Araujo Javier, Bonillo Celeste, Medina Adrián, Vásquez Andrés, Vieira Carla.
Resumen
El cemento portland es el material más usado para operaciones de cementación. El principal producto
de hidratación es el gel CSH (tobermorita), gel responsable de la resistencia temprana del cemento. Sin
embargo, la mezcla de agua con cemento no es suficiente para crear una adecuada resistencia
mecánica, por lo cual se hace necesario el uso de aditivos formulados para modificar el
comportamiento del sistema de cemento.
El conjunto de cemento portland, agua y aditivos constituye la principal base de muchos materiales
cementantes, los cuales varían en función de otros componentes y agregados que son añadidos en
pequeñas cantidades para que el material resista ciertas condiciones de operación extremas y no sufra
detrimento de sus propiedades mecánicas. En este sentido, se pueden encontrar cementos térmicos,
cementos resistentes a ambientes corrosivos, cementos resistentes a zonas de congelamiento, etc.
Asimismo, se han desarrollados sistemas cementantes con algún fin en particular, ya sea de tipo
económico, ambiental o mejoramiento de las propiedades mecánicas, entre los cuales se pueden
mencionar: lodo cementante, geopolímeros o cemento espumado, por mencionar solo un ejemplo de
los materiales que pueden cubrir uno o más de estos tres objetivos que se buscan.
Por otro lado, cabe destacar el gran número de variables de proceso que se deben considerar al
momento de realizar la cementación, entre ellas, el control y estabilidad del pozo. Se debe trabajar la
lechada dentro de la ventana de trabajo, donde la presión del poro y la estabilidad del pozo delimitarán
el límite inferior de la densidad de la lechada. Mientras que un gradiente de fractura delimita el límite
superior de la densidad de la lechada. Asimismo se debe tener control con la bombeabilidad, perdida de
fluido etc.
Con el fin de solventar muchos de estos problemas de cementación, han sido desarrollados sistemas de
cementos especiales. Estos sistemas consisten en tecnologías de cemento específicas que intentan
solucionar problemas como pérdida de circulación, asentamiento de la lechada, formaciones de sales a
través de la cementación y ambientes corrosivos. En el caso particular de pozos HPHT (alta presión, alta
temperatura), materiales específicos han sido desarrollados, como por ejemplo el cemento FlexSTONE,
el cual presenta un valor menor de módulo de Young y permeabilidad en comparación al cemento
convencional, brindando un aislamiento zonal adecuado para este tipo de pozos de condiciones críticas.
Finalmente, las fallas en la tecnología de aislamiento zonal presentan la necesidad de revisar el proceso,
materiales y herramientas que permitan deducir el riesgo de la operación y desarrollar nuevas
tecnologías.
La cementación de los tubulares de revestimiento tiene El cemento portland es el material más usado para las
como objetivo primordial lograr el aislamiento zonal operaciones de cementación. Está constituido
efectivo, mediante el empleo de materiales principalmente por 4 componentes: Silicato tricálcico
cementantes que presenten los menores costos y a la (C3S. silicato dicálcico (C2S), aluminato tricálcico (C3A) y
vez desarrollen las mejores propiedades físicas y ferroaluminato tetracálcico (C4AF). [3]
mecánicas para cumplir con los requerimientos del pozo Se produce a partir de materiales calcáreos que
en el corto y largo plazo. [2] En este sentido, el trabajo reaccionan en un horno rotatorio a temperaturas
de investigación que aquí se presenta, constituye un cercanas a los 1500ºC, es enfriado violentamente y
compendio de una gran variedad de materiales posteriormente mezclado con pequeñas cantidades de
cementantes de amplio uso en cementación de pozos yeso (3 a 5%) y pulverizado hasta obtener un producto
petroleros. El trabajo también abarca nuevos materiales fino y muy reactivo. La calidad y finura del cemento
y tecnologías tales como cemcret, lodo cementante y depende de la tasa de enfriamiento. El mejor Clinker se
geopolímeros, que si bien hoy en día, no han sido obtiene con enfriamiento lento hasta 1250ºC seguido
totalmente desarrollados, en un futuro pueden de un enfriamiento rápido de 18-20ºC/min. [3]
representar grandes avances en técnicas de
cementación.
