Ad VP 0000946

UNIVERSIDAD DR.
JOSÉ MATÍAS DELGADO

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
DR. DAVID ESCOBAR GALINDO
RECTOR
LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT
VICE-RECTOR
DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS
VICE-RECTOR ACADÉMICO Y
SECRETARIO GENERAL
ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO
DIRECTORA DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA

INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD DR. JOSÉ MATÍAS
DELGADO
COMITÉ DE TESIS
ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO
DIRECTORA DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ING. EDGARDO ALFONSO MARTÍNEZ MONTALVO

COORDINADOR DEL PROCESO DE GRADUACIÓN
ING. RENÉ HERNÁN LINARES SILVA

DOCENTE
JURADO EVALUADOR
ING. GERMÁN ROBERTO QUIÑONEZ MORALES
PRESIDENTE
ING. GUILLERMO ALFREDO MONTUFAR GUARDADO

PRIMER VOCAL
ING. MARCO ANTONIO DÍAZ DE LEÓN

SEGUNDO VOCAL
ASESOR
ING. MANUEL DE JESÚS MÓNCHEZ BONILLA
UNIVERSIDAD
DR. JOSÉ MATÍAS DELGADO
“PROPUESTA DE SISTEMAS ENERGÉTICOS

ALTERNATIVOS PARA SUSTITUIR LA LEÑA EN LA
COCCIÓN DE LADRILLO Y TEJA DE BARRO EN EL
SALVADOR”
Tesis de Graduación
VILMA MARÍA VILLATORO VARELA
FRANCISCO ERNESTO CASTELLÓN MÉNDEZ
PREVIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO

INDUSTRIAL
FEBRERO 2009
SAN SALVADOR EL SALVADOR CENTRO AMÉRICA

AGRADECIMIENTOS
A Dios, nuestro Padre Todopoderoso, por ser guía y luz que ilumina nuestras
vidas. Gracias, Señor, por obsequiarnos amor, perseverancia, fortaleza,
sabiduría, paciencia y entendimiento a lo largo de nuestras vidas,
especialmente durante nuestra carrera universitaria. Gracias, Padre Eterno,
por ser el Pastor que nos conduce por el camino para hacer realidad nuestros
sueños. A la Virgen María, por darnos su amor incondicional de madre, su
protección, amparo y consuelo en el recorrido de nuestra existencia. Gracias,
Madre Celestial, por llevarnos de la mano hacia tu Hijo Jesús.
A nuestros Padres, David y Morena de Villatoro, Francisco y Cristina de

Castellón, por su amor, sacrificio, desvelo, comprensión, confianza y
consejos, porque sin su apoyo no hubiéramos podido culminar nuestra carrera.
Gracias por haber estado ahí, regalándonos una sonrisa cuando teníamos
lágrimas en nuestros ojos. Gracias por ser perseverantes con nosotros y
habernos dicho ¡Ánimo! cuando más lo necesitábamos.
A nuestros hermanos, por su cariño, apoyo y tiempo para escucharnos,

aconsejarnos y compartir momentos agradables. Gracias, por habernos
brindado su apoyo incondicional en todo momento.
A Linda Abrego y Carlos Barton, por su enorme apoyo y comprensión en los

momentos decisivos de la realización de nuestra tesis. A nuestros amigos por
haber compartido con nosotros momentos de alegría, tristeza, enojos,
estudios, etc. Gracias por acompañarnos en nuestros logros y fracasos, por
celebrar nuestras alegrías y triunfos.
Y dedicamos esta tesis de graduación como agradecimiento a todas aquellas

personas que de una u otra forma colaboraron o participaron en la realización
de este proyecto.
Vilma María Villatoro Varela

Francisco Ernesto Castellón Méndez
INDICE
CONTENIDO PAG.
RESUMEN
INTRODUCCIÓN 1
CAPÍTULO I
GENERALIDADES. 2
1.1. Planteamiento del problema. 2
1.2. Delimitación del tema. 3
1.3. Alcance del estudio. 5
1.4. Justificación e importancia del tema. 5
1.5. Objetivos. 6
1.5.1. Objetivo General. 6
Objetivos
1.5.2. Específicos. 6
1.6. Hipótesis y Operacionalización. 7
1.6.1. Hipótesis N° 1. 7
1.6.2. Hipótesis N°2. 7
1.6.3. Hipótesis N° 3. 8
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO. 9
2.1. Antecedentes. 9
2.2. Definición del producto. 11
2.2.1. El ladrillo. 11
2.2.2. La Teja. 12
2.2.3. Materias Primas. 14
2.2.3.1. Tierra Blanca. 14
2.2.3.2. Tierra Negra. 14
i
2.2.3.3. El barro o arcilla. 15
2.2.3.4. La ceniza. 16
2.3. Proceso de fabricación de ladrillo y teja. 16
2.3.1. Herramientas utilizadas en los procesos. 17
2.3.2. Descripción de operaciones. 17
2.3.2.1. Operación Mezclado. 18
2.3.2.2. Operación Mezclado y Desmoldado. 19
2.3.2.3. Operación Secado 20
2.3.2.4. Operación Horneado 22
2.3.2.5. Operación enfriado 24
2.4. Energético empleado actualmente en las ladrilleras de El
Salvador: Leña. 26
2.4.1. La leña como recurso energético. 26
2.4.1.1. Definición 26
2.4.2. Situación particular de la leña en El Salvador. 27
2.4.2.1. Producción y consumo de leña en El Salvador. 28
2.4.3. Generalidades de la leña. 30
CAPITULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN. 32
3.1. Objetivo de la investigación. 32
3.2. Población objetivo. 32
3.3. Diseño de la muestra. 32
3.4. Diseño de formularios. 34
3.5. Técnicas empleadas para la recolección y análisis de datos. 35
3.6. Procedimientos para el análisis de datos. 36
3.7. Análisis e interpretación de resultados de las encuestas Nº 1 y 2. 36
3.8. Diagnóstico de la situación actual de las ladrilleras 108
3.9. Generalidades de las ladrilleras 111
3.9.1. Definición 111
3.9.2. Estructura física e instalaciones 111
3.9.3. Localización 112
ii
3.9.4.
Aspectos organizativos 112
3.9.5. Comercialización 114
3.9.6. Mano de obra 115
3.10. Diagnóstico del proceso de fabricación 116
Impactos ambientales de las microempresas de fabricación de
3.11.
ladrillo y teja de barro 118
3.11.1. Uso de recursos 118
3.11.2. Erosión 121
3.11.3. Deforestación 121
3.11.4. Emisiones 122
3.11.5. Contaminación atmosférica 122
3.11.6. Contaminante del aire 122
3.11.7. Efecto invernadero 124
3.12. Comprobación de hipótesis 125
3.12.1. Comprobación de las hipótesis cuantitativas 125
3.12.1.1. Aceptación y rechazo de la hipótesis número 1 126
3.12.1.2 Aceptación y rechazo de la hipótesis número 2 127
3.12.1.3. Aceptación y rechazo de la hipótesis número 3 129
3.12.2. Comprobación de hipótesis cualitativa 130
3.12.2.1. Hipótesis número 1 130
CAPITULO IV
GENERALIDADES DE ENERGÉTICOS 134

4.1. Problemática energética nacional 134
4.2. Generalidades sobre los energéticos y su utilización 134
4.3. Definición de eficiencia, rendimiento, y consumo específico 136
4.4. Poder Calorífico 137
4.5. Generalidades y clasificación de los combustibles 137
4.5.1. Definición de combustibles 137
4.5.2. Tipos de combustibles 137
iii
4.5.2.1. Combustibles sólidos 137
4.5.2.2. Combustibles líquidos 139
4.5.2.3. Combustibles líquidos artificiales 139
4.5.2.4. Combustibles gaseosos 140
4.5.2.5. Combustibles biomásicos 141
4.5.2.6. Electricidad 142
CAPITULO V
PROPUESTA CUALITATIVA DE LOS ENERGÉTICOS 143

5.1. Energéticos en estudio 143
5.1.1. Gas LP 143
5.1.1.1. Impacto ambiental 147
5.1.1.2. Ventajas del horno a Gas LP 147
5.1.2. Desechos sólidos 148
5.1.2.1. Impacto ambiental: Desechos Sólidos 152
5.1.3. Carbón Bituminoso 154
5.1.3.1. Impacto Ambiental: Carbón Bituminoso 158
5.1.4. Electricidad 158
5.1.4.1. Impacto Ambiental: Electricidad 160
5.2. Consumo de energía 161
5.2.1. Medición del consumo de energía por quema en
cada energético 163
5.3. Resumen de datos para la selección de la alternativa óptima
para sustituir la leña en el proceso de cocción de ladrillo y
teja en las ladrilleras artesanales 169
5.3.1. Método cualitativo por punto 169
CAPITULO VI
ANALISIS DE LA PROPUESTA 176

6.1. Horno Actual 176
6.1.1. Combustible empleado en el horno actual 177
6.1.2. Análisis del horno actual 177
iv
6.2. Propuesta A: Sistema tradicional mejorado 183
6.2.1. Construcción del horno de leña mejorado 184
6.2.2. Manejo del horno de leña mejorado 190
6.2.3. Rendimiento del horno de leña mejorado 191
6.2.4. Presupuesto del horno de leña mejorado 192
6.2.5. Análisis FODA para el horno mejorado 194
6.3. Propuesta B: sistema a Gas LP 195
6.3.1. Generalidades del consumo de Gas LP en El Salvador 196
6.3.2. Construcción del horno de Gas LP 197
6.3.3. Manejo de horno a Gas LP 201
6.3.4. Mantenimiento del horno a Gas LP 202
6.3.5. Presupuesto del horno a Gas LP 202
6.3.6. Análisis FODA para el energético Gas LP 204
CAPITULO VII
ESTUDIO ECONOMICO 207

7.1. Determinación de costos 207
7.1.1. Costos de Producción 207
7.1.1.1. Costos de Materia Prima 208
7.1.1.2. Costo de Mano de Obra 209
7.2. Inversión Inicial 210
7.3. Depreciación 211
7.4. Financiamiento e Inversión 212
7.5. Pago a Capital 212
7.6. Ingreso por ventas 212
7.7. Estados Financieros 214
7.7.1. Balance General 214
7.8. Determinación de la TMAR 220
7.9. Estudio Financiero 221
7.9.1. Determinación del Valor Actual Neto 221
7.9.2 Determinación de la Tasa Interna de Retorno 222
7.9.3. Periodo de Recuperación de la Inversión 223
v
CAPITULO VIII
GUÍA PARA MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS

LADRILLERAS 225
8.1. Manual de Capacitación orientado al uso de energético óptimo 225
Manual de Capacitación para el Sistema Tradicional
8.1.1. Mejorado 226
8.1.2. Manual de Capacitación para el Sistema a Gas LP 227
8.2. Instituciones que brindan apoyo a las ladrilleras 228
8.2.1. Apoyo Técnico 228
8.2..2. Apoyo Económico 230
8.3. Posibles formas de asociarse 233
8.3.1. Cooperativas 234
8.3.2. Asociaciones 237
8.4. Formación de ladrilleras a empresas formales 239
CONCLUSIONES. 246
RECOMENDACIONES. 250
GLOSARIO. 253
FUENTES DE CONSULTA. 251
ANEXOS. 262
vi
INTRODUCCIÓN
Desde hace muchas décadas se ha venido señalando que los recursos naturales de
la tierra se encuentran dentro de un desgaste irreversible, ocasionando precedentes
que afectan el crecimiento y desarrollo de los países, siendo uno de estos efectos
negativos el uso indiscriminado de la leña como fuente principal de combustible
para la fabricación de diversos artículos y bienes, entre ellos ladrillos y tejas de
barro en las ladrilleras artesanales.
Hoy por hoy una de las preocupaciones más importantes es la calidad ambiental
del entorno. En El Salvador existen problemas debido a los efectos que causan
las emanaciones de contaminantes producidos por las fábricas ladrilleras
artesanales que se concentran en masas de aire, que flotan sobre áreas pobladas de
las periferias donde se sitúan.
Por ello es prioritario atender el problema de las fuentes emisoras de gases, y a la

vez, plantear a los fabricantes otros energéticos alternativos para que sigan
operando, ya que de esta actividad dependen numerosas familias. Y se requieren,
pues, otros combustibles que puedan cubrir los requerimientos de energía
necesarios para la cocción de los productos, y que sustituyan a los que hasta ahora
se emplean en esta industria.
El presente trabajo está destinado a servir de herramienta útil para los dueños o
encargados de las ladrilleras artesanales que carecen de conocimiento de
energéticos sustitutos a la leña empleada para el proceso de cocción de ladrillo y
teja de barro, y que requieran mejorar su sistema productivo a través de la
adopción del energético óptimo a proponer.
Así también se presentará un Manual de Capacitación dirigido a los dueños o

encargados de las ladrilleras con el fin de facilitar el uso, conocimiento, e
implementación del sistema propuesto.
CAPÍTULO I
GENERALIDADES.
En el presente estudio se presentan las generalidades acerca del trabajo, su

delimitación, alcance, planteamiento del problema, justificación e importancia
del tema, y los objetivos tanto general como específicos.
1.1. Planteamiento del problema.
Cada día aumenta la contaminación en nuestro país, hoy por hoy se observa
una densa capa gris sobre las áreas pobladas. Son los contaminantes
atmosféricos, y entre ellos, las partículas provenientes de diversas fuentes que
consumen energéticos combustibles, tales como las fábricas, automotores y
otros consumidores.
Una de las fuentes que contribuyen a dicha contaminación son los hornos
ladrilleros, un viejo problema ambiental, social, y de salud ya que éstos
funcionan con sistemas tecnológicos obsoletos que causan serios problemas a
quienes trabajan en ellos, así como a la población en general.
En El Salvador hay más de 500 hornos1; se hallan ubicados especialmente en

Armenia, Apopa, Ciudad Delgado, Santa Ana, Aguilares, y otras poblaciones.
Familias enteras se dedican a las tareas de amasar el lodo, formar las mezclas
para armar los ladrillos y llevar los materiales que se queman en los hornos.
Ni siquiera los niños escapan a esa labor2.
Hoy en día, la fabricación de ladrillos, tejas, y otros productos de barro

cocidos, se ha convertido en un problema ecológico en El Salvador; debido a
los tipos de combustibles que se utilizan para la cocción de esos productos:
1
Dato obtenido por medio de: Dirección General de Estadísticas y Censos (DIGESTYC).
2
Investigación de campo a Septiembre del 2007.
2
leña, madera, plásticos, textiles, entre otros, que al ser incinerados, emiten una
gran cantidad de gases a la atmósfera, como monóxido de carbono, óxidos de
nitrógeno, bióxido de azufre, metano, compuestos orgánicos volátiles y
partículas sólidas.
Se requieren, pues, de otras opciones que puedan cubrir los requerimientos de

energía necesarios para la cocción de los productos y que sustituyan a los que
hasta ahora se emplean en esta industria.
Debido a estos problemas, los fabricantes de ladrillos y tejas de barro se

preocupan por conseguir el combustible a un precio accesible y que sea
rentable para su trabajo.
Vale la pena insistir, que los efectos principales por el uso de leña en la
cocción de los ladrillos y tejas son la deforestación y la contaminación.
1.2. Delimitación del tema.
El presente estudio servirá para hacer una propuesta de un sistema energético

alternativo para la sustitución de leña en la cocción de ladrillo y teja de barro
en las pequeñas ladrilleras que se encuentran ubicadas en la periferia de San
Salvador.
Para el análisis de los antecedentes, se tomará la información recolectada en

los últimos siete años y el área geográfica en el cual se trabajará, será la
periferia de San Salvador que está constituida por los municipios de: San
Salvador, Ciudad Delgado, Mejicanos, Cuscatancingo, San Marcos, Nejapa,
Apopa, San Martín, Ayutuxtepeque, Armenia, y Ciudad Arce.
Se estudiará esta región debido a que la mayor cantidad de ladrilleras se

encuentran concentradas en dicha zona.
3
Figura 1.1: Mapa de ubicación de las ladrilleras3.
3
El mapa de ubicación representa la cantidad y la ubicación de las ladrilleras que fue tomado
como muestra, para el estudio de la presente tesis.
4
1.3. Alcance del estudio.
La realización del estudio implicará proponer un sistema energético

alternativo al empleado actualmente en las ladrilleras.
La amplitud que se le dará al estudio, abarcará hasta el punto de proponer el

sistema energético óptimo alternativo, para la sustitución de leña en la cocción
de ladrillo y teja de barro. Así como también brindar a los dueños ó
encargados de las ladrilleras un Manual de Capacitación, que sea una guía
para el uso del energético sustituto a la leña.
1.4. Justificación e importancia del tema.
Existen muchos motivos por lo que es importante determinar un sistema

energético sustituto de la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro. Los
efectos más notorios en el ambiente, por la utilización de leña en el proceso
productivo de ladrillo y tejas de barro son: emisión de gases, polvo, y
pérdida de flora y fauna; ya que la leña es una fuente energética obtenida a
través de la tala de los bosques de nuestro país, lo que ocasiona deforestación.
El proyecto también busca dar una respuesta válida a la creciente demanda de

leña que permita, por un lado, satisfacer en alguna medida importante, la
necesidad del sector consumidor de este combustible, y por otro, reducir la
fuerte presión que dicho sector está ejerciendo sobre los recursos forestales.
5
1.5. Objetivos.
1.5.1. Objetivo General.
Proponer un sistema energético alternativo que sustituya a la leña en la

cocción de ladrillo y teja de barro en El Salvador.
1.5.2. Objetivos Específicos.
1. Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual,

y lograr evaluar el proceso de cocción.
2. Cuantificar los beneficios que se obtiene al utilizar otro tipo de energético,

que sustituya a la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro.
3. Proponer un Manual de Capacitación orientada al uso del energético

óptimo, dirigido a los ladrilleros.
6
1.6. Hipótesis y Operacionalización.
Los porcentajes mencionados en las hipótesis, se plantean en base a un sondeo

realizado con los dueños o encargados de las ladrilleras artesanales, mediante una
encuesta piloto, que previamente se ejecutó con los mismos.
1.6.1. Hipótesis Nº 1.
El 100% de los ladrilleros artesanales carecen de conocimiento sobre la

deforestación y contaminación, debido a la falta de capacitación, por no tener
fondos destinados a dicha actividad.
• Variable dependiente: falta de conocimiento.
• Variable independiente: falta de fondos destinados para la capacitación.
• Operacionalización de la hipótesis Nº 1: se comprobará por medio de

entrevista que los ladrilleros carecen de conocimiento sobre el daño causado
por contaminación y deforestación; determinando así que tiene un impacto en
el medio ambiente, por la falta de fondos dedicado a dicha actividad.
El 100% de los ladrilleros artesanales utilizan leña como energético en la cocción

de ladrillo y teja de barro; ocasionando un impacto en la deforestación y
contaminación, debida a la falta de conocimientos de energéticos alternativos.
7
• Variable dependiente: impacto en la deforestación y contaminación.
• Variable independiente: utilización de la leña como energético.

entrevista que los ladrilleros utilizan leña como energético, para la cocción de
ladrillo y teja, y existe un desconocimiento de energéticos alternativos por la
falta de capacitación.
El 100% de los ladrilleros no hacen uso de otro tipo de energético, por la

desconfianza que genera sustituir a la leña en el proceso de cocción de ladrillo y
teja de barro, por falta de conocimiento de los beneficios que la sustitución puede
generarles.
• Variable dependiente: desconfianza de sustituir la leña.
• Variable independiente: falta de conocimiento de los beneficios.

entrevistas, que los ladrilleros muestran desconfianza en sustituir la leña en el
proceso de cocción, debido a la falta de conocimientos de los beneficios
que dicha sustitución les podría generar.
8
CAPÍTULO II:
MARCO TEÓRICO.
2.1. Antecedentes
El origen de la actual Industria de la Construcción que hoy en día progresa bajo

los continuos avances tecnológicos, radicó fundamentalmente cuando el hombre
sedentario sintió una de las primeras necesidades básicas, es decir, un albergue
que lo protegiera de la inclemencia del medio circundante.
Los sistemas constructivos cambian a medida que se prueban nuevos y mejores

materiales de construcción. Existen sin embargo, materiales que han trascendido
en el tiempo y han sido utilizados para estructurar paredes, techos y otros
elementos; siendo estos el ladrillo y la teja de barro cocido.
La fabricación de piezas hechas de tierra y barro amasadas y después cocidas,

constituye una de las más antiguas industrias de la humanidad. Por lo que se
refiere a la fabricación de ladrillo de barro cocido, específicamente ésta surge en
la historia de la construcción como consecuencia natural de la adaptación al
medio, en todos los países en que falta la piedra y abunda el barro o arcilla.
Se le denominó como ladrillo a aquellos bloques cuyo componente mayoritario

era el barro, el cual se mezclaba con arena y paja machacada y al que en un inicio
se destinó a ser secado por el sol (adobes), para luego proceder al endurecimiento
por exposición al fuego y al calor (ladrillos).
En la antigüedad, se edificaron obras importantes con el ladrillo de barro cocido:

la Torre de Babel, Las Murallas de Babilonia, palacios en Asiria y Caldea; y se
asegura que el limo del río Nilo en Egipto, fue la primera materia prima usada
formalmente en su constitución.
9
Excavaciones hechas recientemente en Egipto señalan que los egipcios en la
antigüedad utilizaban ladrillos secados al sol y cocidos para la construcción de sus
casas y palacios; en la civilización babilónica (400 a.C.), que se desarrolló en el
valle formado por los ríos Tigris y Éufrates, utilizaron la arcilla dejada por estos
ríos, por ser muy apropiada para la fabricación de ladrillos.
El antiguo pueblo romano también hizo buen uso de éste material de construcción
juntamente con el eficiente mortero de piedra caliza volcánica, con la peculiaridad
de que sus ladrillos eran bastante delgados comparados con su longitud.
Así, con el pasar de los siglos, el uso de los materiales de construcción a base de
arcilla se fue incrementando, hasta constituirse en el presente siglo, en uno de los
materiales más usados en la industria de la construcción; al menos en los países en
vías de desarrollo.
En cuanto a la teja, se conoce que el uso de la palabra varía ampliamente; pero en

relación a su uso, tanto estructuralmente como decorativamente en la
construcción, se le conoce así a toda losa delgada y plana de cualquier material.
Como por ejemplo, las tejas de mármol usadas ocasionalmente en los templos
griegos o las de bronce usadas exclusivamente en la antigua Roma y en China.
Todas las formas clásicas de teja de barro cocido continuaron en uso en varias
partes del mundo durante el período medieval, pero su supremacía como material
fue gradualmente cediendo paso al zinc para las iglesias, edificios públicos y
palacios; pizarra y a la piedra para pequeñas construcciones.
Las tejas de barro utilizadas en la actualidad, en nuestro país, son las del tipo
árabe, que fueron llevadas a España, en la época en que ésta fue ocupada por los
Moros, y luego traídas aquí, en la época de la Colonia.
10
2.2. Definición del producto.
Como parte importante de ésta investigación se observa la necesidad de

establecer, lo que son en sí, los productos bajo análisis, es decir, su definición,
descripción, características, usos y aplicaciones. Considerando las delimitaciones
previamente establecidas, los productos que se analizarán son: el ladrillo y la teja,
ambos de barro cocido.
2.2.1. El ladrillo.
Es un producto hecho básicamente de barro o arcilla con o sin adición de otros

materiales, moldeado en forma rectangular con o sin agujeros o cavidades, y
endurecido por medio de fuego hasta fusión incipiente; utilizado en la industria de
la construcción para estructuras, muros, paredes, pisos y otras aplicaciones
arquitectónicas.
El ladrillo es un paralelepípedo recto que tiene seis caras rectangulares; su color

varía desde el naranja pálido al naranja rojizo, presentando una textura áspera y
consistencia porosa.
Características de un buen ladrillo:
El ladrillo de buena calidad, tiene color rojo oscuro; golpeado, da un sonido

metálico; al romperlo, su fractura se presenta homogénea y sin manchas calizas.
Exteriormente se presentará sin hendiduras, de formaciones o huecos; su forma
será regular y serán todos de iguales dimensiones, a fin de que al colocarlos en
hiladas durante la puesta en obra, éstas salgan uniformes. Al querer cortarlos para
reducirlos al tamaño requerido, su rotura deberá producirse en el punto elegido
para el corte; además, no deberán absorber demasiada agua.
11
Características de un ladrillo de mala calidad:
Presenta color amarillento rojizo (mucha cal); al golpearlo, da un sonido apagado;

su fractura se presenta irregular y con grano desigual. Defectuoso en su aspecto
exterior, presenta deformaciones, rajaduras y porosidades.
Apretando simplemente con los dedos un pedazo, se desintegrará en fragmentos

terrosos. De poca dureza, al primer golpe se parte en varios pedazos y absorbe
demasiada cantidad de agua.
Figura Nº 2.1: Forma del ladrillo de barro.
2.2.2. La Teja.
Son piezas elaboradas básicamente de barro cocidas en forma de canal o planas

para cubrir por fuera los techos, unidas unas con otras de manera que reciban y
dejen escurrir el agua de lluvia sin que penetre en el interior.
Las condiciones que deben reunir las tejas son:
Una teja de buena calidad debe responder a diversas condiciones, esenciales para
su buena utilización. En primer lugar hay que señalar que la arcilla utilizada para
tejas no debe contener nada de cal. La teja debe resultar ligera, dura y resistente.
Deberá ser impermeable y no absorber el agua de lluvia, ni retenerla en sus poros.
Con el uso, la teja mejora, en cuanto a la impermeabilidad, debido a la acción de
óxidos depositados sobre su superficie; por lo tanto, casi siempre se prefiere
utilizar tejas ya usadas.
12
Las tejas tienen una duración muy superior (más de 100 años), a la de otros
materiales de cobertura, como placas de fibrocemento, y láminas galvanizadas.
Según su forma se distinguen en tres clases de tejas:
• Teja Árabe: Llamada también curva, alomada o de canal. Tiene forma cónica,
de textura lisa, que constituye hileras alternativamente convexas y cóncavas.
Este es el tipo de teja que se fabrica a nivel artesanal en el país, variando
solamente sus dimensiones; que generalmente se hallan comprendidos entre
14 y 18 cm. El espesor del material oscila comúnmente entre 1.5 y 2 cms., sus
colores varían entre el naranja pálido y el naranja rojizo.
• Teja Plana: Llamada de Borgoña, generalmente rectangular, tiene por debajo

un talón o corchete que sirve para engancharla en la armazón del techo.
Algunas veces tienen agujeros en lugar del corchete para clavarlas en dicha
armazón.
• Teja Flamenca: Dentro de esta clase existe gran variedad de tipos, aunque
todos presentan la característica de tener sus dos bordes doblados en sentidos
opuestos, formando una “S», con lo que cada pieza viene a constituir un canal
y una cobija. Las tejas planas y flamencas no se fabrican a nivel artesanal en
nuestro país.
Figura Nº 2.2: Forma de la teja de barro tipo árabe.
13
2.2.3. Materias Primas.
Las materias primas comúnmente utilizadas para la elaboración de ladrillos y tejas

son las siguientes: tierra blanca, tierra negra, barro o arcilla, ceniza, agua.
2.2.3.1. Tierra Blanca.
Está formada por cenizas de pómez muy finas. Los espesores de capas de tierra
blanca oscilan entre 15 y 50 Mts., además se encuentra esparcida por todo el
territorio nacional; lo cual la hace un material de uso frecuente para la
construcción, ya sea en la fabricación de adobes, edificaciones de bahareque, así
como la elaboración de los ladrillos y tejas de barro.
La tierra blanca es un suelo con cierto grado de cohesión, la cual suele llamarse
“aparente” en vista de que está en función de la humedad y de la estabilidad que
presenta en su estado natural; fuera de ellos, la tierra blanca se comporta como
arena, sin ninguna cohesión y por lo tanto sumamente permeable, lo que
incrementa la absorción.
2.2.3.2. Tierra Negra.
Está formada por tierra blanca y por gránulos finos orgánicos provenientes de la
descomposición de maderas, basuras, hojas, etc.; encontrándose todas ellas en
estado coloidal.
A la tierra negra comúnmente se le denomina Humus, el cual presenta la

característica de ser altamente absorbente y con una plasticidad y cohesión baja.
Es de esperar que cuando este material se encuentre mezclado con otro suelo le
incremente la absorción a la mezcla así formada, reduciendo a su vez la
plasticidad y cohesión que dicho suelo puede tener sin la presencia del Humus.
14
2.2.3.3. El barro o arcilla.
Es un suelo con alto contenido de arcilla (figulina) y cierto grado de impurezas

debido a la mezcla con otros suelos. Entre sus características tenemos:
• La plasticidad: es decir, que puede adquirir determinada forma por efecto de

alguna fuerza ejercida sobre él y la conserva indefinidamente cuando ésta deja
de actuar. La plasticidad es una propiedad opuesta a la elasticidad.
• La impermeabilidad: o sea que no permite el paso del agua. Esta característica

está en función de la granulometría que posee, de la cohesión y de la
plasticidad.
• La contracción o disminución de las dimensiones de un cuerpo, es una

propiedad física que posee el barro en distintos grados: este grado de
contracción se comprueba midiendo, una muestra inmediatamente después del
moldeo y nuevamente después del secado.
Las arcillas forman una parte considerable de la corteza terrestre, encontrándose

(como producto de la descomposición de las rocas) en todas las formaciones
geológicas.
Cuando no se trata de hallar una calidad excepcional, casi todas las tierras
arcillosas pueden servir para la fabricación de ladrillos comunes. Deben excluirse,
sin embargo, las tierras que contengan carbonato de cal en trozos numerosos ya
que éstos dan por resultado que después del cocimiento el ladrillo se deshaga y
quiebre. Cuanto más rica en arcilla es la mezcla de ladrillo, tanto más necesario es
prolongar su cocimiento hasta que tenga sonido metálico. En nuestro país los
yacimientos más grandes de barro se encuentran en Apopa, Guazapa, Armenia,
Ilobasco y Rosario de Mora.
15
2.2.3.4. La ceniza.
Es un compuesto orgánico, que se obtiene de la combustión de la leña; este

compuesto orgánico es útil para proporcionar al ladrillo la porosidad requerida,
así como lo harían otros materiales tales como el aserrín y el corcho, que al igual
que la ceniza desaparecen durante la cocción.
2.3. Proceso de fabricación de ladrillo y teja.
El proceso de fabricación artesanal del ladrillo sólido y teja de barro cocido

presentan ciertas variables, como son: los materiales usados en la mezcla, su
proporción volumétrica (dosificaciones), el combustible o materia prima utilizada
para su cocción y la mano de obra utilizada.
Básicamente, el proceso de fabricación consiste en obtener la proporción

volumétrica en que se deben combinar las materias primas, previamente
seleccionadas, para obtener una mezcla homogénea manejable, para que no se
deteriore durante el proceso de secado y que sea capaz de soportar altas
temperatura de cocción sin deformarse.
El proceso de fabricación de los productos comienza con la obtención de las

materias primas a ser utilizadas en la mezcla. Regularmente, el barro y la tierra
negra no se encuentran en el terreno donde está ubicada la ladrillera, siendo
necesaria (en la mayoría de los casos) la compra de estas materias primas, que
posteriormente son almacenadas en algún lugar de la instalación.
La tierra blanca es el material que con mayor frecuencia se encuentra en el terreno

de la ladrillera (en caso contrario se compra a proveedores), la extracción de la
tierra se hace al descubierto, usando para ello piochas y azadones, se procura que
los cortes sean verticales, para que las aguas superficiales resultantes de la
escorrentía en invierno, no erosionen el terreno.
16
2.3.1. Herramientas utilizadas en los procesos.
a) Para fabricación de ladrillo:
• Gradilla, es un molde metálico o de madera, de forma rectangular y de peso

liviano para su fácil manejo. Este artefacto tiene por lo general, una capacidad
de moldeo para dos o cuatro piezas, forjadas simultáneamente.
b) Para fabricación de teja:
• Marco o gradilla, es un molde de hierro o madera, de forma trapezoidal y de

dimensiones adecuadas al tamaño de teja que se desea hacer, manteniendo un
espesor de 1.4 cm. aproximadamente.
• Burrito, es un molde de madera, macizo, de forma de tronco. Cónica, provisto

de un mango empotrado en la parte ms ancha del costado. Con este molde se
da la curvatura a la teja, por ello las dimensiones del burrito serán tales que la
superficie curvada es igual a la curva interior de la teja.
• Rasero, es un trozo de hierro de forma rectangular, plano y delgado, de

longitud mayor a la parte más ancha del marco. Con esta herramienta se
empareja y pule artesanalmente a esta actividad se le llama “alujar”, la
superficie exterior y los bordes de la teja durante el proceso de moldeo.
2.3.2. Descripción de operaciones.
A continuación se explicarán detalladamente cada una de las operaciones que

forman el proceso de ladrillo y teja de barro hasta el punto final que es la venta.
17
2.3.2.1. Operación – Mezclado.
Las materias primas a ser utilizadas
son inspeccionadas con el objeto de
extraer cuerpos que puedan alterar la
calidad del producto, tales como:
piedra pómez, plásticos, basuras,
etc., o que puedan herir al operario
durante esta operación, por ejemplo:
clavos, latas, vidrios, etc. Después de
hacer esta inspección, las materias
primas son transportadas en
carretillas hasta el lugar donde serán mezcladas.
La mezcla de los materiales seleccionados se efectúa según la proporción

volumétrica de cada ladrillera y se realiza en un lugar a la intemperie, cercano al
patio de moldeado de los ladrillos, se remueve haciendo uso de un azadón.
Esta operación se comienza mezclando los materiales en seco y a su vez

quebrando los pedazos grandes de tierra o barro con la ayuda del azadón, con esta
mezcla se forma una especie de cráter de un volcán, en el centro se trata de dejar
el barro y es ahí donde inicialmente se hecha agua con el fin de deshacerlo, esta
actividad se hace con rapidez si el barro se encuentra bien seco, pero si está
húmedo resulta difícil, ya que forman pelotas (de barro) que son difíciles de
eliminar. La cantidad de agua y ceniza necesaria para la mezcla es proporcionada
en base a la habilidad y experiencia del operario.
La homogenización de esta mezcla se va haciendo con el azadón y a su vez se va

amasando con los pies, formando un círculo en el cual, el operario llega a
mantener el lodo (mezcla) hasta la rodilla. Luego el operario se sale de dicho
círculo y comienza a formar otro usando el azadón, para atraer el material a sus
pies y amasar.
18
La operación de mezclado se da por terminado cuando el operario llega al grado
de plasticidad deseado y que le permitirá un moldeado sin mayores problemas.
Esta actividad dura aproximadamente 45 minutos, para elaborar mezcla para 250
ladrillos.
Cuando el moldeado no se efectúa inmediatamente después de la

homogenización, la mezcla debe cubrirse para evitar que ésta pierda humedad por
la exposición al sol. Por esta razón, el obrero prefiere elaborar esta parte del
proceso a tempranas horas de la mañana, así la mezcla se mantendrá fresca
durante el moldeado.
2.3.2.2. Operación - Moldeado y Desmoldado.
Con la mezcla ya homogenizada, se

