ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL

Facultad de Ciencias Naturales y Matemáticas

FCNM
CALIDAD Y COSTOS LOGÍSTICOS

REDUCCIÓN DE COSTOS LOGÍSTICOS

EN UNA EMPRESA PRODUCTORA DE
PASTA
JUAN CARLOS SOLÍS JARA

Maestría en Logística y Transporte con Mención en

Modelos de Optimización

Guayaquil, Diciembre 29 del 2017

ÍNDICE

INTRODUCCIÓN ____________________________________________________________ 3
OBJETIVO GENERAL ________________________________________________________ 4
OBJETIVOS PARTICULARES _________________________________________________ 4
ANÁLISIS DEL PROBLEMA __________________________________________________ 4
CONCLUSIONES ____________________________________________________________ 9
RECOMENDACIONES ______________________________________________________ 13
BIBLIOGRAFÍA ____________________________________________________________ 14
ANEXOS___________________________________________________________________ 16
INTRODUCCIÓN

La reducción de costos es siempre una tarea compleja. Lograr reducir los costos requiere de un

análisis exhaustivo, pues de lograrlo acarreará grandes beneficios en un mundo empresarial cada

vez más competitivo.

Las empresas han aprendido a lo largo de los años que las estrategias que alguna vez tuvieron

éxito, necesitan ser rediseñados, el éxito es pasajero y al igual que sucede con la vida diaria, las

empresas siempre deben estar pensando en la siguiente estrategia.

El deseo de minimizar los costos es un objetivo importante para todas las empresas, siempre ha

estado latente en el mundo empresarial. Es importante generar mayores ingresos, pero también es

importante ejercer algún tipo de control sobre los costos. En un principio se creía que al

aumentar las ventas, los beneficios también aumentarían automáticamente. La creciente

competencia pronto demostró que no sólo se trata de producir más o vender más, la calidad

percibida del producto resultó ser una característica que las empresas no habían considerado.

Pero, ¿cómo pretender reducir costos a la vez que se mantiene o incluso se mejora la calidad?, es

la encrucijada a la cual muchas empresas se enfrentan. Si se reducen ciertos costos, la calidad

puede verse afectada, si se invierte en mayor calidad, hay una posibilidad de que los costos se

incrementen. Las empresas deben encontrar un balance que permita que la variación de uno no

afecte al otro.

En esta investigación se analiza el caso de la empresa Barilla (Hammond, 1994), una italiana

productora de pastas, fundada por Pietro Barilla en 1875. Este caso, presentado por Janice H.

Hammond, es usualmente utilizado como material didáctico por la Harvard Business School.
Como veremos en el desarrollo del caso, es importante identificar los costos que se pueden
reducir, en especial aquellos que son generados por ineficiencias. La correcta identificación de
las ineficiencias y la implementación de programas de control le representarán a la empresa
Barilla un gran beneficio que podrá aprovechar para seguir siendo el mayor productor de pasta a
nivel mundial tal y como sucedió en 1990.

OBJETIVO GENERAL

Analizar si es posible o no implementar una distribución justo a tiempo en la empresa Barilla

Spa, bajo las condiciones indicadas en el caso de estudio, así como los posibles beneficios a

obtener, producto de la implementación.

OBJETIVOS PARTICULARES

 Identificar los problemas existentes con respecto al nivel de inventario.

 Identificar si existen problemas relacionados a los tiempos de entrega de pedidos.

 Determinar las razones de la fluctuación de la demanda (efecto látigo).

 Determinar si es posible hacer uso de los recursos donde verdaderamente se necesiten.

 Determinar las posibles ventajas y desventajas que podrían generarse producto de

implementar un programa DJIT, distribución justo a tiempo, en la empresa, así como su

repercusión en el control de los inventarios y los costos asociados.

ANÁLISIS DEL PROBLEMA

Personajes del caso Barilla Spa

Giorgio Maggiali, es el actual Director de logística de Barilla Spa. Desea solucionar los

problemas de inventario de la empresa, así como el excesivo tiempo de espera.

Brando Vitali, es el anterior Director de logística de Barilla Spa. Propuso utilizar el sistema justo

a tiempo, pero al tener resistencia, la idea no se pudo implementar.

Vincezo Battistini, asistente de Giorgio Maggiali. Ayuda a Giorgio a ponerse en contacto con

uno de los grandes distribuidores, a quien convencen para realizar un ensayo de implementación

de la distribución justo a tiempo.

Organigrama de Barilla, 1990

Resumen del Problema

Giorgio Maggiali analizando la situación de la empresa ha llegado a la conclusión de que la idea

de su predecesor, Brando Vitali, respecto a implementar una distribución justo a tiempo, es

necesaria en la empresa. No se puede retrasar más su implementación.

