Anda di halaman 1dari 2

Suspensi kasar adalah dispersi partikel padat terpecah halus dan tidak larut (fase dispersi)

dalam fluida (media dispersi atau fase kontinyu). (hal 338)

SIFAT-SIFAT FISIK SUSPENSI DAN EMULSI YANG BAIK (335)

- Produk harus tetap cukup homogen setidaknya selama periode antara mengocok
wadah dan mengeluarkan jumlah yang dibutuhkan.
- Sedimen atau creaming yang dihasilkan pada penyimpanan, jika ada, harus dengan
mudah disuspensikan kembali dengan agitasi agregat dari wadah.
- Produk mungkin diperlukan untuk ditebalkan untuk mengurangi laju pengendapan
partikel atau tingkat creaming dari minyak globules. Viskositas yang dihasilkan tidak
boleh begitu tinggi sehingga pengangkatan produk dari wadah dan dipindahkan ke
lokasi aplikasi itu sulit.
- Setiap partikel tersuspensi berukuran kecil dan seragam untuk memberikan produk
yang halus dan elegan, bebas dari tekstur pasir.

Hal 337-338

Penggunaan zat pembasmi

Beberapa padatan tidak larut dapat mudah dibasahi oleh air dan akan menyebar
dengan mudah ke seluruh fase berair dengan hanya sedikit agitasi. Sebagian besar,
bagaimanapun, akan menunjukkan berbagai tingkat hidrofobisitas dan tidak akan mudah
dibasahi. Beberapa partikel akan membentuk gumpalan berpori besar di dalam cairan,
sedangkan yang lainnya tetap berada di permukaan dan menempel pada bagian atas
wadah. Busa yang dihasilkan bergetar akan lambat mereda karena efek menstabilkan
partikel kecil pada antarmuka cairan / udara.

Untuk memastikan pembasahan yang memadai, tegangan antarmuka antara


padatan dan cairan harus dikurangi sehingga udara yang teradsorpsi terlantar. dari
permukaan padat dengan cairan. Partikel kemudian akan menyebar dengan mudah ke
seluruh cairan, terutama jika tindakan pemotongan anintens digunakan selama
pencampuran. Jika serangkaian suspensi disiapkan, masing-masing mengandung satu dari
kisaran konsentrasi zat pembasah, maka konsentrasi yang akan dipilih akan menjadi yang
terendah yang memberikan pembasahan yang memadai.

Berikut ini adalah diskusi tentang agen pembasahan yang paling banyak digunakan
untuk produk farmasi.

Bahan aktif permukaan

Gambar 6.15 menunjukkan bahwa surfaktan yang memiliki nilai HLB antara sekitar 7
dan 9 akan sesuai untuk digunakan sebagai bahan pembasah. Rantai hidrokarbon akan
diserap oleh permukaan partikel hidrofobik, sedangkan gugus polar memproyeksikan ke
media berair dan menjadi terhidrasi. Pembasahan padatan terjadi sebagai akibat terjatuh
baik dalam tegangan antar muka antara zat padat dan cairan dan, pada tingkat yang lebih
rendah, antara cairan dan udara.

Sebagian besar surfaktan digunakan pada konsentrasi sampai sekitar 0,1% sebagai
bahan pembasah dan termasuk, untuk penggunaan oral, polisoron (Tweens) dan ester
sorbitan (Spans). Untuk aplikasi eksternal, sodium lauryl sulfat, sodium
dioctylsulphosuccinate dan quillaia extract juga bisa digunakan.
Pemilihan surfaktan untuk pemberian parenteral jelas lebih terbatas, yang utama
digunakan sebagai polisorbat, beberapa poloksameter (kopolimer polioksietilena /
polioksipropilena) dan lesitin. Kekurangan dalam penggunaan jenis zat pembasah ini
mencakup pembusaan yang berlebihan dan kemungkinan pembentukan sistem deflokulasi,
yang mungkin tidak diperlukan.

Koloid hidrofilik

Bahan-bahan ini meliputi akasia, bentonit, tragakanth, alginat, xanthan gum dan
turunan selulosa, dan akan berperilaku sebagai koloid pelindung dengan melapisi partikel
hidrofobik padat dengan lapisan multimolekular. Ini akan memberikan karakter hidrofilik ke
padatan dan jadi perbanyaklah pembasahan. Bahan-bahan ini juga digunakan sebagai
bahan pensuspensi dan mungkin, seperti surfaktan, menghasilkan sistem deflokulasi,
terutama jika digunakan pada konsentrasi rendah.

Pelarut

Bahan seperti alkohol, gliserol dan glikol, yang mengandung air, akan mengurangi
ketegangan saluran udara / udara. Pelarut akan menembus aglomerat lepas dari bubuk
yang menggeser udara dari pori-pori partikel individual, sehingga memungkinkan
pembasahan terjadi oleh media dispersi.

Anda mungkin juga menyukai