Patologias en El Concreto Armado

UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS
MARIATEGUI
FACULTADA DE INGENIERÍAS
CARRERA DE: INGENIERÍA CIVIL
CURSO: CONCRETO ARMADO I
VII CICLO
Patologías en el Concreto
Armado
DOCENTE: ING. CHRISTIAN BRUNO CRUZ FLORES
ALUMNO: RODRIGUEZ ALVAREZ, MARCO ANTONIO
ILO – PERU
2017
2 UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI
Dedicatoria:
Dedico el presente trabajo a

Dios y a nuestros padres, porque
una familia en Dios todo lo
puede.
2
INDICE
INTRODUCCION PAG 4 -
6
MARCO TEORICO PAG 7-8
LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS AL PROYECTO PAG

8-17
LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS ALA EJECUCION

PAG 17-27
PATOLOGIAS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CONCRETO ARMADO
COLUMNAS PAG 28-59
VIGAS PAG 60-83
FORJADOS PAG 84 -122
INVESTIGACION DE UNA PATOLOGIA EN CONSTRUCCION PAG

123-131
CONCLUSIONES PAG 132-

133
BIBLIOGRAFIA PAG 133
3
INTRODUCCION
En muchas ocasiones la mejor forma de entender cómo se comporta un
material en su ambiente de trabajo es conocer como ese material se desgasta,
se fisura, se agrieta y, en definitiva, se rompe. Un factor a tener en cuenta a la
hora de realizar un estudio patológico es que generalmente las lesiones se
originan por más de una causa, e incluso suele haber más de un tipo de daño a
la vez.
De los procesos de rehabilitación de una edificación, la evaluación y el

diagnóstico constituye el paso quizá más importante puesto que de acuerdo
con su definición vendrá la decisión de la intervención. Acertar en el diagnóstico
representa el éxito de la inversión y por supuesto en la solución de las
patologías causantes del problema.
No resulta fácil definir una metodología expresa y única para realizar la

evaluación y diagnóstico contrario a lo que se sucede por ejemplo en el caso
del diseño estructural de una edificación nueva, donde se sigue un flujo
coherente y sistemático con mayor o menor énfasis en algunas etapas
dependiendo de las características propias del edificio en particular. Por otro
lado, para la evaluación de patologías en estructuras de concreto no resulta
fácil señalar una indicación única para la interpretación de un deterioro en
particular ya sea por la presencia de una fisura, deterioro, mancha o
anormalidad. Una misma manifestación de daño en un caso puede
interpretarse asociada a una causa que puede variar en circunstancias
diferentes dentro de la mecánica estructural.
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Por ejemplo, una fisura asociada a la flexión puede en un caso significar falta
de acero de refuerzo por diseño deficiente aunque en otros casos puede
asociarse a la presencia de una sobrecarga. La inapropiada interpretación del
funcionamiento estructural puede llevar a un equivocado diagnóstico y por lo
mismo a unos inadecuados procesos de intervención como sucede por ejemplo
con la dilatación que se forma en una placa de entrepiso en el denominado
sector de la plataforma, derivado del normal comportamiento estructural
tomado en cuenta las recomendaciones geotécnicas y lo previsto en el diseño
estructural cuando se decide independizar cada sector estructural tanto en el
tipo de cimiento como en el resto de la estructura.
De allí resulta la necesidad de señalar algunos criterios muy claros que

permitan apoyar la labor del diagnóstico como vía para la mejor interpretación
de los daños presente en una edificación particular para lo cual comentaremos
las que a nuestro juicio deben considerarse importantes.
Es muy frecuente que el término patología se asocie exclusivamente a la

obra de rehabilitación, cuya singularidad frente a la obra nueva proviene
precisamente de la necesidad de conservar total o parcialmente el
edificio existente (el cual presentará lesiones y daños que deberán ser
reparados de forma previa a la intervención).
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La realidad es que debido a que los costes derivados de las

reparaciones (por no hablar de las indemnizaciones) en los dos primeros
años de vida de un edificio, hacen de la obra nueva el verdadero campo
de aplicación de la Patología.
Por ello, aunque el tema que nos ocupa incide aparentemente poco en
la labor cotidiana del Jefe de Obra nueva, la importancia del
conocimiento del origen de las lesiones en las estructuras de hormigón
armado es de vital importancia para todos los integrantes del proceso
edificatorio, desde el proyectista hasta el jefe de obra, pues las
consecuencias de no hacer correctamente la estructura de un edificio,
pueden tener una gran trascendencia:
 El colapso parcial (y no digamos total) de una estructura,

puede provocar el colapso del edificio, y poner en peligro la
vida de sus ocupantes.
 Los elementos que componen la estructura, generalmente

quedan ocultos, por lo que las lesiones no son visibles
hasta que los síntomas mas graves se manifiestan, dejando
poco margen de tiempo para la intervención.
 La reparación de la estructura, una vez que el edificio está

en uso, genera unos costes muy altos, y normalmente el
previo desalojo de los ocupantes.
 La mayoría de las lesiones “serias” de los elementos no

estructurales de un edificio, son meras manifestaciones de
fallos en la estructura y/o la cimentación.
 Sin contar los costes originados por las reparaciones, las

lesiones que son directa o indirectamente originadas por
fallos estructurales, inducen en el cliente que recepciona el
edificio una preocupación desmedida (pues percibe que el
edificio “se cae”), que desemboca normalmente en
demandas también desmedidas.
Parece que queda claro la gran importancia de conocer los mecanismos

por los que una estructura de hormigón armado puede fallar, pues de
ésta forma estaremos en condiciones de mejorar las técnicas de
ejecución y realizar un control preventivo más exhaustivo y eficaz.
6
MARCO TEÓRICO
PATOLOGIA ESTRUCTURAL: Estudio del comportamiento de las estructuras
cuando presentan evidencias de fallas, buscando detectar sus causas. , y
proponer acciones correctivas para recobrar el nivel de servicio original o
mejorar su comportamiento, o su demolición en el caso de que sea necesario.
PATOLOGÍA DEL CONCRETO: puede definirse como el estudio sistemático de

los procesos y características de los daños que puede sufrir el concreto, sus
causas, consecuencias y soluciones.
FALLA ESTRUCTURAL: El término “falla estructural” no es tan preciso como

podemos imaginar. En sentido restringido, una falla estructural se refiere a un
colapso en el cual la estructura se rompe en pedazos.
CONCRETO: es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y

pasta. La pasta, compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados
(arena y grava o piedra triturada).
ANÁLISIS DE FALLA: es un examen sistemático de la pieza dañada para

determinar la causa raíz de la falla y usar esta información para mejorar la
confiabilidad del producto.
DESINTEGRACIÓN: Deterioro en pequeños fragmentos o partículas por causa

de algún deterioro.
DISTORSIÓN: Cualquier deformación anormal de su forma original.
EFLORESCENCIA: Depósito de sales, usualmente blancas que se forman en

las superficies.
EXUDACIÓN: Líquido o material como gel viscoso que brota de los poros,
fisuras o aberturas en la superficie.
INCRUSTACIONES: Costra o película generalmente dura que se forma en la

superficie de concreto o de la mampostería.
PICADURAS: Desarrollo de cavidades relativamente pequeñas en la superficie

debido a fenómenos tales como la corrosión o cavitación o desintegración
localizada.
7
CRÁTERES: Salida explosiva de pequeñas porciones de la superficie de

concreto debido a presiones internas en el concreto que permite en la
superficie la formación típicamente cónica.
CORROSIÓN: Desintegración o deterioro del concreto o del refuerzo por el

fenómeno electroquímico de la corrosión.
COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO: Las columnas de concreto armado

son elementos estructurales que soportan tanto cargas verticales (peso propio),
como fuerzas horizontales (sismos y vientos), trabajan generalmente a flexo
compresión
VIGAS DE CONCRETO ARMADO: Las vigas son elementos estructurales de
concreto armado, diseñados para sostener cargas lineales, concentradas o
uniformes en una sola dirección. Una viga puede actuar como elemento
primario en marcos rígidos de vigas y columnas, aunque también ser utilizadas
para sostener losas macizas o nervadas. La viga soporta cargas de
compresión, que son absorbidas por el concreto, y las fuerzas de flexión son
contrarrestadas por las varillas de acero corrugado. Las vigas, asimismo,
soportan esfuerzos cortantes hacia los extremos. Por tanto, es conveniente
reforzar los tercios de extremos de la viga.
CARBONATACIÓN: La carbonatación en el concreto es la pérdida de pH que

ocurre cuando el dióxido de carbono atmosférico reacciona con la humedad
dentro de los poros
DESINTEGRACIÓN: Una de las condiciones que debe tener un árido para su

empleo en la obtención del concreto es que no reaccione con el cemento y dé
lugar, en consecuencia, a productos de mayor volumen que posteriormente lo
alteren, que al combinarse con los álcalis que contiene el cemento y dan
productos expansivos que destruyen al concreto.
FILTRACIÓN: Es la penetración de líquidos, generalmente agua, en zonas no

deseadas, lo que produce humedad localizada y degradación de las
propiedades de los materiales
En primer lugar, se hace necesario determinar si el origen de ciertas

lesiones está en errores del proyecto de estructura o bien el origen se
sitúa dentro del proceso de ejecución. Esto es de vital importancia para
el jefe de obra, quien deberá en última instancia detectar posibles
errores en el proyecto que puedan ocasionar fallos estructurales y alertar
así al responsable del proyecto.
LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS AL PROYECTO
8
Es frecuente (de hecho la mayoría) que muchas lesiones sean

consecuencia directa o indirecta de errores cometidos en el proyecto de
estructura. Obviamente, los errores de cálculo y diseño no son
competencia de éste capítulo, pero si los debidos a la incorrecta
definición constructiva de los elementos de la estructura.
Podemos diferenciar dos grandes grupos de errores cometidos en la

fase de proyecto:
Errores técnicos:
Aquellos imputables a los redactores del proyecto de estructura (diseño,

cálculo, detalle, especificaciones, etc):
 Errores de concepción general de la estructura (diseño y

cálculo)
o Modelo de cálculo erróneo
o Estimación incorrecta de las cargas y
sobrecargas que la estructura soportará en la
realidad.
o Estimación incorrecta de las cargas dinámicas y
vibraciones externas
o Estimación incorrecta de la flecha diferida de los
elementos.
 Detalles constructivos mal concebidos y/o mal diseñados
 Errores de acotación, escala, simbología, etc
 Errores en especificación de elementos y materiales
Errores de expresión:
Cometidos por el personal auxiliar en la puesta en limpio del proyecto

(delineantes, mecanógrafos, etc).
A continuación se describen algunos de los errores de proyecto más

comunes:
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a) Errores de terminología: Las especificaciones de los materiales

empleados en la estructura, los métodos de ejecución, etc, pueden
ser origen de diversos errores que tienen una gran trascendencia
(cambios de tipo de hormigón o cemento, condiciones de puesta en
obra, etc), así como los errores en la definición del control de calidad
y las referencias de la normativa.
b) Errores en la acotación: Normalmente debidos a una acotación de

la estructura sin tomar en cuenta el proceso de replanteo en obra, y a
una ausencia de un sistema de ejes de referencia apoyado en los
puntos y caras fijas de los elementos (que serán invariables en toda
la altura del edificio):
La falta de cotas también induce a errores en obra, puesto que obliga

a la interpretación de las dimensiones que faltan.
c) Errores de escala: También es origen de graves errores la incorrecta

escala de los planos y detalles, cuando no se adecua a la información
que expresan. Es frecuente en los detalles de armado de piezas que
las barras no se dibujen con su diámetro real, lo que a veces impide
detectar en obra un problema de cuajado excesivo de barras y el
consiguiente problema de hormigonado y vibrado.
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Las consecuencias directas del mal hormigonado/vibrado de una

viga con alta cuantía de armadura de negativos, se muestra a
continuación (entendiendo el problema como un mal diseño de la
disposición de armaduras):
Patología de una viga de H.A. por mala disposición de armadura de negativos en el

apoyo
d) Errores de símbolos y abreviaturas: Los errores en la utilización

incorrecta de símbolos, puede dar lugar a una lectura incorrecta (o
ambigua) de la información del plano.
e) Errores de detalles: Los detalles constructivos, imprescindibles para

explicar en profundidad los planos generales, pueden ser origen de
diversos errores, tanto por su omisión como por soluciones
incorrectas (que serán ejecutadas al pie la letra en la obra).
También es origen de errores en obra la mala disposición de los

detalles en los planos, que impiden una lectura clara y unívoca,
llegando incluso a confundir unos detalles con otros.
Un error frecuente de ausencia de detalles en un proyecto
(normalmente debido a un diseño incorrecto de la estructura) se
produce en los planos de forjados con vuelos de viguetas sin
continuidad, no detallándose la ejecución de la zona de transmisión
de esfuerzos de compresión de la zapatilla de la vigueta volada al
resto del forjado. Si no se contemplan soluciones específicas, se
producirán flechas excesivas y torsiones indebidas en la viga de
apoyo. A continuación se muestran soluciones tipo a éste tipo de
problema:
11
f) Errores en modificación de proyectos: Suelen ser muy habituales los

