PAPEL TIPOS DE PAPEL PARA EMPAQUES

Papel kraft
Papel pergamino vegetal
Papel papel glassine
Papeles tissue
Papeles encerados
PAPEL CLASIFICACIÓN

Bolsa y Saco: Son contenedores no rígidos, manufacturados de papel o de su

combinación con otros materiales flexibles. La diferencia radica en un límite de peso
según el cual las bolsas contienen menos de 11.5 Kg, mientras que los sacos contienen
un peso superior, por lo que este último término se aplica regularmente a los
contenedores de uso industrial.

Saco de papel multicapas: Saco manufacturado con tres a seis capas de papel kraft
usualmente de 70, 80 o 100 gr/m2.
PAPEL ESTILOS

ESTILO DE BOLSA

Fondo cuadrado o pinzado

Fondo de saco de mano
Fondo automático o estilo de apertura sos
Bolsa plana • Construcción
• Alimentos para animales
ESTILO DE SACO
• Alimentos humanos
Sacos boca abierta • Productos químicos
• Minerales no metálicos
Sacos con válvula • Insecticidas
• Fertilizantes
• Harina
• Azúcar, etc.
PAPEL PROPIEDADES QUE DEBE
TENER EL PAPEL PARA
EMPAQUES

• Resistencia al agua
• Resistencia a la fricción
• Grado satinado
• Resistencia al agua
• Propiedades ópticas
• Aptitud para la impresión
• Impermeabilidad a las grasas
• Resistencia a la luz
CARTON
CARTON Variedad del papel,
TIPOS DE CARTÓN PARA EMPAQUES
compuesto por varias
capas para darle rigidez .
Se considera papel hasta
65gr/m2,mayor de
65gr/m2 se considera
como cartón.

CARTONCILLOS SIN RECICLAR

Gris.
Manila.
Detergente.

CARTONCILLOS RESISTENTES
Couché reverso gris.
Couché reverso detergente.
Couché reverso blanco.
Couché reverso bikini.
CARTON CLASIFICACIÓN

Cajas plegadizas
Las cajas plegadizas tienen un uso bastante extenso, son utilizadas como
empaque primario de productos o bien como empaque secundario.
Tubos y empaques cilíndricos
Estos empaques se hacen de cartón flexible. El cuerpo de los botes
de fibra es de cartón y los extremos de metal, cartón o plástico. Hay gran variedad en el
diseño de los cierres, pero la construcción del cuerpo queda restringida a tres grandes
grupos:
1. Tubos y botes de cartón formados en espiral.
2. Botes laminados con aluminio y polietileno.
Cajas rígidas
Estas cajas tiene usos muy diversos.
Cajas de cartón corrugado
El cartón corrugado tiene dos elementos estructurales, el liner y el
material de la flauta, también llamado médium con el cual se forma propiamente el
corrugado.
CARTON CLASIFICACIÓN
CARTON CARACTERÍSTICAS

Se deben considerar los siguientes puntos :

Calibre: Este se determina según el peso del producto a empacar.
Hilo: En una caja, la resistencia está determinada en gran medida por la dirección del
hilo del cartón.
Efectos de la humedad: El cartón, en presencia de la humedad tiende a cambiar sus
propiedades mecánicas, principalmente la rigidez.

Las principales características de una caja plegadiza son:

Bajo costo.
Se almacenan fácilmente debido a que pueden ser dobladas ocupando un mínimo
espacio.
Pueden lograrse excelentes impresiones, lo que mejora la apariencia del producto,
pues además dan
muy buena apariencia en el anaquel.
Tienen baja resistencia comparadas con otro tipo de cajas.
Su resistencia está limitada por el proceso de manufactura.
PAPEL Y CARTON

BOLSA PARA EMAPQUE DE GALLETERIA Y

BIZCOCHOS FRESCOS
PAPEL Y CARTON
EMPAQUES ARMABLES PARA GALLETAS Y COMIDAS RAPIDAS

Cartones: Esmaltado
Reverso Kraft
Esmaltado Reverso
Blanco
Bristol
Kraft Plegable.
Calibres: 36, 40, 48
mm/100
 PAPEL Y CARTON
Bolsa con fondo plegado para empaque de pan
Baguette y panes especiales de alto valor agregado.

