DILUCION

Los métodos de minería del bulto modernos .-reducen costes

operativos directos y facilitan la dirección de las operaciones de la
mina, pero un inconveniente común es la dilución a menudo
aumentada. Para cuerpos de mineral de la extensión enorme, la
dilución no es un problema; sin embargo, la mayor parte de acuerdo
de minas con zonas de mineral de la anchura finita y muchos
experimentan la dilución hasta el 20%, o hasta el 25% cuando los
métodos que extraen el bulto son empleados.

Dilución es el gran Némesis de los mineros porque el costo de la

dilución no es sólo el costo directo obvio (dilución toneladas desplaza

n mineral toneladas en los circuitos de proceso y manejo de mineral),

pero también incluye costos indirectos significativos. Por ejemplo,
cada tonelada de roca estéril o relleno que circula por el molino lleva
mineral valores con él a los relaves. La minimización de dilución debe
dar peso en la selección y posterior aplicación de un método de
explotación minera. Las causas de la dilución excesiva incluyen el uso
de la minería mal método y factores relacionados. Las causas pueden
ser ilustradas en el siguiente gráfico de espina de pescado (Figura 3 -
1).

Pobre de taladros

Mal método de exploración

Inadecuada definición de perforación

Inadecuada de apoyo en la tierra

Alto factor de polvo

RENDIMIENTO

Errores de la encuesta

El retraso del llenado

Agujero de taladro de la desviación

Lenta tirada del estiércol de ciclo

Taladro de desalineación
DILUCION

Débil colgado de la pared

Irregular de mineral de contorno

Estrecho de mineral de ancho

Resbalones y las articulaciones

-.-.-.-.-. débil pared de roca

LAS CONDICIONES DEL TERRENO

Deficiente control de calidad

.-otro lado .-.-.-.-.-.-.-.-.-.-.- insuficiente llenado

Bajo contenido de aglutinante

REPOSICION DE FIABILIDAD

Figura 3-1 diagrama de espina de pez

Una vez que una mina está produciendo una serie de remoción de
planificaciones de producción basándose en las actuales reservas y
propone métodos de minería debería estar preparado y actualizado en
una base regular. Estos programas forman parte de la actual de
reconciliación que deben llevarse a cabo para supervisar el éxito de
la selección de método de minería. La mayoría de operaciones
mineras activas en América del Norte tiene los siguientes programas
de producción disponibles para revisión y auditoria por parte de altos
funcionarios o consultores.

• De tres meses (actualizado cada tres meses)

• De seis meses (actualizado cada seis meses)
• Un año (actualizado cada año)
• De dos años (actualizado cada año)
• De cinco años (actualizado cada dos a tres años)
• De diez años (actualizado cada cinco años)

INTRODUCCION

Lo que entendemos por disolución mineral.- es la reducción de ley

por la cantidad de material por debajo de la ley mínima de corte, o
estéril que se mezcla con el mineral económico bajado su ley.

Objetivo los ingenieros de minas buscan reducir sus efectos, en

sentido de aumentar sus ganancias y reducir sus costos.

PERO HABLANDO EN A GRANDES RASGOS.- pero en realidad, la

disolución no significa solamente bajar la ley del mineral, es elevar
mucho los costos, ya que el envió de una tonelada de estéril a la
planta, más costoso que le envió de una tonelada de mineral al jal. Por
ello en todas las minas han desarrollado estudios tendientes a
encontrar las posibles causas de la dilución.

LOS FACTORES DE LA DILUCION

Con el método de la explotación empleado (corte y relleno en largas

áreas), los factores más influyen en la dilución en Bismark

FACTORES TECNICOS

Falta de paralelismo en la barrenación .- es cuando los barrenos de

cabeza no son paralelos entre sí ni siguen el echado del cuerpo
mineralizado, lo que ocasiona que algunos de ellos se salgan de la
estructura, provocado el tumbe de material estéril.(figura 1 y 2 )

R £ LA.
E fJ 0
 10N FA?*LEL* SM0

Figura 1 por la minería fresnillo figura 2

CLASES DE DILUCION.- las cuales se encuentran en las fases de

minado y rezagado del mineral de los rebajes.

DILUCION EN LA FASE DEL MINADO.- el rebaje del corte y relleno

existen varios factores que origina la dilución por y regularidad de
contactos de la veta cuando la barre nación no es paralela a la
inclinación de la veta, mal diseño de la plantilla de barre nación , uso
excesivo de explosivo se origina cuando el barreno esta desviado o
fuera de veta esto ocurre por modelo geológico topográfico
incorrecto.

TEPETATE

DILUCION EN DESARROLLO

Dilución en la fase de desarrollo ocurre cuando la sección de la obra

es demasiado grande para el tamaño de la veta también se produce
dilución cuando simultanea mente se disparan topes de veta y
tepetate próximo entre si combinándose mineral con tepetate.

RECOMENDACIONES

Trabajar bajo estándares de calidad

Controles estrictos en cada fase de proceso

Generar acciones preventivas

Eliminar malas prácticas

LOS BENEFICIOS AL DISMINUIR LA DILUCION SON:

Mejorar la calidad del mineral enviado a la planta de beneficios

Disminuir costos de extracción y beneficio

Menor utilización de equipo para el rezagado y el relleno

Disminución del soporte de las obras

Mayor recuperación en planta de beneficio

Aumentar la vida útil de la presa de jales

Beneficiar mineral en lugar de tepetate en planta de beneficio

Todo eso por minera fresnillo