com
Índice Introducción
Conocimientos básicos
Capítulo 1 Conceptos fundamentales de la producción de aire comprimido ........................................................ 4
Capítulo 2 Tratamiento económico del aire comprimido ...................................................................................... 6
Capítulo 3 ¿Por qué es necesario secar el aire comprimido? .............................................................................. 8
Capítulo 4 Evacuación correcta del condensado ................................................................................................. 10
Capítulo 5 Tratamiento económico y seguro del condensado ............................................................................. 12 Thomas Kaeser Tina-Maria Vlantoussi-Kaeser
Capítulo 8 Ahorro de energía gracias a la recuperación del calor ....................................................................... 20 Hace más de dos mil años, el famoso filósofo Sócrates Por eso, KAESER KOMPRESSOREN respalda la capa-
Capítulo 9 Nueva planificación de la red de aire comprimido .............................................................................. 22 afirmaba: "Solo existe un bien para el hombre: el saber, y citación de sus clientes. Para ello pone a su disposición
solo un mal: la ignorancia". expertos KAESER calificados y con experiencia que se
Capítulo 10 Limpieza de la red de aire comprimido ........................................................................................ 24 trasladan, durante todo el año, a todas sus filiales con el
Esta frase de Sócrates, uno de los padres espirituales fin de compartir sus conocimientos sobre producción y
Capítulo 11 Análisis de la demanda de aire 4.0 (ADA 4.0) – cálculo de la situación real ...................................... 26 de occidente, tiene más de 2000 años, pero hoy es más uso eficiente del aire comprimido en congresos, conferen-
Capítulo 12 Cálculo de la solución más económica ............................................................................................... 30 cierta que nunca, ya que el aumento de la conexión a las cias y seminarios. Además, KAESER también cuenta con
redes y de su complejidad, hace que el conocimiento sea publicaciones en distintos medios especializados.
Capítulo 13 Enfriamiento eficiente de la estación de aire comprimido ................................................................. 32 una de las materias primas más importantes del futuro,
materia prima que crece exponencialmente, de modo que En la presente edición, le brindamos un resumen del
Capítulo 14 Cómo mantener a largo plazo la confiabilidad y la optimización de los costos .................................. 34 solo será accesible y útil si cada uno de nosotros reco- saber de estos grandes expertos. Se trata de una
nocemos la necesidad de capacitarnos y reinventarnos introducción a la técnica del aire comprimido con una
personal y constantemente. Y como hoy por hoy, nada base científica sólida, pero de fácil lectura, que contiene
parece ser más constante que el cambio, con la multipli- valiosos consejos prácticos para los usuarios de los equi-
Consejos prácticos cidad y celeridad que le imprimen los avances tecnoló- pos neumáticos y del aire comprimido. Al leerlo, se dará
gicos y la globalización económica, se nos exige nuevas cuenta de que con frecuencia hasta las modificaciones
Consejo 1 Ahorro gracias a la presión óptima ....................................................................................................... 40 respuestas y estrategias de solución. No cabe duda que más pequeñas de un sistema de aire comprimido pueden
esas exigencias se deben reconocer y aprovechar como permitirle mejorar notablemente la eficiencia y la disponi-
Consejo 2 Presión correcta en la conexión de aire comprimido ........................................................................... 42 oportunidades para tener más éxito en el futuro. bilidad de este medio energético tan poderoso.
Consejo 3 Distribución eficiente del aire comprimido ............................................................................................ 44
En el campo de la técnica del aire comprimido, por ejem-
Consejo 4 Tuberías de la estación de aire comprimido ........................................................................................ 46 plo, hace mucho tiempo que no es suficiente saber cómo
se fabrican, instalan y ponen en funcionamiento compre-
Consejo 5 Emplazamiento correcto de los compresores ...................................................................................... 48 sores de alto rendimiento.
Consejo 6 Ventilación de la sala de compresores (entrada de aire) .................................................................... 49
Para utilizar el aire comprimido como un medio energético
Consejo 7 Ventilación de la sala de compresores (salida de aire) ....................................................................... 50 eficiente, es necesario considerar la estación de com-
presores en su conjunto, para comprender las distintas
correlaciones e interacciones dentro de ella, así como su
conexión con el resto del sistema de producción industrial.
Anexo
Anexo 1 Nomograma – Cálculo del diámetro interior de las tuberías ............................................................... 50
Anexo 2 Ejemplos de cuestionarios para el Kaeser Energy Saving System .................................................... 52
2 3
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Capítulo 1
Con el aire comprimido, los deta- accionamiento del compresor consume trifásicos con la Ley de Política Ener-
V2 x P2 x T1
lles son muy importantes y, aunque de la red, con una carga mecánica gética (EPACT). Más tarde se inició Motor del
V1 = ––––––––––––––––––– ventilador
pequeños, sus consecuencias [p1 – (pD x Frel)] x T2 concreta del eje del motor (potencia una clasificación de eficiencia también
pueden ser positivas o negativas. suministrada por el motor). La potencia en Europa. Desde 2010 está vigente
Producido correctamente, el aire confundir con el caudal de la unidad consumida por el motor es igual a el estándar IEC internacional para
comprimido puede ser muy rentable, compresora. la potencia suministrada al eje más motores eléctricos. Las clasificaciones Potencia
de lo contrario resulta bastante las pérdidas eléctricas y mecánicas y los supuestos legales han propiciado eléctrica
consumida
costoso. En este primer capítulo Atención: internas del motor, producidas en los una mejora notable de la eficiencia
aclararemos el significado de cuatro Las normas DIN 1945 e ISO 1217 rodamientos del motor y por su venti- energética de los motores eléctricos
conceptos relacionados con el aire solo se refieren a los caudales de las lación. El consumo ideal de potencia incluidos en las clases Premium. Los
comprimido y haremos hincapié en unidades compresoras. en el punto nominal se calcula con la motores de eficiencia mejorada ofrecen
algunos puntos que se deben tener siguiente fórmula: las siguientes ventajas: Aire de aspiración
en cuenta. 2. Potencia suministrada por el Pérdidas internas del
motor, incluidas en el
motor a) Bajas temperaturas de servicio Salida de aire
rendimiento del
Esta es la potencia que el motor del sis- P = Un x ln x √3 x cos ϕn Las pérdidas internas de rendimiento comprimido
motor
(caudal)
1. Caudal tema de accionamiento del compresor del motor provocadas por calentamiento
El caudal es la cantidad de aire a pre- transmite mecánicamente al eje de Un, ln, y cos ϕn están indicados en o por rozamientos pueden ascender
sión atmosférica que un compresor accionamiento. La potencia óptima es la placa de características del motor hasta un 20 % en motores pequeños,
comprime y suministra a la red de aire aquella con la que se obtiene el mejor eléctrico. y entre un 4 % y un 5 % en motores a
comprimido. Las normas DIN 1945, rendimiento eléctrico del motor sin partir de 200 HP. Los motores IE3/IE4
parte 1, anexo F e ISO 1217, anexo sobrecargarlo y con la que se alcanza 4. Potencia específica presentan un calentamiento mucho
C determinan la medición correcta el factor de rendimiento cos ϕ. Se La potencia específica se define como menor y, por tanto, menos pérdidas tér-
del caudal. Para medirlo, nos remi- encuentra en el campo de la potencia la relación entre la potencia eléctrica micas (figura 3): Figura 2: Estructura básica de un compresor de tornillo, cálculo de la potencia específica
timos a la Figura 1: Primero se mide nominal del motor, que puede consul- consumida y el caudal suministrado a Un motor convencional registra un
la temperatura, la presión atmosférica tarse en la placa de características del una presión de servicio determinada calentamiento de aprox. 80 K y con-
y la humedad del aire a la entrada del motor eléctrico. (figura 2). La potencia eléctrica con- serva una reserva térmica de 20 K
equipo. A continuación, se mide la ¡Atención! Si la potencia suminis- sumida por un compresor es la suma funcionando a carga normal con res- 100
IE 3
presión máxima de servicio, la tempe- trada por el motor difiere mucho de de las potencias eléctricas consu- pecto a un aislamiento F, mientras que 95 IE 2
ratura del aire comprimido y el volumen la potencia nominal, el compresor midas por todos los accionamientos un motor IE sólo se calienta aprox. 65 K
90 IE 1
del aire comprimido a la salida del com- estará consumiendo demasiada del compresor, como el motor prin- en las mismas condiciones, mante-
presor. Finalmente, se recalcula el V2 a energía y se verá sometido a un des- cipal, el motor del ventilador, el motor niendo una reserva de 40 K.
según las condiciones de admisión del 3. Potencia eléctrica consumida potencia específica para realizar cál- Temperatura más baja de servicio 75
aire. El resultado de este cálculo es el El consumo eléctrico es igual a la culos de rentabilidad, ésta deberá supone una carga térmica menor del
caudal del compresor que no se debe potencia que el motor del sistema de referirse al compresor completo a la motor, de los rodamientos y de la caja 70 Clases de rendimiento acorde
a IEC 60034-30:2008
presión de servicio máxima. Se dividirá de bornes. Como consecuencia, se 65
el consumo total de electricidad a pre- prolonga la vida útil del motor.
75
1
5
5
3
4
5
5
11
15
,5
20
30
37
45
55
75
90
0
2
0
5
1,
1,
2,
5,
7,
11
13
20
37
18
0,
Temperatura sión máxima entre el caudal a presión Potencia nominal (kW)
de admisión T1 máxima: c) Un 6 % más de aire comprimido
Presión con menos consumo de energía Figura 3: El estándar IEC – la nueva clasificación de eficiencia para motores eléctricos.
de salida p2 Los motores IE3 son obligatorios en la UE desde el 1 de enero de 2015. Entretanto se ha creado una
Volumen Presión d
e Potencia eléctrica Menos pérdidas de calor se traducen
de salida V2 n p1 clase de eficiencia aún más avanzada, la IE4 .
as p ira c ió consumida también en un ahorro energético.
Pspec = –––––––––––––––––––
caudal KAESER ha ajustado los compresores
perfectamente a las posibilidades de y menor consumo por metro cúbico de
Humedad de los motores IE, logrando aumentar con aire comprimido suministrado.
