Automatización

de laboratorios

QCX/RoboLab
®
2 3
¿Por qué automatizar?
QCX/RoboLab®
de FLSmidth
Más de 30 años de desarrollo
en múltiples plataformas y
una completa base de sistemas
instalados han convertido a la
plataforma QCX en uno de los
líderes de la industria.
QCX/RoboLab establece
nuevos estándares en la
automatización de laboratorios
para una flexibilidad, fiabilidad,
escalabilidad...
El sistema QCX
El sistema QCX de FLSmidth QCX es
un sistema de control de calidad que
soporta toda una gama de aspectos
del control de calidad de todas las
distintas fases del procesamiento
de minerales y en laboratorios
comerciales, incorporando todas las
actividades clave en un único sistema
integrado.
FLSmidth tiene una amplia experiencia
en el control de procesos en las
plantas y en el control de calidad. Esto
le asegura conocer bien el entorno
de producción y la necesidad de
un sistema de alto rendimiento. Las
actividades más importantes como la
toma de muestras, la preparación de
muestras y los análisis se automatizan
para ofrecer información rápida, fiable
y consistente para asegurar la calidad
y controlarla.
Desde su lanzamiento en 1971, el
software de control de calidad QCX
se ha ido mejorando y desarrollando
continuamente. El lanzamiento del
QCX sobre la plataforma de Windows
".net" es la octava generación
del sistema.
La estructura del sistema QCX integra
la toma de muestras, la preparación
de muestras, los instrumentos
analíticos y los robots.
Su arquitectura modular permite
cualquier grado de automatización
y economía de escalas para preparar
muestras aisladas o realizar tareas
de análisis hasta sistemas de
gestión informática de laboratorios
y de calidad química totalmente
automatizados. Esta modularidad
soporta un enfoque por fases para
integrar la automatización en un
entorno ya existente. Sistemas
complejos pueden concebirse a partir
de una serie de pasos relativamente
sencillos.
El concepto QCX cumple totalmente
los estándares de la industria en
cuanto a fiabilidad y robustez en un
entorno industrial.
A continuación se resumen las
soluciones de laboratorio de alta
capacidad para la industria minera y
para laboratorios comerciales.
4 5
Desde máquinas individuales
a QCX/RoboLabs
de múltiples celdas
FLSmidth ofrece toda una
gama de sistemas y equipos
para los laboratorios de
minerales y minería desde
máquinas manuales en sistemas
mecanizados hasta
QCX/RoboLabs complejos
completamente automatizados y
de alta capacidad.
Independiente
Como parte de la filosofía principal
de las soluciones para laboratorio
de FLSmidth, casi todos los
equipos están diseñados como
semiautomáticos. Esto significa que
se pueden operar manualmente,
como equipos independientes.
En esa operación, una pequeña
inversión incrementará la calidad
de preparación de las muestras.
Una solución para cada
necesidad.
El "siguiente paso" lógico es
combinar equipos semiautomáticos.
Esto puede hacerse integrando
una trituradora de muestras y un
divisor en una máquina, donde se
introduce una muestra grande y
se envía una pequeña subporción
representativa al operador para
una manipulación manual. Otro
ejemplo es el Centaurus, que es un
pulverizador de muestras y prensa de
QCX/AutoPrep
pastillas combinado. El rendimiento
de dicho equipo es mayor que el
de los equipos manuales normales
al realizar operaciones repetitivas y
estables sin intervención humana.
Este equipo puede operarse
manualmente y, opcionalmente
también puede conectarse a otros en
equipos en una solución mecanizada
lineal, que llamamos QCX/AutoPrep.
Un ejemplo de una QCX/AutoPrep
es uno o varios Centaurus
conectados a un XRF por cintas
transportadoras de muestras. Aquí
el operador introduce una porción
de muestras en el Centaurus y recibe
rápidamente un análisis del XRF
y sin el error de la manipulación
manual de pastillas prensadas.
Dichas soluciones lineales pueden
ser preferibles si el laboratorio solo
tiene un espacio limitado disponible.
QCX/RoboLab
Si, de todas formas, hubiera espacio
en el edificio, lo normal sería integrar
los equipos semiautomáticos en una
disposición circular flexible en la que
un robot se encarga de manipular las
muestras. Esto sería una instalación
con trituradora/divisor, uno o más
pulverizadores, prensas, y fusión
de muestras integrados con un XRF
u otro análisis tipo Fire Assay.
Ventajas
El QCX/RoboLab ofrece
numerosas ventajas:
• La preparación de muestras
es flexible y se basa en
recetas de preparación de
muestras individuales
• El funcionamiento no lineal permite
seguimiento rápido de muestras
• Pueden añadirse equipos si
surgen nuevas demandas
como por ejemplo, un
análisis de granulometría
• Los precios y fiabilidad de los robot
aventajan a cintas y manipuladores
Si fuese necesaria una
capacidad mayor, pueden
integrarse más RoboLabs para
asegurar un alto rendimiento,
repetibilidad y alta calidad.
QCX/RoboLab
A continuación se muestran ejemplos
de soluciones de alta capacidad:
Trituración de muestras
Solución robótica para triturar, dividir
y backup de la exploración y material
de proceso en crudo.
Pulverización de muestras
Solución robótica para pulverizar,
dividir y backup de las muestras de los
procesos.
QCX/RoboLab Multicelda
Dosificación
Dosificación de muestras finas y
distribución para un procesamiento
o análisis posterior, por ejemplo,
el análisis XRF/D, el análisis de la
combustión, Fire Assay o química
húmeda.
Preparación de perlas de
fusión para XRF
Solución robótica completamente
automática para la preparación de
perlas de fusión, dosificación de
muestras y aceleradores, fusión,
transporte de perlas y limpieza de
crisoles de Pt.
Preparación (pulverizado y
prensado) para XRF/XRD
Solución robótica para la
pulverización fina y prensado de
muestras de polvo para el análisis de
XRF o XRD.
6 7

