KATA PENGANTAR

BISMILLAHIRRAHMANIRRAHIM
Puji syukur kehadhirat Allah SWT yang Maha Pengasih lagi Maha
Penyayang yang telah memberikan rahmat, kekuatan dan kesabaran kepada
penulis sehingga laporan Magang Industri ini dapat terselesaikan. Dalam Magang
Industri ini, kami melaksanakannya di pabrik PMKS PT. Sisirau Desa Sidodadi
Dusun Kantil Alur Gantung Aceh Tamiang dengan tugas khusus “ Menghitung
Kadar Minyak Pada Un-Unstrip Bunch (USB) Perawatan Rebusan di PMKS
PT. Sisirau Aceh Tamiang ”.
Pelaksanaan Magang Industri ini merupakan mata kuliah dengan bobot 2
SKS yang wajib diikuti oleh setiap mahasiswa Politeknik Negeri Lhokseumawe
sebelum memperoleh gelar S.ST untuk Diploma IV. Hambatan selalu penulis
hadapi, baik dalam pelaksanaan maupun dalam penyusunan laporan Magang
Industri ini. Akan tetapi berkat izin Allah SWT dan berkat bimbingan, bantuan,
serta dorongan dari berbagai pihak, akhirnya penulis dapat melalui hambatan yang
dihadapi hingga akhirnya laporan ini dapat terselesaikan. Pada kesempatan ini,
penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Bapak Ir.Nahar,MT Selaku Direktur Politeknik Negeri Lhokseumawe.

2. Bapak H.Saifudin.MT Selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin Prodi D4
Politeknik Negeri Lhokseumawe.
3. Bapak Mawardi.MT Selaku Ketua Prodi D4 Teknik Mesin Politeknik Negeri
Lhokseumawe.
4. Bapak Indra Mawardi,ST.,MT. Selaku Dosen Pembimbing Politeknik Negeri
Lhokseumawe.
5. Bapak Ir.Mukhtar Selaku General Manager PMKS PT. Sisirau.
6. Bapak Ir.Edi Irianto selaku Assisten Kepala PMKS PT. Sisirau.
7. Bapak Rustam.Effendi, SE selaku Kepala Tata Usaha PMKS PT. Sisirau.
8. Bapak Rio Mistaryo Girsang, ST selaku Assisten Teknik / Ahli K3 PMKS
PT. Sisirau.

i
 9. Bapak Dedy Alisyahbana, ST.p., M.Eng selaku Assisten Shift I dan juga
sebagai pembimbing magang industri di PMKS PT. Sisirau
10. Bapak Ibnu Rahmadi, ST selaku Assisten Shift II dan juga sebagai
pembimbing magang industri di PMKS PT. Sisirau.
11. Bapak Sulaiman selaku Humas PMKS PT. Sisirau.
12. Bapak Anton, ST selaku Personalia PMKS PT. Sisirau.
13. Ibu Sri Dewi Dalimunte selaku Perawat Perusahaan PMKS PT. Sisirau.
14. Kepada seluruh karyawan dan rekan - rekan yang sudah banyak memberikan
ilmunya kepada penulis selama magang industri di PMKS PT. Sisirau.
15. Serta Ibunda, Ayahanda dan juga keluarga tercinta yang telah memberikan
Do’a, serta dorongan dan membantu secara moral dan material yang kuat
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan ini.

Akhir kata, Penulis menyadari bahwa masih terdapat banyak kekurangan

semoga tugas laporan ini bermanfaat, kritik dan saran sangat diharapkan untuk
kesempurnaannya, dan dapat berguna bagi penulis dan pembaca pada umumnya,
Sehingga Laporan Magang Industri ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Amin Yaa Rabbal ‘Alamin……….