aspiración Hrel 5. IE – la nueva fórmula para un ello en un 6 % el caudal y en un 5 %
Temp. de salida T2 Presión de vapor pp accionamiento con menos consumo la potencia específica. El resultado:
En 1997 comenzó en los EE.UU. la un mejor rendimiento, períodos de
Figura 1: Medición del caudal según la norma ISO 1217, anexo C (DIN 1945, anexo F) clasificación de los motores asíncronos marcha de los compresores más cortos
4 5
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Capítulo 2
Ante la pregunta de cuál es el a) Compresores "libres de aceite" enfriados por fluido ofrecen aprox. un
mejor compresor para producir aire Este punto es importante, sobre todo, 10 % más de rendimiento que los com- Elija el grado de tratamiento que se ajuste a sus necesidades: Explicaciones
Tratamiento de aire con secador refrigerativo (punto de rocío +3 °C(+37.4 °F)) KAT Torre adsorb. carbón activado
comprimido libre de aceite, inde- para los compresores que funcionan sin presores sin aceite. El sistema de aire KCF Filtro de condensados
Ejemplos de uso: Clases de tratamiento de acuerdo a la norma ISO 8573-1 (2010) Instalación para demanda de aire
pendiente de lo que digan otros aceite. Debido a la contaminación de la puro KAESER, para este tipo de com- altamente fluctuante KAD Secador desecante
Polvo Agua Aceite
DHS Sistema de mantenimiento de la presión
fabricantes, hay una cosa que está que hemos hablado, no es posible que presores, permite ahorrar hasta un Aire estéril y técnica de salas
DHS KOX
DLB Tanque almacenamiento de aire
blancas, industrias láctea y 1 4 1
clara: es posible producir aire com- un compresor equipado tan sólo con un 30 % en los costos de producción de cervecera
ECD ECO DRAIN
primido libre de aceite y de alta filtro de polvo de 3 micrones suministre aire comprimido sin aceite. El conte- Producción de alimentos
DHS KOR KPF KAT KOX KFS Prefiltro
Filtración KPF Posfiltro
2 4 1
calidad tanto con compresores de aire comprimido libre de aceite. Los nido residual de aceite que se alcanza DLB
opcional T* KLS
KOR / KOX Microfiltro
tornillo seco como de tornillo lubri- compresores libres de aceite no llevan gracias a este sistema es de tan sólo Aire de transporte muy limpio,
DHS KOX+KVF Filtro combinado
plantas químicas 3 4 1 KVF Filtro de carbón activado
cado. Por lo tanto, el punto decisivo más que este filtro de polvo como com- 0,003 mg/m³, muy por debajo del valor T Secador refrigerativo
KOX +
al elegir el sistema no es otro que la ponente de tratamiento. exigido por la norma ISO para la clase Industria farmacéutica
DHS KOX KVF THNF Prefiltro de alta contaminación
1 4 1 KLS Separador centrífugo
economía. de calidad 1 (respecto al aceite resi- DLB
libre de aceite si su contenido residual nidas en el aire comprimido. también capítulo 3, pág. 9) y distintas Aire de producción en general,
DHS 1 ≤ 20.000 ≤ 400 ≤ 10
chorro de arena con 4 4 3 2 ≤ 400.000 ≤ 6.000 ≤ 100
(incluyendo el vapor de aceite) es infe- combinaciones de filtros. Gracias a este exigencias de calidad
KCF
3 no definido ≤ 90.000 ≤ 1.000
rior a 0,01 mg/m³. Estamos hablando de 3. Sin tratamiento es imposible tratamiento, es posible producir un aire Chorro de granalla
KPF 4 no definido no definido ≤ 10.000
4 7 3 5 no definido no definido ≤ 100.000
cuatro centésimas partes del contenido definir la calidad del aire comprimido comprimido seco, libre de partículas e
Clase Concentración de partículas Cp en mg/m3 (mg/35.31 cf)
normal en el aire de la atmósfera. Esta A pesar de que con este sistema se incluso técnicamente libre de aceite o Chorro de granalla sin
KFS
puede medir. ¿Y qué decir de la calidad pureza, tampoco se puede prescindir clases de calidad de aire comprimido Aire de transporte para
compresores de tornillo KAESER X Cp > 10
sistemas de aguas residuales 6 7-X 4
del aire de aspiración? del tratamiento en este caso. En las (figura 1). * Los secadores refrigerativos
Dual Control y Demand Manager
Agua
condiciones habituales de aspiración, Sin exigencias de calidad
otros compresores pueden llevar opcionalmente
microfiltros KOR. Clase Punto de rocío de presión
X X X
Naturalmente, dependerá de las con- es imposible lograr un aire compri-
Por ejemplo, como aire estéril
diciones ambientales. El nivel de mido que responda a las exigencias 0
y para salas blancas; consulte a KAESER
hidrocarburos puede alcanzar entre 4 de calidad que define la norma ISO Para redes sin protección anticongelante:
Instalación para demanda de aire
1 ≤ – 70 °C(-94 °F)
Tratamiento de aire comprimido con secador desecante (punto de rocío -70 °C (-94 °F) 2 ≤ – 40 °C(-40 °F)
altamente fluctuante
y 14 mg/m³ en zonas normales, debido 8573-1 para la calificación de aire "libre 3 ≤ – 20 °C(-4 °F)
simplemente a las emisiones de la de aceite" simplemente con la compre- Polvo Agua Aceite
DHS KOX
4 ≤ + 3 °C(+38 °F)
Aire estéril y técnica de salas 5 ≤ + 7 °C(+45 °F)
industria y del tráfico. En zonas indus- sión libre de aceite o con aceite debido blancas, industrias láctea, 1 1-3 1 6 ≤ + 10 °C(+50 °F)
farmacéutica y cervecera
triales, donde se utiliza aceite como a todas las impurezas que suelen Filtración Clase Remanente de agua líquida CW en
DHS KOR KPF KAT DLB g/m³ (g/35.31cf) *
Fabricación de chips, industria opcional KAD** KOR KLS
medio de lubricación, de enfriamiento encontrarse en el aire. óptica y producción de alimentos 2 1-3 1 7 CW ≤ 0,5
y de procesos, el contenido de aceite La economía en la producción del aire 8 0,5 < CW ≤ 5
DHS 9 5 < CW ≤ 10
mineral puede superar los 10 mg/m³. comprimido depende de los campos de Aspersión de pintura X CW > 10
3 1-3 1 DLB
También se pueden encontrar otros presión y de caudal, y éstos dependen
Aceite
elementos contaminantes, como hidro- a su vez del tipo de compresor uti- Aire de proceso,
DHS KOX
Remanente de aceite total
industria farmacéutica 1 1-3 1 KAD** KOR ECD Compresor THNF Clase
(líquido, aerosol + gas) [mg/m³(mg/35.31cf)]*
carburos, dióxido de azufre, hollín, lizado. La base de todo tratamiento
Por ejemplo, como aire estéril
metales y polvo. debe ser un secado suficiente del aire Laboratorios fotográficos
DHS
KVF KPF 0
y para salas blancas; consulte a KAESER
6 7
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Capítulo 3
Cuando el aire se enfría, como a descender de 80 a 30 °C aproxima- presora y en el pos enfriador de un absoluta de 6 g por metro cúbico
Consumo energético en el transcurso de un día, representado esquemáticamente
sucede después de la compresión, damente. A esa temperatura, un metro compresor. de servicio. Si liberamos uno de los
el vapor de agua se condensa. cúbico de aire no puede retener más metros cúbicos de servicio del ejemplo, 100 % – 43 –
Potencial adicional de ahorro energético
temperatura ambiente
Esta es la razón por la cual un com- de 30 g de agua, por lo que los 70 g 4. Algunos conceptos básicos comprimidos a 145 psi, hasta alcanzar
Dimensionado para
(con un dimensionado adecuado a tempe- 40°C –
a +20 °C de temperatura ambiente, separarse. En una jornada de trabajo a) Humedad absoluta multiplicará por diez. Los 6 g de vapor 80 % – 30°C –
un 70 % de humedad relativa y 14,5 de 8 horas se pueden formar cerca de Entendemos por humedad absoluta la de agua no varían, pero se reparten en 25°C –
70 % –
psig) "produce" en cada turno de 35 litros de condensado. Otros 6 litros cantidad de vapor de agua contenida ese volumen mayor. Cada metro cúbico
Potencial de ahorro energético El potencial de ahorro energético
ocho horas unos 30 litros de agua. diarios se separan en el secador refri- en el aire expresada en g/m³. relajado contendría, por tanto, 0,6 g de 60 % – de SECOTEC:
Este condensado se debe eliminar gerativo conectado a continuación. En agua. Esta humedad se correspon- Turno de mañana Por debajo de la línea azul:
50 % –
del sistema para evitar daños. El estos secadores, el aire comprimido se b) Humedad relativa (Hrel) dería con un punto de rocío atmosférico Consumo de aire comprimido
secado económico y ecológico del enfría primero a +3 °C, y luego se reca- La humedad relativa indica el grado de de –24°C. 40 % – Por encima de la línea azul:
aire comprimido es una parte esen- lienta hasta la temperatura ambiente. saturación del aire, es decir, la relación Potencial de ahorro energético
Turno de tarde
cial de su tratamiento. Esto significa un déficit de humedad de entre su contenido real de agua y el 5. ¿Secado económico y ecológico 30 % –
un 20 % aprox. y, en consecuencia, un punto de saturación real (100 % Hrel). del aire comprimido con secador 20 % –
aire comprimido de mejor calidad, más Esta humedad depende de la tempera- refrigerativo o de adsorción?
Pausa de mediodía
1. Un ejemplo práctico seco (figura 1). tura de cada momento: El aire caliente Las nuevas regulaciones sobre 10 % –
Si un compresor de tornillo enfriado puede contener una cantidad de vapor agentes refrigerantes no convierten Consumo de aire comprimido Turno de noche
0%–
por aceite aspira 10 m³ de aire directa- 2. La humedad del aire de agua mayor que el aire frío. los secadores de adsorción en una hora 6 - 14 14 - 22 22 - 6
mente de la atmósfera a 20 °C y con El aire que nos rodea siempre con- alternativa real frente a los secadores
una humedad relativa del 60 %, ese tiene una cantidad mayor o menor c) Punto de rocío atmosférico refrigerativos, ni desde el punto de vista
aire contendrá aprox. 100 g de vapor de humedad, es decir, de agua. Esta El punto de rocío atmosférico es la económico ni desde el ecológico. Los Figura 3: Potenciales de ahorro de energía de secadores refrigerativos con regulación por parada dife-
de agua. Si el aire se comprime con humedad depende de la temperatura temperatura a la cual el aire alcanza secadores refrigerativos solamente rida
una relación 1:10 a una presión abso- de cada momento. Por ejemplo, un aire el grado de saturación del 100 % (Hrel) consumen un 3 % de la energía que
luta de 145 psi, obtendremos 1 metro saturado de vapor de agua al 100 % a presión atmosférica (condiciones necesita el compresor para producir con puntos de rocío de hasta -20, -40 anualmente, ahorrar hasta un 50 % de
cúbico de servicio. Pero si la tempera- a una temperatura de +25 °C puede ambientales). el aire comprimido, mientras que los o -70 °C (figura 2). Con frecuencia, energía.
tura alcanza los 80 °C después de la contener casi 23 g de agua por metro secadores de adsorción consumen los sistemas de aire comprimido sufren El uso de una técnica de alta eficiencia
compresión, el contenido de agua del cúbico. d) Punto de rocío de presión fuertes oscilaciones de demanda a lo energética es importante sobre todo
aire podrá llegar a los 290 g por metro Por punto de rocío de presión enten- Punto de Potencia largo del día. A lo largo del año tam- para alcanzar puntos de rocío por
Procedimiento rocío específica típica
cúbico. Como tan sólo hay aprox. 100 g, 3. Formación de condensado demos la temperatura a la que el de secado consumida bién se producen variaciones, que van debajo de cero grados centígrados,
el aire tendrá una humedad relativa del El condensado se forma cuando se aire comprimido alcanza su punto de °C kW / cfm**) acompañadas, además, de grandes ya que los secadores de adsorción,
35 % más o menos, o sea, que estará reducen el volumen del aire y su tem- saturación (100 % Hrel) a su presión cambios de temperatura. Por eso, usados para ello, suelen consumir
Secador refrigerativo +3 0,1
bastante seco, por lo que no podrá for- peratura al mismo tiempo, ya que estos absoluta. Refiriéndonos al ejemplo los secadores de aire comprimido se mucha energía.
marse condensado. dos fenómenos reducen la capacidad descrito arriba: El aire, a una presión deben dimensionar contando con las El sistema HYBRITEC combina eficien-
+ 3 / – 40 *) 0,2
En el pos enfriador del compresor la de saturación del aire. Justamente eso de 145 psi, tendrá a un punto de rocío HYBRITEC peores condiciones imaginables: la temente dos procedimientos de secado
– 40 0,3
temperatura del aire comprimido vuelve es lo que sucede en la unidad com- de presión de +3 °C una humedad Secador de adsorción presión más baja, el consumo máximo para reducir notablemente el consumo
regenerado en – 40 0,5 – 0,6 de aire comprimido, así como las tem- de energía: Está conformado por un
caliente
peraturas más altas ambientales y de secador refrigerativo y un secador de
Secador refrigerativo Secador de adsorción – 20 entrada del aire comprimido . adsorción. El aire comprimido pasa
1,4 – 1,6
regenerado en frío – 70
primero por el secador refrigerativo,
Figura 2: Según el nivel de pureza requerido se Antes, los secadores funcionaban con- del que sale con un punto de rocío
aplican diferentes procedimientos de secado tinuamente, pero esto suponía un gran de +3°C. Tras este secado previo, el
despilfarro de energía, sobre todo en secador de adsorción lo deja con un
entre un 10 y un 25 % o incluso más. las fases de carga parcial. Los seca- punto de rocío -40 °C, para lo cual con-
Por eso, será preferible optar por un dores de aire comprimido modernos sume mucho menos energía.
secador refrigerativo siempre que sea con control cíclico o parada diferida,
48 l 35 l 6l posible.
