GMSJ CD GEN M 0001 - Rev1 PDF

CRITERIO DE DISEÑO
Fecha: Rev. Nº: Fase:

Proyecto: ADECUACIÓN SISTEMA CONTRA 7-nov-16 1 FD
INCENDIO TERMINAL JULIACA Doc. Nº: GMSJ-CD-GEN-M-0001
SUB-PROYECTO:
GENERAL
DISCIPLINA: Ing. Especialista LESLY MENDOZA
Revisado por ERICK CERDAN B

MECÁNICA Aprobado por CESAR CAMPOVERDE
Ing. Residente DAVID CHAFLOQUE
Proyecto:
ADECUACIÓN SISTEMA CONTRA INCENDIO
TERMINAL JULIACA
CRITERIO DE DISEÑO
SISTEMA AGUA CONTRA INCENDIO Y ESPUMA
1 7-nov-16 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN L.M. E.C. CC D.CH.
0 31-oct-16 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN L.M. E.C. CC D.CH.
C 20-sep-16 EMITIDO PARA APROBACION DEL CLIENTE L.M. E.C. CC D.CH.
B 1-sep-16 EMITIDO PARA APROBACIÓN DEL CLIENTE L.M. E.C. CC D.CH.
A 31-ago-16 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA L.M. E.C. CC D.CH.
ING. REV. APROB. ING.

Rev. Nº FECHA DESCRIPCIÓN
ESPEC. POR POR RESID.
GMSJ-CD-GEN-M-0001 GMSJ-CD-GEN-M-0001
CRITERIO DE DISEÑO Revisión: 1
DISCIPLINA MECÁNICA Fecha: 07-11-2016
TABLA DE CONTENIDO
1.0 OBJETIVO .............................................................................................................................................. 3

2.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ......................................................................................................... 3
3.0 CÓDIGOS Y ESTANDARES APLICABLES ............................................................................................ 3
3.1 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN NACIONAL ............................................................................................ 4
3.2 NORMATIVA INTERNACIONAL ............................................................................................................. 4
4.0 DEFINICIONES ....................................................................................................................................... 5
5.0 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO............................................................................................... 6
6.0 NÚMERO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS TANQUES A PROTEGER ................................................... 6
7.0 DISEÑO .................................................................................................................................................. 7
7.1 UNIDADES DE MEDIDA ......................................................................................................................... 7
7.2 ALMACENAMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIO ............................................................................ 7
7.3 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA CONTRA INCENDIO ........................................................................ 7
7.4 ESCENARIO DE MÁXIMA DEMANDA DE AGUA Y ESPUMA................................................................. 8
7.5 TIPO Y CANTIDAD ALMACENADA DE CONCENTRADO ...................................................................... 9
7.6 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CON AGUA ............................................................................................ 9
7.6.1 Tubería principal de agua contra incendio .............................................................................. 9
7.6.2 Hidrantes ................................................................................................................................. 11
7.6.3 Monitores ................................................................................................................................ 12
7.6.4 Casetas de manguera y equipo contra incendio ................................................................... 12
7.6.5 Protección de tanques de almacenamiento .......................................................................... 12
7.6.6 Presión de boquillas aspersoras (Spray Nozzle)................................................................... 13
7.6.7 Densidad de aplicación .......................................................................................................... 13
7.6.8 Factores K y ángulos de aspersión ....................................................................................... 13
7.6.9 Ubicación de boquillas aspersoras (Spray Nozzle) ............................................................... 13
7.6.10 Válvulas de Diluvio ............................................................................................................. 13
7.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS...................................................................................... 14
7.7.1 Caudal mínimo requerido ....................................................................................................... 14
7.7.2 Dotación de agua .................................................................................................................... 15
7.7.3 Número de rociadores ............................................................................................................ 15
7.7.4 Factor K de rociador ............................................................................................................... 15
7.7.5 Características de temperatura .............................................................................................. 16
7.8 SISTEMA DE EXTINCIÓN CON AGUA Y ESPUMA............................................................................... 16
7.8.1 Presiones en las cámaras y generadores de espuma ........................................................... 17
7.8.2 Capacidad de tanque Bladder ................................................................................................ 17
7.8.3 Ubicación de tanque Bladder ................................................................................................. 17
7.8.4 Densidad y duración de aplicación con cámaras y generadores de espuma ...................... 17
7.8.5 Solución de espuma a tanques de combustible.................................................................... 17
7.8.6 Almacenamiento de Concentrado de Espuma ...................................................................... 20
7.8.7 Válvulas ................................................................................................................................... 20
7.9 CAUDAL DE FLUJO DE DISEÑO ......................................................................................................... 20
7.9.1 Caída de presión ..................................................................................................................... 21
7.9.2 Espesor de pared de tubería .................................................................................................. 22
7.10 SOPORTES .......................................................................................................................................... 22
7.10.1 Soportes del Sistema de enfriamiento y espuma.............................................................. 23
7.10.2 Drenajes en tuberías........................................................................................................... 23
7.11 BLOQUES DE EMPUJE........................................................................................................................ 24
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CRITERIO DE DISEÑO SCI - TERMINAL JULIACA
1.0 OBJETIVO
Establecer las bases de diseño del sistema contra incendio para el desarrollo de la Ingeniería
de detalle del terminal Juliaca, para el proyecto “ADECUACIÓN DEL SISTEMA CONTRA
INCENDIO TERMINAL JULIACA”, las instalaciones proyectadas se construirán dentro del
terreno del Terminal Juliaca, el mismo que está ubicado en la Urbanización Taparachi km 2.5
de la carretera Puno – Juliaca, Distrito Juliaca, Provincia de San Román, Departamento de
Puno.
2.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para el desarrollo del presente documento se han tomado como referencia los documentos
y planos listados en las tablas 2.1 y 2.2 respectivamente:
Tabla 2.1: Documentos de referencia
Tipo de
Nombre Documento Código
documento
Especificaciones Técnicas 171356-401-ING-5-ET-001-

Documento
Terminal Juliaca - Mecánica Rev1
Estudios de Riesgos Terminal
Documento INSP-175-11-ES-S-009-Rev3
Juliaca
Estudios de Riesgos Terminal
Documento GMI-018-15-S-ER-004-3
Juliaca
Tabla 2.2: Planos de referencia
Tipo de
Nombre Plano Código
plano
Plano Layout del Sistema contra 171356-401-ING-5-PL-001-

Layout
incendio Rev0
P&ID – Tanque y Patio de Bombas 171356-401-ING-0-PL-002-
P&ID
S.C.I - Juliaca Rev0
171356-401-ING-0-PL-003-
P&ID P&ID - Red principal S.C.I - Juliaca
Rev0
P&ID – Sistema de espuma - 171356-401-ING-0-PL-004-
P&ID
Juliaca Rev1
P&ID – Sistema de enfriamiento - 171356-401-ING-0-PL-005-
P&ID
Juliaca Rev1
3.0 CÓDIGOS Y ESTANDARES APLICABLES

Las publicaciones indicadas en las líneas siguientes forman parte de este criterio de diseño.
Cada norma deberá ser la última revisión y adenda en vigencia a la fecha que este criterio
de diseño es emitido para construcción.
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3.1 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN NACIONAL

El contenido de este ítem se basa en las siguientes normas nacionales.
 Ley Nª 26221 Ley Orgánica que Norma las Actividades de Hidrocarburos en el
Territorio Nacional.
 D.S-052-93-EM Reglamento de Seguridad para el Almacenamiento de
Hidrocarburos.
 D.S-043-2007-EM Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos.
 D.S-045-2001-EM Reglamento para la Comercialización de Combustibles Líquidos y