Trituración de
muestras

Ventajas La celda de preparación de gruesos

• Reduce la presión
ergonómica del operador
• Uso eficiente de la mano
de obra
• Limita los errores inducidos de
operadores, minimiza la mezcla
de muestras
• Capacidad intermedia de
alimentación de varias horas
realiza automáticamente la
preparación de muestras triturando
grandes pedazos de muestras y
reduciendo el tamaño de las muestras
en un divisor giratorio.
La configuración estándar consiste en
unas trituradoras de mandíbulas de
alto rendimiento diseñadas
específicamente para reducir
rápidamente grandes trozos de
minerales.
Las trituradoras, divisores y
dispositivos de manipulación de
muestras bajo el control del software
QCX, permiten la integración con
otras celdas de preparación o de
análisis.
La celda de trituración ofrece una
gran cantidad de muestras y elimina
la necesidad de una manipulación
manual de muestras pesadas. La
interacción manual se limita a
introducir las muestras, lo que
permite liberar al personal de
laboratorio para que desarrolle tareas
más avanzadas.
La celda ofrece una serie de opciones
que le permiten responder a las
necesidades específicas de cada
proyecto.
• Capacidad de intermedia de
alimentación para que el sistema
automatizado pueda operar
varias horas sin atención.
• Embolsado automático
del material se desecha
en el separador para
muestras de seguridad
• Código de barras o
tecnología RFID utilizada en
el punto de acceso y para la
impresión de etiquetas para
muestras de seguridad
Funcionalidad de la
celda de trituración
de muestras
El operador introduce la muestra en
la estación de alimentación,
normalmente escaneando una ID que
contiene toda la información
necesaria sobre el tipo de muestra. El
sistema QCX compara esta
información con la receta de
preparación de muestras y análisis.
Además, el operador puede generar
una "nueva muestra" en el sistema,
en el ordenador de acceso y elegir o
especificar una receta de muestra. La
muestra se introduce en el sistema
automatizado.
es dividida en dos partes: la muestra
principal para su posterior
procesamiento y el material
rechazado que se almacena como
copia de seguridad o se elimina
como desecho.
Después de cada operación, las
trituradoras y separadores se limpian
mediante aire comprimido y succión.
Si se conecta una celda, de el
separador deposita la muestra
directamente en el recipiente de la
celda de pulverización para evitar una
contaminación cruzada y reducir la
demora en la manipulación de la
muestra.
Entre los equipos auxiliares de una
celda de trituración se encuentra un
armario para la limpieza y posiciones
intermedias de almacenamiento que
optimizan el flujo de la muestra en la
celda.
• Capacidad: hasta 800 muestras
al día
• Entrada: materias primas gruesas,
muestras de perforaciones,
muestras de voladuras, etc.
• Embolsado automático del
material que sale del separador
para muestras de seguridad
• Salida: 90% < 2mm/10malla