Los distintos componente del cemento portland tienen En la actualidad existen más de 100 aditivos en
diferentes cinéticas de hidratación. El principal distintas presentaciones los cuales pueden ser
producto de hidratación es el gel CSH. Sin embargo, los agrupados en 8 categorías principales: aceleradores,
silicatos cálcicos hidratados no tienen una composición retardadores, extendedores, agentes modificadores de
única, la relación S:H varía con la concentración de la densidad, dispersantes, controladores de perdida por
calcio en la fase acuosa, la temperatura y la presencia filtrado, agentes controladores de pérdida por
de aditivo. circulación y aditivos especiales.
Según las condiciones de cementación se requieren Debido a la complejidad del proceso de hidratación del
distintos tipos de cemento, por lo que la API ha creado cemento y el gran número de parámetros involucrados
una clasificación donde se establece el rango de el método más eficiente para el diseño de las lechadas
presión, temperatura y profundidad en los que pueden de cemento son las pruebas de laboratorio. [3]
ser utilizados. En la Tabla 2.1.1 se observa dicha
clasificación.
Tabla 2.1.1. Clasificación API del cemento portland. [3] 2.2. Cementos térmicos
Pozos Geotérmicos
cuarzo y calcia hidratado, su comportamiento es más
predecible que el del cemento portland por la ausencia perdida de circulación, se usan lechadas
de baja densidad. Los extendedores más
de impurezas y se pueden usar los mismos aditivos.
usados son bentonita y perlita. Se
Cementos de alta alúmina: Tiene especial aplicación a requiere resistencia a la compresión y
permeabilidad menor a 0,1md.
temperaturas mayores a los 740ºF, posee estabilidad
Problemas de corrosión por CO2, se
ante fluctuaciones de temperatura debido a la ausencia utiliza harina de sílice 20%BWOC
de hidróxido de calcio. La resistencia y durabilidad entre
Lechadas de alta densidad por lo general,
los 440 y 1830ºF está asociada a la relación si hay pérdida de circulación se usan
Estimulación por
agua/cemento, la cual varía según la aplicación. El lechadas de baja densidad utilizando
Recuperación de pozos
vapor
cemento aluminoso es el material preferido para pozos perlita y bentonita como extendedores.
de combustión in-situ. [3] Presencia cambios cíclicos de
temperatura que generan esfuerzos, por
Las condiciones atmosféricas de este tipo de lo que puede ser recomendable el
cementaciones suelen involucrar a sustancias altamente cemento espumado.
corrosivas por lo que puede haber degradación del
Combusti
ón in-situ
cemento. En este sentido, recientemente se han Temperaturas entre 700 y 1700ºF. Se
desarrollado cementos sintéticos que se utilizan para utiliza cemento de alta alúmina
complementar las cementaciones, en las zonas donde
puedan haber condiciones agresivas de CO2. (Este punto
se trata con mayor detalle en la sección de sistemas de
cementos especiales) [3].
2.3. Nuevos materiales para la cementación de
Los sistemas poliméricos de base epóxica son comunes pozos
en estas aplicaciones, pero pueden degradarse a altas
temperaturas. Investigaciones han desarrollado Actualmente en Venezuela, el IVIC (Instituto Venezolano
de Investigaciones Científicas) e INTEVEP (Instituto
polímeros como los organosiloxano o sistemas de
Tecnológico Venezolano del Petróleo), se encuentran en
cemento a base de alcohol furfurilico y carbón los el desarrollo de nanomateriales que puedan ser
cuales son estables a altas temperaturas pero aun no utilizados como aditivos con propiedades específicas
son usadas comercialmente. aplicadas a la producción petrolera. [1]
En la Tabla 2.2.1 se resumen las principales aplicaciones La investigadora María Goite, del Laboratorio de
de los cementos térmicos y los detalles de la Química de Metales de Transición del Centro de
Química del IVIC, hizo énfasis en que el equipo
cementación.
