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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

"PLANEAMIENTO Y PROGRAMACION DE
OBRAS PARA UNA PLANTA DE SEPARACION DE
GASES"
(Tomo I)

TESIS

Para Optar el Título Profesional de:

INGENIERO CIVIL

KARIN PATRICIA REDUCINDO DIAZ

Lima- Perú
2001
DEDICATORIA

Dedico la presente tesis a mis padres


(Esmilda y Benedicto), mis hermanos
(Yanet, José, Jorge y Jaime), mis
sobrinos (Evonne, Joselín, Nicolás;
Carolina, Carlos Abel y Adamo); al
amor de mi vida Pedro por el apoyo
incondicional brindado. Su amor
fortalece mi espíritu y mi afán de
superación para enfrentar nuevos
objetivos en mi vida.

"La ignorancia es la maldición de Dios; el conocimiento el ala con la cual


volamos al cielo" (William Shakespeare).
AGRADECIMIENTO

Quiero agradecer profundamente el apoyo de mi asesor el DR. JUAN RIOS


SEGURA quien me guió y apoyó en forma desinteresada en el desarrollo de
mi tesis de grado.
N D e E

CAPITULO 1: INTRODUCCION ............................................................................ Pag.1

1.1. lntroducción .............................................................................................. Pag.1

1.2. Objetivos y Alcances ................................................................................ Pag.2

1.3. Elementos para la Programación ............................................................ Pag.2

1.4. Diseño del plan de una programación .................................................... Pag.4

1.5. Control del proyecto ................................................................................. Pag.S

CAPITULO 11: PLANIFICACION DE PROYECTOS ............................................. Pag. 7

2.1 PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OBRAS ........................................... Pag.7

2.1.1 Objetivo y Definición ................................................................................. Pag.7

2.1.2 Planeamiento ........................................................................................... Pag.7

2.1.3 Programación ........................................................................................... Pag.7

2.1.4 Controi. ..................................................................................................... Pag.8

2.2 DESCRIPCION DE UN PROYECTO ...................................................... Pag.9

2.2.1 Localización de la Obra ............................................................................ Pag.9

2.2.2 Planeamiento de la Obra .......................................................................... Pag.9

2.2.2.1 Programa de Seguridad en la Construcción .......................................... Pag.9

2.2.2.2 Programación para el Aseguramiento del Control de Calidad ............. Pag.12

2.2.3 Inicio y tiempo establecido para la Construcción .................................... Pag.17

2.2.4 Organización de la Obra ......................................................................... Pag.17

2.2.5 Tipo de Contrato de Construcción .......................................................... Pag.17

2.2.6 Días no laborables .................................................................................. Pag.17

2.2.7 Costos Directos e lndirectos ................................................................... Pag.18

2.2.7.1 Costos Directos ................................................................................... Pag.18

2.2.7.2 Costos lndirectos ................................................................................. Pag.18

2.2.8 Memoria Descriptiva .............................................................................. Pag.20

2.2.9 Especificaciones Técnicas ..................................................................... Pag.20


CAPITULO 111: EXPEDIENTE TECNICO ............................................................. Pag.22

3.1 MEMORIA DESCRIPTIVA ..................................................................... Pag.22

3.1.1 Finalidad y Objetivos ............................................................................. Pag.22

3.1.2 Ubicación ................................................................................................ Pag.22

3.1.3 Antecedentes ........................................................................................ Pag .22

3.1.4 Descripción Genérica del Proyecto ....................................................... Pag.23

3.1.4.1 Trabajos Preliminares ......................................................................... Pag.23

3.1.4.2 Movimiento de Tierras .......................................................................... Pag.23

3.1.4.3 Obras de Concreto Simple .................................................................. Pag.23

3.1.4.4 Obras de Concreto Armado ................................................................. Pag.23

3.1.5 Construcción .......................................................................................... Pag.23

3.1.5.1 Cold Box .............................................................................................. Pag.23

3.1.5.2 Casa de Máquinas .............................................................................. Pag.24

3.1.5.3 Sala de Tableros, Cuarto de Baterías, Banco de Capacitares y


Transformador ..................................................................................... Pag .24

3.1.5.4 Tanque de Argón ................................................................................. Pag.25

3.1.5.5 Tanque de Oxígeno ............................................................................. Pag.25

3.1.5.6 Area de Llenado de Cilindro ................................................................. Pag.25

3.1.5.7 Sistema de Enfriamiento de Agua ........................................................ Pag.26

3.1.5.8 Obras Exteriores .................................................................................. Pag.26

3.1.5.9 Sistema Contra lncendio ...................................................................... Pag.26

3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS ......................................................... Pag.30

3.2.1 Trabajos Provisionales ........................................................................... Pag.30

3.2.2 Trabajos Preliminares ............................................................................. Pag.30

3.2.3 Movimiento de Tierras ............................................................................ Pag.31

3.2.4 Concreto ................................................................................................ Pag.41

3.2.5 Albañilería .............................................................................................. Pag.55

3.2.6 Cobertura Con Ladrillo Pastelero ............................................................ Pag.60

3.2.7 Contrazócalos ........................................................................................ Pag.61


3.2.8 Pisos ...................................................................................................... Pag.63

3.2.9 Zócalos y Revestimientos ......................... ;............................................ Pag.65

3.2.1 O Revoques y Enlucidos .......................................................................... Pag.67

3.2.11 Pintura .................................................................................................. Pag.70

3.2.12 Falso Cielo Raso .................................................................................. Pag.79

3.2.13 Coberturas de Fibrocemento ................................................................ Pag.80

3.2.14 Planchas de Fibrocemento ................................................................... Pag.83

3.2.15 Carpintería de Madera ......................................................................... Pag.85

3.2.16 Aparatos y Accesorios Sanitarios ......................................................... Pag.87

3.2.17 Cerrajería ............................................................................................. Pag.88

3.2.18 Especificación de Equipos y Tuberías para el Sistema Contra


Incendio ................................................................................................. Pag.91

3.2.19 Cables y Terminales de Media Tensión ............................................... Pag.95

3.2.20 Tablero de Distribución de 220 VAC .................................................... Pag.98

3.2.21 Artefactos de lluminación ................................................................... Pag.1 05

3.2.22 Materiales Eléctricos .......................................................................... Pag.115

3.2.23 Transformador de Distribución De 440/220 VAC ................................ Pag.127

3.2.24 Sistema de Puesta a Tierra ........................................................ :....... Pag.133

3.2.25 Instalación y Montaje .......................................................................... Pag.139

3.2.26 Grounting ........................................................................................... Pag.162

3.2.27 Estructuras de Acero .......................................................................... Pag.165

3.3 METRADOS Y PRESUPUESTO .......................................................... Pag.181

3.3.1 Criterios para la Elaboración del Presupuesto ...................................... Pag.182

3.4 ANALISIS DE COSTOS ....................................................................... Pag.242

3.4.1 Criterios para la Elaboración del Análisis De Costos ............................ Pag.243

CAPITULO IV: PROGRAMACION .................................................................... Pag.453

4.1 DETERMINACION DE LA DURACION DE LAS ACTIVIDADES .... ;.


.............................................................. . ................................. Pag.438

4.2 DIAGRAMA DE GANTT; RELACION ENTRE LAS TAREAS ............ Pag.453


4.3 ELEMENTOS DE LA TEORIA DE GRAFOS ...................................... Pag.456

4.4 PARAMETROS DE TIEMPO DE LA RED .......................................... Pag.456

4.4.1 Caminos o Rutas .................................................................................. Pag.457

4.4.2 Tiempo de Ocurrencia más Temprana de un Evento ........................... Pag.457

4.4.3 Tiempo de Ocurrencia más Tardía de un Evento ................................. Pag.458

4.4.4 Reserva de tiempo de un Evento ......................................................... Pag.458

4.4.5 Tiempo de Inicio más Temprano de un trabajo ..................................... Pag.459

4.4.6 Tiempo de Termino más Temprano de un trabajo ................................ Pag.459

4.4.7 Tiempo de Termino más Tardío de un trabajo ...................................... Pag.459

4.4.8 Tiempo de Inicio más Tardío de un trabajo ........................................... Pag.459

4.4.9 Holgura Libre de un Trabajo ................................................................. Pag.460

4.4.1 O Holgura total de un Trabajo ................................................................ Pag.460

4.4.11 Holgura Independiente ....................................................................... Pag.460

4.4.12 Holgura Dependiente ......................................................................... Pag.461

4.4.13 Asignación de Recursos ..................................................................... Pag.461

4.4.14 Asignación de Costos ......................................................................... Pag.462

4.4.15 Optimización de la Programación ....................................................... Pag.463

4.4.14.1 Evaluación y ajuste .......................................................................... Pag.463

4.4.14.2 Búsqueda y uso de Márgenes de Demora ....................................... Pag.463

4.4.14.3 Análisis y ajuste de la Programación ............................................... Pag.464

4.4.14.4 Sobreasignación de recursos ........................................................... Pag.465

4.4.14.5 Disminución del Camino Crítico de la red ........................................ Pag.465

CAPITULO V: PROGRAMACION DE LA PLANTA DE SEPARACION DE


GASES ...................................................................................Pag.467

5.0 PROGRAMACIÓN REGIONAL ........................................................... Pag.467

5.1 PRIMERA PROGRAMACION .............................................................. Pag.469

5.1.1 Cuadro De Actividades (Duraciones, Predecesoras Y Recursos) ......... Pag.469

5.1.1.1 Criterios para la Elaboración del Cuadro De Actividades ................... Pag.469

5.1.2 Asignación de Recursos ....................................................................... Pag.491


5.1.3 Asignación de Costos ........................................................................... Pag.542

5.1.4 Diagrama De Gantt: Duración entre Tareas"·······································Pag.554

5.1.5 Diagrama Pert y Determinación De La Ruta Critica ............................. Pag.565

5.2 PROGRAMACION FINAL OPTIMIZANDO LA DURACION TOTAL DE LA


OBRA ..................................................................................................Pag.566

5.2.1 Asignación de Recursos y de Costos ................................................. Pag.566

5.2.2 Diagrama De Gantt: Duración entre Tareas ......................................... Pag.578

5.2.3 Diagrama Pert Y Determinación de la Ruta Critica ............................... Pag.589

5.3 ANALISIS DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS ............................... Pag.590

CONCLUSIONES ..............................................................................................Pag.593

CUADROS Y GRAFIICOS .................................................................................Pag.595

BIBLIOGRAFÍA .................................................................................................Pag.596

ANEXOS ............................................................................................................Pag.597
CAPITULO 1

INTRODUCCION

1.1 INTRODUCCION:

La presente tesis trata de dar a conocer y difundir en forma práctica, los


beneficios y ventajas que se obtienen al realizar, un Planeamiento y
Programación en una obra; la cual puede encontrarse en proyecto o en
ejecución, donde se obtenga, una eficiente planificación, control, y evaluación de
las actividades para optimizar resultados. En este caso se usará como material en
análisis la construcción y remodelación de una Planta de Separación de Gases
ubicada en Ventanilla-Callao, cuyo propietario es AGA que produce, distribuye y
comercializa una gran variedad de gases, servicios y materiales relacionados con
la utilización de gases en procesos, en más de 35 países de Europa, U.S, y
Sudamérica.

La Planta de Separación de Gases cuenta con un conjunto de obras tales como


una Casa de Máquinas, Sala de Tableros, Cuarto de baterías, Banco de
Capacitares, Transformador, Caseta de Bombeo, Llenado de Cilindros de
Nitrógeno, Tanque de Oxigeno, Tanque de Argón, Cimentación de Varios
equipos, y Ampliación de Patio de Maniobras. Además mejoramiento de la
Iluminación en Exteriores ,Drenaje Pluvial y Sistema Contra Incendio.

El mercado de gases es muy bueno, según estimaciones, el mercado mundial de


gases en 1997 fue aproximadamente de 30.000 millones de dólares americanos.
Los gases industriales son usados por todo tipo de industrias, por otro lado los
gases médicos son utilizados en hospitales, clínicas y asistencias domiciliarias.
Asimismo los gases especiales de alta pureza y mezcla son utilizados en
laboratorios, en la fabricación de semi conductores, para procesos de control y
para la calibración de instrumentos de medida. Otros consumos se realizan en la
producción de acero y otros metales, así como en la industria química, industria
del automóvil, alimentación, electrónica y salud.

La producción de gases en nuestro país constituye una expectativa importante en


lo que respecta la explotación del gas de camisea, ya que permitirá con la
producción del gas natural el abastecimiento del mercado nacional, concesiones
de transporte, fuentes energéticas como hidroeléctricas que incrementaran su
producción en 4000Gwh hasta el año 2003 según perspectivas del Plan
Referencial de Electricidad del año 1998, que impulsarán el desarrollo del sector
industrial como la industria Petroquímica, la industria del acero, comercio
automotriz, etc.

La rentabilidad en los años noventa se ha caracterizado por un fuerte crecimiento


de los volúmenes de ventas motivados por las necesidades de los clientes de
mejorar la productividad y calidad, así como satisfacer las demandas de una
reducción en el impacto medioambiental de la industria.

La alta dirección asegura que los objetivos de la calidad sean establecidos en


todas las funciones y niveles pertinentes dentro de la organización. Los objetivos
de calidad deben ser medibles y consistentes con la política de calidad,
incluyendo el compromiso con el mejoramiento continuo.

Otro comentario importante que cabe mencionar, es lo referente a las normas


ITINTEC que controlan los ensayos de los materiales. Dichas normas son
mencionadas en la Norma Técnica Peruana en lo concerniente al ladrillo, acero,
,agua, etc, hoy en día estas normas son controladas por INDECOPI.

1.2 OBJETIVOS Y ALCANCES:

El objetivo del plan de tesis propuesto es la elaboración de una metodología para


efectuar el Planeamiento y Programación que sirvan para la ejecución del control
del tiempo y costos estimados en la obra. El uso de programas de cómputo y la
experiencia será un factor importante para que los trabajos sean más ágiles y
versátiles para minimizar los costos y cumplir con los plazos antes de que se
salgan de control.

Otro objetivo es el incluir en la programación el desarrollo de la calidad para el


mejoramiento continuo de toda la organización. Además lograr alta dirección,
comunicación interna, control de los documentos, control de registros de calidad,
infraestructura, etc que conlleven a un desarrollo ordenado y eficaz con un bajo
nivel de pérdidas en costos innecesarios.

1.3 ELEMENTOS PRINCIPALES PARA EL PLANEAMIENTO:

Los elementos principales para el Planeamiento de un Proyecto son: materiales,


maquinaria, mano de obra, recurso financiero, tiempo, dirección,

-2-
seguridad, protección del medio ambiente, calidad, etc. sobre los cuales gira y
depende el éxito o fracaso del planeamiento de la obra, independientemente del
método que se utilice para el diseño de la misma.

La selección y estimación del material a partir de los planos y especificaciones


es para determinar la cantidad y tipo de material que se necesitarán para ejecutar
el trabajo. La disponibilidad y el tiempo probable de entrega de estos materiales
se deben determinar basándose en la experiencia y a la información de los
proveedores.

El equipo o maquinarias que se requiera para realizar el proyecto de


construcción depende, por supuesto del tipo de material que se vaya a usar y del
procedimiento constructivo que se haya previsto. Una vez seleccionado el tipo de
equipo se debe confirmar la disponibilidad y el compromiso de entrega de éste.

Los recursos humanos o mano de obra esta referido a la disponibilidad del


personal técnico necesario para la ejecución de las tareas. Se puede necesitar
personal especializado, lo que puede implicar la necesidad de entrenarlo o de
traerlo desde lugares lejanos, o bien ambas cosas. No se pueden subestimar la
importancia de la localización geográfica de la obra y su influencia en el ámbito
laboral ya que cuando no se ha hecho una revisión adecuada de este factor, se
pueden esperar demoras en la realización de las tareas.

El recurso financiero es otro elemento fundamental ya que ningún proyecto


puede sostenerse por mucho tiempo sin contar con fondos para pagar los
materiales, maquinaria y mano de obra. Para ello es indispensable un
presupuesto que cuente con un flujo de efectivo viable.

El tiempo en el cual se señalan fechas de inicio y finalización de las obras a


realizar, las cuales se tienen que especificar en los documentos legales. También
hay límites de tiempo impuestos por las necesidades generales de la organización
de las tareas como son las que figuran en la ruta crítica, que no poseen holgura y
cualquier retraso afecta el límite de finalización de la obra.

La disponibilidad de los recursos que se necesitan para el proyecto y las


restricciones de tiempo que implican; constituye el marco básico dentro del cual
debe trabajar el planificador.

-3-
La dirección 1 es un elemento importante debido a que es la que organiza y
distribuye los trabajos de supervisión, ingeniería, producción y administración para
la ejecución de los diferentes procesos. Por esta razón tiene un compromiso firme
con la calidad con un enfoque de largo plazo. Una correcta dirección
incrementará la productividad la cual siempre debe encontrarse en constante
mejoramiento con la implementación de estrategias y acciones de seguimiento y
control de la implementación y sus resultados.

La seguridad de las obras de construcción requiere que todos los trabajadores


estén activamente involucrados en las actividades preventivas, sobre todo si se
tratan de plantas industriales. Por esta razón las compañías contratistas que
presten servicios en la Obra no pueden estar ausentes de las obligaciones,
responsabilidades y tareas que impone el Programa de Prevención de Riesgos de
la Empresa. Se debe crear un departamento prevención de riesgos como un ente
difusor y regulador de las políticas y normas de prevención de riesgos. Este
departamento reportará directamente a su jefe en los temas relacionados a la
prevención de riesgos y además estará en constante análisis de cuatro puntos
importantes en toda obra: Seguridad, Trabajo, Observación, Prevención 2 .

La Protección del medio ambiente en el entorno de la obra es un aspecto


difícilmente manejado pero muy importante ya que de ello dependerá el desarrollo
normal de las actividades vecinas y la naturaleza colindante a la obra. Tener un
buen planeamiento regional para la determinación de los accesos, almacenajes,
transporte, acarreo, eliminación de excedentes, etc. ayudarán al control y
protección del medio ambiente 3 .

La calidad es uno de los principales elementos que se debe desarrollar en toda


programación para que los procesos logren interactuar eficazmente y cuyo
producto final satisfaga al cliente, en este caso la entidad contratante. Para dicho
fin se debe identificar y gestionar los procesos necesarios; determinar criterios,
métodos, análisis para asegurar el funcionamiento y control, así como asegurar la
disponibilidad de información para sustentar el funcionamiento 4 .

1.4 DISEÑO DEL PLAN DE UNA PROGRAMACION:

1
Ver Organigrama Nro1
2 Ver Programa de Seguridad en la Construcción (Capítulo 11- Sección 2.2.2.1 ).
3 Ver Programación Regional (Capítulo V- Sección 5.0).

4 Ver Programación para el Control de la Calidad (Capítulo 11 -Sección 2.2.2.2).

-4-
El diseño del plan se considera al desarrollo de un sistema satisfactorio para la
construcción de un proyecto. Empezando por los documentos del contrato, se
prepara una lista de actividades, en que se detallan las diversas partidas que se
necesitarán para construir el proyecto. A esta lista se le agregan las necesidades
de recursos que requiere cada actividad. Cada lista se revisa para ver si se han
omitido algunos requerimientos de recursos. Cuando se considera que la lista
está completa y correcta, queda adjuntada la red de planeación. La creación de
esta red se puede considerar como el final de la fase de planeación básica,
realizándose después los cálculos preliminares del programa para la red. Un
examen del programa así elaborado revelará cualquier discrepancia notable, la
cual se puede rectificar cambiando la lógica del plan o ajustando los recursos y
cambiando la duración de las actividades. En algunos casos se tendrá que
agregar actividades a la lista o eliminarlas o consolidarlas con otras. El nuevo
cálculo de la red proporciona un programa que puede servir como plan básico de
la obra.

1.5 CONTROL DEL PROYECTO:

El control de un proyecto es un proceso activo que emplean todos los


contratistas, estén o no utilizando una técnica de redes. En casos en que no se
utiliza la fase de control de la planeación de redes, existe sólo un registro
disperso de la forma en que se administró el proyecto. La fase de control
permite el registro de todas las decisiones reales que se hicieron durante el
curso de la construcción. El control típico de un proyecto incluye dos funciones
principales, vigilancia y actualización.

La vigilancia permite al administrador de la construcción determinar el avance


de la obra y predecir la probabilidad de cumplir con el programa planeado.

Cuando mediante esto se determina que se sobrepasarán el costo y el tiempo


de ejecución señalado, el plan se modifica o actualiza para ajustarse a los
requerimientos del contrato.

-5-
ORGANIZACION DE LA DIRECCION DE
OBRA Y DE LA EJECUCION DE
PROCESOS

Organigrama Nro.1
CAPITULO 11

PLANIFICACION DE PROYECTOS

2.2 PLANEAMIENTO Y CONTROL DE OBRAS

2.1.1 OBJETIVO Y DEFINICION:

La razón del planeamiento y control de obras es de llevar a cabo el desarrollo


de una obra sin mayores contratiempos y llegar a concluirlo en el tiempo, la
calidad y costos previstos.

La programación de un proyecto consiste en la creación de una lista de tareas


o actividades que conforman el proyecto que s,e llevarán a cabo en el tiempo o
duración que se precisa para cada tarea.

2.1.2 PLANEAMIENTO:

Es la acción de analizar exhaustivamente el proyecto, señalando su


particularidad e imaginando el desarrollo de la obra tratando de ubicar los
aspectos que puedan facilitar o afectar su ejecución y procurar que la evolución
de la obra, se lleve a cabo en condiciones convenientes.

Para ello es básico definir que es lo que se va ha construir y determinar los


objetivos y metas a lograrse, así como señalar claramente las actividades a
señalarse, así como la oportunidad y el orden de llevarlos a cabo.

El planeamiento debe considerar también los recursos y medios de los cuales


debe disponerse, igualmente debe considerar las alternativas a adoptarse para
el desenvolviendo normal de la obra.

2.1.3 PROGRAMACION:

Es llevar a un gráfico o a una forma tabular el Planeamiento de Obra, tomando


como escala el tiempo si se tratase de una representación gráfica. Es decir la
programación es ordenar en forma lógica y secuencial todas las actividades
que son necesarias en una obra, determinando el método y la forma de
hacerlas reales en el menor tiempo y el menor costo posible.
Relacionar cada una de las actividades también es fundamental, por cuanto
permite detectar los tiempos "muertos", "holguras", y "caminos críticos",
además impide que alguna actividad quede libre, suelta u olvidada.

Por otro lado determinadas obras requieren que ciertas actividades se realicen
en una época fija o en un tiempo fijo, estas actividades deben estar plasmadas
en forma resaltada en el programa de obra, por cuanto son las actividades
sobre las cuales gira o girará el desenvolvimiento de la obra.

Cuando la obra ya esta en marcha, los programas de obra deben ser


actualizados como mínimo mensualmente, para ello los programas deben ser
susceptibles de absorber cambios (sustitución, modificación o desdoblamiento
de actividades que permitan su permanente actualización.

Finalmente el programa de obra debe entenderse como el elemento básico y


esencial de optimización de recursos necesarios en una obra.

Existen varios métodos para programar una obra, los más conocidos son el
método de Gantt o Diagrama de Barras y el método CPM o red de la ruta
crítica.

2.1.2 CONTROL:

Es el examen o chequeo de los factores influyentes de una obra, los


principales son: Control del Tiempo, Calidad y Costo.

El control de cada uno de los factores requieren de una infraestructura


adecuada, sin las cuales no es posible ejercer un adecuado control.

Así el control del tiempo empleado requiere de un seguimiento de los


volúmenes de obra ejecutados, el control de calidad requiere de la acción de
los laboratorios e inspecciones oculares, el control de costo requiere de la
implementación de cuadros de rendimientos y uso de recursos.

r F''ñ'''''>z' Fi·

PLANEAMIENTO ¡ PROGRAMACION CONTROL


.,,
¿QUE HACER? ...,.. ¿CUANDO? ,..loo VERIFICACION
¿COMO HACER? lj

-8 -
2.2 DESCRIPCION DE UN PROYECTO

2.2.1 LOCALIZACION DE LA OBRA

La localización de la obra señala la ubicación donde se encuentra la obra con


respecto de sus alrededores en general indicando área, calles, provincia y
departamento.

2.2.2 PLANEAMIENTO DE LA OBRA

Solo después de un severo análisis de las características de la obra y


considerando las particularidades de la zona en la que se ubica la obra; deberá
realizarse el planeamiento de la obra, plasmando lo pensado en un programa
de obra del cual debe desprenderse :

>- Programa de adquisición de materiales.

>- Programa de utilización de los equipos.

>- Programa de utilización de la mano de obra.

>- Programa de inversiones o gastos.

>- Programa de procesos.

>- Programa de seguridad

>- Programa para el aseguramiento de la calidad

>- Programa regional.

>- Organigrama.

2.2.2.1 PROGRAMA DE SEGURIDAD EN LA CONSTRUCCION

El programa de seguridad se debe desarrollar como un plan permanente de


prevención de accidentes de trabajo y supervisión de condiciones de seguridad
e higiene ocupacional en la actividad de la construcción civil, con el fin de
disminuir la tasa de accidentabilidad y verificar el cumplimiento de sus
especiales condiciones de trabajo.

El personal de seguridad se encontrará comprendido por:

1. Gerente de Obra.

2. Residente de Obra.

3. Ingeniero de Seguridad.

-9-
4. Jefes de Areas.

5. Supervisores.

6. Maestro de Obra.

7. Capataz.

8. Trabajadores.

El conjunto de alcances que deben englobar el desarrollo del programa es:

1. Política de Prevención.

2. Control a nivel gerencial.

3. Formación y capacitación en los siguientes puntos:

• Prevención de accidentes y el sentido común.

• Motivación para la seguridad en el trabajo.

• Directiva de seguridad para capataces, supervisores y maestros de


obra- sanciones e incentivos.

• Compromiso del trabajador.

• Procedimientos para emergencias.

4. Planeamiento del trabajo con seguridad

• Distribución adecuada de materiales y equipos.

• Determinación de las vías de comunicación.

• Selección y entrega de equipos y prendas de protección personal


según el tipo de trabajo a realizar.

• Procedimientos y directivas de seguridad y avisos de motivación,


prevención, advertencia y prohibición

• Mantenimiento preventivo de equipos.

• Disponibilidad de ayuda médica.

5. Elementos de control

• Formatos de Supervisión Diaria.

• Avisos de Prevención.

• Cronograma de Inspecciones de Seguridad.

- 10 -
• Visitas periódicas de auditoría de seguridad.

6. Departamento de prevención de Riesgos.

• Registros y reportes.

• Reporte de atención médica.

• Reporte de investigación de accidentes y/o incidentes.

• Relación semanal de atención de primeros auxilios.

• Relación semanal de accidentes.

• Relación semanal de avisos de prevención.

• Reporte mensual de seguridad de Obra.

• Reporte estadístico de obra.

Para la ejecución del Programa de Seguridad se debe tomar en cuenta los


siguientes puntos:

1. Objetivos:

• Que el personal de las diferentes áreas ejecute sus


actividades con prácticas seguras de trabajo.

• Minimizar los índices de frecuencia y severidad de los


accidentes personales, de equipos, materiales é
instalaciones, con la participación de todos los niveles de la
empresa e interrupciones de la producción.

2. Durante la ejecución de la obra:

• Supervisión, inspección, control y evaluación.

• Charlas generales y específicas.

• Detección de actos y condiciones inseguras.

• Reuniones de trabajo a nivel profesional.

3. Riesgos en los diferentes trabajos:

• Preparación del terreno

• Implementación.

• Excavación de zanjas.

- 11 -
• Armado de acero de refuerzo

4. Accidentes o incidentes a considerar.

• Quemadura de cualquier grado .

• Aplicación de puntos de sutura .

• Remoción de la piel.

• Extracción de cuerpo extraño en ojo y piel.

• Remoción de cuerpo extraño en heridas .

• Establecer estadísticas para evitar reincidencia .

2.2.2.2 PROGRAMACION PARA EL ASEGURAMIENTO DEL CONTROL DE


CALIDAD:

El control de calidad suministra consistentemente que el producto o servicio


cumpla los requerimientos del cliente, en este caso la entidad contratante debe
desarrollar los siguientes parámetros 5 :

1. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCION:

La alta dirección debe mostrar evidencia de su compromiso con el desarrollo


y mejoramiento del sistema de gestión de la calidad:

a. Comunicando la importancia de cumplir con los requerimientos del


cliente y los requisitos legales reglamentarios.

b. Estableciendo la política y objetivos de calidad.

c. Realizando revisiones por la dirección y asegurando la disponibilidad


de los recursos necesarios.

La alta dirección debe asegurar que las necesidades y expectativas del


cliente sean definidas, convertidas en requisitos y cumplidas con el
propósito de lograr la satisfacción del mismo.

2. SISTEMA DE LA CALIDAD

La Planificación debe incluir los procesos requeridos en el sistema de


gestión de la calidad, considerando cualquier reducción en el alcance.
Además debe incluir los procesos operativos y los recursos necesarios para

5
Ver Diagrama Nro 1.

- 12 -
lograr los resultados deseados, verificando y validando los criterios de
aceptabilidad y los registros de calidad necesarios; considerando el
mejoramiento continuo. Con todos estos datos se debe elaborar un manual
de calidad.

3. REVISION DEL CONTRATO

Se debe revisar continuamente el contrato a fin de tener bien definidos


todos los puntos legales, técnicos y administrativos que se debe cumplir
durante el desarrollo de la obra hasta la entrega final de la misma.

4. CONTROL DEL DISEÑO

Los elementos de salida del diseño y/o desarrollo deben proporcionar la


información apropiada, definir las características del producto y/o servicio
que es esencial para su utilización segura y apropiada. Se deben realizar
revisiones sistemáticas con el fin de evaluar la capacidad para cumplir los
requisitos, identificando problemas y proponiendo acciones de seguimiento.

5. CONTROL DE LOS DOCUMENTOS Y DE LOS DATOS

La organización debe controlar los documentos definidos como registros de


calidad, y para otros documentos, se debe establecer un procedimiento
documentado que exija que:

a. Los documentos sean aprobados antes de su distribución para


asegurar su adecuación

b. Los documentos sean revisados, actualizados cuando sea necesario y

aprobados nuevamente.

c. Se identifique el estado de revisión actualizado de los documentos.

d. Las versiones pertinentes de los documentos aplicables estén


disponibles en todos los lugares donde se utilicen.

e. Los documentos sean legibles, fácilmente identificables y


recuperables.

f. Los documentos de origen externo sean identificados y su distribución

sea controlada.

- 13-
g. Los documentos obsoletos sean controlados para evitar usos no
previstos, e identificados adecuadamente si son conservados para
cualquier propósito.

6. COMPRAS

La organización debe controlar sus procesos de compra para asegurar que


el servicio cumpla los requisitos de la organización. Además evaluar y
seleccionar a los proveedores en función de su capacidad para suministrar
productos y/o servicios definiendo criterios para la selección y evaluación de
los mismos.

7. CONTROL DE LOS PRODUCTOS SUMINISTRADOS POR EL CLIENTE

La organización debe cuidar, asegurar la identificación, verificación


protección de los bienes del cliente mientras estén bajo su custodia. Se
debe registrar cualquier bien del cliente que se pierda, deteriore, o de lo
contrario se encuentre en condiciones inadecuadas para su uso, y se debe
informar al cliente del mismo.

8. IDENTIFICACIÓN Y TRAZABILIDAD DEL PRODUCTO

Cuando sea apropiado, se debe identificar el servicio con los medios


adecuados a lo largo de todas las etapas de las operaciones de prestación
del servicio. La organización debe identificar el estado del servicio con
respecto a los requisitos de medición o monitoreo. Cuando la trazabilidad
sea un requisito la organización debe controlar y registrar la identificación
única del servicio.

9. CONTROL DE LOS PROCESOS

Se debe determinar cualquier proceso de producción o de prestación del


servicio en el cual los elementos de salida resultantes no puedan ser
verificados mediante una posterior medición o monitoreo.

Se debe controlar las operaciones de prestación del servicio a través de:

a. La disponibilidad de información que especifique las características


de los servicios.

b. Cuando sea necesario, la disponibilidad de las instrucciones de

trabajo.

- 14-
c. La utilización y el mantenimiento de equipos apropiados para las
operaciones de prestación del servicio.

d. La implementación, disponibilidad y utilización de dispositivos


adecuados de medición y monitoreo.

1 O. INSPECCION Y ENSAYOS

Es importante tener el control de los ensayos durante la ejecución de los


mismos con el fin de alcanzar los requisitos que demanden las
especificaciones técnicas asimismo llevar el control de los documentos
que certifiquen su autenticidad.

11. CONTROL DE LOS EQUIPOS DE INSPECCION, MEDICION Y ENSAYO.

Se debe determinar las mediciones que se han de realizar y los equipos de


medición y monitoreo requeridos para asegurar la conformidad del
producto y/o servicio con los requisitos especificados. Los equipos de
medición y monitoreo deben ser utilizados de tal manera que se asegure
que las mediciones sean consistentes con los requisitos de medición. Para
ello debe calibrar y ajustar los equipos de medición y monitoreo a
intervalos especificados o antes de su utilización. Además de proporcionar
métodos de manipulación, mantenimiento, conservación y almacenamiento
que protejan los equipos de medición contra daños y deterioros.

12. CONTROL DE PRODUCTOS NO CONFORMES

Se debe asegurar que el servicio no conforme con los requisitos sea


identificado y controlado para evitar su uso no previsto o entrega. Se debe
determinar la disposición de servicios no conformes y someterlos a nueva
verificación después de corregirlos. Asimismo si los servicios no conformes
son detectados después que han sido entregados o están en uso se debe
tomar acciones apropiadas con respecto a las consecuencias de la no-
conformidad. Cuando es un requisito, se debe informar al cliente el uso
propuesto de los servicios no conformes para fines de concesión, los
cuales pueden ser especificados por el cliente, el usuario final, un
organismo regulador u otro organismo competente.

13. ACCIONES CORRECTIVAS Y PREVENTIVAS

- 15-
Se debe tener un procedimiento documentado para tomar acciones
correctivas que eliminen las causas de no conformidades y evitar su
repetición. Las acciones correctivas deben ser apropiadas para la
magnitud e impacto de los problemas encontrados. Donde se debe
considerar:

a. La identificación de las no conformidades incluyendo quejas del


cliente o entidad contratante.

b. La determinación de las causas de no conformidades, evaluando


las necesidades de tomar acciones para asegurar que las no
conformidades no vuelvan a ocurrir.

c. La determinación de las acciones correctivas necesarias y su


implementación.

d. Revisión de las acciones correctivas tomadas.

e. Las acciones preventivas están basadas en la toma de acciones


preventivas que eliminen las causas de servicios no conformes y
evitar su repetición.

14. MANIPULACION, ALMACENAJE Y CONSERVACION

La manipulación, almacenaje y conservación debe hacerse basándose en


las características de cada producto a manipular, almacenar y conservar
los cuales deben encontrarse citados en las especificaciones técnicas.

15. CONTROL DE LOS REGISTROS DE LA CALIDAD

La organización debe controlar los registros requeridos para el sistema de


gestión de la calidad estableciendo un procedimiento documentado para la
identificación, almacenamiento, recuperación, protección, tiempo de
conservación y eliminación de registros de calidad.

16. AUDITORIA INTERNA DE LA CALIDAD

Se debe llevar a cabo auditorías internas periódicas para determinar si el


sistema de gestión de la calidad cumple o no cumple los requisitos y si ha
sido implementado y mantenido o no de manera eficaz. Las auditorías
deben ser realizadas por personal distinto al que realiza el trabajo
auditado.

17. CAPACITACION

- 16 -
Se debe determinar las necesidades de capacitación del personal que
realiza las actividades que afectan la calidad, evaluando la eficacia de la
capacitación y asegurando que los empleados estén consientes de la
pertinencia e importancia de sus actividades y de cómo estas contribuyen
al logro de los objetivos de calidad; manteniendo registros apropiados de
la educación, capacitación, calificaciones y experiencia.

18. SERVICIO POSVENTA

La organización debe contar con servicio de supervisión de la puesta en


marcha de la obra con el fin de garantizar el correcto uso de equipos y
sistemas desarrollados durante el proyecto. Con el fin detectar posibles
desperfectos los cuales puedan ser solucionados en menor tiempo posible.

19. TECNICAS ESTADISTICAS.

Se deben desarrollar técnicas estadísticas con el fin de determinar el


grado de eficiencia que se ha tenido durante el desarrollo del proyecto
comparados con otros y plantear alternativas de mejoramiento continuo
para el perfeccionamiento del control de calidad.

2.2.3 INICIO Y TIEMPO ESTABLECIDO PARA LA CONSTRUCION

Corresponde al plazo y fecha de inicio de la obra que marcará la iniciación de


las diferentes actividades programadas para la realización del mismo.

La obra inicia al darse cumplimiento a los requisitos que se determinan en el


contrato, que entre otras cosas siempre estarán: La entrega del terreno, el
otorgamiento del adelanto, la entrega de los planos de construcción, etc.

2.2.4 ORGANIZACIÓN DE LA OBRA

En la obra es importante determinar con claridad las funciones que deben


cumplir los profesionales y técnicos encargados de la dirección de las obras,
por ello es adecuada la elaboración de un organigrama y la estricta separación
de funciones.

Igualmente es fundamental el control mensual del costo de la obra, para el cual


debe cumplirse con los rendimientos previstos de mano de obra y equipos.

- 17 -
2.2.5 CONTRATO DE OBRA

Es uno de los documentos más importantes del expediente técnico debido a


que aquí se encuentran las bases administrativas donde se indica el sistema
de licitación, objetivos, ubicación, consultas, plazo, forma de pago, multas, etc.
Es de vital importancia el conocimiento y entendimiento de todas las partes, ya
que constituye una herramienta legal para evitar cualquier desacuerdo con el
propietario.

2.2.6 OlAS NO LABORABLES

Corresponde a la identificación de los días en los cuales no se trabajan los


cuales pueden ser domingos, feriados, etc. Dichos días constituyen de mucha
atención ya que retrasan el avance continuo de la obra.

2.2.7 COSTOS DIRECTOS E INDIRECTOS

2.2.7.1 COSTOS DIRECTOS

En términos generales son todos aquellos gastos que se deben aplicar a una
partida determinada.

2.2.7.2 COSTOS INDIRECTOS

Son todos aquellos gastos que no pueden aplicarse a una partida determinada,
sino al conjunto de la obra y los cuales se clasifican en:

a. Gastos Generales

1) Gastos Generales no relacionados con el tiempo de ejecución de


la obra:

Son los gastos necesarios para la presentación a la licitación y todos los


derivados del proceso de contratación y que en general son aplicables a
la obra:

'r Gastos de Licitación y Contratación:

Gastos en documentos de presentación.

Gastos de visita a obra.

Gastos notariales.

Gastos de aviso de convocatoria y de la Buena Pro.

Gastos de la garantía para la propuesta.

- 18-
Gastos de garantía por el adelanto.

Gastos de elaboración de propuesta.

Gastos de estudio de programación.

Gastos de estudios de suelos.

~ Gastos Indirectos Varios:

Gastos de licitaciones no otorgadas.

Gastos legales y notariales.

Inscripción en el Registro Nacional de Contratistas de obras


públicas.

Patentes y regalías.

Seguros contra incendios, robos, etc.

Obligaciones fiscales.

2) Gastos Generales relacionados con el tiempo de ejecución de la


obra.

~ Gastos de Administración de Obra

Sueldos, bonificaciones, y beneficios sociales del personal


técnico administrativo.

Sueldos, bonificaciones, y beneficios sociales para el control y


ensayo de materiales.

Costo de pruebas de control.

Jornales, bonificaciones, asignaciones y beneficios sociales de


personal en planilla de obreros.

Gastos por traslado de personal.

Papelería y útiles de escritorio.

Copias de documentos y duplicado de planos.

Artículos de limpieza.

Pasajes y viáticos por viajes circunstanciales de personal de la


obra.

- 19-
>- ·Gastos de Administración de Oficina.

Alquiler de locales.

Alumbrado, agua, teléfono.

Impresos, papelería y útiles de escritorio, etc.

Artículos de limpieza.

>- Gastos Financieros Relativos a la Obra

Intereses de sobregiros.

1ntereses de letras.

Perdida de intereses de bonos de tesorería o similares, etc.

b. Utilidad.

2.2.8 MEMORIA DESCRIPTIVA

La memoria descriptiva nos señala los parámetros de diseño, enfoque de las


características de la estructura por cada especialidad, indicando las partes que
la componen y la forma como funcionan, donde lo más importante son la
finalidad y los objetivos sobre los cuales se va ha desenvolver el proyecto.

2.2.9 ESPECIFICACIONES TECNICAS

Determina en forma detallada la descripción de los materiales y equipos;


además los procedimientos a seguir, controles, tolerancias, métodos de
medición, bases de pago, etc.

Las especificaciones técnicas son importantes porque son las que van ha
aceptar o rechazar un trabajo realizado.

-20-
,A:$.J;GU,RAMIENTO DE LA CALIDAD PARA
OBRAS
5
4- 3- 2
- 1
CONTROL DE LOS
DOCUMENTOS Y
CONTROL DEL j REVISION DEL 1 J SISTEMADE j RESPONSABILIDAD DE LA
DISEÑO 1 CONTRATO 1 1 LACALIDAD 1 DIRECCION
DE LOS DATOS

l l

/.
Revisiones por parte
19
l
Aprobación y distribución de Datos iniciales de la direccion
¡-- r----
los documentos del Diseño
TECNIICAS
~
Cambios o
modificaciones de
r----
Datos finales
del Diseño
l Organización J ESTADIS
STICAS

COMPRAS los documentos


- Modificaciones 1 18 ~
1 1 del diseño l Política de la calidad J SERVICIO DE
Datos sobre Verificación del POSVENTA
1 ~

diseño
1
la compra
7
Verificación de
17 ~
CONTROL DE LOS '--- los productos
PRODUCTOS CAPACITACION
comprados
SUMINISTRADOS

~
POR CLIENTE
1 Registro de inspección 16
de ensayo
AUDITORIA
8 1 1
Entrega J INTERNA DE LA
[Inspección y 1 1
CALIDAD
IDENTIFICACION Y
ensayos finales
TRAZABILIDAD DEL Envasado J
~
1
PRODUCTO 1 l 15
;--
Procesos
especiales
llnspección y ensayos
durante el proceso
J 1 Almacenamiento J C( NTROLDE
1
LOS REGISTROS
9 r---- Generalidades 1 Manipulación 1 DE LA CALIDAD
Inspección y Revisión y disposición de
1 CONTROL DE l~ ensayo de productos no J
lGeneralidades _ _ ] -
LOS PROCESOS

10
11
CONTROL DE
1 recepción conformes

12 1 13 MANIPULA ON
j_ 14

IINSPECCION y
ENSAYOS
l LOS EQUIPOS DE
INSPECCION
CONTROL DE
PRODUCTOS NO
ACCIONES
CORRECTIVAS r---
ALMACEN .JE
EMBALJl E
MEDICION, CONFORMES Y PREVENTIVAS CONSERVA ON
ENSAYO
Y ENTRE.GA

REF: ISO 9001 Modelo para el diseño, desarrollo del producto, su producción, instalación y
Diagrama Nro.1 servicio
CAPITULO 111

EXPEDIENTE TECNICO

3.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

3.1.1 FINALIDAD Y OBJETIVOS

El presente proyecto tiene por finalidad la ampliación de la Planta de


Separación de Gases existente, para implementar las instalaciones y mejorar
los procesos industriales y sus afines sin que la planta deje de funcionar.
Además tiene por objetivo el desarrollo ordenado y programado de las
diferentes tareas o metas que nos hagan llegar a un control cuya
estructuración se base en la calidad.

3.1.2 UBICACION

La Planta de Separación de Gases, cuyo propietario es AGA se encuentra


ubicada en la Urb. Las Palmeras de Oquendo Calle 9 s/n; Distrito de
Ventanilla- Provincia Callao; Departamento de Lima.

3.1.3 ANTECEDENTES

La Planta de Separación de Gases es una planta existente que necesita una


ampliación para una mejor producción de gases industriales e
implementación de equipos. La Planta antes del proyecto contaba con una
Garita de Control, una Zona de Enfriamiento del Agua, Tanque de Nitrógeno,
Patio de Maniobras y Edificación Existente.

El proyecto se desarrollará basado en dos etapas que permiten que la


planta continué funcionando. El análisis se puede observar en la
Programación Regional (Capítulo V). Estas etapas se encuentran
conformadas por las siguientes obras: una Casa de Maquinas, Sala de
Tableros, Cuarto de Baterías, Banco de Capacitares, Transformador,
Caseta de Bombeo, Llenado de Cilindros de Nitrógeno, Tanque de Oxigeno,
Tanque de Argón, Cimentación de Varios equipos, y Ampliación del Patio de
Maniobras. Además de la implementación de la Iluminación en Exteriores,
Drenaje Pluvial y Sistema Contra Incendio.
3.1.4 DESCRIPCION GENÉRICA DEL PROYECTO

3.1.4.1. Trabajos Preliminares

Comprende la primera secuencia de trabajos y consiste en la limpieza del


área, instalación de caseta de almacenamiento, transporte de herramientas,
equipos y materiales, y concluye con el trazo y replanteo.

3.1.4.2. Movimiento de Tierras

Esta conformado por todos los trabajos de excavación, cortes y rellenos para
construir los cimientos, vigas de cimentación, y otros indicados en los
Documentos del Expediente.

3.1.4.3. Obras de Concreto Simple

Son las obras que constan de la construcción cimientos corridos, veredas,


solados y dados de concreto para recibir estructuras metálicas.

3.1.4.4. Obras de Concreto Armado

Son las obras de la cimentación y las super-estructuras las cuales constan de


la construcción de losas para equipos, zapatas, viga de cimentación,
columnas, vigas, techos aligerados, buzones, canaletas y todos los indicados
en los planos del expediente.

3.1.5 CONSTRUCCION

3.1.5.1. COLO BOX:

La cimentación del Cold Box es una estructura compleja que posee un área
de 49m2, una profundidad de -4.15m y servirá de base para la colocación de
un equipo especial. Durante su construcción se tendrá bastante cuidado en el
encofrado de las aberturas, ya que poseen formas difíciles de encofrar y
desencofrar. Para dicho efecto el encofrado se sujetará a los fierros
estructurales que se encuentran a su alrededor con una pequeña inclinación
hacia el interior de la estructura, para su fácil desprendimiento luego del
fraguado del concreto.

Los niveles deben ser controlados en todo momento para que no se tengan
mayores inconvenientes cuando encajen las patas del equipo a montar.
Luego se procederá al montaje del equipo llenando las aberturas con el
Grouting que es una mezcla especial pre-mezclada de fábrica. Además se

-23-
montará la estructura metálica 6 sobre el Cold Box que recibirá la luminaria de
señalización.

El Cold Box también comprende las obras de instalación de la plataforma


desde la Sala de Control hasta el Cold Box.

3.1.5.2. CASA DE MAQUINAS:

La Casa de Máquinas es una estructura aporticada con un área de 401.20


m2; dicha estructura alberga diferentes cimentaciones de equipos tales
como:

~ Cimentación C1461 (Compresor de aire reciclado)


~ Cimentación E3429.
~ Cimentación X3471/C3461 (Turbina y Compresor)
~ Molecular Sieve Skid
~ Cimentación C1161 (Compresor de Aire)
~ Cimentación 02431.
~ Cimentación K2476.
~ Cimentación E2618.
~ Cimentaciones Colindantes tales como:
~ Cimentación 81146
~ Cimentación J3958.
~ Cimentación A2626A y A2626B.
Los trabajos incluyen movimientos de tierra, nivelación del terreno, obras de
concreto simple y de concreto armado, además acabados y suministro e
instalación de tuberías y sus accesorios para el drenaje pluvial como figura en
los planos. Asimismo el suministro e instalación de las instalaciones
eléctricas de iluminación y puestas a tierra.

En los trabajos de encofrado de la cimentación de los equipos se usarán


listones de madera para los orificios en la cimentación, que se sujetarán en el
acero corrugado de la estructura. Luego se montarán 7 los equipos que
encajarán en las aberturas las cuales se fijarán con el llenado del grouting.

3.1.5.3. SALA DE TABLEROS, CUARTO DE BATERIAS, BANCO DE


CAPACITORES Y TRANSFORMADOR:

'' El montaje de las estructuras metálicas las realizará otro contratista pero el tiempo de
ejecución de estos trabajos se ha considerado en la Programación de Obras
7
El montaje de lo equipos lo realizará otro contratista al igual que la nota 6

-24-
Son estructuras de un solo piso compuesta de losas de piso armadas, muros
de contención, cimiento corrido, columnas, vigas y losa aligerada. Los muros
tendrán acabado caravista en la cara exterior y tarrajeadas interiormente.
Además los muros exteriores se pintarán con Sika lgol Ladrillo y el concreto
caravista con pintura Hidrorepelente. Los muros interiores se pintarán con
pintura látex y temple en cielo raso; el piso se pintara con una pintura epóxica
para pisos. Además se pintará la carpintería metálica con esmalte
anticorrosivo y la carpintería de madera con barniz marino.

La cobertura se construirá con ladrillo pastelero y con Eternit (Plancha con


Fibrocemento Gran Onda) en la zona de Sala de tableros y estructuras
metálicas en el Banco de Capacitares y Transformador.

Además se montarán e instalarán las estructuras metálicas de los tableros y


se suministrará e instalará las instalaciones eléctricas de iluminación y
Puestas a Tierra.

3.1.5.4. TANQUE DE ARGON

Se considerará sólo la construcción de una losa de cimentación circular de


concreto armado con una falsa zapata o sub-zapata de concreto ciclópeo.

3.1.5.5. TANQUE DE OXIGENO

Es una estructura armada cuyos muros tienen forma circular y que además
posee una losa de cimentación de forma octogonal con una sub-zapata de
concreto ciclópeo y un solado e=4". Además tiene una losa maciza elevada
de forma circular.

El concreto para la estructura será pre-mezclado.

Se aprovechará la simetría de los muros curvos durante el encofrado para


realizarlo en dos etapas; de esta manera se ahorrará encofrado.

3.1.5.6. AREA DE LLENADO DE CILINDRO

Es una estructura aporticada de un solo piso compuesta de una losa de


cimentación armada con juntas de construcción y expansión y pintadas con
epóxico Sikafloor 93 Top. Además posee muros de acabado caravista ambas
caras, pintadas con Sika lgol Ladrillo.

- 25-
Por otro lado tiene una cobertura con Eternit (Plancha tipo Canalón Gran
Onda) soportado por perfiles y un Cerramiento metálico con Planchas de
Fibrocemento (Superboard 8mm).

Finalmente se construirá una cajuela· de concreto armado para tablero de


distribución reubicado) y se pintará carpintería metálica con esmalte
anticorrosivo.

Por otro lado se suministrará e instalará las instalaciones eléctricas de


iluminación y puestas a tierra.

3.1.5.7. SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DEL AGUA

Se construirá una losa de cimentación, muros y losa de techo de concreto


armado con una Falsa Zapata o Sub-Zapata de concreto ciclópeo y sistema
de Puesta a Tierra.

El concreto de la losa de cimentación se vaciará hasta la junta rompe aguas ó


water stop con el objeto de no generar juntas frías en los encuentros.

El concreto llevará un aditivo impermeabilizante integral (Piastocrete DM de


Sika o similar) y estará recubierta con una capa de mortero impermeabilizante
(Sika 1 de Sika o similar)

3.1.5.8. OBRAS EXTERIORES

Comprende la demolición de pavimentos existentes y construcción de


veredas, estacionamiento y ampliación de pavimento en el patio de
maniobras. Además la ampliación de la red de drenaje de agua de lluvia,
desagüe y suministro eléctrico de 1O KV e iluminación exterior.

Las obras mencionadas se construirán en dos etapas como figura en la tabla


de asignación de recursos.

3.1.5.9. SISTEMA CONTRA INCENDIO

El sistema incluye los equipos siguientes: dos bombas centrífugas de 30 lps,


una con motor eléctrico y otra con motor diese! y una bomba Jockey, cada
una de tres con su respectivo tablero de control, además de todas las
válvulas, accesorios, tuberías, hidrantes y detectores que conforman el
sistema.

ALMACENAMIENTO DE AGUA

-26-
a. ALMACENAMIENTO DE AGUA

El agua que se usará para el servicio del Sistema Contra Incendio se


encuentra almacenada en un reservorio elevado existente de 100 m3,
con una reserva de 80 m3 para el Sistema Contra Incendio y de una
nueva cisterna de una capacidad de 136m3. El agua se suministrará al
sistema, hasta una caseta de bombas.

b. SISTEMA DE BOMBAS CONTRAINCENDIOS

Se instalará dos bombas contra incendios de capacidad nominal de 301ps


cada una. Una de ellas es operada con motor eléctrico de 460 V-30-
60hz, Esta bomba será la principal y actuará automáticamente ante la
pérdida de presión en el sistema, debido a la apertura de los hidrantes
que suministrarán agua en algún punto del sistema.

Adicionalmente a esta bomba existirá otra bomba de similares


características a la anterior, que será propulsada por un motor diesel, y
que funcionará en caso de emergencia(por ejemplo en la eventualidad de
un corte de la energía eléctrica). Incluye un tanque diario de combustible.

Ambas bombas están montadas en paralelo con sistemas independientes


de succión y arranque.

Estas bombas tienen la particularidad de abastecer un 50% adicional de


su capacidad, es decir que pueden cubrir hasta 45 lps sin mayores
caídas de presión.

Las dos bombas contra incendios tienen paneles de control


independientes, indicando el estado de las mismas.

c. BOMBA JOCKEY

En paralelo con este sistema, funcionará una bomba Jockey, que será la
encargada de mantener presurizado el sistema a una presión de 105-11 O
psi y que tiene una capacidad de 5 GPM. Esta bomba evita que la bomba
principal actúe repetidas veces, ante la posibilidad de pequeñas pérdidas
de presión ocasionadas por fugas en las uniones u otros.

d. TABLERO DE CONTROL

-27-
Los sistemas de control de las bombas, serán ubicados en tableros que
se colocarán dentro de la caseta contra incendio y en los cuales deberá
hacerse pruebas periódicas.

e. VALVULAS Y ACCESORIOS

En la caseta contra incendios se tiene entre otros una válvula de alivio


(Main Relief Valve) colocada a la salida de la bomba que es impulsada
con el motor diese!, la cual actuará en caso de que la presión en las
bombas, superase los límites establecidos. El agua que fluye por esta
válvula, será enviada a un pozo de drenaje y por medio de una canaleta
construida para tal fin, enviada al sistema de drenaje de lluvias previsto
para toda la Central Térmica.

También se han considerado válvulas de cierre, que permitirá un


eventual mantenimiento del sistema. En la entrada del agua a las
bombas se utilizaran válvulas tipo compuertas de vástago saliente(O.S.&
Y) y en las salidas de estas se utilizaran válvulas tipo mariposa. Las
conexiones reductoras serán excéntricas en la entrada y concéntricas en
la salida.

Se utilizarán válvulas check, en la salida de las tres bombas para evitar el


contra flujo.

Existirá además otra tubería que será utilizada para hacer las pruebas
periódicas que deberán hacerse en el sistema, la cual tiene una válvula
tipo mariposa y que termina en Manifold de prueba.

Además del sistema de bombeo, existen otros elementos distribuidos en


toda la planta tales como la tubería de distribución, las válvulas
seleccionadoras y los hidrantes, que son el último punto de instalación en
todo el sistema. A esto hay que añadir que se deben proveer de
mangueras con sus respectivas boquillas y otros elementos secundarios
de protección como cascos, trajes especiales, etc.

f. TUBERIAS

Dados los parámetros de flujo y presiones se establece que es necesaria


una tubería de un diámetro de 6" en la succión y 6" de diámetro en la
descarga y en los ramales de distribución tubería de 4". La elección de
estas tuberías esta de acuerdo a las normas de la NFPA. Dentro de las

- 28-
casetas las tuberías serán de Acero Gr B y el anillo de distribución será
de Tubería de Polietileno de alta densidad(HDPE) de 4" de diámetro
clase 150 según las normas ASTM 0-3035 PE3408. La tubería de
distribución será enterrada.

Las bridas adaptadoras serán de Acero Maleable (Ductile lron) tipo Slip-
ande 1501b ANSI 816.5.

Todos los accesorios como codos, stub-ends serán de la misma clase de


la tubería, para 1501b y serán para ser unidas por fusión. Las
empaquetaduras serán de 1/16" tipo GARLOCK style 2900.

Los pernos serán de acero ASTM A307,Gr B, con tuercas Heavy hex
nuts de acero al carbono ASTM A 194-2H galvanizados.

g. HIDRANTES

La localización de los 3 gabinetes en el área de la casa de máquinas y el


hidrante cerca de la puerta principal se muestra en el plano 11-TUB-02.
Se ha considerado que las mangueras a colocar en los hidrantes tienen
como máximo una longitud de 30m útil (El R.N.C. permite mangueras
hasta 60mts). También se podrían utilizar válvulas seleccionadoras
(mariposa), que permiten hacer cortes en alguna zona del sistema, sin
comprometer a las otras zonas.

-29-
3.2 ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.2.1 TRABAJOS PROVISIONALES

• Cartel de Obra UNO


• Cerco Provisional ML
• Cisterna apoyada de bloques (6 m3) GLB
• Almacén Oficina y Caseta de Guardianía M2
• Comedor de Obra GLB
• Servicios Higiénicos y Vestidores GLB
Método de Medición

Las partidas de obras preliminares se calcularán por la cantidad de unidades,


metros lineales, cuadrados y globales de trabajos a colocar, instalar y construir

Forma de Pago

Las partidas de obras preliminares serán pagadas al precio unitario del


contrato por unidades, metros lineales, cuadrados y globales; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de las partidas.

3.2.2 TRABAJOS PRELIMINARES

• Limpieza de Terreno M2
• Trazo y Replanteo Lineal con Equipo M2
• Transporte de Equipo y Maquinaria GLB
• Demolición de Pavimentos Existentes M3
• Acarreo y Eliminación de material M3

Método de Medición

Las partidas de obras preliminares se calcularán por la cantidad de metros


cuadrados, cúbicos y globales de trabajos a limpiar, replantear, transportar,
demoler, acarrear y eliminar.

Forma de Pago

Las partidas de obras preliminares serán pagadas al precio unitario del


contrato por metros cuadrados, cúbicos y globales de trabajos a limpiar,
replantear, transportar, demoler, acarrear y eliminar; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de las partidas.

- 30-
3.2.3 MOVIMIENTOS DE TIERRA

3.2.3.1 GENERALIDADES

ALCANCE

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a


esta obra se aplicarán a todos los cortes y rellenos para alcanzar los niveles
indicados en los Planos, excavaciones para explanaciones y fundación de
estructuras, zanjas y pozos para duetos y tuberías y cualquier otra
excavación requerida para la cabal ejecución de la obra así como el
transporte y disposición de los materiales excavados a los lugares indicados
por el inspector.

CODIGOS APLICABLES

Adicionalmente a lo indicado a esta especificación Técnica, los trabajos de


Movimiento de Tierras seguirán lo estipulado en los códigos actualizados
siguientes:

• American Society for Testing and Materials (ASTM).

• American Association of state Highway Official (AASHO).

• Especificaciones Generales para la Construcción de Caminos del


Ministerio de Transportes y Comunicaciones.

• Reglamento Nacional de Construcciones (RNC)

3.2.3.2 EXCAVACIONES

ALCANCE

De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se


muestra en los planos o como se ordene, el contratista deberá efectuar todas
las excavaciones requeridas para la normal ejecución de la obra.

Las excavaciones incluirán todas las operaciones de perforación, voladura y


rectificación, carga, transporte y disposición de los materiales en lugares de
descarga aprobados por el inspector o donde se utilizarán para relleno. La
excavación abarcará todos los materiales comprendidos dentro de la
excavación definidos por las líneas o rasantes que se muestran en los planos
o como se ordene.

- 31 -
Los materiales removidos por debajo de los niveles finales indicados en los
planos, si estos son por negligencia del contratista o por ser inadecuados,
serán reemplazados con:

• Material aprobado, el cual será compactado a no menos del 95% de la


densidad máxima obtenida por el ensayo Proctor Modificado(según la
designación AASHO-T-180-74).

• Falsas zapatas de concreto pobre (mezcla cemento-hormigón 1:1 0), o


concreto simple f'c=1 00 kg./cm2.

• Como lo indique el inspector.

Si la sobre- excavación es por negligencia del contratista esta correrá a su


costo.

Es responsabilidad del contratista mantener en operación todas las líneas de


servicios existentes.

3.2.3.2.1 EXCAVACIÓN MASIVA

Se considerarán excavaciones masivas, a toda excavación para la formación


de explanaciones para carreteras, accesos, plataformas incluyendo cunetas,
excavación de material inapropiado para subrasantes, excavación de
canteras para material de préstamo, indicadas en los planos de acuerdo a
esta especificación o donde lo indique el Inspector.

a. EXCAVACION MASIVA EN MATERIAL SUELTO

Se considera material suelto a todo aquel que pueda excavarse a mano o


por medio mecánico sin uso de explosivos. Dentro de esta clasificación se
tiene a los conglomerados, material morrénico, rocas blandas o
desintegradas que puedan ser excavadas por los medios antes
mencionados.

METODO DE MEDICION

La partida de excavación masiva en material suelto se calcularán por la


cantidad de metros cúbicos excavados.

FORMA DE PAGO

Las partidas de excavación masiva de material suelto serán pagadas al


precio unitario del contrato por la cantidad de metros cúbicos excavados;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por

- 32-
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de las partidas.

3.2.3.2.2 EXCAVACION LOCALIZADA

Se define como excavación localizada a toda excavación necesaria para


cimentaciones, y estructuras en general.

Las paredes de todas las excavaciones localizadas deberán efectuarse de


acuerdo con las dimensiones mostradas.

Por razones debidamente justificadas el Contratista podrá variar las


dimensiones de las excavaciones, sin embargo, este trabajo será por cuenta
del Contratista.

Se ejecutará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimentación


de las estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas
rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos. Las dimensiones de las
excavaciones serán tales, que permitan colocar en todo su ancho y largo las
estructuras correspondientes.

Las profundidades mínimas de cimentación aparecen indicadas en los


planos, pero podrán ser modificadas por el inspector en caso de considerarlo
necesario, para asegurar una cimentación satisfactoria.

Todas las excavaciones que permanezcan abiertas y que estén ubicadas


cerca de los linderos de vías de tránsito vehicular o peatonal, serán
protegidas por barricadas y luces de señalización. Además el contratista
construirá, previa autorización, puentes peatonales y/o vehiculares sobre las
zanjas según lo indique el inspector.

a. EXCAVACION LOCALIZADA EN MATERIAL SUELTO

Si el terreno no es estable para los taludes de excavación indicados en


los planos, se podrán modificar estos taludes o alternativamente se
efectuará el entibado de las paredes de las excavaciones para evitar que
estas sufran deslizamientos o desmoronamientos. El inspector se
reservará el derecho de ordenar el cambio de talud o la utilización de
entibado.

METODO DE MEDICION

La partida de excavación localizada en material suelto se calcularán por


la cantidad de metros cúbicos excavados.

- 33-
FORMA DE PAGO

Las partidas de excavación localizada serán pagadas al precio unitario


del contrato por la cantidad de metros cúbicos excavados; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de las partidas.

3.2.3.2.3 PRESENCIA DE AGUA EN LAS EXCAVACIONES

En caso de que se detectaran filtraciones o manantiales de agua, el


Contratista tomará las medidas necesarias para desaguar los sitios de
excavación. Los sistemas que emplearán podrán consistir en cunetas,
drenajes, bombeo u otros medios y en cada caso deberán ser sometidos a
aprobación del inspector.

El contratista deberá disponer del equipo e instalaciones necesarias para el


desagüe, desde el inicio de los trabajos de excavación. Las bombas deberán
tener amplia capacidad para mantener el nivel reducido de agua, el sumidero
y los drenajes deberán estar dispuestos de tal manera que permitan secar
totalmente el fondo de las excavaciones.

3.2.3.3 RELLENOS

ALCANCE

De acuerdo con las especificaciones contenidas en este capítulo y según se


muestra en los planos o se ordene, el contratista deberá suministrar, colocar
y compactar los materiales para relleno, indicados en los planos y/o en todos
los lugares donde se construyen terraplenes o se hayan levantado cimientos,
muros de contención o cualquier estructura que haya dejado espacios no
ocupados por las estructuras y siempre que tengan que llenarse hasta
alcanzar la cota de terreno.

El área de terreno donde se va ha construir el terraplén o relleno deberá estar


sometido al trabajo de limpieza, si se requiere, eliminándose toda materia
orgánica. Las superficies de tierra sobre las cuales vayan a colocarse rellenos
deberán estar libres de agua estancada o corriente. Todos los rellenos serán
colocados sobre el terreno natural mediante cortes horizontales (escalones)
antes de escarificarse hasta una profundidad de por lo menos 1Ocms; la parte

- 34-
escarificada deberá conformarse y compactarse juntamente con la capa de
material de relleno esparcido sobre ella, como si formara parte del mismo.

3.2.3.3.1 RELLENO MASIVO CON MATERIAL SUELTO

a. MATERIALES

1. El material para el relleno debe estar libre de escombros tacones,


resto de vegetales y materia orgánica. El material excavado húmedo
y destinado a rellenos será utilizado cuando tenga la humedad
apropiada.

La selección del material de relleno debe ser coordinada con el


inspector.

2. Se realizará con material propio proveniente de la excavación o de


áreas de préstamo aprobadas, en las que el contenido de
finos(materiales que pasa por la malla #4) es más que suficiente
para rellenar las intersticios existentes en las partículas de piedra o
roca. Este material debe estar libre de lentes o capas de materiales
que difieren sustancialmente en textura y graduación de los
materiales circundantes.

b. COLOCACION Y COMPACTACION

1. El relleno se realizará en capas horizontales sucesivas, de espesor


no mayor de 0.25 m.

2. Cada capa de terraplén será humedecida o secada, batida y/o


mezclada a un contenido de humedad necesario para asegurar la
compactación máxima. El relleno será compactado a una densidad
de 95% de la máxima densidad determinada por el método Proctor
Modificado.

3. Cada capa deberá estar libre de baches, ondulaciones o surcos.

4. La capa superior del relleno en un espesor de 0.30m de espesor no


contendrá piedras mayores de 0.1 Om en su mayor longitud.

5. El contratista deberá dar a las superficies de relleno suficiente


inclinación para evitar la formación de charcos de agua.

6. La compactación será efectuada con rodillos neumáticos, rodillos


lisos o rodillos "pata de cabra". En áreas reducidas o en rellenos para

- 35-
estructuras se emplearán compactadoras manuales o equipos
apropiados.

c. METODO DE MEDICION

La partida de relleno masivo con material suelto se calculará por la


cantidad de metros cúbicos a rellenar.

d. FORMA DE PAGO
Las partidas de relleno masivo con material suelto serán pagadas al
precio unitario del contrato por metro cúbico rellenado; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.3.3.2 AFIRMADO PARA PLATAFORMAS Y CARRETERAS

Todas las plataformas y carreteras llevarán una capa de material que se ha


denominado "Afirmado" de los espesores indicados en los planos y colocados
directamente sobre la subrasante o explanación.

Este afirmado estará formado por una o dos capas de material seleccionado,
denominado "Sub-base" y "Base". Salvo indicación contraria en los planos de
diseño queda sobreentendido lo siguiente:

• Cuando el espesor del afirmado indicado es de 15cm el afirmado estará


compuesto solo de la capa de material "base". Esto es válido para todos
los afirmados que irán sobre subrasantes.

• Cuando el espesor de afirmado es de 30cm o más, el afirmado estará


compuesto de dos capas: Sub-base y Base siendo la capa base de 15
cm de espesor. Esto es válido para todos los afirmados que irán sobre
subrasantes o explanaciones en material suelto.

a. MATERIALES

1. El material deberá estar limpio de tierra, substancias orgánicas,


esquistos u otro material inadecuado y estará formado por un suelo
granular compuesto por grava de partículas duras o de fragmentos
de piedra y grava y un ligante(arenas, limo, arcillas) u otros
materiales minerales finamente divididos.

2. El material de tamaño excesivo que se encuentra en las canteras


donde se obtenga la grava, deberá ser eliminado por zarandeo.

- 36-
3. Material para sub-base.

Deberá estar comprendida en cualquiera de las tres siguientes


Especificaciones de Granulometría:

Malla Estándar ASTM Grado A Grado 8 Grado C


2 ~" 100 100
100
2" 90-100 70-100
1 ~" 55-85
1" 50-80
%'' 40-70
3/8" 30-60
80
N°4 35-70 20-50
máximo
W10 10-30
W40 5-15
15
W200 0-15
mínimo
Equivalente de Arena 25 25 25
(AASHO T-176) mínimo mínimo mínimo
Densidad por abrasión
de partículas retenidas 40 40 40
con malla Nos máximo máximo máximo
(ASTM C-131)
Límite líquido 25
(ASTM D 423) mínimo
lndice de plasticidad
6 máximo
(ASTM D 424)
Densidad seca máxima
2 mínimo
(ASTM D 1557)

4. Base

La base es una capa de material de compuesta de grava o piedras,


fracturada en forma natural o artificial y finos; construida sobre la
subrasante o la sub-base (si hubiera sub-base). El material debe
cumplir los siguientes requisitos:

• El agregado grueso(material retenido en la malla Nro 4) consistirá


de material duro y resistente, deberá tener un porcentaje de
desgaste en la Máquina de los Angeles (AASHO T-96) menor de

50.

• Granulometría del agregado grueso.

- 37-
% en Peso que
Pasa
Malla A 8 e D
2" 100 100 -- --
1" -- 75-95 100 100
3/8" 30-65 40-75 50-85 60-100
N°4 25-55 30-60 35-65 50-85
N°10 15-40 20-45 25-50 40-70
N°40 8-20 15-30 12-30 25-45
W200 2-8 5-15 5-15 8-15

• Equivalente de arena ................................................. 30% mínimo


• CBR. .......................................................................... 80% mínimo
• Límite Líquido ............................................................ 35% máximo
• lndice Plástico ....................................................... entre 4% y 9%

b. COLOCACION Y COMPACTACION

El material será extendido y colocado en capas de 0.20m como máximo y


compactado en todo su espesor a una densidad del 95% de la máxima
densidad obtenida por el método Proctor Modificado.

e. METODO DE MEDICION

La partida de relleno para afirmado de plataformas con material suelto


se calculará por la cantidad de metros cúbicos compactados a rellenar.

f. FORMA DE PAGO
La partida de relleno para afirmado de plataformas será pagada al precio
unitario del contrato por metro cúbico rellenado; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.3.3.3 RELLENO PARA ESTRUCTURAS

a. MATERIAL

El material será seleccionado libre de escombros, restos vegetales o


material orgánico y deberán cumplir con la Especificación AASHTO-M-
S7 -7 4; sin embargo se aceptarán materiales clasificados dentro de los
siguientes grupos: A-1, A-2-4, A-2-5.