Papel: Kraft o sulfito

Ventanilla:
Polipropileno transparente.

Gramos: 40, 50, 60

Ancho de bolsas: 8,10.5, 12.5, 15.5, 18, 26 CMS

Largo Bolsas: 13-66 CMS, variando por centímetro.

PAPEL Y CARTON

frutas…

Cartón corrugado .(cajas armables)

PAPEL Y CARTON

Empaque
Chino!!!
PAPEL Y CARTON

Cemento , cal, etc.

PAPEL Y CARTON

Uvas , cemento, alimentos, licores, etc.

PAPEL Y CARTON

Bolsa S.O.S
PAPEL Y CARTON

BOLSAS DE PAPEL MULTICAPAS

PLASTICO
PLASTICO DEFINICIÓN

Plásticos, materiales poliméricos orgánicos (compuestos

por moléculas orgánicas gigantes) que son plásticos, es
decir, que pueden deformarse hasta conseguir una
forma deseada por medio de extrusión, moldeo o
hilado. Las moléculas pueden ser de origen natural, por
ejemplo la celulosa, la cera y el caucho (hule) natural, o
sintéticas, como el polietileno y el nailon. Los materiales
empleados en su fabricación son resinas en forma de
bolitas o polvo o en disolución.
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PLASTICO CARACTERÍSTICAS

Origen
•Naturales: Caucho (hule)- resinas.
•Sintéticos: derivados del algodón o celulósicos
derivados del petróleo y gas natural
(petroquímica)
Son el resultante de un proceso llamado polimerización
(union de varias moléculas- monomeros)= Polímero.

El mercado del envase representa el 21% representa el

segundo campo de aplicación de los plásticos.
PLASTICO

Clasificación
1. Termoplásticos
Pueden ser reutilizables mediante granulación y su posterior
proceso de remoldeo (limitado) ej: ABS- PVC- EPS- HDPE- LDPE-
PE- PET- PP- etc.

2. Termofijos
Durante su proceso de moldeo ocurre una reacción química de
polimerización, al terminar este proceso no son suceptibles de
una nueva fusión.(en frio) ej:Resinas, polurietano, hule natural y
sintético

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PLASTICO

•Baja densidad:ventajas costo original costo de transporte y

almacenamiento- economía.
•Flexibilidad: soporta grandes esfuerzos sin fracturarse y recobra
su forma cuando la fuerza es removida.
•Resistencia a la corrosión: resistentes a la humedad, oxigeno,
ácidos débiles y soluciones salinas.(solventes orgánicos)
•Propiedades ópticas: transparentes, translucidos, opacos.
•Facilita el diseño
•Resistencia a la fatiga- Bajo coeficiente de fricción- Baja
conductividad térmica- R. Al impacto- Higiene- Seguridad
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PLASTICO

Características generales LIMITACIONES

•Baja resistencia: altas temperaturas.- a los rayos

ultravioletas y a la intemperie- Deterioro en la
superficie- Orientación
•Flamabilidad: todos los plásticos son combustibles.
•Deformación térmica
•Menor vida de anaquel respecto a los metales.

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PLASTICO

Material Aplicaciones
Caucho cloridruro Película para frutas, verdura,
pliofilm ® carne, embutidos queso,
forrados, ventanilla de cajas de
cartón.
Polietileno de alta densidad. Envases para alimentos, bolsas
de leche, embalajes (canastas)
Polietileno de baja densidad. Película fina especial para
comidas preparadas.
Poliéster Envasados al vació, para carne
fresca, se puede freír y estofar
con el producto
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PLASTICO

Material Aplicaciones
Polipropileno (estopa) envase de pan fruta y
artículos...(yogur, mantequilla)
Poliestireno en bandejas – desechables
Cloruro de polivinilo PVC. Para productos alimenticios,
vasos, ampollas, cápsulas,
productos congelados
PVC blando envases de amortiguación
productos líquidos, pastosos,
cosméticos

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PLASTICO

Material Aplicaciones
Cloruro de polivinilideno pan, carne, queso,
embutidos.capas para sellado
en caliente y de barrera sobre
papel, celofán y aluminio.
Celofán Envolturas para bocadillos
protege de la humedad a
pastas, carnes, embutidos,
dulces, jabones, cigarrillos,
mazapanes.

