Departamento de Agroquímica y Medio Ambiente

Área de Ingeniería Química

BALANCES DE ENERGÍA 
PROBLEMAS  
 
1. Un evaporador se alimenta con 1.000 kg/h de un lodo acuoso con 20% de sólidos a la temperatura de 
50°C.  En  él  se  evapora,  a  1  atm  y  100°C,  el  agua  necesaria  para  concentrar  el  lodo  hasta  el  35%  de 
sólidos. El calor necesario se obtiene de la condensación de un vapor que circula por un serpentín a la 
presión de 1,6 bar. Determinar la cantidad de lodo del 35% producido y la cantidad de vapor de 1,6 bar 
necesario para la evaporación.  
  m3 (vapor 1 atm) 
100°C 
 
 
  m2  
  w2 = 35% 
m1 = 1.000 kg/h  100°C 
  w1 = 20% 
  50°C  m4 (vapor 1,6 bar) 
 
 
  m4 (líquido 1,6 bar)
 
Datos: 
  HV (1,6 bar) = 533 kcal/kg; HV (1 atm) = 540 kcal/kg; CP (Agua) = 1 kcal/kg∙°C; CP (Lodo seco) = 0,5 
kcal/kg∙°C. 
 
 
 
   

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2. Un evaporador trata un caudal de 10.000 kg/h de agua salobre con una concentración de sales igual a 
1,5%, a la temperatura de 20°C, obteniendo un determinado caudal de agua pura (en forma de vapor) y 
una solución de salmuera. Para la evaporación se utiliza un caudal de 6.000 kg/h de vapor saturado a 4 
bar,  el  cual  condensa  en  los  tubos  del  evaporador,  extrayéndose  el  condensado  a  la  temperatura  de 
saturación correspondiente a esa presión. 
 
 
m0 = 10.000 kg/h 
  Producto 
w0 = 1,5%  H2O (v)  m1, 86°C 
  20°C 
  0,6 bar 
 
mv= 6.000 kg/h  Salmuera 
  H2O (v, sat, 4bar)  4 bar  H2O (l)  m2, w2, 86°C 
 
 
  H2O (l, sat, 4 bar) 
 
 
  La  evaporación  se  produce  en  el  interior  del  evaporador  a  la  presión  de  0,6  bar,  a  la  cual  le 
temperatura de ebullición es 86°C. Considerando que todas las corrientes tienen las propiedades físicas 
del  agua  pura  y  que  el  evaporador  opera  adiabáticamente,  determinar  la  velocidad  de  producción 
(caudal) de agua pura y el caudal y la concentración de la salmuera. 
 
Datos: 
  HV (4 bar) = 2133 kJ/kg; HV (0,6 bar) = 541 kcal/kg; Teb(0,6 bar) = 86°C; Cp(H2O, l) = 1 kcal/kg∙°C; 
Cp(H2O, v) = 1,89 kJ/kg∙°C. 
 
 
 
   

 
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3. Una planta de generación eléctrica mediante turbinas aprovecha el calor de un vapor, a alta presión, 
procedente del subsuelo. La mezcla de líquido y vapor, que sale de la turbina a baja presión, se enfría y 
condensa totalmente. Los condensados, con alta contaminación, se inyectan de nuevo al subsuelo.  
  La  entalpía  específica  del  vapor,  a  la  entrada  de  la  turbina,  es  Ĥ1=2.923  kJ/kg.  A  la  salida  de  la 
turbina, la mezcla líquido‐vapor conserva una entalpía específica Ĥ2=2.200 kJ/kg . En la turbina existen 
unas pérdidas caloríficas QT = 200.000 kcal/h y la producción energética es de 1.500 kW. 
  Tras el proceso de condensación, el líquido resultante tiene una entalpía específica Ĥ3=251 kJ/kg. Al 
final del proceso, la bomba inyecta el condensado al subsuelo a 400 m de profundidad Ĥ4=258 kJ/kg 
  QT 
 
m 
  v1 
  H1  QC 
WT 
 
  WB 
  m 
  v2  H3 
  H2 
400 m 
  H4 
 
 
  Para simplificar el problema, consideraremos que la energía cinética es despreciable. Determinar:  
a) Caudal másico (m =kg/s) del vapor alimentado a la turbina. 
b) Calor extraído (QC ) en el condensador, expresado en kW. 
c) Potencia de la bomba de inyección (WB  en kW). 
d) Si las velocidades de entrada y salida de la turbina son v1=2m/s y v2=20 m/s. Calcula los términos de 
energía cinética y comprueba que el despreciar estos términos es admisible. 
 
