Tugas Elemen Mesin
Tugas Elemen Mesin
(5-33)
memberikan penekanan stres
Faktor 3. Hal ini sesuai dengan hasil yang diketahui untuk pelat tak terbatas
Lubang melingkar (lihat Tabel A-15-1). Untuk retak halus, b / a → 0, dan Pers. (5-34)
memprediksi
Itu (σy) max → ∞. Namun, pada tingkat mikroskopis, celah tajam yang tak terhingga
adalah a
Abstraksi hipotetis yang secara fisik tidak mungkin, dan ketika deformasi plastis terjadi,
stres akan terbatas di ujung retak. griffith menunjukkan bahwa pertumbuhan retak
terjadi ketika laju pelepasan energy pemuatan terapan lebih besar dari laju energi untuk
pertumbuhan retak. Pertumbuhan retak bisa terjadi stabil atau tidak stabil. Pertumbuhan
retak tidak stabil terjadi bila laju perubahan energy tingkat pelepasan relatif terhadap
panjang retakan sama atau lebih besar dari laju perubahan tingkat pertumbuhan retak
energi. Karya eksperimental Griffith dibatasi untuk rapuh
Bahan, yaitu kaca, yang cukup banyak menegaskan hipotesis energi permukaannya.
Namun, untuk bahan ulet, energi yang dibutuhkan untuk melakukan pekerjaan plastik di
celah
Tip ditemukan jauh lebih penting daripada energi permukaan.
Tiga mode perambatan retak yang berbeda ada, seperti ditunjukkan pada Gambar 5-
23. Tegangan tarik medan membangkitkan mode I, mode perambatan retak
pembukaan, seperti ditunjukkan pada Gambar 5-23a.mode ini adalah yang paling
umum dalam praktek. Mode II adalah mode geser, adalah karena di-pesawat geser,
dan dapat dilihat pada Gambar 5-23b. Mode III adalah mode robek, yang mana muncul
dari geser luar bidang, seperti ditunjukkan pada Gambar 5-23c. Kombinasi dari mode ini
bisa juga terjadi. Karena mode I adalah mode yang paling umum dan penting, sisanya
dari bagian ini hanya akan mempertimbangkan mode ini.
Hal 242
Perhatikan sebuah mode saya memecahkan panjang 2a di piring tak terbatas pada Gambar 5-
24. Dengan menggunakan fungsi tegangan kompleks, telah ditunjukkan bahwa bidang
tegangan pada elemen dx dy di sekitar ujung retak diberikan oleh
Seperti halnya retak elips, kita melihat bahwa σy | θ = 0 → ∞as r → 0, dan lagi konsepnya.
Konsentrasi tegangan tak terbatas pada ujung retak tidak tepat. Kuantitas
Σy | θ = 0√ 2r = σ√ A, bagaimanapun, tetap konstan seperti r → 0. Sudah menjadi kebiasaan
umum Tentukan faktor K yang disebut faktor intensitas tegangan yang diberikan oleh
Dimana unitnya adalah MPa √ M atau kpsi √ masuk Karena kita berhadapan dengan mode aku
retak, Pers. (B) ditulis sebagai
Faktor intensitas tegangan jangan dikelirukan dengan konsentrasi stres statis faktor Kt dan Kts
didefinisikan dalam Secs. 3-13 dan 5-2. Jadi Persamaan. (5-34) dapat ditulis ulang sebagai
Hal 243
Faktor intensitas tegangan adalah fungsi geometri, ukuran dan bentuk retak, dan jenis pemuatan. Untuk
berbagai konfigurasi beban dan geometris, Pers. (5-35) bisa ditulis sebagai
Dimana β adalah faktor modifikasi intensitas tegangan. Tabel untuk β tersedia dalam literature untuk
konfigurasi dasar.11 Gambar 5-25 sampai 5-30 menyajikan beberapa contoh β untuk mode retak saya
retak.
