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PROCEDIMIENTO Rev.: 03

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RED DE EXTINCIÓN DE INCENDIO -
ROCIADORES.

Rev.: 00 Rev.: 01 Rev.: 03 Rev:04

Emisión:
23-10-2015 20-11-2015 05-04-2016 08-06-2017

Preparado por: Preparado por: Revisado por: Aprobado por:

Romualdo Nuñez P. Alberto Tengner M. Santiago Palacios G. Andrés Cerón D.
Profesional Obras Sanitarias Jefe Prevención de Riesgos Coordinador Instalaciones Administrador de Contrato
Firmado: Firmado: Firmado: Firmado:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:

CONTROL DE CAMBIOS.

Emisión 00

Fecha 23/10/2015

Descripción del Ninguno. Redacción inicial

cambio del documento.

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1. OBJETO
Establecer las disposiciones y procedimientos para la ejecución de los trabajos referentes a la
partida ejecución de la instalación de cañerías, equipos y accesorios para el sistema de Extinción
automática de incendio en base a Sprinklers, con una red Combinada compartida que incluye red
Seca y Húmeda en el proyecto “Normalización Hospital Dr. Gustavo Fricke”, respetando las políticas
establecidas, indicaciones contractuales del mandante y los estándares de seguridad.

2. ALCANCE
El procedimiento se aplica a todas actividades que involucren la realización de los trabajos
referentes a instalación de cañerías, equipos y accesorios para el sistema de extinción del Hospital
Dr. Gustavo Fricke, abarcando a toda la organización involucrada directa e indirectamente en la
ejecución de esta partida, sean de la empresa “OHL”, como subcontratistas. Este procedimiento ha
sido elaborado en concordancia con las especificaciones técnicas del proyecto y ante cualquier
discrepancia, prevalecen las especificaciones técnicas. Cabe mencionar además que es un
complemento a los documentos del contrato, los cuales prevalecen sobre éste para todos los
efectos.

3. RESPONSABILIDADES
3.1 Administrador Contrato CONSORCIO.
Aprueba, difunde y hace cumplir el presente procedimiento y sus registros específicos de control.
Coordina, define y asigna responsabilidades del procedimiento.
Hace cumplir lo establecido en las especificaciones del proyecto.

3.2 Coordinador Instalaciones OHL.

Coordina, dirige y supervisa la ejecución de los trabajos.
Revisa, difunde y hace cumplir el presente procedimiento y sus registros de control.
Comunica al administrador de contrato, cada vez y en forma oportuna cualquier condición no
contemplada en el presente documento en el desarrollo de la actividad, para emprender actividades
de control efectivas.

3.3 Coordinador Obras Sanitarias OHL.

Coordina, dirige y supervisa la ejecución de los trabajos.

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Revisa, difunde y hace cumplir el presente procedimiento y sus registros de control.

Hace cumplir el presente procedimiento.
Revisa y chequea las condiciones de las superficies entregadas.
Dirige (o quien el designe) en forma diaria la charla operacional del trabajo. Imparte las instrucciones
y menciona los riesgos inherentes a la actividad y sus medidas de control.
Entrega y hace cumplir todas las etapas cronológicas del presente procedimiento.

3.4 Jefe de Terreno OHL.

Coordina, dirige y supervisa la ejecución de los trabajos.
Revisa, difunde y hace cumplir el presente procedimiento y sus registros de control.

3.5 Subcontrato TERCAM.

Hace cumplir el presente procedimiento.
Revisa y chequea las condiciones de las superficies entregadas.
Dirige en forma diaria la charla operacional del trabajo.
Imparte las instrucciones y menciona los riesgos inherentes a la actividad y sus medidas de control.
Entrega y hace cumplir todas las etapas cronológicas del presente procedimiento.

3.6 Jefe de Calidad OHL.

Es responsable del proceso de gestión del procedimiento, procura que se cumpla y mantiene
actualizado el procedimiento y sus registros.

3.7 Jefe de Topografía OHL.

Realiza replanteo de ejes, trazados, y controla nivelaciones.
Realiza sus registros topográficos.

3.8 Jefe de Prevención de Riesgos CONSORCIO.

Controla el cumplimiento del Procedimiento y las disposiciones del programa de prevención.
Difunde y cumplir el presente procedimiento y sus registros específicos de control.hace
Controla que se produzca una efectiva difusión y entendimiento de él.
Recomienda oportunamente las correcciones a las desviaciones de seguridad.
Detección oportuna de los riesgos propios de la ejecución de los trabajos.
Revisar y chequear las condiciones de Seguridad para ejecutar los trabajos y las condiciones de
almacenaje de elementos peligrosos.
Realizar y mantener al personal informado sobre el Plan de Emergencia.