- 38-
b. COLOCACION Y COMPACTACION

1. No se colocará ningún relleno hasta que la estructura haya


alcanzado una resistencia adecuada; y deberá colocarse de tal forma
que ocasione empujes adicionales a la estructura.

2. El relleno se realizará en capas sucesivas de 0.15m de espesor,


compactados a una densidad mínima del 95% de la máxima
densidad obtenida por la designación AASHTO T-180 mediante
equipos especiales para estos trabajos.

3. El relleno será nivelado y compactado en altura uniforme alrededor


de las estructuras o como lo indiquen los planos.

4. En los taludes de la zona que deberán ser rellenados se dispondrán


de escalones para facilitar la compactación y evitar que se produzca
un efecto de cuña contra la estructura.

c. METODO DE MEDJCJON

La partida de relleno para estructuras se calculará por la cantidad de


metros cúbicos compactados a rellenar.

d. FORMA DE PAGO
La partida de relleno para estructuras será pagada al precio unitario del
contrato por metro cúbico rellenado; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.3.3.4 RELLENOS DE ZANJAS

a. MATERIAL

El relleno de zanjas para alcantarillas y líneas de servicios estará


formado por dos capas de material, tal como se indica en los planos. La
primera capa irá alrededor de la tubería o línea de servicio, denominada
en los planos como "Relleno para Estructuras" porque este material
tendrá los mismos requisitos del item 3.5 La segunda capa irá sobre la
anterior y se ha denominado "relleno común para zanjas", este material
tendrá los mismos requisitos del item 3.2.1.

b. COLOCACION Y COMPACTACJON

- 39-
1. Para rellenar zanjas se recomienda usar planchas compactadoras o
pisones manuales.

2. Se tendrá cuidado de efectuar una buena compactación alrededor


del tubo, en una ancho y alto indicados en los planos o como lo
indique el lng. Supervisor.

3. Cuando las líneas de servicio o alcantarillas se encuentran sobre


roca o suelo inestable, este material será reemplazado con material
de relleno para estructuras en una profundidad de 20cm o hasta la
profundidad indicada por el lng. Supervisor.

4. El espesor mínimo de rellenos sobre las tuberías será no menor a 80


cm.

5. Cuando las líneas de servicio se instalen en terraplenes con material


de relleno, se deberá efectuar primero los trabajos de terraplenado
hasta una altura de 25 cm sobre la tubería o línea de servicio, para
luego proceder a efectuar la excavación de la zanja correspondiente.

c. METODO DE MEDICJON

La partida de relleno para zanjas se calculará por la cantidad de metros


cúbicos compactados a rellenar.

d. FORMA DE PAGO
La partida de relleno para zanjas será pagada al precio unitario del
contrato por metro cúbico rellenado; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.3.3.5 CONTROL Y ENSAYOS

El contratista proporcionará al Inspector todas las facilidades necesarias para


que pueda establecer el trabajo ejecutado y si los materiales usados están o
no de acuerdo con los requisitos y propósitos del Contrato. Tal inspección
puede abarcar la totalidad o cualquiera de las partes del trabajo y la
preparación, fabricación o manufactura de los materiales que se usarán.

El grado de compactación se verificará en campo según la norma ASTM 1556


para densidad de campo, en ensayo se realizará al menos una vez por cada

-40-
200m2 de superficie o en los puntos donde la supervisión lo crea
conveniente.

Además es necesario realizar ensayos de clasificación con muestras


obtenidas del material antes o después de compactado. El número de estas
pruebas dependerá de la homogeneidad del material utilizado.

Para la aprobación de la compactación de una capa, se deberá cumplir con


los requisitos siguientes:

• El promedio de los valores del grado de compactación correspondientes


a cada capa deberá ser igual o mayor que el especificado para esa capa.

• Ningún punto de control deberá tener 5% por debajo del grado de


compactación especificado para esa capa.

3.2.3.3.6 ELIMINACION DE EXCEDENTES

Todo material excedente de las excavaciones o cortes que no hubiera sido


empleado en rellenos; así como el desmonte resultante de las obras mismas,
deberá ser retirado de la Obra por el contratista dejando las zonas aledañas
libres de escombros y en las cotas y condiciones fijadas en el Proyecto. Los
desmontes de la obra serán depositados en zonas autorizadas por el
Inspector.

a. METODO DE MEDICION

La partida de eliminación de se calculará por la cantidad de metros


cúbicos compactados a rellenar.

b. FORMA DE PAGO
La partida de relleno para zanjas será pagada al precio unitario del
contrato por metro cúbico rellenado; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.4 CONCRETO

3.2.4.1 GENERALIDADES:

La presente Especificación forma parte del proyecto para construcción de las


estructuras de concreto simple y concreto armado.

- 41 -
El contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los Planos del Proyecto,
en la presente especificación y en las Normas indicadas.

Todas las estructuras han sido diseñadas teniendo en cuenta las condiciones
locales y los requerimientos siguientes:

Cimentaciones y Pavimentos:

Estudios de Suelos de MICHELENA REPETT0(1981)


Estudios de Suelos de GEOTECNICA S.A (1997)
Cargas:

Norma Técnica de Edificación E020- Cargas


Norma Técnica de Edificación E030- Diseño Sismoresistente.
Recomendaciones de Linde en cuanto a cargas de equipos.
Diseño:

Norma Técnica de Edificación E060- Concreto Armado.

3.2.4.2 CONCRETO:

METODO DE MEDICION

La partida de concreto se calculará por la cantidad de metros cúbicos a


vaciado en obra.

FORMA DE PAGO
La partida de concreto será pagada al precio unitario del contrato por metro
cúbico vaciado en obra; entendiéndose que dichos precios constituirán
compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la ejecución de la
partida.

3.2.4.2.1 CLASES:

Se emplearán las clases de concreto definidas por su resistencia a la


compresión (f'c) medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días y por el
tamaño máximo de agregado grueso.

Los diseños de mezcla seleccionados por el contratista y aprobados por el


Inspector deberán permitir:

a. Lograr la trabajabilidad y resistencia que permitan que el concreto


pueda ser colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin

-42-
segregación o exudación excesivas, y sin pérdida de uniformidad en
la mezcla.

b. Lograr resistencia a las condiciones especiales de exposición a que


pueda estar sometido el concreto durante su vida.

c. Cumplir con los requisitos especificados para la resistencia en


comprensión u otras propiedades del concreto en estado endurecido.

3.2.4.2.2 CONCRETO SIMPLE:

Se define como concreto simple aquel que no tiene armadura de acero de


refuerzo.

El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de agregado


fino y grueso. Se aceptará la incorporación de pedrones en dimensiones y en
cantidades indicadas en Planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser
envuelto íntegramente por concreto. La mayor dimensión de cada pedrón no
excederá de la mitad de la menor dimensión del elemento estructural, ni será
mayor de 250mm.

3.2.4.2.3 CEMENTO

El cemento empleado en la preparación del concreto será de Tipo 1 según la


norma ASTM C-150 ó ITI NTEC 334.009 y Tipo V para el concreto en contacto
con el terreno.

Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente


endurecido o que contenga terrones.

3.2.4.2.4 AGREGADO FINO:

El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos limpios,
resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo,
terrones partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros,
materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas. Estará dentro de los
límites indicados en la norma ASTM C-33 ó ITINTEC 400.037 y su fuente
será aprobada por el Inspector.

3.2.4.2.5 AGREGADO GRUESO.

El agregado será grava o piedra ya sea en su estado natural, triturada o


partida, de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo,
materia orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no

-43-
contendrá piedra desintegrada, mica o cal libre. Estará dentro de los límites
indicados en la Norma ASTM C-33 ó ITINTEC 400.037 y su fuente serán
aprobadas por el Inspector.

3.2.4.2.6 HORMIGON:

Es una mezcla natural de agregado fino y grueso. Deberá ser bien graduado
entre la mallla W1 00 y la malla W2 y estar libre de polvo, sustancias
deletéreas y materia orgánica. El inspector lo probará en laboratorio para
determinar su uso específico.

3.2.4.2.7 ADITIVOS:

Solo se admitirá el uso de aditivos aprobados por el inspector que cumplan


con la Norma ASTM C-494 o ITINTEC 339.086, los que deberán usarse de
acuerdo a las instrucciones del fabricante. No se permitirá el uso de aditivos
que contengan cloruros.

3.2.4.2.8 AGUA:

El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y bebible. Se


podrá usar agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su
costo, se establezca que los cubos de concreto hechos con ella de acuerdo a
las recomendaciones de la Norma ASTM C-109 ó ITINTEC 334.051 alcancen
resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares
elaborados con agua potable. La fuente de agua será aprobada por el
Inspector.

El contenido de cloruros, sulfatos y otras sales en el agua deberá conciliarse


con el contenido total de estos en la mezcla de manera de no exceder en
conjunto los contenidos máximos permitidos indicados en el Building Code
Requeriments for Reinforced Concrete ACI 318-95.

3.2.4.2.9 ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

El cemento será almacenado en un lugar seco, aislado del suelo y protegido


de la humedad. Los agregados de diferente Granulometría serán
almacenados separadamente, libres de alteración en su contenido de
humedad, contenido de arcilla y materia orgánica, y cubiertos para evitar su
contaminación por vientos y material de superficie de la zona.

-44-
3.2.4.2.10MEDICION DE LOS MATERIALES:

El procedimiento de medición será tal que la cantidad de cada uno de los


componentes de la mezcla pueda ser controlado con presión de hasta 5% en
peso.

3.2.4.2.11 MEZCLADO:

Todo el concreto será preparado en mezcladoras mecánicas. En el caso de


emplearse concreto pre-mezclado éste será mezclado y transportado de
acuerdo a la norma ASTM C-94. En el caso de emplearse mezcladoras a pie
de obra ellas serán usadas en estricto acuerdo con su capacidad máxima y a
la velocidad especificada por el fabricante, manteniendo un tiempo de
mezclado mínimo de dos minutos. No se permitirá el remezclado del concreto
que ha endurecido. El concreto se prepara lo más cerca posible de su destino
final. El comité ACI 304 contiene las recomendaciones aplicables al mezclado
de concreto en Obra.

3.2.4.2.12TRANSPORTE:

El concreto será transportado de la mezcladora a los puntos de vaciado tan


rápidamente como sea posible y de manera que no ocurra segregación o
pérdida de los componentes.

No se admitirá la colocación de concreto segregado. El comité ACI 304


contiene las recomendaciones aplicables al transporte de concreto en Obra.

3.2.4.2.13COLOCACIÓN:

Antes de que se coloque el concreto, el encofrado, refuerzo, rompe aguas,


pernos de anclaje e insertos se asegurarán rígidamente en su posición
exacta, toda la suciedad, lodo, agua y escombros se removerán del espacio
que ocupará el concreto; todas las superficies incrustadas con concreto seco
de las operaciones de colocación previas se limpiarán; y la instalación
completa será aceptada por el inspector. El concreto deberá ser vaciado
continuamente o en capas de un espesor tal que no se llene concreto sobre
otro que haya endurecido. La altura máxima de colocación del concreto por
caída libre será la de 2.50m si no hay obstrucciones, tales como armadura o
arriostres de encofrado, y de 1.50 m si existen éstas. Por encima de estas
alturas deberá usarse chufes para depositar el concreto. La consolidación se
efectuará siempre con vibradores de inmersión. Se dispondrá de 2 vibradores

-45-
como mínimo. Los comités ACI 304 y 309 contienen las recomendaciones
aplicables a la colocación y consolidación del concreto en Obra.

3.2.4.2.14CURADO:

Todo el concreto será curado por vía húmeda o aplicando membranas


selladoras. El deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la
superficie y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de 7 días. En el
caso de superficies verticales, columnas, muros y placas, el curado deberá
efectuarse aplicando una membrana selladora desvaneciente. El comité ACI
308 contiene normas para esta parte del proceso.

3.2.4.2.15PRUEBAS:

Las pruebas de control en la obra, incluyendo las pruebas de gradación de


los agregados, pruebas de asentamiento, pruebas de contenido de aire, y la
fabricación de cilindros para prueba a la compresión, se llevarán a cabo por
un laboratorio independiente a costo del Contratista. El contratista proveerá
todas las instalaciones y los servicios de uno o más empleados, según sea
necesario, como ayuda en las pruebas de control en obra.

1. GRADACION DE AGREGADOS:

Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM 075 Y C136


para cada 100 toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas
de agregado grueso.

2. ASENTAMIENTO:

Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos de


concreto. El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM
C143.

3. CONTENIDO DE AIRE:

Solo se harán pruebas de contenido de aire solo si se especifica aire


incorporado.

Una prueba de contenido de contenido de aire se hará de una de las


tres primeras tandas hechas de cada día y de cada tanda de concreto
de la cual se hagan cilindros para prueba a la compresión. El contenido
de aire se determinará en conformidad con ASTM C231 y se verificará
con ASTM C 138.

-46-
4. PESO UNITARIO:

Una prueba de temperatura del concreto se hará de cada tanda de


concreto de la cual se hagan cilindros para prueba a la compresión. El
peso unitario se determinará en conformidad con ASTM C138.

5. TEMPERATURA DEL CONCRETO:

Una prueba de temperatura del concreto se hará de la primera tanda de


concreto hecha cada día y de cada tanda de concreto de la cual se
hagan cilindros para prueba a la compresión. La temperatura del
concreto se determinará en conformidad con ASTM C1 064.

6. ION CLORURO SOLUBLE EN AGUA:

La prueba para ión de cloruro soluble en agua se llevará a cabo en


conformidad con AASHTO T260.

7. RESISTENCIA A LA COMPRESION:

Dos lotes de tres cilindros para pruebas a la compresión se harán cada


día para que se coloquen de 20 hasta 80 metros cúbicos de concreto.
Dos lotes adicionales se harán de cada 80 metros cúbicos adicionales
que se coloque en cualquier día. Un cilindro de cada día se someterá a
prueba a los 7 días y los otros dos cilindros se someterán a prueba a
los 28 días.

Los cilindros de prueba se harán, curarán, almacenarán y entregarán al


laboratorio en conformidad con ASTM C39.

Cada conjunto de cilindros de prueba a la compresión se marcará o se


identificará con el día y la hora del día en que se hicieron los cilindros,
el sitio en la obra en donde fue colocado el concreto representado por
los cilindros y el camión de entrega o el número de identificación de la
tanda de concreto.

Las pruebas a la compresión se evaluarán en conformidad con ACI 318.


El nivel de resistencia se considerará satisfactorio cuando el promedio
de todos los conjuntos de tres pruebas consecutivas de resistencia sea
igual o exceda la resistencia a la compresión especificada f'c, y ningún
resultado de la prueba de resistencia individual sea menor de la
resistencia a la compresión especificada en más de 35 kg/cm2. Se
entiende por una prueba de resistencia al promedio de las resistencia a

- 47-
la compresión de dos cilindros hechos de la misma muestra sometida a
prueba a los 28 días.

8. INFORMES:

Todos los informes se prepararán y serán distribuidos por el laboratorio


encomendado en conformidad con la especificación de Control de
Calidad.

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente. Con este


fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la Norma ASTM C 31 ó
ITINTEC 339.033 en la cantidad mínima de dos testigos por cada 30m3
de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por día para cada
clase de concreto. En cualquier caso cada clase de concreto será
comprobada al menos por cinco "pruebas".

La "prueba" consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase .


de acuerdo a lo indicado en las Normas ASTM C-31, C-39, C-172 ó
ITINTEC 339.033, 339.034, 339.036. Se llamará resultado a la "prueba"
al promedio de los dos valores.

El resultado de la prueba será considerado satisfactorio si el promedio


de tres resultados consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c
requerido.

El contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados en el


que constará su número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de
concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba".

Los ensayos serán efectuados en un laboratorio independiente de la


organización del Contratista y aprobado por el inspector.

El contratista incluirá el costo total de los ensayos en su presupuesto.

3.2.4.2.16DEFICJENCIA DE LAS PRUEBAS:

En la eventualidad en la que no se obtenga la resistencia especificada el


inspector ordenará la extracción de probetas perforadas con diamantina
después de 28 días de vaciado el concreto en el lugar en que se ubica la
deficiencia. En el caso de varios elementos vaciados con defectos en las
pruebas, en una sola operación, podrá procederse a la ejecución de pruebas
de carga en la zona de duda. Sin embargo con el diseño de Mezclas previos

-48-
se establecerán curvas de resistencia que serán de utilidad en
comprobaciones a los 7, 14, y 28 días. Las pruebas se ejecutarán de acuerdo
a las instalaciones del inspector, el cual establecerá los criterios de
evaluación. De no obtenerse resultados satisfactorios con probetas
perforadas o pruebas de carga se procederá a la demolición o refuerzo de la
estructura detectada, en estricto acuerdo con la decisión del Inspector. El
costo de las pruebas y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si
estas llegaran a ser necesarias, serán de cuenta exclusiva del Contratista el
que no podrá justificar demoras en la entrega de la Obra por estas causas.

3.2.4.2.17JUNTAS DE CONSTRUCCION:

Las juntas no indicadas en los Planos serán ubicadas de tal manera de no


reducir la resistencia de estructura. Cuando debe hacerse una junta deberá
obtenerse la aprobación del Inspector. En cualquier caso la junta será tratada
de modo tal de recuperar el monolitismo del concreto. Para este fin, en todas
las juntas verticales, se dejarán llaves de dimensión igual a un tercio del
espesor del elemento, con una profundidad de 25mm en todo el ancho o
largo del mismo.

Adicionalmente, en todas las juntas horizontales, inclinadas o verticales, se


tratará la superficie del concreto hasta dejar descubierto el agregado grueso e
inmediatamente antes de colocar el concreto fresco se rociará la superficie
con pasta de cemento.

3.2.4.2.18REPARACION DEL CONCRETO DEFECTUOSO:

Los defectos de las superficies del concreto desencofrado se repararán


dentro de 24 horas a satisfacción del Inspector. El concreto defectuoso se
sustituirá dentro de 48 horas después de que los encofrados continuos hayan
sido removidos. Todo el concreto que esté con cangrejeras o defectuoso se
recortará y removerá hasta llegar al concreto sólido. Los bordes serán
recortados a ángulo recto con la superficie.

La labor de reparación del concreto estará en conformidad con ACI 301 y se


llevará a cabo de una manera que no interfiera en el curado meticuloso del

concreto adyacente.

El trabajo de reparación será adecuadamente curado.

- 49-
3.2.4.2.19ACABADO DE SUPERFICIES DESENCOFRADAS:

Las estrías y otros resaltos superficiales se removerán de todas las


superficies desencofradas, a excepción de las superficies que estarán en
contacto con relleno de tierra y no están especificadas para ser a prueba de
humedad. Se usará una esmeriladora según sea necesario para remover los
resaltos y para prever una superficie lisa. En las superficies que necesiten
estar preparadas a prueba de humedad se removerán las estrías y se
llenarán los agujeros de amarre, pero no se requerirá ningún acabado
adicional.

a. AGUJEROS PARA LOS AMARRES:

Los agujeros en los amarres en todas las superficies encofradas se


limpiarán, mojarán y rellenarán con mortero. Los agujeros rellenados
serán acabados a ras y se emparejarán con la textura del concreto
adyacente.

b. TRATAMIENTO ESPECIAL DE LA SUPERFICIE:

El tratamiento de las superficies desencofradas deberá ser acorde


con el revestimiento o enlucido que recibirán, y está especificado en
Revoques y Enlucidos.

3.2.4.3ACERO DE REFUERZO

a. MA TERJAL:
El acero está especificado basándose en su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a lo especificado para barras de acero con resaltes
para concreto armado en la Norma ASTM A-615 ó ITINTEC 341.031.
b. FABRICACIÓN:
Antes de iniciar los trabajos el contratista presentará al Inspector un cuadro
de doblado de barras para su aprobación.

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente


como se indica en los detalles y dimensiones mostrados en los Planos. La
tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de 1Omm.
c. ALMACENAMIENTO Y LIMPIEZA:
El acero se almacenará en un lugar seco, aislado del suelo y protegido de la
humedad: manteniéndose libre de tierra, suciedad, aceite y grasa. Antes de
su instalación, el acero se limpiará, quitándole las escamas de laminado,

-50-
escamas de óxido y cualquier sustancia extraña. La oxidación superficial es
aceptable no requiriendo limpieza.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura colocada será


inspeccionada nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
d. ENDEREZAMIENTO Y REDOBLADO:
Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.

No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en los


planos, o las que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se
permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
Inspector.
e. COLOCACION:
El refuerzo se colocará con precisión en los soportes, espaciadores,
sujetadores y otros refuerzos, y se protegerán contra los desplazamientos
con amarres de alambre o abrazaderas apropiadas. No deberá de
emplearse trozos de ladrillo o de madera, agregado grueso o restos de
tuberías.

Las tolerancias en la colocación del refuerzo son las siguientes:

Tolerancias en la separación entre barras 10mm

Tolerancia en el recubrimiento mínimo 10mm

Tolerancia en ubicación de puntos de doblado y corte 50 mm

Las barras parcialmente embebidas en concreto no deberán doblarse. No


se permitirá el redoblado del refuerzo.

Con excepción de los empalmes de contacto, la distancia libre entre barras


paralelas no será menor de 2.5 centímetros o una vez el diámetro de la
barra longitudinal en vigas y 4.0 centímetros o una y media veces el
diámetro de la barra longitudinal en columnas.

Cuando el refuerzo en vigas se coloque en dos o más capas, las barras en


la capa superior se colocarán en los planos verticales que pasan por las de

la capa inferior.

No se instalará el refuerzo para vigas ni losas apoyadas en columnas de


concreto hasta que no se coloque el concreto de la columna.
f. EMPALMES:

-51 -
Los empalmes se ajustarán a los detalles indicados en Planos. Los
empalmes en otras posiciones además de las indicadas en los Planos serán
autorizados por el Inspector.

Con excepción de donde se indique en Planos o si se usa refuerzo que


cumpla con ASTM A706, esta prohibida la soldadura del refuerzo. Donde se
indique soldadura, el refuerzo deberá tener una equivalencia de carbono de
más de 0.55, el precalentamiento y la soldadura tendrán que satisfacer
AWS 01.4, y los trabajos deberán ser realizados por soldadores calificados.
El refuerzo que haya sido soldado incorrectamente o sin autorización se
removerá y será sustituido. En ningún caso se soldarán estribos a la
armadura principal.

Se podrá usar conexiones mecánicas que satisfagan los requisitos ACI 318.
La conexión mecánica o soldada desarrollará por lo menos un 125 por
ciento de la resistencia a la fluencia especificada de las barras unidas.
g. PRUEBAS DE REFUERZO:
La supervisión podrá pedir pruebas del refuerzo si lo requiere. Todas las
pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A 370. El Contratista
incluirá el costo de esta prueba en su presupuesto o como adicional al
momento que sea solicitado.

h. METODO DE MEDICION

La partida de acero se calculará por la cantidad de kilos habilitados en obra.

i. FORMA DE PAGO

La partida de concreto será pagada al precio unitario del contrato por kilos
habilitados en obra; entendiéndose que dichos precios constituirán
compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.4.4 ENCOFRADOS

a. RESPONSABILIDAD:
La seguridad de los andamiajes y encofrados será de responsabilidad única

del Contratista.
b. CARACTERÍSTICAS:
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir
con seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su

-52-
peso propio, el peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a
200 kg./cm2 y con una deformación máxima de 1/8" ó 1/360 de la luz(la
menor) acorde con lo exigido por el Reglamento Nacional de
Construcciones. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida
de pasta de concreto y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí
a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente
alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y
de las dimensiones ubicadas en los planos. El comité ACI 347 contiene la
recomendaciones relativas a la construcción de formas y encofrados.
c. TOLERANCIAS:
Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

1. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

En cualquier longitud de 3m ............................................................ 6 mm

En toda la altura ........................................................................... 20 mm

2. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:

En cualquier longitud de 3m ........................................................... 6 mm

En cualquier longitud de 6m ........................................................... 1Omm

En todo el largo .............................................................................. 20m m

3. En la sección de cualquier elemento ................................. -5mm, +1 Omm

4. En la ubicación de huecos, pases y tuberías, etc ........................... 5mm


d. DETALLES:
La fijación de las formas se hará de manera tal que no dejen elemento de
metal alguno dentro de 15mm de la superficie. Con el objeto de facilitar el
desencofrado, las formas podrán ser recubiertas con aceite soluble u otras
sustancias aprobadas por el Inspector.

Las superficies del encofrado que están en contacto con el concreto estarán
libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes, hendiduras
u otros defectos. Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad,
virutas, astillas u otras materias extrañas.
e. DESENCOFRADO:
El encofrado será retirado de manera que garantice la seguridad de la

estructura.

-53-
Los encofrados no se quitaran ni alterarán hasta que el concreto tenga la
resistencia necesaria para soportar din peligro carga muerta o viva. Los
puntales debajo de vigas y losas permanecerán, o serán reforzados según
sea necesario para soportar cualquier equipo de construcción o materiales
puestos en éstas. Se tomará precaución cuando se quiten los encofrados
para evitar fisuras, roturas a las esquinas y bordes u otros daños al
concreto.

De no disponerse de ensayos de resistencia a la compresión, se podrá


tomar como una guía los plazos que a continuación se indican. A fin de
determinar el momento de inicio de la remoción de los encofrados.

.·.
.
va<GiMuerta C.Viva>C'.Mu
érta
Desencofrados laterales de vigas y 12 horas 12 horas
muros
Desencofrados de columnas y 12 horas 12 horas
pilares
Encofrados de losas:
Luces menores de 3m 4 días 3 días
Luces entre 3m y 6m 7 días 4 días
Luces mayores de 6m 1O días 7 días
Fondos de vigas y viguetas dejando
puntales de seguridad
convenientemente distribuidos:
Luces menores de 3m 4 días 3 días
Luces entre 3m y 6m 7 días 4 días
Luces mayores de 6m 1O días 7 días

Remoción de todos los puntales de 28 días 21 días


seguridad de losas, vigas y
viguetas.

f. METODO DE MEDICION
La partida de encofrado se calculará por la cantidad de metros cuadrados
encofrados en obra.
g. FORMA DE PAGO
La partida de concreto será pagada al precio unitario del contrato por kilos
habilitados en obra; entendiéndose que dichos precios constituirán
compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

-54-
compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.5 ALBAÑILERIA

3.2.5.1 ALCANCES

Estas partidas se refieren a la ejecución de los muros interiores, exteriores,


techo aligerado y otros determinados por el uso del ladrillo, el que por sus
dimensiones modulares permite la ejecución de los muros portantes, de
acompañamiento o tabiquería, teniéndose muros en aparejos de soga.

3.2.5.2 MATERIAL

• La resistencia a la compresión de la albañilería está en relación


directa con:

Calidad de su elaboración

Resistencia a la intemperie

Perfección geométrica

Adhesividad a la mezcla o mortero

Calidad de la mano de obra

• El espesor de las juntas depende de:

La perfección de las unidades

Trabajabilidad del mortero

Calidad de la mano de obra

a. MORTERO

A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos


ingredientes, las propiedades necesarias en cada caso son diferentes.
Mientras que para el concreto la propiedad elemental es la resistencia,
para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería. Para ser
adhesivo, el mortero tiene que ser trabajable, retenido y fluido. El mortero
debe trabajarse con cemento-arena y la máxima cantidad posible de agua
sin que la mezcla segregue. El agua proveerá trabajabilidad y el cemento
resistencia. La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el
proceso de asentado. Por esta razón toda mezcla que haya perdido

-55-
trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de condiciones regionales
de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse 1 Yz y 2 horas
después de mezclado el concreto. Debe usarse solamente cemento tipo l.

La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica, de granulometría:

Malla %que pasa


4 100
8 95- 100
100 25 máximo
200 10 máximo

El agua será fresca y bebible. No debe usarse agua de acequia u otro que
contenga materia orgánica. En los planos y/o especificaciones deberá
encontrarse especificada las proporciones del mortero, o una referencia a
los tipos de mortero reglamentados, M.S. o N. En el caso de no haber
especificación usar mortero tipo M. Para el caso de muros portantes, el
mortero a utilizarse estará conformado por una mezcla de cemento-cal-
arena en las proporciones indicadas en los planos.

b. Mano de obra

Deberá utilizarse mano de obra calificada. Es importante vigilar los


siguientes aspectos:

• El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería, según sea


el caso.

• El alineamiento y aplomado.

• El menor espesor posible de juntas horizontales de mortero.

• El procedimiento de asentado, particularmente presión sobre las


unidades de albañilería durante la colocación.

• El llenado total de las juntas verticales de mortero.

• La calidad de la albañilería mejora con la vigilancia.

c. Ladrillo

Todo ladrillo de arcilla deberá ser mojado antes de su empleo.

-56-
Los ladrillo a usarse serán del tipo IV KK caravista dos caras para muros.

Los ladrillos a usarse para techo aligerado será del tipo hueco techo
20x30x30 cms.

El ladrillo es la unidad de albañilería, fabricada con arcilla que contiene


esencialmente silicatos de aluminio hidratado, fabricados con máquinas.

El proceso de moldeo exige el uso de arena para evitar que la arcilla se


adhiera a los moldes, dándole con esto un acabado característico en
cuanto se refiere a sus dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta
permeabilidad.

El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla


seleccionada, mezclando con adecuada proporción de agua y arena
elaborado en secuencias sucesivas de mezclado e integración de la
humedad, moldeo, secado y cocido en horno a una temperatura del orden
de 1000°C.

Los ladrillos de arcilla cocidos que se especifican deben de satisfacer


ampliamente las normas técnicas de ITINTEC 331-017/78 y el Reglamento
Nacional de Construcciones, en cuanto no se oponga a las normas del
NTP (Norma Técnica Peruana). Para el efecto de estas especificaciones
se ha determinado como mínimo el ladrillo tipo IV por su resistencia y
durabilidad media y apta para las construcciones de albañilería de uso
general, salvo que en los planos indique otro tipo de ladrillo y aún siendo
así se deberá tener en cuenta que deben de cumplir con las normas
ITINTEC.

Los ladrillos a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con


las siguientes condiciones:

• Resistencia mínima a la carga de ruptura 120 kg/cm2 promedio de 5


unidades ensayados consecutivamente y del mismo lote.

• Dimensiones: los ladrillo tendrán dimensiones uniformes.

• Textura: homogénea y de grano uniforme.

• Superficie: de asiento rugosa y áspera.

• Coloración: rojizo amarillento, uniforme.

• Dureza: inalterable a los agentes extremos, al ser golpeados con el


martillo emiten un sonido metálico.

-57-
• Presentación: el ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con
dimensiones exactas y constantes.

d. Factores de rechazo de los ladrillos

Los usualmente porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente


cocidos, los que al ser golpeados con un martillo emiten un sonido sordo.

Los que presenten resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas, los


vidriosos deformes y retorcidos. Los que contengan materias extrañas
profundas o superficiales como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de origen
salitroso.

La inspección de obras de la entidad velará constantemente por el fiel


cumplimiento de estas especificaciones, desechándose los lotes que no
estén de acuerdo con lo que determina, no siendo esta medida causal
para prórroga de plazo de entrega de la obra, abono de adicionales y
otros.

e. Ejecución

La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán


perfectamente aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando
uniformidad en toda la edificación.

Se mojarán con agua los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del
mortero.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en


el momento de la colocación del nuevo ladrillo.

Si el muro se va ha levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara


superior de éstos. El procedimiento de levantar será simultáneamente
todos los muros de una sección colocándose los ladrillos ya mojados sobre
una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior
hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de
mortero.

El espesor de las juntas será de 1.5 cm promedio con un mínimo de 1.2


cm y máximo de 2 cm. Excepto en los muros portantes en que el espesor
máximo será de 1.5 cm.

-58-
Se dejarán tacos de madera en los vanos que se necesiten para el soporte
de los marcos de las puertas o ventanas. Los tacos serán de madera
seca, de buena calidad y previamente alquitranados de dimensiones
2"x3"x4" para los de soga, llevarán alambres o clavos salidos de tres de
sus caras para asegurar el anclaje con el muro.

El número de los tacos por vanos no será menor de 6, estando en todos


los casos supeditado el número y ubicación de los tacos a los que indiquen
los planos de detalles.

El ancho de los muros será indicado en los planos.

El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de
una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al
mismo plano vertical para lograr un buen amarre.

En las secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos


en forma tal que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se
evitarán los endentados y las cajuelas para los amarres en las secciones
de enlace de dos o más muros. Sólo se utilizarán los endentados para el
amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre. Mitades o
cuartos de ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.
En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por jornada
será media altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en muros que se entrecrucen.

El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en


particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las
juntas, el aplomo del muro y perfilado de derrames, a la dosificación,
preparación y colocación del mortero, así como la limpieza de las caras
opuestas de los ladrillos. Se recomienda el empleo del escantillón.

3.2.5.3 METODO DE MEDICION

La partida de albañilería se calcularán por la cantidad de metros cuadrados de


muros levantados en obra.

3.2.5.4 FORMA DE PAGO

Las partidas de albañilería serán pagadas al precio unitario del contrato por
metro cuadrado de muro levantado en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes

-59-
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.6 COBERTURAS DE LADRILLO PASTELERO

3.2.6.1 ALCANCE

Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos


relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se
indique en planos o lo ordene el Inspector.

3.2.6.2 MATERIALES

a. LADRILLOS.
Ladrillos de arcilla cocida de 240x240x30mm.

Tendrán como mínimo las siguientes características:

Peso Especifico: ......................................... 1.6 a 1.8

Absorción: .................................................. 25% mínimo.

Coeficiente de Saturación: .......................... 0.90 máximo.

Alabeo: ....................................................... 5 mm máximo.


b. TORTA DE BARRO
Mezcla de tierra húmedo y paja con suficiente trabajabilidad y plasticidad. El
espesor mínimo será de 1 Yz".
c. MORTEROPARAFRAGUA
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5.
d. JUNTAS.
Las juntas serán de mezcla asfalto- arena en proporción 1:1 O.

3.2.6.3 PREPARACION DEL SITIO

Se hará una limpieza previa de la superficie donde se colocará la cobertura.

3.2.6.4 COLOCACION

Extender: la capa de torta de barro con un espesor mínimo de 1". Luego se


procederá a asentar los ladrillos sobre ésta.

Se colocarán juntas, en ambos sentidos, cada 5 ladrillos como mínimo, el


espesor de éstas será de 1Omm.

Las pendientes mínimas sean de 0.5% a fin de evitar el empozamiento del


agua por causa de las lluvias. Salvo indicación contraria en planos.

-60-
Las juntas se fraguarán con el mortero indicado y luego se procederá al curado
con agua, procediéndose con la limpieza final.

3.2.6.5 METODO DE MEDICION

La partida de coberturas con ladrillo pastelero se calculará por la cantidad de


metros cuadrados acabados en obra.

3.2.6.6 FORMA DE PAGO

La partida de coberturas con ladrillo pastelero será pagada al precio unitario


del contrato por la cantidad de metros cuadrados acabados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.7 CONTRAZÓCALOS

3.2.7.1 ALCANCES

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a


esta Obra se aplicarán a los trabajos relacionados con la colocación de
contrazócalos, que se ejecutarán según Planos y Cuadro de Acabados.

3.2.7.2 CONTRAZOCALO DE CONCRETO SIMPLE

a. MATERIALES

1. CEMENTO

ASTM C 150, Tipo l.

2. ARENA FINA

La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa. Estará libre de
materias orgánicas y salitrosas. Deberá estar dentro de los límites
especificados en Revoques y Enlucidos.

3. AGUA

Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

4. MEZCLA

Se empleará un mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

5. AGENTE CURADOR

- 61 -
Será líquido, incoloro, tipo membrana, capaz de retener el 95% del agua
del concreto por 7 días, que satisfaga las especificaciones ASTM-C309,
clase A.

b. TRABAJO INCLUIDO

1. PREPARACION DEL SITIO

Se efectuará una limpieza general de la superficie del muro donde se


ejecutará los contrazócalos de concreto simple, removiendo todo
pegamento extraño.

2. PERFIL Y ALTURA

Sobresale 1.0 centímetros con respecto al enlucido. La esquina superior


externa tendrá un boleado uniforme de 2mm de radio y la interna será. La
esquina interior tendrá un boleado de 7mm de radio.

Tendrá una altura de 1O centímetros.

3. PROCEDIMIENTO

Los contrazócalos de cemento se ejecutarán después de los tarrajeos de


las paredes y antes de los pisos de cemento.

Se empleará una tarraja de madera con filo de plancha de acero, que


correrá sobre las guías de madera engrasada; una colocada en la pared
y otra colocada en el piso. Estarán perfectamente niveladas y en sus
plomos respectivos de manera que la media caña inferior termine
exactamente en coincidencia con el nivel de piso terminado que se
ejecutará posteriormente.

Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco


sobre el que se correrá una tarraja cuyo perfil estará 5 mm más profundo
que el perfil definitivo del contrazócalo. Posteriormente, después de que
comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero
para el acabado final sobre el que se correrá la tarraja definitiva tratando
de compactar la mezcla.

El terminado final se hará con llana metálica apropiada, rellenando los


huecos que pudiera haber quedado y resanado todo perfectamente sin
alterar el perfil del contrazócalo.

4. CURADO

- 62-
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se reiterarán con
cuidado las guías de madera y se efectuará un curado con agua
pulverizada durante 5 días por lo menos.

5. MUESTRAS

Se ejecutarán muestras con debida anticipación, de 0.50m de largo


mínimo, perfectamente acabadas, en los mismos lugares donde se harán
los contrazócalos, las cuales deberán ser aprobadas por el Inspector.

6. PROTECCIÓN

Con posterioridad a la ejecución y fragua los contrazócalos deberán ser


mantenidos bajo cuidado para evitar deterioros, manchas y otros.

3.2.7.3 METODO DE MEDICION

La partida de contrazócalos se calculará por la cantidad de metro lineal


acabados en obra.

3.2.7.4 FORMA DE PAGO

La partida de contrazócalos será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros lineales acabados en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.8 PISOS

3.2.8.1 ALCANCES:

Esta Especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a


esta Obra se aplicará a los trabajos de acabados de pisos que se ejecutarán
según lo indicado en Planos y en el Cuadro de Acabados.

3.2.8.2 PISO DE CEMENTO:

En términos generales las siguientes son las especificaciones en materiales y

procedimientos.
a. MATERIALES
1. CEMENTO:

Deberá satisfacer las Normas ITINTEC para cemento Portland del Perú

y/o a la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.

- 63-
2. PIEDRA PARTIDA:

Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados


formados por sílice, cuarzo, andesita y basalto, que no contengan
piritas de fierro ni micas en proporción excesiva. El tamaño máximo
será de W'. Deberá satisfacer las normas ASTM C-33-55-T.
3. ARENA:

La arena fina que se empleará no deberá ser arcillosa. Será lavada,


limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de
arcillas o impurezas será de 5%.

Cuando la arena esté seca, pasará por la Criba No 8, no más de 80%


pasará por la Criba No 30 y no más de 20% pasará por.la Criba No50,
no más del 5% pasará por la Criba No1 OO.

Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca pasará por la malla U.S Standard No8.
4. AGUA:

El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá


ser potable y limpia, en ningún caso selenitosa, que no contenga
soluciones químicas u otros agregados que pueden ser perjudiciales al
fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
b. CEMENTOFROTACHADO

Se refiere al acabado frotachado que se hará directamente a las losas. El


contratista deberá tomar las precauciones en el vaciado para obtener las
pendientes sanitarias para el drenaje de agua.
c. CEMENTO PULIDO

Se refiere al acabado pulido que se hará directamente a las losas. El


contratista deberá tomar las precauciones necesarias en el vaciado para
obtener las pendientes sanitarias para el drenaje de agua.
d. TRABAJO INCLUIDO
1. PREPARACION DEL SITIO
Se efectuará una limpieza general de los falsos pisos donde se va a
ejecutar los pisos de cemento.
2. ESPESOR

- 64-
Será el necesario para alcanzar los niveles de piso terminado indicados
en los Planos. En ningún caso será menor de 1 cm ni mayor de 2.5
cms.
3. MEZCLA
Se empleará una mezcla de cemento-arena y piedra chancada de W'
de tamaño máximo que proporcione una resistencia fc=185 kg/cm2.
4. PROCEDIMIENTO
Se colocarán cuartones de madera con su cara superior perfectamente
nivelada, que servirán de reglas para obtener una superficie plana y
perfectamente horizontal.
5. JUNTA
Entre paño y paño quedarán las juntas de vaciado. Las reglas se
colocarán distanciadas 3m como máximo en ambos sentidos.
6. CURADO
Después de que la superficie haya comenzado a fraguar se iniciará un
curada con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.

3.2.8.3 METODO DE MEDICION

La partida de pisos se calculará por la cantidad de metros cuadrados acabados


en obra.

3.2.8.4 FORMA DE PAGO

La partida de pisos será pagada al precio unitario del contrato por la cantidad
de metros cuadrados acabados en obra; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la ejecución
de la partida.

3.2.9 ZOCALOS Y REVESTIMIENTOS

3.2.9.1 ALCANCES

Esta Especificación contiene los requerimientos que en los que corresponde a


esta Obra se aplicarán a los trabajos relacionados con la colocación de
zócalos, que se ejecutarán según la indicación del ambiente en planos o en el
Cuadro de Acabados.

3.2.9.2 ZOCALOS DE BALDOSAS CERAMICAS

a. MATERIALES

- 65-
1. BALDOSAS

Las baldosas serán de arcilla sometida a procesos de moldeo y


cocción. Deberán tener dos capas, una formada por el bizcocho poroso
y otra por la cara vista recubierta por material vitreo y liso, de
fabricación nacional, marca Celima o similar, de primera calidad.

Serán de color uniforme definido por el Inspector.

Las dimensiones de las piezas cerámicas serán de 20x20 cm, de


espesor no menor de 6mm ni mayor de 8mm. Las tolerancias admitidas
para el ancho y largo serán de -i--1% y para el espesor +-15%.
2. MORTERO

Las piezas se colocarán con mortero de cemento y arena en proporción


1 en 4. El mortero deberá cumplir con las características de materiales
indicados en la especificación de materiales de Revoques y Enlucidos.
También se podrá usar pegamento recomendado por el fabricante del
cerámico.
3. FRAGUA

Se usará la fragua que sea recomendada por el fabricante del cerámico


para garantizar la impermeabilidad y el sellado de las juntas.
b. TRABAJO INCLUIDO
1. PREPARACION DEL SITIO
La superficie donde se colocará la baldosa metálica se prepara
limpiándola y removiendo todo material extraño.
2. PROCEDIMIENTO DE EJECUCION
La superficie deberá humedecerse previamente y espolvorearse con
cemento seco.

Las baldosas deberán saturarse completamente de agua antes de su


colocación.

El procedimiento para la colocación del mortero o pegamento será el


indicado por el fabricante. El espesor será el indicado por el fabricante.

Se colocará cada una de las piezas tratando de que el espacio entre


losetas sea 2mm mínimo, siguiendo el alineamiento del enchape de

pisos si lo hubiera.

Se hará la verificación del plano del asentado con reglas de 3m de

largo.

- 66-
3. FRAGUA
Entre 24 y 72 horas luego de haber colocado el zócalo, se hará el
fraguado con el material especificado siguiendo las instrucciones del
fabricante, inmediatamente se limpiará el exceso de material de fragua,
eliminando las rebabas y protuberancias que atenten contra un perfecto
acabado.
4. REVISION DEL CORRECTO ASENTADO
Se hará una minuciosa revisión del concreto asentado de las baldosas.
En caso de defectos de fabricación o de asentado deberán ser retirados
y sustituidos por otros.
5. PROTECCION
Con posterioridad al fraguado y dejando pasar el tiempo recomendado
por el fabricante del producto se limpiará la integridad del piso de
acuerdo a las indicaciones proporcionadas por dicho fabricante.
Deberán ser mantenidos bajo cuidado para evitar deterioros, manchas y
otros.

3.2.9.3 METODO DE MEDICION

La partida de zócalos se calculará por la cantidad de metros cuadrados


acabados en obra.

3.2.9.4 FORMA DE PAGO

La partida de zócalos será pagada al precio unitario del contrato por la cantidad
de metros cuadrados acabados en obra; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipos,' herramientas e imprevistos, necesarios para la ejecución
de la partida.

3.2.1 O REVOQUES Y ENLUCIDOS

3.2.1 0.1 ALCANCES

Esta especificación tiene los requerimientos que correspondan en esta Obra


a los trabajos de acabados de revoques y enlucidos que se ejecuten en los
ambientes indicados en Planos y el Cuadro de Acabados.

3.2.10.2 MATERIALES

a. CEMENTO
ASTM C150, Tipo l.

-67-
b. ARENA FINA

Area natural limpia y bien graduada, libre de arcillas, sales o materias


orgánicas. Deberá cumplir con la siguiente graduación:

Malla Estándard Porcentaje en Peso que Pasa


No 8 100
No 30 80
No 50 20
No 100 5
c. AGUA

Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

d. ADITIVO IMPERMEABILIZANTE

lmpermeabilizante en polvo o líquido en base a una combinación de


agentes de estereato repelentes al agua y reductores de la misma que
eviten la absorción o penetración de humedad en la estructura. Sika 1 o
similar.

e. CAL

Cal hidráulica normalizada, seca, pulverizada según ASTM C207.

3.2.10.3 TARRAJEO FROTACHADO

El tarrajeo frotachado se efectuará con mortero de cemento o arena en


proporción 1:5.

El mortero del pañeteo será de cemento y arena en proporción 1:4.

En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será


proporcionada en volumen seco de una parte de cemento, W' parte de cal y 5
partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que
mantenga la trabajabilidad y docilidad del mortero.

Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en

el lapso máximo de 1 hora.

a. PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Las superficies de los elementos de concreto se rascarán, limpiarán

removiendo y eliminando toda materia extraña y humedecerán. Cuando

así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20 minutos

aproximadamente. Posteriormente se lavará con agua limpia, hasta


eliminar todo resto de ácido muriático.

- 68-
b. EJECUCION

Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies


planas y derechas. Serán de mezcla de cemento y arena en proporción
1:7, espaciadas cada 1.5 m como máximo, comenzando lo más cerca de
las esquinas. Se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando
plomada de albañil, las cintas sobresaldrán el espesor máximo del
tarrajeo.

Se emplearán reglas de madera perfiladas que se correrán sobre las


cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el
paramento a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie
pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el
momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

No se deberá distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas
de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que disminuya el
buen acabado.

El curado se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto


como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad
necesaria para que sea absorbida.

El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 centímetros.

El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos
indicados en los planos y cuadro de acabados.

c. TARRAJEO RAYADO

Se ejecutará como base para recibir los zócalos de enchape o cualquier


otro acabado en los lugares indicados en los Planos o el cuadro de
Acabados.

d. PREPARACION DE LA SUPERFICIE

Se procederá de acuerdo a lo indicado en la Especificación para Tarrajeo


frotachado.

e. EJECUCION

Se procederá según lo indicado en la Especificación Tarrajeo


Frotachado, pero antes de que comience a fraguar el mortero, se rayará
la superficie con peine metálico u otra herramienta metálica.

- 69-
3.2.10.4 METODO DE MEDICION

La partida de revoques y enlucidos se calculará por la cantidad de metros


cuadrados tarrajeados en obra.

3.2.10.5 FORMA DE PAGO

La partida de revoques y enlucidos será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de metros cuadrados tarrajeados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa
por toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.11 PINTURA

3.2.11.1 ALCANCES

Lo mencionado aquí o indicados en Planos, incluye el suministro de los


materiales, mano de obra y equipos que sean necesarios para la ejecución de
los trabajos requeridos.

Esta sección incluye todos los trabajos de pintura y acabados como se indica
en Planos o aquí se especifica, y los trabajos razonablemente necesarios estén
o no indicados o especificados.

Quedan excluidos de esta especificación los trabajos de pintura para:

:r Estructuras metálicas

:r Cobertura Metálica de Estructuras Metálicas

3.2.11.2 PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

a. GENERALIDADES

La suciedad y materias extrañas deben removerse prolijamente. Deberá


usarse lija o según el caso, escobillas de cerdas o de acero. Deberá
sacudirse la tierra o el polvo antes de iniciar las faenas de pinturas. Las
posibles manchas de grasas o aceites deben eliminarse cuidadosamente
removiéndolas con aguarrás mineral, teniendo especial cuidado que las
mismas no se desparramen durante el proceso de limpieza.

En caso de existir moho u hongos deben removerse usando una solución


de fosfato trisédico (6 onzas por galón) o cualquier detergente apropiado.

- 70-
Luego enjugarse la superficie con agua limpia y dejarse secar antes de
pintar.

b. MADERA

Las superficies de madera deberán limpiarse y secarse convenientemente.


Posteriormente deberán lijarse cuidadosamente, siempre en dirección de
las vetas, con lija de grano decreciente a fino, de acuerdo con la aspereza
que presente la madera.

Los nudos y contrahechos deberán lijarse o quemarse y luego cubrirse con


una mano de gomalaca. Los agujeros, rajaduras y defectos similares serán
rellenados con masilla de aceite o una masilla compuesta con la misma
pintura y tiza, y luego lijarse.

c. ALBAÑILERIA, MORTERO Y CONCRETO

Todas las superficies de ladrillo, concreto expuesto, tarrajeado o


superficies similares deberán estar limpias, secas libres de exceso de
mortero de cemento o cualquier sustancia de aceite.

Previamente todas las roturas, fisuras, huecos, quiebres, defectos y otros


serán resanados o rehechos con el mismo material en igual o mayor grado
de enriquecimiento. Los resanes serán hechos cuidadosamente y lijados
posteriormente hasta conseguir una superficie completamente pareja con
el resto.

d. METAL

En el caso de superficies metálicas, deberán limpiarse, eliminando todo


oxido suelto mediante:

> Arenado comercial

> Escobillas de acero

> Sopleteado (flame cleaning)

> Cepillo de alambre

> Las manchas de grasa deberán ser eliminadas con solvente; las
escamas de óxido deben escobillarse hasta llegar al mismo metal. La
superficie debe estar completamente seca en el momento de pintarse.

Los cordones de soldadura deberán rebajarse mediante lima o esmeril.

- 71 -
3.2.11.3 MATERIALES

Todas las pinturas, serán recibidas en la obra en envase original y en


contenidos sellados, con etiquetas intactas.

Se almacenarán dentro de lugares apropiados y protegidos, no serán


adulterados los materiales, ni se añadirán solventes u otros materiales no
estén incluidos en la formulación del pintado.
a. IMPRIMANTE DE PASTA BASADA EN LATEX PARA SUPERFICIES
CON TARRAJEO FROTACHADO:
Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua para
darle una viscosidad adecuada para aplicarlo fácilmente.

Al secarse deberá dejarse una capa dura, lisa y resistente al humedad,


permitiendo la reparación de cualquier grieta, fisura y aislamiento de
porosidad y asperezas.

Se aplicará con brocha.


b. PINTURA AL TEMPLE PARA CIELOSRASOS.
Será temple embasado y de primera calidad. No se aceptará temple
preparado en obra.
c. LATEX POLIVINILICO PARA SUPERFICIES INTERIORES CON
TARRAJEO FROTACHADO.
Deberá ser basado en látex de polivinílico reforzado con acrilato lavable
con las siguientes características:

~ Tipo de vehículo: látex polivinílico

~ Porcentaje de vehículo: 66.4%

~ Porcentaje de pigmento: 33.6%

> Viscosidad Stomer: 80 KU

> Reducción: agua

> Solvente de limpieza: agua

~ Secado al tacto: 30 minutos

~ Secado para recubrir: 5 horas

~ Método de aplicación: brocha o rodillo

> Espesor de película recomendada: 43¡..Lm


d. LATEX POLIVINILICO PARA SUPERFICIES EXTERIORES CON
TARRAJEO FROTACHADO.

-72-
Deberá ser basado en látex polivinílico con alto contenido de látex, lavable,
resistente a la alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura, con
las siguientes características:

>- Tipo de vehículo: látex de polivinílico

>- Porcentaje de vehículo: 74.7%

>- Porcentaje de pigmento: 25.3% ·

>- Viscosidad Stomer: 72.8 KU

>- Reducción: agua

>- Solvente de limpieza: agua

>- Secado al tacto: 30 minutos

>- Secado para recubrir: 6 horas

>- Método de aplicación: brocha o rodillo

>- Espesor de película seca recomendada: 43¡..tm


e. ANTICORROSIVO PARA CARPINTERIA DE ACERO
Deberá ser un imprimante cromatizado rojo que deberá poseer en su
formulación una combinación de pigmentos seleccionados para inhibir la
oxidación, y de las siguientes características:

>- Tipo de vehículo: alquídico

>- Porcentaje de vehículo: 51%

>- Porcentaje de pigmento: 49%

>- Viscosidad W4 Ford Cup: 88 segundos

>- Reducción: aguarrás mineral

>- Solvente de limpieza: aguarrás mineral

>- Secado al tacto: 4 horas

>- Secado para recubrir: 16 horas

>- Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola.

>- Espesor de película seca recomendada: 40 ¡..tm


f. ES MAL TE BRILLANTE PARA CARPINTERIA DE ACERO
Deberá ser un esmalte brillante fabricado basado en resinas alquídicas,
para uso en interiores y exteriores, y de las siguientes características:

>- Tipo de vehículo: alquídico de modificado

-73-
~ Porcentaje vehículo: 97%

~ Porcentaje de pigmento: 3%

~ Viscosidad Stomer: 77 KU

~ Reducción: aguarrás mineral

~ Solvente de limpieza: aguarrás mineral

~ Secado al tacto: 4 horas

~ Secado para recubrir: 16 horas

~ Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola.

~ Espesor de película seca recomendada: 25 a 40 ¡..tm


g. ESMALTE PARA CARPINTERIA DE MADERA
Deberá ser un esmalte que contenga inhibidores de la corrosión
incorporados en un vehículo sintético basado en resinas alquídicas.
Proporcionará una película lisa y dura que combinará elasticidad y brillo
con larga duración, y de las siguientes características.

~ Tipo de vehículo: alquídico soya

~ Porcentaje vehículo: 80%

);- Porcentaje de pigmento: 20%

~ Viscosidad Stomer: 70 KU

~ Reducción: aguarrás mineral

~ Solvente de limpieza: aguarrás mineral

~ Secado al tacto: 4 horas

~ Secado para recubrir: 16 horas

~ Método de aplicación: brocha, rodillo o pistola.

Espesor de película seca recomendada: 25 ¡..tm


h. PINTURA IMPERMEABILIZANTE PARA SUPERFICIES DE LADRILLO
CARA VISTA
Se utilizará el producto !GOL LADRILLO de SIKA, pintura diseñada
especialmente para ser aplicada sobre superficies de ladrillo caravista con
las siguientes especificaciones:

~ Código 000000052

~ Nombre lgol ladrillo

-74-
~ Descripción corta pintura impermeabilizante

~ Densidad 1.06 kg./lt

~ Color Rojo ladrillo

~ Aspecto Líquido

i. PINTURA IMPERMEABILIZANTE PARA SUPERFICIE DE CONCRETO


CARA VISTA
Se utilizará una protección hidrorepelente de SIKA en las estructuras de
concreto que queden expuestas a la intemperie, impermeabilizándolas
superficialmente y conservando la permeabilidad al vapor. Tendrá las
siguientes especificaciones:

~ Código 000000039

~ Nombre Conservado 5

~ Descripción corta: Hidrorepelente para fachada basado en silicona

~ Densidad 0.80 kg./lt

~ Color Incoloro

~ Aspecto Líquido
j. REVESTIMINETO EPOXICO PARA PISOS
Deberá usarse un revestimiento de SIKA de dos componentes libres de
solventes basado en resinas epóxicas en superficies lisas, antideslizantes
y resistentes a la abrasión. Ha de ser impermeable a los líquidos y gases,
y contará con las siguientes especificaciones:

~ Código 000000061
,,,- Nombre Sikafloor 93 Top

~ Descripción corta :Revestimiento epóxico para pisos industriales

~ Densidad 1.27 kg./lt

~ Color Gris, verde, rojo o crema

~ Aspecto Líquido

k. RESISTENCIAS MECANICAS.
Resistencia a la flexotracción a las 24 horas a 23°C :150kg./cm2 aprox.

Resistencia a la compresión a las 24 horas a 23 oc :450kg./cm2 aprox.

-75-
Aderencia a concreto seco sin imprimante :40kg./cm2 aprox.

3.2.11.4 LUGARES DE APLICACIÓN Y TIPOS DE PINTURA

Muros en Exteriores: Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas


(exceptuando superficies que recibirán otro tratamiento)

1) lmprimante de Pasta a Base de Látex.

2) Látex Polivinílico para Exteriores.

3) Pintura impermeabilizante

4) Hidrorepelente para fachadas

Muros en Interiores: Superficies de concreto o albañilería tarrajeadas


(exceptuando superficies que recibirán otro tratamiento)

1) lmprimante de Pasta a Base de Látex.

2) Látex Polivinílico para Interiores.

Pisos: Superficies de concreto con acabado pulido

1) Revestimiento epóxico

Cielo rasos:

Superficies de concreto tarrajeadas

Superficies de Poliblock sin tarrajear

1) lmprimante de Pasta a base de Látex

2) Pintura al Temple para Cielorasos.

Carpintería de Madera:

Superficies de madera (exceptuando superficies que recibirán otro


tratamiento)

1) Esmalte para madera (sin imprimante).

Carpintería Metálica:

Superficies de metal.

1) Anticorrosivo para metales.

2) Esmalte brillante para metales

3.2.11.5 EJECUCION

Se aplicará los distintos tipos de pintura y acabados estrictamente de acuerdo


a lo especificado en los Planos y cuadro de acabados.

- 76-
a. PINTURAS PARA MUROS INTERIORES, EXTERIORES Y
CIELORASOS
Después de haber realizado la preparación de las superficies de acuerdo
al punto 2 de la presente especificación, se aplicará el impermeabilizante
con brocha y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie
está perfecta para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto.

Los materiales a usarse serán extraídos de sus envases originales y se


emplearán sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de
acuerdo a las especificaciones de los fabricantes de los productos a
emplearse.

Después de haber realizado la preparación de las superficies de madera


de acuerdo al punto 2 de la presente especificación, se aplicará dos
manos de esmalte, la segunda después de que se haya secado la primera.
b. PINTURA EN SUPERFICIE DE MADERA
Los materiales a utilizarse serán extraídos de sus envases originales y se
empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento de
acuerdo con las especificaciones proporcionadas por los fabricantes.

La pintura de aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan


aplicando las anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos
manos de esmalte, la segunda después de que haya secado la primera.
c. PINTURA EN SUPERFICIE METALICA
La pintura a emplearse será extraída de sus envases originales y se
empleará sin adulteración alguna, procediendo en todo momento con las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.

La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que se vayan secando


las anteriores. Se aplicará dos manos de anticorrosivo y dos manos de
esmalte.

La pintura será aplicada de manera uniforme y por mano de obra


experimentada. Puede ser aplicada con brocha de mano o pistola.
Cualquiera que sea el método, la película de pintura aplicada deberá ser
distribuida uniformemente de manera que no se acumule en ningún punto.
d. PINTURA IMPERMEABILIZANTE PARA SUPERFICIE DE LADRILLO
CARA VISTA

- 77-
Revolver el concreto en el envase y mezclar un volumen de IGOL
LADRILLO con 1.5 volúmenes de agua: aplicar sobre el muro limpio y seco
con rodillo, brocha o pistola. La segunda mano se aplicará cuando la
primera esté seca al tacto (2 a 6 horas).
e. HIDROREPELENTE PARA SUPERFICIES DE CONCRETO CARAVISTA
La pintura a usarse será extraída de su envase original y se empleará sin
adulteración alguna. Procediendo en todo momento de acuerdo a las
especificaciones proporcionadas por los fabricantes.

Los elementos a ser tratados con hidrorepelentes deberán estar limpios,


secos y sin impregnaciones de grasa o aceite: su aplicación se hará con
brocha, rodillo o pistola.
f. REVESTIMIENTO EPOXICO PARA PISOS
1. PREPARACION DE LA SUPERFICIE
El sustrato deberá estar estructuralmente sano, limpio y libre de todo
vestigio de material suelto, lechada de cemento, aceite y grasa.
Cualquier zona no firme deberá ser removida antes de la aplicación del
producto. El contenido de humedad del producto no deberá exceder del
3%. Los elementos metálicos deben encontrarse limpios, sin oxido,
grasa, pintura, etc. Se recomienda un tratamiento con chorro de arena.
2. PREPARACION DEL PRODUCTO
Mezclar mecánicamente el componente. A previo a su uso y adicione el
componente B. Mezclando por dos o tres minutos a baja velocidad,
evitando incorporar aire.
3. METODO DE APLICACIÓN
Aplique el producto mediante el uso de rodillo de esponja o de chiporro.

3.2.11.6 MUESTRAS DE COLORES

La selección de colores será hecha por el Inspector y las muestras se


realizarán en los mismos lugares donde se va a pintar a fin de poderlos
apreciar bajo la luz natural

3.2.11.7 PROTECCION DE OTROS TRABAJOS

Los trabajos que ya se encontrarán terminados, como techos, zócalos y


contrazócalos, carpintería metálica y de madera, vidrios y otros, deberán ser
protegidos adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el
proceso de la pintura.

- 78-
3.2.11.8 METODO DE MEDICJON

La partida de pintura se calculará por la cantidad de metros cuadrados


pintados en obra.

3.2.11.9 FORMA DE PAGO

La partida de pintura será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros cuadrados pintados en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.12 FALSO CIELO RASO

3.2.12.1 ALCANCES

Esta sección especifica los trabajos necesarios para el suministro e


instalación de falsos cielos rasos del tipo convencional en las áreas que los
requieran según planos.

3.2.12.2 GENERALIDADES

El falso cielo raso será una estructura prefabricada conformada por paneles
rectangulares individuales de poliestireno expandido recubierto con fibra de
madera aglomerada con cemento, sostenidos por una estructura de perfiles
de acero galvanizado, sujetados mediante tirantes de la estructura principal
del edificio.

3.2.12.3 MATERIALES

1. PANELES
Serán de poliestireno expandido recubierto con fibras de madera (cortadas
al hilo largas y delgadas), mineralizadas e impregnadas con cemento
Portland, prensadas y fraguadas bajo presión. Sus medidas serán de
2.4x0.60x2", acústicos, incombustibles, marca POLIBLOCK con las
siguientes características:

Material: Poliestireno expandido y fibra de madera mineralizada


Acabado de la superficie: lmprimante aplicada en obra.
Resistencia a la temperatura: -30°C hasta 180°C
Conductividad térmica: 0.032 Kcal/mh co
Dimensiones: 2.40mx0.60mx2"
Peso: 11 kg.

- 79-
2. PERFILES METALICO
Serán los recomendados por el fabricante, de acero galvanizado en
caliente de sección T.

3.2.12.41NSTALACION

a. INSTALCION DE PERFILES METALICOS


Los perfiles metálicos de sujeción serán colocados en forma de parrilla
cada 1.20m y estarán suspendidos de la estructura principal del techo del
edificio mediante alambre galvanizado W14 cada 0.60m y en cada correa
de techo( 1.5m aprox.). El encuentro entre las paredes laterales y el perfil
metálico deberá ser sellado.
b. INSTALACION DE LOS PANELES
Los paneles, cortados por la mitad, serán colocados y suspendidos sobre
los perfiles metálicos, llenando las aberturas, sin dejar holguras entre sí.

3.2.12.5 ACABADOS

El cielo raso llevará imprimante sin pintura, el cual será aplicado en la cara inferior
del panel previo a su colocación. Los perfiles metálicos serán pintados con dos
manos de base anticorrosiva y dos manos de esmalte para metales color blanco.

3.2.12.6 METODO DE MEDICION

La partida de falso cielo se calculará por la cantidad de metros cuadrados


colocados en obra.

3.2.12. 7 FORMA DE PAGO

La partida de falso cielo será pagada al precio unitario del contrato por la
cantidad de metros cuadrados colocados en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.13 COBERTURAS DE FIBROCEMENTO

3.2.13.1 ALCANCES

Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los


trabajos relacionados con la colocación de coberturas de planchas de
fibrocemento, según se indique en Planos o lo ordene el Inspector.

- 80-
3.2.13.2 MATERIALES

a. PLANCHAS DE FIBROCEMENTO
1. PERFIL GRAN ONDA
Planchas onduladas de fibrocemento marca ETERNIT, modelo PERFIL
GRAN ONDA y tendrán las siguientes características:
.,,
T Código del producto: 18900

>- Dimensiones 1.83x1.097mx5mm

'? Peso: 19.20 kg.

'? Resistencia a la flexión: 0=425 kg./m de ancho.

> Momento de flexión: Wu=71.73 cm3


2. CANALON
Planchas autoportantes de fibrocemento marca ETERNIT, modelo
CANALON, con las siguientes características:
.,._
T Código del producto: 10900

'? Dimensiones 6.20 x 0.96mx6.5mm

> Peso: 83.80 kg.

'? Resistencia a la flexión: 0=425 kg./m de ancho.

> Sobrecarga admisible 200kg. Entre apoyos 1OOkg.


b. PIEZAS COMPLEMENTARIAS
Se usarán piezas complementarias de fibrocemento marca ETERNIT,
especiales para el modelo PERFIL GRAN ONDA, y tendrán las siguientes
características:
1. CUMBRERA ARTICULADA DE VENTILACION
Compuesta por dos piezas articuladas superior e inferior y tendrá las
siguientes características:

> Código de cumbrera inferior: 101 21 720

> Código de cumbrera superior 101 21 721

> Dimensiones: 1.15x0.33m

> Espesor: 5mm

> Peso aproximado: 5.2 kg.

c. ACCESORIOS
Para la fijación de las planchas - tanto de PERFIL GRAN ONDA como
CANALON y de la cumbrera se utilizarán ganchos con rosca galvanizada.

- 81 -
Las especificaciones de éstos y demás accesorios serán las
recomendadas por los fabricantes.

3.2.13.3 COLOCACION

Iniciar el montaje de las planchas en uno de los ángulos inferiores del techo,
de tal manera que la instalación progrese en sentido contrario al de los
vientos.

En todo encuentro de cuatro planchas se hará el corte de las dos intermedias


donde se superponen las esquinas (despunte). El corte deberá tener
aproximadamente % de onda(4.7cm) de ancho y un largo igual al traslapo
longitudinal. El despunte se hará al pie de la obra con punta de marcar
(carburo de tungsteno), serrucho, sierra de arco o sierra eléctrica de baja
velocidad.

La plancha no deberá ser clavada bajo ninguna circunstancia. Las


perforaciones para fijación se harán con taladro eléctrico de baja velocidad o
por acción manual. El diámetro de la perforación debe ser de un 50% mayor
que el diámetro del accesorio de fijación en el caso del PERFIL GRAN ONDA
y de 1.5 veces en el caso del CANALON, los cuales no deberán ser ajustados
excesivamente. Se verificará su ajuste normal al día siguiente de instalado.

Deberá trabajarse sobre plataformas, escaleras o cualquier dispositivo que


evite el apoyo directo del instalador sobre las planchas.

3.2.13.4 MEDIDAS DE SEGURIDAD

Evitar el uso de calzado con suela deslizante.

Evitar concentración de personal o carga en un punto de la cubierta.

Usar casco protector y cinturón de seguridad.

Izar las planchas correctamente según las recomendaciones del fabricante.

3.2.13.5 METODO DE MEDICION

La partida de cobertura de fibrocemento se calculará por la cantidad de


metros cuadrados de cobertura colocados en obra.

3.2.13.6 FORMA DE PAGO

La partida de cobertura de fibrocemento será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de metros cuadrados de cobertura colocados en
obra; entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa

- 82-
por toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.14 PLANCHAS DE FIBROCEMENTO

3.2.14.1 ALCANCES

Esta sección cubre todos los trabajos necesarios para el sistema de muros
denominado "Sistema Superboard", tal como se muestra en Planos y aquí se
especifica. Este sistema se utilizará como friso en el área de llenado de
cilindros.

3.2.14.2 GENERALIDADES

Es una estructura formada por láminas de cemento reforzado con fibras


mineralizadas y estructuras de acero liviano.

3.2.14.3 MATERIALES

a. PANEL DE CEMENTO
Deberá ser un panel formado por una mezcla de cemento y celulosa.
Estos paneles serán productos similares a los fabricados por la firma
"ETERNIT".

Se utilizarán planchas rectangulares planas de Smm de espesor, de 1.22m


(ancho) por 2.44m (largo) con bordes rectos.

CARACTERISTICAS TECNICAS DEL PANEL

>- Densidad: 1.20-1.25 Kg./dm3

>- Coeficiente de Dilatación térmica: oc=1.2x1 o-s mm/m oc

>- Resistencia a la flexión: 160 Kg./cm2

>- Módulo de elasticidad: aprox.250,000kg./cm2

>- Coeficiente de conductividad térmica 0.215 Kcallmh oc


b. ELEMENTOS ESTRUCTUALES
Perfiles de lámina de acero galvanizada, troqueladas para facilitar las
instalaciones hidráulicas y eléctricas. Son suministrados en diversas
formas, longitudes y espesores, según cada necesidad.

Perfil de Anclaje:

De anclaje inferior y superior para sistemas de paredes interiores y


exteriores, fachadas, entrepisos, columnas, vigas y tijerales.

Perfil Intermedio:

- 83-
Para el ensamblaje de sistemas de paredes exteriores e interiores,
fachadas y vivienda.

Perfil de Encuentro:

Perfil de encuentro o de ensamblaje entre láminas, para soluciones de


paredes exteriores e interiores, fachadas, entrepisos, columnas, vigas y
tijerales.
c. ELEMENTOS DE FIJACION
Son elementos de ensamble entre las estructuras de láminas galvanizadas
y las columnas, vigas y otros elementos.

3.2.14.41NSTALACION DE LOS ELEMENTOS

a. INSTALACION DE MARCOS METALICOS


La instalación de los marcos metálicos necesarios para la fijación de los
paneles se hará según las recomendaciones del fabricante.
b. INSTALACION DE PANELES
1. PROTECCION
Los lugares que reciban los paneles deberán contar con una
temperatura de 13°C o mayor durante 24 horas antes de colocarla. Se
mantendrá la temperatura a 13 oc o mayor, hasta que la instalación de
los paneles se complete y las juntas estén completamente secas.
2. INSTALACION
Los paneles se fijarán con su longitud mayor en sentido vertical.

Todas las juntas coincidirán sobre elementos de la armazón con


tornillos cada 300 mm o menos en el perímetro del panel.

Toda cabeza de tornillo residirá levemente debajo de la superficie de


la placa. Se tendrá especial cautela para no quebrar el panel o dañar
la superficie o el alma.

