Concret o

UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD
DEL CUSCO
ESCUELA PROFECIONAL DE INENIERIA CIVIL
INFORME Nº 004-2017-I
A :
DOCENTE DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO
DE :
ESTUDIANTE DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

CIVIL
ASUNTO : INFORME “PRUEBA DE ABSORCION”.
FECHA : 27 de julio 2017
Tengo el agrado de dirigirme a Ud. Con la finalidad de remitir a su

despacho el informe sobre “LA PRUEBA DE ABSORCION, HUMEDAD
ABSORCION, PESO UNITARO, PESO ESPESIFICO ”, donde estas prueba es
importante para saber si nuestro agregado tanto grueso y fino este dentro del
uso o la norma establecida, ya que esto nos ayuda a obtener un concreto de
calidad”. Esta prueba se realizó con el material que se trajo de la cantera de
humbutio tanto para prueba de granulometría de agregado grueso y fino.
El presente informe se desarrolló previo conocimiento y/o previa explicación

experimental por parte de la docente ph.d. AYDA ZAPATA DE CAMINO también
por parte de mi persona como parte del interés personal; donde para esta
ocasión fueron los agregados.
El presente informe lo realice individualmente con mucha responsabilidad e

interés ya que todo esto me servirá en el futuro como ingeniero civil en diferentes
campos de ejercicio de la profesión indicada.
Es en cuanto informo a Ud. En honor a la verdad para los fines consiguientes.
ATENTAMENTE
DEL CUSCO
PRUEBA DE ABSORCION
INTRODUCCIÓN
Cuando un material de agregado entra en contacto con el
líquido (agua) este material incremento la masa del
agregado debido al agua en los poros del material que este
a absorbido , pero sin incluir el agua adherida a la
superficie exterior de las partículas, expresado como un
porcentaje de la masa seca. El agregado se considera
como "seco" cuando se ha mantenido a una temperatura
de 110°C ± 5°C por suficiente tiempo para remover toda el
agua no combinada
OBJETIVOS
Calcular la absorción de una muestra representativa de
agregado (fino y grueso) para saber si cumple los
requerimientos para la elaboración del diseño de mezcla.
Establecer el tipo de agregado (fino y grueso) para la
elaboración de un buen diseño de mezcla.
Conocer la importancia y cómo influye la absorción que
tienen los agregados en una mezcla de concreto.
MARCO TEORICO
DEL CUSCO
Como generalmente las partículas de agregado tienen
poros tanto saturables como no saturables, dependiendo
de su permeabilidad interna pueden estar vacíos,
parcialmente saturados o totalmente llenos de agua se
genera una serie de estados de humedad
Materiales
 Nuestra muestra representativa de Agregado Fino en
estado S.S.S (saturado superficialmente seco)
 Nuestra muestra representativa de Agregado Grueso
en estado S.S.S (saturado superficialmente seco)
 1 recipiente (posillo).
 1 cucharon
 1 malla o ‘tamiz’ de 3/8
 2 cápsula
 Un recipiente tronco cónica metálica (las dimensiones
de dicha superficie están normadas).
 Una barra de fierro o ‘chuceador’ (su peso y
dimensiones están normadas)
Procedimiento para Agregado Fino

 Primero realizamos una pequeña prueba del cono,
agregando a este en 3 fases nuestro agregado en
estado S.S.S (saturado superficialmente seco) dando
de 10 a 15 chuceadas,
DEL CUSCO
 Luego sacamos la superficie tronco cónica y vemos que el

agregado fino tomo la forma tronco cónica lo que nos
demuestra que nuestra muestra de agregado aún no está
óptima para hacer la prueba.
 Luego vaciamos nuestra porción de agregado fino en una

superficie plana.
DEL CUSCO
 Lo esparcimos y lo cuarteamos, escogemos dos partes

opuestas; de ser necesario repetimos el proceso para tener una
cantidad adecuada y así obtener nuestra ‘Muestra
Representativa’ la que usaremos para nuestra primera prueba.
 Luego extraemos de nuestra Muestra Representativa una
porción más pequeña que pueda entrar en nuestras capsula.
 En este estado se llevó la muestra dentro de la capsula y se

procedió a pesarlo, obteniendo un ’Peso S.S.S’ (Peso Saturado
Superficialmente Seco) de: 𝟗𝟐. 𝟎𝟏 gr.
DEL CUSCO
 La dejamos 24 horas en el horno eléctrico, para luego extraerlo
y volverlo a pesar, obteniendo asi un Peso Seco de: 𝟗𝟏. 𝟎𝟑

gr.
 El porcentaje de absorción que tendrá nuestro espécimen lo
obtendremos de la siguiente formula:
[𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒.𝐒.𝐒. − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒𝐞𝐜𝐨]∗𝟏𝟎𝟎%