da inicio al proceso de forjado de los
ladrillos. Este proceso se inicia con la
preparación del patio de trabajo, esto
consiste en esparcir en el suelo una
capa homogénea de tierra blanca seca
o arena, usando para ello el rasero y
las manos del operario, esta
preparación se hace con el fin de
evitar que los ladrillos moldeados se adhieran al piso, ya que al efectuarse la
remoción de las unidades éstas sufrirán daños en la base de contacto con el suelo.
Seguido de la preparación del área donde serán colocadas las unidades, se procede
al moldeado: la gradilla (ya sea de metal o madera), se lava con agua, para evitar
que la mezcla se adhiera a ella y para quitar residuos de mezcla; luego se coloca
en el suelo y se llena la gradilla, para ello el obrero transporta en sus brazos y
manos, la cantidad de mezcla necesaria para dos ladrillos.
19
Posteriormente se amasa la mezcla que se encuentra en los compartimientos, esto
para evitar que se formen huecos en los ladrillos moldeados, finalmente el obrero
procede a quitar los excesos de mezcla, se moja las manos (en un balde que tiene
cerca del área) y pule la superficie de los ladrillos. La operación de moldeado y
desmoldado dura aproximadamente 1.1 minutos.
Una vez forjados y pulidos los ladrillos, se procede al desmoldado, que consiste
en levantar la gradilla con sumo cuidado y dejar los ladrillos frescos. Se lava la
gradilla, se coloca nuevamente formando una fila con los ladrillos ya elaborados.
Se repite el proceso hasta llenar todo el patio de trabajo.
2.3.2.3. Operación – Secado.
Una vez desmoldado, se inicia el proceso de secado (deshidratado) por exposición

solar. Esta fase del proceso de producción, tiene como objeto hacer perder al
ladrillo el mayor porcentaje posible de humedad.
De la investigación de campo realizada en diferentes ladrilleras se obtuvo

información que este proceso le representa un ahorro de combustible para la
cocción, además se hace necesaria, porque el ladrillo ya debe ser una unidad
manejable (consistente) antes de introducir y disponerla en el horno.
El proceso de secado se puede dividir

en tres operaciones importantes:
a. Secado Menor en Piso: después de

desmoldado el ladrillo, se deja
aproximadamente 24 horas en el sitio
que fue forjado, esto en época de
verano. En inverno el ladrillo es
cubierto con plástico y acuñado con
20
ladrillos secos alrededor, esto para evitar que le penetre el agua durante las
lluvias, el tiempo que permanece en este lugar es de 24 a 48 horas.
b. Rectificado y Parado: es una inspección y operación simultánea, que consiste

en quitar con un cuchillo los excesos de mezcla que quedan en los bordes del
ladrillo. Posteriormente se pone cada ladrillo de canto, pero esto en el mismo
lugar donde ha permanecido en forma horizontal.
Una vez parados todos los ladrillos que se encuentran en el patio de trabajo, el
operario comienza a transportarlos hacia una tarima de madera o una base de
ladrillos secos en donde se hará el secado mayor. Es de aclarar que ese transporte
lo realiza el operario llevando un ladrillo en cada mano.
c. Estibado y Secado Mayor: en las tarimas o bases, los ladrillos son colocados en
forma de trinchera. Colocándolos en diagonales; de modo que el aire circule
alrededor de los mismos.
El estibado se forma de 12 a14 hileras de

ladrillo, esto para evitar que el peso de los
ladrillos de la parte superior deforme a los
colocados en las hileras inferiores.
El proceso completo de secado posee una
duración variable que depende de las
condiciones atmosféricas imperantes en el
lugar. En verano o época seca, el tiempo
de secado oscila entre 8 y 10 días; siendo
favorable la exposición directa al viento y
al sol.
21
El invierno o época lluviosa es desfavorable, por lo que se protegen los ladrillos
cubriéndolos con materiales impermeables, como plásticos o costales de nylon,
esto para evitar el efecto erosivo de la lluvia y la absorción de humedad. En esta
época, el proceso de secado es lento y se debe a que el ladrillo permanece cubierto
la mayor parte del día, no permitiendo que el aire circule y además, el ambiente es
más húmedo. Bajo estas condiciones, el ladrillo puede tardar en secar, entre 15 a
20 días.
El proceso de secado no implica una pérdida total de la humedad contenida en el

ladrillo, éste se complementa con la cocción en los hornos artesanales.
2.3.2.4. Operación - Horneado.
El horneado o cocción del ladrillo, se realiza en hornos artesanales construidos a

base de ladrillo sólido de barro cocido, unidos con lodo de tierra y barro o miel de
purga (residuo viscoso y negruzco) proveniente de la extracción de la miel de
caña de azúcar en las moliendas y los ingenios).
El aglutinante no puede ser cemento, porque se agrieta, debido a las elevadas

temperaturas (aproximadamente 1000°C), que se generan en el interior del horno.
El techo de los hornos es de madera seca y tejas de barro. La capacidad del horno
es variable y depende de su tamaño, según la información recopilada en las visitas
de campo a las ladrilleras, la capacidad de los hornos varía entre 5,000 y 10,000
unidades.
En la mayoría de las ladrilleras visitadas, el combustible utilizado es leña en raja
(de copinol, madre cacao, pepeto, mangle, huachipilín, etc.), en la zona norte de
San Salvador se encuentran ladrilleras que utilizan estopa de coco combinada con
leña.
22
Una vez el ladrillo ha perdido humedad durante el secado en trincheras, las piezas
son transportadas en carretillas hacia el horno, es así como se da inicio a la etapa
de montaje del horno.
El montaje consiste en acomodar en el horno, el ladrillo y la leña, para ello se

elabora inicialmente en la base del horno, una plancha y arcos, mediante estos
últimos se estará alimentando la combustión. Elaborada la plancha se procede al
cierre y luego se hace el cañoneado, que es el acomodamiento de una línea de
ladrillo seguida de una línea de leña (cañón) y así sucesivamente hasta llenar el
horno.
Es de hacer notar que por la forma que van distribuidos los materiales, el
consumo de leña por horneada es elevada, ya que para la cocción de 10,000 piezas
son necesarios 5 pantes4 de leña lo que equivale a ½ pante por mil de ladrillos.
Finalizando el montaje del horno se procede al comienzo de la combustión.

Tiempo de cocción depende de varios factores: el porcentaje de humedad que aún
contenga el ladrillo al introducirlo al horno; la clase de combustible que se utilice,
la capacidad del horno y la disposición de los ladrillos dentro de éste.
Dependiendo de estos, el período de cocción, entendido como la quema constante
de combustible, puede durar entre 18 y 30 horas.
En las ladrilleras visitadas, el tiempo exacto de cocción lo determina el hornero,

quien es la persona encargada de controlar y ejecutar el proceso de cocción del
ladrillo.Este proceso termina por apreciación visual del hornero, si el ladrillo en
proceso presenta un color rojo encendido, se suspende entonces la aplicación de
calor.
4
Pante: es el nombre que se le da en el medio a la unidad de medida de compra de la leña, y esto
equivale a 19.27 Metros cúbicos.
23
Por otro lado, si el calor se le corta
antes de estar en el punto óptimo,
el ladrillo sale del horno con una
coloración naranja pálido y su
resistencia será baja respecto a la
estimada. Si por el contrario, se
sobrepasa el tiempo de cocción
necesario y se continúa aplicando
más calor a los ladrillos, éstos
podrían deformarse o cristalizarse,
no permitiendo su utilización en la
construcción.
2.3.2.5. Operación – enfriado.

Concluido todo el proceso de fabricación anterior, se debe dejar transcurrir un
período aproximada de 48 horas sin adición de combustible al horno y sin atizar el
existente; permitiendo así, que se enfríe el ladrillo mediante el descenso paulatino
de la temperatura máxima alcanzada durante la cocción hasta la temperatura
ambiente; debe considerarse que esta operación es de importancia para la
obtención de una dureza y colorido uniforme, para la tenacidad característica de
las piezas.
Cuando las unidades se encuentran a

temperatura ambiente, son extraídas del
horno en forma manual, posteriormente
son estibadas en un lugar de fácil acceso
al comprador, regularmente a la orilla de
la carretera.
24
Figura 2.3 Diagrama de flujo de proceso.
I -1
25
2.4. Energético empleado actualmente en las ladrilleras de El Salvador:
Leña.
2.4.1. La leña como recurso energético.
Una de las principales limitaciones para el análisis de esta temática se encuentra

en la limitada información que existe sobre el tema de la leña en general. La
mayoría de los escasos estudios conocidos privilegian un análisis técnico de su
uso, y sólo se acercan a aspectos socioculturales cuando se aborda su uso
doméstico o su papel en la economía campesina.
La madera es la fuente fundamental renovable disponible localmente, y

prácticamente la única accesible para satisfacer las necesidades de los estratos
más pobre de las sociedades latinoamericanas. La crisis energética y el
consecuente aumento de los precios de los combustibles fósiles han motivado el
empleo creciente de los recursos forestales como fuente de energía.
2.4.1.1 Definición.
Leña: es la madera en bruto o madera con corteza, generalmente en pequeños

trozos, también en astillas, pellets, es un derivado del bosque o de árboles
aislados, así como también pueden ser madera de los subproductos de las
industrias forestales ó de productos forestales recuperados.5
La leña como combustible enferma a quienes la usan, pues emite dióxido de

carbono, humo sofocante, cenizas y otros contaminantes, así como también
empeora la situación acuífera, ensucia el ambiente, y tal como se practica, no es
un procedimiento sostenible en el tiempo. Además lo que se fabrica con leña se
puede elaborar con otros métodos; tal es el caso específico del uso de leña en
ladrilleras artesanales.
5
http://www.fao.org/DOCREP/006/AD392S/AD392s07.htm
26
En términos generales en El Salvador, la producción y consumo de leña, es
interpretado por los diversos sectores nacionales como uno de los factores
principales ligados fuertemente a los procesos de deforestación del país.
Se puede asumir que la leña tiene un poder calorífico de: 579150.00 Kcal. /m3. Si
se considera una humedad específica del 30% (0.3 kg. de agua por madera).6
2.4.2. Situación particular de la leña en El Salvador.
El Salvador está sometido a una intensa y extensa deforestación; las causas son
muy diversas, entre ellas se encuentran: sustitución de áreas forestales por áreas
de cultivo y áreas de construcción de viviendas, el consumo de la leña como
combustible, los incendios forestales, el bajo porcentaje de electrificación rural, y
las condiciones socio económicas de las familias rurales del país, lo que ha
contribuido a que no exista una conservación ni aprovechamiento racional de los
recursos naturales renovables.
La leña como principal recurso energético en el país, se escasea más y más,

debido al uso no racional de la misma. A continuación se muestra la cadena de
causas y efectos que nos demuestra que es posible que la escasez de la leña se
torne más aguda.
http://books.google.com.sv/books?hl=es&id=RwIVY96BUuQC&dq=le%C3%B1a+fuente+energe
tica&printsec=frontcover&source=web&ots=b1XFQr_En-
&sig=6NC59B8PrrU4wgFSU1Il4KCa6uY
27
Figura 2.4. Cadena de causas y efectos de la escasez de la leña.
La cadena de secuencia evidencia sus negativas consecuencias asociadas al

asolvamiento de los reservorios de las Centrales Hidroeléctricas, pérdidas de
caudal de agua, baja producción de alimento, disminución de la flora y fauna, y
finalmente desertificación.
2.4.2.1. Producción y consumo de leña en El Salvador.
Existe poca información actualizada de la producción y consumo de la leña en el

país. Asimismo, no se cuenta con un inventario forestal actualizado que permita
conocer la capacidad de producción sostenible de los ecosistemas y recursos
forestales presentes.
De los datos existentes, uno de los más recientes, expone que la oferta sostenible
de la producción de leña para 1999, era de 3,884,298 toneladas (MARN, 2000;
PRISMA, 1996; Current y Juárez, 1992).7
Cuadro Nº 2.1. Relación oferta - demanda anual de leña en
7
Son los únicos datos encontrados acerca del tema, y ha sido uno de los últimos estudios que han
publicado de manera completa.
28
El Salvador para 1992.
Oferta sostenible de leña 3 ,884,298 toneladas

Demanda de leña por sector
4 ,184,266 toneladas
residencial
Demanda de leña por sector
275,000 toneladas
industrial
Déficit de leña 574, 968 toneladas equivalentes a 766,624 m3
Plantaciones para satisfacer déficit

51, 108 hectáreas
de leña
Fuente: CURRENT, D. & JUÁREZ, M. 1992.
Cuadro Nº 2.2. Consumo total anual de las industrias y negocios artesanales.

Industria Consumo ( Tm)
Beneficios de café 35,465
Ingenios de azúcar 908
Caleras 25,281
Salineras 3,300
Ladrilleras 72,522
76,951
Tejeras 4,429
Moliendas 7,706
Panaderías 80,994
Total 230,605
En el cuadro Nº 2.2 se muestran los valores de los requerimiento promedio de

leña por unidades de producción industrial y artesanal.
29
Cuadro Nº 2.3. Necesidades de leña en las industrias y negocios
artesanales por unidad de producción.
Tipo de industria/ Rendimiento de producción/

negocio m3 de leña
Beneficio de café 24.4 quintales de café oro.
Ingenio de azúcar 2672 quintales de azúcar.
Calera 13.81 quintales de cal.
Salinera 3.37 quintales de sal.
Ladrillera 429 - 884 ladrillos.
Tortillería 3571 tortillas.
Un estudio sobre la situación leñera en Centroamérica realizado por Dulin (1984),

califica a El Salvador como un país que se encuentra en la situación más grave de
la región, en cuanto al abastecimiento de leña. Un 87% del territorio nacional es
considerado en situación muy crítica, es decir donde las necesidades de leña
superan la disponibilidad, y consecuentemente, provocan escasez y deforestación
(Mansur, 1990).
2.4.3. Generalidades de la leña.
Características de la leña:
• Es el combustible más barato.
• Es accesible.
• No se necesitan bodegas porque se puede almacenar al aire libre. Puede
permanecer almacenada largo tiempo sin perjuicio.
30
Desventajas del uso de leña como energético:
• El uso de la leña como combustible tiene efectos ambientales negativos, entre

los cuales tenemos: la contaminación atmosférica producida por las emisiones
generadas durante el proceso de combustión. Otros efectos negativos son el
deterioro de los suelos, la erosión, o la pérdida de patrimonio forestal.
• En las personas: afectaciones a los ojos por el humo caliente que se genera al
quemarse.
• La mayor parte de leña se obtiene de áreas que presentan difícil accesibilidad.
• En la totalidad de las aplicaciones la alimentación de la leña es manual, lo que

obliga a destinar mano de obra, e implica mayor costo por este concepto.
31
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN.
3.1. Objetivos de la investigación.
1. Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual

y lograr evaluar el proceso de cocción y el tipo de energético empleado.
2. Investigar las fuentes primarias (encargados de las ladrilleras) y

secundarias (Ministerio de Medio Ambiente, Centro Agronómico
Tropical de Investigación y Enseñanza, Organización de las Naciones
Unidades para la Agricultura y la Alimentación y otras instituciones
relacionadas con las ladrilleras.).
3.2. Población Objetivo.
• Dueños o encargados de las ladrilleras artesanales.
3.3. Diseño de la Muestra.
Para la estimación del tamaño de la muestra se ha calculado tomando como base

una población de 185 ladrilleras artesanales en la periferia de San Salvador,
Ciudad Delgado, Mejicanos, Cuscatancingo, San Marcos, Nejapa, Apopa, San
Martín, Ayutuxtepeque, Armenia, Ciudad Arce.
En el diseño de la muestra se utilizó la fórmula para el muestreo aleatorio simple

para proporciones, poblaciones finitas, cuya fórmula de cálculo es:
32
Donde:
Los valores de p y q se han considerado de 0.5 y 0.5 respectivamente, ya que con

ellos se maximiza la varianza en la distribución muestral de proporciones y de
esta forma, se tendrá las condiciones más desfavorables que se podrían dar en el
cálculo del tamaño de la muestra.
Sustitución de datos:
N = 185 ladrilleras
1-α = 90%.
Z = 1.6449.
E = 10%.
p = 0.5.
q = 0.5.
2
n=
(1.644 ) (0.5)(0.5)(185 )
(185 − 1)(0.1)2 + (1.644 )2 (0.5)(0.5)
n = 49.51 = 50 Ladrilleras.
33
Considerando 1–α = 90% ya que es una confiabilidad aceptable para el estudio y
los valores de p y q se han considerado de 0.5 y 0.5 respectivamente, ya que con
ellos se maximiza la varianza en la distribución muestral de proporciones para una
proporción finita y de esta forma, se tendrá las condiciones más desfavorables que
se podrían dar en el cálculo del tamaño de la muestra.
Cuadro Nº 3.0 Cálculo de la Muestra8

Nº 1-α z ε p Q N N
1 95% 1,96 0,01 0,5 0,5 185 181,52
2 95% 1,96 0,02 0,5 0,5 185 171,83
3 95% 1,96 0,04 0,5 0,5 185 141,59
4 90% 1,64 0,03 0,5 0,5 185 148,58
5 90% 1,64 0,04 0,5 0,5 185 128,86
6 90% 1,64 0,05 0,5 0,5 185 110,07
7 90% 1,64 0,10 0,5 0,5 185 49,51
8 90% 1,64 0,05 0,35 0,65 185 105,83
9 90% 1,64 0,07 0,35 0,65 185 75,01
Fuente: Elaboración Propia.
En el cálculo se utilizó un error máximo permisible E=10%, determinado en el

Cuadro Nº 3.0, numeral 7, ya que es de conocimiento que es un error alto y que
por lo tanto, el resultado de la muestra será un valor indicativo y no un valor
representativo; ya que se sacrificó la tolerancia de E=5%, dando como resultado
un valor de la muestra considerable, así como la disponibilidad de recursos con
los que se cuenta.
3.4. Diseño de Formularios.
Se elaboraron dos encuestas, dirigidas a los dueños o encargados de las ladrilleras

artesanales (ver Anexo Nº 2 y Anexo N° 3).
8
Valores para la muestra según errores máximos, desde el 5% al 10% y niveles de confianza.
34
Cada pregunta de las encuestas contiene su objetivo relacionado con las hipótesis
planteadas. El tipo de preguntas que se realizaron fueron de selección múltiple.
El primer cuestionario está conformado por cuarenta y cuatro preguntas y el

segundo cuestionario de veinte y cuatro preguntas, con las cuales se pretende
conseguir la mayor información posible para poder realizar un diagnóstico
definitivo de la situación actual de las ladrilleras. En las encuestas se encuentran
variables como: costos, nivel de producción, salarios, tipo de producción, nivel de
escolaridad, ingresos en concepto de venta, utilidades obtenidas, proyecciones de
negocio, etc.
La estructura de las encuestas es de la siguiente manera:
• Saludo dirigido a los dueños o encargados de las ladrilleras, en donde les

damos a conocer el objetivo de la encuesta.
• Parte I: refleja los datos de clasificación, y lo que se pretende es conocer el

género, y la edad de los dueños o encargados de las ladrilleras.
• Parte II: es el cuestionario donde la primera encuesta consta de cuarenta y

cuatro preguntas, y la segunda de veinte y cuatro preguntas qué servirán para
conocer la situación actual de las ladrilleras. Estas preguntas han sido
formuladas, para que sean de selección múltiple, debido a la facilidad del
manejo de la información al momento de realizar el análisis e interpretación
de los datos.
3.5. Técnicas empleadas para la recolección y análisis de datos.
Para efectuar una investigación objetiva se aplicaron técnicas que facilitaron la

recopilación de los datos, entre los cuales están: el diseño del instrumento, y la
observación directa.
35
a. Diseño del instrumento: se elaboraron dos formulario dirigido a los dueños o
encargados de las ladrilleras, con el fin de indagar cómo se encuentran las
ladrilleras artesanales con respecto a su proceso de cocción, y detectar cuáles son
los problemas más relevantes.
3.6. Procedimiento para el análisis de de datos.
Una vez realizadas la entrevista a la población objetivo, se procedió a la

tabulación y procesamiento de los datos obtenidos, tomando como base el
objetivo de cada pregunta.
Los datos, posteriormente se introdujeron en una hoja de Excel, para el

ordenamiento y resumen de las encuestas realizadas, obteniendo así las
conclusiones respectivas y comprobar las hipótesis planteadas; para luego realizar
la propuesta del diseño de sistemas energéticos alternativos para sustituir la leña
en la cocción de ladrillo y teja de barro.
3.7. Análisis e interpretación de resultados de las encuestas Nº 1 y 2.
A continuación se presenta el análisis e interpretación de los datos de la encuesta

dirigida a los dueños o encargados de las ladrilleras, siendo el número de
encuestados 50 ladrilleras, y a continuación se presentan los resultados de cada
pregunta con su respectiva gráfica, e interpretación correspondiente:
36
Pregunta N°1:
¿Dónde se encuentra ubicada su ladrillera?

Calle/km.
Colonia/Ciudad/Cantón
Municipio
Departamento
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual.
Análisis:
Los datos fueron tabulados con exactitud ya que el resultado no influye en el
estudio de la presente tesis. Vale la pena recalcar que la mayoría de los dueños o
encargados de las ladrilleras desconocen la ubicación exacta de donde se
encuentra ubicada.
37
Pregunta Nº 2:
¿Cuántos trabajadores laboran en ella?
Objetivo:
Análisis:
Las ladrilleras no generan grandes cantidades de empleos directos puesto que el
90% de las encuestadas (32% + 58%) emplean un máximo de 6 puestos de
trabajo.
Cuadro Nº 3.1 Cuadro de la pregunta 2 de la encuesta N° 1.

Nº Trabajadores Fa Fr %
Menos de 3 16 32%
De 4 a 6 29 58%
De 7 a 9 4 8%
9 ó Más 1 2%
TOTAL 50 100%
Figura Nº 3.1 Gráfico de la pregunta 2 de la encuesta N° 1.
38
Pregunta Nº 3:
¿Laboran personas menores de 18 años en su ladrillera?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, las ladrilleras no emplean en su mayoría (82%) a
menores de edad. Los dueños o encargados manifestaron que es un trabajo
pesado, que requiere mucho esfuerzo, y un menor de edad no es capaz de
realizarlo. Lo anterior no se apega a la realidad, ya que durante la investigación se
pudo constatar que sí había menores de edad trabajando, al parecer, familiares de
los dueños y sin goce de ninguna prestación laboral.
¿Laboran personas menores de 18 años? Fa Fr %
Sí 9 18%
No 41 82%
TOTAL 50 100%
39
Pregunta Nº 4:
¿Existe algún salario especial para las personas menores de 18 años que trabajan
en su ladrillera?
Objetivo:
Análisis:
En las 9 ladrilleras que respondieron que sí trabajan menores de 18 años, sólo en 1
se aplica un salario especial a éstos. Las 8 restantes aplican los salarios normales
del sector, por lo que se puede inferir que hay un nivel de explotación de menores.
4. ¿Existe algún salario especial a las

Fa Fr %
personas menores de 18 años?
Sí 1 11%
No 8 89%
TOTAL 9 100%
40
Pregunta Nº 5:
¿Laboran mujeres en su ladrillera?
Objetivo:
Análisis:
La presencia femenina en el trabajo de las ladrilleras es poca (12%), debido a que
esta labor es rústica y pesada; sin embargo, las mujeres que trabajan en este sector
lo hacen con mucha intensidad, aunque ellas no se consideran como trabajadoras,
de acuerdo a lo que algunas manifestaron.
Cuadro Nº 3.4. Cuadro de la pregunta 5 de la encuesta N° 1.
5. ¿Laboran mujeres en la ladrillera? Fa Fr %
Sí 6 12%
No 44 88%
TOTAL 50 100%
Figura Nº 3.4. Gráfico de la pregunta 5 de la encuesta N° 1.
41
Pregunta Nº 6:
¿Existe algún salario especial a las mujeres que trabajan en su ladrillera?
Objetivo:
Análisis:
En las 6 ladrilleras que respondieron que sí trabajan mujeres, sólo en 1 se aplica
un salario especial a éstas. Las 5 restantes aplican los salarios normales del sector.
Sin embargo las mujeres que se desempeñan en este medio no consideran que sea
un trabajo, sino una ayuda la que prestan, dado que existe un nexo familiar con la
empresa.

6. ¿Existe algún salario especial a las
Fa Fr %
mujeres que trabaja en su ladrillera?
Sí 1 17%
No 5 83%
TOTAL 6 100%
42
Pregunta Nº 7:
¿Cuánto paga mensualmente a los demás trabajadores?
Objetivo:
Análisis:
Los salarios que pagan los dueños de las ladrilleras son modestos. La mayoría
(40% + 20%) ronda el nivel del salario mínimo legal y sólo un porcentaje bajo
(2%) supera dicho salario.
7. ¿Cuánto paga mensualmente a los demás trabajadores? Fa Fr %
$0 - $50 1 2%
$51 - $100 10 20%
($101 - $150) 20 40%
$151 - $200 5 10%
$201 - Más 1 2%
Por Obra 13 26%
TOTAL 50 100%
43
Pregunta Nº 8:
¿Actualmente está usted afiliado a?
Objetivo:
Análisis:
El sector de las ladrilleras adolece de unidad gremial, lo que hace difícil que haya
algún tipo de intercambio de propuestas para mejorarlo, y para velar por sus
necesidades y derechos.
8. ¿Actualmente está usted afiliado? Fa Fr %
Cooperativa 0 0%
Asociación 0 0%
Ninguna 48 96%
Otro 2 4%
TOTAL 50 100%
Figura Nº 3.7. Gráfico de la pregunta 8 de la encuesta N° 1..
44
Pregunta Nº 9:
¿Para la elaboración de ladrillos y tejas, su proceso se puede clasificar cómo?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual y
lograr evaluar el proceso de cocción.
Análisis:
Según las respuesta obtenidas, las ladrilleras son completamente artesanales
(100%), desagraciadamente las personas dedicadas a este oficio debido a su poca
o nula preparación académica o formativa, viven en la pobreza realizando su
actividad y practicando una forma de vida que se hereda de generación en
generación. Esta forma y condiciones de trabajo acarrean problemas
socioeconómicos y ambientales debidos a la escasa utilidad que les proporciona
su trabajo y a los medios de producción inadecuados.
9. ¿Para la elaboración de ladrillo y teja, en

Fa Fr %
su proceso puede calcificarse como?
Industrial 0 0%
Artesanal 50 100%
TOTAL 50 100%
45
Pregunta Nº 10:
¿Posee algún tipo de maquinaria para los procesos?
Objetivo:
Análisis:
Según las encuestas realizadas en ninguna ladrillera poseen maquinaria, lo que les
limita a mejorar su producción, y calidad. Y lo más impactante es que no pueden
optar a buscar nuevos mercados.
10. ¿Posee algún tipo de maquinaria? Fa Fr %
Sí 0 0%
No 50 100%
TOTAL 50 100%
46
Pregunta Nº 11:
¿Cuál es el tipo de ladrillo que fabrica?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas las ladrilleras fabrican ladrillo de barro cocido
(100%), que en el mercado es conocido por varios nombres como lo son: ladrillo
de obra, ladrillo calavera, o ladrillo rojo.
11. ¿Cuál es el tipo de ladrillo que fabrica? Fa Fr %
Ladrillo de barro cocido 50 100%

TOTAL 50 100%
47
Pregunta Nº 12:
¿Cuál es su producción mensual de ladrillos?
Objetivo:
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (80%) producen más de 2501 ladrillos. A través de
la investigación se pudo apreciar que sus metas no son en base a producción por
mes, sino por hornadas y la cantidad de ladrillos a fabricarse depende del tamaño
del horno.
12. ¿Cuál es la producción mensual de ladrillo? Fa Fr %
Menos de 500 1 2%
5001 – 1000 1 2%
1001 – 1500 0 0%
1501 – 2000 3 6%
2001 – 2500 5 10%
2501 – Más 40 80%
TOTAL 50 100%
48
Pregunta Nº 13:
¿Cuál es el precio de venta del ladrillo?
Objetivo.:
Análisis:
Según encuestas realizadas la mayoría de las ladrilleras (48%+ 28%),
comercializan su ladrillo a más de $0.11. Los dueños o encargados manifestaron
que es un precio que les permite competir en el mercado, aunque para ellos no es
muy rentable ya que únicamente alcanzan a cubrir los gastos de fabricación y
obtienen una pequeña utilidad.
13. ¿Cuál es el precio de venta del ladrillo? Fa Fr %
$0.05 - $0.10 12 24%

$0.11 -$0.15 24 48%
$0.16 - Más 14 28%
TOTAL 50 100%
49
Pregunta Nº 14:
¿Existe algún precio especial al comprar ladrillos al por mayor?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, no existe un precio especial al comprar ladrillos al
por mayor (96 %). Los dueños o encargados manifestaron que los gastos de
fabricación para ellos son los mismos y no existe ninguna diferencia en tener una
producción alta o baja.
Cuadro Nº 3.13 Cuadro de la pregunta 14de la encuesta N° 1.
14. ¿Existe algún precio especial al comprar ladrillos al por mayor? Fa Fr %
Sí 2 4%
No 48 96%
TOTAL 50 100%
50
Pregunta Nº 15:
¿Qué cantidad de ladrillo es necesario comprar para optar el precio especial?
Objetivo:
Análisis:
En las 2 ladrilleras que respondieron que sí existe algún precio especial al
comprar ladrillos al por mayor, los dueños o encargados manifestaron que hay
que adquirir más de 501 ladrillos.

15. ¿Qué cantidad de ladrillos es necesario comprar para
Fa Fr %
optar al precio especial?
100 – 200 0 0%
201 – 300 0 0%
301 – 400 0 0%
401 – 500 0 0%
501 – Más 2 100%
TOTAL 2 100%
51
Pregunta Nº 16:
¿Cuál es su producción mensual de tejas?
Objetivo:
Análisis:
Únicamente 22 ladrilleras fabrican tejas y la mayoría (73%), producen
mensualmente más de 500. A través de la investigación se pudo verificar que es
un producto que tiende a salir del mercado ya que su demanda ha disminuido y
existen productos sustitutos.
Cuadro Nº 3.15 Cuadro de la pregunta 16 de la encuesta N°1.
16. ¿Cuál es la producción mensual de teja? Fa Fr %
Menos de 100 0 0%
101 – 200 0 0%
201 – 300 0 0%
301 – 400 0 0%
401 – 500 6 27%
500 – Más 16 73%
TOTAL 22 100%
52
Pregunta Nº 17:
¿Cuál es el precio de venta de teja?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, el precio de venta de la teja es superior a $0.16
(77%). A través de la investigación se pudo constatar que el precio real de
comercialización es de $0.20, y las ladrilleras que las fabrican las producen por
encargo, esto hace que el precio incremente debido que no es frecuente encontrar
tejas en las ladrilleras.
17. ¿Cuál es el precio de venta de teja? Fa Fr %
$0.05 - $0.10 0 0%
$0.11 - $0.15 5 23%
$0.16 – Más 17 77%
TOTAL 22 100%
53
Pregunta Nº 18:
¿Existe algún precio especial al comprar tejas por mayor?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, en la mayoría de las ladrilleras no existe algún
precio especial al comprar tejas al por mayor (91%). Durante la investigación los
dueños o encargados manifestaron que no pueden ofrecer un precio especial,
puesto que los gastos de fabricación no varían.
18. ¿Existe algún precio especial al comprar tejas al por mayor? Fa Fr %
Sí 2 9%
No 20 91%
TOTAL 22 100%
54
Pregunta Nº 19:
¿Qué cantidad de tejas es necesario comprar para optar el precio especial?
Objetivo:
Análisis:
En las 22 ladrilleras que producen tejas, sólo en 2 es necesario comprar más de
501 tejas para optar a un precio especial. Las 20 restantes aplican los precios
normales.
Cuadro Nº 3.18 Cuadro de la pregunta 19 de la N° 1.

19. ¿Qué cantidad de tejas es necesario para
Fa Fr %
optar al precio especial?
100 - 200 0 0%
201 - 300 0 0%
301 - 400 0 0%
401 - 500 0 0%
501 -Más 2 100%
TOTAL 2 100%
55
Pregunta Nº 20:
¿Cuáles son las materias primas que emplea para fabricación de ladrillo y teja?
Objetivo:
Análisis:
Las ladrilleras no emplean en su proceso de producción variedad de materias
primas. A través de la investigación se pudo constatar que todas (100%) emplean
los mismos materiales para la elaboración de ladrillo y teja de barro, los cuales
son: agua, tierra blanca y arcilla negra.
Cuadro Nº 3.19.1 Cuadro de la pregunta 20 de la encuesta N° 1.

20. ¿Cuáles son las materias primas que ocupa en
Fa Fr %
la fabricación de ladrillo y teja?
Agua 50 100%
TOTAL 50
Figura Nº 3.19.1. Gráfico de la pregunta 20 de la encuesta N° 1.
56

Fa Fr %
Tierra blanca 50 100%
TOTAL 50
Cuadro Nº 3.19.3. Cuadro de la pregunta 20 de la encuesta N° 1.

Fa Fr %
Arcilla Negra 50 100%
TOTAL 50
Fuente: Elaboración Propia
57
Pregunta Nº 21:
¿Quiénes son sus proveedores de las materias primas?
Objetivo:
Análisis:
De las materias primas señaladas, sólo el agua se provee en el mismo lugar de la
producción ya que es obtenida de pozos propios (92); mientras que la tierra blanca
y arcilla negra son adquiridas por camionadas (96% y 98%, respectivamente),
obviamente desde fuentes lejanas.
21. ¿Quiénes son sus proveedores de agua? Fa Fr %
Pozo 46 92%
Pipa o camiones 3 6%
Comunidad 1 2%
TOTAL 50 100%
58
21. ¿Quiénes son sus proveedores de Tierra

Fa Fr %
Blanca?
Camionada 48 96%
Terreno Propio 2 4%
TOTAL 50 100%
59
21. ¿Quiénes son sus proveedores de Arcilla

Fa Fr %
Negra?
Camionada 49 98%
Terreno Propio 1 2%
TOTAL 50 100%
Pregunta Nº 22:
¿Cada cuánto compra sus materias primas?
Objetivo:
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (54% + 38%) compra sus materias primas en un
lapso no mayor a 30 días. Durante la investigación se pudo constatar que es
dificultoso establecer un período de compra ya que los dueños o encargados
manifestaron que algunas ladrilleras adquieren las materias primas en el lugar
donde se encuentran ubicadas, y la recopilación de éstas, es según las necesidades
60
que vayan surgiendo. Obviamente, no hay una planificación en el suministro de
las materias primas.
22. ¿Cada cuánto compra su materia prima? Fa Fr %
Menos de 15 Días 27 54%

16 - 30 Días 19 38%
30 - Más Días 2 4%
Otro 2 4%
TOTAL 50 100%
Pregunta Nº 23:
¿Cuáles son los precios de las materias primas que emplea en la fabricación de
ladrillo y teja?
Objetivo:
61
23. ¿Cuáles son los precios de Tierra Blanca? Fa fr. %
$21.00 - $ 30.00 Por camión 5 10%

$31.00 - $ 40.00 Por camión 22 44%
$41.00 - $ 50.00 Por camión 18 36%
$51.00 - $ 60.00 Por camión 1 2%
No hay costos. Extracción del propio terreno 4 8%
TOTAL 50 100%
23. ¿Cuáles son los precios de Arcilla Negra? Fa fr. %
$21.00 - $ 30.00 Por camión 5 10%

$31.00 - $ 40.00 Por camión 15 30%
$41.00 - $ 50.00 Por camión 27 54%
$51.00 - $ 60.00 Por camión 0 0%
No hay costos. Extracción del propio terreno 3 6%
TOTAL 50 100%
62
23. ¿Cuáles son los precios de Agua? Fa fr. %
Barril ( $3.00) 2 4%
Pipa ( $ 25.00) 3 6%
Cuota mensual fija ($7.00) 1 2%
Pozo propio 44 88%
TOTAL 50 100%
63
Pregunta Nº 24:
¿Qué tipo de energéticos emplea en el proceso de cocción de ladrillo y teja?
Objetivo:
Análisis:
En su totalidad las ladrilleras emplean como principal energético la leña (100%).
No obstante en algunas de ellas, los dueños o encargados manifestaron que la
acompañan con estopas de coco, plásticos y llantas, ya que éstos sirven para
avivar el fuego y para mantener potente la llama.

