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CONTRATISTAS GENERALES

MEMORIA DESCRIPTIVA

“CONSTRUCCION DE IGLESIA EVANGELICA EN COMUNIDAD

CAMPESINA DE CHINCHE TINGO”

1. GENERALIDADES
1.1 La presente memoria descriptiva tiene por finalidad describir los trabajos
para la construcción de una IGLESIA EVANGELICA para la Comunidad
Campesina de Chinche Tingo.
1.2. Este documento de trabajo determinará las características de la obra,
planos de obras, especificaciones técnicas, así como los objetivos y fines.
1.3. El presente expediente técnico consta de los Planos Arquitectónicos,
Planos Estructurales, Planos de Instalaciones Sanitarias, Planos de
Instalaciones Eléctricas, Presupuesto de Obra, Análisis de Costos
Unitarios, Precio de Materiales en la zona, Tiempos para Programación de
Obra y Especificaciones técnicas.

2. ANTECEDENTES
2.1. La obra en mención se realizara para la Comunidad Campesina de
Chinche Tingo, reconocida el 09 de noviembre de 1983, con la Resolución
Directoral N° 0369.83 DR-XV-P.

3. OBJETIVO
3.1. El presente estudio definitivo tiene por finalidad desarrollar el Diseño de
las obras civiles, sanitarias y eléctricas, de la alternativa más conveniente
y funcional, acorde a las necesidades de la Comunidad Chinche Tingo,
para el funcionamiento de la Iglesia Evangélica; siendo el resultado de la
coordinación que hubo en el desarrollo del proyecto entre los
representantes de la comunidad y los proyectistas.

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4. UBICACIÓN
4.1. El terreno motivo del proyecto y obra arquitectónica, se ubica en el
poblado de la Comunidad Campesina de Chinche Tingo, Distrito De
Oyòn Provincia de Lima, Departamento de Lima
.
5. PERÍMETROS Y LINDEROS
5.1. Frente Principal (Sur)
28 ml.
5.2. Frente derecho entrando (Oeste)
10 ml.
5.3. Lado izquierdo entrando (Este)
10 ml.
5.4. Fondo (Norte)
28 ml.

6. ÁREAS
6.1. Áreas Construidas:
6.1.1 Área construida primer piso 280.00 m2
6.1.2 Área construida segundo piso 280.00 m2
6.1.3 Área construida tercer piso 280.00 m2
6.1.4 Área construida total 840.00 m2
6.1.5 Perímetro 76.00 ml

7. PARTIDO ARQUITECTÓNICO
7.1. Consta de la solución arquitectónica y funcional, en sus diferentes
niveles, teniendo en cuenta la funcionalidad de la edificación con los
ambientes que esta albergará.
7.2. La solución arquitectónica se ha realizado en tres niveles: En el primer
Nivel se han ubicado los siguientes ambientes:
• Tres aulas de aprendizaje independientes entre si.
• Una sala para Internet
• Un hall para recepción.
 Servicios higiénicos para damas y varones.

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En el segundo nivel se ha ubicado los ambientes que servirán para las

reuniones donde se guardara culto, que consta de:
• Un estrado
• Una sala de reunión de usos múltiples
• Servicios higiénicos para damas y varones
En el Tercer Nivel se ha ubicado los siguientes ambientes:
• Dos cuartos principales
• Doce habitaciones secundarias para hospedaje
• Servicios higiénicos para damas y varones

8. DE LA INSPECCIÓN DE LAS OBRAS

8.1. La Comunidad, supervisará y contratará los trabajos efectuados por el
contratista, debiendo designar para tal efecto al Inspector de la Obra,
quién estará encargado de velar directa y permanentemente, por la
correcta ejecución de la obra y cumplimiento del contrato.

9. NOTA FINAL
9.1. El proyecto arquitectónico no podrá ser modificado ni alterado en su
concepción arquitectónica, ni en sus detalles. Cualquier cambio deberá
ser autorizado por escrito por el Arquitecto autor del proyecto; para tal
efecto el contratista deberá comunicar al Ingeniero Inspector sobre la
materia, quién deberá tomar tas medidas pertinentes.

Lima, 04 de Junio del 2006.

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CONSIDERACIONES TÉCNICAS

TRABAJOS PRELIMINARES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la
obra, como son la limpieza del terreno, trazo, niveles y replanteo, dotar de agua para
la construcción y si lo hubiere, picado y/o demolición hasta una profundidad señalada
en el plano respectivo.