Otros Productos.
 D.S-039-2014-EM Reglamento para la Protección Actividades de Hidrocarburos.
3.2 NORMATIVA INTERNACIONAL

El contenido de este ítem se basa en las siguientes normas internacionales.
 NFPA 11 Standard for Low, Medium, and High-Expansion Foam. Edition
2010.
 NFPA 13 Instalation of Sprinkler System. Edition 2016.
 NFPA 14 Standard for the lnstallation of Stand pipe, and Hose Systems.
Edition 2007.
 NFPA 15 Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. Edition
2015.
 NFPA 20 Standard for the lnstallation of Stationary Pumps for Fire Protection.
Edition 2016.
 NFPA 22 Standard for Water Tanks for Private Fire Protection. Edition 2013.
 NFPA 24 Standard for the lnstallation of Private Fire Service Mains and Their
Appurtenances. Edition 2013.
 NFPA 30 Flammable and Combustible Liquids Code. Edition 2013.
 ASME 31 .3 Process Piping.
 ASME American Society of Mechanical Engineers.
 ASTM American Society for Testing Materials.
 API RP 2030 Recommended Practice for Application of Fixed Water Spray
Systems for Fire Protection in the Petroleum and Petrochemical
Industries.
 FM Factory Mutual.
 UL Underwriters Laboratories.
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4.0 DEFINICIONES
Hidrante: Dispositivo hidráulico de lucha contra incendios constituido esencialmente por un

conjunto de válvulas, conectado a la red de distribución de agua y destinado a extinguir un
incendio por medio del suministro de agua. (NFPA 24, sección 3.4)
Monitor: Es un equipo de lucha contra incendios, conectado, normalmente, a un hidrante y
destinado a suministrar agua y/o espuma en caso de incendio. (NFPA 11, sección 3.3.20)
Sistema de agua de enfriamiento: Sistema de agua pulverizada compuesto por boquillas
de extinción abiertas (toberas) a través de las cuales se produce, en caso de fuego, la
descarga de grandes cantidades de agua sobre el área o equipo a proteger. Se usa el agua
proyectada por dichas toberas en patrones de descarga, tamaño de partículas, velocidad de
las gotas y densidades predeterminadas para lograr el control de un incendio, su extinción,
prevención o protección a la exposición. El sistema distribuye el agua por unas líneas de
tuberías y es accionado por una válvula. (NFPA 15, sección 3.3.18)
Sistema de espuma: Sistema constituido por un sistema de dosificación/mezcla de
espumógeno y agua, compuesto también por unas líneas de tuberías para el espumante, un
dispositivo generador de espuma y cámaras y generadores de espuma. (NFPA 11, sección
3.3.17)
Cámara de espuma: Son dispositivos que se instalan permanentemente en los tanques de
almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles cuyo fin es de la reproducir espuma
a base de aire- agua y líquido espumante Universal Gold AR - AFFF 1% / 3% como medio
utilizado para el combate de incendios el deflector de las cámaras se utiliza para dirigir el flujo
de espuma horizontalmente sobre las paredes del tanque, con esto se reduce la velocidad
su velocidad de caída, impidiendo que se ocasione un chapoteo con esto provoca que el
depósito de la espuma sea suave aumente la eficiencia y ayude a evitar su destrucción.
(NFPA 11, sección 3.3.11)
Generador de espuma: Son dispositivos que están diseñados para enviar espuma
completamente aspirada al área de sello anular de los tanques de techo flotante con el fin de
extinguir incendios y suprimir vapores estos dispositivos suministran espuma de baja
expansión directamente sobre la superficie del combustible. Los generadores de espuma
producen espuma al introducir aire al flujo de solución de espuma. (NFPA 11, sección 3.3.22)
Concentrado de espuma: Un agente líquido espumante concentrado como se recibe del
fabricante. (NFPA 11, sección 33.12)
Régimen de aplicación: Densidad de descarga de agua sobre un área o superficie en litros
por minuto por metro cuadrado (lpm/m²).
Dispositivo regulador de presión: Un dispositivo diseñado con el propósito de para reducir,
regular, controlar o restringir la presión de agua. Ejemplos: válvulas de reducción de presión,
válvulas de control de presión y dispositivos de restricción de presión.
Bomba: Una bomba de incendios individual controlada automáticamente, instalada en
concordancia con NFPA 20 succionada agua de una fuente aceptable.
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5.0 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO

Las condiciones climatológicas del terminal Juliaca son las siguientes:
Tabla 5.1 - Condiciones de sitio de la zona del proyecto
Característica Descripción
Altitud 3826 m.s.n.m.
Mínima crítica -12.9 °C
Mínima promedio -2.0 °C
Temperatura
Máxima promedio 20.0 °C
Máxima 21.9 °C
Humedad relativa 60.0%
En épocas de lluvia, que va desde noviembre a
Lluvias febrero o marzo, la media de las precipitaciones
fluctúa entre: 600.0 – 1000 mm
Dirección predominante Proveniente del N
Vientos
Velocidad máxima 2.0 m/s
Sismicidad Zona 3 – Sistema Perú E.030 – RNE 2016
Fuente: Estudio de riesgos GMI-018-15-S-ER-004-3
6.0 NÚMERO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS TANQUES A PROTEGER

El sistema de almacenamiento de combustible del Terminal Juliaca está conformado por 7
tanques verticales. Las características de los tanques se muestran en la tabla 6.1.
Tabla 6.1 Características de tanques - Terminal Juliaca
Diámetro Altura
Tanque Producto Tipo de techo
(pies) (pies)
TQ - 1 Diésel B5 8.51 9.19 Techo fijo
TQ - 5 Alcohol Carburante 8.06 9.22 Techo flotante interno
TQ - 30 Alcohol Carburante 4.83 5.31 Sabana flotante
TQ - 10 G84 14.42 14.12 Techo flotante interno
TQ - 11 G84 16.00 13.53 Techo fijo
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7.0 DISEÑO
7.1 UNIDADES DE MEDIDA
Para el desarrollo de la Ingeniería de detalle del terminal Juliaca, para el proyecto
“ADECUACIÓN DEL SISTEMA CONTRA INCENDIO TERMINAL JULIACA”, las unidades de
medida se definen en la siguiente tabla 7.1.1.
Tabla 7.1.1 Unidades de Medida
Caudal: GPM
Presión: PSI
Longitud: m
Temperatura: °C
Capacidad: MB
Radiación de calor: KW/m²
Factor K GPM/√𝑃𝑆𝐼
Densidad de espuma GPM/FT²
7.2 ALMACENAMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIO

La capacidad neta de almacenamiento de agua contra incendio deberá ser suficiente para
abastecer de agua durante 4 horas para el escenario de mayor demanda de flujo de agua
contra incendio, según Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos
(D.S. 043-2007-EM), Art. 91º, sección 91.5.
Se considera un (01) tanque de almacenamiento de agua contra incendio en el Terminal
Juliaca y las características se muestran en la tabla 7.2.1.
Tabla 7.2.1 Características de tanques de agua
Diámetro Capacidad
N° de tanque Altura (m)
(m) Nominal (MB)
TQ-20 18.10 11.10 15.00
El requerimiento de capacidad de almacenamiento de agua para formación de espuma se

basará en el flujo total de agua para espuma y su tiempo de aplicación, según la NFPA 11.
Suministro de agua. Sección 4.2 de la NFPA 11. Edición 2010.
Para las bombas que tomen succión desde el abastecimiento de agua almacenada, debe
colocarse una placa anti vórtice en la entrada de tubería de succión. Sección 4.14.10 de la
NFPA 20. Edición 2016.
7.3 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA CONTRA INCENDIO