Hal 244
Hal 245
Ketangguhan patah bila besarnya mode, saya menekankan faktor intensitas mencapai nilai kritis,
KIc, perambatan retak inisiat. Faktor intensitas tegangan kritis KIc adalah material properti yang
bergantung pada bahan, mode retak, pengolahan bahan, suhu, tingkat pemuatan, dan keadaan stres di
lokasi retak (seperti tegangan pesawat versus regangan pesawat). Faktor intensitas stres kritis KIc juga
disebut ketangguhan patah tulang dari materi. Ketangguhan retak untuk regangan pesawat biasanya
lebih rendah dari pada tegangan pesawat Untuk alasan ini, istilah KIc biasanya didefinisikan sebagai
mode I, regangan bidangketangguhan patah. Ketangguhan retak KIc untuk logam teknik berada pada
kisaran
20 ≤ KIc ≤ 200 MPa ·√ M; Untuk polimer teknik dan keramik, 1 ≤ KIc ≤ 5 MPa · √ M. Untuk baja 4340,
dimana kekuatan luluh karena rentang perlakuan panas Dari 800 sampai 1600 MPa, KIc menurun dari
190 menjadi 40 MPa ·√ M.
Tabel 5-1 memberikan beberapa perkiraan nilai suhu kamar khas KIc untuk beberapa bahan. Seperti
yang dicatat sebelumnya, ketangguhan retak bergantung pada banyak factor dan meja itu dimaksudkan
hanya untuk menyampaikan beberapa ciri khas KIc. Untuk yang sebenarnya aplikasi, disarankan agar
bahan yang ditentukan untuk aplikasi disertifikasi menggunakan prosedur uji standar [lihat American
Society for Testing and Materials (ASTM) standar E399].
Hal 246
Salah satu masalah pertama yang dihadapi perancang adalah memutuskan apakah kondisinya ada, atau
tidak, untuk fraktur rapuh. Operasi dengan suhu rendah, yaitu operasi di bawah suhu kamar, merupakan
indikator kunci bahwa fraktur rapuh adalah kemungkinan kegagalan mode. Tabel suhu transisi untuk
berbagai bahan belum dipublikasikan, mungkin karena variasi nilai yang luas, bahkan untuk satu bahan
saja. Jadi, di banyak situasi, pengujian laboratorium bisa memberi satu-satunya petunjuk kemungkinan
terjadinya getas patah. Indikator kunci lain dari kemungkinan fraktur adalah rasio hasil kekuatan untuk
kekuatan tertinggi. Rasio Sy / Su yang tinggi mengindikasikan hanya ada yang kecil
Hal 247
Kemampuan menyerap energi di daerah plastik sehingga ada kemungkinan rapuh patah. Rasio kekuatan
terhadap stres KIc / KI dapat digunakan sebagai faktor keamanan N = KIc KI
Hal 248
Keandalan adalah probabilitas bahwa sistem dan komponen mesin akan melakukan kinerjanya fungsi
yang dimaksud secara memuaskan tanpa kegagalan. Sampai saat ini, diskusi di bab ini telah dibatasi
pada hubungan deterministik antara tegangan statis, kekuatan, dan faktor desain Stres dan kekuatan,
bagaimanapun, bersifat statistik dan sangat terikat untuk keandalan komponen yang tertekan.
Pertimbangkan fungsi kepadatan probabilitas
Hal 249
Untuk stres dan kekuatan,? Dan S, ditunjukkan pada Gambar 5-31a. Nilai rata - rata stres dan kekuatan
masing-masing μσ dan μS. Di sini, faktor keamanan "rata-rata" adalah
Marjin keselamatan untuk setiap nilai tegangan σ dan kekuatan S didefinisikan sebagai
Bagian rata-rata akan memiliki margin keamanan m¯ = μS - μσ. Namun, untuk tumpang tindih dari
distribusi yang ditunjukkan oleh area yang diarsir pada Gambar 5-31a, tegangan melebihi kekuatan,
margin keselamatan itu negatif, dan bagian ini diperkirakan akan gagal. Ini daerah teduh disebut
gangguan? dan S.
Gambar 5-31b menunjukkan distribusi m, yang jelas tergantung pada distribusinya stres dan kekuatan.