MOVIMIENTOS DE TIERRAS

GENERALIDADES
El movimiento de tierras comprende las secuencias de excavación, acarreo del
material, relleno, eliminación del material excedente hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos.
Terminadas las excavaciones el contratista ejecutará la prueba de resistencia del
suelo, de constatar que es menor a la especificada en los planos, notificará al
Inspector de Obra a fin de que tome las medidas que el caso requiera.

EXCAVACIÓN
Es el trabajo que debe ejecutarse por debajo del nivel medio de! terreno natural, ya
sea por medio de maquinarias o por herramientas de mano.
Para los efectos de llevar a cabo este trabajo se debe tener en cuenta el establecer
las medidas de seguridad y protección tanto con el personal de la construcción, como
terceras personas, así como establecer las posibles perturbaciones que puedan
presentarse en las construcciones existentes, asentamiento o derrumbes así como
también evitar la destrucción de instalaciones de servicios subterráneas que pudieran
existir en el área a excavar por lo que el contratista deberá tener en consideración
estas eventualidades.

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Excavación para zapatas, cimientos corridos, etc.

Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en
los planos; se evitará en lo posible el uso del encofrado en los cimientos corridos.

En forma general los cimientos deben efectuarse sobre terreno firme (terreno
natural).
En caso de que para formar la plataforma del NPT se tendrá que trabajar el terreno.
La profundidad de la fundación se medirá a partir del terreno natural (N.T.N.).

En el caso de que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma
NPT, la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando el nivel
medio del terreno natural. El fondo de la zanja y/o zapata debe quedar en terreno
firme.

Cualquier mayor excavación será rellenado con concreto, siendo el costo de este
trabajo a cargo del contratista.

El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo.

Todo material procedente de la excavación que no sea adecuado para los rellenos
será eliminado de la obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas, se efectuará el entibado según sea el caso y la indicación del
inspector de obra.

INSTALACIONES Y/O OBSTRUCCIONES SUBTERRÁNEAS

El contratista deberá tener en cuenta al momento de efectuar la limpieza, excavación
de zanjas o zapatas, etc., la posible existencia de instalaciones subterráneas, por lo
que debe tomar las providencias del caso, a fin de que no se interrumpa el servicio
que prestan estas instalaciones y proseguir con el trabajo encomendado.

Asimismo pueden presentarse obstrucciones como cimentaciones, muros, etc., en

cuyo caso deberá dar parte al Inspector de Obra, el que determinará lo conveniente
dadas las condiciones en que se presente el caso.

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En todos los casos el contratista debe efectuar tos trabajos con sumo cuidado a fin de
evitar accidentes.

RELLENOS
Los rellenos estarán constituidos por el material proveniente de las excavaciones, si
es apto para el efecto o es material de desmonte libre de basura y materias orgánicas
susceptibles de descomposición; se podrán emplear piedras, cascajo de concreto o
material de albañilería.

El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 20 cm., debiendo regarse

y compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.

DISPOSICIONES DEL REGLAMENTO NACIONAL DE CONSTRUCCIONES

Para todo lo especificado en los acápites anteriores el contratista deberá ceñirse
íntegramente al Reglamento Nacional de Construcciones.

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OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES
Las presentes especificaciones se refieren a toda obra en la que no es necesario el
empleo de armadura metálica.

MATERIALES
a) Cemento
Se usará el cemento Pórtland Tipo I, que cumpla con las normas ASTM-C 150.

b) Hormigón
Será material procedente de río o de cantera, compuesto de agregados finos y
gruesos, de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo de estar libre de
cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas o escamosas, ácidos,
materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre los que pasen por la malla 100 como mínimo y la de 2" como
máximo.

c) Agregado Fino
Como agregado fino se considera la arena que debe ser limpia, de río o de
cantera de granos duros, resistentes a la abrasión/ lustroso, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, materias orgánicas y deben cumplir con las normas
establecidas de ASTM-C 330.

d) Agregado grueso
Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de contextura
dura-compacta, libre de tierra resistente a la abrasión, deberá cumplir con las
Normas ASTM-C33, ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127.

e) Agua
Para la preparación del concreto se debe contar con agua, la que debe ser limpia,
potable, fresca que no sea dura con sulfato, tampoco se deberá usar aguas
servidas.
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CONTRATISTAS GENERALES

ALMACENAMIENTO
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal, que no se produzcan mezclas
entre ellos, evitando que se contaminen con polvo y materias orgánicas extrañas. El
cemento a usarse debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas y el uso debe ser
de acuerdo a la fecha de recepción empleándose el más antiguo en primer término,
no se podrá usar el cemento que presente endurecimiento en su contenido ni
grumos.

