1. Ámbito
1.1 Esta práctica establece los requisitos mínimos para examen que se utilizan
partículas magnéticas para la detección de superficie o ligeramente
discontinuidades del subsuelo en materiales ferromagnéticos.
Guía E 709 puede ser usado en conjunción con esta práctica como una tutorial.
NOTA 1-Esta práctica reemplaza MIL-STD-1949.
1.2 El método de examen de partículas magnéticas se utiliza para
detectar grietas, vueltas, las costuras, inclusiones y otras discontinuidades
sobre o cerca de la superficie de materiales ferromagnéticos. Magnético
examen de partículas pueden aplicarse a las materias primas, tochos,
acabados y semiacabados de materiales, soldaduras, y en el servicio
partes. Partículas magnéticas examen no es aplicable a
nonferromagnetic metales y aleaciones tales como acero inoxidable austenítico
aceros. Véase el Apéndice para obtener información adicional X5.
1.3 Todas las áreas de esta práctica puede estar abierto a un acuerdo
Consciente de ingeniería entre la Organización y la
proveedor, o la dirección específica de la Ingeniería Consciente
Organización.
1.4 Esta norma no pretende tratar todas las
de seguridad, en su caso, asociados con su uso. Es la
responsabilidad del usuario de esta norma a establecer los
prácticas de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad
de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.
2. Documentos de referencia
2.1 Los siguientes documentos forman parte de esta norma práctica en la medida
especificada en este documento.
2.2 Normas ASTM:
A 275 / A 275M Método de ensayo para el examen de partículas magnéticas
de Acero Forgings2
A 456 Especificaciones para la inspección de partículas magnéticas Cigüeñal
gran Forgings2
D 1966 Métodos de ensayo para la paga en bruto de linaza Oil3
E 543 Práctica para la Evaluación de las agencias que realizan no destructivos
Testing4
E 709 Guía de partículas magnéticas Examination4
E 1316 Terminología no destructivos para Examinations4
2,3 ASNT Documentos:
SNT-TC-1A No. práctica recomendada "Cualificación de Personal
no destructivos y certificación en Testing5
ANSI / ASNT CP-189 Norma para la Calificación y Certificación
de END Personnel5
2.4 Sociedad de Ingenieros Automotrices (SAE)-AMS Documentos: 6
AMS 2300 Aviones de Calidad Premium Acero Limpieza
Inspección de partículas magnéticas Procedure7
AMS 2301 Aviones de la limpieza del acero de calidad de partículas magnéticas
Inspección Procedure7
AMS 2303 Aviones de la limpieza del acero martensíticos de Calidad
Aceros resistentes a la corrosión de Inspección de partículas magnéticas
Procedure7
AMS 2641 de Inspección de partículas magnéticas Vehicle7
AMS 3040 Partículas Magnéticas, No fluorescentes, seco Metodo7
AMS 3041 Partículas Magnéticas, No fluorescentes, húmedo Método, vehículos de
petróleo, listos para Usar7
AMS 3042 Partículas Magnéticas, No fluorescentes, húmedo Método seco Powder7
AMS 3043 Partículas Magnéticas, No fluorescentes, húmedo Método, de aceite de
vehículos, aerosoles Packaged7
AMS 3044 Partículas Magnéticas, Fluorescente, vía húmeda, Seco Powder7
AMS 3045 Partículas Magnéticas, Fluorescente, vía húmeda, De aceite de
vehículos, listos para Use7
AMS 3046 Partículas Magnéticas, Fluorescente, vía húmeda, De aceite de
vehículos, aerosoles Packaged7
AMS 5062 de acero, barras de baja emisión de carbono, de forja, tubos, De
hojas, tiras, y la placa de carbono 0,25, Maximum7
AMS 5355 Inversiones Castings7
AMS I-83387 proceso de inspección, magnético Rubber7
Acondicionamiento del Agua 4792 como Agentes de acuosa magnética Partículas
Inspection7
COMO 5282 Anillo Acero Herramienta estándar de las partículas magnéticas
Inspection7
Normas de referencia como 5371 escotado cuñas para Magnética Partículas
Inspection7
2.5 Normas Federales: 6
FED-STD-313 Hojas de Datos de Seguridad del Material, Preparación y la
presentación of8
FED-STD-595 Colors8
2.6 Normas Militares: 6
MIL-STD-1907 de Inspección, líquidos Penetrantes y magnéticos Requisitos para
la solidez de partículas materiales, partes, y Weldments8
MIL-STD-2175 Castings, Clasificación e Inspección of8
AA-59230 de fluidos, la inspección de partículas magnéticas, Suspension8
2.7 Documento de OSHA: 9
La norma 29 CFR 1910.1200 de Comunicación de Riesgos
2.8 ANSI Documento: 6
ANSI / NCSL Z 540-1 Requisitos generales para la calibración
Laboratorios de ensayo y medición de Equipment10
2,9 ISO Documento:
ISO 10012-1 Requisitos de aseguramiento de la calidad para la medición de
Equipment11
2,10 AFP Documento:
NAS 410 Nivel de titulación y no destructivos Prueba Personnel12
2.11 Contratos del Departamento de Defensa-Salvo indicación en contrario, las
ediciones de los documentos del Departamento de Defensa que se aprobó son los
que figuran en el la cuestión de la DoDISS (Departamento de Defensa de Índice
de Especificaciones y normas) citados en el pliego. Orden de Precedencia 2.12-
En caso de conflicto entre el texto de esta práctica y los documentos de
referencia citados aquí, el texto de esta práctica tiene prioridad.