El uso de secadores de adsorción solo
adaptan su consumo a las variaciones
de la demanda, manteniendo constante
es recomendable si se requiere aire la buena calidad del aire comprimido
Figura 1: En la producción, almacenaje y tratamiento del aire comprimido se forma condensado (datos referidos a 353 cfm, 145 psig, 8 h, 60% Hrel y 20 °C) comprimido extraordinariamente seco, (figura 3). De esta forma es posible,
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Capítulo 4
1. Evacuación de condensados Figura 1: En todos los sistemas de aire comprimido se forma condensado en puntos concretos Figura 3: Trampa de condensado con purgador en la parte húmeda de un sistema de aire comprimido Figura 4: Drenaje con flotador para el
En todos los sistemas de aire compri- condensado del aire comprimido
mido se forma condensado en puntos medios. Depósito de almacenamiento separar de la corriente el condensado miento del aire, que hace que el vapor el aire comprimido, que provocaban
concretos y con diferentes sustancias de aire comprimido: con la misma efectividad que los tan- de agua se condense y se precipite. daños con frecuencia y hacían preciso
contaminantes (figura 1). Por esta Aparte de su función principal como ques de almacenamiento (figura 1). un mantenimiento intensivo.
razón, es imprescindible contar con un depósito de aire comprimido, el tanque Secador desecante o de adsorción:
sistema confiable de evacuación del también ayuda a separar el condensado b) Secador de aire comprimido Gracias al notable enfriamiento que b) Válvula solenoide
condensado. Su buen o mal funciona- por medio de la fuerza de gravedad Aparte de los puntos de acumulación experimenta el aire comprimido en la Las válvulas solenoides con tempori-
miento tendrá una repercusión notable (figura 1). Con las dimensiones y evacuación de condensado ya nom- red, es mucho el condensado que se zador son sistemas más seguros que
en la calidad del aire comprimido, en la correctas (caudal del compresor/min : brados, existen otros en el campo del separa de primer plano en el pre filtro los drenajes con flotador, pero deben
seguridad operativa y en la rentabilidad 3 = tamaño del tanque en m³), será tan secado. del secador de adsorción. Luego, en limpiarse con frecuencia. Además, si
del sistema de aire comprimido. eficaz como el separador centrífugo. el interior del secador de adsorción, el los tiempos de apertura de la válvula
A diferencia del separador centrífugo, Secador refrigerativo: agua solo se encuentra en forma de están mal ajustados, se producirán pér-
a) Puntos de colección y evacuación puede instalarse en la línea principal Es posible separar condensado en el vapor debido a las condiciones de pre- didas de presión, lo cual significará un
Se empieza a colectar y evacuar de aire comprimido, siempre que su secador refrigerativo gracias al enfria- sión parcial. mayor consumo energético.
mediante elementos mecánicos insta- entrada de aire se encuentre en la parte
lados en el sistema de aire comprimido. inferior y la salida en la parte superior. c) Evacuación descentralizada c) Drenajes de condensados Figura 5: Drenaje de condensado con regulación
Gracias a estos elementos se elimina Además, el depósito enfría el aire com- Si el sistema no cuenta con un secado controlados según el nivel electrónica según el nivel (modelo ECO-DRAIN)
de plano un 70-80 % del condensado primido gracias a su gran superficie de centralizado del aire, el condensado se En la actualidad se utilizan principal-
total, siempre que los compresores derivación térmica, lo cual favorece la precipitará en grandes cantidades en mente drenajes con control inteligente separador y el drenaje de condensado
cuenten con un buen sistema de enfria- separación del condensado. los separadores instalados poco antes del nivel (figura 5). Un drenaje elec- (figuras 2 y 3).
miento final. de los puntos de consumo, que exigen trónico sustituye el flotador, que tantos Esta válvula permitirá cerrar el paso
"Trampas" de agua en la línea de aire un gran servicio de mantenimiento. daños sufría: Y con esto se evitan del condensado, cuando haya que rea-
Separador centrífugo: comprimido: muchos deterioros por suciedad o por lizar servicios de mantenimiento en el
Se trata de un separador mecánico que Para evitar un flujo incontrolado del 2. Sistemas de evacuación desgaste mecánico. drenaje, sin impedir que la estación de
elimina el condensado de la corriente condensado en la red, será conve- Actualmente se utilizan básicamente También se evitan las pérdidas de pre- aire comprimido siga funcionando con
de aire sirviéndose de la fuerza cen- niente que todos los puntos de entrada tres sistemas: sión típicas del sistema con flotador, normalidad.
trífuga (figura 2). Para garantizar un y salida del sector húmedo se conecten gracias a un cálculo y un ajuste exacto
funcionamiento óptimo, convendrá que desde arriba o lateralmente. a) Drenajes por flotador de los tiempos de apertura de las vál-
cada compresor tenga su propio sepa- Los drenajes con flotador, son quizás vulas. La auto supervisión automática y
rador centrífugo. Las salidas controladas de condensado los más veteranos en materia de purga la posibilidad de transmitir señales, son
hacia abajo, las llamadas "trampas" de y, se crearon para sustituir el drenaje otras dos ventajas de este sistema.
Enfriador intermedio: agua, permiten evacuar el condensado manual, poco económico y seguro.
En los compresores de dos etapas de la red principal. A una velocidad Pero este sistema (figura 4) pronto d) Instalación correcta
también se recoge condensado en los de flujo de 2 a 3 m/s y con el diseño Figura 2: Separador centrífugo con drenaje de empezó a mostrar puntos débiles Debe instalarse siempre una línea
separadores de los enfriadores inter- correcto, las trampas de agua pueden condensado debido a las impurezas contenidas en corta con válvula de bola entre el
10 11
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Capítulo 5
El condensado que se forma durante densado presenta un pH de entre 6 y 3. Eliminación por terceros
la producción de aire comprimido 9, de manera que puede considerarse Naturalmente, también es posible Cámara de descompresión
es mucho más que vapor de agua neutro. Las impurezas del ambiente se colectar todo el condensado y entre-
Tanque de
condensado. Los compresores depositan en una capa de aceite que garlo a una empresa especializada pre separación
funcionan como una aspiradora flota sobre el agua y es fácil de separar. en su tratamiento. Pero esto puede
gigante: Con el aire atmosférico suponer unos costos de entre 40 y 150 Colector extraíble
aspiran también impurezas, que b) Emulsión USD/m³, dependiendo del tipo de con- Recipiente colector de aceite
pasan a formar parte del conden- Una señal que nos indica ópticamente densado. Considerando las grandes
sado de manera concentrada. la presencia de una emulsión, es un cantidades de condensado que suelen Pre filtro
líquido lechoso que no llega a sepa- producirse, la mayoría de las veces Cartucho del filtro principal
rarse en capas diferentes ni siquiera será conveniente decidirse por el tra-
1. ¿Por qué es necesario tratar el transcurridos algunos días. Este tipo tamiento en instalaciones propias. Esto Salida de agua
condensado? de condensado se da con frecuencia brinda la ventaja de que solamente Salida de agua
Los usuarios cuyo condensado llegue en los compresores de pistón, de tor- queda un 0,25 % del volumen original para el test de turbidez
a la alcantarilla sin ser tratado, se nillo y multicelulares que funcionan con para su eliminación, que habrá de rea-
arriesgan a pagar multas elevadas, ya aceites convencionales. Y también en lizarse respetando las normas medio
que, el condensado resultante de com- estos casos se pueden encontrar sus- ambientales.
primir aire es una mezcla nociva para el tancias dañinas en el aceite. Figura 2: Sistema de separación de condensado de aire comprimido por gravedad
ambiente. El condensado puede con- Al tratarse de mezclas estables, en el 4. Procedimientos de tratamiento (esquema de operación )
tener, además de partículas de polvo, caso de las emulsiones no se pueden a) Para dispersiones
dióxido de azufre, cobre, plomo, hierro separar aceite y agua, ni las impurezas Para el tratamiento de este tipo de con- usado. El agua que permanece en el funciona con un agente separador pul-
y otras sustancias debido a la contami- aspiradas, como el polvo o los metales densado bastará en la mayoría de los depósito se filtra a continuación en dos verizado. Este material encapsula las
nación del aire que aspira el compresor. pesados, por medio de la gravedad. Si casos con un aparato de tres cámaras, fases y se puede eliminar por la alcan- partículas de aceite, formando así una
En Alemania, la Ley sobre el Régimen los aceites que las forman contienen formado por dos cámaras de pre tarilla. Realizando esta separación con especie de copos. Usando filtros con
Hidráulico es determinante para la eli- éster, el condensado será además separación y un filtro de carbón activo ayuda de la fuerza de la gravedad, el la porosidad correcta será posible eli-
minación del condensado. Esta ley agresivo y habrá que neutralizarlo. El (figura 2). La separación en sí, se pro- usuario ahorra un 95 % de los costos minar dichos copos. El agua sobrante
prescribe que las aguas que contengan tratamiento de este tipo de conden- duce gracias a la fuerza de la gravedad. que tendría que pagar al entregar el se puede eliminar por la alcantarilla sin
contaminantes, deberán tratarse de sados solamente se puede realizar con La capa de aceite que flota encima del condensado a una empresa externa problema.
acuerdo a "las reglas técnicas recono- un separador de emulsiones. agua en el tanque separador, se dirige especializada.
cidas". Esto afecta a cualquier tipo de a un receptáculo y se trata como aceite Estos equipos están disponibles
condensado, también al que producen actualmente para compresores de
los compresores libres de aceite. hasta 3708 cfm. Naturalmente, si se
Existen límites legales para todas las necesita tratar un mayor volumen de
sustancias dañinas y sus valores pH. condensado, se pueden conectar
En Alemania varían según el estado varias equipos en paralelo.
federal y la rama de la industria de la
que se trate. En el caso de los hidro- b) Para emulsiones
carburos, por ejemplo, el valor límite es Para tratar emulsiones estables se
de 20 mg/l; el pH admisible del conden- utilizan, principalmente, dos tipos de
sado oscila entre 6 y 9. equipos:
Los sistemas de membranas funcionan
2. Naturaleza del condensado según el principio de la ultrafiltración
(figura 1) con el procedimiento de corrientes
a) Dispersión cruzadas. El condensado pre filtrado
El condensado del aire comprimido atraviesa las membranas.
puede ser de diversas naturalezas. Las
dispersiones se forman por lo general Una parte del líquido las atraviesa y
en compresores de tornillo enfriados sale del equipo, con las características
por aceites sintéticos como el "Sigma Figura 1: Todos los compresores aspiran vapor de agua e impurezas junto con el aire atmosférico. El necesarias, para ser eliminado por la
Fluid S460". Normalmente, este con- condensado que se va formando (figura 1,1) debe limpiarse de aceite y otras sustancias contaminantes alcantarilla. El segundo tipo de equipos
antes de ser eliminado, como líquido de desecho, por la alcantarilla (figuras 1, 3).
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Capítulo 6
El ajuste correcto del caudal de embargo, no son conscientes de ello cronos de corriente trifásica. La de 125 HP. Además, el convertidor pro-
los compresores, de acuerdo a las porque sus compresores disponen de frecuencia de conmutación de estos duce ciertas pérdidas, sumadas a las
Presión
Temperatura del motor
oscilaciones del consumo de aire un contador de horas de servicio, pero motores desciende conforme aumenta que puede provocar una razón de ren-
comprimido, es lo único con lo que carecen de un contador de horas de su potencia. Por lo general, con estos dimiento no lineal de los compresores.
se evitan las fases de carga parcial servicio en plena carga. La solución es motores no es suficiente conectar y Los compresores controlados por con- Pmáx
que tanta energía consumen y, por un sistema de control adaptado a las desconectar los compresores con dife- vertidor de frecuencia deben funcionar Pmín
Presión
energéticos para la planta de aire. para obtener el máximo rendimiento del
compresor.