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3.9 Trabajadores.
Cumplir con el presente procedimiento en su totalidad.
Cumpla con las instrucciones de su supervisor.
Realizar el HPT (Hoja de Planificación de Tareas).
Participar en charla diaria.
Respetar las normas de seguridad.
Instalar y aplicar materiales de acuerdo a procedimiento de instalación indicado en Metodología.
Informar de todo incidente y/o accidente que ocurra con ocasión o causa directa de su trabajo.
Utiliza los elementos de protección personal que se requieran y se le asignen.
Revisa el estado de sus EPP, equipos, maquinarias, herramientas y materiales al inicio de cada
turno, informando inmediatamente de cualquier anomalía existente a su supervisión directa.
Deberá preocuparse de mantener ordenados y en buen estado los materiales en obra.
Deberá mantener su área de trabajo limpia y ordenada.

4. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
- Planos.
- Especificaciones Técnicas.
- Normas INN correspondientes.
- Normas NFPA.

5. EQUIPOS HERRAMIENTAS Y MATERIALES

Todos los equipos y/o instrumentos estarán calibrados y los materiales certificados de acuerdo a lo
indicado en las EETT.
Equipos y Herramientas.
- Taladro y rotomartillo.
- Maquina ranuradora-roscadora de cañerías.
- Plataforma de andamios con ruedas.
- Llaves punta corona.
- Bomba de agua para llenado de la Línea.
- Manómetros para pruebas.
- Herramientas manuales menores (huincha de medir, llave stilson, llave francesa, alicates, escobilla
de acero, destornillador, etc.)
- Extintor.

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Materiales
- Hilo galvanizado, Adhesivo HIT HY-200 y riel RC para fabricación de soportes.
- Cañería de acero galvanizado.
- Fitting de acero galvanizado.

6. DESARROLLO
6.1 REQUISITOS GENERALES
En esta partida se debe considerar la instalación de cañerías para el sistema de extinción de
incendio que se hará de acuerdo a las formas, dimensiones y calidad de los materiales que se
indiquen en los planos de proyecto y especificaciones técnicas.

6.2 RECEPCIÓN DE CAÑERIAS, FITTING Y ACCESORIOS.

Una vez llegada la cañería al lugar de acopio establecido por cliente OHL CONTRUCCION en obra
NORMALIZACIÓN HOSPITAL GUSTAVO FRICKE., se debe bajar del camión con maquinaría
apropiada, demarcar el lugar y realizar descarga de cañería, considerando su acopio de forma
empaquetada o en atriles.

El tipo de cañería a instalar es del tipo ASTM-A53, A- 135 o A- 795 Galvanizada.

En el caso de las recepciones de fitting y accesorios deberán ser revisados y almacenados en

bodega del subcontratista hasta su uso en terreno. La descarga de las bombas de incendio y otros
accesorios deberán ser descargados con el equipo adecuado.

6.3 MONTAJE DE RED DE INCENDIO.

En la preparación de las cañerías deben emplearse máquinas ranuradoras, para el sistema de
juntas mecánicas y máquinas hiladoras para las roscadas. Para cañerías de 1” a 1 1/2” se utilizará
unión roscada cónica con hilo NPT y para diámetros de 1 1/4" y 2” a 6” se utilizará unión ranurada.
En casos particulares se utilizará en diámetros de 1 1/4" y 1 1/2” uniones ranuradas.

Se debe considerar uniones flexibles en los cambios de dirección de las cañerías matrices y en los
cambios de dirección de los alimentadores, y en las juntas de dilatación del edificio existente. Estas
uniones flexibles soportan 175 psi como presión de trabajo.

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6.4 DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.

 Armado de plataformas de andamios con ruedas y o escaleras tijeras, con la respectiva

autorización del capataz a cargo de cada área designado por cliente OHL
CONSTRUCCION.
 Traslado de cañerías y fitting a usarse durante la jornada de trabajo al área donde serán
montados.
 Replanteo del trazado de matrices y ramales de rociadores, las posibles deviaciones serán
comunicadas al departamento de coordinación y su respectivo coordinador.
 Una vez aprobados los recorridos, tanto de matrices como ramales, se procederá al trazado
de la misma.

 Con los trazados realizados y aprobados, se procederá con los trabajos de perforación para
anclajes químicos.

 Se realizará la perforación en una superficie de losa y/o muros con taladro y brocas para
muros y losas de hormigón.

 Se realizará la limpieza de la perforación con un cepillo redondo varias veces y/o, con un
compresor con aire a presión, de modo de limpiar profundamente en interior de la perforación
eliminando el polvo desde el interior hacia afuera, hasta que quede libre de toda partícula.

Figura N° 1: Limpieza perforación con cepillo Figura N° 2: Limpieza de perforación con aire a
redondo presión.

 Antes de colocar el producto HIT HY 200, se hará una preparación de la inyección,

comprobando que las pistolas, el cartucho con resina y boquillas funcionen correctamente,
colocando el cartucho en la pistola y la boquilla mezcladora.

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Figura N° 3: Comprobar funcionalidad de pistola.

 Se procederá a realizar el anclaje de las fijaciones, siguiendo el procedimiento descrito y el

que índica el proveedor de la resina HY 200, HILTI.

 Utilizar únicamente el mezclador estático suministrado con el cartucho. Presionar el gatillo

de avance del extremo posterior de la herramienta, desplazar el pistón a la posición inicial
e introducir el soporte con el cartucho en el aplicador MD 2500 Hilti según figuras adjuntas.