Las bombas principales contra incendio podrán trabajar hasta el 150% de su capacidad
nominal. Según la NFPA 20, sección 4.8.1. Edición 2016.
Cuando una única tubería de succión abastece a más de una bomba, la disposición de
tuberías de succión debe organizarse de manera de que cada bomba reciba su suministro
proporcional. Sección 4.14.7, NFPA 20, Edición 2016.
El cuarto de bombas debe tener un diseño que ofrezca la menor obstrucción posible al
manejo y elevación de partes de la bomba vertical. Sección 7.4.1.1, NFPA 20, Edición 2016.
La capacidad nominal de bomba principal se seleccionará a partir de los cálculos hidráulicos
y la tabla 4.8.2 de la NFPA 20. Edición 2016.
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La bomba principal será una motobomba a Diésel B5, (2000 gpm @ 120 psi), mientras que
la bomba jockey será electrobomba.
Las bombas principales serán listadas para servicio contra incendio, sección 4.7.1. NFPA 20,
Edición 2016.
Ninguna de las bombas de una unidad de bombas en serie debe cerrarse automáticamente
por alguna condición relacionada con la presión de succión, sección 4.19.2.2. NFPA 20,
Edición 2016.
La bomba de agua contra incendio deberá estar dedicada al servicio de la protección contra
incendio, listada por Underwriters Laboratories (UL) y/o aprobada por la Factory Mutuals (FM)
para servicio contra incendio.
La bomba deberá contar con un accionamiento de motor diésel listado UL para uso en
sistemas contra incendio, e instalada según la norma NFPA 20. Edición 2016.
El tamaño de la tubería de succión para una sola bomba o de la tubería del cabezal de succión
para las bombas múltiples (operando en forma conjunta) deberá ser tal que, con todas las
bombas operando al caudal máximo (150% de su capacidad nominal) la presión del
manómetro en las bridas de la bomba deberá ser de 0 psi o mayor y, que la velocidad en el
tramo de la tubería de succión ubicado dentro de los 10 diámetros de la tubería antes de la
brida de succión de la bomba no deberá superar los 15 pies/s (4.6 m/s) y el tamaño de ese
tramo no deberá ser menor a lo establecido en la Tabla 7.3.1.
Tabla 7.3.1 Información sobre bombas centrifugas NFPA 20.
Edición 2016 Tabla 4.27(a)
Tamaños Mínimos de Tuberías (Nominal)

Clasificación
de Bomba Válvula de Descarga de Dispositivo
Succión Descarga
(gpm) Alivio Válvula de de
(pulg) (pulg)
(pulg) Alivio (pulg) Medición
(pulg)
1250 8 8 6 8 6
1500 8 8 6 8 8
2000 10 10 6 10 8
2500 10 10 6 10 8
3000 12 12 8 12 8
7.4 ESCENARIO DE MÁXIMA DEMANDA DE AGUA Y ESPUMA

El escenario de máxima demanda de flujo de agua se seleccionará con la mayor suma de
requerimiento de agua de enfriamiento mediante aspersores, agua para formar espuma de
extinción, agua para formar espuma suplementaria y agua para enfriamiento de tuberías
asociadas a cada escenario de incendio.
El escenario de máxima demanda de espuma se selecciona de acuerdo al flujo de
concentrado requerido para la extinción de incendio en los tanques, de forma individual, y
considerando el tiempo de aplicación mínimo indicado en la normativa nacional e
internacional, la que sea más restrictiva.
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7.5 TIPO Y CANTIDAD ALMACENADA DE CONCENTRADO

El tipo de concentrado considerado para la extinción de incendios será Universal Gold AR -
AFFF 1% / 3% y la solución se formará con 3% de concentrado y 97% de agua en volumen.
Recomendación de mezclado por el fabricante.
El concentrado para la formación de solución de espuma del sistema fijo de extinción se
almacenará en un tanque bladder, el cual tendrá una capacidad de almacenamiento de, por
lo menos, el máximo requerimiento. De acuerdo a las buenas prácticas de la Ingeniería.
También se dispondrá de cilindros de 55 gal de concentrado de espuma Ansulite ARC al 3%
o 6% freeze protected AR-AFFF.
Los parámetros mínimos de los sistemas de agua de enfriamiento y generación de espuma
que se deben de considerar en los diseños de los sistemas contra incendio para las
instalaciones que contengan hidrocarburos, serán establecidos por un estudio de riesgos.
Artículo 91.1 del D.S 043-2007-EM
7.6 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CON AGUA

El diseño del sistema de enfriamiento con agua pulverizada estará de acuerdo con la norma
Antes de instalar o remodelar cualquier equipo, deben presentarse sus planos de trabajo,
para ser aprobados por la autoridad competente según la sección 6.1.1 de la NFPA 13.
Edición 2016
Las tuberías ubicadas por encima del nivel del piso deberán ser de acero ASTM A53 Gr. B
Sch 40 sin costura, según la sección 6.3.1 de la NFPA 13. Edición 2016.
7.6.1 Tubería principal de agua contra incendio

Las tuberías aéreas del sistema contra incendio serán de acero al carbono ASTM A53 Gr. B.
Se usará el factor C (Hazen-Wlliams) de 120 para la estimación de caída de presión. Sección
11.2. NFPA 24. Edición 2013.
Todas las tuberías enterradas serán de polietileno que cumpla con la norma AWWA C906,
aprobadas por Factory Mutuals (FM) para el uso en sistemas contra incendio, según lo
establecido en la sección 10.1 de la NFPA 24.
Las líneas de agua contra incendio deberán ir de preferencia enterrada o en un cuarto con
calefacción cuando exista el riesgo de congelamiento. Cuando no sea posible que las
tuberías se instalen en el terreno (cruces de caminos, obstáculos, etc.) se aplicará el criterio
de doble contención por medio de una tubería secundaria (casing); esta contención será
diseñada para resistir cualquier carga relacionada al terreno y cargas adicionales por tránsito
de vehículos pesados y/o ferrocarriles cuando sea el caso.
Los grandes sistemas privados de tubería principal para servicio de incendios deben tener
válvulas de control seccionador en puntos apropiados para permitir el seccionado del sistema
en el evento de una rotura o para hacer reparaciones o extensiones. Sección 6.6.1 NFPA 24.
Edición 2013. Las válvulas de seccionamiento serán listadas tipo compuerta OS&Y y NRS.
Las válvulas enterradas tendrán valvebox o poste indicador según sea el caso.
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No deberán instalarse tuberías menores de Ø 6” como tubería principal del servicio privado
para suministro a hidrantes o a equipos con conexiones de mangueras de Ø 2 1/2” (hidrantes
hechizos), Sección 13.1 y 13.2. NFPA 24 Edición 2013.
Las tuberías principales que no alimenten hidrantes podrán tener tamaños menores a Ø 6”,
con las siguientes restricciones:
 La tubería deberá alimentar solamente a los siguientes sistemas: sistemas fijos de
aspersión de agua y sistemas de espuma.
 Los cálculos hidráulicos deberán demostrar que la tubería principal puede suministrar la
demanda total a la presión adecuada.
Donde se requiera la instalación de medidores de flujo por la autoridad competente, estos
deberán de ser listados por Underwriters Laboratory (UL) y/o aprobada por la Factory Mutual
(FM) para servicio contra incendio.
Donde las tuberías de suministro llenas de agua en superficie, sistemas auxiliares o tuberías
principales de alimentación que pasen a través de áreas abiertas, cuartos fríos, vías de paso
u otras áreas expuestas a temperaturas de congelación la tubería debe estar protegida contra
congelamiento por lo siguiente (NFPA 24 – 12.2.3):
 Cubiertas aislantes.
 Cubiertas a prueba de congelación.
 Otros medios confiables capaces de mantener una temperatura mínima entre 4°C y
48.9°C.
No deberá usarse tubería de acero al carbono para servicio subterráneo. Sección 10.1.2 de
la NFPA 24. Edición 2013.
En caso se requiera el uso de sistemas enterrados de tubería, estos deberán ser del tipo
listados para servicio de uso contra incendio y cumplir con lo establecido en la siguiente tabla.
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Tabla 7.6.1.1 Normas de fabricación para tuberías subterráneas.