% 𝐝𝐞 𝐀𝐛𝐬𝐨𝐫𝐜𝐢ó𝐧 =
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
[. 𝟗𝟐. 𝟎𝟏 − 𝟗𝟏. 𝟎𝟑] ∗ 𝟏𝟎𝟎%

91.03
% 𝐝𝐞 𝐀𝐛𝐬𝐨𝐫𝐜𝐢ó𝐧 = 1.08%
 Así obtenemos un % de absorción de 1.08% por ciento.
Procedimiento para Agregado Grueso

 Cuidamos que nuestra muestra este superficialmente seco no
debe mojar.
 Primero vaciamos nuestra porción de agregado grueso en una

superficie plana.
DEL CUSCO
 Luego extraemos de nuestra Muestra Representativa una

porción más pequeña que pueda entrar en nuestras capsulas.
 En este estado se llevó la muestra dentro de la capsula y se
procedió a pesarlo, obteniendo un ’Peso S.S.S’ (Peso Saturado
Superficialmente Seco) de: 𝟏𝟏𝟎. 𝟏𝟕 gr.
 La dejamos 24 horas en el horno eléctrico, para luego extraerlo
y volverlo a pesar, obteniendo así un Peso Seco de: 𝟏𝟎𝟗. 𝟕

gr.
DEL CUSCO
 El porcentaje de absorción que tendrá nuestro espécimen lo

obtendremos de la siguiente formula:
El porcentaje de absorción que tendrá nuestra muestra de

agregado grueso lo obtendremos de la siguiente formula:
[𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒.𝐒.𝐒. − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒𝐞𝐜𝐨]∗𝟏𝟎𝟎%

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑠𝑒𝑐𝑜
[. 𝟏𝟏𝟎.𝟏𝟕− 𝟏𝟎𝟗.𝟕 ]∗𝟏𝟎𝟎%

109.7
% 𝐝𝐞 𝐀𝐛𝐬𝐨𝐫𝐜𝐢ó𝐧 = 0.43%
DEL CUSCO
 Así obtenemos un % de absorción de: 0.43%
CONCLUCIONES
La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que

nos indica que en el diseño de mezclas, el agregado aportará agua en
una mínima dosis; debemos tener en cuenta este porcentaje. Se
observa en los resultados que ese mínimo aumento en peso debido a
la absorción del agregado fue de 0.43% para la muestra del agregado
grueso y 0.54% para la muestra de agregado fino arrojo 1.08%
también posee una buena absorción significa q nuestras muestra
representativas poseen una buena absorción.
DEL CUSCO
PRUEBA DE HUMEDAD
INDICE
INTRODUCCION……………………………………………………………………
OBJETIVOS…………………………………………………………………………
MATERIALES UTILIZADOS…………………………………………………………..
MARCOTEORICO……………………………………………………………………
CONCLUSIONES…………………………………………………………………
INTRODUCCION}
En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y

pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es
de gran importancia ya que con él podríamos saber si nos aporta agua a la
mezcla.
En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al

aire libre) para la determinación del contenido de humedad total de los
agregados. Este método consiste en someter una muestra de agregado a un
proceso de secado y comparar su masa antes y después del mismo para
determinar su porcentaje de humedad total. Este método es lo suficientemente
exacto para los fines usuales, tales como el ajuste de la masa en una mezcla
de hormigón.
Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una

muestra representativa de agregado fino y grueso .El contenido de humedad de
una masa de nuestra representativa, está formado por la suma de sus aguas
libre, capilar e higroscópica que están presente en el material.
La importancia del contenido de agua (humedad) que presenta un agregado

