1.

Jaw Crusher

Merupakan salah satu peralatan pemecah batu yang paling terkenal di dunia, Jaw
Crusher sangat ideal dan sesuai untuk penggunaan pada saat penghancuran tahap pertama
dan tahap kedua. Memiliki kekuatan anti-tekanan dalam menghancurkan bahan paling
tinggi hingga dapat mencapai 320Mpa.

a. Prinsip Kerja Mesin Jaw Crusher:

Jaw Crusher bekerja mengandalkan kekuatan motor. Melalui roda motor, poros
eksentrik digerakkan oleh sabuk segitiga dan slot wheel untuk membuat jaw plate
bergerak seirama. Oleh karena itu, material dalam rongga penghancuran yang terdiri dari
jaw plate, jaw plate yang bergerak dan side-lee board dapat dihancurkan dan
diberhentikan melalui pembukaan pemakaian.

b. Especificaciones:

Ukuran Ukuran
Ukuran Kekuatan
inlet Kapasitas keseluruhan Berat
Model Max inlet listrik
material (t/h) PxLxT (t)
(mm) (kw)
(mm) (mm)
PE150 875×758
150×250 125 1-5 5.5 0.81
×250 ×850
PE250 1450×1315
250×400 210 5-20 15 2.8
×400 ×1296
PE400 1565×1732
400×600 340 25-65 30 6.5
×600 ×1586
PE500 1892×2054
500×750 425 45-80 55 10.1
×750 ×1853
PE600 2520×1840
600×900 500 70-150 55-75 15.5
×900 ×2303
PE750 2620×2302
750×1060 630 130-260 80-90 28
×1060 ×3110
PE900 3789×2826
900×1200 750 220-500 110-132 50
×1200 ×3025
PE1000 3889×2826
1000×1200 850 250-700 132 57
×1200 ×3025
PE1200 4200×3750
1200×1500 1020 400-1000 160-220 100.9
x1500 ×3820

Catatan: Spesifikasi diatas hanya sebagai referensi, perubahan dapat disesuaikan terhadap
produk.
2. Impact crusher

Bisa digunakan material dengan panjang 500mm, tidak lebih dari 350Mpa anti-
tekanan kekuatan. Impact crusher dapat digunakan dalam penghancuran pertama dan
kedua. Selama proses pengoperasian, Rotor berkecepatan tinggi akan terbawa melalui
motor listrik. Material akan ditimpa oleh Flat Hammer Monitor untuk dihancurkan, dan
kemudian akan disalurkan untuk penghancuran kedua, kemudian akan dibuang melalui
lubang pembuangan.

Impact crusher menawarkan banyak keunggulan: struktur sederhana, koneksi tanpa

kunci, high chromium flat Hammer, special impact plate, menyederhanakan proses
penghancuran, efisiensi tinggi dan konservasi energi, produk akhir berbentuk kubus.
Discharge opening dapat di atur. Mesin secara luas digunakan dalam air dan elektrik, tol,
pasir dan batu, industri penghancuran. Ini merupakan pembuktian bahwa impact crusher
lebih baik daripada Cone Crusher dan Hammer Crusher.

a. Prinsip Kerja mesin Impact Crusher:

Impact crusher bekerja menghancurkan material dengan kekuatan tabrakan.

Ketika material memasuki area blow bar, material dihancurkan dengan kekuatan
dan kecepatan tinggi blow bar dan dilempar ke impact plates dalam rotor untuk
penghancuran kedua. Kemudian material akan terlempar kembali kedalam blow
bar untuk penghancuran ketiga.Proses ini berlangsung terus menerus sampai
material hancur sesuai dengan ukuran yang diinginkan dan keluar dari bagian
paling bawah mesin.Ukuran dan bentuk dari bubuk akhir dapat diubah dengan
mengatur jarak antara impact rack dan rotor support. Mesin dilengkapi pengaman
self- weigh device yang terletak diframe belakang mesin. Ketika barang lain masuk
dalam lubang impact, barang tersebut akan terlempar keluar dari mesin melalui
impact rack yang terletak dibagian depan dan belakang mesin.
Especificaciones.

Feeder Ukuran Kapasitas Kekuatan

berat
Tipe Spesifikasi Opening feeding penghancuran motor
(T)
(mm) (mm) (t/jam) (KW)
PF-
Φ1000×1050 400×1080 350 50-80 55-75 12.6
1010
PF-
Φ1250×1050 400×1080 350 70-120 110-132 14
1210
PF-
Φ1250×1400 400×1430 350 80-160 132-160 18.6
1214
PF-
Φ1320×1500 860×1520 350 160-260 180-260 24.2
1315
PFV-
Φ1000x1050 400x1080 350 60-100 55-75 13.2
1010
PFV-
Φ1250x1050 400x1080 350 70-150 110-132 15.2
1210
PFV-
Φ1250x1400 400x1430 350 100-200 132-160 18.6
1214
PFV-
Φ1320x1500 860x1520 350 150-300 180-220 24.5
1315

Catatan: Spesifikasi diatas hanya sebagai referensi, perubahan dapat disesuaikan terhadap
produk

3. Spring Cone Crusher

Cone Crusher digunakan dalam industri metalurgi, konstruksi, pembangunan jalan,

kimia dan industri fosfat. Cone crusher tepat untuk batu dan bijih keras dan setengah
keras, seperti bijih besi, bijih tembaga, batu kapur, kuarsa, granite, gritstone, dan
sebagainya. Tipe dari lubang crushing disesuaikan dengan bijih. Standard type digunakan
untuk PYZ (penghancuran sekunder); middle type untuk PYD (penghancuran tersier);
short-head type untuk penghancuran pertama dan kedua.

a. Products
1) Keunggulan dari mesin Cone Crusher:
2) Tingkat produksi tinggi; kualitas tinggi
3) Mesin kurang menghentikan waktu
4) Mudah dalam perawatan dan rendah biaya
5) Sistem penghancuran yang unik meliputi primer, sekunder, dan tersier
 b. Prinsip Kerja Mesin Cone Crusher:
Mesin Cone Crusher terdiri dari bingkai, perangkat transmisi, hollow
eccentric shaft, bearing berbentuk mangkuk, penghancur berbentuk kerucut,
springs dan tempat pengaturan tekanan hidrolik untuk mengatur discharging
opening.

