Advanced Manufacturing Technology, JIT, Target Costing, dan Product Life-cycle Costing

Advanced Manufacturing Technology

Akuntansi manajemen harus mendukung tujuan manufaktur suatu organisasi. Oleh karena itu,
penting bagi akuntan manajemen untuk memahami sistem manufaktur, strategi manajemen
produksi, dan advanced manufacturing technology (AMT) yang digunakan dalam
organisasi untuk mendukung tujuan manufaktur

Sistem dan strategi manufaktur mempertimbangkan implikasi untuk perancangan dan

penggunaan sistem akuntansi manajemen (MAS).

Keunggulan dalam manufaktur dapat memberikan senjata kompetitif di pasar yang sangat
kompetitif. Agar dapat bersaing secara efektif, perusahaan harus mampu memproduksi
produk inovatif dengan kualitas tinggi dengan biaya rendah dan memberikan layanan
pelanggan kelas satu.

Word-class telah merespon dan berinvestasi di AMT seperti disain berbantuan

komputer (CAD), manufaktur dibantu komputer (CAM), robotika, teknik bantu
komputer (computer-aided engineering / CAE), mesin kontrol numerik
terkomputerisasi (CNC), perencanaan sumber daya perusahaan (ERP) ), sistem dan
sistem manufaktur fleksibel (FMS), dll.

Strategi Manajemen Produksi

Strategi yang dibutuhkan oleh manajemen produksi dan operasi

1. Kebutuhan bahan
2. Teknologi produksi
dan sistem 3. Sistem manufaktur
yang dioptimalkan
perencanaan sumber just-in-time (JIT).
(OPT)
daya manufaktur

Strategi Manajemen Produksi

Sistem MRP menentukan:

kuantitas dan persyaratan

subassemblies
waktu barang untuk
sebelum setiap
jadi yang komponen
tahap produksi
diminta, bahan baku
Untuk mengoperasikan sistem MRP, organisasi harus memiliki:

 jadwal produksi induk

 sebuah tagihan berkas material
 sebuah file persediaan
 file master bagian

Pendekatan Just-in-Time

 Tujuan JIT adalah untuk menghasilkan barang-barang yang dibutuhkan, dengan

kualitas yang dibutuhkan dan dalam jumlah yang dibutuhkan, pada saat yang tepat
mereka diminta.

JIT berusaha mencapai tujuan utama berikut ini:

 Penghapusan kegiatan non-nilai tambah

 Nol persediaan
 Cacat nol
 Ukuran batch satu
 Kerusakan nol
 100 persen layanan pengiriman tepat waktu

Produksi JIT adalah proses evolusioner, yang bertujuan untuk menghasilkan barang-barang yang
dibutuhkan, dengan kualitas yang dibutuhkan dan dalam jumlah yang dibutuhkan, pada saat yang
tepat mereka diminta.

 JIT vs Manufaktur Tradisional

 Sistem Tradisional  JIT Manufaktur

 Perkiraan Waktu  Waktu proses + waktu  Waktu pemrosesan saja

pemeriksaan + alat
angkut + tunggu

 Ukuran lot  Lebih dari satu  Satu

optimal

 Mengatur waktu  Lama waktu  Nol set-up waktu dan

dan biaya pemasangan dan dengan demikian tidak
karena itu harganya ada biaya set-up
mahal
  Kebutuhan untuk  Back-up ada untuk  Nol persediaan
menyimpan menjaga agar produksi
persediaan tetap mengalir

 Manajemen mutu  Penyediaan sampah,  Nol-cacat, kualitas

skrap, pengerjaan lingkungan
ulang, dll.

 Jumlah pemasok  Sejumlah besar  Lebih sedikit pemasok

dan hubungan pemasok dan dan hubungan jangka
hubungan jangka panjang
pendek

 Tata letak pabrik  Diperlukan lebih  Kurangi kebutuhan

banyak ruang ruang

 Sistem akuntansi  Penekanan yang lebih  Penekanan yang lebih

manajemen besar pada biaya besar pada manajemen
biaya

 Sistem evaluasi  Penekanan yang lebih  Penekanan yang lebih

kinerja besar pada indikator besar pada indikator
keuangan non-keuangan

Implikasi Strategi Manajemen Produksi untuk Desain dan Penggunaan Sistem Akuntansi
Biaya / Manajemen

 MRP dan sistem akuntansi biaya. MRP menyediakan basis untuk penjadwalan produksi
dan pembelian bahan baku.
 OPT dan sistem akuntansi biaya. Overhead harus dialokasikan ke produk berdasarkan
waktu throughput. Manajemen dapat memberi sinyal kepada manajer operasi yang
mengurangi waktu throughput dapat mengurangi biaya produk.

