Especificaciones Técnicas Cerco Perimetrico

Instituto de Educación Superior Tecnológico Publico Vilcanota
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
CERCO PERIMETRICO
1.- GENERALIDADES.
El objeto de las Especificaciones Técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto
a calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento
de los planos y metrados.
Las especificaciones que se dan a continuación están referidas a las estructuras de

edificación, básicamente relacionado a la construcción del local
2.- DISPOSICIONES GENERALES
2.1.- DE LOS MATERIALES.
Todos los materiales deberán cumplirse con las normas ITINTEC correspondiente.
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,

es compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.
Manuales de Normas A.C.I.
Manuales de Normas A.S.T.M.
Código Nacional de Electricidad del Perú.
Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
DESCRIPCIÓN.
Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización

de los trabajos de replanteo, siendo necesario retirar todos los materiales extraños
ubicados en el área del terreno, tales como montículos de desmonte, montículos de
basura, material vegetal, entre otros.
PROCESO CONSTRUCTIVO.
Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de

gran magnitud en volumen. Se hace uso también de herramientas manuales tales
como palas, picos, buguies, entre otros. Los materiales recogidos y retirados del área
de la obra se ubicaran a corta distancia, debiendo posteriormente ser eliminados con
apoyo de Maquinaria.
Proyecto: “CONSTRUCCION DEL CERCO PERIMETRICO SECTOR NORTE DEL IESTP VILCANOTA DEL
DISTRITO DE SICUANI - CANCHIS - CUSCO”
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de medida : M2.

Norma de medición :
Para la determinación del trabajo realizado deberá de cuantificarse el área efectiva
trabajada.
Los pagos se realizarán:

 Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.02.00 ELIMINACION DE MALEZA
El contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente limpio
de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos en la edificación de la
obras.
La eliminación del desmonte debía ser periódica, no permitiendo que permanezca en
la obra más de un mes, salvo el material a usarse en los rellenos.
El material sobrante deberá ser transportado fuera de obra a una distancia
aproximada de 2 km.
01.03.00 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

DESCRIPCION.
Esta partida se refiere a los trabajos iniciales realizados al iniciar la obra, etapa en la
que se realiza la verificación en el campo de las dimensiones de la estructura y de la
ubicación de cada uno de sus elementos.
 Los ejes deberán ser fijados permanentemente por señales fijas en el terreno,
según los planos.
 Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante
tarjetas de yeso en paredes adyacentes.
Esta partida
que se selarefiere
realiza a los trabajos
verificación iniciales
en el campo realizados
de las al iniciar
dimensiones la estructura
de la obra, etapay en
de la
la
ubicación de cada uno de sus elementos.
Unidad de medida : M2.

Para el cómputo de los trabajos de trazos de niveles y replanteo de los elementos que
figuran en la primera planta se calculará el área del terreno ocupada por el trazo.
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados
para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
01.04.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA
IDEM: PARTIDA 01.03.00
01.05.00 CERCO CON ARPILLERA H=3.00M. (M)
DESCRIPCION.
Los trabajos corresponden a los necesarios para aislar la obra del exterior. Una vez
iniciada la obra, deberá de construir los cercos perimétricos. La ubicación de los
mismos debe de ser tal que permita el libre desenvolvimiento de las diferentes
partidas que contiene la obra. Este cerco perimétrico provisional será con arpillera y
rollizos el que tendrá una altura de 3.00 m.
Hacer la limpieza de la zona donde se ubicara los cercos de arpillera, luego preparar y
ubicar los listones de madera o rollizos, colocar la arpillera, fijándolas de manera que
se asegure que no sean removidas con facilidad por personas del exterior. Deberá de
eliminarse la totalidad de rendijas que permitan visibilidad alguna del exterior hacia el
área de la obra.
Unidad de medida : m.
El computo del trabajo realizado será la longitud efectivamente del cerco de arpillera
considerando la altura de 3.00 m.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

Se dará la conformidad de la partida:
 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones el supervisor procederá a dar su respectiva
conformidad para proceder a valorizar los metros lineales de esta partida.
02.00.00 DEMOLICIONES
02.01.00 DEMOLICION DE MURO DE ADOBE CON MAQUINARIA
DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo

establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra:
Demolición de elementos estructurales de hormigón armado, hormigón ciclópeo,

piedra y barro, mamposterías de ladrillo y otros existentes en el predio, donde se
efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los

elementos de las instalaciones eléctricas y sanitarias colocados en ellos.
Materiales, herramientas y equipo
El contratista suministrará todas las herramientas, equipo y elementos necesarios para
ejecutar las demoliciones, el traslado y almacenaje del material recuperable y el
traslado de escombros resultantes de la ejecución de los trabajos hasta los lugares
determinados por el Supervisor de la Obra.
Procedimiento para la ejecución