Pmáx Los sistemas modernos de regulación, Pmáx
Pmín optimizados informáticamente, como el 2. Clasificación del consumo de aire Pmín
Quadro; con selección automática de comprimido
Rendimiento del motor en %
Figura 1: Regulación plena carga-operación en vacío-parada diferida con fases fijas de operación en de operación en vacío y, lo mejor, pro- a) Consumo de carga base
vacío, conocido como control Dual tegiendo perfectamente el motor. Entendemos por carga base la can- Figura 4: Regulación Vario con fases de operación en vacío variables estimadas
tidad de aire que necesita el sistema de
Los modos de control proporcionales manera constante.
por reducción no son recomendables,
Presión
Presión
ya que un compresor que opere al b) Consumo de carga máxima
50 % de su factor de carga sigue con- La carga máxima es la cantidad de
Pmáx sumiendo el 90 % de la energía que aire comprimido que se necesita en los Pmáx Presión de regulación
Pmín suele consumir al operar al 100 %. momentos de más alto consumo. Es Pmín
Rendimiento del motor en %
14 15
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Capítulo 6
3. Controlador maestro controladores maestros deben tener caudal del equipo que se conectaría a
Los controladores maestros, modernos capacidad para conectar compresores continuación. De otro modo no podrá
con software y navegadores de red, de clases y dimensiones distintas garantizarse una producción econó-
regulan el funcionamiento óptimo de en el momento adecuado, así como mica del aire comprimido.
los compresores de la estación y los para vigilar los equipos en todos los
coordinan para conseguir la mayor efi- puntos que precisen mantenimiento d) Transmisión segura de datos o
Teléfon WWW
ciencia energética. Además, también técnico, igualar las horas de operación Otra condición importante para el buen
registran los datos de rendimiento y de los compresores y registrar daños, funcionamiento de un controlador Tablet
de eficiencia para documentar todo con el fin de minimizar los costos de maestro es la transmisión segura de
el proceso de producción del aire mantenimiento de la estación de aire los datos de servicio. Para ello no bas-
comprimido. comprimido y mejorar su seguridad tará con que se transmitan los datos
operativa. pertinentes a cada uno de los compre- Portátil
a) Repartición de la carga sores, sino que además el controlador
El "splitting"(repartición de la carga) c) Graduación correcta deberá asegurarse de que los equipos
consiste en repartir los compresores de La graduación correcta de los compre- intercambien información entre sí, así
potencias iguales o parecidas o según sores es una condición indispensable como de intercambiar datos entre él y
su tipo de control para adaptarlos a las para que el controlador maestro fun- los equipos. La vía de transmisión de tador
Compu rio
cargas base y máxima de una empresa cione de manera eficaz o, dicho de otro señales se debe supervisar igualmente, e s c ri to KAESER Service Center
de
(figura 6). modo, ahorrando energía. La suma de para que en caso de algún daño, como
los caudales máximos deberá ser mayor por ejemplo la rotura de un cable de
b) Funciones de un controlador que el caudal del siguiente equipo que conexión, se detecte y resuelva de
maestro se conectaría en carga base. Si se uti- inmediato.
La coordinación de la operación de liza un compresor para carga base con Figura 7: Las numerosas posibilidades de conexión de un controlador maestro aumentan el grado de eficiencia de la estación de compresores
todos los compresores de una esta- convertidor de frecuencia, su campo Las vías más comunes de transmisión
ción es, sin duda, una tarea ardua. Los de control deberá ser mayor que el son las siguientes :
1. Contactos libres de potencia
2. Señales análogas 4 – 20 mA
3. Interfaces electrónicas, por ejemplo
Repartición de la RS 232, RS 485, Profibus DP o
carga acorde a las
565 cfm + ~ 40% Ethernet.
565 cfm standby La más moderna es la técnica de
necesidades
transmisión Profibus. Gracias a ella
1. Turno: 530 cfm es posible transmitir grandes canti-
dades de datos en poco tiempo y a
2. Turno: 318 cfm
2 x 283 cfm + grandes distancias. Combinándola con
3. Turno: 141 cfm 283 cfm standby ~ 60% Ethernet y con la técnica telefónica más
moderna se puede conectar a sistemas
informáticos y de vigilancia estándar.
Por todo ello, resulta posible instalar el
2 x 159 cfm + 283 cfm + 201 cfm + ~ 95% sistema de mando en un lugar apartado
de la misma estación de compresores
201 cfm standby
(figura 7).
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Capítulo 7
Las estaciones de aire comprimido disminuyendo la presión cuando la 1, columna 2) ofrece la posibilidad de tema de aire comprimido, que supone p/bar
se componen por lo general de demanda de aire suba y se conecten coordinar el funcionamiento de varios un gran ahorro de energía y costos.
varios compresores iguales o de varios compresores al mismo tiempo compresores, dentro de una gama Evolución de la presión Vector de media
tamaños diferentes. Para controlar (figura 1, columna 1). específica de presión. De este modo 3. Control de la presión requerida pmáx
todos estos equipos es preciso se puede reducir la gama de presión El modo de control de la presión 7,7
contar con un controlador maestro: El resultado no es el idóneo, ya que si dentro de la cual ha de controlarse la requerida (figura 1, columna 4) es
7,5
El objetivo es adaptar la producción el consumo de aire es bajo, la presión estación completa. actualmente el mejor desde el punto de
de aire comprimido a las necesi- será la máxima, lo cual hace aumentar vista operativo. Con esta modalidad, ya
dades del cliente, logrando al mismo el consumo y las pérdidas por fugas; 2. a) Control sencillo por banda de no se ajusta el límite mínimo ni máximo
tiempo la máxima eficiencia energé- por el contrario, si el consumo es alto, presión de presión, sino la presión de servicio
tica posible. la presión del sistema bajará y se redu- Sin embargo, las versiones de con- mínima posible, que deberá mante- 7,0
pmín
cirán las reservas. trol sencillo por banda de presión no nerse siempre en el punto de medición tt t t
Dependiendo de si se usan presos- pueden coordinar el funcionamiento de del sensor de presión (figura 3). El sis- t/s
La mayoría de los sistemas que se tatos de membrana, manómetros de compresores de distintos tamaños; por tema de control calcula la selección y
denominan "controladores para com- contacto o sensores electrónicos para tanto no cumplen los requisitos para la forma de conmutación óptima de los Figura 2: Se ajusta la presión óptima teniendo en cuenta todas las posibles pérdidas de regulación
presores" no son más que reguladores, medir la presión, la diferencia de con- cubrir las cargas máximas de redes compresores teniendo en cuenta todas
los que se pueden clasificar básica- mutación del sistema de control será de aire comprimido con demandas las pérdidas posibles debidas a subidas
mente en cuatro grupos: muy grande debido a la asignación muy fluctuantes. Por eso, este proce- de presión, fases de arranque, reacción
p
específica de los compresores a un dimiento debe complementarse con un y operación en vacío, así como por
1. Control en cascada campo de presión concreto. Cuantos sistema orientado a regular los com- los equipos con velocidad variable. El
pO2
Este es el modo clásico de comunicar más compresores haya en servicio, presores adecuados en los momentos conocimiento de los tiempos de reac-
pO1
compresores entre sí para su control. más grandes serán los campos de pre- de caída y de subida de la presión para ción permite al sistema evitar que se
Con este sistema se asigna a cada sión totales. La consecuencia es un cubrir la demanda durante la carga caiga por debajo de la presión reque- WP
compresor un punto inferior y supe- control ineficaz, con presiones exce- máxima. Sin embargo, este enfoque rida mínima posible (figura 4). pu1 x
rior de conmutación. Si son varios sivas, fugas y pérdidas de energía. de regulación si tiene una ampliación Este novedoso sistema de control pu2 x
los compresores que hay que coor- Las regulaciones en cascada deberán relativamente importante de la banda adaptable 3Dadvance utilizado en
pmín
dinar, el resultado será un sistema en sustituirse por otros sistemas de control de presión (figura 2). Además, al igual el controlador maestro SIGMA AIR
forma de escalera o de cascada. Si la cuando la estación tenga más de dos que el control en cascada, no tiene en MANAGER 4.0 (SAM 4.0) permite p
Alarma
demanda de aire es baja, se conectará compresores. cuenta las reacciones de los compre- reducir el consumo de energía con
solamente un compresor, y la presión sores ni de la red de aire comprimido, respecto al control por banda de pre- t
oscilará entre la presión mínima (pmín) 2. Control por banda de presión produciéndose una caída por debajo sión orientada a la presión nominal.
y máxima (pmáx) de dicho compresor, El control por banda de presión (figura del punto de presión mínimo posible. Además impide que descienda por Figura 3: Con el control de la presión requerida, ya no se ajusta límite mínimo ni máximo de presión
Por eso, es necesario mantener una debajo del nivel de presión prescrito. Lo
p/bar 1 2 3 4 distancia de seguridad entre la presión más sorprendente es la facilidad con la
mínima exigida y la presión mínima de que el usuario puede regular la presión
conmutación del sistema de control. requerida.
7,5
p
K4
Flexibilidad de la presión
7
WP (figura 1, columna 3) representó un pu1
gran avance. Su objetivo es mantener pu2
x
una presión nominal reconfigurada,
pmin
p Demanda
ajustando compresores de diferentes
p Alarma
6,5
Regulación por banda de
tamaños según el consumo de aire p
Cascada SAM con presión nominal SAM con presión requerida Alarma
presión sin presión nominal comprimido. La ventaja fundamental de
ació
n Pérd t
t este modo de control opcional radica en on mut idas
de r
de c egula
la posibilidad de reducir notablemente das
P érdi ción
Figura 1: Distintas variantes del modo de control de las estaciones de compresores la presión de servicio promedio del sis- Figura 4: El sistema impide que se descienda por debajo de la presión requerida mínima
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Capítulo 8
Capítulo 9
El aire comprimido solo saldrá ren- Los secadores refrigerativos son ade- pequeñas y medianas suele ser reco- c) ¿Cuál es el material más indicado
table si la producción, el tratamiento cuados para secar el aire comprimido mendable una estación central, ya que para las tuberías?
y la distribución están perfecta- en un 80 % de los casos. Con ellos en ellas no se dan los problemas que Es difícil dar consejos sobre el material
mente ajustados entre sí. Para ello se evitan las pérdidas de presión pro- suelen darse en las grandes redes de del cual han de ser las tuberías. En los
es necesario una planificación e ins- vocadas por la instalación de filtros en aire comprimido, tales como: un gasto compresores deberán usarse siempre
talación correcta de la estación de la red y se consume, solamente, un mayor de instalación, peligro de con- tuberías de metal para soportar las
compresores, así como el dimensio- 3 % de la energía que el compresor gelación en invierno de tuberías sin altas temperaturas. Ni siquiera el
nado justo y el buen diseño de la red usaría para compensar las pérdidas el aislamiento suficiente y de caídas precio de compra puede erigirse como
de aire comprimido. de presión causadas por dichos fil- de presión por la gran longitud de las argumento único: Las tuberías galva-
tros. Además, se ahorra en costos de conducciones. nizadas, las de cobre y las de plástico
mantenimiento y reparación de las con- tienen precios similares si se suman
1. Producción económica del aire ducciones y herramientas neumáticas, a) Dimensionado correcto de la red los materiales y la instalación. El precio
comprimido una suma hasta 9 veces superior a la Al dimensionar una red de tuberías, de las tuberías de acero inoxidable
Teniendo en cuenta todos los gastos de que se gasta en los medios necesarios siempre se deberán realizar los cál- es aproximadamente un 20 % supe-
energía, refrigerantes, mantenimiento para el enfriamiento. culos pertinentes. La base para dichos rior. Sin embargo, existen métodos de
y la depreciación del compresor, un cálculos ha de ser una reducción de mecanización muy eficaces que han
metro cúbico de aire puede costar entre b) Unidades combinadas para presión de 14,5 psi entre el compresor y conseguido rebajar los precios. Muchos
0,5 y 2,5 céntimos de dólar, depen- ahorrar espacio los consumidores, incluida la diferencia fabricantes ofrecen tablas en las que se
diendo del modelo, la carga y el estado Para empresas pequeñas y para la de conmutación del compresor y del detallan las condiciones óptimas para
de mantenimiento del compresor. Por producción descentralizada de aire tratamiento estándar del aire (secado). Figura 2: Partes principales de un sistema de distribución de aire comprimido: tubería principal (1), cada material. Por lo tanto, conviene
esta razón, muchas empresas dan comprimido existen combinaciones de Debe contarse con las siguientes pér- tubería de distribución (2), tubería de conexión (3), secador (4), unidad/manguera de tratamiento (5) estudiar dichas tablas antes de tomar
gran importancia a una producción compresor de tornillo, secador refrige- didas de presión (figura 2): cualquier decisión y tener en cuenta la
económica del aire comprimido. Y este rativo y depósito de aire comprimido diámetro se puede determinar fácil- b) Ahorro energético gracias a la carga que habrán de soportar durante
es justamente el motivo por el cual los (figura 1). Conducción principal 0,435 psi mente, basándose en los diagramas disposición de las tuberías el servicio futuro las tuberías, para
compresores de tornillo enfriados por Conducción de distribución 0,435 psi habituales de diseño (figura 3) o en Para ahorrar energía, instalaremos hacerse una idea de las necesidades.