3. Terminología g
Definiciones 3.1-Las definiciones correspondientes a las partículas magnéticas
examen, que figuran en la terminología E 1316, se
se aplican a los términos utilizados en esta práctica.
3.2 Definiciones de los términos específicos de este estándar:
3.2.1 Consciente de la Organización de Ingeniería de la empresa,
agencia, u otra autoridad responsable del sistema o
componente para el examen de partículas magnéticas que se requiere.
Esto, además de diseño personal, pueden incluir
material y personal de ingeniería de procesos, análisis de estrés,
END o grupos de calidad y otros, según proceda.
4. Importancia y uso
4,1 examen se compone de partículas magnéticas de magnetizing
el área a ser examinado, aplicando adecuadamente preparado magnética
partículas, mientras que la zona está magnetizado y, posteriormente,
interpretar y evaluar los posibles acumulaciones de partículas.
Máxima detectabilidad la discontinuidad se produce cuando se
coloca en la superficie y es perpendicular a la magnética
flujo.
5. Práctica General
5.1-Requisitos de Aceptación La aceptación requisitos
aplicable a la parte o grupo de piezas se
incorporado como parte de la fase escrita del procedimiento, ya sea
específicamente
o por referencia a otros documentos, tales como MILSTD -
1907, que contiene la información necesaria. Cuando las partes
son zonas, los criterios de aceptación para cada zona se
especificado. Métodos para establecer los requisitos de aceptación
cigüeñal para grandes piezas forjadas están cubiertas en el Pliego de
A 456. Métodos para establecer los requisitos de las piezas forjadas de acero
están cubiertos en las pruebas de Método A 275 / A 275M. Métodos de
clasificación de piezas de fundición de metal se dan en MIL-STD-2175 y
AMS 5355.
5.1.1 Aviones de calidad de la limpieza del acero-El examen
de aeronaves-acero de calidad para la limpieza mediante partículas magnéticas
examen será el indicado en el AMS 2300, 2301, o 2303
según corresponda al tipo de acero que son objeto de inspección. Sin embargo,
inspección de las piezas fabricadas de este material se hará en
conformidad con los requisitos de esta práctica.
5.2 Personal de Calificación de Personal-la realización de exámenes
de conformidad con esta práctica se calificados en
conformidad con la práctica recomendada ASNT No. SNT-TC -
1A, ANSI / ASNT CP-189 estándar, NAS 410, o tal como se especifica
en el contrato u orden de compra.
5.3 Agencia de cualificación-Si se especifica en los contratos
acuerdo, las agencias de END será evaluado y calificado como
se describe en el E 543. La edición aplicable de E 543 se
especificado en el acuerdo contractual.