Se deberá instalar en toda esquina saliente esquineros metálicos y


rebordes de revestimiento e impermeabilización en todo lado
descubierto o donde se ajuste a ras con otros materiales; usando
materiales recomendados por el fabricante.

Por lo general, las esquinas, lados descubiertos y aperturas se cubren


con rebordes metálicos elaborados al tamaño y dimensión precisos.

- 84-
3.2.14.5 ACABADOS

Las paredes presentarán juntas visibles entre paneles a la altura de los


postes metálicos de fijación.

Se acabará lijando la superficie totalmente; al terminar las superficies de los


paneles presentarán una apariencia lisa limpia y estarán listos para recibir
pintura.

Se aplicará como pintura, una lechada de cemento sobre los paneles.

3.2.14.6 ENTREGA Y ALMACENAMIENTO

Todo material se entregará en envases originales donde se muestre el


nombre del fabricante y marca.

Se almacenarán los paneles colocándolos en forma plana, uno encima del


otro y elevados del piso.

Deberá guardarse el sello de juntas y paneles en lugares secos y libres de


congelamiento.

Se deberán proteger los materiales metálicos de la corrosión.

3.2.14.7 METODO DE MEDICION

La partida de planchas de fibrocemento se calculará por la cantidad de


metros cuadrados de planchas colocados en obra.

3.2.14.8 FORMA DE PAGO

La partida de cobertura de fibrocemento será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de metros cuadrados de planchas colocados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.15 CARPINTERIA DE MADERA

3.2.15.1 ALCANCES

Esta especificación se refiere al suministro, fabricación y colocación de todos


los elementos de carpintería que en Planos aparezcan indicados como
madera, tales como puertas.

3.2.15.2 MATERIALES

a. MADERA

-85-
Se utilizará Cedro para marcos, bastidores y travesaños y rellenos de
hojas.

En general la madera será de primera calidad y de color uniforme, libre de


estrías, de savia, de fisuras y de nudos de más de 3mm de diámetro que
pudieren afectar la apariencia final del trabajo. El contenido de humedad
de toda la madera no excederá de 12% en el momento de su instalación.
b. TABLERO DE MADERA AGLOMERADA
Se utilizarán tableros de madera aglomerada enchapadas en ambas caras
con películas melamínicas, de color uniforme a ser aprobado por el
Inspector.
c. OTROS MATERIALES
Los clavos, pernos, tornillos, grapas etc, serán de los tamaños, material,
tipos y cantidades necesarios para asegurar las distintas partes
rígidamente en su lugar. La cola que se emplee para todo el trabajo será
pegamento sintético Fuller o similar. Para melamina o fórmica se usará
pegamento sintético Terokal Royal o similar.

3.2.15.3 TRABAJO INCLUIDO

a. PRESERVACION
La madera debe tener durabilidad natural o estar adecuadamente
preservada con pentaclorofenol o pentaclorofenato de sodio, similar a
XILAXAN P de Bayer, IMPRALIT BC de Hoechst, XYLIGEN 30F de Basf o
MERULEX ESPECIAL de Sika.

Se debe procurar que todos los cortes o perforaciones que se tengan que
hacer a la madera, se practiquen antes del tratamiento, evitando que se
elimine parte del material preservativo o se rompa el sello que la protege.
b. ALMACENAMIENTO Y PROTECCION
Toda madera terciada, marcos, madera acabada, y otros artículos de
carpintería y ebanistería, serán adecuadamente almacenados y protegidos
de daño alguno. El almacén deberá estar bien ventilado y donde se evite la
exposición al exterior.
c. TERMINADO
Las superficies generales de todos los elementos de carpintería serán
perfectamente cepillados y lijados para que ofrezcan una superficie
completamente lisa y apropiada para recibir cualquier acabado fino.
d. COLOCACION

- 86-
En el caso de puertas y ventanas, se tendrá en cuenta las indicaciones de
movimiento o sentido en que se abran, así como la posición entre sus
elementos portantes para mantener las medidas requeridas y
especificadas.

Toda cara en contacto con concreto, mortero y albañilería deberá ser


protegida con pintura asfáltica u otro material adecuado, aprobado por el
Inspector, o en su defecto, enlucir con yeso la superficie que estará en
contacto con la madera.
e. INSPECCION
El Inspector deberá aprobar piezas modelos que quedarán como muestras
y ninguno de los productos que se envíen a la Obra deberán ser de inferior
calidad.

3.2.15.4 METODO DE MEDICION

La partida de carpintería de madera se calculará por la cantidad de metros


cuadrados de planchas colocados en obra.

3.2.15.5 FORMA DE PAGO

La partida de carpintería de madera será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de metros cuadrados de planchas colocados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.16 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

3.2.16.1 ALCANCES

Esta Especificación abarca el suministro e instalación de los aparatos y


accesorios sanitarios indicados en los Planos.

En caso de requerirse el reemplazo de las marcas que se especifican en este


documento y antes de proceder con el cambio, y trampas de acabado
cromado, salvo indicación contraria.

3.2.16.2 APARATOS SANITARIOS

Todos los aparatos serán de losa vitrificada blanca, con todos los grifos,
llaves, tubos de abasto con llave, desagües y trampas en acabado cromado,
salvo indicación contraria.

- 87-
1. LAVATORIOS
Serán del tipo Tulipan de 20"x17" de la serie Europa de Cermosa o similar,
sujeto con soportes de platina de fierro fijados a la pared, con desagüe
cromado trampa "P" y tubo de abasto cromado con llave.

3.2.16.3 GRIFERIA

Se colocará una llave para lavatorio marca VAINSA, modelo AVANTE.

3.2.16.4 METODO DE MEDICION

La partida de accesorios sanitarios se calculará por la cantidad de unidades


de aparatos colocados en obra.

3.2.16.5 FORMA DE PAGO

La partida de accesorios sanitarios será pagada al precio unitario del contrato


por la cantidad de unidades de aparatos colocados en obra; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.17 CERRAJERIA

3.2.17.1 ALCANCES

Esta Especificación cubre el suministro de materiales, mano de obra y


equipos que serán necesarios para la ejecución de los trabajos requeridos de
cerrajería. Se incluye todos los trabajos de instalación de cerrajería.

3.2.17.2 MATERIALES

a. CERRADURAS
1. EN PUERTAS DE MADERA
Están referidas al del tipo SCHLAGE, modelo Orbit serie A, código
A80PD tipo perilla inferior libre y lisa, y perilla exterior lisa con llave,
abre solo por fuera con la llave. El acabado será cromado mate código
626; el cilindro será de 6 pines, para que permita una adecuada
implantación del sistema de maestramiento, con llaves de níquel/plata.
Las cerraduras deberán ser completamente uniformes y se ajustarán
para espesores de hoja de 35 a 48mm.
2. EN PUERTAS METALICAS

- 88-
Para puertas metálicas de dos hojas, se utilizarán cerraduras para
carpintería de fierro, completamente uniformes. Están referidas al tipo
YALE o similar, de 3 golpes y cerraduras de sobreponer.

Serán de caja de acero, con tornillos autoroscantes de acero, con


cabeza plana. El frente será plano.

Los cilindros deberán ser de embutir de acero, del tipo 6 pines, para
que permita una adecuada implantación del sistema de maestramiento.
Los pines contenidos en los cilindros serán de aleación níquel/plata.
b. BISAGRAS
Las bisagras para puertas de madera serán del tipo capuchino, marca
STANLEY modelo F179 o similar de 3 "Y2"x312", con acabado código
US26D cromado mate. Los tornillos serán de cabeza plana. Las bisagras
serán con pasador removible de acero, recubiertos de teflón y con
retenedores para evitar que los pasadores se salgan con el uso. No se
permite colocar menos de tres bisagras por puerta debiendo ir la inferior y
superior a 1O" del borde, y la del centro será equidistante de las dos
anteriores.
c. TIRADORES
Los tiradores están referidos al tipo ALPHA o similar material de acero
inoxidable, para puertas metálicas.

3.2.17.3 MUESTRAS

Las muestras finales que cumplan con las Especificaciones establecidas


deberán ser sometidas a aprobación.

No se aceptarán en Obra piezas diferentes a las muestras aprobadas.

Los fabricantes de las cerraduras deberán proporcionar plantillas de


instalación, hojas de instrucciones y se les podrá requerir adicionalmente
detalles de preparación de puertas y marcos.

3.2.17.4 EMBALAJE

El material deberá ser embalado ordenadamente y debidamente etiquetado,


de modo que permita su fácil identificación, así como su ubicación en obra,
según lo indicado.

- 89-
3.2.17.51NSTALACION

La cerrajería deberá ser colocada de acuerdo a las plantillas de instalación,


hojas de instalación y detalles de preparación de puertas y marcos
proporcionados por los fabricantes; deberá coincidir con precisión y ser
colocadas firmemente y ajustadas con cuidado.

La instalación de las cerraduras en puertas metálicas(huecos) se deberá


efectuar utilizando las unidades de refuerzo que suministrará el fabricante.

Con excepción de las bisagras, no se colocará ninguna cerrajería hasta que


las puertas estén acabadas de acuerdo a lo que se menciona en la
especificación de pinturas.

Se tomarán las precauciones necesarias para evitar dañar la cerrajería o


dañar el trabajo adyacente, protegiendo todas la perillas y otros visibles de
cerrajería, tales como escudos, rosetas y otros, con tiras de tela debidamente
colocada o papel especial que no afecte su acabado. Antes de entregar la
obra se removerán las protecciones y se hará una revisión general del
funcionamiento de toda la cerrajería.

Antes de completarse el trabajo, el contratista deberá examinar toda la


cerrajería, ajustar la misma según sea necesaria y presentarla en perfecto
estado de funcionamiento, libre de daños.

3.2.17.6 MAESTRAMIENTO GENERAL

Las cerraduras deberán ser maestradas y gran maestradas. Adicionalmente,


las cerraduras que se determinen podrán ser iguales y podrán establecerse
cerraduras a ser operadas sólo por su llave de intercambio y por las llaves
maestras o gran maestras.

Los diferentes grupos de maestras serán operados por llaves de distinto


canal o canal similar, según recomendación del fabricante, con la única
condición de que la llave gran maestra sea llave de canal múltiple que
permita su operación en la totalidad de los grupos.

El maestramiento general deberá ser definido por el Propietario y se


presentará en un cuadro de maestramiento para la orden de compra.

- 90-
3.2.17.7 METODO DE MEDICION

La partida de cerrajería se calculará por la cantidad de unidades colocados


en obra.

3.2.17.8 FORMA DE PAGO

La partida de cerrajería será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de unidades de aparatos colocados en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.18 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS Y TUBERIAS PARA EL SISTEMA


CONTRAINCENDIO

3.2.18.1 GENERALIDADES

La presente Especificación técnica, trata del Sistema Contra Incendios para la


protección de Sala de Máquinas, Tanques de Almacenamiento de Gases no
Combustibles, Petróleo Diesel 2, Sub-Estación y Zona de Despacho de la
Nueva Planta de Separación de Gases de Aire del Proyecto Amauta de AGA
S.A.

El sistema debe incluir una reserva de almacenamiento de agua cruda de 216


m3 mínimo.

3.2.18.2 NORMAS

El Sistema ha sido diseñado de acuerdo con las normas de la NATIONAL


FIRE PROTECCION ASSOCIATION (NFPA) de los Estados Unidos, y el
Reglamento Nacional de Construcción, así como la práctica común de
ingeniería para este tipo de instalaciones.

Según lo expuesto, el sistema se ha desarrollado conforme a las normas y


procedimientos siguientes:

NFPA 20 Bombas Centrífugas de Incendio.

NFPA 22 Tanques de Agua para Protecciones de Incendio.

NFPA 50 Standard for bulk Oxygen System at consumer sites

Reglamento Nacional de Construcción.

- 91 -
3.2.18.3 ALCANCES DEL SISTEMA

El sistema incluye los equipos siguientes: dos bombas centrífugas de 30 lps,


una con motor eléctrico y otra con motor Diesel y una bomba Jockey, cada
una de tres con su respectivo tablero de control, además de todas las
válvulas, accesorios, tuberías, hidrantes y detectores que conforman el
sistema.

3.2.18.4 EQUIPOS Y TUBERIAS

a. BOMBA JOCKEY

En paralelo con este sistema, funcionará una bomba Jockey, que será la
encargada de mantener presurizado el sistema a una presión de 105-11 O
psi y que tiene una capacidad de 5 GPM. Esta bomba evita que la bomba
principal actúe repetidas veces, ante la posibilidad de pequeñas pérdidas
de presión ocasionadas por fugas en las uniones u otros.

METODO DE MEDICION

La partida de bomba jockey se calculará por la cantidad de unidades


instaladas en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de bomba jockey será pagada al precio unitario del contrato por
la cantidad de unidades de bombas instaladas en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

b. TABLERO DE CONTROL

Los sistemas de control de las bombas, serán ubicados en tableros que se


colocarán dentro de la caseta contra incendio y en los cuales deberá
hacerse pruebas periódicas.

METODO DE MEDICION

La partida de tablero de control se calculará por la cantidad de unidades


instaladas en obra.

- 92-
FORMA DE PAGO

La partida de tablero de control será pagada al precio unitario del contrato


por la cantidad de unidades de bombas instaladas en obra; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

c. VALVULAS Y ACCESORIOS

En la caseta contra incendios se tiene entre otros una válvula de alivio


(Main Relief Valve) colocada a la salida de la bomba que es impulsada con
el motor diesel, la cual actuará en caso de que la presión en las bombas,
superase los límites establecidos. El agua que fluye por esta válvula, será
enviada a un pozo de drenaje y por medio de una canaleta construida para
tal fin, enviada al sistema de drenaje de lluvias previsto para toda la
Central Térmica.

También se han considerado válvulas de cierre, que permitirá un eventual


mantenimiento del sistema. En la entrada del agua a las bombas se
utilizaran válvulas tipo compuertas de vástago saliente(O.S.& Y) y en las
salidas de estas se utilizaran válvulas tipo mariposa. Las conexiones
reductoras serán excéntricas en la entrada y concéntricas en la salida.

Se utilizarán válvulas check, en la salida de las tres bombas para evitar el


contraflujo.

Existirá además otra tubería que será utilizada para hacer las pruebas
periódicas que deberán hacerse en el sistema, la cual tiene una válvula
tipo mariposa y que termina en Manifold de prueba.

Además del sistema de bombeo, existen otros elementos distribuidos en


toda la planta tales como la tubería de distribución, las válvulas
Seleccionadoras y los Hidrantes, que son el último punto de instalación en
todo el sistema. A esto hay que añadir que se deben proveer de
mangueras con sus respectivas boquillas y otros elementos secundarios
de protección como cascos, trajes especiales, etc.

METODO DE MEDICION

La partida de válvulas y accesorios se calculará por la cantidad de


unidades instaladas en obra.

- 93-
FORMA DE PAGO

La partida de válvulas y accesorios será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de unidades de válvulas y accesorios instalados
en obra; entendiéndose que dichos precios constituirán compensación
completa por toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

d. TUBERIAS

Dados los parámetros de flujo y presiones se establece que es necesaria


una tubería de un diámetro de 6" en la succión y 6" de diámetro en la
descarga y en los ramales de distribución tubería de 4". La elección de
estas tuberías esta de acuerdo a las normas de la NFPA mencionadas
anteriormente. Dentro de las casetas las tuberías serán de Acero Gr B y el
anillo de distribución será de Tubería de Polietileno de alta
densidad(HDPE) de 4" de diámetro clase 150 según las normas ASTM D-
3035 PE3408. La tubería de distribución será enterrada.

Las bridas adaptadoras serán de Acero Maleable (Ductile lron) tipo Slip-
ande 1501b ANSI 816.5.

Todos los accesorios como codos, stub-ends serán de la misma clase de


la tubería, para 1501b y serán para ser unidas por fusión.

Las empaquetaduras serán de 1/16" tipo GARLOCK style 2900.

Los pernos serán de acero ASTM A307 ,Gr B, con tuercas Heavy hex nuts
de acero al carbono ASTM A 194-2H galvanizados.

METODO DE MEDICION

La partida de tuberías se calculará por la cantidad de metros lineales


instaladas en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de tuberías será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros lineales instalados en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

e. HIDRANTES

-94-
La locación de los 3 gabinetes en el área de la casa de máquinas y el
hidrante cerca de la puerta principal se muestra en el plano 11-TUB-02. Se
ha considerado que las mangueras a colocar en los hidrantes tienen como
máximo una longitud dee 30m útil (El R.N.e. permite mangueras hasta
60mts.).También se podrían utilizar válvulas seleccionadoras (mariposa),
que permiten hacer cortes en alguna zona del sistema, sin comprometer a
las otras zonas.

METODO DE MEDICION

La partida de hidrantes se calculará por la cantidad de unidades instaladas


en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de hidrantes será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de unidades instaladas en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.19 CABLES Y TERMINALES DE MEDIA TENSION

3.2.19.1 OBJETO

La siguiente especificación técnica establece las características técnicas que


deben cumplir los cables y terminales de media tensión, que serán utilizados
en el suministro eléctrico de 1O KV de la Nueva Planta de Gas
correspondiente al Proyecto Amauta de Aga.

3.2.19.2 EXTENSION DE LA ESPECIFICACION TECNICA

La Presente Especificación Técnica no es limitativa, todo aquello que no este


específicamente mencionado en la Especificación Técnica pero que sea
necesario en la opinión del proveedor para el correcto funcionamiento de los
materiales ofrecidos, serán considerado en la oferta.

NORMAS DE FABRICACION Y PRUEBAS

Los cables deberán cumplir con las siguientes normas:

ITINTEC 370.050 Cables de energía y de control aislados con material


extruido sólido

Sólido con tensiones hasta EoE 18/30 kv.

- 95-
lEC 502, 1983: Extrued salid dielectric insulated power cables for
rated voltages from 1kv up to 30kv.

Los terminales deberán cumplir con las normas siguientes:

IEEE 48, 1990: Standard Test Procedures and Requeriments for high-
voltage Alternating-Current, Cable Terminations.

3.2.19.3 CONDICIONES DE SERVICIO

a. CONDICIONES AMBIENTALES
• Altura sobre el nivel del mar O a 100m

• Humedad relativa desde 70% a 100%

• Temperatura ambiente promedio

Neblina con suspensión de sal, humos industriales y carencia de lluvias.


Ambiente corrosivo y contaminado.
b. CONDICIONES DE INSTALACION
Los cables se instalarán en un sistema de electroductos enterrados a
una profundidad de 1m.

• Temperatura media del terreno 25°C

• Resistividad térmica del terreno :


c. CONDICIONES DE OPERACIÓN
Sistema de distribución de Media Tensión, trifásico de tres conductores
con neutro aislado, con las siguientes características de operación:

• Tensión Nominal del Sistema 10kv

• Tensión Máxima de Servicio 12kv

• Nivel de Cortocircuito hasta 900 MVA

• Frecuencia del sistema 60Hz

• Tiempo de regulación de la protección hasta 1.0 seg.

3.2.19.4 CARACTERISTICAS TECNICAS

a. CABLES UNIPOLARES
Designación:

El cable será del tipo N2XSY

Conductor

• Material :Cobre recocido

• Sección :240mm2

- 96-
• Conformación :Unipolar, cableado, concéntrico compacto,
de sección circular (Clase 2)

Pantalla sobre el conductor

Llevará sobre el conductor una capa de semiconductor del tipo extruido.

Aislamiento:

Polietileno reticulado (XLPE), con grado de aislamiento de Eo/E = 8. 7/15


kv.

Pantalla sobre el aislamiento

Conformada por una parte no metálica, aplicada directamente sobre el


aislamiento constituida por una pantalla semiconductora del tipo extruida.

La parte metálica de la pantalla será basado en cintas de cobre recocido,


con una resistencia eléctrica de 1.5 Ohms/Km medido con corriente
continua a 20°C. Las cintas se aplicarán helicoidalmente en un mismo
sentido.

Cubierta Externa

Llevará cubierta externa de cloruro de polivinilo (PVC, CTV), de acuerdo


con la norma correspondiente.

Todos los cables, llevarán en la cubierta externa los siguientes datos, en


bajo relieve:

Designación del cable, número de conductores y sección en mm2.

Tensión de diseño Eo/E en kv.

Nombre del fabricante

Año de fabricación.

Las marcas irán impresas sucesivas a no más de un metro.


b. TERMINALES DE MEDIA TENSION
• Uso: Intemperie

• Tipo: Premoldeado de una sola pieza, termorestringente o contraible


en frío.

• Línea de fuga: Mediante campanas exteriores (Skirts), con una línea


de fuga total no menor de 400mm.

• Clase: 1(Además de poseer un control del esfuerzo eléctrico y


aislamiento no tracking; deberá poseer sellos adecuados soportando

- 97-
los 30 PSI de presión interna por una hora según la norma IEEE 48-
1990).

• Se entregarán en Kits 3 juegos unipolares completos. Las


terminaciones incluirán el adaptador de puesta a tierra con conductor
o filástica flexible de cobre, sección equivalente no menor de 12 mm2.

• El conector del terminal será del tipo compresión similar al tipo MTCP
de MAC o YSP de Burndy. El conector y el manual de montaje serán
incluidos en el kit.

La caja de cada kit llevará exteriormente las siguientes indicaciones en


idioma español:

• Terminación (Intemperie)

• Tensión Nominal de diseño (Eo/E)

• Tipo de cable

• Sección

• Número de catálogo

3.2.19.5 METODO DE MEDICION

La partida de cables se calculará por la cantidad de metros lineales instaladas


en obra.

3.2.19.6 FORMA DE PAGO

La partida de cables será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros lineales instaladas en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.20 TABLERO DE DISTRIBUCJON 220 VAC (TFN -220VAC)

3.2.20.1 ALCANCE

a. OBJETIVO
Esta especificación técnica tiene por objeto definir las características
técnicas que deben cumplir los materiales y equipos requeridos, así como
los materiales de fabricación y ensamble de todo el conjunto para el
suministro del tablero de distribución de 220 VAC, correspondiente a la

- 98-
Ampliación de la Planta de Separación de gases del Proyecto Amauta de
Aga.
b. NORMAS
Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán
diseñados, construidos y aprobados de acuerdo con la última edición o
revisión de las siguientes normas:

National Electrical Manufacturers Association (NEMA)

American National Standards lnstitute (ANSI)

Código National de Electricidad (NEC)

lnternational Electrotechnical Commission (lEC)

3.2.20.2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES

a. Generalidades
Este tablero será ubicado en la sala de tableros y servirá para la
alimentación eléctrica a las cargas de iluminación y tomacorrientes de las
áreas correspondientes al proyecto, extractores de la Casa de Máquinas y
Unidades de Aire Acondicionado de la Sala de Tableros.
b. Condiciones de Operación y Valores Nominales
El tablero será alimentado desde un transformador de distribución de 25
KVA, 440220 VAC, trifásico, 60 Hz, con el neutro conectado sólidamente a
tierra en el lado de 220 V.

El tablero y sus componentes deberán ser diseñados y construidos para


dar suministro eléctrico a los circuitos de alumbrado, tomacorrientes y
fuerza en 220 VAC, el tablero deberá operar con los siguientes valores de
tensión a 100 m.s.n.m.
c. Características Eléctricas
Tensión nominal 220V. (3F+N/T)

Nivel de aislamiento 2500 V.

Nivel de cortocircuito 10 KA.

El equipo se diseñará de tal forma que tanto la estructura de los mismos


como las barras y demás elementos instalados sean capaces de soportar
sin deterioro los esfuerzos mecánicos y dinámicos originados por un
cortocircuito trifásico simétrico (1 O ka, si no se indica lo contrario), durante
un (1) segundo.

- 99-
Este tablero, estará equipado tal como se muestra en el diagrama Trifilar
del plano 21 ELE-01

d. Requerimientos de Diseño y Construcción

1. Características constructivas del Tablero

El tablero deberá ser del tipo para adosar, para instalación interior y
fabricados basado en planchas metálicas de espesor mínimo 2mm.

El acceso al tablero será frontal, mediante puerta con bisagras del tipo
semi oculto, con chapa del tipo embutido con llave. Al interior el tablero
irá provisto de una tapa "muerta" a fin de permitir el cableado sin
exponer las barras y demás partes conductoras.

El ancho del tablero deberá ser suficiente como para proporcionar un


espacio para cableado que permita el conexionado de conductores
cómodamente.

En la parte superior se instalará el sistema de barras principales y en la


parte inferior los bornes de los circuitos de fuerza y auxiliares y los
terminales de los cables.

Las barras y las conexiones de potencia serán de cobre electrolítico y


de una sección apropiada, de manera que soporten la corriente nominal
con una sobretemperatura no mayor a 60°C, con respecto a la
temperatura ambiente.

Las puertas deberán llevar una latiguillo de cable de tierra aislado no


menor de 6mm2, no debiéndose confiar la puesta a tierra a las
bisagras.

Además de las tres barras de fase, el sistema de barras colectoras


deberá estar provisto de una barra de puesta a tierra.

El tablero será sometido a tratamiento anticorrosivo y sus superficies


pintadas con dos manos de pintura "Wash Primer" y acabado con dos
manos de pintura epóxica.

El grado de protección mecánica será IP-44 (Mínimo).

Los materiales a utilizarse serán de la mejor calidad y cuidadosamente


elaborados y trabajados.

Barras

- 100-
Las barras serán de cobre electrolítico de alta conductividad y estarán a
una distancia entre fases adecuadas para barras desnudas.

Las barras tendrán una capacidad continua según se indican los planos
del proyecto.

Las barras estarán reforzadas para soportar una corriente máxima de


cortocircuito simétrica igual a 10000 amperes a 230 V, durante 1 seg.

El calentamiento de las barras no deberá exceder de 65°C sobre una


temperatura ambiente de 40°C.

Las barras deberán ser capaces de transportar su intensidad nominal


en servicio continuo, considerando una temperatura en el interior del
tablero de 45°C.

Los materiales de los soportes de barras no serán higroscópicos,


propagadores de llama, ni emisores de gases tóxicos corrosivos,
debiéndose mantener sus características durante la vida del equipo.

Los soportes aislantes de las barras deben ser capaces de aislar por sí
mismas las barras a plena tensión.

Barra de Tierra

En la parte inferior del tablero se instalará una barra de puesta a tierra.


Esta barra de puesta a tierra será de cobre electrolítico de alta
conductividad. Estará provista de suficientes terminales del tipo para
empernar, adecuadas para conexión del conductor de puesta a tierra
externo de los circuitos principal y secundarios.

2. Interruptores

El interruptor deberá ser del tipo termomagnético para empernar, con


protección térmica para sobrecargas y magnética para cortocircuitos.

Los interruptores se en general se preverán con dispositivos de disparo


incorporados de característica inversa asegurando la selectividad del
sistema de protección.

Los interruptores secundarios serán del tipo termomagnético tripolares


o bipolares según lo indicado en planos, dispuestos para mando local.

La velocidad de apertura y cierre de los contactos debe ser de acción


independiente y será posible cerrarlos manualmente sobre fallas
presentes.

- 101 -
Todas las salidas estarán claramente marcadas para evitar la maniobra
errónea sobre las cargas.

Las capacidades nominales de los interruptores se indican en el


diagrama trifilar y estarán previstas para las siguientes condiciones de
diseño.

Tensión de servicio 220V.

Tensión máxima (Fabricación) 600V.

Frecuencia 60Hz.

Capacidad de interrupción 1OkA rms simétrico.

3. Contactores

Tendrá bobinas de 220 VAC. 60Hz. La capacidad térmica de sus


bobinas será adecuada para soportar los estados transitorios que
ocurran debido a cortocircuito LL.

Los contactos de los contactares serán para 220VAC, 60Hz y deberá


tener la capacidad indicada en los planos.

4. Botones Pulsadores

Deberán ser del tipo de contacto momentáneo, adecuados para


montaje en tablero. Los botones serán redondos de 22.2mm de
diámetro y el color de estos será rojo y negro.

5. Piloto Luminoso

Deberá ser con lámpara incandescente del tipo panel de 2.6 vatios,
para trabajar a una tensión de 220V montadas íntegramente en el
receptáculo de la lámpara. Las lámparas podrán ser de menor tensión
pero en este caso el portalámparas deberá tener el reductor de tensión
incorporado. Se proveerán con lentes de color rojo.

6. Selector

El selector será de tres posiciones R-A-L (Automático, Apagado, Manual )


del tipo de contacto mantenido.

7. Alambrado

El tablero será completamente alambrado en fábrica respetando las


normas estéticas y funcionales para este tipo de trabajo.

- 102-
El cableado del tablero se hará con conductores de cobre, con
aislamiento de plástico para 600 V, del tipo anti-inflamable,
considerando una sección mínima de 1.5mm2 para los circuitos de
mando y señal de tensión, y de una sección de 4mm2 para los circuitos
de corriente.

Las conexiones a puertas que contengan elementos de control se


efectuarán con conductores del tipo extraible.

8. Regletas terminales

Para efectuar conexiones a los circuitos externos, secundarios y de


control, se instalarán regletas terminales provistos con cintas marcadas
para la identificación de los alambres.

A las borneras deberán llegar los contactos auxiliares de los


interruptores contactares y todos aquellos conductores que traen la
información para las funciones de mando remoto.

9. Placas de Identificación y rótulos

El tablero deberá llevar una placa de identificación que se sujetará a su


puerta por medio de tornillos. Las placas deberán ser metálicas o
plástico laminado con letras negras sobre un fondo blanco.

Las leyendas serán en el idioma castellano.

Todo el equipamiento instalado en el interior de cada módulo, deberá


contar con etiquetas autoadhesivas para la indicación de su posición,
las cuales, llevarán una nomenclatura acorde con los esquemas
eléctricos.

Cada uno de los interruptores deberá tener la identificación del número


de circuito al que corresponde, debiendo contarse adicionalmente con
una tarjeta que indique con precisión las áreas y/o equipos que alimenta
cada uno de los circuitos. Esta tarjeta podrá ubicarse en la parte interior
de la puerta de un compartimento destinado para este fin.

e. Inspecciones y pruebas

1. Inspecciones

El Vendedor deberá permitir el ingreso y dar facilidades al Comprador o


a su inspector autorizado, para que inspeccione y examine todos los
equipos componentes y materiales, durante la fabricación y ensamble, a

- 103-
fin de asegurar la conformidad de los materiales, trabajo y acabado a
los requerimientos de esta especificación y a los planos aprobados por
el comprador.

2. Pruebas

El tablero y sus componentes deberán ser aprobados de acuerdo con


los procedimientos indicados en las normas correspondientes listadas
en 1.2.1. así como cualquier otra prueba normalmente ejecutada por él,
necesaria para asegurar la conformidad con estas especificaciones.

El vendedor deberá proporcionar junto con su oferta una lista de las


pruebas que espera realizar en los componentes y en el tablero
terminado.

En un plazo prudencial el vendedor deberá estar en condiciones de


realizar las pruebas seleccionadas

Las pruebas realizadas deberá incluir como mínimo las siguientes:

Pruebas de resistencia dielectrica a 60 Hz de las conexiones principales


de potencia y sobre cada uno de los elementos componentes
individuales.

Continuidad eléctrica de todas las conexiones de las puestas a tierra de


los equipos y de los armazones de todos los elementos.

Pruebas de operación bajo condiciones de servicio simuladas para


asegurar la perfecta operación y elementos.

El proveedor suministrará, además una lista de las pruebas a las que


deberá ser sometido el Tablero de Distribución una vez instalado y
antes de ser puesto en servicio, así como también las instrucciones
detalladas para llevarlas a cabo.

3.2.20.3 GARANTIA

El Vendedor garantizará que tanto los materiales como la mano de obra


empleados bajo esta especificación han sido probados conforme a esta
especificación y que los resultados de las pruebas cumplen con los
requerimientos de esta especificación y con los planos aprobados.

Adicionalmente, certificará su conformidad a reemplazar cualquier equipo o


componente encontrado defectuoso en material o mano de obra durante los
trabajos de instalación o que falle durante el normal y apropiado uso.

- 104-
3.2.20.4 METODO DE MEDICION

La partida de tablero de distribución se calculará por la cantidad de unidades


instaladas en obra.

3.2.20.5 FORMA DE PAGO

La partida de tablero de distribución será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de unidades instaladas en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.21 ARTEFACTOS DE ILUMINACION

3.2.21.1 ALCANCES

a. OBJETIVO
Esta especificación técnica tiene por objeto definir las condiciones del
suministro de las Unidades de iluminación consistentes de Luminarias,
Lámparas y Equipos Auxiliares destinados para el alumbrado de la Nueva
Planta de Gas - Proyecto AMAUTA. de AGA.

Esta especificación cubre la fabricación, pruebas en fábrica y entrega de


los equipos indicados.

b. EXTENSION DE LA ESPECIFICACION TÉCNICA

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales,


equipos o herramientas, que no están específicamente mencionados en la
Especificación Técnica pero que son necesarios en la opinión del
proveedor para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos
ofrecidos, serán considerados en la oferta.

En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación


Técnica y los planos del Proyecto, tendrá preeminencia lo indicado en los
planos.

c. NORMAS

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos serán


diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o
revisión de alas siguientes normas:

National Electric Manufactures Association (NEMA)

- 105-
American National Standards lnstitute(ANSI).

Código Nacional de Electricidad.

National Electrical Code (NEC).

lnternational Electrotechnical Commission(IEC)

lluminating Engineering Society (lEC)

Caracteristicas Mecánicas Eléctricas.

lEC- 598 y 238, para Luminarias.

lEC- 662, para lámparas de vapor de sodio y sus reactores e ignitores.

lEC- 566, para condensadores.

Así mismo las luminarias deberán cumplir y operar de acuerdo con lo


establecido en la última edición de las Normas deiiNDECOPI e ITINTEC.

3.2.21.2 CARACTERISTICAS TECNICAS GENERALES

a. GENERALIDADES

Las luminarias, equipos de arranque y accesorios deben ser apropiados


para que su operación cumpla con el requerimiento del diseño de las
instalaciones eléctricas en la ubicación de la Planta.

El fabricante garantizará los artefactos y lámparas que suministre.

Las luminarias serán adecuadas para operar en una atmósfera corrosiva


con contenido de polvo.

Las luminarias serán alimentadas desde los tableros de distribución y


operarán en un sistema 220 V, trifásicos, 60 Z, 4 conductores, con el
neutro conectado directamente a tierra.

Las luminarias, lámparas y equipos auxiliares serán suministrados en


forma integral, constituyendo una sola unidad de iluminación
completamente ensamblada, alambrada y probada, lista para conectarse a
la red.

b. REQUERIMIENTO DE DISEÑO Y CONSTRUCCION

1. LUMINARIA INDUSTRIAL PARA LÁMPARA DE DESCARGA

(CASA DE MAQUINAS)

Serán para alumbrado intensivo, del tipo cerrado, para montaje


suspendido en nave alta al interior de la Casa de Máquinas.

- 106-
Serán fabricados con pantalla de aluminio liso ó repujado, con reflector
de vidrio prismático ó aluminio especular de alta pureza, tipo cerrado,
cristal protector de vidrio templado, para lámparas de Halogenuro
metálico o vapor de mercurio de alta presión.

Portalámparas Goliat (E-40)del tipo antivibrante.

El equipo tendrá como mínimo un grado de protección IP55, y estará


provisto de borne de conexión de tierra.

LAMPARA

Las lámparas serán de descarga, de Halogenuro metálico, con bulbo


claro y de forma tubular.

El bulbo exterior será de vidrio normal, resistencia a los choques


térmicos y de espesor uniforme.

El casquillo de las lámparas será del tipo E-40.

Características de la lámpara.

Potencia 250W

Tensión nominal 220 VAC

Flujo luminoso a las 100 hr 17.000 lm

Tiempo de encendido 5 min

Vida útil 12,000 hrs

Vida Promedio 12,000 hrs

Forma de la Lámpara Tubular

Tipo de vidrio Duro

Color de Luz Claro

Referencias Philips- HPL-T

EQUIPO ESTABILIZADOR(BALASTO)

Instalado en caja porta-equipo, a montarse por separado, para arranque


normal y alto factor de potencia.

La caja porta - equipo será de fierro fosfatizada y esmaltada al horno.

El conjunto del equipo de encendido, reactor, ignitor y condensador,


serán compatibles con las lamparas de halogenúro metálico, que se
señala en esta especificación.

- 107-
Los equipos de encendido en su conjunto tendrán las dimensiones y
características adecuadas para ser instalados en la caja porta-equipos,
que para tal efecto se suministrará con la luminaria.

Los equipos deberán ser totalmente sellados, a fin de evitar el ingreso


de humedad polvo o cualquier otro elemento ambiental que pudiera
afectar su perfecto funcionamiento o disminuir su durabilidad.

Los reactores deberán ser de la más alta eficiencia, y de una


construcción compacta de modo de conseguir un bajo nivel de zumbido
y mínima interferencia magnética.

El factor de potencia del conjunto de equipos y lámpara deberá ser


mayor o igual a 0.90.

Los equipos deberán poder soportar las temperaturas máximas que se


desarrollen dentro de las luminarias, y los valores de tensión de servicio
y de encendido, sin alterar sus características de operación ni
durabilidad.

Referencias Similar al modelo MER H - 250 de JOSFEL.

2. LUMINARIAS PARA LAMPARAS FLUORESCENTES INDUSTRIALES

Se instalarán en la Nueva Sala de Tableros de la Planta, en el Area de


llenado de Cilindros de gas y en la Caseta de las bombas contra
incendio.

Serán fabricados con chasis de acrílico, con reflector de acero


aporcelanado ó aluminio pulido, para usar con 2 lámparas fluorescentes
de 36W.

Tendrán difusor de policarbonato de alta resistencia al impacto, fijado al


chasis por medio de ganchos tipo palanca de ajuste hermético con
empaquetadura de neoprene ó similar.

Serán para instalar en forma colgada o adosada a techo.

Grado de protección mínimo IP 53.

LUMINARIA PARA LA SALA DE BATERIAS

En la Sala de baterías se instalará un artefacto fabricado en poliester


reforzado con fibra de vidrio, pantalla porta equipo de pancha de acero
fosfatizada y pintada, hermetizada por medio de empaquetadura
neumática, cierre mediante ganchos tipo palanca.

- 108-
Grado de protección mínimo IP 65

LUMINARIAS CON EQUIPO DE EMERGENCIA INCORPORADO

Serán de características similares a los descritos anteriormente con la


diferencia de que llevarán incorporado un equipo de emergencia que
permita el encendido de una de la dos lámparas fluorescentes que
componen el artefacto.

Las características del equipo de emergencia son las siguientes:

Estará constituido por batería, cargador y circuito electrónico para 220


VAC, montados en un receptáculo de dimensiones apropiadas para su
instalación en el interior de la luminaria especificada.

La batería será de níquel-cadmio, con capacidad para aumentar un


fluorescente de 36W durante 120 minutos como mínimo y con una
reducción hasta 50% del flujo luminoso de las lámparas. La
transferencia del suministro normal al de emergencia será en forma
automática, cuando se aya interrumpido el suministro eléctrico. Una vez
que se haya restablecido el suministro, el equipo se desconectará
automáticamente e iniciara el proceso de carga de la batería.

La unidad de encendido dispondrá de Relay de Transferencia AC/DC;


sensor de corriente alterna 220V, cargador con conmutación automática
y control de máxima carga. Protección contra cortocircuito en corriente
alterna y continua mediante fusibles.

Control mínimo de descarga.

EQUIPO ESTABILIZADOR(BALASTO)

Incorporado en el interior del chasis, será para arranque rápido de la


lámpara fluorescente, de alto factor de potencia, diseño compacto, de
mínima interferencia magnética, bajo nivel de ruido y alto rendimiento,
para trabajar con una tensión de servicio de 220 V, 60 z.

LAMPARAS FLUORESCENTES

Serán de 36 W, para 220 voltios, 60 Hz, color blanco, luz del día, base
de dos clavikas(bipin)en cada extremo de 48 de longitud, para arranque
rápido, 3200 lúmenes iniciales mínimo y un promedio de vida de 15,000
horas.

Referencia

- 109-
Las luminarias serán similares a:

Modelo AH -240 de Josfel para Sala de Tablero, Area de llenado de


Cilindros, Cold Box y Caseta de Bombas contra incendio.

Modelo AHR- 240 de Josfel para la Sala de Baterías.

3. EQUIPO PARA ILUMINACION DE EMERGENCIA

Estará constituido por batería, cargador y circuito electrónico para 220


VAC, montados en un gabinete de acero calibre 16, con
compartimentos independientes de dimensiones apropiadas, uno para
la batería y otro para los controles. Su instalación estará prevista para ir
apoyada sobre soportes anclados a la pares o adosados a la pared.

La batería será seca, de construcción especial para poder soportar


temperaturas hasta de 55 GC, con capacidad para alimentar dos faros
de 18 W, durante 120 minutos como mínimo.

El tiempo de carga de la batería será de 24 horas continuas.

Estará equipado con circuitos electrónicos que permitan la alimentación


automática de la lampara por medio de la batería. Cuando se aya
interrumpido el suministro eléctrico.

Una vez que se haya restablecido el suministro, el equipo se


desconectará automáticamente e iniciara el proceso de carga de la
batería.

La unidad de encendido dispondrá de Relay de Transferencia AC/DC,


sensor de corriente alterna 220V, cargador con conmutación
automática, botón de prueba y lámparas de indicadoras de estado de
carga de la batería. Protección contra corto circuito en corriente alterna
y continua mediante fusibles. Control mínimo de descarga.

Las características eléctricas serán las siguientes:

Voltaje de entrada 220V. +/- 10%

Frecuencia 60Hz.

Potencia 36W.

Lamparas 2 de 18 W. C/u

Autonomía 120 minutos

4. BRAQUETES PARA ILUMINACION EXTERIOR PERIMETRAL

- 11 o -
Las unidades de iluminación están compuestas por de luminarias,
equipo auxiliar de encendido y lámparas.

Serán para montaje adosado a la pared exterior de la Casa de


Maquinas y Sala de Tableros.

Serán fabricados con caja de aluminio con acabado esmaltado,


reflector de aluminio anodizado, difusor de policarbonato moldeado
irrompible, Portalámpara(E-27) del tipo antivibrante.

El equipo tendrá como mínimo un grado de protección IP54, y


estará provisto de borne de conexión de tierra. Se suministrará sin
célula fotoeléctrica y con accesorios para montaje a pared.

LÁMPARAS DE DESCARGA

Las lámparas tendrán las siguientes características:

TIPO SODIO

Potencia Nominal 70W

Forma de Bulbo Tubular u ovoide

Tipo de Vidrio Duro

Color de Luz Claro

Socket E-27

Vida útil mínima(*) 12000 horas

Emisión luminosa mínima

Después de 100 horas de 6500 lm.

Operación.

Tensión Nominal de la Red 220 V.

Tensión de la lámpara 100 V.

Mínima tensión de encendido 180 V.

Frecuencia 60 z

Tiempo máximo de encendido 5 minutos

(hasta emisión plena)

Referencias - Marca PHILIPS

Referencia: La luminaria será similar al modelo RSP VS70 de Josfel,


SGS 113/070-KPT de Philips, W1 LR Wallmount de General Electric.

- 111 -
5. LUMINARIAS PARA ILUMINACIÓN EXTERIOR DE VÍAS

Las unidades de iluminación consisten de luminarias, equipo auxiliar de


encendido y lámparas para la iluminación de vías.

LUMINARIAS

Las luminarias y balastos serán suministrados de forma integral,


constituyendo una sola unidad de iluminación completamente
ensamblada, alambrada y probada, lista para conectarse a la red y
recibir la lámpara.

Las luminarias serán de tipo cerrado.

Las partes constructivas de cada unidad de iluminación(luminarias y


equipo auxiliar)sean compatibles entre sí y con la lampara
correspondiente y que estén de acuerdo con las recomendaciones de
los fabricantes de las partes, a fin de que la unidad de iluminación
ensamblada sea de óptima calidad y opere a su máxima eficiencia.

El alambrado de las unidades de iluminación deberá ser capaz de


resistir las tensiones servicio y las temperaturas que se desarrollen
dentro de las luminarias, sin deteriorarse ni perder su conductividad o
nivel de aislamiento.

Las luminarias serán adecuadas para operar con lámparas de vapor de


sodio de 150 w y de las características que se señalan en esta
Especificación.

La caja de la luminaria será de fundición de aluminio al silicio o de


resina forzada de probada durabilidad en las condiciones ambientales
en las zonas de Proyecto, y estará provista con grapas del tipo
universal para sujetar el artefacto a los pastorales que se muestran en
los Planos del Proyecto.

El reflector de la Luminaria estará eco de aluminio estampado de alta


pureza(99.97%).

Deberá ser pulido y abrillantado.

El socket de la luminaria será el adecuado para el tipo de bases de


lámparas que se señalan en esta Especificación. El socket deberá
resistir las temperaturas de operación de la lámpara sin deteriorarse y

- 112-
amortiguar las vibraciones que la luminaria le pudiera transmitir a a
lampara.

REQUERIMIENTOS LUMINICOS DE LUMINARIAS

Las luminarias deberán tener para las lamparas especificadas,


características, características luminicas(eficiencia lumínica y curvas
fotométricas). Similares al modelo BSH- 83S, fabricado por Josfel.

Se consideran aceptables los productos de otros fabricantes siempre


que sus características lumínicas sean similares a las de los señalados.

CARACTERISTICAS DE LAS UNIDADES DE ILUMINACIOM

Modelo de luminaria Josfel de referencia BSH-83 S

Lámpara Vapor de sodio alta presión

Potencia 150 W.

Bulbo Tubular

Socket E- 40

Frecuencia Nominal 60 Hz

Tensión Nominal 220 V.

Tensión Mínima para 180 V.

Encendido

Tensión Mínima para 198 V.

Operación estable

Tensión Máxima 242 V.

Factor de potencia de la Unidad 0.9

Tipo de balasto Reactor, lnterperie

Clasificación fotómetrica Corta tipo 11

De la lumimaria haz semicortado.-

- Prueba e Inspección

Antes del despacho, las unidades de iluminación deberán ser sometidos


a las pruebas de rutinas establecidas por los fabricantes de la parte,
entre las cuales deberán estar las siguientes:

Aislamiento a Tierra

- 113-
Continuidad de Circuitos.

Encendido de la lámpara dentro de rango de regulación en tensión


especificado:

Equipo Auxiliar (Balastos lgnitores y Condensadores) para lámparas de


Vapor de Sodio.

El equipo de encendido en su conjunto tendrá las dimensiones y


características adecuadas para ser instaladas en el comportamiento
porta- equipos, que para tal efecto tendrá las luminarias.

Los balastos deberán ser de la más alta eficiencia.

Los balastos serán adecuados para asegurar que las lámparas puedan
operar eficientemente con una tensión nominal de 220V y 60 Hz, y con
fluctuaciones de tensión comprendidas ente +/-8% de la tensión
nominal y tendrán un pérdida de potencia no mayor de 15%.

Junto con el balasto deberá suministrarse los condensadores


necesarios para que el conjunto tenga un factor de potencia mínima de
0.9. Los condensadores podrán estar incorporados en el mismo balasto
o separados.

Lámparas de Descarga

La lámparas tendrán las siguientes características:

Tipo Sodio

Potencial Nominal Fluorescente

Forma de Bulbo Tubular

Tipo de vidrio Duro

Color de luz Claro

Posición de funcionamiento Cualquiera

Socket E-40

Vida útil mínima(*) 12000 horas

Emisión luminosa mínima 14.0000 lm.

Después de 100 horas de

Operación.

Emisión luminosa mínima al

- 114-
83% 50% de su vida útil,

respecto a la emisión de

100 horas,

Tensión Nominal de la red 220V.

Tensión de la lámpara 100 V

Mínima tensión de

Encendido 180 V.

Frecuencia 60Hz

Tiempo máximo de 5 minuto

Encendido (hasta emisión

Plena)

Referencia -Marca PHILIPS/OSRM

-Modelo SON-T/NAV-T

(*) Se entiende como vida útil al tiempo de operación de un lote de


lámparas, con período de encendido máximo de 1O horas, después del
cual continúa en funcionamiento por lo menos el 60% de las lámparas
iniciales.

3.2.21.3 METODO DE MEDICION

La partida de artefactos de iluminación se calculará por la cantidad de


unidades de luminarias instaladas en obra.

3.2.21.4 FORMA DE PAGO

La partida de artefactos de iluminación será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de luminarias instaladas en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra,
leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios
para la ejecución de la partida.

3.2.22 MATERIALES ELECTRICOS

3.2.22.1 OBJETO

La presente Especificación Técnica determina, las características de los


materiales a ser utilizados para la cabal realización de las Obras Elétricas de

- 115-
la Ampliación de la Planta de Gas correspondientes al Proyecto AMAUTA de
AGA.

3.2.22.2 EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACION TÉCNICA

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales,


equipos o herramientas, que no est n específicamente mencionados en la
Especificación Técnica pero que son necesario en la opinión del proveedor
para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos ofrecidos,
ser n considerados en la oferta.

En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación


Técnica y los planos de Proyecto, tendré preeminencia lo indicado en los
planos.

a. NORMAS

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos ser en


diseñados, construidos y probados de acuerdo con la última edición o
revisión de las siguientes normas:

National Electrical Manufacturers Association(NEMA)

American National Standards Instituto (ANSI).

Código Nacional de Electricidad.

National Electrical Code (NEC).

Internacional Electrotechnical Commission (lEC).

3.2.22.3 CONDICIONES DE SERVICIO

a. CONDICIONES AMBIENTALES

- Altura sobre el nivel del O a 1OOm

- Humedad relativa desde 90% a 1 00%

-Temperatura ambiente promedio: 18 oc


3.2.22.4 CARACTERISTICAS TECNICAS

a. ELECTRODUCTOS

Para el tendido de los cables alimentadores eléctricos de media tensión


desde la Subestación de Edelnor a la Sala de Tableros, se utilizaran
duetos de PVC-SAP de di metros indicados en los planos de proyecto, los

- 116-
cuales ir n perfectamente alineados, enterrados en zanjas sobre solado de
concreto mezcla 1: 1 2 de 0.05 m de espesor y embebidas de concreto.

METODO DE MEDICION

La partida de electroductos se calculará por la cantidad de metros lineales


instaladas en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de electroductos será pagada al precio unitario del contrato por


la cantidad de metros lineales instaladas en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

b. BUZONES DE PASO

Ser construidos de concreto, a estos se embonar en los duetos de PVC-


SAP y los electroductos que se derivan.

Las tapas serán de concreto y con refuerzo de acero de construcción

METODO DE MEDICION

La partida de buzones se calculará por la cantidad de metros cúbicos de


concreto, metros cuadrados de encofrado y kilos de acero instalados en
obra.

FORMA DE PAGO

La partida de buzones será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros cúbicos de concreto, metros cuadrados de encofrado y
kilos de acero instalados en obra; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para
la ejecución de la partida.

c. TUBERIAS
1. TUBERIAS DE PVC Y ACCESORIOS
Será de una base de Cloruro de Polivinilo (PVC) y cumplir n con las
normas para tubería plástica Standard Americana Pesada o su
equivalente INDECOPI/ITINTEC vigente.

Deberán ser resistentes a la humedad y a los ambientes químicos,


retardantes a la llama, resistentes al impacto, al aplastamiento y a

- 117-
las deformaciones provocadas por el calor en las condiciones
normales de servicio. Además deberán ser resistentes a las bajas
temperaturas.

Se utilizarán principalmente en los bancos de duetos y en aquellas


instalaciones que quedan empotradas en losas de concreto (S.I.C)

Se fabricarán de acuerdo a las dimensiones dadas en la siguiente


tabla:

Diámetro Nominal Diámetro Interior Diámetro Exterior


(mm) (mm) (mm)
15 16.6 21.0
20 21.9 26.5
25 28.2 33.0
35 37.0 42.0
40 43.0 48.0
50 54.4 60.0
65 66.0 73.0
80 80.9 88.5
100 106.0 114.0

Las longitudes de fabricación para todos los diámetros referidos


serán en tramos de 3.00 mts, con un extremo liso y el otro tipo
campana.
2. CURVAS, UNIONES Y TERMINALES
Todas las curvas, uniones y terminales serán fabricados de] mismo
material que las tuberías rígidas.

Las curvas serán a 45° ó 90°, serán de fábrica, con un radio interior
mínimo de 6 veces el diámetro nominal de la tubería. Tendrán
campana terminal en ambos extremos. La longitud de la campana
no deberá formar parte del desarrollo de la curva.

Las uniones serán rectas con ambos extremos tipo campana. Los
terminales de tubería ser un tipo campana, alabeadas para que el
punto de ingreso de los cables y conductores a la caja o buzón no
presente borde cortante. Para el ingreso a cajas permitir además la
fijación de la tubería a la caja mientras que para el caso de buzones

- 118 -
permitirán que los cables no se vean afectados durante el tendido de
los mismos.
3. TUBERIAS CONDUIT DE PGo Y ACCESORIOS
Las tuberías Conduit serán metálicas de FoGo con ambos extremos
roscados y cumplirán con las normas NEMA ó su equivalente
INDECOPI/ITINTEC vigente.

Deberán ser resistentes a la corrosión por humedad ó química. No


deberán presentar venas o protuberancias interiores que puedan
dañar el aislamiento de los cables y conductores. Las roscas de
fábrica deberán venir debidamente protegidas para evitar
abolladuras de las mismas durante el transporte y manipuleo de las
mismas.

Se utilizarán principalmente para la distribución de circuitos de


fuerza, control e instrumentación en las reas de proceso de la planta
(S.I.C.). Eventualmente se podrán instalar empotradas en losas o
bajo ellas (con dado de concreto para protección).

Se fabricarán en el tipo pesado y de acuerdo a las dimensiones


dadas en la siguiente tabla:

Diámetro Diámetro Espesor de Diámetro


Nominal Interior Pared Exterior
(mm) (mm) (mm) (mm)
15 15.8 2.75 21.3
20 20.9 2.9 26.7
25 26.6 3.4 33.4
35 35 3.6 42.2
40 40.9 3.65 48.2
50 52.5 3.9 60.3
65 62.7 5.15 73
80 77.9 5.5 88.9
100 102.3 6 114.3

Las longitudes de fabricación para todos los di metros referidos ser n


en tramos de 3.00mts.

4. CURVAS, UNIONES, TUERCAS Y CONTRA TUERCAS

- 119-
Todas las curvas, uniones, tuercas y contratuercas serán fabricadas
del mismo material que los tramos rectos de tubería.

Las curvas serán de fábrica o preparadas en obra en tramos de


tubería de 45' ó 90' para las de fábrica y según requerimientos
específicos para las preparadas en obra.

Tendrán un radio interior mínimo de curvatura de 6 veces el diámetro


nominal de la tubería y sus extremos serán roscados. con una
comicidad de 1:16 utilizando tarraja apropiada. La longitud de los
extremos roscados no debe formar parte del desarrollo de la curva.
Las curvas preparadas en obra tendrán el desarrollo que la
instalación requiera y siempre deberá tener sus extremos roscados.

Las uniones serán rectas en ambos extremos con rosca interior. Sus
dimensiones serán coherentes con la de los tramos rectos o curvas a
unir. Para el caso de conexión de tubería a caja NEMA4 ó
equivalente, se deberán usar uniones especiales que aseguren
mantener la clasificación NEMA4 de las cajas.

Las tuercas tendrán rosca interior en uno de sus lados y borde


alabeado en el otro lado. Este último tendrá comunicación directa
con la caja y permitirá un seguro ingreso de los cables a la caja.
Permitirán, juntamente con las contratuercas, la fijación de la tubería
a la caja.

5. TUBERIA CONDUIT FLEXIBLE Y ACCESORIOS

La tubería conduit flexible será fabricada basándose en fleje de


acero galvanizado con un desarrollo helicoidal con engrape flexible
de la misma. Exteriormente tendrá una cobertura de PVC flexible a
todo su largo. Los extremos se cortarán de acuerdo a los
requerimientos y se conectarán a los equipos o cajas de pase
mediante la utilización de conectores adecuados. Después de cada
corte, no se deberá permitir bordes cortantes que puedan dañar las
partes blandas de los conectadores o de los cables.

Vendrán en tramos enrollados, con una longitud típica de 100 pies


(30m). Para la conexión se utilizarán conectores AD-HOT al tipo de
tubería flexible que se utiliza. Los conectores serán rectos o curvos a
goo y estarán conformados por una parte metálica roscada que se

- 120-
fijará al equipo ó caja y una parte blanda ó plástica que será la que
sujetará al extremo de la tubería al conector formando una superficie
suave para el ingreso de los cables.

METODO DE MEDICION

La partida de tuberías se calculará por la cantidad de metros lineales de


tubería instalados en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de tuberías será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de metros lineales de tuberías instalados en obra; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

d. CAJAS

Todas las cajas de paso serán del tipo condulet de variadas formas:
"L","T","X", ó del tipo convencional de dimensiones indicadas en los planos.

Todas las cajas estarán provistas de empaquetaduras debidamente fijadas


a las puertas ó por medio de las tapas removibles. Para el caso de los
circuitos de alumbrado de la Casa de Máquinas se utilizarán cajas de PVC.

Las cajas para salida de motores serán de aleación de aluminio del tipo
FSC. Las tapas vendrán con empaquetadura de neoprene, para
hermetizar y con perforaciones adecuadas para los pernos.

En instalaciones empotradas las cajas de salida para interruptor,


tomacorriente y teléfonos serán del tipo pesado de fierro galvanizado,
fabricado por estampado. Las orejas para fijación de los accesorios
estarán mecánicamente a las mismas ó mejor aún serán de una sola pieza
con el cuerpo de la caja.

No se aceptarán orejas soldadas y serán rectangulares de 100x55mm.

Las cajas para salidas de techo y braquetes serán octogonales de


100x55mm de características similares a las anteriores.

e. SOPORTES Y ACCESORIOS

Todos los soportes para las instalaciones eléctricas serán metálicas


preparadas a base de perfiles angulares, planchas y platinas todo ellos
metálicos de F.N. debidamente electrosoldados, con tratamiento

- 121 -
anticorrosivo profundo, base anticorrosivo y acabado con epóxico color
negro mate.

Los pernos y tuercas que se requieran para el sistema de soportes serán


metálicos de F0 G 0 •

Las abrazaderas para fijación de tuberías serán de una ó dos orejas ó de


tipo perno 'U". En todo los casos serán de F 0 G 0 •

METODO DE MEDICION

La partida de soportes se calculará por la cantidad de unidades de soporte


instalados en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de soportes será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad de unidades de soportes instalados en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

f. INTERRUPTOR DE CONTROL DE ALUMBRADO

Serán de tipo para empotrar, simple, doble ó triple, o de conmutación.


Tendrán una capacidad nominal de 15amp, 220VCA, 60Hz.

Serán del tipo "Balancin" con dado y placa de aluminio anodizado ó


acerada, para uso interior en ambientes con caja empotrada en el muro.
Serán similares a los de la serie MAGIC de Ticino.

En la Casa de Máquinas el control de alumbrado se realizará con


interruptores tri polares, 20A., 220V, 60 Hz., instalados en un tablero
metálico, del tipo para adosar con puerta con empaquetadura ..

g. TOMACORRIENTES DE USO GENERAL

Los tomacorrientes que dar n servicio a algún equipo o motores deberán


estar compuestos por:

Placa de acero inoxidable con doble salida de 1mm de espesor mínimo y


de 4 11 2" x 2 3/4" aproximadamente con sus tornillos de cabeza
avellanado y acabado similar a la placa.

Dos tomacorrientes de material aislante y resistente para dos polos y con


espiga a tierra para horquillas tipo chato las de energía y ovalado las de

- 122-
tierra. Con bornes para conductores hasta calibre No1 O, correctamente
aislados.

Deberán ser cambiables con sus elementos y tornillos de sujeción a la caja


y placa.

La fabricación del tomacorriente deberá permitir la tensión nominal de 220


voltios y las tensiones de prueba (por impulso y la frecuencia industrial)
que le corresponde.

La capacidad del tomacorriente será de 15 amperios. Será para uso


general. Marca HUBBELL o Similar.

METODO DE MEDICION

La partida de salida de tomacorrientes doble se calculará por la cantidad


de puntos instalados en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de salida de tomacorrientes doble será pagada al precio unitario


del contrato por la cantidad de puntos instalados en obra; entendiéndose
que dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

h. TOMACORRIENTES DE FUERZA

Serán trifásicos, 40 AMP, 440VAC, 60hz hilos más tierra y se alojarán en


cuerpo metálico que se fijar a la caja base mediante brida y
empaquetadora. El cuerpo metálico ser tubular y tendrá tapa abisagrada
tipo resorte que mantiene la tapa cerrada en todo momento que no se use
el tomacorriente.

La caja base será de fierro fundido, para adosar, con por lo menos 2
agujeros u orejas de fijación ubicadas diametralmente opuestas. Esta caja
vendrá provista de boquilla roscada superior o inferior para la conexión de
la tubería conduit de 35mm@ FOGO.

METODO DE MEDICION

La partida de salida de tomacorrientes tripolar se calculará por la cantidad


de puntos instalados en obra.

FORMA DE PAGO

- 123-
La partida de salida de tomacorrientes tripolar será pagada al precio
unitario del contrato por la cantidad de puntos instalados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

i. EMPALMES

Se utilizarán en el Sistema de Iluminación exterior.

Las uniones rectas o en derivaciones se harán mediante el empleo de


moldes de plástico y resina aislante, según el modelo desarrollado por
SCOTHCAST o similar.

Para empalmes rectos se emplearan uniones rectas de plateado o


estañado, correctamente soldados de las mismas secciones de los
conductores, para empalmes en derivación de secciones hasta 1O mm2.
Se realizará envolviendo el cable menor sobre el de mayor sección con
seis vueltas de espiral mínimo y soldándola después; y para las secciones
mayores dE? 1O MM2 se utilizarán derivaciones de bronce plateado de
diámetro apropiado a la mayor sección de cable que cubre.

Los empalmes se ejecutarán de modo que el molde de plástico quede


herméticamente sellado y relleno de resina aislante, debiendo esta quedar
excedente de vacíos.

Los moldes de plástico serán adecuados a los diámetros exteriores de los


cables que unan, y se emplearán los de tipo de molde para empalmes
recto y molde en derivación.

j. CONDUCTORES DE BAJA TENSION

1. CONDUCTORES THW

De cobre electrolítico, temple blando, cableado concéntrico, aislamiento


de cloruro de polivinílico especial.

El aislamiento deber tener las siguientes propiedades:

- Elasticidad

- Resistencia a la tracción

- Resistencia a la intemperie y a la humedad

- 124-
- Temperatura de trabajo hasta 75°C. Resistencia al fuego. No
inflamable y auto extinguible hasta 75°C

- Resistente al calor, humedad, aceite y agentes químicos.

- Norma de Fabricación: ITINTEC 370.048

- Tensión de diseño : Eo/E =4501750 V,


- Será igual o similar a: CEPER, PIRELLI O INDECO

Se usarán para el cableado de circuitos de iluminación y tomacorrientes

2. CONDUCTORES NYY

Para instalación directamente enterrados del sistema de iluminación


exterior; de cobre electrolítico de 99.9% de conductividad, con
aislamiento de cloruro de polivinílico (PVC y protección de una
chaqueta exterior de PVC color negro para operar a una temperatura
máxima de 80°C y para un (1) Kv de tensión de diseño.

Serán unipolares cada polo con colores blanco, negro, y rojo


respectivamente.

Serán del tipo NYY fabricados bajo las normas siguientes:

- Norma italiana C. E.l. 20.14 para el Aislamiento

- Norma USA ASTM-83, 88 para los conductores.

Será igual o similar a CEPERPIRELLI O INDECO

Se usaran del tipo NYY dúplex (blanco, negro y paralelos blanco negro
y rojo). La derivación hasta el cortocircuito de las unidades de
alumbrado se efectuará con cable 2-1 x6 mm2 y el enlace entre el Corto
Circuito y la luminaria será un cable extraflexible de 2x1.5 mm2 del tipo
TWT, no permitiéndose empalmes en este tramo.

METODO DE MEDICION

La partida de conductores para los alimentadores se calculará por la


cantidad de metros lineales colocados en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de conductores para los alimentadores será pagada al precio


unitario del contrato por la cantidad de metros lineales colocados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por

- 125-
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

k. POSTES Y ACCESORIOS

Se utilizarán en el sistema de iluminación exterior.

Los postes estarán constituidas por armadura de hierro y concreto su


fabricación ser por sistema de centrifugación deberán cumplir con las
normas siguientes ITINTEC 339.027 para diseño fabricación y pruebas
DGE 015-PD para diseño y fabricación dimensiones y características
mecánicas.

Longitud (m) 7
Carga de Trabajo (kg) 100
Coeficiente de Seguridad 2
Diámetro en el Vértice 120
Diámetro en la base 225

CIMENTACION

Los postes se empotraran en un décimo de su longitud total cimentado con


una mezcla de concreto de 1:3:5 las dimensiones se indican en los planos.

CORTA CIRCUITO

Caja de corta circuito bipolar y contará de:

Cuerpo aislante de plástico

Porta fusible con borne de bronce plateado y pinzas de bronce.

Fusible tipo "C" de 15 amperios

Trampa de plástico con pernos de Fijación

METODO DE MEDICION

La partida de postes y accesorios se calculará por la cantidad de unidades


de postes colocados en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de postes y accesorios será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad unidades de postes colocados en obra;
entendiéndose que dichos precios constituirán compensación completa por
toda la mano de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos, necesarios para la ejecución de la partida.

- 126-
l. PASTORALES

Los pastorales para los postes de 7 metros en los que se fijaran las
luminarias con lamparas de vapor de sodio de 150 w. Serán de concreto
armado de medidas indicadas en planos.

El acabado consiste en un arenado a base de toda la superficie exterior;


una capa de pintura de zinc epóxico (34028085 de Vencedor o similar) y
dos capas de pintura Bitumer (34028430 de Vencedor o similar) hasta
0.60m de la base.

La superficie interna será tratada con asfalto industrial líquido grado 200,
con sistema de relleno y vaciado, o por centrifugación.

METODO DE MEDICION

La partida de pastorales se calculará por la cantidad de unidades de


pastorales colocadas en obra.

FORMA DE PAGO

La partida de pastorales será pagada al precio unitario del contrato por la


cantidad unidades de pastorales colocadas en obra; entendiéndose que
dichos precios constituirán compensación completa por toda la mano de
obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos,
necesarios para la ejecución de la partida.

3.2.23 TRANSFORMADOR DE DISTRIBUCION 440/220 VAC

3.2.23.1 ALCANCES

a. OBJETO

Esta especificación técnica cubre los requerimientos para el Suministro de


un Transformador de 440/220 VAC, que atender los Servicios de
Iluminación, tomacorrientes y equipos menores de 220VAC, que se
instalarán en la Ampliación de la Planta de Separación de Gases de Aire
correspondiente al Proyecto AMAUTA de AGA.

b. EXTENSIÓN DE LA ESPECIFICACION TECNICAS

La presente Especificación Técnica no es limitativa, todos los materiales,


equipos o herramientas, que no están específicamente mencionados en la
Especificación Técnica pero que son necesarios en la opinión del

- 127-
proveedor para el correcto funcionamiento de los materiales o los equipos
ofrecidos, serán considerados en la oferta.

En caso de existir discrepancias entre lo indicado en esta Especificación


Técnica y los planos del Proyecto, preeminencia lo indicado en los planos.

c. NORMAS

Excepto en los casos en que se especifique lo contrario, los equipos ser n


diseñados, construidos y probados de acuerdo con la ultima edición o
revisión de las siguientes normas:

National Electrical Manufacturers Association (NEMA).

American National Standards Instituto (ANSI).

Código Nacional de Electricidad.

National Electrical Code (NEC).

lnternational Electrotechnical Commission (lEC).

Llluminating Engineering Society (lES).

3.2.23.2 CARACTERISTICAS TECNICAS

Tipo

El transformador será trifásico para montaje interior de la Sala de Tableros


de la Planta, del tipo seco, provistos de tomas de regulación en vacío en el de
440 Vac.

El grado de protección mecánica será IP54

Características Eléctricas Principales

-Tipo trifásicos

-Número de Unidades 1

- Potencia Nominal Continua 37.5 kVA

-Tensión Nominal de Vacío

-Primaria 440 +- 2x2.5% kV

- Secundaria 220-127 V

- 128-
Tomas de derivación en el primario para regulación del voltaje secundario con
capacidad para entregar la potencia nominal.

- Sobre el voltaje nominal 2 taps de 2.5%

-Debajo del voltaje nominal 2 tapas de 2.5% (mínimo).

- Frecuencia :60Hz

-Máxima Temperatura de Operación

-Grupo de Conexión : Dyn 5 (Neutro Accesible)

-Aislamiento : Clase F ó H

-Regulación de Tensión : En vació

-Sistema de enfriamiento : Auto enfriado, por aire natural

-Nivel de Aislamiento

-Tensión de resistencia a la onda de : 10 kV

-Tensión de resistencia a la Frecuencia industrial: 3 kV efec.

-Impedancia de Cortocircuito: 54%

-Altitud de Ubicación : < 200 msnm

a. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION

El transformador deber estar dentro de la línea de fabricante para el tipo y


capacidad mencionada

El diseño considerará la entrada y salida de alimentadores, arrollamientos,


aislamiento y protección mecánica de las unidades.

El diseño del transformador será para operación continua al 100 % de su


capacidad según placa y para una sobrecarga admisible continua del
185% NPR (Nominal Power Rating) por 1/2 horas, a una temperatura de
40°C ambiente, y carga inicial del 70% NPR (Nominal Power Rating).

Núcleo

El núcleo magnético estará compuesto por columnas de sección


aproximadamente circular y dispuestos en un sólo plano. Tanto las
columnas como los yugos serán fabricados con planchas de grano
orientado, laminado en frío y ensamblados convencionalmente para
obtener corriente y pérdidas en vacío reducidas.

- 129-
Se tomarán medidas necesarias mediante disposición adecuada de las
guías para prevenir cualquier desplazamiento que pudiera ocurrir durante
el transporte, instalación o servicio, entre el núcleo y los arrollamientos o el
tanque.
Arrollamientos
Los arrollamientos estarán conformados por bobinas redondas de cobre
electrolítico, aislados cuidadosamente y dispuestos concéntricamente con
las columnas del núcleo.

Los arrollamientos de alta y baja tensión serán adecuados para, operar a


las tensiones que se indican en los acápites anteriores.

El arrollamiento de alta tensión estar provisto de 4 tomas de


aproximadamente 2.5% del valor de la tensión nominal entre cada una de
ellas, 2 por debajo y 2 por encima de la toma de tensión nominal.

Bornes

Todos los bornes del arrollamiento de mayor tensión serán instalados


mediante aisladores de porcelana y fijados a la estructura del
transformador mediante pernos.