Una ruta típica sería que el robot

recogiera la bandeja contenedora y
echara la muestra en la siguiente
trituradora disponible. El robot
después transportaría la muestra a
uno de los divisores giratorios donde
8 9
Pulverización de
muestras
Ventajas
• Calidad consistente y mejorada
• ��
 ����������������������������
Ahorro de mano de obra, libe�
rando al personal para tareas de
mayor valor añadido
• Eliminación de trabajos
monótonos y repetitivos
• ������������������������������
Una mayor capacidad y funcio�
�����������������������������
namiento 24 h x 7 días - servicio
ininterrumpido
La celda modular de preparación de
muestras es un sistema robótico para
la pulverización fina de muestras de
gran volumen. El equipo de
preparación se basa en una
tecnología probada por la industria.
La celda de pulverización, con su
diseño modular, es una solución
simple y robusta con un alto grado de
flexibilidad, que la hace adecuada
para casi todas las necesidades de
laboratorio. Mientras que el uso de
equipos estándar ofrece un
funcionamiento demostrado y
soporte continuado, hay disponibles
una serie de opciones y
configuraciones alternativas para
adaptarse a las necesidades
específicas de los clientes. La celda de
pulverización ofrece una solución con
una capacidad de muestras alta y una
baja contaminación cruzada. El diseño
elimina los riesgos ergonómicos. El
rendimiento del sistema es estable
durante todo el funcionamiento y
elimina, virtualmente, el riesgo de
errores inducidos por el operador.
Funcionalidad de la celda
de pulverización de
muestras
Las muestras se pesan y dan de alta
en la estación de alimentación,
normalmente escaneando un código
de barras que reúne toda la
información necesaria sobre el camino
de la muestra y los parámetros de
preparación. La muestra se introduce
directamente en un recipiente o copa
de trituración eliminando el riesgo de
contaminación cruzada de las piezas
de transferencia.
El recipiente de trituración se
transporta entonces hasta el siguiente
pulverizador disponible con el robot
industrial y se pulveriza durante un
tiempo predeterminado en base al
peso y tipo de muestra para conseguir
el tamaño de partículas deseado.
Después de pulverizarlo, el robot
recoge el recipiente de trituración y lo
transporta a la estación de salida
donde la muestra se divide en dos
partes, una en un vaso para seguir su
procesamiento y el resto se descarga
o se guarda como muestra de
seguridad.
Se imprime un único código de barras
y/o etiqueta sin texto en todas las
submuestras que salen de la célula
para su manipulación manual. El
recipiente vacío se sitúa en un sistema
de limpieza donde se elimina
cualquier resto de material mediante
granallado. El recipiente limpio vuelve
a la estación de alimentación para
recoger otra muestra.
El software QCX/RoboLab con su
interfaz, completa pero sencilla y
dinámica, permite al operador tener
una visión general del sistema, las
muestras y el equipo
• Capacidad: hasta 800 muestras
al día
• Cantidad de entrada de
material: hasta 3kg de muestras
secas con un tamaño de
partículas inferior a 6mm (¼“)
• Embolsado automático del
material que sale del separador
para muestras de seguridad
• Tamaño de partículas de
salida: 90-95% <75 micras
(200 malla), dependiendo
del tiempo de pulverización y
del material de la muestra
10 11