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PLASTICO

Procesos de fabricación

•Extrusión: tubos y láminas continuas

•Extrusión y soplo: tubos – moldes cerrados- envases
•Inyección y soplo: probetas- envases.
•Termoformado:
•Por rotación

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 Biotecnología

Los envases biodegradables

representan un mercado global de
un trillón de dólares, con 35 % del
mercado de envases, de los cuales
los envases flexibles –mayormente
usados para alimentos– representan
la mayor parte.
METALES
METALES
METALES

QUE ES LA HOJALATA

Es un material heterogéneo
compuesto por una lámina de acero
de bajo contenido de carbono,
recubierta por ambas caras
electrolíticamente con una capa de
estaño
METALES

CARACTERISTICAS DEL ENVASE DE HOJALATA

• DECORATIVO Y DIFERENCIADOR
• IRROMPIBLE
• LARGA VIDA
• RESISTENCIA
• VERSATILIDAD
• HERMETICIDAD
• PROTECCIÒN
METALES

FUNCION DE LOS COMPONENTES DE LA HOJALATA

• Película de Pasivación
Protege de la sulfuración la oxidación atmosférica. Retarda
el desestañado; su efecto depende de la composición en
Cromo metálico y óxido de Cry Sn.

• Película de Aceite
Protege de la humedad del aire y facilita manejo para
posteriores procesos
METALES

FUNCION DE LOS COMPONENTES DE LA HOJALATA

• Acero Base
Acelera o retarda la corrosión según los elementos
aleados.
• Aleación Sn-Fe
Pantalla moderadora de la velocidad de corrosión.
• Estaño Libre
Evita la corrosión y es responsable del tiempo de
duración del envase, en función del espesor y de la
continuidad.
METALES
METALES

SISTEMAS DE APERTURA

• Apertura Total o Fácil Apertura

• Apertura Parcial

• Apertura Sencilla o Doble Fondo

METALES

SELECCION ADECUADA DE LA HOJALATA PARA LOS ENVASES DE

ALIMENTOS
METALES
DEFECTOS MÁS COMUNES QUE SE PUEDEN PRESENTAR EN
LOS ALIMENTOS ENLATADOS
DEFECTO APARIENCIA CONSECUENCIA INCIDENCIA CONSUMIR?
Oxidación Mancha negra o Contacto con aqua 1 aire en Ninguna SI
amarilla puntos descubiertos
(Principalmente en ocasionados en el proceso
de elaboración
Sulfuros Manchas negras en Productos con alto contenido Ninguna SI
el interior del envase de proteínas en
recubrimientos no aplicados
adecuadamente
Abolladuras Puntos hundidos en Golpes o daños físicos Ninguna SI
el exterior del envase durante el almacenamiento v
manejo
Abombamient Fondos del envase Descomposición Tóxico NO
o completamente microbiológica
inflados
(Abombados)
Fugas Escapes o derrames Mal sellado/ golpes Reacciones NO
de líquido. Mal olor leves en el
organismo
Desestañado Envase interior Alimento excesivamente Ninguna SI
total totalmente gris corrosivo, aplicación de poca
cantidad de estaño
METALES
VERDADES SOBRE LOS ALIMENTOS ENLATADOS

– El envase de hojalata protege los alimentos y evita

que sean alterados o contaminados en el punto de
venta.
– No es necesario botar el líquido en que viene
contenido el alimento este puede ser utilizado en
múltiples preparaciones culinarias como sopas, salsas,
arroces, etc.
– Una vez abiertos los alimentos enlatados pueden
almacenarse bajo refrigeración por 2 6 ó 3 días sin
retirarse de la lata.
Tés
VIDRIO
VIDRIO