Los métodos que deberá utilizar el Contratista serán aquellos que él considere más
convenientes para la ejecución de los trabajos especificados.
Las demoliciones se las efectuarán hasta el nivel del piso terminado, debiendo dejarse
el terreno correctamente nivelado y apisonado.
Los materiales que estime el Supervisor de Obra recuperables, serán transportados y
almacenados en los lugares que éste determine, aún cuando estuvieran fuera de los
límites de la obra.
No se permitirá utilizar materiales provenientes de la demolición en trabajos de la
nueva edificación, salvo expresa autorización escrita del Supervisor de Obra.
Los materiales desechables serán trasladados y acumulados en los lugares indicados
por el Supervisor de Obra, para su posterior transporte a los botaderos establecidos
para el efecto por las autoridades locales.
El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva edificación.
Medición
La demolición de muros de adobe y tapiales será medida en metros cúbicos (m3),
considerando
La demolición únicamente el volumen
de mamposterías neto ejecutado.
de ladrillo, hormigón ciclópeo y otros será medida en
metros cúbicos (m3), considerando únicamente el volumen neto ejecutado.
La demolición de muros y tabiques de ladrillo, bloques de suelo cemento, bloques de
cemento, celosías, etc, será medida en metros cuadrados (m2), considerando
únicamente el área neta ejecutada.
La demolición de elementos estructurales de hormigón armado será medida en metros
cúbicos (m3), considerando únicamente el volumen neto ejecutado.
Forma de pago
Este ítem ejecutado en todo de acuerdo con los planos y las presente
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será pagado al precio global.
Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será
medido y pagado en ítem aparte.
03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.
03.01.00 EXCAVACIONES
03.01.01 EXCAVACIÓN MASIVA CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL

“C”/RETRO. 5Y3
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de excavación en terreno natural con la finalidad
de eliminar el terreno vegetal hasta una profundidad, variable.
PROCESO CONSTRUCTIVO:
 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en

previsión a posibles accidentes.
 En todo trabajo de excavación deberán establecerse las medidas de seguridad para
proteger ya sea al personal o al público en general, medidas tales como entibados y

otros.
 La excavación se realizará con maquinaria pesada, buscando obtener una superficie
horizontal sin mayores irregularidades.
 El material proveniente de las excavaciones deberá ser cargado a vehículos de
transporte pesado para su posterior eliminación en una zona adecuada para tal efecto.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA:
Unidad de medida : m3
El volumen del material excavado será igual al producto del área a excavar por la
altura.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

 Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad descrita
03.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PROPIO
DESCRIPCIÓN:
Comprende la ejecución de trabajos previos a la ejecución del falso piso con objeto de
garantizar la estabilidad de los mismos.

Todo
por la material empleado
Supervisión como relleno
y no contendrá deberá
materia ser granular
orgánica bien graduado,
ni elementos inestablesaceptado
de fácil
alteración.
 Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en
cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser
adecuadamente compactados por métodos aprobados por la Supervisión, de modo
que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.
 El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos.
 El relleno del terraplén podrá ser ejecutado con equipo mecánico a humedad óptima,
hasta alcanzar el 95% de la densidad seca máxima del ensayo proctor modificado.
Unidad de medida : M3
El volumen del material transportado para el relleno será igual al producto del
coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el
volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible
compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de
relleno, el volumen del material que se transportará será igual a su coeficiente de
esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

03.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)
DESCRIPCIÓN.
Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se

produce en obra hasta los lugares asignados, para su carguío a los volquetes. La
partida comprende desbroce, remoción, carguío mediante carretilla y almacenamiento
temporal.
 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.

 Se trasladará el material a un lugar de la obra para su ulterior evacuación a los
botaderos autorizados.
Unidad de Medida : M3.

Norma de Medición :
Se medirá el volumen de material eliminado y no el volumen de material excavado, ya
que el primero se encuentra afectado por su esponjamiento.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.
04.01.00 SOLADOS.
04.01.01 CONCRETO 1:10 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES.
DESCRIPCION.
El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el

fondo de excavaciones para zapata, proporcionando una base para el trazado de
columnas y colocación de la armadura. Este ítem comprende la preparación y
colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 4” de espesor, directamente
sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.
PROCESO CONSTRUCTIVO.-
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento

normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM-C-150.
 El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas,
fuertes, duras y limpias.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma
práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.
Se medirá el área efectiva de solado constituida por el producto de largo por su ancho.
Se deberá especificar el espesor del solado.

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS.
04.02.01 CONCRETO MEZCLA C:H 1:10 + 30% P.G., EN CIMIENTOS CORRIDOS.
DESCRIPCION.
Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que

constituyen la base de las zapatas, con la finalidad de mejorar la estabilidad del suelo
y que sirve para transmitir el terreno el peso propio de los mismos y la carga de la
estructura que soportan. Su vaciado es puntual, debido a que se le emplea en zonas
donde el terreno es de relleno suelto, y el objetivo es alcanzar hasta terreno firme.
Esta partida comprende la preparación y colocación del concreto de una mezcla C:H
1:10 + 30 % de P.G., en los espacios excavados para cimientos, como se indican en
los planos.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento

normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
fuertes, duras y limpias.
 Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas,
ácidos, materiales orgánicos ú otras sustancias perjudiciales. Su granulometría
deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como mínimo y 2” como máximo.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
 El agua para la preparación del concreto será fresca limpia y potable. Se podrá
emplear agua no potable solo cuando se produce cubos de mortero probados a la
compresión a los 07 y 28 días, que den resultados iguales o mayores que aquella
obtenida con especimenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC– 109.
 Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será
determinada de acuerdo a la ASTMC-70.
 El contratista suministrará al Ingeniero Inspector las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad
impermeabilidad de todas las obras de concreto especificados en los planos.
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.

El equipodeldemezclado,
el lugar transportehasta
será de un tamaño
el lugar tal que asegure un flujo continuo desde
del vaciado.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
 La mezcla de concreto será realizada en forma continua, no será permitido
depositar concreto sobre vaciados que hayan endurecido considerablemente como
para generar la formación planos débiles en la estructura.
 El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura,
además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una
temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del
concreto.