Dosificación
de muestras

Ventajas La celda de dosificación de muestras

• D
 osificación de submuestras
precisa
• Dosificación de reagentes
• A
 nálisis automático inmediato
- sin tiempos de espera
para lotes
• F
 uncionalidad de
almacenamiento intermedio y
de muestra de seguridad
• T
 ransferencia automática a fire
assay, laboratorio húmedo o
procesamiento manual
produce porciones de sub muestras
para distintos análisis, como: XRF/
XRD, fire assay, LOI, ICP y análisis de
combustión. Además, la celda de
dosificación de muestras puede
distribuir partes de muestras en
distintas células de análisis. La
configuración de la célula de
dosificación es flexible y utiliza
bloques de funcionales estándar para
producir una solución específica para
cada proyecto. Se adapta a las
disposiciones existentes y a los
equipos especializados de
manipulación y análisis. La celda de
dosificación de muestras ofrece una
alternativa a la tarea tediosa,
laboriosa y propensa a errores de la
dosificación manual de submuestras.
También pueden producirse muestras
de seguridad con etiquetado
automático. En la celda de
dosificación de muestras, la unidad
de fire assay (FAD) puede eliminar la
mayoría de los problemas de salud y
seguridad debidos a fluxantes
basados en plomo u otros reagentes
dañinos.
Pueden situarse instrumentos de
análisis directamente en la celda de
dosificación o puede ofrecerse la
transferencia automática de muestras.
Estos enfoques reducen el tiempo de
permanencia de las muestras dado
que el procedimiento de análisis se
inicia en cuanto la muestra está
disponible.
Los componentes típicos de una celda
de dosificación de muestras son:
Dosificación de fire assay La muestra se presenta entonces al
La Unidad de dosificación de fire operador para una recogida manual o
• Unidad de dosificación de muestras assay FAD100, dosifica fluxantes y se descarga automáticamente en una
aditivos conforme a la receta bandeja.
• Unidad de dosificación de fire assay
específica de la muestra.
• Unidad de muestras de seguridad • Capacidad: 40 muestras por hora
En base a la receta y al peso de la
• A
 lmacen de vasos y • Entrada: Porción
muestra recibido por el sistema QCX,
rack de limpieza de la submuestra,
se dosifican hasta tres tipos distintos
normalmente 25-50g.
de fluxantes y aditivos. Toda la
• Material seco y no pegajoso,
La Unidad de dosificación de dosificación se realiza
muestras SDU800 se utiliza para tamaño de partículas
gravimétricamente y de forma directa
dividir las porciones de muestras en <150 micras/100malla
a un contenedor de mezcla. Después
viales o vasos para su procesamiento de la mezcla, la mezcla de muestra- • Salida: Crisol FA de mezcla
o para muestras de seguridad. fluxante se vacía a un crisol de fire de muestra-fluxante
La división de las muestras se realiza assay donde pueden añadirse aditivos
gravimétricamente dosificando menores en líquido o en polvo.
directamente desde el vaso entrante
en el vial/vaso de la submuestra
(reduciendo la posibilidad
de contaminación cruzada) y
utilizando movimientos giratorios
para minimizar la segregación.
• Capacidad: hasta 36
muestras/hora
• Entrada: max 625cc de
material seco, no pegajoso,
tamaño de partículas <
150 micras/100malla.
• Salida: hasta cuatro porciones
de submuestras en viales o
copas. Tubos de prueba y crisoles
disponibles como opciones.
• Precisión de dosificación: ±5%,
precisión de peso: ±0,01%
12
Preparación de
muestras para XRF/D
Ventajas
• Incrementa la calidad de las
pastillas, sin fluctuaciones en
la preparación
• M
 ejora la calidad y
reduce la variación
• Sustituye trabajos repetitivos y
monótonos
• Se le pueden añadir fácilmente
nuevas funcionalidades, por
ejemplo, equipos de análisis de
tamaños de partículas
El sistema es aplicable a la
industria minera y los laboratorios
comerciales donde se requiere una
pulverización fina y prensado de
muestras en polvo o una fusión
para un análisis de rayos X.
La configuración del sistema
es flexible, lo que hace posible
incorporar o integrar equipos
e instrumentos tradicionales,
incluyendo el tamaño de partículas
y el análisis de la combustión.
Esta solución es una opción obvia al
considerar una sustitución rentable
para la trituración fina manual,
prensado, fusión y análisis - que son
todas tareas tediosas, trabajosas
y con mucha posibilidad de error.
Con una conexión directa a los
instrumentos de XRF/XRD, este
sistema permite un funcionamiento
ininterrumpido con una mínima
supervisión del operador. Las
ventajas en términos de calidad de
las muestras, procesado de muestras
y muestras compuestas automáticas
todo con una reducción significativa
en la necesidad de personal, hacen
que sea una opción rentable.
Preparación en polvo
El robot recoge la muestra y la
introduce inseted molino-prensa
combinado. La muestra se dosifica
volumétricamente y se pulveriza junto
con una ayuda de molienda durante
13
un tiempo predeterminado definido
en el sistema QCX. El aclarado de
Pulverización y fusión
•C
 apacidad: hasta 900 muestras
molienda, donde se utiliza el material al día, dependiendo de la
sobrante para limpiar la unidad de configuración exacta
molienda antes de que la muestra
• Entada: muestra gruesa <6mm
real sea pulverizada, se presenta
• S alida: pastillas en un anillo
como una característica estándar.
de soporte de acero
Después de una pulverización • Conexión directa a XRF/D
fina, la muestra se transfiere a una • Integración automática de