multidisciplinario conformado por Gema González del
Tabla 2.2.1. Tipos de cementos y sus aplicaciones. [3] Laboratorio de Materiales del Centro de Ingeniería de
Materiales y Nanotecnología y Alejandra Balza, Oscar
Corona y Alicia Colina de la Gerencia de Investigación
Profundidades que exceden los 15.000
Estratégica en Producción de Intevep, han logrado, en
Pozos profundos
A medida que el cemento pierde presión hidrostática Actualmente en Venezuela esta tecnología ya se
gracias a la gelificación, la presión del gas funciona para encuentra en uso. Por ejemplo, ya se han realizado
mantener en contacto ajustado entre el cemento y el cementaciones en pozos del campo Lagomar, en el Lago
encofrado o la formación en sí. Se ha reportado de Maracaibo; Campo Carito, en el Oriente del país y en
cementos espumados con densidades cercanas a 7,9 Campo La Paz en el Lago de Maracaibo. Estas
lb/gal (1,14 g/cm3) poseen un mayor esfuerzo al cementaciones han resultado exitosas, con buenos
cizallamiento que un cemento con un 12% de bentonita aislamientos zonales. [12]
de densidad 12,7 lb/gal (1,52 g/cm3). También se
2.5. Sistemas de cemento especial
encontró que la proporción de esfuerzo de
cizallamiento y esfuerzo a la compresión es mayor en Con el fin de solventar problemas en procesos de
cementos espumados y esta aumenta a medida que
cementación de pozos, han sido desarrollados sistemas
sube la concentración de nitrógeno utilizado. [3]
de cementos especiales. Estos sistemas consisten en
2.4.4. Tiempo de Espesamiento tecnologías de cemento específicas que intentan
solucionar problemas como pérdida de circulación,
Según estudios realizados, el estudio de esta variable
resulta ser la más difícil de ejecutar y la menos asentamiento de la lechada, formaciones de sales a
conclusiva. Para que sea un estudio significativo se través de la cementación y ambientes corrosivos. [3]
debe realizar en condiciones de fondo del pozo, en
adición, la lechada de ser preparada en un mezclador 2.5.1. Cementos tixotrópicos
presurizado y ser transportado bajo presión a un Sistemas de cementos tixotrópicos tienen varias
consistómetro presurizado. [3] aplicaciones importantes. La mayoría de estos sistemas
usan el cemento portland como componente principal y
El ensayo de tiempo de espesamiento consiste en medir
agregados de arcilla y sulfato de calcio para impartir
la evolución de la relación reología-propiedad en un
rango de cizallamiento. Debido al comportamiento tixotropía. Otros sistemas cementantes tixotrópicos
reológico muy particular que posee la espuma, el campo son sistemas de sulfato de hierro/sulfato de aluminio y
de cizallamiento no es uniforme, una gran parte de la polímero de celulosa reticulado. [3]
espuma permanece estática mientras que una pequeña
porción es la que sufre la desestabilización.[3] Los cementos tixotrópicos a menudo son usados en
pozos donde excesivo asentamiento de la columna de
En lugar de trabajar con el sistema de espumas, el
cemento (presencia de agua libre) es una ocurrencia
procedimiento convencional es medir el tiempo de
espesamiento en la lechada base que contenga los común, generando zonas débiles en el pozo que
aditivos, surfactantes y estabilizadores. [3] fracturan a baja presión hidrostática. El uso de estos
cementos disminuye la presión hidrostática a medida
2.4.5 Parámetro de Diseño de Ingeniería que incrementa la fuerza de gel y se evita el
Junto con las propiedades físicas y químicas del “asentamiento”. [3]
cemento; la localización y la técnica de colocación
deben ser diseñadas según las condiciones del pozo a Otra aplicación importante es en el tratamiento de
cementar. Los cementos espumados se usan pérdida de circulación durante la perforación. Cuando
comúnmente en formaciones con una presión de una lechada tixotrópica ocupa la zona de la tolerancia
fractura baja. Por lo tanto, este es uno de los problemas entre revestimiento y formación, la velocidad del frente
de flujo disminuye y una estructura de gel se comienza
a desarrollar. Eventualmente, la zona se “tapona” Las zonas “permafrost” se definen como cualquier
debido al incremento de la resistencia al flujo, y una vez formación del subsuelo permanentemente congelada.