Figura N°4: Inyección de la fijación.

 El distanciamiento de las perforaciones o soportes gravitacionales esta dado según norma

NFPA 13.
 Detalle de distancias máximas entre soportes definido en PPI:
Soportes
Colgador tipo pera cada 3,6 mts, hasta 1 ¼”.
Colgador tipo pera cada 4,5 mts, desde 1 ½”.

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Figura N°5: Detalle dimensiones colgador tipo pera.

 El izaje de las cañerías, matrices y ramales de la red de sprinkler y carretes de mangueras

será con andamios y/o escaleras, de tal modo que se irán colgando en los soportes tipo
peras dispuestos para ello.
 El exceso de aceite, impurezas, compuestos selladores de uniones, óxidos y rebarbas de
fabricación deberán eliminarse de las cañerías. Las impurezas, residuos y exceso de aceite
deberán eliminarse del interior de todas las cañerías y fitting antes de instalarlos
 Las conexiones entre cañerías, tanto ramales como matrices, será con uniones mecánicas
y NPT (roscado), según corresponda.
 Se instalarán camisas para cañerías cuando éstas pasen por muros, pisos, cielos y tabiques.
Las camisas se deberán encementar en la posición y ubicación correctas durante la
construcción. El largo de las camisas deberá ser suficiente para atravesar completamente
los muros, pisos, cielos y tabiques. Deberá quedar un espacio entre la parte exterior de la
cañería y la interior de la camisa para proteger las cañerías de movimientos sísmicos según
NFPA 13. El espacio se deberá rellenar completamente con material aislante incombustible,
y ambos extremos de la camisa se deberán calafatear con cemento plástico impermeable
que al secarse formará una masa firme, pero flexible, o rellenar con un sello elastomérico
segmentado. Los espacios de los componentes que han sido clasificados como resistentes
al fuego (muros, pisos, cielos y tabiques), se deberán rellenar con material incombustible
aprobado. La resistencia al fuego de los materiales instalados deberá ser igual o superior a
la de los componentes anteriores, salvo que se indique lo contrario. En ningún caso las
cañerías podrán fijarse con cemento rígido.

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 Las cañerías que cruzan juntas de dilatación o cruzan módulos estructurales independientes,
deberán tener acoplamientos flexibles que permitan el movimiento de las estructuras sin que
estas estén expuestas a ningún tipo de tensión. Ello requerirá la instalación de elementos
que permitan esta flexibilidad. Se deberán instalar juntas de expansión marca Metraflex o
similares con certificación UL-FM, en cuanto la magnitud de su capacidad de estiramiento y
desangulación. La(s) junta(s) de expansión deberá(n) instalarse de modo que con la
estructura estática en su posición central, ésta(s) quede(n) también en su posición central y
no provoquen interferencia con los rociadores
 Estando la cañería suficientemente montada, se dispondrá el comienzo del conexionado,
para esto se utilizarán uniones de tipo mecánicas (mediante perforaciones a la matriz),
siendo del tipo ranurada o roscada, según corresponda.
 Las perforaciones para conexionado se realizarán con mecanismo de sierra copa.
 una vez montada la totalidad o área de matrices y ramales, debidamente conectados entre
sí, se dispondrá la realización de la primera prueba hidráulica (sin rociadores), lo anterior
para entregar la parrilla terminada y probada.
 Las pruebas hidráulicas se realizarán con agua, verificando la hermeticidad de la red a una
presión de 200 PSI por 2 horas. Implementar área de seguridad en torno a la prueba,
coordinar horarios con los especialistas involucrados.

Remate y Terminación.
 Teniendo la totalidad de las parrillas instaladas y conectadas, se procederá al montaje de la
Soportación antisísmica.

Rigidizadores
Rigidizador horizontal:
Transversal 12 (m).
Longitudinal 24 (m).

Rigidizador vertical:
Rigidizador 4 vías.
Rigidizador 2 vías.

 Una vez las parrillas probadas y entregadas, se solicitará el trazado de los puntos de
sprinklers en cada recinto.

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 Teniendo el trazado definitivo de los puntos, se dispondrá la fabricación de los terminales

para sprinklers (bastones o velas).
 Teniendo los terminales instalados se dispondrá la instalación del sprinklers con roseta.
 Estando las parrillas con dichos equipos (sprinklers) conectados al manifold, se procederá a
entregar la segunda y definitiva prueba hidráulica.
El proceso final será desaguar la red y hacer entrega por Lista de Chequeo.

6.5 LIMPIEZA

Se deberá recoger de la obra todos los materiales sobrantes de trabajos efectuados con
anterioridad, como embalajes, retazos de cañerías, conductos y desperdicios producidos en el
montaje de estos elementos.

Esto serán dispuestos únicamente en los sectores establecidos por CLIENTE OHL
CONTRUCCIÓN.

6.6 RUIDOS Y VIBRACIONES

Toda la instalación debe funcionar bajo cualquier condición de trabajo, sin producir ruidos
molestos o vibraciones que puedan considerarse inaceptables o que excedan de los niveles
establecidos en el proyecto.

