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Índice
Contenido
1. Introducción ................................................................................................................................................4
2. Objetivos .........................................................................................................................................................5
3. Metodología ....................................................................................................................................................6
3.1. Investigar sobre el proceso de ultrafiltración para la separación solido-liquido en la elaboración de
queso de vaca. .................................................................................................................................................6
3.2. Estimar los sólidos generados en el proceso de elaboración del queso de vaca para optimizar la calidad
del producto. ....................................................................................................................................................6
3.3. Proponer mejoras para aumentar la generación de sólidos en la producción del queso de vaca y
optimizar el producto.......................................................................................................................................7
4. Resultados .......................................................................................................................................................8
4.1. Investigar sobre el proceso de ultrafiltración para la separación solido-liquido en la elaboración de
queso de vaca. .................................................................................................................................................8
4.2. Estimar el rendimiento del proceso de elaboración del queso de vaca con una eficiencia del 100%. ....10
4.3. Proponer mejoras para aumentar la generación de sólidos en la producción del queso de vaca y
optimizar el producto.....................................................................................................................................11
5. Discusión .......................................................................................................................................................13
6. Conclusión .....................................................................................................................................................14
7. Bibliografía....................................................................................................................................................15
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1. Introducción
A través del tiempo la industria láctea ha sabido adaptarse a las diferentes variables que
deben tener sus productos, respecto a la calidad de todos ellos que se entregaran a sus
receptores. Una de las variables que se deben proceder es la filtración de los fluidos lácteos
a través de membrana para lograr la separación de partículas sólidas de líquidos y a su vez
proceder a la purificación.
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2. Objetivos
Objetivo general:
Evaluar la generación de solidos a través del proceso de ultrafiltración por membrana para
la elaboración de queso de vaca.
Objetivos específicos:
Investigar sobre el proceso de ultrafiltración para la separación solido-liquido en la
elaboración de queso de vaca.
Estimar los sólidos generados en el proceso de elaboración del queso de vaca para
optimizar la calidad del producto.
Proponer mejoras para aumentar la generación de sólidos en la producción del
queso de vaca y optimizar el producto.
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3. Metodología
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3.3. Proponer mejoras para aumentar la generación de sólidos en la
producción del queso de vaca y optimizar el producto
A base de estas referencias se logró tener organizada, priorizar y planificar las acciones de
mejoras que se deban realizar para la optimización en el proceso productivo y con esto
mejore la calidad u otros beneficios en esta área estudiada.
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4. Resultados
4.1. Investigar sobre el proceso de ultrafiltración para la separación
solido-liquido en la elaboración de queso de vaca.
¿Qué es la ultrafiltración?
Proceso de separación selectivo de macromoléculas de peso molecular entre 1.000-500.000
Da, con un tamaño de poro entre 1 y 50 nm, mediante un flujo tangencial a lo largo de la
superficie de la membrana a presiones inferiores a 1.000 kPa (10 bar).
La diafiltración (DF) es un modo particular de operación de la UF, donde el retenido se
diluye con agua para reducir la concentración de los componentes capaces de atravesar la
membrana, ya que por atravesar la membrana se reparten entre retenido y permeado.
Gracias al empleo de membranas inorgánicas se ha ampliado el rango de aplicación en las
operaciones debido a su mayor estabilidad al pH (0,5-13,5) y a la temperatura (hasta 350
ºC), pasando a ser limitantes por su resistencia los materiales de fabricación de módulos y
juntas y no la resistencia química o térmica de la membrana.
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Esquema n°: diagrama de elaboración de queso por tecnología de ultrafiltración.
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4.2. Estimar el rendimiento del proceso de elaboración del queso de vaca
con una eficiencia del 100%.
Se estimará el rendimiento del proceso de elaboración del queso blanco pasteurizado, en
dicho proceso se utiliza una humedad igual al 35% a partir de una leche semidescremada, la
cual contiene un 2,5% de materia grasa y un 2% de sal, suponiendo que ingresa un total de
100 Kg de leche al sistema, un 3,13% corresponde a proteínas, es decir, 3,13 Kg.
Entonces, para calcular el rendimiento se utiliza la siguiente formula:
Dónde:
R= rendimiento
𝐻𝐹𝐸𝑆 × 𝑆𝐿 G= 2,5 (Kilogramos de materia grasa)
𝑅 = (𝐺 × 𝐾𝐺 ) + (𝐶 × 𝐾𝐶 ) + (𝑆 + 𝐻 + ( )) × 𝑅
1 − 𝑆𝐿 C= 2,47 (79% de las proteínas)
KG= 0,93 (se recupera el 93% de la materia grasa)
KC= 1,02 (95% de las caseínas)
H= 0,35 (humedad)
S= 0,02 (fracción de sal)
HFES= 0,218 (fracción del agua en el queso)*
SL= 0,065 (fracción de sólidos en el lacto suero)
1,04
*Nota: el valor de HFES está dado por la ecuación → 𝐻𝐹𝐸𝑆 = 𝐻 − 𝑅
Una vez teniendo todos estos valores, solo queda reemplazar los datos en la formula y
encontrar el valor de R, dado que esta incógnita se encuentra en ambos lados de la ecuación
es necesario suponer valores para “R” del lado derecho hasta que coincida con el valor del
lado izquierdo, es decir, el valor supuesto debe ser el mismo que el valor calculado.