representa una de las características más importantes para explicar el
comportamiento de este (especialmente en aquellos de textura más fina), como
por ejemplo cambios de volumen, cohesión, estabilidad mecánica, etc.
DEL CUSCO
OBJETIVO
Describir la metodología que el laboratorio experimental de ingeniería utiliza

para determinar el contenido de humedad presentes en los agregados.
Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y

uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.
Conocer el uso del calor, como el medio más apropiado para hacer la
extracción de la humedad en agregados.
Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la humedad

superficial y la absorción.
El objetivo fundamental es la familiarización con los procedimientos básicos de

la Norma ASTM. La Norma ASTM establece el procedimiento para la
determinación del contenido de agua (humedad) en una muestra de agregado,
mediante el secado de la misma, siendo este método aproximado para utilizar
su resultado en la determinación de las cantidades de materiales en una
revoltura de concreto. En caso que el agregado sufra alteración por el calor,
este método no es aplicable.
El presente modo operativo establece el método de ensayo para determinar el

contenido de humedad de un agregado.
MARCO TEORICO
El contenido de humedad de un agregado es la relación del cociente de la

diferencia del peso en estado seco natural y el peso del material en estado
lavado sobre el peso seco en estado natural y esto se expresa en términos de
porcentaje.
Contenido de humedad:
Es la cantidad de agua que contiene la muestra representativa de nuestro

agregado, al momento de efectuar la determinación de su masa. Puede estar
constituida por la suma de humedad superficial y humedad contenida en sus
poros.
DEL CUSCO
El método tradicional de determinación de la humedad del agregado en
laboratorio, es por medio del secado al horno, donde la humedad de la muestra
representativa es la relación expresada en porcentaje entre el peso del agua
existente en una determinada masa de suelo y el peso de las partículas
sólidas, o sea:.
Procedimiento
Primero tomamos una muestra representativa para luego proceder a pesarlo

nuestra material tal cual la obtuvimos de nuestra cantera una ves pesada el
material procedemos a llevarlo al horno por un periodo de 24 horas a una
temperatura controlada de 110 ± 5 °C luego de ese periodo en el horno
volvemos a pesarlo para determina el peso de agua (humedad) eliminada,
secando el agregado hasta un peso constante.
Durante el proceso de secado debemos tener la precaución de evitar pérdidas

de partículas durante el secado. Si se emplea una fuente de calor diferente a la
controlable de un horno, es necesario que muevas continuamente la muestra
durante el secado, para acelerar la operación y evitar sobrecalentamientos
localizados.
El peso del agregado que obtuvimos del secado en el horno es usado como el
peso de las partículas sólidas. La pérdida de peso debido al secado es
considerado como el peso del agua (humedad).
DEL CUSCO
DATOS DE NUESTRA MUESTRA REPRECENTATIVA ANTES DE LLEVARLO
AL HORNO POR UN PERIODO DE 24 HORAS.
W. recipin. fino = 54.11 gr

W. recipin. grue = 59.85 gr
W. rec+agre. Fino= 138.95 gr
W. rec+ agre. grue= 146.11 gr
W. agre. Grues = 86.26
W. agre. Fino = 84.84
DATOS OBTENIDOS DE NUESTRA MUESTRA REPRESENTATIVA

DESPUES DEL HORNO
W. rec+ agre. Grue= 145.98 gr

W. rec+ agre. fino= 138.64 gr
W. agre. Grue = 86.13
W. agre. Fino = 84.53
𝑾𝒔 − 𝑾𝒔𝒍
%𝑷 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝒔𝒍
DEL CUSCO
Donde:
Ws: peso seco de la muestra a la intemperie.
Wsl: .peso seco después del horno
%P: porcentaje del contenido de humedad.
Porcentaje de humedad para nuestro material representativa del agregado

grueso
𝟖𝟔. 𝟐𝟔 − 𝟖𝟔. 𝟏𝟑
%𝑷 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟖𝟔. 𝟏𝟑
%𝑷 = 𝟎. 𝟏𝟓𝟏%
Porcentaje de huedad para nuestro material representativo del agregado fino
𝟖𝟒. 𝟏𝟔 − 𝟖𝟑. 𝟖𝟓
%𝑷 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟖𝟑. 𝟖𝟑
%𝑷 = 𝟎. 𝟑𝟔𝟗%
CONCLUCIONES
Determinar el contenido de humedad de cada muestra representativa de

nuestro agregado que trajimos de la cantera de Huambutio.
DEL CUSCO
En el laboratorio se observó que en el agregado fino y grueso los cuales
estaban en un ambiente al aire libre, la humedad total es casi
aproximadamente igual a todas las muestras tomadas.
La humedad total de los agregados es relativamente baja, esto nos quiere decir
que en los poros del agregado estaban parcialmente secos; aquí podemos
deducir que el agregado nos aporta una mínima cantidad de agua a la mezcla.
ENSAYO DE PESO UNITARIO