Maggiali está consciente que Vitali tuvo mucha resistencia cuando propuso esta idea y sabe que

también la va a encontrar.
Es por eso que decide intentar un nuevo enfoque a la idea, desea ponerla a prueba, para reunir

evidencia que pueda demostrar que se pueden alcanzar muchos beneficios si se implementa el

sistema.

Las condiciones actuales de la empresa son un problema y se pueden resumir en las siguientes

áreas:

1) Los descuentos: La estrategia de ventas de la empresa se basa en el uso excesivo de

promociones. Estas por lo general se enfocan en el precio del producto, la transportación,

así como descuentos por grandes volúmenes. No hay nada de malo en usar esta estrategia,

el problema es que cuando se exagera en el uso de este tipo de estrategias, se crean

problemas en otras áreas. Según los datos del caso, la empresa Barilla dividía el año en

períodos de promoción, por lo general entre 10 a 12 períodos de promoción en los cuales

se ofertaban diversos productos con descuentos que eran exageradamente altos, mismos

que iban desde un 1.4% a 10%.

2) Los ejecutivos de ventas: Como sucede aún con la mayoría de los programas de

compensación, los ejecutivos de ventas reciben una bonificación o premio por volumen

de ventas a los distribuidores. Si existe un estudio y un control de por medio, esta

estrategia es muy buena, pero resulta que los ejecutivos de ventas trataban de vender más

especialmente en los períodos de promoción, mientras que en los períodos en los que no

existía promociones, se encontraban con muchas dificultades para poder vender los

productos. Esto tiene un efecto directo en la demanda, pues la estrategia actual afecta de

tal forma que hace muy difícil que se pueda realizar un pronóstico de ventas acertado.
 3) Un excesivo número de SKU’s: Barilla tenía una oferta excesiva de productos, en

especial para los productos secos, donde existían 800 diferentes SKU’s, lo cual nos

muestra el alto grado de complejidad de la operación.

4) Los distribuidores no saben cómo realizar un buen pronóstico: Según lo que indica el

caso de estudio, para el momento en que este escenario se dio, los distribuidores no

contaban con un sistema analítico para poder determinar las cantidades exactas a ordenar

y por tal motivo las predicciones de la demanda eran muy malas. Una mala predicción de

la demanda afecta muchas operaciones, incluso los presupuestos de ventas y flujos de

efectivo. Por ejemplo si nos referimos al gráfico de los pedidos semanales del CD de

Cortese, vemos que en promedio se piden semanalmente 300 quintales de producto seco,

con una desviación estándar de 227 quintales, esto representa una variación demasiado

alta, basta con calcular el coeficiente de variación, para comprobarlo, este valor llega a un

76%. Hay demasiada variabilidad y esta se traslada a toda la cadena de abastecimiento, es

el conocido efecto látigo.

5) Tiempos de espera demasiado largos: Barilla tenía en promedio un tiempo de espera

(lead time) de 10 días. Pero lo que es peor es que podia tomar alrededor de 14 días

entregar los pedidos a los distribuidores, esto después de recibida la orden. Como los

tiempos de espera son demasiado largos, existe la posibilidad de mayor variabilidad

durante el tiempo de espera.

Como resultado, Barilla tiene que hacer frente a una demanda demasiado fluctuante, mientras

que los costos de producción se incrementan. La planificación de producción se ve drásticamente

afectada y los costos asociados a la transportación de productos a los distribuidores también

aumentan en especial porque en los períodos de demanda alta se necesitaba transportar mayor

cantidad de productos y en menor tiempo, a los distribuidores.

Distribución justo a tiempo

La distribución justo a tiempo es una idea derivada del concepto de manufactura justo a tiempo.

En este sistema se busca que la organización logística de la empresa Barilla, sea la que

especifique las cantidades apropiadas a entregar. Proceso que debería satisfacer las necesidades

de los clientes en forma efectiva, a la vez que el trabajo en la empresa Barilla, se distribuye más

uniformemente en sus sistemas de manufactura y logística. Se desea pasar entonces de una típica

estrategia push a una estrategia pull.

La gerencia de la empresa tiene que analizar cuidadosamente lo que implica implementar una

distribución justo a tiempo, por este motivo es necesario mencionar los pros y los contras que se

podrían obtener de aplicar este tipo de administración.

Ventajas de la distribución justo a tiempo

Sin duda alguna, las empresas que utilizaron este tipo de administración, supieron obtener

beneficios representativos. Muchos autores le dan muchos nombres diversos a estos beneficios,

pero podemos citar algunas de estas ventajas. Las ventajas con las que cuenta la distribución

justo a tiempo (Bragg, 2013) incluyen:

 La necesidad de menos espacio en la bodega.