5.4-Procedimiento escrito examen de partículas magnéticas
se realizará de conformidad con un procedimiento escrito
aplicable a la parte o partes del grupo en estudio. El
procedimiento se hará de conformidad con los requisitos de la presente
La práctica. El proceso, cuando se realiza de conformidad con el
procedimiento escrito, deberá ser capaz de detectar el rechazo
discontinuidades se especifica en los criterios de aceptación. El escrito
procedimiento puede ser general si se aplica claramente a todas las
específicos objeto de examen y cumpla con los requisitos de
esta práctica. Todos los procedimientos escritos, incluyendo técnica de hojas
de partes específicas, deberá ser aprobado por una persona cualificada
y certificado en el nivel III para el examen de partículas magnéticas en
conformidad con los requisitos del punto 5.2. Procedimientos se
Consciente presentado a la Organización para la Ingeniería
revisión y / o de aprobación cuando se le solicite.
5.4.1 Elementos de la fase escrita del procedimiento-El escrito
procedimiento incluirá, como mínimo, los siguientes elementos, ya sea
directamente o por referencia a los documentos aplicables:
5.4.1.1 Procedimiento número de identificación y la fecha en que se
escrito;
5.4.1.2 Identificación de la parte (s) a los que el procedimiento
se aplica, lo que incluirá el material y sus aleaciones.
5.4.1.3 Secuencia de partículas magnéticas de examen en relación
proceso de fabricación a la operación, si procede;
5.4.1.4 Identificación de las piezas utilizadas para probar el rendimiento del
sistema
verificación (véase 7.1.1 y 7.1.2);
5.4.1.5 Áreas de la parte que vaya a analizarse (incluye un
ilustración, ya sea un dibujo o fotografía);
5.4.1.6 Parte preparación requerida antes del examen;
5.4.1.7 Instrucciones para el tema de posicionamiento con respecto a
magnetizing el equipo;
5.4.1.8 El tipo de magnetizing actual y el equipo
que se utilice;
5.4.1.9 Método de establecimiento de la magnetización (cabeza,
bobina, que produzcan, yugo, el cable de recapitulación, etc);
5.4.1.10 Instrucciones de magnetización que se utilizarán, en el orden
que se aplican, y los procedimientos que cualquier demagnetización
ser utilizado entre los disparos;
5.4.1.11 El nivel actual, o el número de amperios vueltas, para
ser utilizado y la duración de su aplicación;
5.4.1.12 Tipo de partículas de material magnético (seco o mojado,
visibles o fluorescentes, etc) para ser utilizado y el método y
equipos que se utilizarán para su aplicación y, para el caso de mojado
partículas, los límites de concentración de partículas;
5.4.1.13 Tipo de registros y el método de marcado de las piezas después
examen;
5.4.1.14 requisitos de aceptación, que se aplicarán para evaluar
indicaciones y la disposición de las partes después de la evaluación, y
5.4.1.15 examen post-demagnetización y requisitos de limpieza.
5.5-Realizar el examen de secuencias examen de partículas magnéticas
después de todas las operaciones que puedan provocar o revelar
discontinuidades. Tales actividades incluyen, pero no se limitan a,
forja, tratamiento térmico, la galvanoplastia, formando, soldadura, rectificado,
enderezar, mecanizado, y la prueba de carga.
5.5.1 Realizar el examen de partículas magnéticas antes de la inyección
peening (beneficioso para proporcionar una capa de compresión) y antes de
la aplicación de los acabados de protección tales como imprimación, pintura,
enchapado
(véase 6.1.2 a través 6.1.4.5) u otros revestimientos.
5.5.2 En el proceso de exámenes no podrá ser sustituido por
examen final.
5.6 Actas de examen-Los resultados de todas las magnética
partículas de los exámenes deberán ser registrados. Los registros proporcionan
de trazabilidad a la parte específica o lote examinado, serial
si el número de serie, y la identificación de las NDE contratista
o la instalación y los procedimientos utilizados en el examen, la
el tamaño del lote y el número de piezas aceptadas. Todos los resultados
registrados
deberá ser identificado, fue presentada, y puestos a disposición para su examen
por el
agencia que lo soliciten.
5.7 Iluminación:
5.7.1 Conducta de la luz visible-mediciones de la intensidad de luz visible
a la luz la instalación inicial o cuando se produzcan cambios
que causa la intensidad de la luz a los cambios y en la
intervalos especificados en el cuadro 1.
5.7.1.1 luz visible, se utilizará la hora de examinar con
nonfluorescent partículas magnéticas y de interpretación de
indicios encontrados con partículas magnéticas fluorescentes. Un mínimo
la intensidad de la luz de 100 fc (1000 lux), deberán estar disponibles en el
superficie de la parte objeto de examen o evaluación.