NFPA 24 -Tabla 10.1.1
Materiales y Dimensiones
Norma
(Especificaiones)
Acero
Tubería de acero para Agua de 6” y mayores. AWWA C200
Cubiertas y revestimientos protectores de Carbón-
Alquitrán para tuberías de acero para agua esmaltada AWWA C203
y encintada aplicada en caliente.
Revestimientos y cubiertas protectoras de Cemento-
Mortero para tubería de acero para agua de 4” y AWWA C205
mayores aplicadas en taller.
Soldadura en campo de tubería de acero para agua. AWWA C206
Bridas de tubería de acero para servicio de
AWWA C207
acueductos, tamaños de 4” hasta 144”.
Dimensiones para accesorios de tubería de agua
AWWA C208
fabricados en acero.
Una guía para diseño e instalación de tubería de
AWWA M11
acero.
Plástico
Tubería de presión de cloruro de polivinilo (PVC) de 4” AWWA C900
hasta 12”, para agua y otros líquidos.
Tubería y accesorios a presión en polietileno (PE), 4”
(100 mm) hasta 63” (1575 mm) para distribución y AWWA C906
transporte de agua.
7.6.2 Hidrantes
Los hidrantes deberán ser de columna seca, listados y aprobados, tendrán un diámetro de
conexión con las tuberías principales no menor a 6”. Sección 13.1 de la NFPA 24. Edición
2013.
En general los hidrantes deberán localizarse a una distancia no menor a 12 m de los edificios
a proteger, de no poder ser ubicados a dicha distancia deben ser permitidas ubicaciones a
menos de 12 m del edificio o usar hidrantes de muro donde sea aprobado por la autoridad
competente, conforme a la sección 7.2.3 de la NFPA 24. Edición 2013.
Los hidrantes deberán instalarse sobre piedras planas, losas de concreto u otros materiales
aprobados y provistos de piedras pequeñas o un equivalente aprobado cerca del desagüe.
7.3.1 de la NFPA 24. Edición 2016.
Los hidrantes deberán contar con protección, si están sujetos a daño mecánico, dispuestos
de forma tal que no interfieran con la operación de los mismos. 7.3.5 de la NFPA 24. Edición
2016.
Los hidrantes deberán proporcionar un caudal mínimo de 500 gpm, cuando tengan dos
salidas de 2½”, según Reglamento de Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos, Art.
97. DS-043-2007.
Los hidrantes serán alimentados por una tubería de 6” desde la red de distribución, según
sección 5.2.1. NFPA 24. Edición 2013.
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Debe instalarse una válvula en la conexión del hidrante, sección 7.1.1.1. NFPA 24. Edición
2016.
Los medios de protección del hidrante, deben ser dispuestos de manera que no interfieran
con la conexión y operación de hidrantes, sección 7.3.6 de la NFPA 24. Edición 2013.
7.6.3 Monitores
Los monitores serán montados sobre una válvula de corte listada de 4”. Datos tomados de la
hoja de datos del equipo monitor. Código de Documento: 26162-CT-L-2016-SPC-001, que
se usará para el presente proyecto.
El flujo mínimo de las boquillas de los monitores hidrantes de columna seca será de 500 gpm
a 100 psi considerando que las tomas de los hidrantes en la parte inferior puedan estar
operando. Tomado de la hoja de datos del equipo monitor Código de Documento: 26162-CT-
L-2016-SPC-001, que se usará para el presente proyecto.
7.6.4 Casetas de manguera y equipo contra incendio

Deben ser provisto un suministro de manguera y equipo donde los hidrantes están destinados
para uso por personal de planta o brigada contra incendio, sección 8.1.1 de la NFPA 24.
Edición 2013.
Las conexiones de manguera deben tener roscas (NHS) estándar externas para manguera
nacional, para el tamaño de válvula especificado, en concordancia con NFPA 1963, sección
8.4.1.1 NFPA 24. Edición 2013.
Donde son utilizadas casetas de manguera, estas deben ser ubicadas sobre o
inmediatamente adyacentes a, el hidrante, sección 8.2.1 NFPA 24. Edición 2013.
El exterior debe estar pintado o protegido de otra manera contra deterioro. De acuerdo a las
buenas prácticas de Ingeniería.
7.6.5 Protección de tanques de almacenamiento

Las áreas laterales de tanques que se puedan ver afectados por la radiación de 12.5 kw/m2
emitida desde tanques adyacentes durante un incendio deberán ser enfriados empleando
aspersores. En tanques pequeños se debe enfriar al 100% del casco. De acuerdo a buenas
prácticas de ingeniería.
Los techos de los tanques que se puedan ver afectados por la radiación de 12.5 kw/m2
emitida desde tanques adyacentes durante un incendio deberá ser enfriada empleando
monitores que están dispuestos en la zona.
Los anillos de enfriamiento serán activados manualmente desde la válvula de diluvio que está
en un manifold, ubicado en una zona no afectada por radiación de 5.1 kw/m2.
El sistema de enfriamiento de los tanques será conformado con anillos completos o partidos,
dependiendo del escenario de incendio para cada tanque, conforme al estudio de riesgos con
código GMI-018-15-S-ER-002
La separación entre aspersores no debe ser mayor a 3.0 m, de acuerdo a la norma NFPA 15.
Sección 7.1.8. Edición 2012.
El Régimen de agua a usar para el enfriamiento mediante un toroide es 0.15 GPM/pie2, de
acuerdo al DS 043-2007-EM, articulo 92, inciso (a).
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En el caso de tanques con altura mayor de 12 metros, se instalarán dos anillos según
estándares de Oiltanking.
7.6.6 Presión de boquillas aspersoras (Spray Nozzle)

La presión mínima en las boquillas aspersoras para los cálculos hidráulicos será de 20 psig,
sección 8.1.2. NFPA 15. Edición 2015.
Las boquillas de aspersoras serán separadas de la pared del tanque a 60 cm. Como mínimo
y 90 cm. Como máximo. La longitud de cobertura de las boquillas aspersoras, se determinará
con base en el ángulo de cobertura y la distancia entre la descarga de la boquilla aspersora
y la superficie lateral del cilindro. De acuerdo a buenas prácticas de ingeniería.
La presión mínima en la boquilla hidráulicamente más alejada es 20 PSI, de acuerdo a la
norma NFPA 15. Sección 8.1.2. Edición 2015.
7.6.7 Densidad de aplicación

