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Cuadernos de Investigación y Tecnología

tos. Hay consenso en que ambos se usan en


SEPARATA DEL la práctica en Chile y que sus resultados no
CTH INFORMA 35 son equivalentes, por lo que resulta funda-
JULIO 2007 mental que el especificadór deba establecer
el procedimiento a emplear.

Para la difusión de este estudio se mantuvo


informados a todos los miembros del Comi-
Procedimiento Recomendado del CTH té de Hormigón Autocompactante y del Di-
Hormigón Autocompactante - rectorio del CTH por e-mail, y se informó a
Determinación del Escurrimiento - todos los socios del CTH a través del Infor-
mativo. Al mismo tiempo las actas, junto con
Método del Cono las observaciones y antecedentes recibidos,
quedaron a disposición de los miembros del
Comité, los socios del CTH y el público en
I.- INTRODUCCIÓN general a través de nuestra página Web.
Continuando con las actividades de norma- Luego de 2 sesiones de estudio, en las que
lización que el Centro Tecnológico del Hor- participaron 17 especialistas, en abril del
migón ha priorizado desde sus inicios, nues- 2006 el Comité de Hormigón Proyectado del
tro Directorio resolvió constituir el Comité de CTH dio por finalizada la revisión del Manual
Hormigón Autocompactante en Marzo del año y encargó al Secretario Técnico preparar
2006, respondiendo a la solicitud de algunos la versión final del Comité para presentarla
socios y teniendo presente la relevancia del al Directorio del CTH, lo que se efectuó en
tema, que ha sido abordado con gran interés mayo del 2006. El Directorio hizo observa-
en nuestras Jornadas del Hormigón. Dado ciones menores de forma, aportó una pre-
que el control más utilizado en estos hormi- sentación y acordó poner este procedimiento
gones en estado fresco es el escurrimiento a disposición del INN, como proposición de
de cono, y que ya existe una norma ASTM anteproyecto para iniciar su proceso de estu-
sobre este ensayo, se resolvió elaborar un dio como Norma Chilena.
procedimiento recomendado del CTH con el
título “Método de Ensayo para la medición Este documento fué incorporado al proyec-
del Flujo de Cono en el Hormigón Autocom- to INN - INNOVA para actualización de nor-
pactante” preparado sobre una traducción mas en el sector construcción y, con algunos
adaptada de ASTM C1611/C 1611M - 05. ajustes para cumplir con el formato de las
normas chilenas, ha iniciado recientemente
El Comité estudió dicha traducción, generan- su consulta pública como NCh3113.c2007.
do un análisis y discusión de su contenido.
Paralelamente se fueron tomando acuerdos Alfredo Cifuentes S.
para adaptar el documento a las condiciones
locales y tener en consideración la informa-
ción aportada por los participantes sobre la
experiencia de aplicación de hormigón auto-
compactante en obras nacionales.