5.7.1.2 Ambiente de luz visible-de partículas magnéticas fluorescentes
los exámenes se llevarán a cabo en un área oscura con
CUADRO 1 Obligatorio de Verificación de Intervalos
Tema Tiempo máximo
Verificación de entre A Tiempo máximo
Verificación de entre un
Iluminación: B
6.4.1.1 Aplicación de polvo seco, para que una luz uniforme, como polvo
revestimiento se instala en la superficie de la parte objeto de examen
mientras que la parte se está magnetizado. Especialmente diseñado en polvo
Sopladores o coctelera usando aire comprimido o la mano el poder
ser utilizado. Los aplicadores que las partículas se introducen en el
aire de manera tal que lleguen a la superficie en una parte
uniforme de nubes con un mínimo de la fuerza.
6.4.1.2 Después de que el polvo se aplica, y antes de la magnetizing
se quita la fuerza, el exceso de polvo se eliminan, si se
interfiere con la interpretación y la evaluación, por medio de un seco
corriente de aire con la suficiente fuerza para eliminar el exceso de
partículas,
pero no lo suficientemente fuerte como para molestar a las partículas en poder
de una fuga
campo que es indicativo de las discontinuidades. Con el fin de reconocer
la amplia, difusa, ligeramente celebrada patrones formados por polvo
cerca de la superficie discontinuidades, la formación de indicaciones deben
ser vigilados cuidadosamente durante tanto polvo y aplicación
eliminación del exceso de polvo. El método de partículas en seco
no se utilizará para examinar los componentes aeroespaciales (vuelo de
hardware).
6.4.2 Solicitud de partículas magnéticas húmedo, Continuo
-Método de fluorescencia nonfluorescent o partículas en suspensión
un líquido de vehículo en la concentración, se aplicará
por aspersión o fluye suavemente la suspensión sobre la zona a
o ser examinado por inmersión de la pieza en la suspensión.
6.4.2.1 correcto orden y el calendario de la parte magnetización
y la aplicación de la suspensión de partículas se necesitan para obtener la
adecuada formación y retención de las indicaciones. Esto requiere
que el flujo se desvíe de la suspensión de la parte
simultáneamente, o poco antes, la dinamización de la magnética
circuito.
6.4.2.2 La actual magnetizing se aplicarán durante un
duración de al menos 1 / 2 s para cada aplicación, con un mínimo
de dos disparos que se utilice. El segundo tiro se ajustarán a la primera
en rápida sucesión. Debe venir después de que el flujo de la suspensión
y se ha interrumpido antes de que la parte se examina por
indicaciones.
6.4.2.3 En circunstancias especiales, como el uso de
equipos automatizados o de partes críticas, la 1 / 2 s de duración y
las dos-shot requisito no es obligatorio siempre que se
demostrado que el procedimiento puede detectar discontinuidades
referencia en piezas.
6.4.2.4 Atención será ejercida para evitar cualquier daño a la
parte debido a un sobrecalentamiento o de otras causas. Débilmente celebrada
indicaciones
en las piezas acabadas son muy fácilmente arrastrados y
por lo tanto, debe ejercerse cuidado para evitar el flujo de alta velocidad
sobre superficies críticas.
6.4.3 Método de magnetización residual de las residual
método de magnetización, la partículas magnéticas se aplican a los
parte objeto de examen inmediatamente después de la magnetizing
la fuerza se ha interrumpido. El método residual no es tan
sensible como es el método continua. Puede ser útil, por
ejemplo, en la detección de grietas de fatiga inducida por el servicio en el
superficie de materiales con alta retentivity. También es útil para
el examen de las partes o zonas de las piezas que, por
geométrica de las limitaciones, no puede ser examinada con el continuo
método. El método residual deberán ser usadas sólo cuando específicamente
aprobado por la Organización Consciente de Ingeniería o
cuando se ha documentado que se puede detectar discontinuidades
o discontinuidades artificiales en las partes objeto de examen. La prueba
partes tendrán el mismo material y tratamiento de pasos, y
similares a la geometría, las partes están examinando.
6.4.4 magnética purines / Aplicación de la pintura-pintura magnética
o lodos se aplican a la pieza con un cepillo, botella,
o aerosoles antes o durante la operación de magnetización.