Los aisladores serán normalizados para uso a la intemperie, montados


sobre la tapa gabinete metálico de protección y estarán diseñados para los
valores de tensión y corriente máximas de servicio. Cada aislador pasante
estar provisto de un terminal para recibir una platina o conductor de cobre.
La distancia de fuga de los aisladores ser la que corresponde a la
clasificación de la tensión de servicio.

Conmutador de Tomas en el Primario

Los contacto de las tomas y el mecanismo conmutador estarán dentro de


los confines de tanque y serán adecuados para ser accionados con el
transformador desenergizado únicamente, mediante un manubrio, el
mecanismo debe ser tal que, en cada posición de las tomas, se ejerzan
una presión adecuada entre los contactos fijos y niveles del conmutador,
formando una unión de baja resistencia eléctrica que no produzca calor
excesivo al paso de la corriente nominal del transformador.

Aislamiento

Los materiales usados en el aislamiento de los transformadores serán de


alta resistencia térmica y del tipo autoextingible (clase F ~ H) en no más de

- 130-
25 segundos y sin causar chisporroteos. El diseño del aislamiento
resultará en:

Tipo compacto y liviano de los arrollamientos.

Calentamiento máximo en el cobre de los arrollamientos de 800C sobre


una temperatura ambiente de 400C ambiente, bajo condiciones nominales
de carga.

Temperatura máxima de cualquier superficie externa de la carcaza de


500C y 200C dentro del compartimento de terminales.

Protección Mecánica

El núcleo, arrollamientos y demás partes del transformador serán en un


gabinete metálico, tipo IP54 de las siguientes características:

Hechos en plancha de fierro galvanizado en construcción robusta a prueba


de goteo y polvo.

Uso exterior.

Rápida disipación del calor.

Adecuado para montaje vertical.

Buena apariencia que no contraste con equipos similares instalados Así


mismo se deberá prever una cajuela metálica para los bornes del
transformador a fin de cubrir completamente puntos que se encuentren
energizados.

Nivel de Ruido

El núcleo y arrollamientos estarán convenientemente aislados


mecánicamente mediante el uso de piezas de neoprene o material
sintético similar estratégicamente ubicados, de la carcaza metálica, a fin
de reducir al mínimo el ruido debido a las vibraciones presentes,en el
núcleo, a un nivel permisible de acuerdo a normas ANSI.

Accesorios

El transformador debe estar provisto de todos sus accesorios de


suministro normal y de embalaje para el transporte.

El transformador deberá incluir los siguientes accesorios:

Conmutador de tomas en vació. Orejas para levantar el transformador y


facilidades para levantar el ensamble de núcleo y arrollamiento

- 131 -
Anillo de tracción
Ruedas orientales con dispositivo de bloqueo

Juego de anclajes antisísmicas

Borne de puesta a tierra

Placa de características
Pintura
La cubierta exterior (gabinete protector) ser limpiado por medios
mecánicos y luego se proteger con 2 capas de base imprímante "Wash
Primer' rp pintura anticorrosiva a bases de cromato de zinc de la mejor
calidad, seguido de dos capas de acabado pintura epóxica de color gris.
El espesor de las capas de recubrimiento deber quedar en el rango de 2 a
3 mil,simas de pulgada con película seca.
Placa de Características
El transformador será provisto de su respectiva placa de características.
Dichas placas de características ser n de aluminio de 118" de espesor, y
grabado con letras negras sobre fondo blanco, y contendrán la siguiente
información (mínima):

Nombre y dirección de fabricante.

Código de referencia de fabricante.

Voltaje máximo, frecuencia.

Conexionado

Capacidad

Fases

Temperaturas de trabajo

Sobrecargas admisibles, nivel de ruido.

3.2.23.3 PRUEBAS E INSPECCIONES

a. PRUEBAS EN FABRICA

El transformador ser completamente armado en fábrica y deber ser-


sometidos las pruebas necesarias las que ser n ejecutadas en laboratorio,
por lo que el ofertante debe describirlas en su propuesta. Estas pruebas
serán como mínimo las siguientes:

- Relación de transformación de vació.

- 132-
Control de polaridad.

- Verificación de las perdidas en el cobre.

Verificación de las pérdidas de hierro.

- Verificación de la tensión de cortocircuito.

- Medida de la resistencia de arrollamientos.

- Prueba de la tensión aplicada con fuente independiente, durante (1)


minuto.

Perdidas, regulación y rendimiento

- Aumento de temperatura

- Resistencia del aislamiento

- Prueba de la tensión inducida a doble frecuencia.

b. PRUEBAS DE OBRA

El Proveedor suministrar una lista de las pruebas a las que deberá ser
sometido el equipo una vez instalado y antes de ser puestos en servicio,
así como también las instrucciones detalladas para llevarlas a cabo.

El fabricante deberá incluir en su propuesta sus recomendaciones para


montaje así como un esquema típico de instalación y toda la información
complementaria referente a las características, pruebas de fábrica,
catálogos de los accesorios, etc.

3.2.23.4 METODO DE MEDICION

La partida de transformador 440/220 VAC se calculará por la unidad instalada


en obra.

3.2.23.5 FORMA DE PAGO

La partida de transformador 440/220 VAC será pagada al precio unitario del


contrato por la unidad instalada en obra; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.24 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

3.2.24.1 ALCANCES

a. OBJETO

- 133-
La presente especificación técnica tiene por objeto definir las condiciones
de suministro, características de los equipos y materiales, a ser utilizados
para la cabal realización de las Obras Eléctricas correspondientes al
Sistema de Puesta a Tierra de la Ampliación de la Planta de Separación
de Gases de Proyecto AMAUTA de AGA.

La red de tierra profunda de la Ampliación de la Planta se instalará de tal


manera que forme una malla ininterrumpida con la malla de tierra
existente, tal como se muestra en los planos de proyecto.
b. REQUERIMIENTOS DE DISEÑO Y CONSTRUCCION
1. RED DE TIERRA PROFUNDA

La red de tierra de la ampliación de la Planta será realizada mediante


una malla de conductor de cobre cableado desnudo de 120 mm2 de
sección, siendo los conductores de conexión con la red superficial y los
equipos de superficie de 95, 70 y 25 mm2 como mínimo, según los
detalles mostrados en los planos del proyecto.

La malla deberá ir enterrada a una profundidad mínima de 1m.

Tanto para la ampliación, como en la red de tierra existente, se deberá


tener especial cuidado, de que la continuidad de la malla no se vea
interrumpida o dañada por la posterior instalación de los equipos y/o
materiales tales como: Bases, fundaciones, pistas, pórticos, etc. Para
estos casos, se deberán colocar el conductor a una mayor profundidad
o efectuar las modificaciones de la carcasa, proponiéndolas al
propietario, y con la aprobación de éste, procederá la instalación.

En el caso de que la base de equipos proyectados se construya sobre


la red de tierra existente, se deberá reponer el conductor enterrándolo
a una mayor profundidad o bordeando la base del equipo.

Los empalmes en cruz y en T de la malla, así como las salidas de ella al


exterior y en general todas las conexiones internas y externas de la
malla, deberán ser efectuadas mediante un tipo de soldadura de
proceso exotérmico Cadweld o similar. Todos los puntos de unión y
conexión del conductor de cobre, no deberán presentar puntos más
caliente que el conductor mismo al paso de la corriente eléctrica.

Las conexiones soldadas deberán ser de gran resistencia mecánica,


alta conductividad y no deberán ser atacadas por la humedad y

- 134-
corrosión, debiendo tener, en lo posible, las mismas características que
el cobre.

La malla de tierra ser completada, en los puntos indicados, por un


numero determinado de dispersores o electrodos de alma de acero y
superficie de cobre del tipo de barras o estacas. Los enlaces o
conexiones de a malla con los electrodos se detallan en los planos del
proyecto.

En algunos puntos, según lo indicado en los planos, los electrodos de


varillas o estacas de cobre, deberán ir instaladas en pozos de tierra
adecuados para una fácil inspección. Los pozos se rellenarán con tierra
vegetal cernida mezclada con sales adecuadas tipo thorgel o similar,
apisonándola para proveer un contacto efectivo entre la tierra y la varilla
de puesta a tierra. Asimismo estos pozos dispondrán de cajas de
registro.

La conexión del neutro del Transformador en el lado de 440V, se


conectar a la malla con cable de cobre de 95 mm2 Todas las partes
metálicas, que normalmente están bajo tensión y que puedan estar en
contacto con personas, deberá ser conectados a la red de tierra.

Los conductores de cobre de enlace de la red de tierra con el exterior, y


que sale del suelo, estarán libres de toda aplicación de pintura o
elementos similares, a fin de facilitar el enlace con los equipos.

Se tendrán cuidado especial a la calidad del material de relleno Y en su


colocación a los alrededores de los electrodos de tierra. Los conductores
de puesta a tierra deberán poder desconectarse de los elementos
puestos a tierra, a fin de permitir efectuar los controles necesarios. Las
partes del conductor de puesta a tierra, ya sea el enlace a la malla
misma, estarán sujetas definitivamente a las bases de las fundaciones o
eventualmente atravesarán dichas bases por medio de vainas (Tubos de
PVC)previstas a ese efecto. Todos los edificios tendrán conductores de
conexión con la red de tierra profunda. A estos conductores se
conectaran todas las partes metálicas instaladas en ellas, que no estén
normalmente bajo tensión y los puntos que eléctricamente así lo
requieran.

- 135-
Las bandejas metálicas portacables se conectarán a tierra cada 1Om.
Cada tramo de bandeja se unirá eléctricamente a la siguiente mediante
manguitos de cable aislado de 50 mm2.

Características de la malla:
Conductor principal de la red de tierra profunda: cobre desnudo de
120mm2 de sección.

Conductor de conexión a la : cobre desnudo de


Base de cimentación y fundaciones 120 mm2 de Sección.

Conductor de conexión a la red y : Cobre desnudo de


equipo de la superficie 120 y 70 mm2.

Conexión del Neutro de :Cu desnudo 70 mm2.


Transformador

Conductor para conexión a :Cobre desnudo de 70mm2


Tableros y bandejas de sección.

Electrodos o Varillas : Barras cooperweld o


similar de 8" de longitud y
5/8"0.

2. CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

Cables de Cu Desnudo

Serán fabricados utilizando cobre de 99.9% de conductividad,


desnudos, cableados según ASTM B-8-56, con temple blando según
ASTM B-3.

El cableado será concéntrico y el # de hilos ser como se indica a


continuación:

50 mm2 19 hilos

70 mm2 19 hilos

95 mm2 19 hilos

120 mm2 37 hilos.

Conexiones Termosoldables

- 136-
Las conexiones Termosoldables serán del tipo exotérmica por reacción
química del material fundente ante la aplicación de una chispa.

Se utilizarán moldes de grafito cuya forma de modelos ser acorde al


tipo de conexión a realizar. La fijación del molde estar provista con una
herramienta especial a · cada molde. No se permitirán pernos
artesanales de fijación. No se deberá exceder el número máximo de
conexiones permitidas por el molde según el fabricante y en ningún
caso excederán las 40 conexiones.
Terminales y Conectores
Las terminales serán del tipo para estañar o comprimir, con lengüeta
tipo ojal, no aislados, con el manguito cerrado con la entrada para
facilitar el ingreso del cable.

Serán fabricados de una sola pieza de cobre, estañado


electrolítica mente.

Los conectores se utilizarán para empalmar tramos rectos de cables.


Serán fabricados del mismo material que los terminales, para
comprimir, con estrías exteriores para la aplicación de la herramienta de
compresión.
Pozo de Puesta a Tierra
Tendrá un diámetro de 800 mm x 2800 mm, rellenado con tierra de
cultivo mezclada con tratamiento químico tipo Thorgel (2 dosis por
pozo) o similar

En el centro del pozo se instalará un electrodo de puesta a tierra que


ser de cobre sólido, de sección circular, de 314" de diámetro y de 2.5m
de longitud. Tendrán un extremo de sección recta circular y el otro
terminado en punta.

El extremo superior será conectado a la red mediante conexión termo


soldable de configuración adecuada a la ubicación del pozo en la red,
salvo que se efectúe conexiones de diferentes sectores, en cuyo caso
se utilizar conectores, tal como se muestra en los planos del proyecto.
c. INSTALACION DEL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Se conectará a tierra todas las partes metálicas que no lleven corriente tal
como se muestra en los planos.

- 137-
El conductor de tierra ser instalado en la parte inferior de las zanjas, la
que se rellenar con tierra vegetal, que ser apisonada para proveer un
contacto efectivo entre la tierra y el conductor de puesta a tierra. Se
efectuará el mínimo número de empalmes.

El conductor de tierra ser desgrasado químicamente y deber estar


perfectamente seco antes de instalar Jos conectores.

Las conexiones serán hechas de forma tal de reducir al mínimo, la


posibilidad de ser dañadas mecánicamente durante la operación o
mantenimiento normal del equipo.

Se tomarán las precauciones del caso para asegurarse que los moldes
para la soldadura térmica, estarán secos antes de llevar a cabo la
soldadura y que las aberturas para los cables no hayan sido
excesivamente desgastadas. Si las soldaduras resultasen porosas o
hinchadas, se romperán y volverán a ejecutarse.

Todas las soldaduras serán inspeccionadas visualmente y mediante golpe


de martillo. No se aceptarán soldaduras defectuosas.

Las varillas o electrodos a instalar en los pozos de puesta a tierra se


instalarán haciendo una excavación y luego rellenándola con tierra vegetal
apisonada para lograr un mejor contacto tratando el terreno con sales del
tipo Thorgel o similar, en la forma que indica el Fabricante.
d. PRUEBAS Y CONTROLES
Se deberá verificar lo siguiente:

Si hay evidencia de algún daño de los cables. Reparar o reponer los


cables dañados, que las conexiones empernadas estarán ajustadas.

Que las conexiones soldadas o fundidas, están firmemente unidas,


especialmente la conexión a la estructura de acero. Que los cables
expuestos están adecuadamente sujetos y engrampe.

Pruebas.

Se usará un probador a tierra para probar la resistencia del sistema de


puesta a tierra. La resistencia a tierra no excederá los valores indicados
abajo. Las pruebas serán hechas en los siguientes lugares:

a) En los pozos de tierra en general 25 ohms máximo.

b) En la malla de Puesta a Tierra 5 ohms máximo.

- 138-
Anotar los valores de resistencia y los datos de los instrumentos y
someterlos al Supervisor.

3.2.24.2 METODO DE MEDICION

La partida de salida de puestas a tierra se calculará por el punto instalado en


obra.

3.2.24.3 FORMA DE PAGO

La partida de salida de puestas a tierra será pagada al precio unitario del


contrato por el punto de salida instalado en obra; entendiéndose que dichos
precios constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para la
ejecución de la partida.

3.2.25 ESPECJFICACJON GENERAL DE INSTALACJON Y MONTAJE

3.2.25.1 ALCANCE

El alcance de los trabajos de la obra eléctrica que deberá desarrollar el


Contratista incluir, pero no necesariamente se limitará a lo siguiente:

Provisión de toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales y vi ticos;


supervisión; equipos incluyendo combustibles, lubricantes y operador;
herramientas y los servicios y facilidades en el sitio que se requieran para
efectuará las Obras Eléctricas y de Instrumentación según se especifican en
este documento.

Los trabajos incluyen el Embalaje, Seguro, Transporte hasta el lugar de la


obra, recepción, descarga, almacenamiento y despacho de todo el material y
equipo eléctrico y de instrumentación suministrado por el Propietario.

Embalaje, Seguro, Transporte hasta el lugar de la obra, flete, descarga,


almacenamiento y despacho de todo el material y equipo eléctrico y de
instrumentación que suministre el Contratista.

Desarrollo de la Ingeniería de obra o taller complementaria a la Ingeniería de


Detalle que entregar el Propietario.

Montaje, colocación, anclaje y conexión de todo el equipamiento eléctrico y


de instrumentación suministrado por el Propietario. Suministro, instalación,
conexión y pruebas de todo el equipo y material requerido para las
instalaciones eléctricas y de instrumentación.

- 139-
Puesta en marcha de todo el sistema eléctrico e instrumentación, en
coordinación con el área mecánica correspondiente, proveedor del
equipamiento y propietario.

3.2.25.2 NORMAS Y CODIGOS APLICABLES

La instalación total será completamente de acuerdo con las siguientes


reglas, códigos y normas:

• Reglamento Nacional de Construcciones.

• Código Nacional de Electricidad CNE - Perf)

• American Society for Testing Material (ASTM)

• American Standard Association (ASA)

• lnstitute of Electrical and Electronics Engineers (lEE)

• National Electrical Manufacturers Association (NEMA)

• National Electical Code (NEC - USA)

• National Fire Protection of America (NFPA)

• Internacional Standard Organization (-SO)

• Internacional Electrotechnical Commsiion (lEC).

• American National Standard Instituto (ANSI)

• National Electrice Safety Code (NESC)

• Underwriters Laboratories (UL).

• lluminating Engineering Society (-ES)

• Normas de la Dirección General de Electricidad del Ministerio de Energía y


Minas.

Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub-Sector Electricidad.

En caso de discrepancias entre los códigos mencionados, se aplicarán los


más restrictivos. Nada de lo indicado en los planos o cubierto en ésta
especificación se considerará como una autorización para violar alguna regla
o código autorizado.

3.2.25.3 MATERIAL Y EQUIPO

Es de total responsabilidad del Contratista el almacenamiento eficiente de


todas los equipos y materiales asignadas a su respectivo cuidado. Toda los

- 140-
materiales y equipos que requieran de almacenamiento bajo techo, ser n
almacenados, en dispositivos techados por el Contratista.

El Contratista será responsable de la recepción de todos los equipos y


materiales eléctricos, chequeándolos contra las ordenes de compra y
documentos de embarque (guía) para asegurar que todo el equipo y
materiales recibidos están de acuerdo con las ordenes de compra y
especificaciones. Cualquier falta, defectos o daños de embarque, serán
resueltos entre el Supervisor y el remitente, transportador o agente de
seguros. Después de que dicho equipos y sus accesorios hayan sido
chequeados y entregados al Contratista, será de la entera responsabilidad
del Contratista protegerlos de daños hasta que sean instalados, probados y
aceptados como parte del proyecto.

El Contratista deber instalar y poner en condiciones operativas todos los


sistemas eléctricos de construcción temporal.

El Contratista deberá implementar y operar un taller de construcción eléctrico


para la reparación de todos los equipos y herramientas eléctricas para la
construcción, de acuerdo a las directivas del supervisor.

3.2.25.4 COORDINACION DEL TRABAJO CON OTROS

El Contratista a cargo de las Eléctricas de Fuerza y Control deber coordinar


permanentemente con los encargados del montaje mecánico, obras civiles,
estructurales y sanitarias a fin de prever interferencia y programar el
desarrollo de los trabajos.

Será responsabilidad del Contratista examinar y conocer ampliamente los


diseños estructurales, mecánicos de tubería y otros relacionados al trabajo y
deberá adaptarse y coordinar todo su trabajo de acuerdo con todas las
especificadas. Cualquier interferencia o discrepancia entre los diferentes
diseños, o entre los diseños y las condiciones del campo, o entre los diseños
y especificaciones, serán sometidas a la atención del Supervisor
inmediatamente para su interpretación y decisión.

Las modificaciones aprobadas en los diseños o especificaciones deberán ser


registradas por el Contratista.

- 141 -
3.2.25.5 DISEÑOS DE CONSTRUCION Y DOCUMENTOS

Un juego completo de los planos del proyecto será remitido y actualizado


periódicamente según el diseño. Estos dibujos registran el propósito y
objetivo de los sistemas eléctricos. Los detalles observados en los dibujos
serán tan exactos como se haya determinado en las investigaciones y

planificaciones preliminares, pero es necesario una verificación del campo.

Las especificaciones y dibujos son para ayuda y guía, pero las ubicaciones
exactas, las distancias serán regidas por las condiciones reales del campo.

Cualquier omisión o detalle en los dibujos, o interferencia por fallas


estructurales o mecánicas indicadas o no, no constituirán causa para que el
contratista omita algún articulo necesario para asegurar un sistema completo.

Los planos eléctricos y esta especificación son dirigidos a complementarse el


uno con el otro; y cualquier omisión en uno no relevará al contratista de
ningún trabajo que este indicado o mostrado en el otro.

El Contratista conservar (1) juego corriente, completo de los planos que


serán marcados en rojo para indicar todas-o cualquiera de las modificaciones
en los diseños de construcción durante el periodo de construcción. Los
diseños marcados así serán remitidos al Supervisor para completar el trabajo
con los planos de replanteo de la instalación.

3.2.25.61NSTALACIÓN DEL EQUIPO ELECTRICO

a. INSTALACION DE LOS EQUIPOS

Estas disposiciones se aplicarán a todo el equipo eléctrico distinto a las


maquinarias eléctricas de rotación. Se incluye en este trabajo el montaje de
todas las partes, piezas, sub-conjuntos, cables, tubería y todos los accesorios
necesarios para completar la instalación que está incluida con el equipo
principal o suministrado por otros.

Todo el equipo debe ser completamente ensamblado, instalado y conectado


como se indica en los planos y debe ser totalmente preparado y listo para su
funcionamiento.

b. INSTALACION

El Supervisor ser el único que juzgar la conformidad de los m,todos de


instalación, elección, opción y calidad. Si no se puede obtener tal aprobación

- 142-
previa, el Contratista asumir la responsabilidad para cambiar, sin
compensación adicional, los accesorios que encuentre no conformes,
devolviéndolos al propietario.

c. PROTECCIÓN

Durante la etapa de instalación y hasta que el trabajo sea finalmente


aceptada, el Contratista debe acertada y adecuadamente, proteger los
conductos eléctricos y todas las partes del equipo que él instale de los
efectos dañinos del agua, polvo, humedad, caída de objetos y equipos que él
instale, de los efectos dañinos del agua, polvo, humedad, caída de objetos y
avrías debido a las actividades realizadas por sus obreros otros. En caso que
el equipo se dañe por la negligencia del electricista, el contratista reparará o
hará que lo reparará o hará que lo reparan a su costo y no al costo del
Propietario, bajo aprobación del Supervisor.

3.2.25.7 MONTAJE ELECTRICO

a. TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCION

Los transformadores de distribución deberán ser transportados con el


aceite aislante por separado. En tal sentido el contratista deberá instalar el
transformador en el campo de manera satisfactoria, siguiendo las
recomendaciones del fabricante. Y luego deberá de llenar el aceite aislante
al transformador previo tratamiento hasta lograr se encuentre en óptimas
condiciones de acuerdo a normas y a continuar su instalación, según la
intención de esta especificación, los planos del proyectos y las
instrucciones del proveedor. El borne de neutro del lado 460V se
conectará a la malla de tierra directamente.

b. TABLEROS AUTOSOPORTADOS

Los interruptores y arrancadores extraibles serán instalados en los


cubículos, los rieles serán ajustados si es necesario para asegurar un
traslado suave del interruptor. Los contactos principales auxiliares de los
interruptores y en los cubículos serán inspeccionados y ajustados si se
encontrarán sueltos. Todas las cubiertas y envolturas que hayan sido
removidos durante el embarque o la instalación serán atornillados
fijamente en su lugar.

c. TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN DE 220 VAC

- 143-
El Contratista montará los gabinetes en los lugares señalados; instalará
las partes interiores, completará las conexiones exteriores e instalará el
contramarco exterior.

Se fijarán generalmente adosados a los muros y/o estructuras metálicas


del edificio.

Cuando se adosen a las estructuras se utilizarán soportes metálicas


soldadas a ellas sobre las cuales se empernarán los tableros.

d. TABLEROS ELECTRICOS DE CONTROL

En general los tableros deberán ser instalados en la sala de Tableros de


acuerdo a los planos de disposición proyectados. El montaje de estos
tableros, deberá ser realizado tomando en cuenta los siguientes aspectos:

Se deberán fijar los tableros en el piso con los respectivos accesorios de


fijación.

Los tableros deberán estar perfectamente alineados.

Los equipos instalados sobre los tableros deberán ser fijados de una
manera segura mediante los accesorios de fijación adecuados.

El cableado interno de cada tablero deberá ser realizado de acuerdo a los


planos de cableados, así como, la identificación de los terminales de
regletas, de los terminales de equipo y de los cables.

e. TRANSFORMADOR TIPO SECO

El transformador seco será utilizado para iluminación tomacorrientes y


alimentación a los circuitos de los extractores y unidades de Aire
Acondicionado de la Casa de Máquinas y Sala de Tableros será instalado
de manera normal dentro de la Sala de Tableros, asegurándose de evitar
su desplazamiento ante la eventualidad de movimientos sísmicos. El
cableado de o hacia el transformador será por debajo del falso piso.

En ningún caso deberán quedar los bornes expuestos. De ser necesario


se deberán habilitar cajuelas de protección aprobadas por la Supervisión.

f. BA TERIA Y CARGADOR DE BA TERIA

La batería y su cargador se instalarán de acuerdo con los planos


aprobados del fabricante y sus instrucciones.

- 144-
La batería deberá ser desempacada e inspeccionada visualmente con
cuidado para detectar daños físicos y verificar el nivel del electrolito. El
Contratista deberá informar al Propietario de cualquier desviación de la
especificación de los fabricantes, antes de que la batería sea instalada.

Si las baterías no pueden ser instaladas inmediatamente después de su


arribo al área de construcción, deberán ser almacenadas en un lugar
nivelado lejos de las actividades la construcción. Sin embargo, no deber n
ser almacenadas por más de 6 meses desde la fecha de embarque sin
suministrarles carga flotante.

Tan pronto como las baterías sean instaladas deberá suministrárseles


carga flotante y deberán ser observadas todas las prácticas recomendadas
para el mantenimiento, pruebas y remplazo de baterías del Estándar IEEE
450 en su última revisión.

Antes de probar eléctricamente las baterías, deberán hacer arreglos para


salvaguardar la seguridad del personal que llevará a cabo tales pruebas.
Se proveerá agua cerca del rea de pruebas para permitir el lavado rápido
del personal.

También se efectuarán inspecciones que permitan asegurarse que el


equipo esta apropiadamente instalado y que es suficientemente seguro
para ser energizado.

Las celdas individuales deber n ser examinadas para verificar su limpieza


y descartar la existencia de rajaduras, quiñes y otros daños en la caja,
tapa o postes terminales.

Todas las interconexiones entre celdas, deberán estar limpias, apretadas y


cubiertas con grasa protectora.

Se proveerá ventilación apropiada para mantener una temperatura


uniforme para la batería entera y la eliminación segura de cualquier gas
generado durante el cargado.

Las conexiones entre celdas de un nivel y entre celdas de diferentes


niveles en un soporte, deberán ser hechas sin daño a los conectores o a
las celdas usando los conectores entre celdas y entre niveles que sean
suministrados por el fabricante. La numeración de las celdas deber ser
asegurada a los soportes de acuerdo con el plan de numeración que
indique el Propietario.

- 145-
Luego de que la inspección preliminar haya sido completada
satisfactoriamente las baterías deberán ser cargadas totalmente. Esto
deber ser llevado a cabo siguiendo estrictamente las instrucciones del
fabricante en cuanto a tensión aplicada, flujo de corriente y gravedad
especificada del electrolito a carga plena.

3.2.25.8 SISTEMAS SUBTERRANEOS

a. BANCO DE DUCTOS

La distribución subterránea se hará con tuberías de PVC empotrados en


concreto. El eje de los tubos estar a la profundidad que se muestra en los
planos del proyecto. Se tomarán medidas para proteger a los duetos de
que floten durante el vaciado de concreto. Los bancos de duetos
subterráneos correrán en línea recta con cajas de paso o buzones en los
cambios en la dirección, tal como se muestra en los diseños o según sea
necesario. Los duetos tendrán inclinación para drenaje a los buzones y las
cajas de paso también se les proveerá con drenaje. El tamaño mínimo
para los tubos instalados en el banco de duetos será de pulgadas (2").
Los tubos serán rígidamente fijados en sitio por medio de cables al acero
reforzado o por otros medios aprobados para evitar distorsiones durante el
vaciado de concreto.

Todas las terminaciones de conduits serán de fábrica y se colocarán


según los diseños. La exactitud de la ubicación será de 6 mm de las
dimensiones indicadas en los planos.

Excepto donde se necesite una mayor exactitud para evitar interferencia


con otras tuberías de otros ítems o para permitir espacio apropiado y
separaciones para los accesorios o aditamentos a los aparatos.

El recorrido y tendido de los duetos deberá ser tal que se evite la


información de trampas bolsillos que dificulten el tendido de los cables y/o
conductores, que favorezcan la acumulación de agua.

Los bancos de tubos que crucen vías de tránsito vehicular, se protegerán


con concreto reforzados con barras de acero de refuerzo No 4, las que
serán colocadas a 150 mm (6") del centro en la base y a los lados de la
cubierta y una cada esquina. Las barras de refuerzo se extenderán 1.50
M (5") al lado de las pistas.

- 146-
b. PROTECCION DURANTE LA CONSTRUCCION

Todas las piezas del sistema de conductos serán protegidas contra todo
daño durante la construcción. Todos los conductos serán fijados en
posición para evitar el desplazamiento debido a otras actividades de
construcción y el Contratista mantendrán los conductos en su correcta
posición hasta que se hayan completado con las operaciones de concreto.

Los conductos que se extienden fuera de los pisos, paredes, etc.


expuestos a un posible daño, serán puestos en cajas o en caso contrario
protegido hasta después de la instalación.

3.2.25.9 ILUMINACION

Modos los artefactos serán instalados en su nivel con aditamentos y


accesorios. Se debe instalar exactamente en una línea recta las filas de
accesorios empotrados de superficie o suspendidos.

La fijación y suspensiones se harán de manera que las hileras no se


distorsionen por manejos casuales en su normal mantenimiento.

En los lugares donde se especifiquen unidades de iluminación de alturas, el


Contratista suministrar y montar soportes adecuados o perfiles estructurales
de gran resistencia, a menos que sean parte de la estructura de acero. En la
Casa de Máquinas, las luminarias de soportarán de las correas de los
tijerales, por lo que el Contratista deberá tomar las previsiones necesarias
para definir el recorrido de los conduit por los lugares apropiados.

Antes de la aceptación final del Supervisor, se debe verificar la iluminación en


todas las áreas para ver si hay fallas a tierra y daños durante la construcción,
y asegurarse que todos los accesorios están en buen estado, debidamente
encendidos y circuitados de conformidad con los diseños.

3.2.25.10 SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

Ver todo lo relacionado al sistema de puesta a tierra en la especificación


correspondiente.

3.2.25.11 ALAMBRE AISLADO, CABLES Y ACCESORIO

a. GENERALIDADES

Se aplicarán estas disposiciones a todos los materiales de alambrado


incluyendo los cables y alambres propiamente dichos y todos los

- 147-
materiales relacionados y sus accesorios tales como materiales de
empalmes, conectores, terminales, cintas, soportes de cable, etc.

Se protegerán del daño mecánico los cables y los alambres en bobinas.

El tamaño mínimo del alambre de cobre para los conductores de fuerza


para 600 V serán mm2 sólido y 2.5 mm2 cableado para alambres de
control a menos que se indique lo contrario o se muestre en los diseños.
Los conectores serán del debido tamaño del tablero. Los conductores no
serán reducidos e el termina al hacer las conexiones.

Todos los alambres en tuberías ser n continuos con empalmes silo en


cajas de derivación, cajas de acceso o de empalmes. El alambre en las
cajas de derivación ser empalmado usando los conectores de presión
aprobados. Todas las uniones deber n ser forradas con cinta de manera
de hacer su aislamiento igual que el conductor. Se dejar n longitudes
suficientes de alambre en las cajas de derivación para conectar al equipo
sin esfuerzos

b. PREPARACION DE LOS CONDUCTOS

El sistema de conductos ser debidamente completados antes que se


instalen los alambres. Antes de jalar cualquier alambre en la tubería,
deber ser probada para obstrucciones y limpiado de lo que tenga.

Se dejará un alambre negro# 8 en todas las tuberías vacías.

c. MANEJO DURANTE LA CONSTRUCCION

Los conductores eléctricos y los cables ser n cuidadosamente manejados


durante la instalación para evitar cualquier tipo de daño. Deben ser
desarrollados y desenroscados lentamente para prevenir daño al
aislamiento o forro debido a la doblada súbita. Se debe evitar también el
encarrujamiento al desarrollar, desenroscar y jalar.

d. JALADO HACIA LOS CONDUCTOS ELECTRICOS

El jalado del alambre dentro de las tuberías u otros conductos eléctricos


será efectuado con todo el cuidado posible. Los carretes o bobinas de
cables deben ser colocados de tal modo que el conductor sea colocado
dentro de los conductos eléctricos lo m s directamente posible con un
número mínimo de cambios de dirección o cantidad de dobladuras. La
terminación del conducto será proveído con un protector contra el daño

- 148-
a la cubierta del conductor. Cuando los diversos cables están contenidos
en una tubería, se jalarán juntos.

El método de jalado propuesto será aprobado por el Supervisor. Las


tensiones del jalado del cable no exceder n los valores recomendados
por el fabricante.

e. TERMINACIONES CABLE Y CONEXIONES

Todos los conductores serán terminados en estricta conformidad con los


métodos recomendados por el fabricante. Se tendrá un cuidado especial
y concordancia con las instrucciones del fabricante en relación con los

cables de terminación de alta tensión.

Durante la ejecución de los empalmes o terminaciones ellos ser n


protegidos de manera que ninguno de los cabos del cable que no est,n
completamente sellados se queden abiertos todas la noche.

Los cables de media tensión serán instalados en longitudes continuas y


los empalmes del cable entre las terminaciones deber n ser evitadas. Sin
embargo, si es necesario el empalme de cables, estos empalmes ser n
hechos entre los soportes del cable de manera que ningún empalme est,
sujeto al peso del cable.

Los empalmes y terminaciones de los cables de media tensión se


realizarán solo por empalmadores con experiencia. Los empalmes del
cable y los conos de tensión (encintados o retractales) serán realizados
en estricto acuerdo con las recomendaciones del fabricante del cable y
las especificaciones del IPCEA. La pantalla deber ser conectado a tierra
en un extremo. Los conductores deben ser asegurados mecánica y
eléctricamente con los conectores de compresión.

f. ALMACENAMIENTO DEL CABLE

Todos los cables de alta tensión serán almacenados en una rea seca y
todas las herramientas para empalmes y materiales deberán ser
protegidas de la humedad. Se mantendrá una adecuada ventilación en
los buzones y túneles de cables para prevenir la humedad surgida
durante la operación del empalme.

g.CONECTORES

- 149-
Los conectores del tipo sin soldadura serán usados para el empalme de
todos los cables con aislamiento, con excepción de los de iluminación.

h. TERMINALES

Terminales serán usados para la conexión de cables al equipo y a las


barras. Los terminales de compresión serán usados en todo tamaño de
cables.

i. MARCADO DE CABLES

Marcadores de cables con números o letras deben ser instalados en los


puntos terminales de los conductores de motor, control e
instrumentación.

La edificación se hará de acuerdo con los diseños de trabajo.

Se instalarán marcadores de cable de color para todos los alimentadores


y conductores a tierra con aislamiento en todos los puntos terminales
donde no se usa el cable codificado de color.

j. TARJETAS DE IDENTIFICACION DE CABLES

Los cables para todos los circuitos de 440 voltios y mayores, deberán ser
identificados en las terminaciones y las principales cajas de empalme con
bandas similares de nylon de calibre pesado. Las bandas deben
marcarse con lápiz indeleble o lapicero con punta de fieltro.

Todos los cables y alambres portar n los números y/o letras mostradas
en los diseños o en los diagramas de cableado del equipo y de
interconexión, del fabricante. Estas bandas de identificación o manguitos
deben ser instalados de una ( 1) a tres (3) pulgadas del extremo del cable
a las terminaciones y de la forma m s visible en cada caja de empalmes o
jalado.

Las fases individuales que ser n identificadas como A, B, C, y marcados


as¡ en todo tablero autosoportado, transformadores, etc.

k. CINTAS

Cinta eléctrica de relleno, relleno de masilla o el sello de duetos ser


usado para rellenar conexiones irregulares.

La cinta eléctrica de neopreno será usada sobre la cinta de empalme de


alta tensión para todos los cables sobre los 600 voltios. No se usará

- 150-
ninguna cinta de plástico en los empalmes de alta tensión, ni en las
terminaciones ni barras colectoras.

Las cintas deben ser de grosor igual al aislamiento y a la chaqueta


removida del cable. La práctica usual sería añadir un 1O a 20% encima y
abajo del aislamiento base. 15.0 P

Los siguientes artículos deberán portar placas de identificación:

a) Todos los motores, arrancadores de motores, centro de control de


motores, estaciones de botoneras, paneles de control,
transformadores, y tableros autosoportados.

b) Los interruptores de desconexión, con fusibles, tableros


autosoportados y tableros de circuitos, interruptores automáticos.

e) Receptáculos de fuerza, donde el voltaje nominal entre cualquier par


de contactos sea mayor de 150 voltios.

Los interruptores de pared que controlan las cajas de salida (outlets) para
los aparatos o equipo de iluminación, donde las cajas de salida (outlets)
no sean colocados a la vista del interruptor de control.

Los sistemas especiales eléctricos deberán ser debidamente


identificados en las cajas de paso y de empalmes, en los gabinetes
terminales, y en el equipo escalonado.

Equipos y gabinetes de alta tensión.

Las placas describirán adecuadamente el uso o función del equipo


particular en referencia. El nombre en el motor de una máquina
particular será el mismo como el usado en el arrancador del motor y las
placas de la estación P.B. para dicha máquina.

Las placas serán hechas de plástico fenólico laminado de color blanco en


el frente y núcleo negro, con letras grabadas en la cara exterior. Estas
letras ser n 4.8 mm (3116") de alto para estaciones botoneras,
receptáculos, interruptores de pared y aparatos similares, donde se
ponga esta placa al aparato. En todos los otros lugares, las letras serán
de 6.3 mm (114") de alto, a menos que se indique lo contrario en los
diseños.

Las placas serán aseguradas al equipo. Las placas de motor serán de


metal no-ferroso, estampado a troqué. En vez de placas separadas de

- 151 -
plástico, se acepta el grabado directamente en las placas del aparato.
Las letras grabadas serán llenadas con esmalte. Todas las placas y su
instalación son parte de este trabajo.

Las señales de advertencia se suministrarán e instalarán de acuerdo a lo


siguiente:

l. PLACAS Y SEÑALES

Los siguientes artículos deberán portar placas de identificación:

a. Todos los motores, arrancadores de motores, centro de control de


motores, estaciones de botoneras, paneles de control y transformadores.

b. Receptáculos de fuerza, donde el montaje nominal entre cualquier par de


contactos sea mayor de 150 voltios.

Los interruptores de pared que controlan las cajas de salida (outlets) no


sean colocados a la vista del interruptor de control.

Los sistemas especiales eléctricos deberán ser debidamente


identificados en las cajas de paso y de empalmes, en los gabinetes
terminales y en el equipo escalonado.

Equipos y gabinetes de alta tensión.

Las placas describirán adecuadamente el uso o función del equipo


particular en referencia. El nombre en el motor de una máquina particular
será el mismo como el usado en el arrancador del motor y las placas de
la estación P.B, para dicha máquina.

Las placas serán hechas en plástico fenólico laminado de color blanco en


el frente y núcleo negro, con letras gravadas en la cara exterior. Estas
letras serán 4.8mm (3/16") de alto para las estaciones botoneras,
receptáculos interruptores de pared y aparatos similares, donde se ponga
esta placa al aparato. En todos los otros lugares, las letras serán de
6.3mm (1 /4") de alto, a menos que se indique lo contrarío en los diseños.

Las placas serán aseguradas al equipo. Las placas serán de metal no-
ferroso, estampado a troque. En vez de placas separadas de plástico, se
acepta el grabado directamente en las placas del aparato. Las letras
gravadas serán llenadas con esmalte. Todas las placas y su instalación
son parte de este trabajo.

- 152-
Las señales de advertencia se suministrarán e instalarán de acuerdo a lo
siguiente:

a. Los cuartos eléctricos o cercados en áreas que contienen equipos de alta


tensión deberán tener señales de advertencia. Las señales de
advertencia deberán decir: " PELIGRO ALTA TENSION" y serán
montados sobre las puertas principales de dichos cuartos y en los cuatro
lados de los cercos.

b. El letrero será de 178mmx406mm(7"x16") con todas las letras de


25mm.(1") de alto, excepto la palabra "PELIGRO" que tendrá 38mm(1-
1/2") de alto. Todas las dimensiones especificadas arriba son mínimas.

En los interruptores y desconectadores sin carga, las señales deben


leerse "NO ABRIR CAJA BAJO CARGA". Las letras serán de 25mm(1")
de alto, mínimo.

Las señales de peligro serán de manufactura estandar fabricadas de


acero W18, o más pesados con un acabado de esmalte aporcelanado.
Las letras deben ser rojas con fondo blanco.

Todos los gabinetes y tuberías de alta tensión en lugares accesibles o


expuestos, deberán ser marcados con la advertencia: "ALTO VOL TAJE".
La marca se hará por medio de marcadores autoadhesivos impresos. Las
letras serán de negro con fondo naranja, no menores de 47mm(1-7/8")
de alto. En los recorridos de las tuberías, el marcado se hará después
que la pintura de los otros contratistas se haya completado. No se acepta
letra a mano.

m.INSPECCION ELECTRICA Y PRUEBA

1. ALCANCES

Las siguientes pruebas, inspección y funcionamiento del equipo


eléctrico e instalación se harán para demostrar que funcionarán como
lo diseñado, conforme a la intención de los diseños y de las
especificaciones, tener aislamiento adecuado y accesorios de
seguridad que no representen peligro para el personal.

La inspección y prueba se realizará a satisfacción del supervisor quien


coordinará el programa. Todos los sistemas, equipos y accesorios
serán inspeccionados por buena apariencia, limpieza y mano de obra.

- 153-
El equipo debe estar sin polvo, desechos, humedad, aceite, químicos
y otros elementos dañinos.

Cualquier evidencia de defectos mecánicos o daños a los accesorios


del equipo eléctrico principal serán informados al supervisor.

El equipo eléctrico puede ser operado sólo con aprobación previa del
supervisor. Esta restricción incluye la verificación de los motores
eléctricos para rotación.

Todos los CCM, arrancadores individuales de motores y tableros de


distribución, serán cerrados y se colocará una etiqueta de seguridad.

El supervisor proveerá todos los instrumentos y equipos necesarios


debidamente calibrados y al contratista se le dará todo lo necesario
para que pueda realizar las pruebas descritas en los siguientes
párrafos.

2. PRUEBAS DEL PROVEEDOR

El contratista proveedor dará ayuda a los diversos Ingenieros


Electricistas del fabricante requeridos para la prueba y ajuste de la
energía eléctrica y de control del equipo. Programará su ayuda y
cooperará con el Ingeniero de Campo del fabricante para utilizar un
mínimo de tiempo en la prueba.

Todos los informes de las pruebas serán debidamente completadas y


entregadas por duplicado al supervisor.

3. INSPECCION

Se permitirá un libre ingreso al Supervisor y/o su representante


autorizado, al taller del contratista y/o sus proveedores en todo
momento para inspeccionar el equipo o trabajo, y obtener información
sobre la marcha, o para observar los métodos y resultados de las
pruebas.

El Supervisor conducirá de tiempo en tiempo dichas pruebas como


sea necesario para cualquier parte del equipo instalado para su entera
satisfacción que está instalado de acuerdo con las especificaciones y
recomendaciones del fabricante. El contratista, a pedido del
Administrador, ofrecerá trabajo manual y la energía eléctrica requerida
para conducir las pruebas.

- 154-
4. ENERGIZACION DEL EQUIPO PRINCIPAL

Todo el equipo, tales como los motores controladores,


transformadores, tableros, rectificadores, centros de control de
motores, paneles de control y de instrumentos, será debidamente
energizados con la presencia del ingeniero del Supervisor.

La aceptación final no solo dependerá de la disponibilidad del equipo,


determinada por las pruebas, sino dependerá de las pruebas
completas en todo el equipo para mostrar que el equipo realizará las
funciones para las que fue designado.

El contratista será responsable de todas las reparaciones y


subsanaciones que se deben hacer a las instalaciones dañadas,
causadas por su personal, si lo hace en forma diferente a lo
especificado.

a. TRANSFORMADORES

Transformador Desernergizado-lnspección

Inspeccionar lo siguiente:

Soporte y ajuste debido

El completo ensamble de todas las piezas.

Las tapas empernadas para ver el ajuste, empaquetaduras


correctas y pernos faltantes.

El acabado de pinturas por rayaduras o rasguños.

Fugas de aceite (si fuese el caso).

Nivel de aceite (si fuese el caso).

Los conductores de fuerza para una conexión ajustada, terminación


apropiada y soporte.

La caja y las conexiones a tierra del neutro para su ajuste y


verificación de los cables en tierra, para ver algún daño.

Ventiladores de enfriamiento(si hay) para ver cuchillas dobladas y


mantener el espacio libre.

Transformador Desenergizado-Prueba

Probar lo siguiente:

- 155-
1. La operación del intercambiador de taps para la suavidad de la
operación.

2. La resistencia de aislamiento usando un probador de 500, 1000,


2500, 5000 voltios como sigue:

a. Lado primario, fase a tierra (Nota: cortocircuitar los terminales


del lado primario. Cortocircuitar y poner a tierra los terminales
del lado secundario).

b. Lado secundario, fase a tierra (Nota: Terminales del lado


secundario en corto circuito, incluyendo los neutros. En caso
que el neutro esté desconectado de la tierra, cortocircuitar y
poner a tierra los terminales del lado primario.

3. Todos los cables de empalme temporales con fines de prueba


serán removidos y las conexiones permanentemente se harán
después de las pruebas.

b. CENTRO DE CONTROL DE MOTORES-INSPECCION

Verificar lo siguiente:

Todas las partes del conjunto deben estar libres de polvo,


desechos de metal, alambres cortados, tornillos, ferreterías y otros.

El completo ensamble de todas las partes.

Que las unidades han sido seccionadas debido al embarque. Las


secciones adyacentes hayan sido debidamente empernadas juntas
y que todas las principales barras colectoras, las barras a tierra, las
barras de neutro y los cables de control hayan sido reconectados.

Que los pernos de las conexiones de la barras colectoras estén


apretadas y los tornillos en los bloques terminales de conexión de
alambres estén apretados.

Los aisladores y soportes de las barras por suciedad, rajaduras y


daños.

Que todos los aparatos de bloqueo estén removidos de los relais y


aparatos.

Que el cableado eléctrico y sus componentes en cada


compartimento estén de acuerdo con el diagrama de cableado.

- 156-
El rango debido de los elementos térmicos de sobrecarga para la
protección de motores.

Las placas de los compartimentos.

La terminación y ajuste de todos los cables exteriores.

Las conexiones de los cables a tierra.

Que todas las conexiones temporales hayan sido removidas.

Pruebas de Desernergizado

Con la línea de entrada y los interruptores del alimentador abiertos,


la prueba de la resistencia de aislamiento de la principal barra
colectora con un probador de aislamiento de 500 voltios será como
sigue:

a. Fase a fase

b. Fase a tierra. Anotar los valores de resistencia y datos del


instrumento en hojas de datos de prueba.

Los dispositivos de sobrecorrientes de acción directa sobre los


interruptores por aire y los controladores de los motores de alta
tensión deben ser probados tal como se indican en las "Pruebas de
los Tableros Autosoportados".

Pruebas de Energizado

La secuencia de fases de la línea de entrada.

El funcionamiento de los interruptores de control y de las luces


indicadoras.

El funcionamiento de los enclavamientos eléctricos.

El funcionamiento de alarmas de desperfectos.

c. SISTEMA DE CONDUCTOS ELECTRICOS-INSPECCION


El sistema o sistemas de conductos eléctricos serán
inspeccionados para asegurar que se ajustan Código Nacional de
Electricidad, códigos locales con jurisdicción y que estén de
acuerdo con los diseños.

1. Las tuberías y caja rígida y adecuadamente sujeta.

2. Las conexiones de las tuberías están apretadas y correctamente


terminadas.

- 157-
3. Que las envolturas de los extremos de la tubería flexible a
prueba de líquidos esté adecuadamente sellada.

4. Que la tapas en las cajas de derivación, cajas de paso de los


conductos eléctricos estén asegurados con los dispositivos de
fijación y colocados.

5. Que todas las aberturas de las tuberías no usadas están


tapadas y el cable para el jalado futuro(#8 negro) incorporado.

6. Que los sellos de la tubería estén debidamente ubicados de


acuerdo con el artículo 501-NEC debidamente ubicados y
vaciados después de realizar la prueba del círculo.

7. Los interiores del equipo eléctrico después de los sellos han sido
vaciados para determinar si el compuesto del sello no ha
entrado en el equipo o en las cubiertas.

8. Que las bandejas de los cables estén rígida y adecuadamente


sujetos.

9. El ajuste de la bandeja de cables en las placas de empalme.

10. La integridad de la capa de PVC en bandejas(si es aplicable).

11. Los tapones herméticos de las aberturas de las tuberías en


paredes o pisos entre las áreas de diferente presión de
ventilación.

12. Que las cubiertas de las bandejas sean apropiadas e


instaladas tal como se indica en los diseños.

d. SISTEMA DE CONDUCTOR ELECTRICO INSPECCION, CABLES


EN TUBERÍAS, CABLES EN BANDEJA.

Verificar lo siguiente:

Evidencia de daño en el forro y en el aislamiento. Reponer los


conductores dañados a menos que las reparaciones sean
autorizadas y aceptadas por el supervisor.

Codificación de Colores adecuada.

Identificación del cable y alambre según los diseños de obra.

Sistema de Conductores - Pruebas

- 158-
1. Con el equipo desenergizado, la prueba de resistencia de
aislamiento de los sistemas conductores será lo que se indica
abajo. Las lecturas se tomarán entre fases y entre cada fase a
tierra.

a. En los motores hasta 200 HP, en el lado de carga del


arrancador con el motor conectado.

b. En los motores de más de 200 HP en el lado de carga del


arrancador con el motor desconectado y en los terminales del
motor.

c. En los alimentadores de fuerza a los tableros de fuerza, con


los interruptores de los circuitos derivados abiertos.

d. En los alimentadores de fuerza desde los tableros de fuerza.

e. En la iluminación y en los alimentadores con interruptores con


el transformador y en el tablero conectado, pero con los
interruptores de los equipos abiertos.

f. En el circuito del control de los motores con los motores y


dispositivos de sobrecorrientes conectados, fase a tierra
solamente.

Se anotará los valores de resistencia y datos de los instrumentos y


se remitirá el reporte al Supervisor.

2. Los valores mínimos aceptables de resistencia del aislamiento


para el sistema operando a 600 voltios o menos debe ser como
sigue:

Para circuitos como conductores A.W.G N012, 1 megohm.

Para circuitos con conductor N010 A.W.G o mayores como


sigue:

Capacidad en amperios Resistencia Mínima de


del conductor aislamiento

Ohms

25-50 250000

51-100 100000

- 159-
101-200 50000

201-400 25000

401-800 12000

Sobre 800 5000

3. Los valores de la resistencia de aislamiento mínimos para los


sistemas operando a ms de 1000 voltios ser de un megohm por
1OO. Vóltios o fracción.

4. Todos los cables alimentadores de alta tensión (1 0.0 KV) de


· acuerdo con las recomendaciones IPCEA-NEMA S19-81 y las
pruebas de tensión especificadas. Una prueba de fuga de
corriente de seguir a continuación y debe aplicarse con el uso
del meghómetro standard .

5. El registro de las pruebas de alta tensión tendrá cada cable


listado por un número de acuerdo con los valores de tensión
registrado para cada cable en conformidad con los requisitos
arriba indicados.

e. MOTORES-INSPECCION

Generalidades

Los motores en general serán inspeccionados por el Contratista


como parte de su contrato. A elección del Supervisor esta
inspección y/o comprobación será realizada en presencia de un
representante del Proveedor.

Motores sin Energía

1. Verificar lo siguiente:

a. Evidencia de fallas o daños. Informar al Supervisor de


cualquier falla o defecto observado.

b. Que los daños de la placas se ajustan al diagrama


unifilar.(Voltaje, Fase, Frecuencia, etc.). Notificar al supervisor
de cualquier discrepancia.

c. La estructura debidamente conectada a tierra.

- 160-
d. Todos los motores con excepción de aquellos con cojinetes
de bola sellados, prelubricados, serán verificados para su
debida lubricación antes de la energización.

2. Motor Energizado

Para la dirección debida de la rotación.

f. CONTROL DE MOTORES-INSPECCION

Equipo Desenergizado

Verificar lo siguiente:

a. Que todos los dispositivos de control estén adecuadamente


sujetos.

b. Que todos los dispositivos de control estén ubicados según los


planos del taller.

c. Que todos los dispositivos de control no tengan humedad,


suciedad, alambres cortados, compuestos de sellado, etc.

d. Que todas las conexiones de los alambres estén ajustadas.

e. Que todas las tapas estén debidamente aseguradas.

f. Las placas, el equipo de identificación controlado, instalados

sobre botoneras, interruptores, selectores, etc.

Equipo Energizado

Verificar lo siguiente para evitar que la circuitería de control


funcione debidamente:

a. Operar los botones de contacto, al igual que los interruptores


selectores de control.

b. Operar manualmente los interruptores de presión, nivel,


temperatura, etc.

c. Funcionamiento de las luces indicadoras.

g. SISTEMA DE ILUMINACION- INSPECCION

Verificar lo siguiente:

a. Los accesorios de iluminación para un adecuado soporte y en su


debida ubicación.

b. Que las aberturas de las tuberías no usadas estén tapadas.

- 161 -
Verificar lo siguiente:

a. Los accesorios de iluminación para un adecuado soporte y en su


debida ubicación.

b. Que las aberturas de las tuberías no usadas estén tapadas.

c. Que los accesorios no estén colocados encima de tuberías o


equipos que interfiera con la emisión del aparato.

d. Que las lámparas son del debido montaje y vatiaje según los
dibujos del taller.

e. Que todas las lámparas estén funcionando. Reponer lámparas


quemadas antes de la aceptación final del trabajo por el
Adminiistrador.

f. Que los guantes, protectores y reflectores estén debidamente


instalados.

g. El funcionamiento de los interruptores locales.

h. Que la circuitería esté conforme a los planos de taller y con los


directorios de los circuitos derivados del tablero de iluminación.

h. LIMPIEZA

El contratista será responsable de mantener su área respectiva de


trabajo limpia de desecho. Antes de abandonar cualquier área de
trabajo y hasta haber realizado este trabajo, será responsable de
retirar todos los desechos y escombros.

3.2.26 GROUNTING

3.2.26.1 ALCANCES:

Esta Especificación cubre el trabajo de grounting para todas las planchas de


apoyo o planchas de nivelación para bombas, motores y otros equipos;
planchas base de columnas y otras estructuras metálicas; otras planchas de
asentamiento diversas; además de cualquier otro uso de grounting indicado
en planos. A menos que se especifique lo contrario, todo el grounting se hará
con mortero sin contracción.

Esta especificación también cubre el relleno con grounting epóxico para


pernos de anclaje, varillas roscadas de anclaje, barras corrugadas, y otros
que deban ser insertados en el concreto endurecido. Los pernos de anclaje y

- 162-
varillas de anclaje se especifican en la sección que cubre Anclajes en
Concreto.

3.2.26.2 MATERIALES:

Mortero Sin Contracción "Set Grout" de Master Builders, "Sika Grout 214"
de Sika o similar.

Grounting epóxico para barras corrugadas y varillas roscadas

de anclaje.

Adhesivo A prueba de humedad

Para pisos y superficies horizontales.

De baja viscosidad "Concresive 1423" de Master Builders, "Hi-Mod


LV" de Si ka o similar.

De viscosidad media "Concresive 1001 LPL" de Master Builders. "Hi-


Mod" de Sika o similar.

Para muros verticales y Consistencia que resista la deformación;


"Concresive 1441" de

Aplicaciones sobrecabeza Masters Builders, "Hi-Mod Gel" de Sika ó similar.

Grounting epóxico para pernos de anclaje con cabeza.

Adhesivo A prueba de humedad; "Ceilcote 648CP" de


Master Builders o similar.

Agregados Según lo recomiende el fabricante de grounting


epóxico.

Agua Limpia y libre de sustancias perjudiciales.

3.2.26.3 GROUNTING CON MORTERO SIN CONTRACIÓN:

El mortero sin contracción se entregará premezclado de fábrica y listo para


que sólo se añada agua en Obra. Se batirá en un mezclador mecánica. No se
usará más agua de la que sea necesaria para producir un mortero que puede
fluir.
a. PREPARACION:
La superficie de concreto que reciba el mortero sin contracción se saturará
con agua por 24 horas antes de que se proceda con el relleno.
b. COLOCACION:

- 163-
A menos que se especifique lo contrario en Planos, el espesor del
grounting de mortero sin contracción debajo de las planchas de
asentamiento será de 38mm de espesor. El grounting se colocará en
estricta conformidad con las instrucciones del fabricante de tal modo que
todos los espacios y cavidades por debajo de las planchas de
asentamiento queden completamente rellenados y sin vacíos. Se usarán
formas o encofrados en donde los componentes estructurales de las
planchas de asentamiento no sean adecuados para confinar el grounting.
c. ACABADO DE BORDES:
Todo sitio donde el borde del grounting quede expuesto a la vista será
acabado en liso después de que haya alcanzado su fraguado inicial.
Excepto en donde se indique un acabado en pendiente, las esquinas del
grounting recibirán un corte a ras en las planchas de asentamiento u otra
pieza de equipo.
d. CURADO:
El grounting de mortero sin contracción se protegerá de la pérdida
acelerada de humedad cubriendolo con trapos húmedos o láminas de
polietileno. Tan pronto como se rematen las esquinas, el grounting se
curará en humedad por un mínimo de 7 días.

3.2.26.4 GROUNTING EPOXICO:

El grounding epóxico consistirá de un adhesivo epóxico de dos partes líquidas


de viscosidad apropiada, y de un relleno de agregado inerte, siempre que lo
recomiende el fabricante. Los compuestos se envasarán por separado en
fábrica y se mezclarán en la obra. La proporción y el mezclado de materiales
se hará en conformidad con las instrucciones del fabricante.
a. PREPARACION:
Donde se indique en Planos, los pernos de anclaje, las varillas roscadas
de anclaje y las barras corrugadas deberán ser corrugadas deberán ser
colocados dentro de agujeros taladrados en concreto endurecido, y fijados
con grounting epóxico. Los diámetros de los agujeros serán los siguientes:

ltem Diámetro del agujero


Barras corrugadas y varillas 3m m más grande que el
roscadas de anclaje. diámetro externo de la
varilla o barra.
Pernos de anclaje con cabeza. El diámetro del perno más
50 mm.

- 164-
b. INSTALACION:
Los pernos de anclaje, varillas roscadas de anclaje y barras corrugadas
estarán limpios, secos .libres de grasa y libres de otro material ajeno
cuando se instalen. Se fijarán y colocarán, y el grounting epóxico se
colocará y será acabado en conformidad con las recomendaciones del
fabricante. Se deberán tomar estrictas precauciones para asegurar que
todos los espacios y cavidades se rellenen con grounting epóxico, y
queden sin vacíos.

Durante la colocación se protegerán todos los componentes roscados con


un lubricante de tipo anti-adhesivo el cual se pasará generosamente por la
parte de la rosca no empotrada en concreto.

3.2.27 ESTRUCTURAS DE ACERO

3.2.27.1 ALCANCES

En este documento se detallan las especificaciones técnicas


consideraciones generales y normas constructivas que rigen los procesos de
fabricación y montaje de las estructuras de ACRO de planta de gases del
aire, propiedad de AGA; ubicada en la calle nueve S/N, distrito de Ventaniíla,
Callao, Perú, según proyecto elaborado por GMI S.A. Ingenieros Consultores

3.2.27.2 MATERIALES

a. PERFILES

Los perfiles laminados, planchas y vigas principales serán de acero al


carbono, conforme a la Norma ASTM A36. Las propiedades mecánicas
mínimas de este acero se indican a continuación:

• Esfuerzo de Fluencia (Kg/mm 2 ) 25

• Resistencia en tensión (Kg/mm 2 ) 37-41

• Alargamiento de rotura(%) 25%

Los perfiles formados en frío podrán fabricarse de acero ASTM A569,


cuyas propiedades mecánicas deberán ser menores que los valores
mínimos indicados para el acero ASTM A36.

b. PERNOS Y TUERCAS

- 165-
Todos los pernos serán de cabeza y tuerca hexagonal, y sus propiedades
se ajustaran a lo indicado en las Norma ASTM A325 para el caso de
pernos de alta resistencia, y a lo indicado en la Norma ASTM A307 para el
caso de pernos corrientes de baja resistencia

Las dimensiones de los pernos y sus tuercas estarán de acuerdo a lo


indicado en las Normas SNSI 818.2.1-1981 y ANSI 8118.2.2-1972
respectivamente. Las características de la rosca se ajustaran a lo indicado
en la Norma AANSI 81.1-1982 para roscas de la serie UUNC (gruesa),
clase 2A.

c. SOLDADURA
La soldadura será de arco eléctrico y alambre tubular. El material de los
electrodos será el tipo E60xx y/o soldadura continua mediante el uso de
alambre tubular con una resistencia mínima a la tensión de 42000 Kg/cm2.
El material de soldadura deberá cumplir con los requisitos prescritos en las
normas AWS A5.1 o AWS A5.17 de la American Welding Society,
dependiendo de su la soldadura se efectúa por el método de arco metálico
o de proceso semiautomático (Mig/Mag)

d. PINTURA EPOXICA

1. IMPRIMANTE EPOXICO

La Pintura base será un Anticorrosivo Epoxi-Poliamida de dos


componentes formulado para el mantenimiento industrial. Su
composición química debe garantizar un recubrimiento de excelente
resistencia a la corrosión, abrasión, agentes químicos (ácidos y álcalis),
solventes, agua dulce, agua de mar, etc.

2. ACABADO EPOXICO

La Pintura de acabado será un Esmalte Epoxi-Poliamida de dos


componentes formulado para el mantenimiento industrial. La
composición química debe garantizar la protección de estructuras
metálicas expuestas a ambientes agresivos.

El porcentaje de sólidos en volumen tanto en el anticorrosivo como en


el esmalte epóxico no será menor del 60%, a fin de garantizar que el
espesor mínimo de película seca no sea menos de lo recomendado en
las especificaciones técnicas.

- 166-
e. CERTIFICADOS DE CALIDAD

El Contratista deberá presentar los respectivos Certificados de Calidad de


los Materiales a emplearse (planchas, perfiles, pernos, tubos, soldadura,
pintura, etc.) que propone usar, emitidos por el fabricante y/o el proveedor.
Dichos Certificados deberán indicar las propiedades químicas y físicas del
material y el gráfico esfuerzo - deformación de una prueba a tracción del
elemento, para el caso de elementos de acero.

De no existir estos Certificados, el Inspector podrá ordenar la realización


de las pruebas correspondientes por un laboratorio autorizado y por cuenta
del Contratista

Será indispensable la presentación de los Certificados o del laboratorio


autorizado para la aceptación de los materiales a usarse.

3.2.27.3 FABRICACION

La habilitación y fabricación de las estructuras de acero será conforme al


Code of Standard

Practice for Steel Buildings and Bridges del Instituto Norteamericano de


Construcciones de Acero -

AISC, ultima edición.

a. PLANOS DE TALLER Y/0 DE MONTAJE

Se elaborarán los Planos de Taller y de Montaje del presente Proyecto, los


cuales deberán ser aprobados antes de iniciar los trabajos de fabricación y
montaje de la estructura de acero y de la cobertura.

El Contratista deberá preparar Planos de Taller de las diferentes partes de


la estructura en los que se distinga claramente las uniones que serán
hechas en Taller y las que se realizarán en Obra. Estos Planos deberán
ser sometidos a la aprobación del Inspector previamente a la habilitación,
fabricación y el montaje de la estructura.

Deberá considerarse que todas las uniones entre elementos serán para
desarrollar la máxima capacidad en flexión y corte del elemento
concurrente de menor sección, salvo indicación contraria en ¡os planos.

Posterior a la aprobación de los Planos de Taller y de Montaje, el Inspector


verificará el correcto proceso de fabricación.

- 167-
b. MANEJO Y CARACTERISTICAS DE LOS MATERIALES

Todos los materiales serán nuevos y deberán encontrarse en perfecto


estado. La calidad y propiedades mecánicas de los materiales serán los
indicados en este documento y en los Planos de Fabricación de las
estructuras, pero en caso de controversia, las especificaciones de los
planos tendrán precedencia.

El Contratista informará al Inspector sobre ¡a fecha de arribo de los


materiales al Taller, de manera que éste pueda proceder a su inspección.
Ningún trabajo de fabricación podrá iniciarse antes de que el Inspector
haya dado su conformidad a la calidad y condiciones de los materiales.
Con ese objeto, el Inspector podrá solicitar los certificados de los
materiales u ordenar los ensayos que permitan confirmar ¡a calidad de los
mismos.

En caso de que los perfiles llegados al taller presenten encorvaduras,


torcimientos u otros defectos en un grado que excede las tolerancias de la
Norma ASTM A6, el Inspector podrá autorizar la ejecución de trabajos
correctivos mediante el uso controlado de calor o procedimientos
mecánicos de enderezado, los cuales serán de cargo y cuenta del
Contratista.

c. TOLERANCIAS DE FABRICACION
Las tolerancias en el alineamiento de los elementos de la estructura
deberán conformar con la norma ASTM A-6. Los miembros en
comprensión no tendrán una desviación en su alineamiento mayor a 1/1
000 de su longitud axial entre puntos de arriostre lateral.

Los miembros estructurales terminados deberán estar libres de torceduras,


dobleces y uniones abiertas.

Las abolladuras o dobleces serán causa suficiente para el rechazo del


material.

Los elementos que tienen ambos extremos preparados para uniones por
contacto no tendrán una variación en su longitud mayor que 1/32".

Los elementos con extremos no preparados para uniones en contacto


podrán tener una variación en su longitud no mayor que 1/16" para

- 168-
longitudes de 30 pies o menores y no mayor de 1/8" para longitudes
mayores de 30 pies

d. PROCESO DE CORTE Y ENDEREZADO

El corte de ¡os materiales podrá hacerse térmicamente (con oxi-acetileno)


o por medio mecánicos (cizallado, aserrado, etc.). Los elementos una vez
cortados deberán quedar libres de rebabas y los bordes deberán aparecer
perfectamente rectos.

El corte con oxigeno deberá hacerse con maquina. Los bordes cortados
con oxigeno que estarán sujetos a esfuerzo vio que recibirán soldadura
deberán quedar libres de imperfecciones.

No se permitirá imperfecciones mayores de 1/8".

Las imperfecciones mayores de 1/8" debidas al proceso de corte deberán


eliminarse esmerilando el borde.

Todas las esquinas entrantes deberán ser redondeadas con un radio


mínimo de '/2" y deberán estar libres de entalladuras.

Enderezado del material: El material laminado antes de ser usado o


trabajado deberá estar derecho y su alineamiento deberá estar dentro de
las tolerancias permitidas por la norma ASTM A-6.

Si se requiere enderezar el material de esta operación puede hacerse por


medios mecánicos o por la aplicación localizada de cantidad limitada de
calor a temperaturas que no dañen el material.

Preparación de los bordes: No se requiere preparación de los bordes de


planchas o perfiles cizallados o cortados a gas excepto cuando se
especifique en planos o cuando se requiera preparación del borde para
soldar.

e. PERFORACION DE AGUJEROS
Todas las perforaciones serán efectuadas en el Taller de fabricación y
previamente al arenado y pintado. Las perforaciones se efectuarán por
taladrado, pero también pueden ser punzadas a un diámetro 1/8" menor
que el diámetro final y luego terminadas por taladrado.

El diámetro final de los agujeros será 1/16" (1.6 mm) mayor que el
diámetro del perno que van a alojar y su aspecto será perfectamente

- 169-
circular, libre de rebabas y grietas. Los elementos con perforaciones que
no cumplan esta descripción serán rechazados.

f. INSPECCION Y PRUEBAS

El Contratista deberá proporcionar todas las facilidades que requiera el


Inspector para efectuar inspecciones visuales del material en el proceso de
fabricación en taller y debe garantizar al Inspector acceso libre a todas las
áreas donde se estén efectuando los trabajos de fabricación. El Inspector
posee la plena autoridad para rechazar los procesos de fabricación que
encuentre que no se estén ciñendo a las normas aquí especificadas.

3.2.27.4 SOLDADURA

a. CARACTERISTICAS GENERALES

El procedimiento y secuencia de soldadura deben ser ejecutados de


acuerdo a la práctica estipulada en las secciones 4 y 5 del Manual de
Soldadura del American Welding Society -AWS. La soldadura deberá
hacerse por el proceso de arco eléctrico y deberá conformar con lo
especificado en la ultima edición del Código de soldadura en la
construcción de edificios (Structural Steel Welding Code) del American
Welding Society. Los electrodos a usarse serán de la Serie E-70 o Serie
E-60 y conformarán con la norma AWS A5-1.

En todo caso los electrodos serán compatibles con las propiedades


químicas del acero por soldar.

Las superficies de borde deberán estar libres de rebabas y otras


imperfecciones.

La separación de las partes a soldarse con soldadura de filete deberá ser


la mínima posible, en ningún caso esta separación excederá 3/16". Si la
separación es 1/16" o mayor, el espesor del filete será incrementado en
la dimensión de la separación.

Las partes que van a soldarse a tope deberán estar alineadas


cuidadosamente. Los desalineamientos mayores de 1/32" deberán
corregirse. Al efectuar la corrección de las partes no deberán quedar con
pendientes mayores de 1/32" por pie.

El proceso y secuencia de ensamblaje y unión de las partes deberá ser


tal que evite distorsiones y minimice esfuerzos de acortamiento. Cuando

- 170-
sea posible se debe evitar esfuerzos de acortamientos altos en las
soldaduras de cierre de una estructura con uniones rígidas, Las
soldaduras de cierre se harán en los elementos a comprensión.

b. INSPECCION Y PRUEBAS

El Inspector se asegurará de la soldadura, mediante las siguientes


inspecciones.

a) Inspección Visual:

La soldadura tendrá dimensiones y espesor regulares y


constantes.

Los filetes tendrán convexidad entre 1/16" y 1/8" sin fisuras,


quemaduras de metal o penetración incompleta.

Se comprobará la regularidad de la penetración.

La coincidencia de las planchas o tubos que se suelden a tope,


el alineamiento de soldaduras longitudinales de tubos no podrá
superar en mas de 1(20 el espesor de la plancha que se suelda.

b) Calidad:

En caso de presentarse duda sobre la calidad de cualquier


soldadura, se podrá ordenar la prueba de la misma con rayos X,
corriendo su costo por parte del Contratista.