6.7 SEÑALIZACIÓN

La instalación se señalizará con franjas y flechas dispuestas sobre la superficie exterior de las
mismas o sobre su aislamiento térmico cuando corresponda.

6.8 MEDIDAS DE PREVENCIÓN GENERALES.

- Deberá habilitarse un sistema rápido de evacuación ante una emergencia, se reunirá con
todo el personal en los núcleos de cada piso donde el supervisor realizara el conteo del
personal a cargo y se mantendrá en el sector hasta pasar la emergencia.
- Se deberá mantener buena iluminación en las zonas de trabajos.
- El personal debe informar cualquier anomalía que detecte a su supervisor o prevención de
riesgos.
- No se puede trasladar los andamios con personas sobre estos.
- Mantener extintor cerca en trabajos en caliente.
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6.8.1 RIESGOS ASOCIADOS.

- Caída del mismo nivel.

- Caída distinto nivel.
- Recibir golpes o quedar atrapado.
- Sobreesfuerzos por el hecho de adoptar posturas forzadas y repetitivas.
- Utilización de sustancias peligrosas.
- Cortes, heridas.
- Exposición a Ruido.
- Exposición a Polvo.
- Proyección de partículas.
- Shock eléctrico.

6.8.2 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Los elementos de protección personal para este tipo de maniobra son los que a continuación
se detallan:

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Básicos Específicos trabajo en Altura
 Casco de seguridad  Arnés de seguridad
 Lentes de seguridad  Cabos de vida 1.80 Metros.
 Tapones Auditivos  Cabos de vida 1.20 Metros.
 Chaleco alta visibilidad (Geólogo)  Amortiguador de caída.
 Botín de Seguridad  Barbiquejo
 Guantes Cabritilla Específicos trabajos con HY-200
 Ropa de trabajo.  Guante de caucho o Nitrilo.
 Careta Facial.
 Lentes Herméticos.
Específicos Perforación de losa
 Mascara medio rostro doble vía
 Filtros p-100
 Careta Facial.

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 Los guantes de nitrilo deberán ser utilizados como primera capa, bajo el guante de cabritilla.
 Se utilizará absorberdor de caída, para trabajos a realizar con una caída libre superior a los
5 metros.

6.8.3 CAPACITACIÓN.

Los trabajadores serán capacitados en charla referente a este Procedimiento, además deben
realizar charlas diarias de 15 minutos, las cuales deben firmar para toma de conocimiento en
formato de charla (F-PSGI13CO-08), esta charla la realiza el capataz del frente de trabajo.
Diariamente, al personal que se desempeñe en el área, se le instruirá en una charla operacional,
más una Hoja Planificación de Tareas (HPT), las cuales quedarán registrados en los formularios
correspondientes, mediante la firma y Rut de cada trabajador. El responsable de esta charla y el
HPT es el supervisor del área. Además el capataz deberá dar a conocer a todos los trabajadores
la Hoja de Datos de Seguridad de la resina HY 200, HILTI.
Además el capataz y supervisor será el responsable de controlar el buen uso del elemento de
protección personal, la mantención y cuidado del equipo personal para cada trabajador.

6.8.4 ORDEN Y ASEO.

Se deberá mantener el orden y aseo en los frentes de trabajo, además mantener tambores de color
azul para eliminar residuos industriales y utilizar tambor de color rojo para eliminar tarros o restos
de residuos peligrosos si corresponde. Los materiales deben ser retirados de acuerdo a
coordinación del capataz de cliente OHL CONSTRUCCIÓN, los tambores dispuestos no deben
exceder su capacidad de carga, es decir, tambores llenos al máximo.

6.8.5 ACOPIO DE MATERIALES.

Los acopios deberán estar ordenados, señalizados y delimitados evitando que se mantengan en
zona de tránsito.
En relación al acopio de las tuberías, estos lugares estarán definidos por el Jefe General de Terreno
cliente OHL CONTRUCCIÓN y las tuberías acopiadas deberán contar con cuñas.

6.8.6 DE LAS HERRAMIENTAS Y EQUIPOS.

Las herramientas deben estar revisadas de acuerdo al color del mes por el encargado de
mantención de cliente OHL CONSTRUCCIÓN, toda herramienta que se encuentre en malas
condiciones deberá ser retirada del frente de trabajo y derivada a la bodega cliente OHL
CONSTRUCCIÓN para su retiro o mantención.

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El supervisor del subcontrato TERCAM deberá diariamente verificar el estado de las herramientas
de trabajo, tales como maquinas eléctricas, mecánicas, y todas herramientas en general,
reemplazando de inmediato aquellas en malas condiciones.

6.8.7 SEÑALIZACIÓN Y DELIMITACIÓN.

Se deberá mantener la zona delimitada durante los trabajos de instalación de tuberías, indicando
claramente el peligro del trabajo en ejecución.

La designación de la delimitación y señalización la realizara el supervisor del subcontrato TERCAM,

bajo las indicaciones realizadas por el jefe de terreno de cliente OHL CONSTRUCCION.