24. ¿Qué tipos de energético emplea en
Fa Fr %
el proceso de cocción de ladrillo y teja?
Leña 50 68%
Llantas 4 5%
Estopas de coco 11 15%
Bagazo de caña 1 1%
Plásticos 8 11%
Otros 0 0%
TOTAL 74 100%
64
Pregunta Nº 25:
¿Si la leña es el principal energético, por qué la usa en su proceso de cocción?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas las principales razones por las cuales se usa la leña
son : es el mejor energético, su uso se da de generación en generación, es el único
que alcanza la temperatura adecuada, da el mejor fuego, logra darle la calidad
requerido a los productos y es accesible en cuanto a precio y forma de obtención.

25. ¿Sí la leña es el principal energético,
Fa Fr %
por qué la usa en su proceso de cocción?
La Mejor 17 34%
Costumbre 6 12%
Mejor Fuego 4 8%
Temperatura 5 10%
Calidad Producto 4 8%
Precio 6 12%
Accesibilidad 4 8%
Nada 4 8%
TOTAL 50 100%
65
Pregunta Nº 26:
¿Si es leña el principal energético, qué tipo de leña emplea?
Objetivo:
Análisis:
A través de la investigación se pudo percibir que para los dueños o encargados de
las ladrilleras no existe un tipo específico de leña, más bien se adaptan a los
distintos proveedores y a las distintas temporadas, aunque la leña de conacaste y
madre cacao fueron las más mencionadas.

26. ¿Si la leña es el principal energético,
Fa Fr %
que tipo de energético emplea?
Café 19 15%
Conacaste 37 29%
Madre Cacao 23 18%
Laurel 16 12%
Teca 5 4%
Cujin 11 9%
Ninguno 0 0%
Otro 18 14%
TOTAL 129 100%
66
Pregunta Nº 27:
¿La leña le brinda alguna característica especial con respecto a otros energéticos
en su proceso de cocción?
Objetivo:
Proponer un sistema energético alternativo que sustituya a la leña en la cocción de
ladrillo y teja de barro.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, la leña brinda en la mayoría de las ladrilleras
características especiales con respecto a otros energéticos (76%). Aunque los
dueños o encargados expresaron que no se logra una temperatura constante, y a
consecuencia de esto se obtiene productos con calidad no deseada.

27. ¿La leña le brinda alguna característica
Fa Fr %
especial con respecto a otros energéticos?
Sí 38 76%
No 12 24%
TOTAL 50 100%
67
Pregunta Nº 28:
¿Cuál es la mejor leña a su juicio?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, no existe un tipo predominante de leña en
particular, ya que los dueños o encargados utilizan leña dependiendo del
proveedor y de la temporada. De nuevo, la de conacaste y madre cacao, junto con
la de chaparro, fueron las más mencionadas.
28. ¿Cuál es la mejor leña a su juicio? Fa Fr %
Conacaste 8 16%
Laurel 5 10%
Madre Cacaco 9 18%
Pepeto 5 10%
Cujin 2 4%
Chaparro 10 20%
Jiote 1 2%
Todas 10 20%
TOTAL 50 100%
68
Pregunta Nº 29:
¿Cómo compra la leña?
Objetivo:
Análisis:
La información recopilada en cuanto a la unidad en que las ladrilleras compran
leña indica que todas (100%) la adquieren en “pante”, ya que es la medida más
común en el medio.
29. ¿Cómo compra la leña? Fa Fr %
Raja 0 0%
Manojo 0 0%
Tercio 0 0%
Carga 0 0%
Carretada 0 0%
Pante 50 100%
Ninguno 0 0%
Otro 0 0%
TOTAL 50 100%
Fuente: Elaboración Propia. Definición de cada una de las medidas ver Anexo Nº 4.
69
Pregunta Nº 30:
¿Cuál es el precio de la leña?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la leña la obtienen en pante, y el 90% de las
ladrilleras (22% + 38% + 30%) la adquieren a un precio que fluctúa entre los $30
a $40; precio que según los dueños o encargados es razonablemente económico
por el poder calorífico que brinda este combustible.
Cuadro Nº 3.29. Cuadro de la pregunta 30 de la N° 1.
30. ¿Cuál es el precio de la leña? Fa Fr %
$20.00 1 2%
$25.00 3 6%
$30.00 11 22%
$35.00 19 38%
$40.00 15 30%
$45.00 1 2%
TOTAL 50 100%
70
Pregunta Nº 31:
¿Quién es su proveedor de leña?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la mayor parte de la leña proviene de los bosques
cafetaleros y es puesta en las ladrilleras por personas especializadas en este
acopio.
31. ¿Quién es su proveedor de leña? Fa Fr %
Cafetales 22 25%
Matorrales 17 20%
Transportista 30 34%
Tienda 5 6%
Finca propia 13 15%
Ninguno 0 0%
Otros 0 0%
TOTAL 87 100%
71
Pregunta Nº 32:
¿En algún mes del año hay escasez de leña?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas para la mayoría de las ladrilleras no hay escasez de
leña en algún mes del año.
32. ¿En algún mes del año hay escasez de leña? Fa Fr %
Sí 17 34%
No 33 66%
TOTAL 50 100%
72
Pregunta Nº 33:
¿Existe algún incremento de precios de la leña cuando se pone escasa?
Objetivo:
Análisis:
Según las respuestas obtenidas en la mayoría de las ladrilleras (66%) no perciben
un incremento de leña cuando se pone escasa. Los dueños o encargados
manifestaron que no hay escasez, debido a que las ladrilleras son consideradas
como lugares de acopio para recibir todos los desechos que salen de las podas de
café.

33. ¿Existe algún incremento de precios
Fa Fr %
de la leña cuando se pone escasa?
Sí 17 34%
No 33 66%
TOTAL 50 100%
73
Pregunta Nº 34:
¿Estaría dispuesto a sustituir la leña por otro energético en el proceso de cocción?
Objetivo:
Análisis:
Existe un alto grado de negación (72%), en sustituir la leña por algún otro tipo de
energético que genere las mismas condiciones en el proceso de cocción de ladrillo
y teja.

34. ¿Estaría dispuesto a sustituir la leña por otro
Fa Fr %
tipo de energético en el proceso de cocción?
Sí 14 28%
No 36 72%
TOTAL 50 100%
74
Pregunta Nº 35:
¿Le genera a usted alguna inquietud el sustituir la leña en el proceso de cocción?
Objetivo:
Análisis:
El sustituir la leña, es algo que no les genera algún tipo de inquietud a la mayoría
de las ladrilleras (62 %). Durante la investigación se pudo percibir, que en los
dueños o encargados existe una negativa a sustituirla, ya que la leña, les brinda
caractarerísticas específicas. No porque ellos hayan utilizado algún otro tipo de
energético para la cocción sino porque ha sido una costumbre.
35. ¿Le genera alguna inquietud el sustituir la leña

Fa Fr %
en el proceso de cocción?
Sí 19 38%
No 31 62%
TOTAL 50 100%
75
Pregunta Nº 36:
¿Conoce usted algún combustible que pueda sustituir a la leña?
Objetivo:
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (90%) no tiene conocimiento de algún combustible
que pueda sustituir la leña. Los dueños o encargados exteriorizaron que se debe
a la poca información que se maneja en el medio, escaso interés tanto del
gobierno, empresa privada, y de ellos mismos en buscar alguna alternativa del
uso de la leña como energético en el proceso de cocción.

36. ¿Conoce algún combustible que
Fa Fr %
pueda sustituir la leña?
Sí 5 10%
No 45 90%
TOTAL 50 100%
76
Pregunta Nº 37:
¿Por cuál de estos energéticos sustituiría usted a la leña?
Objetivo:
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras no sustituiría la leña por ningún energético propuesto
o por otro que ellos conocieran (70 %). Durante la investigación se pudo verificar
que los dueños o encargados adolecen de conocimiento y capacitación respecto a
un energético alternativo.
37. ¿Por cuál de estos energéticos
Fa Fr %
sustituiría a la leña?
Material en Desuso 12 24%
Gas Propano 1 2%
Biocombustible 0 0%
Ninguno 35 70%
Otro 2 4%
TOTAL 50 100%
77
Pregunta Nº 38:
¿Conoce usted algún beneficio al sustituir la leña por otro energético en el
proceso de cocción?
Objetivo:
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (82%), no tienen conocimiento de algún beneficio al
sustituir la leña por otro tipo de energético. Se pudo confirmar que no existe
ninguna institución gubernamental o privada que apoye este rubro, con asesoría o
capacitación a los dueños o encargados de éstas.

38. ¿Conoce algún beneficio al sustituir la leña por otro
Fa Fr %
energético en su proceso de cocción?
Sí 9 18%
No 41 82%
TOTAL 50 100%
78
Pregunta Nº 39:
¿Qué tipos de beneficios cree usted que se lograrían al sustituir la leña por otro
energético en el proceso de cocción?
Objetivo:
Conocer los beneficios al sustituir la leña por otro energético en su proceso de
cocción.
Análisis:
Las respuestas obtenidas de acuerdo a los porcentajes reflejan que hay un leve
conocimiento del beneficio causado por el uso de la leña, ya que no cuentan con
la información adecuada y no reciben ningún tipo de capacitación.
39. ¿Qué tipo de beneficio cree que lograría al sustituir
Fa Fr %
la leña por otro energético en el proceso de cocción?
Ambiental 24 29%
Salud 21 25%
Social 3 4%
Económico 19 23%
Calidad del Producto 5 6%
Ninguno 11 13%
Otros 0 0%
TOTAL 83 100%
Figura Nº 3.38. Gráfico de la pregunta 39 de la encuesta dirigida N° 1.
79
Pregunta Nº 40:
¿Conoce usted el impacto ambiental que causa el consumo de leña en las
ladrilleras?
Objetivo:
Análisis:
Un alto porcentaje (82%) no tiene conocimiento sobre el impacto ambiental que
se genera por el consumo de la leña. A través de la investigación se pudo percibir
que el proceso de cocción de ladrillos ha sido un rubro de tradición, por lo tanto
no se han interesado en los inconvenientes ocasionados al medio ambiente, esto
se debe a la falta de información al respecto.

40. ¿Conoce usted el impacto ambiental que causa
Fa Fr %
el consumo de leña en las ladrilleras?
Sí 9 18%
No 41 82%
TOTAL 50 100%
80
Pregunta Nº 41:
¿Ha recibido alguna información acerca del efecto que causa al medio
ambiente, y a la salud el uso de la leña?
Sí No
Objetivo:
Cuantificar los beneficios que se obtiene al utilizar otro tipo de energético, que
sustituya a la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (92%) no tiene conocimiento sobre el impacto
ambiental que se genera por el consumo de la leña. Los dueños o encargados
manifestaron que no han recibido algún tipo de información sobre este tema.

41. ¿Ha recibido alguna información acerca del efecto que
Fa Fr %
causa al medio ambiente y la salud el uso de leña?
Sí 4 8%
No 46 92%
TOTAL 50 100%
81
Pregunta Nº 42:
¿Por cuál medio ha recibo información acerca del efecto que causa al medio
ambiente y a la salud el uso de la leña?
Objetivo:
Cuantificar los beneficios que se obtiene al utilizar otro tipo de energético, que
sustituya a la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro.
Análisis:
En las 4 ladrilleras que respondieron que sí han recibido información,
manifestaron que la recibieron a través de algún medio de comunicación, sin
embargo se percibe la falta de interés por saber de este tema, ya que no les
genera ningún tipo de preocupación.

42. ¿Por cuál medio ha recibido información acerca del efecto que
Fa Fr %
causa al medio ambiente y a la salud el uso de la leña?
Radio 2 50%
Televisión 0 0%
Periódico 1 25%
Charla 1 25%
Folletos 0 0%
Panfletos 0 0%
Revistas 0 0%
Otro 0 0%
TOTAL 4 100%
82
Pregunta Nº 43:
¿Estaría usted dispuesto a recibir asesoría técnica y capacitación para mejorar
su producción de ladrillos y tejas?
Sí No
Objetivo:
Proponer un plan de capacitación orientada al uso del energético óptimo,
dirigido a los ladrilleros.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (76%) están dispuestas a recibir algún tipo de
capacitación o asesoría técnica, para poder mejorar en lo económico y
productivo, aunque un bajo porcentaje no está de acuerdo en tratar de mejorar
dado que es un trabajo 100% artesanal.
Cuadro Nº 3.42. Cuadro de la pregunta 43 de la N° 1.

43. ¿Estaría usted dispuesto a recibir asesoría técnica y
Fa Fr %
capacitación para mejorar su producción de ladrillo y teja?
Sí 38 76%
No 12 24%
TOTAL 50 100%
83
Pregunta Nº 44:
¿Estaría usted dispuesto a invertir en la mejora de su negocio, sus procesos y
demás aspectos de la producción de ladrillo y teja?
Objetivo:
Proponer un plan de capacitación orientada al uso del energético óptimo,
dirigido a los ladrilleros.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas el 48%, sí está dispuesto a invertir, para tratar
de aumentar su producción y optimizar su situación económica, y el 52% no
está dispuesto a tratar de mejorar su negocio. Se pudo percibir que en los
dueños o encargados existe una negativa, ya que están concientes que todo
cambio genera gastos, y esto no les brinda la seguridad de percibir algún tipo
de utilidad a corto plazo.

44. ¿Estaría usted dispuesto a invertir en la mejora de su negocio,
Fa Fr %
sus procesos y demás aspectos de la producción de ladrillo y teja?
Sí 24 48%
No 26 52%
TOTAL 50 100%
84
ANALISIS E INTERPRETACIÓN DE ENCUESTA N° 2 DIRIGIDA
LOS FABRICANTES DE LADRILLOS Y TEJAS BARRO
Pregunta Nº1:
¿Cuáles han sido sus estudios?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer el nivel de escolaridad
que tienen los dueños.
Análisis:
La mayoría de los dueños o encargados de las ladrilleras (74 %) no poseen
ningún nivel de escolaridad, lo que hace difícil la implementación de nuevas
tecnologías o proyecciones de negocios.

Grado de Escolaridad Fa Fr %
Ninguno. 37 74%
Primaria. 12 24%
Tercer Ciclo. 0 0%
Bachillerato. 0 0%
Técnico. 1 2%
Otros. 0 0%
TOTAL 50 100%
85
Pregunta Nº2:
¿Qué tipo de clientes posee?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer su comercialización.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la mayoría de las ladrilleras (80 %) poseen
clientes fijos, lo que pone en una situación cómoda a los dueños de las
ladrilleras al saber que su producción tiene asegurada la compra.

Tipo de Cliente. Fa Fr %
Clientes eventuales. 10 20%
Clientes fijos. 40 80%
TOTAL 50 100%
86
Pregunta Nº3:
Sí su respuesta es clientes fijos, ¿Qué tipo de clientes son?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer su comercialización.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas del total de la población, 40 ladrilleras
respondieron que su tipo de clientes son fijos, en 35 (88%) de ellas venden sus
productos (ladrillo y teja de barro) a contratistas, y 5 (13%) de ellos a
ferreterías o ventas de materiales de construcción. Esto debido a que no
poseen estrategias de venta para poder llegar directo al consumidor final y de
ésta forma lograr obtener el porcentaje total de las ganancias.
Tipo de Cliente fijo. Fa Fr %

Empresas constructoras. 0 0%
Intermediario. 0 0%
Contratista. 35 88%
Ferretería. 5 13%
Entidad gubernamental. 0 0%
Otros. 0 0%
TOTAL 40 100%
87
Pregunta Nº4:
¿Cómo da a conocer su negocio?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la su estrategia de
comercialización.
Análisis:
A través de la investigación se pudo percibir que los dueños y encargados de
las ladrilleras dan a conocer su negocio por medio de amigos y conocidos con
un 54%, y con un 42% lo dan a conocer por otros medios, esto se debe a los
años de experiencia y ubicación de la ladrillera en el mismo lugar.
¿Cómo da a conocer su negocio? Fa Fr %
Publicidad. 2 4%
Amigos y conocidos. 27 54%
Otros. 21 42%
TOTAL 50 100%
88
Pregunta Nº 5:
¿Alguna vez ha intentado asociarse a?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para establecer su nivel de
asociatividad.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la mayoría de las ladrilleras (96 %), no han
formado parte de alguna cooperativa, sociedad u otro medio de asociación,
debido a la falta de interés tanto de los ladrilleros así como del gobierno o
empresa privada para lograr que este tipo de actividad se haga de de una forma
más organizada.

Grado de Escolaridad Fa Fr %
Cooperativa. 0 0%
Algún otro productor. 2 4%
Algún contratista. 0 0%
Otro medio de asociación. 0 0%
Ninguno. 48 96%
TOTAL 50 100%
89
Pregunta Nº6:
¿Sí alguna vez ha estado ha estado asociado, cuál ha sido el motivo?
Objetivo:
asociatividad.
Análisis:
Del total de la población encuestada únicamente 2 ladrilleras (4%) han
intentado formar una sociedad, esto con la finalidad de incrementar la
productividad del proceso y la rentabilidad.

Motivo de Asociarse Fa Fr %
Mejoramiento de hornos. 0 0%
Compra de maquinaria. 0 0%
Mejorar la comercialización. 0 0%
Otros 2 100%
TOTAL 2 100%
90
Pregunta Nº7:
¿Si se le brindara el apoyo y asesoría necesaria, usted estaría dispuesto a
asociarse?
Objetivo:
asociatividad.
Análisis:
Según las respuesta obtenidas la mayoría de las ladrilleras (60%),
manifestaron que sí estarían dispuestos a asociarse si se les brindara el apoyo y
asesoría, ya que los dueños o encargados expresaron que esto les ayudaría a
que exista algún tipo de intercambio de propuestas para mejorar su negocio y
les favorecería a velar por sus necesidades y derechos.
¿Si se le brindara el apoyo y asesoría necesaria, usted

Fa Fr %
estaría dispuesto a asociarse?
Sí 30 60%
No 20 40%
TOTAL 50 100%
91
Pregunta Nº8:
¿Paga algún tipo de impuesto?
Objetivo
Conocer la situación económica de las ladrilleras.
Análisis:
Según los datos obtenidos la mayoría de las ladrilleras (90%) no paga ningún
tipo de impuestos, los dueños o encargados manifestaron que no tienen
conocimiento acerca del tema. Por lo que, se debe lograr que este sector tenga
noción para que cumplan con obligaciones básicas de esta forma se logra
obtener la formalidad, como condición indispensable para ejercer su actividad
económica. Estas obligaciones básicas son de índole tributaria, laboral,
mercantil, municipal, estadística. Convirtiéndose estas en sujetos de derechos
y obligaciones, con acceso a privilegios económicos e incentivos del mercado.
¿Paga algún tipo de impuesto? Fa Fr %
Sí 5 10%
No 45 90%
TOTAL 50 100%
92
Pregunta Nº 9:
¿Qué tipo de impuesto paga?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual de
las ladrilleras.
Análisis:
Del total de la población encuestada únicamente 5 ladrilleras respondieron
que sí pagaban algún tipo de impuesto, manifestaron que pagaban impuestos
municipales, por lo que, se debe lograr que este sector tenga noción para que
cumplan con obligaciones básicas, de esta forma se logra obtener la
formalidad, como condición indispensable para ejercer su actividad
económica. Estas obligaciones básicas son de índole tributaria, laboral,
mercantil, municipal, estadística. Convirtiéndose estas en sujetos de derechos
y obligaciones, con acceso a privilegios económicos e incentivos del mercado.

Tipo de Impuesto Fa Fr %
IVA 0 0%
Impuesto Sobre la Renta 0 0%
Municipales 5 100%
Otros 0 0%
TOTAL 5 100%
93
Pregunta Nº10:
¿Cuánto es el monto total a pagar de impuestos?
Objetivo:
las ladrilleras.
Análisis:
En las 5 ladrilleras que respondieron que sí pagaban algún tipo de impuesto,
manifestaron que pagaban impuestos municipales, y que era una aportación
mínima, que oscilaba entre $10 a $15 mensuales, esto se debe a que este es un
tipo de actividad informal.

Pago de Impuesto Fa Fr %
$ 0 – 300 5 100%
$301 - 600 0 0%
$601 - 900. 0 0%
$901 – Más. 0 0%
TOTAL 5 100%
94
Pregunta Nº11:
¿Cuáles son los ingresos mensuales en concepto de venta?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer los ingresos promedios
de las ladrilleras.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la mayoría de las ladrilleras (24%+ 54%), sus
ingresos en concepto de venta oscilan ente $2500 -a más de $ 3000. Por lo que
manifestaron que es rentable ya que alcanzan a cubrir los gastos de fabricación
obteniendo utilidades. Así mismo expresaron que tienen la oportunidad de ser
una fuente de trabajo para personas de bajo nivel de escolaridad.

Ingreso Mensual Fa Fr %
Menos de $500 0 0%
$ 501 - $1000. 0 0%
$1001- $1500. 0 0%
$1501 – $2000. 5 10%
$2001 – $2500 6 12%
$2501 - $3000 12 24%
$3001 – Más 27 54%
TOTAL 50 100%
95
Pregunta N°12:
¿Cuánto es la utilidad que les queda?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer los márgenes de
utilidad de éste rubro.
Análisis:
En su totalidad el negocio de las ladrilleras genera ingresos como utilidades
que oscilan entre $501 a $1500, lo cual es un buen indicador, ya que este
sector genera utilidades en el cual se puede fortalecer las capacidades y
estrategias, así como también se puede implementar proyectos para la
promoción y beneficio de las ladrilleras del país con énfasis a la calidad,
productividad, y desarrollo tecnológico.

Utilidad Mensual Fa Fr %
Menos de $500. 0 0%
$ 501 - $1000. 26 52%
$1001- $1500. 24 48%
$1501 – $2000. 0 0%
$2001 – $2500 0 0%
$2501 - Más 0 0%
TOTAL 50 100%
96
Pregunta Nº13:
¿Cuál es el tamaño del Horno?
Objetivo:
Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para proponer el diseño de un horno
mejorado al actual.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas la mayoría de las ladrilleras el tamaño del
horno oscila entre 5 m. x 6 m. Se pudo constatar que el tamaño del horno es
proporcional a la capacidad de producción.

Tamaño del Horno Fa Fr %
4 * 6 Metros 5 10%
5 * 6 Metros 33 66%
5 * 7 Metros 12 24%
6 * 7 Metros 0 0%
TOTAL 50 100%
97
Pregunta Nº14:
¿Cuál es la capacidad del Horno?
Objetivo:
mejorado al actual.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (76%), su máxima capacidad de producción es de
10,000 ladrillos, esto está relacionado directamente con el tamaño del horno.

Capacidad del Horno Fa Fr %
5,000 - 10,000 U. 38 76%
10,001 - 15,000 U. 12 24%
15,000 - Más U. 0 0%
TOTAL 50 100%
98
Pregunta Nº15:
¿Cuál es el volumen por Quema?
Objetivo:
mejorado al actual.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (94%) su máximo volumen de quema es de
10,000 ladrillos, este dato está directamente relacionado a la capacidad del
horno.

Volumen del Horno Fa Fr %
5,000 - 10,000 U. 47 94%
10,001 - Más U. 3 6%
TOTAL 50 100%
99
Pregunta Nº16:
¿Cuál es la frecuencia de quema?
Objetivo.
mejorado al actual.
Análisis:
De la población encuestada el 42 %, respondió que realizan la cocción 1 vez al
mes y el 58% lo hacen 2 veces al mes esto se debe a que no se cuenta con
tecnología necesaria y/o procesos adecuados que logren mejorar la eficiencia
de dicha actividad, también este dato varía de acuerdo a la época del año en
que se hace la cocción.

Frecuencia de Quema. Fa Fr %
Una vez al Mes. 21 42%
Dos veces al mes. 29 58%
TOTAL 50 100%
100
Pregunta Nº17:
¿Qué tipo de Combustible es utilizado?
Objetivo
Proponer un sistema energético alternativo que sustituya a la leña en el
proceso de cocción de ladrillo y teja de barro en El salvador.
Análisis:
Todas las ladrilleras (100 %) utilizan leña como combustible ya que les
presenta múltiples ventajas tanto económicas como de rendimiento por lo que,
los dueños o encargados manifestaron que es el más barato, accesible, y es el
de mayor uso en la zona. Por lo tanto la leña es para ellos la alternativa más
viable a la hora de pensar en fuentes energética para la cocción de sus
productos (ladrillo y teja de barro).

Frecuencia de Quema. Fa Fr %
Leña 50 100%
Otros. 0 0%
TOTAL 50 100%
101
Pregunta Nº18:
¿Cuánto combustible es consumido por quema?
Objetivo
mejorado al actual.
Análisis:
Todas las ladrilleras (100%) respondieron que para realizar la cocción de sus
produstos (ladrillo y teja de barro) utilizan entre 5 a 10 pantes. Esto está
relacionado a la cantidad de ladrillos, ya que aproximadamente utilizan ½
pante por mil ladrillos. Los dueños o encargados manifestaron que la cantidad
de energético empleado depende de la cantidad de humedad que tenga, por lo
que recomienda exponer la leña al sol por 2 días antes de ser empleada, para
eliminar el mayor porcentaje de humedad posible.

Cantidad de Combustible. Fa Fr %
5 - 10 Pantes. 50 100%
11 - Más Pantes. 0 0%
TOTAL 50 100%
102
Pregunta Nº19:
¿Conoce usted algún otro tipo de horno que funcione con leña para la cocción
de ladrillos y teja de barro?
Objetivo:
mejorado al actual.
Análisis:
Según los datos obtenidos la mayoría de los dueños o encargados de las
ladrilleras 98%, manifestaron que desconocen de otro diseño de horno al
actual, ya que su trabajo lo han venido haciendo de generación en generación,
con el mismo tipo de horno sin realizarle ningún tipo de modificación.

Conocimiento de Otro horno Fa Fr %
Sí 1 2%
No 49 98%
TOTAL 50 100%
103
Pregunta Nº 20:
¿Cuál es el área total del terreno?
Objetivo
mejorado al actual.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras (48%), se encuentran ubicadas en un área
estimada en 1/4 de manzana, se pudo constatar que es el área está en
congruencia con los espacios necesarios para poder realizar todo el proceso de
fabricación del ladrillo de barro.

¿Cuál es el área total del terreno? Fa Fr %
1/8 Manzana 11 22%
1/4 Manzana 24 48%
1/2 Manzana 10 20%
1 Manzana 0 0%
Desconocen 5 10%
TOTAL 50 100%
104
Pregunta Nº 21:
¿El terreno es?
Objetivo:
las ladrilleras.
Análisis:
La mayoría de las ladrilleras con un 80% posee terreno propio, lo que les abre
una oportunidad de mejora de su negocio, ya que puede servir de garantía ante
cualquier institución financiera.

El Terreno es Fa Fr %
Propio 40 80%
Alquilado 8 16%
Otro 2 4%
TOTAL 50 100%
105
Pregunta Nº22:
¿Tiene disponibilidad de agua?
Objetivo
las ladrilleras.
Análisis:
Según las respuestas obtenidas, la mayoría de las ladrilleras 74% tienen
disponibilidad de agua, se pudo comprobar por medio de la encuesta que es
extraída pozo, lo que les favorece y les disminuye los gastos en cuanto a la
obtención de esta materia prima.

Disponibilidad del agua Fa Fr %
Sí 37 74%
No 13 26%
TOTAL 50 100%
106
Pregunta Nº 23:
¿Tiene disponibilidad de energía eléctrica?
Objetivo:
las ladrilleras.
Análisis:
Con un 54% de la población total, no tienen acceso a la energía eléctrica, esto
es variado ya que depende mucho de la zona donde se encuentra ubicada la
ladrillera, por medio de la encuesta realizada se comprobó que para el proceso
de fabricación del ladrillo no es un recurso indispensable.

Disponibilidad de energía eléctrica Fa Fr %
Sí 23 46%
No 27 54%
TOTAL 50 100%
107
3.8. Diagnóstico de la situación actual de las ladrilleras.
La actividad de fabricación de ladrillos y teja de barro en El Salvador está

ampliamente distribuida a nivel nacional. La mayoría de las ladrilleras
artesanales son pequeñas y no están formalizadas ni organizadas en forma
empresarial, es por ello que se les limita tener acceso a fuentes de
financiamientos y créditos para poder invertir y desarrollar tecnologías en su
proceso.
En cuanto a su ubicación, las ladrilleras impactan negativamente en la salud

debido al sistema de almacenamiento al aire libre de la materia prima, y se
generan emisiones fugitivas de polvo. Cuando la leña es sustituida
parcialmente por otros materiales, como llantas usadas, se afectan la calidad
del aire y la salud de los trabajadores.
Uno de los problemas ambientales más graves es la contaminación del suelo y

cuerpos de agua superficiales, ya que ese tipo de procesos no son manejados
adecuadamente.
En cuanto a la infraestructura, las microempresas dedicadas a la fabricación de

ladrillos cuentan con paredes de adobe a manera de muros perimetrales. El
piso es de tierra. Y generalmente están ubicadas en un área de ¼ de manzana,
en la cual es suficiente para realizar las tareas necesarias para la fabricación de
Generalmente cuenta con terreno propio, y agua la cual es extraída por la gran
mayoría de pozos, y no todos cuentan con energía eléctrica ya que dependen
de la zona donde se encuentran ubicadas, lo cual no es una limitante ya que no
la emplean en sus procesos.
108
Las ladrilleras artesanales presentan un alto grado de informalidad, y utilizan
técnicas artesanales para la fabricaron de sus productos. Emplean como
combustible principal la leña, junto con cualquier material que pueda ser
quemado (estopas de copa, llantas, cartón, papel, bagazo de caño, cascarilla de
café).
Los hornos empleados son artesanales del tipo de fuego directo en los cuales
la cocción se realiza depositando los combustibles en el interior sin ningún
tipo de control de la temperatura. Los productos elaborados (ladrillos y tejas),
difícilmente pueden cumplir los estándares de calidad.
Los hornos empleados son muy antiguos y no han sufrido modificaciones por
falta de información acerca de mejoras, o posibles construcción de hornos
mejorados para la optimización y ahorro del energético empleado actualmente,
leña.
La gestión empresarial en las ladrilleras es inexistente, no tiene control de sus

costos y prácticamente viven al día, a nivel de sobrevivir laborando entre un
mínimo de 12 horas diarias y hasta 24 horas cuando están en la etapa de
llenado del horno y cocción.
Carecen de conocimiento y no emplean ningún tipo ni medio de publicidad;

esto les limita darse a conocer como empresa y por ende sus productos, y
calidad de los mismos; de igual forma no logran conocer sus clientes directos
ya que la mayoría de venta la realizan a intermediarios, y de esta forma no
pueden gestionar las quejas y sugerencias, tomar pedidos, agendar la fecha de
despacho, organizar su producción través de un orden, y como resultado sus
ventas no se ven incrementadas y únicamente venden lo que alcanzan a
producir sin ninguna prospectiva a un crecimiento u optimización de equipo.
No pagan ningún tipo de impuesto, y para aquellas que lo hacen es de manera

simbólica ya que únicamente poseen conocimiento de los impuestos
municipales.
109
Las labores son familiares interviniendo el padre, la madre, los hijos, y hasta
los pequeños en las diversas etapas del proceso. En promedio realizan una
hornada por mes.
Podemos decir que los trabajos son realizados en la mayoría por el grupo
familiar, pero en algunas ladrilleras contratan personal eventual para
actividades como moldeo, y para el proceso de llenado y encendido del horno.
El pago generalmente lo hacen por jornada.
El rol de la mujer es importante ya que se trata de empresas familiares, pero la

conducción del proceso es llevada por hombres. Las mujeres apoyan en el
proceso en la fabricación y en algunos casos se encargan de los tratos
comerciales.
Las ladrilleras no tienen cultura de asociación o formación de cooperativa, lo

cual les limita a ser grandes y competitivos. Ya que las asociaciones les genera
beneficios para poder complementar recursos, capacidades y aptitudes para
poder participar en conjunto.
La investigación que se realizó dio como resultado una escasa o nula

capacidad de inversión en mejoras. La materia prima en la elaboración de
ladrillos es la arcilla y las fuentes de abastecimiento en la mayoría de las
ladrilleras se encuentran cerca de los hornos, en donde los costos de fletes son
mínimos o inexistentes. Y el agua es obtenida a través de pozos propios que se
encuentran ubicados en el mismo terreno y cuando que se compra es
abastecida mediante pipas.
El tamaño de los hornos actuales está directamente relacionado con la

capacidad de producción, generalmente y ésta oscila entre 5 mil a 10 mil
ladrillos, por lo que se requiere un horno apropiado cuyas aéreas fluctúan entre
30 ó 35 metros cuadrados.
110
La fabricación de ladrillos y tejas en hornos de fuego directo sin chimeneas,
produce humaredas, lo cual genera un problema de calidad ambiental y
molestias a los vecinos en los sectores donde es más intensiva la actividad.
La parte más contaminante y a la vez compleja del proceso artesanal de la

elaboración de ladrillos y teja de barro, se centra en la etapa de cocción y
principalmente, en el encendido del horno. Para encender el horno se hacen
arder llantas usadas y leña en las troneras; dada a la mala ventilación de éstas
se produce un fuego carente de oxígeno, lo que provoca abundante emisión de
humos.
3.9. Generalidades de las ladrilleras.
3.9.1. Definición.
En nuestro país se le denomina “ladrillera” a toda instalación dedicada a la

manufactura artesanal de productos de barro cocido, utilizados en la industria
de construcción, tales como el ladrillo y la teja.
3.9.2. Estructura física e instalaciones.
Una ladrillera generalmente consiste de una extensión de terreno, que no

siempre es plano, dividido en patios de trabajo que se encuentran a la
intemperie. Básicamente está conformada por una casa o cabaña, habitada por
el propietario o encargado; de un horno rústico y de una área libre seccionada
en formas diversas para la fabricación de los productos, para almacenar las
materias primas y materiales, para almacenar el producto en proceso y el
producto final.
Por lo anterior y por no poseer maquinaria alguna, es que la capacidad

productiva de estas empresas se mide por la extensión del terreno, por el
número de trabajadores, por la capacidad de horno y por la disponibilidad de
materia prima.
111
3.9.3. Localización.
Las ladrilleras están ubicadas por lo general, fuera de las zonas urbanas y a
corta distancia una de la otra, existiendo dos razones fundamentales que
determinan y explican esta situación:
a. Aspecto Legal: ya que legalmente no es permitido establecer fábricas de

este tipo en lugares bastante poblados, debido a la contaminación ambiental
que genera el proceso de quemado. A pesar de existir esta prohibición, se
observa que existen algunas ladrilleras ubicadas en zonas industrializadas,
como lo es el Boulevard del Ejército, y otras en zonas pobladas, tales como
Mariona y Apopa.
b. Las Fuentes de Materias Primas (Canteras): por conveniencia, las

ladrilleras son ubicadas fuera de la ciudad para estar cerca de las materias
primas, principalmente de la tierra blanca, que es el material básico, logrando
así, un ahorro en sus costos, en lo que se refiere al transporte.
3.9.4. Aspectos organizativos.
Una ladrillera se considera más como una microempresa artesanal, que como
una pequeña industria, por las características que la gran mayoría de ellas
poseen.
a) El Activo Fijo es Mínimo, ya que:
• El terreno de ubicación en la mayoría de casos es propio.
• No poseen máquinas, ni equipo.
• Como instalaciones o construcciones poseen un horno rústico y la casa

o cabaña del propietario o encargado.
• Las herramientas y utensilios de trabajo son generalmente carretillas,
palas y moldes.
112
b) No existe una estructura formal, por lo que no hay, por ejemplo, declaración
de Impuestos sobre la Renta, ni Matrícula de Comercio. Asimismo, en su
mayoría no están integrados al Seguro Social, ni proporcionan alguna otra
clase de prestación que beneficie al trabajador.
b) Carece de principios organizativos que rijan la producción:
• El proceso de fabricación está sujeto a la experiencia y habilidad de los

obreros.
• No llevan ningún registro contable, ni financiero.
• No existe control de materiales, herramientas, producto en proceso y

producto terminado.
• No se realiza planificación y control de la producción formal y mucho

menos estandarizada.
d) La maquinaria, en el caso de los hornos, es utilizada en una fase de la

producción, pero no en todo el proceso; por lo que la fabricación en su
mayoría es de tipo manual.
e) Predomina la actividad personal: cada obrero (ladrillero, hornero, tejero)

realiza una labor específica y es responsable de su trabajo o labor que
desempeñe.
f) Tienen carácter unifamiliar, no poseen forma jurídica específica, ni relación

con ninguna institución de gobierno relacionada con la producción o el
comercio.
g) Se distinguen solamente dos niveles organizativos: propietario y obrero.
113
3.9.5. Comercialización.
Es conveniente conocer el proceso que comprende todas las actividades

comerciales necesarias para efectuar la transferencia de los bienes o lo que es
lo mismo, determinar las actividades relacionadas con la circulación de los
bienes desde el lugar en donde se producen hasta llegar al consumidor final.
En base a lo anterior se establecen los siguientes aspectos:
a) En cuanto a los canales de distribución se tienen dos situaciones:

• Cuando el producto es comprado directamente por el consumidor final.
• Cuando el producto es comprado por proveedores o intermediarios,
quienes revenden el producto al consumidor final.
b) Por lo general, el producto es vendido al contado y en la cantidad que

desee o necesite el cliente, ya sea por unidad, ciento, millar, etc.
c) Los precios de venta para el ladrillo varían entre ladrilleras desde $18.00 a
$ 22.00 el millar, y para la teja desde $ 60.00 a $90.00 el millar dependiendo
de su tamaño, existiendo gran competitividad de precios entre ladrilleras.
Estos precios variarán de acuerdo a las materias primas utilizadas en cuanto a
costo y calidad.
d) Los precios antes mencionados corresponden al producto puesto en fábrica

(ladrillera), sin incluir costo por transporte, este servicio es facilitado en raras
ocasiones y sólo por algunas ladrilleras, considerando un costo.
e) Regularmente el trámite de compra-venta se realiza verbalmente, sin emitir

algún tipo de documento (factura o recibo) para formalizar la transacción,
excepto en casos especiales para lo cual se emiten recibos informales a
solicitud o exigencia del cliente.
114
3.9.6. Mano de Obra.
Para la contratación de la mano de obra en las ladrilleras, generalmente se

procede verbalmente y la remuneración es por obra. Dependiendo de la
función que desempeñen los obreros puede ser:
• Ladrillero: Su función empieza con la preparación de la mezcla hasta la

entrega del ladrillo estibado o en el patio de secado. Su salario puede
oscilar entre los $18.00 o $20.00 por millar de unidades, recibe su pago
semanalmente y su producción diaria es aproximadamente de 500
ladrillos por día.
• Entrador: así se les llama a las personas cuya labor es pasar los ladrillos
del patio al horno. Su salario es por obra y les pagan $2.00 por mil.
• Armador: es la persona encargado de colocar todos los ladrillos dentro

del horno, así como también arma y pone correctamente la leña dentro
del horno. Su salario es por obra y recibe $2.00 por mil.
• Quemador: Es la persona encargada de la quema, debe de asegurarse

que la leña este colocada perfectamente y es la que se encarga según su
experiencia de ir regulando la temperatura durante todo el proceso de
cocción. Su pago es por quema y generalmente es de $90.00 por cada
quema que realiza.
• Auxiliar: Es el ayudante generalmente del quemador. Su trabajo

consiste básicamente en el acarreo de ladrillos, tejas y leña para el
montaje y desmontaje del horno. Este recibe un salario diario de $5.00,
es un empleado directo del quemador, ya que éste mismo es el que le
paga.
115
Es importante destacar características que le son comunes a los diferentes
obreros:
• Si bien es cierto, trabajan por obra, su jornada de trabajo suele ser de

ocho horas diarias.
• En las ladrilleras, se mantiene una escuela de capacitación informal.
• Abre la posibilidad de trabajo a personas con escasos conocimientos

académicos y de pocos recursos económicos.
• Todo el proceso de fabricación y selección de materias primas, está

sujeto a la experiencia y habilidad del obrero.
• Los obreros no reciben ningún tipo de motivación, ni prestación laboral.
3.10. Diagnóstico del proceso de fabricación.
Los procesos de fabricación son sencillos y la tecnología incipiente, basados

en un alto porcentaje de fuerza humana más que maquinaria, se observa que
son tan rudimentarios que se puede pensar que han pasado de generación en
generación sin modificación, esto en parte se debe al desconocimiento y falta
de interés por parte de los involucrados, quienes no buscan informaciones,
reflejo de su poca capacitación y de la situación económica en la que se
encuentran.
Se ha demostrado que los fabricantes no tienen una idea clara sobre el

mejoramiento de métodos de trabajo o simplificación de éste, lo que hace que
se tengan duplicidades de operación, esfuerzo físico innecesario de los
obreros, desperdicio de materiales y otros, que redundan en métodos
deficientes de operación que traen como consecuencia procesos con una baja
productividad.
116
Los procesos de fabricación de ladrillos y tejas de barro cocido son
fundamentalmente los mismos, en todas las ladrilleras visitadas, pero la
característica que presenta el producto terminado difieren unas de otras y esto
es debido a que no existen proporciones volumétricas (dosificaciones)
establecidas para la elaboración de la mezcla. Es más, existe diferencia hasta
en la materia prima utilizada, ya que en algunas ladrilleras no se utiliza la
tierra negra sino sólo tierra blanca y barro, por ser los más abundantes.
• Las áreas de trabajo son inadecuadas, ya que no llenan los mínimos

requeridos para conservar la salud e higiene de los operarios, se
considera que el propietario le presta muy poca importancia a ese
aspecto y en muy raras ocasiones se le hacen mejoras a esta área.
• En la mayoría de ladrilleras, se observa que no existe una distribución

en planta planificada como también las áreas de trabajo son indefinidas,
ya que las instalaciones son adaptadas al terreno.
• La producción depende directamente de la habilidad y pericia del

operario.
• Los procesos son en su mayoría desarrollados manualmente, toda

actividad la realiza el operario, siguiendo métodos que generan un
agotamiento físico elevado; así como también se corre el riesgo de
sufrir accidentes durante la jornada de trabajo.
• La materia prima que se utiliza es íntegramente nacional.
• En general, el conocimiento de los recursos de materias primas que se

tiene es insuficiente.
• El control de calidad no existe, mucho menos un sistema normalizado.
117
• En las ladrilleras entrevistadas no existe una planificación y control de
la producción, ya que se trabaja continuamente para formar inventario o
para satisfacer pedidos.
• No se lleva ningún tipo de registro ni de control de materiales ni

inventarios, lo que hace que el propietario no sepa en la mayoría de
casos, con qué grado de utilidad o pérdida se encuentra operando su
ladrillera.
3.11. Impactos ambientales de las microempresas de fabricación de

ladrillos y tejas de barro.
Los principales impactos que genera la actividad de fabricación de ladrillos

son sobre la calidad del aire y sobre la morfología del terreno. En el primer
caso debido principalmente a las emisiones de humos procedentes de los
hornos en la etapa de cocción que causan efectos directos e indirectos sobre la
salud humana, la flora, la fauna, los cuerpos de agua, y contribuyen al cambio
climático global.
En el segundo caso porque la explotación de las canteras produce

excavaciones que no solamente afectan el paisaje sino también la estructura y
configuración del terreno ocasionando deforestación, pérdida de la capa
productiva del suelo, y erosión.
3.11.1. Uso de recursos.
El uso del recurso suelo como fuente de abastecimiento de materia prima

causa la modificación y en casos de sobreexplotación tanto la pérdida de las
condiciones naturales del suelo como de la vegetación local. Otros impactos
derivados del uso del recurso suelo son: el aumento de la erosión del mismo,
la degradación de las aguas superficiales y la disminución de la disponibilidad
de agua.
118
Debido a que la explotación del suelo se realiza de una manera muy
desordenada y sin la implementación de medidas restauradoras (como
compactación o revegetación), es muy frecuente la formación de grandes
agujeros, los cuales incrementan la erosión del lugar, y la vulnerabilidad de la
zona ante los fuertes inviernos.
El uso de tierra agrícola para otros fines, como la fabricación de ladrillos, es

otro impacto que debe ser considerado en función del área geográfica donde se
ubique la microempresa.
La actividad no genera efluentes de proceso, pero sí residuos sólidos inertes

constituidos por los escombros cerámicos provenientes de los productos
rechazados por rotura o deficiente cocción.
119
Cuadro N° 3.67. Impacto Ambiental que genera el proceso productivo.
Etapas Actividades que generan contaminante Tipo de Impacto

Escasas partículas en
Extracción
Extracción con herramientas manuales suspensión, modificación del
de arcilla
terreno y erosión
Tamizado y selección
Mezclado Partículas en suspensión
Mezcla de arcilla con agua y arena
Moldeado No generan contaminantes Ninguno
Durante el secado de los moldes al aire

Secado libre solo se desprende vapor de agua, el No representativo
cual es en principio inocuo para la salud
Carga del
No genera contaminantes Ninguno
horno
Partículas en suspensión
Dióxido de azufre, dióxido de
Uso de combustibles en la cocción de
carbono, monóxido de
ladrillos y tejas, llantas aceite usado,
Cocción carbono
aserrín de madera, cáscara de café y
Dióxido de nitrógeno
principalmente la leña.
Compuestos orgánicos
volátiles
Descarte de productos rotos, fisurados y
Clasificación Residuos sólidos inertes
mal cocidos
Embalaje Descarte de productos rotos Residuos sólidos inertes
Fuente: Elaboración propia.
120
3.11.2. Erosión.
Se deben distinguir dos tipos de erosión:
• Por las aguas de superficie (lluvia, escurrimiento, riachuelos, ríos).
• Por aguas subterráneas (circulaciones difusas en terrenos permeables, o

la localización de conductos naturales más o menos importantes).
La erosión por aguas de superficie es una de las erosiones más relevantes. Es

responsable de relieves abruptos, dentados (quebradas profundas) que se
observan en varios sectores donde se encuentran las ladrilleras.
La erosión del agua es diferente según se trate de los efectos dinámicos de la

lluvia o de la erosión conducida por las corrientes de agua superficial.
La erosión de los riachuelos y ríos en periodo de crecida, se efectúa sobre todo

por socavamiento de laderas, lo cual provoca desequilibrio de masas de
terreno importantes (derrumbes, deslizamientos, caídas de bloques). Ello
facilita la aparición de fenómenos que pueden ser devastadores.
La erosión de las aguas subterráneas se efectúa o bien por arrastre lento de las
partículas finas de un terreno en profundidad, o bien por arrastre de materiales
en los canales subterráneos. Los efectos en superficie son los mismos:
embudos, pozos (aparecidos por hundimientos de terreno), entradas de túneles,
cavidades.
3.11.3. Deforestación.
Según cifras estimadas, las ladrilleras de El Salvador son el segundo gran

consumidor de leña. Su consumo anual para 1998 equivalió a las 185,000
toneladas métricas de leña al año.
121
3.11.4. Emisiones.
La degradación de la calidad del aire es otro impacto considerable debido a la

generación de humos provocados por la quema de leña y de llantas usadas. La
emisión de partículas de polvo incide básicamente a nivel local y
específicamente en la microempresa.
3.11.5. Contaminación atmosférica.
Es la presencia en la atmósfera de uno o más contaminantes del aire; la

contaminación atmosférica hace referencia a la alteración de la atmósfera
terrestre por la adición de gases, partículas sólidas o líquidas en suspensión en
proporciones distintas a las naturales que pueden poner en peligro la salud del
hombre, bienestar de las plantas y animales, también influyen en reducir la
visibilidad o producir olores desagradables.
3.11.6. Contaminante del aire.
Es cualquier sustancia presente en el aire que por su naturaleza sea capaz de

modificar los constituyentes naturales de la atmósfera, alterando sus
propiedades físicas o químicas. Su concentración y período de permanencia en
la misma puede originar efectos nocivos sobre la salud de las personas y el
ambiente, estos problemas son ocasionados por muchos sectores y uno de
esos son las ladrilleras, ya que estas son edificaciones o instalaciones,
temporales o permanentes, donde se realizan operaciones que dan origen a la
emisión de contaminantes del aire.
122
Entre los principales contaminantes al aire están:
• Dióxido de carbono (CO2): Es uno de los gases de efecto invernadero

que contribuye a que la Tierra tenga una temperatura habitable. Por otro
lado, un exceso de dióxido de carbono se supone que acentuaría el
fenómeno conocido como efecto invernadero, reduciendo la emisión de
calor al espacio y provocando un mayor calentamiento del planeta.
• Monóxido de carbono (CO): Es un gas inodoro, incoloro, inflamable y

altamente tóxico. Puede causar la muerte cuando se respira en niveles
elevados. Se produce cuando se queman materiales combustibles como
gas, gasolina, keroseno, carbón, petróleo, tabaco o madera en ambientes
de poco oxígeno.
• Dióxido de nitrógeno (NO2): Es un gas tóxico, irritante y precursor de

la formación de partículas de nitrato. Estas llevan a la producción de
ácido y elevados niveles de partículas muy pequeñas en el ambiente.
Afecta principalmente al sistema respiratorio. La exposición a corto
plazo en altos niveles causa daños en las células pulmonares, mientras
que la exposición a más largo plazo en niveles bajos de dióxido de
nitrógeno puede causar cambios irreversibles en el tejido pulmonar
similares a un enfisema.
• Compuestos orgánicos volátiles (COV): Los compuestos orgánicos son

sustancias químicas que contienen carbono y se encuentran en todos los
elementos vivos. Los compuestos orgánicos volátiles, a veces llamados
COV, se convierten fácilmente en vapores o gases, los COV son
liberados por la quema de combustibles, como gasolina, madera, carbón
o gas natural, muchos compuestos orgánicos volátiles son peligrosos
contaminantes del aire. Cuando se mezclan con óxidos de nitrógeno,
reaccionan para formar ozono, en el nivel del suelo o "smog”.
123
3.11.7. Efecto invernadero.
Se denomina efecto invernadero al fenómeno por el cual determinados gases,

que son componentes de una atmósfera planetaria, retienen parte de la energía
que el suelo emite por haber sido calentado por la radiación solar. Afecta a
todos los cuerpos planetarios dotados de atmósfera. De acuerdo con el actual
consenso científico, el efecto invernadero se está viendo acentuado en la
Tierra por la emisión de ciertos gases, como el dióxido de carbono y el
metano, debido a la actividad económica humana.
Este fenómeno evita que la energía solar recibida constantemente por la Tierra
vuelva inmediatamente al espacio, produciendo a escala planetaria un efecto
similar al observado en un invernadero.El uso de leña utilizado para la cocción
del ladrillo y teja de barro contribuye a la generación de gases efecto
invernadero, debido a la combustión incompleta generada en el proceso; la
elevación de la temperatura de la atmósfera próxima a la corteza terrestre, por
la dificultad de disipación de la radiación calorífica, a causa de la presencia de
una capa de óxidos de carbono procedentes de las combustiones industriales y
artesanales.
124
3.12. Comprobación de hipótesis.9
3.12.1. Comprobación de las hipótesis cuantitativas.
Para validar ó rechazar las hipótesis planteadas en el numeral 1.6. se empleó la

prueba de hipótesis para distribución muestral de una proporción debido a que
las hipótesis están formuladas en términos de proporciones, por lo tanto este
método es el más idóneo, y confiable para nuestro caso. Con el método de
Chi – Cuadrado da resultados menos confiables porque éste es utilizado para
proporciones múltiples (tres ó más proporciones a la vez).
El procedimiento de la prueba de hipótesis de proporciones está basado en la

evidencia muestral y en la teoría de probabilidad que se emplea para
determinar si la hipótesis es un enunciado razonable, y no debe rechazarse ó si
no es razonable y debe rechazarse.
Las afirmaciones acerca de una proporción se prueban mediante los mismos

procedimientos básicos de las pruebas sobre medias que son:
a. Tener un número fijo de ensayos.
b. Los ensayos son independientes.
c. La probabilidad se mantiene constante.
d. Cada ensayo tiene dos categorías de resultados: éxito ó fracaso.
9
Fuente: Estadística II. Métodos de Inferencias Estadísticas. UCA editores 2º edición.
Gidalberto Bonilla.
125
3.12.1.1. Aceptación o rechazo de la hipótesis Nº 1.
Pasos:
1. Se definió la hipótesis nula:
Ho: P = 100%.
2. Se definió hipótesis alternativa:

H1: P < 100%.
3. Criterios de aceptación y rechazo:

Acepto la Ho si Zc ≥ 1.6449.
Rechazo la Ho si Zc < 1.6449.
4. Zc se calcula de la siguiente manera.
Donde:
n: Tamaño de la muestra.
Zc: Coeficiente de confianza calculado.
p y q: Proporciones.
P: Proporción obtenida en la encuesta.
Fórmula:
Zc= -3.3129
Se rechaza la hipótesis nula.
126
Figura Nº 3.67: Gráfico de la región de aceptación y rechazo
de la hipótesis Nº 1.
5. Conclusión.
Con una probabilidad de cometer error tipo uno del 10%, se afirma que
el número de encargados o dueños de las ladrilleras artesanales que
carecen de conocimiento sobre la deforestación y contaminación por la
utilización de leña en el proceso de cocción es menor del 100%. Por lo
que se rechaza la hipótesis nula.
Pasos:
Ho: P = 100%
H1: P < 100%
3. Criterios de aceptación y rechazo.

Acepto la Ho si Zc ≥ 1.6449
Rechazo la Ho si Zc < 1.6449
127
4. Cálculo de Zc:
Zc = -6.7937
Figura Nº 3.68 Gráfico de la región de aceptación y rechazo

5. Conclusión:
Con una probabilidad de cometer error de tipo uno del 10%, se

afirma que el número de dueños o encargados de las ladrilleras
artesanales que utilizan solo leña como energético es del 52%. Por
lo que se rechaza la hipótesis nula.
128
Pasos:
Ho: P = 100%
H1: P < 100%

3. Criterios de aceptación y rechazo.
Acepto la Ho si Zc ≥ 1.6449
Rechazo la Ho si Zc < 1.6449
4. Cálculo de Zc:
Zc= -4.4096
Figura Nº 3.69 Gráfico de la región de aceptación y rechazo

5. Conclusión
Con una probabilidad de cometer error de tipo uno del 10%, se afirma
que los dueños o encargados de las ladrilleras artesanales que no hacen
129
uso de otro tipo de energético, por la desconfianza que les genera
hacerlo son menores al 100%. Por lo que se rechaza la hipótesis nula.
3.12.2. Comprobación de hipótesis cualitativa.
3.12.2.1. Hipótesis Nº 1:
El 100% de los ladrilleros artesanales carecen de conocimiento sobre la

deforestación y contaminación, debido a la falta de capacitación, por no tener
fondos destinados a dicha actividad.
Variable dependiente: Falta de conocimiento.

Variable independiente: Falta de fondos destinados para la capacitación.
Operacionalización de la hipótesis Nº 1:
Se comprobará por medio de entrevista que los ladrilleros carecen de

conocimiento sobre el daño causado por contaminación y deforestación;
determinando así que tiene un impacto en el medio ambiente, por la falta de
fondos dedicado a dicha actividad.
Evaluación y conclusión de hipótesis Nº 1:
Por medio de la encuesta realizada, basada en la pregunta número 40.

¿Conoce usted el impacto ambiental que causa el consumo de leña en las
ladrilleras?, se determinó que en un (82%) no tiene conocimiento sobre el
impacto ambiental que se genera por el consumo de la leña.
A través de la investigación se pudo percibir que el proceso de cocción de

ladrillos ha sido una actividad de tradición, por lo tanto no se han interesado
en los inconvenientes ocasionados a la deforestación y contaminación del
medio ambiente, esto se debe a la falta de información al respecto. Con esto se
130
rechaza la hipótesis N° 1, ya que en un 18% de la población encuestada se
comprobó que sí tienen conocimiento del daño causado al medio ambiente.
Por medio de la encuesta en la pregunta número 41 ¿ha recibido alguna

información acerca del efecto que causa al medo ambiente y a la salud el uso
de la leña?, el 92% respondió que no están capacitados y no han recibido
ningún tipo de información.
También se comprobó en la pregunta número 44 ¿estaría dispuesto a invertir

en la mejora de su negocio, procesos y demás aspectos de la producción de
ladrillo y teja?, del 100% de los encuestados el 52% no están interesados en
invertir y el 48% si están dispuestos a mejorar su negocio si se les brinda el
apoyo necesario técnico y económico. Con esto se rechaza la hipótesis nula.
El 100% de los ladrilleros artesanales utilizan leña como energético en la

cocción de ladrillo y teja de barro; ocasionando un impacto en la
deforestación y contaminación, debida a la falta de conocimientos de
energéticos alternativos.
Variable dependiente: Impacto en la deforestación y contaminación.

Variable independiente: Utilización de la leña como energético.
Se comprobará por medio de entrevista que los ladrilleros utilizan leña como
energético, para la cocción de ladrillo y teja; así como también que existe un
desconocimiento de energéticos alternativos por la falta de capacitación.
131
Por medio de la encuesta realizada, basada en la pregunta número 24 ¿Qué
tipo de energético emplea en el proceso de cocción de ladrillo y teja?, el 52%
de la población encuestada utiliza únicamente leña como energético para la
cocción de ladrillo y teja de barro, y un 48% la combinan con otros
combustibles como (llantas, estopas de coco, bagazo de caña, plásticos), esto
debido a la factibilidad que tienen para la obtención de los mismos.
Dado que toda la población encuestada utiliza leña como energético con un
100%, aunque un porcentaje la utilizan mezclada con otros combustibles como
(estopas de coco, bagazo de caña, llantas, plásticos), por ende es evidente que
al producirse la combustión son estos emisores de gases contaminantes al
medio ambiente, como se comprobó el la pregunta número 40, ya que el 82%
respondió que desconocen el impacto generado por el uso de estos
combustibles.
En la pregunta número 36 ¿conoce usted algún combustible que pueda

sustituir la leña?, del total de la población encuestada el 90% respondieron
que no tienen conocimiento de algún combustible sustituto de la leña. Por lo
que se rechaza la hipótesis nula.
El 100% de los ladrilleros no hacen uso de otro tipo de energético, por la

desconfianza que genera sustituir a la leña en el proceso de cocción de ladrillo
y teja de barro, por falta de conocimiento de los beneficios.
Variable dependiente: Desconfianza de sustituir la leña.

Variable independiente: Falta de conocimiento de los beneficios.
132
Se comprobará por medio de entrevistas, que los ladrilleros muestran
desconfianza en sustituir la leña en el proceso de cocción, debido a la falta de
conocimientos de los beneficios.
Basada en la pregunta número 34 ¿Estaría dispuesto a sustituir la leña por otro

tipo de energético en el proceso de cocción?, el 72% de la población
encuestada no está dispuesta a utilizar otro de energético esto debido a que
tienen desconfianza el utilizar otro energético.
Por lo que se rechaza la hipótesis Nº 3, ya que de la población encuestada un

28%, no les genera desconfianza el utilizar un energético alternativo, ya que
piensan que les puede brindar beneficios en su proceso.
Por medio de la pregunta número 38 ¿conoce algún beneficio al sustituir la

leña por otro energético en el proceso de cocción?, la mayoría con un 82%,
respondieron que no conocen los beneficios que obtendrían al sustituir la leña
por otro energético. Por lo que se rechaza la hipótesis nula.
133
CAPÍTULO IV.
GENERALIDADES DE ENERGETICOS.
4.1. Problemática energética nacional.
En El Salvador la crisis energética se ha visto incrementada pese a los

esfuerzos de las diferentes instituciones por generar conciencia sobre el ahorro
de energía en sus diferentes formas, tales como: eléctrica, térmica, mecánica,
generada por derivados de petróleo, leña u otros combustibles.
Considerando que la leña representa un energético en nuestro país con un alto

índice de uso como combustible, y que El Salvador se encuentra en un
avanzado estado de deforestación; ello constituye uno de los problemas que
contribuye significativamente al deterioro ecológico; a consecuencia de esta
problemática, y debido a que el país no cuenta con recursos de fuente de
energía, se debe de buscar alternativas sustitutas a la leña en el área industrial
y artesanal.
4.2. Generalidades sobre los energéticos y su utilización.
El consumo específico (por persona) energético ha ido incrementándose en los

últimos cien años, a la vez que lo hace la población mundial. La consecuencia
ya la conocemos: las fuentes tradicionales de energía, que necesitan millones
de años para formarse (provienen en su mayor parte de la descomposición de
materia orgánica) se están agotando, y emitimos elevados niveles de
contaminación a la atmósfera y los mares. Como resultado de esto, nos
134
encontramos con efectos nocivos para la tierra, tales como el efecto
invernadero, la lluvia ácida y la deforestación.
Todos estos aspectos hacen necesario replantearse la situación actual y buscar

alternativas energéticas que permitan satisfacer las necesidades de esta
sociedad tan dinámica en la que nos ha tocado vivir.
Para la cocción de ladrillo y teja de barro artesanal debemos de tomar en

cuenta la implementación de hornos mejorados para optimizar el uso de la
leña o en su defecto hacer uso de energéticos alternativos para sustituir la
tradicional y cada vez más escasa leña, utilizada en hornos rudimentarios,
fabricados por los mismos dueños de las ladrilleras; para la utilización de estos
energéticos se necesitan equipos que sean capaces de elevar la temperatura de
la carga en su interior hasta conseguir la transformación que se requiere en los
componentes del barro utilizado en la fabricación de dicho ladrillo. Estos
equipos son denominados Hornos.
Entendemos por hornos a los equipos o dispositivos que generan calor y que lo
mantienen dentro de un compartimiento cerrado, en los que se calientan las
piezas o elementos colocados en su interior, por encima de la temperatura
ambiente.
La energía calorífica utilizada para alimentar un horno puede ser suplida

directamente por combustión (leña, gas), radiación (luz solar), o
indirectamente por medio de electricidad (horno eléctrico).
Todos los combustibles utilizados en los diversos procesos industriales están

constituidos únicamente por dos sustancias químicas, el carbono y el
hidrógeno, los cuales están unidos entre sí, formando los diversos
combustibles.
La forma de producirse la combustión varía según el estado del combustible,

lo cual veremos a continuación:
135
Los energéticos son elementos que se utilizan en los procesos industriales para
la producción de calor. Son formaciones de origen orgánico, animal o vegetal,
que sufrieron los efectos de los movimientos y plegamientos terrestres.
Están constituidos principalmente por carbono e hidrógeno, los que al

combinarse con el oxígeno queman, desprendiendo calor.
El carbono es el elemento que constituye el mayor porcentaje volumétrico del

combustible, constituyendo el 80 a 90 % volumen del mismo.
El carbono no arde directamente, sino que es llevado al estado de

incandescencia por el hidrógeno. El hidrógeno constituye el 5 ó 6 % de los
combustibles sólidos y el 8 al 15 % de los líquidos.
La presencia del oxígeno en la molécula de combustible no le resta al mismo

poder calorífico, ya que se va a combinar con parte del hidrógeno que tiene
para formar agua.
4.3. Definición de eficiencia, rendimiento, y consumo específico.
Eficiencia: en términos energéticos generales, puede afirmarse que la

eficiencia de una máquina o aparato, es el grado de aprovechamiento en la
forma de trabajo que éste puede tener en relación a la energía que se haya
consumido en un proceso determinado.
Algo semejante sucede en el proceso de combustión de leña cuando se hace la

cocción de ladrillos y tejas de barro, por tal razón se definirá la eficiencia del
horno como la relación entre energía o calor útil aprovechado por la arcilla al
cocerse, y la energía liberada en la combustión de la leña.
Rendimiento: se refiere a la cantidad del energético consumida en la hornada,

para la cocción de una determinada cantidad de ladrillos. O se refiere a la
cantidad de energético en relación a los parámetros que se definen como
estándares.
136
Consumo específico: se refiere al combustible consumido dividido por la
cantidad de ladrillos cocidos o viceversa.
4.4. Poder calorífico.
Se entiende por poder calorífico de un combustible, la cantidad de calor

producida por la combustión completa de un kilogramo de esa sustancia. Tal
unidad se la mide en caloría/kilogramo (cal. /kg.) de combustible. Es la
unidad que se emplea para medir la cantidad de calor desarrollada en la
combustión.
4.5. Generalidades y clasificación de los combustibles.
4.5.1. Definición de combustible.
Combustible: es cualquier material capaz de liberar energía cuando se cambia

o transforma su estructura química. Supone la liberación de una energía de su
forma potencial a una forma utilizable (por ser una reacción química, se
conoce como energía química). En general se trata de sustancias susceptibles
de quemarse.10
4.5.2. Tipos de Combustibles.
4.5.2.1. Combustibles sólidos.
El proceso de combustión de estos combustibles difiere bastante con respecto

a los combustibles líquidos y los gaseosos.
La buena o mala combustión del sólido depende de la facilidad del acceso del
aire a las diversas partículas del combustible. Estas deben estar distribuidas
uniformemente sobre la superficie de combustión.
Entre los combustibles sólidos podemos encontrar:
10
ENCICLOPEDIA DE TECNOLOGIA QUIMICA". KIRK-OTHMER. JOHN -WILEY &
SONS, 1983 Tercera. edición. New York, U.S.A.
137
• Maderas: utilizados como combustibles en el campo o en cocinas
hogareñas (poder calorífico hasta 4500 cal / Kg. secos).
• Carbones fósiles: cuantos más antiguos son los restos orgánicos y

mayores presiones soportan, mayor es la cantidad del carbón.
• Antracita: son los carbones más antiguos. Tienen gran contenido de

carbono y pocos materiales volátiles y oxígeno. (Nivel Superior = 7800
a 8600 cal /Kg.).
• Hulla: son los carbones más utilizados en la industria, se distingue tres

tipos: hulla seca, hulla grasa y la hulla magra.
• Lignito: son combustibles que proceden de la carbonización natural de

la madera. Al quemarse desprenden el azufre provocando mal olor y
daños en metales y estructuras.
• Turba: son carbones de menor calidad. De 3200 a 4000 cal / Kg. =

Nivel Superior.
• Residuos orgánicos: son restos muy grasos comprendidos entre los

carbones y el petróleo.
• Carbón vegetal o de leña: provienen de la carbonización de la madera.

Nivel Superior = 6000 a 7000 cal / Kg., no contiene azufre.
• Carbón Bituminoso: es un carbón relativamente duro que contiene

betún, de mejor calidad que el lignito pero menos que la antracita. Suele
ser de color negro, a veces marrón oscuro, presentando a menudo unas
bandas bien definidas de material brillante y mate. Las vetas de carbón
bituminoso se identifican estratográficamente por la distintiva secuencia
de bandas brillantes y oscuras. Sus componentes principales son
macerales: vitrinita, exinita, etcétera. El carbón Bituminoso contiene
138
entre un 60 y un 80% de carbono, siendo el resto agua, aire, hidrógeno y
azufre .
• Desechos orgánicos: todo desecho de origen biológico, que alguna vez

estuvo vivo o fue parte de un ser vivo, por ejemplo: hojas, ramas,
cáscaras y residuos de la fabricación de alimentos en el hogar, etc.
4.5.2.2. Combustibles líquidos.
Los combustibles líquidos son sustancias que se obtiene por destilación, ya sea
del petróleo crudo o de la hulla.
El punto de inflamación es la temperatura a la cual el combustible, al ser

calentado y producirse la inflamación por un foco exterior, comienza a
presentar por primera vez una llama corta.
El punto de combustión, que se produce por encima del punto de inflamación,

es la temperatura a la cual el combustible es capaz de proseguir por si solo la
combustión, una vez que éste se ha iniciado en un punto de su masa.
El punto de inflamación espontáneo, se produce a aquella temperatura a la

cual el combustible es capaz de entrar por si solo en combustión, sin necesidad
de un foco exterior que la produzca. Este punto depende de la presión a la que
se halle sometido el líquido. Si la presión es mayor, menor será la temperatura
de inflamación.
4.5.2.3. Combustibles líquidos artificiales.
Petróleo: llamado también oro negro, se ha formado en épocas muy remotas.

Su origen es de restos fósiles, depositados en las profundidades de las capas
terrestres.
Los petróleos están constituidos por distintos hidrocarburos, de diferentes

grados de densidad y volatilidad. La diversidad en las proporciones en los
elementos que los componen, hacen que difieran fundamentalmente las
139
características del petróleo obtenido en lugar con respecto al obtenido en otro
sitio.
4.5.2.4. Combustibles gaseosos.
El estado gaseoso de los combustibles es el que mayor facilidad brinda para

que se produzca una eficiente combustión, la cual recibe el nombre de
explosión.
La facilidad de acceso del aire a las diversas partículas del combustible hace
que la propagación se efectúe en forma rápida.
La velocidad de propagación en una onda detonante, para una combustión de

hidrógeno y oxígeno puro alcanza un valor 2000 m/seg.
El punto de inflamación de una mezcla está dado por la temperatura:
• Para el acetileno 425 ºC.

