Stion en Ohsas 18001 - Fcsad Blueberry S.A

MANUAL PARA LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN SEGÚN OHSAS
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1. NOMBRE DE EMPRESA:
 PLANTA PROCESADORA FCSAD BLUEBERRY S.A
2. INFORMACIÓN
Misión: FCSAD BLUEBERRY S.A, es una empresa agroindustrial productora y exportadora de
arándano fresco que ejecuta de manera integral todos sus procesos, con óptimos controles de
calidad logrando satisfacer a nuestros clientes y consumidores alrededor del mundo con
eficiencia, calidad y responsabilidad.
Visión: FCSAD BLUEBERRY S.A, es reconocida como una empresa agroindustrial exitosa,
consolidada económica y financieramente, flexible al cambio y como apoyo de desarrollo en la
región La Libertad.
3. DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO

3.1. Recepción de Materia Prima:
Esta operación consiste en recibir y descargar la materia prima de los vehículos sobre la
plataforma de recepción. Los vehículos que llevan la materia prima son inspeccionados
aleatoriamente por viaje para validar las buenas condiciones de transporte. Se presentan
las siguientes situaciones:
 Si el vehículo se encuentra en buenas condiciones de sanidad, continuar con el proceso
de recepción.
 Si el vehículo no se encuentra en buenas condiciones de sanidad, se observa la materia
prima, se comunica a campo y al supervisor de transportes para que el vehículo no
ingrese nuevamente hasta que cumpla con las condiciones necesarias.
El responsable de esta área registra la información general de la guía de remisión, como
por ejemplo: N° de Guía, Materia Prima, Fundo, Número de Placa, Cantidad de jabas
transportadas, hora de salida de Fundo y la hora de llegada a planta, Nombre y Apellido
del Chofer y luego devuelve la Guía de Remisión.
3.2. Pesado Materia Prima

El pesado se realiza en una balanza de plataforma, la cual es calibrada de ser necesario.
Paralelamente, según las cantidades transportadas por parcela / fundo y proveedor se
realizará los cálculos para la toma de muestra, que nos servirá para la evaluación de
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calidad, de acuerdo con lo establecido en las especificaciones de la materia prima. Se hace

un muestreo de materia prima por viaje recepcionado.
3.3. Pre - Enfriado de Materia Prima

Se colocan los pallets dentro de la cámara y/o túnel de enfriamiento con aire forzado, con
la finalidad de disminuir la temperatura del arándano hasta una temperatura de pulpa
máx. de 12°C y así reducir, la tasa de respiración y el calor generado por el producto, la
velocidad de maduración, la pérdida de humedad y la difusión de la pudrición.
3.4. Selección y/o Calibrado

La fruta es llevada a la faja de clasificación donde es seleccionada y separada la fruta que
tiene algún defecto y no cumple con las especificaciones; se verifica que los arándanos
estén libres de defectos y luego se procede si es necesario al calibrado considerando la
variedad a utilizar y especificaciones del cliente. La zona de proceso tiene una
temperatura 8-10ºC.
3.5. Envasado
En esta operación los arándanos calibrados son transportados a través de la faja sanitaria,
la cual al final cuenta con 2 secciones que ayudan a que los frutos caigan directamente a
los clamshells para llenarlos.
3.6. Pesado
Esta operación consiste en realizar el pesado de todos los clamshells con el producto. Se
lleva un control de pesos para la verificación del correcto pesado. El peso varia por cliente
y/o destino.
3.7. Empacado y Codificado

Una vez que la fruta ha sido envasada, se procede al empacado para lo cual se utiliza
materiales de acuerdo al destino y requerimiento. Los clamshells son colocados en cajas
de cartón. Empacado el producto se procede a codificar cada caja de acuerdo a las
especificaciones del cliente colocándose sobre ella la codificación, el cual lleva el código
de producción considerado para la trazabilidad.
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3.8. Palletizado
Codificadas las cajas se acomodan en pallets para luego colocar los esquineros plásticos
en cada una de las cuatro esquinas. Una vez que el pallet ha sido completado se procede a
enzuncharlo. Se lleva un control de producto terminado por pallet.
3.9. Pre - Enfriado de Producto Terminado

Se colocan los pallets dentro del túnel de enfriamiento con aire forzado, con la finalidad
de disminuir la temperatura del arándano hasta una temperatura de pulpa entre 0-1°C y
así reducir: la tasa de respiración y el calor generado por el producto, la velocidad de
maduración, la pérdida de humedad y la difusión de la pudrición.
Tomar en cuenta que la velocidad de enfriamiento está en función directa de un correcto
armado y sellado del túnel. La temperatura de enfriamiento será de 0-1°C.
3.10. Almacenamiento en Refrigeración

Se colocan los pallets dentro de las cámaras y/o túneles de enfriamiento con aire forzado,
con la finalidad de mantener la temperatura del arándano hasta el momento del
despacho.
3.11. Despacho
En esta etapa se realiza el acomodo de la carga dentro de los contenedores refrigerados,
con el objetivo de que la carga llegue a su destino en óptimas condiciones. Antes de iniciar
la carga de los contenedores, estos deben ser pre enfriados para corroborar que la
temperatura del contenedor llegue de acuerdo a lo programado.
Una vez completada la carga, se cierran las puertas y se le coloca los precintos de
seguridad e inmediatamente se debe verificar que la unidad llegue a la temperatura
deseada.
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4. SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CON EL ENFOQUE DE OHSAS

18001:2008
4.1. Política de Seguridad y Salud en el trabajo
FCSAD BLUEBERRY S.A., empresa agroindustrial, productora, procesadora y
comercializadora de arándanos, nos hemos comprometido a desarrollar e implementar un
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo y conforme al estándar OHSAS
18001:2008, es por tal que nos comprometemos a:
 Identificar, evaluar y actualizar permanentemente los puestos, las condiciones en la

que se desarrollan y los riesgos para la salud de los trabajadores que lo desempeñan.
• Proteger la integridad y la salud de todos los trabajadores, proveedores, clientes,

consumidores y visitantes que laboren o ingresen a cualquiera de nuestras
instalaciones; ejecutando los planes, programas y medidas de prevención destinadas a
evitar accidentes y enfermedades ocupacionales.
• Garantizar la consulta a los trabajadores y sus representantes, así como su

capacitación, información y participación activa en el Sistema de Gestión de Seguridad
y Salud Ocupacional de FCSAD BLUEBERRY S.A de acuerdo a lo estipulado en la
legislación.
• Cumplir las normas legales, las normas técnicas de adhesión voluntaria, convenios de
negociación colectiva y otros requisitos relativos a la seguridad y salud en el trabajo
suscritos por nuestra Empresa
• Promover una cultura preventiva, identificar los peligros, evaluar periódicamente los
riesgos y mejorar los controles de ingeniería y administrativos para eliminar o
minimizar los impactos contra la seguridad.
Trujillo, 27 de julio, 2015

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5. REQUISITOS LEGALES
El Sistema integrado de gestión se encuentra regulado en virtud de las normas nacionales e
internaciones y convenios internacionales vinculados a la materia de seguridad y salud en el
trabajo, gestión de la calidad y cuidado del medio ambiente suscritos por el Perú, dentro de
los cuales podemos destacar:
 Ley 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Decreto Supremo N° 005-2012-TR. Reglamento de la Ley 29783
 Normas OHSAS 18001
 Ley General 27314 RG. 016-2012 – Manejo de residuos solidos
 D.S N° 085 2003 PCM - Reglamento de Estándares Nacionales de Calidad Ambiental para
Ruido.
6. ORGANIGRANA
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Gerencia General
Lider de SYSO Asistente de

Seguridad
Gerente de Gerente de Gerente Gerente de Gerente de Gerente de Gerente Gerente de

Finanzas y Sistemas de RRHH Operaciones A.C Logística de Mnto. Comercial.
Administració
n
Lider de Contador Lider de Lider Lider Lider de Lider de Lider de Lider de Lider de Lider de
Tesorería /Adminis Sistemas de PCP Producción P.T. Compras Almacén Manten. Comercio
tr. RRHH Exterior
Asistente Contador Asist. de Asisten Asist. Supervisor Asistent Asistent Asistente
Tesorería Sistem. Social PCP de de Alm. de
Compra Export.
s
Lider de
Serv. Ge Lab./ Lider Comité
Sanidad Post SGC
cosecha
Técni. de Supervis
A.C Acopio
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6.1. Ubicación del área de Arándano – Fresco en el Organigrama General.
Gerente de Operaciones
Lider de Producción
Área de Arándano - Fresca
6.2. Estructura Orgánica del Área de Arándano - Fresca de la empresa agroindustrial

PROCESADORA FCSAD BLUEBERRY S.A
Lider de Producción
Lider de PCP
Lider de PT
Asistente de Producción
Lider de Almacén Central
Técnico en
Aseguramiento de la
Operarios de Almacén
calidad
Central
Operarios de Servicios
Generales
Supervisor de Producción
Controlador de Línea
Operador de Producción
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7. ORGANIZACIÓN Y FUNCIONES
7.1. Órgano de Dirección
A. Denominación del cargo: Lider de Producción de Arándano – Fresca.
Objetivo
- Planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades que se desarrollan dentro
del proceso de Producción de Arándano – Fresca.
- Lograr una eficiente utilización de los recursos de producción para obtener un
producto (Arándano – Fresca) de primera calidad de acuerdo a su volumen,
costo y tiempo.
Funciones
- Elaborar, dirigir y supervisar el funcionamiento general de la Línea de Arándano.
- Elaborar los Programas de Producción teniendo como sustento los pedidos y
exigencias de los clientes.
- Facilitar las coordinaciones con otras divisiones o áreas relacionadas con dicho
proceso.
- Gestionar los recursos que requiere el bien (Arándano – Fresca) para su buen
funcionamiento.
- Coordinar con el Lider de PCP el abastecimiento de los envases, insumos y
materiales de embalaje necesarios para cubrir las necesidades de producción.
- Velar por la eficiente y eficaz producción.
- Emitir informes de producción al Gerente de Operaciones como también al Lider
de PCP.
Línea de Coordinación, Coordina sus actividades con:
- Gerente de Operaciones
- Lider de PCP
- Lider de Producto Terminado
- Lider de Almacén
- Supervisor de Producción
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Gerente de Operaciones
b) Ejerce mando sobre:
 Asistente de Producción
 Supervisor de Producción
 Controlador de Línea
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 Operador de Producción
c) Vinculaciones Principales
A mayor nivel: Gerente de Operaciones
A igual nivel: Lider de PCP, Lider de PT, Lider de Almacén.
A menor nivel: Asistente de Producción, Supervisor de Producción, Controlador
de Línea y Operador de Producción.
Especificaciones del Cargo
- Educación: Superior, Egresado de la carreras de ingeniería industrial,
agroindustrial o afines.
- Experiencia: Experiencia mínima de 02 años en el rubro industrial, en puestos
similares.
- Condiciones Personales:
 Liderazgo
 Facilidad de comunicación
 Proactivo, iniciativa, tolerancia a la presión
 Alto sentido de la responsabilidad
 Excelentes relaciones interpersonales
 Habilidad para analizar y resolver situaciones imprevistas con precisión y rapidez
 Orientación a resultados
7.2. Órgano de Apoyo

