Anda di halaman 1dari 10

Cuando hablamos de deformación, nos referimos al cambio en la forma de algún cuerpo por causa

de algún esfuerzo interno producidos por una o mas fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia
de lo que llamamos la dilatación térmica. En la ingeniería llamamos “Deformacion axial o
deformación unitaria a la magnitud mas simple para medir la deformación, definiéndose como el
cambio de longitud por unidad de longitud.

En la deformación de un cuerpo dentro del campo de la “Mecánica de solidos deformables”, la


deformación puede tener lugar a incrementos de tamaños en diversas direcciones, en esas
condiciones la deformación de un cuerpo se puede caracterizar por un tensor, mejor dicho en un
campo tensorial. El tensor deformación es un tensor simétrico usados en la “Mecánica de medios
continuos” y la “Mecánica de solidos deformables” mencionada anteriormente, para caracterizar el
cambio de forma y volumen de un cuerpo.

Deformación plástica También llamada deformación irreversible o permanente. Es aquella en la que


el cuerpo no recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación. Esto
ocurre porque, en la deformación plástica, el cuerpo experimenta cambios termodinámicos
irreversibles al adquirir mayor energía potencial elástica. En los materiales metálicos, la
deformación plástica ocurre mediante la formación y movimientos de dislocaciones, como por
ejemplo el maclado, que es un mecanismo de deformación secundario. Estos mecanismos de
deformación plástica como las maclas y las dislocaciones se activan cuando la tensión aplicada
supera a la tensión de fluencia del material. Si la deformación se hace a temperaturas normales se
se dice que es una deformación en frio; la posibilidad de que un material sufre deformaciones
plásticas, es probablemente su característica más relevante en comparación con otros materiales.
Todas las operaciones de conformado de metales como troquelado, prensado como laminado,
forjado, etc, se relacionan con la deformación de los metales.

La mayoría de solidos obtienen una deformacion al someterse a una carga externa. Hasta cierta
carga limite este solido vuelve a sus dimensiones normales cuando se le retira la carga sometida,
esta carga se le conoce como limite elástico. La recuperación de las dimensiones originales al
eliminar la carga es lo que caracteriza el comportamiento elástico.

La deformacion elástica o reversible, también deformacion no permanente, el cuerpo recupera su


forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformacion, en este tipo de deformacion el
solido varia su estado tensional y aumenta su energía interna en forma de energía elástica y solo
pasa por cambios termodinámicos reversibles. Generalmente se entiende por materiales elásticos,
aquellos que sufren grandes elongaciones cuando se les aplica una fuerza, como la goma elástica
que puede estirarse sin dificultades recuperando su longitud original una vez recuperando su
longitud original una vez que desaparece la carga. Ahora, esta deformacion esta presente en
cualquier meterial, hasta un cierto valor de la fuerza aplicada; si bien en los casos apuntados las
deformacion son pequeñas, al retirar la carga desaparecen. El valor máximo de la fuerza aplicada
sobre un objeto para que su formación sea elástica se le denomina limite elástico y es de gran
importancia en el diseño mecanico, ya que en la mayoría de aplicaciones es este y no el de la rotura,
el que se adopta como variables de diseño. Una vez superado el limite elástico aparecen
deformaciones plásticas comprometiendo la funcionalidad de ciertos elementos mecánicos.
Objetivos:

Evaluaremos cuantitativamente el efecto Bauschinger en un acero inoxidable endurecido por


precipitación de alta resistencia como es el 15.5-PH en función de la deformación plástica
introducida. Sabiendo que las tensiones residuales de la compresión mejoran bastante la vida a
fatiga de los materiales sometidas a cargas cíclicas. Estas tensiones son introducidas de forma
intencionada mediante procesos como el autozunchado, el granallado, los ensayos de cargas, etc.co

Conoceremos el valor cuantitativo de la magnitud del efecto bauschinger llamado “factor del efecto
Bauschinger” , Este ultimo es la deformación máxima introducida, que esplica el comportamiento
frente alas deformaciones de materiales descargados desde un determindo estado elasto-plastico.