prensa hidráulica que comprime los resultados del XRF/D
el material de la muestra en en el software QCX
un anillo de soporte. El anillo
se sitúa en la salida, donde el
robot lo coge y lo lleva hasta
la cinta transportadora de
XRF/XRD para su carga automática
en el equipo de análisis.
Después del análisis, se devuelve
el anillo al círculo del robot
donde se limpia y así está listo
para la próxima muestra.
Fusión
Después de la pulverización, se
lleva la muestra a la unidad de
dosificación, fusión y limpieza.
Aquí al muestra se dosifica
gravimétricamente junto con
fluxante en un crisol de Pt. Este
crisol se sitúa entonces en la mufla
automática para la fusión.
Después de la fusión, la mezcla
se echa en un disco de fundido y
después del enfriamiento se sitúa
en un anillo de acero estándar y
se lleva al XRF para el análisis.
14
Software QCX
Ventajas
• Captura de datos de análisis
y control de instrumentos
automático
• Fácil integración con los
sistemas de control de
procesos
• Énfasis en procedimientos
sencillos e intuitivos
• Cumplimiento con los
estándares de calidad
internacionales
• Funciones de servicios
completas
• Automatización personalizada
de chequeo de límites
aprobaciones y validaciones
• Control automático de pilas
de material
El corazón del sistema QCX es
el módulo de software QCX/
Laboratory. Este módulo, junto con
otros módulos QCX ofrece todo el
control para la toma de muestras,
preparación de las mismas y análisis -
al nivel deseado de automatización
- e informa de todas las fases
relevantes en una instalación de
procesamiento de minerales/metales.
El concepto ofrece una combinación
única de LIMS (Sistema de gestión
de información de laboratorios) y
LAS (Sistema de automatización
de laboratorios) y puede integrarse
fácilmente en un sistema de control
de procesos. Las opciones a elegir
así como el grado de personalización
de cada paso en los procedimientos
LIMS/LAS aseguran que se cumplen
las necesidades específicas de cada
proyecto. Los sistemas LIMS de terce-
ros también están soportados dado
que el sistema QCX puede actuar
como un sistema de automatización
frontal y de adquisición de datos. Los
módulos de aplicación QCX incluyen:
QCX/Laboratory
El módulo kernel de cada sistema
QCX que ofrece una funcionalidad
de software básica como la adminis-
tración de muestras, el seguimiento
de muestras, bases de datos de
muestras, importación/exportación de
datos, control de acceso de usuarios,
control de equipos y adquisición de
datos y generación de informes.
Este módulo se entrega con una serie
de drivers de comunicación especí-
ficos del proyecto para las unidades
integradas de preparación y análisis.
QCX/RoboLab
Para una preparación de muestras
y análisis completamente automa-
tizados y basados en robótica, y
con un alto grado de flexibilidad
para soluciones individuales.
El QCX/RoboLab soporta la
entrada de muestras manual o
con código de barras, las recetas
de preparación individuales, una
gestión prioritaria y esquemas
de preparación alternativos.
El control integrado y la supervisión
dinámica de los equipos de prepa-
ración de muestras y de análisis y
las estadísticas de funcionamiento
se encuentran dentro de las
características que incorpora.
QCX/AutoSampling
Para una ejecución de la toma de
muestras totalmente automática,
preparación de muestras en el
proceso y transporte de muestras.
15
QCX/BlendExpert
El esquema de contabilidad de
pilas documenta de forma precisa
la química de los materiales y
permite el control de las apilaciones
y la reclamación de materiales.
Con el sistema de proporción de
materiales, pueden mezclarse
distintos grados de minerales para
conseguir un grado prefijado.
QCX/BlendExpert ofrece
contabilidad química y control de
pilas/composición de envíos con
el uso tanto del análisis en línea
como de la toma de muestras
y el análisis tradicionales.
El sistema puede utilizarse para
controlar la acumulación de pilas,
reclamar materiales o para ambos,
con el máximo control. Con el
QCX/BlendExpert-AQL, se
puede incluir la funcionalidad de
planificación de una cantera. El
seguimiento de una química básica
permite una extracción inteligente,
permitiendo una contabilidad química
y control desde la extracción inicial
y hasta que se envía el material.
• Fácil entrada de muestras
y asignación de receta
• Fácil manipulación y seguimiento
completo de submuestras
• Cumple con los procedimientos
de control de calidad
internacionales y locales
• Manipulación avanzada de
muestras prioritarias
16
Equipo
Los suministros de laboratorio
de FLSmidth incluyen tanto
equipos dedicados avanzado
como diseño de sistemas.
Estas páginas muestran algunos
de los equipos que FLSmidth
incluye entre sus soluciones
automáticas o vende como
equipos independientes.
Cubren toda la gama de equipos
de preparación de muestras
y diversos instrumentos de
análisis.
Cinta
Una amplia variedad de cintas de transporte
de muestras, sencillas, dobles y triples, para
vasos y anillos.
Pulverizador
Pulverizador de grandes cantidades. 1 kg,
tamaño de la alimentación <20mm, Tamaño
de producto 95% <0,075mm.
Alimentación en bandeja
Sistema de alimentación de entrada y salida
en bandeja automática para muestras,
mayor capacidad de almacenamiento.
Horno de secado
Hornos de secado modulares de gran
capacidad, convencionales o por infrarrojos.
Pulverizador de grandes cantidades
Pulverizador de grandes cantidades. 3,5 kg,
tamaño de la alimentación <20mm, Tamaño