Este método es para aplicaciones especiales, tales como gastos generales o
bajo examen. Este método sólo podrá utilizarse cuando
específicamente aprobados por la Organización Consciente Ingeniería.
6.4.5-Aplicación de polímero magnético Polymerizable material
que contiene partículas magnéticas se mantiene en contacto con
la parte objeto de examen durante el período de su curación. Antes de
curado se lleva a cabo, y mientras el las partículas magnéticas son todavía
móvil, la parte se magnetizadas para el nivel especificado. Esto
requiere períodos prolongados o repetidos de magnetización. Esto
método es para aplicaciones especiales, tales como los agujeros de la saeta
que
no puede ser examinado fácilmente por el método húmedo o seco, y se
ser utilizado sólo cuando se apruebe específicamente por las Consciente
Ingeniería de Organización. AMS-I-83387, establece el examen
proceso de goma magnética.
6.5-Evaluación Tras magnetización de partículas y aplicación,
las partes deberán ser examinados para indicaciones. Todo
indicaciones serán identificados como relevantes o nonrelevant. Pertinentes
indicaciones se comparará a aceptar / rechazar los criterios y
las partes acepta o se rechaza en consecuencia.
6.6 Registro de Indicaciones-Cuando se requiera por escrito
procedimiento, la ubicación de todos los indicios de rechazo se
marcada en el parte, y permanentemente los registros de la ubicación,
dirección, y la frecuencia de las indicaciones pueden ser presentadas por uno
o
más de los siguientes métodos:
6.6.1 Descripción por escrito-mediante el registro de la ubicación,
longitud, dirección y número de indicaciones en el esquema o en forma de
cuadro
formulario.
6.6.2-Para la cinta transparente indicaciones seca de partículas, por
transparente la aplicación de copia de cinta adhesiva, para que las
indicaciones que se adhieran y colocarlo en un formulario junto con la
información que su ubicación en la pieza.
NOTA 1-Todos los diámetros de agujero son 60.005 pulgadas (60,13 mm). Anillos
con los agujeros de 10 a 12 son opcionales.
NOTA 2-D sobre la tolerancia a distancia es 60.005 pulgadas (60,13 mm).
NOTA 3-Todas las demás dimensiones son 60,03 pulg (60,76 mm).
FIG. ANSI X1.1 Anillo KETOS Acero Herramienta
u otro aplicador mientras el actual está fluyendo.
X1.3.5 Examine el anillo dentro de 1 min. después de la aplicación actual
en virtud de un mínimo de 100 fc (1000 lux) de luz visible.
El número de X1.3.5.1 agujero indicaciones visibles se reunirá
o superiores a las especificadas en el cuadro X1.1, Cuadro X1.2, y / o la
procedimiento escrito.
Los niveles actuales X1.3.5.2 utilizado y el número de agujeros observados
puede estar limitado por la capacidad de los equipos actuales.
X2. NORMA DE REFERENCIA escotado cuñas PARTÍCULA MAGNÉTICA PARA INSPECCIÓN POR
LO 5371.
La siguiente norma X2.1 viciado cuñas son típicamente
utilizados para establecer la dirección correcta sobre el terreno y garantizar
la adecuada
técnica de campo durante el desarrollo de partículas magnéticas
examen. La cuñas de la fig. X2.1 pueden utilizarse para
garantizar el establecimiento y el equilibrio de los campos de la
multidireccional
magnetización método.
X2.1.1 Las cuñas están disponibles en dos espesores, 0,002 pulgadas
(0,05 mm) y 0,004 pulgadas (0,10 mm). Diluyente se utilizan cuñas
cuando el espeso cuñas no puede ajustarse a la parte de superficie en
el área de interés.
X2.1.2 Las cuñas están disponibles en dos tamaños, 0.75 pulgadas (19
mm) cuadrados de Higos. X2.1 y X2.2 y 0,79 pulgadas (20 mm)
cuadrado de la fig. X2.3. La cuñas de la fig. X2.3 se cortan, por el usuario,
0,395 en cuatro pulgadas (10 mm) cuadrados cuñas restringido para su uso en
zonas.
X2.2 cuñas serán de acero al carbono de baja, o AMS 5062
equivalente.
X2.3 cuñas se utilizarán como se especifica en el 5371 COMO. Cuñas
se colocan en el área (s) de interés con las muescas hacia la
superficie de la parte objeto de examen. Use suficiente cuñas o lugar
la calza en múltiples áreas para garantizar la correcta orientación de campo y
fuertes se obtienen.