que el cemento se establece, la zona se consolida Cuando estas zonas existen, se debe evitar a toda costa
satisfactoriamente. el descongelamiento de la formación durante los
trabajos de perforación. El descongelamiento puede
2.5.2. Sistemas de cemento expansivo causar que la formación ceda, se desplome,
Sistemas de cemento que expanden un poco después generalmente por sobre 200 ft (60 m) del pozo. Bajo
de haber sido colocados, son valorados por sus estas condiciones, El sistema de cemento debe tener
características de sellamiento en la zona anular de un bajo calor de hidratación y ser capaz de desarrollar
colocación de la lechada y también como mejoradores suficiente resistencia a compresión (sin congelamiento)
en resultados de cementación primaria. El
a temperaturas tan bajas como -3°C.
mejoramiento de la adherencia entre revestimiento y
lechada y entre lecha y formación se traduce en Sistemas de cemento portland convencional no son
resistencia mecánica o “enganche” del cemento contra satisfactorios en condiciones “permafrost” debido a que
la tubería y formación. Gracias a estos materiales, se se congelan antes de desarrollar suficiente resistencia a
pueden obtener muy buena adherencia incluso si hay la compresión. Es posible añadir sal, alcohol u otros
lodo pegado al revestimiento o superficie de la materiales contra el congelamiento al agua de mezcla,
formación. Existen cementos expansivos basados en sin embargo se ha demostrado efectos adversos sobre
etringita. Dado la formulación de estos cementos, la calidad del cemento colocado. [3]
pueden ser también sistemas tixotrópicos. Si esto no es
deseado, la tixotropía puede ser prevenida por la Dos tipos de sistemas de cemento han respondido
adición de un dispersante del cemento. La limitación satisfactoriamente en este tipo de ambientes severos:
principal de los sistemas basados en etringita es su cemento de aluminato de calcio y mezcla de cemento
inhabilidad para proveer una expansión significante a portland con yeso. El cemento de aluminato de calcio es
temperaturas de curado sobre los 170°F (76°C). [3] un material de uso especial de producción limitada que
tiene la propiedad de ganar resistencia rápidamente y a
Algunos sistemas de cemento expansivo son: temperaturas bajas, cercanas a temperaturas de
- Cementos con sales. Lechadas de cemento con congelamiento. Se usa como diluyente fly ash para
altas concentraciones de NaCl y/o Na2SO4. En reducir el calor de hidratación del cemento y por
este caso la expansión del cemento ocurre razones económicas. La mezcla de cemento portland
debido a la presión interna ejercida por la con yeso y cloruro de sodio es otro sistema
ampliamente usado para cementación de zonas con
cristalización de las sales dentro de los poros y
reacciones de clorosilicatos. condición de congelamiento, este sistema tiene bajo
- Polvos de aluminio, hierro, magnesio y zinc calor de hidratación por lo tanto es adecuado para
pueden también ser usados para preparar consolidar formaciones “permafrost”. El yeso colocado
cementos expansivos. Estos polvos reaccionan gana resistencia rápidamente a temperaturas de
con el álcalis de la lechada de cemento para congelamiento y protege del congelamiento al cemento
producir pequeñas burbujas de gas hidrógeno portland que se colocó más lento. [3]
- El uso de oxido de magnesio calcinado en la 2.5.4. Sistema de cemento de sal
lechada también puede resultar en expansión Son aquellos que tienen cantidades significativas de
del cemento al hidratarse a hidróxido de NaCl y KCl. Estos sistemas pueden actuar como aditivos
magnesio. El material hidratado ocupa más de una manera muy versátil: pueden incrementar la
espacio que los materiales originales. conductividad eléctrica del cemento, para preparar
cementos contra la congelación, para dispersar lechadas
2.5.3. Cementos protegidos contra congelación. de cemento, también pueden actuar como acelerador o
Zonas “permafrost” en Alaska y norte de Canadá retardador dependiendo de su concentración en la
presentan varias dificultades de cementación únicas.