de producto 90% <0,075mm.
Estación de entrada de muestras
Estación de trabajo con ordenador a prueba
de polvo (IP65), Software QXC, escáner de
ID y balanza.
Rack mesa giratoria
Armario de entrada/salida de muestras con
recogida de muestras compuestas automá-
tica.
Trituradora de gruesos
Trituradora de gruesos de alta capacidad
Tamaño de alimentación <150mm / <80mm,
Tamaño de productos 90%
<5mm / 2mm.
Molino/prensa combinados
Molino y prensa automáticos combinados
Tamaño de alimentación <6mm, pastilla
prensada saliente.
Pulverizador semiautomático
Pulverizador automático Tamaño de la ali-
mentación <6mm, Tamaño de producto 95%
<0,075mm.
Analizador termogravimétrico
Análisis termogravimétrico completamente
automatizado con dosificación de muestras
y dispositivos dedicados para cada fase de
temperatura.
Embolsadora
Embolsado automatizado de muestras de
archivo o de seguridad en bolsas de plástico
con etiqueta identificativa
Prensa manual
Prensa de pastillas manual Muestra prensa-
da en un anillo de acero de 51,5 / 40mm.
Prensa semiautomática
Prensa de pastillas automática Pastillas en
51,5 / 40mm, anillo de acero
Divisor giratorio automatizado
de una o dos fases. La primera fase es varia-
ble, la segunda es fija.
Dosificación de Fire Assay
Dosificación automatizada de muestras,
fluxantes y aditivos en crisoles cerámicos en
un entorno cerrado.
Pulverizador manual
Pulverizador manual Tamaño de la alimen-
tación <6mm, Tamaño de producto 95%
<0,075mm.
17
Dosificación, limpieza y fusión
Unidad de fusión automatizada con dosifi-
cación de muestras y fluxante y limpieza de
crisoles. 1 o 2 cámaras de fusión
Dosificación de submuestras
Unidad de dosificación de muestras automática
Dosificación gravimétrica precisa en vasos y viales.
Los viales pueden taparse y se les puede poner un
código de barras antes de salir del SDU800.
Rack de QA/QC
Una estantería para el almacenamiento
inmediato de las muestras del proceso , para
muestras de control de calidad y referencia
Soluciones en contenedor
Casi todos los equipos y soluciones pueden
instalarse en contenedores para una fácil
instalación en el proceso.
18
Ejecución del
proyecto
FLSmidth tiene una amplia
experiencia manejando grandes
proyectos en todo el mundo.
La ejecución del proyecto y
las actividades del sitio se
definen claramente en el
sistema de gestión de calidad
certificado ISO9000 centrándose
en un suministro - "en coste
- en tiempo - cumpliendo
especificaciones".
Toda la red mundial de oficinas
asegura un soporte local.
Normalmente la ejecución del
proyecto se divide en cuatro
fases.
1. La ingeniería de sistemas incluye
el desarrollo de planos y diagramas
específicos de los proyectos,
configuración del software QCX,
robots y programación de PLC y
producción de equipos de preparación
de muestras. La ingeniería se verifica
en una prueba de aceptación de
fábrica. En esta fase entra también el
desarrollo de equipos específicos para
proyectos, así como la programación
o configuración para integrarlo con
los sistemas existentes del cliente.
2. El envío y la instalación es a
menudo responsabilidad del cliente,
ya que suelen tener gran experiencia
con suministradores locales. FLSmidth
ofrece servicios de preinstalación
detallados par formar y prestar
soporte al personal de la instalación.
3. La puesta en marcha
y la la optimización implican
servicios en la sede de FLSmidth
y del personal subproveedor para
hacer funcionar correctamente el
equipo suministrado y el software. Las
actividades de instalación y puesta
en marcha suelen ir de la mano para
un arranque rápido y sencillo. Es muy
importante que el personal dedicado
del usuario final esté presente cuando
se realicen estas actividades dado
que deberán encargarse del soporte
futuro del sistema. Dependiendo
de la magnitud del proyecto, la
puesta en marcha puede requerir
unos pocos días o varios meses.
4. Servicio postventa después de
la aceptación del cliente, FLSmidth
ofrece acuerdos de servicio para
prestar el nivel de servicio deseado.
Los acuerdos van desde un contrato
19
básico de resolución de problemas
y suministro de piezas de recambio,
hasta un servicio durante todo el
ciclo de vida, incluyendo manteni-
miento preventivo, línea de atención
24 horas x 7 días, soporte remoto
y asistencia de ingeniería remota.
Para asegurar un tiempo óptimo de
desarrollo durante décadas, FLSmidth
ofrece acuerdos de migración de
software muy completos. Como
parte de la misión de ser un líder
reconocido en tecnología y centro
de competencia, FLSmidth ofrece
servicios de gestión, ingeniería y
consultoría, incluyendo estudios
de optimización y de viabilidad.
Gestión de contratos
Gestión de proyectos
Se designa un gestor de proyectos
dedicado para coordinar todas
las actividades internas y externas
durante todo el ciclo de vida
del proyecto. Esta persona es el
principal contacto del cliente. En
una primera fase del proyecto, el
gestor de proyectos ofrece un plan
de proyecto detallado, indicando las
fases individuales y todas las fechas
clave, reuniones de proyecto, etc.
Coordinación en planta
En los proyectos más complejos, se
designa un coordinador en planta
para asistir al gestor de proyectos,
para representar a FLSmidth y
todos los subproveedores. Su papel
es dar prioridad al trabajo diario
para optimizar el progreso de los
proyectos, organizar las tareas
en el sitio y celebrar reuniones
de proyecto con el cliente para
coordinar las actividades conjuntas.
20 21

