Y DE MATERIALES
2014
DESCRIPCIÓN E IMPLEMENTACIÓN DE MÉTODOS DE CONTROL DE CALIDAD EN SOLDADURA
EN LA PEQUEÑA-MEDIANA INDUSTRIA MANUFACTURERA METALMECÁNICA CHILENA: CASO
APLICADO A MAESTRANZA ALEMANIA M.I.E.S
RESUMEN
El documento será realizado utilizando como fuentes i) textos relacionados con los
métodos de control de calidad, ii) normas ASTM, ASME y manuales AWS y iii) datos
empíricos, observaciones en terreno y documentos existentes provistos por la misma
empresa.
ABSTRACT
The quality control is an essential element which is expected to be present in all types of
industries, particularly in the metalworking industry, as it represents a significant
percentage of the costs associated to the construction of welded mechanical structures,
basically by the stress that they must supported within the context of its use in the
workplace as well as being a source that delivers reliability and support for the work
carried out in accordance with the regulations and standards to certify the optimum
quality product delivered to the customer.
This work is aimed to develop a document describing the study and implementation of
various quality control methods used in welding for small-medium manufacturing Chilean
metalworking industry, describing in particular the case of Maestranza Alemania M.I.E.S.
The document will be made using as sources i) texts related to the methods of quality
control, ii) ASTM, ASME and AWS standards and manuals iii) empirical data, field
observations and existing documents provided by the same company.
The information is organized so that you can access descriptions of the different types of
welds used in the joints of the work in Maestranza Alemania M.I.E.S, the procedures
carried out to achieve these welded joints, methods of quality control existing and
It is hoped that through the information presented in this document, the reader becomes
aware of the importance of using quality management systems globally in companies,
and specifically in manufacturing metalworking.
Índice
1. Introducción .................................................................................................................. 7
3.3 Identificar los métodos más utilizados por las pequeñas y medianas industrias
manufactureras metalmecánicas. ............................................................................... 11
1. Introducción
Sin embargo, son muchas las ocasiones en que problemas en la soldadura generan el
rechazo por no conformidad de las estructuras, repercutiendo en millonarios gastos en
materiales y mano de obra, los cuales son irrecuperables. Si estos problemas no se
solucionan a corto plazo, es muy probable que lleven a situaciones aún más
catastróficas para la economía de la industria, como la fuga masiva de clientes,
problemas legales por los perjuicios que las fallas en la soldadura pudiesen generar
tanto a los trabajadores como a las estructuras y maquinaria de los clientes en cuestión,
concluyendo con el cierre definitivo de la planta.
En el estudio aplicado a Maestranza Alemania M.I.E.S por encargo del señor Sebastián
Ponce Farías, Supply Chain Manager de la empresa, dado el aumento de costos en
insumos de producción, se ha detectado la falta de un exhaustivo control de calidad a
las uniones soldadas. Esto, dado la alta tasa de trabajos rechazados por la no
conformidad por parte de los clientes, estructuras que deben volver a Maestranza para
su reparación, repercutiendo en pérdidas de tiempo que pudiese ser empleado en
trabajos futuros, así como de recursos, ya sea capital humano dispuesto en
operaciones de reparación, como de materiales para cumplir las especificaciones del
cliente.
1.3 Objetivos
Objetivo General
Objetivos específicos
2. Antecedentes Bibliográficos
Es así que bajo las órdenes de la Oficina de Control de Calidad se gestan importantes
cambios con respecto a la manera en que las uniones soldadas son aprobadas y
enviadas a los talleres de pintura A.U.E.L.
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maneras en que estos procedimientos son llevados a cabo al interior de los galpones de
Maestranza.
A pesar de que cada empresa tiene sus propias metodologías de trabajo, particulares e
inherentes a sus realidades individuales, en general coinciden en los procedimientos y
tecnologías aplicadas para llevar a cabo los proyectos que tienen a cargo.
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3. Propuesta Técnica
3.3 Identificar los métodos más utilizados por las pequeñas y medianas industrias
manufactureras metalmecánicas.
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4. Plan de Trabajo
Planificación Aplicación
Estudio de la Recopilación Evaluación
Síntesis de de los del Sistema Redacción
situación de de
información métodos a de Gestión de informe
inicial información resultados
implementar de Calidad
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5. Referencias Bibliográficas