El computo total de concreto ciclópeo se obtiene sumando el volumen de cada uno de
los elementos. El volumen de cada elemento es igual al producto del ancho por el
largo y por la altura.

04.03.00 SOBRECIMIENTOS.
04.03.01 CONCRETO MEZCLA C:H = 1:8 + 25% P. M., EN SOBRECIMIENTOS.
DESCRIPCION.
Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento– hormigón con 25%

de piedra mediana, dentro de los espacios previstos por los encofrados como
sobrecimientos corridos, comprende también la compactación respectiva.
 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento

normal Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
fuertes, duras, limpias.
 El almacenaje del hormigón se efectuará igual o similar a los agregados
seleccionados.
práctica y lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los
elementos.
 Antes de iniciar cualquier vaciado los encofrados deberán ser revisados y
aprobados por el Ingeniero Supervisor, requisito sin el cual no podrá vaciarse
ningún elemento.
Unidad
Norma de demedición
Medida : :M3.
El computo total de concreto es igual a la suma de los volúmenes de concreto de cada
tramo. El volumen de cada tramo es igual al producto del ancho por el alto y por su
longitud. Para tramos que se crucen se tomará la intersección una sola vez.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS .
DESCRIPCION.
Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado

normal para sobrecimientos luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado.
La madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
 Los encofrados se usarán donde sean necesarios para la contención del concreto
fresco hasta obtener las formas que los detalles de los planos respectivos.
 Estos deben tener capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo
ordene el Inspector.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya
endurecido suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

El cómputo total de encofrado y desencofrado se obtiene sumando las áreas
encofradas por tramos. El área de cada tramo se obtiene multiplicando el doble de la
altura del sobrecimiento por la longitud del tramo.

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
A) M ATERIALES:
NORMAS DE MATERIALES
I. Las presentes normas para materiales corresponderán a la ultima edición vigente.
II. En el caso que el ITINTEC prepare normas para los materiales aquí indicados
estas reemplazaran.
III. El inspector o el proyectista podrán exigir al constructor certificados del fabricante
que demuestren el cumplimiento de las normas aquí indicadas.
MATERIAL DESCRIPCION NORMA

(1) CONCRETO
a. Cemento Especificaciones para cemento Pórtland ASMT C 150
b. Agregados Especificaciones para agregados para ASMT C 33
c. Aditivos concreto ASMT C 494
Especificaciones para aditivos químicos
(2) PRUEBAS PARA para concreto

CONCRTETO Especificaciones para la fabricación y ASMT C 31
a. Elaboración de curado de testigos Cilindros de concreto
cilindro de pruebas. para pruebas de resistencia.
b. prueba de Especificaciones para el método de prueba ASMT C 39
compresión. de cilindro.
c. prueba de “Slump” Especificaciones para la medición del ASMT C 143
asentamiento.
(3) PRUEBAS DE
ESFUERZO Especificaciones para acero de refuerzo de ASMT A 615
a. Acero en barras concreto.
redondas.
(4) ALBAÑILERIA
a. Arena. Agregado para mortero de albañilería.
(5) ACERO Especificaciones para acero estructural. ASMT A 36

ESTRUCTURAL Especificaciones para electrodos para ASW 1
a. Acero en perfiles, soldar acceso ASMT A36
planchas Especificaciones para pernos y tuercas de ASMT 307
b. Electrodos. bajo contenido de carbono.
c. Pernos.
A.1) Cemento.
El cemento a usarse será Pórtland puzolánico 1P, o normal Tipo I, que cumpla con
las Normas ASTMC, debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra.
No deberá usarse cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna
forma.
El cemento estará libre de grumos y endurecimiento debido a un almacenaje
prolongado o deficiente, cualquier volumen de cemento cuyo almacenaje haya sido
mayor de 90 días será probado por el Inspector antes de su empleo, si encuentra que
su estado no es satisfactorio será desechado.
A.2) Agregados.
Los agregados que se utilizarán son: el agregado fino y el agregado grueso
preferentemente piedra partida de no ser posible su adquisición se utilizará canto
rodado. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como ingredientes
separados y cumplirán con las Normas ASTMC.
La arena deberá ser de fragmento de rocas duras fuertes, densas y durables, además
deberá estar limpia de toda materia orgánica.
A.2.1) Agregado Fino.
Deberá ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y resistentes y
lustrosos, libres de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves o
escamosas, esquistos o pizarras, álcalis y materiales orgánicos con tamaño máximo
de partículas de 3/16” y cumplir con las Normas establecidas en las especificaciones
ASTM-330. Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederá los
valores siguientes:
MATERIAL % PERMEABLE POR PESO

Designación que pasa la malla N° 200 3
(Designación ASTMC – 117)
Lutita (Designación ASTMC – 123 gravedad 1
Especificada de líquido denso, 1.95)
Arcilla, (Designación ASTMC – 142) 1
Total de otras sustancias deletéreas
(tales como álcalis, mica, granos cubierto
de otros materiales, partículas blandas o
escamosas y turba).
Total de todos los materiales deletéreas. 2
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar ASTM (Designación C-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
El módulo de fineza de la arena estará en los módulos 2.5 a 2.9, sin embargo la
variación del módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta si se cumple con las especificaciones y las pruebas
que efectúe el Inspector.
La arena para la mezcla del concreto y para sus usos como mortero será limpia y
convenientemente graduada de tamaño grande a tamaño fino y será conforme a los
límites de tamaño:
- Material pasa la mallaN° 3/8” 100 %

- Material pasa la malla N° 4 100 %
- Material pasa la malla N° 16 45 – 80 %
A.2.2) Agregado Grueso.