MEDICIÓN DE MATERIALES
Todos lo materiales integrantes de la mezcla deberán medirse en tal forma que se
pueda determinar con más o menos con 5% de precisión el contenido de cada uno de
ellos.

MEZCLADO
Todo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y agua),
deberán mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra y será usado en estricto
acuerdo con su capacidad y velocidad especificada por el fabricante manteniéndose
en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

CONCRETO
El concreto a usarse debe estar dosificado en forma tal que alcance a los 28 días de
fraguado y curado, una resistencia a la compresión igual a la indicada en los planos,
probado en especimenes normales de 6" de diámetro por 12" de alto y deberá de
cumplir con las normas ASTM-C 172. El concreto debe tener la suficiente fluidez a fin
de que no se produzcan segregaciones de sus elementos al momento del colocado.

SOLADOS
Se harán bajo la losa del fondo de las zapatas sobre la cual se cimentará facilitando la
correcta colocación de la armadura de refuerzo, tendrá un espesor de 8". El concreto
será de hormigón y cemento en proporción 1:8 más 30% de piedra grande (6"), con
una relación máxima de 10 galones de agua por bolsa de cemento.

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CONTRATISTAS GENERALES

FALSOS PISOS
Llevarán falso piso todos los ambientes de la primera planta; su espesor será de 10
cm., como mínimo. Será de concreto simple de cemento y hormigón en una
proporción de 1:8, vaciado sobre el terreno natural previamente nivelado y
apisonado. Para la nivelación se usarán reglas de madera de 3" por 4", fijadas y
niveladas. Se le dará un acabado paleteado con frotacho de madera.

CIMIENTOS CORRIDOS
Llevarán cimiento corrido los muros que se apoyen en el terreno en las dimensiones
indicadas en los planos respectivos. Serán de concreto ciclópeos de cemento y
hormigón en proporción 1:12, con una relación máxima de 10 galones de agua por
bolsa de cemento; se agregará piedra grande limpia de río en un volumen que no
podrá exceder del 30% y con un tamaño máximo de 6" de diámetro.
El concreto se podrá vaciar directamente a la zanja cuando no exista posibilidades de
derrumbe; de otro modo será necesario encofrar los costados.
Se humedecerán las zanjas previamente al vaciado; antes de colocar las piedras
desplazadoras, se vaciará una capa de concreto de 10 cm. de espesor; las piedras
deberán quedar completamente rodeadas de mezcla.

SOBRECIMIENTOS
Llevarán sobrecimientos todos los muros que indiquen los planos, con la altura que
estos señalen. Serán de concretos ciclópeos de hormigón en proporción de 1:10; se
podrá emplear piedra mediana desplazadora en proporción no mayor de 25% y
tamaño máximo de 3" de diámetro.

VEREDAS
El terreno sobre el cual se construirán las veredas deberá estar limpio de plantas,
raíces, u otros residuos orgánicos y libres de materiales extraños. Se excavará 10
cm., por debajo del nivel inferior de la losa de vereda y luego de regar y compactar el
suelo natural se colocará una base de 10 cm., de materia granular estable
compactada.
Previamente al vaciado de la losa de vereda, el Inspector de Obra deberá probar la
ejecución de la base terminada y los niveles que presenten las reglas.

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CONTRATISTAS GENERALES

La losa de concreto f’c 140 Kg./cm2, preparado en mezcladora con piedra partida,
tendrá un espesor de 10 Cm., vaciado integralmente; llevarán juntas de dilatación y
contracción cada 7,50 m, como máximo a la superficie de la losa de la vereda se le
dará un acabado previo con paleta de madera terminándola luego con plancha de
metal, pero dejando una cierta aspereza antideslizante, se hará un bruñado
transversal cada 1.00 m., y una bruña de borde longitudinal a 10 cm.. Del filo de la
vereda.

PAVIMENTOS
Será una losa de concreto estructural con una resistencia a la comprensión f’c 210
Kg./cm2 y tendrá un espesor de 8".

ENSAYOS DE CONCRETO
El Inspector de Obra ordenará tomar muestras del concreto a usarse de acuerdo con
las normas de ASTM-C 172.

Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.

Se tomarán por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos,
ejecutados en el día, las probetas se ensayarán la primera a los siete días y el resto a
los 28 días.

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CONTRATISTAS GENERALES

OBRAS DE CONCRETO ARMADO

GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a 1as obras de concreto armado,
cuyo diseño figura en el juego de planos del proyecto.

Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales así como también los especificado en el Reglamento Nacional de
Construcciones y la Normas de Concreto Reforzado (ACI, 318-77), y de las ASTM.

MATERIALES
a. Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I que cumpla con las Normas de
ASTM-C 150, ITINTEC 334-009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg., el que podrá tener
una variación de más o menos 1% del peso indicado; también se usa cemento a
granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no
se produzcan cambios en su composición y características físicas .

El Inspector de obra tomará muestras las que se someterán a prueba de acuerdo

con las Normas de ASTM-C 150 y que serán de cargo del contratista.

b. Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por tas Normas ASTM-C 33, tanto para
tos agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en
cuenta las Normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los mismos.

1. Agregados Finos, arena de cantera:

Debe ser limpia, sílice y lavada, de grano duro, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves
y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas.

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CONTRATISTAS GENERALES

La arena utilizada para la mezcla del concreto será

bien granulada y al probarse por medio de malla
estándar (ASTM-136), deberá cumplir con los límites
siguientes:
MALLA % QUE PASA

3/8 100
4 90-100
8 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las

pruebas que efectúe el Inspector de Obra.

2. Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de polvo duro o compacto,
la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga
u/o sustancia de carácter deletéreo.

En general deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM-C 33.

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el

contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia
cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.

La forma de las partículas de los agregados deberán ser en lo posible

prismática cúbica.

Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas

siguientes, que puedan ser efectuadas por el Inspector de Obra, cuando lo
considere necesario ASTM-C 131, ASTM-C 88, ASTM-C 127. Deberán
cumplir con los siguientes límites:

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CONTRATISTAS GENERALES

MALLA % QUE PASA

1 ½’’ 100
1" 95-100
1/2" 25-60
4 10 máx.
8 5 máx.

El Inspector de Obra hará las pruebas necesarias para el agregado grueso,

según sea empleado en la obra.

3. Hormigón
Será material procedente del río o de cantera compuesto de agregados
finos y gruesos de partículas duras, resistentes a la abrasión, debiendo
estar libre de cantidades perjudiciales; su granulometría debe estar
comprendida entre lo que pase por la malla 100, como mínimo y la 1"
como máximo.

c. El Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo del
concreto y prefabricado generalmente forjado bajo las normas ASTM-A 615, A-
616, A-617; en base a su carga de fluencia f’y=4200 Kg./cm2 y carga de rotura
mínimo 5900 Kg./cm2.

1. Varillas de Refuerzo:
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
normas ASTM-A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá
corrugaciones para su adherencia con el concreto, el que debe ceñirse a lo
especificado en las Normas ASTM-A-305.

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se

permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido a base de
torsiones y otras formas de trabajo frío.

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CONTRATISTAS GENERALES

2. Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblaran de acuerdo con lo diseñado
en Los planos; los doblados deben hacerse en frío, no se deberá doblar
ninguna varilla parcialmente embebida con el concreto; no se permitirá el
doblado y enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea
dañado.

3. Colocación
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente
limpiado de todas las escamas, óxidos sueltos, acomodados en las
longitudes y posiciones exactas señaladas en tos planos respetando los
esparcimientos, recubrimientos, y traslapes indicados.

Las varillas se sujetarán firmemente al encofrado para impedir su

desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades
se ejecutarán con alambre No 16 por lo menos.

4. Empalmes:
La longitud de tos traslapes para barras no será mayor de 36 diámetros ni
menor de 30 cm., para barras lisas será el doble del que se usa para las
corrugadas.

d. Agua
El agua a emplearse en la preparación de! concreto en principio debe ser potable,
fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales, como aceites, ácidos, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas humus, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya
anotadas y que no sean aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar
agua no potable solo cuando el producto de cubos morteros probados a la
compresión a los 7 y 28 días den resistencias ¡guales o superiores a aquellas
preparadas con agua destilada.

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CONTRATISTAS GENERALES

e. Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerante de fragua, reductores de
agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad
reconocida y comprobada.