Selama masa pengoperasian, motor menjalankan eccentric shaft shell untuk

berbalik melalui poros horisontal dan sepasang bevel gear. Poros dari crushing cone
berayunan dengan kekuatan eccentric shaft shell sehingga permukaan dari dinding
penghancur berdekatan dengan dinding roll mortar dari waktu ke waktu. Dalam hal ini,
bijih besi dan batu akan tertekan dan kemudian hancur.

c. Spesifikasi Mesin Cone Crusher

diameter
dari cone Anchurade
jarak
berat crusher aberturade kapasitas
Model listrik discharge
(T) dibagian alimentador (t/h)
opening
terbesar (mm)
(mm)
PYB 5 Ф600 75 12-25 40
600 30
PYZ 5.3 Ф600 35 3-13 5-23
PYB 11.2 Ф900 115 15-50 50-90
PYZ 900 11.2 55 Ф900 60 5-20 20-65
PYD 11.3 Ф900 50 3-13 15-50
PYB 24.7 Ф1200 145 20-50 110-168
PYZ 1200 25 110 Ф1200 100 8-25 42-135
PYD 25.3 Ф1200 50 3-15 18-105
PYB 50.3 Ф1750 215 25-50 280-480
PYZ 1750 50.3 160 Ф1750 185 10-30 115-320
PYD 50.2 Ф1750 85 5-13 75-230
PYB 80 Ф2200 300 30-60 490-750
260-
PYZ 2200 80 Ф2200 230 10-30 200-580
280
PYD 81.4 Ф2200 100 5-15 120-340

4. HPC Series Cone Crusher

Mesin HPC seri cone crusher dengan efisiensi tinggi dan tekanan hidrolik secara
luas digunakan di pertambangan, pabrik beton, industri pembuat batu pasir dan
sebagainya. Kekuatan Tekanan perlawanan mesin di bawah 350Mpa. Mesin secara luas
digunakan untuk penghancuran pertama dari berbagai jenis pertambangan dan batu
seperti berbagai jenis bijih, beton, bahan tahan api, bauksit, kuarsit, korundum, perlite,
batu besi, basal dan sebagainya.

a. Prinsip Kerja Cone Crusher:

Mesin Cone Crusher terdiri dari bingkai, perangkat transmisi, hollow
eccentric shaft, bearing berbentuk mangkuk, penghancur berbentuk kerucut,
springs dan tempat pengaturan tekanan hidrolik untuk mengatur discharging
opening.

Selama masa pengoperasian, motor menjalankan eccentric shaft shell untuk

berbalik melalui poros horisontal dan sepasang bevel gear. Poros dari crushing
cone berayunan dengan kekuatan eccentric shaft shell sehingga permukaan dari
dinding penghancur berdekatan dengan dinding roll mortar dari waktu ke waktu.
Dalam hal ini, bijih besi dan batu akan tertekan dan kemudian hancur.

Spesifikasi Mesin Cone Crusher:

diameter
Cavity Discharge Feed
kapasitas listrik berat movable
Model (coarse/ setting opening
(t/h) (kw) (t) cone
fine) min.(mm) (mm)
(mm)
HPC- C 13 150 120-240
160 13 950
160 F 6 76 55-180
HPC- C 13 225 150-430
220 18 1160
220 F 6 86 90-260
HPC- C 13 290 190-610
315 26 1400
315 F 6 100 108-320
HPC- C 13 320 230-700
400 33 1500
400 F 6 110 145-430

5. CS Series Spring Cone Crusher

Jika dibandingkan dengan mesin crusher lainnya, CS Series spring cone crusher
with high-efficiency (CS Series cone crusher) lebih unggul, hasil produksi lebih besar dan
mudah dalam pemeliharaan. Long force arm dirancang ke dalam kerucut CS Series untuk
memberikan kekuatan penghancur yang lebih besar. Dan spring release system
menghasilkan kekuatan lebih besar yang berlawanan dengan cone crusher lainnya . Jadi
mesin ini secara luas digunakan di industri pertambangan .
 a. Teknikal Parameter Standard CS Series spring cone crusher with high-
efficiency

Diameter Pengaturan Count- Dimensi

Tipe kapasitas Power Berat
cone Disch-arge ershaft keseluruhan
Cavity
mm
mm ton/hour r/min kw ton Mm
(inch)
Fino 9-22 45-91 2821x
CSB75 900 (3') 580 75 15 1880
Grueso 13-38 59-163 x2164
Fino 9-31 63-188 2821x
CSB110 1200 (4') Mediano 13-38 100-200 485 110 20 1974
Grueso 19-51 141-308 x2651
fino 13-31 109-181 2800x
1295 (4
CSB160 Mediano 16-38 132-253 485 155 27 2342
1/4')
Grueso 19-51 172-349 x2668
Fino 16-38 181-327
1676 (5 3911x2870
CSB240 Mediano 22-51 258-417 485 220 55
1/2') x3771
Grueso 25-64 299-635
Fino 19-38 381-726 4613x3251
CSB315 2134 (7') Mediano 25-51 608-998 435 315 110
Grueso 31-64 789-1270
x4732
 b. Teknikal Parameter Short head CS Series spring cone crusher with high
efficiency.

Disch-
Dia. of Coun- Dimensi
Type arge Kapasitas Power Berat
cone ter shaft keseluruhan
Cavity setting
mm
mm ton/hour r/min KW ton mm
(inch)
Fino 3-13 27-90 2821x
CSD75 900 (3') mediano 3-16 27-100 580 75 15 1880
x2410
Fino 5-16 50-132
1218 Mediano 10-16 90-145 2560x1942
CSD110 485 110 20
(4') grueso 13-19 141-181 x2928

Fino 3-16 36-163

Mediano 6-16 82-163 2800x
1295 (4
CSD160 grueso 10-25 109-227 485 155 27 2342
1/4')
x2668

Fino 5-13 90-209

1676 (5 Mediano 6-19 136-281 3917x2870
CSD240 485 220 55
1/2') Grueso 10-25 190-336 x3771