Deberá ser piedra rota, chancada o grava, de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánico obarro. En general deberá estar deacuerdo a
las Normas ASTMC –33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda
cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes y
pueden ser ordenados por el Ing° Supervisor, cuando lo considere necesario ASTMC-
131, ASTMC-88, ASTMC –121.
MALLA % QUE PESA
1 ½” 100
1” 95 – 100
½” 25 – 60
N° 4 10 – máx
N° 8 5 – máx
A.3) ALMACENAMIENTO DE MATERIALES.

Todos los materiales deberán almacenarse de tal manera que no ocasione la mezcla
entre ellos, evitando así mismo que contaminen o mezclen con polvos de otras
materias extrañas, y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
Los lotes de cemento deberá usarse en el mismo orden que fueron recibidos.
Cualquier cemento que haya aterronado o compactado, o de cualquier otra manera se
haya deteriorado, no deberá ser usado. Una bolsa de cemento queda definida como la
cantidad contenida en un envase srcinal intacto del fabricante que se supone 42.5 Kg.
o de una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg.
A.4) DOSIFICACION.
El concreto de todas partes de la obra, debe ser de la calidad especificada en los
planos capaz de ser colocado sin segregación excesiva y cuando se endurece debe
desarrollar todas las características requeridas por estas especificaciones.
La dosificación de los materiales deberá ser en peso, o volumen.
El contratista diseñará las mezclas de concreto en peso siguiendo los requisitos de
resistencia para las clases de concreto especificado.
El diseño será para producir un concreto de óptima densidad plástica y trabajable que
pueda ser colocado en los encofrados sin que se produzca segregación de los
agregados cuando se compacte el concreto utilizando un vibrador de inmersión.
El contratista suministrará al Ingeniero Supervisor las proporciones de las mezclas
necesarias para cumplir con los requisitos de resistencia, durabilidad, impermeabilidad
de todas las obras de concreto especificados en los planos.
A.5) RESISTENCIA A LA COMPRESION.

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f´c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basada en la resistencia a la compresión
alcanzada a los 28 días, a menos que sea requerido en otras edades diferentes.
Está información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de
cada mezcla con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión, de
acuerdo a las Normas ASTMC-31 y C-39 en cantidad suficiente par demostrar que
está alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas
las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
El ingeniero Inspector verificará:
Los materiales que emplearán en obra para contrastar el cumplimiento de las
especificaciones.
Los diseños de mezclas propuestos por el Contratista.
Las pruebas de resistencia del Concreto de acuerdo a los requerimientos siguientes.
Obtener muestras de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM-C-172
“Método para muestrear concreto”.
Preparar series de nueve testigos los que probarán de la siguiente manera:
Tres
Tres (03)
(03) a
a los
los 3
7 días
días de
de realizado
realizado el
el vaciado.
vaciado.
Tres (03) a los 28 días de realizado el vaciado.
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO.
05.01.00 ZAPATAS.
05.01.01 CONCRETO F’C =175 KG/CM2. EN ZAPATAS.
DESCRIPCION.
Constituye los cimientos de las columnas. Su dimensión y forma han dependido en
gran parte por el uso que tienen y por las cargas a la que está sometida. Consiste en
la preparación, vaciado y curado del concreto para zapatas.
El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el
Supervisor.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en ello se encuentre ya parte del Agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25 % del tiempo total del
mezclado.
Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el total
especificado haya sido incorporado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicionales.
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá estar
ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a vaciarse,
tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de ingredientes.
El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea posible a fin de evitar
su manipuleo.
El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que ningún
concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la
formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con materiales
extraños, no debe ser depositado.
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las formaciones de
bolas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la superficie de los
encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizar por medio de vibradoras, accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrador por inmersión deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 Cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000
Cm. Tendrán vibraciones
una fluencia por de
mínima minuto.
6,000 Los vibradores
vibraciones por de diámetro superior a 10
minuto.
Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones del
concreto.
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de humedad
a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para hidratación
del cemento y endurecimiento del concreto.
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya sea
por medio de frecuentes riegos o cubriéndolos con una capa suficiente de arena
húmeda u otro material similar.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Unidad de Medida : m3.
Para el computo del volumen de concreto, se tendrá en cuenta la forma de la zapata
multiplicando el ancho, largo y altura de las zapatas.
FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cúbicos
05.01.02 ACERO GRADO 60 DE FY=4200 KG/CM2 EN ZAPATAS.
DESCRIPCION.
Esta partida hace referencia de manera general a todos lo aceros de refuerzo
ubicados en las zapatas; debido a la altura y las necesidades a las que están
sometidas, los aceros están dispuestos solo en la parte inferior. La colocación de
estos aceros deberá de hacerse sobre dados de concreto y/o una base pre vaciada,
para que los aceros tengan el recubrimiento de protección adecuado.
 El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy = 4,200
Kg/cms2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.
Elongación de 20 cm. mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la Norma ASTMA–185.
 Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico
debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a

torsionado y otra forma semejante
En acero convencional, las barras del trabajo en
no deberán frío.
enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
 No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y
se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro
cocido o clips adecuados en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Unidad de medida : KG.

Para el computo de peso de la armadura de acero en zapatas, se tendrá en cuenta la
armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,
dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
El computo del peso de la armadura no incluirá los vástagos de las columnas. En el
caso de zapatas conectadas, no incluirá dentro de ninguno de los cómputos las vigas
de cimentación.