A. Denominación de Cargo: Lider de PCP
Objetivo
Planificar la Producción General de Arándano – Fresco teniendo como base el
programa de producción, de materia prima y el de comercio exterior.
Funciones
- Elaborar y mantener actualizados los programas de producción de la línea de
Arándano - Fresca
- Evaluar la rentabilidad de dicho producto.
- Coordinar con el lider de producción y de almacén para el abastecimiento de
insumos y materiales para cubrir con las necesidades de producción.
- Coordinar con el lider de Producción algún cambio realizado en el programa de
producción.
- Realizar labores específicas asignadas por el Gerente de Operaciones.
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Línea de Coordinación, Coordina sus actividades con:

- Gerente de Operaciones
- Lider de Producción de Arándano - Fresca.
Línea de Autoridad
b) Vinculaciones Principales
A igual nivel: Lider de Producción, Lider de PT, Lider de Almacén
- Educación: Superior, Egresado de las carreras de ingeniera industrial o afines.
- Experiencia: Experiencia mínima de 1 año en el puesto y similares.
- Condiciones Personales
 Liderazgo
 Compromiso y responsabilidad
 Capacidad de planeamiento y control
 Tolerancia al trabajo bajo presión
 Capacidad de toma de decisiones
B. Denominación de Cargo: Lider de P.T

Objetivo
Asegurar que las operaciones destinadas a la línea de Arándano – Fresca se realicen
correctamente en el área de almacén de producto terminado.
Funciones
- Realizar la programación del proceso de almacén específico para la línea de
Arándano – Fresca.
- Mantener la correcta ubicación del producto terminado en las áreas delimitadas
para este fin.
- Emitir la orden de preparación de embarque y despacho del producto terminado
de Arándano – Fresca.
- Mantener actualizados los stocks de producto terminado.
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- Coordinar con Comercio Exterior las fechas de embarque y emitir la

documentación respectiva.
- Cumplir con los despachos programados.
- Coordinar con el lider de Almacén Central los requerimientos de etiquetas y
material de embalaje necesarios para la Línea de Arándano – Fresca.
- Informar al Lider de Producción y al Lider de PCP algún cambio realizado en el
despacho.
- Verificar que los materiales, equipos, productos estén debidamente almacenados
para su localización y distribución adecuada.
- Controlar el orden y limpieza del almacén.
- Emitir informes de despacho emitidos y actualizados al lider de producción y al
lider de PCP.
Línea de Coordinación Coordina sus actividades con:
- Lider de PCP
Línea de Autoridad
b) Ejerce mando sobre: Asistente de Producto de Terminado
A igual nivel : Lider de PCP, Lider de Producción, Lider de Almacén.
- Educación: Superior, Egresado de la carreras de ingeniería industrial, sistemas o
afines.
- Experiencia: Experiencia mínima de 01 años en el rubro industrial, en puestos
similares.
 Liderazgo
 Facilidad de comunicación
 Manejo y control del personal
 Alto sentido de la responsabilidad
 Capacidad de análisis por dimensionamiento de almacenamiento
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C. Denominación de Cargo: Asistente de Producción de Arándano - Fresco

Objetivo
Garantizar que las labores de producción de Arándano - Fresco se realicen dentro
de las normas de calidad e inocuidad y especificaciones técnicas permitidas
logrando así el cumplimiento del programa de producción diario.
Funciones
- Registrar el ingreso diario de materia prima (Arándano) por fundo y lote; e
informar algún cambio a sus superiores.
- Coordinar con el supervisor de producción los cambios en el programa diaria de
producción
- Verificar a diario el stock de materiales e insumos, llevando para ello un control de
inventarios.
- Realizar labores específicas asignadas por el Lider de Producción.
- Lider de Producción de Arándano - Fresca
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Lider de Producción
A mayor nivel: Lider de Producción
A menor nivel: Controlador de Línea y Operador de Producción.
- Educación: Superior, Egresado de las carreras de ingeniera industrial,
agroindustrial, industrias alimentarias, o afines.
- Experiencia: Experiencia mínima de 06 meses en el puesto y similares.
 Dinamismo
 Iniciativa
 Liderazgo
 Capacidad de planeamiento y control
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D. Denominación de Cargo: Lider de Almacén Central

Objetivo
Garantizar que las materiales e insumos requeridos para la Línea de Arándano –
Fresca estén disponibles para dicha producción.
Funciones
- Mantener la correcta ubicación de los materiales e insumos en los almacenes
respectivos.
- Mantener actualizados los stocks de materiales e insumos requeridos para la
Línea de Arándano - Fresca.
- Emitir reportes de stocks de materiales e insumos al lider de compras y al lider de
PCP.
- Lider de Compras
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Gerente de Logística
b) Ejerce mando sobre: Asistente de Almacén
A mayor nivel: Gerente de Logística
A igual nivel: Lider de PCP, Lider de P.T, Lider de Producción
- Educación: Superior o Egresado de las carreras de ingeniera industrial, sistemas,
estadística o afines.
- Experiencia: Experiencia mínima de 01 año en el puesto y similares.
 Liderazgo
E. Denominación de Cargo: Técnico de Aseguramiento de la calidad

Objetivo
Asegurar la calidad del producto (Arándano) a través de la inspección y verificación
de acuerdo a especificaciones técnicas ya establecidas.
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Funciones
- Verificar la desinfección de vehículos recolectores de materia prima (Arándano)
- Inspeccionar visualmente la materia prima (Arándano) llegada de fundo a planta
- Evaluar la calidad y el tamaño (pesos) de la materia prima (Arándano) llegada a
planta
- Reportar a diario los resultados de la evaluación de la materia prima
- Asegurar BPM de las áreas de los procesos productivos, en primera instancia la
desinfección de la materia prima.
- Mantener los registros actualizados según las normas BPM y Sistemas HACCP.
- Realizar el monitoreo y registro de los puntos críticos de control durante todo el
proceso.
- Evaluar el producto en proceso durante la etapa de empacado de Arándano -
Fresca.
- Evaluar y verificar el empacado, paletizado y ensunchado del producto terminado
en todas sus presentaciones.
- Controlar el cambio de temperatura a la entrada y salida del producto fresco
(Arándano -Fresca) en la cámara de pre-enfriamiento como también en la cámara
de enfriamiento.
- Inspeccionar el embarque del producto terminado.
- Lider de Aseguramiento de la Calidad
- Supervisor de Producción.
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de:Lider de Aseguramiento de la Calidad
A mayor nivel: Lider de Aseguramiento de la Calidad
A menor nivel: Operador de Producción.
- Educación: Superior, Técnico o Egresado de las carreras de ingeniera
Agroindustrial, microbiología o industrias alimentarias.
- Experiencia: Experiencia mínima de 06 meses en el área de control de calidad.
 Pro-actividad
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 Capacidad de análisis y síntesis.

 Capacidad de criterio
 Habilidad para la resolución de problemas
F. Denominación del cargo: Operarios de Almacén Central

Objetivo
Despachar de manera eficiente y en el momento indicado los materiales e insumos
requeridos por la producción de Arándano – Fresca.
Funciones
- Recepcionar los materiales e insumos requeridos para la producción de Arándano
– Fresca.
- Despachar los requerimientos pedidos por la producción de Arándano – Fresca
- Apoyar en el abastecimiento de materiales e insumos hacia zona de recepción de
materiales de producción de Arándano – Fresca.
- Mantener ordenado y limpio su área de trabajo.
- Lider de Almacén Central
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Lider de Almacén Central
A mayor nivel: Lider de Almacén Central
- Educación: Secundaria completa, con estudios básicos en computación.
- Experiencia: Experiencia mínima de 06 meses en el puesto y similares.
 Comunicación a todo nivel
 Iniciativa
 Trabajar en equipo
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G. Denominación del Cargo: Operarios de Servicios Generales

Objetivo
Mantener limpio y ordenado todas las áreas destinadas para la producción de
Funciones
- Limpiar de manera eficiente el equipo (calibrador) utilizado para la producción de
- Mantener limpio y ordenado las áreas de proceso de Arándano – Fresca.
- Ayudar en el abastecimiento de materiales requeridos por la producción.
- Lider de Servicios Generales
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Lider de Servicios Generales
A mayor nivel: Lider de Servicios Generales.
- Educación: Secundaria completa.
- Experiencia: Experiencia en el puesto.
 Tolerancia al trabajo bajo presión.
 Responsabilidad
 Condiciones para realizar trabajos que impliquen esfuerzo físico.
 Compromiso y responsabilidad.
7.3. Órgano de Ejecución

A. Denominación del Cargo: Supervisor de Producción.
Objetivo
Supervisar que el personal de Arándano – Fresca cumpla con lo dispuesto en las
normas del proceso y saneamiento.
Funciones
- Supervisar y controlar la producción diaria de Arándano – Fresca.
- Emite el programa de producción del día y lo da conocer a los controladores de
línea.
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- Coordina con el técnico de Aseguramiento de la calidad respecto a los resultados

del monitoreo de línea.
- Implementar sistemas, diagramas y procedimientos de trabajo para una mejor
producción.
- Coordina con el lider de almacén el abastecimiento de envases e insumos para la
producción.
- Supervisar el cumplimiento de las especificaciones de los clientes.
- Comunicar inmediatamente todos los hechos relevantes al lider de producción
- Proponer proyectos de mejora de procesos.
- Controlar, supervisar y medir el óptimo desempeño del personal a cargo.
- Evitar errores y accidentes de trabajo.
- Velar por la seguridad del personal a su cargo y por la infraestructura de la
empresa.
- Programar turnos de trabajo así como descansos del personal a cargo.
- Lider de Producción de Arándano – Fresca
- Controlador de Línea
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Lider de Producción de Arándano - Fresca
b) Ejerce mando sobre:
- Operador de Producción
A mayor nivel: Lider de Producción de Arándano - Fresca
A menor nivel: Controlador de Línea y Operador de Producción.
- Educación: Superior. Egresado de las carreras de ingeniera industrial o industrias
alimentarias.
- Experiencia: Con experiencia mínima de 1 año como supervisor de producción o
posiciones similares en empresas de rubro industrial.
 Capacidad para liderar personas.
 Actitud positiva
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 Capacidad de comunicación y orientación a resultados

 Alto sentido de responsabilidad y compromiso con la empresa
B. Denominación del Cargo: Controlador de línea.