 La reducción de desperdicios.

 Inventarios más pequeños.

Necesidad de menos espacio en la bodega

La necesidad de menos espacio se vería justificada por la presencia de una alta rotación en el

inventario, esto significa que la empresa Barilla, al reducir la cantidad de almacenamiento, ahora

podrá usar los fondos monetarios que antes destinaba para pagar la renta de espacio o la compra

del mismo, de tal forma que no sólo que se reducirían los costos de almacenamiento, sino que

estos recursos al ser liberados podrían ahora ser utilizados en otras áreas de la empresa.

Reducción de desperdicios

Además de que se necesitaría menos espacio, la alta rotación del inventario haría posible que se

reduzca significativamente el riesgo de obsolescencia, es decir, nuevamente existe una gran

oportunidad para que la empresa Barilla pueda hacer un mejor uso de sus recursos, al evitar la

compra de bienes que al final al no ser vendidos resultan innecesarios o al reducir la necesidad

de reemplazar los artículos.

Inversiones más pequeñas

La implementación de la distribución justo a tiempo le puede brindar a Barilla la posibilidad de

mantener un flujo de caja saludable, esencial para el correcto funcionamiento de la empresa

(Nefta, 2014), lo cual es un gran beneficio, pues ahora podría realizar pedidos para reemplazar

su stock, únicamente cuando así se lo requiera.

Desventajas de la distribución justo a tiempo

Otro punto importante que la administración de la empresa Barilla debe considerar es el conjunto

de desventajas que implica implementar la distribución justo a tiempo (Bragg, 2013). Al final, se
deberá determinar si las ventajas superan a las desventajas y únicamente entonces se podrá tomar

la decisión de implementar o no este programa.

Entre las desventajas de aplicar la distribución justo a tiempo podemos citar las siguientes:

 Riesgo de quedarse sin stock.

 Pérdida de control sobre el tiempo.

 Se requiere mucha más planeación.

Riesgo de quedarse sin stock

Existe la posibilidad de ruptura de stock, pero para evitarlo se necesitará que ahora la empresa

Barilla deberá tomar las medidas necesarias para asegurarse que su stock pueda estar

rápidamente disponible, esto va a requerir que la empresa deba actuar en forma proactiva,

poniendo así en aplicación uno de los conceptos de administración de Deming (Díaz, 2010).

Pérdida de control sobre el tiempo

Este es un riesgo de implementar el sistema justo a tiempo. Ahora, la empresa Barilla dependería

de los tiempos de entrega de sus proveedores. Esto es algo que a nadie le gusta, pues los

administradores de la empresa saben que existe la posibilidad de que se produzcan retrasos en la

entrega final de los bienes a los consumidores finales.

Mayor planeación

Los administradores de la empresa saben que van a necesitar realizar un mejor pronóstico de las

ventas (la demanda). Este factor es muy importante ahora pues con el propósito de planificar sus

adecuados niveles de inventario para satisfacer las necesidades de los clientes (Salazar, 2016).
Nuevamente es importante que la empresa y en especial la gerencia, entiendan que el sistema

teniendo sus ventajas, también tiene sus riesgos y es importante conocer ambos, para poder

obtener los beneficios que representa su implementación.

Es importante recalcar que la empresa deberá hacer mucha planificación, así como construir

relaciones mucho más duraderas y de mutuo beneficio con los proveedores, lo cual nuevamente

trae a acotación a Deming y sus principios (Díaz, 2010).

El departamento de marketing debe entender que si bien las promociones son importantes, ya no

debe trabajar por separado para lograr sus objetivos individuales, sino que debe entender que los

objetivos de la empresa son primordiales, no debe darse lugar al dañino efecto silo y es mejor

que prolifere la cooperación entre todos los departamentos (Testa, 2016).

La implementación de la distribución justo a tiempo puede acarrear problemas, en especial si

existe resistencia al cambio, por citar unos ejemplos podemos decir que se pueden producir

problemas internos y externos.

Problemas internos

La fuerza de ventas no está convencida de que exista la posibilidad de reducción de costos al

implementar el sistema, Tal vez esto se deba al temor natural de perder los ingresos que hasta el

momento podrían conseguir con el sistema tradicional, que les otorgaba bonos por volumen de

ventas.