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos
05.02.00 COLUMNAS.
05.02.01 CONCRETO FC= 175 K/CM2, EN COLUMNAS.
DESCRIPCION.
Son elementos de apoyo aislado, verticales, sobre los cuales descansan los muros de
albañilería. Las dimensiones de las columnas están definidas por las características
particulares de los muros.
Las columnas son parte de los tabiques de concreto, por lo tanto estos elementos van
aislados de los elementos de la estructura principal.
Este ítem comprende la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
de 175 kg/cm2 en las los sectores que se indican en los planos.
 El mezclado en obra será efectuado con máquinas mezcladoras aprobadas por el

Supervisor.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto
del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda del 25% del
tiempo total del mezclado.
 La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la
mezcladora cuando en ello se encuentre ya parte del agua podrá añadirse en un
plazo que no exceda el 25% del tiempo total de mezclado.
 Deberá asegurarse que existen controles adecuados para impedir terminar el
mezclado antes del tiempo especificado o añadir agua adicional una vez que el
total especificado haya sido incorporado.
 El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva tanda.
 Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por no menos de 1.5 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3
adicionales.
 Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora deberá
estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto.
 El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde van a
vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y pérdida de
ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como sea
posible a fin de evitar su manipuleo.
 El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capaz de un espesor tal que
ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
 La colocación debe ser hecha de tal manera que el concreto depositado que está
siendo integrado al concreto fresco, está en estado plástico.
 El concreto que haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
 Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.
 El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible evitar las

formaciones de bolsas de aire incluido de agregados gruesos de grupos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
 La vibración deberá realizarse por medio de vibradoras, accionados eléctricamente
o neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión deberá
usarse vibradores aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con
aire comprimido, ayudados hasta donde sea posible por vibradores por inmersión.
 Los vibradores a inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. Tendrá una frecuencia
mínima de 7,000 vibraciones por minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10
cm. Tendrán una fluencia mínima de 6,000 vibraciones por minuto.
 Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante todas las operaciones
del concreto.
 El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible el concreto debe
ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas entre calientes y
frías, esfuerzos mecánicos y deben ser mantenidos con la menor pérdida de
humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para
hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
 El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea o por medio de frecuencias riesgos o cubriéndolos con una capa suficiente de
arena húmeda u otro material similar.
 Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo
prescrito en la sección según método empleado.
Unidad de Medida : M3
El computo será la suma de los volúmenes de todas las columnas y el volumen de
cada una será igual al producto de la sección transversal por la altura. Cuando las
columnas van endentadas con los muros (columnas de amarre) se considerará el
volumen adicional de concreto que penetra en los muros.

cúbicos para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
05.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS.
DESCRIPCION.
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales, y deberán ejecutarse

cumpliendo con las especificaciones técnicas correspondientes y las características
geométricas indicadas en los planos pertinentes. Los encofrados de las columnas
serán diseñadas y presentadas para su aprobación.
normal para columnas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La
madera utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las
tolerancias especificadas.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas
por su propio peso, el peso y el empuje del concreto de una sobrecarga del llenado
no inferior de 200 Kg/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de
luz entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe
ser bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento
del concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto,
tales como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
tratada como lo ordene el inspector.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa
indeformabilidad de la estructura.

En general,suficientemente
endurecido las formas no bien
deberán quitarse con
superpuestos hasta que el su
seguridad concreto
propio se
pesohaya
y los
pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.
 Siendo el tiempo de desencofrado de 24 horas de colocado el concreto.

El computo total de encofrado y desencofrado será la suma de las áreas por encofrar
de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el
perímetro de contacto efectivo con el concreto por la diferencia de la altura de la
columna menos el espesor de la losa. Las caras de las columnas empotradas en
muros deben descontarse.

05.02.03 ACERO GRADO 60 DE FY=4200 KG/CM2 EN COLUMNAS.
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero de columnas, se tendrá en cuenta
la armadura principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos
principales, que incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se
coloca generalmente transversalmente a la principal para repartir las cargas que
llegan hacia ella y absorber los esfuerzos producidos por cambios de temperaturas. El
cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos,

dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose
por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia fy = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la
norma ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2.
Elongación de 20 cm mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo,
preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico
debe limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir
su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y
se volverá a limpiar cuando sea necesario.
 No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.

La
se colocación
asegurará de la armadura
contra estricto será efectuada
acuerdo con en
los estricto
planosacuerdo con los planos
y se asegurará y
contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados
en las intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de
concreto tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el
encofrado.
Unidad de Medida : KG
El computo del peso de la armadura deberá incluir las longitudes de barras que van
empotradas en otros elementos (zapatas, vigas, etc).

 Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los kilogramos
05.03.00 VIGAS SOLERA
05.03.01 VIGAS SOLERA CONCRETO FC= 210 K/CM2
DESCRIPCION.-
Son los elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas se apoyan
sobre columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de las columnas.
En el encuentro de losa con vigas, se considerará que la longitud de cada losa termina
en el plano lateral o costado de la viga, por consiguiente la altura o peralte de la viga
incluirá el espesor de la parte empotrada de la losa. El ancho de la viga se aprecia en
la parte que queda de la losa.
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto
de 175 kg/cm2 en las vigas de los diferentes niveles del edificio y que se encuentran
indicadas en los planos.
Consiste en la preparación, vaciado y curado del concreto para vigas.
Materiales para el Concreto:
 El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I ó cemento Puzolánico Tipo IP,
de una marca acreditada y conforme a las pruebas del ASTM-C 150.
 El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos,
de partículas duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de
limo, arcilla, partículas blandas o escamosas. La curva granulométrica debe estar
dentro de los parámetros respectivos.
 El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas
establecidas ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la
especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y
2.90.
 El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y
dura, libre de impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas
ASTM-33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.
 Piedra mediana limpia, dura, de srcen ígneo.
 El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso
de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
b) Almacenamiento de Materiales:
 Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla

entre ellos, evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
 El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y
ventilados; de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera
sea su srcen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e
identificación.
 Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El
apilamiento y uso dellos
mismo, empleando cemento debe efectuarse
más antiguos en primerdetérmino.
acuerdoSe
a ladebe
fecha de recepción
tomar del
buen cuidado
en el manejo bolsas durante el almacenamiento, pues no se permitirá el uso de
cemento proveniente de bolsas rotas.
 Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
 Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y
evitando su contaminación.
c) Fabricación del Concreto:
Medición de los Materiales:
 Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por
exceso, en el contenido de cada uno de los elementos.
 El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en
volumen, pero la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse
preferentemente en volumen. Se recomienda el empleo de un pie 3 de madera para
realizar la dosificación en volumen de los componentes del concreto
Mezclado:
 El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del

concreto a colocar, el Supervisor determinará si el mezclado se realizará
manualmente o con ayuda de un equipo mecánico.
 Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el
material cuantas veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el
proceso a seguir es el de formar un volumen troncocónico con un hoyo a modo de
cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a continuación deberá ser batido
progresivamente logrando una mezcla uniforme.
 La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una
mezcladora de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad,
para establecer los tiempos mínimos y máximos de mezclado.
 Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
 El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los
componentes de la mezcla estén dentro del tambor.
 El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales y la mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a
llenar.
d) Colocación del Concreto:
Transporte:
 Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este

proceso.
 La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse
apropiadamente para evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto:
 Antes del vaciado del concreto, el trabajo de encofrado debe haber terminado, las
formas o encofrados deben ser mojados completamente o aceitados.
 El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de
óxidos u otras sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se
usarán ganchos de fierro adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para
garantizar la separación debida entre barras y el recubrimiento correcto.
 Toda materia floja o pegada al encofrado debe eliminarse, así como el concreto
antiguo pegado a las formas.
 En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal
espesor que el concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
 Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar
juntas de construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Supervisión.
 La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes
colocado esté todavía plástico y se integre con el concreto que recién se coloca,
especialmente al que está entre las barras, no debe colocarse concreto que haya
endurecido parcialmente o que se haya contaminado con materias extrañas.
Curado del Concreto:
 Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua
empleada para la preparación del concreto.
 El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

En los elementos
continuamente inclinados
de manera quey caigan
verticales, cuando
en forma son curados con agua se regarán
de lluvia.
Ensayos de Resistencia del Concreto:
 Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar
representado por lo menos por un ensayo (03 especimenes) por cada 10 m3 de
concreto fabricado. La Supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos
adicionales cada vez que se varíe la calidad o procedencia de los materiales o los
métodos de fabricación y colocación del concreto o cada vez que lo estime
conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de concreto en
cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
 Las probetas o especimenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas
para determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de
acuerdo al método para fabricar y curar especimenes de compresión y flexión en el
campo, Norma C-31.

El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de
7 días.
Unidad de Medida M3
Norma de Medición
El cómputo será la suma de los volúmenes de todas las vigas soleras y el volumen de
cada una será igual al producto de la sección transversal por la longitud.

05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS SOLERA
DESCRIPCION.-
Corresponde al encofrado y desencofrado de las caras laterales y base de las vigas

en todos los niveles del edificio, y deberán ejecutarse cumpliendo con las
especificaciones técnicas correspondientes y las características geométricas indicadas
en los planos pertinentes.
normal para vigas luego de que se cumpla con el tiempo de desencofrado. La madera
utilizada para los encofrados será revisada y autorizada por la Supervisión.
colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener la tolerancias
especificadas.

El encofrado
su seráeldiseñado
propio peso, para
peso y el resistirdel
empuje conconcreto
seguridad
detodas las cargas impuestas
una sobrecarga porno
del llenado
inferior de 200 Kgrs/cm2.
 La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz
entre los miembros estructurales.
 Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán
debidamente arriostrados o ligadas entre si de manera que se mantengan en la
posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser
bombeado para compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del
concreto.
 Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
 Los accesorios de encofrados para su parcial o total empotrado en el concreto, tales
como tirantes y soportes colgantes, debe ser de una calidad fabricada
comercialmente.
tratada como lo ordene el Supervisor.
 Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad
de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente bien superpuestos con seguridad su propio peso y los pesos
supuestos que pueden colocarse sobre él.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida M2
Norma de Medición
El área total de encofrado será la suma de las áreas individuales. El área de
encofrado de cada viga se obtendrá multiplicando el perímetro de contacto efectivo
con el concreto, por la longitud. A veces las vigas no necesitan encofrado en el fondo
o en una o las dos caras, como es el caso de vigas chatas apoyadas en toda su
longitud sobre muros, o de vigas soleras.