En la primera sesión el Comité acordó dejar


como procedimiento preferido el cono inver-
tido, y como alternativa el cono en posición
normal. Se produjo un intenso intercambio
de opiniones acerca de ambos procedimien-
-I-
SEPARATA DEL CTH INFORMA 35 - JULIO 2007
2.- CONTENIDO miento del cono de Abrams.
NCh 171 Hormigón - Extracción de muestras
Procedimiento Recomendado del CTH del hormigón.
Hormigón Autocompactante - Deter-
minación del Escurrimiento - Método 3.- Terminología
del Cono 3.1 hormigón autocompactante (HAC): Hormi-
gón que en estado plástico puede fluir y conso-
1.- Alcance y campo de aplicación lidar por su propio peso y llenar completamen-
1.1 Este método de ensayo provee un proce- te el moldaje, embebiendo completamente la
dimiento para determinar el escurrimiento de enfierradura e insertos, incluso en presencia
cono de hormigón autocompactante en el la- de una enfierradura densamente armada, sin
boratorio o en terreno. necesidad de ninguna vibración, al tiempo que
1.2 Este método de ensayo se emplea para mantiene la homogeneidad durante y después
monitorear la consistencia y el potencial de es- del transporte, distribución y colocación.
currimiento del hormigón autocompactante en 3.2 halo: anillo de agua, pasta de cemento o
estado fresco. mortero que se observa claramente separado
1.3. Este método de ensayo se considera apli- del árido grueso, alrededor de la circunferen-
cable para hormigón autocompactante con ári- cia de hormigón después que la mezcla fresca
do grueso de tamaño máximo hasta 20 mm. ha escurrido desde el cono de Abrams.
1.4 El metodo considera el llenado del molde 3.3 escurrimiento: distancia que alcanza el flu-
mediante el procedimiento con el cono inverti- jo de hormigón en el presente ensayo.
do y, alternativamente, el llenado del cono en 3.4 cohesión: habilidad de un hormigón para
posición normal. Estos procedimientos no son resistir la segregación de sus componentes.
equivalentes. El especificador debe establecer 3.5 viscosidad: resistencia de un material para
el procedimiento a emplear. escurrir bajo un esfuerzo de cizalle.
Nota 1:
- El anexo A provee un criterio visual que pue- 4.- Aparatos
de ser usado para clasificar la habilidad de la 4.1 Molde: El molde usado en este ensayo
mezcla de hormigón autocompactante para re- debe cumplir con lo especificado en la norma
sistir la segregación (cohesión). NCh 1019.
- Es dificultoso producir hormigón autocom- 4.2 Placa base: La placa base sobre la cual se
pactante que sea fluido y sin segregación a la apoya el molde debe ser no absorbente, lisa,
vez usando árido grueso de tamaño máximo rígida y de forma rectangular con aristas de
mayor a 20 mm. por lo menos 900 mm, marcada con un círculo
- La velocidad a la cual el hormigón escurre de 100 mm que indica la ubicación central del
está relacionada con su viscosidad. El anexo cono y otro círculo concéntrico de 500 mm de
A provee un procedimiento que se puede em- diámetro.
plear para proporcionar una indicación de la Nota 2: La experiencia de terreno y los resul-
viscosidad relativa de mezclas de hormigón tados de ensayos han mostrado que placas
autocompactante. base de madera selladas/revestidas, de plás-
tico acrílico, o de acero son apropiadas para
2.- Referencias realizar este ensayo.
NCh 1019 Construcción - Hormigón - Deter- 4.3 Enrasador metálico - Se puede emplear el
minación de la docilidad - Método del asenta-
- I I-
SEPARATA DEL CTH INFORMA 35 - JULIO 2007
pison normal del Cono de Abrams descrito en invertido. Ver Anexo B.
el método de ensayo NCh 1019 o bien una 6.3 Emparejar la superficie de hormigón en la
regla metálica. parte superior del molde mediante un movi-
4.4 Cronómetro – Con precisión de 0.01 s. miento de aserrado con el enrasador metáli-
co. Remover el hormigón del área circundante
5.- Muestra a la base del molde para evitar interferencias
5.1 La muestra de hormigón con la cual se con el escurrimiento del hormigón. Retirar
realizará el ensayo debe ser representativa verticalmente el molde a una altura que per-
del total de la amasada. Debe extraerse de mita el libre escurrimiento del hormigón, me-
acuerdo a la norma NCh 171 con excepción diante un movimiento ascendente y continuo,
de 6.1.2 b), permitiéndose la extracción en sin movimientos laterales o de torsión. Medir
uno o más intervalos regulares en la descarga y registrar el tiempo transcurrido entre el ini-
de camiones hormigoneras. cio del levantamiento del molde y cuando el
borde exterior del escurrimiento alcanza 500
6.- Procedimiento mm de diámetro y el tiempo total de ensayo.
6.1 El ensayo de escurrimiento de cono se Completar el ensayo en un tiempo de 2,5 mi-
debe realizar sobre una superficie plana, nive- nutos.
lada, no absorbente tal como una placa base 6.4 Esperar que el hormigón detenga su es-
o un piso de hormigón prehumedecido. La pla- currimiento y luego medir el mayor diámetro
ca base se debe utilizar en condiciones donde del depósito circular aproximando a 5 mm.
no hay disponibilidad de una superficie plana, Cuando se observe un halo en el contorno cir-
nivelada, como ocurre en el sito de construc- cular del hormigón, éste debe incluirse como
ción. Cuando se utilice la placa base, posició- parte del diámetro del hormigón. Medir un se-
nela y acúñela de modo que quede comple- gundo diámetro del depósito circular en una
tamente apoyada, plana y nivelada. Cuando dirección aproximadamente perpendicular al
se esté realizando el ensayo de escurrimiento primer diámetro medido.
de cono para un proyecto o estudio dado, no 6.5 Si la medida de los dos diámetros difiere
cambiar el tipo de superficie de la placa base por mas de 50 mm, el ensayo no es válido y
durante la duración del estudio o proyecto. debe repetirse.
6.2 Llenado del molde mediante el procedi-
miento con el cono invertido: Humedecer y co- 7.- Cálculo
locar el molde, con su abertura más pequeña 7.1 Calcular el escurrimiento de cono usando
en la parte inferior, en el centro de una placa la ecuación 1:
base o superficie de hormigón, humedecida y
pareja. Llene inmediatamente el molde en una Escurrimiento de cono = (d1+d2) / 2 (mm)
capa con la muestra de hormigón obtenida se- [ecuación 1]
gún la Sección 5. Permitir un ligero sobrelle- Donde:
nado sobre la parte superior del molde. d1= el mayor diámetro del depósito circular
Nota 3: Alternativamente se puede emplear el del hormigón, y
procedimiento con el llenado del cono en posi- d2= el diámetro del hormigón en una dirección
ción normal. El especificador debe establecer aproximadamente perpendicular a d1.
el procedimiento a emplear. En caso de con-
troversia se dirimirá sobre la base del Cono 7.2 Registrar el promedio de los dos diáme-