“modificados” durante el transcurso de una obra, motivados por la necesaria
adaptación del proyecto a los múltiples condicionantes que van apareciendo
y que no han sido previstos (sobre todo cuando hablamos de las
características “imprevistas” del terreno, no siempre reflejadas en el estudio
geotécnico).
El error que introducen dichos modificados suele ser invariablemente la no

actualización de todos los planos y la no sustitución inmediata en la obra, lo
que implica la utilización simultánea de planos y detalles originales y
modificados, con los consiguientes problemas de incoherencia de la
información.
El modificado realizado durante la obra, es sin lugar a dudas, el origen de

multitud de problemas, lo que demuestra en alguna medida la importancia
de una documentación de proyecto completa, clara y coherente.
g) Errores por planteamiento incorrecto del modelo de cálculo: Es el caso

(p.ej.) de las vigas sobre elementos estructurales en voladizo o elementos
flexibles.
Sucede en aquellos casos en los que una viga se

calcula con los apoyos impedidos en su
desplazamiento vertical (no se consideran como
apoyos elásticos) y dichos apoyos lo forman los
extremos de vigas en voladizo.
La consecuencia es que el funcionamiento real de la

estructura difiere totalmente del estudiado en el
modelo de cálculo, produciéndose solicitaciones de
diferente valor (incluso signo) de las que sirvieron de
base al armado.
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Otro ejemplo de éste tipo de error es una situación similar, aunque de menor
importancia, que se suele dar en los apoyos de vigas embrochaladas. Si la
viga sobre la que se embrochala no es muy rígida, y la viga embrochalada
tiene más de un vano, pueden alterarse los valores de momento flector si no
se considera un apoyo elástico:
En la figura anterior se aprecia un aumento de las solicitaciones reales de
momento flector negativo, debido a que el apoyo izquierdo desciende al

flechar la viga donde embrochala. Puede suceder que la armadura de
negativos resulte insuficiente.
Otro caso semejante (figura izquierda) es el de no considerar los posibles

semiempotramientos que se producen en los
apoyos sencillo de losas o forjados en fábricas,
sobre todo cuando tales fábricas se prolongan y
ejercen una carga considerable sobre la línea de
apoyo. En tales casos, no se contempla
armadura en la cara superior (diagrama de
momentos A), cuando la realidad es que se
produce un momento negativo de
empotramiento (diagrama B), produciendo
fisuras superiores a lo largo del apoyo.
Semiempotramiento en apoyo de losa en muro
h) Errores debidos a disposiciones incorrectas de armaduras: A veces,

la mala disposición de las armaduras, la insuficiencia de cuantía de acero, o
la simple falta de armado, son motivos claros de lesiones de la estructura,
cuyo origen puede estar tanto en un proyecto mal definido como en un error
13
de ejecución en obra (para ello habrá que consultar los planos de

estructura).
Es frecuente en estos casos, encontrar fisuraciones por falta de adherencia

debida a la falta del anclaje suficiente, o bien a una solución errónea de
continuidad de la armadura en los nudos:
Disposiciones incorrectas y correctas en nudos de muros y losas de escalera de H.A.
En las figuras anteriores marcadas como “incorrectas”, las disposiciones de

armado en el nudo pueden provocar bajo tensión la rotura del recubrimiento
(A), y originar el colapso del elemento.
En otros casos, la falta de solape necesario en armaduras de tracción en

nudos y vanos, puede ocasionar fisuración e incluso el colapso del
elemento:
Otro error típico en disposición

de armaduras (de proyecto o de
ejecución), es dejar cortas las
barras de espera en cabeza de pilares. Esto produce una insuficiente
adherencia entre armados de pilares y la no transmisión de esfuerzos, lo que
provoca fisuraciones en las bases del pilar superior. Tanto en los casos de
longitud de anclaje insuficiente, como en los que hay ausencia de barras
(cambios bruscos de sección), el problema se puede solucionar con la
inserción de barras en taladros previos, rellenando posteriormente con resina
epoxi (ver figura siguiente):
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También encontramos en el caso de vigas planas con cambios bruscos de

ancho (en apoyo en pilar), una falta de definición de la disposición de la
armadura del tramo de viga más ancho, que debe anclarse en la zona de pilar y
no prolongarse en la capa de compresión (hay que decir que éste es un error
típico de proyecto normalmente debido a la falta de detalles constructivos y a la
mala interpretación de los datos suministrados por el programa de cálculo. A la
derecha se muestran dos posibles soluciones correctas de armado del nudo
Error típico de proyecto en el tramo ancho de la viga
Uno de los efectos de una mala posición de las armaduras, combinado con una
insuficiencia de longitud de anclaje de las mismas, es el conocido “splitting” o
estallido del hormigón circundante a las barras, al no resistir la excesiva
deformación de éstas. La consecuencia directa es la separación del hormigón
de recubrimiento y el mal funcionamiento mecánico de la sección. La figura
siguiente muestra diferentes situaciones de splitting en función de la posición y
separación de las barras de armado
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Splitting
h) Juntas de dilatación: Es frecuente el mal dimensionamiento y disposición

de las juntas de dilatación de la estructura, lo que provoca
irremediablemente la fisuración en la propia estructura y siempre en los
elementos de fábrica que soporta
i) Errores de colocación de pilares: Es fundamental contar con un cuadro de

pilares claro y detallado, pues es frecuente el error de cambiar o girar la
posición del pilar, cuyas consecuencias en su capacidad mecánica pueden
ser desastrosas. A continuación se reproduce un cuadro tipo a modo de
ejemplo
Como conclusión, y en base a lo expuesto anteriormente, se deduce la

importancia y necesidad de un control de calidad del proyecto antes de su
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ejecución por parte del equipo redactor y preferentemente por un tercero (cuya
lectura y crítica será siempre mas objetiva). Este control de calidad se
rentabiliza fácilmente puesto que evita problemas posteriores en obra y en
consecuencia ahorra costes imprevistos.
Debido a que las lesiones originadas por defectos de proyecto no son

controlables por el contratista, se recomienda que éste realice las siguientes
comprobaciones:
Antes del comienzo de la obra: verificar que los planos contemplan en sus
detalles y especificaciones todas las unidades de obra que constituyen la
estructura, y en su defecto, por lo menos aquellas que constituyan soluciones
singulares o complejas.
Durante la obra: de realizarse modificados, asegurase de obtener un juego

completo y verificado del proyecto de estructura, donde se especifique
claramente cuáles son las modificaciones introducidas y en que afectan a los
tajos ya ejecutados.
En cualquier caso, es importante comprobar que los planos generales de
estructura están suficientemente acotados y que contienen las correctas
especificaciones de:
- Características y dosificaciones de los hormigones a emplear

- Características, diámetros. Longitudes y disposición de la armadura
- Dimensiones de pilares, vigas y zunchos
- Tipo y composición de forjados
- Posición y dimensiones de huecos de forjado
- Ejes de replanteo de pilares y bordes de losa.
LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS A LA EJECUCIÓN

La patología de ejecución de una estructura de hormigón armado, contempla el
estudio de las lesiones cuyo origen podemos situarlo durante el proceso de
ejecución, y son directamente imputables a errores del propio proceso
constructivo (sin incluir aquí cuestiones derivadas de los errores de proyecto).
Los motivos más comunes en éste tipo de patología son:
Las subcontrataciones a la baja, que originan normalmente un trabajo

deficiente.
La mano de obra insuficientemente cualificada y sin experiencia en la

construcción de estructuras de H.A.
La falta de una supervisión técnica de las unidades en ejecución, de forma

previa al hormigonado.
17
La falta o insuficiencia de un control de calidad serio, o la dependencia del

controlador respecto del jefe de producción, que impide detectar a tiempo
problemas normalmente irreversibles y de gran trascendencia posterior.
El incumplimiento de la normativa específica de aplicación en estructuras de
H.A., o bien y en su defecto, el incumplimiento de las normas no escritas del
buen hacer.
Intentar realizar una completa descripción de los métodos y técnicas correctas
de ejecución sería motivo de un curso completo, por lo que a continuación se
muestran a modo de ejemplo algunos casos típicos:
a) Fisuras por asentamiento o cedimiento del

encofrado: Puede producirse un asentamiento o fallo
de la sujeción del encofrado (tanto en el fondillo como
en los costeros) durante el proceso de fraguado. Esto
provoca fisuras de diversos tipos, según sea el tipo de
cedimiento, puesto que el hormigón, una vez iniciada la
fase de fraguado, no es capaz de cerrar una fisura que
se abra:
Cedimiento lateral del costero de una viga
Fisuras provocadas por cedimiento de un puntal
La figura siguiente muestra las fisuras al hormigonar una viga / forjado antes de
haber endurecido el hormigón del pilar (no se tiene en cuenta el asentamiento
plástico, que se describirá más adelante, aunque en muchas ocasiones este
tipo de fisuración puede confundirse con el provocado por la retracción plástica
del hormigón):
a) Lesiones provocadas por movimientos de armaduras en vigas

planas: Las vigas planas (o embebidas en el canto de forjado), dado su
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poco canto son muy deformables, y por lo tanto son el origen de la

mayoría de las lesiones de fisuras en tabiques y cerramientos por
deformaciones excesivas de la estructura (este tema se verá con más
profundidad más adelante).
Aunque dichas deformaciones excesivas pueden estar provocadas por un

cálculo insuficiente de sección y/o armado, también es frecuente que el origen
esté en una mala ejecución.
Comparación de la reducción del canto útil en una viga de cuelgue y una plana,
al pisar la armadura superior
Desde el punto de vista de su ejecución, estas vigas son muy sensibles a los
desplazamientos de armadura (al pisar durante su montaje y hormigonado),
pues un desplazamiento de tan solo 2 cm puede alterar gravemente su
capacidad mecánica, sobre todo en los apoyos sobre pilares (zona muy
solicitada), donde además hay que cuidar el vibrado del hormigón, no siempre
fácil debido a la gran densidad de barras superiores para los esfuerzos de
momentos negativos.
En el caso de voladizos, es frecuente pisar las armaduras de negativos,

produciéndose una drástica disminución del canto útil de la viga:
c) Lesiones provocadas por movimientos de la armadura en pilares: La

armadura de un pilar, si no incorpora separadores para asegurar unos
recubrimientos mínimos, puede quedar desplomada e incluso deformada, sin
que esto pueda ser detectado a simple vista. Esto puede provocar fisuración
horizontal (paralelas y finas) en la cara con menor recubrimiento:
19
d) Ménsulas que soportan cerramientos de ladrillo en varios pisos:
Es una situación típica de edificios con cuerpos volados y cerrados. El origen

de las lesiones proviene de una mala ejecución de la fábrica, que se amortera
contra las ménsulas sin dejar una junta suficiente.
La consecuencia es que el peso de las fábricas desciende por fachada, en vez

de transmitirse a los pilares, hasta la ménsula más baja, que por no tener bajo
ella ningún cerramiento, tiene que soportar una carga muy superior a la de
cálculo.
Este efecto puede producirse también cuando se hormigona la ménsula directamente sobre la
fábrica inferior.
e) Mala ejecución de la armadura: Otro motivo frecuente de lesiones por mala

ejecución es el excesivo doblado de armaduras. Los radios de doblado deben
estar en función del diámetro de la barra, y si se aplican radios muy pequeños,
puede originar una acumulación de tensiones tal que llega a punzonar el
hormigón, sobre todo con barras de grandes diámetros:
También es frecuente el grifado incorrecto de la armadura longitudinal de los

pilares, para preparar las barras de espera. Esto suele provocar tanto roturas
de la cabeza del pilar (grifado prematuro), como mal funcionamiento de la
armadura en su conexión con el pilar siguiente. A continuación se muestran
20
como ejemplo las formas de grifado en función del cambio de sección entre
tramos de pilares:
Formas de grifado en función del cambio de sección entre tramos de pilares
f) Errores de replanteo: El más frecuente, y quizá el de más trascendencia, es

el error debido al mal posicionamiento de encofrados de pilares que origina
desplomes entre pilares de distintas plantas. Esto puede provocar
excentricidades de carga no contempladas en el cálculo, que pueden introducir