3.2.27.5 ARENADO VIO GRANALLADO AL METAL BLANCO

a. PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

Para lograr el mejor perfomance de la pintura es esencial que las


superficies a ser pintadas sean preparadas adecuadamente.

Las superficies deberán estar siempre completamente secas y libres de


rebabas, derrames de soldadura, escorias, oxidación, escamas sueltas,
suciedad, polvo, grasa, aceite y todo otro material extraño antes de la
aplicación de la pintura.

Si la superficie ha sido expuesta a una atmósfera contaminante, como


por ejemplo: atmósfera salina, debe ser lavada con agua potable.

Luego de la preparación de la superficie, la gravilla, polvo, serán


eliminados y se aplicará una capa de imprimante, antes que ocurra
corrosión o recontaminación, de acuerdo a ras recomendaciones del

- 171 -
Fabricante de Pintura para Estructuras de Acero. De preferencia la
fabricación debe terminarse antes que la preparación de la superficie
comience.

Las superficies de acero deberán quedar libres de oxidación y de


escamas de fundición por el método y el grado requerido para el sistema
de pintura respectivo. Esto deberá ser verificado antes del inicio de la
pintura.

Todas las Estructuras de Acero serán obligatoriamente arenadas y/o


granalladas al metal blanco y la pintura será epóxica.

b. ARENADO Y/0 GRANALLADO

Se establecen los requisitos para la preparación de superficies de acero,


previa a la aplicación de pintura, por el procedimiento de "Arenado y/o
Granallado al metal blanco", según norma SSPC-SP-5 del Steel
Structures Painting Council (SSPC).

El arenado y/o granallado es el procedimiento de limpieza de superficies


de acero mediante la proyección de un chorro de arena y/o granalla
impulsado por aire comprimido.

El arenado y/o granallado al metal blanco se refiere al procedimiento de


arenado y/o granallado prolongado hasta que la superficie presente un
color uniforme gris blanco con brillo metálico, sin zonas oscuras u
opacas.

Este sistema sirve para eliminar óxidos, sustancias químicas, polvo,


suciedad, escorias de soldadura, pintura antigua y otras sustancias que
puedan afectar la adherencia de la pintura. Además produce cierta
porosidad en la superficie, lo cual facilita su impregnación.

La estructura arenada o granallada deberá ser inmediatamente pintada


de acuerdo a las recomendaciones proporcionadas por el Fabricante de
pinturas y no podrá quedarse a la intemperie sin pintar, debido a que
inmediatamente se inicia el proceso de oxidación como consecuencia de
la intemperie o del aire marino, en cuyo caso tendrá que volverse a
efectuar el procedimiento de arenado o granallado.

c. INSPECCION Y PRUEBA

- 172-
Todos los equipos y materiales utilizados, asi como el resultado del
trabajo, estarán sujetos a inspección por el Inspector. El Contratista
deberá corregir el trabajo o reemplazar el material que sea encontrado
defectuoso.

Para verificar la calidad del arenado y/o granallado, se aplicará el reactivo


de inspección a las zonas cuestionadas. Si se observan puntos de
corrosión (puede utilizarse una lupa), el arenado y/o granallado no es
correcto y deberá rehacerse.

3.2.27.6 PINTURA

a. CONSIDERACIONES GENERALES

• Todas las superficies recibirán los tipos de pintura y espesores


indicados en esta especificación.

• La pintura deberá ser aplicada en estricto acuerdo con las


instrucciones del fabricante para cada uso.

• La preparación de la superficie, imprimado y pintado debe ser


realizada antes del ensamblaje o montaje.

• Las superficies imprimadas en fabrica, deberán ser limpiadas


completamente, con agua potable, antes de la aplicación de las capas
sucesivas.

• La limpieza y parchado de las áreas dañadas y de las áreas soldadas,


deberá ser realizada en adición al sistema de pintura especificado.

• La última capa de pintura quedará libre de defectos obvios.

b. ESPESORES Y OTROS

1. ESPESOR DE LA PELICULA

Los limites del espesor seco de pintura serán respetados


estrictamente. El espesor de las capas de pintura será verificado,
usando resistencia magnética o principios de corriente tales como
"Eicometer" "Leptoskop", "Microtest", etc.

El equipo deberá ser calibrado por lo menos 2 veces diarias en


acuerdo con las recomendaciones del Fabricante.

Es recomendable que con el propósito de lograr el espesor de película


seca especificado, se hagan mediciones frecuentes de espesor

- 173-
húmedo durante la aplicación de la pintura. Si el espesor seco no
cumple el valor especificado se añadirán las capas de pintura
necesarias hasta alcanzar el valor especificado.

2. CURADO

El grado de curado de las pinturas epóxicas será verificado en base a


su resistencia a solventes. Luego de frotada la superficie durante un
tiempo dado con el solvente adecuado, la pintura no deberá aflojarse y
la prueba se hará raspando con la uña. El tipo de solvente y el tiempo
de aplicación estará en acuerdo con la norma SSPC correspondiente.

3. ADHERENCIA Y CORROSION

La adherencia del imprimante a la superficie de acero y la adherencia


entre capas de aplicación sucesiva y el imprimante después del
curado, deberá comprobarse haciendo (con un cuchillo filudo) una
incisión en forma de V a través de la pintura. La adherencia será
satisfactoria si la película de pintura no puede "pelarse" con el cuchillo
ni de la superficie de acero ni entre capas sucesivas.

La aplicación con una fuerza suficiente para romper la pintura deberá


dejar porciones de película fuertemente adheridas a la superficie.

La falla en esta prueba indicará una pobre resistencia de adherencia


debido a causas; tales como retención de solvente, mala preparación
de superficies u otros.

Las áreas que muestren estos defectos será limpiadas de toda la


pintura y repintadas siguiendo nuevamente el proceso desde la
preparación de la superficie.

c. INSPECCION

El Inspector tiene el derecho de inspeccionar los trabajos de pinturas en


todas las etapas y rechazar cualquier herramienta, instrumentos,
materiales, andamiajes, equipo o trabajo que no estén conforme con
estas especificaciones.

El trabajo terminado tendrá las tonalidades correctas y mostrará


superficies suaves y parejas. Estará libre de superficies pegajosas luego
del secado, curado de fisuras y cuarteamientos, arrugas, depresiones,

- 174-
parches, marcas de brocha o rodillo u otros defectos que puedan ser
perjudiciales a la calidad de la protección.

Antes de la aceptación final de trabajo de pintura se efectuará una


inspección total de las estructuras de acero.

d. REPARACION DE DEFECTOS Y DE DAÑOS

Cualquier defecto o daño será reparado antes de la aplicación de las


capas sucesivas de pintura; de ser necesario la o las superficies en
cuestión deberán ser dejados libres de pintura.

Las áreas donde deba reaplicarse pintura deberán ser limpiadas


dejándolas totalmente libres de grasas, aceite u otro material extraño y
deberán estar secas. Las superficies a repararse deberán ser preparadas
mediante medios mecánicos (para daños localizados menores de 1 mz).

Luego se aplicarán sucesivamente las capas de pintura de manera de


cumplir con esta Especificación. Estas capas deberán fusionarse a la
capa final de las áreas circundantes.

e. SUPERFICIES METALICAS EN CONTACTO CON CONCRETO

Las superficies metálicas que estarán en contacto con concreto deberán


ser granalladas al metal blanco, pudiendo tener como protección única el
imprimante para facilitar estos trabajos.

f. SISTEMA EPOXICO

Se usará un sistema epóxico según recomendaciones del Fabricante


aplicado de acuerdo al siguiente procedimiento:

• Limpieza: Previamente a la aplicación de la pintura, todo el acero


será limpiado de costras del laminado, oxidación suelta, residuos de
soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia
extraña con arenado y/o granallado u otro método que produzca igual
efecto y que garantice la calidad de los trabajos. Así mismo se
eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando disolvente
apropiado.

• lmprímante epóxico: Una o dos manos aplicadas de acuerdo a las


instrucciones del Fabricante y respetando los espesores
especificados.

- 175-
• Acabado: Dos manos de esmalte epóxico aplicadas de acuerdo a las
instrucciones del Fabricante y respetando los espesores
especificados.

• El imprimante y una mano de acabado podrán hacerse en taller. La


segunda mano de acabado deberá aplicarse en Obra después de
haber reparado daños ocurridos en el transporte y/o zonas de
soldadura en Obra, mediante el proceso completo detallado en el
numeral 6.4. El espesor total mínimo del acabado será de 90 ¡..t m.

3.2.27.7 MONTAJE

a. CONSIDERACIONES GENERALES

El Contratista deberá efectuar el montaje de las mismas, preservando el


orden, la limpieza, contando con las instalaciones provisionales requeridas
para este fin (Caseta, Almacén Cerrado y Abierto, Servicios, etc.), con los
equipos adecuados para efectuar las maniobras y que aseguren la
ejecución del montaje en concordancia con la buena práctica de la
Ingeniería.

El Contratista deberá designar un Ingeniero Responsable del montaje,


además del personal de mando medio y laboral, debidamente calificado y
con experiencia para la ejecución de este tipo de trabajos.

Previamente los materiales habilitados, deberán haber sido transportados


adecuadamente y cuidando de no deformar ni deteriorar las Estructuras de
Acero fabricadas y habilitadas.

Los materiales metálicos, equipos y herramientas deberán ser


almacenados y cuidados en forma ordenada y que permitan su
identificación oportuna.

El Contratista deberá respetar lo detallado en los Planos de Montaje


previamente aprobados.

La secuencia y cronograma de montaje, será coordinada por el Contratista


con el Contratista de las Obras Civiles, y guardando los requerimientos
establecidos por el Propietario, que permitan un adecuado traslape de
actividades y contribuyan a que los equipos del proceso industrial puedan
ser instalados y montados sin interferencia con el montaje de la Estructura
de Acero.

- 176-
b. RECEPCION DE LOS MATERIALES

El Contratista antes del montaje debe revisar cada uno de los embarques
de materiales que llegan a la obra. Si se detecta que algunos de los
materiales que arriban a obra se encuentran dañados, lo informará de
inmediato al Inspector, el que debe decidir si es posible rehabilitarlos en el
sitio o deben ser devueltos para su reposición.

Debe proveerse arriostramientos temporales cuando sea necesario para


resistir las cargas impuestas por las operaciones de transporte y montaje.

c. INS.TALACION DE LOS PERNOS DE ANCLAJE

Las tolerancias en su ubicación respecto de lo indicado en los Planos


mayor que:

• 1/8" entre centros de cualesquiera dos pernos dentro de un grupo


anclaje.

• 1/4" entre centros de grupos de pernos de anclaje adyacentes.

• 1/2" para el nivel del extremo superior de los pernos de anclaje.

d. INSTALACIQN DE LOS PERNOS DE LA ESTRUCTURA

Los pernos estarán provistos de tuerca y arandela plana. En aquellas


conexiones donde las superficies exteriores de los elementos conectados
no son perpendiculares al eje del perno, deberán usarse arandelas
biseladas

La parte roscada del perno no debe estar incluida en el plano de corte de


los elementos que conectan. Las llaves de tuercas utilizadas para la
instalación de los pernos deben ser de las dimensiones precisas para no
producir daños en la cabeza o la tuerca de los pernos.

e. TOLERANCIAS DE MONTAJE

Los elementos verticales de la estructura se considerarán aplomados si la


desviación de su eje de trabajo respecto a la línea de plomo no excede
1/500.

El nivel de elementos conectados a columnas es considerado aceptable si


la distancia desde el punto de trabajo del elemento al empalme más alto
de la columna no es mayor que 3/16" (4.5 mm> ni menos que 5/16" (8.0
mm) que la distancia especificada en los planos.

- 177-
Cualquier elemento se considerará aplomado, nivelado y alineado si la
variación angular de su eje de trabajo respecto al alineamiento indicado en
los planos no excede 1/500

f. SOLDADURA EN OBRA

El procedimiento de ejecución de las soldaduras de campo debe ser tal,


que se minimicen las deformaciones y distorsiones del elemento que se
está soldando.

El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia y debe


estar libre de grietas, porosidad o exhibir inadecuada penetración o fusión
incompleta. Una vez ejecutada la soldadura, deberán eliminarse las
partículas sueltas, escoria ú oxido procediéndose a la aplicación de una
mano de pintura anticorrosiva.

Antes de proceder a soldar, se removerá con cepillo de alambre, toda capa


de pintura en las superficies por soldar y adyacentes, se limpiará
cuidadosamente toda el área inmediatamente antes de soldar. Terminada
la operación de soldadura, se limpiará el área y se pintará de acuerdo al
procedimiento indicado en el acápite de pintura.

g. PINTURA DE RESANE

Una vez que el montaje ha sido concluido, se resanará o se repintará las


zonas dañadas de la superficie de pintura. Previamente se eliminarán el
polvo, la suciedad o cualquier materia extraña que se haya acumulado
durante el periodo de montaje como resultado de los trabajos y la
exposición a la intemperie. Se aplicaran dos (02) manos de pintura de
acabado sobre al área dañada consiste en un esmalte epóxico, compatible
y de la misma marca del imprimante.

h. SEGURIDAD, LIMPIEZA, ORDEN, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE

Es obligación del Contratista efectuar los trabajos detallados en el


presente documento, en forma general preservando la debida seguridad a
las personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad
pública, así como efectuando todos los trabajos manteniendo adecuada
limpieza y orden en la ejecución de los mismos y en forma particular
durante el desarrollo de los trabajos en el lugar de la Obra.

- 178-
Durante la ejecución de los trabajos en la Obra, todo el personal del
Contratista deberá contar con los implementos de seguridad requeridos
para este tipo de trabajos, sin limitación alguna, como por ejemplo cascos,
botas con punteras de acero, caretas de soldar, anteojos para esmerilar,
cinturones de seguridad, cabos, etc.

Igualmente, todas sus herramientas, implementos y equipos deben ser


seguros y perfectamente adecuadas para estos trabajos, particularmente
los andamios, escaleras, pasarelas, equipos de oxicorte, etc. Particular
atención merecen los equipos que puedan derivar en situaciones de
incendio o explosión, como por ejemplo: combustibles y lubricantes,
oxígeno, acetileno, acetogen y similares, siendo obligación prioritaria
preservarlos y guardarlos correctamente.

Es obligación del Contratista efectuar los trabajos detallados en el


presente documento, en forma general preservando la debida seguridad a
las personas, equipos, bienes propios y de terceros y a la propiedad
pública, así como efectuando todos los trabajos manteniendo adecuada
limpieza y orden en la ejecución de los mismos y en forma particular
durante el desarrollo de los trabajos en el lugar de la Obra.

Similarmente, se deberán respetar las normas de higiene y salubridad en


el personal del Contratista y todos los servicios correspondientes a su
gestión (servicios higiénicos, comedores, oficinas, almacenes, etc.)
deberán guardar las condiciones adecuadas para la ejecución de trabajos
que garanticen las condiciones de higiene y salubridad.

Durante la ejecución de los trabajos en obra, el Contratista deberá


preservar y cuidar el ambiente natural donde labora, y no podrá atentar
contra el mismo. Queda expresamente prohibido el arrojar desperdicios,
basuras, líquidos diversos a las acequias circundantes, y también talar
árboles y/o atentar contra cualquier medio natural.

El Inspector guardará adecuada atención a lo dispuesto en el presente


numeral, dictando las medidas notificatorias y correctivas que hubiere
lugar.

3.2.27.8 NORMAS. CODIGOS. ESTANDARES Y REGLAMENTO

Las presentes Especificaciones Técnicas y Consideraciones Generales


contemplan la aplicación de las siguientes normas:

- 179-
American Standard and Testing Materials- ASTM

American Welding Society - AWS

American lnstitute of Steel Construction - AISC

Steel Structures Painting Council SSPC.

Reglamento Nacional de Construcción - RNC

3.2.27.9 METODO DE MEDICION

La partida de estructuras de acero se calculará por la cantidad de unidades,


piezas y metros lineales de estructuras de acero instaladas en obra.

3.2.27.10 FORMA DE PAGO

La partida de estructuras de acero será pagada al precio unitario del


contrato por la cantidad de unidades, piezas y metros lineales de
estructuras de acero instaladas en obra; entendiéndose que dichos precios
constituirán compensación completa por toda la mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipos, herramientas e imprevistos, necesarios para
la ejecución de la partida.

- 180-
3.3 METRADOS Y PRESUPUESTO
3.3.1 CRITERIOS PARA LA ELABORACION DEL PRESUPUESTO

Para la elaboración del presupuesto se tuvo que establecer primero un orden en


los trabajos a realizar; para dicho fin se estableció la división de los trabajos
basados en dos etapas descritas posteriormente.

Otro criterio a tomar fue el estudio de los planos y las especificaciones técnicas
durante la elaboración de los metrados.

Para el orden de los metrados de cada sub-presupuesto se tomó como


referencia el Reglamento de Metrados para obras de edificación (DS-W 013-79-
VC)

El tipo de moneda que se utilizó en el presupuesto fueron soles.

Todos los sub-presupuestos son independientes y han sido elaborados con


fecha 28 de febrero del 2001 en el software S 1O. Los resúmenes se encuentran
por especialidad y además los sub-presupuestos se encuentran desagregados
~- integrados por materiales, mano de obra y equipos. Todos los resúmenes se
encuentran en sus etapas correspondientes.

Además de los resúmenes los presupuestos se encuentran desarrollados al


detalle por cada especialidad de cada zona a construir.

El presupuesto no incluye suministro, montaje e instalación de equipos en


---~~l-""

general salvo el Transformador de 440/220 VAC en Sala de Tableros. Además


no incluye la instalación y montaje de la estructura metálica sobre la cimentación
del Cold Box para la señalización o balizaje. Pero la programación considera
tentativamente los plazos y el periodo de la instalación de los mismos.

El presupuesto de la Planta de Separación de Gases esta integrado por


sub-presupuestos desarrollados en dos etapas. Estas etapas a su vez se
encuentran ordenadas de la siguiente manera:

PRIMERA ETAPA

1. Obras Provisionales y Trabajos Preliminares.


2. Cold Box.
3. Casa de Máquinas.
a. Turbina y Compresor.
b. Cimentación K2476
c. Cimentación E-3429
d. Cimentación C-1161.

- 182-
e. Cimentación C-1461.
f. Molecular Sieve Skid.
g. Cimentación E-2421.
h. Cimentación A-2626-A y A-2626-B.
i. Cimentación J-3958.
j. Cimentación D-2431.
k. Cimentación E-2618.
l. Cimentación S-1146.
4. Sala de Tableros, Cuarto de Baterías, Banco de Capacitares y
Transformador.
5. Tanque de Argón.
6. Sistema de Enfriamiento del Agua.
7. Caseta de Llenado de Cilindro.
8. Sala de Control.
9. Caseta de Bombas.
1O. Sistema Contra Incendio.
11. Obras Exteriores.

SEGUNDA ETAPA
l. Obras Provisionales y Trabajos Preliminares.
2. Tanque de Oxígeno.
3. Obras Exteriores.

- 183-
OBRA: PROYECTO AMAUTA-EDIFICACIONES
PROPIETARIO: AGA
UBICACIÓN: VENTANILLA-CALLAO

HECHO POR :TESISTA BACH.KARIN PATRICIA REDUCINDO DIAZ


FECHA DEL PRESUPUESTO: 28 DE FEBRERO 2001
ZONA GEOGRAFICA : ZONA 2

PRESUPUESTO POR ESPECIALIDAD


CUADRO NRO 1

·o··

FFEM
'';

DESCRIPCION
'''"" ' '~!JBqTQTAL
,,!, ~
, (So.Jes)--"

PRIMERA ETAPA

1.00.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


1.01.00 Estructuras 23168.52

2.00.00 COLO BOX


2.01.00 Estructuras 71711.4
2.02.00 Arquitectura 1365.04
2.03.00 lnst. Electricas 5757.68

3.00.00 CASA DE MAQUINAS


3.01.00 Estructuras 222919.07
3.02.00 Arquitectura 67613.04
3.03.00 lnst. Sanitarias 3454.52
3.04.00 lnst. Electricas 30554.86

4.00.00 TURBINA Y COMPRESOR


4.01.00 Estructuras 2461.53

5.00.00 K2476
5.01.00 Estructuras 2022.95

6.00.00 E-3429
6.01.00 Estructuras 947.09

7.00.00 C-1161
7.01.00 Estructuras 11225.49

8.00.00 C-1461
8.01.00 Estructuras 9909.22

9.00.00 MOLECULAR SIEVE SKID


9.01.00 Estructuras 2800.18

10.00.00 E-3421
10.01.00 Estructuras 770.9

11.00.00 A-2626-A Y A-2626-B


11.01.00 Estructuras 6402.68

12.00.00 J 3958
12.01.00 Estructuras 6714.07

13.00.00 D 2431
13.01.00 Estructuras 953.56

- 184-
PRESUPUESTO POR ESPECIALIDAD
CUADRO NRO 1

,,, ,, SUB~TOTAL
ITEM DESCRIPCION
(S<;>I~~)
14,00 00 E-2618
14,01,00 Estructuras 485A1

15 00,00 S-1146
15,01,00 Estructuras 9349,3

16.00.00 SALAS DE TABLEROS,BATER,CAPAC. Y TRANSF.


16,01.00 Estructuras 48861 A7
16.02.00 Arquitectura 18621.35
16.03.00 lnst. Sanitarias 48.73
16.04.00 lnst. Electricas 62905.78

17.00.00 TANQUE DE ARGON


17.01.00 Estructuras 13073.95
17.02.00 lnst. Electricas 1771.88

18.00.00 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE AGUA


18.01.00 Estructuras 34334A5
18.02.00 Arquitectura 2951.77
18.03.00 1nst. Electricas 5422.8

19.00.00 CASETA DE LLENADO DE CILINDROS


19 01.00 Estructuras 21397.21
19.02.00 Arquitectura 8792.28
19.03.00 lnst. Electricas 4812.54

20.00.00 SALA DE CONTROL


20.01.00 Estructuras 164.27

21.00.00 CASETA DE BOMBAS


21.01.00 Estructuras 5872.63
21.02.00 lnst. Sanitarias 89871.26
21.03.00 lnst. Electricas 1787.74

22.00.00 SISTEMA CONTRA INCENDIO


22.01.00 Estructuras 2693.28
22.02.00 lnst. Sanitarias 65858A1

23.00.00 OBRAS EXTERIORES


23.01.00 Estructuras 99029.31
23.02.00 lnst. Sanitarias 4487.95
23.03.00 lnst. Electricas 28030.07

COSTO DIRECTO S/1 ,001,375.64


GASTOS GENERALES 10% S/1 00,137.56
UTILIDAD 10% S/100,137.56
SUB-TOTAL S/1 ,201 ,650. 77
IGV 18% S/216,297.14
COSTO TOTAL S/1,417,947.91

- 185-
OBRA: PROYECTO AMAUTA-EDIFICACIONES
PROPIETARIO: AGA
UBICACIÓN: VENTANILLA-CALLAO

HECHO POR :TESISTA BACH.KARIN PATRICIA REDUCINDO DIAZ


FECHA DEL PRESUPUESTO: 28 DE FEBRERO 2001
ZONA GEOGRAFICA : ZONA 2

PRESUPUESTO POR ESPECIALIDAD


CUADRO NRO 2

'',:·,,·..:·, ¡ ,l)UB-TOTAL '' '


ITEM DESCRIPCION
(SQI~l:ll
; ' '

SEGUNDA ETAPA

1.00.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES


1.01.00 Estructuras 15675.76

2.00.00 TANQUE DE OXIGENO


2.01.00 Estructuras 111141.63
2.02.00 lnst. Electricas 686.42

23.00.00 OBRAS EXTERIORES


23.01.00 Estructuras 24136.32
23.02.00 lnst. Sanitarias 773.52

COSTO DIRECTO S/152,413.65


GASTOS GENERALES 10% S/15,241.37
UTILIDAD 10% S/15,241.37
SUB-TOTAL S/182,896.38
IGV 18% S/32,921.35
COSTO TOTAL S/215,817.73

- 186-
OBRA: PROYECTO AMAUTA-EDIFICACIONES
PROPIETARIO: AGA
UBICACIÓN: VENTANILLA-CALLAO

HECHO POR :TESISTA BACH.KARIN PATRICIA REDUCINDO DIAZ


FECHA DEL PRESUPUESTO: 28 DE FEBRERO 2001
ZONA GEOGRAFICA : ZONA 2

PRESUPUESTO DESAGREGADO
CUADRO NRO 3

y: .
i;;.;SI.JB·TQ[~L
ITEM DESCRIPCION Materiales' 1 :Mano de Obra .E.quipo ,•
(Soles) (Soles) ' (Soles) ·

PRIMERA ETAPA

OBRAS PROVISIONALES Y
1.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
1.01.00 Estructuras 10772.49 8282.24 4113.79

2.00.00 COLO BOX


2.01.00 Estructuras 45213.02 17957.12 8541.27
2.02.00 Arquitectura 1324.26 39.52 1.26
2.03.00 lnst. Electricas 5153.16 586.95 17.57

3.00.00 CASA DE MAQUINAS


3.01.00 Estructuras 137732.31 65196.5 19990.38
3.02.00 Arquitectura 47603 17784.83 2225.22
3.03.00 lnst. Sanitarias 2125.89 1289.89 38.74
3.04.00 lnst. Electricas 27830.35 2645.22 79.29

4.00.00 TURBINA Y COMPRESOR


4.01.00 Estructuras 1438.86 776.5 246.17

5.00.00 K2476
5.01.00 Estructuras 1223.36 605.35 194.24

6.00.00 E-3429
6.01.00 Estructuras 573.34 289.38 84.36

7.00.00 C-1161
7.01.00 Estructuras 7349.49 2973.86 902.15

8.00.00 C-1461
8.01.00 Estructuras 6447.53 2639.69 821.98

9.00.00 MOLECULAR SIEVE SKID


9.01.00 Estructuras 1584.45 1025.05 190.27

10.00.00 E-3421
10.01.00 Estructuras 419.38 279.26 71.57

11.00.00 A-2626-A Y A-2626-B


11.01.00 Estructuras 4044.78 1797.54 560.37

12.00.00 J 3958
12.01.00 Estructuras 3012.67 2026.47 1674.9

13.00.00 D 2431

- 187-
PRESUPUESTO DESAGREGADO
CUADRO NRO 3

·>;;· > ',,'


', ~ UB,;TOT.A;!;., ~,
ITEM, DESCRIPCION
'¡, '' '
;','"'
, Mat~ria:les, Manó' de Ob,.:a :Equipo,'>
l; ::/ . ,', ,,/'' ,, ts'º'~j)~~ (Soles) :i .;,:¡,~(lles}, , , , , ,
13.01.00 Estructuras 579.28 287.51 86.77

14.00.00 E-2618
14.01.00 Estructuras 297.44 147.67 40.3

15.00.00 S-1146
15.01.00 Estructuras 3999.44 5031.76 318.09

16.00.00 SALAS DE TABLEROS,BATER,CAPAC. Y TRANSF.


16.01.00 Estructuras 30193.82 13800.8 4866.95
16.02.00 Arquitectura 12305.51 5628.23 687.63
16.03.00 lnst. Sanitarias 15.96 32.77
16.04.00 lnst. Electricas 60353.07 1758.36 794.35

17.00.00 TANQUE DE ARGON


17.01.00 Estructuras 8681.83 2727.52 1664.6
17.02.00 lnst. Electricas 1532.98 231.94 6.96

18.00.00 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE AGUA


18.01.00 Estructuras 22850.47 9346.29 2137.73
18.02.00 Arquitectura 1007.54 1887.19 57.03
18.03.00 1nst. Electricas 5136.6 277.86 8.34

19.00.00 CASETA DE LLENADO DE CILINDROS


19.01.00 Estructuras 14114.05 5163.19 2119.5
19.02.00 Arquitectura 7134.04 1584.76 73.49
19.03.00 lnst. Electricas 4201.47 594.11 16.96

20.00.00 SALA DE CONTROL


20.01.00 Estructuras 84.1 60.85 19.3

21.00.00 CASETA DE BOMBAS


21.01.00 Estructuras 4312 1028.29 532.35
21.02.00 lnst. Sanitarias 85133.48 2951.62 1786.16
21.03.00 lnst. Electricas 1458.42 319.69 9.63

22.00.00 SISTEMA CONTRA INCENDIO


22.01.00 Estructuras 2614.5 78.78
22.02.00 lnst. Sanitarias 60159.26 3899.47 1799.71

23.00.00 OBRAS EXTERIORES


23.01.00 Estructuras 56323.24 32980.34 9725.75
23.02.00 lnst. Sanitarias 3347.15 1107.59 33.21
23.03.00 lnst. Electricas 22904.42 4958.7 166.96
COSTO DIRECTO S/709,973.91 S/224,616.38 S/66, 784.08
GASTOS GENERALES 10% S/70,997.39 S/22,461.64 S/6,678.41
UTILIDAD 10% S/70,997.39 S/22,461.64 S/6,678.41
SUB-TOTAL S/851 ,968.69 S/269,539.66 S/80, 140.90
IGV 18%
S/153,354.36 S/48,517.14 S/14,425.36
COSTO TOTAL S/1 ,005,323.06 S/318,056.79 S/94,566.26

-188-
OBRA: PROYECTO AMAUTA-EDIFICACIONES
PROPIETARIO: AGA
UBICACIÓN: VENTANILLA-CALLAO

HECHO POR :TESISTA BACH.KARIN PATRICIA REDUCINDO DIAZ


FECHA DEL PRESUPUESTO: 28 DE FEBRERO 2001
ZONA GEOGRAFICA : ZONA 2

PRESUPUESTO DESAGREGADO
CUADRO NRO 4

.·•v . .¡.:'"' SU!3-TOT~.~


,!.
•,
; •. :;'.>•.. '•"" '

JTEM; DESCRIPCION Materiales•· .. •Ma!)o de Qbr;:l .EqUipo. ..·.


...,.,.
'_
; ($,g.!g§}: (§gle¡;¡J< 1 . (~()les) .<

SEGUNDA ETAPA

OBRAS PROVISIONALES Y
1.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES
1.01.00 Estructuras 874.31 4140.3 10661.17

2.00.00 TANQUE DE OXIGENO


2.01.00 Estructuras 79752.96 26138.08 5250.62
2.02.00 1nst. Electricas 519.17 161.89 4.86

3.00.00 OBRAS EXTERIORES


3.01.00 Estructuras 15121.34 7161.44 1853.52
3.02.00 lnst. Sanitarias 674.52 96.14 2.86

COSTO DIRECTO S/96,942.30 S/37 ,697.85 S/17, 773.03


GASTOS GENERALES 10% S/9,694.23 S/3,769.79 S/1,777.30
UTILIDAD 10% S/9,694.23 S/3,769.79 S/1,777.30
SUB-TOTAL S/116,330.76 S/45,237.42 S/21 ,327.64
IGV 18% S/20,939.54 S/8,142.74 S/3,838.97
COSTO TOTAL S/137 ,270.30 S/53,380.16 S/25,166.61

- 189 -
S10 > 2&/08/2001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RES UP UE S T O
Obra : 010181 OBRAS PRELIMINARES
Propietario : Á6A
Fóraula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAlLAO Costo al : 23/02/2001

I t e i Descripción partida Und Ketradn Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

01.00.00 OFRAS PROVISIOM~LES 'i TRAMJOS PRELiniHARES


01.01.00 CARTEL DE OP.RA 2.40X3.60 m 1.00 503.00 503.00
OU2.00 CERCO PROIJISIUHAL DE ESTERAS HL 192.00 7.28 1,397.7b
{11,03.00 UMPIEZII !iE TERREHO M2 1,747.00 1.69 2,952.n
Ol.OUO TRAZO YREPLANTEO PRELin!MAR K2 1,747.00 1.43 2,m.21
01.05.00 CISTERNA APOYADA PE 6 H3 6lB 1.00 m.2s 482.28
0!.06.00 TRANSPORTE DE EQUIPO YKAOUIHARIA GLB LOO 1,MUO 1,660.00
01.07.00 litMACEt! OFICINA YCP.SETA DE GUARDIAMH N2 n.oo 108.92 2,3%.24
01.08.00 COMEDOR DE OBRA 61.or. 1.00 2,m.oo 2,4?0.00
01.09.00 SERVICIOS HIGIEHICOS YVESTIDORES GLB LOO 4,m.oo 4,m.oo
01.10.00 DEHOLICIUN DE LOSA CONCRETO E=20CK. ~2 96.28 34.~6 s,mA4
01.11.00 ACARREO IMTERNO, MT.PROCEDEMTE DE DEMOUCIOM. n:; 43.33 10.73 4M.n
Oi.12.00 ELiniMiiCJOH MATERIAL DE DEKOUCION H3 43.33 !U3 846.23

Costo directo n,168.52


GASTOS SEHERiilES lOZ 2,3!b.85
liTILI»AD 104 2,316.85

SUR-TOTill 27 ,üü2.22
IMPUESTO IGV 184 5,0GUO

TOTAL PRESUPUESTO

SON : TREMTIDOS nil OCHOCIENTOS SEIS Y b2/100 HUEVOS SOLES

-100-
m > 20/0S/2001 Paa. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RES UP UE S T O
Obra ~ 010121 COlD BOX
Propietario : AGA
Fórsula 01 : ESTRUCTURÁS
lugar : CAllAO Departmnto : LIMA Costo al : ZS/0212001

l t e m Descripci6n partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

01.01.00 MOVIMIEHTO DE TIERRAS


01.01.01 EXCAI!hCION KAmA C/MMIUIHA n3 m.so 6.27 1!428.31
01.01.02 HIVELÁCIOM YCOMPACTACIOM COM EQUIO liVIANO M2 49.00 2. ~~( 124.95
01.01.03 REllENO nAflUAl COM MATERIAl PRESHAO(TIERRA DE
CUlWIO) M3 22.00 201.40 4,m.ao
01.01.04 EliKIMt!CIOM DE MTEP.IAL EXCEDERTE C/MA9. K3 m.o4 16.69 4!924.22 10!908.28

02.00.00 OBR~S DE CONCRETO SIKPLE


02.01.00 REllENO COH CONCRETO CIClOPEO K3 10b.I!S m.11 1~,160.29
02.02.00 DADOS DE CfiflCRETO 1:8 t m P.H. n3 0.10 152.05 1~.21
02.03.00 DADOS DE COMCRETO,EMCOFRADO YDESENCOFRADO n2 0.36 18.14 U3 1:.,182.03

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARHADO

03.01.00 ZAPATAS
03.01.01 ZP.PATAS.- COHCRETO 210 KG/CH2 (V) N3 49.00 249.49 12,m.01
03.01.02 ACERO Fy=4200 kg/c52.REF MUROS KG 1,a71.00 2.11 3,947.81 16!172.82

sj3.0UO MUROS DE COflTEMCION


03.02.01 nUROS DE !:OMTEKC.- CONCRETO 210 V.6/CM2 K3 39.02 278.22 10,8~U4
03.02.02 MUROS DE CONTEHC.- EMCOF. YDESENCOFRADO. M2 111.10 28.31 3,200.79
03.02.03 mRO DE REFUERZO Fy=4200 ky/cs2 KG 3,223.48 2.13 6,866.01 2o,nuq
04.00.00 ESTRUCTURAS NETALICéS
04.01.00 SOPORTES PARA PLATAFORMA m 3.00 1,406.08 4,218.24
04.02.00 BARANDA DE TUBOS ~ l l/4' f•GDO. H=O.S9M NL 27.94 63.02 1,760.78
04.03.00 PlATAFORN~ KETAliCA ANCHO=SOO»n Kl n.n 182.27 2,~4U1 8, ~25. 35

Costo directo 71! 711.40


GASTOS GENERAlES 104 7,171.14
UT!ll DAD 10Z 7,171.14
-------------
SUB-TOTAL S6,m.bB
IMPUESTO IGV m 1~!489.66
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 101,!iqU4

SOM : CIEHíO UHO MIL QUIHIEMTOS CUAP.EflTITRES YWlvO iWEIJOS SOlES

-191!-
m > 2vmmo1 Paq. ~001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
fibra : 010121 COLD BOX
Propietario : AGA
Fóraula 02 : ARGUITECTURA
luyar : CP.llAO D~partmnto : liMA Costo al : 28/0Z/2001

Und M~tradc Pr~cio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTAl

01.00.00 PIMTURA
01.01.00 PIMTURA EPOXI-POLIA»IDA K2 21.02 M.94 1,m.M l,m.oq
Costo directo 1,m.o4
GASTOS GENERALES to:; nuo
UTILIDAD m ________nuo
.. ____
SUB-TOTAl 1,638.04
IHPUESTU IGV 13Z m.a:.
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 1,932.89

SON : UN m HOVECIEIHOS TREI!TIDOS ! 89/100 HUEVOS SOLES

-192-
Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RE S UP UE S T O
Obra : 010121 COLD BOX
Propietario : AGA
Fóráula O~ : IHST.ELECTRICAS
lugar : CAlLAO Costn al : 28/02/2001

I t es Descripción partida Und Ketradn Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAl

29.00.00 INSTAlACIONES ELECTRICAS


29.01.00 SALIDA DE WlTRO DE RLUHBRHDO EH TIJERAl no 10.00 173.41 t,m.to
29.02.00 SALID~ DE CONDUCTOR DE TIERRA PTO uo 133.94 m.76 2,269.86

~6.00.00 EDLIIPOS
3h.OUO LliHIN.IiH240 JOSFEL C/2lMP FLUORESC.36W HERK A
PRUEB.GAS,VAP UMD 10.00 307.37 3,í.l73.70
3b.OUO lliK!MiiR.SEfiALHHCIOM(MliZAJE) C/lAHP
IHTERHITEHTE 40Y UMD 414.12 m.n
Costo directo
GASTOS GENERAlES !OZ 575.77
UTILIDAD 10Z m.n
SUB-TOTAL ó,909.22
IMPUESTO IGV m 1,243.66

TOTAL PRESUPUESTO s,m.aa


SON : OCHO MIL CIENTO CIIlCUEIHIDOS Y881100 t!UEVOS SOLES

-100!-
510 > 28/DB/2001 Paq. 0001
BACH.IN6. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UES T O
Obra : 010103 CASA DE KAQUIHAS
Prnpietario : AGA
Fórsula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 23/02/2001

I t e z Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.01.00 EXUIJ.MAHUAL DE lAmAS HASTA H=UDm K3 m.47 25.75
01.02.00 EXCAV.Mt!UAL DE CIKIEMTOS HASTA 1.40MTS HJ 33.43 2U5 860.82
01.0~.00 EXCAIIACIOR MMUAl DE mmTOS HASTA q,mTS ~3 51.45 101.36 5,214.97
01.04.00 EXCAV.MANUAL DE CANALETAS HASTA !.DOMTS M3 ~u a 25.75 1,395.14
Dl.O:•• oo EXCA!J.ZA!!JAS PAR~ PUESTA A TIERRA HASTA H=1KTS H~ 85.00 2,188.75
01.06.00 MIVELACIOH YCOMPACTACIOH COM EGUIO LIVIANO M2 336.38 2.55 985.27
01.07 .DO RfLLEflO MANUAL CON MATERIAL PROPIO M3 BU2 9.20 787.70
01.08.00 RELLENO COMPACTADO COH GRAVA E=0.10N M3 38.64 12.% 500.77
01.09.00 REUEMO MMUAL COfl MATERIAL PRESTAKO(TIERRA DE
CULTIVO) M3 85.00 201.40 17,119.00
01.10.00 ACARREO IHTEP.MD, MAT.PROCEDEHTE DE EXC. M3 13.44 4,240.32
01.11.00 ELIHIHACIOM MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO K3 13.39 5,802.05 42,274.14

02.00.00 O~R~S DE CONCRETO SIMPLE


02.01.00 CIKIEHTOS CORRIDOS 1:10 t 30 t. P.S. M3 13.37 116.47 1,m.2o
{12.02.00 SUBZAPATA NEZClA 1:10 t 30 :~ P.G. ( V) H3 54.22 116.U 6,315.00
02.03.01 SOBRECIMIEtHO, CONCRETO 1:3 + 25~ P.M.(V) M3 7.90 162.67 1,2BU9
02.03.02 SOBREC. REF. ENCOFRADO YDESENCOFRADO K2 10U7 18.14 1,911.41 11,068.70

03.0(1,(1{1 OBRAS DE COIJCP.ETO A~:MilDO

03.01.00 ZAPATAS
0~.61.01 ZSPATAS.- CONCRETO 2Hl i.6/CK2 (V) ~7 .62 249.49 14,m.61
03.01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/ci2 1,m.1o 2.13 3,308.10 17,b83.71

OUz.DO lOSA DE C!MEtHACiotl


03.02.01 lOSAS DE CIMEMTilCIOM.- COHC. 210 K6/C"2 (V) M3 42,q3 254.72 10,307.77
03.02.02 lOSP.S llE CIMEHTACIOM.- ENCOF. YDESEH. H2 11.30 24.68 m.sa
03.02.03 ACERO DE REFUERZO F}·=mo kg/cii2 KG n.ó.44 2.13 2,037.22

Q3.0Uv COlliK~JAS
03.63.01 COLUMNAS.- CONCRETO 210 KS/C~2 4;·.81 297.73 13,639.01
03.03.02 COLUKNAS.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO 365.60 23.65 10 ,47U4
03.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=mO kg/Lii2 8,296.00 2.13 17,670-43

03.0UO VIGAS
~3.04.01 VIGAS.- CONCRETO 210 KG/CM2 N3 37.01 m.12 a,m.s~.

03.04.02 !JIGAS.- EMCOFRiiDO J DESENCOFRADO K2 J01.46 33.36 10,6~·6.71

03.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ca2 Y.G ~,033.72 2.13 6,m.97

03.05.00 CAHÁlETA PARA PASE DE TUBERIAS


03.0~·.01CMfllEH.-CotlCRETD 210 K6/CK2 8.40 246.13 2,067.49
03.05.02 CAMALETA.-EHCOFRADO YDESENCOFRADO 109.73 29.86 3,27U4
SlO} 20/08/2001 Paq. OOOZ
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
,...
p F: E ,~

;:) u p u r.:. S T o
Obra : 010103 CASA DE HflQUIMflS
Propietario : AGA
Ft\mla 01 .ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Departaüento : LIM~ Costo al : 28/02/2001

It e1 Dmripdl<rs pHtida l!Jid ~etrado Precio unitario Parcial SliB- TOm


03.05.03 ACERO DE REFUERZO Fy=42&0 ky/r~2 KG 484.00 2.13 1,031.\.92 b,374.9~

03.06.00 CflMiiLETA PLUVIAL


03.06.01 C~MALE1A.-COMCRETO 210 KG/CH2 H3 2.33 m.n m.4B
03.06.02 CA*AlETA.-EMCOFRflDO Y DESENCOFRADO H2 27.56 29.86 822.94
03.06.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/rm2 w 161.50 2.13 m.oo 1,740.42

03.07.00 PAR~PETO
03.07.01 P~RAPETOS-COHCRETO f'r=210 kg/rt2 H3 13.12 281.67 3,69~.51
03.07.02 PARAPETOS-ENCOFRADO YDESENCOFRADO N2 172.32 28.19 4¡8í7.70
03.07.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/ra2 f.G 868.10 2.n 1~849.0~ 10,402.26

04.00.00 ESTRUCTURAS METAliCAS


0~.01.00 TIJERAL TIPICO EN EJES IHC/HOMTAJE tiHll uo 6¡537.92 19,bn.76
OU2.M IJIGA METALICA TIPO WBx18 UMD 4.00 1,223.77 4,893.08
04.03.00 ARRIOSlRES EIHRE EJES PllRA TIJERAL OHD uo 720.28 2,881.12
04.04.00 CORREAS EHTRE EJES PARA TIJERAL UMD uo 2¡640.~9 !O, 562.36
04.07 ,(lO TEMPLADORES ENTRE EJES Ml 144.00 2.63 378.72
04.08.00 ANClAJES PARA DUCTOS DE EXTRACTOR UHD 4.00 743.83 2,975.32 41,306.31!

0~.00.00 MUROS ~ TABIQUES DE ALBAÑllERIA


05.01.00 MURú DE lADRillO !!PO IV SOG~ 2 CARAVISTA
K:\:1:5 M2 m.7s
Costo directo 222,919.07
6ASTfiS GENERALES 107. 22,291.91
UTILIDAD m 22,291.91

SUB-TOTAL W,302.89
IMPUESTO IGV 187. 4s,m.52

TOTAL PRESUPUESTO

SON : TRESCIENTOS QUINCE Kll SEIS&lENTOS CIHCLIEHTIH:ES 'i 41/100 t!UEIIOS SULES

-195-
Paq, QOO!
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : G10103 CASA DE MA9UIMAS
Propietario : AGA
Fériula 02 : ARQUITECTURA
lugar : CAllAO Departaaento : LinA Costo i!l : 2B/02J:l001

I t e i Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a l SU~ - TOTAL

01.00.00 REVOOUES YEHlUCivOS

01.01.00 PISOS YPAIJIUEMTOS


OU1.01 CúHTRAPISO DE 2' AChMDO PUmO H2 m.44 14.10 4,~·04.10 4,504.10

02.00.00 ,TUHT fsS


ú2.01.00 JUNTA DE COMSTRUCCIOM Kl 114.70 5?.14 b,7BUó
02.02.00 JUNTA DE EXPAilSIGil Hl m.~.o 51.73 t3,m.~4 20,2ú7 .30

o3.oo.oo cmmmmos
03.01.00 CHHTRAZOCAlO wmnn PUliDO H=tv en, E=2 CH
(1:~) Ml 72.00 11.91 m.52
03.02.00 CONTRAZDCAlO emmo PUliDO H=30 E=2 en
{1:~·) ~"' Nl 5UO 3.45 m.M 1,350.16

04.00.00 CARPIHTERIA HETAliCA


04.(11.00 PORTOM DE FIERRO DE Unx4.5M ut!D LOO 172.31 172.31
04.02.00 VENTANA DE ALUMINIO M2 m.so 38.08 5,970.94 6,143.2~

&~.00.00 PIHTUR~
0~•.01.00PIMT .AIHICOR. Y ESiihlTE 2 KAHDS-PT AJIJEIH. (OBRA
CERCANA Al MAR MZ 31.05 7.22 224.18
n5.02.00 PINTURA SIKA-I6Ul lADRillO EH MUROS HZ ~3~·.78 2.57 862.9~
05.03.00 PINTURA HIDROREPElEMTE PARA FACHADAS K2 284.42 6.47 1,840.20
05.04.00 PINTURA EPOXICA PARA PISOS M2 379.32 !U7 5, ~26.b9
05.05.00 PIMTURA EPOY.I-POliAMIDA HZ 110.00 64.94 7,143.40 n,m.4z
06.00.00 COBERTURAS
06.01.00 COBERTUR~ CON PLMCHA DE FIBROCEKEHTO(ETERMIT
GRAN ONDA) MZ 383.96 22.28 a,m.63
06.02.00 COBERTURA CON PlAHCHAS DE POll~lOCV. K2 394.40 28.54 u,m.ts 19,810.81

Costo directo 67,b13.04


GASTOS GENERAlES 10:: 6,761.30
UTiliDAD to:; 6,761.30
---------------
SUB-TOTAl s1,m.M
!~PUESTO IGV m 14,604.42
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 9~,740.06

SO» : HOVEMTICHICO MIL SETECIEMTOS CLIAREMTA Y 6/100 NUEVOS SOlES

-196-
S10 > 21/98/20(11 Paa. Q~Ol
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P R E S UP UE S T O
Obra : 0101')3 C8Sii DE Mi\QUIMAS
Prupietario : AG~
Fómla 03 : HlSTALACiüHES SANITARIAS
luqar : mLAO Costo al : 28/02/2001

I t !! ¡¡ Descripción pi!Ytida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a l sun- rom

2~·.00.00 IUST~lACIOI! SAHITARIA


25.01.00 TUBERIA PVC-SiiP 4' KL 103.35 23.17 2,394.62
25.02.00 CAJA DE RE6.COMCRE.12'x24" CJTAPA METAL UHD 10.00 m.99 1,m.9o 3,454.52

Costo directo 3,45U1


GASTOS SEHERALES !0% 345.45
UTILIDAD 10Z 345.45
---------------
SUB-TOTAl 4,m.4z
IKPUESTO IGIJ m 746.18
---------------
TOTAL PRESUPUESTO q,an.hv
SON : CUATRO MIL OCHOCIENTOS HOIJEtHiutlO YóO/HIO HUEVOS SOlES

-197-
BACH.IN6. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RE S UP UE S T O
Obra : 010103 CASA DE MA9UIMAS
Propi~tario ~ AGÁ
Fór&nla 04 : INSTALACIONES ELECTRICHS
Costo al : 28/02/iQOl

It ~ ~ D~scripción partida Und Ketrado Precio unitario Parcial SUR - TOTAl

29.00.00 INSTALACIONES ElECTRICAS


29.01.r.O SALIDA PARA FRAüUETE (PARED) PTO 11.00 m.74 1~333.14
29.02.00 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EN TIJERAl PTO 12.00 223.20 2,678Ail
29.03.00 SiiliDA PARA EXTRAf.TOR EN TECHO PTO 6.00 16U1 984.06
29.0UO SALIDA TOMiiCORRIENTE TRI POLAR COM TIERRA A
PRUEM DE ASU~ PTO 4.00 295.49 1,181.96
29.0J.00 SALIDA PARA TOHACORRIEHTE DOBLE PTO 8.00 105.21 841.63 7,%9.24

29.06.00 SISTEKA DE PUESTA ATIERRa


29.0b.01 SALIDA DE COM!IUCTDR DE TIERRA PTO 31.00 m. N 4,m.14
29.06.02 VARILLA DE PUESTA ATIERRA COM ELECTRODO PTO 1.00 1,219.40 1,219.40
29.0U3 IJARILLA DE PUESTA ATIERRA m REGISTRO m 2.00 2,443.52 4,887.04 10,258.58

3b.OO.OO EQUIPOS ELECTP.ICOS l' ESPECIALES


36.01.00 UI~HlAR!A DE EMERSEIJW SE-031C DE 6RAF UHD :m.12 1,m.4a
36.03.00 LUMINARIA fiEP.-H/250 JOSFEL C/lAHP HALOGEHURO
MET.250W UMD 12.00 572.52
36.04.00 LU"IHARIA SGS-113/70 PHILIPS S/CEDULA
C/UKP .SODIO 70W UllD 11.DO

Costo directo
GASTOS SEHERALES 10Z
UTILIDAD m
SUB-TOTAL 36,66~.8~
IMPUESTO I6Y 1St. 6,599.35

TOTAl PRESUPUESTO 43,2b5.69

Sotl : CUiiREilTilRES m DOSCIENTOS SESEHTICIMCD Y b9/1GO llUEIJOS SOLES

-198-
SlD > 21/DS/2001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RE S UP UE S T O
Obra : 010106 TURBINA YCOMPRESOR
Propietario : AGA
Fóroula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

I t ee Descripción partida Und "etrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

OUO.OO KO!JIMIENTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAVACIOM MAHtlfil EN SUElO SEKIDURO HASTA
l.OOMTS M3 6.67 33.n 225.11
03.02.00 ACARREO IIHERMO, MAUROCEDEHTE DE EXC. M3 8.33 13.44 111.96
03.03.00 El!i'liHACIOW MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO M3 8.33 13.39 m.19 490.26

04.00.00 CONCRETO SIMPlE


OUUO SUBIAf'ATA MEZCLA 1:12 t 30 :: P.S.{ V ) M3 U7

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 lOSA DE CIMEMTACiml


05.01.01 lOSAS DE ClHEHTACIOH.- COMC. 210 K6/CH2 (V) K3 3.31 254.72 m.12
05.01.02 lOSAS DE CIKEMTACION.- EKCOF. YDESEM. M2 6.67 24.68 164.62
05.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ca2 v.r, 262.90 2.13 m.98 1!567.72

Costo directo 2,4bU3


GASTOS GENERALES 10~ 246.1 ~.
UTILIDAD m 246.15
-------------
SUB-TOTAl 2,953.83
IMPUESTO lGV 18% m.b9
--------------
10T~l PRESUPUESTO 3,485.~·2

SON : TRES m CUATROCIE»TTS OCHEIHICIHCO Y~·21100 MUEIJOS SOlES

-199-
S10 > 21/08/2001 Pan. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
ü~ra : 01ü107 V. 2476
Propietario : AGA
Fór«ula vl : ESTRUCTURAS
lugar : CAlLAO ~epartas~nto : LIMA Costo al : 28/01/1001

I t ~ ü Descripción partida Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTiíl

03.00.00 KDVI~IEMTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAVACIOM MAHUAl EH SUElO SEMIDURO HASTA
l.OOMTS M3 5.10 33.75 m.n
03.02.00 ACARREO IMTERflOl MAl .PROCHEIHE nE EXC. N3 ua 13.4q 8~·.75
03.03.00 EL!~IHiíCIOM KATERIP.L EXCEDENTE ACARREADO M3 UB 18.39 117.33 m.21

M.OUO @RAS DE CONCRETO SIKPU


04.01.00 SliBIAPATA MEZCLA 1:10 f 30 :¡ P.S. ! V) N3 3.06 116.47 m.4o 3~6.40

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 LOSA DE CIKEKTACIOH


0~·.01.01 LOSAS DE [:JMEMTACIOM.- rüMC. Z1V K6/CM2 !V) n3 ?,.05 m.n 776.90
0~.01.02 LOSAS DE CINEMTACIOM.- EHCOF. YDESEM. H2 b.OO 24.68 148.03
0~.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kgírli2 KG 172.00 U3 3M.36 1,291.34

Costo directo 2,022.95


GP.STOS 6EtlERmS m 20U(l
UTILIDAD 10% 20UO
--------------
SUB-TOTAL 2,42US
IKPUESTD m.n
--------------
T01AL DEL PRESUPUESTO 2,86U!

SüH : !iOS m OCHOCIEHTOS SESEMTICUATRO Y51/100 HUEllOS SOlES

-200-
m > 21/9amo1 PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P R E S UP UE S T O
Obra : 010110 E-3429
Propietario : AGA
Fórmula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : ClillAO Departmnto : liMA Costo al : 28/02/2001

l t e fi Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAl

03.00.00 MOIJIKIEtlTO DE 1IERRAS


03.(11.00 mmCIOH MAtlUAl EM SUELO smDURO HASH:
1.00RTS M3 2.2~ 33.75 ]~•• 94
03.02.00 ACARREO IMTER~Ol HAT.PROCEDEHTE DE EXC. H3 2.81 ¡j,q4 37.77
03.03.00 EllR!NACIOM KATERIAl EXCEDENTE ACARREADO M3 2.91 18.39 51.63 W.39

OUO.OO OBRAS DE COIJCP.ETO SIMPlE


\14.0!.00 SUBZAPilTA MEZClA 1:10 t 30 :~ P.G. ( IJ ) M3 0.90 116.47 104.82 104.32

0~.00.00 OBRAS DE COMCRETO ARKADO

05.01.00 lOSA DE CIKEMTI\CIOK


05.01.01 LúS~S DE CIHEMTACIOM.- CONC. 210 K6/CM2 (V) ~~
llJ 1.35 m.n m.s7
05.01.02 LOSAS DE CINEMTACION.- EMCOF. YDESEN. N2 5.00 Z4.63 m.4o
05.01.03 ACHO DE REFUERZO Fy=mo kyflii2 KG 98.41 2.13 209.61 676.88

Costo directo 947.09


6~STOS GENERAlES 104 94.71
UTiliDAD 10% 94.71
-------------
SUB-TOTAl 1,136.51
IMPUESTO IGV 1BZ l,nb.69
--------------
TOT til PRESUPUESTO 2,273.20

SOH : DOS MIL DOSCIENTOS SETEHTITRES Y20/100 HUEVOS SOLES

-201-
510 } 21/0812001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P R E S U P U TO
Obra : 010111 C-1161
Propietario : AGA
Fóraula O! : ESTRUCTURAS
lugar : CALLAO Departatento : LIKA Costo al : 2B/0212üG1

I t e ~ Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r c i a 1 SUB - TOTAL

03.00.60 H6li!MIEM10 DE TIERRAS


03.01.00 EXCAUüCIOM MANUAl EH SUElO SE M!» URO HASTA
uom M3 22.23 33.75 m.u
03.02.00 ACARREO INTERNO, KAT.PROCEDEMTE DE EXC. K3 27.79 13.44 m.~.o
03.03.00 El!MIHACIOH MATERIAL EXCEDEHTE ACARREADO K3 27.79 18.39 511.06 1,634.82

05.00.00 OFRI\S DE CONCRETO ARKADO

OULOO LOSA DE CIHEHTACIO!l


05.01.01 lOSAS DE CIHEMTACIOM.- COMC. 210 XG/Cn2 (V) M3 24.71 m.n b,m.n
05.01.02 lOSAS DE CIMEMTACIOM.- ENCOF. YDESEN. ~2 27.69 24.63 b8U?
05.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/ci2 KG 1,226.83 2.13 2,bn.15 ?,590.67

Costo directo 11,m.49


GASTOS SEMER~lES 10~ 1,122.5~·
UTiliDAD 10t. 1,122.55

SUB-HiTAl 13,470.59
lHPUESTO 16V JB:: 2,424.71

TOTAl PRESUPUESTO

SON : aUJHCE KlL OCHOCIENTOS HOIJEHTJCIMCO Y30/100 NUEVOS SOlES

-202-
S10 > 21/(18/1001 Pai1. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P R E S UP UE S T O
Obra : 010112 C-1461
Propietario : liGA
Fóriula 01 : ESTRUCTURAS
luqar : CAllAO Departamento : llHA Cesto al : 28/02/2001

I t e ~ Demipción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SU~ - TOTAl

0~.00.00 "OVIKIENTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAIJiiCIOM MANUAl EM SUElO SEK!DURO HASTA
!.OOHTS M3 20.22 33.75 682.43
0~.02.00 ACARREO IHTERHO, HAT.PROCEDEHTE DE Ei.C. H~ 2~.27 13.44 m.63
03.03.00 EUMIMACIOM MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO K3 25.27 18.39 464.72 1,48b.78

OV.lO. 00 O~RAS DE CONCRETO S!Kf'LE


04.01.00 SUBZAPATA MEZCLA 1:10 + 30 ZP.S. { V) U~ 3.03 116.47 m.9o m.9o
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO aRHiiDO

05.01.00 lOSA DE CIHEMTACION


05.01.01 LUSAS »E CIMEMTACIOH.- COMC. 210 K6/CK2 (V) ~·
OJ 21.23 m.n 5,407.71
05.01.02 LOSAS DE CIHEHTACIOM.- EMCOF. YDESEN. M2 20.01 24.68 m.s~
(IU!.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 ky/cc2 K6 1,017.83 2,13 2,167.YB S,ObU4

Costo di recto 9,909.22


6~STDS GENERALES 10Z 990.92
UTILIDAD 10f. 990.92
-------------
su~-TOTAL 11,391.06
IMPUESTO IGV 1ai. 2,140.39
--------------
TOTAL PRESUPUESTO 14,031.4~·

SOH : CtiTORCE Mil TREMTIUMO Y45/100 llUEVOS SOLES

-203-
m > 211~smo1 Paq. 0~01
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RES UP UE S T O
Obra 010113 MOLECULAR SIEVE SKID
Propietario : AGA
FórBula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CALlAO Departaa~nto : liMA Costo al : 28/02/2001

I t e ú Descripción partida Uud Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTtil

03.00.~0 MOVIMIENTO DE TIERRAS


03.01.00 HCfilJfiCIOM ~AI!UAL EH SUELO SEMIIlURO HtiSU
1.00MTS K3 8.40 33.75 2S3.SO
03.02.00 ~CtiRREO IMTERMO, KAT.PROCEDEHTE DE EXC. 13.44 hU
03.03.00 REllENO NAMUAL COH MtiTERIAL PROPIO 9.20 32.43
03.0~.00 EllMIMACIDM MATERIAl ~XCEDEHTE ACARREADO 13.39 102.98 494.22

OUO.OO OBRAS DE CONCRETO ARMDO

o5.ouo mms
05.01.01 ZAPATAS.- COI!CRETO 210 K6/CM2 (V) 3.36 249.49 33B.29
05.01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ ce2 101.00 2.13 215.13 1,053.42

OUZ.OO l'iUROS DE COMTEHClfill


05.02.01 MUROS DE CONTEHC.- CONCRETO 210 KG/CKZ (IJ) M3 2.02 m.o1 blb.12
05.02.02 MUROS DE COHTENC.- EHCOF. YDESENCOFRADO. M2 13.44 23.81 387.21
05.02.63 ACERO DE REFUERZO Fy=mO kq/cm2 K6 117.60 2.13 249.21 t,m.54

Costo dimto 2,30Q.18


GASTOS GENERALES !Of. 280.02
UTitiD~D 10:¡ 2SO.u2
-------------
SUB-TOTAL 3,360.22
IMPUESTO I6V 18t. 604.84
--------------
TOTAL PRESUPUESTa 3, ?65.06

SON : TRES Kil NOVECIENTOS SESEtlTICIMCO Y b/1 00 HUElJOS SOLES

-.204-
510 > 21/DS/2001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P R E S UP UE S T O
Obra : Q1D114 E-3421
Propietario : AGA
Fómla 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CALLAO Departa~~nto : LIMA Costo al : 28/0212001

I t ~ li D~mipdón partida Und netrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

D3.0D.DO nOVIKIENTO DE TIERRAS


03.01.00 EXCAV~ClOM KAHUAL EM SUELO SEKIDURO HASTA
1.0D~TS M3 2.08 33.75 70.20
03.02.00 ACARREO INTERM0 1 KaT.PROCEDEHTE DE EXC. 2.M 13.44 34.94
03.03.00 ELIMIMACIOH MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO 2.60 18.39 47.81 152.95

05.00.00 ORRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 ZAPATAS
05.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 KG/CK2 N3 0.83 249.49 207.(\8
05.01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=42Dv kg/ca2 KG 49 .0 J
1
2.13 104.37 31i.45

COHTEMCION
0!•. 02.00 KUP.O DE
0~.02.01 nUROS DE COMTENC.- CONCRETO 210 K6/CM2 K3 0.4~ 278.22 m.zo
0~.02.02 KUROS DE COMTEMC.- EHCOF. YuESEHCOFRADO. M2 3.06 28.81 88.1b
05.02.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 k~/ci2 KS 4~.73 2.13 n.14

Cesto directo 770.90


GASTOS 6ENEP.~lES 10~ 77.09
UTILI»AD !In 77.09

SUB-TOTAL m.OB
lMPtiESTO lGV 1BZ 166.51

TOTAl PRESUPUESTO

SOH : UH m KOIJENTitiNO Y ~·9/100 HUEVOS SOlES

-205-
S1() } 21/0SmOl Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUWIDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 01ú115 A-2626-A ~ fi-2626-B
Propietario ; AGA
fóriula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CALLAO Costo al : 28/02/ZOOl

It l' li Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a l SUR - TOTAl

0~.00.00 ~O'miENTO DE HERRhS


03.01.00 EXCAVACIOM KAHUél EN SUELO SEMIDURO HASTA
1.00MTS M3 1U2 33.75 456.30
03.il2.00 ACARREO HHERM0 1 MAT .PROCE»EEHE DE EXC. M3 16.90 13.44 227.14
03.03.00 ELinlMACJOM nAiERIAl EXCEDENTE ACARREADO M3 16.90 18.39 310.79 994.23

(14.00.00OBRAS DE CO!JCRETO 5mPlE


04.01.00 SUBZAPAiA MEZClA 1:10 t 30 i. P.G. ( V) M3 3.79 116.47 1,m.n 1,023.77

05.00.ü0 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

05.01.00 lOSA DE CIMEHTACJON


0~.01.01 LOSAS »E CIMEMTACIOM.- COMC. 210 K6/CK2 (V) N3 10.82 m.n 2,75b.07
05.01.02 lOSAS DE CJMEMTACION.- EHCOF. YDESEM. M2 12.48 24.68 308.01
n5.0!.03 AtERO DE REFUERZO Fy=4200 k9/n1 KG 620.00 2.n 1,m.M 4,38UB

Costo directo 6,402.68


GASTOS SEMERAlES 10i. 640.27
UTILIDAD to:l 640.27
-------------
SUB-TOHL 7,683.22
lKPUESlüS ISV 18~ 1,382.98
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 9,066.20

SOH : MUEVE Hll SESEMTISEIS Y20/100 HUEVOS SOLES

-206-
5H\> 21/\iB/2QQ1 PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : v10116 J-39~8
Prapietario : AGR
Fómla 01 : ESiRUClURAS
lugar : Cj¡llAO Costo al : 23/0212001

I t e ID Descripción partida llnd M~trado Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAl

03.00.00 MOVIMIEUTO DE TIERRAS


OUl.OO EY.WJACIOH MMUAl HASTA 4.20 MiS K3 18.30 101.3b 1,354.89
\iU2.00 ACARREO INTERNO, MT.PROCEDEHTE DE EXC. H3 22.88 n.H 307.51
03.03.00 EllMHlliCIOI! HmRIAl mmm ~CARREADO K3 22.83 18.39 m.n 2'~·83.16

M.OO.OO OBRAS DE CütlCRETO SJHPLE


04.01.00 SUBZAPATA MEZClA 1:10 + 30 l. P.S. ( V) K3 1U7 116.47 1,46U3 1,46U3

03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARfiADO

03.01.00 lOSA DE CIMEHTACION


0~.01.01 lOSAS DE CIMEMTACIOM.- COMC. 210 KS/CN2 !V) H3 ~~. 95 254.72 1,~·1UB
0~.01.02 lOSAS DE CIMEMTACIOM.- EMCOF. YDESEM. K2 11.34 24.68 279.87
0~.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=q200 kq/ri2 KG 409.12 2.13 871.43 2,666.83

Costo directo 6,714.07


GASTOS GENERALES lOZ 671.41
UTIUDA!I 10Z .m.41
-------------
SUB-TOTAL 8,056.89
IMPUESTO IGV !Si. 1,4~·0.24
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 9,507.13

SON : HUEVE m 9UIHIEMTOS SIETE Y!3/100 tlliEVOS SOLES

-207-
510 > 21/08/2001 PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DlAZ

P RE S UP UE S T D
Obra : Olv117 D-2431
Propietario : AGA
Fórmula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAlL~O Depariamento : LIKA Costo al : 28/02/2001

1 t e s Descripción partida Und ~etrado Precio Ufii\ario Pa r ei a l SUB - TOTAl

03.00.\10 MOVIKIENTO ~E iiH:RAS


out.oo mmcioM MAHUill EM SUElO SEMIDURO HASTA
1.oom M3 2.2~ 33.75 75.94
IHTERMO! MilT .PROCEDEtHE DE EXC.
03.02.l\O liCI\RREO 2.81 13.44 37.77
03.03.00 EliM!M~C!OM HATERIAL El.CEDENTE liCP.RREADO 2.81 18.39 ~1.68 W.39

04.00.\10 ORRAS DE [:OWCRETO SIKPLE


04.01.00 SUBZilPATA KEZClA 1:10 t 30 ~ P.S. ( V) H3 !.35 116.47 157.n 1n.n

OtOO.OO OBRAS DE CONCRETO ARKADO

O~.·H.OO LOSA DE CIMEMTA&IOH


OU!.M LOSAS DE CIKEMTACIOW.- COMC. 210 KG/C»2 (11) H3 1.34 2~~4.72 m.32
05.01.02 lOSAS DE CINEMTACIOH.- EMCOF. YDESEM. M2 4.14 24.68 102.18
P5.0l.Q3 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ci2 KG 88.00 2.13 187.44 630.94

Costo directo 95Ub


GASTOS BEtlERALES ll.lZ 95.36
unum 10:; n.36
-------------
SUB-TOTAl 1~144.28
IMPUESTO I6V m m.n
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 1 5 3J0.2~c

SOl! : LIM m TRESCIENTOS CIMCUEIJTA Y 25/100 NUEVOS SOLES

-208-
BHt } 21/\IU2Q01 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obro : v10118 E-2b18
Pro~ietario : A&A
Fóriula 01 : ESTRUCTURAS
luyar : muo Costo al : 28/02/2001

I t e l! Dmripdón partida Und Ketrado Precio unitarill Pa r e i a 1 SUR - TOTAL

Oá.OD.óD KOVIMIEMTO DE TIERRAS


OUUO EXCAIJACIOM Mtltliil EM StiEtO SEMIDURO HASTA
uom 1.00
03.02.~0 ACARREO IMTERHO, MT .PROCE»EtlTE DE EXC. u~ n.44 16.80
03.03.\iv EliM!NACIOM MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO 1.25 18.39 22.99 73.54

(14 .OUO OBRAS !lE CONCRETO SIMPLE


04.01.00 SU~ZAPATA MEZCLA !:10 f 30 4 P.6. ( Vl \1.60 116.47 69.88

0~.00.00 OBRAS DE CONCRETO ~RNADO

0~.01.00 lOSA DE CIMENTACIOM


(1~.01.01 m Y.6iCK2 Pll
lüSM IIE CinEIJHCIOM.- COMC. M3 uo m.n m.a3
0~.01.02 lOSAS DE CIMEMTACIOM.- EMCOF. YDESEM. MZ 2.4•j 24.68 ~9.2J
05.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/c§2 KG 61.00 2.13 129.93 341.99

Costo directo mAl


GASTOS GEMERAlES lOZ qa.~,q

UTiliDAD m 43.54
-------------
SUB-TOTAL 582.49
lNPUESTOS ISV 18Z m.a~,

--------------
TOTAL PRESUPUESTO 687.34

Sot! : smmms OCHEMTISIEJE Y34/1~0 I!UEVOS SOLES

-209-
Pao. 0001
BACH.INB. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP Ur S T O
Ohra : 010119 S-1146
Propietario : AGA
Fóraula 01 : ESTRUCTURAS
lu9ar : CAllAO Departamto : U~A Costo al : 28/02/2001

I t ~ ~ Descripción partida Und aetrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

O?i.OUO "OIJIHIEHTO DE TlERRAS


03.01.00 EXWJAClOH KAHliAl EH SUELO SEMIDURO HASTA
1.00HTS M3 4.80 33.7~ 162 .OIJ
03.02.00 ACARREO IMTERMO, MAT.PROCEDEHTE DE EXC. n3 b.\\0 1M4 BO.M
03.03.0~ EliHIMACIOM KATERifil EXCEDENTE ACARREADO M3 6.00 18.39 110.34 m.n
05.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

o5.01.~o mms
05.01.01 Z~PATAS.- CONCRETO 210 KG/CH2 (V) M3 1.92 249.49 479.02
0~.01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ci2 K6 109.0(i 2.13 232.17 711.19

05.02.00 PEDESTAl
05.02.01 PEDESTAlES.-COHCRE10 210 K6/CK2 (l) M3 1.20 297.n m.zs
05.Q2.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/ca2 K6 9.60 2.13 20 .4~·
05.02 .OJ PEDESTALES. -EilCOFRADO-DESEtlCOFRA»O M2 276.00 2B.b~• 7,907.40 8,285.13