Fino 5-16 190-408

2134 Mediano 10-19 354-508 4130x3251
CSD315 435 315 110
(7') grueso 13-25 454-599 x4454

6. HCS90 type Cone Crusher

Mesin HCS90 tipe Cone Crusher memiliki efisiensi tinggi dan menggunakan single
cylinder hydraulic pressure. Mesin ini digunakan dalam industri tambang logam,
metalurgi, kimia, bangunan, industri semen, pasir, dan sebagainya. Dapat digunakan
untuk menghancurkan material tambang dan bijih dengan berukuran sedang dan kecil
dengan kekerasan f=mine 5-16 seperti batu, bijih logam non-ferrous, granit, batu kapur,
kuarsit, batu pasir, batu besar, dan sebagainya.
a. Keterangan dan Keunggulan:
Mesin HCS90 tipe Cone Crusher memiliki efisiensi tinggi dan
menggunakan single cylinder hydraulic pressure merupakan mesin crusher
berteknologi tinggi yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan dari negara-
negara maju. Mesin ini dirancang oleh tim desain MAC berdasarkan
teknologi USA dan dikombinasikan dengan material besi dari Cina.
Karakteristik dari mesin adalah sebagai berikut:
 Efisiensi tinggi: Poros utama menopang baik pada sisi atas dan
bawah sehingga dapat berdiri lebih kokoh. Disamping itu, bentuk
rongga paranada khusus disesuaikan dengan prinsip laminasi,
memungkinkan mesin ini memiliki tingkat efisiensi penghancuran
yang lebih tinggi
 Tinggi tingkat produksi: Mesin ini dirancang dengan sempurna yang
mengkombinasikan will break stroke, broken speed dan fitur dan
broken cavacity, sehingga di bawah kondisi pergerakkan identik
diameter ujung kerucut besar, output lebih tinggi daripada spring
cone tradisional yaitu sekitar 35 % ~ 60%.
 High-efisiensi cobblestone: Mesin ini mengadopsi bentuk tepat
broken cavity dan prinsip broken lamination, menghasilkan efek
patah di antara partikel-partikel, sehingga meningkatkan proporsi
bentuk kubus pada produk jadi, mengurangi needle schistose
cobblestone, dan kelas menjadi lebih homogen.
 Ini hanya perlu mengubah fix cone untuk memenuhi kebutuhan
berbagai cavity middle dan thin break.
 Double jaminan mengontrol tekanan hidrolik dan sistem pelumas
untuk memastikan perlindungan akan kelebihan beban dan
pelumasani poros bearing.
 Kemudahan dalam perawatan: Struktur mesin ini sederhana tetapi
padat sehingga mudah untuk dirawat.
Spesifikasi:

1、Parameter Teknologi

Lebar Feeding (mm) 135 (100、80、5 0)four types

Lebar Max feeding(mm) 110(80、65、40)
Jarak Discharging(mm) 6-28
Power (Kw) (75~110)
Max dimensi permitting(mm) <40
Dimensi keseluruhan panjang×lebar×tinggi(mm) 2581×1550×3276
berat(t) 9.5

7. PCL-Vertical Shaft Impact Crusher

Vertical Shaft Impact Crusher diterapkan secara luas untuk proses produk bubuk
mineral termasuk bijih logam dan non-bijih logam, bahan tahan api, bauksit, debu berlian,
bahan baku kaca, bahan arsitektur, pasir buatan dan semua jenis bahan bijih logam. Mesin
ini terutama memiliki keuntungan lebih banyak daripada mesin lain dalam memproses
lebih banyak pada bahan-bahan yang paling keras.

Keterangan dan Keunggulan:

 Struktur sederhana dan rendah biaya

 efisiensi tinggi dan tingkat konsumsi rendah
 kapasitas crushing Pertama dan kedua
 Material Lebih dan paling keras dapat dihancurkan
 Produk akhir berbentuk kubik
 bersuara kecil dan berskala kecil dalam pencemaran debu
 Nyaman dalam kinerja, perawatan, dan instalasi.
Spesifikasi :

Max. Impeller
Power Kapasitas Dimension luar Berat
Model feeding speed
(Kw) (t/h) (mm) (T)
(mm) (r/min)
PCL-
26 2×30 2000/2600 8-50 3000×1500×2050 5.4
600
PCL- 2×30-
26 2000/2600 8-50 3000×1500×2050 5.8
600B 45
PCL-
35 2×45 1500/2500 25-55 3300×1800×2440 7.3
750
PCL- 2×55-
30 1200/2000 55-100 3600×2140×2620 12.1
900 75
PCL- 2×75-
40 1000/1450 65-150 3600×2140×2620 13.6
900B 110
PCL- 2×90-
40 1000/1700 100-160 4480×2450×3906 16.9
1050 110
PCL-
40 2×132 950/1200 100-200 4520×2640×3100 22
1250
PCL-
60 2×220 800/1200 160-360 5300×2900×3200 26
1350

8. AC-Vertical Shaft Impact Crusher

VSI MAC crusher dirancang oleh desainer Shibang dari Jerman dan setiap indeks
dalam VSI crusher adalah standar terkemuka di dunia. VSI MAC crusher
menggabungkan tiga jenis crushing dan dapat dioperasikan 720 jam terus-menerus. Saat
ini, VSI Crusher telah menggantikan hammer crusher, roller crusher, roller ball mill, dan
sebagainya. Mesin ini telah menjadi alat utama dalam industri pembuatan pasir.
Keunggulan Teknologi:

VSI MAC crusher crushing menggabungkan tiga crushing style; dengan

menggabungkan feeding style, material on iron dan falling at sides. Pelanggan dapat
mengatur mesin sesuai dengan permintaan mereka sendiri. VSI MAC crusher
menjalankan beberapa fungsi dalam satu mesin, yang merupakan terobosan besar dalam
bidang pembuatan pasir.

a. Kualitas Tinggi dan Efisiensi Tinggi:

 dirancang lebih bagus sehingga impellers dapat mengurangi resistensi
pada material, menyoroti melewati jumlah material dan menghancurkan
rasio, sehingga efisiensi dinaikkan sebesar 30% -60% dibandingkan
dengan mesin tradisional.
 Sistem hidrolik memungkinkan mengungkap otomatis, yang mengurangi
tenaga kerja perawatan intens dan membuat lebih mudah.
 Mainframe mengadopsi teknik-teknik baru, yang memperkuat struktur
mesin dan kekuatan, dan menjamin kinerja yang stabil. Kualitas mesin
diangkat ke tingkat lebih tinggi.
 VSI crusher dikerjakan dengan teknologi maju dengan perangkat light-oil
anti-kebocoran. Hal ini mempermudah dalam mengganti oli seal.
b. Feed di tengah:
Setelah material yang dimasukkan ke dalam hopper, material melalui
tengah feeding hole, dilemparkan ke impeller, yang berputar dengan kecepatan
tinggi. Kemudian, material dipercepat dan dilempar keluar dari daerah impeller.
Bagian dari material ini; pertama, dampak pada bagian lain dari material yang
jatuh ke bawah dan kemudian mereka bersama-sama menyerang pada material
layers atau pada impact blocks. Karena adanya pantulan, mereka akan kembali
 keatas crushing cavity dan kembali dihancukan. Hal ini berlangsung terus
menerus. Produk akhir akan dibuang dari pembuangan di bagian bawah.

c. Teknikal Parameter:

Model VSI7611 VSI8518 VSI9526 VSI1140

Feed antara
Kapasitas tengah dan sisi 120-180 200-260 300-380 450-520
(t/h)
Feed di tengah 60-90 100-130 150-190 225-260
Ukuran Material lembut ＜35 ＜40 ＜45 ＜50
Max feed
(mm) Material keras ＜30 ＜35 ＜40 ＜45
Kecepatan rotasi (r/min) 1700-1890 1520-1690 1360-1510 1180-1310
Listrik(KW) 110-150 180-220 264-320 400-440
Dimensi keseluruhan 3700*2150 4140*2280 4560*2447 5000*2700
P*L*T(mm) *2100 *2425 *2778 *3300
Berat (t) 7.8 10.3 16 25.6
Power supply 380V, 50HZ
detect range: 0.1-20mm/s continous and
Vibrating sensor
adjustable
Listrik 2*0.31KW
Double pompa minyak untuk menjamin
cukupnya pasokan minyak; atomatis
Jaminan menonaktifkan jika tidak ada kekuatan dan
Keamanan minyak hidrolik; menurunkan suhu dengan air
dingin dimusim panas; menaikkan suhu dengan
Lubrikasi motor di musim dingin.
dan
hidrolik
station Dimensi
Keseluruhan 820*520 820*520
P*L*T *1270 *1270
(mm)
Listril dari
pemanas oil 2KW
tank
9. Portable type Series Mobile Crusher

Portable type series mobile crusher dirancang berdasarkan ide desain novel series
mesin stone crushing, yang diperluas dalam bidang konsep coarse crushing dan fine
crushing. Ide desain didasarkan pada kebutuhan klien, yang disesuaikan dengan tempat
penghancuran, lingkungan dan kompleks konfigurasi dasar. Mobile crusher seri ini
menawarankan yang lebih sederhana, lebih efisien, dan biaya lebih rendah.

a. Kinerja Baik Mesin portable type series mobile crusher:

Jaw Crusher, impact crusher and cone crusher.yang berkinerja tinggi. Feeder, belt
conveyor dan vibrating screen digabung menjadi satu Poros yang dapat diputar sehingga
mempermudah jalan transit dan memperluas wilayah kerja. instalasi pendukung
kendaraan untuk mempermudah pengerjaan diwilayah berbeda. Kendaraan untuk electric
generating set, motors dan control box sudah termasuk.

Aplikasi dan keunggulan dari mesin portable type series mobile crusher:

1. Integrative equipment group (Kelompok peralatan integrative)

 2. Bentuk integratif mengurangi kesulitan instalasi untuk infrastruktur dan
perlengkapan aksesori, semakin rendah tingkat konsumsi bahan dan rendah jam
kerja manusia. Para tata ruang mengoptimalkan ruang operasi, menghemat ruang
lantai dan memperluas wilayah dan persedian ruang untuk transportasi.
3. Fleksibilitas
4. Rendah biaya pengiriman
5. Langsung dan effisien dalam pengoperasian
6. Integrative portable type series mobile crusher dapat digunakan secara tersendiri
dan menawarkan desain yang fleksibel untuk memenuhi kepuasan pelanggan
seperti mobile crushing, mobile screen dan sebagainya, dimana semuanya
dirancang sesuai dengan persyaratan bahan baku dan produk akhir.
7. Mudah untuk dipasang dan fleksibel untuk dipindah tempatkan
8. Kinerja yang dapat dipercaya dan mudah dalam perawatan

Spesifikasi dan model dari main unit:

Jaw Belt
Parameter Feeder Extended
crusher conveyor Generator Kapasitas Power
Model conveyor
Model Model Model
YG ZSW- 96 PE600 B650 70-150 91.5
disesuaikan disesuaikan
938E69 X380 X900 X7M t/jam KW
YG1142 ZSW 110 PE 750 B800 80-200 134
disesuaikan disesuaikan
E710 X420 X1060 X9M t/jam KW
YG1349 ZSW- PE900 B1000 150-300 146
disesuaikan disesuaikan
E912 130X490 X1200 X11M t/jam KW

Jaw Belt
Parameter Feeder Extended
crusher conveyor Generator Kapasitas Power
Model conveyor
Model Model Model
YG ZSW- 96 PE600 B650 70-150 91.5
disesuaikan disesuaikan
938E69 X380 X900 X7M t/jam KW
YG1142 ZSW 110 PE 750 B800 80-200 134
disesuaikan disesuaikan
E710 X420 X1060 X9M t/jam KW
YG1349 ZSW- PE900 B1000 150-300 146
disesuaikan disesuaikan
E912 130X490 X1200 X11M t/jam KW

10. Portable type Series Mobile Impact Crushing Plant

MAC merupakan salah satu perusahaan terkenal didunia dalam bidang produksi
mesin batu dan mineral meluncurkan mesin portable plant yang menawarkan effisiensi
dan efektifitas. Keunggulan dari mesin portable impact crushing plant adalah:
Kapasitas tinggi, effisien, ekonomis, mudah beradaptasi, dilengkapi crushing screening
dan self loading conveyor.

Metode tetap mobile crusher (tahapan pengoperasian). Tetapkan lahan

pengerjaan→tingkatan tempat→jalankan mobile crusher sampai ketempat
tujuan→panjangkan elevating landing leg→gali lubang dibawah kaki yang sudah pasti.
Kedalaman lubang disesuaikan dengan tanah. Jika tanah kendur, lubang dibuat lebih
dalam dan besar →Satukan kaki aktif pada kaki tetap dengan baut pengikat→Isi lubang
kaki aktif dengan concrete→ Atur permukaan concrete setelah dibekukan→masukkan
lagi elevating landing leg.. Letakkan beberapa alas rel atau alat pendukung dibawah
kendaraan supaya dapat lebih kuat dalam menopang mesin.

Spesifikasi dan Model dari main unit:

Parameter Belt
Vibrating Impact Kapasitas
Conveyor Power(kw)
Model screen crusher (t/jam)
(bawah)
Y3S1548
3YZS1548 PF1010 B500X7M 30-275 70-90
F1010
Y3S1848
3YZS1848 PF1210 B650X7M 56-330 128.5-150.5
F1210
Y3S1860
3YZS1860 PF1214 B650X8M 65-586 154-190
F1214
Y3S2160
3YZS2160 PF1315 B800X8M 81-720 210-297
F1315
Spesifikasi dari kendaraan: tinggi kerangka H4:1650MM, Perbedaan tinggi antara
kerangka dan roda H5: 380MM
11. Sand Washing Machinery

Sand Washing Machine (Mesin Pencuci Pasir) merupakan mesin pembersih tingkat
internasional untuk membersihkan Pasir dan kotoran dalam bijih besi. Mesin ini
dikembangkan berdasarkan teknologi internasional dari produk sejenis. Sand Washer
digunakan untuk membersihkan debu dalam pasir. Ini bertujuan untuk meningkatkan
kualitas pasir. Selain itu, mesin ini juga dapat digunakan untuk membersihkan batu
kerikil dalam pembangunan, industri batu kerikil, stasiun tenaga air dan bendungan beton,
industri post dan electric pole, pasir casting-70, pabrik kaca pasir kuarsa, dan pengisian
tekanan pasir.