05.03.03 ACERO GRADO 60 Fy=4200 Kg/cm² EN VIGAS SOLERA
DESCRIPCION.
Para el computo de peso de la armadura de acero, se tendrá en cuenta la armadura

principal, que es la figura en el diseño para absorber los esfuerzos principales, que
incluye la armadura de estribos y la armadura secundaria que se coloca generalmente
transversalmente a la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber
los esfuerzos producidos por cambios de temperatura. El cálculo se hará
determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes
de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y
se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes
expresados en kilos por metro lineal.
 El acero está especificado en los planos en base a carga de fluencia f´y = 4,200
Kg/cm2. Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
 Para aceros obtenidos directamente de acerías: Corrugaciones de acuerdo a la norma
ASTMA-615. Materiales. Carga de fluencia mínima 4,200 Kgs/cm2. Elongación de 20
cm mínimo 8%.
 En todo caso se satisfacerá la norma ASTMA-185
 Las varillas de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes
de su colocación en la estructura, el esfuerzo metálico debe limpiarse de escamas de
laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su adherencia.
 Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.

No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a
torsionado y otra forma semejante de trabajo en frío.
 En acero convencional, las barras no deberán enderezar ni volverse a doblar en forma
tal que el material sea dañado.
 La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se
asegurará contra estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de fierro cocido y clips adecuados en las
intersecciones.
 El recubrimiento de la armadura se realizará por medio de espaciadores de concreto
tipo anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
MEDICION DE LA PARTIDA.-
Unidad de Medida KG
Norma de medición
En el computo del peso de la armadura deberá incluir la longitud de las barras que van
empotradas en los apoyos de cada viga.

06.00.00 MUROS TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
06.01.00 MUROS DE BLOQUETA DE CONCRETO E=15 CM. MEZCLA 1:5
DESCRIPCIÓN
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería de bloqueta
de concreto, estos muros servirán como separadores de ambiente y limitarán las
áreas establecidas para los usos que han sido destinados.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño Sismo -

Resistente del Reglamento Nacional de Construcciones y Normas Técnicas vigentes.
MATERIALES
Clavos para madera, arena gruesa, agua, bloquetas de concreto de 12x20x40,

cemento Pórtland tipo I, madera tornillo.
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con
cemento y agregados seleccionados. Su fabricación se producen en serie, y
dependiendo del tipo de fabricación serán mecanizadas. Las producidas en plantas
mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los
que están sometidos.
Cualquier
Nacionalesotra
se característica
rechazará los adicional
ladrillosdeque
los ladrillos
no pasen deberá
las sujetarse a las Normas
características antes
mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:
a) Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.

b) Los sumamente porosos o permeables. Los suficientemente cocidos o crudos
interna o exteriormente.
c) Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d) Los desmenuzables.
e)Los que contengan materiales: extraños, profundos o superficiales, como
conchuelas, grumos de naturaleza calcárea, residuos orgánicos, etc.
f) Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g) Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h) Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones
en sus dimensiones.
i) Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una
buena adherencia con el mortero.
 La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplanados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la
construcción.
 Se humedecerán previamente las bloquetas en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero. No se permitirá el agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
 Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida íntegramente
sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad
suficiente de mortero.
 El espesor de las juntas será de 1.5 centímetros promedio con un mínimo de 1.2
centímetros y un máximo de 2 centímetros.
 Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5, o cemento, cal y arena gruesa, en
la proporción indicada en el Art. 3.17.5 de las Normas de Diseño Sismo– Resistentes
del Reglamento Nacional de Construcciones.
 Los tacos serán de madera seca de buena calidad y previamente alquitranados; de
dimensiones de de
salidas por tres 2” xsus
3” caras,
x 4” para
para los muros el
asegurar deanclaje
soga, llevarán alambres
con el muro. o clavosde
El número
tacos por vanos no será menor de 06, estando en todo caso supeditado a lo que
indiquen los planos de detalle.
 El ancho de los muros estará indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
 Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes.
 Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros.
En todos los casos, la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de
media altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o en
los muros que se entrecrucen.
 Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en
particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al
plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación
del mortero.
 Se recomienda el empleo de escantillón.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de los
muros que están especificados en las láminas de arquitectura.

07.00.00.- REVOQUES ENLUCIDOS

07.01.00 TARRAJEO EN EXTERIORES MEZCLA C: A ,1:5
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el tarrajeo de los muros interiores, preparados según el

Reglamento Nacional de Construcciones y otras normas vigentes. Este trabajo se
ejecutará en todos los muros interiores (por ambos lados), cubriendo los muros de
bloquetas tanto de aulas como en SSHH.
MATERIALES:
Se empleará Cemento Pórtland tipo I, arena fina y agua.
Preparación de la Superficie:
Las superficies de concreto y ladrillo deben rascarse, limpiarse y humedecerse

antes de aplicar el concreto. Se verificarán que todas las instalaciones, redes y
accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado.
Igualmente deben quedar convenientemente protegidas para evitar el ingreso de
agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución:
Se deberán colocar cintas de mortero de concreto, la mezcla será en proporción 1:5