 
   

 
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4. El  gas  procedente  de  un  vertedero  de  residuos  sólidos  urbanos  tiene  un  poder  calorífico  de  4.500 
kcal/Nm3.  Dicho  gas,  que  se  produce  a  razón  de  8.500  Nm3/día,  se  alimenta  a  una  cámara  de 
combustión junto con el aire necesario, a 25°C, y los gases de escape se utilizan posteriormente para 
accionar una turbina conectada a un generador eléctrico. 
  QC  QT 
AIRE 
 
 
Gas de vertedero 
  8.500 Nm3/día  25°C  n1 
Cámara WT 
  H1 
  T1 
n2 = n1 
  H2 
  T2= 400°C 
 
 
  Se producen 9,2 Nm3 de gases de combustión por cada Nm3 de gas de vertedero alimentado y las 
pérdidas de calor en la cámara resultan ser el 10% del calor generado en la combustión, mientras que 
en la turbina tales pérdidas tienen un valor de 220.000 kcal/h. 
  Determinar: 
a) El  valor  de  la  entalpía  específica  (Ĥ1)  y  temperatura  de  los  gases  de  salida  de  la  cámara  de 
combustión. 
b) Si la capacidad calorífica de éstos gases es CP = 32,5 J/mol∙°C, determinar la entalpía de la corriente 
final de gases (H2) si la temperatura de los mismos es 400°C. 
c) ¿Cuál es el valor de la potencia eléctrica (WT) que se puede obtener en la turbina?. 
 
 
 
 
   

 
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5. Se introduce vapor sobrecalentado a 40 bar y 450°C, Ĥ1 = 3.331 kJ/kg, a una turbina adiabática, a una 
velocidad de 250 kg/min, donde se expande a 5 bar. La turbina produce una energía de 1.500 kW. El 
flujo  pasa  a  un  calentador  que  lo  retorna  a  la  temperatura  inicial.  La  entalpía  específica  del  vapor  a 
450°C y 5 bar es 3.379 kJ/kg. Consideramos despreciables los términos de energía cinética y potencial. 
a) Escribir un balance de energía para la turbina y utilizarlo para determinar la entalpía específica del 
flujo de salida. 
b) Escribir un balance de energía en el calentador y usarlo para calcular el calor de entrada requerido 
(QC). 
c) Considerando que los tubos de entrada y salida de la turbina tienen un diámetro de 0,5 metros ¿ha 
sido razonable despreciar el término de energía cinética en el balance de energía? 
 
  VAPOR 40 bar 
  m1= 250 kg/min  WT = 1.500 kW
  T1= 450°C 
  Ĥ1= 3.331 kJ/kg 
  5 bar 
  5 bar  Ĥ3= 3.379 kJ/kg 
  Ĥ2  T3= 450°C  
  QC 
 
   

 
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6. Una  planta  incineradora  de  residuos  sólidos  urbanos  (RSU)  trata  1.000  kg/h  de  residuos  que  son 
alimentados al horno junto con la cantidad de aire necesaria para la combustión, a la temperatura de 
25°C. El calor generado en la combustión del residuo en condiciones estándar es Hc = ‐2800 kcal/kg de 
residuo.  Se  obtiene  un  20%  del  peso  del  residuo  en  forma  de  cenizas,  que  salen  del  horno  a  la 
temperatura de 400°C, siendo su capacidad calorífica igual a 0,2 kcal/kg∙°C. Determinar: 
a) Entalpía de los gases de salida de la combustión. 
b) Si  los  gases  de  combustión  se  utilizan  en  una  planta  generadora  de  energía  eléctrica,  y  si  se 
aprovecha  el  30%  del  calor  de  estos  gases,  ¿cuál  es  la  potencia  eléctrica  que  se  puede  obtener 
(kW)? 
 
Gases de combustión 
 
1000 kg/h RSU, T=25°C 
 
  HORNO
  Cenizas, T= 400°C 
Aire 
  m (kg/h) 
 
 
 
 
 
   

 
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7. La alimentación a un reactor se compone de 70 kg/min de un reactivo B y mA kg/min de otro reactivo A. 
Dicha  alimentación  debe  ser  precalentada  antes  de  su  introducción  en  el  reactor.  Si  se  requiere  una 
cantidad  de  calor  igual  a  650  kJ/min,  siendo  las  entalpías  específicas  de  las  diferentes  corrientes  las 
indicadas en la figura, y despreciando los cambios de energía cinética y potencial, determinar el valor 
mA de la alimentación de A y el calor Q a aportar por el calentador. 
 