Mesin ini secara luas digunakan sebagai pembersih dalam industri berikut:
tambang, mineral, bahan bangunan, transportasi, industri kimia, air pemeliharaan dan
tenaga air, stasiun campuran semen dan seterusnya.

Prinsip Kerja Mesin Sand Washing:

Mesin Sand Washing mendorong impeller di dalam alur air untuk bergerak seperti
lingkaran yang disalurkan oleh motor listrik dan decelerator, dan kemudian mencampur,
menjungkirbalikkan, membersihkan dan membuang pasir atau kotoran bijih besi kedalam
air.

1) Ini adalah struktur sederhana. Bearing device impeller bekerja terpisah dari air
dan material yang mengandung air, untuk menghindari bearing rusak karena
terendam air, pasir atau beberapa material yang tercemar.
2) Bila digunakan untuk membersihkan pasir di pertambangan,Mesin ini memiliki
banyak keunggulan dibandingkan dengan mesin tradisional yang berbentuk
spiral.
3) Ada sedikit kekurangan bagi pasir berukuran sedang, pasir halus dan bubuk batu.
Kelas dan kehalusan pasir untuk konstruksi setelah dicuci dapat mencapai standar
 nasional, seperti "pasir untuk pembangunan" dan "batu kerikil dan batu pecah
untuk konstruksi".
4) Tidak ada wearing part lain selain screen mesh.
5) Menawarkan jangka waktu service yang lama dan perawatan selama beberapa
kali.

Spesifikasi mesin Sand Washing:

Models XSD2610 XSD3016

Spesifikasi Impeller (mm) (D×W) Φ2600×1000 Φ3000×1600

Kecepatan Impeller (mm) 1.178 1.179
Kapasitas (t/jam) 20~50 50~120
Ukuran Feed (mm) ≤10 ≤10
Konsumsi air (mm) 20~60 70~120
Electric Motor Power (KW) 7.5 15
Decelerator Models ZQ50-50-I-Z ZQ65-50-I-Z
Dimensi keseluruhan(P×L×T) 3320×2125×2670 3810×2686×3085

12. Vibrating Feeder

Vibrating Feeder merupakan sejenis peralatan feeding dimana arah pergerakannya

adalah linear. Memiliki fitur getar yang halus, kemudahan dalam mengoperasikan, tahan
lama dan sangat sesuai untuk aplikasi feeding. Digunakan secara luas pada industri
pertambangan, bahan bangunan, industri silika dan kimia pada pabrik penyaringan
(screening) dan penghancur batu.

Prinsip Kerja Mesin Vibrating Feeder:

Vibrating feeder terdiri dari vibrating frame, vibrator, motor vibrating device dan
motor. Vibrator terbuat dari dua fix shaft eksentrik dan gears yang bekerja. Pada saat
pengoperasian, kedua gears harus bekerja sesuai dengan petunjuk. Melalui drive motor,
kedua eksentrik shaft mulai berputar untuk menghasilkan kekuatan linear besar untuk
memaksa feeder bergetar. Melalui vibration, material akan terselip dan terpelanting di
saluran, bergerak maju, ketika material melewati penyaringan, bagian-bagian yang lebih
kecil akan jatuh ke bawah untuk mennghindari penghancuran lebih lanjut, sehingga
tujuan pemeriksaan screening dapat tercapai.

Spesifikasi Vibrating Feeder:

Ukuran
max. kekuatan
kapasitas Installation berat
Model dari motor Ukuran saluran
(t/h) Slope (kg)
input (kw)
(mm)
GZD-
300 30-80 2×1.5 0-10 0.8 1800×800
180×80
GZD-
300 80-500 2×2.2 0-10 0.9 2000×1200
200×120
GZD-
500 40-100 2×2.2 0-10 1.5 3000×900
300×90
ZSW-
500 90-100 11 0° 5.0 4200×1100
380×96
ZSW-
580 150-350 15 0° 5.5 4900×960
420×110
ZSW-
580 180-380 15 0° 5.32 4900×1100
490×110
ZSW-
750 250-450 22 0° 5.9 4900×1300
490×130
ZSW-
750 400-800 50 0° 7.8 6000×1300
600×130
ZSW-
800 400-800 30 0° 8.67 6000×1500
600×150

13. Vibrating Screen

Vibrating Screen adalah semacam peralatan sieving tingkat internasional,

dikembangkan oleh perusahaan kami atas dasar keuntungan menjalankan layer screen
tradisional dan menyerap teknologi luar biasa dari luar negeri.
 Secara luas digunakan untuk penilaian dan penyaringan bahan-bahan di bidang-
bidang berikut: mineral, tambang, bahan bangunan, konservasi air dan tenaga air,
transportasi, industri kimia, peleburan dan seterusnya.

Prinsip Kerja Mesin Vibrating Screen:

Mesin ini menyesuaikan amplitudo melalui tube-shaped violent vibration screen

antara eccentric shaft dan eccentric blocks. Mesin berputar seperti lingkaran sehingga
material dapat tersaring.

Spesifikasi Mesin Vibrating Screen:

Ukuran Berat
Spesifikasi Lubang Area
Max. kapasitas Power tanpa
Type Screen Layers saringan saringan
Feed (t/h) (KW) motor
(mm) (mm) (HZ)
(mm) (mm)
2YA
1200×3700 2 3-50 200 7.5-80 5.5 3.6 2.34
1237
3YA
1200×3700 3 3-50 200 7.5-80 7.5 3.6 3.05
1237
2YA
1500×4200 2 5-50 400 50-208 15 6.3 5.33
1548
3YA
1500×4800 3 5-50 400 50-250 15 7.2 6.07
1548
3YA
1800×4800 3 5-80 400 50-300 18.5 8.64 6.93
1848
3YA
1800×6000 3 5-80 400 50-350 22 10.8 7.70
1860
3YA
2100×6000 3 5-100 400 100-500 30 12.6 9.24
2160
2YA
2400×6000 2 5-150 400 150-700 30 14.4 12.35
2460

14. Belt Conveyor

 Conveyor terdiri dari bagian-bagain standard dengan teknologi maju, sederhana
dan mudah dalam pemeliharaan. Mesin Vibration MAC dapat digunakan pada crushing
plant tetap maupun mobile crushing plant. Mesin ini secara luas digunakan dalam industri
pertambangan, metalurgi dan batu bara, mentransfer pasiran, material besar, atau material
dalam kemasan.

perbedaan barang yang akan ditransfer, sistem transfer dapat berdiri sendiri
ataupun multi conveyor atau digabungkan dengan alat transfer lainnya. Belt conveyor
dapat dipasang secara horisontal atau tertidur untuk memenuhi kebutuhan transfer yang
berbeda.