Objetivo
Dirigir al personal operario para que cumpla con los estándares de calidad.
Funciones
- Capacitar al personal en el conocimiento de cada labora asignada desde el área de
clasificado hasta paletizado.
- Monitorear y comprobar continuamente el cumplimiento de las normas del
proceso.
- Inspeccionar que los operadores mantengan correctamente su indumentaria de
trabajo.
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Supervisor de Producción de Arándano - Fresca
b) Ejerce mando sobre: Operador de Producción
A mayor nivel: Supervisor de Producción de Arándano - Fresca
A menor nivel: Operador de Producción.
- Educación: Superior. Técnico egresado de las carreras de industrial, industrias
alimentarias o fines.
- Experiencia: Con experiencia mínima de 06 meses en actividades similares en
empresas Agroindustriales.
 Capacidad de comunicación
 Trabajar bajo presión.
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C. Denominación del Cargo: Operador de Producción.

Objetivo
Realizar las operaciones para la elaboración del producto final, asegurando que se
cumpla con las BPM.
Funciones
- Lanzadores, Colocar las jabas con Arándano sobre la faja transportadora inclinada
en forma ordenada, dando con ello inicio a todo el proceso productivo.
- Seleccionadoras, Clasificar y colocar de manera rápida, eficiente y con criterio las
categorías I y II de Arándano en un punto determinado. Apartar y colocar aquellas
paltas que no cumplan con las especificaciones requeridas, los llamados
“Descartes”
- Envasadoras, Depositar los arandanos en los clamshells dependiendo de la
presentación que se esté trabajando.
- Paletizadores
 Colocar las parihuelas especificas (certificadas - 023) en un lugar especifico
 Coger las cajas que contienen los clamshells de arándanos y colocarlos sobre la
parihuela, dependiendo del calibre
 Revisar que el calibre de la caja de arándano colocada sobre la parihuela sea la
correcta, evitando con ello confusiones y pérdida de tiempo
 Transportar las paletas terminadas (ensunchadas) hacia el área de Pre-cámara
con ayuda de la estoca.
- Ensunchadores
 Cuidar su material de trabajo y mantenerlo cerca
 Otorgar seguridad y consistencia a la paleta de palta, dando inicio al ensunchado
a la mitad del nivel.
 Colocar la cantidad necesaria de sunchos a la paleta, evitando con ello algún
problema al manipularlo o transportarlo.
Línea de Autoridad
a) Depende directamente de: Supervisor de Producción
- Educación: Secundaria completa.
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- Experiencia: Experiencia como operador en la producción de Arándano-Fresca

 Buena condición física
 Ser mayor de edad
 Responsabilidad y compromiso con la empresa
 Habilidad manual, visual y numérica
 Disponibilidad de tiempo completo
8. HERRAMIENTAS DE GESTIÓN
En esta parte del trabajo se presentan algunos instrumentos prácticos que podrán ayudar en
la creación y la mejora continua de los programas de salud y seguridad ocupacional para los
trabajadores. A continuación las siguientes herramientas:
- Políticas: La política de seguridad y salud en el trabajo, establece el sentido general de la
dirección y fija los principios de acción para una organización en los aspectos de seguridad y
salud laboral.
- Estándares: Los estándares de seguridad son una herramienta que apoya la gestión de
la seguridad informática, ya que los ambientes cada vez más complejos requieren de
modelos que administren las tecnologías de manera integral, sin embargo, existen distintos
modelos aplicables en la administración de la seguridad.
- Procedimientos: Los procedimientos son la descripción detallada de la manera como se

implanta una política. El procedimiento incluye todas las actividades requeridas, los roles y
responsabilidades de las personas encargadas de llevarlos a cabo.
- IPER: Herramienta de gestión que está basado en reglas estándares enlazados entre sí de
tal forma que permite, identificación de peligros, control monitoreo que se encuentran
asociados a una actividad o proceso, en una tabla descrita los puestos u áreas de trabajo
mostrando la severidad y consecuencia de incidente que se pueda manifestar en el área
estudiada.en nuestra empresa así se verá manifestada la gestión de riesgos
- Inspecciones: Según el DS005-2012, La INSPECCIÓN es la verificación del cumplimiento de

los estándares establecidos en las disposiciones legales. Proceso de observación directa que
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18001
acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y

cumplimiento legal de seguridad y salud en el trabajo
- Check List: Es una lista de comprobación que sirve para servir de guía y recordar los puntos
que deben ser inspeccionados en función de los conocimientos que se tienen sobre las
características y riesgos de las instalaciones. Es un cuestionario de preguntas en el que se
responderá SI o NO, es una lista de comprobación de determinadas condiciones de trabajo
compuesta por varios ítems que pueden contener una o varias preguntas. El check-list debe
referirse a cuatro aspectos distintos de la prevención de riesgos laborales:
 al agente material: instalaciones, máquinas, herramientas, sustancias peligrosas,
suelos, paredes, objetos.
 al entorno ambiental: orden y limpieza, ruido, iluminación, temperatura, condiciones
higrométricas, corrientes de aire.
 a las características personales de los trabajadores: conocimientos, aptitudes,
actitudes, grado de adiestramiento, comportamiento.
 a la organización: gestión de la prevención, formación, métodos y procedimientos,
sistema de comunicaciones.
- 5 PUNTOS: Es un sistema que se emplea para mejorar e incrementar la conciencia de

seguridad de los trabajadores. El paso más importante del sistema es la interacción o
discusión entre el trabajador y el supervisor. La cartilla de los 5 puntos es una herramienta
que se emplea para facilitar la discusión.
Los 5 Puntos son:
1.- Inspeccionar la entrada y camino hacia el lugar de trabajo.
2.- ¿Están en buenas condiciones el lugar de trabajo y el equipo?
3.- ¿Están los trabajadores trabajando de manera adecuada?
4.- Hacer un Acto de seguridad.
5.- ¿Pueden los trabajadores trabajar y continuarán trabajando en forma segura?
La intención del SS5P, es que su aplicación sea una responsabilidad compartida de los
principales actores en el lugar de trabajo: el supervisor de primera línea y el trabajador,
siempre.
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- O.P.T. (Observación Planificada del Trabajo): En la OPT se anotan de forma descriptiva los
pasos de un determinado trabajo, pero no para establecer un procedimiento sino como
observación del trabajador y saber si lo realiza correctamente.
- Liderazgo y compromiso personal: Para alcanzar nuestra visión de seguridad se requiere de

un liderazgo con coraje y compromiso. Esto quiere decir establecer roles claros,
responsabilidades y obligaciones para las personas y los equipos a todo nivel de la
organización. Los líderes deben practicar con el ejemplo, brindando modelos de roles que
comuniquen los valores en la empresa FCSAD y la importancia de seguridad y la salud en
toda la organización
La responsabilidad y la obligación por la Seguridad y la Salud incluyen la selección,

capacitación y evaluación de los trabajadores, supervisores, y la gerencia.
- Capacitación y competencia: La Empresa tiene la responsabilidad de proporcionar a sus

trabajadores un ambiente de trabajo seguro y saludable, así como también garantizar que
los trabajadores cuenten con las habilidades y conocimientos necesarios para
desempeñarse de una manera segura y confiable, incluyendo el conocimiento de la
legislación aplicable. Esto significa proporcionar oportunidades de aprendizaje, así como
también reforzar y monitorear la aplicación en el trabajo de las habilidades y el
conocimiento aprendido.
- Gestión de riesgos: Las instalaciones, los diseños y los planes de la Empresa, desde la
exploración hasta final del dia de la jornada laboral, están sujetos a cambios y mejoras
continuas. Si bien estos cambios resultan necesarios para el éxito del negocio, pueden
también introducir nuevos peligros y riesgos, los cuales, si no son identificados, evaluados y
controlados oportunamente, pueden dar como resultado un incidente. Es crítico que todos
los cambios estén adecuadamente evaluados para entender su impacto sobre las personas,
los procesos, el equipo, las instalaciones y el medio ambiente.
- Controles y procedimientos operacionales: Las evaluaciones del riesgo determinarán los

controles y procedimientos operacionales que deben implementarse para asegurar que las
actividades laborales se desempeñen con seguridad, se proteja la salud del trabajador y se
cumpla con las disposiciones reglamentarias. El monitoreo regular y la respuesta ante la
responsabilidad son elementos necesarios para asegurar que los controles sean efectivos.
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- Salud y bienestar
El control de la salud es un enfoque sistemático hacia la prevención, identificación,
evaluación, control y seguimiento de los peligros de salud y exposiciones del lugar de
trabajo. Estos deben ser evaluados y monitoreados con una frecuencia establecida ya sea
por disposiciones reglamentarias o a través de un proceso de evaluación para determinar
los riesgos.
Programa de salud
El objetivo es optimizar la salud y el bienestar de los empleados (y por lo tanto la

productividad) conforme a los objetivos del negocio. Esto se logra a través de:
 Selección cuidadosa del empleado;