INTRODUCCION
Este método de ensayo cubre la determinación del peso unitario suelto o
compactado y el cálculo de vacíos en el agregado fino, grueso o en una
mescla de ambos, basados en la misma determinación.
NORMA
 NTP 400.017-1999 AGREGADOS: Método de ensayo para determinar

elpeso unitario del agregado
 NTP 400.010-1976 AGREGADOS: Extracción y Preparación de

Muestras
 NTP 400.022-1979 AGREGADOS: Método De Ensayo
El peso unitario es el peso de unidad de volumen del agregado expresada en

kg/m3 el valor es empleado en la dosificación de concreto.
DEL CUSCO
MARCO TEORICO
peso unitario
el peso unitario es el peso de la unidad de volumen de material a granel en las
condiciones de compactación y humedad es que se efectúa el ensayo,
expresada en (kg/m3). Aunque puede realizarse el ensayo sobre agregado fino
y agregado grueso; el valor que es empleado en la práctica como parámetro
para la dosificación de hormigones, es el peso unitario compactado del
agregado grueso.
Peso unitario suelto (PUS)

Se denomina PUS cuando para determinarla se coloca el material seco
suavemente en el recipiente hasta el punto de derrame y a continuación se
nivela a ras una carilla. El concepto PUS es importante cuando se trata de
manejo, transporte y almacenamiento delos agregados debido a que estos se
hacen en estado suelto. Se usara invariablemente para la conversión de peso a
volumen, es decir para conocer el consumo de áridos por metro cubico de
hormigón.
Peso unitario compactado (PUC)

Se denomina PUC cuando los granos han sido sometidos a compactación
incrementando así el grado de acomodamiento de las partículas de agregado y
por lo tanto el valor de la masa unitaria. El PUC es importante desde el punto
de vista diseño de mezclas ya que con él se determina el volumen absoluto de
los agregados por cuanto estos van a estar sometidos a una compactación
durante el proceso de colocación del hormigón. Este valor se usara para el
conocimiento de volúmenes de materiales apilados y que estén sujetos a
acomodamiento o asentamiento provocados por él, transita sobre ellos o por la
acción del tiempo. También el valor del peso unitario compactado, es de una
utilidad extraordinaria para el cálculo de por ciento de vacíos de los materiales
DEL CUSCO
OBJETIVOS
Objetivo general.
Describir cómo se puede obtener el peso unitario del agregado grueso y del
agregado fino
Objetivo específico.
 Determinar el peso unitario de agregado a la temperatura ambiente.
 Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado del

agregado fino
 Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado del

agregado grueso
MATERIALES E INSTRUMENTOS
 Proctor estándar
 Proctor modificado
 Recipientes
DEL CUSCO
 Varillas
 Balanza
 Cucharon
PROCEDIMIENTO
Para el agregado fino
Suelto
 Primeramente pesar solo el proctor
 Agregar el material fino con cucharon hasta enrasar en la superficie.
 Pesar el material más molde
Compactado
 Primeramente pesar solo el proctor.
 Agregar el material fino con cucharon hasta cierta parte y luego chusear
con la barra metálica de 5/8” de diámetro y 60cm de largo.
DEL CUSCO
 Llenar el molde en capa por capa chuseando 25 golpes y enrasar.
 Finalmente Pesar el material más molde.
Realizar el mismo procedimiento tres veces para luego sacar el promedio

aritmético en cada caso.
Para agregado grueso
Suelto
 Primeramente pesar solo el proctor modificado.
 Agregar el material grueso con cucharon hasta enrasar en la superficie.
 Pesar el material más molde
Compactado
 Primeramente pesar solo el proctor modificado.
 Agregar el material grueso con cucharon hasta cierta parte y luego