  Reactivo A 
  mA  
  ĤA = 5 kJ/kg 
  Alimentación 
  mF  
  Reactivo B  
ĤF = 8 kJ/kg 
  mB = 70 kg/min 
  ĤB = 3 kJ/kg  Q (kJ/min) 
 
 
   

 
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8. Se utiliza un evaporador de doble efecto (dos evaporadores en serie) para producir agua pura a partir 
de  agua  de  mar  que  contiene  3,5%  en  peso  de  sales  disueltas.  El  agua  de  mar  entra  al  primer 
evaporador a 300 K, a una velocidad de 5.000 kg/h, y el vapor saturado a una presión de 4 bar alimenta 
a un conjunto de tubos en el primer evaporador. El vapor condensa a 4 bar, y el condensado se extrae a 
la temperatura de saturación correspondiente a esta presión. 
  El  calor  generado  por  el  vapor  que  condensa  en  los tubos  ocasiona  que  el  agua  se  evapore  de  la 
disolución de salmuera a una presión de 0,6 bar, constante en el evaporador. La salmuera contiene a la 
salida  5,5%  de  sal.  El  vapor  generado  en  el  primer  evaporador  alimenta  un  conjunto  de  tubos  en  el 
segundo evaporador. El condensado de los tubos y el vapor generado en el segundo evaporador a una 
presión de 0,2 bar constituyen el agua pura producto del proceso. 
  Considerando que las disoluciones de salmuera tienen las mismas propiedades que el agua pura y 
que los evaporadores son adiabáticos, determinar: 
a) Caudal de vapor necesario en el primer evaporador (kg/h) 
b) Caudal de agua pura (kg/h) 
c) Concentración de la salmuera (%) 
 
Datos: CP(agua) 1 kcal/kg∙°C; ∆Hv(4 bar) = 2.133 kJ/kg; ∆Hv(0,6 bar) = 2.293,6 kJ/kg; ∆Hv (0,2 bar) = 2.358,4 
kJ/kg. 
 
AGUA DE MAR  H2O (v)
  H2O (v) 
m0 = 5.000 kg/h 
  3,5%, 300 K  m 2    m3  
  5,5%, 86°,C 
  0,6 bar  Salmuera
H2O (v, sat, 4 bar) 
  0,2 bar 
mv 
  m1
 
 
  m1   AGUA PURA 
H O (l, sat, 4 bar)  m5  
  2

 
  Salmuera 
  m4, w4, 60,1°C 
 
 
   

 
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9. Un  sistema  de  secado  térmico  de  lodos  con  cogeneración  utiliza  como  fuente  de  calor  los  gases 
procedentes de la combustión del gas natural. A una cámara de combustión se alimentan 500 m3/h de 
gas natural (medidos en condiciones normales) juntamente con un exceso del 60% del aire necesario 
para  la  combustión,  a  la  temperatura  de  25°C.  Los  gases  de  combustión  se  expanden  en  una  turbina 
que proporciona 1.500 kW, siendo las pérdidas de calor al exterior 200.000 kcal/h, y a continuación se 
dirigen al secadero donde se produce la evaporación de parte del agua de los lodos. 
  El lodo de alimentación tiene 30% de sólidos y el resto agua y se quiere obtener un lodo con 90% de 
sólidos.  En  el  secadero  se  aprovecha  el  60%  del  calor  (entalpía)  de  los  gases  de  entrada  para  la 
evaporación del agua, mientras que el resto se escapa con los gases a la atmósfera. 
  Despreciando  los  calores  sensibles  del  lodo  y  del  vapor  de  agua  (entrada  al  secadero  =  100°C), 
determinar: 
a) Caudal y composición de los gases de entrada a la turbina. 
b) Cantidad de lodo de 30% de sólidos que se puede procesar. 
c) Cantidad de lodo de 90% que se obtiene. 
d) Producción horaria de vapor de agua. 
  m0 = 500 m3/h gas 
  25°C  Turbina 
  We = 1.500 kW m1   m4 
Ĥ2   vapor de agua 
 
  Aire 60% exceso 
Gases de 
  Q = 200.000 kcal/h  combustión 
  m1  
  Ĥ1  
 
  m2  
m3   lodo 30% 
 
lodo 90%
 
Datos:  
  El gas natural está constituido por metano puro (CH4). 
  Los calores de formación son: ΔĤ°f (CO2) = ‐393,5 kJ/mol, ΔĤ°f (H2O) = ‐241,83 kJ/mol, ΔĤ°f (CH4) =   
‐74,85 kJ/mol. El calor de vaporización del agua es ΔĤv (H2O) = 586 kcal/kg. 
 