 Mejora/monitoreo de la salud del empleado;
 Consideración de los problemas de salud en la comunidad en general si estos
problemas producen un impacto en los objetivos del negocio.
-Investigación de incidentes.-Aprender del pasado resulta esencial para la creación de un

mejor futuro. Esto es la esencia para la mejora continua. Se requiere de un informe correcto
de los incidentes seguido de una investigación exhaustiva, desarrollo de un análisis de las
causas raíces, y la posterior aplicación de acciones correctivas y monitoreo de su efectividad.
Estos son componentes claves para controlar los riesgos y prevenir la recurrencia. La
comunicación rápida y exacta de estos resultados es esencial para prevenir incidentes
similares en el futuro.
-Evaluación y medición del desempeño.-La evaluación y medición del desempeño es esencial

para estimar el avance en relación a los requerimientos, las metas y los objetivos, y para
establecer planes para el mejoramiento continuo.
Lo siguiente será necesario para una evaluación apropiada de las necesidades:
Realizar una revisión sistemática de los lineamientos, estándares, sistemas y procesos

corporativos para verificar que los estándares y controles se encuentran implementados.
- Guardas lock out: Un bloqueo “Lockout” es un método para

aislar un equipamiento de sus fuentes de energía y hacer seguro
el trabajo del personal que está actuando sobre él.
El procedimiento de bloqueo es necesario en toda tarea
de mantenimiento y operación cercana a un equipo donde
podrían producirse lesiones a través de:
 Inesperado arranque de una maquina
 Alivio de energía almacenada, como es el caso de un cilindro hidráulico ó neumático.
25
18001
- Auditorias: Cuando se trata de implementar modelos para gestionar la seguridad de la

información el aspecto más importante para garantizar la mejora del sistema son las
revisiones, y una de sus principales herramientas son las auditorías de seguridad.
Con una auditoría se debe llegar a validar que los niveles de riesgo a los cuales está
expuesta una organización realmente cumplen con sus políticas, garantizando que esta, a
su vez, cumple con las regulaciones externas y los estándares que apliquen según la
industria. Este análisis debe ser transversal a la organización, revisando todos sus procesos.
Cuando se trata de auditoría de un sistema de gestión de la seguridad, se pueden
considerar dos opciones. La primera es realizar una auditoría interna es decir, utilizando un
equipo de trabajo de la empresa. La gran ventaja de este tipo de auditorías es que las
realizan personas que conocen los procesos y cómo funciona la empresa, por lo cual puede
llegar a ser más rápida y realizarse con una mayor periodicidad. La otra opción es hacer
una auditoría externa, en la cual participa un experto ajeno a la empresa y se hace más
independiente. La principal ventaja que tiene hacer este tipo de auditorías es que al no
conocer mucho de la empresa no hay prejuicios que puedan hacer que se omitan algún
tipo de revisiones, que de otra forma parecerían obvias.
En cualquier caso debe ser clara la necesidad de la revisión periódica de los riesgos en las
empresas, lo cual se puede lograr a través de auditorías constantes, siguiendo un proceso
juicioso y que esté incorporado como parte de la gestión de la seguridad. Finalmente para
que una auditoría genere realmente valor debe estar ligada a los objetivos estratégicos de
tal forma que su cumplimiento no sea ajeno a garantizar la seguridad de la información.
- P.E.T.S. (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro): Contiene el paso de cada tarea,

identifica los peligros, riesgos e indica los controles requeridos para evitar la ocurrencia de
accidentes que pueda incurrir en el área de trabajo de la planta FCSAD Blueberry Packing
sac.
- Habla Fácil: Consiste en el registro e identificación de cuatro aspectos: condiciones de

riesgo, actos inseguros, cuasi accidentes, y derecho a decir «No». ‘Habla Fácil’ está
orientado a los trabajadores nuevos y áreas con alta rotación laboral. El objetivo es que, el
personal nuevo aporte y se involucre con la prevención de accidentes mediante un proceso
sencillo y comprensible.
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18001
9. PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA
PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS
CONTENIDO
El presente Plan tiene por objetivo estructurar y organizar los recursos humanos y los medios
de seguridad disponibles del local de FCSAD BlueBerry S.A., con el fin de preparar a todo el
personal que labora en él, a reaccionar en forma rápida, eficaz, oportuna y coordinadamente
en los primeros momentos que se presente una emergencia, hasta que lleguen los servicios de
ayuda exterior.
INTRODUCCION
Se considera como EMERGENCIA todo estado de “perturbación” (Amenaza) contra un sistema,

que puede poner en peligro la estabilidad del mismo, ya sea en forma total o parcial.
Las situaciones de emergencias suelen ser ocasionalmente por eventos de origen accidental u
operacionales, pudiendo ser ellos de carácter técnicos, como: incendios, explosiones,
contaminaciones, intoxicaciones, fallas estructurales, daños o deterioro de los equipos,
maquinarias, por su tiempo o por errores humanos en la operación; así mismo, se puede tener
de origen natural tales como: terremotos, inundaciones, huracanes, erupciones volcánicas,
maremotos, etc.; también tenemos que considerar las amenazas de origen socio-políticas
como: atentados, terrorismo, vandalismo, guerra, conflictos armados, golpes de estado, etc.
REFERENCIAS LEGALES
Las referencias que a continuación se indican han sido la base para la elaboración del presente
Plan:
Ley Nº 28551 Ley que establece la obligación de elaborar y presentar planes de contingencia.
D.S. 066-2007-PCM Reglamento de Inspecciones Técnicas
D.S. N° 011-2006-VIVIENDA Reglamento Nacional de Edificaciones publicado 08/06/2006
R.S. N° 039-70-VI Reglamento Nacional de Construcción del 1ro de Octubre de 1970
NTP 350.043-1 - 1998 Norma Técnica Peruana de Extintores.
NTP 399.010-1 - 2004 Norma Técnica Señales de Seguridad.
NFPA 101 – Código de Seguridad Humana
R.M. N°037-2006-MEM/DM Código Nacional de Electricidad

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18001
POLITICA DE LA EMPRESA FRENTE A LAS EMERGENCIAS.-
 Dar seguridad a empleados, clientes y visitantes.

 Mejorar el nivel de seguridad en la Empresa.
 Proteger los bienes y activos de la Empresa.
 Asegurar la continuidad de las operaciones.
 Proteger la estabilidad de sus cargos al personal.
 Disminuir la dependencia de los seguros y sus costos.
 Proteger la vulnerabilidad de la empresa.
 Ayudar en el cumplimiento de las normas de la Empresa y las leyes o reglamentos del
Gobierno.
OBJETIVOS DEL PLAN DE EMERGENCIA
Los objetivos del Plan de Emergencia son:
 Minimizar las lesiones que se puedan ocasionar a sus ocupantes y usuarios.

 Minimizar las pérdidas económicas que se puedan causar al edificio, instalaciones y bienes.
 Minimizar los daños y perjuicios a la comunidad como consecuencia de la interrupción de
actividades y servicios.
 Minimizar el tiempo de interrupción de actividades en caso de que ello llegara a suceder.
CAMPOS DE ACCION DEL PLAN
El presente Plan de Emergencia tiene aplicación en los siguientes tipos de Emergencias:
 Incendio
 Amenaza de bomba
 Atentado o Explosiones
 Sismo o Terremoto
 Inundación
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18001
PLAN CONTRA INCENDIOS
Finalidad del Plan
El Plan de Actuación Contra Incendio se articula con el fin de conseguir una respuesta rápida y
eficaz durante los primeros momentos de un incendio y hasta la llegada de los Bomberos.
Tipos de Emergencias Contra Incendio
Las Emergencias en función de la gravedad del tipo de incendio, su dimensión o sus posibles
consecuencias, se clasificarán en:
 Falsa Alarma
Detectada una alarma de incendio, la Brigada contra incendios la verificarán como nula.
Ejemplo: Si el sistema de detección automática se activa en una sala por el humo de algún
fumador.
 Amago de Incendio
Cuando el fuego recién inicia y puede ser controlado y dominado de forma sencilla y rápida
por el personal del edificio, vigilante, o por un miembro de la brigada contra incendio con
los medios de protección del local (extintores). Ejemplo: El fuego de una papelera.
 Incendio
Es la destrucción total o parcial de un bien por medio de un fuego descontrolado y que para
ser dominado sin riesgo alguno requiere la ayuda de la Brigada Contra Incendio. Su
aparición conlleva la llamada de los Bomberos y la Evacuación general del Edificio. Ejemplo:
Incendio de un área que se propaga por todo un piso.
Equipos que intervienen en el Plan

Las personas pertenecientes a los Equipos de Emergencia que intervienen en un incendio son
las siguientes:
 Presidente del Comité de Seguridad del Edificio
 El Lider del Piso afectado
 El Lider de la Brigada de evacuación.
 El Lider de la Brigada Contra Incendio del piso afectado.
 Personal de Vigilancia.
Acciones en caso de Incendio

Debido al evidente riesgo que tienen las personas ante una situación de emergencia originada
por un incendio, las actuaciones a emprender ante la aparición del mismo incluyen,
ineludiblemente una evacuación parcial o general de las oficinas; por lo cual el esquema lógico
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18001
de actuación en la lucha contra incendios se articula coordinando ambas labore (extinción y

evacuación) según la secuencia de las sucesivas fases de una emergencia (actuaciones desde el
simple amago de incendio hasta una posible evacuación general).
Procedimiento de Actuación
1ra. Fase: Detección de incendio
En esta fase, las actuaciones se articularán en función del sistema de detección:
Detección Automática
1. El incendio podrá ser detectado:
- Mediante el Sistema de Detección Automática.
- Mediante el Sistema de Estación manual de Incendios.
Detección Humana
1. El incendio podrá ser detectado por:
- Presencia de humos.
- Olores.
- Visión de las llamas.
2. Alertando a viva voz a la brigada Contra incendio del área, avisará a la vigilancia el cual
avisará a su vez al Lider de la Brigada Contra Incendio, al Lider de Piso, al Presidente del
Comité de Seguridad del Edificio.
2da. Fase: Comprobación de la alarma / pequeña intervención

En esta fase se valora la situación de la alarma.
El Lider del Piso, el Lider de la Brigada de evacuación y el Lider de la Brigada Contra Incendio se
desplazarán al lugar del suceso, resultando:
- Falsa Alarma
- El Lider de la Brigada contra incendio comunicará el hecho a la vigilancia y estos resetearán
el sistema de detección automática.
- Se procederá al restablecimiento del servicio.
- Amago de Incendio
- Se despejará la zona.
- Se procederá a la extinción del incendio.
- Una vez extinguido se informará a la vigilancia.
- La vigilancia informará al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio y al Lider del Piso
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18001
3ra. Fase: Incendio