chusear con la barra metálica de 5/8” de diámetro y 60cm de largo.
 Llenar el molde en capa por capa chuseando 25 golpes y enrasar.
 Finalmente Pesar el material más molde proctor modificado.
Realizar el mismo procedimiento tres veces para luego sacar el promedio

aritmético en cada caso.
CALCULO PESO UNITARIO

A continuación indicaremos el cálculo realizado con los datos obtenidos.
Suelto
DEL CUSCO
Peso Peso peso del Peso
Volumen
Base Molde+Materia material promedio Unitario(kg/m3
(m3)
+Molde l (kg) )
4.242 5.732 0.0094 1.49

1.4806666
4.242 5.714 0.0094 1.472 157.51773
7
4.242 5.722 0.0094 1.48
Compactado

Volumen
(m3)
+Molde l (kg) )
4.242 5.897 0.0094 1.655

1.6953333
4.242 5.954 0.0094 1.712 180.35461
3
4.242 5.961 0.0094 1.719
Suelto
Peso peso del

Peso Volumen Peso
Base material promedio
Molde+Material (m3) Unitario(kg/m3)
+Molde (kg)
8.037 9.484 0.02124 1.447
8.037 9.44 0.02124 1.403 1.46966667 69.1933459
8.037 9.596 0.02124 1.559

DEL CUSCO
Compactado

Volumen
(m3)
+Molde l (kg) )
8.037 9.909 0.02124 1.872
8.037 9.957 0.02124 1.92 1.864 87.7589454
8.037 9.837 0.02124 1.8
RESULTADOS
A. fino
 Peso unitario suelto = 157.51773 (kg/m3)
 Peso unitario compactado = 180.35461 (kg/m3)
A. grueso
 Peso unitario suelto = 69.1933459 (kg/m3)
 Peso unitario compactado = 87.7589454 (kg/m3)

DEL CUSCO
PESO ESPECÍFICO
MARCO TEORICO
El peso específico se define como la concentración de peso en un volumen
determinado y esto es una propiedad importante a conocer ya que el agregado
dependiendo de su peso específico puede tener diversos usos, esta propiedad
en el campo equivale a calificar el agregado como ligero o pesado, cabe
mencionar que este último es cualitativo mientras el que detallaremos en el
presente informe es cualitativo.
OBJETIVOS
Objetivo general.
Describir cómo se puede obtener el peso específico del agregado grueso y del
agregado fino
Objetivo específico.
 Determinar el peso específico de agregado a la temperatura ambiente.
 Determinar el peso específico agregado fino.
 Determinar el peso específico de agregado grueso.
MATERIALES E INSTRUMENTOS
 Matraz o picnómetro
DEL CUSCO
 Pibita
 2 recipientes
 Probeta Graduada
 Embudo
 Tamiz #4
DEL CUSCO
PROCEDIMIENTO
 El material fino pasar por la malla # 4.
 Pesar una cierta cantidad del material.
 Llenar con agua el matraz hasta el menique.
 Pesar matraz más agua.
 Luego retirar la tercera parte de agua del matraz.
 Se agrega el material al matraz y luego se llena con agua nuevamente

hasta el menisco con pibita.
 Quitar todo el aire del matraz y luego pesarlo (matraz, agua y material)
 Pesar el material grueso.
 Llenar con agua la probeta hasta cierto volumen.
 Pesar probeta más agua.
 Agregar a la probeta el material.
 Pesar (probeta, agua y material )

DEL CUSCO
CALCULO PESO ESPECÍFICO

A continuación indicaremos el cálculo realizado con los datos obtenidos.
B A C
W.
W, peso
W. Matraz Material +
del w.
tipo +W. Agua W. agua
agregado especifico
(g) +W.
(g)
matraz (g)
A. fino 100.05 676.58 650.45 0.79291488

𝐵
A. grueso 369.95 1128.93 1358.93 2.64344409 𝛾 = ( )
𝐴+𝐵−𝐶
∗𝜌
𝜌= densidad del agua =1g/cm3
RESULTADOS
 Peso específico del agregado fino = 0.79291488 (g/cm3)
 Peso específico del agregado grueso = 2.64344409 (g/cm3)