La densidad de aplicación para enfriamiento del cilindro con agua pulverizada se debe aplicar
a combustibles sólidos o líquidos ordinarios debe ser desde 0.15 gpm/ft2 hasta 0.50 gpm/ft2.
Según la sección 7.2.1.3 NFPA 15. Edición 2015.
7.6.8 Factores K y ángulos de aspersión
Los factores K considerados para la selección de los aspersores son: 4.1, 5.6 y 7.2 gpm/ √𝑝𝑠𝑖.
Según catálogo y especificaciones técnicas Documento N°: 26160-CT-L-2016-SPC-001.
El ángulo de los deflectores de aspersión o pulverización considerados para la selección de
las boquillas aspersores es 125°. Según catálogo y especificaciones técnicas Documento N°:
26160-CT-L-2016-SPC-001.
7.6.9 Ubicación de boquillas aspersoras (Spray Nozzle)

Las boquillas aspersoras no se ubicarán a más de 3m (10ft) de distancia entre ellos y no se
instalarán a una distancia axial mayor a la indicada en sus especificaciones técnicas para
protección a la exposición, según NFPA 15, sección 7.1.8. Edición. 2015.
Los aspersores se ubicarán de tal manera que sus patrones de aspersión, según el ángulo
de aspersión seleccionado, se traslapen, sección 7.1.7. NFPA 15. Edición 2015.
El traslape de las coberturas de los aspersores que se está considerando para la distribución
de boquillas aspersoras no será menor al 15 cm de la cobertura total, de acuerdo a las buenas
prácticas de ingeniería contra incendio.
7.6.10 Válvulas de Diluvio

Los sistemas de aspersores se accionarán con válvulas de diluvio con regulación y sin
regulación, según el caso como lo indica en la memoria de cálculo GMSJ-MC-GEN-M-0001
y su accionamiento es manual de acuerdo a la hoja técnica del fabricante.
Las válvulas de diluvio tendrán accionamiento manual y local (ubicado en el trim de la válvula)
de acuerdo a la hoja técnica del fabricante.
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Los manifolds de válvulas de diluvio deberá tener un muro contra incendio de protección en
caso se ubicará en zonas que puedan sufrir una radiación mayor o igual a 5.1 kW/m2.
De ser necesario, las válvulas de diluvio tendrán la facilidad de regulación de presión de
descarga.
7.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS

El diseño del sistema de rociadores automáticos el cual servirá para proteger el cuarto de
bombas en caso de un siniestro, estará de acuerdo con la norma NFPA 13 Edición 2016 y la
NFPA 20 Edición 2016.
Antes de instalar o remodelar cualquier equipo, deben presentarse sus planos de trabajo,
para ser aprobados por la autoridad competente según la sección 6.1.1 de la NFPA 13.
Edición 2016
Las tuberías ubicadas por encima del nivel del piso deberán ser de acero ASTM A53 Gr. B
Sch 40 sin costura, según la sección 6.3.1 de la NFPA 13. Edición 2016.
7.7.1 Caudal mínimo requerido

El cálculo del sistema de rociadores automáticos será como indican los siguientes
lineamientos:
 El cuarto de bombas debe estar protegido con rociadores contra incendio, de acuerdo
con lo establecido en la NFPA 13, como un espacio de Riesgo Extra de Grupo 2.
NFPA 20, sección 11.3.3.
 La densidad de aplicación de agua del sistema de rociadores se deberá determinar
mediante la curva de densidad /área de la figura 7.7.1.1 de acuerdo al área del cuarto
de bombas.
Figura 7.7.1.1 – Curvas densidad / área
NFPA 13 - Figura 11.2.3.1.1
 El caudal mínimo del sistema de rociadores se obtendrá al multiplicar el área a

proteger y la densidad de aplicación. Para este caso la densidad de aplicación será
de 0.40 gpm/ft2.
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7.7.2 Dotación de agua

 La dotación mínima de agua deberá estar disponible para el tiempo mínimo
especificado en la tabla 7.7.2.1.
Tabla 7.7.2.1 – Requisitos de duración de chorro de manguera y dotación de agua para
sistemas calculados hidráulicamente - NFPA 13 - Tabla 11.2.3.1.2
Combinación total
Manguera interior Manguera interior y Duración
Ocupación exterior (min)
gpm L/min gpm L/min
Riesgo 0, 50, o 0, 189, o
100 379 30
leve 100 379
Riesgo 0, 50, o 0, 189, o
250 946 60-90
ordinario 100 379
Riesgo 0, 50, o 0, 189, o
500 1893 90-120
extra 100 379
 Para calcular la dotación se multiplicará el caudal mínimo del sistema por el tiempo
requerido en la tabla para dicha ocupación, en este caso para Riesgo Extra.
7.7.3 Número de rociadores

 El área máxima de protección de un rociador será de 100 pie 2.
 La cantidad de rociadores se obtendrá al dividir el área del cuarto de bombas entre el
área de cobertura de un rociador.
7.7.4 Factor K de rociador

 Los factores K de los rociadores deberán ser de acuerdo a la tabla 7.7.4.1.
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Tabla 7.7.4.1 – Identificación de características de descarga de rociador

NFPA 13 - Tabla 6.2.3.1.
7.7.5 Características de temperatura

 Los rociadores deben tener brazos de marco, deflector, material de revestimiento y
color de bulbo de líquido acorde con los requerimientos de la tabla 7.7.5.1.
Tabla 7.7.5.1 – Rating de temperatura, clasificación y codificación de color
NFPA 13 - Tabla 6.2.5.1.
7.8 SISTEMA DE EXTINCIÓN CON AGUA Y ESPUMA

Este sistema se utiliza para proteger tanques de almacenamiento de combustibles líquidos.
El sistema contra incendio con espuma de baja expansión, considerados para el presente
proyecto se diseñará de acuerdo con la norma NFPA 11, Edición 2010.
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El diseño del sistema se debe basar en la protección del tanque que requiera el mayor flujo
de solución de espuma, incluyendo los chorros necesarios de agua por manguera. Conforme
a la sección 5.2.2 de la NFPA 11. Edición 2010.
7.8.1 Presiones en las cámaras y generadores de espuma

La presión de operación de las cámaras de espuma estará entre 30 psig y 100 psig. De
acuerdo a la hoja técnica del fabricante.
La presión de operación de los generadores de espuma será entre 50 a 150 psig. De acuerdo
a la hoja técnica del fabricante.
Todas las cámaras y generadores de espuma tendrán deflector tipo Split o Shallow. De
acuerdo a la hoja técnica del fabricante.
7.8.2 Capacidad de tanque Bladder

La capacidad del tanque bladder existente es de 300 gal de concentrado de espuma.
7.8.3 Ubicación de tanque Bladder

El tanque bladder se ubicará en un área en la que no pueda verse afectado por la radiación
de 5.1 kW/m2 en caso de incendios.
7.8.4 Densidad y duración de aplicación con cámaras y generadores de espuma

La densidad de aplicación y duración de espuma contra incendio mediante cámaras de
espuma será de 0.10 gpm/ft2 y 30 minutos respectivamente. Estos valores se extraen del
reglamento de seguridad para las actividades de hidrocarburos (D.S. 043-2007-EM), Art. 92.
7.8.5 Solución de espuma a tanques de combustible