solicitaciones excesivas.
Otro caso muy frecuente es el de los errores de replanteo en los costeros de

borde de forjado. Si éstos no quedan perfectamente a plomo, puede suceder
que la hoja de ½ pie de cerramiento que apoya parcialmente en el forjado,
quede sin apoyo suficiente, provocando un tipo de fisuración muy frecuente.
También es frecuente modificar por error las dimensiones de una pieza (sobre
todo en vigas):
- En aquellos casos en los que se disminuye la sección útil, se pueden producir
deformaciones excesivas y fisuras en otros elementos, cuando no la rotura de
la pieza.
- En los casos en los que se aumenta la sección, también se aumenta su

rigidez. Esto provoca que la pieza absorba mas momento, lo que puede
originar fisuración debido a la insuficiente cuantía mecánica (ésta sin embargo
no se aumenta proporcionalmente).
- En cualquier caso, las variaciones geométricas debidas a errores de

replanteo, no siempre provocan lesiones en la estructura o en otros elementos,
pero originan modificaciones en el resto de las unidades de obra, lo que
indudablemente tiene una repercusión económica.
Un caso típico es el del mal replanteo de las losas de escalera, de poca (o

nula) trascendencia en la estructura, pero que provoca modificaciones en la
distribución de espacios interiores.
En la figura siguiente se muestra una equivocación típica, en la que se
replantea el encofrado con las medidas de la cara superior de losa. Este error
es común en aquellas partes de la estructura que son inclinadas (losas de
escalera, rampas, losas de cubierta, etc):
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Error típico en el replanteo del encofrado de una losa inclinada
g) Errores en los recubrimientos: Aunque sin duda, el error mas común

durante la ejecución, y el que provoca mayor número de daños a la estructura,
es la mala disposición de la armadura respecto del encofrado:
Si el recubrimiento es excesivo, la armadura queda bien protegida, pero se

producen dos efectos negativos:
Uno es que se reduce el canto útil de la pieza, y en consecuencia se produce
una merma en su capacidad mecánica, lo que puede provocar deformaciones
excesivas.
Otro efecto es que el hormigón de superficie queda sin armar, facilitando la
fisuración por retracción (como se verá mas adelante). Esto provoca en
muchos casos la corrosión de la armadura.
Si por el contrario el recubrimiento es insuficiente o nulo (situación ésta mucho

más frecuente por falta de separadores), la armadura queda expuesta a los
agentes externos corrosivos, provocando la corrosión del acero.
Este tipo de lesiones provocadas por falta de recubrimiento en la armadura, se

verán con más detalle en el tema siguiente.
h) Mala calidad del hormigón: Aunque el hormigón se suministre a obra

desde central con todos los controles necesarios de calidad, es posible que su
puesta en obra altere sus características iniciales, tanto en cuanto a su
durabilidad como en cuanto a su resistencia mecánica. Los errores de
manipulación mas frecuentes son:
Añadir agua de amasado a hormigones de consistencia seca para facilitar y

acelerar su puesta en obra. Esto, además de estar prohibido, provoca
hormigones muy porosos de baja resistencia, y lesiones que se explican en el
tema siguiente.
Realizar un vertido inadecuado (sobre todo en pilares y muros) a excesiva
altura, provocando la segregación del árido. Con esto se obtiene un hormigón
que no es homogéneo, con zonas de resistencia muy baja. Esto provoca un
importante descenso en la resistencia de la pieza hormigonada.
Un insuficiente vibrado, que impide al hormigón envolver totalmente a la

armadura, que queda desprotegida e indefensa ante la corrosión. También se
originan coqueras en la masa, que tienen gran incidencia en la resistencia
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mecánica final de la pieza. Estos problemas son especialmente frecuentes en

pilares (sobre todo en su base) y en piezas en general con alta cuantía de
armadura.
Por último, un mal curado del hormigón (o inadecuado a las condiciones

climatológicas) puede provocar toda una serie de lesiones que normalmente
pueden transcender en corrosión de la armadura. Este tipo de lesiones se
explican con detalle en el siguiente tema.
i) Deterioros de la estructura por otros oficios: Muchas veces por el

“desconocimiento del oficio ajeno”, y casi siempre debido a neglicencias y falta
de control, pueden producirse deterioros importantes en la estrcutura para
resolver problemas de ubicación de instalaciones, normalmente por falta de
previsión en proyecto o bien por errores de replanteo. Las situaciones más
comunes son la rotura de vigas, zunchos y viguetas para el paso de bajantes
(figura) y la rotura de vigas y pilares para el paso de conductos eléctricos.
En estos casos, el daño puede considerarse grave y ha de repararse

inmediatamente, pues puede quedar oculto por el revestimiento posterior y
provocar un colapso parcial ante la aplicación de la totalidad de las cargas.
Perforación de viga plana (izqda) y de vigueta (drcha) para paso de bajantes
j) Suministro de materiales: Pueden ocasionarse graves deficiencias en la

estructura si los materiales que intervienen en su construcción son
inadecuados o están defectuosos:
- Armaduras mal confeccionadas y/o almacenadas

- Cementos en mal estado
- Aridos inadecuados
- Agua inadecuada
- Aditivos inadecuados
- Amasado incorrecto
- Material auxiliar en mal estado o inadecuado
Como conclusión, podemos decir que es absolutamente recomendable (y

rentable) la buena práctica en la ejecución de una estructura, puesto que los
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errores cometidos en ésta fase de obra son quizá los de más trascendencia (en
tiempo y dinero) y que a su vez originan todo tipo de lesiones en otras unidades
de obra.
De hecho, se puede afirmar que un proyecto de estructuras deficientemente

definido (que no mal resuelto) puede llevarse a buen término con una buena
ejecución, sin embargo, un buen proyecto y una mala ejecución darán como
resultado una estructura con problemas.
La inspección visual nos permitirá detectar aquellos síntomas (de existir), que
son en realidad los signos que manifiestan el deterioro de la estructura de
hormigón, bien sea en el propio hormigón o en el acero de las armaduras,
aunque bien puede ser un deterioro producido por un exceso de carga de la
misma.
En muchos casos (la mayoría), los síntomas no son apreciables en la propia

estructura por estar ésta oculta, y sin embargo son claramente visibles en las
unidades de albañilería que descansan sobre ella.
Por último, hay casos en que no existe evidencia de ninguna sintomatología

clara, pero se han dado circunstancias (por ej. un sismo) que permiten creer
que la estructura haya podido sufrir algún tipo de afección.
En definitiva, la inspección visual nos permitirá reconocer dichos síntomas,

sobre los cuales el técnico deberá proceder al análisis de sus causas y a la
evolución del daño estructural, para tener suficientes datos a la hora de diseñar
la actuación más correcta y económicamente más proporcionada.
Como SÍNTOMA, entendemos aquellas evidencias u otro tipo de indicios

reveladores de una lesión, y que pueden aparecer en la propia estructura o
bien en otros elementos constructivos (o en ambos).
Como LESIÓN entendemos aquellos daños provocados por causas físicas o

químicas que se concretan en deformaciones o alteraciones en los materiales,
y que pueden afectar a las prestaciones de la propia estructura (a su totalidad o
a parte de ella) o a otros elementos constructivos (fachadas, particiones, etc)
A continuación se resumen en tres cuadros la identificación y calificación

de las diferentes lesiones en estructuras de hormigón armado, que
serán explicados posteriormente.
24
Esta guía es sumamente útil para determinar el origen y causa de una lesión
durante el proceso de prediagnosis de una estructura:
Identificación y calificación de lesiones en estructuras de h.a.: vigas, viguetas y pilares
25
Identificación y calificación de lesiones en estructuras de h.a.: forjados, losas y otros
Identificación y calificación de lesiones en h.a.: tabiques, carpint., fachadas y cubiertas
PATOLOGIAS EN ELEMENTOS ESTRUCUTRALES DE CONCRETO

ARMADO
Patologías en columnas
c-1: Desagregación del hormigón por ataque químico
c-2: Corrosión en la armadura
c-3: Asiento plástico en la cabeza del pilar
c-4: Retracción hidráulica del pilar
c-5: Aplastamiento por compresión del pilar
c-6: Rotura por tracción del pilar
c-7: Rotura por flexión del pilar
c-8: Rotura por cortante del pilar
c-9: Fisuración por pandeo del pilar
c-10: Rotura de esquinas en cabeza de pilar
c-11: Armadura de espera insuficiente
c-12: Recrecido en cabeza de pilares
c-13: Recubrimiento excesivo
26
ELEMENTO: columnas CODIGO: c-1
PATOLOGIA: Desagregación del hormigón por ataque químico
FOTOGRAFIA: CROQUIS:
27
DESCRIPCION:
Consiste en el desmoronamiento del hormigón debido al ataque químico que sufre de forma lenta y
progresiva que acaba deshaciéndolo, además de provocar la corrosión de las armaduras.
Inicialmente suele presentar un aspecto poroso, con eflorescencias y cambio de color, que es
significativo de que se esta produciendo una pérdida de resistencia pudiendo llegar al colapso.
CAUSAS: MEDIDAS:
 Elaboración del hormigón con  Apuntalar con urgencia.

algún componente químico que le ataca
 Si el ataque es del exterior se debe
desde dentro:
eliminar la causa o proteger el hormigón.
 Áridos reactivos que reaccionan con el

 Si el ataque es del interior se debe sustituir
agua dando sulfatos.
el elemento o añadir otro que lo sustituya.
 Aditivos empleados de forma incorrecta.
 Cementos muy expansivos, con exceso

de cal libre o magnesia.
 El hormigón está en un ambiente químico

agresivo que le ataca desde fuera.
 Posible entumecimiento del hormigón.
Causas y medidas
28
PATOLOGIA: Corrosión en la armadura
29
DESCRIPCION:
Consiste en la oxidación de las armaduras gracias al oxigeno que penetra del exterior y a la
existencia de agua en el interior del hormigón. Al corroerse la armadura aumenta de volumen,
ejerciendo una presión en el hormigón que puede provocar la caída de los recubrimientos. El fallo
por corrosión se produce bien por la perdida de sección de las barras o por el pandeo de estas,
cuando los cercos se corroen y no la atan.
Causas y medidas
30
CAUSAS: MEDIDAS:
 Empleo de agua o áridos inadecuados.  Apuntalar si la corrosión está muy avanzada.
 Armadura con escaso recubrimiento.  Protección de la armadura y reparación del

hormigón circundante.
 Hormigón poco compacto con exceso de
agua.
 Sustitución de la armadura si está muy
 Hormigón muy poroso por un mal vibrado. dañada.
 Ausencia de protección superficial anti

corrosión en ambientes muy agresivos con
alto contenido de cloruros (zonas marinas,
industrias, etc.).
ELEMENTO: Columnas CODIGO: c-3
PATOLOGIA: Asiento plástico en la cabeza del pilar
31
DESCRIPCION:
Consiste en la fisuración que se produce a nivel inferior al de un cerco en la cabeza del pilar por la
coacción que los estribos producen al asiento plástico del hormigón situado sobre ellos. El hormigón
del núcleo y el situado bajo el estribo descienden libremente causando la fisuración, que suele ser
de poca profundidad y de unos 0,4 mm. Aparecen en las tres primeras horas de vida, pero no se
ven por estar el pilar encofrado.
32
CAUSAS: MEDIDAS:
 Exceso de agua de amasado en la  Si las resistencias del hormigón son

dosificación o por adicción a un hormigón correctas: Sellar las fisuras y aplicar algún
predosifcado. protector superficial para evitar la corrosión
de la armadura.
 Exceso de vibrado.
 Si las resistencias del hormigón no son
 Impureza de los áridos.
suficientes: demoler la cabeza del pilar y
 Exceso de cemento o de fuerte retracción.
colocar un collarín de acero.
 Acumulación agua y árido fino en la
cabeza del pilar (mayor cuanto más alto
sea el pilar).
 Hormigonado en tiempo caluroso y con

viento.
 Añadido defectuoso en la cabeza de pilares

que han quedado con menor altura.
Causas y medidas
33
PATOLOGIA: Retracción hidráulica del pilar
DESCRIPCION:
Consiste en la fisuración que aparece en las primeras horas de fraguado debido a las retracciones
que sufre al estar expuesto al soleamiento, y sino se realiza un correcto curado. No es común en
pilares, pero cuando aparecen lo hacen mediante fisuras abiertas y horizontales en toda la altura
del pilar siendo más pronunciadas en las caras mas expuestas al sol.
34
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Exceso de agua de amasado y  Si las resistencias del hormigón son

curado deficiente, con fuerte soleamiento. correctas: Sellar las fisuras y aplicar algún
protector superficial para evitar la corrosión
 Hormigón con exceso de cemento y áridos
de la armadura.
inadecuados que producen retracciones.
 Cemento de fuerte retracción.

