ABSTRAK

BTX adalah suatu campuran fraksi aromatis yang biasa digunakan dalam industri
petrokimia yaitu fraksi benzen, toluene dan xilen. BTX juga digunakan sebagai
bahan baku dalam industri polimer dan sintesis petrokimia lainnya. Tujuan dari
perancangan pabrik ini Pemakai bahan utama nafta dalam industri petrkimia
adalah untuk produksi benzene, toluene, dan xilen. Bahan baku pada produksi
BTX adalah nafta dikarenakan produksi nafta dinilai mengalami peningkatan
setiap tahunnya dan belum banyak pengolahannya. Metode yang dipilih adalah
catalytic reforming dengan teknologi continous catalyst regeneration (CCR).
Selain karena gross profit pemilihan teknologi ini dikarenakan oleh beberapa hal
yaitu produk yang dihasilkan berupa komposisi seimbangan antara benzen, toluen
dan xilene dan adanya unit regenerator katalis.
Teknologi ini mengalami beberapa tahapan yaitu pretreatment dengan
hydrotreatment, tahapan reaksi dengan catalytic reforming unit dan tahapan
pemisahan dengan separator. Reaksi-reaksi yang terjadi pada teknologi ini adalah
dehydrogenation, isomerization, hydrocracking, cyclization, hydrogenolysis,
aromatization dan coke formation. Umpan nafta yang berasal dari produk crude
destillation dialirkan pada unit hydrotreater pada dengan penambahan hidrogen.
Proses ini berguna untuk meminimalisirkan impurities yang ada pada umpan
nafta. Impurities ini bermacam-macam seperti sulfur, nitrogen, halogen, oksigen,
air, olefin, di-olefin, arsenik dan berbagai logam. Produk dari unit hydrotreater
dialirkan kedalam catalytic reforming unit. Temperatur operasi yang digunakan
4500C dengan tekanan 15 bar. Hasil dari catalytic reforming unit dipisahkan
dengan menggunakan separator, hingga diperoleh Benzen, Toluen, Xilene (BTX).
Pabrik akan didirikan di Kecamatan Medang Kampai, tepatnya di kawasan
Industri Pelintung, Dumai, Provinsi Riau. Pemilihan lokasi ini berdasarkan
beberapa pertimbangan, baik teknis maupun ekonomis. Pabrik ini direncanakan
akan beroperasi dengan kapasitas produksi sebesar 1.100.000 ton/tahun.

Kata Kunci: Aromatik, BTX, Catalytic Reforming, Nafta,

i
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kami ucapkan kepada Allah SWT, berkat rahmat dan karunia-
Nya kami dapat menyelesaikan “Laporan 1 Perancangan Pabrik Benzen, Toluen,
dan xilen (BTX) dari Nafta dengan kapasitas 1.100.000 ton/tahun”. Adapun
pembukuan laporan ini bertujuan untuk memenuhi tugas perancangan pabrik.
Pada proses pembuatan dan penyusunan laporan ini, kami mengucapkan
terima kasih kepada pihak-pihak yang telah memberikan bantuan dan dukungan
dalam menyelesaikan tugas perancangan pabrik ini, terutama kepada dosen
pembimbing laporan 1 yang telah membimbing dalam penyelesaian tugas
perancangan pabrik ini.
Penulis telah berusaha semaksimal mungkin dalam menyusun laporan ini
dengan baik, namun penulis menyadari sepenuhnya bahwa pembukuan laporan ini
jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari pembaca demi kesempurnaan laporan ini.