1. El Lider de Piso informará del hecho a la vigilancia.
2. La Vigilancia avisará a los Bomberos y por intermedio de un vigilante a viva voz, a todos
los Liders integrantes del Comité de Seguridad del Edificio, debiendo estos confirmar la
recepción del aviso al supervisor de seguridad.
3. El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio y el Lider de la Brigada de Evacuación se
dirigirán a ubicarse en el centro de control que escojan, mientras que la Brigada Contra
Incendio se dirigirá a la zona del incendio.
4. El Lider de la Brigada de evacuación y la Brigada contra incendio impedirán desde el
primer momento la propagación del incendio hasta la llegada de los Bomberos.
5. La Brigada Contra incendios desconectará el suministro eléctrico antes de usarse el agua.
Atención a la ventilación y aire acondicionado.
6. En caso de sofocar el incendio, el Lider de la Brigada Contra Incendios informará al Lider
de Piso y al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio quien, a su vez, evaluará lo
sucedido y procederá a restablecer los servicios.
7. Si no se sofoca, el Lider de la Brigada de evacuación deberá informar al Lider de Piso y al
Presidente del Comité de Seguridad del Edificio sobre la necesidad de evacuación (parcial,
general).
8. El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, los Liders de Pisos, y el Lider de la
Brigada de Evacuación evaluarán la situación a partir de la información suministrada por
el Lider de la Brigada Contra incendio y se mantendrán en alerta.
4ta. Fase: Evacuación

1. El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio con el Lider de la Brigada de Evacuación
valorarán la situación con la información que le suministra el Lider de Piso y el Lider de
brigada evacuación.
2. En función de esta información la situación podrá ser:
 En alerta, no es necesaria la evacuación pero puede llegar a serlo.
 Evacuación: parcial o general, aplicando el Plan de Evacuación.
5ta. Fase: Llegada de los Bomberos

A su llegada, independientemente del estado de la emergencia asumirán el mando de la
situación así como la realización de las funciones de salvamento y extinción.
1. El Presidente del Comité de Seguridad informará de la situación a los Bomberos.
2. El Lider de la Lider de brigada evacuación informará de los posibles riesgos.
3. El Lider de la Brigada de Evacuación informará del estado de la evacuación.
4. Las Brigadas colaborarán con los Bomberos únicamente cuando éstos así lo soliciten.
6ta. Fase: Restablecimiento del Servicio

1. El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, una vez sofocado el incendio,
ordenará el restablecimiento del servicio, si procede.
2. Los encargados de mantenimiento redactarán informes de los daños observados que
entregarán al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio.
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18001
3. El personal de vigilancia dará seguridad aquellas áreas que hayan quedado

especialmente desprotegidas, atendiendo las instrucciones del Presidente del Comité
de Seguridad del Edificio.
PLAN AMENAZA DE BOMBA
Actuaciones de las Brigadas ante amenaza telefónica de bomba
1ra. Fase: Recepción de la llamada

- La persona que recepciona la llamada tratará en todo momento de mantener la calma
transcribiendo literalmente el mensaje recibido, recopilando el mayor numero de
detalle posible.
- Comunicará inmediatamente el hecho a su Lider, quien informará de inmediato al
Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, al Lider de Piso y al Personal de
Seguridad del Local.
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, con los Liders de Piso se dirigirán al
centro de control que se designe.
2da. Fase: Análisis de la Situación

- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio coordinará la situación con la
Gerencia de Seguridad para la intervención de las Fuerzas del Orden.
- Determinar la necesidad de evacuación.
3ra. Fase: Evacuación

- Declarada la situación de emergencia, se aplicará el PLAN DE EVACUACION.
4ta. Fase: Inspección por las Fuerzas Policiales o Seguridad del Estado:
- A la llegada de las Fuerzas Policiales o de Seguridad del Estado al Local, para la
inspección del edificio. En esta fase, todo el personal seguirá sus instrucciones.
5ta. Fase: Fin de la Emergencia y Restablecimiento del Servicio

- De resultar la amenaza en falsa alarma o desactivación, la vuelta a la normalidad tendrá
carácter inmediato una vez así lo indique el miembro de las Fuerzas Policiales o de
Seguridad del Estado.
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio redactará un informe destinado a la
Gerencia de Seguridad de la Empresa.
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18001
Actuaciones de las Brigadas ante amenazas de bomba por sospecha de artefacto explosivo
1ra. Fase: Localización:
- El Personal de Vigilancia procederá de la siguiente manera al detectar un paquete u
objeto sospechoso de contener artefacto explosivo:
 Avisar inmediatamente al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio.
 Aislar el paquete.
 Desalojar el personal del área.
 Abrir puertas y ventanas para aliviar la posible onda expansiva.
 Avisará a la Gerencia de Seguridad.
 La Vigilancia avisarán en forma inmediata a la Fuerza Policial (UDEX), para que se
encarguen de la revisión y/o desactivación respectiva.
- Se procede, aplicar el PLAN DE EVACUACION.
2da. Fase: Inspección Policial:

- Inspección del Paquete y si procede del todo el edificio por el personal Policial o
Seguridad del Estado. En esta Fase todo el personal seguirá sus instrucciones.
3ra. Fase: Fin de la Emergencia y Restablecimiento del Servicio:

- De resultar la amenaza una falsa alarma o desactivación, la vuelta a la normalidad
tendrá carácter inmediato, una vez así lo indique los miembros Policiales o Seguridad del
Estado responsables de la verificación.
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio redactará un informe a la Gerencia de
Seguridad.
En caso de siniestro: Tomar las medidas de Seguridad para minimizar los efectos de la onda
explosiva.
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18001
PLAN EXPLOSION / COLAPSO DE ESTRUCTURAS
1ra. Fase: Conocimiento del Suceso:

 Toda explosión implica la percepción de la misma por un gran número de personas,
por lo tanto las Brigadas del Piso afectado, avisarán inmediatamente a la vigilancia y se
dirigirán al sector siniestrado.
 La Vigilancia alertará a las Brigadas de Emergencia así como al Presidente del Comité
de Seguridad del Edificio, Liders de Pisos, así como a todo el personal de vigilantes.
 El o las Brigadas de Emergencias del o de los Piso(s) afectado(s) rescatará(n) al
personal que haya podido quedar atrapado o herido y extinguirá el o los posible(s)
incendio(s) que se haya desencadenado como consecuencia de la explosión.
 El o la Brigada(s) de evacuación del o de los piso(s) afectado(s) procederán al
inmediato desalojo del mismo.
 las Brigadas de Emergencias del piso afectado, el Lider del Piso y el Presidente del
Comité de Seguridad del Edificio se dirigirán al lugar del suceso.
 Las Brigadas de Emergencias del resto de Pisos prepararán la evacuación de sus Pisos
no afectados.
 Las Brigadas Contra incendios cortarán el aire acondicionado.
 El personal de vigilancia acentuarán las medidas de seguridad.
2da. Fase: Transición:

 El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio después de su análisis en el lugar del
siniestro, verificará la causa y naturaleza del suceso y las acciones a emprender.
 El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, una vez que analiza la situación
determinará la necesidad de la aplicación del Plan de Evacuación.
 El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio ordenará si es preciso el llamar a los
servicios de Ayuda Exterior: Bomberos, Ambulancias y Fuerzas Policiales.
3ra. Fase: Evacuación:

En este punto, las acciones simultaneas de las distintas Brigadas serán las establecidas en la
aplicación del Plan de Evacuación.
4ta. Fase: Inspección Policial:

Durante la inspección del Edificio por los elementos de las Fuerzas Policiales o Seguridad del
Estado, todo el personal seguirá sus instrucciones.
5ta. Fase: Restablecimiento del servicio:

El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, una vez controlada la situación, ordenará el
restablecimiento del servicio, si procede.
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18001
PLAN ANTE SISMO O TERREMOTO.
Como todo Fenómeno Natural el Sismo o Terremoto, se presenta cuando nadie se imagina en
forma inoportuna y se desconoce su magnitud o intensidad con que se presentará; por esto
como prevención la organización se debe prepara para reaccionar en forma rápida y oportuna
y eficaz cuando se presente.
1ra Fase: Presentación del Sismo o Terremoto:

El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, hará un rápido análisis del acontecimiento y
ordenará inmediatamente la evacuación general del edificio, en función a la gravedad del
siniestro.
2da. Fase: Zonas Seguras:

Todo el personal mientras se encuentra el sismo en toda su magnitud deberá de buscar las
Zonas de seguridad más cercanas a su lugar de trabajo: elementos estructurales del edificio,
alrededor de los ascensores, escaleras, dinteles de las puertas, e incluso bajos las mesas.
3ra. Fase. Evacuación:

Confirmada la necesidad, se debe aplicar el PLAN DE EVACUACION, (Evacuación General sin
Tiempo de Preparación).
Nota: No se deben situar en las cercanías de vidrios, ventanales, aleros, piezas que se pueden
desprender, ya sea del edificio o edificios adyacentes.
4ta. Fase: Fin de la Emergencia y restablecimiento del servicio:

Corresponde al periodo de tiempo comprendido entre el fin de la emergencia y la vuelta a la
normalidad. Las acciones correspondientes a esta fase no han de ser necesariamente
simultáneas, aunque habrán de coordinarlas.
- Las Brigadas de Emergencia y el personal de mantenimiento evaluarán los daños, en

caso de producirse se coordinarán la vuelta a la normalidad.
- Los liders de piso redactarán un informe que entregará al Presidente del Comité de
Seguridad del Edificio.
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio, redactará un informe para el Gerente
de Seguridad.
- El personal de Vigilancia asegurará las zonas que hayan podido quedar desprotegidas y
constituyan un peligro para el personal del edificio; atendiendo a las instrucciones del
Presidente del Comité de Seguridad del Edificio.
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18001
PLAN FRENTE A INUNDACIONES
Las inundaciones se pueden presentar en las siguientes formas:

- Inundación climatológica
- Inundación Técnica
Inundación climatológica
Este tipo de inundación se puede presentar por motivos de clima, por ejemplo: el fenómeno
de “El Niño” o por lluvias intensas en la zona.
1ra. Fase: Conocimiento del suceso:

El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio convocará al Comité de Emergencia donde
se decidirá sobre las acciones y conveniencias de adoptar medidas y las acciones a seguir en
caso se presente.
2da. Fase: Cese de Actividades:

- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio informará sobre el siniestro y
ordenará “parada segura” de los distintos sistemas e instalaciones excepto los de
seguridad.
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio trasladará la documentación vital para
la empresa a un lugar de mayor seguridad.
- La Brigada Contra Incendios procederá a la desconexión de los sistemas e instalaciones
(parada segura) y trasladarán el material sensible a los pisos altos del edificio. Asimismo,
sellarán posibles huecos en los pisos bajos y sótanos.
- Los Liders de Piso y los Liders de la Brigadas de Emergencia dirigirán todas las
operaciones.
- El personal de mantenimiento protegerán las maquinas y sistemas, cubriéndolas con
lonas u otro materiales y colaborarán en el sellado de huecos en los pisos bajos y
sótanos.
3ra. Fase: Desalojo o Evacuación:

- Una vez finalizada la “parada segura”, el Presidente del Comité de Seguridad del Edificio
ordenará (evacuación general con tiempo) y refugio en sus domicilios particulares.
- Las Brigadas de Evacuación evacuarán a todo el personal de los pisos respectivos.
- El Lider de piso con el Lider de la Brigada de Evacuación dirigirán la evacuación general.
- La Brigada Contra Incendios, una vez evacuado el edificio en su totalidad cortará el
fluido eléctrico (excepto para instalaciones de seguridad) y cerrarán la llave de paso de
agua.
4ta. Fase: Fin de la Emergencia y restablecimiento de servicios:

Corresponde al período de tiempo comprendido entre el fin de la emergencia y la vuelta a la
normalidad. Las acciones correspondientes a esta fase no han de ser necesariamente
simultaneas, aunque habrán de estar coordinadas.
- Los Liders de las Brigadas de Emergencia con el personal de mantenimiento evaluarán
los daños y coordinarán la vuelta a la normalidad.
- Los Liders de la Brigada de Emergencia redactará un informe que entregará al
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio redactará el informe para la Gerencia
de Seguridad.
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- El personal de Vigilancia vigilará aquellas zonas que hayan podido quedar desprotegidas
y constituyan un peligro para el personal del edificio; siguiendo las instrucciones del
Inundación Técnica
Este tipo de inundación se puede presentar por fallas en el sistema de Agua o Desagüe.
1ra. Fase: Conocimiento del suceso:

- El Lider de la Brigadas de Emergencia avisará a Seguridad.
- La vigilancia avisarán al personal de mantenimiento y al Lider del Piso.
- Mantenimiento cerrará la llave general de paso de agua y si es necesario procederá a
cortar el fluido eléctrico del piso.
- Los liders de brigada de Emergencia dirigirán las operaciones y de ser necesario avisará
al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio.
2da. Fase: Actuaciones:
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio analizará la situación y efectuará las
acciones extraordinarias a emprender.
3ra. Fase: Fin de la Emergencia y restablecimiento del servicio:
- El personal de mantenimiento analizará los daños.
- Los liders de brigada de Emergencia redactará un informe para el Presidente del Comité
- El Presidente del Comité de Seguridad del Edificio redactará un informe destinado al
Gerente de Seguridad de Telefónica.
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18001
PLAN DE EVACUACION
Necesidad de Evacuación
El Plan de Evacuación se articula ante la necesidad de desalojar parcial o totalmente el edificio.

Esta situación puede originarse como consecuencia, entre otras, de las siguientes
contingencias:
 Amago de Incendio y/o Incendio.

 Amenaza de Bomba y/o Atentado.
 Sismo y/o Terremoto.
 Simulacros.
Tipos de evacuación
De acuerdo con las características de la situación de emergencia, se establecen dos

posibilidades para realizar el desalojo del edificio:
Sin Urgencia.-
Cuando hay tiempo suficiente para dar un aviso de preparación y realizar lo que más adelante
se define como parada segura. Posteriormente se dará la orden de evacuación o si la situación
de riesgo ha pasado, la orden de restablecer servicios.
Con Urgencia.-
Directamente se transmite la orden de evacuación.
Así mismo el proceso podrá ser:
Parcial.- Cuando únicamente se precisa evacuar zonas más o menos amplias de las oficinas, sin
la necesidad de la evacuación General.
General.- Cuando se precisa la evacuación de la totalidad del edificio. El objetivo será tener
desalojado el mismo antes de la llegada de los medios de Ayuda Exterior.
Con carácter voluntario.- Cuando se presenta una amenaza telefónica de bomba con ninguna
veracidad y se transmita la posibilidad de desalojo temporal.
Siempre que el desalojo se realice, el personal se congregará en las Zonas de Concentración o

en el Área de Reunión. Si por cualquier motivo no fuese recomendable esta área, el Lider del
Local seleccionará otra alternativa.
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18001
Organización para la evacuación
Las personas pertenecientes a los Equipos de Emergencia que intervienen en el proceso de

evacuación son las siguientes:
- Presidente del Comité de Seguridad del Edificio. (P.C.S.E.)
- Suplente del Presidente del Comité de Seguridad del edificio. (A.C.S.E.)
- Lider de Pisos. (J.P.)
- Liders de las Brigadas de Evacuación por Pisos. (J.B.E.P.)
- Brigadistas de los equipos de evacuación. (Brig.)
- Personal de Seguridad. (Vigilantes, Supervisores e Inspectores)
Procedimiento Operativo de Evacuación
La decisión de evacuación la tomará el Presidente del Comité de Seguridad del Edificio o la

persona de mayor jerarquía presente en el Edificio.
Se comunicará a las Brigadas de Evacuación por teléfono o por algún mensajero (vigilante del
control de accesos), desplazándose planta por planta y comunicando la orden a viva voz,
auxiliándose con el sonido de silbato en forma entre cortada.
El recorrido dependerá de la situación de emergencia aunque con carácter general se puede

establecer su comienzo por la planta en emergencia, a continuación las plantas superiores en
orden creciente y posteriormente las inferiores.
La Brigada de Evacuación comunicará a su vez la orden al resto del personal y realizará un

barrido del piso, dirigiendo a sus compañeros hacia las vías de evacuación y una vez en el
exterior hacia el Área de Concentración Exterior que son los jardines y veredas.
1ra. Fase.- Aviso de preparación (evacuación sin urgencia)
1. El Presidente del Comité de Seguridad junto con el Lider de Pisos y las Brigadas de
Evacuación analizarán la situación y determinarán la necesidad y en su caso, el tipo de
desalojo a realizar (parcial/general).
2. El Lider de Pisos transmitirá la orden de preparación de evacuación al Lider de la Brigada
de Evacuación.
3. Los brigadistas de evacuación se dirigirán a la vía de evacuación asignado en el sector,
comprobando que esta se halle despejada y retransmitirán al personal de la zona la
posibilidad de evacuación inminente al objeto de realizar “parada segura”; y quedarán a la
espera de la orden de evacuación o de la vuelta a la normalidad.
4. El personal de vigilancia abrirá la puerta de salida exterior (acceso principal).
2da. Fase.- Orden de Evacuación (confirma la necesidad de evacuación o ante la súbita

necesidad de la misma).
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18001
1. El Presidente del Comité de Seguridad, el Lider de Pisos y el Lider de la brigada de

evacuación considerarán la necesidad de evacuación inminente.
2. El Presidente del Comité comunicará al Lider de la Brigada de Evacuación el tipo de
evacuación a realizar (parcial o general).
3. El Lider de la Brigada de Evacuación transmitirá la orden de evacuación.
4. Si no se ha realizado anteriormente, el personal de vigilancia abrirá la puerta de salida
exterior (acceso principal) y el resto de vigilantes apoyarán a la evacuación.
5. Los integrantes de la Brigada de Evacuación se dirigirán a la vía de evacuación asignada,
comprobando que ésta se halle despejada (si no se ha realizado anteriormente) y
apoyarán al personal en la evacuación inminente.
6. La Brigada de Evacuación procederá a evacuar el piso, realizando un barrido del área
asignada, comprobando que no queden rezagados, según se expone en la Norma de
Evacuación.
7. El Equipo de Primeros Auxilios recogerá el botiquín portátil y se dirigirá al Área de Reunión
General.
8. El Supervisor de vigilancia realizará el barrido descendente de comprobación de “Edificio
Evacuado”, iniciando desde el piso superior. Comprobando cada piso, comunicando
incidencias al Centro de Control del Edificio (Garita de vigilancia).
3ra. Fase.- En el Exterior (Área de Concentración)
1. La Brigada de Evacuación procurará que el personal no se aglomere en la salida exterior y

se dirijan al Área de concentración Exterior.
2. Un elemento de la Brigada de Evacuación informará al Lider de la Brigada de Evacuación
sobre las incidencias ocurridas en la evacuación de sus pisos. El resto atenderá al personal
evacuado en el Área de Concentración Exterior.
3. El supervisor de seguridad encargado del barrido de comprobación, dará parte de su
realización al Lider de la brigada de Evacuación.
4. El Lider de la Brigada de evacuación informará al Lider de Pisos del desarrollo general de la
evacuación y de sus posibles incidencias.
5. Los miembros de vigilancia impedirán el acceso al interior del edificio a personas ajenas a
los Bomberos, Salvamento y Protección.
4ta. Fase.- Restablecimiento de los Servicios
1. Finalizada la Emergencia el Presidente del Comité de Seguridad ordenará el

restablecimiento de los servicios.
2. El Lider de la Brigada de Evacuación transmitirá la orden a los equipos de evacuación y a
su vez estos al resto del personal, colaborando en el proceso de vuelta a la normalidad.
3. Todos los equipos retornarán a sus actividades normales.
4. El Lider de la Brigada de Evacuación redactará un informe destinado al Lider de Pisos con
información al Presidente del Comité de Seguridad del Edificio.
5. El personal de vigilancia vigilará aquellas áreas que hayan quedado especialmente
desprotegidas, atendiendo las instrucciones del Lider de Piso y del Presidente del Comité
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18001
C.3.5.- Aspectos importantes a tener en cuenta al Evacuar
 No se debe correr.
 No regresar por ningún motivo.
 Las mujeres deben quitarse los zapatos de taco alto.
 En caso de humo desplazarse agachados.
 Antes de salir, verificar el estado de las vías.
 Cerrar las puertas después de salir.
 Dar prioridad a las personas con mayor exposición al riesgo.
 En edificios altos evacuar el piso afectado, los dos pisos superiores e inferiores al
incendio, y si es posible y necesario todos los demás de arriba.
 Si tiene que refugiarse deje una señal.
 Verifique la lista de personas, en el punto de reunión final.
41
18001
C.3.6.- Esquema de Evacuación
Incendio 1 Fase PREPARACION
Amenaza de Bomba 1. Analiza la Situación