 Armadura con escaso recubrimiento.
 Cuantía geométrica de la armadura

pequeña.
35
PATOLOGIA: Aplastamiento por compresión del pilar
DESCRIPCION:
Consiste en la fisuración fina, vertical (en ocasiones se manifiestan a 60°, como la imagen), de
carácter rápido y muy grave que divide en dos al pilar al no poder soportar la carga a que está
sometido. Además puede provocar que las barras intenten pandear desprendiendo los
recubrimientos y fisurando las esquinas. Para evitar esta patología resulta fundamental el correcto
funcionamiento de los cercos.
36
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Ausencia de estribos en el pilar.  Apuntalar con urgencia y reforzar el pilar

por medio de un recrecido de hormigón o
 Deslizamiento de los cercos, que se
mediante el empleo de perfiles de acero. Si
encuentran juntos en la zona inferior a las
se recurre al refuerzo con perfiles metálicos
fisuras durante el vertido del hormigón en
se deben reforzar las plantas superiores e
el pilar.
inferiores para evitar un posible
 Incorrecto diseño: punzonamiento en el forjado superior e
 Sección insuficiente. inferior, al no tener resistencia suficiente al
cortante que se le somete.
 Armadura insuficiente.
 Hormigón deficiente.
 Exceso de carga.
 Asiento de una parte de la edificación.
 Sismo.
37
PATOLOGIA: Rotura por tracción del pilar
DESCRIPCION:
Fisura o grieta grave que secciona la pieza en horizontal. Si el pilar esta poco armado el pilar se
agrieta horizontalmente y queda colgando de la estructura; si esta muy armado aparecen fisuras
abiertas y finas en toda su longitud que lo seccionan. Esta patología es muy grave porque puede
cambiar el esquema de trabajo de toda la estructura pasando a soportar solicitaciones para las que
no estaba diseñada.
38
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Aumento del esfuerzo axil al que estaba  Averiguar que sucede en la cimentación.
sometido el pilar, motivado por:
 Si continua el asiento se procederá:
 Asiento del cimiento por variación de  Apuntalar.

las condiciones del terreno.
 Recalzar el cimiento.
 Excavación de solar medianero.  Reforzar la estructura.
 Omisión de vigas centradora o  Si la fisuración solo aparece en las plantas
insuficiente.
altas se debe comprobar la resistencia de
 Acortamiento de las cabezas de los
los pilares inferiores, sobre todo en las
pilares inferiores, por fluencia.
cabezas de los mismos.
39
PATOLOGIA: Rotura por flexión del pilar
DESCRIPCION:
Fisura horizontal que aparece en la cabeza o pie de los pilares cuando se produce un momento
flector superior al previsto, modificando los diagramas de esfuerzos. Se trata de una fisura abierta
por una cara que se va cerrando según se aleja de la zona traccionada.
40
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Aumento del esfuerzo flector por un asiento.  Apuntalar y estudiar la causa exacta.
 Empuje horizontal no previsto.  Reforzar el pilar por medio un recrecido o

perfiles de acero.
 Diseño inadecuado:
 Armadura insuficiente.
 Hormigón deficiente.
 Solicitaciones mayores a las previstas.
 Falta de anclaje por omisión de patillas en

pilar extremo de la última planta.
41
PATOLOGIA: Rotura por cortante del pilar
DESCRIPCION:
Consiste en una rotura rápida y muy grave que fisura dos caras en horizontal y en las otras dos a
60°. Es una rotura poco frecuente, pero cuando aparece lo hace de forma muy rápida siendo menor
la capacidad de aviso cuanto menor sea la armadura transversal.
42
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Diseño inadecuado:  Apuntalar con urgencia.
 Armadura transversal insuficiente.  Reforzar el pilar por medio un recrecido
 Hormigón deficiente. añadiendo mayor número de cercos; o

reforzar con perfiles de acero.
 Sección insuficiente.
 Empuje horizontal superior al previsto.
 Deslizamiento de la cimentación.
43
PATOLOGIA: Fisuración por pandeo del pilar
DESCRIPCION:
Rotura rápida y muy grave, que se produce en horizontal en la cara de un pilar, a veces
acompañada del desprendimiento de los recubrimientos. Aparece en pilares muy esbeltos que
soportan cargas excesivas para la sección y el armado del que disponen.
44
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Sección insuficiente.  Apuntalar con urgencia.
 Armadura insuficiente.  Aumentar la sección mediante el recrecido

del pilar o mediante el refuerzo con perfiles
 Esbeltez no prevista en los cálculos.
metálicos.
 Mayor altura de la considerada en los
cálculos.
 Exceso de carga en pilares esbeltos.
45
PATOLOGIA: Rotura de esquinas en cabeza de pilar
DESCRIPCION:
Fisuras que aparecen en las esquinas de las cabezas de los pilares provocada por golpes durante el
desencofrado o por subirse los obreros al forjado y sujetarse a las barras de espera, estando aun
fresco el hormigón. Esta patología no es muy grave, pero sino se repara puede provocar la corrosión
de las armaduras.
46
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Doblado de las barras cuando el hormigón  Eliminar las esquinas y sustituirlas por
tenía poca resistencia. mortero epoxi o con nuevo hormigón.
 Rotura por golpes en desencofrado

prematuro.
 Rotura por sujetarse a las barras con el

hormigón aun fresco.
47
ELEMENTO: colu,mnas CODIGO: c-11
PATOLOGIA: Armadura de espera insuficiente
DESCRIPCION:
Cuando la longitud de anclaje entre las armaduras de dos pilares o entre un pilar y un forjado es
escasa, la unión entre los dos elementos no tiene la continuidad y la adherencia requerida. En el
caso de unión viga- pilar puede provocar la fisuración al deslizar la armadura en el hormigón. Si la
viga no es capaz de soportar la nueva distribución de esfuerzos puede llegar a la rotura seguida de
nuevos daños.
48
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Escasa longitud de anclaje entre dos  Apuntalar si existe riesgo.

piezas diferentes.
 Sellar fisuras y reforzar la estructura si es
preciso.
49
ELEMENTO: colu,mnas CODIGO: c-12
PATOLOGIA: Recrecido en cabeza de pilares
DESCRIPCION:
La práctica habitual de recrecer la cabeza de un pilar cuando este no tiene la altura prevista por
medio de ladrillos o morteros de mala calidad puede provocar la fisuración de los cerramientos de
las plantas superiores. Esta fisuración es consecuencia del acortamiento de la cabeza del pilar por
fluencia, debido a la carga permanente.
50
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Recrecido defectuosos en las cabezas de  Apuntalar si se estima que el error es grave.

los pilares.
 Si las cabezas de los pilares no tienen
resistencia suficiente reforzarlos con
 Hormigón más fluido y menos resistente
collarines.
en las cabezas de los pilares.
51
PATOLOGIA: Recubrimiento excesivo
DESCRIPCION:
Un recubrimiento excesivo provoca la fisuración por retracción del hormigón, por otra parte el
hormigón puede verse sometido a trabajar a tracción hasta que una vez que haya roto comience a
colaborar la armadura. La rotura del hormigón supone una puerta abierta a la corrosión de las
armaduras.
52
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Omisión de separadores o calzos.  Apuntalar si se estima riesgo.
 Movimiento de la armadura en el interior  Reparar las fisuras y la posible corrosión de

del encofrado durante la ejecución del la armadura.
pilar.
 Reforzar el pilar.
53
Fallos por esfuerzos de flexocompresión: Se dan mayoritariamente en

pilares y pueden manifestarse de varias formas, dependiendo del tipo de
solicitación que los produzca:
a) b) c)
Así, en función de la excentricidad de la carga sobre el pilar (distancia entre el

eje de aplicación de la carga y el eje del pilar), podemos distinguir tres casos:
a) Flexión compuesta: la excentricidad es muy grande (> b/2), lo que equivale

a dos posibles situaciones, muy frecuentes en pilares de esquina o de última
planta:
Un momento flector muy grande
Un momento flector normal combinado con una pequeña carga
Este estado de solicitaciones provoca un estado tensional de tracciones en una

cara y compresiones en la otra. Si las tensiones de tracción son excesivas
(cuanto mayor sea la excentricidad), se produce una fisuración típica, con
fisuras perpendiculares al pilar que van cerrándose hacia el eje del mismo (ver
figura).
54
Flexión compuesta
Compresión simpe
Fisuración inclinada
En las fisuras de la cara traccionada, para

anchos de fisura menores a 0,3mm,
consideramos la lesión leve (solo
repercute en la durabilidad del material), y para
anchos superiores, estamos ante daños
graves que aconsejan intervención inmediata.
En la cara de compresión se pueden

generar (si la tensión es excesiva) fisuras mucho más peligrosas, por ser el
inicio del colapso inmediato del pilar. Estas fisuras, de carácter grave, son finas
y paralelas a la cara del mismo, siendo de evolución casi instantánea.
En cualquier caso, esta combinación de cargas puede provocar un pandeo

progresivo del pilar: la deformación producida por tales tensiones, aumenta la
excentricidad de la carga, lo que automáticamente provoca un aumento de las
tensiones y así progresivamente hasta la rotura del pilar (salvo que se llegue a
un estado de equilibrio).
b) Compresión simple: Este caso se produce cuando no existe momento

flector de consideración, y en consecuencia todo el pilar está solicitado al
mismo nivel de compresión. Cuando ésta tensión supera la admisible, se
produce la fractura del hormigón (normalmente por pandeo local de la
armadura), que es muy peligrosa pues no avisa.
Las fisuras son verticales, finas y paralelas, siguiendo la dirección de la

armadura principal.
Si dichas fisuras aparecen en la parte alta del pilar, puede deberse al

desplazamiento de los estribos hacia abajo por efecto del hormigonado.
Se considera una lesión muy grave, que cuando se detecta es obligado el

desalojo inmediato del edificio.
c) Compresión compuesta: Es un caso intermedio entre los dos anteriores,

en el que la excentricidad de la carga es pequeña (< b/2) como consecuencia
de la introducción de un momento flector poco importante.
Esto provoca tensiones variables de compresión, que de ser excesivas pueden

originar la rotura del material siguiendo el patrón descrito anteriormente para la
55
flexión simple, con la salvedad de que las fisuras se manifiestan en un lado del
pilar y no cerca del eje.
No hay que confundir las fisuras producidas por compresión con las originadas
por corrosión de las armaduras. Estas últimas se manifiestan siempre
marcando los estribos y/o la armadura principal del pilar.
d) Fisuración inclinada en pilares: Es un tipo de fisura excepcional (muy

rara), debida a esfuerzo cortante. Se considera una lesión muy grave, y por lo
tanto se hace necesario una intervención inmediata.
e) Fisuración por tracción en pilares: Aunque en cualquier modelo

estructural nunca se plantea que los pilares puedan funcionar a tracción (salvo
casos muy singulares), es posible que ante estados de carga muy
desequilibrados, junto a fuertes acciones horizontales (viento, sismo) y
configuraciones muy descompensadas de pórticos, el resultado es que uno o
más pilares puedan estar en un momento dado solicitados a tracción,
provocando una fisuración típica en estos casos.
La fisura es perpendicular al eje del pilar, y recorre la totalidad del perímetro.