• Cuerpo sólido, transparente y frágil que proviene

de la fusión a 1.200 ºC de una arena silícea
mezclada con potasa o sosa(sílice (SiO2) y boratos o
fosfatos). A temperatura ordinaria constituye una
masa amorfa, dura, frágil y sonora. Por lo general es
transparente, aunque también puede ser incoloro u
opaco, y su color varía según los ingredientes de la
hornada.
VIDRIO CARACTERÍSTICAS

• Resistente, soporta presiones de hasta 100 kg/cm2 no tiene

resistencia al impacto, resiste altas temperaturas.
• La formulación puede ser ajustada según el tipo de envase
requerido o uso específico
• Maleable
• Reutilizable y reciclable
• No se oxida, ni pierde su atractivo
• Es impermeable, resiste al calor dentro de cierto rango,
pueden apilarse los envases sin aplastarse, se puede abrir y
volver a cerrar, ver su interior.
• Limpio, higiénico,
VIDRIO CARACTERÍSTICAS

• Los envases son completamente herméticos

• No puede ser perforado por agentes punzantes
• Larga vida de anaquel
• Indeformable, rígido, garantiza un volumen constante.
• Los envases de vidrio se incluyen dentro de la clasificación
de vidrio hueco.(procesos- plano, fibra, especiales)
• Envases de primera elaboración (apartir de la fusión)
segunda elaboración apartir de un tubo de vidrio
(ampolletas) elaborado por estiramiento.
• Posee un punto de ablandamiento , a altas temperaturas
disminuye su viscosidad.
VIDRIO CLASIFICACIÓN

• Envases de primera elaboración:

Botellas o garrafas- envases de boca angosta, y de capacidad
de 100 y 1500 ml.
Botellones- de 1.5 a 20 litros o más.
Frascos- de pocos ml a 100 ml, pueden ser de boca angosta o
boca ancha.
Tarros- capacidad hasta un litro o más; tiene el diámetro de
la boca igual al del cuerpo, si la altura es menor que la del
cuerpo se llaman potes.
Vasos- recipientes de forma cónica truncada e invertida.
• Envases de segunda elaboración:
Ampolletas- de 1 a 50 ml (200ml) la punta se sella por calor.
Carpules- para anestesia de uso odontológico.
VIDRIO
VIDRIO

• La boca o corona tienen características propias y usos

especializados. La más común es la de cuerda continua.
VIDRIO

• Según gustos y necesidades - contra las radiaciones

luminosas que pueden afectar el contenido - los colores más
comunes son ámbar, verde, y ópalo
Rojo óxido cúprico y sulfato de amonio
Amarillo óxido férrico y óxido de antimonio
Verde amarillento óxido de cromo
Azul óxido de cobalto
Violeta manganeso
Negro óxido de hierro
Ópalo fluoruro de calcio
Ámbar carbón y compuestos sulfatos
MADERA
MADERA

Los embalajes tradicionales, nacieron espontáneamente y fueron asumiendo

formas inconscientemente, después de años y años de uso, hasta llegar a
consumir una especie de expresión cultural. La práctica de embalar se inició con
el uso de materiales familiares de la vida cotidiana. Se utilizaba paja, bambú,
hojas y corteza de madera con una finalidad esencialmente práctica.
MADERA

En el sector del empaque, envase, y

embalaje, la madera se ha utilizado en
dos subsectores principales: Empaques
de lujo, embalajes de transporte y/o
exportación.
MADERA

EMPAQUES DE LUJO
Los empaques de lujo, aprovechan todas las
especies de madera y las maderas
industrializadas. Se logra con la utilización
de este material una presentación cálida,
elegante, sensible al tacto y a la vista. Se
busca por lo general para productos de alto
precio, como licores finos, dulces y
chocolates finos, también en promociones y
donde se busque posicionar una marca o dar
la imagen de un producto de mucha
tradición, o que el consumidor adquiera el
producto para guardar el empaque, como
adorno o como una opción de reutilización.
MADERA

EMPAQUES DE LUJO
MADERA

EMPAQUES DE LUJO
MADERA

TIPOS DE MADERA

ALAMO CEDRO PINO GUATA MDF

MADERA

EMBALAJES

La madera como material de

empaque ha sido subutilizada en la
industria del embalaje en Sur
América, aunque en los países
desarrollados sus aplicaciones
tienen muchísimas ventajas sobre
todo en el campo de los embalajes
de exportación.
MADERA