- III -
SEPARATA DEL CTH INFORMA 35 - JULIO 2007
tros aproximando a 10 mm. Además, aditivos modificadores de de visco-
8.- Informe sidad y otros cambios en las proporciones de
8.1 Informar los valores medidos d1 y d2 la mezcla y materiales también influyen en las
8.2 Informar que se empleó el procedimiento propiedades del escurrimiento y resistencia a
con el cono invertido. la segregación.
8.3 Informar el escurrimiento de cono con
aproximación a 10 mm. A1.2 La cohesión del hormigón autocompac-
8.4 Informar el tiempo de escurrimiento hasta tante se puede observar visualmente exami-
500 mm de diámetro y el tiempo total de en- nando la masa y por lo tanto se puede em-
sayo. plear para el control de calidad de las mezclas
de hormigón autocompactante. La tabla A1.1
Anexo A contiene valores del Índice de Cohesión Visual
(Sólo Informativo) (ICV) con los criterios correspondientes para
evaluar cualitativamente la cohesión del hor-
migón autocompactante. Sin embargo, esos
A1. Medida relativa del escurrimiento de valores no cuantifican las propiedades de un
cono, viscosidad y cohesión hormigón.

A1.1 La velocidad de escurrimiento de un hor- TABLA A1.1 Valores de Índice de


migón autocompactante es influenciada por Cohesión Visual
su viscosidad. Por lo cual una medida relativa
de viscosidad es útil para el propósito de dise- Valor ICV Criterio
ñar una mezcla de hormigón autocompactante 0 = Altamente cohesivo No hay evidencia de
en laboratorio. En la ejecución del ensayo de segregación o exuda-
escurrimiento de cono, se mide el tiempo del ción
escurrimiento del hormigón transcurrido entre
el inicio del levantamiento del molde y cuan- 1 = Cohesivo No hay evidencia de
do el borde exterior del escurrimiento alcanza segregación y se ob-
500 mm de diámetro, entregando una medi- serva pequeña exuda-
ción como brillo sobre
da relativa de la velocidad del escurrimiento la masa de hormigón.
de la mezcla de hormigón no confinada. Para
materiales similares, este periodo de tiempo, 2 = No cohesivo Un pequeño halo de
denominado T500, otorga una indicación de mortero (< 10 mm) y/o
viscosidad relativa de la mezcla de hormigón una pila de árido en el
autocompactante. centro de la masa de
Nota A1.1.- El valor T500 indica propiedades hormigón.
del escurrimiento del hormigón autocompac- 3 = Altamente no Clara segregación
tante, en el cual los valores mas altos nor- cohesivo por evidencia de un
malmente corresponden a viscosidad incre- gran halo de mortero
(> 10 mm) y/o un gran
mentada. Aditivos reductores de agua de alto
pila en el centro de la
rango especiales son típicamente usados para masa de hormigón.
modificar las propiedades de escurrimiento
de mezclas de hormigón autocompactante.