Keandalan bahwa bagian akan tampil tanpa kegagalan, R, adalah luas margin distribusi keamanan untuk
m> 0. Interferensinya adalah area 1 - R dimana bagian diharapkan gagal. Kami selanjutnya
mempertimbangkan beberapa kasus khas yang melibatkan gangguan kekuatan tegangan
Kasus Normal-Normal
Pertimbangkan distribusi normal, S = N (μS, σ S) dan? = N (μσ, σσ). Stresnya margin adalah m = S -?, Dan
akan terdistribusi secara normal karena penambahan atau pengurangan normal normal. Jadi m = N (μm,
σm). Reliabilitas adalah probabilitas p itu M> 0. Artinya,
Untuk menemukan kemungkinan bahwa m> 0 kita membentuk variabel z m dan pengganti m = 0 [Lihat
pers. (20-16)]. Memperhatikan bahwa μm = μS - μσ dan σm = (σ 2 S + Σ2 Σ) 1/2, kita menulis
Hal 250
Persamaan (5-40) disebut persamaan kopling normal. Keandalan yang terkait dengan Z diberikan oleh
Tubuh dari Tabel A-10 memberi R ketika z> 0 dan (1 - R = F) ketika z ≤ 0. Memperhatikan itu ¯ n = μS /
μσ, persegi kedua sisi Pers. (5-40), dan perkenalkan CS dan Cσ di mana CS = σS / μS dan Cσ = σσ / μσ.
Selesaikan kuadrat yang dihasilkan untuk mendapatkan
Tanda plus dikaitkan dengan R> 0.5, dan tanda minus dengan R <0.5. kasus Lognormal-Lognormal
pertimbangkan distribusi lognormal S = LN (μS, σ S) dan? = LN (μσ, σσ). Jika kita mengganggu normalnya
teman mereka menggunakan Pers. (20-18) dan (20-19), kita dapatkan
Keandalan R dinyatakan dengan Pers. (5-41). Faktor desain n adalah variabel acak Itu adalah hasil bagi S
/ ?. Hasil bagi lognormal adalah lognormal, jadi mengejar Z dari lognormal n, kami catat
Temannya normal ke n = LN (μn, σn), dari Pers. (20-18) dan (20-19), memiliki mean dan standar deviasi
Kegagalan akan terjadi bila stres lebih besar dari pada kekuatan, ketika ¯ n <1, atau kapan
Y <0.
• Mereka menghubungkan faktor desain dengan tujuan reliabilitas (melalui z) dan koefisiennya variasi
kekuatan dan stres.
• Mereka memperkirakan faktor desain yang diperlukan untuk mencapai tujuan reliabilitas sebelumnya
Keputusan yang melibatkan sarana dibuat CS sedikit bergantung pada yang tertentu
Diberikan.
Hal 252
Hal 253
Gambar 5-32 menunjukkan kedua distribusi ini selaras sehingga satu kursor x bisa menjadi digunakan
untuk mengidentifikasi titik pada kedua distribusi. Kita sekarang bisa menulis
Keandalan untuk semua lokasi yang mungkin dari kursor diperoleh dengan mengintegrasikan x Dari -∞
ke ∞; Tapi ini sesuai dengan integrasi 1 sampai 0 pada keandalan R1. Karena itu
Untuk distribusi biasa yang ditemui, plot R1 versus R2 tampak seperti yang ditunjukkan pada. Gambar 5-
33. Kedua kasus yang ditunjukkan dapat disesuaikan dengan integrasi numerik dan computer larutan.
Bila keandalannya tinggi, sebagian besar area integrasi berada di bawah Lonjakan tangan kanan pada
Gambar 5-33a. 5-14 Persamaan Desain Penting persamaan berikut dan lokasinya disediakan sebagai
ringkasan. Catatan untuk pesawat tegangan: Tegangan utama dalam persamaan berikut yang diberi
label σA dan σB mewakili tekanan utama ditentukan dari persamaan dua dimensi. (3-13).