Costo directo 9,~49.30


6~STOS GEHERAlES 10Z 934.93
UTILIDAD to:; 934.93
--------------
SUB-TOTAl 11,219.16
IMPUESTO I6V !Si. 2,019.45
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 13,238.61

SOR : TRECE nil DOSCIEtlTOS TREHTIDCHO Ybl/100 HUEVOS SOlES

-210-
510 } 21/~3i2001 Pa¡¡. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P R E S UP Ur S T O
Obra 010102 SAlA DE TABlEROS, CUARTO DE BATEP.IAS, BANCO DE CAPÁCITORES YTRANSfORMhDOR
Propietario : A6~
FórguJa 01 : ESTRUCTURAS
Departa~entc : tiMA C.ostü al : 18/0L/2Ml

It e9 Descripción partida Und "etrado Precio unitario Pa r ei a l SUB - TOTAl

03.00.00 MOVIK!EHTO DE TIERRAS


03.01.01 EXCAVACIOH NfiSIVA C/KAQUIMA M3 70.30 6.27 440.73
OU!.02 EXCAV.MiiHUAt DE ZAilJAS Hi\STA -1.40MTS M3 8.41 2~.7~ 21U6
~3.01.03 EY.W.lANJAS HASTA H=lKTS H3 1~•• 84 2~.75 407.38
03.(11.04 EXCM .WJJAS PARA PUESTA ATIERRP. HASTA H=lMTS il3 35.fifi 2U~ 901.2~
03.01.0~ REllENO KHMUAL CON MATERIAl PRESTAKO(TIERRA DE
CUlTIVO) M3 201.40 7,m.oo
03.02.00 NliJElliCIOH YCOfiPAWCION CON EOUiü UVIIiHO M2 241.49
03.03.00 REllENO MANUAl COH MATERIAl PROPIO M3 9.20 57.96
OU4.0ÍI RELLEMO MANUAl COH MATERIAl PRESTAKii M3 24.29 158.61
03.0S.OO ~CARRE!i IHTERHO, MATERIAl PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES M3 65.31 D-44 877.77
03.06.00 EliMIMACIOM MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO m.!Y 18.39 2,817.16

~4.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


v4.0!.00 CIMIENTOS CORRI~OS 1:10 + 30 ~ P.S. 10H.H
04.02.00 SUR-lAPAili MEZClA 1:10
(Cihm .PlASTIMEtH) 0.42 109.68 46.07
04.03.01 SORREC. REF. CONCRETO l:Sf2~Z P.M. (V) 1.35 m.67 219.60
ü!J.OU2 SOBRH:. REF. ENCOFRADO YDESENCOFRADO 1UO 18.14 1,134.35

OS.OO.OO OBRAS VE C@CRETO ARMADO

0~.01.0v lOSA DE CIMEMTACIOH


05.01.01 LOSkS DE CIKEMTACIOM.- CONC. 210 KCi/CN2 (V) 9.89 m.n 2,519.18
0~.01.02 lOSAS DE CIMEHTACION.- EMCOF. YDESEN. 10.16 24.68 250.75
~~.01.03 PISO ARMDO.- ACH:O FY= 4200 K6/CH2 m.n 2.13 1,m.~6

0~.(12.00 nURO DE COMTEMCION


v~.02.v1 MUROS DE CúMTEHC.- CONCRETO 210 K6/CM2 H3 11.79 273.22 3,280.21
05.02.02 MUROS DE COfHEMC.- EMCOF. "í DESEMCOFRI\DO. M2 67.54 28.81 1, 945.B3
D~.OU3 KUROS DE COMHHC.-ACERO F'C=mO kqfccí KG m.4o 2.13 748.48

OU~.00 'mli DE CIMEHHCION


o~.. O;i.01 ·~IGASDE CIHEMT .- COllC. 21ÍI K6/CK2 (V) m.o4 15. ~·4
Oí.0~.02 VI61\S DE CIMEHT.- EMCOF. YDESEHCOF 27.18 16.31
05.03.0~ !Jlfif!S DE CIKENT .-ACERO F'C=4200 K9/ciií 2.13

O~.OUO COLUHHAS
~~•• 04.\11 COlUKMAS.- CONCRETO 2ló K6/CH2 'i.97.73 1,506. ~1
05.04.02 COlUMNAS.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO 80.6~ 28.65 2,310,{¡2
Q~·.OU3 COlUMHAS.-ACERO F'C=420li V.6/CM2 m.oo 2.13 1,Blb.S9

ou~ .. uo mAs
O~·.OU1 !JIGI\S.- CONCRETú 210 K6/CH2 241.12 1,601.64
05.0~·.02 '·liGAS.- EMCOFRiiDO YDESENCOFRADO 33.36 1,759.07

-211-
SlQ } 21/0R/2001
BACH.ING. Y.ARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 010102 SALA DE TABLEROS 1 CUARTO DE BATERIAS 1 BfiUCO DE C~PACITOP.ES YTRAMSFORNADOR
Propietario : A6~
Fóranla 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CALLAO Costo al : 28/0212001

I t e8 D~srriprión partida Uiid Metrado Precio unitario ?ar ei a1 SUB - TOTAL

KG m.oo 2.13

05.06.00 lOSA AliGERADA


05.06.01 lOSA AliGERADA - CONCRETO 210 K6/CM2 K3 6.36 'D7 .77 1,m.22
0~.06.02 lOSA AUGmDA.- ENCOFRADO i' DESENCOFRADO M2 63.55 20.68 1,314.21
05.06.03 Af.ERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/ra2 K6 412.72 2.n m.o9
05.06.oq lOSA ALIGERADA.- LADR. HUECO 20Y.30X30 UM!i 530.00 1.83 91.!9. 90

07.00.00 ESTRUCTURRS NETAL!C~S


07.01.00 !JIGA nmUCA l=;•• ~·Kl UMD LOO na.oz
07.02.00 SOPORTES KETALICOS PARA TABlEROS
07.02.01 SOPORTES TIPO-! UHD !.00 1,m.62 1,295.62
fJ7.02.02 SOPORTES TIPO-II UUD 1.(1() 1,799.29 1,799.29
(}7.02.03 SOPORTES TIPO-III liMD l.GO 1,798.52 1,798.52
07.02.04 SOPORTES TIPO-IV ut!D 1.00 984.56 984.56

v9.0UO MUROS YIABIGUES IlE AlBtl~IlERIA


OUl.OO MURO DE lADRillO TIPO IV SOGA 2 CiiRIWISTA
H2 3,10U2

Costo directo 48,861.47


GASTOS SEMERAlES IOZ 4,BB6.n
UTiliDAD 10:~ 4,886.15

SUB- TOTAl ss,m.n


IMPUESTO IGV 1St. 10,~~~~.08

TOTAl PRESUPUESTO 69,187.85

SO!l ~ SESEilTIHUE'.JE i1ll CIE!HO OCHEHTISIETE Y 8~./100 HUE!JOS SOlES

-212-
S10 > 21/08/2001 Pan. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RES UP UE S T O
Otra ú1ü102 SALA DE TABLEROS, CUARTO DE BATERIAS, RüMCO DE CAPACITORES YTRtiHSFORHADOR
Propietario : AGA
Fóraula 02 ; aRQUITECTURA
luqar : CtillliO lle¡•artmnto ; LIKA Costo al : 28/02/2001

I 1 ~ n Descripción partida Und Hetrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

16.00.00 RPJORUES,EtllliCI»OS Y MOlDURAS


10.01.00 T~RRAJEO FROTACHADO EH INTERIORES 121.14 1U2 1,m ..s~
10.~2.0ü TARRAJEO PRIMARIO, MORTERO C:A 1:5 íi.96 10.20 9.79
10.0~.00 CIELO RASO COM ~EIClA C:A 1:~ 67.83 18.19 t,m.a3
1v.04.00 P.RUÑAS SEGUN DETALlE 33.92 3.81 129.24

12.00.00 PISOS YPAVIMENTOS


12.0!.00 COIHRAPJSO DE 2'ACABADO FROTACHADO K2 61.31 12.68 777.41
12.02.00 COMTRAPISO DE 2" ACAnADO PULIDO M2 14.10 m.M
!2.0U1 JUNTA DE COHSTRliCCIOH Kl 31.10 41.14 1,279.45
12.03.02 JUHTA DE EXPfiHSIOM Hl 63.80 33.73 2,nl.97
12.04.00 COMTR.S/COLOREAR H=l~ Ci NZ 1;2 e=1.5 e& Ml 62.12 4.91 m.o1 4,7SUO

1uo.oo romos
14.01.00 ZOCAtO DE nmtm BLAHCA 2vx20 SERIE PROMOCIOH M2 0.96 42.00 42.00

13.00.00 CARPIHTEF.IA DE MADERA


18.01.0\i PANElES DE TRIPlAi' 19a¡¡,MDERA TORNILlO
CE.R,D.CHILE K2 9.60 3b.31 m.~a
1S.v2.00 MARCOS PARA PUERTAS DE 1 112':<~' l!HD 3.00 142. 3~·
18.03..00 Mf.RCOS PARA PUERTaS DE 1 1/2"x4' UHD b.OO 234.70 775.b3

19.00.00 CARPIHTER!A DE FIERRO


19.\ll.OO PUERTA IlE FIEP.RO YNAllt; METilllf.A CUMRADA N2 m.~7 ~,361.2~
19.02.00 ~ENTfiHA DE ALUMIHIO M2 56.08 283.76

20.00.00 COBERTURAS
20.01.00 COBERTURA COM PlANCHA DE FIBROCEKEMTO(ETERMIT
GRAN OHM) N2 21.6(l 22.28 481.2~
ZUZ.OO LADF:IlLO PfiSTELERO ASENTADO COH KEZ&lli K2 n.n 16.60 1,207.82

22.00.00 PINTURA
22.01.00 PIMTURA HIDf:OREPHEmE PtiRfl HCHADAS K2 ~uq m.n
22.02.00 PINTURA LATEX EN KUROS INTERIORES M2 121.14 m.z;,
22.0~.~0 PitiTURti TEKPU EH CIElO RP.SO N2 67.33 2.73 m.1a
22.04.00 PIMTURé BARMJZ EM CARPIMTERIA DE MADERA nz 19.20 1U4 204.29
22.0~·.M PHIUMiiCOP..Y ESKHLTE 2 NP.MOS-PWVEHT.(OF.RA
CERCANA 1\l HtlR 13.% 7.22 94.29
22.06.00 PIHTURA SIKA-IGOl lADRillO EK MUROS 89.74 2.~7 230.63
92.44 14.~7 1,34{¡,8~
22.v7.0v PIHTURA EPOXICA PARA PISOS
22.0B.M PiHTURil EPIJXHOllAmA 2;·.01 M.94 t,m.t5

24.00.00 AP~RATOS SANITARIOS YACCESORIOS


24.01.00 WiATORJO NüDELO TUUPAN SH:JE EUROf'P. 1.00 207.21 207.21 207.21

Costo difecto 18,621.35

-213-
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P R E S UP UE S T D
ühra 010102 SAl~ DE TABlEROS, CUARTO DE RATERIÁS, BAHCO DE CAPHCITORES YTRAHSFORñADOR
Propietario : A6A
Fórmula 02 : ARQUITECTURA
luqar : WLAO Il~partamto : LIMA Coste i!l : 28/0212001

l t ~ s Descripción partida Und ~etrado Precio unitario Pa r ei ¡¡ l SUB- TOTHl

GASTOS SEHEP.AlES lOZ 1,Bb2.1q


UTILIDAD m 1,8b2.l!J

SUB- TOTAl n,m.63


IMPUESTO IGV 18% 4,on .21

TOTAL PRESUPUESTO

SOH : VEIMTISE!S Kll TRESC!El!TOS SESEHTISIETE Y84/100 NUEVOS SOlES

-214-
S10 } 21J[l8/2DO! Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 010102 SALA DE TABLEROS, CUARTO PE BÁTERIAS, BANCO DE CAPACITORES YTRAMSFORKADOR
Propietario : éGA
Fór§ula 03 : INST.SAMITARIAS
lu9ar : CAllAO Departmnto : UnA Costo al : 28/02J2ü01

It e§ Descripción partida Und Ketradn Precio unitario Pa r c i a l SUB - TOTAl

ól.OUO Ill'mli\CIOHES SAHIHRIAS


01.01.00 SAliDA DE AGUA FRI~.- PVC no 1.00 qa.n 4B.n 48.73

Costo directo 48.73


GASTOS GENERALES 104 4.87
UTILIDAD m U!
--------------
SUB-TOTAl 58.47
InPUESTO IGV m 10.52
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 68.99

SON : SESEMTIOCHO Y99/100 HUEVOS SOLES

-215-
Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P R E S UP UE S T O
Obra 010lv2 SALA DE TABLEROS, CUARTO DE BéTERIAS, BAMCO DE CAPACITORES YTRAMSFORnADOR
Propietario : AGA
Fór!ula 04 : IMST.ELECTRICAS
Lugar : CAllAO Costo al : 28/0212001

I t e § Descripción partida llnd Ketrado Precio unitario Pa r e i a1 SU~ - TOTAl

29.00.ü0 IHSTALACiü!lES ElEC1RICAS


29.01.~0 SAliDA DE TECHO (CENTRO DE lliZ} m 15.00 127.40 1'911.00
29.02.00 SALIDA PARA AIRE ACONDICIONADO PTO 2.00 202.75 m.5o
29.03.00 SALIDA PARA BRAQUETE (PARED} m uo 1b0.67 642.b8
29.04.00 SALIDA PaRA DETECTOR DE HUMO PTO 2.00 134.49 2bB.9S
29.0~.00 SALIDA PARA EXTRACTOR EM TECHO PTO 1.00 112.lb 112.1b
29.06.00 SALIDA PARA TONACORRIEHTE DOBLE PTO 5.00 10U2 m.M
29.07.00 SISTEMA DE PUESTA AllERRA
29.07.01 S~LIDA IlE COil~UCTOR DE TIERRil PTO 19.00 m.94 2Jm.sb
29.07.02 VllRillll DE PUESTA ATIERRA SIN REGISTRO PTO 1.00 2,m.~z z,m.~2
~3.00.00 TABLERO lFil-220 !J{¡C UHD 1.00 <i,n6.05 4,131!.05

39.00.0ü EQUIPOS ELECTRICOS YESPECIALES


39.01.00 LUMINARIA SGS-113/70 PHILIPS S/CEDULil
C/LAKP. SODIO 70~ UHD 4.00 m.12 1,732.48
39.02.00 LUMIH.BH240 JOSFEL C/2LilMP FLUORESC.36ti HERM ll
PRUH.6AS, !JAP lll!n 1.00 311.12 m.12
39.03.00 LUKIHARIA AH240, 2LAnP. FLUORESC. 36~ UMD 15.0~ 311.12 4,666.80
~9.0UO LliMIHiim DE EMER6HlCIIl SE-031C DE SRilF liHD 1.00 m.12 m.12
39 .t\5.00 TRHflSFORMADOR DE DISTRIBUC!OI! DE 440!220 IJAC UMD LOO 42,819.91 42,819.91

Costo directo 62 '90~·.78


GllSTOS GENERALES 10~ b,29ú.58
UTILIDAD 1QZ 6,290.58

SUB-TOTAL 75,486.94
IMPUESTO Ifill m 13,~B7.bS

TOTAL PRESUPUESTO

SOM : OCHEilTIMUE!JE Hil SETElHICU!\H:O Y~.9/1~0 tlliEVOS SOLES

-216-
510 > 21/08/2fl01 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RE S UP UE S T O
Obra : 01v109 TANQUE DE AP.GOH
Propietario : AGA
Fómla 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

I t e~ Descripció~ partida Und netrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

03.00.00 KOVIHIEUTO DE TIERRAS


1 ry1
63.01.00 EXCA'·!ACIOK MilSI'Jil C/MA9t!IMA M3 31.43 Or.LJ 197.07
03.02.00 EXCAV.ZAKJAS PARA PUESTA ATIERRA HASTA H=1~TS M3 11.5ú 2U5 2%.13
03.03.00 RELlENO HAHUAl COM MATERIAl PREST~MO(TIERRA DE
CULTIIJO) M3 11.50 201.40 2,316.10
03.0UO HIIJElACIOM YCOKPAmmM CON EGUIO lJIJ!AHO H2 20.95 2.55 53.42
0~.05.00 ACARREO !HTERMO, MAT.PROCEDEMTE DE EXC. K3 14.38 13.44 m.v
OUb.OO EUHHll1fiOH KATERII\l mmm ACAF:READO H3 ~·3.66 18.39 98U1 4,042.80

04.00.00 OBRAS DE CONCRETO SinPlE


04.01.00 SUBZilPATA MEZCLA 1:10 + 30 ZP.S. ( V) M3 48.03 116.47 ~,594.05 5,:594.05

05.00.00 OBRAS DE CONCRETO AP.NADO

0~.01.00 lOSA DE CmEMTACIOM


0~.01.01 lOSAS »E CJNEMTñCIOM.- COHC. 210 KG/Cn2 (V) H3 7.33 m.n 1,867 .Hl
OU1.02 lOSAS DE CIKHlTACIOM.- EMCOF. 'í DESEM. K2 5.79 2UB 142.90
0~.01.03 liCERO DE REFUERZO Fy=mo kgfrm2 KG m.oo 2.n 1,427.10 :;,m.1o
Costo di re eto 13,073.95
GASTOS GENERAlES 10Z 1,307.40
UTILIDAD m 1,307.40
-------------
SUR-TOTAl 15,688.75
IHPUESTO IGV 1St. 2,823.98
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 1a,m.n

SON : !liEClOCHO MIL RUIMIEHTOS DOCE Y73/100 HUEVOS SOlES

-217-
m> 211osmo1 Pan, 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P R E S UP UE S T O
fibra ; 010109 TAHUUE DE ARGUH
Propietario : AGÁ
Fóraula 04 : INST.ElECTRICAS
lugar : CAllAO Departa&entc : liMA Costo al : 23/02/20{11

I t e ~ Desrripri6n partida llnd Hetrado Precio unitario Pa r e i a l SUB- TOTAL

01.00.00 IMST~lACIOHES ElECTP.ICAS

01.01.00 SISTEMA DE PUESTA ATIERRA


OUU1 mm DE CotiDUCTOR DE TIERRA PTO 2.00 m.Y4 w.aa
01.01.02 PUESTA ATIERRA PARA CA"IOM DE GéS PTO 1.00 284.60 284.60
01.01.03 VARillA DE PUESTA ATIERRA COK ELECTRODO PTO 1.00 1,219.40 1,219.40 1,771.88

Cesto di recto 1,771.38


GASTOS GENERAlES 10~ 177.19
ummn m 177.19
-------------
SUB-TOTiil 2,1U.26
IMPUESTO IGV m 382.73
--------------
TOTAL PRESUPUESTO 2,508.99

SDM : DOS MIL Glllll!EHTDS OCHO Y991100 HUEllOS SOLES

-218-
S1\i > 21/0312001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RF S UP UF S T O
Obra (lHIH4 SISTEKA DE EMFRIAKIEHTO DE A6Uii
Prnpi~tariu : AuA
Fórmula Oi : ESTRUCTURAS
l uqar : ClillAO Costo al : 28/0VZOOl

I t e u Descripción pt.rtida Ur.d Metradn Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

~3.09.00 MOVIKIEHTO DE TIERRAS


n.O!.OO EY.CAVACIOM nAMUI'll EM SUELO SEKIDUP.O Hl'lSTA
1.90MTS M3 2Q.93 33.7~ sn.os
OM2.i.IO HCA!J.ZAMJAS PAR!'! PUESH! A TIERRA HAS!~ H=li!TS ~3 26.00 25.75 w.~o
03.03.00 HIVElACifiM YCü~PACTACIOM COM EQliiO LIVIANO M2 61.99 2.~5 158.07
03.04.00 RELWIO MliNUtiL COM MTERIAL PF:ESTAMO{TIERRA DE
CULTIVO) H3 26.00 201.40
03.0~.00 ACARREO !MTERMO, KAT.PROCEDEHTE DE EXC. M3 63.73 13.44
03.011.00 EUKHl*CION KATERII\l EXCEDENTE liCliRREliDO M3 63.73 18.39 l' 171.99

~4.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


Q4.0UO SUBZAPATA HEZCLii 1:10 f 30 :: f'.G. { Vl 15.93

0~.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARK~DO

0~.01.00 LOSilS »E CIMEtHACIOM


~5.01.01 LDS~S DE ClMEHTACIOH.- COMC. 210 K6/CM2 {V) M3 17.09 m.n 4,m.l6
05.01.02 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 ky/cü2 KG 1,563.00 2.13 3,329.19 7,682.35

05.02.~0 HURDS !lE COMTEHCIO!l


05.02.01 MUROS DE COHTEHC.- COncRETO 2Hl KG/CKZ K3 278,22
05.02.02 MUROS l}E COWTEHC.- EHCOF. Y DESE!JC. UMA
CARAliiSTA UNA NORMAl M2 sus 3~7Q~t.72
OU2.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 ky/cm2 KG 7!1.00 1,m.11J 6,b9U2

05.03.00 LOSAS MACiZAS


05.0Ul1 lOSAS MACIZAS.- CONCRETO m K6/CH2 HJ 3. 58 241.12 863.21
0~~.03.02 lOSAS MACIZAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO M2 17.9! 29.51 52U2
05.03.03 ilf.ERO DE REFUERZO Fy=miO kg/ Ci:2 KG m.M 2.n 832.83

05.04.00 VIGAS
05.0Ul IJI6AS.- CDIICRETO 210 K6/CM2 241.12
05.04.02 VISAS.- EMCOFRA»O YDESENCOFRADO 25.04 33.36 835.33
05.04.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ci2 m.oo 2.13 m.o2 z,m.9s

05.05.00 COLUMNAS
0~~.0~·.01 COLUMNAS.- COMCRETO 210 KG/CM2 0.41 297.73 122.07
05.0~.02 COLUKHAS.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO 3.21 23.b~· n.97
05.0~,.03 fiCHO DE REFUERZO Fy=mO k~/cii2 118.00 2.13 465.38