Pembagian berdasarkan cara kerja:

1) STD-Mechanical Drive：Dijalankan oleh sistem cycloidal kincir peredam

(dengan motor luar) dan mekanisme chain-drive.
2) STDJ Ⅱ Mechanical Drive Series: Mengadopsi peredam atas-bawah dan
mekanisme belt-drive.
3) STD-Electric Rotor Drive Series：Dijalankan oleh rotor elektrik/

Pembagian berdasarkan cara instalasi :

1) Fixed Series：Secara langsung diinstall pada fondasi.

2) SDY-Portable Series：dapat secara mudah dan bebas digerakkan dan kapasitas
dapat diatur.

Pembagian Berdasarkan struktur:

Belt conveyor produksi SJLC memiliki tiga struktur berbeda
1) U-steel b.
2) Frame
3) Truss

Donnée technique:
Lebar Belt Panjang Belt (m) /Power Kecepatan
Kapasitas(t/jam)
(mm) (Kw) Belt (m/S)
400 ≤12/1.5 12~20/2.2 20~25/3 0.8~2.0 40~80
500 ≤12/3 12~30/4 20~30/5.5 0.8~2.0 78~191
650 ≤12/4 12~20/5.5 20~30/7.5 0.8~2.0 131~323
800 ≤10/4 10~15/5.5 15~25/7.5 1.0~2.0 278~546
1000 ≤10/5.5 10~20/7.5 20~25/11 1.0~2.0 435~853
1200 ≤10/7.5 10~20/11 20~25/15 1.0~2.0 655~1284

15. MTM Medium Speed Trapezium Mill

Penggiling MTM Medium Speed Trapezium merupakan pelopor penggiling yang

telah sangat dikenal oleh kalangan industri penggilingan di dunia. Di design sendiri oleh
tenaga insinyur dan ahli di bidang teknikal, berdasar kepada penelitian terhadap industri
penggilingan selama bertahun – tahun dan juga menerapkan teknologi dalam pemrosesan
bubuk. Mesin kami mengadopsi beberapa keunggulan yang berasal dari semua mesin
penggilingan yang ada di dunia, seperti permukaan trapesium pada saat beroperasi,
koneksi yang fleksibel, gillingan yang mempunyai tekanan yang tinggi,dan sebagainya.
Telah mengatasi beberapa kekurangan secara menyeluruh yang terdapat pada
penggilingan tradisional baik dalam hal aplikasi, kapasitas, kehalusan dalam menggiling,
konsumsi energi, ketahanan dan sebagainya. Dan ini merupakan pengganti yang
sempurna terhadap penggilingan tradisional seperti Raymond Mill, penggiling yang
memiliki suspensi dengan tekanan yang tinggi, ball mill dan sebagainya. Dewasa ini,
produk kami telah dipakai secara meluas di dalam industri metalurgi (logam), industri
tenaga listrik, industri kimia, konstruksi bangunan, industri logam, industri batu bara dan
sebagainya. Dan telah memberikan dampak keuntungan ekonomi yang besar terhadap
pelanggan kami serta kepada lingkungan.

Prinsip Kerja Mesin MTM Medium Speed Trapezium Mill:

Dalam pabrik penggilingan, udara diarahkan ke bagian bawah permukaan

daripada grinding ring dan dialirkan keatas, membawa serta butiran halus ke beberapa
seksi pembagian. Untuk melewati dan partikel yang lebih besar akan jatuh kembali ke
ruang penggilingan untuk diproses lagi lebih lanjut. Seluruh komponen penggilingan
bekerja dalam kondisi tekanan rendah dimana akan memaksimalkan ketahanan akan
seluruh komponen mekanik didalamnya, mengurangi tingkat perawatan mesin penggiling
dan masalah akan perbaikan yang ada di pabrik juga akan terselesaikan.

Penggilingan MTM Medium Speed Trapesium memiliki banyak keuntungan

tiada banding, dan mengadopsi kepatenan mesin penggilingan nasional. Memiliki
beberapa fitur seperti : Desain yang baru, struktur yang memadai, ukuran yang lebih
kecil, konsumsi energi yang lebih rendah, lebih tahan lama, dan berkurangnya konsumsi
pemakaian akan pemakaian spareparts, ratio biaya akan performance yang lebih tinggi,
dan sebagainya. Semua teknikal performance telah memimpin dan mencapai tingkat
internasional. Apabila dibandingkan dengan Raymond mill, ball mill dan Penggilingan
suspensi tekanan tinggi (High Pressure Suspension Mill) akan didapati lima keunggulan
teknikal:

1) Ring dan Roller berbentuk tangga meningkatkan efisiensi penghancuran.

Roller dan Ring dirancang dalam mesin utama trapezium terbalik, yang
mengendalikan kecepatan slip bahan antara roller dan ring. Mereka dapat
memperpanjang waktu penggilingan dan meningkatkan efek penghancuran.
2) Press springs dengan fungsi penyeimbangan dan bertekanan, pembentukan
koneksi stabil, dan pengurangan getaran dapat ditemukan dalam mesin kami.
Rol perakitan simetris dihubungkan dengan spring rod horisontal. Ketika
material besar berdampak pada satu rol perakitan, maka untuk menjaga
keseimbangan, gaya radial akan serahkan kepada roll perakitan lain, yang
pada bidang simetri melalui spring rod. Dalam kondisi ini, seluruh perangkat
bearing meningkat 40% dan membentuk sambungan koneksi berpegas yang
dapat mengurangi getaran dan kebisingan, juga dapat menghindari resonansi.
3) powder classifier mengadopsi kepadatan tinggi impeller, yang dapat
meningkatkan ketepatan bubuk dan kapasitas. Telah terbukti bahwa: di
bawah kecepatan poros tetap, peningkatan kepadatan impeller adalah untuk
meningkatkan kehalusan produk akhir. Dengan kata lain, ketika kehalusan
produk akhir sesuai, kecepatan spindle dari impeller dengan kepadatan tinggi
adalah lebih rendah daripada kepadatan rendah lainnya. Jadi di bawah
kekuatan yang sama, mesin kita dapat mengurangi hambatan aliran udara,
kapasitas dapat ditingkatkan lebih dari 50% di atas mesin tradisional.
4) Dalam mesin kami terpasang blower berefisiensi tinggi dan hemat energi .
Efisiensi dari prismatic blade pada mesin tradisional hanya 62%, tetapi
dengan blower berefisiensi tinggi dan hemat energi dapat mencapai 85%.
5) Dilengkapi perangkat pengatur impeller. Jarak antara housing dan pisau
powder classifier dapat mempengaruhi kelahusan. Dengan mesin kami,
kehalusan mudah untuk diatur.