aceite tienen éxito: con estas máquinas 3. Planificación e instalación de una Conducción de conexión 0,58 psi diagramas de diseño (anexo 1, pág. tuberías lo más rectas posible. Por Esa será la única manera de realizar la
puede ahorrarse hasta un 20 % de los red de aire comprimido nueva Secador 2,9 psi 54). ejemplo, podemos evitar los codos para elección correcta.
costos que generaba antes la produc- Primero habrá que decidir si se desea Unidad de mantenimiento esquivar pilares o columnas haciendo
ción de aire comprimido. una producción de aire comprimido cen- y manguera 7,25 psi Con ayuda del software Toolbox pasar la tubería en línea recta al lado d) Importante: elegir la técnica
tral o descentralizada. Para empresas Total máx. 11,6 psi KAESER (www.kaeser.de/online-ser- de dichos obstáculos. Las esquinas correcta para la conexión de las
2. El tratamiento del aire comprimido vices/ toolbox) es posible realizar el de 90° provocan grandes pérdidas de tuberías
influye en la red de aire Esta lista demuestra lo importante que diseño. presión, por lo que será recomendable Los tramos de tubería deben soldarse
Sin embargo, al tratamiento del aire se es calcular las pérdidas en cada uno sustituirlas con arcos de un ángulo más o pegarse o bien atornillarse y pegarse
le suele dar una importancia menor. de los tramos. A estos efectos deben Fórmula de aproximación: amplio. En lugar de los grifos de cierre entre sí. Aunque esto dificulte su sepa-
Este hecho es lamentable, ya que los tenerse en cuenta igualmente ciertos habituales, será conveniente instalar ración posterior, este tipo de uniones
consumidores de aire comprimido y la componentes y dispositivos de cierre válvulas de bola o válvulas de lengüeta reducirán al mínimo el peligro de fugas.
√
red de distribución provocarían menos de la red. Por lo tanto, no bastará con 5 con apertura total.
costos de mantenimiento si el trata- meter en nuestras fórmulas o tablas di = 1,6 x 103 x V1,85 x L En las zonas húmedas de una esta-
miento del aire fuese correcto. La red de cálculo los metros de conducciones ∆p x ps ción moderna de aire comprimido, las
de tubería que transporta aire sin secar, rectas, sino que habrá que determinar conexiones que partan de la red prin-
debe estar fabricada en materiales más bien la longitud de las mismas cipal deberán derivarse hacia arriba o
resistentes a la corrosión. Recuerde teniendo en cuenta su capacidad de di = diámetro interior de la tubería (m) lateralmente. La conducción principal
que el uso de una red de tubería inade- flujo. Normalmente, al comenzar con ps = presión del sistema (absoluta en Pa) deberá tener una inclinación del 2 por
cuado, puede empeorar la calidad del la planificación no se sabe con exac- L = longitud equivalente (m) mil, y en su punto más bajo deberá
aire comprimido conseguida por el sis- titud cuántos de estos componentes V = flujo volumétrico (m³/s) instalarse un aparato de separación de
tema de tratamiento de aire. formarán parte de la red. Por eso, para ∆p = pérdida de presión (Pa) condensados. En el sector seco, las
hacer una estimación de la longitud de conducciones pueden ser horizontales,
a) Los secadores refrigera- las tuberías para nuestros fines, habrá Figura 3: Fórmula de aproximación para calcular y las derivaciones pueden dirigirse
Figura 1: El moderno equipo compacto diámetros de tuberías
tivos reducen la necesidad de AIRCENTER permite producir, tratar y almacenar que multiplicar la longitud de las con- hacia abajo.
mantenimiento aire comprimido en poco espacio ducciones rectas por el factor 1,6. Su
22 23
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Capítulo 10
Figura 1: Reparación de una tubería de aire comprimido instalando un segundo anillo de distribución Figura 4: Medición de fugas de los consumidores
1. Requisito básico: aire comprimido de aire comprimido + red de tubería
seco
Al planificar una red de aire compri-
mido nueva se pueden evitar muchos
fallos y, con ellos, problemas futuros.
Sin embargo, la corrección de una
red ya existente suele presentar más t1 t2 t3 t4 t5
dificultades. Se tratará de un caso
especialmente complicado, si se con-
tinúa alimentando el sistema con aire
húmedo. Antes de comenzar con la
corrección es imprescindible que exista
una unidad central de secado. T Tiempo (t)
2. ¿Qué hacer en caso de grandes Figura 2: Ampliación de la capacidad de flujo instalando tuberías cruzadas Figura 3: Determinación de fugas por medición de los periodos de conexión del compresor con consu- Figura 5: Medición de las fugas de la red de
caídas de presión en la red? midores desconectados tuberías
Si las caídas de presión siguen siendo llegado a reducir notablemente su tuberías anulares consiste en instalar las herramientas, máquinas y equipos presentan grandes fugas a no ser que
VK x ∑ tx
grandes después de la instalación de sección. tuberías cruzadas (ilustración 2). VL = ––––––––––– neumáticos, y mediremos la suma de se trate, por ejemplo, de una red que en
equipos de tratamiento adecuados, T todas las fugas (figura 4). Después, principio era húmeda con juntas viejas
el origen del problema puede ser los b) Instalación de tuberías 3. Cálculo y eliminación de fugas cerraremos las válvulas de cierre de de cáñamo y que se haya secado por
depósitos de sedimento en el interior suplementarias Las medidas de corrección solamente 3). Usaremos los resultados para cal- las conexiones y mediremos las fugas ser usada posteriormente para trans-
de las tuberías. Una buena solución para tuberías que alcanzarán resultados óptimos si se eli- cular las fugas según la siguiente de la red de tuberías (figura 5). La portar aire seco. Recomendamos usar
Estos depósitos se forman por las hayan perdido buena parte de su sec- minan también las fugas de la red de fórmula: diferencia entre ambas representará la equipos de ultrasonido para localizar
impurezas que arrastra el aire compri- ción por depósitos consiste en instalar aire. Cálculo de Fugas VL: fuga total en consumidores, su grifería las fugas en la red principal de aire.
mido y que van reduciendo la sección tramos de tubería paralelos conectados VL = fugas (cfm) y conexiones. Una vez localizadas y eliminadas las
disponible de la tubería al mínimo. a la primera. Si el estrechamiento de a) Determinación de las pérdidas VK = flujo volumétrico del compresor fugas, y luego de que la sección de la
las tuberías es extremo, es conveniente totales por fugas (cfm) 4. ¿Dónde suelen encontrarse la tubería se haya adaptado de acuerdo al
a) Cambiar o limpiar con aire instalar un anillo completo suplemen- Antes de empezar a buscar los puntos ∑ tx = t1 + t2 + t3 + t4 + t5 mayoría de las fugas? flujo, la red de aire comprimido se con-
comprimido tario (figura 1). no herméticos de las tuberías, habrá Tiempo en que el compresor ha La experiencia demuestra que cerca siderará reparada.
Si los depósitos ya se han endurecido, que determinar el alcance total de las funcionado con carga (min) del 70 % de las fugas se presentan
la mayoría de las veces será necesario Si dimensionamos este segundo anillo pérdidas por fugas. Para ello existe T= tiempo total (min) en los últimos metros de la tubería. Es
cambiar los tramos de tubería afec- correctamente, además del efecto un método relativamente sencillo con decir, en los puntos de toma de la red
tados. Sin embargo, con frecuencia es principal deseado; reducción de las ayuda del compresor: Primero habrá b) Cálculo de las fugas en los de aire. Estos puntos de fuga pueden
suficiente limpiar las tuberías soplando pérdidas de presión, conseguiremos que desconectar todos los consumi- consumidores localizarse exactamente con agua
con aire comprimido y secarlas a con- una mejor distribución del aire com- dores de aire y medir los periodos de Para calcular las fugas en los consu- jabonosa o aerosoles especiales. Por
tinuación, si las impurezas no han primido. Otra posibilidad de corregir conexión del compresor (ilustración midores, primero conectaremos todas lo general, los conductos principales no
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Capítulo 11
Las estaciones de compresores tendrá que estar perfectamente adap- por KESS 4.0 es el análisis de la a) Planificación de una estación de
suelen ser sistemas muy complejos, tado al uso, a su lugar de instalación demanda actual y futura de aire. Este aire comprimido nueva
que solo funcionarán de manera y a las condiciones ambientales. análisis realizado por KAESER, más A la hora de planificar una estación
económica, si esa complejidad se Debe estar formado por compresores, conocido por sus siglas ADA 4.0 (Aná- nueva de aire comprimido, el futuro
tiene en cuenta en los trabajos de equipos de tratamiento y conducciones lisis de la Demanda de Aire 4.0), debe usuario deberá llenar un formulario
planificación, ampliación y moder- de dimensiones correctas, contar con concentrarse, según los casos, en específico (ilustración 2). La informa-
nización. Para este fin, KAESER sistemas de control eficaces, una téc- puntos diferentes: ción conseguida servirá a los expertos
ofrece un servicio global, que nica de ventilación adecuada, un buen de KAESER para calcular la demanda
incluye elementos probados durante sistema de tratamiento de conden- de aire comprimido y determinar el
años, como son los componentes de sados y, a ser posible, un sistema de equipo necesario para cubrirla. El for-
aire comprimido o el asesoramiento recuperación del calor. mulario incluye todos los aspectos
y la asistencia al usuario, así como Esta es precisamente la idea en la que Seguridad local importantes para la producción econó-
las nuevas posibilidades que ofrece se basa el sistema de ahorro energético mica y ecológica de aire comprimido.
actualmente la informática aplicada KAESER, KESS 4.0 (Kaeser Energy
al aire comprimido. Saving System 4.0). El sistema incluye b) Ampliación y modernización
el análisis de la demanda de aire, la Las ampliaciones ofrecen puntos de
planificación (figura 1), la realización referencia para conseguir un diseño
La lista de usuarios de aire comprimido del proyecto, la formación posterior y el adaptado a la demanda, con los que
abarca todas las ramas de la industria. servicio al cliente. ADA 4.0 no se cuenta en un proyecto nuevo.
Esto supone un auténtico reto a la hora KAESER pone a disposición del cliente
de conseguir el uso más eficaz del aire Los puntos más importantes son la los procedimientos y equipos de medi-
Figura 3: Plano de distribución de una empresa con sistema de tuberías de aire comprimido
en cada una de las aplicaciones, con calidad del asesoramiento y la elección ción, con los que se puede calcular la
la técnica de producción y tratamiento correcta de los elementos técnicos, demanda exacta de aire, en diferentes d) Cambio de las condiciones de uso medio muy versátil, serán impres-
correctos. La estación debe ser capaz, ya que el mayor ahorro posible se puntos de la instalación y en momentos del aire comprimido cindibles datos sobre el campo en el
en cada caso, de producir aire compri- encuentra justamente en el consumo distintos. Al hacerlo, será importante no Si las condiciones de servicio sufren que se va a utilizar: el usuario deberá
mido en la cantidad y calidad exactas y energético y en el mantenimiento, y limitarse a registrar solamente valores alguna alteración será imprescindible prestar información de si el aire habrá
a buen precio. no en el precio de adquisición de los KESS 4.0 medios, sino también los máximos y los consultar a un especialista, ya que en de utilizarse como aire de control, para
equipos. mínimos (figura 8, pág. 29). muchas ocasiones se puede alcanzar recubrimiento de superficies, herra-
1. El buen asesoramiento es determi- un gran ahorro eligiendo la técnica de mientas rotatorias, para limpieza, como
nante para la economía del sistema 2. Análisis de la Demanda de Aire c) Control de la eficacia de esta- tratamiento adecuada o ajustando la aire de procesos, etc.