X3. MEDICIÓN DE CAMPO tangencial
X3.1 atención debe ejercerse cuando la medición de la tangencial
aplicada de campo se especifica en 6.3.2. El área activa de
el efecto Hall sonda no debe ser mayor de 0,2 pulgadas (5,1 mm)
el 0,2 pulgadas (5,1 mm) y debe tener un máximo centro
ubicación de 5 mm de la parte de superficie. El plano de la sonda
debe ser perpendicular a la superficie de la pieza en el lugar
de medición dentro de los 5 grados. Esto es difícil de
realizar por parte de orientación, por lo tanto, la sonda debe
que tuvo lugar en una plantilla o soporte de algún tipo. Si la corriente es
que se
aplicadas en vacunas, o si la corriente alterna o rectificada de media onda
corriente alterna se está utilizando, el gaussmeter deben establecerse
para leer el valor máximo durante el disparo. El gaussmeter debe
tener una respuesta de frecuencia de 0 a 300 Hz o más. El
dirección y la magnitud de la tangencial de campo en la parte
superficie se puede determinar por dos mediciones efectuadas a la derecha
perpendiculares entre sí en el mismo lugar. La sonda gaussmeter
conduce debe ser blindado o trenzado para evitar errores de lectura
debido a la tensión inducida en el campo de las grandes cambios encontrados
durante el examen de partículas magnéticas.
X4. FÓRMULAS PARA LA DETERMINACIÓN DE VALORES PARA LA CORRECTA ACTUAL bobinas
X4.1 Las siguientes fórmulas se han utilizado durante muchos
años para desarrollar técnicas para el examen de las partes utilizando
longitudinal
campos producidos por las bobinas de cable y envolturas. Recientes
estudios han indicado que los campos producidos por estas
fórmulas pueden ser excesivos para algunas partes. Pueden ser utilizados
como una guía preliminar para establecer los valores actuales magnetizing
y debe ser verificada por uno de los del campo magnético
métodos de vigilancia se hace referencia en 6.3.1.
X4.2 y la bobina de cable de recapitulación Los siguientes fórmulas celebrar
sólo si el L / D es mayor de 2 y menos de 15. Si L / D es menos
a 2, polo piezas (piezas de material ferromagnético con el
mismo diámetro que la parte está estudiando), se podrá incluir en
uno o cada uno de los extremos para aumentar de manera efectiva la L / D a 2 o
más.
Si la parte hueca porciones, D puede ser sustituida con Deff como
esbozadas en X4.2.4.
X4.2.1 con baja magnetización longitudinal Factor de relleno
Bobinas-Cuando la sección transversal de la bobina es de diez o más
veces la sección transversal de la parte objeto de examen, la
aplicarán las fórmulas siguientes:
Por partes X4.2.1.1 coloca al lado de la bobina:.
donde:
N = el número de vueltas en la bobina,
I = la corriente en amperios aplicarse a la bobina,
K = 45 000 A vueltas,
L = longitud de la pieza, y
D = diámetro de la parte en las mismas unidades que la longitud.
Por partes X4.2.1.2 coloca en el centro de la bobina:
Donde:
N = el número de vueltas en la bobina,
I = la corriente en amperios aplicarse a la bobina,
K = 35 000 A vueltas,
L = la longitud de la pieza,
D = diámetro de la parte en las mismas unidades que la longitud.
donde:
N = el número de vueltas en la bobina,
I = la corriente en amperios aplicarse a la bobina,
(NI) l = el valor calculado de NI para llenar bajo factor de bobinas
utilizando X4.2.1.1 o X4.2.1.2,
(NI) h = valor calculado de NI para llenar de alto factor de bobinas
X4.2.2 usando, y
t = la proporción de la sección transversal de la bobina a
la sección transversal de la pieza. Por ejemplo, si
la bobina es de 10 pulgadas de diámetro y la parte es de 5 pulgadas en
de diámetro, entonces:
donde:
En total = sección transversal de la pieza, y
A h = el total de la sección transversal de la zona de secciones huecas
de la pieza.
Por este hueco cilíndrico partes es igual a lo siguiente:
donde:
OD = diámetro exterior del cilindro, y
ID = diámetro interior del cilindro.