0~.06.00 CI~EMTRCl«M DE BOMBAS


~~.06.01 LOS~ PE CI"EHTACI«N-COHCRETO 210 KG/CM2 m.n 822.83
OU6.ú2 LOSil !lE CIKEHTACI«M-EMCOF. YDESENCOFRADO 13.14 368.97
~~~~7 •.;a
fJit ..,.,
()~.06.03 LOSA IlE CiMEtlTAC!«N-REFUERZO LOJ,/J 2.13
05.07 .M JUNTA ROMPE tiGthiS s• 31.20 m.M 2,402.92

-219-
51D > 21JU3/2D01 PaQ. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 010104 SISTEnA DE ENFRIAMIENTO DE ÁGUA
Proyietario : AGA
Fóriula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costn ¡¡J : 28/0212001

I t e é Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTAl

%.00.00 ESTRUCTURAS HETAllm


Ob.OI.OO TAPAS KETAliCAS UM!l 12.00 m.so 1,917.60 1,m.M

Cos tn di recto 34,334.45


GP.STOS GENERAlES 104 3,m.q5
UTiliDAD m 3,433.45
-------------
SUHOTAl 4t,m.35
IMPUESTO IGY lll:~ 7,m.24
--------------
TOTAL PRESUPUESTO 48,617.59

SON : CUARENTIOCHO m SEISCIENTOS DIECISIETE Y~·9/100 HUEVOS SOlES

-220-
m > 21Iosmo1 ?ay. 00!.\1
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
fibra v101v4 SISTEMA DE EMFRlMIEHín DE AGUA
Propietario ¡ AGA
Fórsula 02 : ARQUITECTURA
luyar : ClillAO D~par1a~rnto : LIKA Costo al : 28/02/2001

I t es Drscripción partida llnd Metrado Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAl

ól.Oó.Oó REVOQUES YEHlUtiDOS


01.01.00 TfiRRAJEO COH I"PERKEP.BILIZAMTE M2 172.82 17.08 2,951.77 2lm.n
Costo directo z,m.n
GfiSTOS SEfJERALES 104 m.~a
UTILIDAD m m.1s
-------------
SUB-TOTill 3,542.13
IMPUESTO IGV 1Si: 6~7, 58
--------------
TOTAL PRESUPUESTO 4,179.71

SOH : CUATRO Kil CIEIHO SETEHTIMUEIJE Y 71/100 MliEIJOS SOLES

-221-
m> 21/QSmii! p¡¡q, 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 01010q SISTEMA DE ENFRIAMIENTO DE AGU~
Propietario : AGA
Fóraula 04 : IMST.ELECTRICAS
lu~ar : CALLAO Costo al : 23/ii2/2001

I t e ~ Descripción p~rtida Und Netrado Precio unitario Pa r r i a l SUB - TOTAl

01,00.00 IWST~lACIOMES ElECTRICAS

01.01.00 SlSTEnA DE PUESTA ATIERRA


01.01.01 SALIDA DE CONDUCTOR DE TIERRA no 4.00 m.94 :t3~.7b
01.01.02 VARill~ DE PUESTA ATIERRA SIN REGISTRO F'TO z.oo 2,44U2 4,837.04 ~,m.ao

Cüsto directo 5,m.so


GASTOS GENERALES m m.zs
UTiliDAD 104 542.28
-------------
SUB-TOTAL 6, ;.o7 .36
IMPUESTO ISIJ m 1,171.32
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 7,b73.6B

SON : SIETE Kit SEISCIEt!TOS SETEMTIOCHO Y6B/10Q HUEVOS SOlES

-222-
S1Q > 21/08i20i.\1 PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UF S T O
Obra 01v1v~ CASETA DE llEMÁDO DE CILINDROS
Prnpietario : ÁGe
Fór~ula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : ClillAú llepartamto : l!Kfi Costo al : 28/0212001

I t e ~ Descripción partida llnd Keiradn Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTAl

03.00.00 MOIJIKIEMTO DE TIERP.f!S


0~.01.00 EY.C~IJ.ZAMJAS Y ZAPATA H=l.OM 1b.71 18.40 307.46
03.02.00 HIVElACIOM YCOHPACTAC!OU COH ERUIO LIVIANO n.oo 2.55 m.6o
0~.0~.00 RELLEHO MAHUAL CON MATERIAl PROPIO UB 9.20 34.73
Oj.QUO REllEMO MANUAl CON MATERIAl PRESTMO 7.2º 24.29 17UY
OU~·.OO Af:ARREO INTER!JO, KAT .PROCE»EHTE DE m. ~~~.M 13.44 m.zo
0~.06.0v EliniM~CION ~ATERIAl EXCEDENTE ACARREADO 15.64 18.39 287.62

04.00.\10 ORRfiS DE CONCRETO SIMPLE


{1Ul.M CIMIEMIOS CORmOS 1:10 t 30 ~ P.S. (CKTO IJ) 116.47 m.s7 472.87

OUl.QO SOBRECIMIENTO ARHADO


05.~1.01 SDBREC. REF. CONCRETO 1:8t2~~ P.M. (Vl O.BO 162.67 m.H
05.01.02 SOBREC. REF. ENCOFRADO YDESENCOFRADO 10.67 1a.1q 193.~·5
0~·.01.0~ ACERO DE REFUERZO Fy=4200 k9!ci2 60.00 1.13 m.so
0~.02.00 ZAPATAS
~5.02.01 ZAPP.TAS.- COHCRETú 210 Y.G/CM2 (V) H3 7.29 1,813.78
05.02.02 ACERO DE REFUERZO Fy=420ó kq/ca2 V.G 93.00 198.09 2,016.87

~5.0UO lOSAS DE W!EN1ACIOM


05.04.01 lOSÁS DE CIMEHT~CIOM.- COHC. 210 KG/CK2 (V) 10.80 m.n 2~750.?8
05.04.02 LOSAS DE CIKEHTACIOH.- ENCOF. YDESEM. 93.6V 24.63 2,JJ0.05
05.0U3 AfEf:O DE REFUERZO Fy=mú kg/c¡¡2 KG m.oo z.n
0~.05.00 COlUMNAS
05.05.01 COLUñM~S.- CONCRETO 210 K6/Cn2 H3 Uil 297.73 1!220.69
05.05.02 COLUNHAS.- ENCOFRADO YDESEHCOFRADO 112 ;)5.60 28.65 1,019.94
05.0~·.03 mRO DE REFUERZO Fy=mo k~/cm2 KG 3a;•• oo 2.13 s2o.o;,

OU6.M VIGAS
0~.%.01 IJIG~s.- cmJcRm m Y.G/CH2 i.M m.12 ó3Uó
05.06.02 VIGAS.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO 18.23 33.36 Ms.n
P5.0b.(l3 ACERO DE F:EFUERZO Fy=4200 kq/c¡¡! 290.00 2.13 m.7o 1,862.41

0~.07.00 CAJUELA PARA TABLERO


P~.O? .vl CAJUElA PARA TARLERO.- WMCRETO 210 KG/&K2 n3 0.45 m.n m.n
0~.0? .02 WUElA PARA TADLERO.- EMCOFRI\DO YDESENCOFRADO M2 4.65 28.6~ m.22
05.07.03 liCERO DE F:EFUERZO Fy=4200 kg/m2 KG 22.00 2.13 4b.Só

OUO.M ESTRUCTURAS MmLICI\S


~7.01.90 TIJERAl TIP1CO EH EJES IHC/HOMTAJE UND 2.00 4,m.5a
07.>l2.üíJ ARRIOSTRES ENTRE EJES PARA TIJERAl Ml 17.00 74.97
07.03.00 l!JGil METAUCfl l=U Ml UKD 1.00 m.o;, m.o5

-223-
910 ) 21/DB/2081 Paq. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra mm CASETA »E LLENADO DE CILINDROS
Provietario : AGA
Fór5ula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

I t e j Descripción partida K~trado Prfrcio unitario Pa r c i a 1 SUB - TOTAL

09.00.00 MUROS YTABIQUES DE AlBAÑILERIÁ


DUUD MURO lti».f.HIPO IIJ SOGA/2 CARA UMP M:l:1:5 N2 1,m.15

Costo directo 21,397.21


GASTOS GENERALES m z,m.n
UTILIDAD m 2,139.72

SUB-TOTAL 25,676.65
IKPUESTO IGV 181. 4,621.80

TOTAl PRESUPUESTO

SOtl : TREINTA MIL DOSCJEHTOS MOVEHTIOCHO Y 45/100 NUEVOS SOLES

-224-
m } 21/Qatzool Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RES UP UE S T O
Obra 010105 CASETA DE lLENADO DE CiliNDROS
Propietario : AGA
Fóriula 02 : ARQUITECTURA
lugar : CAllfiO Departa¡¡ento : liMA Costo al : 23/02/2001

I t e e Desrriprión partida llnd netrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTAL

01.00.00 CDMTRAZDCALOS
01.01.00 CONTRAZOChlO mm o PUliDO H=10 CM, E=2 CK
(1 :~·) Ml 13. )~, 11.91 1bl.38 161.38

02.00.00 COBERTURAS
OUiUO COBERTURA CO!l PlANCHA ETHtHT iiPO CAMALOM H2 79.29 24.03 ll90U4
02.02.00 COBERTURA CON PLAtlCHA DE FIBROCEHEMTO{ETERiliT
6RAM oti»A) K2 60.45 22.28 1,346.83 3lm.n

22.>)0 .00 PIHTUR~


22.01.00 PINTURA EPOXICA PARA PISOS H2 72.00 14.57 1,049.04
22.02.00 PIMTURA HIDROREPELEMTE PARA FACHADAS A2 30.00 6.47 194.10
22.03.00 PIMTUF:A SIKA-l60l lADF:IllO Etl MUROS M2 33.55 2. ~~7 8b.22
22.04.00 PINTURA EPOXI-PfiliAMIDA M2 37.12 64.94 2,41U7
23.01.01 JUMTA DE CDNSTRUctiOM Ml 32.60 29.14 949.%
23.01.02 JUNTA DE EXPANSIOH Kl 31.70 21.73 688.84 ~,m.n

Costo directo s,m.zs


GASTOS GENERALES 107. 879.23
UTiliDAD 10Z 879.13
-------------
SUB-TOTAL to,m.74
IHPUESTO IGV lBZ 1,899.13
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 12,449.87

Sotl : DOCE Mil (:UATROCIEHTOS CUAREHTIMUEIJE Y87/100 HUEVOS SOLES

-225-
'31Q } 2li0Sí2(101
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 01010~ CASETA DE LLENADO DE CILINDROS
Propietario : AGA
Fóraula 04 : INST.ELECTRICAS
Deparhmto : UKA Costo al : 28/02/2001

1t ~ D »escripci6n partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAL

29.00.00 INSTALACIONES ElECTRICAS


29.0l.OQ SALIDA DE CENTRO DE P.LUMBR~DO EM TIJERAL P.lO B.O O 9l.n 733.84
29.02.00 SALIDA DE TELEFOMO PTO 1.00 95.65 95.6~
Z9 .O~.QQ SALID~ PARA BOMBA DE IJACIO . P10 ur. nB.9~ m.9~
29.04.0ü SALIDA PARA PASTORAL PTO 2.00 152.31 304.62
29.05.00 SALIDA PARP. TOMACORRIENTE DOBlE PTO 2.00 !OU~· 203.70 1,qSL7b

39.00.00 EQUIPOS ELECTR!COS Y ESPECIALES


39.01.00 LUMIN.AHm JOSFEl C/2LilMP FLUORESC.m HEP.M ll
PRUEB.GAS,VIlP UMD s.oo m.n 2,472.96
3'~ .02.00 LUMIN.KIR H-M JOSFEL C/LAaP IJAPOR DE Ha 70~ UHD 2.00 m.n 857.82 3,m.7s
Coste dimto 4,812.54
6~STOS GENERALES 101. 481.2~
UTillllAD 10~ qsu5
SUB-TOTAL 5,77U4
IMPUESTO IBV 18Z 1,039.51

TOTAL PRESUPUESTO

SON : SEIS KIL OCHOCIENTOS CATORCE Y ~·5/100 NliEIJOS SOLES

-226-
S10 } 21/08/2001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010123 SALA DE CONTROL
Pro,ietario ; AGA
Fórgula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Departmnto : UM CostL< al : 28/02/2001

I t e u Descripción pHtida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SU~ - TOTAl

02.00,1)0 1RAMJOS PREUMIMARES


02.01.00 PICADO »E AlJGERP.»O PARA DUCTOS M3 0.16 m.n 2Uü
03.01.00 ACARREO INTERNO, MAT.PP.OCEDEMTE DE DEHOLICION. M3 0.24 1G.73 UB
03.02.00 EliMlMACIOM M~TER!Al DE DEMOLICIOM n:; o.zq bLM H.b~

0~.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

o~.o1.M num
0~.01.01 COMCRETO PARA DUCTO M:l 0.27 237.77 64.20
05.01.02 lOSA ALIGERADA.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO M2 1.45 20.68 29.99
vU1.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ c112 r.& n.t4 z.n
Costo directo 1M.27
GASTOS GEMERAlES m 16,q3
UTiliDAD 10% 1U3

SUB-TOTAL 197.13
HiPUES!O IGV 18f. 3~.48

TOTAl PRESUPUESTO ?32.61

SOH : DOSCIENTOS JRElHIDOS Ybl/100 NliE!JOS SOLES

-227-
Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 010122 CASETA DE BOMBAS CONTRA INCENDIO
Propietario : AGA
Fómla 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

I t e ¡¡ Dmri~·ción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

01.00.00 HOIJIKIEHTO DE TIERRAS


O!.OUO EI.CAIJ.ZANJAS PARA PUESTA A TIERRA HASTA H=1NTS M3 2~.7~
01.02.00 P.ELlEHO MANUAL CON MATERIAl PRESTAMO(TIERRA »E
mmo¡ H3 22.00 201.40 4,430.80
Ol.QUO ACARREO INTERNO, NAT.PROCEDEIHE DE m. M3 27.50 13.44 369.60
()J.04.Ni EUKIHACIOil MATERIAl EXCEDENTE ACARREADO M3 27.50 1!1.39 m.n
Costo di recto
GASTOS GENERALES 10Z
UTILIDAD m J87.2ó

SUB-TOm 7,047.1~
HlPUESTO IGV m 1,268.49

TOTAL PRESUPUESTO 8,315.64

SOH : OCHO niL TRESCIENTOS OUIMCE Yb4/100 NUEVOS SOlES

-228-
Paq. ~001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP Ur S T O
Obra 010122 CASETA DE BOñ~AS CONTRA IMCEHDIO
Propietario ~ AGA
Fór~ula 03 : INST.ShMITARlAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

l t e G Descripción partida tlnd netrado Precio unitario Pa r e i a l SUB - TOTAl

OUUO HJSTALACJOHES SP.MIHRIAS


01.01.00 TUBERIA DE ~CERO ~F 1/2' »L 2!.b0 109.34 2,~61.74
OLíJZ.M TUBEW DE ACERO WF 1' ML 3.80 17.60 6b.BB
t1!,n.oo IUP.ERIA DE Al:ERO WF 6' *L 7.30 16Ul 1,2~U6
Ol.OUO CO~O DE liCERO ~H 'x90' UMD 16.00 29.71 m.36
Dl.O~.O{l C[!DO DE ACERO UF-1!2'~xW UH!l U.IO 21.57 SUB
O1.06.00 CODO DE ACERO ~H' x9íl' UMD uo a44.1q 3,m.;,6
01.07.00 TEE ~F-1"x1'x1/2" UHD uo ~3.82 33.&2
ül.VB.M TEE WH/2' UHD b.O•j 33.21 199.26
t\1.09.00 m WH' UHf1 6.00 1,225.19 7,351.14
01.10.00 REDUCCIOH YF-b'x3' UWD 2.00 ~89. 56 1,179.12
~1.11.00 REDHCC!OH WH•xq' UND 2.00 652.38 1,304.76
01.12.00 VALVULñ COMPUERTA WF-1' UND 1.00 m.o4 m.o4
(l1.1UO IJhliJUL~ COMPUERili WF-112' SCH-40 C-m UNII b.QO 267.87 1,m.n
01.14.00 VAlVULA COMPUERTA ~F-6" SCH-40 C-150 UND 2.00 5,913.82 11,827.64
\i1.1 ~•• oo l!llLIJULA !lE 3 1ms UMD 1.00 1l383.Y4 1l3B3.94
01.16.00 V~lVULé CHECK SCH-40 Wf-6"~ C-150 UMD 4.00 2,622.9~ 10,491.76
01.1UO IJP.LVUlH CHECK DE ~ROtlCE 1' UMD 1.00 m.1o 294.10
01.18.00 VP.lVULA DE SEGUR!D~D b'x4" UH!l 1.00 3,322.94 3,m.94
01.19-QO ~mA CIEGA SCH-40 WH' C-m UllD 2.\.)0 579.71 1,159.42
0!.20.M mmo DE BOMBil COH MOTOR »>ESEl UHD 1.00 m.a1 m.a1
\11.21.00 iABlERO DE BOMBA JOCKE1 liMD 1.00 m.s1 m.s1
01.22.Qv HELERO DE BOMBii PRHICIPAL UHD 1.00 523.81 m.s1
01.2U(l BOKM CIIHCENDIO 3"x4' 30 l.P.S.C/KOTOR DIESEL
bSHP 3000RPM UND 1.00 q,092.81 4,092.81
01.24.00 BüKM C!IHCEHDIO ~·xq• ~º L.P.S.C.IKOTOR
ammo MHP UHD 1.00 4,592.31 4,592.81
01.2~.00 BOHP,A JOCKEY l'xl' 5 GPM 1 1/2' RHP UN!l 1.{10 547.81 W.S1
vl.U.OO 11iMQUE DIARIO iiE &IESEL 12\.1 GAl utiD 1.00 30,750.36 30,750.66 89,871.26

Costo di red o S9l871.2b


GÁSTOS GENERALES 10% s,m.n
UTILIDAD 104 s,m.n
-------------
SUB-10TAL 1o7,m.~2
IMPUESTO IGV 1St. 19,412.19
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 127,257.71

SOH : CIENTO 1JE!MiiSIE1E KIL DOSCIENTOS tmfUENllSIETE Y71/H\0 NUEIJOS SOlES

-229-
m > 211vamo1 Paq. MOl
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra 010122 CASETi\ DE BOaMS CONTRA IHCHJDIO
Prntietario : ~GA
Fórsttla 04 : !MST .ELECTP.ICAS
luqar : WLAO Deparlaüento : liMA Costo al : 28/02/1001

I t e w nescripción partida llnd Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

01.00.00 IMSTALACIONES ElECTRICiiS


01.01.00 SALIDA »E CEilTRO DE lilUHBF.MlO EM TIJERAl no uo 91.73 36b.92
01.02.00 TUBERia PVC-P ZSMM aL 8.2(1 18.11 148.5\i
01.03.~0 TURERIA PVC-P 3~KM Hl 9.00 81.84 736.~·6

01.04.00 SISTEMA DE PUESTA ATIERRA


01.04.\íl SAUDP. l!E CONDUCiúR DE TIERRA m UíJ 133.94 m.n
Costo directo 1,797.74
GASTOS GENERALES lOZ l7B.77
UTILIDAD m 178.77

SUB-TOTAL 2,145.28
IMPUESTO IG!J 181. 3Bb.1 ~.

TOTAL PRESUPUESTO

SOM : DOS MIL OUINIEHTOS TREHTIUHO 1 43/100 HUEVOS SOlES

-230-
510 } 21!0812001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RES UP UE S T O
fihra 010124 SISTEaA CüHTRh IMCEMDlO
Propietario : hGA
FérAula 01 : ESTRUCTURAS
Departasento : liMA Coste al : 23/02/2001

l t e 9 Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r r i a l Sll~ - TOTAl

01.00.00 aOVIniEMTü DE TIERR~S


01.01.00 EY.CP.V.ZAHJüS HüSTA H=1MTS K3 b9.72 25.75 1,795.29
01.02.00 REllENO C/~AT .PROPIO CERtl!»O YCOMPACTAliO K3 ~9.72 12.88 897.99

Costo directo 2!693.23


GASTOS GENERAlES 10% 269.33
UTILIDAD 10Z 2bU3

SUB-TOTAL
IKPUESHi IGV m

TOTAL PRESUPUESTO

SOM : TRES Kil OCHOCIENTOS TRECE Yb9/l00 HUEVOS SOLES

-231-
510 > 21/DB/2001 Pan. DDD!
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
P RES UP UE S T O
Obra 010124 SISTEKA CONTRA IMCEH»IO
Pro?ietario ! AGA
Fórmula 03 : IMST.SAMITARIAS
lugar : CAllAO

I t e s Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r r i a l SUR - TOTAl

DUO.DD SISTEM CotHRA IMCHH!IO


Dl.Dl.DO TUBERIA DE ~CERO SCH 40 1 112' Ml 3.00 ~0.4~ 12U5
v!.ü2.00 TUFERIA DE ACERO SCH 40 2 li2' ML z.qo 58.48 140 .3~·
01.03.00 TUF.ERIA »~ ACERO SCH 40 3' Kl 14.90 ~·1.01 714.14
01.04.00 TUBERIA DE ACERO SCH 40 4' Ml 73.5(1 100.13 7,m.5~
01.05.00 TUBERIA DE ACERO SCH 40 6' Ml 3UD 52.02 1,b38.63
01.06.00 TUF.ERIA DE HDPE 3' Ml 86.00 83.8~ 7,211.10
01.07.00 TUBERIA DE HDPE 4' Hl 4UD 99.14 3, 965.b0
01.08.00 CODO DE ACERO WF-1 1/2'x90' UMD 3.00 61.52 18U6
01.09.00 CODO DE ACERO N.H 1/2"xW UHD 3.00 71.71 m.n
01.10.00 CODO DE ACERO WF-3'x90' UHD 6.00 639.96 31839.76
o1.1UO CODO DE ACERO ~H"xW UllD 7.00 685.3? 4,797.73
01.12.00 TEE ~F-4'x4'x4' C-150 UHD LiJO 974.91 974.91
IJ1.D.í10 m WH !/Z"x2 112'12 1/2' mm 3.00 ~·4.23 16U9
\Ji.!UO TEE YF-6':(6'¡6' C-150 UHD 2.0•J 1,250.12 2,500.24
\\1.15.00m HDPE W'x4'xs• c-m liH!l uo 210.66 b31.9S
01.16.00 REDUCCIOH SCH-40 2'x1 !/2' UMD 3.00 101.94 305.82
01.17.ó0 REDUCClfiN SCH-40 ~F-4'x2 1/2" liNll 3.00 105.54 31U2
01.18.00 REDUCCIO» SCH-40 WH"I4' UHD 3.00 789.43 2,368.29
01.19.()0BRIDA CJESA SCH-40 ~F-6' C-1~0 utlD LOO m.9b m.%
01.20.0~ I!IPlE SCH 40 NH !/2' liWD 3.00 24.20 n.M
01.21.00 UNJOH R[!SCAilll SCH 40 2 112• UND 3.00 1S.SO 56.~0
01.22.00 lJALVULe CONTRA INCEMDIO 2 !/2' UHD 3.00 1,168.84 3,50b.~t2

OUUQ BlOOUE DE co"cmo F'/APO'Ili EH C{lMBIO DE


»>RECCIOtl UHD 9.00 49.84 44U6
01.2q.oo SOPORTE PARA TUBER~S UMD 3UO m.99 17,579.7fJ
01.2~..íl0 GABIHEiE (:ONTRH IHCEHDIO utlll uo 1,m.o(l 4,~·90.00
01.26.00 HIDRANTE CJCOMEXIOW SIAMESA TIPO POSTE UND 1.00 1,578.21 1,m.21 b~,a~s.4l

Costo directo 6~,3~8.~1


GASTOS GENERAlES 10t. 6,~.8~.84
UTlllllAD m 61 SB~,,gq
-------------
SUB-TOTAL 79 ,ü30.09
IMPUESTO IGV m 14,225.42
--------------
TOTAl PRESUPUESTO n,m.~.1

SOH : HOVEHHTRES Nll DOSCIEHTOS CIHWEHTICIMCO YWH\0 llUEVOS SOlES

-232-
Paq. ~001
BACH.INB. KARIN REDUCINDO DIAZ

P R E S UP Ur S T O
Ohra : ü10120 OBRAS EXTERIORES
Propietario : AGA
Fór!Ula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 28/02/2001

It ~ ª Descripción pártida Und fietradn Precio unitario ?ar ei al SUB - TOTHl

OLOUO SUKHHSTRO ELECTRICO DE 1m

01.01.00 KOIJm!EtJTO DE !IERRüS


01.01.01 EY.CAUAtlUAl »E ZAHJAS HASTA -1.20m 29.76 7bU2
01.01.02 REllENO C/KAT.PROP!O CERNIDO YCOMPACTADO 11.16 12.88 143.74
01.01.03 REllENO CO~PAmDO CJEOUIPO MT/PROPIO 18.60 8.22 m.a9
01.02.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
01.02.01 SOLADO PARA ZAHJAS e=2",1:12 CEn/HOR~ K2 24.80 13.47 m.%
01.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
~1.03.01 RUZON (ELECT) CONCRETO f'c=210 kq/cill 0.97 m.bO 386.64
01.03.02 BUZOU (ElECTl ENCOFRADO YDESENCOFRADO 8.76 29.86 261.57
01.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kq/cs2 28.0Q 2.15 ~·9.M

02.00.00 IlUMIHAClON EXTERIOR

02.01.00 MOVIKIEMTO DE TIERRAS


~2.ou1 mrsv.mm l.HBSTA 1.0 n¡ 66.14 1,703.11
02.01.02 RELLEHG C/KAT.PROP!O CERMI»O Y COKPACHDO 25.80 12.88 m.~o
02.v1.03 RELLENO COMPBCHDO C/EGUIPO KAi!PP.OPIO 8.22 331.59

02.02.00 OBRAS DE CO!lCRETO SIMPLE


02.n.l)1 SOLADO PiiRA ZAHJP.S e=2",1:12 CER/HOP.M M2 28.30 13.47 387.94

02.03.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


OZ.OJ.Ol BUZON (ELECT) CONCRETO f'c=210 kq/ruZ 2.26 m.6o 900.84
02.0~.v2 BUZOM iELECT) ENCOFRADO YDESEHCOFRBDO 25.60 29.8[; 764.42
02.03.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/ci2 80.72 2.13 171.93

03.01.00 OBRAS PRELIHIMARES


o·uu1 RETIRO DE TUBERif¡ n:ISHHTE Kl 22.00 ~6.76

OU2.0Q KOVIKIEHTO DE TIERRAS


03.02.01 EXCAV.ZAHJAS (HiiSTA 1.0 K) (PRO!lAl'IACHCS) K3 42.46
03.02.02 REllEMO KAMUAL COH ARENA GRUESA K3 9.!0 2~.60 227.50
OUU3 RELLENO COKF'AnADO C/ERUIPO KWPRüPIO M3 12.11 8.22 99.54

03.0~.00 COMCRETO SIMPLE


\iU3.01 RElLEHO.- COMCRETO mRE F'f.=100 KG/CM2 18.20 151.97

03.04.00 CONCRETO ARKADü


03.04.01 CAJA DE RETEN. YTRA~PA DE GRiiSHOilCRETO F'C=210
K6/CM2 H3 ~·.47 2,m.ss

-233-
m> z!J~smrn F'aq. &002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010120 OBRAS EXTERIORES
Propietario : AGA
fórüula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Costo al : 23/02/2001

It e~ Descripción partida llnd Hetrado Precio tmi tario Parcial SUB- TOT!il

03.0U2 CAJA DE RETEN. Y TRAMPA IlE GRASHtlCOFRADO Y


DESENCOFRADO KZ 41.41 29.36 1,236.50
n.M.\!3 ACERO »E REFUERZO Fy=mo ky/ci2 K6 332.54 1.!3 708.~1
03.04.04 TARRAJEO CON IMPERMEABlliZAMJE M2 24.16 17.16 m.59 4,686.28

04.01.00 nDVIaiEMTO DE TIERRAS


0Ul.\l1 EXCH\JACIOH NAHUAL H3 203.82 38.57 7,B6U4
04.01.02 REllEHO COMPACTADO Cntl GRAVA E=0.30M M3 223.37 1U3 3,692.31
\lUl.03 ACARREO IMTERMO, ni'!UP.OCEDHHE DE m. M3 28UO 13A4 3,W.20
04.01.Qq ELIMIHAC!OH H~TERIAl EXCEDEHTE ACARREÁDO K3 280.00 18.39 5,149.211

04.02.00 OBRAS DE COHCRETO ARMAUO


04.02.01 LOSAS DE f.IKEMTACIO!l.- COMC. m 1.6/CM2 (V) M3 13{1.31 m.n ;;3,192.56
04.02.02 lOSAS DE CIMEMTACIOH.- EHCOF. YDESEM. K2 23.88 24.68 ~·89.36
04.02.0~ ACERO DE REFUERZO Fy=4100 kg/rli2 K6 3,m.oo 2.13 t,m.s~.
04.02.04 IKPERMEAB. DE CIMIENTOS CON ASFALTO liQUIDO M2 1,489.13 4.24 b,m.91

{14.03.00 JliHTAS
04.03.01 JUNTA DE COHSTRUCClOH ML 27.78 ~·9.14 1,M2.91
04.0~.02 JUMT~ lOHGITUDIHAL Nl m.oo 5~.55 8,189.10
(14-f/3.03 Jl!MTA IlE COHTRACCJ OH ML 31.00 54.14 4,m.34
04.v3.04 JUNTA DE DILATliCIOH C/HA»ERA CO~PRESIBLE HL 84.60 11.!4 942.44 n,m.n
05.00.00 VEREDAS
05.01.00 EY.WJACIOfl MllUAL H3 !.b~· 38.57 63.M
21.38
"~
O~.i!2.(l0 RELLENO COKPACTADO CO!l GRAVA E=O.lOK 1.65 12.96
0~·.03.00 IJEREDA CONCRETO 1<10 K6/CM2 ~=~· K2 u~. ~1.44 51.38
05.04.00 I"PERKEAB. DE CI"IEHTOS COM aSFAlTO liGUIDO HZ n.oo 4.24 139.92 276.82

\16.00.00 EmCJO!l~MIEHTO
06.01.00 RELLEHO MAIIUAL CON uRl'NillA K3 2~.2q 37.90 918.7(1 918.70

Costo dimto 99 ,02'1 .31


GASTOS SEMERüLES 104 9,m.n
umm» m 9,902.93
-------------
SUB-TOTAL m,m.11
IMPUESTO IGIJ 1BZ 21,390.33
---------------
TOTAL PRESUPUESTO t4o,m.5o
SOH ; CIEMTO CUARENTA m DOSf.lEHTOS IJEIHTIWJCO V50/100 IJUEIJOS SOLES

-234-
PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010120 OBRAS EXTERIORES
Propietario ; AG~
Fór~ula 02 : INST.SAKITARIAS
lugar : CAllAO Departa~ento : LIMA Coste al : 28/0Z/lOOl

I t e n Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

03.00.~(1 SISTEMA DE ~GUA DE llli\JIA YDESA6liE


~:i.OUO it!RERIA PVC-SAP 4' Ml 85.50 23.17 1,981.04
03.02.00 TUBERIA PVC ClASE 10 - 6' Ml 71.30 35.16 2,506.91 4,487.9~·

Costo directo q,487. 9:.


GASTOS GENERALES 10Z m.so
UTILI»AD m 448.80
-------------
SUB-TOTAL í,m.55
IHPliE STO IGV 181. %9.40
---------------
TOTAl PRESUPUESTO 6f354.95

SOl! : SEIS Mil TRESCIENTOS CIHCUEHTICUATRO Y 9~/100 NUEVOS SOLES

-235-.
SID > 21/DB/2011
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : mm OBRAS EXTERIORES
Prcpietario : AGA
FórguJa 03 : IMST.ELECTRIChS
Lugar : CALLAO Departaienlo : LinA Costo al : 28102!2001

I t e s Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r r i a 1 SUF - TOTAl

01.00.00 SUMINISTRO ELECTP.JCO DE 10V.U


Ol.OUO HECTRODUrTOS REFORZADOS Kl 31.00 29.98 nus
01.02.00 TUBERiA PVC-P l~Q MM ML 76.50 46.66 3 1 ~69A9
ou~.oo Am.m.msm-~xzqo¡gi2l Hl 7UO 33.64 2,9~~~c.96

02.00.00 ILUMIMéCIOM EXTERIOR


01.01.00 ElECTRODUCTOS REFORZADOS Ml 48.00 29.98 1!43Y.04
02.02.00 ALIM.CAB.M2XSY{3-1x240~ru2) Ml 12J.OO ~8.M 4,m.n
02.03.00 HIBERIA PVC-P m KM HL 1BUO 4U6 8,~8~.44 14,777.20

36.00.00 EQUIPOS "í LliMitlilRUS


3~.01.00 PASTORAL COIJC. PAF:ilBOUCO SIMPLE mMM UMD UQ m,qq m.M
36.02.{10 lMP~RA DE VAPOR DE SODIO 150W UHD 6.00 297.26 1,7R3.56
36.03.00 POSTE DE CONCRETO CEIHR1FU6P.DO 7 MT. LIHD bonO ~b3.b4 3,381.84 íl793.Q4

Costo directo 28,0~0.07


GASTOS GEMER!llES 10Z 2,803.ü1
UTILIDAD 10% 2,803.01
-------------
SUB-TOTAL n,m.o9
IHPUESTO !Sil 1s:; b,Q~,q. ~·O
---------------
TOTÁl PRESUPUESTO ~9,690,59

SO!l : TREHTIMUEVE MIL SEISCIENTOS NO!JEHTé Y59/100 NUEVOS SOLES

-236-
S10 ) 21/D8/2DD1
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010101 OBRAS PREliMINARES
Propietario : A6A
Fóriittla lll : ESTRUCiliRAS
luqilr : CAllAO De¡•artamto : LIMA Costo al : 28/0212001

I t e D Descripción partida Und Ketrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

Ol.OO.QO ú~RAS PROVISIONALES 'i TRi\MJOS PRELIMit!mS


01.02.00 CERCO PROV!SIOMAl DE ESTERAS Kl 104.00 7.23 757.12
0!.03.00 liMPIEZA DE TERRENO i'!2 338.98 1.69 m.as
01.04.00 TRAZO Y REPLMHEO PRH!MIHAR M2 338.93 1.4~ 484.74
01.10.00 DEMOliCION DE lOSA CONCRETO E=20Cn. M2 287.71 34.~6 9,943.26
01.11.00 ilW:REO IMTERIJO, MAT.PROCEDEHTE DE llENOl!CIOM. K3 129.47 10.73 1~389.21
Di.l2.0D El!MIHACION ~ATERIAL DE »EKOliCIOM ~3 129.47 19.~3 2,~2U~ 1S,m.76

Costo directo 1~·,67~..76


GASTOS GEHER~lES 10~ 1,567 .~8
UTiliDAD m 1,567.~8

SUB-TOTAL
HIPUESTO IGV 18Z

TOT~L PRESUPUESTO

sou : vmmos m mm uommm r B9/1vD uums solES

-237-
m > z¡;osmol Paq. MOl
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP Ur S T O
Obra Q10108 TANQUE DE OXIGENO
Propietario : AGH
FórBula 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO Departmr.to : liMA Costo al : 28i02i20t\1

Und Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAl

01.00.00 MOVIKIEHTO DE TIERRAS


i.l1.01.M EXCI¡l}~CIOH KAMUAl 108.00 3U7 4,W.~<6
01.02.i.l0 EXCAV.ZAMJAS PARA PUESTA ATIERRA HAST~ H=1MTS Ms 11.50 25.75 296.13
~1.03.00 MJlJHf¡CJOfl Y COMPAmCJOH CO!l EQUIG liVIANO M2 84.9~ U5 Zlb.il2
01.04.00 RElLENO MANUAL CON MliTERIAl PRESTAMO(í!ERRA DE
CULTIVO) M3 11.50 201.40 2,3H.10
01.05.M ACARREO INTERNO, MATERIAL PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES K3 14.38 13.44 193.27
01.06.00 ELIMHlACIOM MATERIAL EXCEDENTE ACARREADO M3 149.38 18.39 2,747.10

02.0UO OBRAS DE CilMCRETO SIMPLE


CZ.OUO SliBZJif'(lTJi MEZCLA 1:10 t 30 Z P.G. (U) 5U\.l 116.47 6,289.39
02.02.00 SOLADO PARA TAHQliEII E= 2" (lJ) 56.00 13.47 754.32

0~·.01.00 LOSA DE CIMHHflCIOtl


0~.01.01 lOSAS DE CIMEHTACiüM.- COHC. 210 K6/CH2 {V)
PRE -MEZCLADO K3 120.0•) m.sa 2b,m.M
05.0!.v2 LOSAS DE CINEMTAc.IOM.- EtlCOF. 'í DESEtt M2 ~a.oo 24.68 1,1S4.M
0~.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 kglcii2 f.6 11,610.00 2.13 24,729.30

0~~.02.00 MUROS
0~•.02.01 ~UROHüHCRETO 210 f.G/CN2 (f'RHEZCLADO) M~ 34.20 202.14 6,913.19
05.62.02 MUROS EHCOF. Y DESEMC.(CARAIJISTA-RECTO) "2 72.0\l 44.82 3,227.04
O~· .02.03 MUROS -EIJCDF. YIlE SEKC. (CARAVI ST HUR'.JO) M2 49.77 49.2~ z~m.17
05.02.04 ACERO DE REFUERZO Fy=mO kg./c~2 KG 2,993.1!) 2.13 6,m.9~

05.03.00 LOS~ MACIZA


\l~.n.01 LOS~S KAGIZilS.- C:OHCP.ETO m KG/Cfi2 n3 ~9.14 m.ó~ 9,809.89
05.0~.\!2 LOSAS MCIZAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MZ 10Q.29 29.51 2,9~U6

OU3.~3 ACERO DE REFUERZO Fy=mO kg/cs2 r.G 4,m.oo 2.13 9,B7b.B1 n,MUb

Costo dimto 111,141.6:i


GASTOS GENERAlES !OZ 11,114.16
UTILIDAD 10% 11,114.16
-------------
SUB-TOTAl m,369.9~
IMPUESTO IGV m 24,006.~9
--------------
TOTAl PRESUPUESTO m,m.54
SON ~ CIEMTii CINCUEHTISIETE Mil TRESCIENTOS SETEHTISm Y ~·<11100 HUEVOS SOlES

-238-
m ;. 21/(lH!Züül Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RES UP UE S T O
Obra : m108 TAtlQUE DE OXIGENO
Propietario : ABA
Fórgula 04 : IHST.ElECTRICAS
lugar : &All~ü Departaa~nto : liMA Costo al : 28/02/2001

I t e m Descripción partida Und "etrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUR - TOTAl

ül.OUO SISTEMA DE PUESHl P. TIEF:RA


f¡1.01.00 SALIDA IlE COt!IlUCTOR DE nERRA m 3.00 133.9~ qo1.s2
01.02.00 PUESTA ATIERRA PARA CAKIOH DE GAS PTO 1.00 184.60 m.M 6SU2

Costo directo 686.42


GASTOS 6EMERALES 10~ 68.64
UTiliDAD m bS.M
-------------
SUB-TOTAl m.7u
IMPUESTO !Gll m 148.27
--------------
TOTAl PRESUPUESTO 971.97

SOH : HOVECIEMTOS SETEHTIUHO ~ 97/lúO HUEVOS SOlES

-239-
510 } 21/(\3/2001 Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010120 ORRAS EXTERIORES
Propietario : ABA
Fómla 01 : ESTRUCTURAS
lugar : CAllAO J)epartamto : LIHA Coste al : 28/02/2001

I t e ª Descripción partida Und Metrado Precio unitario Pa r e i a 1 SUB - TOTAL

ftl.t\0.00 SISTEMA DE DREMAJE DE ASUA DE llUVIA

01.01.00 OBR~S PRELIMIMARES


01.01.01 RETIRO DE T@ERIA EY.ISTEHTE Kl 22.00 2.~~8 :.b.U %.76

02.00.{1>) KOVIMIEMTO DE TIERRAS


02-0UO EXWUAHJAS (HASTA 1.0 Kl K3 b.93 2~.7~ 173.4:.
02.02.00 RELLENO KAMUAL CON ARENA GRUESA K3 1.4? 25.00 37.25
02.03.60 RELLEHO COKPamDO C/EGliiPO MAT/PROPIO M3 1.93 3.n 1ua m.Ys
03.00.00 COMCRETO SIMPLE
03.0UO RELLENO.- CONCRETO POBRE F'C=lOO KG/CM2 M3 2. 97 m.97 m.35 4~tl.3;t

ouo.oo mm
04.01.00 MOVIMIENTO DE TIERRÁS
04..01.01 EXCA\IACIOM MANUAL M3 48.41 38.57 1,867.17
04.01.fl2 RElLENO COMPACTADO COM GRAVA E=0.30H K3 ~!1.10 1~.~3 960.39
OUJ.O~ ACARREO ItHERNO, MATERIAl PROCEDENTE DE
EXCAVACIONES M3 42.2;) 13.44 567.57
04.01.04 HIHHJACIOH KmmL EXCEllEHTE mRRHDO n~ 42.n 18.39 77b.b1 4,171.74

04.02.00 OBRAS DE CONCRETO ARKADO


04.02.01 LOSAS DE CinEMTACIOH.- CONC. 210 Y.G/CH2 (V) M3 33.89 m.n 8,632.46
04.02.02 lOSAS DE CIKEMTACIOM.- EHCOF. YDESEM. ~2 12.42 24.68 30U3
04.02.03 ACH:O DE REFUERZO F¡=4200 kq/c¡¡2 KG 1,072.00 2.13 z,m.36
04.02.04 !MFERMEAB. DE CIMIENTOS COM ASFALTO LIDUIDO M2 337.33 4.24 1,b42.2B 12,86U3

OUUO ,lUtHAS
OU~.01 JliMTA nE COllSTRUCf.lOH nL 3l\.0() :i9 .14 1,774.20
04.03.02 JUNTA DE COMTR~CCIOM ~l 64.00 54.14 3,464. 96 ~,239.16

05.0U\! IJEREDfiS
05.ú1.00 EXC~VACIOH MAMUAl ~7
nJ ua 38.:·7 2~~7.6~

0~.02.00 RELLENO COMPACTADO COH fiRAVÁ E=0.10M H3 b.68 12.96 86.57


O~·.O:i.OO IJEREDA CONCRETO 1~0 KS/CM2 e=~· lí2 6.63 31.4q m.n
0~.04.00 I~PERMERR. DE CIHIEMTOS COM ASFilLTO liQUIDO M2 m.M 4.24 566.46 1,120.70

Costo directo 24~nb.32


GASTOS 6EflERALES 10:: 2,413.63
UTIUDAll m 2~41~.63
-------------
SUl!-TOTAl 28~%U8
IMPUESTO liJV m 5,213.44
---------------
TOTAL PRESUPUESTO 34,177.02

-240-
SlO ) 21/88/2001 Paq. QOOI
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

P RE S UP UE S T O
Obra : 010120 OBRAS EXTERIORES
Propietario : AGA
Fnmla 02 : IMST .SANITARIAS
lugar : CAllAO Departaaento : liH~ C!isto al : 28/02!2{101

I t e ~ Descripción partida Und Metrado f'mio unitario Pa r e i a l SUR - TOTAl

01.00.00 SISTEMA DE AGUI! »E llliiJiii YDESAGUE


01.01.00 HIBERIA PVC ClASE 10 - b" KL 22.00 3Ub 77U2 773.~t2

Costo directo 77U2


GASTOS GENERAlES m 77.3~
UTILIDAD m 77.35
-------------
SUB-TOTAL ns.n
JnPliESiD IGV m 167.08
---------------
TOTAl PRESUPUESTO 1,095.30

SOH : UM m MOVEMTICIMCO Y WlnQ HUEVOS SOLES

-241-
3.4 ANALISIS DE COSTOS
3.4.1 CRITERIOS PARA EL ANALISIS DE COSTO

Los análisis de costo se encuentran desarrollados en el orden en el que se


encuentran los resúmenes del presupuesto. Para dicho fin se tomaron
rendimientos típicos del mismo programa y revista S1 O en las partidas que
comúnmente se desarrollan en la industria de la construcción. Por ejemplo
limpieza de terreno, nivelación, trazo y replanteo, acero de refuerzo, encofrado,
etc. Sin embargo otros análisis de costos tales como el Sistema de Puestas a
Tierra, Sistema Contra Incendio y entre otros, se realizaron con rendimientos
referenciales, similares a otros trabajos. Los rendimientos sirvieron como punto
de partida para poder estimar el plazo para la asignación de recursos en la
programación.

Asimismo se ha adjuntado en la parte final a los análisis de costo el listado de


insumas necesarios para la realización de los mismos.

-243-
510 } 20/08/2001 Pa • 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
A"'f.iLISIS DE COSTOS
Obra .010101 OBRAS PRELIMINARES
UNIT~,RIOB

Fónmla : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 01.01.00 CARTEL DE OBRA 2.40XUO


Rendi!!iento : 1.000 PZtiJDía Costo unitario directo(S/.) por (PZA) ~~03-,üü

Codiyo Descripción ifiSUii!i Ufld Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiale~.
022001 CLAVOS CO» CABEZA DE 2 1/2", 3", 4" K6 0.5000 2.12 Uil
omo9 PERMO 114" X 7' CON TUERCA UHD 10.0000 1.92 19.20
051001 PIEDRA ~EDIANA (HAX. 4') K3 o.mo 2~~.42 6.41
mm AGUA ns 0.0820 5.00 0.41
210101 mEtlTO PORTLAtlD TIPO I BL 2.3340 14.83 34.b1
380101 HORn!GOM M3 o.mo 15.M 3.94
m101 MDERA TOF.HllLO P2 4UOOO 2.50 117.2~
436503 LIJA PARA HADERA UHD 3.0000 1.14 3.42
440101 TRIPLAY LUPUMA 4ux4'x3' UHD 3.0000 18.31 54.93
541520 PIMH!RA ESMALTE 6Al 0.8600 47 .1? 4U8
!•44010 BARNIZ SHLmR PflRA MDERA G~L 0.4000 23.14 9.26 m.o7
Kanc de obra
470101 CAmAl H-H O.lO 0.8000 9.43 7-~'~
470201 OPERARIO H-H 1.00 8.0000 U7 68.56
476301 OFICIAL H-H 1.00 8.0000 7.70 61.M
mm PEOM H-H 1.00 B.O OM Ul 5~.96 192.66
Equipo
481001 HERRAMIENTA :;no 10.0000 192.66 19.27 19.27

Partida 01.02.00 CERCO PP.OVISJOUAL DE ESTERAS


Rendisiento : 1OO.OOQ HL/Dí a Costo Uflitario directo(S/,) por (HL) 7,28

Codig¡¡ Descripción insumo Ur,d Cuadrilla Cantidad Precii:• Parcial Sub total
Materiales
Q21002 ALAmE HEGP.O Hm.H K6 0.1000 2.12 0.21
022001 CLAVOS COH CABEZA DE 2 1/2'~ 3', q• KG 0.1•)00 2.12 0.21
430~08 MADERA EUCALIPTO 3" x 2~ UHD um 4.24 1.41
434003 ESTERA DE 3X2N UHD o.mo 12.71 4.23 6.06
Nafio de obra
mm CAPATAZ H-H 0.10 0.0080 9.43 O.OB
470401 PEOH H-H 2.00 0.1600 6.87 1.10 1.1R
Equipü
qa1001 HERRAKIEMTA zno 3.0000 1.18 0.04 0.04

Partida 01.0Ut0 LIMPIEZA DE lERP.ENO


Rendiliiento : 40.000 M2/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M2) :1.. 6S1

Codi~o Descripción i¡¡sm Und Cuadrilla Caf!tidad Precio Parcial Sub total
Materiales
D~ml ASUA M3 0.0100 5.0~ 0.0~ 0.05
Mano de obra
mm CAPmz H-H 0.10 0.0200 9,qj 0.19
470401 PEOM H-H 1.00 0.2000 U7 1.37 Ub
Equi~<o
481(101 HERRAMIEMlA ::no !·.00(i0 1.56 0.08 0.08

-244-
Pan. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : ~101~1 OBRAS PREliHIMARES
Fórmula : ú! ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 01.04.00 TRAZO '1 REPlliHTEO PREUHHJAR


Rendiffiientc : 600.000 M2/Dia Cost!i unitario dir~cto(Si ,¡ por (N2l LLl::;

todiyo Descripción insueü Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Suh total
Materiales
. 022001 ClAVOS COU mm »E 2 tn•, 3' 1 4" KG o.om 2.12 0.01
3001iQ tHL Bl O.O~OQ 10.93 u~
300m CORDEl Kl o.mo uo 0.06
q30101 MADERA TORNillO P2 0.0200 2.~0 0.0~ 0.67
Kano de !Mil
m1v1 mmz H-H 1.00 O.OU3 9.43 o.n
m40l PEOM H-H 3.00 0.0400 6.87 0.27
m~01 TOP06RAFO H-H LOO o.om 9.86 o.n
Equipo
~SI 001 HERRAKIEMTA :~MO 3.(i000 0.~·3 0.02
497~12 TEODOliTO YHIRA H-M 1.00 o.om 16.00 0.2! 0.23

Partida 01.05.00 CISTERNA iiPOYiiDil [iE 6 K3


: L,,. ,.........,,..,
Rendi~iento 0.000 GWDía Costo unitario directo(S/.) por (6lBl 1C~.C. n L. O

Codiªo Demipción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial


Materiales
JR2002 MATERIALES DE C!STERtl. 6lB l.tlOGO m.60 m.M m.bo
Mano de obra
mM6 KMln DE GBR~ - mmMii GlB 1.0000 144.63 144.63

Partida 01.%.00 TRANSPORTE DE EQUIPO Y KliOUIHARIIl


Rendi~iento : 0.000 GlB/Día tosto unitario directo{S/.) por (6LR)

Codiqo Descripción insuüo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Material e~.
~91M2 HERRAH!EHTil - T GlB 1.0000 1,162.00 1~162.00
Mano de obra
475001 KAHO DE OBRil - T GlB 1.0000 498.00 498.00 498.00

Partida l.\1.07 .00 lllKilCE!l OFICINA Y CASETA DE SliARDIAHIA


Rendiªiento : 10.000 H2/Día Cesto unitario directo(S/.) por ("2) :!.08 .. ':??

Codiªo Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
022001 ClAVOS CflM CHnEIA DE 2 112', 3', 4" K6 0.2000 2.12 0.42
022102 ClaVO DE CALA"INA Y.G 0.2000 3.00 0.60
2161~1 mmo PORTLM!D TIPO I Bl 0-2070 14.83 3.07
~30101 KADERA TüRHILlO P2 !9.8200 uo 49.55
44010~ TRlPlAI lUPUHR 6 fiN X 4' I 8' UMD o.BOOO 26.4~· 21.lh
610101 CALAMINA 6AlV.!I CANALES 0.83x1.83(Hº3~) UHD O.BOOO 1~.16 tz.n 86.93
Mano di? ctbr a
mm CAPf.TilZ H-H 0.1(1 0.0300 9,qj 0.75
470201 OPERARIO H-H 1.00 O.SOOíl 8.57 6.86
470401 PEOM H-H 2. 50 2.0000 6.87 13.74 21.35
Equipo
~31001 HERRAM!E!HA ::no 3.0000 21.3~t O.M O.M

-245-
S10 ) 2Q/OS/20Ql Pa¡¡, 0003
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
¡~W-iLISIS DE COSTOS UI·~IT?if;:IOS
Obra : ú1úlv1 OBRAS PRELIMINARES
Fór!iula : •H ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2ú01

Partida 01.08.00 COKEDOR DE OBRA


Rendi11ienttl : 9.000 GlB/Dia Costo unitario direrttl(S/,) por (GlB) ;;: , t.l!_ilO. 00

Codigtl Descripción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
nateriales
4301~7 MADERA TOP.HillO - CülP. m LOMO 1,743.00 1,743.00 1,743.00
Mane de obra
47í045 MAHO »E üBRA - COMED. GlB 1.0000 747.00 747.00 747.00

Partida 01.09.00 SmJCJOS KIGIEHICOS YlJESTI»DRES


Rendiaiente : UOO GlB/Día Ccsttl unitario directo{S/.) por (6lB) '-! !' 1 ~·O .00

Cedigo Descripción immc Und Cuadrilla Canhdad Precio Parrial Sub total
Materiales
m103 MDERA TOP.HlllO - SS.HK. GlB 1.0000 2,905.00 2,90~.00 2,m.oo
Mano de obra
mM4 KMJO DE OBRA - SS.KH. GlB UOM 1,245.0& 1,m.oo t,m.oo
Partida 01.10.00 DEMOliCIOH DE lOSA CONCRETO E=20CM.
Rersdiiiientii : 1UOO K2illía Cesto unitario directo(S/.) por (!'12) ~)l..l u ~tb

Codigo Descripción insu§o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Kano de obra
4701~1 CAPATAZ H-H Q.lO U !lOO 9.43 0.7~
470401 PEOH H-H 1.00 0.8000 6.37 5.50 6.25
Equipo
~81001 HERR~KIEHTA %NO 2l\.OOOO 1 ~·
0.,!,1 1.25
COKP. HEUHATICA - 93 HP - 3~5/375 PCM
49050~ H-n 0.40 0.3200 72.77 23.29
mm KARTlllO MEUMWCO - 25129 KG H-K 0.40 o.mo 11.7B 3.77 28.31

Partida 01.!1.00 ACiiRREO IMiERUO¡ MT.PROCEDEHTE DE DEKOLICIOH.


Rersditlientii : UOO H3/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M3) :lO.?;:;

Codig¡¡ Descripcit•n insuiic Ur,d Cuadr il1 a Cantidad Precio Parriill Sub total
Mane de Gbra
mm c~rmz H-K 0.10 0.1333 9.43 l. U
470401 PEOM K-H LOO um b.S7 9.16 10.42
Equipe
481001 HERRAKIEHTA :mo 3.0000 10.42 0.31 U1

Partida 01.12.00 EllniHACIOll KATERIAl DE DEKOllCIOM


Rend iaien te : ~o.oou MJ/Dia Costo unitarie directo(S/,) pcr (~3) :1. ~~" ~~::}

Codiyc bescripciór, insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Mano de obra
470101 CAmAZ K-H 0.10 0.0160 9.43 \l.l~

470401 PEml H-H 1.00 il.1MO 6.87 1.10 1.25


Equi¡¡o
481001 HERP.AMIEIHA :~MO 3.0000 1.2~ 0.04
H-K 1.00 O.lbM 114.01 ¡níhi.'J
'•• 13.28
496~03 CAKIOM VOLQUETE 4x2, 140/210 HP~ b K3

-246-
Sit} 20/iJSJm1 Pag. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
iiNr:-.L I ~;; I ~; DE C0:3TOB UHITt,I~:Io~;
Obra : 010121 COLD BOX
FóniUla : 01 ESTRUCTUR~S Fecha : 28/02/2001

Partida 01.01.01 EXCA!IACIOH MASIVA C/MQUHlfl


Rendiliienta : 120.000 K3/Dia Coste unitario directo( S/.) por (N3) 6,2'?

Codigo Descripción insuso Ur,d Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Mano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0067 9.43 Ub
470201 OPERARIO H-H 1.•)0 0.0667 8.57 0.57
470401 PEOM H-H 2.00 o.1m 6.87 0.92 u~
Equipo
481001 HERRAMIEHTP. :~~0 3.0000 U5 0.0~·
492001 RETROEXCAVADOR~ S/llAMT. ~8 HP- 1 YD3 H-M 1.00 0.0667 70.00 4.67 4.72

Partida 01.01.02 NIVELACIOH YCOMPACTACIOM COM EOUIO liVIANO


Rendiliier,to : 100.0VO K2/Día Costo unitario directo(S/.) por (M2) 2,~,~:1

Cvdigo Descripción insumo Ur,d Cuadrilla Car,tidad Precio Parcial Sub total
Materiales
i122M3 CLAVOS COM mm DE 3" K6 0.0100 2.12 [1.02
430101 MADERA TORNillO P2 0.0300 2.50 0.08 0.10
nanil de obra
ml(ll CAPmz H-H 0.10 0.0030 9.43 0.03
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0800 3.57 0.69
mqo1 PEOM 11-H 1.00 0.0300 6.37 0.55 .¡
.1u)i
"1'i

Equipo
481001 HERRAMIENTA ~no 3.0000 1.32 0.04
493501 PlANCHA COHPACTADORA VIBRAT. 4.0 HP H-M 1.00 0.0800 13.62 1.09 1.13

Partida 01.01.03 REllENO MANUAL COH MATERIAl PRESTAnO(TIERRA DE CULTIVO)


Renditiento : 25.000 WDía Costü unitario directo( S/.) por !K3l 201..40

Codign Desuipción inmo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub tütal
Nateriales
ii4!032 TIERRA DE CULTIVO K3 1.00\l{l 26.00 26.M
351003 LABOR GEl UHD 2.0000 85.00 170.00 m.oo
Mano de obra
47Ql01 &fiP¡jillZ 11-11 0.10 0.0320 9.43 0.30
470Z!H OPERARIO 11-11 1.00 o.mo S.57 2.74
4]0q01 PEON K-H LOO o.mo 6.37 2.20 5.24
Equipo
481001 HERRAHIEtHfl :;MO 3.0000 ~.24 0.16 O.lb

Padida 01.(11.04 EUKHJACIOH DE MTEP.liil EY.CEDEHTE C/KAQ.


Rendimient!i : JOUúíl MUDía Costo unitario directo( S/.) por (M3) 1.6.69

Codiyc Descripción insu2o Und Cuadril! a Cantidad Pierio Parcial Sub total
Mano de obra
m101 CAPATP.Z H-H 0.10 0.0027 9.43 0.03
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0267 8.57 0.23
4m01 PEOM H-H 3.00 0.0800 6.37 o. ~~t 0.81
Equipo
491001 CARGADOR S/lLAHTAS 110-m HP H-M 1.00 0.0267 139.15 J.72
496503 CAKION VOLQUETE 4x2 1 140/210 HP, 6 MJ H-a 4.00 0.1067 114.01 12.16 15.BS

-247-
510} 20/0812001 PaQ. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
:O E COST0~3 I..INIT(.:¡I~~IOS
Obra . 010121 COLD?IN(.iUSIS
BOX
Fóriiiilla : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 02.0UO REllENO CON CüUCRETO CICLOPEO


Rendiiiiento : !UOO H3/Dia Costo unitario directo(S/.) por (H3) 1./..!2" 11

Codiqo Descripción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub tc.ital
Materiales
0.4200 2~c.42
~5!0v! PIEDR~
omo1 AGUA
KEúiAMA (KAX. 4')
"~K3 um uo
10.63
0.~9
210101 CEMEHTO PORTLA!!D TIPO I Bl ~.3900 1U~ 57.69
380101 HORMIGOM K1 o.8900 15.64 n.92 82.98
Ma!io de obra
4701(!1 CAPATAZ H-H O.lú 0.0571 9.43 0.54
470201 OPERARIO H-H 2.QO 1.1429 8.~7 9.79
mm OFICI~l H-H z.oo 1.1429 7.7ó B.BO
4704ül f'EOil H-H s.oo um 6.37 11.41 ~0.~·4
Equipo
~81M1 HERR!\MIEHTíi zno uooo ~tO, ~r4 1. ~.z
495003 MEZCLADORA DE CONC.(TAMBOR) 7 P3, 18 HP H-M 1.00 0-5714 12.37 7.07 8.~9

Partida 02.(12.00 DADOS DE CONCRETO 1:8 t 25~ P.M.


Rendioientü : 12.000 W»ía Costo unitario directo(S/.) por (M~l 1~~2uO~l

f.odiyo Des[ripdt•fl insu&o Und Cuadrilla Cantidiid Precio Parcial Sub htal
AatHiales
0~1001 PIEDRA MEDifiNA (M~X. 4") M~ o.mo 2~·.42 !US
mm liGUA M3 o.mo 5uOQ 0.69
210101 CEnti!TO PORHAHD TIPO l Bl U900 1U~ ~7.69
330101 HORKIGON n3 0.8900 n.M 13.92 82.98
Mi!IHl de obra
470101 CAPmZ H-H 0.10 0.%67 9.43 0.63
470201 OPERARIO H-H 2.00 !.3m 8.57 11.43
470301 OFICIAL H-H 2.00 1.3333 7.70 10.27
470401 PEOIJ H-H 8.00 um 6.87 3b.M ~8.97

Equi¡•o
481001 HERRAMIENTA :~no uooo ~·8.97 1.77
495003 MEZClADORA DE COHC.(TAMBOR) 7 P3, 18 HP H-M 1.01 íl.bn3 12.37 8.33 10.10

Partida 02.03.00 DADOS DE COMCRET0 1 EUCOFRéDO YDESENCOFRADO


Rendilüento : 16.000 M21»ía Costo unitario directo(S/.) por (nz¡ 1B.lLI

Codiqo Descrip[ión insuflo Und Cuadrilla Cantidad Prerio Pardal Sub total
nateriales
021001 AlAMBRE tlEGRO llro. B KG U60Q 2.12 0.55
022003 CLAVOS COfl CABEZA DE 3' KG 0.1b00 2.12 6.34
4301~1 MADERA TORM!llO P2 3.mo uo 8.38 9.27
Nano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0500 9.43 0.47
470201 OPERARIO H-H !.VO 0.~000 8.~7 4.29
mm OFICIAL H-H 1.00 UOóO 7.7ú 3.85 Ul
Equipo
481(101 HERRMIEHTA ~KO 3,0(101j 3.61 0.26 0.26

-248-
m)· WOB/2íi01
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : ~1Q121 COLD BOX
Fóriula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 03.01.01 IAPlilAS.- CONCRETO 210 f.6/CK2 (U)


Rendisiento : 12.m WDía Costo unitario directo(S/.) por (M3)

Codigo Descripción insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio Sub total


Materiales
040501 llREMA GRUm Ms o.4200 16.00 /;.72
0~0501 PIEDRA CHANCADA DE 1/2' Y3/4' H3 0.8500 38.14 32.42
mm AGUA H3 0.1840 5.00 0.92
230102 CEMENTO PORTLAHD TIPO V x 42.5 K6 BL 9.7400 17.~3 !71.23 211.29
Hano de obra
nü101 CAPATAZ H-H 0.10 O.OMO 9.43 {1.60
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.6400 8.57 5.48
470301 OFICIAL H-H 1.00 O.MOO 7.70 4.93
470401 PEOH H-H UO UhOO 6.37 17.59 28.60
Equipo
431001 HERRANIEIHA :;no 3.0000 28.69 0.86
49500~ HEICLADORA DE CONC.(TAMBOR) 11 P3, 22 HP H-M 0.50 o.mo 21.39 6.84
m012 IJIBRiiDOR ASASOL!MA ¡; 1 3Jq', 4 HP H-H UO o.mo 5.93 1.9íl 9.60

Partida 03.01.02 ACERO Fy=4200 ~g/cu2.REF MUROS


Rendiiüento : 200.000 1:6/Día Costo unitario directo(S/.) por (K6l ;:: " 1.:1.

Codigo Descripción insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Materiales
~21002 AlAMBRE NEGRO Mro.16 KS 0.0500 2.12 0.11
03011 O ACERO m 1.mo 1.18 1.24

nü101 CAPmZ H-H 0.10 uo~o 9.4~


470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0400 U7
470JOI OFICIAL H-H 1.00 0.0400 7.70 0.69
Equipo
481001 UERRAKIEHTA 1Uí100 0.69 0.07 0.07

Partida 03.(12.01 MUROS DE COHTEMC.- CONCRETO 210 K6/CK2


Rendi~iento : 5.000 WDia Costo unitario directo(S/,) por (M3)

f.odiqo Descripción insuüo Ursd Cuadrilla Carstidi!d Precio Suh total


Kateriales
040501 ARENA GRUESA ~3 0.4200 lb.OO 6.72
0~0501 PIEDRA CHANCADA DE 1/2' Y3/4" K3 0.8500 38.14 32.42
um01 ASUA M3 0.1840 5.(!() 0-92
210Hll CEME!HO PORTliiND TIPO I ~L 9.7400 14.R3 144.44 lBUO
Hano de obra
470101 CAPmz H-H 0.10 0.16~0 l. S1
470201 OPERARIO H-H 1.00 l.MOO 8.57 13.71
mmomm H-H 1.00 1.6000 7.70 12.32
470401 PEOH H-H ~.00 s.om 6.87 ~4.96

EquipG
481M1 HERP.AMJHITA :;MO 3.0000 B2.~ü

moo~ MEZCLADORA DE COHC.(TAKBOR) 11 P3, 22 HP H-H •j,ZO o.mo 21.39


49~012 VIBRADOR A6ASOLIMA v 1 3/4", q HP u-a o.2\i u.mo ~.n 11.22

-249-
SH\} W~a/2(101 PaQ. 0004
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
AN(-i!...ISI~3 DE COSTOS LH~IT?IRIOS
Obra : 01m1 COLD BOX
Fór11ula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : ZSiüZ/2001

Partida 03.02.02 MUROS DE COHTEHC.- EHCOF. YDESENCOFRADO.


Rendillientn : 1MOO nUDía Costo unitario directo(S/.) por (M2) ~:~B.B:l

Codiqn insuio
D~scripción Ui!d Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
Nateriales
021001 AlAMBRE NEGRO Nro. B KS 0.0300 2.12 ~.17
022004 Cl~VOS CON CABEZA DE q• KG 0.2200 2.12 0.47
430101 MADERA TOP.!HLLO Pz uaoo 2.50 10.45 11.09
"ano de obra
mm mmz H-H 0.10 0.0800 9.4l u;,
470201 OPERARIO H-H 1.00 o.sooo U7 b.8b
m;m OFICIAL H-H 1.20 0.9600 7.70 7.~9
U0401 PEON H-H 0.40 o.mo 6.87 2.20 17.20
Equipo
481001 HERRAMIEMTA ::KO 3.0000 17.20 0.52 uz
Partid~ n.OZ.Ol kr.EP.O DE REFUERZO Fy=4200 kq/ tit2
Rendüiento : ZM.OOO KG/Día Costa unitario dimtc{S/.) por {KG) ;:~ Q 1~-~

f.odiqo Descripción insuac Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
021002 ALAMBRE I!EGRO Hro.16 KG 0.0~00 2.12 0.11
OJ0110 ACERO KG 1.0700 1.18 1.26 U7
Nano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0,10 0.0040 9.43 0.04
470201 OPERARlO H-H LOO 0.0400 U7 0,34
mm omm H-H LOO 0.0~00 7.70 U1 Q.b9
Equipo
~BH\01 HERRANlEHTA t. KO 10.0000 0,69 0.07 0.07

Partida (1Ul.OO SOPORTES PARA PlATAFOR~A


Rendiiliento : 2.000 PZA/Día Castc unitario directo(S/.) por (PZA) l ,Ll06.()B

Codiqc Descriprión insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
omM PERMO DE W2' IIHD 12.0000 3.00 %.00
301001 ElECTRODO TIPO 6011 - CELLOCOP.D f.G 7.0400 uo 60.54
511007 AHGULO FIERRO 3/16" x 2' l 2' Ml 10.2000 3.70 88.74
mm PERFIL e 4'x~.4· NL 24.8400 3UO 745.20
m211 PlANCHA !lE ACERU 1/4"dOOxm§ii UMD 4.0000 2~~.M 100.00
mm PLAMCHA DE ACERO 114 1 :i100x170iiii UN» UOOQ z:,.oo 100.00 1,190.43
Kano d~ obra
470101 C~PAHZ H-H 9.20 o.sooo 9.4~ U4
470201 OPERARlO H-H 2.00 8.0000 8.~7 68.~6

470401 PEOH H-H uc 1b.OOOO 6.87 109.92 1SU2


Equipo
481001 HERRAMIEMT A ~HO uooo 186.02 ~.58

496049 SOLDADORA ElECTRICA H-H LOO 4.000Q 6.00 24.00 29.58

-250-
S10 )- 20/08/2901 PaQ. 000~·
BACH.IN6. KARIN REDUCINDO DIAZ
?iW4LI~-3HJ nr
·- ::. COSTO~:; tHHTAIUOS
Obra : 01()121 COLD FOY.
Fómla : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 04.02.00 BARAMDH DE TUBOS ~ 1 1/4' F•GDO. H=O.S9R


Rendieiento : 6.000 lil/Dia Costo unitario directo(S/.) por {Kl) <:")~},0~2

Codi~o Descripción insu~c Ur,d Cuadril!¡¡ Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
}00125 liJA PARA FIERRO UHD 0.0200 1.87 0.04
301001 ElECTRODO TIPO b011 - CHLOCOP.D KG 0.1000 uo 0.86
512084 PlATIMA DE FIERRO 3/lb." 1 1/4' Ml 1.mo uo 2.63
514101 CANTONERA DE 3/16"x2 1/4' Hl 1.0500 uo 6.83
~·41520 PIHTURA ESMHTE 6AL i.I.OlOü 47.19 0-47
542001 PINTURA ANTICORROSIVA 6Al 0.0160 29 .8~< MB
m104 TUBERIA FºGQ 1 1/4" Kl 2.0900 uo 20.06 31.37
Mano de obra
470101 CAPmz H-H 0.10 o.tm 9.4~ !.U
470201 OPERARIO H-H 1.00 t.m3 U7 11.43
mmomm H-H 1.00 1.3333 7.70 10.27 22.96
Equipo
~81 OG1 HERRAMIEHTA ~MO u ono n.n 0.69
496049 SOLDADORA ElECTRICA H-n 1.00 t. 3m 6.00 8.00 U9

Partida ouuo PLATAFORMA METAliCA AHCHO=BOOKH


R~ndimien16 : 5.000 Ml!Dia Costo unitarin dir~ctn(S/,) por (Hll 18~~ .27

Codigo Demipcitm inmr. Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Nateriiili?S
301001 ELECTRODO TIPO 6011 - CELLOCORD KS UMO B.óO 7.74
~12014 PlATINA DE FIERRO ~/16• x 1 1/2" Ml UbOO 3.19 4.98
~12085 PLATIM~ bE FIERRO 114• x 2 1/2" Kl z.mo 2.20 U1
5!Z50B PERFil C 4'x~•.4' Ml 2.0500 30.•)0 6UO
mm Pt~MCHA ESTRIADfi 11s• X4' X8' UMD 0.2900 150.00 n.~.o
mm Pllii!CHA iiE ACERO 1/4'x100xi0•l!ili UHD o.mo 25.00 !O.?J 1JJ..TO
'? nr.

H~no de rMa
mJ~l CAPATAZ H-H 0.10 0.1600 9A3 1.n
470201 OPERARIO H-H 1.00 1.6000 U7 13.71
470301 OFICIAL H-H 1.00 l.bOOO 7.70 12.32
47M01 PEON H-H 1.00 1.6000 b.S7 10.99 3U3
Equipo
qB1 001 HERRAKIEIJTA :;MO 3.0000 3U3 !.lb
49bOQ9 SOlDADORA ElECTP.ICA H-M 1.00 1.6000 6.00 9.60 10.7b

-251-
S1Q } 20/QR/Z{lOl Paq. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
(ii·~;~L. I ~3 I S
-¡~ 1'"'
}o.} c. COSTOS UNITARIOS
Obra ; 010121 COLD BüX
Fórüula : 02 ARQUITECTURA Fecha : 28/02/2001

Partida n.ot.oo PINTURA EPGXI-PGLIAMIDA


Rendiiiiento : 70.000 WDía Costo unitario directo(S/.) por (~2) b4 A 91.~

Ccdiqo Desrriprit•n inm11 Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub tlltal
Kateriales
~m01 PINTURA AMT!CORROSIV~ EPOXI-POLIAmA GLN n.mG M.OO 27.00
~45002 PINTURA ESMALTE EPOXI-POLIAMIDA m o.mo 80.00 36.00
nano de obra
470101 CAPilTAZ H-H 9.10 0.0114 9.lJ3 0.11
470201 OPERARIO H-H !.00 0.1143 8.~7 0.98
470401 PEOH H-H 1.00 0.1143 6.87 0.79 1.88
Equipo
4910~1 HERRAMIENTA t.KO 3.0000 l.BB 0.06

-252-
S10 > 20/03/2001 Pan. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
AJ-.I{ii... ISIS :O E C0~3TOS l.HH Tf.1 fU OS
Obr~ : 010121 COLD BOX
Fómla : 04 IMST .mmms Fecha : 28/02/Z001

Partida 29.01.00 SALIDA DE CENTRO DE ALUMBRADO EH TIJERAL


P.endiaienta : 4.000 PTO/Día Casto unitario directo(S/.) por (P"í 0) :!."?::: .. 41.

Codiijo Descripción insulj!J Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmü1 Sub total
Hateriales
071~10 CONDUCTOR TH~ CP.DLEADO 1X4 5fi2 Hl 33.0000 2.00 66.00
121541 CAJ!l OCTOGOMAL-P 100l~Siilii UMD 1.0600 3.00 3.00
121~42 CAJé RECT-P 100x3~mm UMD 0.3500 3.00 LO~
121544 CAJA DE PASE GALVANIZMH 100x100l5~liG UMD o.mo 3.00 ~ ?'
!..•l.,,

12b101 JMTERRUPTOR HERHETICO 1;.A-220Y UMD o.mo 3q,~o 12.\18


3~0105 PEGAKEHTO PARA TUBERIA PVC (ELECT.l Gül 0.0200 194.32 3.89
30014J CINTA P.ISLAHTE HL 1.0000 0.34 \1.34
722303 TUBO PVC-SEL (ELEC.) ZOam (:iN) KL 8.0000 2.98 23.84
moo3 CURVIi PVC-P (ElfC.) 2i.liíii UWD 2.5000 3.00 7.50
725013 UHIOH SIMPLE PVC-P (ELEC.) ZOaa lltlD 2.0000 1.32 2.64
mm CotlliULET »E PlliSTICO T!f'O "T" UMD o.mo 13.% 10.47
725316 CONDULET DE PLASTICO TIPü•L• UMD U~·OO 13.96 4.89 137.95
Nano de obra
470101 CJiPJiTAZ H-H 0.10 0.2000 9.43 1.89
470Z01 OPERARIO H-H 1.00 2.0000 a.;.? 17.14
470301 OFICIAL H-H LOO 2.0000 7.70 15.46 H.43
Equipo
481001 HERRJiKIEHTA :;"!} 3.1)000 34.43 1.03 U3

Paitida 29.02.00 SJiLID~ DE CONDUCTOR DE TIERRA


Rendiiüento : 6.000 PTO/Dia Costo unitario dir~cto(S/,) por (PTO) 1.::\~).'iLI

Codiqo Descripción inmo Und Cuadrilla Cantidad Precie• Pmial Sub total
Materiales
072001 CABlE 1x25=~2 COBRE DESHUDO ML 0.4100 3.34 1.37
072006 CABLE 1x70&e2 COBRE DESNUDO ML 2.1000 6.00 12-bO
vm07 CABlE 1x95E~2 COBRE DESHUDO ML 6.7800 10.00 7.80
072008 CABlE 1:d20¡¡¡¡2 com DESNUDO Kl 4.3900 18.00 82.62
727601 1EE CADWELD YND 0.~·~·00 10.00 ~.~.o

727602 CRUZ CADWELD UHD 0.0400 10.00 0.40 110-29


Kano de übra
47Q101 CAPWi1 H-H (1.10 U333 9.43 l. U
470201 OPERARIO H-H 1.00 1.3333 3.57 11.43
470301 OFICHL H-H l.O(l 1.3~~\3 7.7\J 10.27 22.%
Equipo
4810(11 HERRAMIEMTJi ZHIJ 3.0000 22.% U9 O.b9

Partida 36.01.00 lUMIM.AH2~0 JOSFEL C/2lA"P FLUORESC.36U HERH é PRUEB.SAS!VAP


Rendi~iento ~ UOO UND/Dia Costo unitario directo(S/.) por (UHD) ::)07 ,:)7

t:odiyo insu!io
»~scripcit•n Und Cuildrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Materiales
120579 LUMI.AHm C/2 LMP HUilR.JbW UMD 1.0000 m.2~ m.z~ 293.25
n~no dB cbra
470201 OPERARIO H-H LOO 1.6000 S.~,J 13.71 13.71
Equipo
481001 HERmmm ZNO ~.0000 13.71 0.41 0.41

-253-
?aq. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010121 COL» BOJ
Fórfiula : 04 IHST.ELECTRICAS Fecha : 28/02/2001

Partida 36.02.00 lUMIH~R.SEñALIZACIOH(BAliZAJE) C/lAnP INTERMITENTE 40M


Rendi11iento : ~•• ooo tlilD/Dia Co5to unitario directo{S/.) por íUHD) '-lli.J .l~~

Codi9o De5rripriñn insu§o Und Cuadrilla Cantidad Precie Parrial Sub total
Material e~.
1mM LUMIIlARIA DE SEiíAUZA. (MUZAJE) C/lAHP INTERMI UHD 1.0000 400.00 400.00 4{10.00
Mano de obra
mm UPERARID H-H LOO 1.6000 8.57 13.71 13.71
Equipo
481001 HERRAMIHITA :;no 3.0000 n.71 0.41 0.41

-254-
Paq. liO~l
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 0101()3 CASA DE MARUIMAS
Fónmla : úl ESTRUCTURAS Fecha : 28/0U200!

Partida v1.01.00 EXCAV.KAWUAL DE ZAPATAS HASTA H=l.~ONTS


Rendiiiierdo : Costn unitario dimto(S/.) ¡•or (H3)

Codiqo Ilt>scriprión irssUli!i Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
nano de obra
m1o1 wmz H-H 0.10 o.mo 9.4~
47040! PEflH H-H !.00 3.200(1 6.87
Equipo
~310v1 HERP.AKIEHT~ ::a o (1,75

Partida
Renditiento : Costo unitario direrto{S/.) por (~3)

Codign Descripción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
Mano de obra
mHil CAPATAZ H-H 0.10 o.mo 3.02
470401 PEOM H-H 1.00 3.2000 6.87 21.98 2Ul0
Equipo
481001 HERRAHIEMTA ::no o.n 0.75

Partida 01.03.00 EXCAVACIOM MANUAl DE CIMIENTOS HASTA 4.!5H1S


Rendisientc : 3.000 WDia Costo unitario directo( S/.) por (M3)

f.odiqo ñescripción insu~o Und Cuadrilla Carstidad Precio Pardal Sub total
Mano de obra
470Hil mmz H-H 0.10 0.2W 9.43 2.. 51
470201 OPERARIO H-H 1.00 2.6667 a.~7 n.s5
47v401 PEOH H-H 1.00 2.6667 6.87 18.32
Equipe
4S!ilil1 HERRAHIEMTñ :;MO 3.6000 43.68 1.31
490~05 coaP. MEUMWCA- 93 HP- mm5 PCM H-M 0-25 0.6b67 72.77 4U2
49052~ MARTilLO MEU~AT!CO - 25/29 1.6 H-M 0.2~1 O.b6ó7 11.78 7.85 57.68

Partida OU<l.OO EXCAIJ.MMlUAl »E CAHAlnAS HASTA LOOKTS


'':•e: -}e
Rendiliiento : UOO WD1a Costo unitario directo(S/.) por 1M3) J .. ,_1 11 ,# ,_!

Codiqo Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
Mano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 (l,3200 3.02
470401 PEOH H-H 1.00 3.2000 6.87 21.98
Equipo
431001 HERP.~HIEHT(l :;MO uooo 25.0(1 o.n 0.75

Partida 01.05.0v EY.C~V.ZAMJAS PARA PUESTA ~ TIERRA HASTA H=lMTS


Rendimiento : Costo unitario directo(S/.) por (M3)

todiqo !lescri pcHn ins~lio llnd Cuadrilla f.antid~d Precio Sub total
llano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.10 (l,j2{1Q 9.4~
H-H 1.00 3.2000 6.87 2~.00
471J401 PEOM
Equipo
q31Q~1 HERRAMIEHTA '%MO ~.0000 25.00

-255-
S!O} 21/0312001 Pi!Q, 0002
BACH.ING. t:ARIN REDUCINDO DIAZ
f-\N1~LI~!IS DE COETOS UNIT?iHIDB
Ohra : 910103 CASA DE MAQUIHAS
Fór!i«la : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 01.06.00 MIVElACIOM YCOnPACTÁC!üM COM E9UIO LIVIANO


Rendilliento : 100.000 nmía Costo unitdrin directo(S/.) por !N2) ro,
.L. n
e: t-:
!..l \o{

Codi qo De mi pci ón insnBo Und Cuadrilla Cantidiid Precio Pmial Sub total
Materiales.
022003 CLAVOS CDH CAREZA »E 3" K6 0.0100 2.12 0.02
430101 MADERA TORNILLO P2 0.030•) 2.~0 0.08 0.10
Kano de obra
470101 CAPmZ H-H un O.vOBO 9.4s ü.OB
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0300 8.~7 0.69
UMOl PEOH H-H 1.00 0.0800 6.87 0.55 1.32
Equipo
4S1001 HERRAHIEMTA t. no 3.0000 1.32 0.04
49~J01 PlANCHA COMPACTADORA VIBRAT. 4.0 HP H-K 1.00 o.oaoo 13.62 1.09 !.!S

Partida 01.07.00 RELLENO MANUAL CON MATERIAL PROPIO


P.endiiiiento : 7.000 M3/D1a Costo unitario directo(S/.) por (M3) 9 a ;:~o

Ccdigo Descripción insufto Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
~ano de obra
m101 c~Pmz H-H 0.10 n.tm 9.43 !.{13
U0401 PEON H-H !.00 1.1429 6.37 7.85 8.93
Equipo
481001 HERRfiniEHíA ::KO ~.0000 a.n 0,27 0.27

Padida 01.08.00 RELLHJO [:OMPHCTADO CON SRAIJA E=0.10H


R~ndii!iento : 3UOO MU»ia Costo unitario directo(S/.) por (M3) :1. ~(~ n f/6

Codi~o Descripción insuac• Ur1d Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub tctal
Materiales
05~525 SRAYA DIVERSA SP.ANULOKETRIA M3 o.mo 29.70 4.46 4.46
Hano de obra
mm CAPAHZ H-H uo um 9.43 0.2~
470201 OPERARIO H-H 1.00 uw U? 2.29
m401 PEOK H-H 1.00 0.2W 6.87 Las 4.37
Equipo
481001 HERRAMIBHA ::MO 3.(!000 4.37 {l.l3
mm PLANCHA CO!lPACTADORA VI~RAT. 7 HP H-H 1.00 0.2667 15.00 4.00 4.13

Partida 01.09.00 RELlENO KllKUAL COM MATERIAL PRESTilMO(TIERRA DE CULfiiiO)


Rendiaiento : z~•• o~o n3/D1 a Costo unitario direrto(S/.) por !K3) 20l.LJ()

Codi9o Iiescripción insutio Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Kidefiales
~4tm TIERRA DE CULmO M3 1.00~0 26.00 n.oo
moo3 LABOR GEl UMD 2.0000 8~.íl0 170.00 !9b.Oíl
Kano dr1 obra
m1o1 mmz H-H 0.10 o.mo 9.4;:1 uo
U0201 6PERARID H-H 1.00 U 2M U? 2.74
470401 PEG!l H-H 1.00 íl.mo fi.87 2.20 ~•• 24

Equipo
qs1001 HERRMIEIHA ::MO 3.0000 5.2~ 0.1[; 0.16

-256-
m } 21/>j8/2(l01
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010103 CASA DE MAQUIMAS
Fémla : ii1 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 01.10.00 ACARREO IHTERHO! MH .PROWiEMTE DE EXC.


Rendiliierdo : Co~to unitario directo(S/.) por (ijJ)

Codiga It~scripción insul!o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Nano de abra
m101 CAPATAZ H-H QJO 0.0889 9.43 U4
47040! PEOM H-H 2.00 1.7778 6.87 12.21 13.0~
!:quipo
~81001 HERRiiHitHTA 3.0000 13.05

Partida 01.11.00 HIM!MiiCinH MATERIAl EXCEDEMTE mRREADO


Rendiiüerdo : 50.000 WDia Costo unitario directo{S/.) por (K3)

Codiªo Descripción insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Kano de obra
47Q10l w·mz H-H UO G.OlbO 9.4j 0.15 0.15
Equipo
431001 HERRAHIHHA ::no J.oovo 0.15 0.00
4?6~03 CAKIOH VOLQUETE 4x2! 140/210 HP! b M3 H-K 1.00 G.16i.l0 114.01 18.24 18.24

Partida 02.01.00 CIKIEHTOS CORRIDOS 1:10 t 30 Z P.G.


Rendilüento : Co~to unitario directo(S/.) por (H3) :l.lb.47

Codi~o Descripción insuüo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
0~1002 PIEDRA GRAHDE (M~X. S') n3 o.5o4o nA2 12.31
053561 AGUA M3 0.10~0 5.00 0.53
230102 CEMENTO PORTlAHD TIPO !J x 4U ~G BL J.04~0 17.58
330101 HíJP.NIGOM M3 0.8700 t:..M 13.61 80.48
Mano de ohr a
mHll CAPATAZ H-H UO 0.0320 0.~0
4701\il OPERARIO H-H 2.00 0.6400 ~·.48
470301 OFICIAL H-H 2.0(1 0.6400 7.70 UJ
m401 PEOH H-H a.oo 6.87 17.59 28.30
Equipo
481 0(!1 IIERRAMIEHTA 3.0000 28.30
495005 MEZClADORA DE CúMC.(TAKBORl 11 P3, 22 HP 0.320{1 21.39 7.69

-257-
m > 21tou2oo1
BACH.IN6. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : ~1010~ CASA nE Nf.QUIHAS
Fórwüld : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida n.oz.Oü SURZAPWí nEZCLA 1:10 + ~O :; P.6, ( !J l


[:o!.to unitario dimto(S! .) por (M3) 1:!.6A?

Codiyo Dmripüón insu!lú Und Cuadrilla Cantidad Prerir< Pmial Su~ total
Materiales
~51()02 PIEDRA 6RAH~E (~AX. 8") K3 U040 12.81
omot AGUA M3 0.10~0 5.00
2Jü1~2 CEMENTO PORTLAHD TIPO V1 42.5 Y.6 EL 3.V4~0 IUB
380101 HOR~IGO~l M3 0.8700 n.M 13.61 80.48

47(i1\11 CAPATHZ H-H OJO um 9.43


47020! OPERARIO H-H 2.00 o.640tl 8.57
mm omm H-H 2.0li (i,MOO 7.70 4.93
470401 PEOil H-H 8.00 6.87 1U9 28.30
Equipo
43100! HERRAMIENTA ::MO 3.0000 23.30
49500~ KEZClADORA DE COMC.(TAHBOR) 11 P3, 22 HP H-M 1.00 0.3200 21.39 7.69

Partida 02.03.\l! SOP.REWHEMTO, COUCRETO 1:8 + m U.(V)


Rendimiento : 12.000 WD1a Costú unitario dimtc{S/.) ¡;or (H3) 162.6?

tndiªo Desrriprión insnBD Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
0~1001 PIEDRA KEDIHH~ {K~X. q') o.mo 2~.42 10-63
omo1 AGUA o.mv ~.00 0.69
230102 CEMENTO PORTLAHD TlPO Vx 42.~ KG 3.3900 17.58 68.39
330101 HORM160~l 0.8900 l~.M 13.92
aano de obra
47filfl1 CAPATAZ H-H 0.10 ú.Ob67 9.43 o.b3
q]0201 OPERAR! fi H-H 2.00 um 8.57 !1A3
mmomm H-H 2.00 1.5333 7.70 10.27
470401 PEON H-H 8.00 6.87 36.64 ~3.97
Equipo
481001 HERRA»IENTA :;MO 1.77
495003 MEZCLADORA DE CONC.(TAMBOR) 7 P3, 18 HP M-M 1.00 8.2~< 10.02

Partida 02.03.02 SOBREC. REF. ENCOFRADO YDESENCOFRADO


V.endiaiento: 16.000 n2/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M2! :1.(-3.:1.1.]

Codigc Descripción insuBo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmi al Sub total
Kateriales
0210~1 AlHKBRE HEGRO Hro. S 2.12
022003 CLAVUS CON CAF.EZfi DE 3' V.G o.tbov
mm MDERii HlRHillO P2 u~oo 9.27
Mane de obril
4n1Vl CAPmZ H-H 0.10 o.mo 9.43 0.47
470201 OPERARIO H-H 1.00 uooo 8.~7 4.29
nm1 onmL H-H 1.0~ 0.5000 ]JiJ u~ 8.61
Equipo
481001 HERf:AMIEHTA 8.61 Ub 0.26

-258-
m > 2t/OU2tiG1
BACH.IN6. KARIN REDUCINDD DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
ilhra : ii16lü3 CASA DE KI!YUINAS
Fór~ula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/0Z/2001

Partida 03.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 K6/CK2 (V)


lUOO WD.ía Costo unitario directo(S/.l ~or (M~) 249.49

Codigc Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precie< Pmial Sub total
Hateriisles
049501 AREHA GRUES~ M3 0.4200 16.00 6.72
omtl1 PIEDRA CHAMCADA DE 1/2' Y 314" 0.8500 ;!8.14 32.42
om01 AGUA 0.1840 0,92
230102 CEMEHTO PORTlA*D TIPO VI 42.5 Y.G Bl 9.7400 1U8 171.23 211.29
Kano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.10 O.OMO 9.4~ uo
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.6400 3.~7 ~~.48
470301 omm H-H UO O.MM 7.70 U3
4704\il PEOM H-H 4.00 2. ~·600 6.87 17.59
Equipo
481001 HERRiiMIEIHA ::no ~.0000 28.60 O.R6
49500~KEZCLP.DORA DE COHC.{TAKBORl 11 P3 1 22 HP u-a o.5o 0.3200 21.39 6.34
m'J12 1/IRRA!iOR A61iSOll!lA ~ 1 3/4", 4 HP H-K UO o.mo 1. 90

?artida 03.01.02 P.CERO DE REFUERZO Fy=4200 kgfcg2


Rendimiento ; ZOV.OM Y.G/Día Cesto unitario directo(S/.) por (KG)

Codigo Descripción insuüo Und Cuadrilla Canhd~d Precio Pmül Sub total
Materiales
9210(12 P.tMBRE !!EHO Hro.H K6 o.mo 2.12 0.11
030110 ACERO KG 1.0700 1.18 l.U 1.37

~70101 CtiPATtlZ H-H 0.10 0.0040 9.43 U4


470201 OPERARIO H-H UO 0.0400 U7 U4
mmomm H-H 1.00 0.0400 7.70 0.31 0.69
Equipo
481001 HERRtiMIEHTA 10.0000 0.69 0.07 0.07

Partida 03.02.01 LUm DE mmmow.- couc. m K6/CM2 (Vl


Rendiiiento : 22.000 K3/Dia Costo uní tario directo{ S/.) por (M~)

Codiyo Descripción insuso Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
nateriales
04m1 AREHti GRUESA H3 0.4200 16.00 b.n
mm PIEDRA CHiiHCADR DE 112" Y3/4" M3 o.mo 38.14 32.42
mm AGUA ~3 0.1840 5.00 o.n
230102 CEMENTO PORTltiMD TIPO Vx 42.5 KG BL 9.7400 1UB 171.23 211.2?
~ano de obra
H-H 0.20 o.om 9A3
470Hf1 C~PmZ
470201 OPERARIO H-H UO 0.7273 8.57 .
G,LJ
')'

470301 OFICIAL H-H 2.00 o.nn 7.70 ~..60

470401 PEOH H-H 8.00 2.90?1 6.87 19.99 32.51


Equipo
~81001 HERRAMIENTA :;MO ~.0000 32. ~·1 0.98
mm "EIClliDORA »E COi!C.(1M80R) 11 P~, 22 H? M-H 1.00 um 21.;w 7.78
mon 1/IRRADOR A6ASOUMti v 1 m•, 4 HP H-H 1.00 0.3636 U3 2.16 10.92

-259-
SlO} H/OS/2001 Pag. 0006
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
fiNALISIB DE COBTOS UNJ:T¡~,HID~-3
Obra : 01ú103 CASA DE KAGUINAS
Fómla : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partidil 03.02.02 lOSAS DE CIKEHTACIOM.- EMCOF. YDESEH.


Rendisiento : 20.000 M2/D1a [:o~.tü unitdrio directo( S/.) por (M2l :;;':4 n b8

Codi9o Descripción insu~o Und Cuadrillil Cantidad Precio Parcül Sub totill
Kateriales
021001 AlAH~RE t!EGRO tiro. B KG 0.3000 2.12 U4
02200-:i CUIJUS CGtl CABEZA DE :i' KG um 2.12 0.70
43~101 KADERA TORtmlO P2 5.9300 2.50 14.83 16.17
Mano de obra
mHil CAPml H-H 0.10 o.mo 9.4~ 0.33
m201 OPERARIO H-H 1.00 0.400\i 8.57 3.43
mmomm H-H 1.00 0.4000 7.70 UB
470401 PEotl H-H 0.~0 UOM 6.87 1.37 3.26
Equipo
481091 HERP.IimEHTfl :~¡¡o 3.(l(lü0 a.n 0.25 o.n