• Para el metano 700 ºC.
• Para el hidrógeno 585 ºC.
• Para el óxido de carbono 650 ºC.
Los combustibles gaseosos son los que mejores condiciones tienen para entrar
en combustión:
• Gas natural: Es el gas que se obtiene directamente de los yacimientos

petrolíferos. Este gas es el encargado de empujar al petróleo a la
superficie. Su uso es muy extendido en los alrededores de los
yacimientos.
• Gas de alumbrado: se lo denomina también gas de hulla. Se lo obtiene

de la combustión incompleta de la hulla. Por cada 100 Kg. de carbón
que se carbonizan, se obtienen unos 30 ó 35 metros cúbicos de gas de
alumbrado. Es un excelente combustible, usado principalmente para
usos domésticos y para pequeños hornos industriales. Su precio es
elevado.
140
• Acetileno: se obtiene del tratamiento del carburo de calcio del agua. Es
un excelente combustible.
• Gas de agua: se obtiene haciendo pasar vapor de agua a través de una

masa de carbón de coque incandescente.
• Gas LP: es el nombre genérico para el gas butano y propano de uso

comercial. También es incoloro e inodoro (se le agregan odorantes para
detectarlo en caso de fugas); tiene la propiedad de volverse líquido a
temperaturas atmosféricas cuando es sujeto a una compresión
moderada, y regresa a su estado gaseoso cuando esta presión se reduce.
Gracias a esta propiedad, el Gas LP se puede almacenar y transportar en
estado líquido, en cilindros o tanques.
En el ámbito doméstico y comercial, el Gas LP se utiliza para cocinar,

refrigerar, alumbrar y en la calefacción; a nivel industrial se emplea en
cualquier equipo que requiera un combustible fácilmente controlable.
En el sector agrícola se usa para secar cereales, forraje, semillas, o en la

destrucción de malas hierbas; de igual forma, se utiliza como combustible de
automotores y como materia prima para fabricar plásticos, hule sintético y
productos químicos, entre otros.
4.5.2.5. Los combustibles biomásicos.
Son aptos para la generación de energía y son muy diversos. Cada uno de ellos
posee propiedades fisicoquímicas específicas que los caracterizan y requieren
soluciones tecnológicas particularizadas para su utilización eficiente y
confiable.
141
Los principales son los residuos orgánicos, y se pueden clasificar de la
siguiente manera:
A. Forestales:
A.1. Derivados de la industrialización de la madera.
A.2. Derivados de las operaciones silviculturales.
A.3. Leña propiamente dicha.
B. Agroindustriales: Combustibles sólidos derivados de las operaciones de

transformación y procesamiento de materias primas agrícolas, tales como,
cáscaras de arroz, pulpa de café seca, cascarilla de café, residuo de maíz ,
residuos de maicillos, otros.
C. Agrícolas: Derivados de cultivos agrícolas en general, tales como paja,

rastrojos, entre otros.
4.5.2.6. Electricidad.
Nombre dado a una de las formas de la energía, que se supone debida a la

separación o movimiento de ciertas partes constituyentes del átomo, llamadas
electrones y que se produce por frotamiento de dos cuerpos o por una acción
mecánica, calorífica, etc., aplicada a un dispositivo generador de electricidad.
La energía eléctrica es aprovechada cuando una diferencia de potencial o

voltaje es suministrado a una carga o consumidor, el cual al cerrarse un
circuito, recibe una corriente eléctrica y consume una potencia equivalente a la
energía suministrada al sistema.
142
CAPITULO V.
PROPUESTA CUALITATIVA DE ENERGETICOS.
5.1. Energéticos en estudio.
Para los usos de este estudio, se proponen los siguientes energéticos:

1. Gas LP.
2. Desechos Sólidos.
3. Carbón Bituminoso.
4. Electricidad.
Los energéticos propuestos se seleccionaron debido a su aplicación en

Hornos Industriales como fuentes de calor controlables por medio de
dispositivos como: quemadores y resistencias. Estos dispositivos de
generación de calor son más accesibles de encontrar en el mercado industrial
para aplicación de cocción de ladrillo y teja de barro.
Dichos energéticos son comerciales, la manera de operarlos es más sencilla, y

serían una alternativa a otras tradicionales, y producirán un impacto ambiental
menor. Se describen a continuación:
5.1.1. Gas LP.
Es un hidrocarburo, derivado del petróleo, que se obtiene durante el proceso

de refinación de otro derivado denominado gasolina.
LP significa: LICUADO DEL PETROLEO, porque se produce en estado de

vapor pero se convierte en líquido mediante COMPRESIÓN y
ENFRIAMIENTO simultáneos de estos vapores, necesitándose 273 litros de
vapor para obtener un litro de gas líquido.
143
El gas al ser comprimido y enfriado se condensa hasta convertirse en líquido,
en cuyo estado se le transporta y maneja desde las refinerías, a las plantas de
almacenamiento y de éstas a los usuarios, ya sea por auto-tanques o
recipientes portátiles, en donde el gas sale en estado de vapor para poder ser
utilizado en calderas y aparatos domésticos.
Los principales gases que forman el Gas LP son el PROPANO y BUTANO,

que se distinguen entre sí por su composición química, presión, punto de
ebullición y en por poder calorífico (o de calentamiento).
Un litro de gas líquido pesa aproximadamente ½ Kg. (un litro de agua pesa
1Kg.). Un litro de gas líquido se transforma en 273 litros de vapor de gas,
como ya se mencionó.
Se consume en forma de vapor en los quemadores de cocinas, calentadores de

agua, calefactores, etc. Este vapor se produce al abrir la válvula de cualquier
quemador conectado a un cilindro o contenedor, ya que en ese momento
tiende a escapar la presión del recipiente, haciendo que hierva el líquido para
formar más vapor. Si el consumo de gas se prolonga también continuará
hirviendo el líquido, tomando calor necesario para ello del medio ambiente, a
través de las paredes metálicas del cilindro. De esta manera se consume el
líquido, transformándose poco a poco en vapor hasta terminarse.
Características del Gas LP:
• Se produce en estado de vapor, pero se licúa con cierta facilidad,

mediante compresión y enfriamiento.
• No tiene color, es transparente como el agua en su estado líquido.
• No tiene olor cuando se produce y licúa, pero se le agrega una sustancia

de olor penetrante para detectarlo cuando se fugue, llamada etyl
mercaptano.
144
• No es tóxico, sólo desplaza el oxígeno, por lo que no es propio para
respirarlo mucho tiempo.
• Es muy flamable, cuando se escapa y se vaporiza se enciende

violentamente con la menor llama o chispa.
• Excesivamente frío, por pasar rápidamente del estado líquido a vapor,

por lo cual, al contacto con la piel producirá siempre quemaduras de la
misma manera que lo hace el fuego.
• Es limpio, cuando se quema debidamente combinado con el aire.
• Es económico, por su rendimiento en comparación con otros

combustibles.
• Es más pesado que el aire, por lo que al escaparse el gas, tenderá a

ocupar las partes más bajas, como el piso, fosas y pozos que haya en el
área.
• Disminuye los costos de utilización.
• Disminuye la emisión de residuos contaminantes.
• Genera beneficios en la salud de los habitantes, al disminuir el nivel de

emisiones contaminantes en la atmósfera.
145
Concepto físico:
FORMULA PROPANO BUTANO

C3H8 C4H10
PORCENTAJE DE
30% 70%
CONTENIDO
PRESIÓN NORMAL
9 Kg./Cm2 2 Kg./Cm2
(A TEMP. AMBIENTE)
PUNTO DE EBULLICIÓN -42ºC 0ºC
PODER CALORÍFICO 11657Cal/Kg. 11823Cal/Kg.
PESO ESPECÍFICO 508 gr./ L 584 Gr./ L
El Gas LP ha sido aceptado como una energía con largo futuro; la Conferencia
Mundial de Energía celebrada en Tokio en 1995 declaró al gas natural como el
combustible alternativo número uno debido a su abundancia, altas
prestaciones, bajo costo de extracción, transporte y distribución, bajo nivel de
contaminación y su seguridad.
Se utiliza como combustible ecológico.
El Gas LP no contiene aditivos, no se producen depósitos carbonosos en las

cámaras de combustión. La mezcla con el aire resulta eficiente a todos los
niveles de temperatura y la combustión es total.
El Gas LP contamina menos la atmósfera que la gasolina. La emisión de

monóxido de carbono baja un 95%. La emisión de hidrocarburos baja un 80%.
La emisión de óxidos de nitrógeno baja un 30%.
146
5.1.1.1.Impacto Ambiental: Gas LP.
Cuadro Nº 5.1. Fuentes de impacto ambiental en la cocción de ladrillo y

teja de barro ocasionados por el horno a Gas LP.
ASPECTO FUENTE LUGAR
Emanación de dióxido de
Área de ubicación del horno
carbono (CO2).
Emanación de monóxido
Emisiones
de carbono (CO), óxidos
atmosféricas
de nitrógeno, dióxido de Área de ubicación del horno
azufre, compuestos
orgánicos volátiles
Olores No genera mal olor Área de cocción
Residuos líquidos N/A
Ladrillos que puedan estar Área de almacenamiento, de

Residuos Sólidos
quebrados. producto terminado.
Residuos Peligros N/A--
Fuente: Manual Técnico Sobre el Manejo de Sustancias Peligrosas,
MARN 2007.
5.1.1.2. Ventajas de hornos a Gas LP.
Tiene una combustión completa y limpia, que emite cantidades muy bajas de
monóxido de carbono, hidrocarburos reactivos, óxido de nitrógeno, bióxido de
carbono. Su operación es segura, ya que en caso de fugas se disipa
rápidamente en la atmósfera, sólo requiere una buena ventilación; además
disminuye entre un 20 a 25% las emisiones contaminantes de dióxido de
carbón.
147
Seguridad para el manejo de los tanques.
Los tanques estacionarios o los cilindros deben estar correctamente ubicados y

bien ventilados, de manera que las operaciones de carga y descarga puedan
ejecutarse con seguridad. A pesar de que el gas LP es más denso que el aire, el
buen estado de la instalación permite que el gas se disperse en caso de que
exista alguna fuga.
5.1.2. Desechos Sólidos.
Incluimos en este estudio la manera en la que los desechos inciden en la

humanidad obligándonos a ser muy inteligentes en la manera que debemos
conocerla y tratarla, con lo cual podemos decir lo siguiente:
Problemática del aumento en la generación de los desechos domésticos e

industriales.
De todos es conocido la problemática y compleja situación del manejo de los

desechos sólidos municipales ó para hablar en términos más sencillos del
manejo de los desechos, que cada día va en aumento.
Dentro de la sociedad moderna de consumo en que vivimos, cada vez más

orientamos nuestra intención de compra, para cualquier artículo, en función
del “envase y el empaque”, mismos que una vez que hemos sacado el producto
ó bien requerido pasa a ser desecho.
De tal forma ha ido creciendo y proyectándose los conceptos de la

mercadotecnia del producto que ha vuelto indispensable el uso de envases y
empaques especiales, en ocasiones casi tan caros como el producto mismo,
aumentando de manera sostenible la generación de los desechos, esto aunado a
la producción inevitable de restos de comida, vegetales, restos orgánicos,
textiles, inorgánicos, etc.
148
Aspectos como los antes mencionados y otros muchos más, han hecho
obligatoria la puesta en marcha de toda una infraestructura destinada a la
recolección, manejo y disposición final de los desechos, si bien es cierto que
en la actualidad ya se realiza labores de separación, selección y reciclaje, sin
embargo hasta hoy desafortunadamente no se tiene un planteamiento serio
para el aprovechamiento de éstos mismos como fuente de energía y calor.
Cuadro Nº 5.2. Composición Promedio de los Desechos Sólidos.11
Tipo de Desechos Porcentaje
Materia Orgánica. 38.50%

Papel y Cartón 19.50%
Plástico 11.30%
Vidrio 11.40%
Textiles 7.60%
Metales Ferrosos 4.40%
Metales no Ferrosos 0.80%
Madera, Gomas 2.30%
Otros 4.20%
TOTAL 100.00%
11
Diagnóstico de la situación del manejo de residuos sólidos municipales en América Latina
y el Caribe, CEPIS, agosto 1998
149
Recuperación de Desechos Sólidos para reciclaje y/o aprovechamiento de
los residuos.
Para realizar las labores de selección, separación y reciclaje se requiere la

habilitación de un sistema de bandas transportadoras, con las dimensiones
adecuadas y velocidad programada que permita y de facilidades para que las
ó los operarios (conocidos como pepenadores) puedan realizar sus labores
con seguridad y eficiencia, ya que de la correcta y conveniente pepena
dependerá la calidad de los desechos destinados para ser utilizados como
combustible alterno.
Habiendo realizado las labores de pepena adecuada, teniendo especial cuidado

en la separación de plásticos, vidrios, metales ferrosos, metales no ferrosos y
gomas para su reciclaje, dichos desechos sólidos reciclables se deberán
empacar por separado en bolsas ó pacas de “x” cantidad de kg. para su
comercialización.
Paralelamente a las labores de Pepena y Reciclaje, preferentemente se deberá

impulsar una orientación hacia el concepto de las “3 ERRES”:
1) Reutilizar los equipos, productos ó bienes que puedan ser rescatables.
2) Reducir los Consumos de productos generadores de los desechos.
3) Reciclar todo aquel producto considerado como desechos y que sea
susceptible de ser empleado en fabricar artículos ó productos de nueva
manufactura.
El aprovechamiento del poder calorífico de los desechos recolectados.
Los desechos pepenados como combustible alterno nos habla de que una vez
que se tengan separados, seleccionados y pepenados bien se pueden destinar el
57.6 % de dichos materiales para ser utilizados para usos industriales como
combustible alterno.
150
Cuadro Nº 5.3. Clasificación de los Desechos Sólidos y
Valores caloríficos por unidad de medida.
Densidad Densidad Kcal.

TIPO DE DESECHO BTU/Libra
/ Kg.
Lb./pie3 Kg./m3
DESECHOS TIPO 1
Basuras (Papel Combustible, Cartones,
Madera,
128 A
Follaje; Arriba de Un 20% de Desperdicio 8 A 10 6500 3611
160
de Comida;
Sin plásticos ni hules )
DESECHOS TIPO 2
Restos de Basuras (Residuos mixtos de
Recolección 240 A
15 A 20 4300 2389
de basura Doméstica 320
y Restos de Animales )
Fuente: North American Combustión Handbook. Tercera Edición 1986
Principales características de los Desechos Sólidos para ser utilizada como

energético alterno:
• Tamaño de partículas: para mejorar el uso de los desechos pepenados

como combustible alterno se deberá obtener un tamaño de partícula de
entre 1 a 3 pulgadas cuadradas ó cúbicas, de forma tal que permita un
conveniente manejo de la misma y facilitar que se encienda
rápidamente. Para obtener estos tamaños de partículas se deberá hacer
utilizando un sistema de picadora ó molienda.
• Humedad de los desechos: para garantizar y facilitar el uso y

aprovechamiento de los desechos pepenados destinados como
combustible alterno, éstos deberán ser suministrados secos ó con
la menor humedad posible.
151
• Densidad promedio de los desechos: al tener un tamaño adecuado de
partícula y que éstas se encuentren preferentemente secas, y en función
de los desechos sólidos de cada municipio, se podrá determinar la
densidad del combustible alterno obtenido.
Teóricamente los desechos pepenados tendrán una densidad aproximada de:

200 a 225 Kg. / m3
5.1.2.1 Impacto Ambiental: Desechos Sólidos.

teja de barro ocasionados por el horno con Desechos Sólidos.

carbono (CO2).
Emisiones
atmosféricas
azufre, compuestos
Área de cocción, área de
Generación de malos
Olores almacenamiento de materia
olores
prima.
Residuos líquidos N/A ---------------------
Residuos Sólidos
Residuos Peligros N/A-- ----------------------
Fuente: Diagnóstico sobre el estado de los procesos de recolección,
disposición y transformación de la basura producida en el Área
Metropolitana de San Salvador (AMSS), 2007.
152
Efectos ambientales de los desechos, según el MARN son:
• Contaminación atmosférica y olores desagradables.
• Posibles peligros para la salud por la acumulación de agua contaminada,

que es un medio de cría para mosquitos y atrae a moscas, alimañas, etc.
• Pérdida de tierra productiva debido a la presencia de productos no

biodegradables.
• Contaminación del suelo y de aguas subterráneas y superficiales por

lixiviados, con los consiguientes efectos ambientales o riesgos para la
salud.
• Contaminación del medio marino por descarga directa o indirecta de

desechos.
La participación comunitaria en el manejo de los desechos sólidos es débil

porque se considera que el problema compete únicamente a las
municipalidades, consecuentemente, la actitud respecto al pago del servicio es
negativa.
Finalmente, mientras la desocupación sea elevada y la extrema pobreza se

mantenga, habrá segregadores de desechos sólidos (pepenadores). Es
necesario mitigar este problema social, es por ello que se propone en la
medida que se pueda destinar una cantidad de desechos para ser empleada
como energético.
153
Ventajas del horno que funciona con Desechos Sólidos:
La incineración.
¿Qué es un horno incinerador de Desechos Sólidos? El horno incinerador es

un equipo compacto y a la vez modular constituido por dos cámaras acopladas
de tal manera que los gases generados por la combustión parcial de los
desechos en una de ellas (cámara primaria), que es donde se incinera el
material y pasan a la otra (cámara secundaria) donde se incineran los humos y
gases tóxicos dentro de regímenes de velocidad y temperatura controlados
permitiendo una combustión total. Como resultado, los hornos incineradores
pueden consumir cualquier tipo de este energético.
5.1.3. Carbón Bituminoso.
El carbón tiene sus origen en restos vegetales depositados hace millones de

años. Gracias a los movimientos tectónicos de la corteza terrestre y a las altas
presiones y temperaturas sometidas, estos restos vegetales sufren
transformaciones físicas y químicas, que con el transcurso del tiempo, forman
al carbón.
La familia del Carbones Bituminoso está constituida por un material denso,

negro y frágil, es coquizable en grado variable y es el más usado. A su vez se
subdivide en tres tipos: Carbón semi-bituminoso con un contenido de carbono
entre 89 y 91.2%, analizado en seco y libre de cenizas. También se le conoce
como carbón sin humo. El Carbón Bituminoso: contiene del 15 al 20% de
material volátil. Su color va del pardo oscuro al negro y quema con llama
humeante. Carbón Sub-bituminoso: humedad entre el 20 y 30%, lo que
implica que contenga menos carbono y más de otros materiales.12
Uno de los principales componentes que restan valor al carbón y que obligan a
su posterior tratamiento, lo constituye el contenido de cenizas. La ceniza es el
material inorgánico e inerte que acompaña al carbón, su presencia por tanto,
12
http://www.conae.gob.mx/wb/CONAE/CONA_energias_no_renovables
154
rebaja el poder calorífico, y afecta el funcionamiento de los hornos. Otros
elementos del carbón son el oxígeno, nitrógeno, azufre y gases. Aunque cada
elemento afecta en distintas formas las características del carbón, en la
práctica el elemento más importante a controlar es el contenido de azufre.
Cuando se quema carbón, las emisiones de azufre corroen los tubos de las
calderas y eventualmente escapan al medio ambiente. Por este motivo, la
normativa ambiental y en definitiva los clientes, controlan constantemente los
porcentajes de azufre contenidos en el carbón.
Propiedades del Carbón Bituminoso:
• Humedad: el contenido de humedad de un carbón es inherente y libre.

La humedad inherente es combinada y la retenida en los poros del
carbón, la cual es una función del rango o categoría del carbón. La
humedad libre, o externa, es la existente en la superficie del carbón y en
los intersticios entre las partículas y es la contribución hecha por las
aguas de la mina o la que se agrega con el lavado, supresión del polvo y
la lluvia. Esta última humedad normalmente se elimina en los procesos
de desaguado y secado del carbón.
• El tamaño: la distribución por tamaños y el tamaño máximo, son

importantes con respecto a la abrasión y obstrucciones en el sistema de
manejo de carbón, para los problemas de polvo y para el
rendimiento del pulverizador.
• Contenido de volátiles: es el factor afecta la combustibilidad del carbón

pulverizado. La finura requerida aumenta conforme se reduce el
contenido de volátiles, lo cual da por resultado que se requiera un
considerable aumento en la capacidad de los pulverizadores.
• Triturabilidad: es el factor que afecta principalmente la capacidad del

pulverizador y los costos de trituración o molienda.
155
• Abrasividad: afecta en forma principal el desgaste de los pulverizadores
y de los tubos para el carbón pulverizado. Por tanto, se deben proveer
costosos materiales resistentes a la abrasión, a fin de reducir los costos
de mantenimiento y los paros en los equipos que lo utilizan. La
abrasividad no se puede relacionar con la triturabilidad.
• Combustión: el carbón se puede quemar con elevada eficiencia.
Características del Carbón Bituminoso:
• Es un material comparativamente estable y no presenta los problemas

de fugas y derrames.
• Es el combustible fósil más abundante. Las reservas de carbón son

extensas y están presentes en muchos lugares; en la actualidad el carbón
se explota en más de 50 países.
• Es estable y por tanto es el combustible fósil más seguro desde los

puntos de vista de su transporte, almacenamiento y utilización.
• Puede utilizarse de forma limpia con los demás carbones13.
• Suministro garantizado en el mundo: la abundancia de las reservas

significa que a los usuarios de carbón se les puede garantizar la
seguridad de los suministros del recurso y ello a su vez, a precios
competitivos, asegura el suministro de la electricidad necesaria para los
usos industriales y domésticos14.
• Económico: a nivel mundial, el carbón es un combustible competitivo

para la generación de electricidad, sin la cual la vida en el mundo
13
http://es.wikipedia.Carbonbituminoso.org.com
156
moderno sería virtualmente imposible. Es la principal fuente de energía
para la generación eléctrica en el mundo entero.
• En el presente estudio se ha considerado el Carbón Bituminoso como

energético alternativo, asumiendo que habrá disponibilidad del mismo
cuando arranque la generación eléctrica en el proyecto del Puerto de
Cutuco, La Unión, por parte de la empresa AES FONSECA
ENERGÍA, S.A. que lo importará masivamente desde Colombia,
Canadá, y Australia.15 .
Usos del Carbón Bituminoso
El carbón tiene muchos usos importantes, aunque los más significativos son la
generación eléctrica, la fabricación de acero, cemento, y los procesos
industriales de calentamiento. En el mundo en desarrollo es también
importante el uso doméstico del carbón para calefacción y cocción.
El carbón es la mayor fuente de combustible usada para la generación de

energía eléctrica. Más de la mitad de la producción total de carbón a nivel
mundial, provee actualmente cerca del 40% de la electricidad producida
mundialmente. Muchos países son altamente dependientes del carbón para su
electricidad; el carbón es también indispensable para la producción de hierro y
acero; casi el 70% de la producción de acero proviene de hierro hecho en altos
hornos, los cuales utilizan carbón y coque. La mayoría de las plantas de
cemento del mundo son alimentadas con carbón.
Los carbones bituminosos son coquizables, es decir, que mediante un proceso

de destilación se elimina la materia volátil del carbón, quedando un carbón de
muy buena calidad que se denomina coque y que es de gran utilidad en la
industria siderúrgica (producción de hierro y acero, este último es
precisamente una aleación de hierro y carbono) y metalúrgica.
El poder calorífico va de 7 000 a 8 000 kcal. /kg.
15
La Prensa Gráfica, 3 de mayo del 2008, pág. 32.
157
5.1.3.1. Impacto Ambiental: Carbón Bituminoso.

teja de barro ocasionados por el horno de Carbón Bituminoso.

carbono (CO2).
Emisiones
atmosféricas
azufre, compuestos
Residuos líquidos N/A ----------
Residuos Sólidos quebrados.y la ceniza. producto terminado y en la
salida del horno.
Residuos Peligros N/A-- ---------
Fuente: Estudio del Impacto Ambiental Fonseca Energía Planta de
Generación Termoeléctrica a Carbón (MARN, 2007).
5.1.4. Electricidad.
Es una de las formas de energía más empleada por el hombre, hasta tal punto
que hoy en día es difícil pensar en nuestra sociedad sin la electricidad. Con
ella iluminamos nuestras viviendas, hacemos funcionar nuestros
electrodomésticos, medios de transporte, sistemas de comunicación, máquinas,
procesos industriales, etc.
La electricidad se encuentra presente en nuestra vida cotidiana desde que

suena el despertador hasta que apagamos la luz al acostarnos.
158
El éxito de la electricidad como fuente de energía se encuentra en la facilidad
para obtenerla, trasportarla y transformarla en otros tipos de energía, dado esto
para nuestra conveniencia la transformamos en calor controlado por medio de
resistencias.
La electricidad es un fenómeno originado por el movimiento que

experimentan los electrones, partículas de masa muy pequeña que se
encuentran entorno al núcleo del átomo.
Decimos que los electrones tienen carga eléctrica negativa (-), mientras que
los protones, situados en el núcleo del átomo, tienen carga positiva (+). Los
cuerpos pueden estar cargados positiva o negativamente como consecuencia
del exceso de protones o electrones.
Para los usos de estos dispositivos en equipos de cocción utilizamos el término

de Resistencias Eléctricas.
Se denomina resistencia eléctrica, de una sustancia, a la oposición que

encuentra la corriente eléctrica durante su recorrido. También se define como
la propiedad de un objeto o sustancia de transformar energía eléctrica en otro
tipo de energía de forma irreversible, generalmente calor; calor que se utiliza
para elevar la temperatura de la carga en el interior de los Hornos por medio
de radiación.
Principales características de la electricidad, para ser utilizados como

energético alternativo:
• Fácil manejo por medio de las resistencias, propiedad que se deriva de

la conductividad de éstas.
• Es un producto de consumo masivo.
159
• Aunque su más grande desventaja es que para estos equipos de índoles
industriales tiende a ser demasiado costoso producir. La única manera
de que se vuelva rentable para un productor es teniendo su propia sub
estación para poder proveerse de este energético.
Un Kilovatio hora desarrolla, aproximadamente, 860.4 Kcal.
5.1.4.1. Impacto Ambiental: Electricidad.

teja de barro ocasionados por el horno Eléctrico.

Emisiones N/A Área de ubicación del horno
atmosféricas
Residuos líquidos N/A -----------------------------
Residuos Sólidos
Residuos Peligros N/A-- -------------------------
Fuente: Metodología y Técnicas de Evaluación de Impacto Ambiental
(MARN, 2007).
Ventajas de hornos eléctricos.
En este caso se tiene la viabilidad de poder usar el horno a base de

electricidad, ya que es menos contaminante, no genera emisiones a la
atmósfera por lo tanto contribuye a disminuir la contaminación al medio
ambiente.
5.2. Consumo de energía.
160
A continuación se presenta definición de factores importantes (fenómenos
térmicos) que se dan durante el proceso de cocción, y el conocimiento de
éstos es fundamental para poder plantear un sistema energético.
Los fenómenos térmicos son aquellos que están relacionados con la emisión y
la absorción del calor. Estos fenómenos pueden ser encontrados en cada
actividad que el hombre realiza diariamente: el calentamiento de la atmósfera
por la radiación solar, la climatización de los locales por medio del aire
acondicionado, la cocción productos.
Una característica general de los fenómenos térmicos es que existen cuerpos

que ceden energía en forma de calor, y otros que son capaces de absorber
dicha energía. Con el objetivo de caracterizar cuantitativamente la emisión o la
absorción del calor, se ha establecido el concepto cantidad de calor.
La cantidad de calor (Q): se define como la energía cedida o absorbida por un

cuerpo de masa (m), cuando su temperatura varía en un número determinado
de grados. La cantidad de calor (Q) está relacionada directamente con la
naturaleza de la sustancia que compone el cuerpo. La dependencia de la
cantidad de calor con la naturaleza de la sustancia se caracteriza por una
magnitud denominada calor específico de la sustancia.
El calor específico de la sustancia se representa con la letra C y se define

como la cantidad de calor requerida por la unidad de masa de una sustancia
para variar su temperatura en 1 °C.
El calor específico (C) se expresa en unidades de energía [joule (J), kilocaloría

(Kcal), caloría (cal), etc.)] por unidades de masa [(gramo (g), kilogramo (kg),
libra (lb), etc.] y temperatura [grado centígrado (°C)].
La fórmula que permite determinar la cantidad de calor (Q) cedida o absorbida

por un cuerpo de masa (m) y calor específico (C), cuando su temperatura
161
inicial (T1) varía hasta la temperatura final (T2,), se puede calcular mediante la
fórmula:
Q = C m (T2 – T1).
En ésta fórmula, el resultado numérico de la cantidad de calor (Q) se expresa

en unidades de energía: J, kcal o cal. A partir de esta fórmula es posible
apreciar que la cantidad de calor (Q) es directamente proporcional a la masa
(m) del cuerpo, su calor específico (C) y a la diferencia de temperaturas.
Un cuerpo de masa (m) puede variar su temperatura inicial mediante un

fenómeno térmico si absorbe o cede cierta cantidad de calor (Q). Al considerar
que la energía no puede ser creada ni destruida de acuerdo con la ley de
conservación de la energía, entonces la energía absorbida (o cedida) por un
cuerpo debe, en principio, ser cedida (o absorbida) por otro cuerpo. En estos
procesos de emisión y absorción de energía desempeña un papel muy
importante el proceso de combustión, ya que en un número considerable de
fenómenos térmicos se logra el desprendimiento de energía de los cuerpos,
mediante su combustión.
Por combustión se entiende el proceso mediante el cual se produce la quema

de cualquier sustancia, ya sea gaseosa, líquido o sólida. En este proceso, el
combustible se oxida y desprende calor, y, con frecuencia, luz.
La combustión es una reacción química en la que un elemento combustible se

combina con otro comburente, desprendiendo calor y produciendo un óxido; la
combustión es una reacción exotérmica debido a que su descomposición en los
elementos libera: calor al quemar y luz al arder.
Es la combinación rápida de un material con el oxígeno, acompañada de un

gran desprendimiento de energía térmica y energía luminosa.
Los tipos más frecuentes de combustible son los materiales orgánicos que
contienen carbono e hidrógeno. El producto de esas reacciones puede incluir
monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), agua (H2O) y cenizas.
162
Este trabajo propone una reflexión acerca del valor de los calores de
combustión de los combustibles propuestos para evaluar su eficiencia térmica
a la hora de elegir cuál emplear.
5.2.1. Medición del consumo de energía por quema en cada energético.
Estimando que para una carga de producción máxima de 10,00016 ladrillos por
quema, se ha hecho el siguiente análisis para cada uno de los energéticos
propuestos:
El sistema puede dividirse hipotéticamente en una parte en donde se quema el

combustible, y otra en donde la arcilla se calienta desde la temperatura inicial
de 25ºC hasta los 1000ºC. En la quema del combustible se generará una
liberación de energía en forma de calor la cual servirá en parte para calentar la
arcilla, y otra parte se perderá a la atmósfera.
Por el principio de conservación de la energía se puede establecer que la

energía que el combustible entrega será igual a la energía que gana la arcilla
más las pérdidas a la atmósfera, así17:
16
Se toma este valor para el cálculo, ya que es la capacidad máxima de unidades que se
pueden cocer dentro del horno. Tomando en cuenta un crecimiento del 20%.
17
Manual del Ingeniero Químico, John H. Perry, Ph. D. AÑO 976.
163
Como se conoce la cantidad de leña que se utiliza actualmente, pueden
utilizarse estos datos para calcular cuales son las pérdidas de energía hacia los
alrededores y suponer que estas pérdidas no cambian cuando cambia el
combustible (lo cual es válido ya que las pérdidas dependerán de la eficiencia
del horno y no del tipo de combustible utilizado); además, el calor absorbido
por la arcilla será siempre el mismo ya que el calentamiento debe ser igual sin
importar si cambia o no el tipo de combustible.
Calor de la Arcilla: Qarcilla
La arcilla sufre un calentamiento sin cambio de fase, por lo que el calor

absorbido es únicamente calor sensible y puede calcularse así:
Si se considera que la capacidad calorífica no varía con la temperatura se

tendrá que:
18
Calor de la Arcilla: Qleña.
Cálculo para la leña:

Para poder realizar la medición del consumo de energía por quema en cada
horno necesitamos establecer parámetros de comparación, a partir del
18
Éste dato será utilizado como referencia para calcular la equivalencia en los
otros energéticos.
164
energético actual, para lo que se hará una evaluación a partir de los siguientes
datos:
Variable Valor Unidad

Poder Calorífico de la leña. 579,150.00 Kcal./Mt.3
Unidades en estudio. 10,000 Ladrillos
Combustible Requerido. 5 Pantes
Volumen por Pante. 3.5 Mt.3
Volumen total de Pante. 21 Mt.3
Precio Unitario del Combustible. $ 35.00 Por Pante
Tiempo Estimado de Cocción. 36 Horas
Costo Aproximado de Cocción. $ 210.00
El calor liberado por la leña es debido a la reacción de combustión; como se

tiene el poder calorífico por unidad de volumen, el calor liberado puede
calcularse así:
Pérdidas al ambiente.
Se supondrá que las pérdidas de energía no cambian cuando cambia el

combustible, esta suposición es válida ya que las pérdidas estarán más
relacionadas con la eficiencia del horno que con lo que se esté quemando.
165
Energético: Gas LP.
El poder calorífico del combustible es: 11,823Kcal/kg.
El Gas LP comercial tiene un valor típico de gravedad específica de 0.508, por

tanto una densidad de 1.92278Kg/gal.
El costo promedio del galón de GLP es de $0.9919 por lo que el costo total es:
$=$441.21
Energético: Desechos Sólidos.
19
Ver Anexo N° 5. Tabla de precios del valor real sin subsidio del Gas LP.
166
Tomando un poder calorífico de los desechos sólidos de 3,000 Kcal/kg, la
masa necesaria de combustible será de:
Energético: Carbón Bituminoso.
Tomando un poder calorífico de 7,500Kcal/kg para el carbón bituminoso, la

masa necesaria de este combustible será de:
Una tonelada de carbón bituminoso cuesta alrededor de $80, sin incluir el flete
ni impuestos, por lo que el costo utilizando este combustible es de:
$ = $108.06
Energético: Electricidad.
En el caso de utilizar energía eléctrica, la tecnología que se utiliza en el

calentamiento cambia significativamente ya que no se quema un combustible
167
in situ, sino que la electricidad sirve para alimentar una resistencia que
proporcionará el calor necesario.
Bajo estas condiciones la validez de la suposición de que las pérdidas al

ambiente sean iguales queda en duda; sin embargo, en el cálculo siguiente se
asume que las pérdidas son las mismas (es decir, que la eficiencia del horno no
varía) por no contar con datos para realizarlo de otra forma.
El calor necesario que se debe suministrar es de 10, 131,125 Kcal:
A un valor de $0.1229 por cada kilowatt-hora, el precio total utilizando

electricidad sería de:
$ = $1,447.13
5.3. Resumen de datos para la selección de la alternativa optima para

sustituir la leña en el proceso de cocción de ladrillo y teja de barro en
168
A continuación se presenta cuadros que contiene información específica de
cada uno de los energéticos propuestos que miden de forma cualitativa,
características de cada uno de las propuestas, lo cual ayudó a determinar el
energético óptimo a través de una evaluación por medio del Método por
Puntos.
5.3.1. El Método cualitativo por punto20.
Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se

consideran relevantes.
Esto conduce a una comparación cuantitativa de diferentes posibles

alternativas de los energéticos, el método permite ponderar factores de
preferencia para el investigador al tomar la decisión. Se sugiere aplicar el
siguiente procedimiento para jerarquizar los factores cualitativos:
1. Desarrollar una lista de factores relevantes.

