Nama : Nail

NIM : 1404108010005
Teknik Pertambangan

A. Proses Vertical Crater Retreat

Keseluruhan proses penambangan:
1. Langkah Perencanaan
Karakteristik pertama yang harus dievaluasi adalah ukuran, kemiringan dan
penurunan badan bijih, yang penting karena pemasangan titik undian sangat penting bagi
aliran gravitasi bijih untuk pengumpulan. Unsur kedua yang dinilai adalah bentuk dan
konsistensi badan bijih. Dua drift horizontal diperlukan sebelum penambangan dapat
dilakukan, yang memiliki pemisahan vertikal yang sangat besar. Jarak antara kedua drift
bergantung pada konsistensi bijih, akurasi pengeboran, aksesibilitas, dan kompetensi dinding
gantung. Drift ini dipotong di dalam bijih untuk meminimalkan biaya pengembangan.
Langkah selanjutnya adalah menilai karakteristik peledakan batuan, yang akan membantu
menentukan pola pengeboran dan mengukur ukuran tambang. Tes ini bisa dilakukan pada
blok bijih yang serupa, atau hanya secara teoritis. Pertimbangan awal pemilihan peralatan
dapat dilakukan pada saat ini, karena akan didasarkan pada ukuran stumb dan blok, serta
persyaratan produksi, dan yang terpenting adalah ketersediaan.

2. Pembangunan Infrastruktur
Begitu perencanaan esensial selesai, pengembangan infrastruktur pra-tambang
dimulai. Semua drift yang akan bekerja diperkuat dengan dukungan dasar yang diperlukan.
Pengembangan pra-penambangan untuk pertambangan VCR meliputi: Pengangkutan
melayang di sepanjang badan bijih, pada tingkat penarik penempatan, penarik gambar di
bawah stope, kurangi stope, dan overcut - sebagai akses untuk pengeboran dan pengisian
ledakan.

3. Proses Pertambangan
Lubang dibor secara vertikal dari atas melayang sampai ke bawah melayang. Lubang
dibebankan sedemikian rupa sehingga peledakan irisan horisontal bijih terjadi, maju dari arus
bawah ke puncak arus. Di wilayah baru tambang, zona bijih dinilai sesegera mungkin,
sehingga data bijih dapat dikumpulkan dan dibandingkan dengan perkiraan awal yang
dihitung oleh insinyur tambang. Ini memberi para insinyur kesempatan untuk menganalisis
data dan membuat modifikasi yang diperlukan sebelum tata letak stope berikut direncanakan.
Ekstraksi material yang meledak sekarang dapat terjadi secepat sistem dirancang,
namun cukup bijih patah yang dipecat dari stumb untuk menciptakan volume ruang yang
dibutuhkan untuk ledakan berturut-turut. Bijih lumpur dikumpulkan di titik-titik penarik
menggunakan kendaraan LHD, dan kemudian dikirim ke orepasses, kadang-kadang harus
dihancurkan, sebelum diangkut ke permukaan untuk diproses. Setelah menyelesaikan
ekstraksi bijih, stope sering ditimbun dari arus puncak, memberikan stabilitas batu untuk
ledakan yang akan datang. Proses ini diulang sampai badan bijih ditambang.