El sistema de extinción de incendio en tanques de combustibles está conformado por una o
más cámaras generadoras de espuma (Foam Chamber) o generadores de espuma (Foam
Maker) instaladas en la parte superior del casco de un tanque de líquido inflamable o
combustible enlazado a un sistema de generación de espuma con una proporción de mezcla
del 3% de concentrado con 97% de agua.
El número de cámaras generadoras de espuma es definido por la NFPA 11 Ed.2010 - Tabla
5.2.5.2.1 y el DS-052-93-EM (Art. 92), ver tabla 7.8.5.1.
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Tabla 7.8.5.1 Número de salidas de descarga de espuma en tanques

Extraído de la tabla 5.2.5.2.1 – NFPA 11 Edición 2010
Diámetro del tanque o (área equivalente) Número mínimo

de salidas de
(m) (pie) descarga
Hasta 24 Hasta 80 1
Más de 24 a 36 Más de 80 a 120 2
Más de 36 a 42 Más de 120 a 140 3
Más de 42 a 48 Más de 140 a 160 4
Más de 48 a 54 Más de 160 a 180 5
Más de 54 a 60 Más de 180 a 200 6
El régimen de aplicación de solución de agua - espuma al tanque es definido por la NFPA 11

(Tabla 5.2.5.2.2, 2010) y el DS-052-93-EM (Art. 91), de donde se considerará el valor más
conservador.
Para determinar el caudal requerido de aplicación para cada tanque se multiplicará el régimen
mínimo de aplicación de espuma señalada en la tabla 7.8.5.2 mediante un número suficiente
de cámaras generadoras de espuma con la sección transversal horizontal del tanque
incendiado (área incendiada).
Tabla 7.8.5.2 Régimen de aplicación de espuma en salidas fijas
Extraído de la tabla 5.2.5.2.1 – NFPA 11 Edición 2010
Tasa mínima de Tiempo mínimo de

aplicación descarga
Tipo de Hidrocarburos
LPM/m2 GPM/pie2 min.
Punto de inflamación entre 37.8°
y 60°C 4.1 0.1 30
Punto de inflamación menor de

37.8°C o líquidos calentados por
4.1 0.1 55
encima de sus puntos de
inflamación
Petróleo crudo 4.1 0.1 55
El régimen de aplicación y el número de generadores de espuma para un tanque de techo

flotante es definido por la tabla 7.7.5.3.
Para determinar el caudal requerido de aplicación para cada tanque de techo flotante se
multiplicará el régimen mínimo de aplicación de espuma señalada en la tabla 7.8.5.3,
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mediante un número suficiente de generadores de espuma con la sección transversal anular

horizontal del tanque incendiado (área incendiada) definida por el dique de espuma (Foam
Dam).
Tabla 7.8.5.3 Protección con descarga fija de espuma encima del sello
para tanques de techo flotante (Open-Top).
Extraído de la tabla 5.3.5.3.1 - NFPA 11 Edición 2010
Tiempo Espacio máximo entre salida de

mínimo descarga
Régimen mínimo de
de Foam Dam Foam Dam
aplicación
Tipo de cierre descarga 305 mm 610 mm
(12 pulg.) (24 pulg.)
L/min.m
2 Gpm/pie2 min m pies m pies
Cierre de zapata
12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
mecánico
Cierre de tubo con
protector metálico 12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
de intemperie
Sello secundario
total o parcialmente 12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
combustible
Cierre secundario
todo metálico 12.2 0.3 20 12.2 40 24.4 80
Para el volumen de espuma y agua se multiplicará el caudal requerido por el tiempo mínimo
de descarga más conservador entre NFPA 11 Edición. 2010 y el DS-052-93-EM.
De acuerdo a la NFPA 11 (2010), sección 5.9.2.1 debe proveerse equipos de chorros de
manguera de espuma, además de las instalaciones en los tanques de espuma, como
protección suplementaria para incendio de derrames pequeños.
El número mínimo de chorros de manguera fijos o portátiles es requerido debe ser el
especificado en la Tabla 7.8.5.4 y debe estar disponible para proveer protección del área.
Tabla 7.8.5.4 Número de chorros suplementarios
Extraídos de la tabla 5.9.2.2 NFPA 11 - Edición 2010.
Diámetro del tanque mayor Número mínimo de chorros

m pie de manguera requeridos
Hasta 19.5 m Hasta 65 pie 1
Desde 19.5 a 36 m Desde 65 a 120 pie 2
Mayor a 36 m Mayor de 120 pie 3
El tiempo mínimo de operación de los chorros de manguera suplementarias es especificado

en la tabla 7.8.5.5
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Tabla 7.8.5.5 Tiempo de operación de chorros suplementario

Diámetro del tanque Tiempo mínimo de
m pie descarga
Hasta 10.5 m Hasta 35 pie 10
Desde 10.5 a 28.5 Desde 35 a 95 pie 20
m28.5 m
Mayor a Mayor de 95 pie 30
De acuerdo con el Art. 92 del DS-052-93-EM, se exige que la cantidad de concentrado que
debe mantenerse en almacén no debe ser menor a dos veces de la capacidad instalada o
necesaria para combatir el mayor riesgo individual posible.
De acuerdo con el Art. 86 del DS-043-2007-EM, se exige que la cantidad de concentrado de
espuma que debe mantenerse disponible no debe ser menor a dos veces la cantidad
necesaria para combatir el mayor riesgo individual existente.
7.8.6 Almacenamiento de Concentrado de Espuma

El concentrado de espuma será almacenado en cilindros contenedores de 55 galones,
distribuidos en la plataforma de los monitores de la planta.
7.8.7 Válvulas
Todas las válvulas que controlan conexiones a suministros de agua y a la red de hidrantes,
deberán ser válvulas indicadoras listadas. Sección 4.5.1 NFPA 11. Edición 2010.
7.9 CAUDAL DE FLUJO DE DISEÑO

El objetivo del diseño por caudal es determinar el mínimo diámetro interior aceptable en cada
segmento del sistema de tuberías, que tendrá en cuenta el caudal de diseño, manteniendo
uniforme la caída de presión y la velocidad de flujo dentro de los límites permisibles.
Si el tamaño de la tubería no depende de la caída de presión, entonces el límite de velocidad
recomendable es el parámetro más importante.
Para el dimensionamiento de tuberías de agua contra incendio sobre la base del caudal de
diseño, se usarán los siguientes criterios de velocidad:
 Velocidad máxima en la descarga: 6.1 m/s (NFPA 20 Edición 2016 – A.4.16.6 como
informativo).
 Velocidad máxima en la succión: 4.6 m/s (NFPA 20 Edición 2016 – 4.15.3.3).
El dimensionamiento de tuberías para agua contra incendio será realizado de acuerdo a las
normas NFPA 14 y NFPA 24, según sea el caso y con la mínima cantidad de cambios de
dirección para reducir las pérdidas de presión.
La tubería de succión deberá dimensionarse de modo tal, que cuando las bombas estén
operando al caudal máximo (150% de su capacidad nominal), la velocidad en el tramo de la
tubería de succión ubicado dentro de los 10 diámetros de la tubería antes de la brida de
succión de la bomba no supere los 4.6 m/s.
El tamaño de la tubería de succión ubicada dentro de los 10 diámetros de la tubería antes de
la brida de succión de la bomba no deberá ser menor al valor establecido en la Tabla 7.3.1
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del presente documento (Información sobre Bombas Centrífugas, Tabla 4.27(a) de la NFPA
20. Edición 2016).
El tamaño de la tubería de descarga de la bomba y sus accesorios no deberá ser menor que
el valor establecido en la Tabla 7.3.1 del presente documento (Información sobre Bombas
Centrífugas, Tabla 4.27(a) de la NFPA 20. Edición 2016.
7.9.1 Caída de presión