0,218 × 0,065
𝑅 = (2,5 × 0,93) + (2,47 × 1,02) + (0,02 + 0,35 + ( )) × 𝑅
1 − 0,065
Se le asignan valores a “R” hasta que sean semejantes en ambos lados de la ecuación, los
intentos que se realizaron para obtener el valor se encuentran en la siguiente tabla:
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Como se puede observar, en el cuarto intento se obtiene el valor el cual es el mismo para
ambos lados de la ecuación, esto quiere decir que este es el valor correcto para el
rendimiento, es decir, que se obtienen 7,9 Kg de queso por cada 100 Kg de leche, en otras
palabras se necesitan 12,7 Kg de leche para producir 1 Kg de queso.
El cloruro de calcio tiene como función dar mayor firmeza mecánica a la cuajada, cuya
cantidad que se deberá añadir no serán más de 0,02% en peso, respecto al peso de la leche.
Además se recomiendo que lo más efectivo sea diluir el cloruro de calcio por un factor
cercano a diez, facilitando así la uniformidad de su concentración en todo el volumen de la
leche.
El mejor método será diluirlo aproximadamente unas 35 veces su volumen, permitiendo así
que la concentración de cuajo se genere de forma uniforme en todo el volumen de la leche,
a su vez el cuajo de esta manera quedara con firmeza desigual en distintas regiones donde
se realiza el proceso de la elaboración de queso. Cabe destacar que aquel método se deberá
diluir antes de añadir el cuajo a la leche. Además se debe mencionar que es muy importante
que no se deba cortar la cuajada antes de obtener su firmeza óptima.
Si existe la posibilidad de disminuir aún más ese diámetro obteniendo de la misma forma
los resultados esperados e incluso mejorar los resultados ya demostrados. No es viable de
acuerdo a que se tendrán en retención mayor cantidad de los sólidos para luego permitir los
procesos correspondientes para la producción de queso.
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También de la temperatura que debe haber al momento que se realiza este método, debido
que puede influenciar de cierta forma que a mayor temperatura mayor será la velocidad de
flujo y disminuyendo la viscosidad de algunos fluidos procesados.
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5. Discusión
De acuerdo al análisis realizado en este informe se ve reflejado que las industrias
encargadas de la elaboración de queso constan de procedimientos estructurados para
obtener un producto final con la calidad que se espera, además de aprovechar de utilizar
toda la materia prima correspondiente sin dejar nada de lado y que se convierta en desechos
o desperdicios.
La industria de la leche utilizan diversos métodos de filtración para sus productos lo cuales
son muy eficientes, sin embargo para la elaboración del queso se realiza mediante
ultrafiltración permitiendo así retener los sólidos para posteriormente seguir con los
procesos restantes que permiten el producto final esperado. Aquel método es utilizado en
este caso en especial, ya que permite un ahorro de leche de los porcentajes correspondientes
de 15% y 20%, respecto a queso fresco y queso fundido, además de permitir de esta forma
un ahorro del 25% en los costes de fabricación, también a su vez con este método se puede
elaborar todo tipo de queso, sin embargo para lograr esto se depende del factor de
concentración de cada caso. Estos datos son muy importantes, dado que la Industria
Quesera pierde en el suero durante el proceso de fabricación las proteínas solubles de la de
alto valor nutritivo y el 70% de la renina agregada para la coagulación.
Cabe destacar que este método tiene muchas ventajas respecto a los demás tipos de
filtración para este proceso, sin embargo también tiene diversas desventajas que pueden
influenciar de manera drástica para lograr el objetivo que es obtener el producto final de
calidad y aprovechado de la mejor manera el rendimiento de este mismo. No obstante estas
desventajas pueden ser eliminadas realizando cada procedimiento correctamente en cuando
a mediciones, calibraciones periódicas, analizando en profundidad que factores están
infiriendo en las etapas de los procesos que impiden que se logre llevar a cabo.
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6. Conclusión
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7. Bibliografía
Riquelme L. 2010. Desarrollo por ultrafiltración de un concentrado proteico a partir
de lacto suero. Tesis de grado Universidad Nacional de Colombia, Instituto de
Ciencia y Tecnología de Alimentos. 48 pp.
Rodríguez J. 1997. Procesos de membrana en la industria láctea. Rev Alimentación
Equipos y Tecnología 12: 31-38.
https://books.google.cl/books?id=jZ0Z9-
G8YdoC&pg=PA121&dq=ultrafiltracion+lacteos&hl=es&sa=X&ved=0ahUKEwjW8rfsmOXWAhUEhZAK
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