 
 
 
 
 
   

 
BALANCES DE ENERGÍA.                         9 
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10. En  un  reactor  químico  se  produce  la  combustión  de  5  moles  de  buteno/s  con  el  aire  justamente 
estequiométrico, ambos a la temperatura de 25°C.  
a) Escribir  y  ajustar  la  reacción  química  de  combustión  del  buteno.  Hallar  la  composición  de  los 
caudales de entrada y salida de todos los gases (moles/s). 
b) Teniendo  en  cuenta  las  siguientes  entalpías  de  formación,  obtener  la  entalpía  de  la  reacción  de 
combustión del buteno (kJ/mol): Hf0 (CO2) = ‐393,5 kJ/mol, Hf0 (H2O) = ‐241,8 kJ/mol, Hf0 (C4H8) 
= 30 kJ/mol. 
c) Teniendo en cuenta las siguientes capacidades caloríficas a 400°C, calcular la entalpía de los gases 
de  salida:  cp  (O2)  =  31,24  J/mol∙°C,  cp  (N2)  =  29,74  J/mol∙°C,  cp  (CO2)  =  31,24  J/mol∙°C,  cp  (H2O)  = 
35,29 J/mol∙°C. 
  En la reacción se produce el calentamiento de los gases de salida hasta una temperatura de 400°C, 
se  obtiene  una  potencia  útil  W  de  1.000  kW  y  se  pierden  200.000  kcal/h.  Para  el  enfriamiento  del 
reactor  se  utiliza  un  intercambiador  que  utiliza  agua  a  25°C  y  se  desea  que  el  incremento  de 
temperatura de la misma no sea superior a 25°C. 
d) Plantear el balance global de energía y hallar el caudal de agua (M) necesario (kg/h). 
 
 
  W = 1.000 kw (Trabajo útil)
  Aire estequiométrico 
 
  25°C  REACTOR 
  400°C 
  ALIMENTACIÓN 
C4H8 
  5 mol/s  GASES DE SALIDA
 
 
M (kg/s) 
  25°C 
  REFRIGERADOR 
  POR AGUA
 
 
 
   

 
BALANCES DE ENERGÍA.                         10 
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11. El  dióxido  de  azufre  se  oxida  a  trióxido  de  azufre  en  el  reactor  de  una  planta  piloto.  Se  alimenta  al 
reactor con SO2 y el 100% de aire en exceso, a 450°C. La reacción se produce hasta una conversión del 
65% de SO2 y los productos salen del reactor a 550°C. La velocidad de producción del SO3 es 100 kg/h. 
El reactor está rodeado por un refrigerante de agua, el cual se alimenta a 25°C. Calcular la velocidad de 
flujo mínima del agua de enfriamiento, si el aumento de temperatura del agua debe mantenerse por 
debajo de 15°C. 
Datos: 
  Capacidades caloríficas: cp(agua)= 1 kcal/kg∙°C; cp(SO2)= 58 J/mol∙°C; cp(SO3) = 80 J/mol∙°C; cp(O2) = 
31,84 J/mol∙°C; cp(N2) = 30,11 J/mol∙°C. 
  Calores de formación: ∆Hf0 (SO2) = ‐296,9 kJ/mol; ∆Hf0 (SO3) = ‐395,2 kJ/mol. 
 
n1 (SO2)  PRODUCTOS
  REACTOR
T= 450°C 
   T= 550°ºC 
  n2 (100% exceso aire)  m(SO3) = 100kg/h 
  m H2O (kg/s) 
 
REFRIGERACIÓN
 
  Realizar los balances de masa en mol/s y los balances de energía en kW. 
 
 
 
   

 
BALANCES DE ENERGÍA.                         11 
 TECNOLOGÍAS MEDIOAMBIENTALES Y SOSTENIBILIDAD 
 
12. En  un  reactor  químico  se  produce  la  combustión  de  0,5  moles/s  de  tolueno  con  un  50%  de  aire  en 
exceso, ambos a la temperatura de 25°C.  
a) Hallar los caudales de entrada y salida de todos los gases (moles/s). 
b) Teniendo  en  cuenta  las  siguientes  entalpías  de  formación,  obtener  la  entalpía  de  la  reacción  de 
combustión del tolueno (kJ/mol): Hf0 (CO2) = ‐393,5 kJ/mol, Hf0 (H2O) = ‐241,8 kJ/mol, Hf0 (C7H8) 
= 50 kJ/mol. 
 