JIT dan sistem akuntansi biaya. Memasang sistem JIT mempengaruhi:

 Ketertelusuran biaya
 Meningkatkan akurasi biaya produk
 Mengurangi kebutuhan untuk alokasi biaya layanan-pusat
 Mengubah perilaku dan kepentingan relatif biaya tenaga kerja langsung Dampak sistem
pesanan pekerjaan dan proses
Implikasi Strategi Manajemen Produksi untuk Desain dan Penggunaan Sistem Akuntansi
Biaya / Manajemen

 Dalam lingkungan pembelian JIT, gudang tidak lagi dibutuhkan sehingga biaya
penanganan material dapat dikurangi.
 Manufaktur JIT, dengan mengurangi biaya tidak langsung dan meningkatkan biaya
langsung, mengurangi kebutuhan akan alokasi biaya yang terperinci untuk berbagai
aktivitas.
 Di lingkungan JIT, banyak layanan didesentralisasi.

Hubungan Antara Produksi JIT dan Otomasi

 Implementasi sistem produksi JIT dapat membantu manajer menghilangkan limbah

dengan menekan waktu dan ruang sehingga perusahaan mampu mengurangi biaya
produksi secara signifikan.

 Blackburn (1988) mengemukakan bahwa penerapan JIT yang berhasil memberi
perusahaan jenis proses produksi yang fleksibel, seimbang, namun sederhana
sehingga membuat otomasi lebih mudah diterapkan .

Hubungan Antara Produksi JIT dan Activity-Based Costing

 Beberapa berpendapat bahwa JIT adalah pengganti data akuntansi biaya jangka
pendek dan bahwa fisik lebih penting . (McNair, Mosconi dan Morris, 1989; Cooper
dan Kaplan, 1991; Cobb, 1993
 Mengikuti argumen ini, orang akan berharap bahwa perusahaan dengan sistem produksi
JIT lebih cenderung memberi penekanan pada sistem ABC (Hoque, 2000)

Hubungan Antara Activity-Based Costing dan Otomasi

 Lingkungan manufaktur yang berubah memerlukan perusahaan untuk menyesuaikan

sistem penetapan biaya dengan keadaan khususnya (Gosse, 1993; Johnson, 1990; Cooper,
1996; Brinker, 1995)
 Dengan otomasi produk dilepaskan lebih cepat, proses pembuatannya lebih cepat
dan keseluruhan umur produk lebih pendek.
 Hansen dan Mowen (1997) mengemukakan bahwa sistem ABC menyediakan lebih dari
sekadar informasi biaya produk yang lebih akurat; Ini juga menyediakan informasi
tentang biaya dan kinerja kegiatan dan sumber daya.

Produk life cycling

costing
 Merupakan pendekatan estimasi biaya yang banyak digunakan oleh perusahaan
Jepang. Ini terdiri dari penetapan harga pasar yang diinginkan untuk produk baru.
 Ini juga dikenal sebagai alat reduksi biaya. Biaya target dibandingkan dengan perkiraan
saat ini, yang hampir selalu lebih tinggi.

 Target penetapan biaya didasarkan pada tiga premis

 Orientasi produk untuk keterjangkauan pelanggan,
 Mengobati biaya produk sebagai variabel independen selama definisi persyaratan produk,
 Dan secara proaktif bekerja untuk mencapai target biaya selama pengembangan produk
dan proses

Produk life cycling costing

 Proses pelacakan dan penentuan biaya suatu produk melalui keseluruhan siklus hidupnya,
dari masuk ke masa ke masa usang, disebut biaya hidup produk.

Kesimpulan

 Penerapan sistem produksi JIT memberi manajer pemahaman yang lebih baik mengenai
biaya penuh produk, yang menyebabkan pengurangan kerugian material dan potensi
peningkatan produktivitas pabrik secara keseluruhan.