4. Pengembangan dan Akses Stope

Berdasarkan program eksplorasi pengeboran, garis besar badan bijih dikembangkan,
yang mempengaruhi tata letak, ukuran dan bentuk stop. Data geologi adalah informasi utama
yang digunakan untuk mengembangkan layout stope. Rencanakan pandangan tentang bijih
yang dikembangkan, dan kemudian rencana stale dimulai, dengan tujuan meminimalkan
pengembangan yang diperlukan dan mengoptimalkan pengeboran dan peledakan di dalam
stumb.
Dalam beberapa kasus, stoples dirancang untuk ditumpuk. Jika ini masalahnya,
insinyur tambang akan sering membuat ambang atas dari satu stope ke ambang bawah untuk
stope berikutnya. Akses ke bijih dari ambang atas dapat dimanfaatkan untuk mendapatkan
akses ke bijih selama ekstraksi dari kotoran berikutnya. Ekstraksi bijih dilakukan dari titik-
titik penarik pada ambang bawah. Perancangan stopset berturut-turut sangat penting untuk
memastikan bahwa peralatan bisa mendapatkan akses ke bijih yang meledak setelah ledakan.
5. Produktifitas
Produktivitas sebuah stope di sebuah pertambangan VCR berhubungan langsung
dengan ukuran stope. Stop besar memiliki tonase tinggi yang dapat mendukung tingkat
mucking tinggi untuk jangka waktu yang lama, menghasilkan tingkat produktivitas yang
lebih tinggi.
Tambang homestake di South Dakota adalah operasi penambangan VCR. Peralihan
mereka dari pemotongan dan pengisian ke pertambangan VCR telah menjadi faktor utama
dalam peningkatan produktivitas mereka sejak tahun 1970an. Keuntungan biaya terutama
berkontribusi terhadap produktivitas yang lebih tinggi dan kontrol tanah yang kurang
dibutuhkan. Produktivitas metode penambangan akan bervariasi berdasarkan dimensi badan
bijih besi, namun jika badan bijih memenuhi persyaratan yang ditetapkan di bagian Orebody
Requirements, maka penambangan VCR akan memberikan tingkat produktivitas yang tinggi,
jika dibandingkan dengan metode lainnya.

B. Alat-alat yang digunakan

1.Pengebor
Selama tahap pengembangan tambang, peralatan pengeboran pilihan adalah diesel
Jumbo, bor palu pneumatik satu atau dua ledakan. Dengan satu pekerja di panel kontrol, bor
Jumbo dapat melengkapi pola 60 lubang ledakan, masing-masing pada kedalaman 4 meter,
hanya dalam beberapa jam Longhole Production Drill Rigs digunakan untuk ledakan
produksi. Mesin ini dilengkapi dengan bor batu hidrolik yang kuat, serta penyimpanan korsel
untuk batang penyangga. Selain itu, pengeboran dapat dilakukan dengan remote control,
sehingga operator tetap berada dalam posisi aman. Down-the-Hole Drills juga bisa digunakan
untuk blastholes, yang beroperasi dengan cara memecahkan hard rock menjadi serpihan kecil
dan kemudian meniupnya dengan sistem pembuangan.

2. Alat Pemisah kotoran

Kendaraan Load-Haul-Dump (LHD) adalah peralatan mucking yang paling umum
digunakan di pertambangan VCR. Mesin penggerak empat roda, mesin yang dari karet ini
adalah mesin listrik atau diesel dan mempertahankan profil rendah. Mesin-mesin itu adalah
front-artisulated front end loader dan umum dalam berbagai metode penambangan, karena
menyediakan mobilitas yang kaku.
3. Penanganan Material
Lubang bor dikembangkan untuk bergabung dengan sistem scram ke saluran
pemuatan drift pengangkutan, antara 150 sampai 300 kaki di bawahnya. Material
dipindahkan dari drawpoint ke lubang bor dengan peralatan LHD. Aliran batu di bagian
bawah lubang bor dikontrol dengan menggunakan saluran daya. Dalam banyak kasus
penambangan VCR, batu yang melintasi lubang bor terpenuhi di saluran pengangkutan
dengan mobil pengangkut. Drift pengangkutan utama biasanya dilacak, dan
diimplementasikan 30 sampai 40 kaki dari ambang bawah sepanjang pemogokan badan bijih
besi. Scrams sering diberi jarak sedekat mungkin, yang memaksimalkan ekstraksi karena
kotoran jarak jauh paling sering tidak memungkinkan dilakukan

4. Alat Bor
Pengeboran dilakukan dari ambang atas sampai ke ambang bawah. Dimensi
penampang melintang dari ambang atas harus lebar 11ft (3.4m) dan lebar 15ft (4.5m) agar
tiang bor mencapai clearance dan manuver:. Diameter lubang bor yang paling umum
digunakan pada penambangan VCR adalah 165mm, namun lubang diameter 140mm telah
digunakan dan juga lubang diameter 205mm, dalam beberapa kasus yang jarang terjadi.
Keuntungan menggunakan lubang bor diameter 165mm adalah memungkinkan lubang
lubang bor 4 x 4m sederhana. Lubang bor bisa mencapai 60 m (200 kaki) panjangnya