El contratista deberá usar los elementos de medida adecuados para la dosificación

del aditivo; se almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del
fabricante, controlándose la fecha de expiración de los mismos, no pudiendo
usarse los que hayan vencido la fecha.

En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite

la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones

inestables debe proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una
distribución uniforme de los componentes, los aditivos líquidos deben protegerse
de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

f. Almacenamiento de Materiales

1. Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio
suficiente extenso de tal forma que se dé cabida a los diferentes tipos de
agregados sin que se produzca mezcla entre ellos de modo preferente debe
ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen
con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe
ser accesible para su traslado al sitio en el que funciona la mezcladora.

2. Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar
constituido por una losa a de concreto un poco más elevado del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente a sus componentes.

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CONTRATISTAS GENERALES

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y

fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las
bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán
bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben eliminarse.

El almacenamiento del cemento debe ser techado o cubierto en toda su área.

3. Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos
cerrado y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe
construirse parihuelas de madera de por lo menos de 30 cm., de alto. El acero
debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener
necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero
debe mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceites y
aditivos.

4. Agua:
Es preferible el uso de agua en forma directa de la tubería que debe ser de
diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una
máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.

a. Dosificación:
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las
cantidades que deben ser mezcladas.

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CONTRATISTAS GENERALES

b. Consistencia:
Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua, convenientemente mezcladas
deben presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos de acero, no
debiendo producir segregación de sus componentes, En la preparación de la
mezcla debe tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos arena, cemento, piedra, y agua; siendo este último elemento de primordial
importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado en mantener la misma

relación agua-cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada
tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor es la
resistencia que se obtiene del concreto.

c. Esfuerzo:
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c para cada proporción
de la estructura indicada en los planos, estará basado en la resistencia de
compresión alcanzando a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo
diferente.

Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del

mismo concreto, probados en la misma oportunidad.

A pesar de la aprobación del Inspector de Obra, al contratista será total y

exclusivamente responsable de conservar la calidad del concreto de acuerdo a las
especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

d. Mezclado:
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades
definidas deben ser reunidos en una sota masa, de características especiales, esta
operación debe realizarse en una mezcladora mecánica.

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CONTRATISTAS GENERALES

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a

ejecutar y solicitar la aprobación del Inspector de Obra.

La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse será colocada en el

tambor de la mezcladora, cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10%
de agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de
mezclado. Debe tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control, tanto
para verificar el tiempo de mezclado, como la cantidad de agua vertida en el
tambor.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado entes de volver a
cargar la mezcladora en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5
minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico
adicional.

En caso de la adición de aditivos, éstos serán incorporados como solución y

empleando sistemas de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera

sobrante éste se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no
permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecerse o fraguar sin haber sido empleado será eliminado.

Asimismo, se eliminará a todo concreto al que se le haya añadido agua

posteriormente a su mezclado sin la aprobación específica del Inspector de Obra.

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CONTRATISTAS GENERALES

1. Conducción y Transporte:
La mezcladora debe ser colocada lo más cerca posible de los elementos que
deben ser llenados, con el objeto de que en la conducción y el vaciado no
produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte varían de
acuerdo al volumen de la obra, pueden vaciarse directamente en la
mezcladora por medio de buguis, fajas transportadoras, mangueras, etc.

2. Vaceado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes
precauciones:

 Requisito esencial, que el encofrado haya sido concluido íntegramente y

debe haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con
aceites o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la
superficie del encofrado.
 Las columnas que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.
 Los refuerzos de acero deben estar fuertemente amarrados y sujetados,
libres de aceites, grasa, ácidos que puedan mermar su adherencia.
 Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
 Que el concreto llegue a su nivel si es que no está autorizado a que estos
queden en obra.
 El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal
que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se
haya endurecido, ni se haya disgregado de sus componentes y que se
permita una buena consolidación a través de los vibradores.
 El concreto siempre debe verterse en las formas en caída vertical, a no
más de 50 cm., de altura, se evitará que el concreto en su colocación
choque contra las formas cuidando que el concreto no se amontone en
mucha proporción y sea fácil su dispersión dentro del encofrado.
 En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación,
se ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos
o de acuerdo con las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobadas por el Inspector de Obra.

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CONTRATISTAS GENERALES

3. Consolidación:
El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose
evitar las formaciones de bolsas de aires.

A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado tota!
y uniformemente con vibradores eléctricos o neumáticos para asegurarse que
se forme pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a
las armaduras.

4. Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, etc., que
deban dejarse en el concreto serán fijadas firmemente en su posición
definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos
huecos serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su obstrucción
con el concreto.

5. Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura
excesiva y por la pérdida de humedad debiendo de conservarse esta para la
hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto; el
curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se
debe mantener una abundante cantidad de agua por lo menos durante unos
10 días a una temperatura de 15 grados, cuando hay inclusión de aditivos el
curado puede ser de 4 días o menos a juicio del Inspector de Obra.

6. Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya
sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con un capa suficiente de
arena u otro material.

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ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo
objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar
de acuerdo con lo especificado en tas normas de ACI-347-68.

Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la

colocación y vibrado del concreto y suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser utilizados como encofrados para las superficies
verticales, a menos que sea requerido o permitido.

El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por
su propio peso, el empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
Kg./cm2.

La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor 1/240 de la luz
entre los miembros estructurales.

El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de

exclusiva responsabilidad del Contratista.

a. Tolerancias:
En la ejecución de las formas para el encofrado no siempre se obtienen las
dimensiones exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, está no
quiere decir que deben usarse en forma generalizada.

b. Desencofrado:
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones
las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen
resultado; las precauciones a tomarse son:

1. No desencofrar hasta que el concreto haya adquirido la resistencia necesaria.

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2. Las formas no deben removerse sin la autorización del Inspector de Obra,

debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza
conveniente, se dan algunos tiempos de posibles a los desencofrados.

Los costados de las vigas, columnas y muros se desencofrarán antes que los
fondos.

Tiempos:

24 horas, salvo que estos

Costado de las vigas, columnas y
costados estén soportando los
muros:
fondos de las losas sólidas.

Cuando:
CV>CM CV<CM
Fondo de losas de:
• Menos de 3.00 m., de luz 4 días 3 días
• Menos de 6.00 m., de luz 7 días 4 días
• Más de 6.00 m., de luz 10 días 7 días
Fondo de vigas de:
• Menos da 3.00 m., de luz 7 días 4 días
• Menos de 6.00 m., de luz 14 días 7 días
• Más de 6.00 m., de luz 21 días 14 días

NOTA:
Cuando se emplean puntales permanentes, los valores mostrados se pueden
reducir a la mitad, pero nunca menos de tres días.

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OBRAS DE ALBAÑILERÍA

GENERALIDADES
El mortero a usarse será de cemento arena en una proporción de 1:5 en todo lo
referente a ladrillos de cualquier tipo. El ladrillo a usarse será de arcilla cocida del tipo
king-kong de .24 x .14 x .10; el Inspector de Obra podrá rechazar los ladrillos de
mala calidad aunque estén colocados, procediendo a la demolición del muro por
cuenta del Contratista.

Modo de asentar el ladrillo:

Se le mojará perfectamente hasta saturarla de agua. El agua que se hecha a la

mezcla es tal, que permitirá su manipuleo evitando así echar mucha mezcla y por
consiguiente agua. En el avance se procurará no hacer demasiada altura el mismo día
para evitar la excesiva comprensión en las juntas bajas, el espesor de estas juntas no
deberá ser mayor de 1.5 cm., y el amarre de las piezas se hará en forma alternada,
se tendrá especial cuidado en el plomo de los muros.

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REVOQUES Y TARRAJEOS

a. Tarrajeo Primario-Rayado:
La finalidad de este tarrajeo es la de facilitar la colocación de la mayólica y el
tarrajeo salpicado; se hará con mortero de cemento arena en la proporción 1:5.
Los pasos a seguir son:

1. Limpieza del muro de ladrillo o concreto de toda partícula extraña. Se hará

un encintado vertical teniendo en cuenta la escuadra de la habilitación a una
distancia entre sí de 1.30 m., será con mezcla de mortero 1:7, empleando
una regla de pino oregón cepillado y cateado como regla; para ejecutar la
cinta se emplearán puntos de madera o de mayólica fijados en la pared de
cemento y perfectamente aplomados, tanto en el punto superior como en el
inferior, tratándose de esquinas serán perfectamente a escuadra; una vez
terminado el frotacho, se procederá a romper las cintas y llenarlas de mezcla
para que el paño quede liso.