- IV -
SEPARATADEL
SEPARATA DELCTH
CTHINFORMA
INFORMA35
35- -JULIO
JULIO2007
2007
A1.3 Aparatos:
A.1.3.1 Placa base marcada – Una placa base
como la descrita en 4.2 la cual tiene una marca
circular centralmente localizada para colocar
el molde , y un circulo concéntrico a 500 mm.
Nota A1.2 – La marca circular centrada local-
mente ubicada a 500 mm sobre la placa base,
ayudará al usuario en la determinación del va-
lor T500 .
A1.3.2 Cronómetro – Con precisión de 0.1 s.
Fig. A1.2. ICV = 1 – El hormigón muestra
algo de exudación como brillo en la superficie
A1.4 Procedimiento
A1.4.1 Para determinar T500 use un cronóme-
tro para medir el tiempo en segundos entre el
inicio del levantamiento del molde y cuando
cualquier parte del borde externo del escurri-
miento de hormigón alcanza la marca inscrita
en la placa base.
A1.4.2 Después que el escurrimiento del hor-
migón ha cesado, inspeccionar visualmente la
mezcla de hormigón observando la distribu-
ción del agregado grueso dentro de la masa
de hormigón, la distribución de la fracción de
mortero particularmente a lo largo del períme-
tro, y las características de exudación. Asigne Fig. A1.3. ICV = 2 – Evidencia de un halo de
mortero y brillo de agua.
un valor de Índice de Cohesión Visual (ICV) al
escurrimiento de hormigón usando el criterio
mostrado en la tabla A1.1 e ilustrado en las
figuras A1.1 – A1.4

A1.5 Registro:
A1.5.1 Registrar T500 aproximando a 0.5 se-
gundos
A1.5.2 Registrar el valor ICV.

Fig. A1.1.
ICV = 0
La masa de
hormigón es
homogénea
y no hay
evidencia de Fig. A1.4. ICV = 3 – Concentración de árido
segregación grueso al centro de la masa de hormigón y
presencia de un halo de mortero.
-V-
SEPARATADEL
SEPARATA DELCTH
CTHINFORMA
INFORMA35
35- -JULIO
JULIO2007
2007
Anexo B Anexo C
(Sólo Informativo) (Sólo Informativo)

B1. Procedimiento con el cono en posi- C1. Precisión


ción normal. C1.1 La precisión de este método se determi-
nó sobre la base de los resultados obtenidos
B1.1 Llenado del molde mediante el proce- de un programa de ensayos (robin round test)
dimiento del cono en posición normal: Hu- conducido por miembros del subcomité ASTM
medecer y colocar el molde con su abertura C09.47 el 9 de Enero de 2003. El programa
más grande en la parte inferior, en el centro de ensayos consideró operadores individuales
de una placa base o superficie de hormigón, y múltiples, realizando 3 réplicas del ensayo
humedecida y pareja. Sujetar firmemente el usando el molde en ambas posiciones, inverti-
molde en su lugar durante el llenado, estan- do y normal. El ensayo se realizó usando hor-
do el operador parado en ambas pisaderas. migón autocompactante con alto y bajo nivel
Llenar inmediatamente el molde en una capa de fluidez y con mezclas estables e inestables.
con la muestra de hormigón obtenida según Detalles completos del programa de ensayos
la Sección 5. Permitir un ligero sobrellenado estan disponibles en ASTM en un informe ti-
sobre la parte superior del molde. tulado “Report on Development of a Precision
NotaB1: Durante el desarrollo de este méto- Statement for the Slump Flow Test Method for
do de ensayo se ha encontrado que algunos Self Consolidating Concrete”
de los usuarios prefieren colocar el molde
con la abertura menor abajo, lo cual facili- C1.2 Precisión de Operador individual
ta la operación de llenado. Otros usuarios La precisión de un operador individual refleja
prefieren realizar el ensayo con la abertura el uso de ambos procedimientos (cono inverti-
mayor del cono de Abrams en la parte in- do y posición normal). La desviación estándar
ferior, como se establece en NCh 1019. La de un operador individual para el escurrimiento
provisión de un collar en la parte superior del de cono ha sido determinada en 27 mm para
molde es útil para reducir la probabilidad de mezclas con valores de escurrimiento de cono
caída de hormigón sobre el molde y la placa aproximadamente entre 480 y 680 mm. Por lo
base. Ambos procedimientos de llenado han tanto, los resultados de dos ensayos apropia-
sido encontrados aptos para la realización damente realizados por el mismo operador con
de este ensayo. La información de precisión la misma amasada de hormigón no deben dife-
indicada en Anexo C considera el uso de am- rir por más de 75 mm.
bos procedimientos. Estos procedimientos
no son equivalentes. El especificador debe C1.3 Precisión Multi-Operador
establecer el procedimiento a emplear. La precisión multi-operador refleja el uso de
ambos procedimientos, con cono invertido y
normal. La desviación estándar de multi-opera-
dor para el escurrimiento de cono ha sido deter-
minada en 27 mm para mezclas con valores de
escurrimiento de cono aproximadamente entre
530 y 740 mm. Por lo tanto, los resultados de
dos ensayos apropiadamente realizados por
dos operadores con la misma amasada de hor-
migón no deben diferir por más de 75 mm.

- VI -
SEPARATA DEL CTH INFORMA 35 - JULIO 2007