2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa. (El
peso asignado dependerá del criterio del investigador).
3. Asignar una escala común a cada factor (de 0 a 10) y elegir cualquier
mínimo.
4. Calificar a cada alternativa potencial de acuerdo con la escala

designada y multiplicar la calificación por el peso.
5. Suma la puntuación de a cada alternativa y elegir la máxima

puntuación.
Después de analizar la situación actual de las ladrilleras artesanales, se tomó

en cuenta los factores más importantes para poder hacer una propuesta, la
puntuación va de mayor a menor (entre menos es la calificación, mejor es la
20
Evaluación de Proyecto. Quinta Edición. Gabriela Baca Urbina. Página 107 y 108. Ver
Anexo N° 6.
169
evaluación), es decir la opción que de cómo resultado la de menor calificación
esa media se estudiará y ampliará términos de la opción optima.
A continuación se presente el cuadro de análisis de cada uno de los

energéticos propuestos.
Cuadro 5.8. Evaluación cualitativa por el Método por Puntos
Para leña con Horno Mejorado.
EVALUACIÓN CUALITATIVO POR PUNTOS
FACTOR PESO CALIFICACION

N° DATOS DEL ENERGÉTICO CALIFICACION
RELAVANTE ASIGANADO PONDERADA
Generacion de emisiones a la
Contaminación
1 atmósfera de gases como SO2, NH4, 0.1 7 0.7
Atmosférica.
CO, NO2, INOX
Pérdida en el patimonio forestal debido
2 Deforestación. 0.1 6 0.6
a la tala de árboles.
Contaminación Generación de contaminantes y
3 Mantos pérdida en la infiltración a los mantos 0.1 7 0.7
Acuíferos. debido a la deforestación
Enfermedades causadas por las
4 Daños a la salud. emisiones de los gases generados a la 0.1 7 0.7
atmósfera.
3.
5 Poder Calorífico. 579,150 Kcal/m 0.1 1 0.1
6 Costo Unitario. $35.00 Por Pante. 0.1 1 0.1
Costo por
7 Se reduce el 20 % 0.1 3 0.3
Cocción.
Disponibilidad
8 Sí hay. 0.1 3 0.3
Local.
Accesible para satisfecer las
9 Accesibilidad. 0.1 3 0.3
necesidades de escasos recursos
No necesita bodega ni equipo especial
10 Manejo. 0.1 1 0.1
para almacenarlo.
TOTAL 1 3.9
Para combustible Gas LP.
170
FACTOR DATOS DEL PESO CALIFICACION
N° CALIFICACION
RELAVANTE ENERGÉTICO ASIGANADO PONDERADA
Contaminación Generación So2, CO, COV,
1 0.1 4 0.4
Atmosférica. NH4
2 Deforestación. NO HAY 0.1 1 0.1
Contaminación
3 NO HAY 0.1 4 0.4
Mantos Acuíferos.
Enfermedades causadas por las
4 Daños a la Salud. emisiones de los gases 0.1 4 0.4
generados a la atmósfera.
5 Poder Calorífico. 11,823 Kcal/ Kg. 0.1 5 0.5
6 Costo Unitario. $ 1.36 por Galón 0.1 3 0.3
Costo por
7 $606 0.1 3 0.3
Cocción.
Disponibilidad
8 Sí hay. 0.1 1 0.1
Local.
9 Accesibilidad. Muy bueno. 0.1 1 0.1
10 Manejo. Manejo y control adecuado 0.1 5 0.5
TOTAL. 1 31 3.1
Para combustible Desecho Sólido.
171
PESO
FACTOR DATOS DEL CALIFICACIÓN
N° ASIGANA CALIFICACIÓN
RELAVANTE ENERGÉTICO PONDERADA
DO
Contaminación Generación So2, CO, COV,

1 0.1 8 0.8
Atmosférica. NH4, vapor de agua, NOX
Contaminación
3 Mantos Infiltración de lixiviados. 0.1 8 0.8
Acuíferos.
Daños a la Generación de malos olores
4 0.1 10 1
Salud. y vectores.
Poder
5 3000 Kcal/ Kg. 0.1 10 1
Calorífico.
6 Costo Unitario. No está dispobible. 0.1 10 1
Costo por
7 No está dispobible. 0.1 10 1
Cocción.
Disponibilidad
Local.
9 Accesibilidad. Nula. 0.1 10 1
Manejo y control
10 Manejo. 0.1 10 1
complicado.
TOTAL. 1 87 8.7
Para Carbón Bituminoso.
172
FACTOR DATOS DEL PESO CALIFICACIÓN

N° CALIFICACIÓN
Generación SO2, CO,

Contaminación
1 COV, NH4, vapor de 0.1 10 1
Atmosférica.
agua, NOX
Contaminación
3 NO HAY 0.1 3 0.3
Mantos Acuíferos.
Enfermedades causadas
por las emisiones de los
4 Daños a la Salud. 0.1 10 1
gases generados a la
atmósfera.
5 Poder Calorífico. 7500 Kcal/ Kg. 0.1 8 0.8
6 Costo Unitario. $ 80 POR TONELADA 0.1 2 0.2
7 Costo por Cocción. 119.07 0.1 2 0.2

Disponibilidad
Local.
Por medio de
9 Accesibilidad. 0.1 10 1
importación.
Manejo y control
10 Manejo. 0.1 10 1
adecuado.
TOTAL. 1 66 6.6
Para Electricidad.
173
FACTOR DATOS DEL PESO CALIFICACIÓN

N° CALIFICACIÓN
Contaminación
1 No Hay. 0.1 1 0.1
Atmosférica.
2 Deforestación. No Hay. 0.1 1 0.1
Contaminación Mantos
3 No Hay. 0.1 1 0.1
Acuíferos.
4 Daños a la Salud. No Hay. 0.1 1 0.1
5 Poder Calorífico. 860.4 Kcal. 0.1 8 0.8
6 Costo Unitario. $ 0.08 Kwatts / Hora 0.1 2 0.2
7 Costo por Cocción. 1037.9 0.1 2 0.2

Si hay, a un costo alto de
8 Disponibilidad Local. 0.1 10 1
aplicación
Si hay, a un costo alto de
9 Accesibilidad. 0.1 10 1
aplicación
10 Manejo. Manejo y control adecuado. 0.1 5 0.5
TOTAL. 1 41 4.1
A continuación se presenta cuadro resumen con calificación ponderada, para

poder visualizar el energético óptimo.
Cuadro 5.13. Matriz Resumen y comparativa de los

energéticos propuestos.
Por el análisis de Método por Puntos.
174
CALIFICACIÓN PONDERADA
N° FACTOR RELAVANTE Mejorado Desechos Carbón
Gas LP Electricidad
Leña Sólidos Bituminoso
1 Contaminación Atmosférica 0.7 0.4 0.8 1 0.1
2 Deforestación 0.6 0.1 0.1 0.1 0.1
3 Contaminación Mantos Acuíferos 0.7 0.4 0.8 0.3 0.1
4 Daños a la salud 0.7 0.4 1 1 0.1
5 Poder Calorifico 0.1 0.5 1 0.8 0.8
6 Costo Unitario 0.1 0.3 1 0.2 0.2
7 Costo por Cocción. 0.3 0.3 1 0.2 0.2
8 Disponibilidad local 0.3 0.1 1 1 1
9 Accesibilidad 0.3 0.1 1 1 1
10 Manejo 0.1 0.5 1 1 0.5
TOTAL 3.9 3.1 8.7 6.6 4.1
Con ésta información se da cumplimiento a unos de los objetivos del presente

estudio, ya que ayudó a visualizar de manera cualitativa el sistema energético
alternativo para el cual según la calificación resultó el Gas LP, sin embargo se
hará el análisis de leña con horno actual mejorado ya que de esta manera se
ayuda a los dueños o encargados de las ladrilleras a tener ambas opciones para
reducir el consumo de leña o que sustituya a la leña en el proceso de cocción
de ladrillo y teja de barro en El Salvador.
CAPITULO VI
ANALISIS DE LA PROPUESTA.
175
En este capítulo se hará una comparación del proceso de cocción del horno
actual contra las alternativas evaluadas por medio del “Método de evaluación
por puntos” cuyos puntajes fueron los mejores para poder sustituir la leña. Se
harán dos propuestas, a las cuales se les denominará Propuesta A y Propuesta
B.
“Propuesta A” Sistema Tradicional Mejorado: consiste en hacer un análisis de

un horno de leña mejorado, cuya finalidad es hacerlo más eficiente, lo que
conlleva a un ahorro considerable del uso del energético tradicional.
“Propuesta B” Sistema a Gas LP: consiste en hacer uso del Gas LP como
energético en el proceso de cocción de ladrillo y teja de barro, con ello se hace
la sustitución de la leña por completo en el proceso de fabricación, incluyendo
un horno basado en el tradicional, pero adaptado para el uso con Gas LP.
6.1. Horno Actual.
El horneado o cocción de ladrillo y tejas, es realizado en hornos “artesanales”

construidos a base de adobe y unidos entre sí con lodo de tierra y barro o miel
de purga (éste último es un residuo viscoso y negruzco proveniente de la
extracción de la miel de caña de azúcar, en las moliendas y los ingenios). El
aglutinante utilizado para la construcción de las paredes del horno no puede
ser cemento, ya que éste se agrietaría por no resistir la temperatura que se
genera en el interior durante la cocción.
De acuerdo a los artesanos ladrilleros entrevistados, el costo por la

construcción de un horno con la figuración actual puede rondar los $5,000 ó
$6,000, y tiene una duración de 10 ó 20 años, si no es dañado, por ejemplo,
por un terremoto.
La mayoría de los hornos existentes en nuestro país funcionan a base de leña,

siendo de forma rectangular y de dimensiones variab1es, con la parte superior
al descubierto, el techo es construido con madera seca, bambú y tejas de barro.
176
Estos hornos son para cocción del tipo
intermitente con una capacidad entre 5,000
a 10,000 unidades, dicha capacidad
dependerá de la capacidad económica del
propietario, de la producci6n, de los
mercados locales, de las materias primas
disponibles y de la cantidad y calidad de la
producción.
6.1.1. Combustible empleado en el horno

actual: Leña.
La leña es considerada como un producto primario de energía, ya que se

obtiene de la naturaleza, sin ningún proceso de transformación para ser usada
como fuente de energía. Por ésta y otras razones es que se ha convertido en el
combustible mayormente utilizado en los hornos de las ladrilleras nacionales,
su costo es de aproximadamente $35.00 el Pante.
Para la cocción en los hornos actuales se puede estimar que se requiere 0.5 de
Pante21 de leña por cada mil de ladrillos.
6.1.2. Análisis del horno actual.
La parte más compleja del proceso artesanal de elaboración de ladrillos, desde

el punto de vista de su impacto sobre el medio ambiente, se centra en su
cocción, y principalmente, en el encendido del horno.
Los hornos están techados formando una chimenea por donde sale el humo y
en los costados se encuentran las “troneras” que sirven para alimentar con leña
el fuego constantemente durante las horas que dura el proceso de cocción (36
a 48 horas).
21
Dato obtenido a través de investigación de campo. Septiembre del 2008.
177
El encendido del horno consiste en hacer arder leña Troneras
contenida en las troneras. Dada la mala ventilación de
éstas, se produce un fuego carente de oxígeno, lo que provoca abundante
emisión de humos y olores de leña mal combustionada.
De acuerdo al tamaño del horno, se procede a cerrar las troneras, de manera

que se produzca un tiraje de calor hacia las capas superiores. Es aquí donde se
producen emisiones de vapores de agua del ladrillo y olores de emisiones del
carbón.
Durante el proceso de cocción, se produce un conjunto de reacciones y
Emisiones transformaciones después de las cuales se pierde irreversiblemente la

plasticidad de la masa y se forma el cuerpo cerámico con su estructura y sus
características definitivas.
Este proceso se realiza en cuatro

fases22:
1. Precalentamiento de la arcilla
hasta unos 200ºC, dándose la
desecación y eliminación del
agua unida físicamente a la
arcilla.
2. Calentamiento posterior hasta

700ºC, en la cual se da la
22
Las temperaturas han sido estimadas por medio de investigación de campo, los dueños o
encargados de las ladrilleras en base a su experiencia manifestaron que los cambios en el color
de la llama les indica el cambio de temperatura.
178
eliminación del agua ligada químicamente a la arcilla.
3. Cocción entre 900 y1000 ºC.
4. Temple, donde se da un enfriamiento lento de los productos cocidos

hasta unos 500ºC y enfriamiento rápido de 500 hasta 50ºC.
El horno ladrillero tiene la forma de un rectángulo de 4 a 3 metros, el cual

tiene un techo con aberturas grandes los cuales sirven como fuente de entrada
para el suministro de materia combustible a emplear, los ladrillos son apilados
en forma manual, se colocan ladrillos formando huecos para facilitar la
quema.
Una vez colocados todos los ladrillos en el horno, se sella con lodo la puerta
para evitar la pérdida de calor y se quema la leña en cada cámara, avanzando
desde la entrada hasta el fondo del horno a medida que se cuecen los ladrillos,
manteniendo la temperatura del horno constante en cada cámara. La quema se
inicia a fuego lento para que el agua que haya quedado dentro del ladrillo se
evapore, si no hay condensación de agua, entonces se calienta el horno a una
temperatura de 900 a 1000ºC
aproximadamente y a fuego directo.
Durante el proceso de cocción se le da
a los ladrillos y tejas, resistencia y
propiedades que les son características
(dureza, rigidez, color) para su uso y
destino final.
Todo el proceso es manual, con los

siguientes inconvenientes23:
• Excesiva duración de la fabricación: apilado en el horno, cocción y retirada

de ladrillos y cenizas.
23
Observaciones obtenidas a través de la investigación de campo.
179
• Pérdida de calor en el horno: por la parte superior y por la existencia de
grietas en las paredes.
• Diferencias en la cocción: los ladrillos inferiores reciben mucho calor,

mientras los superiores poco. Esto implica que, para un buen quemado de
los superiores, los inferiores reciben un exceso de calor que incluso a veces
los agrieta.
• Problemas medioambientales: aguas residuales, debido a que las materias

primas se apilan normalmente al aire libre, cuando llueve hay arrastres de
materiales que representa un aporte de lodos en el agua.
• La combustión de la leña produce: dióxido de carbono (CO2), monóxido de

carbono (CO), vapor de agua y hollín (partículas finas en suspensión).
Actualmente el modelo que se usa es antiguo, sencillo y bastante rudimentario,

ya que ha tenido muy pocas modificaciones a lo largo de los años; como ya
fue explicado anteriormente, el horno es abierto en la parte superior posee un
techo de teja para protegerlo de las inclemencias del tiempo, pero sin cerrarlo,
con puerta(s), para carga y descarga de las piezas y al frente dos o tres
aberturas para carga de leña; no tiene regulación de temperatura, presión u
otras características que en cualquier horno contribuyen a su buen
rendimiento.(Ver Figura N° 6.1)
Además, estos hornos adolecen de grandes pérdidas o escapes de calor durante

el proceso de horneado, debido a los factores siguientes:
1. Calor que calienta las paredes y escapa al medio ambiente, debido a

que no son paredes refractarias.
2. Calor que escapa por puertas y aberturas.
3. Calor que los humos y gases de escape arrastran consigo.
4. Calor que se consume para secar los artículos que se hornean.
180
5. Calor que se consume en la evaporación de la humedad del aire de
combustión.
6. Calor que no se aprovecha durante los períodos de inhabilidad (calor
de enfriamiento).
En conclusión y resumen de los puntos anteriores, se tiene que 1os hornos

actuales por ser abiertos:
• La eficiencia de los mismos resulta baja debido a las pérdidas de calor
durante el proceso de cocción.
• El consumo de combustible es considerablemente alto y variable para cada

período de cocción y para cada condición ambiental.
• El tiempo de cocción es excesivamente alto.
• No se da una distribución uniforme del calor en el interior de la estructura,

generando productos defectuosos ya que tienen características distintas, de
una misma quemada.
• La contaminación ambiental, se ve gravemente aumentada, debido a los
humos y gases que escapan libremente durante el proceso.
181
Figura 6.1. Planta Arquitectónica de ladrillera actual.
182
6.2. Propuesta A: Sistema Tradicional Mejorado.
Considerando los aspectos señalados en el análisis del horno actual, se ve la

necesidad de proponer un tipo de horno conveniente a la situación económica
de los propietarios, y que de alguna manera tienda a disminuir o eliminar las
deficiencias existentes.
Con esto lo que se pretende es reducir los costos de producción en cuanto al

uso de leña como combustible, disminuir la tala de árboles, y preservar los
recursos de la leña para generaciones futuras.
El problema principal del horno actual es la pérdida de calor, lo cual podrá

reducirse si el horno se diseña y construye en forma adecuada, así como
mediante una correcta operación del mismo.
Se propone un tipo de horno mejorado en base al horno actual con

modificaciones a bajo costo, en lo que respecta a su construcción y de esta
manera reduzca los costos de producción en lo que respecta a su operación,
con esto se tiende a mejorar el proceso productivo para que las micro
empresas ladrilleras artesanales sigan siendo rentables y evitar que
desaparezcan en el futuro, además de promover el uso racional y eficiente de
la leña.
183
6.2.1. Construcción del Horno de Leña Mejorado.
Por todo lo anterior y tomando como base el documento titulado “Sistema de

Hornos Mejorados para Ladrilleras”24 del ICAITI (Instituto Centroamericano
de Investigación y Tecnología Industrial), se proponen las siguientes
modificaciones al horno actual:
1. El horno debe de estar construido sobre una fundación de cemento y

piedra para evitar que se destruya ante cualquier desastre natural.
Sobre esto se construye las paredes de barro.
2. En la pared Frontal, el horno tiene una puerta para cargar los ladrillos
crudos y descargar los ladrillos ya cocidos. (Ver Figura N° 6.2.).
3. En la pared lateral tiene cuatro hogares por los que se introduce la leña.
(Ver Figura N° 6.3.).
4. El techo es completamente cerrado, formado por una bóveda de

ladrillos de adobe, unidos con el mismo tipo de material que utilizan
para la construcción actual, el techo tendrá varios agujeros para que
escape una parte de vapor de agua que se produce dentro del horno.
(Ver Figura N° 6.5.).
5. El horno mejorado lleva dos chimeneas, fabricadas con lámina de

hierro sujetadas a la bóveda mediante pernos, las cuales permiten una
evacuación de calor interno. (Ver Figura N° 6.5.).
6. Para construcción mejorada las paredes son hasta el nivel del techo
para evitar la pérdida de calor y hacer una cocción más homogénea.
24
Manual de Construcción D203. Proyecto de Leña y Fuentes Alternas de Energía. ICAITI
(Instituto Centroamericano de Investigación y Tecnología Industrial) – ROCAP N° 596-
0089,1985.
184
Con las modificaciones, según pruebas realizadas por el ICAITI (Instituto
Centroamericano de Investigación y Tecnología Industrial), se tiende a
mejorar el sistema de cocción en las ladrilleras artesanales, disminuyendo las
pérdidas de calor en el horno y aumentando simultáneamente su rendimiento
en lo que respecta: al tiempo de cocción y al consumo de combustible,
ahorrando hasta un 40% del total de la leña utilizada actualmente, según
documentación del mencionado Instituto.
Figura 6.2. Puerta de carga de ladrillos crudo para el horno de leña

mejorado.
185
Figura 6.3. Entrada de leña a las troneras para el
horno de leña mejorado.
186
Figura 6.4. Planta arquitectónica
Construcción de horno de Leña Mejorado.
187
Figura 6.5. Propuesta de diseño de
Horno de Leña Mejorado.
188
Figura 6.6. Isométrico de colocación de ladrillos al interior del horno.
Asimismo para contribuir a estas mejoras se siguieren los siguientes aspectos:
• Asegurarse que el ladrillo crudo listo para la cocción debe de estar lo más
seco posible, para evitar el consumo de energía calorífica para secarlo
cuando esté durante el proceso de cocción.
• Construir o elaborar con ladrillos ya cocidos, una capa fija al nivel del piso
del horno, para evitar la pérdida de piezas por contacto con llama directa,
en cada una de las hornadas que se realicen.
• Para conservar en cierta medida el calor generado durante la cocción, se

siguiere tapar las puertas de carga de leña (cañones), con ladrillos cocidos,
unidos con barro, esto al finaliza el horneo e iniciar la operación de
enfriado.
• Dejar un espacio que sirva como mirador a la mitad de la altura del horno y
en cualquiera de las paredes, que permita inspeccionar el interior del horno,
y así observar el punto de cocción.
189
6.2.2. Manejo del Horno de Leña Mejorado.
Para producir una hornada completa de ladrillo se deben de seguir las

siguientes operaciones:
• Limpiar el horno de la ceniza y otros objetos que tenga en su interior.
• Comprobar que la chimenea funcione correctamente, y los orificios de

escape de vapor estén abiertos.
• Cargar los ladrillos crudos correctamente en el interior del horno. La cargas

se hace en la misma forma que en los hornos tradicionales.
• Tapar la puerta de carga con ladrillos cocidos, y aplicar una capa de barro
para sellar las uniones. Se recomienda aplicar el repello de 2 ó 3 mm. de
barro, para evitar fisuras por las que escape el calor.
• Cargar la leña. Se ha comprobado que los leños de mayor diámetro, y de

unos 40 cm. de largo son los que dan mejor resultados; no se recomiendan
leños delgados.
• Encender la leña. Es preferible la leña seca, porque no es necesario

consumir calor para secarla; por lo tanto cuando esté muy húmeda, hay que
secarla al sol antes de usarla.
• Alimentar la leña constantemente. Llegará un momento en que los ladrillos

que se están horneando comienzan a calentarse al rojo, desde los inferiores
hacia arriba. Hay que vigilar el interior del horno por el espacio que se ha
dejado como mirador, y cuando compruebe que los ladrillos que quedan a
la mitad de la altura y han calentado al rojo, hay que suspender el
suministro de la leña.
190
6.2.3. Rendimiento del Horno de Leña Mejorado.
El rendimiento depende, en primer lugar, de la clase de leña que se use, según

la variedad y la edad del árbol de que fue obtenida, así como de la parte de
planta de que proviene (rama, tronco), así será la cantidad de calor que liberara
la leña al ser quemadas.
Si se trata de madera duras o madera suaves, las condiciones también resultan

diferentes. El contenido de humedad de la leña influye mucho en el calor que
pueda obtenerse de ella.
La capacidad de cada horno depende de la forma de cargarlo, el propuesto

tiene una capacidad mínima de 8000 ladrillo, pudiendo llegar hasta una
capacidad máxima de 12,000 ladrillos de 7 x 14 x 28 cms.
Según el ICAITI, se tendrá un ahorro considerable del 40%25 del total de la

leña, por lo que se estima que para una cocción 12,000 ladrillos se utilizaran
3.5 pantes de leña, lo que representa aproximada un ahorro de 2 pantes por
quema. Por lo tanto dicho ahorro representa una considerable reducción de
costos.
Según estudios hechos por el ICAITI, el tiempo necesario para hornear una
carga de 10,000ladrillos aproximadamente es de 12 a 18 horas, lo cual
disminuye el 50% en cuanto al tiempo de cocción.
En conclusión y resumen de los puntos anteriores, se puede llegar a tener que

1os hornos actuales mejorados, por las de modificaciones que tiene
alcanzarán:
• Mejorar la eficiencia del horno, lo que da como resultado una disminución

de la pérdida de calor durante el proceso de cocción.
25
Para efectos de cálculo se tomo el 30%, para ser más optimistas en cuando al porcentaje de
ahorro de combustible.
191
• El consumo de combustible es considerablemente por lo que se pretende
que disminuirá en un 40%.
• Por ser una infraestructura cerrada con las esquinas ovaladas se produce
distribución uniforme del calor en el interior de la estructura, generando
una disminución de productos defectuosos (ladrillo y teja de barro) por
poseer características distintas, de una misma quemada.
• La contaminación ambiental, se ve significativamente impactada, debido a

los humos y gases que escapan libremente durante el proceso, pero se
pretende disminuir desde el momento que se disminuye la cantidad de leña
empleada durante el proceso de cocción.
6.2.4. Presupuesto del Horno de Leña Mejorado.
En cuanto a costos de inversión aplicados a las ladrilleras se presenta el

siguiente presupuesto para la construcción del horno de leña mejorado, en base
a las cantidades de material requerido y a los precios unitarios a la fecha.26
26
Fecha de cotización de materiales: Septiembre del 2008.
192
Cuadro N° 6.1.: Presupuesto para la construcción del
horno de leña mejorado27.
No. Partidas Cantidad Unidad P.U. Parcial

MATERIALES
1 Cemento tipo Portland 65 bolsa $8.70 $565.50
2 Ho. de 3/8 “ bajo norma 5 quintal $80.80 $404.00
4 Alambre de Amarre 20 libra $1.05 $21.00
5 Ladrillos de adobe (50x35x25) cm 1,280 unidad $0.20 $256.00
6 Arena de río colada 10 metro 3 $16.00 $160.00
7 Grava #1 10 metro 3 $26.50 $265.00
8 Melaza o miel de purga 4 barriles $40.00 $160.00
9 Tabla de pino o similar de 1” de 675 varas $1.75 $1,181.25
espesor
10 Clavo de hierro de 2” 3 libra $1.05 $3.15
11 Clavo hierro de 2-1/2” 5 libra $1.05 $5.25
12 Clavo hierro de 5” 3 libra $1.05 $3.15
13 Balde de lamina 5 unidad $2.00 $10.00
14 Lamina lisa galvanizada de 14’ 50 unidad $38.00 $1,900.00
calibre 26
15 Ladrillos de barro cocido de 625 unidad $0.45 $281.25
(9x14x28) cm.
16 Chimeneas de hierro de 12 " 2 unidad $150.00 $300.00
PARCIAL MATERIALES $5,756.30
MANO DE OBRA
17 Albañiles 3 meses $400.00 $1,200.00
18 Auxiliares de construcción 3 meses $250.00 $750.00
PARCIAL MANO DE OBRA $1,950.00

TOTAL $7,706.30
Fuente: Precios de consulta de materiales a Ferretería VILLAVAR, S.A. DE C.V.
(PBX: 2327-6700). Octubre del 2008.
27
193
6.2.5. Análisis FODA del Horno Mejorado Leña.
Cuadro N° 6.2.: Matriz del análisis FODA del energético leña.
FORTALEZAS DEBILDIDADES
Ausencia de políticas orientadas a impulsar
Bajo costo de la leña. una educación de consumo de energía
responsable.
Aprovechamiento del consumo del Poco valor que se le da al recurso forestal del
energético con una construcción mejorada. bosque.
Fácil obtención del energético. Generación de contaminantes a la atmósfera.

Personal capacitado en base a su experiencia
Falta de asesoría y capacitación.
de uso del energético.
Costo razonable de construcción del horno. Persistencia en los daños a la salud.
No requieren mano de obra especializada
para la construcción del horno.
OPORTUNIDADES. AMENAZAS.
Disminuye el impacto sobre ambientes
naturales, al disminuir la tala árboles y Pérdida de recursos forestales.
montes.
Posibilidad de empleo de mano de obra Dependen de las condiciones climatológicas
empleada actualmente para realizar la cocción.
Mejoramiento de la eficiencia energética en Vulnerabilidad en la infraestructura del horno
el proceso de cocción. ante desastres naturales.
Mejora en la calidad de vida (por la
posibilidad de disminuir el uso de leña.)
Altos precios de los otros combustibles.
Fuente: elaboración propia.
194
6.3. Propuesta B: Sistema a Gas LP
Como ya se mencionó en capítulos anteriores la producción artesanal de

ladrillos y teja de barro en la periferia del área Metropolitana de San Salvador
es una actividad que al usar leña como combustible provoca altas emisiones de
material particulado y gases. Además se realiza en precarias condiciones de
seguridad e higiene laboral. Esta situación genera un problema de calidad
ambiental y molestias a los vecinos en los sectores donde es más intensa la
actividad.
Los hornos que existen en El Salvador para cocer ladrillos cuentan con una
técnica que en años no se ha modificado. Por ello su productividad es baja,
además de ser un foco de contaminación ambiental. Frente a ello, se hace una
propuesta de un sistema energético que sustituya a la leña, y que utilice en el
de horno Gas LP en su proceso de cocción.
Con el uso del gas LP como energético empleado en el proceso de cocción se

pretende reducir considerablemente el número de emisiones de elementos
contaminantes los cuales generan un gran problema ambiental dañando no
sólo a las personas que laboran en las ladrilleras y a las que se encuentran en
las cercanías de las comunidades productoras sino también a toda clase de
vida existente en la región.
Este cambio de energético en el proceso de cocción implicará el

encarecimiento del costo de producción, sin embargo resulta ser la mejor
opción; y permitirá alcanzar condiciones de positivo impacto ambiental.
Este tipo de hornos operan con llamas internas producidas por la combustión
de Gas LP y oxígeno. Llevan alojados quemadores de alta velocidad capaces
de regular la entrada de gas y aire que se mezclan para dar una óptima flama
de calentamiento.
195
En síntesis, las flamas que salen de los quemadores calientan la carga del
horno, elevándola a la temperatura deseada, la regulación e incremento del
combustible es controlado por el usuario.
6.3.1. Generalidades del consumo de Gas LP en El Salvador28.
Más del 90% del Gas LP consumido en El Salvador se importa, y la

importación es realizada por las envasadoras. El resto del gas (menos del 10%)
es producción local por parte de RASA. Y la forma en que se distribuye es en
cilindros portátiles y a granel.
Para la distribución a minorista lo realizan a través de 2 canales principales,

los cuales son:
• Distribuidores independientes, que llevan el GLP hasta las tiendas.
• Distribuidores exclusivos con entrega directa al consumidor.
La entrega del Gas LP al consumidor final es mediante:

• Envasado: cilindros portátiles (uso residencial, comercial pequeño).
• Granel: tanques estacionarios (industria, comercial grande).
En El salvador existen dos modalidades de comercialización:
• Envasado en cilindros portátiles que pueden ser de 10, 25, 35, y 100 libras.
(Hasta 35 libras, principalmente uso residencial, pero también pequeños
comercios).
• Granel: tanques estacionarios ubicados en el lugar de consumo (80, 120,

250, 500, 1000, 2000, 4200 galones, y aun más grandes). Principalmente
industrias y comercios grandes. Alrededor del 77% es comercializado en
cilindros, el resto a granel. Tendencia creciente de esta última modalidad.
En éste segmento de consumidores deberán ser incorporadas las ladrilleras.
28
Estudio: “Condiciones de Competencia del Sector de Gas Licuado de Petróleo (GLP) en El
Salvador”. Ministerio de Economía. Año 2007.
196
6.3.2. Construcción del Horno de Gas LP.
Se observará que esta construcción es similar a la expuesta para la propuesta

A: Sistema Tradicional Mejorado, porque se pretende mantener un diseño
acorde a la capacidad económica de los artesanos. Como se mostrará más
adelante, el costo de esta propuesta se incrementa en relación a la primera, por
los costos del sistema de quemador y suministro del Gas LP.
1. El horno debe de estar construido sobre una fundación de cemento y

piedra para evitar que se destruya ante cualquier desastre natural.
2. Sus paredes están construidas de adobe y es completamente cerrado

para evitar la pérdida de calor.
3. En la pared Frontal, el horno tiene una puerta para cargar los ladrillos
crudos y descargar los ladrillos ya cocidos, al igual como se hace en las
4. El techo es completamente cerrado, formado por una bóveda de

ladrillos de adobe, unidos con el mismo tipo de material que utilizan
para la construcción actual, el techo tendrá varios agujeros para que
escape una parte de vapor de agua que se produce dentro del horno.
5. Dentro del horno están ubicados de manera estratégica cuatros

quemadores, que conforman el sistema de combustión, los cuales
debido a la alta turbulencia que generan, permitirá obtener la máxima
flexibilidad para poder operar el horno hasta 1000 °C en el ciclo
normal de operación, teniendo una buena homogeneidad en la carga.
Cada quemador contará con una válvula de ajuste fino y una válvula de
mariposa manual para aire. Los quemadores serán capaces de regular
la entrada de gas y aire que se mezclan para dar una optima flama de
calentamiento. La abertura y cierre de la válvula será de forma manual.
(Ver Figura 6.8.)
197
6. El horno deberá contar con tuberías para conectar con las boquillas de
las válvulas de salida del gas. (Ver Figura 6.8.)
7. El horno que opera con Gas LP tiene dos chimeneas, fabricadas con
lámina de hierro sujetadas a la bóveda mediante pernos, las cuales
permiten una evacuación de gases y humo. (ver Figura 6.9).
Figura 6.7. Distribución interna de quemadores.
198
Figura 6.8. Propuesta de diseño de horno de Gas LP.
199
Figura 6.9. Propuesta de diseño de horno de Gas LP.
200
6.3.3. Manejo del Horno a Gas LP.
1. Cargar el horno con los ladrillos que previamente han sido secados al
sol. Este proceso de carga en el horno es idéntico al proceso en un
horno convencional. Las posiciones de los ladrillos son muy
importantes en la cocción de los mismos, se deben de apilar formando
pequeños huecos para permitir que el calor circule adecuadamente.
2. Encender manualmente los quemadores, por ser de alta velocidad

puede alcanzar temperatura de 1000 °C, en un mínimo de tiempo, eso
asegura una buena cocción del ladrillo o teja de barro. Al momento de
encender los quemadores, el horno debe de estar cargado con los
ladrillos y cerrado.
3. Esperar que el horno llegue a su temperatura óptima, para que exista un

buen color, textura y firmeza. Es importante que el calor en el horno
vaya aumentándose gradualmente para el éxito en una uniformidad de
los colores, que son los que determinarán si el ladrillo o la teja está en
su punto. Nunca debe de abrirse la puerta del horno ya que existe la
posibilidad de un incendio.
4. Apagar quemadores; y esperar que se enfríe el horno sin abrir la puerta

para evitar que los ladrillos pierdan la característica de la firmeza
pudiéndose quebrar debido a un cambio brusco de temperatura. El
horno tiene que perder el calor por él mismo.
5. Proceder a sacar los ladrillos del horno. y nuevamente cargar el horno

y empezar a seguir los pasos anteriores.
201
6.3.4. Mantenimiento del Horno a Gas LP.
El mantenimiento del horno debe ser cada vez que usted termina de hacer el
lote de ladrillos, y debe de hacerse de la siguiente manera:
1. Verificar que los quemadores estén libres de carbón. Esto se logra

limpiándolos con un cepillo de dientes así evitamos el taponamiento y
logramos que la llama sea la óptima.
2. Verificar que las tuberías del Gas LP estén libres de fuga y que el calor
del horno no las haya dañado.
3. Revisar si las tuberías del aire no están tapadas, ya que esto nos puede
afectar a la mejor cocción del ladrillo y al mayor consumo de gas.
4. Limpiar el horno en la parte interna esto evitará taponamientos en las

tuberías de salidas de aire lo cual sirve para que la presión no este
acumulándose cuando está en uso y pueda explotar.
6.3.5. Presupuesto del Horno de Gas LP.
En cuanto a costos de inversión aplicados a las ladrilleras se presenta el

siguiente presupuesto para la construcción del horno de Gas LP, en base a las
cantidades de material requerido y a los precios unitarios a la fecha.
202
Cuadro N° 6.3: Presupuesto para la construcción del horno de Leña
Mejorado con Gas LP29.
No. Partidas Cantidad Unidad P.U. Parcial

MATERIALES.
1 Cemento tipo Portland 65 bolsa $8.70 $565.50
4 Alambre de Amarre 20 Libra $1.05 $21.00
5 Ladrillos de adobe (50x35x25) cms. 1280 unidad $0.20 $256.00
6 Arena de río colada 10 metro 3 $16.00 $160.00
7 Grava #1 10 metro 3 $26.50 $265.00
8 Melaza o miel de purga 4 barriles $40.00 $160.00
9 Tabla de pino o similar de 1” de espesor 675 varas $1.75 $1,181.25
10 Clavo de hierro de 2” 3 Libra $1.05 $3.15
11 Clavo de hierro de 2-1/2” 5 Libra $1.05 $5.25
12 Clavo de hierro de 5” 3 Libra $1.05 $3.15
13 Balde de lamina 5 unidad $2.00 $10.00
14 Lamina lisa galvanizada de 14’ calibre 26 50 unidad $38.00 $1,900.00
Ladrillos de barro cocido de (9x14x28) cm. para
15 625 unidad $0.45 $281.25
altas temperaturas
16 Chimeneas de hierro de 12 " 2 unidad $150.00 $300.00
PARCIAL MATERIALES $5,756.30
MANO DE OBRA.
17 Albañiles 3 meses $400.00 $1,200.00
18 Auxiliares de construcción 3 meses $250.00 $750.00
PARCIAL MANO DE OBRA $1,950.00
30
ACCESORIOS Y MANO DE OBRA PARA ADAPTAR GAS LP AL HORNO .
19 Tubería 25 Metros $25.00 $625.00
20 Quemadores 4 Unidad $1,340.00 $5,360.00
22 Válvula 1 unidad $100.00 $100.00
23 Instalación de equipos 1 meses $1,000.00 $1,000.00
PARCIAL DE ACCESORIOS $7,085.00
COSTO TOTAL DEL HORNO QUE TRABAJA CON GAS LP. $14,791.30
Fuente: Precios de consulta de materiales a Ferretería VILLAVAR, S.A. DE C.V.
(PBX: 2327-6700). Octubre del 2008.
29
30
Ver Anexo N° 7: para conocer la cotización de la adaptación de accesorios para emplear
Gas LP para la cocción de ladrillo.
203
6.3.6. Análisis FODA del energético Gas LP.
El análisis hecho representa un esfuerzo para examinar la interacción entre las

características particulares del Gas LP empleado como energético para
cocción de ladrillos, y tejas en las ladrilleras artesanales de El Salvador, y el
entorno en el cual éste compite.
Muchas de las conclusiones obtenidas como resultado del análisis FODA,

podrán ser para los dueños o encargados de las ladrilleras de gran utilidad en
el análisis del cambio de leña a Gas LP en su proceso de cocción; para
enfocarse hacia los factores claves para el éxito de su negocio.
El análisis FODA que se presenta resalta las fortalezas y las debilidades

diferenciales internas al compararlo de manera objetiva y realista con la
competencia, y con las oportunidades y amenazas claves del entorno.
204
Cuadro N° 6.4.: Matriz del análisis FODA del energético Gas LP.
FORTALEZAS. DEBILIDADES.
• Existe un marco regulatorio en el país que establece • Ausencia de políticas orientadas a impulsar una
las condiciones bajo las cuales se presta el servicio de educación de consumo de energía responsable.
envase o distribución del Gas LP. • Los dueños o encargados de las ladrilleras
• Cuando los dueños o encargados de las ladrilleras desconocen fuentes de energía alternativa a la leña.
consideren que el servicio de abastecimiento de Gas LP. • Falta de inversión y financiamiento para
ó de seguridad que reciben no cumple con los construcción de horno Gas LP.
estándares de calidad previsto, podrán presentar sus • Personal no capacitado.
reclamos antes los entes de regulación y fiscalización • Incrementos de costos para la fabricación de
31
respectivos. ladrillo y teja de barro.
• Existe un crecimiento del número de distribuidoras, • Los dueños de las ladrilleras desconocen el nivel
y este crecimiento en el nivel de competencia ha real por unidad térmica de precios existentes entre el
permitido que éste combustible sea ofrecido en todas las Gas LP y la manera como puede favorecerles.
zonas del país, mediante una red de distribuidores • Falta de interés por parte de los dueños de las
minoristas. ladrilleras en sustituir la leña por Gas LP en su proceso
• La entrega del Gas LP es a domicilio. de cocción.
• Disminución de la contaminación. • Es un cambio significativo en cuanto a dejar un
• No es tóxico. proceso de tradición y artesanal, a uno de mayor
• Es económico por su rendimiento en comparación tradición y cuidado.
con otros combustibles.
• Disminución del tiempo de cocción.
• Disminución de mano de obra.
OPORTUNIDADES. AMENAZAS.
• Proceso de cocción simplificado y semi - • Disminución de precios de productos sustitutos al
automatizado. ladrillo y teja de barro.
• Incremento de los niveles de producción, por lo tanto • La incertidumbre y la especulación del aumento del
aumentan los ingresos. precio del Gas LP. a nivel mundial.
• Precios y márgenes bajos en comparación con otros • Crecimiento de la demanda del Gas LP.
países de Centroamérica, Argentina, Brasil y Chile. • Productos sustitutos al ladrillo y teja de barro
(Ver Anexo N°8). cocido (Ver anexo Nº 9).
• Adquirir nuevos conocimiento y tecnificación
31
La autoridad reguladora es la Dirección de Hidrocarburos y Minas del Ministerio de
Economía.
205
Cuadro 5.2. Matriz del desrrollo estrategico del gas Lp.
OBJETIVOS INSTITUCIONES
ESTRATEGIA ACCIONES
ESPECIFICOS INVOLUCRADAS
Construir un horno adecuado, y accesible a las ladrilleras.