  En  la  reacción  se  produce  el  calentamiento  de  los  gases  de  salida  y  se  obtiene  una  potencia  de 
1.000 kW. Para el enfriamiento del reactor se utiliza un intercambiador que utiliza un caudal de agua a 
25°C de 20 m3/h y que se calienta hasta los 50°C. Densidad agua = 1.000 kg/m3; cp (H2O, l) = 4,18 J/g∙°C. 
c) Admitiendo las siguientes capacidades caloríficas a la temperatura de salida, calcular la entalpía y la 
temperatura  de  los  gases  de  salida:  cp  (O2)  =  31,24  J/mol∙°C,  cp  (N2)  =  29,74  J/mol∙°C,  cp  (CO2)  = 
31,24 J/mol∙°C, cp (H2O,v) = 35,29 J/mol∙°C. 
 
  AIRE 50% EXCESO 
  W = 1.000  kw
 
 
    REACTOR 
 
0,5 mol/s  HSALIDA 
 
  TSALIDA GASES (°C) 
TOLUENO  25°C 
  C7H8  
  Circuito 
refrigeración
 
 
50°C 
  AGUA 
25°C 
  Q= 20 m3/h
 
 
 
   

 
BALANCES DE ENERGÍA.                         12 
 TECNOLOGÍAS MEDIOAMBIENTALES Y SOSTENIBILIDAD 
 
13. El  n‐heptano  es  deshidrociclado  a  tolueno  en  un  proceso  de  hidroformación  por  medio  de 
catalizadores: 
C7H16  C6H5CH3 + 4 H2 
 
  Suponiendo  que  la  conversión  es  el  35%  y  que  las  condiciones  son  las  mostradas  en  la  figura, 
determinar  el  calor  transferido  (Q,  kJ)  al  circuito  de  refrigeración  por  cada  100  moles  de  n‐heptano 
alimentado. 
 
  Q 
  C7H16   C7H16 + C6H5CH3 + H2 
   
  480°C  480°C
 
 
Datos: 
Calores de formación: Hfo (heptano) = 187,8 kJ/mol, Hfo (tolueno) = ‐50 kJ/mol 
Capacidades caloríficas medias: Cp(heptano) = 234 J/mol∙K, Cp (tolueno) = 238,3 J/mol∙K, Cp (hidrógeno) 
= 29,2 J/mol∙K 
 
 
 
 
 
 
   

 
BALANCES DE ENERGÍA.                         13 
 TECNOLOGÍAS MEDIOAMBIENTALES Y SOSTENIBILIDAD 
 
14. Un digestor anaerobio se alimenta con una corriente de 300 m3/día de fango con una concentración de 
sólidos del 5%. La temperatura del fango en digestión ha de ser 35°C, mientras que la alimentación está 
a 20°C. En el digestor se destruye parte de la materia del fango, obteniéndose un gas con un 60% en 
moles de CH4 y 40% en moles de CO2 y reduciéndose la concentración del fango a la salida hasta el 3,5 
%. 

Gas  60% CH4  La  combustión  de  parte  del  gas  de  digestión 
40% CO2  aporta  el  calor  necesario,  tanto  para  el 
calentamiento  del  fango  hasta  su  temperatura, 
DIGESTOR 
300 m3/día, 5%  300 m3/día, 3,5% como  para  compensar  las  pérdidas  de  calor  a 
 
T = 35°C  través  de  las  paredes  del  digestor,  estimadas  en 
T=20°C  T=35°C  1.000.000 kcal/día. La combustión del metano del 
gas de digestión transcurre según la reacción: 
 
Q  
CH4 + 2 O2   CO2 + 2 H2O 
 
  Admitiendo que el caudal de fango a la salida del digestor es aproximadamente igual al de entrada 
(300 m3/día), y que la producción de gas es 35 moles/kg de fango destruido, calcular: 

a) Poder calorífico del gas de digestión en kcal/m3 de gas. 
b) Requerimientos energéticos de la digestión en kcal/día (incluye el calor necesario para calentar el 
fango y las pérdidas por las paredes del digestor). 
c) Producción diaria de gas de digestión. 
d) Porcentaje de dicha producción que se debe utilizar en la digestión si se admite que el 30 % del 
calor generado se pierde en el circuito de calefacción y en los gases de combustión. 
 
Datos: 
Hf0 (CH4) = ‐17,96 kcal/mol, Hf0 (H2O) = ‐58,04 kcal/mol, Hf0 (CO2) = ‐94,44 kcal/mol 
Cp (fango) = 1 kcal/kg∙°C. Densidad (fango) = 1.000 kg/m3. Volumen molar gas = 22,4 L/mol. 
 

 
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