Uno de los objetivos mas importantes que mostraremos en el primer articulo será conocer
el efecto que la presencia de fases vitrias tiene sobre la deformación plástica de la mullita
policristalina en un rango de típico de alta temperatura y en particular como evoluciona la
ductilidad
Este trabajo pretende evaluar cuantitativamente el efecto Bauschinger en un acero
inoxidable endurecido por precipitación de alta resistencia como es el 15.5-PH en función
de
la deformación plástica introducida. Este tipo de material se utilizan en palas de turbina o
en
la industria nuclear o alimentaria y en general para componentes que requieran una buena
resistencia a temperaturas altas.
Deformacion plástica

 Comentario
 Resultado
 Conclusiones
 Tus

Para el mejor entendimiento de este tema mencionaremos dos peapers de investigación


comenzando con:

Deformación plástica de compuestos mullita/oxido de itrio.

En este presente trabajo veremos las propiedades de la mullita, y la adicion de componentes en


forma teorica y experimental para mostrar la mejora de su deformación plástica ante fuerzas
producidas junto a altas temperaturas y los resultados ante una serie de procesos a diferentes
presiones.

Experimento:

La mullita (3Al,03.2SiO,) es una ceramica estructural que presenta exelente propiedades a alta
temperatura, estabilidad química también buena conductividad térmica junto a la resistencia a
choques térmicos, resistencia a la deformación, etc. Sus buenas propiedades mecánicas de la mullita
a alta temperatura próxima a 1650 °C obteniendo altas densidades finales, pero el usos de aditivos
puede reducir la temperatura de sinterizado mediante la formación de liquidos a partir de la
reacción de los aditivos con la mullita a alta temperatura

Fabricacion de especimenes y aspectos microestrucuturales:

Resumidamente la mullita se fabrico mediante técnica sol-gel, empleando SiO2 para preparar el sol
de SiO2 y boemita para el sol de Al2O3. Para reducir el ph a 3, a la mezcla de ambos preparados se
le añadió acido nítrico, y posteriormente se obtvo un gel mediante calentamiento en aire a 80°C
durante 24 horas. A continuación, el gel se molio y calcino en aire a 1000°C durante 2 horas. El
producto se mezclo con alcohol isopropilico y se molio con bolas durante 24 horas. Las muestras de
deformación se prepararon en frio mediante compresión uniaxial de los polvos, con una presión de
175 MPa y luego se sinteriza sin carg, en aire, a 1550 °C durante 3 horas.

La forma final de las muestras era cilíndricas con un diámetro aproximado de 3mm y que la adicion
de T2O3 incrementa la densidad final. Estos estudios se realizaron esencialemente por medio del
microscopia electrónica de barrido, donde se puede observamos varios aspectos de los granos de
mullita tiene una morfología típicamente alargadas; el tamaño de grano se estimo mediante el
estudio de muestras pulidas y atacadas térmicamente en aire a 1450 °C

Resultados:

Las deformaciones totales de los ensayos fueron variados, la mullita SP sedeformo un 11.7% sin
rotura, bajo en una tensión máxima de 34.4 MPa, que resulto en una velocidad de deformación del
orden de deformación 10−6 𝑠 −1 . El compuesto 5G se deformo hasta un 53% sin rotura a atensiones
bajas. Sin embargo para aquellas tensiones superiores a 11 MPa se detecta una aceleración
progresiva de la velocidad de deformación, que acaba en rotura del espécimen por una grieta
diagonal. Similar comportamiento se encuentra en el compuesto 9G. A tensiones inferiores a
aproximadamente10 MPa, la deformacion total alcamzo un 32%.

Tambien de observa que a tensiones superiores a la citada se produce también aceleración y rotura,
independientemente de la deformacion. Sin embargo, bajo tensiones inferiores a 2 Mpa, los dos
compuestos muestran una sensibilidad a los cambios de tensiones que se pone de manifiesto en un
exponente de tensión próximo a 2; y a pesar de la importante cantidad de deformacion, la
microestructura de las muestras se mantienen estable durante los ensayos. No se ha mostrado un
significativo aumento del tamaño de grano, ni cavidades o daños, aparte de la grieta principal
diagonal que ocurre cuando los compuestos se cargan con tensiones por encima de la critica.
EFECTO DE LA DEFORMACIÓN PLÁSTICA INICIAL EN EL
COMPORTAMIENTO FRENTE A DEFORMACIONES CÍCLICAS DE
UN ACERO INOXIDABLE ENDURECIDO POR PRECIPITACIÓN
(PH-15.5).
Hablaremos del efecto bauschinger hacerca de la deformacion máxima introducida, viendo el
comportamiento frente a la deformacion de materiales descargados desde un determiando estado
elastoplastico dependiente dependiente del efecto ya mecionado.