En la formulación de la presión de diseño se deberá considerar todas las fuentes de presión
potenciales, entre las más comunes a ser consideradas son:
 Cabeza hidrostática debido a la diferencia de elevaciones entre el punto más alto y el
más bajo del sistema.
 Perdidas por fricción en tuberías y accesorios.
 Presión mínima de operación de los accesorios (aspersores, lanzadores, etc)
 Las pérdidas por fricción de las tuberías deberán ser determinadas en base a la
formula Hazen –Williams, como sigue:
4.52  Q 1.85
P
C 1.85  d 4.87
Donde:
P: Resistencia de fricción (psi/pie de tubería)
Q: Flujo (gpm)
C: Coeficiente de pérdida de fricción
d: Diámetro interno real de la tubería (en pulgadas).
La presión de velocidad se determinara sobre la base de la fórmula:
0.001123  Q 2
PV 
D4
Donde:
Pv: Presión de velocidad en psi.
Q: Flujo en gpm
D: Diámetro interno en pulgadas.
Los cálculos sobre los puntos de conexión hidráulica, deberán ser equilibrados dentro de los
0.5 psi, introduciendo los flujos totales y la presión más alta en el punto de conexión. La
descarga de los aspersores deberá calcularse usando la fórmula:
QK P
Donde:
Q: Flujo desde la boquilla (gpm).
K: Coeficiente K de la boquilla.
P: Presión total para el caudal Q (psi).
Página 21 de 25
7.9.2 Espesor de pared de tubería

La determinación del espesor de pared de tubería considera los siguientes factores
importantes:
 Presión de trabajo
 Tolerancia para esfuerzos mecánicos, corrosión, erosión, desgaste y piezas roscadas
o ranuradas para su unión en el proceso.
 Verificación del espesor de pared debido a la reducción de la soldadura a tope.
El cálculo del espesor de pared de la tubería se realizará según los requerimientos de la
norma ASME B31.3.
7.10 SOPORTES
Toda la tubería deberá ser adecuadamente soportada, (apoyada, guiada y anclada según
sea el caso) a fin de evitar tensiones excesivas en la misma y mantener su integridad en
situaciones de incendio.
Los componentes de los conjuntos de soportes que se sujeten directamente al tubo o a la
estructura del edificio deberán estar listados, a menos que sean soportes de acero dulce
formados a partir de varillas o sujetadores de concreto (NFPA 13. Edición 2016 capítulo 9).
Los soportes certificados por un ingeniero profesional registrado, que incluyen todo lo
siguiente, deberán ser una alternativa aceptable para los requisitos de la sección 9.1 de la
NFPA 13 Edición 2016:
 Los soportes deberán estar diseñados para soportar 5 veces el peso de la tubería llena de
agua más 250 lb (114 kg), en cada punto de soporte de la tubería.
 Estos puntos de soporte deberán ser adecuados para soportar el sistema.
 La separación entre los soportes no deberá exceder el valor dado para el tipo de tubo
como se indica en la Tabla 7.10.1, Tabla 9.2.2.1(b) de la NFPA 13. Edición 2016.
En general se evitara el contacto metal-metal entre la tubería y los soportes instalando
elementos elastómericos en las áreas de contacto.
Tabla 7.10.1 Distancia Máxima entre soportes (m)

Tabla 9.2.2.1(b) NFPA 13 Ed. 2016
Diámetro Nominal del tubo mm (pulg)

20 25 32 10 50 65 80 90 100 125 150 200
(3/4") (1") (1 1/4") (1 1/2") (2") (2 1/2") (3") (3 1/2") (4") (5") (6") (8")
Tubo de acero, excepto de

pared delgada roscado N/A 3,7 3,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
Tubo de acero de pared delgada

roscado N/A 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 3,7 N/A N/A N/A N/A N/A
Tubo de cobre 2,4 2,4 3,0 3,0 3,7 3,7 3,7 4,6 4,6 4,6 4,6 4,6
CPVC 1,7 1,8 2,0 2,1 2,4 2,7 3,0 N/A N/A N/A N/A N/A
Tubo de hierro dúctil

N/A N/A N/A N/A N/A N/A 4,6 N/A 4,6 N/A 4,6 4.6
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Para el dimensionamiento de los soportes y de sus cimentaciones, se considerarán:
 Peso propio de la tubería con todos sus accesorios.

 Peso del agua contenida.
 Esfuerzo debido al viento, dilataciones térmicas y los efectos del sismo
 El sistema de tubería deberá estar diseñado para que las fuerzas y momentos que se
generen en las boquillas de la bomba debido a las dilataciones del sistema, sean
menores a las admisibles por el equipo.
7.10.1 Soportes del Sistema de enfriamiento y espuma

La tubería del sistema se debe asegurar para mantener su integridad en situaciones de
incendio. Sección 6.3.2.1, NFPA 15. Edición 2015.
La tubería debe estar sostenida por elementos de acero o concreto estructural o soportes de
tubería. Sección 6.3.2.2, NFPA 15. Edición 2015.
Los soportes de tubería deben estar de acuerdo con la tabla 7.10.1.1, para determinar las
alturas máximas de los soportes que sostienen varios diámetros de tubería en bucle (lazos).
Tabla 7.10.1.1 Alturas máximas de tuberías verticales
Extraídos de la tabla 6.3.2.2.1 NFPA 15 - Edición 2013.
Diámetro del soporte

Diámetro de la
1 ½ Pulg. 2 Pulg. 2 ½ Pulg. 3 Pulg. 4 Pulg.
tubería
1 ½” 10 Pies 14 Pies 18 Pies 28 Pies 30 Pies
2” 8 Pies 12 Pies 16 Pies 26 Pies 30 Pies
2 ½” 6 Pies 10 Pies 14 Pies 24 Pies 30 Pies
3” - 8 Pies 12 Pies 22 Pies 30 Pies
>3” - - - - 10 Pies
Las columnas de soporte de tubería deben estar ancladas a una base de concreto ya sea
con pernos de expansión, pernos para concreto o gancho en J fundidos en el sitio. Sección
6.3.2.2.4. NFPA 15. Edición 2015.
La tubería debe estar sujeta a una columna portante con pernos en U o dispositivos
equivalente. Sección 6.3.2.2.5. NFPA 15. Edición 2015.
Se permite que los soportes de la tubería estén sujetos directamente a recipientes u otro
equipo siempre y cuando el equipo sea capaz de soportar el sistema y el diseño sea
certificado por un ingeniero profesional registrado. Sección 6.3.2.3. NFPA 15. Edición 2015.
7.10.2 Drenajes en tuberías