Alur Gantung 25 November 2015

Penulis,

Muhammad Zulham Affandi

Nim : 1221301024

ii
 DAFTAR ISI

Halaman
KATA PENGANTAR ....................................................................................... i
DAFTAR ISI ...................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ......................................................................................... vi
DAFTAR TABEL .............................................................................................. viii
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang ................................................................................. 1
1.2 Tujuan Magang Industri ................................................................... 2
1.2.1. Tujuan Umum ....................................................................... 2
1.2.2. Tujuan Khusus ...................................................................... 2
1.3 Profil Perusahaan .............................................................................. 3
1.3.1. Sejarah Perusahaan................................................................. 3
1.3.2. Data Umum Perusahaan ........................................................ 5
1.3.3. Tata Letak Pabrik .................................................................. 6
1.3.4. Organisasi Perusahaan .......................................................... 6
1.3.5. Pembagian Tugas Dan Tanggung Jawab .............................. 7
1.3.6. Jam Kerja .............................................................................. 18
1.3.7. Fasilitas Lainnya ................................................................... 18
1.3.8. Visi dan Misi Perusahaan ...................................................... 19
1.3.9. Peta PMKS PT. Sisirau ......................................................... 21
1.3.10. Flow Chart PMKS PT. Sisirau ............................................ 22
1.4 Ruang Lingkup Perusahaan .............................................................. 22
1.5 Penerapan Keselamatan Kerja .......................................................... 23

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ....................................................................... 24

2.1 Sejarah Kelapa Sawit ....................................................................... 24
2.2 Kelapa Sawit ..................................................................................... 25
2.2.1. Bahan Baku ............................................................................ 25

iii
 2.2.2. Varietas Kelapa Sawit ........................................................... 26
2.3 Stasiun Perebusan (sterilizer) ............................................................ 29
2.4 Kriteria Panen Kelapa Sawit ............................................................. 32
2.5 Pengolahan Kelapa Sawit.................................................................. 33
2.5.1. Pengangkutan Tandan Buah Segar (TBS) ke Pabrik ............. 33
2.5.2. Perebusan Tandan Buah Segar (TBS) .................................... 34
2.6 Tujuan Perebusan .............................................................................. 34
2.7 Faktor – Faktor yang Mempengaruhi Perebusan .............................. 37
2.8 Metode Perebusan dan Kebutuhan Uap ............................................ 38
2.9 Sistem Perebusan .............................................................................. 40
2.10 Bahaya Oksigen dalam Ketel Rebusan ........................................... 43
2.11 Perontokan dan Pelumatan Buah .................................................... 43
2.12 Pemerasan atau Ekstraksi Minyak Sawit ........................................ 44
2.13 Pemurnian dan Penjernihan Minyak Sawit ..................................... 44
2.14 Pengeringan dan Pemecahan Biji .................................................... 45
2.15 Pemisahan Inti Sawit dari Tempurung ............................................ 45
2.16 Standar Mutu Minyak Sawit ........................................................... 46
2.17 Komposisi Kimia Minyak Kelapa Sawit......................................... 48
2.18 Pengoperasian Sistem Perebusan (sterilizer) .................................. 48
2.19 Persiapan ......................................................................................... 49
2.19.1. Pembukaan Pintu Sterilizer (Open Clutch Door) ................. 51
2.19.2. Penutupan Pintu Sterilizer (Closing Clutch Door) ............... 52
2.20 Siklus Proses Perebusan dengan Sistem Triple Peak ...................... 52
2.21 Aspek Perebusan Yang Dapat Mempengaruhi Efektifitas
Perebusan ........................................................................................ 54
2.22 Pembuangan Kondensat .................................................................. 54
2.23 Kebutuhan Uap................................................................................ 55
2.24 Waktu Perebusan ............................................................................. 55
2.25 Prinsip Kerja Sterilizer Tiga Puncak (triple peak) Tipe Horizontal 56

iv
BAB III METODOLOGI MAGANG INDUSTRI ........................................... 58
3.1 Tempat dan Waktu Pelaksanaan Kegiatan Magang Industri ........... 58
3.2 Metode Pelaksanaan Magang Industri ............................................. 58
3.3 Rangkuman Pekerjaan Selama Magang Industri ............................. 59

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................... 60

4.1 Hasil ................................................................................................. 60
4.1.1. Komponen Utama Sterilizer................................................... 60
4.1.2. Komponen Pembantu Sistem Sterilizer ................................. 69
4.1.3. Data Percobaan ...................................................................... 74
4.1.4. Analisa Kehilangan Kernel dan Minyak dalam Sampel
Un-Strip Bunch (USB) ............................................................ 75
4.1.4.1. Alat dan Bahan Yang Digunakan ............................... 75
4.2 Pembahasan ...................................................................................... 80
4.2.1. Perawatan Rutin Pada Sterilizer ............................................ 81