P.C.S.L.
2. Ordena la Alerta de Evacuación
Orden de la Alta
Dirección
J. de P 1. Transmite la Orden de Alerta
Orden de Seg. Estado 2. Prepara Evacuación.
Simulacro
SEGURIDAD J.B.E.
1. Abre la Puerta Exterior 1. Comprueba las Vías de Evacuación
2. Bloquea el Ascensor en Planta Baja
2. Realiza la Parada Segura
2 Fase EVACUACION
3. En espera (Restablecer Servicios o Evacua)
P.C.S.L. 1. Analiza la Situación

2. Ordena la Evacuación
1. Transmite la Orden
J. de P.
J.B.E 2.
1. Dirige
Dirige la
la Evacuación
evacuación de
delsu Piso
Piso
SEGURIDAD 2. Comprueba
1. Verifica la Evacuación del rezagados
que no exista Personal
3 Fase EN EXTERIOR
P.C.S.L. 1. Comunica sobre la Evacuación a la G.G.
2. Controla el personal en el exterior.

SEGURIDAD 1. Informa al Presidente del Comité de Seg.
del Local
1. Comunica sobre la Evacuación a Seg.
2. Impide el acceso al interior.
J.B.E. 3. Colabora con mayores medidas de Protección
4 Fase FIN
P.C.S.L 1. Analiza la Situación
2. Ordenar la vuelta a la
normalidad
TODOS LOS 1. Vuelta a la normalidad
EQUIPOS
2. Restablecer los servicios
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18001
10.CONTROLES OPERACIONALES
- Objeto
Es determinar los controles necesarios para gestionar el riesgo de aquellas operaciones y
actividades que están asociadas con peligros identificados, como la infraestructura, los
recursos, los factores humanos, los procesos, todas las actividades realizadas por o
para la Empresa y los cambios que se produzcan en ella.
- Alcance
La determinación de dichos controles incluye a los empleados, otros trabajadores que
actúen para la organización, visitantes o cualquier otra persona presente en el lugar en el
que se desempeñan actividades bajo el control de La Empresa.
- Desarrollo
a) identificación de peligros y evaluación de riesgos, la organización identifica las
operaciones y actividades asociadas con los peligros según el procedimiento
“Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos” mediante su registro
“Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos”, siendo este la base para
determinar los controles necesarios a las operaciones y actividades, definidas por
puestos de trabajo, para gestionar el riesgo o riesgos, incluyendo los cambios del
sistema.
b) Determinación de Controles, la organización determina los controles a las operaciones

y actividades teniendo en cuenta:
- Controles operacionales de sus actividades integradas dentro del sistema de gestión
de SST, siempre que sea posible.
- Controles con los bienes, equipamiento y servicios adquiridos.
- Controles relacionados con subcontratistas y visitantes de lugar.
- Procedimientos documentados para cubrir las situaciones en las que su ausencia
podría llevar a desviaciones de Política y Objetivos de la SST.
Criterios operativos concretos en los que su ausencia podría llevar a desviaciones de su

Política y sus Objetivos de la SST. Para ello la organización mantiene actualizada la
4.4.6-”Ficha de Control Operacional” en donde se indica una descripción del puesto,
los riesgos inherentes a sus actividades y las medida preventivas necesarias en su
43
18001
actividad, para los visitantes y contratistas sólo se tendrán en cuenta los riesgos
inherentes a las instalaciones donde realizan el trabajo o visitan y el Plan de
Emergencia, si procede. A todos los empleados se le entrega su ficha según el PSST
4.4.3-”Comunicación, Participación y Consulta”. A cada puesto se hace necesaria la
implementación de controles en distintas áreas tales que debe ser tratadas como:
 Control específico de los riesgos higiénicos ﴾Higiene Industrial﴿,
 Control específico de los riesgos ergonómicos y psicosociológicos
 Controles de nuevos proyectos, ﴾control de ingeniería﴿
 Control de la adquisición de máquinas nuevas, equipos y productos químicos,
 Control de contratistas-entidades externas,
 Control de la seguridad industrial,
 Control de la Seguridad en los residuos
 Control de la Vigilancia de la Salud
 Control de los Equipos de protección individual, ﴾EPI﴿
 Control del Mantenimiento preventivo,
c) Procedimientos por áreas de trabajo

1- Recepción Y Pesado De M.P
Descripción
Tarea Controles Actuales Controles Futuros
del evento
 Dirige el retroceso  Contusiones  PETS de Estacionamiento  Capacitación y concientización
del vehículo para  Fractura de vehículos (2) permanente al personal
su  Atrapamientos  Instructivos de trabajo operario de los peligros y
estacionamiento. Atropello para el uso de carretillas riesgos de la actividad.
 Abre y cierra las Golpes manuales.  Verificación de la correcta
puertas de la tolva  Muerte  EPP básico (1) - Uso de aplicación de los PETS.
del vehículo. chaleco reflectivo Guantes  Ejecución de Charlas de 05
 Hace uso de stoka Hyflex CR2 / Casco de minutos.
para el transporte seguridad / Botas Pvc  Implementación de espejos y
de producto desde punta de acero. puntos de referencia para
el vehículo hacia la  Delimitación y Señalización ayudar al conductor durante el
balanza. de la zona de Trabajo (5) estacionamiento del vehículo.
 Implementar reflectores en
zona de descarga.
44
18001
2- Pre-enfriamiento de m.p.
Descripción del Controles
Tarea Controles Actuales
evento Futuros
 Paletizado de jabas  Trastornos Músculo  EPP básico (1) - Uso de tapones  Sin acción
con arándano. Esqueléticos auditivos de silicona o tipo copa /
 Transporta materia relacionados al Botas Pvc punta de acero.
prima hacia la zona trabajo.  Instructivo de apilamiento de jabas.
de pre enfriado  Pérdida parcial o total  Redacción de instructivos de trabajo
de la audición. para el uso de carretillas manuales
 Golpes, fractura en el  Supervisión del uso obligatorio de
pie y pierna. uniforme de protección al frío.
3- Selección Y Calibrado
evento Futuros
 Apilamiento y  Contusiones, heridas y  EPP básico (1) - Uso de tapones  Sin acción
lanzamiento de fracturas. auditivos de silicona o tipo copa.
M.P a línea de  Hipotermia, gripes,  Instructivo de apilamiento de jabas.
Producción molestias en la  Redacción de instructivos de trabajo
 Selección de M.P garganta, faringitis. para el uso de carretillas manuales.
por el personal  Golpes, fractura en el  Capacitación en ejercicios de
 Calibrado de M.P. pie y pierna estiramiento y relajación
por la calibradora.  Pérdida parcial o total  Supervisión del uso obligatorio de
de la audición uniforme de protección al frío.
4- Envasado
evento Futuros
 La M.P. es  Hipotermia, gripes,  EPP básico- Uso obligatorio de  Sin acción
colocada en molestias en la indumentaria, guantes, botas, mascarilla.
la faja garganta, faringitis.  Supervisión del uso obligatorio de uniforme
sanitaria  Trastornos Músculo de protección al frío. (2)
para el Esqueléticos (TME)  D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la Ley N°
llenado de relacionados al 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
los trabajo. Trabajo”
clamshells.  Resbalamientos por  Evaluación de Riesgos y Gestión del Cambio
la humedad.  Código de Colores y Señales en la limitación
de la faja transportadora (2)
 Capacitación en BPM. (2)
45
18001
5- Pesado
evento Futuros
 Los clamshell  Hipotermia, gripes,  EPP básico- Uso obligatorio de  Control de
son colocados en molestias en la indumentaria, guantes, botas, sensores para
la balanza para garganta, faringitis. mascarilla. el pesado. (3)
el control y  Trastornos  Supervisión del uso obligatorio de  Habilitación de
verificación de Músculo uniforme de protección al frío. (2) productos no
su peso. Esqueléticos (TME)  D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la Ley conformes para
 Los clamshell relacionados al N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el el reingreso al
que no cumplen trabajo. Trabajo” área de
con el peso son  Resbalamientos  Capacitación para un correcto uso de la envasado. (3)
retirados. por la humedad. balanza. (2)
 Capacitación en ejercicios de
estiramiento y relajación. (2)
 Capacitación en BPM. (2)
6- Empacado Y Codificado
Controles
Tarea Descripción del evento Controles Actuales
Futuros
 Los clamshell  Quemaduras, gangrena de  EPP básico (1) - Uso de tapones  Sin acción
son extremidad, hipotermia, auditivos de silicona o tipo copa.
colocados en gripes, molestias en la  Instructivo de apilamiento de jabas.
cajas. garganta, faringitis  Redacción de instructivos de trabajo
 Las cajas son  Trastornos Músculo para el uso de carretillas manuales.
codificada Esqueléticos (TME)  Capacitación en ejercicios de
relacionados al trabajo. estiramiento y relajación.
 Supervisión del uso obligatorio de
uniforme de protección al frío.
7- Paletizado
Descripción del
evento
 Las cajas son  Trastornos  EPP básico (1) - Uso de Equipos de  Charla constante de 5
transportadas Músculo protección básico como guantes, minutos (2)
a los pallets Esqueléticos casco, lentes  Actualización de los
 Colocación de (TME)  D.S. 005-2012-TR “Reglamento de la manuales o
esquineros en relacionados al Ley N° 29783, Ley de Seguridad y instructivos de la zona
las 4 esquinas. trabajo. Salud en el Trabajo” de pre enfriamiento
46
18001
 Completado el  Contusiones,  Instructivo de Codificado de  Capacitación mensual

pallet se heridas, empaques. (2) de manejo de pallets.
procede a fracturas, golpes,  Código de Colores y Señales (2)  Delimitar el acceso a la
enzuncharlo. cortes en pies y  Capacitación en manejo de pallets zona de apilamiento de
piernas. pallets
8- Pre-enfriamiento de producto terminado.

