigación:
• En el momento del incidente, los supervisores y trabajadores no eran conscientes de los riesgos generados por las
bacterias anaeróbicas al interior del tanque, lo que produjo un aumento de gases inflamables (metano).
• La empresa no realizó un análisis de riesgos para reconocer en los tanques de fibra, los peligros potenciales
generados por los residuos. Lo que ocasionó que no se considerara la vigilancia de los gases inflamables.Este incidente
ocurre cuando los trabajadores intentaron soldar un soporte en la tapa de uno de tres tanques de petróleo crudo
conectados en serie. El aceite fluye por el tanque adyacente desplazando vapores inflamables dentro del tanque que
empezarían a soldar. El vapor escapa por el respiradero y se incendia por las chispas de la soldadura produciendo una
explosión.

29 de julio del 2008 , 3

trabajadores muertos y 1
herido
 RESPONSABILIDADES
ACCIDENTES
Tres trabajadores de empresa contratista realizaban trabajos de oxicorte en la parte superior de un
tanque (capacidad de almacenamiento de 67.000 barriles de gasolina) para instalar una varilla de
medición de nivel, cuando se produjo una explosión en el interior que arrancó el techo flotante y la
cubierta superior del tanque. Antes de iniciar el trabajo, los contratistas habían obtenido un permiso
para entrar a espacios confinados para ingresar en el tanque y un permiso de trabajo en caliente para
los trabajos de corte y soldadura.
La investigación
• En el permiso de trabajo en caliente quedo registrada la prueba de gases 7:00 a.m. al inicio del turno.
• Sin embargo no existe documentación que indica que la prueba de gas se llevó a cabo después que
los trabajadores regresaron del almuerzo o cuando iniciaron las actividades de trabajo en caliente justo
antes de la explosión aproximadamente a las 2:30 pm.

12 de mayo del 2009, 3

trabajadores muertos
 RESPONSABILIDADES
ACCIDENTES
Daño material
Durante la modificación del chute de cabeza de la portable Nº 12; se
realiza un corte con un equipo de soldadura chanfer (y no con
equipo oxicorte; según lo programado), produciéndose un amago de
incendio.
GRACIAS POR SU
ATENCION