No existe una norma que exija la

utilización de una determinada especie,
solo que existen algunas mejores que
otras. Por ejemplo, se deben evitar ciertas
especies como la caoba colombiana, y el
palo del Brasil. Desde el punto de vista
técnico, la elección de una especie
maderable para aplicaciones en embalaje
depende de la facilidad con que esta se
pueda trabajar, de su resistencia al
choque, de la facilidad de extracción de
los clavos o grapas, de su olor, de su
densidad, de su resistencia a la
putrefacción, y de su valor económico.
MADERA

Las especies usadas en embalajes deben poder

aserrarse fácilmente, sin necesidad de precauciones
especiales y dependiendo del uso final que se le vaya a
dar como cuando se va a utilizar en la confección de
cajas, jaulas, y estibas o paletas. Para los embalajes
ligeros es ideal la madera terciada, o (tríplex, quintuplex
etc.) e incluso se pueden usar calidades de segunda
categoría.
MADERA
DENSIDAD
Esta es sin duda una de las características más
importantes de la madera a tener en cuenta, ya que nos
puede indicar su resistencia a la extracción de los
clavos, el grado de merma o deshidratación, su
resistencia mecánica, y sus posibilidades de
deformación. Normalmente no se debe usar una
madera con una densidad mayor a los 750 Kg/ metro
cúbico, ni menor de 400 Kg/metro cúbico, porque en
este caso no tendríamos la resistencia mecánica
necesaria.
MADERA

HUMEDAD

La madera recién cortada guarda

grandes cantidades de humedad por lo
que primero necesariamente se debe
proceder al secado de la madera a
utilizar en embalajes. El proceso de
secado termina cuando la madera
tiene una humedad relativa del aire
que la rodea entre un 10% - 25%
según el clima en que se encuentre.
Cuando la madera se encuentra seca
las resistencias estáticas y a la
extracción de clavos aumentan hasta
un 30%.
MADERA

NUDOS

Estos son secciones transversales de

ramas cortadas, que aparecen sobre la
superficie cortada de la madera. El
efecto de un nudo sobre la resistencia de
una pieza de madera depende
directamente de la proporción que
guarde con la sección transversal de
dicha pieza, Es necesario pues
determinar las dimensiones máximas
admisibles de los nudos en función del
ancho de la pieza. Los nudos
disminuyen la resistencia a la
compresión y al cizallamiento
MADERA

PUTREFACCION
Esto es el resultado de la actividad
de los hongos sobre la madera, y
le da a esta una coloración
azulada de por sí no influye en las
características de la madera, pero
puede haber condiciones que
faciliten el desarrollo de estos
hongos y aceleran su
descomposición o la del producto
contenido si es susceptible.
MADERA

INSECTOS
La madera algunas veces es atacada por larvas
e insectos, y esto conlleva en una disminución
de la resistencia mecánica muy leve. No debe
utilizarse madera atacada por larvas o insectos.
MADERA

SESMA
Se denomina sesma a la presencia de corteza
en las piezas a utilizar, da lugar a una
disminución de las características de
resistencia mecánica.
MADERA

RAJAS
Estas son separaciones internas y externas producidas
generalmente por las contracciones durante el secado.
Solo es aceptable un número reducido de rajas, ya que
estas disminuyen la resistencia de las piezas clavadas,
y el cizallamiento.
MADERA

TIPOS DE
EMBALAJE DE
MADERA
MADERA
JAULAS DE EMBALAJE
También llamados Huacales son
cajones grandes de madera,
generalmente de forma
paralelepípeda, formados por una
estructura de piezas de madera
ensambladas de tal modo que
formen un recinto rígido capaz de
proteger el contenido durante el
transporte y el manejo. La jaulas
de embalaje se utilizan para
transportar todo tipo de productos
industriales y su peso total puede
llegar a estar entre 1 a 30
toneladas
MADERA

JAULA ESTANDAR

Mayor facilidad para el transporte de sus materiales.