lechada. Además es muy económico y de gran Uno de los daños más importantes es la contaminación
disponilbilidad. por CO2. Las aguas cargadas de dióxido de carbono
pueden destruir la integridad estructural de los
Por otro lado, cementos saturados en sales o de alta cementos portland. La corrosión del cemento portland
salinidad son más compatibles con formaciones de
por dióxido de carbono es termodinámicamente
arcillas que si se usara el agua fresca, previniendo el favorecida y no puede ser prevenida. Una solución fácil
hinchamiento de las arcillas y el posterior daño a la a estos sistemas puede ser el uso de cementos
formación. Sin embargo, se recomienda que las sintéticos. Sin embargo, tales sistemas no son
lechadas empleadas tengan un nivel de salinidad en económicamente factibles para la gran mayoría de
equilibrio al de la formación. Estudios han demostrado “inundaciones” de CO2.. Por esta razón, se toman
que una colocación adecuada de sales, conlleva a una medidas para disminuir la velocidad de degradación de
cementación primaria exitosa. [3] los sistemas de cemento portland. La adición de
2.5.5. Sistema de cemento modificado con látex materiales puzolánicos es usado para reducir la
Concretos modificados con látex favorecen el permeabilidad y así inhibir la invasión de agua cargada
rendimiento de la mezcla ya que mejoran la de dióxido de carbono, disminuyendo hasta un 50% la
trabajabilidad, disminuyen permeabilidad, incrementan velocidad de corrosión.
el esfuerzo tensil, reducen la contracción e incrementan En ambientes corrosivos, los cementos de
elasticidad. [3] polímeros orgánicos, usualmente base epoxi son usados
Estos sistemas tienen una aplicación muy importante para mejorar la resistencia química. Estos se
desde el punto de vista de resistencia mecánica del caracterizan por su resistencia a la corrosión y alta
cemento. Una contracción absoluta en el volumen es resistencia a esfuerzos de cizalla y de compresión. Son
observada como un resultado de la hidratación del resistentes a ácidos y bases fuertes, así como
cemento portland. Debido a esto se crean esfuerzos en hidrocarbonos y alcoholes.
la matriz de cemento que desencadenan en la
2.5.7. Fluidos de perforación cementante.
formación de microgrietas. La propagación de las
microgrietas disminuye la capacidad tensil del cemento Muchos problemas de cementación tales como
colocado e incrmenta su permeabilidad. Usando pérdida de circulación, excesiva pérdida de fluido y
sistemas modificados con látex, las partículas de látex migración de fluido en la sección anular podrían ser
coalescen para formar una película plástica que rodea y prevenidos si el fluido de perforación fuera cementante.
cubre el gel C-S-H (tobermorita). Debido a su elasticidad En este sentido, un buen aislamiento zonal pudiera
y alta resistencia de enlace, se crean puentes de látex lograrse, debido que la remoción de lodo por una
entre las microgrietas y restringe su propagación, como lechada de cemento incompatible ya no sería una
resultado, la resistencia tensil de la cementación preocupación. Pocas técnicas han sido desarrolladas y
incrementa y la permeabilidad disminuye. El látex aún su uso no ha sido generalizado. Algunas de ellas
también disminuye la velocidad de pérdida de fluidez y son: sistemas de cemento portland- bentonita con un
mejora durabilidad. [3] retardador, activadores como cloruro de calcio, lodos
de polímeros activados por radiación y lodos base
El acetato de polivinilo y butadieno-estireno son dos
cementos activados por calor. [3]
materiales látex que se han empleado con buenos
resultados en cementación de pozos, para temperaturas 2.6. Incidencia del costo de los materiales
específicas. cementantes.