Promocionar el uso del Gas LP como Reducir el impacto contaminate
Empresas distruidoras de gas LP
sustituto de la leña en el proceso de que genera el proceso de cocción
Instalar equipo adecuado para el uso del Gas LP. en El Salvador y ladrilleras
cocción de los ladrillos y tejas de actualmente las ladrilleras
artesanales, Gobierno.
barro. artesanales.
Realizar instalacion de tanque.
Organizar campañas informativas en Concienciar a la población sobre Charlas con recomendaciones para ahorrar energía. Alcaldía de cada municipio.
las diferentes ladrilleras sobre el uso la importancia económica y
Creación de centros de información para orientar al consumidos Ministerio del Medio Ambiente y
eficientes de la energía. ambiental del ahorro de energía.
sobre la manera de ahorrar energía en las ladrilleras. Recursos Naturales (MARN).
Orientar sobre los deberes y derechos
Informar a la población de las Distribuir información a los dueños o encargados de las ladrilleras Alcaldía de cada municipio.
que tiene el usuario frente a las
condiciones contractuales que orientada al respecto, a través d elos centros comunales y/o alcaldias
empresas distribuidoras y Defensoría del Consumidor
tienen como usuarios. locales.
comercializadoras del gas Lp.
Campañas de enseñanza para la construccion del nuevo horno.

Promover el cambio de horno Lograr la reducción de emisiones
empleando Gas LP como energético contaminates en el sector de las Ofrecer informacion sobre instituciones financiammientos que Alcaldía de cada municipio con
sustituto a la leña en el proceso de ladrilleras a través de uso de brinden apoyo económico para la adquisición del horno. el apoyo del Gobierno.
cocción de ladrillo y teja de barro. combustibles limpios. Enseñar y demostrar en cuanto tiempo van a ser la recuperacion de
la inversion.
Orientar a los dueños o encargados Lograr la manipulación de
-Informar y dar charlas para difundir los efectos nocivos de uso de
de las ladrilleras sobre el impacto manera responsable de Alcaldía de cada municipio con
la leña. Asi como los beneficios no solo economicos que les brinda
ambiental negativo que titene para la combustibles altamente el apoyo del Gobierno.
el uso del Gas LP.
salud el uso de la leña. contaminante.
Lograr que las ladrilleras sean INSAFOCOOP a través del

Promover y orientar a las ladrilleras a Informar a las ladrilleras, acerca de los procesos que deben de
206
mas grandes, fuertes y apoyo del gobierno, o
la conformacion cooperativa. seguir para la conformación de cooperativas.
competitivas. Ministerios de Gobernación.
Fuente: Elaboración propia.
CAPÍTULO VII
ESTUDIO ECONÓMICO.
Con la realización de éste capítulo se pretende realizar un análisis para

determinar cuál es el monto de los recursos económicos necesarios para poder
implementar las alternativas propuestas (A ó B) según el capítulo anterior, así
como también se da a conocer el costo total de la operación de cocción.
7.1. Determinación de costos.
Lo que se busca es determinar el desembolso inicial, es decir estimar la

inversión inicial, para poder proyectar mediante los estados financieros pro
forma los costos de oportunidad.
Los costos son un desembolso en efectivo o en especie que pueden clasificar

como:
- Costos de producción - Costos de venta
- Costos de administración - Costos financieros
Como ya se había mencionado anteriormente las ladrilleras son pequeñas y no

están formalizadas ni organizadas en forma empresarial, y para efectos del
presente estudio únicamente se tomaron en cuenta los costos de producción.
7.1.1. Costos de producción.
Son los que generan en el proceso de transformar las materias primas en

productos terminados.
En el anexo No.12, se encuentra la proyección de la inflación utilizada para el

pronóstico de los costos de producción. En el Anexo No. 13, se detalla la
proyección de los Costos de producción.
A continuación se muestra un detalle de cada una de ellas:
207
7.1.1.1. Costos de materia prima32.
Los costos de materia prima son todos aquellos elementos físicos que es
imprescindible consumir durante el proceso de elaboración de un producto.
Tabla 7.1: Costo total anual de materia prima a utilizar

Para el sistema tradicional leña.
MATERIA PRECIO UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL TOTAL

PRIMA UNITARIO REQUERIDA REQUERIDA POR QUEMA ANUAL
TIERRA BLANCA $ 45.00 CAMIONADA 3 $ 135.00 $ 1,620.00
BARRO $ 50.00 CAMIONADA 3 $ 150.00 $ 1,800.00
LEÑA $ 35.00 PANTE 5 $ 175.00 $ 2,100.00
TOTAL $ 460.00 $ 5,520.00
Tabla 7.2: Costo total anual de materia prima a utilizar

Para sistema tradicional mejorado leña.
PRECIO UNIDAD CANTIDAD PRECIO TOTAL PRECIO
MATERIA PRIMA
UNITARIO REQUERIDA REQUERIDA POR QUEMA TOTAL ANUAL
BARRO $ 50.00 CAMIONADA 3 $ 150.00 $ 1,800.00
LEÑA $ 35.00 PANTE 3.5 $ 122.50 $ 1,470.00
TOTAL $ 407.50 $ 4,890.00
Tabla 7.3: Costo total anual de materia prima a utilizar.
Para sistema Gas LP.
PRECIO CANTIDAD PRECIO PRECIO TOTAL

MATERIA PRIMA UNIDAD REQUERIDA
UNITARIO REQUERIDA TOTAL POR QUEMA
BARRO $ 50.00 CAMIONADA 3 $ 150.00 $ 1,800.00
GAS $ 0.99 GALÓN 445 $ 440.55 $ 5,286.60
TOTAL $ 725.55 $ 8,706.60
32 32
Se consideró doce quemas por año, realizando una por mes.
208
Es evidente que el incremento de los costos en ésta alternativa debido al precio
del Gas LP, lo cual puede manejarse a futuro mediante estrategia de
asociatividad, subsidio y/ o gestión de precios, etc.
7.1.1.2 Costos de mano de obra.
Para realizar el cálculo de la mano de obra se considera el número de
trabajadores y su cargo para conocer su costo, los pagos para este tipo de
actividad lo realizan por obra.
Tabla 7.4 Costo de Mano de Obra Para el sistema tradicional leña.
PRECIO CANTIDAD PRECIO TOTAL TOTAL

MANO DE OBRA UNIDAD REQUERIDA
UNITARIO REQUERIDA POR QUEMA ANUAL
HECHURA $ 20.00 PAGO POR MIL 10 $ 200.00 $ 2,400.00
TIRADO $ 1.50 PAGO POR MIL 10 $ 15.00 $ 180.00
ENTRADO $ 1.50 PAGO POR MIL 10 $ 15.00 $ 180.00
ARMADOR $ 1.50 PAGO POR MIL 10 $ 15.00 $ 180.00
QUEMADOR Y AYUDANTE $ 150.00 COCCION COMPLETA 1 $ 150.00 $ 1,800.00
TOTAL $ 395.00 $ 4,740.00
Tabla 7.5. Costo de Mano de Obra

Para sistema tradicional mejorado: leña.
TOTAL $ 395.00 $ 4,740.00
Tabla 7.6. Costo de Mano de Obra

TOTAL $ 395.00 $ 4,740.00
209
7.2. Inversión Inicial.
Esta comprende la adquisición de todos los activos fijos y diferidos necesarios

para iniciar las operaciones de la empresa, con excepción del capital de
trabajo.
Se entiende por activo fijo, los bienes propiedad de la empresa, como terrenos,
edificios, maquinaria, equipo, mobiliario, herramientas y otros. Se le llama fijo
porque la empresa no puede desprenderse fácilmente de él sin que ello
ocasione problema a sus actividades productivas.
Cabe mencionar que los ladrilleros son propietarios del terreno, y ya poseen
las herramientas y equipo necesario para realizar sus operaciones, por lo que la
inversión inicial seria el horno.
Tabla 7.7 Inversión Inicial Para el sistema tradicional leña.
Activo Fijo Valor

Terreno $ 15,000.00
Instalaciones (Horno) $ 6,000.00
Herramientas y
$ 100.00
Equipo
Inversión Inicial: $ 0.00

Tabla 7.8. Inversión Inicial
Para sistema tradicional mejorado: leña.
Activo Fijo Valor

Terreno $ 15,000.00
Herramientas y Equipo $ 100.00
Inversión Inicial: $ 7,706.30
210
Tabla 7.9. Inversión Inicial
Activo Fijo 29891.3
Terreno $ 15,000.00
Herramientas y Equipo $ 100.00
Inversión Inicial: $ 14,791.30
7.3. Depreciación.
El término depreciación sólo se aplica al activo fijo, ya que con el uso estos
bienes valen menos; es decir, se deprecian. En el caso del presente análisis, se
utilizó el Método de la Línea Recta para el cálculo de dicho cargo, por lo que
se determinó la siguiente depreciación:
Tabla No.7.10. Depreciación de cada uno de los sistemas.
Vida
Costo total
útil Depreciación
Horno
(años)
Sistema Tradicional $ 6,000.00 10 $ 600.00
Sistema Tradicional
$ 7,706.30 30 $ 256.88
Mejorado
Sistema Gas LP $ 14,791.30 30 $ 493.04
211
7.4. Financiamiento e inversión.
Debido a que los ladrilleros no tienen la capacidad de aportar el 100% de la

inversión, se ha recurrido a un crédito bancario. Se investigó diversas líneas de
financiamiento en distintas instituciones bancarias.
El Sistema Bancario salvadoreño solicita como requisito para otorgar créditos

a micro empresarios que sean una empresa formal (lleven contabilidad
formal); las ladrilleras salvadoreñas no cumplen con dicho requisito, por lo
que la única institución financiera dispuesta a financiar este tipo de proyecto
es el Banco de Fomento Agropecuario a una tasa anual del 30% para un
periodo de 5 años, quienes otorgarían el préstamo a las ladrilleras por ser
partes de las Micro Pymes. Los otros bancos consultados (Banco HSBC
Salvadoreño, Banco Hipotecario) no otorgan créditos a este sector.
La tasa de interés es alta debido al alto de riesgo de incumplimiento de pago

que corre el Banco de Fomento Agropecuario al otorgar este tipo de crédito a
las ladrilleras.
7.5. Pago a capital.
Para el cálculo del Pago a Capital, se utilizó el Método de Interés Compuesto,

con dicho método se pretende asegurar que las ladrilleras puedan pagar
intereses y hacer aporte a capital al final de cada mes. En el Anexo No. 14 se
encuentran los cálculos para dicho análisis.
7.6. Ingresos por venta.
Para el cálculo de los ingresos por venta se determino que se producirían

10,000 unidades el primer año y la producción tendría una tendencia creciente
para los próximos 5 años. Los datos obtenidos son los siguientes:
212
Tabla N° 7.11: Proyección de crecimiento anual.
Produccion
Año Crecimiento
(Unidades)
1 120,000.00 0.00%
2 126,000.00 5.00%
3 132,000.00 4.76%
4 138,000.00 4.55%
5 144,000.00 4.35%
Así mismo, se proyecto el precio de venta, obteniendo los siguientes datos:
Tabla: 7.12: Proyección del precio de venta.

Precio de
Año
Venta
1 $ 0.20
2 $ 0.21
3 $ 0.23
4 $ 0.24
5 $ 0.26
A continuación se presentan los ingresos por venta para 5 años:
Tabla 7.13: Proyección de ventas anuales.
Año 1 2 3 4 5
Ingresos
por ventas $ 24,000.00 $ 26,849.68 $ 29,969.61 $ 33,382.96 $ 37,114.78
213
7.7. Estados financieros.
7.7.1 Balance General.
A continuación se presenta el Balance General proyectado para 5 años:
Tabla No. 7.14. Balance General del Sistema Tradicional.
Balance General
Sistema Tradicional (Leña)
Año
ACTIVO 1 2 3 4 5
Activo Circulante $ 2,000.00 $ 2,130.93 $ 2,270.43 $ 2,419.06 $ 2,577.41
Dinero en Efectivo $ 2,000.00 $ 2,130.93 $ 2,270.43 $ 2,419.06 2,577.41
Banco, cuetna de cheques $ - $ - $ - $ - $ -
Inventario $ - $ - $ - $ - $ -
Activo Fijo $ 20,500.00 $ 20,500.00 $ 20,500.00 $ 20,500.00 $ 20,500.00

Terreno $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00
Instalaciones (Horno) $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 6,000.00 $ 6,000.00
Herramientas y Equipo $ 100.00 $ 100.00 $ 100.00 $ 100.00 $ 100.00
Depreciacion $ (600.00) $ (600.00) $ (600.00) $ (600.00) $ (600.00)
TOTAL ACTIVO $ 22,500.00 $ 22,630.93 $ 22,770.43 $ 22,919.06 $ 23,077.41
Pasivo Circulante $ - $ - $ - $ - $ -
Cuentas por Pagar $ -
Pasivo a largo Plazo $ - $ - $ - $ - $ -
Acreedor Hipotecario $ - $ - $ - $ - $ -
TOTAL PASIVO $ - $ - $ - $ - $ -
PATRIMONIO $ 22,500.00 $ 22,630.93 $ 22,770.43 $ 22,919.06 $ 23,077.41

Capital Inicial $ 8,760.00 $ 7,259.48 $ 5,612.82 $ 3,807.31 $ 1,829.21
Utilidades $ 13,740.00 $ 15,371.44 $ 17,157.60 $ 19,111.74 21,248.21
Total Patrimonio y Pasivo $ 22,500.00 $ 22,630.93 $ 22,770.43 $ 22,919.06 $ 23,077.41
214
Tabla No. 7.15. Estado de Resultados y Flujo Neto de Efectivo
del Sistema Tradicional.
Estado de Resultados
Sistema Tradicional
Año
1 2 3 4 5
+ Ingresos 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
Ventas Netas 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
(180,000 Unidades)
- Costos 10,260.00 11,478.24 12,812.01 14,271.22 15,866.57

Materia Prima 3,420.00 3,826.08 4,270.67 4,757.07 5,288.86
Energetico 2,100.00 2,349.35 2,622.34 2,921.01 3,247.54
Mano de Obra 4,740.00 5,302.81 5,919.00 6,593.13 7,330.17
Mantenimiento -
= Utilidades Brutas 13,740.00 15,371.44 17,157.60 19,111.74 21,248.21
- Costos de Administracion - - - - -
- Costo de Vender - - - - -
Trasnporte - - - - -
Otros Gastos de Venta - - - - -
= Utilidad de Operación 13,740.00 15,371.44 17,157.60 19,111.74 21,248.21
- Gastos Financieros - - - - -
Intereses - - - - -
= Utiliad Neta 13,740.00 15,371.44 17,157.60 19,111.74 21,248.21
- Pago a Principal - - - - -
= Flujo Neto de Efectivo (FNE) 13,740.00 15,371.44 17,157.60 19,111.74 21,248.21
215
Tabla No. 7.16 Balance General del Sistema Tradicional Mejorado.
Balance General
Propuesta A: Sistema Tradicional Mejorado (Leña)
Año
ACTIVO 1 2 3 4 5
Dinero en Efectivo $ 2,000.00 $ 2,130.93 $ 2,270.43 $ 2,419.06 2,577.41
Banco, cuetna de cheques $ - $ - $ - $ - $ -
Inventario $ - $ - $ - $ - $ -
Activo Fijo $ 22,549.42 $ 22,549.42 $ 22,549.42 $ 22,549.42 $ 22,549.42

Terreno $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00
Depreciacion $ (256.88) $ (256.88) $ (256.88) $ (256.88) $ (256.88)
TOTAL ACTIVO $ 24,549.42 $ 24,680.35 $ 24,819.85 $ 24,968.48 $ 25,126.84
Pasivo a largo Plazo $ 7,706.30 $ 5,973.16 $ 4,321.33 $ 2,557.52 $ 0.00
Acreedor Hipotecario $ 7,706.30 $ 5,973.16 $ 4,321.33 $ 2,557.52 $ 0.00
TOTAL PASIVO $ 7,706.30 $ 5,973.16 $ 4,321.33 $ 2,557.52 $ 0.00
PATRIMONIO $ 16,843.12 $ 18,707.19 $ 20,498.52 $ 22,410.96 $ 25,126.84

Capital Inicial $ 4,783.26 $ 5,226.94 $ 5,168.16 $ 4,421.00 $ 4,481.47
Utilidades $ 12,059.86 $ 13,480.25 $ 15,330.36 $ 17,989.96 20,645.37
216
Tabla No. 7.17 Estado de Resultados y Flujo Neto de Efectivo
del Sistema Tradicional Mejorado.
Propuesta A: Sistema Tradicional Mejorado (Leña)
Año
1 2 3 4 5
+ Ingresos 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
Ventas Netas 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
(180,000 Unidades)
- Costos 9,730.00 11,578.24 12,912.01 14,371.22 15,966.57

Materia Prima 3,420.00 3,826.08 4,270.67 4,757.07 5,288.86
Energetico 1,470.00 2,349.35 2,622.34 2,921.01 3,247.54
Mano de Obra 4,740.00 5,302.81 5,919.00 6,593.13 7,330.17
Mantenimiento 100.00 100.00 100.00 100.00 100.00
- Gastos Financieros 2,210.14 1,791.19 1,727.24 1,021.78 502.84

Intereses 2,210.14 1,791.19 1,727.24 1,021.78 502.84
= Utiliad Neta 12,059.86 13,480.25 15,330.36 17,989.96 20,645.37
- Pago a Principal (781.76) (951.38) (1,513.98) (1,720.79) (2,738.38)

217
Tabla No. 7.18 Balance General del Sistema Gas LP.
Balance General
Propuesta B: Sistema Gas LP
Año
ACTIVO 1 2 3 4 5
Dinero en Efectivo $ 2,000.00 $ 2,130.93 $ 2,270.43 $ 2,419.06 $ 2,577.41
Banco, cuena de cheques $ -
Inventario $ -
Activo Fijo $ 29,398.26 $ 29,398.26 $ 29,398.26 $ 29,398.26 $ 29,398.26

Terreno $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00 $ 15,000.00
Depreciacion $ (493.04) $ (493.04) $ (493.04) $ (493.04) $ (493.04)
TOTAL ACTIVO $ 31,398.26 $ 31,529.18 $ 31,668.68 $ 31,817.31 $ 31,975.67
Pasivo a largo Plazo $ 14,791.30 $ 11,272.82 $ 8,558.84 $ 4,908.84 $ 0.00
Acreedor Hipotecario $ 14,791.30 $ 11,272.82 $ 8,558.84 $ 4,908.84 $ 0.00
TOTAL PASIVO $ 14,791.30 $ 11,272.82 $ 8,558.84 $ 4,908.84 $ 0.00
PATRIMONIO $ 16,606.96 $ 20,256.37 $ 23,109.84 $ 26,908.47 $ 31,975.67

Capital Inicial $ 10,495.65 $ 12,374.48 $ 13,160.06 $ 14,521.74 $ 16,689.12
Utilidades $ 6,111.31 $ 7,881.88 $ 9,949.78 $ 12,386.73 $ 15,286.55
218
Tabla No. 7.19. Estado de Resultados y Flujo Neto de Efectivo
del Sistema Gas LP.
Propuesta B: Sistema Gas LP
Año
1 2 3 4 5
+ Ingresos 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
Ventas Netas 24,000.00 26,849.68 29,969.61 33,382.96 37,114.78
(180,000 Unidades)
- Costos 13,646.60 15,243.20 16,991.22 18,903.64 20,994.48

Materia Prima 3,420.00 3,826.08 4,270.67 4,757.07 5,288.86
Energetico 5,286.60 5,914.31 6,601.56 7,353.43 8,175.46
Mano de Obra 4,740.00 5,302.81 5,919.00 6,593.13 7,330.17
Mantenimiento 200.00 200.00 200.00 200.00 200.00
- Gastos Financieros 4,242.09 3,724.59 3,028.61 2,092.59 833.74

Intereses 4,242.09 3,724.59 3,028.61 2,092.59 833.74
= Utiliad Neta 6,111.31 7,881.88 9,949.78 12,386.73 15,286.55
- Pago a Principal (1,500.49) (2,017.99) (2,713.98) (3,650.00) (4,908.84)

219
7.8. Determinación de la TMAR.
Una vez estimado el monto de la inversión que se hará, se debe de fijar la tasa
de ganancia anual que los ladrilleros esperarían obtener a cambio de la
inversión realizada.
La TMAR ò Tasa Mínima Aceptable de rendimiento es la tasa mínima de

ganancia sobre la inversión que los inversionistas esperan ganar.
La TMAR se define como:
TMAR = i + f + if
Donde i = premio al riesgo y f = inflación
El 100% del capital para realizar la propuesta A como la B proviene de una

sola fuente, la cual es una institución bancaria, por lo que la TMAR de la
Institución financiera es igual a la TMAR Global Mixta.
Si suponemos una inflación del 6.55% y se espera un porcentaje mínimo de

premio al riesgo del 10 %, la TMAR se muestra a continuación:
Inversionistas:
TMAR= 6.55% (Inflación) + 10%(Premio al riesgo)+0.0655 X 0.10
TMAR= 0.231 = 23.1%
Institución Financiera: TMAR= Interés que la institución cobra por hacer un

préstamo.
TMAR= 0.3 = 30%
220
Tabla 7.20: Determinación de la TMAR Global Mixta.
%
Accionista TMAR Ponderación
aportación
Inversionista 0% 0.231 0
Institución
Financiera 100% 0.3 0.3
TMAR GLOBAL
MIXTA 0.30
TMAR GLOBAL
MIXTA 30%
TMAR = 30.0%
Por lo que, la tasa mínima aceptable de rendimiento del capital total para la
Propuesta A como la B es del 30.0%.
7.9. Estudio Financiero.
Para poder evaluar la situación financiera de las propuestas es preciso

determinar el Valor Actual Neto y la Tasa Interna de Retorno. Así como
también, el periodo de recuperación de la inversión.
7.9.1. Determinación del valor actual neto.
El Valor Actual Neto (VAN), se define como el valor monetario que resulta de
restar la suma de los flujos descontados a la inversión inicial.
Para calcular el Valor Presente Neto es necesario tener los valores de los flujos
netos de efectivo de las proyecciones, para este caso las proyecciones que se
calcularon anteriormente se realizaron para cinco años.
En la siguiente tabla se detallan el Desembolso Inicial, Flujos Netos de

Efectivo, y Van para la propuesta A y B.
221
Tabla N° 7.21: Determinación del valor actual neto.
PROPUESTA A
Inversion Incial Flujos de Efectivo VAN
Año Flujos de Efectivo
1 $ 11,278.10
2 $ 12,528.87
$ 7,706.30 $19,377.38
3 $ 13,816.38
4 $ 16,269.17
5 $ 17,906.98
PROPUESTA B
Inversion Incial Flujos de Efectivo VAN
1 $ 4,610.81
2 $ 5,863.89
$ 14,791.30 $1,055.94
3 $ 7,235.80
4 $ 8,736.74
5 $ 10,377.71
Dado que el ambas propuestas tienen un VAN mayor que 0, deben aceptarse.
7.9.2. Determinación de la tasa interna de retorno.
La Tasa Interna de Retorno es la tasa de descuento para la cual el valor neto

presente es igual a cero. El método tiene como propósito encontrar la tasa a la
cual la inversión inicial es igual la sumatoria de los valores presente de cada
uno de los flujos netos de efectivo durante la vida útil del proyecto. Si la tasa
es mayor que la TMAR el proyecto es factible.
222
Tabla N° 7.22: Determinación de la tasa interna de retorno.
PROPUESTA A
Inversion Incial Flujos de Efectivo TIR
1 $ 11,278.10
2 $ 12,528.87
$ 7,706.30 156%
3 $ 13,816.38
4 $ 16,269.17
5 $ 17,906.98
PROPUESTA B
Inversion Incial Flujos de Efectivo TIR
1 $ 4,610.81
2 $ 5,863.89
$ 14,791.30 34.11%
3 $ 7,235.80
4 $ 8,736.74
5 $ 10,377.71
Propuesta A:
TIR = 156% > TMAR (30.0%)
Propuesta B:
TIR = 34.11% > TMAR (30.0%)
Para ambas propuestas la TIR es mayor que la TMAR, por lo que las
propuestas son económicamente factibles según este método de evaluación.
7.9.3. Período de recuperación de la inversión (PRI).

Este se calcula dividiendo la inversión inicial entre la utilidad promedio
generada en un período de tiempo, que puede ser el que dure el crédito. Así
tenemos:
223
Tabla N° 7.23: Periodo de recuperación para sistema mejorado leña.
PROPUESTA A
Año FNE
1 $ 11,278.10
2 $ 12,528.87
3 $ 13,816.38
4 $ 16,269.17
5 $ 17,906.98
Promedio $ 14,359.90
Desembolso Inicial $ 7,706.30
0.5
PRI
0.6 año
Tabla N° 7.24: Periodo de recuperación para sistema mejorado Gas LP.
PROPUESTA B
Año FNE
1 $ 4,610.81
2 $ 5,863.89
3 $ 7,235.80
4 $ 8,736.74
5 $ 10,377.71
Promedio $ 7,364.99
Desembolso Inicial $ 14,791.30
2.0
PRI
2.01 años
Este resultado demuestra que la inversión inicial realizada será recuperada

para la propuesta A en 0.5 años, que es equivalente a 6 meses y para la
propuesta B es de 2.0 años, equivalentes a 25 meses.
224
CAPÍTULO VIII
GUÍA PARA MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO
DE LAS LADRILLERAS.
El presente capítulo presenta conceptos que ayuden al buen funcionamiento de

la actividad de las ladrilleras, a través de una pequeña guía que sirva de
información sobre aspectos de suma importancia. Por un lado comprende un
Manual de Capacitación y por otro, información acerca de instituciones que
brindan apoyo técnico y económico.
8.1. Manual de Capacitación orientado al uso del energético óptimo.
Los manuales son una guía dirigida a los dueños o encargados de las
ladrilleras artesanales, en donde se ilustra el uso de los hornos, el primero de
ellos relacionado con el Sistema Mejorado de Leña y el otro al Sistema de
Gas LP, ambos para la fabricación de ladrillo y teja de barro, los cuales
demuestran y explican los pasos que se deben de seguir para su buen
funcionamiento, y aprovechamiento óptimo del energético. Así como también
ilustra las precauciones que deben de tomarse en cuenta a la hora de iniciar
las labores.
La finalidad de los manuales, es disponer de un documento didáctico dirigido

a los operadores de las pequeñas ladrilleras artesanales, de manera tal que los
ayude a identificar medidas prácticas y de sentido común que puedan
incorporar en sus operaciones diarias.
La aplicación de las medidas de seguridad en los presentes manuales podrá

permitir la reducción o sustitución en el uso del energético (leña) de alto
impacto ambiental, y la reducción de los costos de producción, el incremento
en la actividad productiva y la mejora de la gestión comercial.
225
8.1.1. Manual de Capacitación para el Sistema Tradicional Mejorado.
MANUAL 1.pub
Click sobre el Icono para abrir el Manual.
226
8.1.2. Manual de Capacitación para el Sistema a Gas LP.
MANUAL 2.pub
Click sobre el Icono para abrir el Manual.
227
8.2. Instituciones que brindan apoyo a ladrilleras.
No hay instituciones específicas que brinden directamente apoyo a la industria

ladrillera, sin embargo los dueños o encargados de las ladrilleras pueden
contar con beneficios especiales por ser parte del sector de la Micro y Pequeña
Empresa (PYME) de nuestro país, con funciones importantes en el desarrollo
económico y social del mismo.
Este sector cuenta con el apoyo técnico, económico y financiero de las

siguientes instituciones, colaborando de esta forma hacia la mejora para
crecimiento de su actividad.
8.2.1. Apoyo técnico.
a. CONAMYPE: Comisión Nacional de la Micro y Pequeña Empresa.
En CONAMYPE proponen, promueven, facilitan y coordinan la ejecución de

políticas, estrategias, programas y acciones para el desarrollo integral de las
Micro y Pequeñas empresas salvadoreñas.
La institución tiene tres grandes áreas de operación: entorno empresarial,

información, y desarrollo empresarial. Dentro de esas áreas se desarrollan
proyectos que son los afines al rubro de las ladrilleras como lo son:
Fondo de Asistencia Técnica (FAT): Este consiste en apoyo financiero para

que el empresario pueda comprar servicios de asistencia técnica en el área que
necesite su empresa.
Un consultor especializado trabaja con el empresario a fin de brindarle una

solución a la problemática detectada. Dentro de este proyecto se les puede
otorgar a las ladrilleras asistencia técnica en producción, mercadeo, gestión
empresarial, calidad, tecnologías de información y comunicación.
228
El FAT, es un instrumento de política pública, tiene como propósito:
• Mejorar la competitividad y productividad de las Micro y Pequeñas

Empresas.
• Mediante un aporte económico del Gobierno y la Cooperación

Internacional, se le brinda al empresario la oportunidad de comprar
apoyo técnico a través de servicios de asistencia técnica para mejorar
la gestión de la empresa y obtener mayores ventas.
• Desarrollar, en el largo plazo, tanto el mercado de servicios de

desarrollo empresarial.
• Facilitar el acceso de los empresarios a servicios de asistencia técnica y

consultoría
• Contribuir a mejorar la competitividad en la MYPE.
• Consolidar una oferta de servicios empresariales de calidad.
• Fortalecer relaciones públicas –privadas.
Para que las ladrilleras puedan accesar a los beneficios del FAT deben de
cumplir con los siguientes requisitos:
• Debe de tener 6 meses de operación.
• Las ventas anuales deben de ser inferiores a $800,000.00.
• Ladrilleras que cuente con un establecimiento para el desarrollo de sus

actividades empresariales.
229
8.2.2. Apoyo económico.
a. Programa Garantía Pequeños Empresarios (PROGAPE).
Es un Programa de Garantía para Pequeños Empresarios adscrito al