DEL CUSCO
PRUEBA DE LA MALLA N°200
INTRODUCCION
Este ensayo permite la determinación por lavado de la cantidad de 
material que pasa la malla de 0,075 mm (No.200) en agregados. Las 
partículas de arcilla y otras partículas de  agregados que se dispersan por
el agua de lavado y los materiales solubles en agua se remueven de los 
agregados durante el ensayo.
Se aplica a los agregados que se emplean  en la elaboración de 
morteros, concretos  hidráulicos, tratamientos superficiales, mezclas 
asfálticas  y  capas  estructurales  de  carreteras.
Para nuestro ensayo nos basaremos como referencia a la norma ASTM C 117.
MATERIALES UTILIZADOS
 Tamiz Nr 16
 Tamiz Nr 200
 Material fino que pase por la malla 3/8”
 Lavadores
MARCO TEORICO
La cantidad de material fino que pasa por el tamiz N°200. Este Modo Operativo
está basado en las Normas ASTM C 117 y AASHTO T 11, los mismos que se
han adaptado, a nivel de implementación, a las condiciones propias de nuestra
realidad. Cabe indicar que este Modo Operativo está sujeto a revisión y
actualización continua.
OBJETIVOS
DEL CUSCO
Establecer el método de ensayo para determinar la cantidad de material fino
que pasa por la malla N° 200 en nuestra muestra representativa de agregado
fino y otra de agregado grueso.
Practicar en el manejo de los equipos y obtener los resultados de fino que
contienen los agregados que se utilizan en las mezclas de concreto.
Comparar los resultados con los parámetros establecidos por la normas ASTM
y AASHTO.
Determinar si el agregado analizados es apto para la preparación de concretos.
IMPORTANCIA Y APLICACIÓN
El material más fino que pasa por la malla de 0,075 mm (No.200)  puede
ser separado de partículas mayores de manera mucho más eficiente y 
completamente por tamizado en húmedo que  por tamizado  en seco.  Por
lo tanto, cuando se  desea  una determinación  exacta del  material más 
fino que pase por la malla 0,075 mm en agregados finos , se utiliza este 
método de  ensayo  sobre la muestra representativa antes del tamizado en
seco (análisis granulométrico). 
 PROCEDIMIENTO
Con nuestra muestra representativa del material seco  es lavado en un 
recipiente por  medio de una agitación  manual, utilizando agua. El  agua 
del  lavado  (que  contiene  material  suspendido y disuelto) es decantada 
y se pasa a través de la malla de 0,075 mm (No.200),  hasta que el 
agua que pasa por la malla sea clara. 
La meta de este lavado es hasta retener todo el material que quede retenido en
la malla Nr 200 y que pase todo el material deletéreo o por lo menos el más
próximo.
Luego de nuestro lavado y obtenido nuestro material libre del material deletéreo
se lleva el material retenido al horno por un periodo de 24 horas.
La pérdida en masa que resulta del tratamiento de lavado se calcula con
o un porcentaje de masa de la muestra representativa original
y se reporta como el porcentaje de material más fino que la malla de 
0,075 mm (No.200) por lavado.
DEL CUSCO
𝑾𝟐𝟎𝟎
%𝑷 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑾𝟎
Donde:
W200: peso pasante en la malla 200 .
W0: peso inicial.
%P: porcentaje de peso que pasa por el tamiz
N|200.
𝟐. 𝟑
%𝑷 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝟏𝟐𝟖. 𝟓𝟔
REQUERIMIENTOS PARA SOLICITUDES
Si se va a realizar el lavado a una muestra previo a la granulometría
entonces se debe  aportar lo que indica la norma ASTM C 136.
Sino debe aportarse al menos 4 veces lo establecido a continuación o lo 
especificado en la  norma ASTM D75.
Este  método  de ensayo  se utiliza  principalmente para determinar 

la graduación de productos y mezclas que contienen agregados.
Los datos también pueden ser útiles al desarrollar relaciones
concernientes a la porosidad y acomodo de particulas.
La determinación del material más fino que 0.075 mm, se realiza con la 
prueba de lavado  en malla No. 200.
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UNIVERSIDAD NACIONAL SAN ANTONIO ABAD

ESTUDIANTE DE LA ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

Tengo el agrado de dirigirme a Ud. Con la finalidad de remitir a su

El presente informe se desarrolló previo conocimiento y/o previa explicación

El presente informe lo realice individualmente con mucha responsabilidad e

Es en cuanto informo a Ud. En honor a la verdad para los fines consiguientes.