2.5.6. Cementos para ambientes corrosivos La cementación forma parte de las operaciones de
En pozos petroleros, el cemento portland está sujeto a perforación de un pozo petrolero y constituye el 8% de
ataque químico por ciertas formaciones y por sustancias los gastos totales asociados a estos procesos. Sin
inyectadas desde la superficie. embargo, a pesar de que los trabajos de cementación
constituyen un porcentaje considerablemente bajo en Por otro lado, es importante destacar la incidencia en
costos, la economía de las operaciones de perforación costo del material cementante dentro del costo total de
se favorecerá a medida que estos costos disminuyan y la operación de cementación. La Figura 2.6.2 permite
la producción de crudo aumente. En este sentido, se mostrar esta incidencia. Los datos que se presentan
presenta a continuación, aspectos importantes también son el resultado de un análisis de factibilidad
relacionados con la factibilidad económica de estos económica en cementación de pozos realizado en el año
materiales cementantes. [2] 2004. Como se aprecia en el esquema, para el cemento
portland, el uso de aditivos representa el 60% de costo
Con el objetivo de analizar la factibilidad económica, se total de la cementación, mientras que el material
considerarán dos tipos de materiales cementantes, el cementante (cemento portland) solamente representa
primero de ellos, y más ampliamente usado, es el el 6% de los costos de la operación, un porcentaje
cemento portland, y el segundo material, constituye la significativamente pequeño en relación al
tecnología de lodo cementante. La Figura 2.6.1 se correspondiente a aditivos. Caso contrario ocurre con
obtuvo de un análisis realizado en 2004 acerca de los lodos cementantes, donde el material cementante
relación costos para una lechada de cemento portland y (escoria) representa aproximadamente el 40% de los
varios tipos de lechadas a partir de fluidos de costos totales de cementación. De lo que se concluye
perforación con formulaciones diferentes. Esta figura que la tecnología de cementación de lodos constituye
se presenta con la intención de mostrar la factibilidad una reducción de costos significativa en cuanto al uso
en precio que presenta una lechada de cemento de aditivos. Sin embargo, toda implementación de
portland frente a un lodo cementante en operaciones sistemas cementantes que permitan reducir costos va a
de cementación en Venezuela; donde el elevado precio estar sujeta a la disponibilidad de componentes y
del lodo se atribuye principalmente a la escoria como materiales cementantes para la lechada.
componente fundamental en estas formulaciones. La
escoria, al ser un producto importado, es 4 o 5 veces
más costosa que la misma cantidad de cemento
portland que se puede emplear en una cementación.
Asimismo, dependiendo de la formulación, pueden
obtenerse lechadas de lodo cementante que compitan
en costo con las de base cemento portland tal como se
puede apreciar en la figura.
Figura 2.9.4.2Variabilidad de las medidas de tiempo de El diámetro promedio de la sección y el diámetro del
espesamiento en el programa cooperativo de prueba revestidor permiten calcular el volumen del anular que
API-2000 se va a cementar, teniendo en el mejor de los casos
entre un 10 a 20% de error en el volumen de cemento a
2.9.5. Programas computacionales usados en emplear, la dificultad de determinar los volúmenes de
cementación de pozos lechada requerida es inherente al tipo de sistema de
perforación, la experiencia y buenas practicas permiten
manejar la incertidumbre sobre el volumen de cemento
a utilizar. Cabe destacar que compañías de servicio usar
e 10 hasta 100% de exceso dependiendo de la calidad
del hoyo. [20]