Como sabemos que una aliacion endurecida por precipitación que se deforma plásticamente, las
tensiones internas de la matriz, llamadas tensiones de retorno se oponen a una deformacion
posterior en el mismo sentido, pero ayudan si la deformacion es se realiza en dentido contrario.
Como por ejemplo el comportamiento mecanico de un acero inoxidable endurecido por
presipitacion en función de la deformacion plástica inicial introducida, observando asi un efecto
bauschinger superior a lo esperado.

Experimento:

La influencia del efecto bauschinger en las tensiones residuales y en la vida a fatiga para piezas
autozunchadas ha sido ya estudiado y mas reciente se ha presentado por thumser Et. un método
para determinar el estado de tensiones y deformaciones residuales en piezas autozunchadas
calculando los tensores de tensión y deformacion de forma separada para carga y descarga .

Estudiamos un acero martensitico endureciendo por presipitacion como el acero 15-5 PH, esta
composición del acero esta balanceada de tal manera que no se produce ferrita delta y en
consecencia tiene buena ductibilidad y tenacidad a fractura en la dirección transversal del material
en los productos forjados

Este material mencionado es endurecido por precipitacion 15-5Ph con las siguiemtes composicion
quimica:

Se han identificado dos fases de endurecimiento asociado a la formación de dos tipos de


precipitados de cobre: -en un principio el tratamiento de envejecimiento produce la
formación inicial de agrupamiento de cobre de estructura C.C. que se va transformando
hasta convertirse en precipitados de cobre de estructura C.C.C. La segunda fase de
endurecimiento se producirá a temperaturas mas altas (650-700°C) y esta asociado con la
formación de precipitados de cobre de forma esférica que son probablemente coherentes
con la matriz inicial y depues se vuelven semiconductores según progresa el
envejecimiento.
Resultados:
El material estudiado presenta el efecto Bauschinger muy acusado y muy creciente en
función de la deformacion plástica hasta valores de aproximadamente el 1% de
deformaciones plásticas , estabilizándose para valores superiores.
Tambien este material no presenta ablandamiento permanente, pudiendo alcanzarse las
mismas tensiones en compresión que en traccion si bien con mayor deformacion debido al
efecto Bauschinger.

Deformaciones plásticas:

Procesos de severa deformación plástica para obtener materiales de grano


nanométricos y ultrafinos
Severe plastic deformation for obtaining nanometric and ultrafine-grained materials

Realizaremos una descripción de las más importantes técnicas pertenecientes a la severa


deformación elástica SDP, como lo son: la molienda mecánica, presión en canal angular constante,
torsión a alta presión, unión por laminación acumulada, extrusión-compresión refiriéndose a los
principios fundamentales, ventajas y limitaciones de cada una de ellas.

Teniendo como objetivo de dar una visión general de uno de los más activos campos de
investigación en el procesamiento mecánico de materiales metálicos como es la obtención de
materiales con grano nanométrico y ultrafino a través de la SDP. Incluimos resultados
experimentales obtenidos en la preparación de hierro y cobre; dando a conocer el gran potencial
que tienen estos materiales en diferentes campos de aplicación, especialmente en la industria
aeroespacial. Finalmente, se hace referencia a tendencias actuales de investigación comprendiendo
dos áreas fundamentales, el estudio del comportamiento microestructura y mecánico, y el
desarrollo de métodos de procesamiento escalables a nivel industrial.

Experiemto:

Teniendo conociemiento que el refinamiento de grano brinda a los metales características


mecánicas especiales, haciéndoles tener un desempeño sobresaliente en aplicaciones de ingeniería.