2. Antes de echar la mezcla se procederá a mojar el paño hasta dejarlo

saturado de agua. Se efectuará un pañeteo o salpicado de mezcla de
cemento arena gruesa en la proporción 1:5, este mortero se realiza de esta
manera con el fin de que el mortero agarre mejor; se tarrajeará el paño
teniendo en cuenta la cintas y nivelados con una regla de madera de pino
oregón cepillada y perfectamente nivelada de 1" x 3". El paño deberá ser
secado por la acción del frotacho de madera, no se permitirá añadirles
mezcla seca para su ejecución rápida, la mezcla deberá ser normal.

b. Tarrajeo Corriente:
Se hará con mortero cemento arena fina en proporción 1:5; será usado en
exteriores e interiores.

El muro de ladrillo será limpiado de toda partícula de yeso. Se hará un encintado

vertical, teniendo en cuenta la escuadra del ambiente; la cintas estarán a una
distancia máxima de 1.50 m., estas cintas se harán con mezcla 1:7. Antes de

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echar la mezcla a! muro esté deberá ser mojado con manguera hasta dejarlo
saturado, se efectuará un pañeteo o salpicado de mezcla de mortero cemento
arena gruesa en proporción 1:5, esto es para que el mortero de cemento arena
fina agarre mejor.

Se tarrajea el paño con mezcla teniendo en cuenta las cintas y nivelado con una
regla de pino oregón de 1" x 3", cepillado y perfectamente nivelado. Una vez
terminado el frotacho, se procederá a romper las cintas y llenarlas de mezcla
para que el paño quede liso.

c. Tarrajeo con Sika:

Se seguirán las indicaciones del fabricante, pues se compone de varias etapas,
teniendo un consumo de 400 gr., de sika por metro cuadrado de tarrajeo.

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PISOS

a. Contrapisos para recibir losetas o cerámicos

Se procederá de acuerdo a los siguientes pasos:

1. Limpieza de! falso piso rústico.

2. Regado con manguera a presión del falso piso, procurando evacuar el

agua de riego.

3. Encintado del piso, su espesor terminado será de 2.5 cm., para recibir las
losetas y 4 cm., para recibir el piso cerámico.

4. Concreto simple de cemento hormigón 1:3, preparado en mezcladora, su

vaciado se hará dejando 1 cm., para la pasta, para espaciar el concreto se
usará una regla con borde de metal lo suficientemente compacto que
permita un buen apisonado de la mezcla.

5. Pasta de 1 cm., de mortero cemento arena en la proporción 1:3; dicha

mezcla será secada mediante frotacho de madera y evaporación. No se
podrá añadir mezcla seca ni espolvorearle cemento, su acabado será
efectuado con plancha de metal. Se procederá a romper la cinta, sobre
todo los tacos que han servido de nivel, serán rellenados con concreto y
pasta para su empalme con el paño. Este piso permanecerá con agua
durante 24 horas como mínimo.

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COBERTURAS

Para la instalación de las calaminas o planchas ETERNIT se seguirá las

recomendaciones técnicas del fabricante.

CARPINTERÍA METÁLICA

Las ventanas y barandas serán construidas con fierro negro o madera tornillo y de
acuerdo al diseño y especificaciones técnicas del proyecto.

PINTURA

a. Pintura en cielo rasos, interiores y exteriores:

Se procederá a dar una lijada fina a la superficie a pintar. Luego se usará un
imprímante para muros, el cual sellara la porosidad de la superficie; asimismo,
suministra una capa impermeable que protege a las de acabado contra la
alcalinidad y humedad de la superficie. Este imprímante debido a su composición
de caucho clorado no es afectado por el álcali del concreto nuevo y evita el
fenómeno de la saponificación que ocurre con los acabados oteo-resinosos,
cuando estos se aplican sobre concreto nuevo sin su debida imprimación. Brinda
una máxima adhesión compatible con los acabados e indispensable para la
aplicación de pinturas tipo látex.

Se dará dos manos de pintura tipo látex; la aplicación de esta pintura se hará con
rodillo o brocha de nylon muy fina. El color a usarse tendrá la aprobación del
Inspector de Obra.

b. Pintura en carpintería metálica:

La superficie a pintar será ligada con liga fina, luego se limpiará cuidadosamente
evitando dejar polvo, residuos de óxido o grasas que puedan alterar la adherencia
de la pintura.
Sobre la superficie preparada se usará un imprímante para metal (anticorrosivo),
posteriormente se aplicarán dos manos de pintura esmalte. El color a usarse
tendrá la aprobación del Inspector de Obra.

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