Aunque la armadura no llega al agotamiento nunca, la matriz de hormigón
queda fracturada, por lo que debemos considerar este daño de carácter grave,
al perder el pilar su capacidad ante esfuerzos cortantes.
f) Otras fisuraciones en pilares: Otra posibilidad está

relacionada con la mala calidad del hormigón debida a la
ejecución. Suelen aparecer en la parte alta del pilar unas
“escamas” producidas por una falta de resistencia a
compresión.
Podemos diferenciar un tramo intermedio del pilar (B) en

donde la calidad del hormigón suele ser la mejor. Sin
embargo, en la parte inferior (A), la calidad puede ser mala
debido a un insuficiente vibrado, y en la parte superior (C)
también puede ser mala debido a un exceso de
acumulación de agua y/o descenso de los áridos mayores.
Esta mala calidad normalmente se detecta por el aspecto
rugoso / escamoso que presenta su superficie, y por el
ruido sordo que se produce al golpear con un martillo.
Por ello, la mayoría de las fisuras por compresión simple se suelen manifestar
en los tercios superior e inferior del pilar.
56
Fisuración transversal en pilares marcando la posición de

estribos:
El proceso de fisuración es similar al anterior, localizado en los estribos de

armado, sobre todo cuando éstos no guardan una separación (recubrimiento)
suficiente con el encofrado.
Son fisuras anchas y poco profundas, de carácter leve, pero que pueden influir
mucho en la durabilidad de la pieza, que en el caso de pilares puede tener gran
trascendencia. Suelen aparecer en la parte superior del pilar.
Fisuración transversal en vigas y pilares:

En pórticos de H.A., la rigidez y/o sección relativa entre vigas y pilares
pueden ocasionar dos situaciones diferentes de retracción hidráulica:
Pilares más rígidos que vigas: los pilares funcionan como coactores,
provocando la fisuración en las vigas (figura izquierda)
Vigas más rígidas que pilares: es el caso contrario. La fisuración se

produce en los pilares (figura derecha)
57
58
Patologías en vigas
V-1: Corrosión de las armaduras de las vigas
V-2: Asiento plástico de una viga
V-3: Contracción térmica de una viga
V-4: Aplastamiento por compresión del hormigón de una viga
V-5: Rotura a flexión de una viga
V-6: Rotura por cortante de una viga
V-7: Rotura por torsión de una viga
V-8: Deformación excesiva o flecha de una viga
V-9: Escasa longitud de anclaje en negativos
ELEMENTO: Vigas CODIGO: V-1
59
PATOLOGIA: Corrosión de las armaduras de las vigas
DESCRIPCION:
Consiste en la oxidación de las armaduras gracias al oxígeno que penetra del exterior y a la
existencia de agua en el interior del hormigón. Al corroerse la armadura aumenta de volumen,
ejerciendo una presión en el hormigón que puede provocar fisuras abiertas en el sentido
longitudinal de la armadura, para finalmente desprender el hormigón de los recubrimientos dejando
la armadura al descubierto.
60
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Escaso recubrimiento por omisión de  Proteger la armadura para que no continúe

calzos o separadores. la corrosión y añadir nueva armadura en el
caso de que la sección de acero este muy
 Compactación y vibrado deficiente,
mermada.
creando hormigones muy porosos.
 Ventilar los forjados.
 Agua o áridos inadecuados.
 Ambiente muy agresivo no previsto en el

diseño.
 Forjados sanitarios con cámara sin

ventilación.
PATOLOGIA: Asiento plástico de una viga
61
DESCRIPCION:
Consiste en la disminución de volumen que se produce en el hormigón durante su fraguado y
endurecimiento por la evaporación del agua que contiene. Esto provoca una fisuración debida a la
coacción que la armadura ejerce sobre la retracción plástica del hormigón, partiéndolo al superar su
resistencia a tracción. Esta patología suele aparece a partir de las tres primeras horas del vertido.
62
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Exceso de agua de amasado en el  Comprobar si el hormigón tiene su

hormigón. resistencia.
 Exceso de finos y de cemento.  Proteger las armaduras y sellar el hormigón

con algún mortero epoxi.
 Cuantías de acero demasiado pequeñas.
 Hormigonar en época calurosa con  Reforzar el elemento sino tiene

encofrado, armadura y viguetas muy suficiente resistencia.
calientes por la acción solar.
 Exceso de vibrado.
 Curado inadecuado en climas calurosos o

con viento.
63
PATOLOGIA: Contracción térmica de una viga
DESCRIPCION:
Consisten en los movimientos que experimenta el hormigón, durante el proceso de fraguado y
endurecimiento, debido a la diferencia de temperatura que existe dentro de ella. Si estos
movimientos se encuentran coartados y las tensiones superan la capacidad resistente, aparecen
fisuras transversales al esfuerzo, que lo cortan. Es común en los cambios bruscos de armado y
zonas menos armadas.
64
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Escasa cuantía de hormigón.  Eliminar la causa que produce la fisura.
 Omisión de juntas de dilatación.  Sellar la fisura para evitar la posible
 Elementos muy coartados. corrosión de las armaduras.
65
PATOLOGIA: Aplastamiento por compresión del hormigón de una viga
DESCRIPCION:
Rotura de carácter muy grave que se produce en la zona de compresión del hormigón por su
aplastamiento. Son roturas de carácter muy peligroso que comienzan con unas fisuras grandes y
pueden llegar al agotamiento de la viga, dependiendo de la cuantía de acero. Se producen en la
cara superior del centro de la viga, y en las caras inferiores en las zonas extremas de la viga en la
unión con el pilar.
66
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Sección pequeña con mucha armadura de  Apuntalar con urgencia.

tracción.
 Aumentar la sección de la viga
reforzándola por medio de recrecidos,
 Hormigón deficiente.
refuerzos con perfilería metálica, etc.
 Exceso de carga.
 Reducir las cargas.
 Cálculo deficiente.
67
PATOLOGIA: Rotura a flexión de una viga
DESCRIPCION:
Consiste en la rotura de la viga en su cara inferior en el centro de su luz, iniciándose en la zona de
tracción y progresando en vertical hacia la zona comprimida; y en los extremos de la viga, siendo
más peligrosa porque la sección queda reducida y con menor resistencia a cortante. La flexión
tambien puede ser lateral, muy común en vigas de cuelgue, motivada por un empuje que ocasiona
un sismo.
68
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Armadura insuficiente o mal colocada  Apuntalar.

(menor número de barras o de inferior
 Reparar las fisuras.
diámetro).
 Reforzar la viga por medio de:
 Omisión de patillas en vigas extremas o  Recrecido de hormigón con aumento de
escasa longitud de anclaje. la cuantía de acero.
 Sección insuficiente.  Pegado de chapas de acero.
 Sobrecargas excesivas.  Perfilería metálica.
 Mayor luz de la considerada en el cálculo.
 Cálculo erróneo.
 Desencofrado prematuro.
69
PATOLOGIA: Rotura por cortante de una viga
DESCRIPCION:
Son fisuras muy peligrosas, que dependen básicamente de la cuantía de los cercos; a mayor
cuantía mayor tiempo de aviso, mientras que en ausencia de cercos la rotura es instantánea.
Consiste en una fisuración a 45° dirigiéndose hacia el apoyo y seccionando la viga. Este tipo de
rotura se ve incrementada cuando los cercos no tienen la suficiente longitud de anclaje o todos los
estribos están anclados en la misma barra.
70
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Cargas superiores a las previstas.  Apuntalar con urgencia.
 Menor resistencia del hormigón.  Reforzar la viga por medio de recrecidos de

hormigón, colocando nueva armadura
 Sección insuficiente de la viga.
transversal formado horquillas sujetas con
 Armadura transversal insuficiente.
resinas epoxi.
 Colocación inadecuada de cercos:
 Reducir las cargas y sellar las fisuras.
 Menor diámetro.
 Muy separados.
 Escasa longitud de anclaje.
 Mal cerrado.
 Cálculo erróneo.
71
PATOLOGIA: Rotura por torsión de una viga
DESCRIPCION:
La torsión provoca fisuras a 45° que buzan en dirección opuesta en las diferentes caras de la viga,
al contrario que el cortante; y su rapidez de aparición es mayor cuanto menor sea la armadura
transversal. En general las piezas que tienen riesgo de rotura por torsor son las vigas de borde a las
que acometen forjados de grandes luces, vigas que reciben brochales, y vigas de extremos de
voladizos.
72
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Sección insuficiente de la viga.  Apuntalar.
 Armadura transversal y longitudinal  Compensar cargas.

insuficiente.
 Aumentar la sección de la viga por medio
 Cercos con escasa longitud de anclaje.
de recrecidos o reforzarla con pletinas
 Hormigón de menor resistencia. sujetas con resinas epoxi.
 Cálculo erróneo que no ha previsto el torsor.
73
PATOLOGIA: Deformación excesiva o flecha de una viga
DESCRIPCION:
La deformación o flecha que sufre una viga puede provocar la fisuración en tabiques de planta baja.
Es recomendable limitar la flecha del forjado para evitar este tipo de fisuración, que generalmente
no tiene ninguna gravedad estructural pero si presenta problemas estéticos. Las fisuras son finas y
verticales si el tabique que no tiene mucha altura, mientras si es alto son fisuras horizontales.
74
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 No calcular las deformaciones.  Si la deformación es muy elevada,

acompañada de otros problemas, se
 Considerar la misma deformación relativa
reforzará la viga dotándola de mayor
en vigas pequeñas que en las grandes.
rigidez.
 No prever la transmisión de cargas a
 Es recomendable dejar un espacio entre el
través de los cerramientos, en especial con
tabique y el forjado para evitar la posible
grandes luces.
rotura al flectar la viga.
 No haber capacitado al forjado primero
para soportar mayor carga.
 No igualar deformaciones en vigas que

forman la junta de dilatación.
75
PATOLOGIA: Escasa longitud de anclaje en negativos
DESCRIPCION:
Consiste en una fisuración fina del hormigón a tracción cuando la armadura se desliza a través del
hormigón, pudiendo llegar a la rotura de la viga. Esto se debe a la redistribución de momentos,
aumentando los positivos de la cara inferior de la viga y tambien los negativos del otro extremo. La
fisuración es a 45° en los laterales de la viga, y en la otra cara son verticales situadas en el lugar de
las patillas.
76
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Escasa longitud de anclaje por omisión o  Apuntalar y aumentar la longitud de

cortedad de patillas. anclaje antes que se deslice la armadura.
 Armadura extrema en viga plana de

grandes luces con diámetros más gruesos
donde no es suficiente colocar de patilla el
canto de la viga.
77
Fallos por esfuerzo de flexión

La inspección se hará en la cara inferior de vigas y/o viguetas, picando el
revestimiento si fuese necesario (o abrir falso techo). Las formas típicas de
fisuración son las indicadas en la figura:
a) Fisuras debidas a esfuerzos de tracción
b) Fisuras debidas a esfuerzos de compresión
c) Fisuras debidas a esfuerzos de cortante
a) Fisuración transversal en vigas y viguetas debida a esfuerzos de

tracción
Se presentan en la zona de máximo momento flector de la viga / vigueta, es

decir, en el centro de la cara inferior, y cerca de los apoyos (o encima de los
mismos) en la cara superior si hay continuidad de viga (momento negativo de
empotramiento). Si aparecen más de una fisura, normalmente se distribuyen
uniformemente.
Ejemplos de ensayos a flexión (INTEMAC):
78
Escalones de fisuración (INTEMAC)

Rotura por agotamiento del acero Rotura de viga con adherencia impedida
Si el ancho de fisura es menor de 0,3mm, no implican peligrosidad, aunque

puedan provocar la entrada de agentes externos corrosivos.
Si el ancho de la fisura es mayor de 0,4mm, puede indicar una falta de

armadura suficiente o bien una carga excesiva. En este caso, el daño es
importante y se procederá al apuntalamiento previo.
En el caso concreto de viguetas pretensadas, si el ancho de fisura es mayor de

0,2mm, esto indica que:
Hay pérdida de tensión de pretensado
Hay una sobrecarga excesiva
Puede haber falta de armadura
En estos casos se considera un nivel de lesión grave.
b) Fisuración longitudinal en vigas y viguetas debida a esfuerzos de

compresión:
Salvo en estructuras exentas, no se pueden detectar sin realizar calas. Suelen

ser muy poco frecuentes en forjados con capa de compresión.
En cualquier caso, de existir, implican un riesgo muy grave y habrá que

apuntalar de forma inmediata.
c) Fisuración inclinada en vigas y viguetas debida a esfuerzos cortantes:
79
Cuando las solicitaciones de cortante son excesivas, puede suceder que la

rotura de la viga se origine por su incapacidad de absorber las tensiones de
tracción y/o compresión derivadas de tal esfuerzo. Son fisuras localizadas
cerca de los apoyos (puntos de máximo cortante), y siguen una dirección
ascendente de 45º apuntando al apoyo mismo (pilar, viga, muro...). Esta
dirección marca la perpendicular de las máximas tracciones debidas al
cortante, que no han podido ser absorbidas por la armadura transversal.
Cuando sucede, las fisuras pueden aparecer originadas por uno de los
mecanismos siguientes, tal y como se indica en las figuras:
(1). Agotamiento por tracción de la armadura transversal
(2). Combinación de cortante y flexión
(3). Fisuración por compresión oblicua del alma
(4). Fallo del anclaje de la armadura transversal
80
Fisuras de acuerdo a los mecanismos nombrados en el anterior parrafo
Como características diferenciales de éste tipo de fisuras (3 y 4), decir que no

suelen llegar a los bordes de la pieza (debido a la armadura principal que hace
un efecto de cosido), y que tienen en el eje de la viga su máxima abertura.
Si la fisura llega a la superficie del ala en todo su ancho (podemos verlo en el

revestimiento) entonces la pieza ha roto a cortante.
Basándonos en el funcionamiento de la viga por bielas de compresión,

podemos explicar otro tipo de fisuras provocadas por cortante, éstas debidas a
una falta de resistencia a compresión del hormigón, y de dirección
perpendicular a las anteriores (C), cuando el armado transversal es suficiente:
81
Siendo las fisuras representadas en (A y B) las explicadas anteriormente y

debidas a una tracción excesiva diagonal, en los casos de hormigones de
buena calidad pero con un insuficiente armado transversal (o excesiva
separación de estribos).
Son lesiones graves o muy graves si no existe armadura transversal