5. Peledak
Sebelum lubang bor dimuat dan diledakkan, lubang bor sebelumnya akan diukur.
Biasanya hal ini dilakukan dengan menggunakan selembar kayu kira-kira sepanjang 3 kaki,
dilekatkan pada bagian bawah tali dan diturunkan ke dalam lubang. Setelah menyentuh
permukaan bawah, ditarik ke atas sampai tongkat itu disiram secara horisontal dengan bagian
bawah lubang bor. Langkah selanjutnya adalah menentukan posisi di bagian bawah lubang
ledakan yang harus diblokir, agar bahan peledak bisa diletakkan di atas. Sudut lubang
ledakan biasanya menentukan seberapa tinggi jarak blok di atas bagian bawah lubang.

6. Kabel Bolts
Bentuk penguatan sekunder yang paling umum adalah baut kabel, yang digunakan
untuk mengamankan dinding belakang dan gantung selama peledakan dan kotoran. Hal ini
tidak hanya menjamin keselamatan awak kerja, namun membantu meminimalkan
pengenceran. Panjang baut ini ditentukan oleh ukuran ambang, kondisi dasar, dan rencana
penambangan masa depan untuk bijih di atas ambang atas; Umumnya bervariasi dari 30
sampai 60 kaki. Pemasangan baut kabel VCR tipikal melibatkan kabel baut kabel kawat
kembar, dipasang sejajar dan dilapisi dengan semen. Pola baut kabel standar terdiri dari 10
baut dengan 10 baut, dengan jarak antara 10ft dan titik baut 10 kaki.
Beberapa metode digunakan untuk pengendalian tanah selama peledakan, namun fraktur
dinding gantung diminimalkan paling efektif dengan menggunakan teknik pelepasan
terkontrol.

7. Backfill
Pasir biasanya ditambahkan ke stopes kosong untuk mengendurkan dinding dan
melindungi saluran pembuangan. Limbah batu tersebut kemudian dibuang ke dalam stope,
kecuali jika sangat tidak dapat diakses. Idealnya, stoples benar-benar penuh dengan batuan
sisa, lalu pasir dituangkan untuk mengisi void, namun hal ini tergantung dari jumlah limbah
dan waktu yang tersedia. Jika tidak ada cukup bahan dan waktu limbah, pasir akan
dituangkan ke dalam stan bersamaan dengan batuan sisa. Jika dibutuhkan backfill yang
sangat kompeten (agar pertambangan bisa dilakukan melawannya), beton dicampur dengan
bahan limbah. Jangka waktu 6 bulan biasanya dijadwalkan agar air benar-benar habis dan
mengisi untuk mengeras. Backfill ditempatkan di tempat pembuangan dengan membuangnya
melalui lubang bor yang mengarah ke bagian atas stasi kosong, atau menggunakan peralatan
LHD.

8. Keamanan (Safety)
Salah satu alasan mengapa pertambangan VCR adalah metode yang aman adalah
bahwa pekerja hanya diminta di dalam dua area, kusen atas dan bawah. Oleh karena itu, tidak
perlu menginstal ground support segera setelah ledakan, yang menghemat uang dan waktu.
Operasi pemotongan dan pengisian yang berlebihan akan mengharuskan 13 sampai 16 lift
dilapisi batu, yang akan mahal dan memakan waktu. Pengurangan dukungan tanah yang
dibutuhkan dengan penambangan VCR bisa sampai 88%, yang berarti bahwa pekerja di
dalam tambang VCR secara efektif terlindungi dari batu overhead yang jatuh. Selain itu,
tambang VCR yang dirancang dengan baik memiliki manfaat keselamatan berikut: drainase
yang baik, visibilitas yang baik, tanah yang stabil, sudut yang halus dan ventilasi yang baik.
Seperti Dr. Walter Curlook, wakil ketua di Inco, mengatakan: "peningkatan keamanan
berjalan seiring dengan peningkatan produktivitas."