6.8.8 TRABAJO EN ALTURA.

Los trabajos en altura se realizarán cuando se den las condiciones de seguridad adecuada para los
trabajadores, estas condiciones se detallan a continuación:
- En todos los trabajos sobre 1,5 mts de altura se debe usar obligatoriamente arnés de
seguridad.
- Todas las plataformas de trabajo como andamios deben contemplar lo estipulado en la NCH
998, 75 cm de ancho de plataforma, baranda a 90 cm de alto para evitar la caída del personal
de altura cuando este sobre plataforma, además se deberá respetar las especificaciones
técnicas de los proveedores de andamios.
- Todos los andamios antes y durante la operación debe estar señalizado con identificación
de tarjetas de color rojo – verde y revisión diaria de la plataforma.
- Solo podrán utilizar los andamios, personal autorizado, capacitado y que se encuentre
autorizad bajo documento escrito por empresa proveedora de andamios.

6.8.9 PROTECCIÓN PARA EL MEDIOAMBIENTE.

Se mantendrá zona de trabajo limpia y ordenada con tambores de color para sus residuos
correspondiente, se evitará realizar mantención, si esto es necesario cubrir la zona con polietileno
para evitar contaminar el suelo con aceites, grasas, combustibles u otro elemento y mantener cerca
tambor de color rojo para eliminar estos residuos.
Al observar aumento de polución se deberá aumentar la humectación en zona de trabajo. Siempre
que no existan riesgos aledaños a la labor.

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6.8.10 MATRIZ DE RIESGOS.
ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES
TRABAJO
1.- Desinformación o falta de
planificación
2.- Caída del mismo nivel
RECEPCION Y 3.- Sobreesfuerzo
ALMACENAMIENTO
3.- Golpeador por
DE HERRAMIENTAS
4.- Atrapamiento
5.- Corte
1.- Desinformación o falta de
planificación.
2.- Golpeado por
3.- Por Golpe
4.- Caída mismo nivel
RECEPCIÓN Y
ALMACENAMIENTO
5.- Caída distinto nivel
6.- Exposición a gases por
tránsito de maquinaria.
7.-Sobreesfuerzo
8.- Por contacto eléctricos.
1.- Incidentes por
TRASLADO Desinformación – Falta de
CAÑERIA planificación.
2.- Caída distinto nivel
3- Caída mismo nivel
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PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO
1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.
1.1.- Realizar Charla 5 minutos.
Mantener lugar ordenado y limpio
Caminar con precaución
2.- Manejo adecuado de cargas – ley del saco
3- Uso de EPP necesarios para la actividad.
4.- Difusión de trabajo manejo manual de carga PETS-CL-330-05
5.- Verificar el correcto estado de los elementos de protección
personal.
1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.
1.1.- Realizar Charla 5 minutos.
1.2.- Realizar charla Operativa.
1.3.- Realizar Difusión de trabajo manejo manual de carga PETS-
CL-330-05.
1.4.- Verificar zonas de traslado previo a realizar.
2.- Uso de EPP necesarios para la actividad.
3.- Cuando los materiales están estacionarios, se deben afianzar
utilizando sistema de seguro a muros, columnas, postes o barandas
para evitar su caída.
4.- Transitar por zonas habilitadas y autorizadas por la constructora.
4.1.- Señalizar sectores que mantengan interacción con trabajos.
4.2.- Mantener lugar ordenado y limpio.
4.3.- Caminar con precaución.
5.- Se deberá transitar por sectores habilitados para el traslado y/o
tránsito de materiales, evitando ingresar en sectores no habilitados y
que pueden presumir riesgos de caída distinto nivel.
6..- Debido a que los gases son incoloros y muchas veces inodoros,
los escapes de gas no son apreciables a simple vista y los síntomas
de asfixia pueden ser detectados demasiado tarde. Por ello, deben
tomarse todas las precauciones y medidas de control, al transitar
por áreas en presencia de maquinaria y/o equipos que generen
combustión. Verificando que existan áreas abiertas o interiores bien
ventilados, las cuales eliminen todas las causas posibles de escape
7.- No sobreestimar capacidad física.
7.1 No Realizar traslado de cañerías de forma individual.
8.- Mantener o verificar que las líneas eléctricas se encuentren de
forma áreas.
8.1.- Verificar que las instalaciones de suministro eléctrico y/o
iluminación se encuentren en buenas condiciones, evitando
contactos directos.
1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.
1.1.- Realizar Charla 5 minutos.
1.2.- Realizar charla Operativa.
1.3.- Realizar Difusión de trabajo manejo manual de carga
PETS-CL-330-05.
1.4.- Realizar difusión de procedimiento CIM-HGF-P010-
16
2.- Verificar zonas de traslado previo a realizar maniobras.
2.1.- Transitar por zonas habilitadas y autorizadas por la
constructora.
2.2.- Mantener lugar ordenado y limpio.
2.3.- Señalizar sectores que mantengan interacción con
trabajos.
2.4.- Uso de EPP necesarios para la actividad.
2.5.- Todo traslado que se realice a sectores con riesgos de
caída distinto nivel, deberá evaluarse en conjunto con el
supervisor directo previo al ingreso del sector, considerando
como mínimo la utilización de sistemas anti caídas descritos
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ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