Servicios y soporte
a clientes
FLSmidth ofrece una amplia gama
de servicios para ayudar a los
clientes a asegurar su inversión
en QCX.
El objetivo de estos servicios
es asegurar una satisfacción
Course Sequence for Laboratory Automation Training (QCX)
Acuerdos de servicio y Esto se hace en línea mientras el
migración ingeniero de sistemas o el operador
siguen cada uno de los pasos. Subjects Production QCX Base Training 1) Equipment & Laboratory Automation Mix Control & Optimization
Cuando finaliza la puesta en marcha
del sistema y el periodo de garantía, • Línea las 24 horas Level
un Acuerdo de servicios es una Soporte telefónico con
inversión prudente que ofrece una problemas críticos ECS/CemScanner
máxima prioridad para la asistencia
Intro QCX Introduction
Basic
Lab Automation Introduction Mix Control Introduction
• Resolución de problemas remota 1 days
1 day
1 days 1 days

máxima a los clientes y eficiencia en caso de emergencias. El cliente Soporte en línea si se

de los productos, mejorando recibe soporte a través de visitas de producen problemas
su rendimiento, utilización y servicio en el sitio y/o remotamente Sampling &
QCX/Lab
QCX/Auto- QCX/
Online
• Ingeniería remota - Asistencia Laboratory
User
Sampling Robolab
Equipment
productividad. a través de una línea de teléfono e Technology
1 day
User User
1 day
de especialista para tareas 2-4 days 2) 1 day 1 day
internet, asegurando un tiempo de User
de ingeniería menores
desconexión del sistema reducido y
un rendimiento óptimo de la planta. • Mantenimiento remoto de software
Además, los Acuerdos de migración Actualización de productos
QCX
Cement QCX/ QCX/
aseguran un funcionamiento de software. Production QCX Software Basic Equipment QCX/
AutoSampling
QCX/
RoboLab
BlendExpert BlendExpert
2 days Operation &
Chemistry - Mill 6) - Pile 6)
Maintenance 2 days 2 days
continuo incluso si se requiere una Los servicios se ofrecen como 2 days
1-5 days 3)
2 days 2 days