(semiviguetas pretensadas). En cualquier caso se procederá al apuntalamiento
que permita realizar las calas necesarias para identificar el origen con rigor, o
bien realizar refuerzos con hormigón armado o con platabandas de acero (de
espesor menor de 3 mm) adheridas con resinas epoxi.
Ensayos a cortante (INTEMAC):
Agotamiento de estribos Compresión de bielas

Fallo de anclaje en estribos
Fisuración por punzonamiento: Es un caso especial de fallo estructural

debido a esfuerzos de cortante. Se produce generalmente en ábacos o
capiteles de pequeño canto sobre pilares de poca sección, y también en
apoyos de vigas planas de gran ancho y canto reducido sobre soportes
metálicos de pequeña sección. La rotura se produce sobre la superficie de un
tronco piramidal invertido, debida al agotamiento del hormigón (bielas en
compresión) y/o al agotamiento de la armadura:
Fisuracion por punzonamiento
82
Patologias en forjados
F-1: Corrosión de la armadura en viguetas
F-2: Retracción del forjado por exceso de agua en el hormigón
F-3: Rotura por cortante en viguetas
F-4: Rotura por punzonamiento
F-5: Aluminosis en viguetas pretensadas
F-6: Desprendimientos de viguetas en los apoyos
F-7: Viguetas cortas que no quedan hormigonadas
F-8: Aplastamiento de las cabezas de las viguetas
F-9: Aplastamiento de las bases de las bovedillas
F-10: Omisión de negativos en viguetas
F-11: Deformación excesiva o flecha de viguetas
F-12: Rotura a flexión de viguetas
F-13: Fisuración por introducir viguetas en vigas.
F-14: Oquedades o coqueras en viguetas
F-15: Discontinuidad de los forjados
F-16: Perforación incorrecta de los forjados
F-17: Rotura por flexión de un forjado reticular
F-18: Cortante en nervios que entregan en el ábaco de un forjado reticular
F-19: Depósitos de sales y carbonatación de un forjado reticular
83
ELEMENTO: Forjados CODIGO: F-1
PATOLOGIA: Corrosión de la armadura en viguetas
DESCRIPCION:
Se manifiesta con manchas de oxido a lo largo de las barras de la vigueta, y a medida que aumenta
de volumen la armadura corroída se va fisurando el hormigón en contacto con las barras. La rotura
de la vigueta se acaba produciendo por la falta de sección o por la perdida de adherencia cuando
falta el recubrimiento.
84
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Ambientes agresivos, especialmente en  Comprobar el estado en que se encuentra

zonas marítimas. la corrosión:
 Forjados situados en zonas sin ventilación  Si está avanzado se procede a

como bodegas, depósitos, etc. apuntalar y a una sustitución de la
armadura.
 Si no esta avanzado se procederá al

tratamiento de reparación de la
armadura.
85
PATOLOGIA: Retracción del forjado por exceso de agua en el hormigón
86
DESCRIPCION:
El exceso de agua en un hormigón correctamente dosificado provoca la disminución de su
resistencia y de la adherencia de este con la armadura, aumentando las retracciones y el peligro de
corrosión de la armadura al ser mayor la fisuración y el volumen de poros. Estas fisuras pueden
aparecer en la cara superior del forjado sobre los negativos de las viguetas, barras o cercos de las
vigas ya que el espesor del hormigón es menor.
Causas y medidas
87
CAUSAS: MEDIDAS:
 Adicción de agua para hacerlo más  Si las fisuras no han afectado a la

trabajable o para aumentar el tiempo de resistencia y adherencia bastará con sellar
aplicación. las fisuras con algún mortero para evitar
una posible corrosión.
 Hormigonado en tiempo caluroso o con
viento.
 Si las fisuras han mermado las capacidades
del forjado, además de sellar las fisuras se
deberá reforzar.
PATOLOGIA: Rotura por cortante en viguetas
88
DESCRIPCION:
El esfuerzo cortante de un forjado es soportado por el hormigón y la armadura transversal de las
viguetas. Cuando esta no existe, el esfuerzo queda a cargo solo del hormigón, y si se supera la
resistencia de este pocas veces surgen fisuras porque la rotura es instantánea, brusca, limpia y sin
capacidad de aviso.
89
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Sección insuficiente.  Apuntalar con urgencia.
 Hormigón de menor resistencia.  Aumentar la sección de las viguetas

reforzándolas con chapas metálicas
 Exceso de carga.
encoladas con epoxi.
 Omisión de armadura transversal.
 Luces en viguetas mayores a las previstas.  Acortar las luces del forjado.
 Colocar armadura transversal.
 Reducir cargas.
90
PATOLOGIA: Rotura por punzonamiento
DESCRIPCION:
Rotura rápida y muy grave que se produce alrededor del pilar, que dependiendo de la cuantía de la
armadura transversal existente la capacidad de aviso será mayor o menor. Las fisuras por
punzonamiento son muy finas, cerradas, con apariencia de inofensivas y pueden aparecer en
ábacos de forjados reticulares, losas de forjados, vigas muy anchas con insuficiente apoyo en los
pilares, etc.
91
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Escaso espesor del forjado.  Apuntalar con urgencia.
 Mayor carga de la prevista.  Aumentar la sección.
 Armadura transversal insuficiente.  Colocar armadura transversal.
 Hormigón de menor resistencia que la  Colocar en la cabeza del pilar perfiles en

prevista.
forma de cruz.
 Apertura de huecos en los ábacos.
92
PATOLOGIA: Aluminosis en viguetas pretensadas
DESCRIPCION:
Consiste en la conversión de los aluminatos del cemento aluminoso provocando un cambio de su
estructura, provocando graves pérdidas de resistencia y aumento de la porosidad. Esto provoca una
merma de la durabilidad del hormigón que facilita la corrosión de la armadura, y en el caso de estar
en un ambiente húmedo facilita la carbonatación pudiendo dejar el elemento totalmente inservible.
93
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Empleo de cemento aluminoso.  Apuntalar con urgencia.
 Conversión de los aluminatos.  Sustituir el elemento si es muy grave.
 Humedad y temperatura elevada.  Si no es del todo grave se puede fraccionar

su luz con vigas y aplicarle algún protector
 Carbonatación del cemento.
anti humedad y corrosión.
 Elementos situados en zonas costeras,
baños, cocinas, etc.
94
PATOLOGIA: Desprendimientos de viguetas en los apoyos
DESCRIPCION:
Patología de carácter grave consiste en el desprendimiento o caída limpia de las viguetas debido a
que no se produce una correcta unión entre el hormigón vertido y dichas viguetas.
95
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Hormigonar con las viguetas muy calientes  Apuntalar.

por haber estado expuestas al sol.
 Macizar el apoyo colocando una armadura
de sustentación.
 Emplear bovedillas muy peraltadas.
 No macizar de hormigón las cabezas de las  Colocar tacos químicos.

viguetas.
 Exceso de polvo o desencofrante.
 Hormigón sin vibrar.
 Hormigón con árido demasiado grande.
 Omisión de armadura de conexión

o sustentación.
96
PATOLOGIA: Viguetas cortas que no quedan hormigonadas
DESCRIPCION:
El empleo de viguetas cortas debe garantizar su unión con la viga por medio de un macizado o
armadura de conexión de lo contrario se pueden producir: aumento de las deformaciones por
reducción de la zona de compresión del hormigón, disminución de la sección resistente en las
cabezas de las viguetas teniendo menor resistencia al cortante, armado de negativos insuficiente,
etc.
97
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Ausencia de macizado de hormigón.  Apuntalar.
 Falta de armadura de conexión o  Macizar el apoyo colocando una armadura

sustentación.
de sustentación.
 Hormigonado defectuoso por no tener un
 Reforzar la zona de la vigueta.
buen vibrado.
98
PATOLOGIA: Aplastamiento de las cabezas de las viguetas
DESCRIPCION:
Consiste en fisuras finas por aplastamiento del hormigón en la cara inferior de las viguetas, cuya
gravedad depende de si se producen en todas las viguetas. Los aplastamientos más frecuentes son
por rotura de viguetas largas por desmocharlas a golpes, o por asiento de la cimentación. El primer
caso es muy frecuente, y provoca la pérdida de resistencia a cortante o incluso la rotura por rasante
de las viguetas.
99
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Viguetas cortas con hormigonado  Apuntalar.

defectuoso.
 Inyectar en las fisuras resinas epoxi líquida
 Debilitamiento del hormigón por golpes al
a presión.
desmochar las cabezas de las viguetas.
 Eliminar la causa del posible asiento.
 Entrada violenta en carga que produce el
 En el caso de que la rotura de la vigueta
aplastamiento del hormigón.
sea por rasante se comprobará la pérdida
 Excesivas compresiones.
de tensión de la armadura y se colocarán
 Elevado asiento diferencial.
tacos químicos para fijarla de nuevo.
10
0
PATOLOGIA: Aplastamiento de las bases de las bovedillas
DESCRIPCION:
Consiste en el aplastamiento y desprendimiento de las bases de las bovedillas en una calle de
viguetas, causadas por asientos de la cimentación o deformaciones de forjados de sección y rigidez
insuficientes. Cuando rompen las bovedillas suele aparecer una fisura longitudinal de tracción en la
capa de compresión sobre las bovedillas afectadas, que no debe confundirse con las fisuras de
retracción.
10
1
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Asiento de la cimentación.  Apuntalar y eliminar la causa que provoca

la rotura.
 Deformación excesiva del forjado.
10
2
PATOLOGIA: Omisión de negativos en viguetas
DESCRIPCION:
Consiste en una fisuración abierta y paralela a las vigas, además de la pérdida de continuidad de
las viguetas que quedan trabajando con un vano mayor al previsto pudiendo provocar su rotura. La
ausencia de negativos en los voladizos supone un riesgo mayor que en los apoyos, ya que puede
provocar la caída del voladizo al provocar que el hormigón trabaje a tracción.
10
3
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Omisión de negativos de viguetas.  Apuntalar con urgencia, más si se trata de

un voladizo.
 Negativos bajos.
 Sección de armadura insuficiente en  Picar la capa de compresión, colocar la

los negativos. armadura necesaria y hormigonar.
 Caída de los negativos por no

estar correctamente atados a la viga.
 Insuficiente longitud de anclaje.
10
4
PATOLOGIA: Deformación excesiva o flecha de viguetas
DESCRIPCION:
Fisuración cerrada en distintos planos que va desapareciendo a medida que se acerca a la viga.
Cuando la vigueta flecta por fallo en esta o por soportar una carga elevada, se produce en la parte
inferior del forjado esta fisura cerrada, que tiene distintos niveles quedando un lado de la fisura más
bajo que el otro lado. De existir tabiques estos tambien sufrirán fisuras que dependerán de la
posición de estos sobre el forjado.
10
5
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Rigidez insuficiente del forjado.  Apuntalar si se considera necesario.
 Colocación de un canto menor al  Eliminar la causa que lo provoque.

considerado en los cálculos.
 En voladizos se aumentará la rigidez de las
viguetas reforzándolas.
 Sobrecargas elevadas en una zona del
forjado.
 Omisión de negativos o pérdida de

continuidad en las viguetas.
 Hormigón deficiente por ausencia de

vibrado, o con menor resistencia de la
requerida.
 Luces mayores a las consideradas en los
cálculos.
 Ausencia de armadura de reparto.
 En voladizos, por ausencia del zuncho de

borde.
10
6
PATOLOGIA: Rotura a flexión de viguetas
10
7
DESCRIPCION:
Fisuras que cortan transversalmente la cara inferior de la vigueta. Generalmente son producidas
por un exceso de cargas o por un deficiente diseño; aunque tambien pueden aparecer durante el
proceso de ejecución debido a un incorrecto sopandado que provoca que la vigueta tenga que
hacer un sobreesfuerzo al recibir el hormigón fresco.
Causas y medidas
10
8
CAUSAS: MEDIDAS:
 Exceso de carga.  Apuntalar.
 Armadura insuficiente.  Sellar con resinas epoxi y colocar la

armadura necesaria.
 Luces mayores a las previstas en el cálculo.
 No quedar unido el hormigón in situ con  Reducir las cargas.