Toda la tubería y accesorios del sistema de agua pulverizada deben instalarse de modo que
el sistema pueda ser drenado. Sección 6.3.3.1. NFPA 15. Edición 2015.
Los drenajes deben descargar a una instalación segura y donde existan válvulas de drenaje,
estas deben ser accesibles. Sección 6.3.3.2. NFPA 15. Edición 2015.
Los drenajes no deben estar directamente interconectados a un sistema con ningún sistema
de alcantarillado. Sección 6.3.3.3. NFPA 15. Edición 2015.
Cada sistema debe estar dotado por conexiones de drenaje para las tuberías montantes,
principales y válvulas de activación. Sección 6.3.3.6. NFPA 15. Edición 2015.
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Las conexiones de drenaje deben tener los tamaños que muestran en la tabla 6.3.3.7 de la
Tabla 7.10.2.1 Tamaños de conexiones de drenaje
Tamaño de tubería vertical o maestra Tamaño de conexiones de drenaje
(Pulg.) (Pulg.)
Hasta 2 ¾ o mayor
2 ½, 3, 3 ½ 1 ¼ o mayor
4 y mayor 2 solamente
Deben proveerse drenajes auxiliares donde un cambio de dirección en la tubería impida el

drenaje del sistema a través de una válvula de drenaje principal o de boquillas pulverizadoras
de agua abierta. 6.3.3.8.1 de la NFPA 15. Edición 2015.
7.11 BLOQUES DE EMPUJE

Los bloques de empuje de concreto son uno de los métodos en uso más comunes para
restringir el movimiento de las tuberías enterradas por la fuerza del flujo de agua en
movimiento, se clasifican en dos grupos, de apoyo y de gravedad.
La altura del bloque deberá ser igual o menor a la mitad de la profundidad total hasta el fondo
del bloque, pero no menor que el diámetro de la tubería. El ancho calculado del bloque deberá
variar entre una y dos veces la altura del mismo.
Todas las tees, tapones, tapas, codos, reductores, válvulas y derivaciones de hidrante deben
estar empotrados contra movimiento por uso de bloques de empuje en concordancia con la
sección 10.8.2 de la NFPA 24.
Los bloques de empuje deben ser considerados satisfactorio donde el suelo sea adecuado
para su uso.
Los bloques de empuje deben ser de una mezcla de concreto que no tenga menos de una
parte de cemento, dos y media partes de arena y cinco partes de piedra.
Los bloques de empuje deben ser situados entre tierra no alterada, no intervenida y el
accesorio a ser empotrado y deben ser capaces de resistir las fuerzas calculadas de empuje.
Donde sea posible, los bloques de empuje deben ser colocados de manera que las uniones
sean accesibles para reparación.
Tabla 7.11.1 Área requerida del bloque de apoyo horizontal

Tabla A.10.8.2(b) NFPA 24 Ed. 2013
Diámetro nominal de tubería Área del bloque de apoyo

(pulg) (pies2)
3 2.6
4 3.8
6 7.9
8 13.6
10 20.5
Página 24 de 25
Los valores listados están basados en una curva horizontal de 90 grados, una presión interna
de 100 psi, un suelo de resistencia de apoyo horizontal de 1000 lb/pie 2, un factor de seguridad
de 1.5 y diámetros exteriores de tubería de hierro dulce.
Para otras curvas horizontales, multiplicar por los coeficientes siguientes: 45 grados: 0.414;
22.5 grados: 0.199; 11.25 grados: 0.098. Para otras presiones internas, multiplicar por la
relación para 100 psi. Para otras resistencias del apoyo horizontal del suelo, dividir por la
relación para 1000 lb/pie2.
// FIN DE DOCUMENTO
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CRITERIO DE DISEÑO

Fecha: Rev. Nº: Fase:

Revisado por ERICK CERDAN B

Ing. Residente DAVID CHAFLOQUE

1 7-nov-16 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN L.M. E.C. CC D.CH.

0 31-oct-16 EMITIDO PARA CONSTRUCCIÓN L.M. E.C. CC D.CH.

C 20-sep-16 EMITIDO PARA APROBACION DEL CLIENTE L.M. E.C. CC D.CH.

B 1-sep-16 EMITIDO PARA APROBACIÓN DEL CLIENTE L.M. E.C. CC D.CH.

A 31-ago-16 EMITIDO PARA REVISIÓN INTERNA L.M. E.C. CC D.CH.

ING. REV. APROB. ING.

1.0 OBJETIVO .............................................................................................................................................. 3

CRITERIO DE DISEÑO SCI - TERMINAL JULIACA

Especificaciones Técnicas 171356-401-ING-5-ET-001-

Tabla 2.2: Planos de referencia

Plano Layout del Sistema contra 171356-401-ING-5-PL-001-

3.0 CÓDIGOS Y ESTANDARES APLICABLES

3.1 NORMATIVA Y LEGISLACIÓN NACIONAL

 D.S-045-2001-EM Reglamento para la Comercialización de Combustibles Líquidos y

 D.S-039-2014-EM Reglamento para la Protección Actividades de Hidrocarburos.

3.2 NORMATIVA INTERNACIONAL

Hidrante: Dispositivo hidráulico de lucha contra incendios constituido esencialmente por un

5.0 CONDICIONES GENERALES DEL SITIO

6.0 NÚMERO Y CARACTERÍSTICAS DE LOS TANQUES A PROTEGER

TQ - 1 Diésel B5 8.51 9.19 Techo fijo

TQ - 5 Alcohol Carburante 8.06 9.22 Techo flotante interno

TQ - 6 Diésel B5 9.58 11.06 Techo fijo

TQ - 7 Diésel B5 9.61 11.62 Techo fijo

TQ - 8 Diésel B5 12.32 11.00 Techo fijo

TQ - 9 Diésel B5 13.82 11.25 Techo fijo

TQ - 30 Alcohol Carburante 4.83 5.31 Sabana flotante

TQ - 10 G84 14.42 14.12 Techo flotante interno

TQ - 11 G84 16.00 13.53 Techo fijo

7.2 ALMACENAMIENTO DE AGUA CONTRA INCENDIO

TQ-20 18.10 11.10 15.00

El requerimiento de capacidad de almacenamiento de agua para formación de espuma se

7.3 SISTEMA DE BOMBEO DE AGUA CONTRA INCENDIO

Tamaños Mínimos de Tuberías (Nominal)

7.4 ESCENARIO DE MÁXIMA DEMANDA DE AGUA Y ESPUMA

7.5 TIPO Y CANTIDAD ALMACENADA DE CONCENTRADO

7.6 SISTEMA DE ENFRIAMIENTO CON AGUA

7.6.1 Tubería principal de agua contra incendio

Tabla 7.6.1.1 Normas de fabricación para tuberías subterráneas.

7.6.4 Casetas de manguera y equipo contra incendio

7.6.5 Protección de tanques de almacenamiento

7.6.6 Presión de boquillas aspersoras (Spray Nozzle)

7.6.7 Densidad de aplicación

7.6.8 Factores K y ángulos de aspersión

7.6.9 Ubicación de boquillas aspersoras (Spray Nozzle)

7.6.10 Válvulas de Diluvio

7.7 SISTEMA DE ROCIADORES AUTOMÁTICOS

7.7.1 Caudal mínimo requerido

 El caudal mínimo del sistema de rociadores se obtendrá al multiplicar el área a

7.7.2 Dotación de agua

7.7.3 Número de rociadores

7.7.4 Factor K de rociador

Tabla 7.7.4.1 – Identificación de características de descarga de rociador

7.7.5 Características de temperatura

7.8 SISTEMA DE EXTINCIÓN CON AGUA Y ESPUMA

7.8.1 Presiones en las cámaras y generadores de espuma

7.8.2 Capacidad de tanque Bladder

7.8.3 Ubicación de tanque Bladder

7.8.4 Densidad y duración de aplicación con cámaras y generadores de espuma

7.8.5 Solución de espuma a tanques de combustible