Spesifikasi:

Jenis MTM100 MTM130 MTM160

Jenis MTM100 MTM130 MTM160

jumlah roller 4 5 6
Major diameter roller
Φ310×170 Φ410×210 Φ440×270
×tinggi(mm)
Diámetro interior del
rodillo × Altura（mm Φ950×170 Φ1280×210 Φ1600×270
）
Internal diameter roller
× tinggi 130 103 82
(r/min)
Kecepatan mesin utama
25 30 35
spindle(mm)
Ukuran Maximum 1.6 － 1.6 －
1.6 －0.045/0.038
butuiran feeding(mm) 0.045/0.038 0.045/0.038
Hasil
2.1－ 8 4 －13 7 －22
(t/h)
Dimensi Keseluruhan
7100×5900×7900 9200×7250×9700 12550×5700×8355
(mm)
Berat(t) 16 26.1 35

Spesifikasi dan Data Teknikal

Nama Jenis Unit
MTM100 MTM130 MTM160
Modelo - Y225S-4 Y280S-4 Y135M1-4
Motor mesin Potencia kw 37 75 132
utama Velocidad
r/min 1470 1480 1480
Giratoria
Motor Modelo - YCT200-4A YCT200-4B YCT225-4A
pengaturan Potencia kw 5.5 7.5 18.5
kecepatan Velocidad
varying r/min 125~1250 125~1250 125~1250
Giratoria
Modelo - Y1000L-4 Y1000L2-4 Y112M-4
Motor Potencia kw 3 3 4
elevator Velocidad
r/min 1420 1430 1420
Giratoria
Motor Modelo - Y220L-4 Y250M-4 Y315M-4
centrifugal Potencia kw 37 75 132
 Spesifikasi dan Data Teknikal
Nama Jenis Unit
MTM100 MTM130 MTM160
induced Velocidad
r/min 1470 1480 1480
draught fan Giratoria
200 250
Modelo PE 250x400 257x750
x350 X400
Y160M Y180L
Motor jaw - Y180L-6 Y200M-6
-6 -6
crusher
Potencia kw 7.5 15 15 22
Velocidad
r/min 970 970 970
Giratoria
Magnetic Modelo - GZ1F GZ2F GZ3F
vibration-
actuated Velocidad
watt 100 150 200
feeder Giratoria

16. Raymond Mill

SHIBANG Raymond Mill sesuai untuk proses penggilingan (Grinding) dan Pengolahan
(Processing) terhadap 280 jenis material yang tidak dapat terbakar dan tidak meledak
dengan kekerasan kurang dari 7 dan kelembaban kurang dari 6%. Mesin ini dapat
digunakan dalam insustri pertambangan, bangunan, kimia, dan metalurgi, seperti Barite,
kalsit, feldspar, bedak, marmer, kapur, tanah liat dan kaca.

Prinsip Kerja Mesin Raymond Mill:

Keseluruhan komponen mesin terdiri dari Jaw Crusher, elevator, hopper,

electromagnetic vibrating feeder, main unit, calssifier, collector, clotch deduster dan high-
pressure blower.

Cara Kerja mesin adalah sebagai berikut:

1) Masukkan material yang akan digiling secara berkala kedalam tempat

penampungan (grinding chamber). Karena adanya gaya sentrifugal dalam rotasi,
Roller akan berayun kearah luar dan menekan keras Ring.
2) Kemudian sekop membawa material ke ruang antara roller dan ring.
 3) Material yang telah melalui proses penggilingan akan diteruskan ke classifier
sepanjang sabuk angin (wind belt) dari blower dan bubuk kasar akan dimasukkan
kembali ke penggiling untuk kembali digiling. Bubuk yang telah halus akan
terbawa ke cyclone collector oleh aliran udara dan akan keluar melalui pipa
sebagai hasil jadi.
4) Dalam tempat penampungan penggilingan, ada material yang mengandung uap
air sampai batas tertentu karena adanya panas yang dihasilkan selama proses
penggilingan yang membuat embun menguap. Selain itu juga disebabkan oleh
sendi pipa tidak kedap udara, udara luar tersedot kedalam dan membuat sirkulasi
massa udara meningkat. Untuk membuat penggiling bekerja dalam keadaan
tekanan negatif, peningkatan aliran udara dipandu ke deduster dan secara berkala
ke atmosfer setelah melalui proses pemurnian.

Spesifikasi:

Roller Ring Ukuran

Kehalusan Mesin
Diameter Maksimal
Tipe Dimensi Tinggi Tinggi feeding Produk Power
NO Dalam (mm) (kw)
(mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
3R2115 3 210 150 630 150 15 0.44-0.165 15
3R2615 3 260 150 780 150 15-20 0.44-0.165 18.5
3R2715 3 270 140 830 140 15-20 0.44-0.165 22
3R3016 3 300 160 880 160 15-20 0.44-0.165 30
4R3216 4 320 160 970 160 20-25 0.44-0.165 37

17. Raymond Mill

SHIBANG Raymond Mill sesuai untuk proses penggilingan (Grinding) dan Pengolahan
(Processing) terhadap 280 jenis material yang tidak dapat terbakar dan tidak meledak
dengan kekerasan kurang dari 7 dan kelembaban kurang dari 6%. Mesin ini dapat
digunakan dalam insustri pertambangan, bangunan, kimia, dan metalurgi, seperti Barite,
kalsit, feldspar, bedak, marmer, kapur, tanah liat dan kaca. Kehalusan dari produk jadi
dapat diatur mulai dari 100mesh sampai 325mesh sesuai dengan permintaan.

Prinsip Kerja Mesin Raymond Mill:

Keseluruhan komponen mesin terdiri dari Jaw Crusher, elevator, hopper, electromagnetic
vibrating feeder, main unit, calssifier, collector, clotch deduster dan high-pressure blower.
Cara Kerja mesin adalah sebagai berikut:

Masukkan material yang akan digiling secara berkala kedalam tempat penampungan
(grinding chamber).

Karena adanya gaya sentrifugal dalam rotasi, Roller akan berayun kearah luar dan
menekan keras Ring.

Kemudian sekop membawa material ke ruang antara roller dan ring.

Material yang telah melalui proses penggilingan akan diteruskan ke classifier sepanjang
sabuk angin (wind belt) dari blower dan bubuk kasar akan dimasukkan kembali ke
penggiling untuk kembali digiling. Bubuk yang telah halus akan terbawa ke cyclone
collector oleh aliran udara dan akan keluar melalui pipa sebagai hasil jadi.