las viguetas.
 Colocar sopandas al mismo nivel cuando

las viguetas tienen contraflechas.
PATOLOGIA: Fisuración por introducir viguetas en vigas.
10
9
DESCRIPCION:
Consiste en la fisuración o rotura del hormigón de la viga en contacto con las viguetas introducidas.
Al fracturar este hormigón por tener poco espesor las armaduras quedan al descubierto y son
objeto de corrosión. Otro problema es que con esta práctica tan habitual se produce la perdida de
continuidad del conjunto con el descenso de resistencia que ello supone.
11
0
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Introducir las viguetas en la viga,  Sellar las fisuras con resinas epoxi a presión.
interrumpiendo la continuidad del
 Si se ha desprendido el hormigón y quedan
hormigón.
las barras vistas, reparar con mortero
epoxi.
11
1
PATOLOGIA: Oquedades o coqueras en viguetas
DESCRIPCION:
Ante la ausencia del vibrado la formación de huecos provoca que al entrar en carga estas zonas
trabajen a compresión con el evidente riesgo de deformación. En el caso de que esto se produzca
en varias viguetas de la misma zona puede llegar a producirse la rotura del forjado.
11
2
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Vibrado defectuoso o ausencia del mismo.  Apuntalar si es preciso.
 Rellenar las coqueras con mortero y

reforzar las viguetas.
11
3
PATOLOGIA: Discontinuidad de los forjados
DESCRIPCION:
La no disposición de las viguetas en continuidad no es un error en si, siempre que no se trate de un
voladizo porque podría provocar la fisuración por flecha o incluso el vuelco del forjado, pero no es la
forma correcta de trabajo ya que las viguetas experimentan más deformación, se precisa mayor
cantidad de armadura a colocar y más mano de obra.
11
4
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Incorrecta disposición de las viguetas y las  Si se ven indicios de riesgo:

bovedillas de los diferentes paños.  Apuntalar.
 Reforzar la estructura.
 Si no existen indicios de riesgo:
 Sellar las fisuras si existen.
11
5
PATOLOGIA: Perforación incorrecta de los forjados
DESCRIPCION:
Consiste en la perforación mecánica de las vigas o viguetas del forjado para el paso de las bajantes,
pudiendo ocasionar daños muy graves al reducir la continuidad de la estructura. Esta practica
habitual causa la reducción de la sección y de la armadura reduciendo la resistencia para soportar
cortantes y flectores, con el consiguiente riesgo de deformaciones.
11
6
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Perforación de vigas y viguetas para el  Reforzar la zona en el caso de

paso de canalizaciones. las deformaciones conlleven riesgo mayor.
11
7
PATOLOGIA: Rotura por flexión de un forjado reticular
CROQUIS:
DESCRIPCION:
Los forjados reticulares que se vean sometidos a un exceso de flexión pueden llegar a sufrir una
fisuración, que en la cara superior del forjado será abierta, en un mismo plano y formando unas
retículas que van cubriendo toda la superficie; por el contrario en la cara inferior tambien será una
fisuración abierta pero dispuesta en el centro de la luz.
11
8
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Cálculo erróneo.  Apuntalar.
 Mal montaje de la armadura.  Reforzar colocando la armadura necesaria.
 Menor canto del forjado que el previsto en

el cálculo.
 Hormigón de menor resistencia.
 Transmisión de carga de los forjados

superiores a través de los puntales durante
el hormigonado.
11
9
PATOLOGIA: Cortante en nervios que entregan en el ábaco de un forjado reticular
CROQUIS:
DESCRIPCION:
Patología muy grave que se produce en los nervios que llegan al ábaco debido a que sufren
mayores cortantes de los establecidos por tener que el peso del forjado. La rotura se manifiesta
formando ángulos de 45° y difícilmente se puede observar por su poca capacidad de aviso.
12
0
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Cálculo erróneo.  Apuntalar con máxima urgencia.
 Omisión de la armadura transversal.  Aumentar la sección.
 Hormigón de menor resistencia.  Colocar la armadura transversal necesaria.
 Mayor carga de la prevista.
12
1
PATOLOGIA: Depósitos de sales y carbonatación de un forjado reticular
DESCRIPCION:
Consiste en la formación de depósitos y manchas de sales, carbonatadas o no, por la filtración de
agua a través del material o las juntas provocando un arrastre de las sustancias de carbono del
hormigón. En ocasiones no pasan de simples depósitos, pero pueden llegar a formar sales
carbonatadas que permiten la despasivación del hormigón y favorecen la corrosión de las
armaduras.
12
2
Causas y medidas
CAUSAS: MEDIDAS:
 Lavado de los compuestos de calcio del  Eliminar la causa que provoca el daño.
hormigón.
 Sanear el hormigón y reparar con mortero
epoxi.
 Incorrecta impermeabilización.
 Proteger el armado afectado y sustituirlo si
 Rotura de sellado de juntas.
es preciso.
 Grietas o fisuras en el material.
 Mal vibrado que ha provocado un

hormigón poroso susceptible de ataque.
Investigacion de una patología en construcción
12
3
De acuerdo con el alcance que se desee señalar en una investigación,

podemos distinguir las siguientes clases de inspección que desarrollaremos
enseguida:
Inspección Preliminar
Inspección Detallada
Inspección Especial
Inspección Rutinaria o de mantenimiento.
Inspeccion Preliminar
El propósito de esta inspección es el de evaluar de manera inicial o preliminar

las condiciones en que se encuentra una edificación. Se trata de recorrer el
inmueble y mediante una fundamentada observación formarse una idea clara y
precisa del estado general, evaluar el tipo de problemas que la afectan con lo
cual, se determina si es necesario pasar a una inspección más rigurosa. Para
su realización es importante poseer la anuencia del propietario y sólo es
necesaria la presencia de un profesional experto en los temas de patología de
edificaciones quien con la simple observación determina de manera general el
estado del inmueble. Tales observaciones pueden ocurrir cuando se presentan
posibilidades de negocios de propiedad raíz, cambio de uso, pequeñas
alteraciones por renovación de acabados, anomalías de diversos tipos, cambio
de uso y eventualmente después de circunstancias especiales como la
ocurrencia de un sismo pero en este caso con la presencia de profesionales
adiestrados en este tipo de metodologías. Puede ocurrir, sin embargo que la
inspección preliminar determine la necesidad de una investigación detallada y
rigurosa como veremos enseguida pero la Inspección Preliminar representa
una muy buena oportunidad para conocer sobre el estado de las edificaciones
y probablemente algún daño por incipiente que parezca descubierto en esta
etapa evitara un mayor costo de la reparación que si se determina tardíamente.
Esta Inspección Preliminar se realiza sin ningún tipo de equipo y se excluye la

ejecución de pruebas puesto que solamente derivado de la inspección
preliminar se procederá a formular una inspección más profunda o detallada.
Inspección detallada
12
4
Cuando la Inspección preliminar lo recomienda o la evidencia de los daños lo

hace necesaria, se realiza un tipo de Inspección que llamaremos inspección
detallada por cuanto las condiciones y circunstancias presentes en la
edificación exijan una exhaustiva investigación.
Inspección especial
La inspección especial está recomendada como una caso particular de

patologías puntuales cuando de manera casi repentina o súbita aparecen
daños que afectan la edificación y se hace necesaria una inspección a partir de
la cual se toman medidas inmediatas como por ejemplo, la evacuación de un
edificio por daños causados por la construcción en la vecindad, daños por
acciones terroristas, por efecto de un sismo, etc. podría decirse que
corresponde a una parte de la inspección detallada. Se puede elaborar un
informe en el cual se haga referencia al motivo de la inspección, señalando las
pautas y recomendaciones que deben seguirse especialmente frente a la
estabilidad y seguridad derivada del uso del inmueble.
Inspección rutinaria o de mantenimiento
La inspección rutinaria o de mantenimiento como su nombre lo indica se

realiza en períodos regulares de tiempo como parte de programas de
prevención de daños o como fundamento para acciones de limpieza, reposición
de acabados, pintura, etc.
Inspección detallada
La inspección detallada cubre un conjunto de acciones que deben seguirse de

forma secuencial y programada y cubre entre otras, las siguientes labores:
investigación documental, inspección visual detallada, levantamiento gráfico de
daños, recuento fotográfico, planeamiento y definición de ensayos, diagnóstico
de patologías informe de la inspección
Investigacion documental
Es evidente que el primer paso de la evaluación de una edificación será la

recopilación de toda la información escrita, dibujada o esquematizada relativa
al proyecto o ejecución de la construcción. Se incluye dentro de los
documentos, el diseño arquitectónico, el estudio geotécnico o de suelos, el
proyecto estructural, memoria de los cálculos, libro de obra, registros de
interventoría, etc. sin descartar los antecedentes que puedan existir inclusive
sobre comportamiento de las edificaciones aledañas
12
5
Algunas edificaciones poseen tales documentos gracias a la buena gestión de

las empresas administradoras de la copropiedad que reciben de las firmas
constructoras esa información y guardan con mucho celo cada documento. En
algunas entidades gubernamentales sobresale el orden y rigor en el manejo de
los archivos lo que permite obtener la información completad y con prontitud.
En otros casos se adolece de negligencias y desinterés en mantener
adecuados niveles de organización los archivos. En algunas ciudades, la
autoridad municipal encargada de expedir las licencias de construcción puede
poseer archivos de documentos que facilitan esa tarea. En otros casos, la
información documental es nula lo cual hace más difícil este proceso por lo que
debe recurrirse a una ardua tarea de restitución e investigación con los
consiguientes sobrecostos por la implicación del trabajo y el tiempo requerido
para su realización.
Inspección visual detallada
El propósito de realizar un detallado inventario de los daños mediante un

levantamiento, es el determinar el grado de compromiso de la estructura por
tales efectos además de permitir la cuantificación de la rehabilitación. La
realización de esta etapa implica las labores previas de la ejecución de planos
de la estructura a escala y ahora preferiblemente en medio magnético para el
posterior manejo de la información gráfica. Con los planos se realiza un
detallado levantamiento de daños trascribiendo en ellos todas las afectaciones
que presente la edificación. Se deben efectuar las anotaciones lo mas precisas
posibles indicando el área afectada, la longitud que cubre el daño, tamaño de
las fisuras, características principales, zonas de humedades y manifestaciones
externas de daño. Se debe elaborar a medida que se van requiriendo una
clasificación o nomenclatura de los daños para lo cual es necesario establecer
un glosario de términos como el siguiente, adoptado del ACI.
Los criterios y definiciones de algunos de los términos relacionados con la

calidad y durabilidad de la edificación que se usarán y definirán en el estudio
son los siguientes:
FISURA: Se denomina fisura la separación incompleta entre dos o más partes

con o sin espacio entre ellas. Su identificación se realizará según su dirección,
ancho y profundidad utilizando los siguientes adjetivos: longitudinal,
transversal, vertical, diagonal, o aleatoria. Los rangos de los anchos de acuerdo
con el ACI son los siguientes:
12
6
Dimensiones de fisura
Se deben utilizar comparadores de fisuras o fisurómetros para medirlas y

monitorearlas y se instalarán algunos testigos para definir el actual estado de
actividad.
Metodología del levantamiento gráfico de patologías
Para la mejor comprensión de las causas asociadas con las patologías

existentes en una edificación bajo estudio, se recomienda la ejecución del
levantamiento gráfico de ellas siguiendo una metodología que parte de la
definición de un conjunto de convenciones como las establecidas en la Tabla 4.
Para cualquier tipo de daños, puede establecerse una convención semejante
que de alguna manera asocie el fenómeno físico con la representación gráfica.
Debe quedar claro que para este proceso no es necesario definir la causa del
daño. Es decir, se trata de realizar un levantamiento de daños para transcribirlo
de la mejor manera posible al dibujo del elemento. Por ejemplo, una viga puede
contener un conjunto de fisuras que sin importar si son por causa de la flexión,
el esfuerzo cortante u otro motivo, se transcriben de acuerdo con su
localización y posición al dibujo del elemento estructural sin asociarlas al
fenómeno al que pertenecen. Posteriormente se definirá el patrón de daño y se
diagnosticará su causa de acuerdo con el juicio de valor que debe sustentarse.
En el siguiente cuardo se muestra el tipo de daño y su respectiva convension grafica que