Importantes estudios han llevado a la creación de variadas técnicas para obtener una producción y
caracterización de materiales con estructura de grano UFG, ya sea por vía química, o por vía
mecánica, refiriéndose en este caso a procesos de severa deformación plástica SDP, como la MM,
molienda mecánica (Ball Milling); ECAP, presión en canal angular constante (Equal Channel Angular
Pressing); HPT, torsión a alta presión (High Pressure Torsion); TE, extrusión torsional (Twist
Extrusion); ARB, unión por laminación acumulada (Acumulated Roll-Bond) y MF, forja
multidireccional (Multidirectional Forging). Dando a conocer uno de ellos:

Molienda mecánica

Consiste en introducir el mineral que se desea moler en un recipiente que contiene bolas de acero
y es el movimiento de rotación-traslación de estos recipientes que hace que las bolas ejerzan
elevados esfuerzos deformando severamente las partículas de polvo y terminan fracturándolas por
acumulación de dislocaciones reduciendo el tamaño de grano de los minerales. Una vez se tenga el
número de malla necesitada en la metalurgia se debe realizar su procesamiento .

Conclusiones:

El resultado de uno de los ensayos de compresión en frío, se observa cómo la resistencia mecánica
del hierro aumenta al disminuir el tamaño de grano. En especial, el material en el rango nanométrico
(menor a 100 nm) presenta una resistencia cercana a los 2.400 MPa, aunque siempre con una
ductilidad nula. Al aumentar el tamaño de grano las piezas rompen cada vez a tensiones más bajas
justo en el momento en que la curva comienza a mostrar presencia de deformación plástica. Para
las probetas con un tamaño de grano cercano a 1 µm el material presenta una ductilidad elevada,
el límite elástico del 0,2% es de 767 MPa con un esfuerzo máximo de 1.388 MPa. A partir de esta
deformación y hasta 0,8 el material no endurece.

Aplicaciones en la industria

Deformación plástica:

La plasticidad de los metales tiene numerosas aplicaciones industriales y agrícolas en la


conformación de piezas y útiles: puntas de lanza, azadas, aperos, son algunos ejemplos.

Uno de los campos de la deformación es el endurecimiento de piezas por el mismo.


El endurecimiento por deformación (también llamado endurecimiento en frío o por acritud) es
aquel endurecimiento de una pieza de algún material por una deformación plástica a nivel
macroscópico que tiene el efecto de incrementar la densidad de dislocaciones de dicho material. A
medida que este se satura con nuevas dislocaciones, se crea una resistencia a la formación de
nuevas dislocaciones y a su movimiento. Esta resistencia a la formación y movimiento de las
dislocaciones se manifiesta a nivel macroscópico como una resistencia a la deformación plástica. En
cristales metálicos, el movimiento de las dislocaciones es lo que produce la deformación plástica
(irreversible) a medida que se propagan por la estructura del cristal. A temperaturas normales
cuando se deforma un material también se crean dislocaciones, en mayor número de las que se
aniquilan, y provocan tensiones en el material, que impiden a otras dislocaciones el libre
movimiento de estas. Esto lleva a un incremento en la resistencia del material y a la consecuente
disminución en la ductilidad.
Hablando de un acero inoxidable endurecido por precipitación de alta resistencia como es el 15.5-
PH , tema tratado anteriormente, se utilizan en palas de turbina o la industria nuclear o alimentaria
y en general para componentes que requieran una buena resistencia a temperaturas altas.

Deformacion elástica:

Matemáticamente los materiales elásticos lineales son fácilmente tratables y gran parte de las
aplicaciones prácticas y el análsiis estructural se basan en este tipo de materiales.

Bibliografía
A. Ramirez de Arellano Lopex, J. J. M. M., 2016. Deformacion plastica de compuestos mullita/oxido
de itrio. Boletin de la sociedad española en ceramica y vidrio, 3(40), pp. 215-220.

Andrade Solis María Daniela, C. C. F. P. B. C. M. E., 2006. Estudio in vitro de la durabilidad de


deformacion elastica y plastica de tres tipis de modulos, Sao Paublo: s.n.

P. M. Bravo Diaz, M. P. C., 2002. Proceso de la deformacion plastica inicial en el comportamiento


frete a deformacion ciclicas de un acero inoxidable endurecido por precipitacion, Gandia: Burgos.

Rodolfo Rodrguez Baracaudo, J. A. B. P. J. M. C. M., s.f. Procesos de severe deformacion plastica


para obtener materiales de grano nanometricos y ultrafinos. Revista ingenieria e investigacion ,
pp. 101-105.

Bibliografía modelo Harvard