Para responder a todas estas exigen- comprimido ciones ya existentes presión correctamente.
cias, el sistema de aire comprimido El punto de partida del asesoramiento También en el caso de estaciones ya c) Compresores instalados
instaladas se recomienda comprobar 3. Información del usuario Junto a los modelos y tipos de com-
Sistema de vez en cuando, con ayuda de un a) Plano de distribución presores, deberán indicarse sus
de seguridad sistema asistido por computadora, si Para la orientación general es nece- datos técnicos, como son la presión
los compresores soportan la carga sario un plano de distribución de la de servicio, el caudal, la potencia que
correcta, si los sistemas superiores de empresa (figura 3). Debe incluir la red consumen, el tipo de enfriamiento y, en
control siguen estando programados general de distribución de aire compri- caso de que proceda, el modo de apro-
adecuadamente y si las fugas de la mido, las conducciones de enlace y los vechamiento del calor generado.
instalación se encuentran dentro de los puntos de alimentación de la estación
límites de tolerancia. de compresores. Además, deben indi- d) Tratamiento del aire comprimido
CAD ADA 4.0 debe entrar en acción también carse datos sobre el dimensionado de En el caso del tratamiento del aire
cuando quieran sustituirse compre- las tuberías y los materiales, así como es importante nombrar si este pro-
sores viejos por nuevos. De esta forma sobre los puntos de mayor consumo cedimiento tendrá lugar de forma
se pueden corregir las potencias de las y las tomas de aire que exigen con- centralizada o descentralizada y qué
unidades en el caso de que no sean diciones especiales de presión o de clases de calidad se precisan. Natu-
correctas, mejorar el comportamiento calidad. ralmente, vuelven a ser importantes
funcional de los compresores en la también los datos técnicos de los com-
fase de carga parcial y planificar la b) Campos de aplicación del aire ponentes. Un diagrama de flujo puede
integración de un controlador maestro comprimido servir como guía general (figura 4,
Figura 2: Cuestionario "Estación de aire comprimido" para la inclusión de equipos nuevos y viejos Figura 1: Sistema de análisis de la demanda de adecuado. Dado que el aire comprimido es un pág. 28).
(ver también anexo, página 56 y sig.) aire comprimido de KAESER Kompressoren
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Capítulo 11
bar
son los puntos que más influyen en la
economía de la estación de compre-
9
sores, por lo que no podrá faltar una 29,0
28,0
descripción del sistema de control y 27,0
26,0
supervisión. 25,0
24,0
23,0
22,0
4. Entrevista usuario/especialista en 21,0
20,0
aire comprimido 19,0
18,0
Una vez recabados todos los datos Figura 6: Unidad de tratamiento con atenuador de 17,0
presión 16,0
m³/min
anteriores, el especialista en aire com- 15,0
14,0
primido deberá mantener una entrevista 13,0
12,0
con el usuario para que éste le explique 11,0
10,0
primido actual. Entre ellos pueden problemática, es decir, aquella donde convendrá comprobar que se encuen- 3,0
2,0
encontrarse, por ejemplo, un nivel de se puedan dar, por ejemplo, grandes tran en buen estado y que no pierden 1,0
0,0
presión demasiado bajo o demasiado pérdidas de presión o una mala calidad aire. Si dispone de reguladores de pre-
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oscilante, una calidad insuficiente del del aire (ilustración 5). La experiencia sión, deberá comprobarse también su
aire comprimido, mal nivel de carga de demuestra que suele ser en los puntos ajuste (presión de entrada y de salida) Logger1 K2_B95_10 Logger1 K1_B111_10 Logger1 Presión_producción
Logger1 Presión_depósito Logger1 Presión_antes del tratamiento
los compresores o problemas con el de consumo. en condiciones de carga (figura 6). Condensado
sistema de enfriamiento. Igualmente, deberá comprobarse que
a) Mangueras de conexión, regula- los separadores de agua instalados Figura 7: Comprobar si hay humedad en la tube- Figura 8: Esquema de presión y consumo de aire comprimido de una empresa industrial basado en
5. Visita al sistema de aire dores de presión, separadores de delante de los reductores de presión ría de salida mediciones realizadas con ADA 4.0
comprimido agua estén libres de impurezas. Lo mismo
Una visita a las instalaciones suele Suelen ser las mangueras de cone- se hará con las conducciones de salida d) Sistema de tratamiento del aire ción desde el cual se controlarán los datos más modernos. Estos registra-
aclarar muchas dudas. En este caso xión de los consumidores las que bajantes en vertical (figura 7). comprimido compresores. dores graban los datos más relevantes
se recomienda empezar en la zona presentan más fugas. Por esta razón, Los criterios de control más impor- y los transmiten a un PC, el cual con-
b) Dispositivos de cierre tantes en este caso son el punto de f) Determinación de los puntos de feccionará un diagrama detallado de
El estado de las conducciones que rocío conseguido (sequedad del aire) medición consumo. Así es posible reconocer las
salen de la red principal influye tam- y la presión diferencial que se produce Tras la visita de inspección al sistema caídas de presión, las oscilaciones de
bién notablemente en la eficacia del en cada caso. Dependiendo del campo de aire comprimido existente, el espe- consumo, las fases de operación en
sistema. Los dispositivos de cierre de aplicación, será pertinente proceder cialista puede determinar junto con el vacío, los períodos de parada y de ope-
constituyen en este caso un elemento a otros controles de calidad. usuario los puntos de medición de la ración de los compresores así como el
de peso. Convendrá saber si se trata demanda de aire. Como mínimo, habrá reparto de la carga entre las distintas
de válvulas de bola de apertura total, e) Estación de aire comprimido de realizarse una medición de la pre- unidades dependiendo de sus poten-
que facilitan el flujo, válvulas de cierre La estación de compresores propia- sión antes y después del tratamiento cias y del consumo. Para completar
u otro tipo de válvulas de cierre que mente dicha puede presentar también y otra en la salida de la red de aire el cuadro, durante el análisis se lleva
obstaculizan el paso de la corriente de algunas deficiencias. Deberán exami- comprimido. a cabo también una medición de las
aire, como las válvulas de aguja o las narse la colocación de las máquinas, el fugas. Este proceso se describe en
Instalación de
lacado con válvulas angulares. sistema de ventilación, el enfriamiento 6. Medición de la presión y de la el capítulo 10, (pág. 24 y sig.) y exige
robot y el trazado de las tuberías. Por otro demanda de aire (ADA 4.0) para su realización un cierre selectivo
Estación de aire c) Tubería principal lado, habrá que determinar la presión Para medir la presión y la demanda de de distintos sectores de la red durante
comprimido En esta conducción tendrán que bus- diferencial total de conmutación de los aire se analizará el funcionamiento de un fin de semana.
carse las restricciones, responsables compresores, el tamaño del depósito la estación durante un mínimo de 10
Figura 5: Muy reveladora: La visita al sistema de aire comprimido de las caídas de presión. de aire comprimido y el punto de medi- días con ayuda de los registradores de
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Capítulo 12
La optimización de los sistemas el ahorro que se puede conseguir y la de hasta 16 compresores y dentro de KAESER, son de gran ayuda. No sólo
de aire comprimido permitiría aho- amortización de la instalación. un margen de presión de solamente facilitan planos y esquemas TI (tuberías
rrar más de un 30 % de los costos 2,9 psi. Los sistemas de control inteli- e instrumentación), sino que ofrecen
medios de aire comprimido en la 2. Lo mejor es combinar gentes, como el SIGMA AIR MANAGER también diseños por ordenador en 3
industria colombiana. La mayor En la mayoría de los casos, la mejor 4.0, cumplen estas funciones. Estos dimensiones y animaciones. Esto hace
parte de estos costos, de un 70 % a solución consiste en una combinación sistemas de control pueden intercam- posible, por ejemplo, instalar el econó-
un 90 %, es consecuencia directa del de compresores de potencias distintas biar datos con los compresores y otros mico enfriamiento por aire incluso en
consumo de energía. A la vista de la que se armonicen perfectamente entre componentes de la estación, como casos de espacio muy limitado y aho-
evolución de los precios, cada vez sí. Por regla general, se trata de com- drenajes de condensados, secadores, rrar así un 30 % - 40 % de costos con
es más importante para el usuario presores grandes que soportan la etc., por medio de una conexión bus. respecto a un enfriamiento por agua
encontrar la solución de aire com- carga base y que están combinados Además, es posible conectarlos al sis- (figura 2a hasta c).
primido más eficiente desde el punto con máquinas más pequeñas que tema central de mando y transmitirle
de vista del consumo. llevan la carga variable. todos los datos disponibles. 4. Optimización del funcionamiento
El controlador maestro es el respon- y el control
sable de que se reparta equitativamente 3. Optimización constructiva Para asegurar la economía del sumi-
Los cálculos de optimización con KESS el consumo específico de potencia. La planificación y la modernización de nistro de aire comprimido a largo plazo Figura 2a: Planificación optimizada en 3D de una estación de compresores
4.0 permite configurar rápidamente Para tal fin, elegirá automáticamente una estación de compresores deben debe conseguirse una buena relación
distintas variantes de estaciones de la combinación ideal de compresores adaptarse al máximo a las condiciones entre los costos y el rendimiento, en
aire comprimido entre las que elegir la de carga base y carga variable en de espacio. Los sistemas modernos primer lugar, y procurar la transpa-
más adecuada para cada usuario. En cada momento, controlando un grupo de planificación, como los que usa rencia necesaria para un buen control
el caso de planificarse una estación de la estación, en segundo. La base
Comparación del consumo de energía
desde cero, la base para realizar los Martes, 17-05-2011 - Intervalo 00:05:00
para conseguirlo viene dada por el sis-
cálculos es el cuestionario de planifi- Intervalo de cálculo 00:05:00 tema de control interno del compresor,
cación. En el caso de una estación ya SIGMA CONTROL, un PC industrial
existente, el sistema ADA 4.0 (Análisis con cinco modos de control progra-
de la Demanda de Aire 4.0) facilita mados y que permite registrar datos y
un informe sobre su funcionamiento transmitirlos a una red. El SIGMA AIR
característico que sirve de base para el MANAGER 4.0, otro ordenador indus-
mismo cálculo (ver pág. 29, figura 8). trial, cumple sus mismas funciones,
pero a nivel de controlador maestro
1. Cálculo con informática (página 18). Además de regular de
Para optimizar una estación ya exis- manera óptima y vigilar el funcio-
tente, se introducen en el ordenador los namiento de la estación, su función
datos técnicos de los compresores que consiste en registrar todos los datos Figura 2b: Planificación de una estación de compresores
la forman y de las variantes que serían relevantes y transmitirlos a una red
posibles. El sistema KESS 4.0 calcula informática (Ethernet).
en poco tiempo la variante óptima y el La transmisión de datos puede tener
ahorro que se puede alcanzar. Al rea- lugar por un servidor de internet o por el
lizar este cálculo se considera no solo software SIGMA CONTROL CENTER.