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................ 85

5.1. Kesimpulan ....................................................................................... 85

5.2. Saran .................................................................................................. 86

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ ix
LAMPIRAN ...................................................................................................... x

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1.1 Pabrik PMKS PT. Sisirau Alur Gantung Aceh Tamiang ................ 4

Gambar 2.1 Buah Kelapa Sawit .......................................................................... 26

Gambar 2.2 Kelapa Sawit Jenis Dura ................................................................. 27

Gambar 2.3 Kelapa Sawit Jenis Psifera .............................................................. 27

Gambar 2.4 Kelapa Sawit Jenis Tenera .............................................................. 27

Gambar 2.5 Stasiun Perebusan (sterilizer) PMKS PT. Sisirau Desa Sidodadi

Aceh Tamiang ................................................................................. 30

Gambar 2.6 Sterilizer Tipe Tegak Lurus ............................................................ 31

Gambar 2.7 Sterilizer Tipe Horizontal ................................................................ 32

Gambar 2.8 Kurva Sistem Perebusan Triple Peak .............................................. 39

Gambar 2.9 Sistem Perebusan Single Peak (SPSP) ............................................ 40

Gambar 2.10 Sistem Perebusan Double Peak (SPDP) ........................................ 41

Gambar 2.11 Sistem Perebusan Triple Peak (SPTP) .......................................... 41

Gambar 2.12 Operasi Sterilizer Programmer ...................................................... 49

Gambar 4.1 Sterilizer PMKS PT. Sisirau Tipe Horizontal ................................ 60

Gambar 4.2 Saluran Masuk Steam (Inlet) dan Inlet Valve ................................. 61

Gambar 4.3 Saluran Exhaust dan Exhaust Valve................................................ 62

Gambar 4.4 Condensate Valve ............................................................................ 62

Gambar 4.5 Safety Valve .................................................................................... 63

Gambar 4.6 Manometer/Pressure Gauge ............................................................ 63

Gambar 4.7 Pintu Sterilizer ................................................................................. 64

Gambar 4.8 Air Compressor ............................................................................... 65

vi
Gambar 4.9 Panel Sterilizer ................................................................................ 66

Gambar 4.10 Katup Pneumatic ........................................................................... 68

Gambar 4.11 Roller (Batang Silinder Pejal) ....................................................... 69

Gambar 4.12 Centilever Rail Bridge ................................................................... 69

Gambar 4.13 Capstan Bollard ............................................................................. 70

Gambar 4.14 Peredam Suara ............................................................................... 70

Gambar 4.15 Rail Bridge .................................................................................... 71

Gambar 4.16 Lori ................................................................................................ 72

Gambar 4.17 Tali ................................................................................................ 74

Gambar 4.18 Alat Pengunci Sterilizer ................................................................ 74

Gambar 4.19 n-Hexane ....................................................................................... 76

Gambar 4.20 Kapas ............................................................................................. 76

Gambar 4.21 Un-Strip Bunch (USB) .................................................................. 76

Gambar 4.22 Kerusakan Pintu Sterilizer............................................................. 82

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Sistem Perebusan Pada Pengolahan Minyak Kelapa Sawit ................ 43

Tabel 2.2 Spesifikasi Mutu Minyak Kelapa Sawit ............................................. 46

Tabel 2.3 Standar Mutu Minyak Sawit, Minyak Inti Sawit dan Inti Sawit ......... 47

Tabel 2.4 Komposisi Asam Lemak Minyak Kelapa Sawit dan Minyak Inti

Kelapa Sawit ......................................................................................... 48

Tabel 2.5 Pengoperasian Sterilizer (triple peak) ................................................ 53

Tabel 4.1 Data Hasil Percobaan ......................................................................... 75

Tabel 4.2 Perawatan Stasuin Sterilizer (Sterilizer Station) ................................ 83

Tabel 4.3 Perawatan Rutin yang Dilakukan Pada Stasiun Sterilizer ................. 84

viii