(cemento – arena), las cintas quedarán espaciadas a un máximo de 1.50 metros.
Se comenzará del lugar más cercano a las esquinas. Se debe controlar la
verticalidad de estas cintas con plomada de albañil. Las cintas deben sobresalir al
espesor máximo del tarrajeo.
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo
compactación, la mezcla
debe lograrse unacontra el paramento
superficie a fin de lograr una mayor
pareja, plana.
Pañeteado:
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena

adherencia del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.
Curado:
La mezcla se preparará en la proporción de 1:4 (cemento – arena fina). En caso de

disponer de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de una
parte de cemento media parte de cal y cinco partes de arena fina a la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada
en el lapso máximo de una hora.
Terminado:
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5

centímetros. La superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la
ubicación de las cintas, ni huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto
que desmejore el correcto acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo
para recibir la pintura.
Tarrajeo de Elementos de Concreto:
En el caso de que los elementos de concreto vaciado presenten defectos de mayor

cuantía en al superficie después del desencofrado, se les aplicará un tarrajeo
similar al indicado para los muros de albañilería.
En primer lugar se procederá a picar la superficie, evitando que el concreto se

endurezca e impida un buen trabajo, luego se deberá salpicar con fuerza un
mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:1 para dar mayor adherencia,
tarrajeando luego de la misma manera como se indicó para el tarrajeo de muros.
Si fuera necesario dar un espesor mayor a la capa del tarrajeo, se procederá a

colocar una malla tipo “gallinero” sujetándola con clavos de acero y separándola en
forma apropiada de la superficie del concreto para que quede bien envuelta en el
mortero. El tarrajeo una vez seco debe tener una textura y tonalidad similar a la de
las demás superficies.
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se

descontarán los vanos o aberturas.

 Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
08.00.00.- PINTURA
08.01.00 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCIÓN:
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los
muros exteriores con pintura latéx a dos manos. De preferencia de las marcas
garantizadas.
Preparación de la Superficie:
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los
imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar las roturas, rajaduras,
huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una
superficie uniforme.
Después de el resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará
secar completamente, se verificará que la superficie esté completamente lista para
recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase srcinal, se puede adelgazar la misma
con agua, o proceder de acuerdo a las especificaciones de los fabricantes, la
pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera
capa o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las
muestras deberán realizarse en los lugares donde se aplicará la pintura, a fin de
poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una
superficie de 2 metros cuadrados como mínimo.
Unidad de medida : m2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las
superficies a pintar.

Una vez realizados las verificaciones se procederán a valorizar en la unidad
descrita por el Expediente Técnico.
09.00.00.- OTROS
09.01.00 TRANSPORTE
DESCRIPCIÓN.-
Comprende las labores de traslado de los materiales, tanto en la etapa de
aprovisionamiento como en la de liquidación de excedente de materiales,
para ello se utilizarán los medios de transporte del medio o de la institución
ejecutora.
METODO DE CONSTRUCCION
Comprende el transporte de transportes necesarios para la obra.
Unidad de medida : vje
Deberá considerarse las distancias y el peso neto por kilogramos.
FORMA DE PAGO DE LA P ARTIDA.-
Se pagara al precio unitario indicado en la partida correspondiente; dicho

pago constituirá compensación total, por materiales y mano de obra,
herramientas y equipo que sean necesarios para completar en forma
correcta la ejecución de esta partida

Especificaciones Técnicas Cerco Perimetrico

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Instituto de Educación Superior Tecnológico Publico Vilcanota

Las especificaciones que se dan a continuación están referidas a las estructuras de

2.- DISPOSICIONES GENERALES

2.1.- DE LOS MATERIALES.

El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema,

Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

Manuales de Normas A.C.I.

Manuales de Normas A.S.T.M.

Código Nacional de Electricidad del Perú.

Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú.

Especificaciones vertidas por cada fabricante.

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.00 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.

Se refiere a los trabajos necesarios realizados al iniciar la obra, previo a la realización

Este trabajo se realiza de forma manual, debido a que no se trata de un trabajo de

Unidad de medida : M2.

Los pagos se realizarán:

01.02.00 ELIMINACION DE MALEZA

01.03.00 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL

Unidad de medida : M2.

Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.

01.04.00 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA OBRA

IDEM: PARTIDA 01.03.00

01.05.00 CERCO CON ARPILLERA H=3.00M. (M)

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA

02.01.00 DEMOLICION DE MURO DE ADOBE CON MAQUINARIA

Este ítem se refiere a la ejecución de los siguientes trabajos y de acuerdo a lo

Demolición de elementos estructurales de hormigón armado, hormigón ciclópeo,

efectuará la nueva construcción, incluyendo la extracción y retiro de todos los

Procedimiento para la ejecución

03.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

03.01.01 EXCAVACIÓN MASIVA CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL

 Previamente a la excavación, se demarcará y señalizará el sector a intervenir, en

proteger ya sea al personal o al público en general, medidas tales como entibados y

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

03.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PROPIO

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA:

Los pagos se realizarán:

03.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE EN CARRETILLA (50 M)

Esta partida comprende el trabajo de transporte de todo el material excedente que se

 Se utilizará mano de obra no calificada para cargar en carretillas o buggies.

Unidad de Medida : M3.

Los pagos se realizarán:

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.

04.01.01 CONCRETO 1:10 PARA SOLADOS Y/O SUB BASES.

El solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el

 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento

Los pagos se realizarán:

04.02.00 CIMIENTOS CORRIDOS.

04.02.01 CONCRETO MEZCLA C:H 1:10 + 30% P.G., EN CIMIENTOS CORRIDOS.

Por esta denominación se entiende los elementos de concreto ciclópeo que

 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico IP o alternativamente cemento

Unidad de Medida : M3.

Los pagos se realizarán:

04.03.01 CONCRETO MEZCLA C:H = 1:8 + 25% P. M., EN SOBRECIMIENTOS.

Comprende la preparación y colocación de concreto 1:8 cemento– hormigón con 25%

 El cemento a usarse será Pórtland Puzolánico 1P o alternativamente cemento

FORMA DE PAGO DE LA PARTIDA.

Los pagos se realizarán:

04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS .

Este rubro comprende la fabricación colocación, calafateo y el retiro del encofrado

 Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto deberá ser

Unidad de Medida : M2.