resulta de esta:
12
7
Tipos de daños en elementos de concreto armado
Para ejecutar este levantamiento no se requiere personal especializado pero si

personas con suficiente criterio y capacidad para distinguir el daño y poderlo
reproducir apropiadamente en los dibujos del levantamiento. Se establece que
las personas que ejecuten esta labor, utilicen casco y vestimenta apropiada con
los recursos necesarios como comparador de grietas, cámara fotográfica,
binóculos, lupas, lápices de colores, marcadores, papel engomado, linterna,
cinta métrica, hojas y tabla de soporte, etc. Para realizar el levantamiento de
daños y de acuerdo con la magnitud e importancia de ellos, se pueden
elaborar, ojalá previamente, algunos esquemas axiométricos y otros
desarrollados del elemento que se desea reproducir con el fin de soportar el
diagnóstico del patrón de daño. Los dibujos deben realizarse a la escala
apropiada.
Planeamiento y definición de ensayos
12
8
Como punto de partida dentro de un estudio de Patología presentes en una

edificación es necesario el pleno conocimiento del inmueble de manera que
antes de realizar cualquier actividad, se debe recorrer repetidas veces la
edificación con el fin de formarse una idea clara de su condición y de acuerdo
con esto señalar las áreas de los trabajos de inspección. En esta etapa del
estudio se definen los lugares y tipo de labores a realizar, tomando en
consideración circunstancias tan variadas como por ejemplo si el edificio esta
habitado o si existe disponibilidad de fluido eléctrico. No es posible señalar un
procedimiento rutinario, único y completo del tipo de ensayos que deben
realizarse puesto que eso depende de los daños presentes y del criterio del
profesional que realiza la inspección. En algunos casos las afectaciones
pueden provenir de la respuesta de la edificación a las cargas verticales con lo
cual los daños se asocian a la mecánica estructural, o de igual manera a los
efectos sísmicos con lo cual prevalece en el estudio la investigación hacia las
variables referidas al análisis y diseño estructural, donde por ejemplo, la
valoración de la resistencia de los materiales juega un papel muy importante.
En otros casos las patologías pueden estar asociadas con circunstancias
derivadas del intemperismo de la edificación y serán otras variables las que
deben tomarse en cuenta. Así mismo existen casos en donde los daños no
muestran su naturaleza de manera evidente, por lo cual será el criterio de
profesional quien establecerá el tipo de evaluaciones más convenientes en
procura de conocer las causas de los deterioros. De todas maneras es
importante aclarar que la planeación y realización de ensayos se hace a partir
de las hipótesis preliminares de las patologías y el grado de compromiso que
presenta la edificación
Tipos de ensayos
Dependiendo de las condiciones de la edificación y sus manifestaciones de

daño, deben formularse el tipo de ensayos, su número y localización de
manera que esta labor signifique una representación de las condiciones de
toda la edificación, Algunos de los ensayos que usualmente se realizan en los
estudios de Patología Estructural son los siguientes:
12
9
Diagnóstico de las patologías
A partir de las diferentes observaciones que se ejecuten, del levantamiento de

daños que se realice, de los resultados de los ensayos y mediciones, se
formulará el diagnóstico de las patologías y daños detectados con la
explicación que soporta la mejor comprensión del fenómeno de daño con lo
13
0
cual se realizará un Informe de las Patologías encontradas. En cada caso, se

clasificarán y se calificaran los daños con el fin de tipificarlos tanto del daño en
sí como de los posteriores procedimientos de obra para lo cual, basados en los
esquemas del levantamiento de daños se procederá a formular las técnicas de
reparación. Es probable que por el grado de deterioro que presentan algunas
zonas puntuales de algunos elementos estructurales, se requiera evaluar y
diseñar su reforzamiento para lo cual se requiere realizar el análisis y diseño
estructural para lo cual existen en el mercado distintas ayudas de diseño para
los distintos sistemas estructurales aceptados por las normas pertinentes. 19
Se formulará la metodología de la intervención señalando en los esquemas del
levantamiento los procedimientos a seguir. Para cada uno de los elementos o
zonas a reparar se indicará la información pertinente entre las cuales se
destacan las siguientes: Apuntalamiento recomendado, señalamiento de la
zona, profundidad del recalce, equipo requerido, procedimiento para preparar la
superficie, tipo y dosificación del concreto de la reparación, materiales y equipo
requerido. Se entregará en medio escrito y en medio magnético de manera
descriptiva cada uno de los items que deben cumplirse en el posterior proceso
de obra.
Descripcion del sistema estructural
Se trata de identificar el sistema estructural de resistencia que comúnmente

esta compuesto por las columnas, vigas, placas, amarres, conexiones,
diafragmas, muros de cortante y la cimentación. La definición del sistema
estructural debe estar acompañada de la realización de planos de la edificación
en caso de que ellos no existan, pero debe agotarse su consecución en vista
de la importante información que pueden contener y facilitar labores posteriores
del diagnóstico. Se debe complementar la información realizando algunos
esquemas del planeamiento general incluyendo detalles particulares en función
de las características propias de las patologías presentes como por ejemplo la
presencia de árboles, fuentes de agua en la cercanía, accidentes topográficos,
vías con alto tráfico, etc.
Elaboración del informe de la inspección detallada
Al igual que lo dicho para señalar el proceso de inspección, la ejecución de un

informe de patología está supeditado a la condición del estudio y sus
particularidades. El lenguaje debe ser sencillo, claro y específico con el debido
soporte técnico y científicos que demuestren la naturaleza del daño y la
13
1
propuesta de intervención. A manera de recomendación se propone la

realización de un informe que contenga cada uno de los aspectos analizados
durante la inspección que de manera general se recomienda la siguiente tabla
de contenido:
Dada la trascendencia que un Informe de Patología puede tener, no se

recomienda transcribir de manera parcial apartes de él o resúmenes que no
tomen en cuenta la condición de interrelación que pueda existir por la
naturaleza de algunas patologías.
Conclusiones
Podemos decir que es absolutamente recomendable (y rentable) la buena

práctica en la ejecución de una estructura, puesto que los errores cometidos en
ésta fase de obra son quizá los de más trascendencia (en tiempo y dinero) y
que a su vez originan todo tipo de lesiones en otras unidades de obra.
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ejecución, sin embargo, un buen proyecto y una mala ejecución darán como
Podemos decir que es absolutamente recomendable (y rentable) la buena

práctica en la ejecución de una estructura, puesto que los errores cometidos en
ésta fase de obra son quizá los de más trascendencia (en tiempo y dinero) y
que a su vez originan todo tipo de lesiones en otras unidades de obra.

ejecución, sin embargo, un buen proyecto y una mala ejecución darán Como
A modo de resumen, se describen a continuación los parámetros básicos que

hay que tener en cuenta en la ejecución del hormigón, a efectos de prevenir su
corrosión:
Evitar áridos con impurezas o agua inadecuada.
El exceso de agua de amasado (frecuente en hormigones bombeados) produce

además de una merma de resistencia, una alta porosidad y en consecuencia:
- Corrosión (acelera la carbonatación)

- Baja durabilidad
- Baja resistencia
Tanto un insuficiente vibrado, como el exceso del mismo, provoca un hormigón

no homogéneo, y en consecuencia poroso, facilitando la corrosión posterior.
El insuficiente recubrimiento de las armaduras, acelera gravemente el proceso

de corrosión, y en consecuencia la pérdida de sección de acero y adherencia
barra – hormigón.
Cuidar las barras de armado en esquina de pilares, pues son más propensas a
la corrosión debido a que:
Sufren ataques por las dos caras
Existe acumulación de áridos finos en la esquina
Tienen una mayor dificultad de hormigonado
El hormigón en esquinas es siempre más poroso.
En ambientes marinos, conectar la masa de la red eléctrica (o pararrayos) a las

armaduras, puede acelerar la corrosión.
13
3
Las protecciones a base de enfoscados de dos capas, pinturas de base de

resina epoxi o acrílicas, etc, mejoran notablemente el comportamiento del
hormigón ante la corrosión.
Bibliografia
- PATOLOGIA EN EDIFICACIONES, USMP

- MANUAL DE PATOLOGIAS, WWW.EDIFICACION.UPM.ES
- CONCRETO, WWW.SLIDSHARE.COM
- EVALUACION DE PATOLOGIAS EN EL CONCRETO ARMADO,
WWW.INSTITUTOCONSTRUIR.COM
- PATOLOGIAS EN EL CONCRETO, WWW.ACADEMIA.EDU.PE
- CATALOGO DE PATOLOGIAS DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
ARMADO
- TRANSPARENCIAS PATOLOGICAS, WWW.UDC.ES
13
4

Patologias en El Concreto Armado

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UNIVERSIDAD JOSÉ CARLOS

DOCENTE: ING. CHRISTIAN BRUNO CRUZ FLORES

ALUMNO: RODRIGUEZ ALVAREZ, MARCO ANTONIO

Dedico el presente trabajo a

MARCO TEORICO PAG 7-8

LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS AL PROYECTO PAG

LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS ALA EJECUCION

PATOLOGIAS EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE CONCRETO ARMADO

COLUMNAS PAG 28-59

VIGAS PAG 60-83

FORJADOS PAG 84 -122

INVESTIGACION DE UNA PATOLOGIA EN CONSTRUCCION PAG

CONCLUSIONES PAG 132-

BIBLIOGRAFIA PAG 133

De los procesos de rehabilitación de una edificación, la evaluación y el

No resulta fácil definir una metodología expresa y única para realizar la

De allí resulta la necesidad de señalar algunos criterios muy claros que

Es muy frecuente que el término patología se asocie exclusivamente a la

La realidad es que debido a que los costes derivados de las

 El colapso parcial (y no digamos total) de una estructura,

 Los elementos que componen la estructura, generalmente

 La reparación de la estructura, una vez que el edificio está

 La mayoría de las lesiones “serias” de los elementos no

 Sin contar los costes originados por las reparaciones, las

Parece que queda claro la gran importancia de conocer los mecanismos

PATOLOGÍA DEL CONCRETO: puede definirse como el estudio sistemático de

FALLA ESTRUCTURAL: El término “falla estructural” no es tan preciso como

CONCRETO: es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y

ANÁLISIS DE FALLA: es un examen sistemático de la pieza dañada para

DESINTEGRACIÓN: Deterioro en pequeños fragmentos o partículas por causa

DISTORSIÓN: Cualquier deformación anormal de su forma original.

EFLORESCENCIA: Depósito de sales, usualmente blancas que se forman en

INCRUSTACIONES: Costra o película generalmente dura que se forma en la

PICADURAS: Desarrollo de cavidades relativamente pequeñas en la superficie

CRÁTERES: Salida explosiva de pequeñas porciones de la superficie de

CORROSIÓN: Desintegración o deterioro del concreto o del refuerzo por el

COLUMNAS DE CONCRETO ARMADO: Las columnas de concreto armado

CARBONATACIÓN: La carbonatación en el concreto es la pérdida de pH que

DESINTEGRACIÓN: Una de las condiciones que debe tener un árido para su

FILTRACIÓN: Es la penetración de líquidos, generalmente agua, en zonas no

En primer lugar, se hace necesario determinar si el origen de ciertas

LESIONES EN LAS ESTRUCTURAS DEBIDAS AL PROYECTO

Es frecuente (de hecho la mayoría) que muchas lesiones sean

Podemos diferenciar dos grandes grupos de errores cometidos en la

Aquellos imputables a los redactores del proyecto de estructura (diseño,

 Errores de concepción general de la estructura (diseño y

Cometidos por el personal auxiliar en la puesta en limpio del proyecto

A continuación se describen algunos de los errores de proyecto más

a) Errores de terminología: Las especificaciones de los materiales

b) Errores en la acotación: Normalmente debidos a una acotación de

La falta de cotas también induce a errores en obra, puesto que obliga

c) Errores de escala: También es origen de graves errores la incorrecta

Las consecuencias directas del mal hormigonado/vibrado de una

Patología de una viga de H.A. por mala disposición de armadura de negativos en el

d) Errores de símbolos y abreviaturas: Los errores en la utilización

e) Errores de detalles: Los detalles constructivos, imprescindibles para

También es origen de errores en obra la mala disposición de los

f) Errores en modificación de proyectos: Suelen ser muy habituales los

El error que introducen dichos modificados suele ser invariablemente la no

El modificado realizado durante la obra, es sin lugar a dudas, el origen de

g) Errores por planteamiento incorrecto del modelo de cálculo: Es el caso

Sucede en aquellos casos en los que una viga se

La consecuencia es que el funcionamiento real de la

En la figura anterior se aprecia un aumento de las solicitaciones reales de