el consumo energético puntual con una El Sigma Air Manager 4.0 ofrece una
demanda de aire concreta y unas pér- visión general de todos los compre-
didas determinadas, sino que se facilita sores de la estación y de sus datos más
además una visión exacta del consumo importantes en el ordenador en colabo-
de potencia de la instalación durante ración con el sistema de visualización
todo su tiempo de servicio (figura 1). SIGMA AIR CONTROL. Gracias a este
sistema es posible reconocer de un
De esta manera es posible reconocer vistazo si la estación está funcionando
de antemano y reparar puntos débiles sin problemas, si hay avisos de daño o
en las fases de carga parcial. El resul- Figura 1: Comparación del consumo energético de una estación de compresores ya existente con las mantenimiento, y cuál es la presión de
tado es una clara información sobre posibles variantes en el curso de un día y dependiendo de la demanda de aire servicio. Figura 2c: Esquema T + I de una estación de compresores
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Capítulo 13
Los compresores transforman en adicional controlada por termostato acompañado de una corriente de aire
calor el 100 % de la energía que para los secadores refrigerativos fuerte y ruidosa. Además, perjudicaría
absorben. Un compresor de 25 la ventilación de la sala. El sistema
HP produce durante su funciona- 3. Modos de ventilación de ventilación deberá diseñarse de
miento calor suficiente como para 3.1. Ventilación natural manera que el aumento de temperatura
calentar una casa unifamiliar. Por El aire de enfriamiento es absorbido provocado por el calor que derivan los
esta razón, la ventilación eficaz de y calentado por el compresor, a con- compresores no supere los 7 K ya que
las estaciones de aire comprimido tinuación sube y sale, ayudado por la de lo contrario, podría producirse un
es imprescindible para garantizar su sobrepresión, a través de una abertura cortocircuito térmico y los compresores
buen funcionamiento. de salida localizada en la parte supe- se pararían.
rior (figura 1). Pero este sistema tan Figura 1: Ventilación natural para unidades hasta
sencillo solamente es posible en casos 3.2.2 Ventilación con conducto de 7 HP
El calor derivado por los compre- excepcionales y para compresores de escape
sores es un recurso ideal para ahorrar potencias inferiores a 7 HP. La simple Los compresores de tornillo modernos,
energía. Con la ayuda de los sistemas radiación solar, la presión del viento compactos y totalmente encapsulados,
adecuados, es posible recuperar en sobre la abertura de salida son sufi- ofrecen la posibilidad de aplicar un sis-
forma de calor hasta un 94 % de la cientes para invalidar la posibilidad de tema de enfriamiento ideal con la ayuda
energía absorbida y volver a aprove- una ventilación natural. de un conducto de escape: El com-
charla, lo cual reduce notablemente Ejemplo de una estación con sistema de ventilación y ventilación adicional controlada por termostato presor aspira el aire de enfriamiento
para los secadores refrigerativos
los costos de producción del aire com- 3.2 Ventilación artificial por medio de una abertura y expulsa
primido (ver capítulo 8, pág. 20 y sig.). sores no deberán liberarse sustancias los compresores: el aire de aspiración Este método, practicado con fre- después el aire caliente a través de
Pero además, en las instalaciones peligrosas". Estos son los requisitos y de enfriamiento no puede estar ni cuencia, está basado en una corriente un canal que lo conduce directamente
dotadas de un sistema para la recu- básicos para reducir al mínimo el riesgo demasiado frío (<+3°C) ni demasiado de enfriamiento dirigida artificialmente. al exterior de la sala de compresores Figura 2: Ventilación artificial con ventilador
peración del calor deberá haber un de accidentes. Si el objetivo es conse- caliente (>+40 °C)*. En verano, la cara Un control por termostato impide que (figura 3). La ventaja decisiva de externo: para unidades de 7 a 15 HP
sistema de enfriamiento seguro, con guir un servicio económico, y con poco sur y eventualmente la cara oeste del las temperaturas caigan por debajo de este método radica en que es posible
el cual podremos ahorrar una buena mantenimiento del compresor, será edificio puede verse sometidas a un los +3 °C en los meses más fríos del calentar mucho más la corriente de
cantidad de dinero. Los costos de necesario cumplir otras condiciones. fuerte recalentamiento por efecto de año. Temperaturas demasiado bajas ventilación, hasta unos 20 K aproxi-
enfriamiento por aire pueden resultar la radiación solar directa. Por eso se podrían perjudicar el funcionamiento madamente, con lo cual se reduce la
hasta un 30 % más bajos que los 1.2 La sala de compresores no es recomienda no emplazar las aberturas de los compresores, la evacuación y cantidad de aire de enfriamiento nece-
costos de enfriamiento por agua. Por almacén de equipos obsoletos para la admisión del aire en lugares el tratamiento de los condensados. El saria. Normalmente, los ventiladores
tanto, será preferible un enfriamiento Para empezar, la sala de compresores castigados por el sol. El tamaño de las control por termostato es necesario instalados de serie en los compresores
por aire siempre que exista la posibi- no debe convertirse en un almacén de aberturas dependerá de la potencia porque las salas de compresores con son suficientes para expulsar el aire, es
lidad de elegir. otros equipos: no deberán almacenarse de los compresores y del tipo de ventilación artificial se encuentran a decir, que al contrario de lo que sucede
en ella enseres de otra índole, ni dejar enfriamiento. una cierta presión negativa que difi- con un ventilador externo, en este
1. El entorno de los compresores que se acumulen polvo u otras impu- culta la salida del aire caliente hacia el caso no sería necesario un consumo Figura 3: Ventilación artificial con ventilador
1.1 Un entorno limpio y seco es rezas. El suelo deberá ser resistente a 2. Ventilación de la sala de exterior. Existen dos modalidades de adicional de energía. Ahora bien, esto externo: para unidades desde 15 HP
como un as en la manga la abrasión, de ser posible. Si el aire de compresores ventilación artificial: sólo será posible si no se sobrepasa
En la Normativa (alemana) para la aspiración y de enfriamiento proceden Será muy importante elegir el sistema la presión residual de los ventiladores.
Prevención de Accidentes, VBG 16 de un ambiente muy cargado de polvo, de ventilación correcto para cada sala 3.2.1 Ventilación con ventilador Además, el canal de escape deberá
(13.4 Compresores, § 12, apartado partículas de hollín o similares, será de compresores, no solo en el caso de externo estar equipado con una escotilla regu-
1) se indica: "Los compresores deben imprescindible una filtración preliminar equipos enfriados por aire, sino tam- Consiste en instalar un ventilador con lada por un termostato (figura 4) con
instalarse de manera que queden intensiva. Incluso en condiciones de bién en el de unidades enfriadas por control por termostato en la abertura el fin de evitar el enfriamiento excesivo
suficientemente accesibles y que se servicio normales, el aire de aspiración agua. En ambos casos deberá deri- de salida del aire, que aspirará hacia de la sala en invierno. Si se instalan en
garantice una buena ventilación". Esta y enfriamiento deberán purificarse con varse el calor generado en el interior el exterior el aire calentado por los la misma sala secadores que también
normativa informa de que la tempera- filtros integrados en los compresores. de los compresores y por los motores compresores (figura 2). Al usar este estén enfriados por aire, habrá que
tura ambiente del lugar de instalación eléctricos de accionamiento – en sistema, es importante dimensionar procurar que el enfriamiento de unos
de compresores enfriados por aire y 1.3 Clima moderado total, aprox. un 10 % de la potencia la abertura de aspiración (abajo a la no influya negativamente en la de los Figura 4: Una escotilla regulada por termostato
aceite no debe superar los +40 °C. La temperatura también tiene una consumida por el accionamiento del derecha) con las medidas suficientes, otros. A temperaturas por encima de + crea el equilibrio térmico
Además, el artículo 15 añade: "... en gran influencia en la confiabilidad y compresor. Ejemplo de una estación ya que si es demasiado pequeña, 25 °C es recomendable aumentar la un ventilador adicional regulado por
la zona de admisión de los compre- en la necesidad de mantenimiento de con sistema de ventilación y ventilación un exceso de presión negativa iría corriente de aire de enfriamiento con termostato.
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Capítulo 14
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Capítulo 14
de tratamiento del aire. A la hora de SIGMA AIR CONTROL plus Contact / Service SIGMA AIR CONTROL plus Contact / Service
modernos de control y monitorización,
Settings Settings
ampliar la capacidad de producción de System status
Current system
Total costs ► System status
SIGMA AIR MANAGER 8/4
Load/idle
como el SIGMA AIR MANAGER 4.0. Si
Load/idling costs Maintenance/Warning
Sum 2934.49 €
1:Load 2:Idling 3:Maintenance 1 2 3 4 5 6 7 8 zados, son interesantes también para
15347.80 15347.80 296.45 1152.02
2.3.2 Seguridad en el suministro el servicio posterior. Pero no será nece-
1:Load € € € €
2:Idling 296.45 € 81.80 % 1.58 % 6.14 % Date Time State Message No.
Es habitual equipar las estaciones de Total 18762.60 € 4:Miscellaneous 5:Downtime 4:Material 15.04.11 Time KQ: OIL SEPARATOR Garage 176
sario realizar análisis adicionales para
348.98 0.00 1671.35
aire comprimido con un compresor de recopilar datos posteriormente. Sis-
€ € €
Accept
1.86 % 0.00 % 8.62 %
Ready
el equipo central de tratamiento del Las fugas aparecen incluso en las (figura 5a hasta e). Cuantos más
Current system pressure m³/min
System data
aire, sino que también habrá que lim- redes de aire comprimido mejor man- usuarios mejoren la transparencia de
Event history FAD / m³/min
piar las tuberías que hayan conducido tenidas, y además tendrán la tendencia sus costos de aire comprimido, saquen
System pressure
hasta ese momento un aire con mayor a ir creciendo. Estos escapes pueden Specific power
Compressor status 6.00 provecho de su potencial de ahorro y
contenido de impurezas. En el segundo provocar grandes pérdidas de energía. Load/idle/
Total power
5.00
den importancia al alto rendimiento
caso es conveniente montar un sistema La causa principal de las fugas es el energético al adquirir los componentes
Analogue inputs - 4.00
Progress over time
Analogue inputs -
descentralizado de tratamiento capaz desgaste de las herramientas, man- de su estación de aire comprimido, más
3.00
Cumulative display
2.00
0
esto supone para las cuentas de las
Figura 4: Localización de fugas por ultrasonidos De otro modo, el sistema de trata- diatamente. Además, es recomendable Ready
empresas y para el medio ambiente.
miento podría sufrir una sobrecarga de medir en cada turno el alcance total
tratamiento del aire comprimido suelen flujo, ya que estará diseñado para un de las fugas con ayuda de medios Figura 5d: Consumo de aire comprimido
no preverse reservas de seguridad.
Cuando el consumo sube, el compresor SIGMA AIR CONTROL plus Contact / Service SIGMA AIR CONTROL plus Contact / Service
Settings Settings
en standby se pone en operación, pero System status
Current system pressure
Network pressure System status
Current system
Specific power
5.22 5.32
4.50
cise una mejora de la calidad del aire, Y Zoom - X 1 hour 15.06.15 11:05:00
5
0
Y Zoom + X 1 hour
5
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Consejos Prácticos
Consejos 1 – 7
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Consejo 1
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Consejo 2
La presión en la estación de compre- correcta y los equipos de tratamiento web para calcular el diámetro exacto
sores es correcta, pero no llega a los no provocan una reducción excesiva, de las tuberías.
puntos de consumo. ¿Por qué pasa el fallo puede estar en la red de tube- www.kaeser.de/online_services/
eso? rías. La red se divide en tres partes: toolbox/pressure_drop
Red principal, red de distribución y red
de conexión (figura 1). En un sistema Además, también es posible utilizar
No es extraño que "la culpa" sea con de aire comprimido optimizado se dan un nomograma especial. Lo puede
frecuencia de las mangueras, los comúnmente las siguientes pérdidas encontrar en el anexo 1, pág. 54 y sig..
conectores rápidos o de los reductores de presión:
de presión. Pero muchas veces, la pre- Observar la conexión correcta
sión en los puntos de toma de la red Red principal (1): 0,435 psi Con el fin de evitar posibles daños
principal es ya demasiado baja: puede Red de distribución (2): 0,435 psi debidos a la presencia de humedad, la
suceder, por ejemplo, que de la presión Red de conexión (3): 0,58 psi conexión entre la red de distribución y
original, de entre 87, 116 y 102 psi, lle- A estas pérdidas deben añadirse: la de conexión habrá de realizarse por
guen a los consumidores solamente 73 Secador (4): 2,9 psi medio de un "cuello de cisne" (figura 2).
psi. Unidad manten./ Solo podrán conectarse ambas redes
La solución que se le suele dar a este manguera (5): 7,25 psi con una tubería bajante directa (figura
problema es la más rápida: "Pues Total: 11,6 psi 3) si está totalmente garantizado que no
subimos la presión de la estación se vaya a formar condensado de agua.