Descripción del
evento
 Llevar los  Gripes, resfríos,  EPP básico (1) - Uso  (3) Charla constante de 5
pallets en enfermedades obligatorio de uniformes y minutos
el túnel de cardiovasculares botas de hule apropiados  (2)Actualización de los manuales
enfriamien  Trastornos ante la baja temperatura del o instructivos de la zona de pre
to con Músculo área del túnel de pre enfriamiento
temp. de Esqueléticos (TME) enfriamiento  Mantenimiento de las máquinas
0-1°C  Atrapamientos  (2)PETS de colocamiento de de carga y del túnel de
 caídas en pallets enfriamiento
descargue del  (3)Supervisión de los  Chequeo de la salud de los
pallet, heridas, materiales y la indumentaria trabajadores
fracturas, golpes, y antes durante el trabajo  Epp(1) Revisión constante de los
cortes en pies,  (3)Delimitación, iluminación epps
piernas y señalización para la zona  (3)Aplicación de la norma ISO
 resbalamientos por de trabajo 15743:2008 (Ergonomía del
humedad. entorno térmico)
9- Almacenamiento En Refrigeración
Descripción del
Controles Actuales Controles Futuros
Tarea evento
 Colocar los  gripes, resfrios,  EPP básico (1) - Uso  (3)Charla constante de 5
pallets en el enfermedades obligatorio de uniformes minutos antes de laborar
área de almac. cardiovasculares, mallas, mascarilla guantes  (2)Actualización de los
con temp. de  Trastornos Músculo botas manuales o instructivos de
0-1°C Esqueléticos (TME)  (2)-Redacción de instructivos la zona de producto
 El operario  Atrapamientos de trabajo para el desarrollo terminado.
guía al  caidas en las de labores en el área  (3)Aplicación de la norma
montacargas descargues del producto terminado ISO 15743:2008
en la descarga pallet, heridas,  (3)-Señalización para la zona (Ergonomía del entorno
del pallet fracturas, golpes, de palletes térmico)
cortes en pies,  (2)política de teléfonos  Mantenimiento de las
47
18001
piernas celulares apagados máquinas de carga

 resbalamientos por  (2)D.S. 005-2012-TR  (3)Con los check list ver si
humedad. reglamento de la ley 29783, los riesgos en su salud y en
ley de seguridad y salud el área como han
trabajo evolucionado a través del
 Señalizar, iluminar con líneas tiempo -
amarillas y reflectores  (1)realización de
respectivamente la zona de simulacros -
descarga  (3)Entrenamiento
trimestral de primeros
auxilios por causa de
hipotermia
10- Despacho
Descripción
del evento
 Dirige el retroceso  Contusiones  PETS de Estacionamiento  Capacitación y concientización
del vehículo para Atrapamientos de vehículos haciendo uso permanente al personal
su  Atropello por el de conos de seguridad (2) operario de los peligros y
estacionamiento. montacargas y  Instructivo de apilamiento riesgos de la actividad.
 Carga de producto vehículo de pallets.  Verificación de la correcta
terminado  Fractura  EPP básico (1) aplicación de los PETS.
utilizando  Muerte  Uso de chaleco reflectivo *Ejecución de Charlas de 05
montacargas.  Golpes Guantes Hyflex CR2 minutos.
 Acomodo de la  Generación de  Casco de seguridad  Implementación de espejos y
carga dentro de enfermedades  Botas Pvc punta de acero. puntos de referencia para
los contenedores por bajas  Supervisión del uso ayudar al conductor a
refrigerados temperaturas obligatorio de uniforme de estacionarse.
 Cerrar las puertas en el protección al frío.  colocación de conos para guía
del contenedor y conteriner  Delimitación y Señalización de estacionamiento del
colocar los de la zona de Trabajo (5) vehículo.
prescintos de  correcta señalización para el
seguridad. traslado del montacargas
*Implementar reflectores en
zona de carga.
d) Revisión de los Controles, El Responsable de la SST revisará la determinación de los

controles que se realizan siempre que se revisen los peligros y riesgos de la empresa
según PSST 4.3.1-“Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos” estando esta
48
18001
revisión asociada a los cambios que se produzcan, antes de la incorporación de dichos

cambios ﴾si el Servicio de Prevención es Ajeno el responsable de la SST comunicará
dichos cambios para el estudio de los peligros y riesgos asociados a estos﴿. Serán
revisados los controles por el Responsable de la SST cuando cualquier puesto de
trabajo esté afectado por:
- La elección de equipos de trabajo, sustancias o preparados químicos, la
introducción de nuevas tecnologías, la modificación en el acondicionamiento de los
lugares de trabajo.
- El cambio en las condiciones de trabajo.
La incorporación de un trabajador cuyas características personales o estado biológico
conocido le hagan especialmente sensible a las condiciones del puesto. Además, se
procederá a una actualización de la identificación de peligros y evaluación de riesgos
laborales y a la determinación de nuevos controles cuando:
- Lo determine una disposición específica.
- Lo determine un procedimiento del Sistema de Gestión de la SST.
- Se hayan producido daños a la salud.
- Se compruebe la ineficacia de las medidas preventivas adoptadas.
- Se acuerde con los trabajadores y trabajadoras o sus representantes.
- Cambio o nueva legislación aplicable.
e) Obligaciones
Responsable de la SST:
- Determinar los controles asociados a los peligros y riesgos de los distintos
puestos, contratistas y visitantes. ﴾contactar el Servicio de Prevención, si es
requerido﴿
- Entrega de los controles determinados a todo el personal, contratistas y visitantes,
si procede.
- Revisión de las Fichas de Control Operacional.
Responsable de departamento:
- Comunicar al Responsable de SST cualquier modificación en su departamento.
- Cumplir las medidas preventivas asignadas a su puesto y hacer cumplir a sus
inferiores.
Personal:
- Comunicar al Responsable de SST cualquier modificación en su trabajo.
49
18001
- Cumplir las medidas preventivas asignadas a su puesto.
f) Ficha de control

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MANUAL PARA LA IMPLANTACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTIÓN SEGÚN OHSAS

3. DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO

3.2. Pesado Materia Prima

calidad, de acuerdo con lo establecido en las especificaciones de la materia prima. Se hace

3.3. Pre - Enfriado de Materia Prima

3.4. Selección y/o Calibrado

3.7. Empacado y Codificado

3.9. Pre - Enfriado de Producto Terminado

3.10. Almacenamiento en Refrigeración

4. SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO CON EL ENFOQUE DE OHSAS

 Identificar, evaluar y actualizar permanentemente los puestos, las condiciones en la

• Proteger la integridad y la salud de todos los trabajadores, proveedores, clientes,

• Garantizar la consulta a los trabajadores y sus representantes, así como su

Trujillo, 27 de julio, 2015

Lider de SYSO Asistente de

Gerente de Gerente de Gerente Gerente de Gerente de Gerente de Gerente Gerente de

6.1. Ubicación del área de Arándano – Fresco en el Organigrama General.

Área de Arándano - Fresca

6.2. Estructura Orgánica del Área de Arándano - Fresca de la empresa agroindustrial

Lider de Almacén Central

7.2. Órgano de Apoyo

Línea de Coordinación, Coordina sus actividades con:

B. Denominación de Cargo: Lider de P.T

- Coordinar con Comercio Exterior las fechas de embarque y emitir la

C. Denominación de Cargo: Asistente de Producción de Arándano - Fresco

D. Denominación de Cargo: Lider de Almacén Central

E. Denominación de Cargo: Técnico de Aseguramiento de la calidad

 Capacidad de análisis y síntesis.

F. Denominación del cargo: Operarios de Almacén Central

G. Denominación del Cargo: Operarios de Servicios Generales

7.3. Órgano de Ejecución

- Coordina con el técnico de Aseguramiento de la calidad respecto a los resultados

 Capacidad de comunicación y orientación a resultados

B. Denominación del Cargo: Controlador de línea.

C. Denominación del Cargo: Operador de Producción.

- Experiencia: Experiencia como operador en la producción de Arándano-Fresca

- Procedimientos: Los procedimientos son la descripción detallada de la manera como se

- Inspecciones: Según el DS005-2012, La INSPECCIÓN es la verificación del cumplimiento de

acopia datos sobre el trabajo, sus procesos, condiciones, medidas de protección y

- 5 PUNTOS: Es un sistema que se emplea para mejorar e incrementar la conciencia de

- Liderazgo y compromiso personal: Para alcanzar nuestra visión de seguridad se requiere de

La responsabilidad y la obligación por la Seguridad y la Salud incluyen la selección,

- Capacitación y competencia: La Empresa tiene la responsabilidad de proporcionar a sus

- Controles y procedimientos operacionales: Las evaluaciones del riesgo determinarán los

El objetivo es optimizar la salud y el bienestar de los empleados (y por lo tanto la

 Selección cuidadosa del empleado;

-Investigación de incidentes.-Aprender del pasado resulta esencial para la creación de un

-Evaluación y medición del desempeño.-La evaluación y medición del desempeño es esencial

Realizar una revisión sistemática de los lineamientos, estándares, sistemas y procesos

- Guardas lock out: Un bloqueo “Lockout” es un método para

- Auditorias: Cuando se trata de implementar modelos para gestionar la seguridad de la

- P.E.T.S. (Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro): Contiene el paso de cada tarea,

- Habla Fácil: Consiste en el registro e identificación de cuatro aspectos: condiciones de

9. PLAN DE RESPUESTA A EMERGENCIA

PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

Se considera como EMERGENCIA todo estado de “perturbación” (Amenaza) contra un sistema,

D.S. 066-2007-PCM Reglamento de Inspecciones Técnicas

D.S. N° 011-2006-VIVIENDA Reglamento Nacional de Edificaciones publicado 08/06/2006

R.S. N° 039-70-VI Reglamento Nacional de Construcción del 1ro de Octubre de 1970

NTP 350.043-1 - 1998 Norma Técnica Peruana de Extintores.

NTP 399.010-1 - 2004 Norma Técnica Señales de Seguridad.

NFPA 101 – Código de Seguridad Humana

R.M. N°037-2006-MEM/DM Código Nacional de Electricidad