Dalam tempat penampungan penggilingan, ada material yang mengandung uap air sampai
batas tertentu karena adanya panas yang dihasilkan selama proses penggilingan yang
membuat embun menguap. Selain itu juga disebabkan oleh sendi pipa tidak kedap udara,
udara luar tersedot kedalam dan membuat sirkulasi massa udara meningkat. Untuk
membuat penggiling bekerja dalam keadaan tekanan negatif, peningkatan aliran udara
dipandu ke deduster dan secara berkala ke atmosfer setelah melalui proses pemurnian.

Spesifikasi:

Roller Ring Ukuran

Kehalusan Mesin
Diameter Maksimal
Tipe Dimensi Tinggi Tinggi feeding Produk Power
NO Dalam (mm) (kw)
(mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
3R2115 3 210 150 630 150 15 0.44-0.165 15
3R2615 3 260 150 780 150 15-20 0.44-0.165 18.5
 Roller Ring Ukuran
Kehalusan Mesin
Diameter Maksimal
Tipe Dimensi Tinggi Tinggi feeding Produk Power
NO Dalam (mm) (kw)
(mm) (mm) (mm) (mm)
(mm)
3R2715 3 270 140 830 140 15-20 0.44-0.165 22
3R3016 3 300 160 880 160 15-20 0.44-0.165 30
4R3216 4 320 160 970 160 20-25 0.44-0.165 37

18. High Pressure Suspension Grinding Mill

Mesin ini terutama digunakan untuk pengolahan bubuk produk mineral dalam industri
metalurgi, bahan bangunan, kimia, pertambangan dan sebagainya. Mesin ini dapat
menghasilkan bubuk dari berbagai jenis material mineral yang tidak terbakar dan tidak
meledak dengan skala kekerasan dibawah 9.3 dan kelembaban dibawah 6%. Seperti:
kuarsa, feldspar, kalsit, bedak, Barite, fluorida, Xircom, abu, kapur putih, semen klinker,
karbon aktif, dolomit, granit, batu bara, batubara masak, lignit, magnesium, kromium
oksida hijau, bijih emas, tanah liat merah, tanah liat , kaolin, kokas, batubara Gangue,
porselin tanah liat, kyanite, fluorspar, bentonit, batu jamu liparite, diabase, pyrophyllite,
batu serpih merah, emeraldite, basal, gipsum, grafit, carborundun, bahan isolasi panas,
dan sebagainya.

Prinsip Kerja Mesin High Pressure Suspension Grinding Mill:

Keseluruhan sistem dari High Pressure Grinding Mill terdiri dari frame utama,
Decelerator, Classifier, Perangkat pipa, blower, Jaw Crusher, Corong (elevator)
penghisap debu, electro-magnetic vibration feeder, motor penggerak, Kotak saklar listrik.

1. Material pertama akan dihancurkan oleh jaw crusher. Kemudian material yang
telah dihancurkan tersebut dikirim ke hopper melalui corong (elevator) melewati
vibration feeder dan masuk ke tempat penampungan untuk digiling. Partikel yag telah
digiling akan dibawa oleh arus udara dari blower menuju classifier untuk dipilih. Partikel
yang belum halus akan dibawa oleh arus udara melalui pipa ke kolektor siklon untuk
dipisahkan dan dikumpulkan sedangkan partikel yang telah selesai dibebaskan dari pipa
outlet.
2. Adanya uap air yang terkandung dalam bahan-bahan untuk digiling yang
disebabkan panas yang dihasilkan dari penggilingan mengarah ke udara yang kemudian
menguap dan mengubah volume aliran udara. Selain itu udara luar juga dapat masuk
melalui celah-celah sempit dan sambungan pipa sehingga meningkatkan volume arus
udara. Oleh karena itu, diperlukan penyesuaian terhadap pipa udara yang berlebihan
antara blower dan unit utama untuk menjaga keseimbangan arus udara. Udara yang
berlebihan akan dialirkan ke dalam kantong kain penyerap debu untuk menyaring serbuk
halus di udara. Setelah itu udara berlebihan akan dibuang setelah dimurnikan.

3. Unit utama berjalan dengan poros pusat didorong oleh perangkat transmisi.
Bagian atas poros dihubungkan dengan sebuah quincunx stand, di mana sebuah
penggiling roller dipasang untuk membentuk sebuah ayunan dukungan. Roller
penggilingan tidak hanya berputar sekitar porosnya sendiri akibat gesekan, tetapi juga
berputar mengelilingi ring.

4. Fungsi dari classifier adalah mengklasifikasikan partikel yang disesuaikan

dengan rotasi mata pisau yang digerakkan oleh motor yang dapat disesuaikan
kecepatannya. Kecepatan rotasi dari pisau dapat diatur sesuai dengan ukuran partikel
bubuk yang telah selesai. Partikel yang kasar jatuh karena adanya gaya gravitasi ke ruang
penggilingan untuk digiling ulang. Partikel yang memenuhi syarat masuk menuju pisau
dan disedot oleh arus udara ke dalam siklon. Kemudian partikel dipisahkan dari arus
udara dan dikumpulkan.

5. Cyclone Collector menjalankan peranan penting dalam mesin grinding mill.

Karena inti dari arus udara yang berputar ke atas dalam keadaan tekanan negatif, bagian
bawah collector harus memenuhi persyaratan yang sangat ketat dalam hal pensegelan
(sealing) agar sepenuhnya terisolasi dari masuknya udara luar. Jika tidak, partikel-partikel
yang dikumpulkan akan diambil oleh pusat arus udara, yang akan secara langsung
mempengaruhi output dari keseluruhan sistem. Oleh karena itu, Unit Powder-locking
sangat dibutuhkan untuk dipasang di bagian bawah kolektor. Ini adalah komponen yang
sangat penting. Jika unit powder-locking tidak disegel (sealing) secara benar, maka output
dari keseluruhan sistem akan terpengaruh dengan tidak adanya atau berkurangnya hasil
produksi.

Spesifikasi:

Roller Ring Ukuran Ukuran

Dimensi
Jumlah Diameter Maksimal hasil
Keseluruhan
Roller Diameter Tinggi Dalam Tinggi feeding produk jadi
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm) (mm)

5300×
YGM
3 270 140 830 140 20 1.6~0.045 4100
8314
×5200
YGM 7100×
4 310 170 950 170 25 1.6~0.045
9517 5900
 Roller Ring Ukuran Ukuran
Dimensi
Jumlah Diameter Maksimal hasil
Keseluruhan
Roller Diameter Tinggi Dalam Tinggi feeding produk jadi
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm)
(mm) (mm)

×7900
9200×
YGM
5 410 210 1280 210 30 1.6~0.045 7250
4121
×9700