TRABAJO
en el presente procedimiento, verificando que eviten riesgos
por caída distinto nivel de los trabajadores y/o materiales.
4.- Prendimiento 3.- Mantener lugar ordenado y limpio.
3.1.- Caminar con precaución.
3.2.- Se prohíbe el tránsito de cañerías por sectores de
cajas escalas.
3.3.- Utilizar elementos de protección personal
especificados en apartado N° 6.8.2. Según Corresponda.
5.- Contacto Eléctrico 4.- Transitar por sectores autorizados, segregados y
delimitados por Constructora OHL.
4.1.- Utilizar elementos de protección personal
Especificados en apartado N° 6.8.2, Según corresponda.
5.- Se deberá verificar que las instalaciones eléctricas se
encuentren de forma área, evitando contactos directos con
6.- Por golpe. cañerías.
6.- En ningún momento se debe imposibilitar la visión de
donde realizará el traslado.
6.1.- El traslado de cañería solo se efectuará en plano que
no mantengan inclinación.
6.2.- Se deberá transitar solo por sectores autorizados,
7.- Por Sobreesfuerzo. segregados, destinados y delimitados para tránsito y
traslado de material, según Cliente OHL.
7.- No sobreestimar capacidad física.
7.1.- En Caso que la cañería no sobrepase los 30kg y se
decida realizar traslado manual de carga esté no podrá
8.- Por Exposición. efectuarse de forma individual.
7.2.- Se considera para traslado manual de carga, 3
trabajadores como mínimo, posicionando 2 en cada
extremo de la cañería y un tercero quien verifica mediante
el traslado, toda la interacción de personal.
8.- Utilizar elementos de protección personal básicos +
específicos en caso de ser necesario. (Interacción
9.- Por atrapamiento.
Subprocesos de obra tales como: Material particulado,
Humos De soldadura, Ruidos, otros.)
9.- Transitar por sectores delimitados, Respetar en todo
momento las ordenes emanadas por personal paletero,
riggers.
10.- Utilizar elementos de protección personal especificados
10.- Golpeado por. en apartado en punto N°6.8.2 Según corresponda.
10.1.- Transitar por sectores delimitados,
10.2.- Respetar en todo momento las ordenes emanadas
por personal paletero, riggers.

1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.

1.- Incidentes por 1.2.- Realizar Charla 5 minutos.
Desinformación – Falta de 1.3.- Realizar charla Operativa.
planificación. 1.4.- Realizar Difusión de trabajo manejo manual de carga
PETS-CL-330-05.
1.5.- Realizar Difusión procedimiento CIM-HGF-P010-16
1.6.- Verificar el correcto estado de los elementos de
protección personal.
2.- Caída distinto Nivel. 2.- Verificar zonas de traslado previo a la verificación de las
áreas.
2.1.- Transitar por zonas habilitadas y autorizadas por la
constructora.
2.2.- Mantener lugar ordenado y limpio.
3.- Caída mismo Nivel. 2.3.- Todo traslado que se realice a sectores con riesgos de
TRASLADO DE caída distinto nivel, deberá evaluarse en conjunto con el
HERRAMIENTAS Y/O supervisor directo previo al ingreso del sector, considerando
EQUIPOS. como mínimo la utilización de sistemas anti caídos descritos
en el presente procedimiento, verificando que eviten riesgos
4.- Prendimiento. por caída distinto nivel del o los trabajadores y/o
materiales.

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PROCEDIMIENTO Rev.: 03

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ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

TRABAJO
2.4.- Utilizar elementos de protección personal básicos +
específicos.
5.- Contacto eléctrico. 3.- Verificar zonas de traslado previo a la verificación de las
áreas.
3.1- Transitar por zonas habilitadas y autorizadas por la
constructora.
Señalizar sectores que mantengan interacción con trabajos.
6- Por Golpe. 3.2.- Caminar con precaución.
4.- Utilizar elementos de protección personal básicos +
específicos en caso de ser necesario.
4.1.- Transitar por Sectores Autorizados, delimitados y
segregados para transitar y/o Traslado de equipos o
7.- Cortes. herramientas.
5.- Se deberá verificar que las instalaciones eléctricas se
encuentren de forma área, evitando problemáticas por
contactos.
5.1.- Se deberá verificar instalaciones eléctricas, evitando
8.- Por Sobreesfuerzo. contactos por condiciones Sub.estandar.
6.- En ningún momento se debe imposibilitar la visión de
donde realizará el traslado.
6.1.- El traslado de herramientas y/o equipos solo se
efectuará en plano que no mantengan inclinación.
6.2.- Se deberá transitar solo por sectores autorizados,
9.- Por exposición. segregados, destinados y delimitados para tránsito y
traslado de material, según Cliente OHL.
7.- Utilizar elementos de protección personal especificados
en apartado 6.8.2.
8.- No sobreestimar capacidad física.
8.2.- En Caso que el equipo o herramienta no sobrepase los
25kg y se decida realizar traslado manual de carga, se
deberá mantener un campo de visión expedito por donde se
transita.
10.- Atrapamiento. 8.3.- Utilizar elementos de protección personal básicos +
específicos en caso de ser necesario. Véase Apartado 6.8.2.
9.- Utilizar elementos de protección personal básicos +
específicos en caso de ser necesario. (Interacción
Subprocesos de obra tales como: Material particulado,
Humos De soldadura, Ruidos, otros.)
10.- Transitar por sectores delimitados, Respetar en todo
momento las ordenes emanadas por personal paletero,
riggers.
11.- Utilizar elementos de protección personal especificados
11.- Golpeado por. en apartado 6.8.2.
11.1.- Realizar traslado de material y/o herramientas por
sectores autorizados, delimitados por cliente OHL.