sustitución del sistema de control suscripciones individuales en

en los 3-5 años siguientes.
Algunas de las ventajas de estos
acuerdos son el acceso a las últimas
opciones disponibles con paquetes
de servicio, parches y actualizaciones
de software de FLSmidth. Un
Acuerdo de migración típico incluye
la entrega de licencias de software,
sustitución de hardware y una
conversión mayor de la plataforma
de software durante la vida del
acuerdo que suele ser de cinco años.
Con un Acuerdo de migración y
servicio combinado, el sistema
cubierto se mantiene actualizado
con la asistencia de FLSmidth.
Servicios remotos
La asistencia remota ahorra tiempo
y gastos de viajes para las visitas de
especialistas. Los Servicios remotos
de FLSmidth a través de un módem
o internet ofrecen posibilidades
únicas para el servicio a distancia.
Permitiendo el acceso a controlar una
aplicación de software se pueden
evaluar los problemas de forma
remota e incluso realizar correcciones.
los acuerdos de servicio.
Specialist
Continue to
Base Training QCX/ QCX/
Sub-supplier
Formación
QCX Robot Blend- BlendExpert
QCX/Laboratory Equipment
Programming Designer 6) - AQL
2 days Training 4)
2 days 1 day 1 day
Formar al personal de la planta y
mantener su alta cualificación es muy
importante. Las sesiones de
QCXSYS
formación pueden realizarse en Continue to other courses PLC
QCX/
BlendExpert
Expert
skipping introduction level Programming
oficinas FLSmidth de todo el mundo, 3 days
Advanced
2 days
en la oficina técnica del integrador o
en las instalaciones del usuario final. 1) Base Training for i.e. new plants or - staff. 3) ½-1 day per relevant piece of equipment. 5) For stand-alone BlendDesigner this day can be hold seperately.
2) Days depend on prep. methods; see course description. 4) See under ”Other Courses”. 6) Or alternatively BlendMaster.
Tras muchos años de experiencia
como formadores, FLSmidth ha
dividido los cursos en Introducción,
Usuario, Especialista, Experto.
Secuencia de cursos para formación sobre automatización de laboratorios QCX
Además, para QCX pueden ofrecerse
también cursos específicos adaptados
a las necesidades específicas de las
empresas de ingeniería y centros
técnicos. Tras la experiencia obtenida
con el producto, suele recomendarse
FLSmidth ofrece los siguientes servicios en relación a QCX:
un curso de seguimiento. Estos cursos
• Cursos de formación que aseguran una utilización máxima del producto.
de formación en profundidad dan al
• Acuerdos de servicio y migración para asegurar una inversión a largo plazo permitiendo paquetes de
usuario los conocimientos necesarios
actualización muy ventajosos
para utilizar el producto
• Asistencia y mantenimiento que maximizan el factor del sistema
completamente.
• Ingeniería y consultoría que dan acceso al cliente a una amplia gama de experiencia en ingeniería de sistemas
de control de calidad
22
Ejemplo
Labtium Oy
elige RoboLab
El sistema QCX/RoboLab utiliza las
últimas tecnologías para ofrecer
una capacidad de preparación de
muestras increíble de hasta 600
muestras al día. Además mejora
las condiciones de trabajo y la
ergonomía, y reduce el impacto
medioambiental. El sistema
reduce la contaminación cruzada
de las muestras y asegura un
tiempo de entrega más corto.
El sistema se integra con un LIMS
existente para la transferencia
automática de órdenes de trabajo
e información sobre la preparación.
Cada muestra se identifica de forma
única y se registra en el sistema con
códigos de barras. Tras finalizar, todos
los parámetros relevantes de la prepa-
ración de las muestras se transfieren
al LIMS, asegurando la trazabilidad
y minimizando los errores.
Celda de preparación de gruesos
La manipulación de muestras de
seguridad es más fácil: Se almacenan
dos tipos de muestras de seguridad y
se identifican con códigos de barras,
una de las que sale de la trituradora
y una de material rechazado después
de la molienda. Lo que sale de la
trituradora pesa bastantes kilos,
mientras que los restos después de
molienda pesan menos; todos se
empaquetan en contenedores hermé-
ticos con una identificación única.
La única manipulación manual de
las muestras se realiza cuando el
operador prepara una estantería de
muestras, la introduce en un horno
de secado y las deja para su proce-
samiento en la celda de preparación
de muestras. El procesamiento
posterior de cada muestra está
completamente automatizado y no se
Celda de pulverización
necesita participación del operador,
pudiendo el sistema procesar distintas
estanterías sin requerir atención.
Aunque trabaje sin atención,
el sistema es constantemente
monitorizado y las alarmas
indican al operador la ocurrencia
de cualquier evento adverso.
Una vez se hayan introducido en las
celdas de preparación, las muestras
se trituran, separan y pulverizan hasta
que se consigue la finura necesaria.
Durante estas fases se asegura que
las muestras se procesan acorde a
las mejores prácticas de laboratorio.
La muestra resultante se prepara
conforme a una receta individual,
determinada por los pasos de análisis
necesarios. Algunas muestras se
dosifican automáticamente para
Celda de dosificación
23
fire assay, reduciendo la exposición
de las personas al peligroso polvo
de plomo. El sistema asegura y
documenta los parámetros de
dosificación correctos, conforme a
las mejores prácticas de laboratorio.
Aunque el sistema está automa-
tizado, no se compromete el
control de calidad. Los pasos de
preparación pueden verificarse
automáticamente introduciendo
duplicados y muestras similares en
los laboratorios manuales. El sistema
pueden manear materiales de
referencia específicos del cliente y/o
materiales de referencia certificados.
El sistema combina lo mejor de dos
mundos: la experiencia mundial del
laboratorio Labtium y un laboratorio
automatizado vanguardista lo
que asegura mejores condiciones
de trabajo y un procesamiento
consistente de las muestras,
asegurando la posición de Labtium
como laboratorio líder en el futuro.

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