Partida o~.o2 .o~ Am:O DE REFUERZO Fy=4200 k9h&2
Rendimiento : 200.000 KG/D1 a Costo unitario directo{S/.j por (KG) ~:~al~)

Codigo Descripción lrJSU!iü Ur,d Cuadrilla Cantidad Precio Pmi¡d Sub total
Materiales
D21002 Al~MBRE NEGRO Nro.1b KS o.mo 2.12 0.11
030110 ACERO K6 1.0700 1.18 1.26 1.37
Mane de ohra
470101 Cflmf!Z H-H 0.10 0.0040 9.43 0.04
m201 OPERARIO H-H !.YO 0.0400 Ul 0,34
mm om.m H-H LOO 0.04~0 7.70 Ul o.69
Equipo
481001 HERP.~MIEHTii :¡KO 1UOOO 0.69 0.07 0.07

Partid?. 03.03.01 COlUNV.AS.- COflCRETO 210 f.G/CH2


Rendíiiiento : 5.000 M3JD1a Coste unitario directo(S/.) por (M3) ~::97 u 73

Codiqo Descripción insuao Ur,d Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub t!!tal
Hateriales
omo1 ARENA GRUESt; K3 o.mo lb.M b.n
0m01 PIEDRA CHAMCéDA DE 1/2' T 3W H3 O.Bm 38.14 32.42
!15}501 AGUA M3 UB40 5.00 0.92
210101 CEnEMTO PORTLAMD TIPO I Bl 9.7400 14.83 m.44 184.50
Mano de obr¡¡
m101 CAPml H-H O.! O 0.!600 9.43 U1
470101 OPERARIO H-H 1.00 UúOO 8.57 13.71
m:'iol omm H-H LOO LbOOO 7.7(1 12.32
470401 PEotl H-H ~.00 a.oooo b.37 ~4.96 s2.~v

Equipe
481001 HERRAKIEim ZMO U0\10 B2. ~.o 2.43
q95005 ~EZCLADORA DE CONC.(TAfiBORl 11 P3, 22 HP H-M 0.50 o.HOOv 21.39 17.11
m012 IJ!BR~DOP. AGflSOlHJA ~ 1 3j4", 4 HP H-K uo O.SO(iO 5.93 U4
497501 WIHCHE - 2 BALDES, 3.6 HP H-M uo 0.8000 uo 6.40 30.73

-260-
SiO} 11J~S/2001 Pa¡¡. 0007
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DlAZ
¡;Nt-ILISIS DE COSTOS Ut~ITt,¡:::I0~3
Obra : vlVm CASA DE MAOUINiiS
Fórruula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/0U2v01

Partida o;;.o;;.nCOlUKHAS.- EHCOFRiiDO YDESENCOFRADO


Rendiiiierdo : lMOO MVDía Costo unitario directo(S/.) por {N2l 20,6~·

Codiqo Descripción insu8o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Mat~riales
021001 AlAMBRE NEGRO Nro. 8 K6 6.3000 2.12 ~.b4
022003 CLAVOS COH CABEZ~ DE 3' 1.6 o.1700 2.12 0,36
43PHH KllDERA TORNillO P2 4.mo 2.5(1 lo.bl 11.6j
Mano de obra
m101 CAPtmZ H-H 0.10 0.0800 9.4;; u;.
470201 OPERARIO H-H 1.00 O.BOOO 8.57 6.86
mm OFICIAl H-H l.t\0 uooo 7.70 6.16
4104\H PEOM H-H 0.50 0.4>)00 6.87 2.75 16.52
Equipo
4BH!Ol HERRAMIENTA ~MO 3.0000 16.~2 uo ¡¡.;.o

PHtida 03.03.03 ACERO DE ~:EFUERZO Fy=mtO kg/ m2


R~ndieiento : m.ooo K6/Dia Costo unitario dimto(S/ .) por (K6l ~:: .:1.3

Codiqo Dt>scripcitm insumo Und Cuadrilla CarJtidad Precio Parciiil Sub total
Materiales
021002 lilAKBRE umo Mro.lb K6 o.mo 2.12 0.11
mil>l ALERO K6 1.0700 1.18 1.26 1.37
Nano de obra
47nl91 CAPmZ H-H 0.10 O.ó040 9A3 0.04
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.040~ 3.57 U4
m3tl1 OFICIAl H-H 1.00 U400 7.70 0-31 0.69
Equipo
4S10Q1 HERRAKIEl!TA :;KO 1UOOO U9 U7 0.07

Partida 03.fi4.01 VIG~S.- COllCRETO 210 XG/CK2


Rendi~iento : 10.000 M3/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M3) ?41.:1.;::

&odiqo Dt>scriprión insn¡¡o Und Cuadrilla Cantidad Pmin Parcial Sub total
Materialt>s
040501 AREHA GRUESA n;, 0.4200 16.00 b.n
0~0501 PIEDRA CHAMCADA DE 1/2' 'i 3/4" K3 o.mo 38.14 32.42
m':iOl ASUA fi3 0.1840 •• oo
~ o.n
210101 CEMENTO PORTlAMD TIPO I Bl 9.74M 14.83 144.44 184.50
Nano de rMa
mm cArmz H-H 0.10 0.0!!00 9.43 0.75
4702Cl OPERARIO H-H 1.00 O.BOQ\l 8.57 b.Sb
mm om.m H-H 1.00 UOOQ 7.70 b.H
470401 PEOH H-H ~.00 4.0000 6.87 v.qs 41.25
Equipo
~81001 HERRMHllTA :~MO 3.0000 41.2~· 1.24
49~005
KEZClADORli DE CONC.{TP.MBORl !1 P3~ 22 HP H-" uo 0.4000 21.39 Uó
E\.,
mo12 IJJFRliDOR A6P.SOUM1i f. 1 3/4", 4 HP H-K uo 0.4000 1:
~(, 1J 2.37
>1'17501 ~IIICHE - 2 BALDES, 3.6 HP H-M 0.50 0.4000 8.00 UQ 15.37

-261-
m> wo~mot Pag. OQOB
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
~:~l···lliL I SI B DE COSTot! Ul'iJTt,F:IOB
Obra . 010103 CASA DE NAOUIHAS
'
fórmula : º1 ESTRUCTURAS Fecha : 23/02/2001

Partida 03.04.02 VIGAS.- ENCOFRADO YDESENCOFRADO


Rendiliiil!ntG : 9.000 M2/D1il Costo unitilrio directo(S!.) por (M2) 33Q ::\6

Codiyo Desuipritm insumtl Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial M tntal


Materiales
021001 AlAMBRE !lEGF:O Hro. S V.6 0.2000 2.12 0.42
02200~ ClAVOS CON CABEZA DE 3• KG U40>) 2.12 o. ~<1
m101 !lADERA TOf:tHllO PZ U lOO Uú "" t'.,
J.JuiJ 14.4b
Nano de obra
m101 CAPAtAZ H-H 0.10 0.0389 9.4~ 0.34
470201 ommo H-H 1.00 0.8839 8.57 7.62
mm omm H-H 1.0(1 (1.3389 7.70 6.&4
470401 PEO!l H-H 0.50 o.4444 6,87 ~ •e
;¡,\IJ 13.35
Equipo
431001 HERRANIENlA ::NO UOOO 18.~~~ U5 o,~t~t
Partida ouu~ liCERO DE REFUERZO Fy=4200 k9/c~2
Rendilüento : 200.000 KG/Día Costo tmitario dimto(S/. i por iK6) ~=: n 1:::\

Coüqo Ilesuipdón insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio P~rcial Sub tGtal
Kateriiiles
021092 AlMFRE MEGRO Mro.lb V.6 0.0500 2.12 0.11
OJO!lO ACERO K6 1.0700 !.lB l. U !.~7
Kano de obra
m101 CePATAZ H-H 0.10 o.ti040 ?.4~ 0.04
470201 OPERARlO H-H 1.00 0.0400 3.57 0.34
mmomm H-H LOO 0.0400 7.70 U1 0.69
Equipo
~81001 HERRAMIENTA ::KO 10.0000 0.69 0.07 0.07

Partida 03.0~<.01 CAHAlETA.-COMCRETO 210 KG/CN2


Rendimiento : ~.OM H3/Dia Ctlsto unitario directo(S/.) por 1"3) ?46, :1. ::}

f.odiyc Descripción insu~o U¡,d Cuadrilla Cantidad Precie Pmi?.l Sub total
Materiales
oqo501 ARENA 6RUESA n::; ~.miJ 16.00 7. ~~2
030561 PIEDRA CHiiHCADA DE 112' 'i 314' H3 0.9300 33.14 35.Q7
m5vl AGUA H~ 0.18~0 5.00 0.92
210101 CEiiEMTO PORTLAHD TIPO I BL 7.5700 14.83 112.26 m.t7
Hano de clbra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.1600 9.43 U1
470201 OPERARIO H-H 1.00 !.MOO 8.~7 13.71
mm OFICIAL H-H 1.00 !.MOO 7.70 !"Llfl.h.
'"
470401 PEUM H-H 4.00 6.4900 6.87 4~.97 71.51
Equipo
~S!(! O! HERP.AMI EHT li ~ao 3.0000 71. ~,¡ 2.15
49SOO~ ~EZClADORA ~ECONC.(THMBOR) 7 ?3, 18 HP H-M uo 0.8>)00 12.37 9.90
H-M uo o.aooo a.oo bAO ¡g,q;,
49m1 WIHCHE - 2 BP.l»ES, 3.6 HP

-262-
m> 21/03120~1 ?aQ. 0009
BACH.ING. I:ARIN REDUCINDO DIAZ
{iNtd... ISIS DE COSTOS UI.,IIT(.if.:IO\:l
Obra : 010103 CASA DE "ÁQUIHAS
Fóriiula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 23/02/20~1

Partida ouu2 CANhlETA.-ENCUFRADO YDESENCOFRADO


Rer:di1üento : 10.000 M2/D1a Costo unitario directo(S/.) por (K2) 2'1 .. 86

[:odiyo insu!io
D~suiprión Und Cuadril! a Cantidad Precio Parcial Sub total
Nateriales
02!001 AtMBRE tiEGRO tlro. B Kfi o.m~ 2.12 U2
022004 CLA!JOS COH mm DE 4' f.G o.mo 2.12 0.25
n!i1•i1 MADER!i mHillO P2 ~.MOO 2.50 9.10 9.67
Mano d~ cbra
nm1 CAPmz H-H 0.10 uaoo 9.4~ u~.

470201 OPERARIO H-H 1.00 o.aooo U7 b.Hb


mm OFICIAL H-H uo 1.2000 7.70 9.24
470401 PEOM H-H o, ~~o O.iJOOO b.87 2.7~ 19.60
Equipo
qa1001 HERRAnlEMTA ::HO 3.00()() 19.60 0.59 0-59

Parlida 03.0~.03 ACERO DE REFUERZO Fy=~2()0kq/cs2


Rendi¡¡iento : 200.000 KG/Dia Costo unitario directo(S/.) por (Y.G) :? • :J.::;

tcdiqo Descripción insu8o Und Cui!drill a Cantidad Precie• Pmial Sub total
Materiales ·'::·
021002 lilAMm !lEGRO l!ro.lb f.G o.mo 2.12 0.11
030110 éCERO KG 1.07il0 1.18 l. U l.n
Mano de obra
m101 CAPHAZ H-H 0.10 UMO 9.43 0.04
470201 OPERAR! O H-H 1.00 0.0400 U7 0.34
mm OFICIAl H-H LQO U400 7.70 U1 0.69
Equipo
<181001 HERR~MIEI!T~ ::no 10.0000 0.69 0.07 0.07

P.Htida 03.06.01 CliMAlETA.-COMCRETO 210 KG/CK2


Rendi~iento : ~.000 n3/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M3) ~=:t.l6,l3

Codiyo Descripción insn~o Und Cuadrilla Cantidad Prerio Parcial Sub total
Materiales
04Q~01 ARENA GRUESA "'
n~.t !),470Q 1b.OO 7.~~2
om01 PIEDRA CHANCm DE 1/l' Y~/4" H~ o.noo 33.14 3~·.47
m501 ASUA ~} U340 ~.00 íi.92
WH01 CEMENTO PORTlAUD TIPO I BL 7.5700 14.83 112.26 1~6.17

Mano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 UMO 9.43 1. ;.1
4702Ql OPERARIO H-H 1.00 1.6000 8.~7 13.71
mm omm H-H 1.00 l.bOOO 7.70 12.32
mm PEON H-H 4.00 6.4000 6.87 43.97 71.51
Equipo
481ü01 HERRA»IEIHA :;no ~.QO~O 7U1 2.15
49500~ MEZCl~DfiRA DE CONC.(TANBOR) 7 n, 18 HP H-K 0.~0 0.8000 1U7 9.90
m~·01 MIMCHE - 2 Mli!ES, 3.b HP H-M uo uooo B.Oft uo 18.45

-263-
m > 21/03/2\\vl Pan. 0010
BACH.ING. KARIN REDUCINDD DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 01~10~ CASA nE MAGUIHAS
fórmula : 91 ESTRUCTURAS fecha : 23/02/2001

Partida 03.%.02 CAilALETA.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Rendimierdo : Co~to unitario directo(S/;) por (M2) :;~9. B6

Codiqc Descripción insu~o Urtd Cuadrilla Cardidad Prerio Sub total


Materiales
nl001 P.lMDRE HEGP.O Hrc. S KS o.mo 2.12 U2
022004 CLAVOS CUH CABEZA »E 4' f.G O.i20íl 2.12 0.25
m1 01 MADERA TOP.tHLLO P2 3.6400 U7
Kano de obra
mt{il cAPmz H-H OJO 0,(f800 9.43 0.75
470201 OPERARIO H-H 1.00 o.soov U7 b.Sb
m3o! omm H-H UO 1.2000 7.70
470401 PEOM H-H MO 0.400{1 b.87 2.75 19.60
Equipo
~31001 HERRAMIEMiÁ 19.60 0.59

Partida 03.06.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 ~9/c12


Rendiüiento: 200.000 KG/Dia Coste unitario directo(S/.) por (KG)

Codi9o Dmripti/m inmo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
021002 AlMiP.E NEGRO Nro.lb KG 0.0500 2.12 (l.11
030110 ACERO K6 1.0700 1.18 1.26 1.37
Mano de obra
470101 CAPmz H-H 0.10 UMO
mm OPERARIO H-H 1.00 0.0400 3.57
mm OFICIAL H-H 1.00 U40Q 7.70 U9
Equipe
481001 HERR~nmm 10.0000 ú.07

Partida OU7.01 Pf:RAPEillHONCRE10 f'c=210 kg/u2


Rendiaiento : ~.000 K3/Dia Costo unitario directo(S/.) por (H3)

Codigo Descripción irssu0o Und Cuadrilla Cantidad Precio


Materiales
0~9~01 AF.EMA GRUESA M3 0.~200 1b.Oü b.72
050501 PIEDRA CHAHCADA DE 1/2' Y3/4' M3 o.mo 38.14 32.42
0535(}1 ABUA ~3 0.1840 •• oo
~ 0.92
210101 CEnENiO PORTLAtlD TIPO I BL 9.7400 14.83 144.4~ 18UO
Kanc de obra
mm Cf:PAJAZ H-H UO O.lbfiO 9.43 Ul
470201 OPERARIO H-H 1.00 1.6000 U7 13.71
mm omm H-H 1.00 UMO 7.70 12.32
470401 PEOM H-H 4.00 {¡,4000 U7 43.97 7U1
Equi~·c
~81001 HERRAKIEHTA :;Hn 3.0GOO 7U1 z.n
q95005 KEZCLADORA DE COMC.(iAHBOR) 11 P3, 22 HP H-H 0.50 0.8000 21.39 17.11
mm Witlf.HE - 2 MlDES, 3.1! HP H-K UíJ 0.8000 a.oo b.40

-264-
Paq. 0011
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010103 CASA DE MAQUIMAS
Fórmula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : ZS/02/2001

Partida 03.07.02 PARAPETOS-ENCOFRADO YDESENCOFRADO


P.endiltier:to : 10.000 K2/D:ía Costo unitario directo(S/.) por {H2)

Eodiyo Descripción insuio Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Haterial~s
021001 ALAMBRE HEGRO Nro. 8 K6 0.1200 2.12
022004 CLAVOS COM CABEZA DE 4' KG o.mo 2.12
m1~1 MADERA TORHillO P2 UBOO 2.50 11.17
Nano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.10 \i.OSOO 9.43 0.7~
470201 OPERARIO H-H 1.00 O.liOOO U7 6.86
mm OFICIAL H-H 1.00 o.aooo 7.70 b.H
470401 PEOfl H-H >UO 0.41!00 U7 lUZ
Equipll
481001 HERRAMIEHTA ló. ~2

Partida 03.07.03 liCERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/cgz


Rendieiento : 20UOO KG/Día Costo unitario dimto{S/.) por (KG)

Codiqo Descripción insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Kateriales
02!ij02 P.lflKBRE HEGRO Hro.lb K6 0.0500 2.12 0.11
030110 mRO KG 1.0700 1.13 1.26 1.37
Kano de obra
47V101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0040 9..r~ 0,(14
470201 OPERARIO H-H 1.00 O.MM s.n 0.34
umt onml H-H UO 0.0400 7.70 0.31 0.69
Equipe
481001 HERRANIHHA O.ó9 0.07 0.07

Partida oq,o1.00 TIJERAl TIPICO EH EJES IHC/nOHTflJE


Rendieiento : 2.000 UHD/Día Costo unitario directo(S/,) por {UMD)

Codiyo Descripción insumo Ur:d Cuadrilla Cantidad Precio Panial Sub total
Materiales
mm mm uso 1!2' ~l 1.0600 1.91J 1.94
023~h3 PERHO DE ~3/4' UMD V.iOOO 10.00 80.00
301001 ElECTRODO TIPO b011 - CELlüCORD K6 uooo 8.60 30.10
5!0~33 PERFIL Wlb'x36" Kl 16.3000 280.(}0 q,5M.OO
mm PERFil mx11 Kl 1o.mo ~·6.00 m.2o
~11v41 AMGUlO FIERRO 3/16'x3'l3'x300 UHD uooo 2.00 8.00
511042 flMGUlO FIERRO 3/1b"x3':<3"x270 UH» 2.0000 1.94 UB
~70202 PtflMCHA DE ACERO 12"x7'x3/8' und 2.0000 50.00 100.00
570203 PlAMCHB DE ACERO 1/2"x320!320 tlild 2.0000 SO.Oü m.oo
Mano de ohr a
m101 UPAHZ H-H o.JO 1.2000 9.43 11.32
470l01 OPERARIO H-H 3.\i(l !Z.OOM U7 102.84
470401 PEOH H-H un lb.OMO 6.87 109.92
Equipo
481001 HERRMIEtHA 3.0000 m.os 6.72
~95513 GRUA HIDRAU.TElESC.9-18 TM- 127HP H-M 1.00 4.0000 185.00 740.00
q9b0~9 SOlDADORA ElEC1RlC~ H-K 2.00 S.OMO 6.00 qS,OQ 794.72

-265-
SlQ} nmnMJ Pag. \1012
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
1'-'1Nf~,LISIS DE COSTOS UI··J I Tp,¡:.: I OS
Obra : 01v10~ CASA DE HAOUINAS
fóml~ : tl1 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida M.Ol.GO VIGA HETALICA l!PO 8x13 *


F.er,dimierdo : UOO UND/Día Costo unitario dírerto(S/.) por (UflD) :J. !i 2~?3 n ?J'

Codígo Descripción ínsu¡;o Und Cuadrilla CiH1tidad Precio Pmül Sub total
Hateriales
023563 PERMG DE ~3/4' U»D uooo 10.00 ~0.()0
~01001 ELECTRODO IIPO 6011 - CELLOCORD 1.6 0.6300 8.60 ~.8~·
~~0~~5 PERFIL W8x1B Kl 7.6000 suo 66;•• 0(1
511043 ~M6UlU FIERRG 5/lb'x3'x3'x155 UMD UOOv 2.50 10.00
570204 PLANCHA »E ACERO 3/8'x29'x7.3' UMD uooo 80.00 4\I.OQ 770.35
Kano de obra
mm CiiPmz H-H uo 0.4000 9.43 3.77
<1/0ZQ! OPERARIO H-H 2.00 UOóli 8l!J7 3U8
m3ot omm H-H 2.00 4.0000 7.70 JO.BO 68.3~·
Equipo
481001 HERRAKIEHTA :;NO uooo 68.8~· 2.07
49~~13 GRUA HIDRAU.IELESC.9-18 TM- 127HP H-~ 1.00 2.0000 m.oo 370.00
4%049 SíllDAilORA ELECTRICA H-M uo uooo 6.00 12.00 m.o7

Partida QU3.00 ARRIOSTRES ENTRE EJES P~RA TIJERAL


Rendiiiiento : z.ooo utlD/Dia Costo unitario direrto(S/.} por (UMD) ~?~?o u ;~s

Codigo D~srrip[ión insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
~ilteriales
020;.32 FIERRO USO 5/8' Kl 4UOOO 3.29 m.M
0230~5 PERMOS EXPAMSORES 3/4" UHD 3.0i!M 18.00 ~4.00
n tt
3010\\1 ELECH:ODO TIPO b011 - CEllOCüRD K6 1.1100 8.60 1. ti ~t

511044 AM6ULO FIERRO 3/16'x3"x3'x6DG UHD 1.0000 3.83 J.83


~70204 PLAHCHA DE ~CERO 3/S'x29'x7.8' UND 2.0000 80.00 160.00
mm PLANCHA DE iiCERO 3/B'x26':<19' UND 1.0000 100.00 !OO.OQ
;.70206 PLANCHA DE HCERO 3/3'x2~0mO UMD UóOO 25.00 50.00 ~.os. 9B
!iailo de obra
m101 CfiPAHl H-H íl.2C uooo 9.43 7.54
470201 UPERAR!ll H-H 1.00 S.OOM 8.57 68.~·6
mm PEOM H-H 3.00 12,\!QOO 6.87 82.44 m.~4
Equipo
481001 HEP.RAMIEHTA ZMO 3.0000 m.~·4 4.76
496049 SOLDADORA ELECTP.ICA H-N uo 8.0000 6.00 48.00 ;.2.]b

-266-
m::- woanoo1 Paq. om
BACH.ING. KARII4 REDUCINDO DIAZ
?!Hi~¡LISIS DE COSTOS UNITAF:IOH
libra : Q10103 CASA DE KAQUINAS
fór¡¡ula : O! ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/200!

Partida 04.04.00 CORREAS ENTRE EJES PARA TIJERÁL


~:endi~ientt< : 1.000 UMD/llia Ct!sto urlitarin dimto(S/ .) por (UHD! :(::, úl!O n ~~9

Cod:iqo Itesrripcil<r1 insueo Und Cuadrilla Cantidi!d Prerio Pm:i~l Sub total
Materiales
023006 PERNOS EXPAHSDRES 513' UHD 5.0000 1~.00 hOO
023~64 PERNO DE ~1/2' UMD 10.0000 3.00 30.00
301001 ELECTRODO TIPO M11 - CELLOtoRD KG 1.8000 8.60 15.48
51104~ AH&ULO FIERRO 3/16'X3'X3'XlDO UND 10.0000 O.M 6.40
~11046 P.HGULD FIERRO 3/16'x3'x3'x75 UflD •• oooo
~ 0.~0 uo
512506 PERFIL C6'x3"x4.5üli nL 58.0000 ;;uo 2,030.00 2,209.38
Hanli de libra
470101 CAPmZ H-H UD l.bOOO 9.43 1~·.09
mzo1 OPERARIO H-H uo 16.0000 a.57 m.12
470401 PEOM H-H 4.00 32.0000 6.87 m.M m.o~
Equipii
431001 HERRAniEHTA :;MO 3.0000 372.05 11.16
<196049 SOLDADORA ElECTR!CA H-H 1.00 8.0000 uo 43.00 59.16

Partida 04.07.00 TEMPLADORES ENTRE EJES


Rendiiiierdii : 100.000 HLJD1a Co~to unitario dir~cto(S/.l por (HL) 2" 6~:~

f.odiqo D~scripc:ión insn3!i Und Cuadrilla [:antidad Prerio Pmiill Sub total
Kat~riales
nmo FIERRO USO 3/8' ML 1.mo 1.21 1.27 1.27
Kano de obra
470101 CAPAJAZ H-H 0.10 0.0080 9.4j 0.03
mm OPERARIO H-H 1.00 0.0800 U7 0.69
m401 PEOM H-H 1.00 0.0300 6.87 u~ 1.32
Equipo
~31001 HERP.AKIEHTA :;no 3.0000 1.32 O.M 0.0<1

Partida ous.oo ANCLAJES PARA DUCiOS DE EXTRACTOR


Rend ilii en to : 15.00>:! UND/Dia Costo unitario directo{S/,) piir (UHD) ?1..13. 83

Codiqo Descripción insuiic Und Cuadrill i! Cantidad Prec:io P•rri•l Sub total
tiateriales
02~~64 PERNO DE ~1/2' UMD 32.0000 8.00 2~6.00
301001 ELECTRODO TIPO 601! - CELLOCORD Y.G 0.8900 8.60 7.6~
mM7 AHGliLO FlERRO ~./Wx3'x3' KL 9.2000 U9 67.99
570207 PUMCHA DE ACERO 1fq•xmx80 UM» 16.0000 2~.00 400.00 m.M
Kano de obra
m101 CAPAHL H-H 0.10 um 9.43 uo
470201 OPERARIO H-H LOO um 3.57 U7
m401 PEOH H-H LOO 0.5333 6.87 U6 8.73
Equi¡¡o
481U01 HERRANJEMTA ::KO ;;.oonu a.n 0-26
496049 SOLDADORA ELECTRICA H-M 1.00 o.nn 6.00 3.20 3.46

-267-
SlD } 21/DS/2D01
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010103 CASA »E fiAúUINAS
Fómla : D! ESTRUCTURiiS Fecha : 28/0212001

Partida 0~.01.00 MURO DE LP.DRILLO TIPO IV SOGA 2 CARAVISTA M:l:l:~


Rendiwil!nto : S.OOO MZ/Diii Cesto unitario directo(S/,) por (M2) ::)I..L, ~)~t

Codiªo Desrriprión insueo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Kateriales
&nOúj ClAVIiS CON CABEZA DE 3" KG U200 2.12 0.04
0405\11 AREMii GRUESA li~ o.om 16.00 0-37
omv1 AGUB !13 0.0070 5.00 0.04
1710ZY LADRILLO Kl. TIPO IV mmo9 e~ UtlD 40.0000 U4 !3.M
210101 mEMTO PORTllitlD TIPO 1 Bl UbbO 14.83 Ul!
3'j011Q CRL BL um 10.93 1.13
mliJl !lADERA TOP.IHLLO P2 o. ;,soo i.~o 1.45 19.09
Mano de obra
470101 CAPmz H-H UD OJOOO 9.43 0.94
470201 OPERARIO H-H 1.00 1.0000 U7 8.57
m401 PEOH H-H o.so o.sooo b.lil 5. ~!o
Equipo
481001 HERRA»IEimi ~MO 3.0000 15.01 U5

-268-
S1(l} 2l/(i3/2U01 Pag. 0091
BACH.INS. KARIN REDUCINDO DIAZ
HI ~.)
(.~1-~í-IL I DE COSTOS Ul'l I T(-',¡:;: IOS
Obra : 01v1v3 CASA DE MAfiUIHAS
Fómla : 02 ARRUITECTURA Fecha : 28i0212001

Partida 01.01.01 COHTRAPISO DE 2" ACABADO PULIDO


Rei,diiiiento : 70.000 MVDia Co~to unitario directo(S/.) por (H2) :1.'~. l ()

f.adigo D~scripción Íi!SUi}O Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Materiales
,.,
04\1~02ARENA FH!Ii n.• v.om lh.OO 0.42
0m01 AGUA K3 0.0069 uo 0.03
110101 CEMENTO PORTLAHD TIPO I BL o.mb lU3 3.M
431001 MADERA CEDRO P2 MMO uo 0.27 Ub
Mane de obra
m101 CAPATAZ H-H uo o.om 9.43 0.~2
470201 OPERARIO H-H 2.0{1 U28b Ul L9b
mmomm H-H uo um 7,7\l 0.88
47M01 PEOM H-H 5.00 o.m4 6.87 3.9;; 7.09
Equipo
48H01 HERf:AMIEim :;no 3.0000 7.09 0.21
49J005 MEZCLAnORA DE COHC.(TAñBOR) 11 P3, 22 HP H-M 1.00 0.1143 21.39 2.44 ~ 1t
,.'(ht

Partida 02.01.00 JUHTA DE COMSTRUCCIOH


Rendi¡¡ierdo : 80.000 ML/D1a Cos1ú unitario directo(S/.) por (HL) ',W .. lA

Codi yo Desui pri ón irssu¡¡o Ursd Cuadrilla Cantidad Prerio Pmial Sub total
Materiales
02U5~4 FIERRO LISO 1' HL uooo ~.00 10.00
040502 ARENA FINA M3 0.0100 16.00 0.16
300301 HBSIUA SELlADORA PLASmA smFLEX 1~ f. S o.mo 80.00 48.00 58.16
Mano de obra
470101 C~Pml H-H 9.10 0.0100 9.4j 0.09
470201 OPERARlO H-H 1.00 G.IOOO U7 0.86 0.95
Equipo
48JIJ01 HERR~KIEt!TB :;ao uooo 0.95 0.03 0.03

Partida 02.02.00 JUNTA DE EXPAMSIOM


Renditiersto : 25.000 Hl/D1a Costo unitario dimto(S/.) por (HL) ~:. :t t1 ·_::-':::\

Codigo Descripción insumo Une Cuadrilla Cantidad Prerio Parcial Sub ttitdl
Materiales
~0m1 llASIUA SEUADm:li PLASTICfl SHAFLEX lA K6 uooo 80.00 43.00
60010~ TECKMOPüR 1/2" UMD 0.0800 7.~0 0.60 '!3.60
Manli M ühr;;
m101 CAPAW H-H 0,1(1 o.om 9.4~ uo
.J702Q1 OPERARIO H-H 1.00 o.mo U7 2.74 LM
Equivo
~31001 HERRAHIEHTA Zi-\0 3.0000 3.04 0.09 0.09

-269-
S1\l > 21/~8!2(101 PaQ. OOl\2
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
ü~ra : v101v3 CASA DE MAQUIN~S
Fórmula : 02 ARQUITECTURA Fecbil : 23/02n001

Partida 03.(11.00 COHTRtiZOCALO CE"EHTO ?Ul!DO H=10 CK, E=Z CN (1:~)


Rendiliiento : 12.000 Nl/Día Costo unitario dir~cto{S/.l por l"ll lL91.

f.odiyo Descripción insuuo Ur,d Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Suh total
Kateriales
mm tiREU~ FmA M3 0.0142 16.00 !).23
mm AGU~ H3 o.om ~.00 0.02
21\1101 CEMENTO PORTLAM» TIPO I Bl o.ma 14.3~ 3.72 3.97
Kano de obra
479101 CtiPsTilZ H-H 0.1fl o.om 9.4~ 0.6~
470201 OPERARIO H-H UQ 0.6667 U7 5.71
470401 PEOH H-H uo 0.2000 6.87 1.37 7.71
Equipo
481001 HERRAMIENTA :~MO unoo 7.71 0~23 G.23

Partida 03.92.00 COHTRAZOCALO CEKE»TO PUliDO H=30 CK, E=2 CK (1:~)


P.endisiento : 17 ,QOO Kl/Día Costo unitario directc(Si.) por {Ml) B.Li~:\

Codigo Descripción insuao Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmii!l Sub total
Materiales
021001 AlA»BRE HEGRO Nro. S KS 0.4600 2.12 0.98
040~02 AREHA FINA R3 0.0043 16.00 0.07
m~c01 AGUA ~3 U014 ~.00 0.01
210101 CEMENTO PüRTLAND TIPO l BL o.om 14.33 1.12 2.13
Ranc de obra
mm mmz H-H 0.10 fi.0471 9.43 0.44
470201 OPERARIO H-H LOO o.4706 8.~7 4.{i3
470401 PEiiN H-H uo um 6.87 U2 6.09
Equipo
431001 HERRHMIEMTA ::no 3.0000 6.09 0.18 0.18

Partida OULOO PORTOM nE FIERRO DE 4.5Kx4.5K


Jj d. . 1
.. eO.liUi!DtO : 2.m utlD/Día Coste unitario directo{S/.) por (UND) P2 .. ;:í1

Codiqo Descripción imüo Und Cuadri 11 a Cantidad Precie Parcial Sub total
~at!!fiales
mm liCERl.i K6 UMO !.lB 0.19
umo BISH6P.i\ COH EJE 5/8" UMD (I.IJ40;j 3.57 2.23
263020 CERROJO 1/2'~1·x~· YMD UBOO "1
,,.l.')"1..., 0.26
U5004 RUEDA COll SOPORTE 'i GUIA UMD 0.1600 13.~9 2.97
301001 ElECiRODO l!PO bOl! - &EllOCOF:D KS o.mo B.óO 2.n
~11007 AM6ULO FIERRO ~il~' 1 2" x 2' Kl 1.8000 3.70 15.M
moo~ PLATIMA DE FIERf:li 3/lb' :1 2' X6~ Kl 9.2900 4.26 39.19
512006 PLATIHA DE fiERRO 3/16' x 3' Kl ~.~·OOl.i 6.39 2U7
~7~101 PlAMCHH DE ACERU li\F 1/16' x 4' x S' UHD 0.06()0 b~.94 ~.96 39.03
Mano de chra
47IHvl CliPAHZ H-H 0.10 0-2909 9.43 2.74
4702(11 OPERARIO H-H 1.00 2.9091 U7 24.93
470sot omm H-H uo 2. 9091 7.70 22.40
470401 PEOH H-H 0.70 2.0364 6.87 13.99 bUb
Equipa
431Ql.i1 HERRAMIEMTfl :~no 30.0000 M.% 19.22 19.22

-270-
W> 21i03í2001 Pa¡¡. OOOJ
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
r-,N{iLISIS DE COSTOS UNITPJI:;:IOS
Obra : Ol010J Ci\SA DE MARUIHAS
fórmula : •J2 ARHUITECTURA Fecha : 28/02/2001

Partida 04.02.00 ~ENTAMA DE ALUMINIO


P.er,diüiento : 4.000 M2/D1a Costo uni\tirio dir~cto(S/.) por (112) ~)B.tOB

todiyc Desuipcit.rs insu!io Und Cuadrilla Cantidi!d Precio Pmii!l Sub total
Materiales
52v501 C~HTOMERA DE ALUniMIO Kl 3.0MO 2.{10 uo 6.00
nano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.1(1 0-2000 9.4~ 1.89
470201 OPERARIO H-H LOO 2.ooov 9.57 17.14
mm OFICIAl H-H uo !.0000 7.70 7.70 '1.6.7',
Equipo
r r n
~S 1O()1 HERRi\MIEIHil 26.73 ~r
%MO 20.0000 ,t.~,, 1,t.JL(

Partida (!~•• ~1.00 PIHT.AHTIWR.Y ESMALTE 2 MHOS-PWVEHT. (OBRii CERCANA Al M~R


Rendiüiento : 3ó.OM MVDía Coste unitario directo{S/.) por (M2} .. 1
.t
r:·r:·
",{.,.!,,

Codigo D~scripción insueo Und Cuadrilla tardidad Precio Parcial Sub total
Materiales
30012~ liJA PARA FIERRO UMD n.LOOO 1.87 0.37
S41~20 PINTURA ESMAlTE G~l o.om 47.19 1.51
~·42003 PHHURA liMTICilRRilSIVA METAl mKER GlN o.mo JU4 1.71 3.59
Mane de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 U2b7 9.43 us
470201 OPERARIO H-H 1.011 U667 S.S7 Z.Z9
470401 PEOfl H-H o.so o.1m 6.87 0.91 3.46
Equipo
481001 HERRAMIENTA zno ~•• oooo 3.46 0.17 Q.17

Partida ~~.02.00 PIIHURA sm-IGOl lADRillO EH MUROS


Rendiftientc : 70.000 KUDía Coste unitario directc{S/.) vor (K2) ~=~, ~~?

Codiyo D~scripci~n insuüo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmhl Sub total
aateriales
300n7 IMPERMHR.SliPERF .I.ADRIUO C:ARA'mT IGOl-LADRill GlH 0.0200 25.00 uo Q.¡(\

llano de obra
4701M CAPhHZ H-H 0.10 0.0114 9.43 Ul
<170201 OPERi\RIO H-H 1.00 0.1143 8.~7 0.98
470401 PEOH H-H LOO O.llU 6.87 0.79 1.33
Equipo
481 OG1 HERRA~IEIHA :~MO lO.VQPD 1.83 0,19 0.19

-271-
Sl(i} 21/~8í2(\01 PaQ, 0004
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
i~Htd.. I SI E DE COSTOS UI·4ITfiF:IO!:l
Obra : 010103 CASA DE MARUIMAS
Fór~ula ; 02 AP.RUITECTUP.fl Fecha : 28/02/2001

Partida c5.n.M PIHTUR~ HIDROREPELENTE PARA FACHADAS


Ri?ndillientr< : 70.000 ~2/Día Costo unitario dir~rto(Sf.} por !HZ} 6JI/'

Codigc Descripción insn~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmii!l M total


Hateriales
~00149 IMPERMEP.BIUZMHE l!QUI!lO PAR~ CONCRETO 6Bl 0.2000 22.00 uo 4.4•)
Mano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0114 9.4~ ó.ll
470201 OPERAF:IO H-H 1.00 o.1m 8.57 0.98
m401 PEOH H-H 1.00 um b.B? 9.79 U8
Equi~•D
~81001 HERRAMIEI!TA ::no 10.000fj 1.88 0.19 0.19

Partida ouuo PitHU~:A EPOXICA PARA PISOS


Rendiaiento : 70.000 M2JD 1a Coste unitario directo( S/.} por t"2l 14.~·/

f.cdigo Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
~00238 ADITIVO EPOUCO SIKB-FlOOR 93 TOP GU! 0.5000 25.00 1UO 12.50
~ano de obra
mm CAPmz H-H uo o.om 9.43 O.ll
mm OPERARiO H-H 1.00 Q.1143 8.57 0.98
470401 PEOM H-H 1.0(1 0.1143 6.87 0.79 1.88
Equipo
481M1 HERRAMIEUTA :;KO 10.000i.l 1.88 0.19 0.19

Partida o5.o;•• oo PIHTURA EPOXI-POliAMIDA


Rendiiientc : 70.000 WDía Costo unitario direrto(S/.) por !H2) \~)L!. 9l.j

Ccdi9o Demiprión lr!SUi!O Und Cuadrilla Canhdi!d Precio Pmial Sub total
Hateriale~
545001 PIHTUP.A ANTICORROSIVA EPOXI-POllAMIDA GLH o.mo 60.00 27.00
mo02 PIIHU~:A ESMAlTE EPOXI-POUAKIDA GlM o.mo 80.00 36.00 63.00
Kano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0114 9.43 0.11
470201 üPER~Riü H-H l.QO o.1m 8.57 0.98
m401 PEOH H-H 1.00 0.1143 6.87 0.79 LBS
Equipo
48!0(11 HERf:MIEMTA :;no 3.0000 1.88 0.06 ú.Ob
m } 21Josmo1
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : ~1Q1ú3 CASA DE MARUIMAS
Fórmula : 02 ARQUITECTURA Fecha : 23/Q2/200l

Partida %.0!.00 CUBERTURA CON PLANCHA DE mROCEMEHTO(ETERMIT GRAN OHDA)


Rendimiento : 40.0QO M2/Dia Ccstü unitario directo( S/,) por (M2) ;::2 :1 ~::B

Codi9o Demipdón insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub tütal
Materiales
~9~Sn1 PLANCHA FIBROCEHE~TO 1.10x1.3~ GF.ÁM OMD~ UMli uooo ll, 55 1~.73 15.7a
Maiio de obra
m101 C~Pm1 H-H 0.10 U2tl0 9.43 ü.19
470201 OPERARIO H-H uo 0,2000 8.~7 1.71
mmomm H-H Ll.\0 uooo 7.70 !. ;,q
470401 PEUM H-H 2.00 0.4000 6.87 2.7~
Equipo
431001 HEP.RAMIElllA :;"o uooo U9 o. 31 0.31

Partida %.{)2.0{1 COFmURA CON PLANCHAS »E POLIBLOCV.


P.endisiento : 20.000 WDia Costo unitario directo(S/.) por (~2) ~;;: fJ n ~~ l.l

Codi~o »~srripción insugo Ur,d Cuadrilla Can ti dad Precio Pardal Sub total
Materiales
~935111 PLRHCHP. FIF.ROCEMEM!O 1.10x1.83 SRHH OMDA UMD UIJ(¡IJ ~1. 5~( 1~t.r7S
Nano de obra
mmmmz H-H O.HI ll.l\401J 9.4~ 0.~8
470201 ommo H-H 1.00 0.401JO 8.57 3.43
m;m omm H-H l. M 0.4000 7.70 3.08
470401 PEOtl H-H 2.00 o.sooo 6.87 5.30 12.39
Equipo
mOti1 HERP.MllEIHA ::HO uooo 12.39 {1.37 0.37

-273-
BACH.ING. KAWI REDUCINDO DlAZ
AMALISIS DE COSTOS UNITARIOS
übra : 010103 CfiSA nE MAOUIHÁS
Fórgnla : 03 INSTAlACIONES SANITARIAS Fecha : 23/02/2001

Partida 25.0Ul0 TUBERIA PVC-SAP 4'


Rendimientt< : 2o.m Ml/Ha Co;to unitario dimtc(S/.) por (~l) ~~~~u1:J

[:odi9o Ilemipción insumo Und Cuadrilla CanUdad Prerio Pmiiil Sub total
nateriales
j00Hi3 PEG~fiE!lTO ?ARA TUBERIA m m 0.0010 l9U2 \i.!9
720101 TUBERié DE PVC-SAP 4'~ Nl 1.0300 13.00 13.39 lUS
Kano de obra
47(1101 CAPHfiZ H-H 0.10 v.o4oo 9.43 o.3a
470201 OPERHRIO H-H UQ 0.400•j 3.~7 3.43
~mOl PEOH H-H 2.00 \\.SMO b.S7 ~t. ~tQ 9.31
Equipo
~SH\01 HERRANIEIHP. ~KO ~.(1000 9.31 n.,Lil
~· 0.28

Rendimiento : U)QQ UHD/Dia Costo unitario directo(S/,) por (UHD)

Codi~c »mriprién imjjo Und Cuadrilla Car,tidad Precio Pmial Sub total
"~ teriales
~40~02 AREMÁ FIHA 113 0.0200 lb.M
210101 CENEMTU PORTLAKD TIPO I BL UQOO 14.83
m~Ol Cll,lA DE CliMCRETO C/HPA UMD LOMO bUO 72.24
Nano de obra
47()1Q1 mmz H-H 0.1 o 0.2000 9.43 1.89
47íi201 üPERARIO H-H uo 2.000(! 8.57 17.14
qmol PEOM H-H LM 2.0000 ~.87 13.74 52,77
Equipo
l\81001 HERP.IlNIEtHf: ~~o 3.0000 32.77 0.98 0.98

-274-
m> 21mm~1 Pan. 00~1
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
?!Ni;!...ISIS DE COSTO~:¡ UNIT¡;F:IOS
Obra : íHm:i CASA DE NliüUIMAS
Fómlii : 04 INSTALACIONES ELECTRICAS Fecha : zammot
Partida 29 .íll.üO Slit IDA PARA P.R~GUETE {PARED)
Rersdiiüento : ~.m PTO!Dia Costo unitario direrto(S/.) por (PTO) l ;:: ~:, " '? l~~

Codiyo Desrfipdérs irsSiiiiii Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Su~ letal
Materiales
071 m Cutl!lUCiOR TH~ CP.BLHDO m ~~2 Ml 22.0\100 2.00 44.06
121~q1 CAJA OCTOGOWAL-P lüO¡~~&a t!MD 1.21100 3.00 3.M
121~44 CAJA !lE PASE SALlJAMm»H !MdO(lx~•5ili~ UMD 0.25VQ 3.00 U~·
~0010~ PEGAMEnTO PARP. TUBERIA PVC (ELECT.) GAl o.om 194.32 3.89
3Mm C!NTA AISLA!HE Ml 1.\ltlOO 0.34 (1.34
7Z20Q3 TUF.O PVC-P (ELEC.) ZOma 3n KL 8.0000 2.98 23.84
7250u~ CURVA PVC-P (ELEC.) ZOi!z UMD 2.~<000 3.00 7.~,o
mon UH!flH mm PVC-P (ELEC.) 20ii!§ UM!i 2.5000 1.32 3.30 B7.22
"arso de obril
47\lHll CAPmZ H-H &.10 o.tm 9.4~ 1.46
mm OPERP.RIO H-H LOO um U7 13.31
m301 OF!f,IP,L H-H l.GO 1. :t534 7.70 11.%
UM01 PEOtl H-H 1.00 1.5534 6.87 !(!.67 37.40
Equipo
431001 HERR~KIEIH~ :~NO 3.\\000 ~7.40 !.12 1.12

Partida 2Y.02.00 SALID~ DE CENTRO DE ~lU~BRADO EM TIJERAL


Rersdiáiersto : <l.QOQ PTO/Día Costo unitario dimto(S/.l vor (PTO) 223n2Ü

Codiyo Descripción ir1SH@ Und Cuadrilla Cantidad Prerio Pardal Sub total
~ateriales
071510 COM~UCiOR iH~CP.BlEP.DO !X4 üGZ Ml 4ú.~OM 2.00 auo
121540 CiiJA DE PASE GAlVAMIIADil-P mx25\JlnGmii UND O.HlOO 3.0il 0.30
mm BliMCU DE Z IIHEP.RUPTORES TRIPULARES 1~<1\ UMD um 17UO 14.43
300!0~ PEGAMENTO PP.RÁ TUF.ERIA PVC {ELECi.) Glll 0.0200 194.32 3.89
3Mm CIMTP. ~ISl~MTE Hl U0\\0 U4 0.34
,,. 9.0000 U2 ~0,53
712QQ~ TUBO PlJC-P (ElEC.) 35~m Jfl "l
mo~5 CURVA PIIC-P (EUC.} ~~M mm 2. ~~ovo B.O~· 20.13
mm UM!Oil mm m-P {ElEC.) ~~lim UHD 2.~000 uo 3.2~

7253!~ COHDULET DE PLASTICO TIPO 'T" UND UOVQ 13.% b.9S


72531~ COMDULET DE PLASTICO TIPO"L• UflD 0.2000 13.% 2.79 iS7 .74
"anfl de ohril
mm CAPmZ H-H 0.1~ 0.2000 9.43 1.B9
470201 OPERARIO H-H 1.00 2.0000 8.:<7 í7.H
47li3v1 OFICJRL ll-H LIJO 2.f1\!M 7.70 l ~~.40 34.43
Equipo
~81001 llERP.AHHHTA %~0 3.0()00 31).43 u~ 1.03

-275-
S1V } 21/úS/20\!1 Pa • OM2
BACH. It46. KARIN REDUCINDO DIAZ
DE
Obra . ?!!·~?!L. I SI S
010103 CHSA fiE NAüUIHAS
COSTOS UI·~ITP,!;:IOS

fór!iula ; 04 HlSTAUiCIOHES ELECTRICAS Fecha : 28/02/2001

Partida 29.\!U!i SAliDA PliRA EXTRHCTOP. EH TECHO


Rendi&iento : UfrO PiO/D i a Costo unitario direrto(S/.) por (PTO) l6Ll.Ol

(:odi~n Desrripdt•n ir1SUiiiO Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
omto cmmumx TH~ CABLEADO m il!i2 ML 1a.oooo 2.00 36.00
300!0~ PEGA~ENTO PARA TUBERIP. PVC (ELECT.l GAl Mm 194.32 U9
300145 CINTii liiSlAM!E Ml v.mo 0.34 9.17
722003 TUBO PVC-P (ELEC.) 20ru~ ;)fl ML ~<.000•) 2.98 lUO
moo4 mu m-P ¡me.) 25rurn Jii ill 3.9000 7 IJ?
JrJ.J. 1L79
72200J TUBO PVC-P (ELEC.) 35mü 3M NL J.OOOO J~~b2 28.10
mM3 CURVA PVC-P (ElEC.) 2\!m¡j UMD Uot\0 3.00 7.50
72J004 CURVA PVC-P {ELEC.l 25rua UN» 1.0000 ,Ul Ul
72~0~5 CURV~ PVC-P {ELEC.) 35ÑHJ UMD 1.0000 S,O~ B.O~
mm UfllO!l SH!PLE PVC-P (ELEC.l ZOEiii mm UilM 1.32 3.30
mOI4 UfliDM SIMPLE m-P {HEC.) 2~Ílffi UMD 2.~MO 1.87 U4
mm UMION mm PVC-P (ELEC.) 3~¡¡¡¡ UND 2.0íi00 uo b.M 12811 ~~t
Kano d~ obra
nt\Hl1 CAPmZ H-H O.lO o.mo 9.4~ 1.89
4702Gl OPERaRIO H-H LOO 2.0000 8a57 17.14
47Q301 OFICIAL H-H 1.00 2.0000 7.70 1~,,qo 34.43
Equipo
431001 HERRliNIH!Tii :mo 3.0000 ;;q,qj 1.03 l.Qj

Partida 29.o4.ov SlillDA TOKACORRIEMTE TRIPULAR CON TIERR~ APRUEBA DE AGUA


Rendiiüento : ~.m PTO!Día Cesto unitario directo(Si.) por (PTO) ~=:t:}~"t n4¡:¡

Codi~o Dmripcién immo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial M total


~ateriales
~71~06 COMDUCTUR TH~ C~RLEADO 1X10 a~2 Ml ~.z.oooo 2.% m.92
mm CAJA RECT-P li.\0:¡~5¡¡¡¡¡¡ UM» 1.0000 Ul.i 3.00
mozo TOM~CORP.IEtm DOBLE Cl UMEA llE TIERRA TlnHO UMD 1.0000 13.12 13.!2
300105 PEGflNHHO PARA TUBfRIIi f'l!C {ELECi .) SAL 0.0200 194.32 3.39
722005 TUBO PIJC-P (ELH:.) ~5r:jj
7H
Jfj Kl lUOOO ~{Db2 7S.bB
72~v05 CURVA PVC-P (ELEC.) 35mB UHD 1.2000 8.05 9.bb
m015 UfliO!l SiñPU p!JC-P (ElE C.) 3~!ili llMD 2.tl0t\IJ ;;,;;¡¡ b.M 268.37
fiano de obra
4701\ll CP.Pml H-H 0.10 0.1501 9.q3 1.42
mm OPERARIO H-H LOO 1.5009 U7 12.36
mmomm H-H 1.0~ U009 7.70 1U6 25.84
Equipo
mont HERRHmEMTA ::MO j,l/~úO 25.84 0.7S o.JS

-276-
SlO} 21/v8m01 Pag. 0003
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
,~,N{1LISIS DE co~nos UNITr.:,F:IOtl
Obra : 010103 CASA DE MAHUIHAS
Fóraula : M INSTALACIONES ELECTRICAS Fecha : 23/02/2001

Partida 29.0UO SALIDA PARA TOMACORRIEMTE DOBLE


RendimierJtt< : 7.000 PTOIȒa Costo unitario directn(S/.) por (PTG) 105.~:1

Codiyn Descripción insu~n Und ~uadrilla Cardidad Precio Pmial Sub total
Materiales
071~10 COMnUCTOR IHU C~BLEADü 1J.4 t82 Kl 2UOOO 2.00 44.00
121~42 CAJA RECT-P 10vx~~aa UHD 1.0~00 3.00 3.(\Q
123004 TOMACORRJEMTE DOBLE BAKELIIA UMD 1.0000 b.Ob b.U6
300105 PE6áKEHTú PARA TUBEP.IA PVC (ELECT.) 6Al o.ono 194.32 0,39
722093 Tl!BO P\IC-P (ELEC.l ZO~a 3M Kl 8.0000 2.98 23.84
72~003 CURV~ PVC-P (ELEC.) 20¡¡g UHD 2.0000 uo 6.00
mm UNI!lN SIKPLE PIIC-P (HEC.) ZQiii! U»D 2.0000 U2 2.64 35.93
Mano de obra
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.!14~ u~ 1.03
470 201 úPEF. i\RIO H-H LOO 1.1429 8.57 9.79
470401 PEüM H-H 1.00 1.1429 6.37 7.35 13.72
Equipo
4810(!1 HERRA~IE»TA ZMO j,QQ{){) 18.72 Ub Ub

Padidil 29.%.01 SALm DE C.OtlDUr.TOR »E HERRA


Rendiaiento : UOíi PTO/Día Costo unitario directo(S/,) por (PTO) l ::\ ~) " '?) ll

Codiqc Desuipc3t.n ir1SHilü Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materüles
072001 C.f.BlE 1s25oD2 COBRE DESMUDO Ml o.mo 7 "'fi
J.~.''i 1.37
072006 CABLE 1s70ew2 COBRE DESNUDO "l 2.1000 uo 12.60
072007 CP.BLE 1x9~,g¡¡2 COBRE DESMUDO Kl uaoo 10.00 7.80
072003 CABlE hmlilil2 COBRE DEStiUDO Hl U900 18.00 82.62
727601 TEE CAD~ElD UMD o.mo 10.00 5. ~,o
727602 CRUZ CP.D~ELD UHD 0.040() 10.00 o.qo llo.29
Mano de obra
m101 CAPmZ H-H OJO um 9.4~ Ub
470201 OPERARIO H-H uo t.m3 8.57 11.43
mm omm H-H LOO 1.~m 7.70 10.27 n.n
Equipo
481Ml1 HERRAmtJTA ::no 3.0000 22.% U9 0.69

-277-
S!O} 21/\18/2001 Pag. t\004
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
f-il'-lt-1LISIS DE cmnos UHITt-JHIOS
Obra .
' vlú103 CASA DE MARUIMAS
Fónmla : M INSTALACIOMES ELECTP.ICAS Fecha : 23/02/2001

Partida 29.06.02 VARILLA DE PUESTA A TIERRA COH ELECTRODO


Rendi!!iento : 2. Q•jQ PTO/D í a Costo unitario dimto(SJ.) por (PTOl 1,?:1.9J!O

Codigo Descripción insuao Und Cuadrilla Canlid~d Precio Pmiill Sub total
Materiales
041m llERRh DE CULTJIJO C/URP.OSH M3 o.mo 30.00 3.7~
062007 CONECTOR MECAMICO 2~0 HBARR~ UMD 1.0000 s.n s.n
vmn HHTRüDO m·~xU~ COPPER-mD UHD l.MúO 50.17 50.17
072007 CABLE !x95&ft2 COBRE DESNUDO Hl l.OOM 10.00 10.00
266205 MASILlA DE SELL~DO T-317A 1 CAD~ELD UMD ü.o:.oo 36.~0 4.33
266206 FUI!DA CIRCULAR DE CO!lCRETO C/TAPA UND 1.0000 25.00 25.00
301032 DilSlS DE SOlDADURA u•9HADWHD UHD 1.00(10 36.33 36.33
~Q1033 DOSIS DE SOLDADURA M·l~O-CAD~ELD mm 1.0000 ~6.39 56.3?
312501 CAJ~ ilE Cot!CRETO UTHPA UHD 1.0000 bU O óUQ
727603 KOLDE '1'(250-4/0) UN» 1.0000 m.5o 432.50
7276M ~OL»E &RC-1B2Q(4/H/4'~)-CADUHil UMD UMO 432.50 <13UO 11 123.M
Hano de obra
m101 CAnTAl H-H 0.10 0.4000 ?.43 3.77
470201 OPERARIO H-H LOO 4.0000 U7 34.28
470401 ?EOM H-H 2.00 8.0000 6.B7 54.96 93.01
Equipo
481 ilO 1 HERRiiHIEt!TA :;MO 3.0000 93.0! 2.7? 2.79

Partida 29.06.03 VARILLA DE PUESTA ATIERRA SIH RESISTRO


Rendiiliento : 2.00() PTO!Dia Costo unitario directo{S/.) por (PTO) ~=: !t l.} L} ~:~ " ~.:1 ~:

Ccdi~c Descri¡¡rií•n insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
041031 TIERRA DE Clll mo C/LARBOSEL M3 1.5MO 30.00 q;•• oo
065522 ELECTRfiDO 3/4"~~Z.~z COPPER-WELD UND 1.0Q09 50.17 50.17
072007 CABlE 1x9~m~2 CORRE DESHUDO Kl 1.5000 10.00 1UO
2~6205 KASILLA DE SELLÁDO T-317A,CADWELD UflD ü.ii~vi.l BUO 4.33
71 .,.,
301032 DOSIS DE SOLD~DURA u•yo-CAD~ElD U»D 1.0Qfi0 ~.to.JJ.
7/
~O.~J
77

301033 DOSIS DE SOLDADURA W150-CADWELD UND 1.000•) 56.39 56.39


31ml CAJA DE COt!CRETfi UTAPA llflD 1.0000 bU O 64.50
727603 MOLDE "T'(2~0-4/0) UND LMOv m.JO m.5o
727604 MOL»E GRC-1S2G(q/v-3/4"~)-C~D~ELD UHD 1.0000 m.~o 43UO
727605 HOLDE CABLE ABARRA GYE-1829 UMD 1.0900 1,211.00 1,211.0•) 2!347.72
Mai1ü de rM;;
47{!101 CAPAHZ H-H uo 0.4000 9.43 3.77
470201 OPERARIO H-H 1.00 uooo U7 3U8
mm PEilP. H-H 2.00 8.00()0 6.87 54.9b 9U1
Equipo
481001 HERRAKIEMTA :;HIJ 3.0000 93.01 2.79 2.79

-278-
m::- 21/()8/2901 Pag. 0005
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
f-iHf.:iLISIB DE COST0\3 UHITP,Hlm3
Obra : 010103 CASA DE HARUHJAS
Fórmulii ; 04 IHSTAlACI6HES ElECTRICAS Fecha : Z3/02/2ó01

Partida 36.01.00 lUMIMARIA DE EMERGENCIA SE-031C DE GRAF


F.er,diiiiL>nto : ~.MO UflD/Itía Costo unitario directo(S/.) por (UMDl Z\98ul2

f:odigo D~scripcit•n
insugo Und Cuadrilla Cardidad Pmiü Parciill Sub total
Materiales
120531 lUK!HARIA TIPO SE-0~1C DE GRAF UND 1.0000 384.00 33UO 384.00
Mano de obra
mm OPERiiRIO H-n" 1.00 1.6000 U7 13.71 13.71
Equipo
431i}01 HERR~MIHHA I.MO 3.0000 13.71 o.41 0.41

Partida 36.03.00 lUMIUÁRIA MER-H/250 JOSFEl C/lAMP HAlOGEHURO KET.250W


r.:
Rendieíento ~ ~·.•)00 UND/Dia Costo unitario directo(S/.} por (UHD) -~r~
\.' _, J:. 11
1: ,...,
'"'.L.

Codigo Dmii¡¡ción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Preriii Parcial Sub total
Materiales
mm lUMI aER-H/250 JOSFH UlAMP Hlil06E ME!. m~ UND 1.0MO m.4o ~·~·3.40 ~·~·3.40
Mano de obra
mm opmm H-H uo l.bOQij 3.37 1U1 13.71
Equipe
481001 HERRJiKIEIHA :~no uooo 13.71 0.41 0.41

Partida 36.04.00 lU~I~BR!A SSS-113/70 PHILIPS S/CEDUlA C/lAMP.SODIO 70~


P.endi§iento : ~.000 tiNDI»ia Cesto unitario directo(S/.) piir (UHD) t:!~)~}u 12

tcdiyc Descripción im¡go llnd Cuadrilla Cantidad Prerio Parcial Sub total
Materiales
120573 LUMI.SGS-ln/70 PHIWS S/CED.C/lAKP SODIO 70H UMD 1.000(1 419.00 m.oo 419.M
Kano de obra
mm OPHARJO H-H 1.00 l.bO[lO 8.~7 n.71 13.71
Equipo
~81001 HERF.JiKIEllTA :~no UOOO 13.71 0.41 0.41

-279-
PaQ. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Ohra : 010106 TURBINA YCONPRESOP.
FóriDula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida v3.01.00 EY.CAV~CIOH MANUAL EN SUELO SEniDURO HASTA l.óOMTS


Co~to unitario directo(S/.) por (N3)

Codiijo Demipcit•n insu¡¡o Und Cuadrilla Cantidad Predo Parcial Sub total
nano de obra
m1~1 c~Pmz H-H UO 0.2000 9.43 1.89
<170201 OPEP.~RIO H-H 1.00 2.0000 U7 17.14
470401 PEüM H-H 1.00 2.0000 6.87 n.7q 32.77
Equipo
481001 HERRAKIEUTA ~2.77 0.93 0.90

Partida OU2.0ó ACiiP.F:EG HHERHü, MT.PROCEDEtHE DE EXC.


RendiBiento : 9.000 M3/Día Costo unitario directo(S/,) por (M3)

Codiyo Descripción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal M total


Mano de obra
m101 CAPml H-H 0.10 0.0839 9.43 0.84
470401 PEON H-H 1.00 1.7778 6.87 12.21 13.05
Equipo
4B10M HERR~KIEHTA ::no 0.39

PuHda (13.03.(1~ HIKHlliC!Ot! KAmiAt EXeEDEMTE ACARREADO


P.endi~iento : 50.000 H3/Dia Costo unitaria directo(S/.) por (M3) 1.8.3':7

Codigo Descripción insu~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Kano de obra
H-H 0.1\l 0.15 o.n
Equipo
~31001 HERRAKIEHTA 3.0000 0.15 0.00
496~03 CAIHOH IJOtQUETE 4x2, 140i210 HP, 6 M~ 0.1600 114.01 18.24 18.24

Partida OU!.OO SUBZAPI\Til MEZCLA 1:12 t 30 :; P.&.( V l


P.Hrdimientr• : Costo unitario directo( S/.) por (~3) 1.0S'.'i'6

Codigo Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Sub total


Kateriales
omoz PIEDR~ SR/iHDE (MAX. S") 2~·.42 12.81
mm m~ uo 0.4~·
mm mmm PORTLAtU1 mo 11 x 42.5 KG 2.mo 1U8 4b.59
380101 HOP.MIGOM 1U4 14.12 73.97
Mano de obra
470101 CAPATAZ H-H UO o.mr;¡ 9.43 0.30
470201 OPERARIO H-H 2.00 0.6400 8.57 5.48
mm OFICIAL H-H 2.00 O.MOO .7.70 4.n
q¡oqo¡ PEOH H-H a.oo U600 6.87 17.59 28.30
Equipe
~31001 HERRMIEHH :~no 3.0000 28.30 o.s~

495005 MEZCLADORA DE CONC.(TAMBüR) 11 P3, 22 HP H-K 1.vo o.mo 6.84

-280-
S!O} 21/08/2r.01 PaQ. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANr~L.I S:u; DE co~nos UNITAHIOH
fibra : v1Q1Gb TURBINA YCOMPRESOR
Fómla : 61 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 05.01.01 lOSAS DE CIMEMTACIOM.- COMC. 210 Y.G/CM2 {V)


RendiiiiHsto : 22.000 WHa Costo unitario directo(S/.) por (K3) ~:~t4u72

Codi9o Descripción insumo Und Cuadrilla CanUdad Precio Parcial Sub total
Nateriales
om01 ARENA GRUESA M3 o.mo 16.00 b.72
0~0501 PIEDR~ CHAHCADA DE 1/2' Y3/4• M3 0.8500 38.14 32~42
omo1 AGU~ n3 0.1840 5.00 0.92
2~0102 CEMEMTO PORTl~ND TIPO Vx 42.5 KG Bl 9.7400 17.58 171.23 211.29
Mano de obra
470101 CAPAHZ H-H 0.20 um 9.43 U9
470201 OPERARIO H-H z.iHi um 8.37 6,23
mm onml H-H 2.00 o.ms 7.70 5.b0
4701101 mM H-H 8.00 2.9091 6.87 19.99 32.51
Equipo
481001 HERR~MIH!TA ;¡KO 3.0000 32.51 0.93
495005 MEZClADORA DE COMC.(TAMBOR) 11 P3, 22 HP H-M 1.00 0.3636 21.39 7.78
49~012 VIBRADOR HS~SOLIMA ¡l l 3/4", 4 HP H-M l. M 0.36Jb 5.93 2.16 to.n
Parhda 0~.01.02 lOSAS DE CIMEUTACION.- EMCOF. YDESEM.
Rendisiento : 20.000 MVDia Costo unitario directo{S/.) por {K2) ?lJ. bB

Codiqo Descripción insuio Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
"ateriales
021001 AlA»RRE !lEGRO Nro. 8 KG 0.3000 2.12 0.64
022003 ClAIJOS COM mm DE 3' KG 0.3300 2.12 0.70
m101 MDERfl Tü?.IHLlO P2 ;.. mo 2.50 14.83 16.17
Mano de obra
m1o1 CAPmz H-H º-10 0.0400 9.4~ 0.33
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.4000 8.57 3.43
470301 OFICIAl H-H LOO o.mo 7.70 3.03
q]0401 PEotl H-H uo 0.2000 6.37 1.37 8.2h
Equipo
431Q01 HERRflKIEMTA l. KO 3.0000 ll.2b 0.2~ u;.
Paitida 0:·.~1.03 P.&ERO DE REFUERZO Fy=mo k9hfj2
Rendiitiento : 200.000 KGJDia Costo unitario directo( S/.) por (KG) ? .1.:·:;
Codiyo Demipdt.rt irtsu!lo Und Cuadrilla Cantidad Predi! Parcial Sub total
Materiales
021001 AlAMBRE NEGRO Hro.lb K6 o.mo 2.12 0.11
030110 ACERO KG 1.07M 1.18 LU 1.37
Kano de rMa
mH>1 CAPATAZ H-H Q.JO UMO 9.4~ 0.04
470Z01 OPER~RIO H-H 1.00 0.0400 U7 uq
mm OFICIAL H-H l.Q~ 0.04~0 7.70 Ul 0,69
E~uipo
~310\11 HERRMHEIHH :;líO lú.\lMO 0.69 0.07 0.07

-281-
510 > 21/18/2001 Paa. 0001
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010107 K2476
Fórmula : \i1 ESTRUCTURAS Fecha : 23/0212001

Partida 03.01.00 EXCAVACIOH MAHUAL EN SUELO SEMIDURO HASTA 1.00HTS


Rendigiento : 4.000 M~/D1a Costo unitario dir~rto(S/.) por (K31 3:\u ?~i

fodiyo Descripción insueo Und Cuadr i 11 a Cantidad Precio Pmül Sub total
llano de obra
mHll CAPmz H-H OJO uooo •j .43 1.89
mm OPE?.~RIO H-H 1.00 2.0000 U7 17.14
4704M PEOH H-H 1.00 UDO(l 6~87 13.74 32.77
Equipo
~81001 HERRAMIENTA 'I.MO 3.0000 32.17 0.98 0.98

Parlida 03.02.00 ACARREO I»TEP.Hü, HAT .PP.OCEDEHTE DE EXC.


Rendimiento : 9.000 MJ/Dia Costo unitario directo(S/.) por (M3) :1. ~:) • L)f..)

fodi yo Dt>srri pcH•n ir;snao Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Mano de obra
ml\ll CAPm1 H-H 0.10 0.0389 0.84
4704{!1 PEOH H-H 2.00 1.7778 6.37 12.21
Equipo
~81001 HERF.AKIEIHA %KO ~.0000 D.O~· U9

Partida
Rendieiento : ~0.00~ K3/D1 a Cesto unitario directo(S/.) por (M3) lB.39

f.odiyo Descripción iusnüo Und Cuadrilla Cantidad Pm:io Pardal Sub total
Nano de obra
H-H 0.10 U 1M 0.1~
Equipo
4SIU01 HERRiiniEMTA :;MO 3.0000 0.1 ~. 0.00
mm CANIOH VOLQUETE 4x2, 140/210 HP, 6 n3 H-M 1.00 0.1600 114.Q1 18.24 18.24

Partida v4.01.v0 SUBZAPATA MEZCLA 1:10 t 30 %P.G. ( V)


25.000 M3/D3a Costo unitario directo(S/.) por (M3) :1.:1.6. 47

C:cdigo Descripción ins.uiir• Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
0~·1 002 PIE!IRA GRAHDE (M~X. B' l M3 UMO 2~«.42 12.81
omo1 AGUA M3 o.1m ~.00
230102 CEMEHTO PORTlliHD TIPO \1 x 42.~· KG l\L 3.mo 17.58
m101 HORMIGOH K3 0.3700 n.M 13.61 80.48
nano de obra
mm CAPmz ll-H 0.10 o.om 9.43 0.30
470201 OPERARIO H-H 2.00 0.6400 8.57 5.48
47Q301 omm H-H 2,0() U400 7.7[l 4.9"3
470401 PEOfl H-H U ti 2.5600 6.87 17.59
Equipo
4BWH HERR~»>ENTA ::MO UMO 28.30
.¡y~ljO~ IJEZClliDORA DE CONC.mMBORl 11 P3, 22 HP H-M 1.00 0,3200 21.39 6.84 7.69

-282-
m> 211~smo1 Paq. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010107 K 2476
Fór~ula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/0212001

Partida 05.01.01 lOS~S DE CIMEMT~CIOH.- COMC. 2!0 K6/CM2 (V)


Coste unitario direrto(S/.) por (K~)

Ccdiqc »esrriprión inSUijO Ursd Ctiiidrilla Cantidad Precio Parriill Sub letal
nateriales
040~01 P.P.EMP. GRUESA H3 o.mo 16.00 6.72
050~01 PIEDRA CHAHCP.DA DE 1/2' Y3/4' M3 0.8~00 38.14 ~2.42
omo1 ASUii as o.1s4o ~.00 0-92
230102 CEMEHTü PORTLP.ND TIPO Vx 42.5 KG Bl 9.7400 1UB 171.23 211.29
Rano de obra
m101 CAPBTA1 H-H 0.20 o.om 9.43 0.69
nG20i OPERiiRIO H-H 2.00 um 8.57 6.23
um1 omm H-H 2.00 um 7.70 uo
470401 PEOM H-H UO 2.9091 U7 19.99 32~~51
Equi~o
481001 HERRAHWHA uooo 32.51 (1.98
495005 MEZClADORA DE COMC.(TAHBOR} 11 P3, 22 HP H-M UO 0.3636 21.39 7.78
495012 VIP.RP.DOR A SASOliMA ~ 1 31~", 4 HP H-M 1.00 um 5.93 2.16 10.92

Partida 0~.01.02 LOSAS DE CINEHHCIOM.- EHCOF. YDESEK.


Rendimiento ; 20.090 H2!Dia Co~tc unitario directo(S/.} por {NZ)

Codiqo Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
~ateri ahs
omo1 ALAMBRE I!EGRO tlro. B KS 0.3000 2.12 0.64
022903 CLAVOS COl! mm
fiE 3' K6 0.3300 2.12 0.70
m101 "ADERil TOf:IHLLO P2 5.9300 2.50 14.33 16.17
Mano de iibfa
~70Hl CflPml H-H 0.10 0.0400 9.43 0.38
m201 OPERARIO H-H 1.00 0.4000 U7 3.43
mmnmm H-H 1.00 0.4\tOO 7.79 3.03
47041.\1 PEON H-H UO Í/,2000 6.87 1.37 3.26
Equipo
481001 HERRAMIEilTA :mo ~.0000 a.n
Partid¡¡ 05.01.03 ACERO DE REFUERZO Fy=4200 kg/rm2
Rendimiento : 200.000 KG/Día Coste unitario direrto(S/.) por (K6)

Codi9o Descriyción insu§o Ufid Cuadrilla Cantidad Precin Parrial Sub total
Hateriales
~21002 ALAMBRE !lEGRO l!ro.1b KS 0.0500 2.12 (),11
030110 ACERO 1.6 1.0700 1.18 Ub 1.37

m101 CAPAW H-H 0.10 0.0040 0.04


470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0400 0.34
mm omm H-H l .00 0.0400 7.70 Ul 0.69
E~uipo
~8!001 HERRAfi!EilTA !UOOO 0.69 0.07 0.07

-283-
m > 21!KU200l Pa¡¡. OOúl
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra : 010110 E-3429
Fór~ula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 03.01.00 EXCAVACIOM MANUAl EH SUElO SEMIDLIRO HASTA !.OOMTS


P.endi&ierdo : 4.000 K?!/ll.ía Costo unitario dimto(S/.) ¡•or (K3)

Codiqo Descripción insuso Und Cuadrilla Cardidad Precio Parcial Sub total
nano de obra
470101 CAPmZ H-H O.lt 0.20{)0 l.B9
mm OPERARIO H-H !.•:lO 2.0000 17.14
470401 PEOH H-H 1.00 2.0000 6.87 !3.74 n.n
Equipo
4810{)1 HERRAMWHA 0.98 0.98

Partida 0~.02.0(l ACARREO IMTERMO, MAT.PROCEDEMTE DE EXC.


Rendi¡üento : Costo unitario directo{S/.) por {H3)

Descripción insuüo
Codi~o Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Mano de obra
mHll CAPATAZ H-H O.Hi 0.0889 0.84
470401 PEOfl H-H 2.00 !.7773 U7 12.21
Equi¡•o
431001 HERRilMIEIHA ::no

Partida
Rendiziento : ~0.000 WDia Costo unitario directo{S/.) por 1M3)

Codigo Dmri prión ir1SUiiü Und Cuadrilla Cantidad Parri al Sub total
Mano de obra
H-H 0.10 0.15 0.15
Equipo
4310{11 HERRAMIEIHii U OvO il.l~ 0.00
496~03 CÁKiúM VOLRUETE 4~2, 140/210 HP, b M~ 0.1600 114.01 18.24 18.24

Partida 04.01.00 SUBZAPATA MEZClA 1:16 + 30 t. P.6. ( V)


P.endiiiientc : Costo unitario directo(S/.) por (N3) :l. :l.b. l.!?

todiqo D~srriprión insu~o Uí1d Cuadrilla Cantidad Precio Sub total


Hateriales
051002 PIEDRA GP.AHDE IHAX. 3") K~ O. ~·040 2~.42

omot AGUA N3 0.1050 •• oo


~

230102 CEMEMTO PORTLAMD TIPO Vx 42.~ Y.G Bl 3.04~9 lUB


380101 HORNIGOfl N3 0.8700 1U4 !U! S0.4S
Hano d~ obra
um1 r.APmz H-H 0.10 i.UO
mm OPERARIO H-H 2.00 O.Moq ~.48

mm omm H-H 2.00 0.6400 4.93


U0401 PE011 H-H 8.00 U600 1U9 28.30
Equipo
~31M! HERP.MHEHTJi U OvO 2UO
415005 MEZCLADORA DE COWC.(TAMBORl 11 P3, 22 HP U 2M 21.39 7.69

-284-
SHJ> 21/[1B/2\l01 PaQ. 0002
BACH.ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
?!HP1L I !3 I S DE COSTOE UN I T?il::: I0f3
Obra : m110 Hm
Fórmula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida v~.01.\ll lOSAS DE CIHEMTACIOM.- COHC. 210 K6/CH2 (U)


R!!ndiüil!r1to : 22.000 WDia Co5to unitario dirécto(S/.l por (n3l ~::~.:~4u72

Codiqo Descripción insn~o Und Cuadrilla Cantidad Pr!!do Parriill Sub total
Materiales
040501 ~REM~ GRUES~ H3 o.mo 16.00 b.72
0;.0~01PIEDRA CHMICADli DE uz• i 3/4• H3 0.8~·00 38.14 32.42
omM liGUA M3 U840 ~.OD o.n
230102 CEMEMTü PORTlAND TIPO VI 42.~ f.G BL 9.7400 17.~8 171.23 211.29
Ut~no di! obn
470101 CAPATAZ H-H 0.20 0.0727 9.43 U9
4702QI OPERARIO H-H 2.00 0.7273 3.57 6.23
470301 OFICIAl H-H V)\! o.nn 7.70 ~.bO
470401 PEotl H-H 8,1j0 2.9091 6.37 19.99 3U1
Equipo
~81Q01 HERRAMIEMTA ~MO uooo 32 .. 51 0.98
mno;. iiEZCWORA DE CúMC.(TANBORl 11 P~, 22 HP H-a 1.1,)0 U.3636 21.~9 7.78
49~012 VIBRADOR A6ASOliMA v 1 3/4'¡ 4 HP H-M 1.00 U63b ~.9~ 2.16 10.92

Partida OUL02 LOSAS DE CIMENT~CION.- ENCOF. YDESEH.


Rendiªiento ; 2•l. QO~ M2/D ía Costo unitario directo(Si.) por (K2l 2:4 ,6B

Codiªo Descripción insn¡¡o Ur1d Cuadrilla Cantidad Precio Pardal Sub total
Materiales
~21001 ALAMBRE HEGRO llro. S KG uooo 2.12 U4
922~03 CLAVOS COH CABEZA DE 3' KG o.mo 2.12 0,70
mHil KADERP. TORl!IllO P"
~ ~.mo 2.~0 14.33 16.17
Mano de obra
mW CAPiilAZ H-H G.!O U400 9.4~ Ull
470201 OPERARlO H-H !.•jO 0.4000 8.57 3.43
mm OFICIAl H-H 1.00 0.4000 7.70 3.03
n r¡J
470401 PEOM H-H •).~0 0.2000 6.37 1.37 O.!.'C

Eqt!i po
4ll! 001 HERRANIH!TA :;no 3.0000 s.u 0.25 u~

Partida o;.. oLo3 ACERO DE REFUH:ZO Fy=4200 kg/c¡¡2


Rendi~iento ; 200.000 v.G/Día Costo unitario directo(S/.) por (K6) ? "l::.\

Codigo Desuipciór: insu¡¡o Und Cuadrilla Ct~fltidad Predo Parcial Sub total
Materiales
021M2 AlAMBRE HE6f:O t!ro.lb K6 0.0~·00 2.12 0.11
030110 ACERO KG 1.0700 1.18 l. U 1.37
Kano de obn
m101 CAPmi H-H 0.10 \J.OMO 9.4~ 0,(14
470201 üPEF:i\RIG H-H 1.00 0.0400 8.~7 0.34
470301 OFICIAl H-H LM 0.04ü0 7.70 ().~! U9
Equipo
~810\il HER?.ANIEHTA ::no 10.0000 0.69 (l,i)7 0.07

-285-
m} 211oamo1 Pa • 0001
ING. KARIN REDUCINDO D!AZ

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS


Obra 010111 C-1161
Fórmula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida )3.01.00 EXCAVAC!OM KAflUill Hl SUELO SEMIDURO Htim l.~OHTS


1

P.endiiüento : uno ~mía Costo unitario dimto(S/ .) por {K3l :·:·>::.í,. '?~'

Codiqo Descripción insnfio Und Cuadfi lla Cantidad Precio Pmial Suh total
Kano de obra
mm CAPAHZ H-H Q.lO uooo 9.43 1.89
470201 OPERiiP.Ifi H-H LOO 2.0000 U7 17.14
mm PEOH H-H l. M 2.0000 6.37 13.74 32.77
Equipo
~81M1 HERRAK!EIHA :mo uooo 32.77 0.98 0-98

Partida 03.02.00 I!CilRREO IHTERH0 1 MT .PROCEDEMTE DE EXC.


Rendí;iiento : 9.000 ~3/Dia Costo unitario directo(S/,) pcr {M3l 13.Lll.l

Codi~o Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Nano de obra
!J70101 CAPATAZ H-H 0.10 UBS9 9.43 U4
470401 PEO!l H-H 2.00 1.7778 6.87 12.21 n.o~.
Equi~•O
481001 HERRilMIEIHil ZfiO 3.0000 13.05 0.39 U9

Partida 03.03.00 ElJMIMACIOH H~TER!Al EXCEDEHTE AC~RREADO


Rendi¡iiento : 50.000 WDía Costo unitario directo(&/.) por {M3l :1.8.3':il

Codi~o Descripción insnm~ Und Cuadrilla Cantidad Prerio Pmial Suh t~tal
Kano de obra
m1~1 CAPmZ H-H 0.10 U!bO 9.43 0.15 0,1~.

Equipo
481\!vl HERRAMIH!TI'I ::KO 3.0000 O.J~, uo
49(;5tl3 CAKIOM IJOLGUETE 4:<2, HOntO HP, b M3 H-H 1.00 0.1600 114.01 18.24 18.24

Partida 03.0!.01 lOSliS DE C!NHHACIOM.- COtlC. 21tl KG/CN1 (1})


Rendiliientt< : 22.000 n3!Dla Costo unitario directo{ S/.) por !m 2~=,t.L, 72

Codiyo Demipcil•n insu&o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Kateriales
omot ARENA GRUESA K3 um 1Ui0 6.72
050:i01 PIEDRA CHAMCADA DE 1!2' "i 3/1!' K3 0.8500 38.14 32.42
omot ll&UA H3 UB40 ~~.oo o.n
230102 CEMENTO PORTLAHD TIPO V1 42.5 KG Bl 9.7400 17.~B 171.23 211.29
Nan¡¡ de obra
mm mmz H-H 0.20 um 9.43 o.o,IQ

470201 OPERARIO H-H 2.00 um U7 b.n


mm OFICIAl H-H 2.00 o.nn 7.70 ~~.M

470401 PEOfl H-H 8.00 2.90?1 4.37 19.99 32.51


Equipo
431001 HERRAKIEIITA ::no ~.0000 32.51 0.93
4m05 KEZCLliDüRA DE COMC.{TMRORl 11 P3, 22 HP H-K 1.00 0,3636 21.39 7.73
n-::
495012 VIBRADOR A 6ASfillHA ~ 1 314', q HP H-K 1.00 Ub36 t:
~,t .. 1J 2.16 10.92

-286-
S10 } 21/PS/2(JQ1
ING. KARIN REDUCINDO DIAZ
ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS
Obra 910111 C-llbl
Fór~ula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida 05.01.02 lOSAS »E CIHEMTACIOM.- EWCOF. YDESEM.


Rt-r1disiento : !'ú.JJ{lO ni/Día Co~.to unitario directo( S/.) por (M2) ~~.:1 nt\8

todigo Dmriptit.n insm Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmit.l Sub total
Materiales
02 Hl01 AlAHBRE tlEGP.ü MiO. 8 KS uooo 2.12 O.M
022003 ClAIJOS CON mm DE ~· K6 o.mo 2.12 0.70
m101 KADERii TORtllllO P2 ~.mo Ul.i !U3 16.17
Kano de obra
470101 CAPmZ H-H 0.10 U40l.i 9.43 us
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.4000 8.57 3.43
47ml OFICIAL H-H LOO 0.4000 7.70 3.08
470401 PEOH H-H 0.50 0.2060 .S.S7 1.37 3.2b
Equipe•
481001 HERRAKIEIHA :¡no 3.6000 8.26 º-2~

Partida 05.01.03 Amo DE mumo Fy=420o kgicª2


Rendieiento : 200 .')00 KG!Dia Costo unitario directo(S/.) por (KG) ~::.n

Codiqo Descripción ili~-Uf!ü Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Materiales
021002 ALMBRE tlmü Hro.lb K6 o.mo 2.12 0,11
0301!0 ACERO KG 1.0700 1.18 1.26 1.37
ií~no de olira
mHll CAPATAZ H-H 0.10 U040 9.43 0.04
nG201 fiPERiiRlO H-H 1.00 0.0400 8.57 0,34
mm OFIWt H-H l.QO o.oqoo 7.70 U1
Equipo
481QH HERRA»IEtHA t. no 1UOQO 0.69 9.97

-287-
S1V } 21/[iB/2901 p¡¡ • 0001
ING. t:ARIN REDUCINDO DIAZ

í-iNP,LISIS DE COSTOS
Obn v1n12 c-m1
FtmiUla : 01 ESTRUCTURAS

Partida v~.01.00 EY.CfiVRCIOH M~NUñl EN SUELO SEMIDURO HASTA 1.úOKTS


F:endi!iiento : U(i(l M3/D.ía Costo nnitilrio directo(S/.) por (fi~)

Und Cuadrilla Car,tidad Parcial Sub total


Nano de obra
470101 CAn!AZ H-H 0.10 0.2000 9.43 1.39
470201 OPERARIO H-H 1.00 2.0000 3.57 17.14
470401 PEOH H-H l.GQ 2.0000 6.87 n.74 32.77
Eqnipo
48JM1 HERRAKIEKTA UOi.lO 52.77 0.93 0.98

Partida 03.0Vl0 ACM:REO INTERNO, "llT .PROCEDENTE DE m.


Rendil!iento : Costo unitario directo(S/.) por (M3) :1.3.4l·l

Codiyo Descripción iusumo Und Cuadrilla Cantidad Pmio Parcial Sub total
Hano de obra
m101 CAPmz H-H 0.10 0.0839 9.43 0.84
m40l PEOM H-H 2.00 1.7773 6.87 12.21
Equipe•
431001 HEP.RliKlEMíA 3.0000 13.u:. O.H

Partida
Rendüiento : Costo unitario directn(S/,} por (M3) 18.3'1

Codi9o D~scripción insumo Und Cuadrilla Car1tidad Preri o Parcial Sub total
llano de obra
H-H 0.10 UlbG
Equipo
~81001 HERRMIEHTA %NO ~.0000 0.15 uo
496503 CAKION IJOLQUETE 4~2, 140./210 HP, b M3 H-K 1.00 0.1600 114.01 18.24

Partida 04.01.00 SUBZAPATA MEZCLA 1:10 t 30 :: P.S. (V )


Co~to unitario dimto(S/ ,) por (K3)

Codigo »esrri~ción insu~o Ur:d Cuadrilla Cantidad Precio Parcial Sub total
Materiales
0~·10':.2 PlEDP.Á GRM!DE !.MAX. B') M3 íi.~·MO 12.81
OmO! AGUA ~3 0.1050 5.00 6.53
mm CE~EilTO PORTUHD TIPO IJ x 4U W BL 3.mo lUB
380101 HORMISOH K3 O.8700 1U4 !3.61

nm1 ctsPmz H-H 0.10 o.om 9.4~ 0.3Q


470201 i!PEP.AR!O H-H 2.00 O.MO•j U7 5.'13
m;m OFIClliL H-H 2.00 O.MOO 7.70 U3
470401 PEOH H-H 8.00 2.5bOQ 6.87 1U9
Equipo
~31001 HERRfiHIEMíA :mo 3.0000 28.~(/ O.R5
49~005 MEICl~DfiRA DE CONC.(TAMBüR) 11 P3, 22 HP H-M 1.00 um 21.39 b.B4 7.69

-288-
Pa • 0002
ING. I:ARIN REDUCINDO DIAZ

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS


Obra 011112 C-1461
Fórijula : 01 ESTRUCTURaS Fecha : 28/02/2001

Partida 0~.01.01 LOSAS DE CIMEMTACIOH.- CDMC. 210 K6/Cñ2 (V)


Rendisielito : Costo Uliitario directo(S/.) pcr (K3)

Codiqo Desrriprión insumo llnd Cuadrilla Cantidad Precio Pmiill Sub total
Materiales
oqosol AREMA &RUES~ K3 o.mo 16.00 b.72
050~01 PIEDRA CHAMCADA DE 112• 1 314" M3 O.8500 38.14 32,q[
osm1 AGUA i13 0.1340 ~.00 o.n
230102 CEMENTO PORHAND TIPO Vx 42.5 W BL 9.7400 lUS 17U~ 211.29
llano de 1.ibi a
~70101 CAPhlA1 H-H Q.20 o.om 9.43 O.b9
470201 OPERARIO H-H 2.00 um 8.57 6.23
mm omm H-H 2.00 0.7273 7.70
470qjjl PEOM H-H 8.0>:.1 2.9091 ó.S7 19.99
Equipo
431001 HERRI{MIEIHfl ::Kü 3.0000 0.98
495005 KEZCLMORil DE COMC.{TAMBOR! 11 P3, 22 HP H-H 1.00 o.am 21.39 7.78
495012 VIBRADOR A6ASOUMil v 1 m•, 4 HP H-M 1.00 0.3636 e n7
~-'· 1J 2.1b 10.92

Partida 0~•.\11.02 LOS~S DE CJKEMHCIOH.- EI!COF. Y DESEH.


Rendi1üento : 20.000 M2!Día Costo unitario directo( S/.) por (N2)

Codiqo Descfi¡dl<rs insu¡r¡o Und Cuadrilla Cantidad Precio Parrial Sub total
HatJ?riales
021\101 ALMRRE MEGRO llro. B KS 0.~000 2.12 O.M
022003 CLAIJOS COH mm DE 3' KG 0.3300 2.12 0.70
43~101 MBDERA TORHilLO P2 ~.93~0 uo 14.83 1U7
Hano de obra
m101 CAPmz H-H 9.10 0.0~00 g,q3 0.38
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.4000 3.~7
mao1 omm H-H 1.00 (!.4000 7.70
m-101 PEOH H-H 0.~0 o.mo 6.87 8.2b
Equipe<
481001 mmmm %MO uooo a.n
Partida 0~.01.0~ ACERO DE REFUERZO Fy=420Q kq/ca2
Rendilliento : 200.000 K6/Dia Costo unitario dimto(S/.) por iKS)

Codigo Descripción insuüo Und Cuadrilla Cantidad Precio Panial Sub total
MatHial es
021002 ALAaBP.E HEGRO Mro.lb KS 0.0500 2.12 0.11
030110 ~CERO K6 1.0700 1.18 1.37

m101 CAPAHsZ H-H UO 0.0040 \l.04


470201 OPERARIO H-H 1.00 O.MOQ 0.~4

m;;n omm H-H l.Ov U400 7.70 0.31


Equipo
0.()7 0.07

-289-
m } 211vsmo1 Pag. 0001
ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

~,HAUBIS DE COSTOS UHIT(1F:IOS


Obra 010113 MOLECULAR SIEVE SKI»
Fórmula : n ESTRUCTURAS Fecha : 2S/OZJ21J01

Partida 0j,01.00 EY.C~V~CIOM MAMU~l EM SUELO SEMIDURO H~STA l.OOMTS


Rendi~;if:nto : Co~to unitariü dimtc(S/ .) pcr (K3)

Codigo De~.cripdt•n insume Und Cuadrilla Cantidad Pi!!CÍO Parcial Sub total
Mano de obra
4701l\1 CAmAZ H-H 0.10 0.2000 9.43 1.89
470201 OPERARIO H-H 1.00 2.0000 8.~7 17.14
470401 PEOH H-H 1.00 2.00(10 6.87 13.74 32.77
Equipo
481001 HERRA~IE!!Tti ZMO 3.0000 32,77 o.n 0.93

Partida 03.02.00 ACARREO IMTEP.MO, KAT.PROCEDENTE DE EXC.


Rendieiento : 9.000 Ml/Dia Costo unitario directo(S/.) por 1M3)

Codigo Descripción insU3ü Und Cuadrilla Car,tidad Preciü Parci~l Sub total
Mano de obra
m101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0889 9.43 0.84
qmol PEOM H-H 2.00 1.7778 6.87 12.21 13.0~
Equipo
4a1001 HERRAMIENTA ZKO 3.0000 1J.O~

Rendiiiento : 7.MO M3/D1a Costo unitaria directo(S/.l por (M3)

Colliqü iiemipcitm insUií!i Und Cuadrilla Cantidad Preci!i Pmi;;l


Kano de obra
470101 CAPA1P.I !l-H 0.10 ().1143 9.4j
470401 PEOM H-H 1.00 1.1429 6.87 3.93
Equipo
481001 HERRAMIENTA ~.0000 8.93 0.27 0.27

Partida 03.04.00 ELIMIHACIOI! MATERIAl EXCEIIEMTE ~CARRHDO


Rendimiento : ~0.000 N3/D1a Costo unitario directo(S/.) por (K3) :1.8n ~::\9

f.odiyü Descripción insumo Und Cuadrilla Cantidad Predo Parcial Sub tütal
Mano de übra
H-H 0.10 UlbO 9.4~ {!.1~ 0,1~.

Equipo
~81001 HERf:MIHITA ZKO j,OOlJO o.1 ~ 0.00
qnm CAlHOil lJ6l9UEiE M, 140/210 HP, 6 M3 H-H 1.00 0.1600 114.01 !8.24 18.24

-290-
SID } 21/08/2801
ING. KARIN REDUCINDO DIAZ

ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS


Obra 010113 MOLECULAR SIE~E Sf.ID
Fóraula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 23í62/2001

Partida 05.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO 210 K6/CN2 IV)


12.500 MJ/Día Costo unitiirio dimto{S/.) por (M3)

Codi~o D~scripción insuso Und Cuadrilla Cantidad Precio Pmial Sub total
Materiales
040501 GRUESA
AREH~ M3 0.4200 lb.OO b.n
0~0~01 PIEDRA CHI\MCADA DE 1/2' Y3/4" H3 0.8500 33' ¡.¡ 32.42
m50l AGUA ~3 D.\840 5.00 0.92
230102 CEMENTO PORTLAMD TIPO V x 42.5 KG BL 9.7400 17.53 171.23 211.29
~anii de obra
470101 CAPAJAZ H-H un O.OMO 9.43 O.M
470201 OPERARIO H-H 1.00 O.ó40•) 8.57 ~.48
qmo1 onmt H-H 1.00 0.6400 7.70 4.93
470401 PEOH H-H 4.00 b.87 17.59 28.60
Equi¡¡o
m001 HERRMIEIHA :¡KO UO!lO ZB.bO 0.86
495005 MEZCLADORA DE COHC.{TAfiBOR) 11 PJj 22 HP H-H \UO 0.3200 21.39 6.34
495012 VIBRADOR A6ASOLIMA p 1 3/4•, 4 HP H-n uo o.mo ~.93 1.90

Partida 0~.01.02 ~CERfi DE REFUERZO Fy=4200 k9/cüí


Rendiaiento : 200.000 KG/&ia Costo unitario directo{S/.) por (KG) :;::. :l.~)

Coliigo Descripción imfili Precio Parcial Sub total


Materiales
021002 ALAMBRE !lEGRO Nro.lb V.G ~.0500 2.12 0.11
030110 ACERO KG 1.0700 1.18 1.26 1.37
Kano de obn
470101 CAPATAZ H-H 0.10 0.0040 9.43
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.0400 8.57
mm OFICIAL H-H 1.0\1 0.0400 7.70 0.69
Equipo
481001 HERRAM!EHTA ::MO 10.0000 0.69 0.07 0.07

Partida 0~.02.01 KUROS DE COMTEHC.- CONCRETO 210 KG/CM2 (V)


Rendi~iento : ~.000 K3/Dia Costo unitario directo{S/.) por {"3)

Codiyo DescripcH•n irtsue¡¡ Und Cuadrilla Cantidad Precio Par-cial Sub total
Materiales
040501 P.REMA GRUES~ K3 0.4200 16.00 b.72
0~0501 PIEDRA CHANCADA »E 1/2' Ym• 0.8500 38.14 32.42
omn AGUh c.mo li.92
230102 CEKENífi PORTLAND TIPO V~ 42.5 f.G 9.740•) 1US 171.23 211.29
~ano de obr ~
m101 C~PATA1 H-H 0.10 UbOO 9.4~ 1.~1
470201 OPERARIO H-H 1.00 !.MM 3.~7 13.71
mm onmt H-H 1.00 l.MUO 7.70 12.32
mm PEOM H-H ~.00 8.0000 6.37 ~U6
Equiyo
HERRP.1HEHTA
~81001 ::NO 3.\IQ{lÜ 82, ~{}
MEZCLADORA DE COHC.(TAK~OR) 11 P3, 22 HP
~9J00~ H-ií 0.20 o.mo 21.39
mm !JIBP.AllOR ASASOUMA ¡í 1 m•, 4 HP H-K UO \<,mO 5.9~ 11.22

-291-
m> 21/oamoi Pan. 0003
ING. Y.ARIN REDUCINDO DIAZ
~~¡,¡¡:¡LISIS DE co:::;ros UHITA!;~IOS
Obra 0101!3 MOLECULAR SIEVE SKI»
Fórmula : 01 ESTRUCTURAS Fecha : 28/02/2001

Partida o:~.o2.02 MUROS DE COMTENC.- EIICOF. YDESENCOFRAilO.


Rendi11i!:•nto : 10.000 M2/Dla Costo unitario dimto(S/.) por (H2) 28.8:1.

Codiqo Descripción ifisu~o Und Cuadrilla Can ti dad Precio Parcial Sub total
Materiales
~21001 ALAMBRE NEGRO Nro. S KS 0.0800 2.12 0.17
022004 CLAVOS CON CABEZA DE 4' Y.G o.mo 2.12 0.47
m101 MliDERB TOF:IlillO P2 4.1800 2. ~.o 10.45 11.09
Hano de obra
m101 CliPAW H-H 0.10 0.0800 9.43 0.75
470201 OPERARIO H-H 1.00 0.800\l 8.:\7 6.Bb
mmomm H-H !.20 0.9MO 7.70 7.39
47040! PEOH H-H 0.40 0.3200 U7 2.20 17.20
Equipo
431001 HERRMIEMTA t.MO 3.0000 17.20 0,52 U2

Partida 05.02.>:13 ~CERO DE REFUERZO Fy=42v0 k9/ci2


Rendiaiento : m.ooo KG!Dia Costo unitario directo{S/.) por (KG) ~·:~a :J.~}

Codigo Descripción insuac' llnd Cuadrilla Cantidad Precio Pmül Sub total
Materiales