1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.

1.- Incidentes por 1.2.- Realizar Charla 5 minutos
Desinformación – Falta de 1.3.- Difusión y cabal cumplimiento a los procedimientos de
planificación. trabajo:
 PETS-CL330-09 TRABAJOS CON HERRAMIENTAS
ELECTRICAS.
 PLAN DE CONTROL DE SILICE.
 PETS-330-03 TRABAJO EN ALTURA
PERFORACION
 Hoja de seguridad HY-200
PARA 2.- Caída mismo nivel
SOPORTACIÓN  P-AEJ-06-CIM-069-HGF HY-200-R
1.4.- Realización de chequeo de arnés:
 P-CHECK-22-CIM-069-HGF.
1.5.-Uso de elementos de protección personal:
 Véase punto 6.8.2
1.6.-Realización de permiso de trabajo en caliente.
3.- Caída distinto nivel  P-PER-01-CIM-069-HGF.
1.7.-Realización de revisión de herramientas eléctricas.
 P-CHECK-27-CIM-069-HGF.

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PROCEDIMIENTO
Red de Extinción de Incendio - Rociadores
ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES
TRABAJO
4.- Por golpe.
5.- Contacto con.
6.- Sobreesfuerzo.
7.- Por contacto eléctricos.
8.- Golpeado por
9.- Proyección de partículas.
10.-Exposición al Ruidos.
1.- Incidentes por
Desinformación – Falta de
planificación.
ROSCADO Y 2.- Caída mismo Nivel
MONTAJE CAÑERIA
3.-Caída Distinto Nivel.
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PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO
2.- Mantener sector ordenado, delimitado con vías de
transito destinadas solo para tales fines, sin impedimentos
u obstáculos que impidan el libre desplazamiento.
3.- Verificar correcto estado de plataformas de trabajo,
considerando la revisión estructural visual por capataz
encargado de andamios.
3.1.- Verificar Tarjeta de color verde correspondiente a la
autorización de utilización actualizada.
3.2 Verificar información de carga por m2.
3.3.- Solicitar autorización a supervisor a cargo, contar con
capacitación para trabajos en plataforma de trabajos.
3.4.- Utilizar elementos de protección personal +
Específicos trabajo en altura.
3.5.- Utilizar siempre sectores de sujeción independientes a
la plataforma de trabajo. (Cuerdas de vida)
3.6.- Realizar anclaje de cabos de vida de forma doble
(utilizar en todo momento dos cabos de vida)
4.- Mantener sectores identificados y señalizados.
4.1.- Planificar partidas de trabajo con las demás
especialidades.
4.2.- Utilizar elementos de protección personal
especificados en apartado 6.8.2.
5- Utilizar elementos de protección personal + Específicos
trabajo en altura y/o perforación de losa, aplicación de HY-
200.
5.1.- Se deberá utilizar careta facial en caso de aplicar
producto HY.200.
6.- Establecer secuencia de trabajos, evitando movimientos
repetitivos.
6.1.- No sobreestimar capacidad física.
7.- Se deberá verificar que las instalaciones eléctricas se
encuentren de forma área, evitando problemáticas por
contactos.
7.1.- Se deberá verificar instalaciones eléctricas, evitando
contactos por condiciones Sub-estándar.
8.- Verificar la correcta instalación de medidas de control,
que eviten caída de material o interacción con personal que
se encuentre en puntos inferiores.
9.- Mantener interacción con las demás especialidades.
9.1.-Utilizar elementos de protección personal especificados
en punto N°6.8.2.
10.- Utilizar protección personal auditiva en todo momento
que exista exposición de ruido.
11.- Posicionarse a un costado del sector de la perforación,
evitando la caída de material residual sobre el trabajador.
Utilizar sistema de contención en herramienta, minimizando
exposición.
11.1.- Verificar el correcto estado de los elementos de
protección personal.
1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.
1.2.- Realizar Charla 5 minutos
1.3.- Difusión y cabal cumplimiento a los procedimientos de
trabajo:
 PETS-CL330-09 TRABAJOS CON HERRAMIENTAS
ELECTRICAS.
 PLAN DE CONTROL DE SILICE.
 PETS-330-03 TRABAJO EN ALTURA
1.4.- Realización de chequeo de arnés:
 P-CHECK-22-CIM-069-HGF.
1.5.-Uso de elementos de protección personal:
 Véase punto 6.8.2
1.6.-Realización de permiso de trabajo en caliente.