Pekanbaru, Pebruari 2017

Tim Penulis

ii
 DAFTAR ISI
ABSTRAK............................................................................................................i
KATA PENGANTAR............................................................................................ii
DAFTAR ISI..........................................................................................................iii
DAFTAR TABEL..................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................vi
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Peluang Pasar...........................................................................................1
1.2 Pentingnya Pendirian Pabrik....................................................................4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 BTX (Benzen, Tolue, Xilen)...................................................................6
2.1.1 Benzen............................................................................................6
2.1.2 Toluen.............................................................................................7
2.1.3 Xilen...............................................................................................8
2.1.4 Nafta...............................................................................................9
2.2 Teknologi Proses Pembuatan BTX dari Nafta.........................................9
BAB III DASAR PERANCANGAN
3.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk.......................................................20
3.1.1 Spesifikasi Bahan baku..................................................................20
3.1.2 Spesifikasi Produk..........................................................................20
3.2 Sifat Fisika, Kimia dan Termodinamika Bahan Baku serta Produk .......22
3.3 MSDS Bahan Baku dan Produk...............................................................24
3.3.1 Material Safety Data Sheet Bahan Baku........................................24
3.3.2 Material Safety Data Sheet Produk................................................24
3.3.3 Material Safety Data Sheet katalis.................................................25
3.4 Kapasitas Pabrik yang Direncanakan.......................................................25
3.5 Pemilihan Lokasi Pabrik..........................................................................26
3.5.1 Ketersediaan Bahan Baku .............................................................27
3.5.2 Lokasi Perencanaan........................................................................27
3.5.3 Iklim dan Cuaca.............................................................................28
3.5.4 Akses Jalan.....................................................................................28
3.5.5 Kondisi Masyarakat........................................................................28
3.6 Aspek Perlindungan Lingkungan.............................................................29
BAB IV SELEKSI PROSES
4.1 Gross Profit Margin.................................................................................32
4.2 Bahan Baku.............................................................................................33
4.3 Tipikal Kondisi Proses..............................................................................33
4.4 Konversi dan Selektifitas..........................................................................33
4.5 Sistem Utilitas..........................................................................................33
4.6 Produk Samping dan Limbah yang Dihasilkan........................................34
4.7 Proses Pendukung Lainnya......................................................................34

iii
 4.8 Proses yang Terpilih ................................................................................34
4.9 Uraian Proses yang Terpilih.....................................................................34
BAB V KESIMPULAN........................................................................................36

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN PERHITUNGAN

iv
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.1Permintaan dan Penawaran Industri Petrokimia Hulu (dalam Ton).................
3
Tabel 3.1Spesifikasi Bahan Baku....................................................................................
22
Tabel 3.2Spesifikasi Benzene .........................................................................................
22
Tabel 3.3Spesifikasi Toluen ............................................................................................
23
Tabel 3.4Spesifikasi Xilen ..............................................................................................
23
Tabel 3.5Sifat Fisik, Kimia dan Termodinamika Bahan Baku .......................................
24
Tabel 3.6Sifat Fisik, Kimia dan Termodinamika Produk................................................
25
Tabel 3.7Data Kesetimbangan Uap- Cair Eksperimental untuk BTX.............................
25
Tabel 3.8Produsen dan Kapasitas Produksi BTX di Indonesia.......................................
27
Tabel 4.1Kondisi Proses..................................................................................................
32

v
 DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Grafik Impor BTX di Indonesia ...............................................................
2
Gambar 1.2 Kegunaan BTX..........................................................................................
4
Gambar 2.1 Struktur Molekul Benzen...........................................................................
6
Gambar 2.2 Struktur Molekul Toluen............................................................................
7
Gambar 2.3 Struktur Molekul Xilen..............................................................................
8
Gambar 2.4 Blok Diagram Pengolahan Nafta menjadi BTX pada Unit
Reformasi Katalik
............................................................................................................
10
Gambar 2.5 Reaksi Dehidrogenasi................................................................................
11
Gambar 2.6 Reaksi Isomerisasi.....................................................................................
11
Gambar 2.7 Reaksi Dehidrosiklasi................................................................................
12

vi
Gambar 2.8 Reaksi Reforming......................................................................................
13
Gambar 2.9 Reaksi Cracking........................................................................................
15
Gambar 2.10 Blok Diagram Proses Steam Cracking.....................................................
16
Gambar 2.11 Blok Diagram Proses Dearomatization......................................................
17
Gambar 2.12 Blok Diagram Produksi BTX dari FCC Naphtha......................................
18
Gambar 2.13Blok Diagram Combination Process for Producting LPG and
Aromatic Rich Material from Naphtha
............................................................................................................
19
Gambar 3.1 Lokasi Pendirian Pabrik.............................................................................
27

vii