14,5 psi y ya está". Pero no es conve- Eliminar los "cuellos de botella" La conexión óptima con una pérdida de
niente hacerlo, ya que cada psi que se Las redes principales y de distribución presión máxima de 14,5 psi desde la
aumenta hace que suba el consumo de suelen estar correctamente dimensio- salida del compresor hasta el punto de
energía en un 6 %, además de las pér- nadas, pero las de conexión son con consumo sería la que se muestra en la
didas por fugas. Lo mejor es buscar las frecuencia demasiado estrechas. El página 40.
causas y consultar con un especialista. diámetro de las tuberías no debe ser Figura 1: Partes principales de un sistema de distribución de aire comprimido: tubería principal (1), tubería de distribución (2), tubería de conexión (3), seca-
inferior a DN 25 (1“). dor (4), unidad de mantenimiento/manguera (5)
Origen del problema en la red de K
tuberías AESER KOMPRESSOREN ofrece una
Si la presión que sale del compresor es herramienta específica en su página
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Consejo 3
Tubería anular posible cortar el paso del flujo a tramos gracias a la estructura entramada, es Suministro con varias estaciones
A pesar de exigir más trabajo de ins- determinados para proceder a su repa- posible llevar el suministro de aire com- Si son dos o más las estaciones de
talación, las tuberías anulares (figura ración o a trabajos de ampliación con el primido de forma confiable y eficiente compresores que alimentan un gran
2) presentan una ventaja decisiva sistema en operación. a todos los rincones en grandes salas sistema de tuberías principales, éstas
con respecto a las tuberías rectas: Si sin longitudes de tuberías excesivas. deberán dimensionarse de manera
hay consumidores que presentan el Tuberías en entramado Todo lo contrario: La estructura en que llegue el máximo de caudal de la
mismo consumo de aire comprimido es Para las empresas que cuentan con entramado, igual que sucede con el estación más grande a todos los sec-
posible reducir a la mitad las longitudes grandes superficies de producción es sistema anular en empresas pequeñas tores de producción. La pérdida de
de las tuberías y los volúmenes. Es recomendable un sistema de tuberías y medianas, permite reducir las dimen- presión de cada una de las estaciones
posible conseguir la misma capacidad entramadas, esto es, con conexiones siones de las conducciones. Y del no deberá superar las 0,435 psi. De lo
de transporte con tuberías de menor en paralelo y en perpendicular (en mismo modo puede cerrarse el paso contrario, serán necesarios costosos
sección. Las conducciones de cone- malla) a una conducción anular amplia del flujo a tramos determinados. sistemas de control (figura 5).
xión son más cortas y no suelen ser (figura 3). La instalación de este sis-
mayores que DN 25. Con un número tema es la que exige más esfuerzo, Figura 5: Suministro de aire comprimido con dos estaciones de compresores y control centralizado
suficiente de dispositivos de cierre será pero también son más sus ventajas: para varios sectores de producción
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Consejo 4
Además de distribuir el aire compri- fácilmente de la red en caso necesario Figura 3a (1)
mido en la planta, la red de tuberías (figura 2.1).
tiene la función de conectar los com- Figura 1.1:
presores y demás componentes de Conexiones de tamaño correcto
la estación con el resto del sistema. La conexión a la tubería colectora debe
Para conseguir el máximo de segu- ser de al menos 0,5 pulgadas. Esa será
ridad operativa y eficiencia deberán la única manera de evitar que se forme
observarse varios puntos impor- presión dinámica.
tantes en la instalación.
Distribuidor de flujo Conexión desde arriba
Las tuberías de condensado deben
En términos generales, la red de tube- conectarse a la tubería colectora desde
rías de una estación de aire comprimido arriba para que los puntos de deri-
debe estar diseñada de manera que vación no puedan afectarse entre sí Figura 3a: Conexión de un secador refrigerativo y
la pérdida de presión que causen a (figura 3a (1)). un drenaje de condensado (desde arriba)
máximo rendimiento no sobrepase de
0,145 psi. Tubería sin presión – con pendiente
Figura 1.2 En cualquier caso, la tubería colectora
Además, es recomendable usar tube- de condensado deberá instalarse con
rías de metal, ya que no es posible Figura 1: Estación de compresores con colector de tuberías caída libre. Además, no deberá estar
determinar la carga térmica que van a sometida a presión. Estas deben ser
soportar. las características de la tubería que
desde arriba con la tubería principal. A recoja el condensado de distintos com-
Conexión de las tuberías de partir de un diámetro DN 100 pueden ponentes del sistema (separadores
distribución de aire comprimido conectarse también lateralmente Figura 2.1 centrífugos, tanques de almacena-
Para conectar las tuberías en la esta- (figura 3 a/b). miento de aire comprimido, secadores
ción a la red de aire comprimido es refrigerativos, filtros de aire compri-
recomendable usar un colector del Conexión de los compresores mido) con diferentes niveles de presión. Figura 3b: Conexión elástica del compresor por
que partan después todas las tuberías Los compresores deben conectarse a Si no se dan estas condiciones, deberá medio de un compensador axial
Bolsa de
de distribución (figura 1.1). Así puede la red de tuberías con una conexión agua haber puntos de conexión distintos al
cerrarse el paso de flujo a un sector elástica que absorba las vibraciones e aparato de tratamiento del condensado
determinado en caso necesario. impida que se traspasen a la red. Para (Aquamat).
diámetros < DN 100 pueden usarse
Instalación en el sector húmedo conexiones por medio de mangueras Más de un equipo de tratamiento
En el sector donde el aire comprimido (figura 4). Entre la manguera y la pri- Si se necesita más de un equipo de tra- Figura 4.1
aún está cargado de humedad, es mera curvatura de la tubería se instala Figura 2: Tubería con
n trampa de agua y drenaje tamiento debido a la gran cantidad de
decir, en las tuberías que van desde una fijación que absorbe las fuerzas, de condensado condensado que se forma, la tubería
los compresores a los secadores, no evitando que se traspasen a la tubería cometer errores al instalar las conduc- principal de condensado deberá conec-
deberán instalarse trampas de agua. (figura 4.1). Para diámetros de tubería ciones de condensado. tarse por medio de un distribuidor de
Si no, las tuberías deberán instalarse > DN 100 deben usarse compensa- De poco sirve usar la técnica de eva- flujo (figura 1.2).
con pendiente en dirección a la trampa dores axiales (figura 3b) en lugar de cuación de condensado más moderna
de agua, y ésta deberá vaciarse por mangueras para conseguir una cone- si luego se realizan mal las conexiones Presión del sistema superior a
medio de un drenaje de condensado xión elástica a la red de tuberías. a los sistemas de tratamiento de con- 18 psi
(figura 2). densado. Observando los siguientes En aquellos sistemas en los que la Figura 4: Conexión elástica de un compresor por
Eliminación segura del condensado consejos evitará cometer tales errores: presión supera los 218 psi deberá ins- medio de una manguera
Conexión correcta de los La eliminación segura del condensado talarse una cámara de alivio de alta
componentes que se forma en el sistema es condición Cerrar los drenajes de condensado presión antes de la entrada del conden-
Los distintos componentes de la esta- fundamental para lograr una seguridad Los drenajes de condensado deben sado al equipo de tratamiento.
ción de compresores (compresores, operativa óptima y mejorar la disponibi- contar con una válvula de bola en cada
secadores, etc.) deben conectarse lidad de la estación. Es importante no lado para que sea posible aislarlos
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Consejo 5 Consejo 6
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Consejo 7
La ventilación adecuada de la esta- conectar correctamente los compre- retornar a la sala. Si la presión resi- Sistema de rejillas de
ción de aire comprimido es necesaria sores serán necesarias rejillas de dual no es suficiente habrá que instalar circulación
para asegurar la disponibilidad del retención. Cerradas, evitan que el aire ventiladores auxiliares. Las trampillas
aire comprimido y reducir los costos caliente retorne a la estación de com- deben regularse automáticamente por
de mantenimiento. Si la temperatura presores en las fases de parada del medio de termostatos instalados en la
exterior cae por debajo de los +5 °C compresor correspondiente. Las rejillas sala y en los compresores. Para poder
deberá templarse la sala con una cir- motorizadas reducen la pérdida de pre- reconocer de inmediato las disfun-
culación de aire. sión y pueden controlarse con la señal ciones de las trampillas y transmitir la
"Motor en operación". Las chapas información a los sistemas de mando,
deflectoras en el conductor colector se recomienda el uso de un controlador
1. Transporte sencillo del aire al evitan pérdidas de presión. maestro como "SIGMA AIR MANAGER
exterior 4.0".
Los conductos de salida de aire de la 3. Templar con circulación de aire
estación de aire comprimido cumplen Si las temperaturas exteriores son infe- 6. Caso especial: enfriamiento por
un objetivo importante: transportan al riores a +5 °C deberá haber un sistema agua Empalme de lona
exterior el aire de enfriamiento caliente, de rejillas de circulación que se activen Como los compresores enfriados por
y con él, el calor derivado por los a partir de +10 °C y que se abran más o agua convierten el 20 % de la potencia
motores y los compresores (figura 1). menos según la temperatura que haga instalada en calor derivado, en su caso
En los compresores modernos el calor (figura 1). En las estaciones que pasen también será necesario planificar una
derivado por distintas fuentes sale por mucho tiempo en parada total, deberá ventilación acorde.
una única salida (figura 1, lupa). Esta instalarse un sistema de calefacción Ventiladores
salida cuenta con un empalme de lona auxiliar que mantenga la temperatura
flexible que puede conectarse fácil- de la sala por encima de +5 °C.
mente al conducto de salida (figura Figura 1: Sistema de ventilación con un canal individual por compresor
2). Si la temperatura exterior es supe- 4. Ventilación de los secadores
rior a +10 °C, todo el calor generado refrigerativos
se transporta con el aire al exterior de Los secadores refrigerativos generan
la sala. En el caso de compresores un calor que equivale aproximada-
viejos, deberán conectarse conductos mente a la potencia eléctrica que
individuales a las salidas de cada uno consumen multiplicada por cuatro. Por Conducto colector
de ellos. eso necesitan un sistema de ventila-
ción propio con ventilador controlado
termostáticamente (figuras 1 y 3). Si la
estación cuenta con varios secadores
refrigerativos, el ventilador deberá
tener un control por escalones que se
active a partir de +20 °C. Como este
sistema de ventilación no funciona con-
tinuamente, el conducto de salida no
deberá apoyarse directamente sobre el
secador.
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Anexo
Anexo 1 – 2
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Anexo 1
5000
200 3 15 0,4
3000 50 175 2
2,5 20
0,1
50
0,5 2000 150
100 30
500 3
A 40
E 125
B 32
0,7
1000
20 4 0,15
1000 5
25
1,0 100 0,2
10 6
500
20 1,5 2000 80 7
C D F F 300 5
65 10
0,3
200 15
5000 0,4
2,5 20
50
100 0,5
El diámetro interno de las tuberías recta, cuya prolongación cortará el eje los puntos de corte de los ejes C y F
A 40
E
de aire comprimido puede calcularse
con ayuda del nomograma del modo
C en un punto. A continuación, marcar
en los ejes E y G la presión mínima del
corta el eje D en el punto que indica el
diámetro exigido para las tuberías. B 32
0,7
siguiente: primero, marque la longitud sistema y la pérdida máxima de presión
de las tuberías y el caudal en los ejes deseada. La línea recta entre esos dos 1,0
A y B. Unir ambos puntos con una línea puntos corta el eje F. La recta que une 25
20 1,5
C D F F
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Anexo 2
1. What free air delivery do the compressors need to provide? 2. Are compressors already in use?
No
1.1 Air consumption of tools and machines used
Yes
Tools, Air consumption No. of Load / duty Simultaneity Actual calculated
machines per tool, tools, cycle factor air consumption
machine machines % % m³/min Operator’s Manufacturer Model Pressure Free air delivery Continued
m³/min designation bar(g) m³/min use
planned?
x x x = Yes No
+
x x x =
+
x x x =
+
x x x =
+
x x x =
+
x x x =
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