Este tema deberá ser tratado con claridad con el personal de ventas, tal vez mediante reuniones

informativas, además se necesitarán talleres y el sistema de bonos deberá ser revisado,

alcanzando un consenso.
Posiblemente se pueda implementar un máximo y mínimo nivel de ventas, para evitar que el

abuso del sistema de promociones afecte, como lo ha venido haciendo, a la demanda,

provocando las fluctuaciones que hacen difícil su correcto pronóstico.

Todos deben cooperar.

Problemas externos

Externamente podrían existir preocupaciones en cuanto al nivel de inversión necesario pata

poder lograr la cooperación e intercambio de información deseado. Para la época, el internet aún

no era la herramienta útil, versátil y conocida que es hoy en día y no existían paquetes de

software especializados ni apps.

En esa época, como en la actual, seguro había falta de confianza. Nadie se siente seguro de

compartir información, pues existe el temor de que ahora todos los procesos sean controlados por

otros. Nuevamente debe existir una línea de comunicación abierta entre todos los participantes,

donde las preocupaciones de unos se hagan conocer a todos y donde se pueda llegar a un

consenso para poder implementar el sistema. Barilla en este caso de estudio, lamentablemente se

encuentra en una situación en la cual la distribución justo a tiempo es una necesidad.

CONCLUSIONES

En conclusión, podemos indicar que la distribución justo a tiempo si puede funcionar en la

empresa Barilla, de acuerdo a las condiciones estipuladas por el caso y los motivos para esta

conclusión los podemos desglosar de la siguiente manera:

 La teoría detrás de la implementación de la distribución justo a tiempo va de la mano con

los objetivos que la empresa de pasta Barilla persigue.

  La mayoría de los problemas que se encuentran presentes en la cadena de suministro son

fácilmente identificados por la distribución justo a tiempo y ellos incluyen:

 Los altos niveles de inventarios.

 Escasez de stock.

 Fluctuación de la demanda.

 Los ahorros generados por la implementación de la distribución justo a tiempo van a

convertir a Barilla en una empresa líder mucho más fuerte de lo que ya es en un mercado

en el que el precio sigue dominando las decisiones de compra.

 La implementación de la distribución justo a tiempo le va a permitir a la empresa

desarrollar relaciones a largo plazo con sus clientes. Esto le va a permitir a la empresa

alcanzar mayores niveles de optimización.

RECOMENDACIONES

 Dada la complejidad de los SKU’s, Barilla Spa podría aplicar la regla de Pareto para

tratar de minimizar la complejidad de sus cadena de abastecimiento.

 La operación de etiquetas de empaque podría ser pospuesta, con el objetivo de aumentar

la flexibilidad en la producción eficiente de los SKU’s.

 Para que la implementación de la distribución justo a tiempo sea efectiva, es necesario

que la empresa sea transparente, es la única forma de poder asegurar la participación

óptima de todas las partes involucradas.

 Barilla Spa debe identificar a los clientes potenciales, esto creará una implementación por

región, lo que a la larga permitirá optimizar los recursos requeridos que servirán para

facilitar el proceso mismo de la implementación.

  Para que todas las partes involucradas acepten la idea de la distribución justo a tiempo se

necesita que se realice y comparta un análisis exhaustivo de costo y beneficio. Si no hay

evidencia de que el concepto vaya a funcionar, no se va a lograr convencer a aquellos que

se encuentran renuentes a la idea de implementar el sistema.

 Se necesita que todas las partes involucradas colaboren mucho más, tal y como lo hace un

grupo de trabajo.

 Debe existir una nueva cultura de compartir información.

 Todos los colaboradores deben conocer la misión y visión de la empresa.

 Finalmente, en el proceso de implementación de la distribución justo a tiempo será

necesario mostrar reportes que muestren el progreso de la implementación, por este

motivo serán necesarios indicadores, así como un poco de investigación para hacer las

correcciones necesarias. El benchmarking podría ayudar mucho en este proceso.

BIBLIOGRAFÍA

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https://alfarrhh.wordpress.com/2016/01/27/el-efecto-silo-como-lograr-una-integracion-eficaz-

entre-las-distintas-areas-de-la-organizacion/
ANEXOS

Anexo 1: Comercio al por menor en Europa Occidental, 1988

Anexo 2: Patrones de distribución de Barilla
Anexo 3: Localización de las plantas de Barilla y productos fabricados, 1989
Anexo 4: Consumo per cápita y productos de bollería, en kilogramos, 1990
Anexo 5: Demanda semanal de productos secos Barilla del centro de distribución noroeste

de Cortese al CDC de Pedrignano, 1990

Anexo 6: Ejemplos de rotura de stock y niveles de existencias, centro de distribución

noroeste de Cortese, 1989

Anexo 7: Novel de existencias en el CD de Cortese