Procedimiento para Agregado Fino

 Luego sacamos la superficie tronco cónica y vemos que el

 Luego vaciamos nuestra porción de agregado fino en una

 Lo esparcimos y lo cuarteamos, escogemos dos partes

 En este estado se llevó la muestra dentro de la capsula y se

y volverlo a pesar, obteniendo asi un Peso Seco de: 𝟗𝟏. 𝟎𝟑

[𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒.𝐒.𝐒. − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒𝐞𝐜𝐨]∗𝟏𝟎𝟎%

[. 𝟗𝟐. 𝟎𝟏 − 𝟗𝟏. 𝟎𝟑] ∗ 𝟏𝟎𝟎%

 Así obtenemos un % de absorción de 1.08% por ciento.

Procedimiento para Agregado Grueso

 Primero vaciamos nuestra porción de agregado grueso en una

 Luego extraemos de nuestra Muestra Representativa una

 La dejamos 24 horas en el horno eléctrico, para luego extraerlo

y volverlo a pesar, obteniendo así un Peso Seco de: 𝟏𝟎𝟗. 𝟕

 El porcentaje de absorción que tendrá nuestro espécimen lo

El porcentaje de absorción que tendrá nuestra muestra de

[𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒.𝐒.𝐒. − 𝐏𝐞𝐬𝐨 𝐒𝐞𝐜𝐨]∗𝟏𝟎𝟎%

[. 𝟏𝟏𝟎.𝟏𝟕− 𝟏𝟎𝟗.𝟕 ]∗𝟏𝟎𝟎%

 Así obtenemos un % de absorción de: 0.43%

La absorción que se presentó en el agregado grueso es buena, ya que

En los agregados existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y

En nuestro laboratorio utilizaremos agregados que están parcialmente secos (al

Este ensayo tiene por finalidad, determinar el contenido de humedad de una

La importancia del contenido de agua (humedad) que presenta un agregado

Describir la metodología que el laboratorio experimental de ingeniería utiliza

Determinar el contenido de la humedad total para asegurar la calidad y

Saber sobre la relación que existe entre la humedad total, la humedad

El objetivo fundamental es la familiarización con los procedimientos básicos de

El presente modo operativo establece el método de ensayo para determinar el

El contenido de humedad de un agregado es la relación del cociente de la

Es la cantidad de agua que contiene la muestra representativa de nuestro

Primero tomamos una muestra representativa para luego proceder a pesarlo

Durante el proceso de secado debemos tener la precaución de evitar pérdidas

W. recipin. fino = 54.11 gr

DATOS OBTENIDOS DE NUESTRA MUESTRA REPRESENTATIVA

W. rec+ agre. Grue= 145.98 gr

Ws: peso seco de la muestra a la intemperie.

Wsl: .peso seco después del horno

%P: porcentaje del contenido de humedad.

Porcentaje de humedad para nuestro material representativa del agregado

Porcentaje de huedad para nuestro material representativo del agregado fino

Determinar el contenido de humedad de cada muestra representativa de

ENSAYO DE PESO UNITARIO

 NTP 400.017-1999 AGREGADOS: Método de ensayo para determinar

 NTP 400.010-1976 AGREGADOS: Extracción y Preparación de

 NTP 400.022-1979 AGREGADOS: Método De Ensayo

El peso unitario es el peso de unidad de volumen del agregado expresada en

Peso unitario suelto (PUS)

Peso unitario compactado (PUC)

 Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado del

 Determinar el peso unitario suelto y peso unitario compactado del

 Primeramente pesar solo el proctor

 Agregar el material fino con cucharon hasta enrasar en la superficie.

 Pesar el material más molde

 Primeramente pesar solo el proctor.

 Finalmente Pesar el material más molde.

Realizar el mismo procedimiento tres veces para luego sacar el promedio

Para agregado grueso

Este  método  de ensayo  se utiliza  principalmente para determinar 