MADERA

JAULA PALETIZADA
Igual que la estándar pero con mejor acceso para traspalet o
carretilla elevadora y comodidad de apilaje.
La imagen muestra jaula con base cubierta para mayor
asentamiento de sus mercancías
MADERA

EMBALAJE DE JAULA
PALETIZADA
Embalaje jaula paletizada.
Gracias a su base reforzada
puede soportar mayores pesos
de carga y anclar la mercancía a
la base.
La imagen muestra jaula con
base cubierta para mayor
asentamiento de sus mercancías
MADERA

CAJA ESTANDAR

Para proteger las

mercancías
 MADERA

CAJA ESTANDAR
PALETIZADA

Para la exportación para facilitar su

desplazamiento con transpalet o
carretilla elevadora
MADERA

CAJA PALETIZADA 4
ENTRADAS
Para mayor comodidad de
transporte desde cualquier
posición.
MADERA

CAJA FORRADA CON PAPEL

PLASTIFICADO

Para aislar la mercancía de

la humedad.
MADERA

CAJA CON TABLEROS

Con menor peso, mayor resistencia y más estéticas.

MADERA

GUACAL PREARMADO
REUTILIZABLE
Embalaje elaborado con madera cultivada y se encuentra en la
categoría de empaques estructurales.

Facilita el proceso de embalaje

Rápido armado y versatilidad
No requiere de personal especializado
ni uso de herramienta de carpintería
Optimiza espacios de almacenamiento y transporte
Implica un proceso de embalaje más limpio
Es Reutilizable.
GUACAL PREARMADO
REUTILIZABLE
MADERA

PALETS 2 ENTRADAS
MADERA

PALET 4 ENTRADAS
SENCILLOS
MADERA

PALETS 4 ENTRADAS
REFORZADOS
Para soportar mayores pesos.
MADERA

BASE PALETIZADA

Permite el trincaje de sus mercancías.

MADERA

BASE PALETIZADA CON

TACOS
Para facilitar el empuje en
el almacenaje y la
introducción en
contenedores
TETRA PACK
TETRA PACK

• 1. Polietileno: protección contra la humedad ambiental.

• 2. Papel: estabilidad y resistencia.
• 3. Polietileno: capa adhesiva.
• 4. Capa de aluminio: barrera al oxígeno, al aroma y a la luz.
• 5. Polietileno: capa adhesiva.
• 6. Polietileno: sellado
TETRA PACK

• Papel: (80%) principal materia prima

• Aluminio: (5%)La lámina elimina la
necesidad de refrigeración.
• Polietileno: (15%) capa externa protege el
papel de la humedad, la capa doble del
interior del envase lo sella
herméticamente.
• Tintas: base agua, con pigmentos
orgánicos y sin metales pesados.
TETRA PACK

 Conservan y protegen las vitaminas y

nutrientes de los alimentos.
 Totalmente herméticos e impiden la
presencia de bacterias
 No necesitan preservantes.
 No se necesitan refrigerar antes de abrir.
 Conservación de las propiedades del
producto.
 Ahorro de espacio al transportar (economía).
TETRA PACK

Tetra Classic Tetra Recart

Aseptic.

Tetra Fino Tetra wedge

Tetra Brik Tetra

Prisma
TETRA PACK

Tetra Top

Tetra Rex
TETRA PACK

PERFORACION PULLTAB

RE CAP SLIM CAP

TETRA PACK
TETRA PACK

Tipos de productos que se empacan.

• Bebidas derivadas del café.
• Tés.
• Aceites comestibles.
• Salsa.
• Sopa.
• Alimentos líquidos.
• Bebidas carbonatadas y
no carbonatadas.
• Agua.
Envase de Material Reciclado
Eco-Envases
TIPOS DE ETIQUETAS

ETIQUETA FRONTAL
Cubre solo una porción del envase

ETIQUETA ENVOLVENTE
Cubre totalmente los laterales de un envase y los bordes se traslapan para
hacer una costura. Como las de las latas, se engoman solamente los
extremos

ETIQUETA RETRÁCTIL O TERMOENCOGIBLES.

Son flexibles y se adhieren al empaque por encogimiento algunas lo hacen
con cambios de temperatura