PROCEDIMIENTO
Red de Extinción de Incendio - Rociadores
ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES
TRABAJO
4.- Quemaduras por contacto
indirectos.
5.- Por Golpe
6.- Golpeado Por
7.- Contacto eléctrico.
8.- Sobreesfuerzo
9.- Exposición
10.- Atrapamiento
1.- Desinformación o falta de
planificación.
LIMPIEZA AREA DE
TRABAJO 2.- Caída del mismo nivel
3.- Sobreesfuerzo
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PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO
 P-PER-01-CIM-069-HGF.
1.7.-Realización de revisión de herramientas eléctricas.
 P-CHECK-27-CIM-069-HGF.
2.- Mantener sector ordenado, delimitado con vías de
transito destinadas solo para tales fines, sin impedimentos
u obstáculos que impidan el libre desplazamiento.
3.- Verificar correcto estado de plataformas de trabajo,
considerando la revisión estructural visual por capataz
encargado de andamios.
3.1.- Verificar Tarjeta de color verde correspondiente a la
autorización de utilización actualizada.
3.2 Verificar información de carga por m2.
3.3.- Solicitar autorización a supervisor a cargo, contar con
capacitación para trabajos en plataforma de trabajos.
3.4.- Utilizar elementos de protección personal +
Específicos trabajo en altura.
3.5.- Utilizar siempre sectores de sujeción independientes a
la plataforma de trabajo. (Cuerdas de vida)
3.6.- Realizar anclaje de cabos de vida de forma doble
(utilizar en todo momento dos cabos de vida)
4.- Mantener sectores identificados, señalizados y
delimitados. (Con acceso Restringido)
4.1.- Planificar partidas de trabajo con las demás
especialidades.
4.2.- Utilizar elementos de protección personal
especificados en apartado 6.8.2.
5.- Verificar la correcta instalación de medidas de control,
que eviten caída de material o interacción con personal que
se encuentre en puntos inferiores y/o superiores.
6.- Verificar la correcta postura y sujeción de cañerías.
6.1.- Utilizar elementos anexos de sujeción, los cuales
aseguren la cañería. Reduciendo el riesgo de caída de
material accidental.
6.2.- No posicionarse bajo la cañería al momento de
realizar la instalación.
7.- Se deberá verificar que las instalaciones eléctricas se
encuentren de forma área, evitando problemáticas por
contactos.
7.1.- Se deberá verificar instalaciones eléctricas, evitando
contactos por condiciones Sub-estándar.
8.- No sobreestimar capacidad física.
8.1.- En Caso que la cañería no sobrepase los 30kg y se
decida realizar traslado manual de carga esté no podrá
efectuarse de forma individual.
8.2.- Se considera para traslado manual de carga, 3
trabajadores como mínimo, posicionando 2 en cada
extremo de la cañería y un tercero quien verifica mediante
el traslado, toda la interacción de personal
9.- Utilizar protección personal auditiva en todo momento
que exista exposición de ruido.
9.1.- Utilizar protección personal en caso de exposición a
material particulado por interacción con trabajos de
perforación o picado de hormigón.
10.1.- Verificar el correcto estado de los elementos de
protección personal.
10.2.- No posicionarse bajo cargas suspendidas.
10.2.- Segregar sectores de trabajo, prohibiendo el paso o
tránsito.
1.- Realizar Hoja de planificación de trabajos.
1.1.- Realizar Charla 5 minutos.
2.- Caminar con precaución.
3.- Manejo adecuado de cargas – ley del saco
4.- Uso de EPP necesarios para la actividad
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ETAPAS DE INCIDENTES POTENCIALES PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

TRABAJO
4.1- Retirar todo elemento de plataformas o sectores que puedan
4.- Golpeador por
representar un riesgo de caída de material distinto nivel.
5.- Verificar que las herramientas eléctricas al ser retiradas, se
5.- Corte encuentren en inexistencia de suministro eléctrico.
6.- Verificar la correcta inexistencia de interacción de trabajos al
realizar retiro y limpieza del área de trabajo.
6.- Atrapamiento
6.1.- Los métodos de contención, advertencia y segregación serán
los últimos en ser retirados.

6.8.11 MATRIZ AMBIENTAL.

SECUENCIA DE INCIDENTES PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO

TRABAJO POTENCIALES
Generación de despunte Acopiar los materiales de acuerdo al tipo de acopio y
Trabajos de
de materiales y eliminar los electrodos en tambor color rojo “residuos
Perforación
eliminación de electrodos. peligrosos”.
Instalación de Derrame de aceites Uso de polietileno
tuberías Contaminación de suelos Uso de huaipes
Conocer HDS de producto químico.
Limpiar tuberías antes de postura.

7. ARCHIVO
Los documentos se archivarán en forma electrónica y papel según corresponda en Departamento
de Calidad y Prevención de Riesgos.

8. REGISTRO
- HPT: Hoja Planificación de Tarea.

- PPI.023: Red de Extinción de Incendio – Rociadores.

- PPI.023-1: Bajada de Velas y Sprinkler

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