Fideicomiso Especial de Desarrollo Agropecuario (FEDA).
El objetivo de este programa es proporcionar Garantías Complementarias en el

otorgamiento de créditos a los pequeños empresarios de todos los sectores
económicos, a fin de que éstos puedan tener un mayor acceso al crédito
ofrecido por las Instituciones Financieras Intermediarias (IFIS), con sus
propios recursos y los proporcionados por otras fuentes.
Las personas naturales o jurídicas salvadoreñas de todos los sectores

económicos (industria, comercio, servicios, artesanías, agricultura, etc.), cuyos
activos no excedan de ¢1,300,000.00 (US$ 148,571.43) o ventas anuales hasta
¢ 6,000,000.00 (US$ 685,714.29).
La garantía está destinada a:
• Capital de trabajo temporal o permanente.
• Construcciones, reparaciones o compra de locales que requieran la

actividad.
• Compra y reparación de maquinaria y equipo.
• De corto plazo destinados a la producción.
• De mediano y largo plazo para inversión.
230
Instituciones que trabajan con este programa, a las que puede acudir:
• Banco Agrícola.
• Banco Cuscatlán (actualmente Citi).
• SISTEMA FEDECREDITO.
• Banco de Fomento Agropecuario.
• Banco Hipotecario.
• Banco HSBC.
• Fondo Solidario para la Familia Microempresaria (FOSOFAMILIA).
El usuario siempre presentará su propia garantía y lo que a juicio de la

institución financiera necesite se complementará con esta garantía.
b. Banco Multisectorial de Inversiones (BMI):
El BMI se constituye en la principal herramienta del Gobierno para fomentar

el desarrollo económico de los diferentes sectores productivos del país, con
especial énfasis en la micro y pequeña empresa.
El BMI ofrece fondos de mediano y largo plazo que son otorgados a través de
instituciones financieras locales supervisadas por la Superintendencia del
Sistema Financiero (SSF).
El BMI se encarga de proveer créditos a instituciones financieras33, para que

ellas trasladen estos recursos a los usuarios finales, y que aquellos los utilicen
en sus proyectos vitales de inversión: la ampliación permanente en su capital
de trabajo, la capacitación técnica a su personal, la compra de maquinaria y
equipo e incluso la construcción de instalaciones e infraestructura física.
33
Anexo N° 10: Información de productos financieros y servicios para la MYPE.
231
El BMI cuenta además con un mecanismo de servicio al cliente que permite
una retroalimentación por parte de la población a los productos financieros y
no financieros, que el Estado ha puesto a su disposición, al que se ha
denominado Red del Desarrollo.
En el marco de la plataforma de atención institucional especializada que ha

creado el BMI para atender a las MYPE, cabe destacar dos instancias cuyo
objetivo es brindar apoyo al desarrollo de las mismas: el Fideicomiso de
Desarrollo para la Micro y Pequeña Empresa (FIDEMYPE) y el programa Tu
Crédito.
El FIDEMYPE es un fideicomiso de desarrollo que tiene como objetivo

otorgar recursos crediticios en condiciones de mercado a instituciones
financieras que apoyan a las MYPE salvadoreñas. Su misión es promover el
desarrollo de la micro y pequeña empresa, otorgando recursos financieros en
condiciones de mercado que contribuyan al mejoramiento de la calidad de
vida de los empresarios y su familia a través de una relación institucional
sostenible con los intermediarios financieros.
Los sujetos de crédito son las micros y pequeñas empresas de El Salvador, y

los recursos del Fideicomiso son intermediados por las instituciones
financieras no bancarias, reguladas por la Superintendencia del Sistema
Financiero.
Desde el año 2000, el FIDEMYPE ha colocado un monto total de USD $45,

567,000. Sin embargo, desde el año 2005, el BMI y FIDEMYPE han unido
esfuerzos para llegar a los 100 municipios más pobres del país.
Por otro lado, el programa Tú Crédito está enmarcado dentro del Plan
Oportunidades del Gobierno de la República, y su principal objetivo es
promover la participación de las instituciones micro financieras en el
desarrollo de una estrategia sostenible en la reducción de la pobreza,
ampliando la cobertura del microcrédito en todos los municipios catalogados
como de pobreza extrema alta y severa del país.
232
Las instituciones micro crediticias que participan en el programa cuentan con
los recursos necesarios para facilitar el acceso al crédito a los emprendedores
microempresarios de los municipios más pobres.
Los créditos del programa son otorgados directamente por las instituciones
financieras que suscriben el programa con el BMI, y cada una de ellas recibe
incentivos por el cumplimiento de metas de atención de microempresarios en
estas zonas.
Según visita realizada a la institución se planteo que los dueños encargados de

las ladrilleras hoy por hoy pueden tener acceso a servicios tales como son:
microcrédito comercial y rural, costeo de productos, planificación estratégica
para la micro financiera y desarrollo de productos financieros.
8.3. Posibles formas de asociarse.
La creación de empresas asociativas es indispensable para hacer viables y

sostenibles las mejoras en el proceso de cocción que se pretende introducir en
la actividad de la industria ladrilleras artesanales de El Salvador. Estas
asociaciones pueden ser como cooperativas, asociación de microempresarios,
o una combinación de ambas.
Las principales ventajas que se pueden obtener con esta acción son:
• Incrementar la productividad del proceso y la rentabilidad de la

actividad lo que facilitará el acceso de los microempresarios a
tecnologías más limpias que permitan disminuir la contaminación
ocasionada en el proceso de fabricación de ladrillos.
• Acceso a los instrumentos de promoción para el desarrollo y la

competitividad previstos para las MYPE.
• Formalización legal de las microempresas.
• Saneamiento físico y legal de la propiedad de los terrenos que ocupan.
233
• Mejorar la calidad de vida fomentando el desarrollo socioeconómico
de los involucrados.
• Fortalecer la capacidad de negociación de los productores de ladrillos

al generar espacios de comercialización que les permitirá acceder
directamente a los mercados sin tener que pasar por los intermediarios.
• Acceso al registro de proveedores del Estado.
• Posibilidad de acceso a fuentes de crédito para apalancamiento

financiero.
• Introducir sistemas de gestión y manejo empresarial.
• Implementar medidas de prevención, control y mitigación del impacto

ambiental.
8.3.1. Cooperativas.
Cooperativa: es una asociación formada por productores o consumidores para

vender o comprar en común, sin intermediarios.
Las cooperativas se basan en los valores de ayuda mutua, responsabilidad,

democracia, igualdad, equidad y solidaridad. Siguiendo la tradición de sus
fundadores sus miembros creen en los valores éticos de honestidad,
trasparencia, responsabilidad social y preocupación por los demás.
234
Para este estudio se hace necesario promover e incentivar a los dueños de las
ladrilleras a fomentar la formación de cooperativas que ayude al crecimiento
de su negocio, ya que las cooperativas presentan principios que son
lineamientos por medio de los cuales las cooperativas ponen en práctica sus
valores:
• Adhesión Voluntaria y abierta: las cooperativas son organizaciones

voluntaria, abiertas a todas las personas capaces de utilizar sus
servicios y dispuestas a aceptar las responsabilidades de ser asociados,
sin discriminación social, política religiosa, racial o de sexo.
• Gestión Democrática por parte de los asociados: las cooperativas son

organizaciones administradas democráticamente por los asociados, los
cuales participan activamente en la fijación de políticas y la toma de
decisiones. Los hombres y mujeres elegidos para representar y
administrar las cooperativas son responsables ante los asociados.
• Participación económica de los asociados: los asociados contribuyen

equitativamente al patrimonio de sus cooperativas y lo administran de
manera democrática por lo menos por parte del patrimonio es de
propiedad común de la cooperativa.
• Autonomía e Independencia: las cooperativas son organizaciones

autónoma de autoayuda, administradas por sus asociados. Si firman
acuerdos con otras organizaciones, incluidos los gobiernos o si se
consiguen recursos de fuentes externas, lo hacen en términos que
aseguren la administración democrática por parte de los asociados y
mantengan su autonomía.
235
• Educación, capacitación e información: las cooperativas proporcionan
educación y capacitación a los asociados, representantes elegidos,
directivos y empleados para que puedan contribuir de manera eficaz al
desarrollo de sus cooperativas. Informan a la comunidad especialmente
a los jóvenes y líderes de opinión acerca de la naturaleza y beneficios
de la cooperación.
• Cooperación entre cooperativas: las cooperativas sirven a sus

miembros más eficazmente y fortalecen el movimiento cooperativo,
trabajando de manera conjunta por medio de estructuras locales,
nacionales, regionales e internacionales.
• Compromiso con la comunidad: la cooperativa trabaja para el

desarrollo sostenible de su comunidad por medio de políticas aceptadas
por sus miembros.
Existe en el país un organismo cuyo nombre es Instituto Salvadoreño de

Fomento Cooperativo (INSAFOCOOP) que apoya la organización, desarrollo
y consolidación de las asociaciones cooperativas. Todo ello lo hacen a través
de asistencia técnica, fiscalización y asesoría integral.
Según INSAFOCOOP, no existe a la fecha ninguna cooperativa que acoja a

las ladrilleras34 en forma exclusiva. Sin embargo valdría la pena hacer el
esfuerzo para que exista, ya que obtienen una serie de beneficios que ayudaría
al crecimiento y fortalecimiento del sector, entre los cuales podemos
mencionar:
• Las cooperativas están exentos del Impuesto sobre la renta.
• Se les brinda asistencia técnica.
34
Fecha de consulta: Septiembre del 2008.
236
• Pueden optar a un crédito como personalidad jurídica ya sea a una
institución financiera nacional como internacional.
El tiempo máximo para Constitución e Inscripción de una Asociación

Cooperativa es de 124 días. (Ver ANEXO Nº 11: Pasos para la constitución de
una cooperativa.)
8.3.2. Asociaciones.
Podemos entender como asociación todas las personas jurídicas de derecho

privado que se constituya por la agrupación de personas para desarrollar de
manera permanente cualquier actividad.
Según el Ministerio de Gobernación en El Salvador no existe a la fecha35 una

asociación de ladrilleras que poseen una organización asociativa comunal que
les permite afrontar algunos retos sociales en mejores condiciones tales como
la educación de sus hijos, y retos empresariales como el aprovisionamiento de
la materia prima y el combustible que utilizan.
La creación de empresas asociativas no es una tarea que pueda realizarse de

inmediato y en poco tiempo; es un proceso por sí mismo que puede iniciarse
como plan piloto tomando como punto de partida alguna de las asociaciones
pre-existentes.
Según experiencias en el desarrollo de procesos similares, las instituciones

gubernamentales por sí solas difícilmente podrían realizar esta tarea por lo
que será necesaria la participación de la cooperación internacional
proporcionando consultoría que apoye y haga seguimiento al proceso
capacitación en el aspecto tecnológico juntamente con las Universidades.
Las etapas de desarrollo inicial serían las siguientes:
35
Fecha de consulta: Septiembre del 2008.
237
a. Empadronamiento de microempresarios.
b. Realizar un estudio de factibilidad socioeconómica y tecnológica para

determinar las mejores características de viabilidad del proyecto (sistema
de asociación, tamaño, ubicación, etc.).
c. Creación de un grupo base de microempresarios.
d. Elaborar en forma conjunta un plan de trabajo calendarizado que,

involucre la participación activa de los microempresarios en su
ejecución, concluya en la conformación de una asociación.
238
8.3. Formación de las ladrilleras a empresas formales.
Para que las ladrilleras puedan formalizarse empresarialmente deben

reestructurar su negocio que lo han venido trabajando de generación en
generación sin ningún tipo de cambio, y para ello necesitan poseer ciertas
características que les permitirán a los dueños permanecer en él y
desarrollarlo. A continuación se explican algunas de ellas.
• Tener necesidad: esta es la característica básica.

• Estar determinado a triunfar: la actitud de triunfo es vital para el éxito.
Estar decidido a triunfar significa que, dentro de ciertos límites, todo
obstáculo será superado.
• Considerar que el riesgo es parte de la vida: no existe actividad alguna
que esté libre de riesgos. Los peligros acechan al emprendedor(a) en
todas y cada una de las actividades que ejecuta. Los riesgos, sin
embargo, deben ser identificados y aceptados con moderación.
• Identificar y aprovechar las oportunidades: a menudo una oportunidad
sólo se presenta una vez en la vida. Las condiciones para su aparición
son producto de la suerte, de la época o situación y de las posibilidades
de quien la identifica.
• Considerar el dinero como un medio: las personas que emprenden un
nuevo negocio deberán estar persuadidas sobre la importancia, no
solamente de ganar dinero, sino de realizarse y llevar a cabo algo
propio, algo que deje huella y que permita contribuir a mejorar la
sociedad en la que viven.
• Saber cómo planificar su futuro: quien se aventura a desarrollar algo
propio sabe que probablemente permanecerá en esta actividad hasta el
fin de sus días y que a lo mejor sus descendientes la continuaran con
mucho orgullo.
• Desear fervientemente probarse a sí mismo: un negocio, como reto que
es, constituye la mejor manera de que el empresario pruebe su valía y
sepa si realmente puede caminar solo.
• Ser suficientemente dinámico: por pequeño que sea, necesita de
personas enérgicas que se armen de valor para comenzar de cero, si es
239
necesario. La valentía es una cualidad que se puede adquirir, a través
del esfuerzo, la planificación y la esperanza de un mañana mejor.
• Estar dispuesto a sacrificarse: quien desee triunfar debe estar no

solamente preparado sino dispuesto en cuerpo y alma a pagar el precio
del éxito.
• Ser paciente para progresar: La paciencia es una de las virtudes que los
triunfadores poseen. El éxito no llega de un día para otro, ni siquiera de
un mes o de un año a otro. Saber esperar sin amilanarse es el
ingrediente clave del emprendedor(a). El progreso se hace cada día,
con cada triunfo y aún con cada fracaso. Los logros van llegando poco
a poco y van perfilando el rumbo de la empresa.
• Acumular las experiencias y desarrollar una mejora continua en las
habilidades empresariales contribuirá al crecimiento progresivo,
paulatino y seguro de los activos y del patrimonio de las ladrilleras.
Aunque todas las características anteriores son las que se necesitan
para triunfar en cualquier empresa.
Lo anteriormente mencionado son atributos que muy probablemente los

dueños de las ladrilleras ya los hayan obtenido, pero vale la pena insistir que
las ladrilleras es un sector de la industria que contribuye al desarrollo socio
económico de nuestro país, y para tengan éxito y se desarrollen deben
organizarse y formar pequeñas empresas, con esto sus puertas se abren a
nuevas y mejores oportunidades.
Las ladrilleras por formar parte de la Micro y Pequeña Empresa, deben de

cumplir con obligaciones básicas para obtener la formalidad, como condición
indispensable para ejercer una actividad económica. Estas obligaciones
básicas son de índole tributaria, laboral, mercantil, municipal, estadística.
Convirtiéndose estas en sujetos de derechos y obligaciones, con acceso a
privilegios económicos e incentivos del mercado.
240
Que su empresa cumpla con los requisitos establecidos por la Ley para
funcionar, tiene sus ventajas.
Algunas de ellas son:
• Lograr el acceso al sistema financiero formal.

• Facilidad a realizar negocios con otras empresas y competir en el
mercado nacional e internacional.
• Conservar a los clientes que exigen facturas legalizadas.
• Pueden asociarse y formar consorcios empresariales.
• Pueden acceder a programas de apoyo a las MYPEs, promovidos por el
Gobierno.
• Participar en concursos públicos y adjudicaciones como proveedores
de bienes y servicios para el Gobierno.
• Al cumplir con sus obligaciones tributarias, no serán evasores
tributarios.•
• Las empresas pueden hacer publicidad de sus productos o servicios, sin
temor a tener visibilidad de sus empresas.
• Pueden ejercer su derecho a los mecanismos legales establecidos, para
reducir el riesgo de malos clientes (quedan, cartas de crédito, etc).
• Tienen posibilidad de expandir su negocio sin temor a intervención del
Gobierno.
241
Trámites básicos para la formalización:
• Número de Identificación Tributaria (NIT):
Para que las personas tengan la calidad de contribuyente ante el Gobierno, es

Objetivo
necesario obtener el NIT.
• Completar formulario F-210.
Persona • Documento Único de Identidad (DUI).

Natural • Comprobante de pago.
(de no tramitarlo personalmente, se requiere autorización).
• Completar formulario F-210.
• Original y fotocopia de escritura de constitución de la sociedad inscrita en el
Persona Registro de Comercio.
Jurídica
• Original y copia de NIT y DUI del representante legal.
• Comprobante de pago.
Donde se • Ministerio de Hacienda.

realiza el
trámite • Ventanillas de asesoría y trámites empresariales de CONAMYPE
Costo del
$0.23
trámite
242
• Impuesto al Valor Agregado (IVA):
Es obligatorio para todas las personas que realicen transferencias de bienes muebles
Objetivo
o prestación de servicios, dentro de los 30 días siguientes de iniciada la actividad.
• Completar formulario F-210
Persona • Presentar DUI y NIT

Natural • Balance inicial
(de no tramitarlo personalmente, se requiere autorización)
• Completar formulario F-210
• Original y fotocopia de escritura de constitución de la sociedad inscrita en el
Registro de Comercio
Persona
Jurídica • Original y copia de NIT y DUI del representante legal
• Balance inicial
(de no tramitarlo personalmente, se requiere autorización)
Donde se • Ministerio de Hacienda
realiza el
Costo del
Gratuito
trámite
• Número de Identificación Patronal (NIP):
Es la inscripción del patrono al seguro social. Con este registro se compromete a

Objetivo cotizar mensualmente lo que le corresponde para que sus trabajadores hagan uso de
los servicios del Instituto Salvadoreño del Seguro Social (ISSS).
Persona • Aviso de inscripción del patrono

Natural • Original y copia del DUI
Persona • Aviso de inscripción del patrono

Jurídica • Original y copia del DUI del Representante Legal
Donde se • Sección de afiliación del ISSS

realiza el
trámite
• Ventanillas de asesoría y trámites empresariales de CONAMYPE
Costo del
Gratuito
trámite
243
• Registro del Centro de Trabajo:
Esta inscripción es exigida por el Ministerio de Trabajo para poder supervisar en las
Objetivo empresas el cumplimiento de las normas laborales.
Hay que renovar el registro cada año.
• Presentar original y copia de solicitud.
Persona
• Fotocopia del balance inicial.
Natural
• Fotocopia del DUI y NIT del patrono.
• Presentar original y copia de solicitud.
• Fotocopia de Escritura de Constitución de la Sociedad.
Persona
• Copia de Credencial del Representante Legal.
Jurídica
• Fotocopia del balance inicial.
• Fotocopia del NIT de la empresa y del Representante Legal.
Donde se • Ministerio de Trabajo.
realiza el
trámite • Ventanillas de asesoría y trámites empresariales de CONAMYPE.
Costo del
Gratuito.
trámite
• Matricula de empresa y establecimiento:
Todo empresario debe registrar su negocio pues esta certificación es la única prueba
Objetivo
para establecer la calidad de propietarios ante terceras personas.
• Presentar solicitud con los datos del propietario de la empresa
Persona
• Original y fotocopia del balance inicial inscrito
Natural
• Recibo original del pago de los derechos de registro
• Presentar solicitud con los datos del Representante Legal y datos de constitución
Persona de la Sociedad.
Jurídica • Original y fotocopia del balance inicial inscrito
• Recibo original del pago de los derechos de registro
Donde se • Registro de Comercio
realiza el
Costo del
Varía según el activo de la empresa.*
trámite
244
* Según el artículo 63 de la Ley de Registro de Comercio, de acuerdo al activo de la empresa se
establece cuánto debe pagar para su registro.
Valor del activo Valor de la inscripción
De $11,428 hasta $57,142 $91.43

De $57,142 hasta $114,285 $137.14
De $114,285 hasta $228,571 $228.57
Si el activo fuere superior a dos millones de Si el activo fuere superior a dos millones de
colones ($228,571) se pagará cien colones ($11.42) colones ($228,571) se pagará cien colones ($11.42)
por cada millón o fracción de millón. por cada millón o fracción de millón.
Cuando el activo es menor a $11,428 la empresa siempre tiene que obtener la matricula pero NO pagará
derechos de registro
Vale la pena insistir que son trámites sencillos y las ventajas y beneficios que
se obtienen son muchos.
245
CONCLUSIONES.
1. La leña es actualmente el recurso forestal y energético de mayor

consumo en El Salvador, por lo que su importancia es de carácter
nacional. Su alto consumo se debe a la relativa facilidad para obtenerlo
ya que no hay mayores restricciones para su explotación, y al bajo
precio que tiene en su manejo comercial lo cual permite adquirirlo con
facilidad por parte de quienes lo utilizan. Además, la baja eficiencia de
los medios donde se consume –cocinas, hornos, caleras y carboneras,
entre otros- hace que su demanda sea mayor que la necesaria.
2. La importancia de la leña se mantiene e incluso aumenta en una forma

significativa, debido al alto costo de los combustibles de origen
mineral que cada vez se tornan más escasos, y por las condiciones
socioeconómicas y culturales del área rural. Por lo que la leña se ha
convertido en una de las principales fuentes de energía , y lejos de caer
en desuso, continua siendo el combustible que más se ha desarrollado
en la zona rural e incluso en áreas urbanas, constituyéndose en un
elemento cultural, social y económico de gran importancia con efectos
ecológicos de gran impacto.
3. Las reacciones y expectativas surgidas en los usuarios, por un posible

cambio de la leña como combustible, son difíciles de predecir y
controlar, dadas las costumbres y tradiciones que se manifiestan: de
246
ahí que su nivel cultural también influirá en los patrones de conducta
respecto a la aceptación de cualquier cambio en este contexto.
4. Debido a la inexistente participación de instituciones en el proceso de

divulgación y capacitación sobre sistemas energéticos alternativos a la
leña, los dueños ó encargados de las ladrilleras desconocen opciones
sustitutas a ésta , así como también desconocen técnicas de
construcción de hornos mejorados para la cocción de ladrillo y teja de
barro. Por lo que se puede afirmar que los programas de capacitación
juegan un papel determinante en los resultados que se obtengan al
sustituir la leña por otro tipo de energético, o para construir un horno
mejorado que reduzca la cantidad del energético en cuestión.
5. Dados los resultados desfavorables para el Medio Ambiente en el uso

de la leña para la fabricación de ladrillos y teja de barro, se proponen
cuatro energéticos sustitutos con similares características de
combustión. Dichos energéticos son: Gas LP, Carbón Bituminoso,
Desechos Sólidos, y Electricidad. En base al análisis del Método por
Puntos, y después de considerar una serie de criterios, resulta que el
energético optimo es el “Gas LP”.
6. La inversión para el montaje de un sistema alternativo con mayor

rendimiento productivo y más amigable al Medio Ambiente, ya sea
para el tradicional mejorado que opera con leña, o para el que opere
con Gas LP es, obviamente, alta, y será bastante difícil que los
pequeños empresarios fabricantes de ladrillos y tejas de barro estén en
la capacidad de financiarla por ellos mismos. En el presente trabajo de
tesis se ha pretendido aportar opciones técnicas y financieras viables,
al alcance de los artesanos ladrilleros, que permitan establecer el
origen, manejo y tiempo de recuperación de la inversión.
247
7. Par la realización de las tres propuestas se requiere de una inversión
inicial de: $6,000 (Horno Actual), $7,706.3 (Horno Mejorado) y de
$14,791.30 (Horno Gas LP). La inversión inicial sería financiada en un
100%, según se ha establecido en el estudio, por un crédito con el
Banco de Fomento Agropecuario, a una tasa del 30% anual durante 5
años.
8. La Tasa Mínima Atractiva de Retorno es del 30%, lo cual representa el

rendimiento mínimo que deberá obtener la empresa para compensar a
los propietarios de la misma por la inversión realizada.
9. El Valor Actual Neto para el Horno Actual Mejorado es de $19,377.38,

una Tasa Interna de Retorno de 156% mayor que la Tasa Mínima
aceptable de Rendimiento (TMAR= 30%); por último, el Valor Actual
Neto del Horno a base de Gas LP es de $1,055.94 y Tasa Mínima
Aceptable de Rendimiento es de 34.11%. Las dos propuestas son
aceptadas ya que poseen un Valor Actual Neto mayor que cero y una
Tasa Interna de Retorno mayor que la Tasa Mínima Aceptable de
Rendimiento.
10. El periodo de recuperación para el Horno Actual y el Horno Mejorado,

ambos a leña, es de un año. Para el Horno a base de Gas LP se
recuperaría la inversión en el año dos.
11. Las dos propuestas A y B presentadas en esta tesis son técnica y

económicamente viables; al mismo tiempo, traen consigo diversos
beneficios en el Medio Ambiente al sustituir el energético tradicional ó
modificar la estructura del horno actualmente en uso.
248
12. El uso de la leña es y continuará siendo la opción económica más
factible para los artesanos ladrilleros, obviamente con el impacto
negativo hacia el Medio Ambiente, lo cual seguiría poniendo en tela de
juicio esta actividad en su forma tradicional. Por eso cobra importancia
la Propuesta A: Sistema Mejorado de Leña, ya que permite una
disminución del energético en cuanto a costos del 12.88% en relación
al actual.
13. Con la Propuesta B: Sistema a Gas LP, como energético sustituto en la

cocción de ladrillo y teja de barro, los costos anuales ascienden a
$7262.40. Dicho costo se incrementa anualmente un 79.75%, en
relación a la leña, influido directamente por el precio no subsidiado del
Gas LP, y obviamente será difícil justificar su implementación y
convencer a los artesanos y a los clientes que acepten el sobreprecio en
los ladrillos y tejas fabricados bajo esta opción. Pero el Medio
Ambiente sí gana, dado que el consumo de leña deberá disminuir y con
ello también deberán minimizarse todos los impactos negativos que su
consumo actual genera.
14. Con el Plan de Capacitación deberá lograrse que los dueños o

encargados de las ladrilleras utilicen todas las medidas y herramientas
necesarias para realizar un mejor proceso de fabricación del ladrillo y
teja de barro, evitando así cualquier posible riesgo o problema que se
pueda dar en las áreas de trabajo.
249
RECOMENDACIONES.
1. Debido al alto consumo de leña y su cadena de impactos negativos en

el Medio Ambiente, es necesario aplicar las leyes y regular su uso, para
la protección de los bosques y reservas forestales; así como enseñar a
quienes la consumen directamente a valorizar su importancia y a
producirla en las proporciones adecuadas al consumo de la misma.
2. Hacer conciencia en las nuevas generaciones, especialmente en el área

rural y en aquellas zonas y actividades donde se le consume
masivamente, acerca del impacto que causa el uso inadecuado de la
leña como energético, y educarlos dentro de una cultura ecológica de
tal manera que se adopten estilos de vida que mejoren el ecosistema, a
la vez establecer programas de difusión y promoción de tecnología
apropiada por medio de campañas en el uso de energéticos
alternativos.
3. Es importante proporcionarle a los dueños de las ladrilleras,

información, asesoría y capacitación, acerca de técnicas para la
construcción de un horno mejorado al tradicional, para reducir las
pérdidas de calor, optimizar el uso de leña, disminuir las emisiones al
ambiente, y por ende, mejorar su productividad.
250
4. En base al análisis comprendido en la presente tesis, se debe de
promover y recomendar el uso del Gas LP como energético alternativo
óptimo para sustituir la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro.
5. El Gobierno, los Ministerios relacionados y en general las instituciones

que manejan las políticas ambientalistas y de protección al Medio
Ambiente, deben animar a las entidades financieras para que pongan a
disposición de los pequeños empresarios de este sector las líneas
crediticias que les permitan realizar las inversiones requeridas en la
reconversión hacia la tecnología del Gas LP, en la fabricación de
ladrillo y teja de barro, de tal manera que se salvaguarde el recurso
forestal y se de continuidad a la actividad económica en cuestión.
6. El Ministerio de Agricultura y Ganadería, el Ministerio del Medio

Ambiente y Recursos Naturales, las ONG ambientalistas y demás
entidades relacionadas e interesadas con la actividad de las ladrilleras,
deberán propiciar programas y destinar fondos para ya sea, mejorar los
hornos a leña actuales o convertirlos al uso del Gas LP. De esta forma
el país y la población sería beneficiada ya que se reducen: las
enfermedades respiratorias, las emisiones atmosféricas, los gases que
contribuyen al efecto invernadero, la tala de árboles, y todos los demás
efectos indeseables que se han mencionado.
7. Aquellas mismas entidades deberán propiciar y apoyar las acciones

necesarias para impulsar la asociatividad del sector artesanal ladrillero,
ya sea como cooperativas, sociedades, gremios y otras formas; para
que en conjunto gestionen ante el Gobierno y demás instituciones los
beneficios que permitirían al sector ser más productivos y
competitivos, entre ellos: asesoría, capacitación, acceso a capital y
recursos tecnológicos, subsidio o precio preferencial del Gas LP, etc.
251
Con la justificación de que el país sería el más beneficiado por
emplear dentro de su proceso de cocción un energético limpio.
8. La Universidad Doctor José Matías Delgado deberá difundir la

presente tesis para que se logre sensibilizar a los sectores y entidades
que tienen en sus manos los medios para apoyar a los artesanos
ladrilleros, en su desarrollo y despegue hacia una mejor condición y
calidad de vida.
252
GLOSARIO.
• Aguas residuales: las aguas residuales generadas durante el proceso son

de tipo ordinaria, los cuales son ajenos al proceso, y es debido a
actividades de limpieza o del personal, las cuales deben ser manejadas
correctamente enviándolas a una fosa séptica donde se encuentre ubicada
la ladrillera y no siendo descargadas al sistema de alcantarillado o sistema
de drenaje de aguas lluvias.
• Amasar lodo: mezcla de diferentes tipos de arcilla e insumos.
• Arcillas: material terroso de origen sedimentario, que al mezclarse con

el agua puede moldearse, y al cocerse a altas temperaturas endurece,
formando piezas que se utilizan como material de construcción, utensilios
domésticos y artículos decorativos.
• Artesanal: obras y trabajos realizados manualmente, con poca

intervención de maquinaria.
• Atmósfera: es el fluido gaseoso que envuelve el globo terráqueo.
• Banco de material pétreo: terreno en el que se realizan actividades de

extracción de los componentes de suelo y subsuelo tales como arcillas,
arenas y rocas o productos de su descomposición que se utilizan para la
fabricación de materiales para la construcción.
253
• Barro: es un material con alto contenido de arcilla y cierto grado de
impurezas debido a la mezcla de éste con otros suelos.
C
• Calentamiento Directo: transferencia de calor por flama, gases de
combustión o por ambas que entra en contacto directo con los materiales
del proceso.
• Cocido de materiales: proceso de fraguado a que son sometidos los

materiales arcillosos en el interior del horno.
• Cocción: calentamiento de materiales de cerámica a elevadas

temperaturas para solidificar el material y mejorar su fuerza.
• Combustible: sustancia sólida, líquida ó gaseosa empleada para

producir calor útil por medio de su combustión.
• Composta: es la aglomeración de restos de materia orgánica que se

descomponen de manera natural por la actividad de los microorganismos.
• Deforestación: es la reducción ó remoción de cobertura forestal por

corte ó quema para propósitos agrícolas, de colonización o urbanización, y
uso de la madera para construcción, y como combustible.
• Desecho orgánico: todo desecho de origen biológico, que alguna vez

estuvo vivo o fue parte de un ser vivo, por ejemplo: hojas, ramas, cáscaras,
y residuos de la fabricación de alimentos en el hogar.
• Desechos sólidos: pocas de las cosas que botamos cada día son
realmente inútiles, pues la mayor parte podrían ser recicladas, reparadas o
reutilizadas. Por lo tanto, "basura" es un concepto bastante relativo. Sin
254
embargo, en términos actuales, cualquier material estimado inútil ó
innecesario es considerado "basura", razón por la cual se desecha.
• Dióxido de azufre: cuya fórmula es SO2 es un gas incoloro con un

característico olor asfixiante. El azufre es un componente natural del
petróleo, gas y carbón.
• Dióxido de Nitrógeno: es un producto indirecto del proceso de

combustión. bajo condiciones de temperatura de combustión normales, el
nitrógeno atmosférico se disocia, y combina con el oxígeno en exceso para
formar los óxidos de nitrógeno (NOx).
E
• Emisión a la atmósfera: introducción a la atmósfera de todo material
ó sustancia extraña en cualquiera de sus estados físicos.
• Emisión de gases: es todo fluido gaseoso, puro ó con sustancias en

suspensión; así como toda forma de energía radioactiva o
electromagnética.
• Energético: sustancias o materiales que pueden ser usados como

combustible para la generación de energía.
• Enfornar: colocar en la cámara superior del horno apilando los

ladrillos ó tejas, dejando hueco entre ellos para transmisión de calor y
salida de los gases de combustión.
F
• Fuente Fija: es todo establecimiento que tenga como finalidad
desarrollar operaciones ó procesos que puedan generar emisiones
contaminantes a la atmósfera.
255
H
• Hidrocarburos: son compuestos orgánicos binarios constituidos

solamente por el carbono (C) e hidrógenos (H).
• Horno: es un espacio cerrado de obra, en general abovedado, con una

ó varias bocas por dónde se introduce lo que se quiere someter a la acción
del calor.
• Horno ladrillero: es toda aquella obra de dimensiones variables dónde

se realiza el cocido de las piezas de arcilla.
• Hulla: es un mineral fósil negro, y brillante, muy rico en carbono, que

se usa como combustible.
I
• Impacto Ambiental: es la alteración, modificación o cambio en el
ambiente, ó en alguno de sus componentes de cierta magnitud y
complejidad originado ó producido por los efectos de la acción o actividad
humana.
• Inmisión: es la presencia de contaminantes en la atmósfera a nivel de

piso.
M
• Medidas de prevención y mitigación: es el conjunto de disposiciones,
y acciones que tienen por objeto prevenir y disminuir los impactos
ambientales negativos.
• Metano: es el componente principal del gas natural, pero también está

presente en las capas de carbón, y es producido por animales, y por la
256
descomposición de los vegetales. Es un gas ligero, sin color, sin olor y
flamable bajo condiciones normales.
• Moldeado: se atienden en el suelo, y se les da la forma con moldes

metálicos ya sea para ladrillo o curvo para las tejas.
• Monóxido de carbono: es un gas venenoso que no tiene olor ni color.

Lo emite la quema de combustible (como en el caso del escape de los
automóviles o las chimeneas domésticas) y de productos del tabaco.
N
• Niveles Máximos permisibles de emisiones: es el límite máximo
promedio tolerable como descarga a la atmósfera de sustancias que alteren
la composición del aire.
O
• Óxido de nitrógeno: son unos compuestos
de nitrógeno, y oxígeno que se forman en las combustiones con exceso de
oxígeno y altas temperaturas.
P
• Poder calorífico: es la unidad que se emplea para medir la cantidad de
calor desarrollada en la combustión.
• Proceso de Combustión: es el procedimiento mediante el cual un

sistema de equipos alteran la ignición de un combustible.
Q
• Quemador: es un dispositivo que regula la salida de combustible para
que arda de manera controlada.
257
• Resistencia eléctrica: se define como la oposición que ofrece un
cuerpo a un flujo de corriente que intenta pasar a través de el, según la
relación Voltaje = Corriente x Resistencia, conocida como la ley de Ohm.
• Terciado: es la unión de todas las materias primas materiales uno por

uno.
• Tierra blanca: es un suelo formado por cenizas volcánicas con pómez

bien fina, correspondiente a rocas.
• Tamiz: es una malla metálica para el cribado de materiales, reteniendo

las de mayor tamaño de la anchura de la malla. También es conocido como
“zaranda” o “colador”, en el ambiente popular.
258
FUENTES DE CONSULTA.
Bibliografía:
• Procesos de Transferencia de Calor.
Donald Q CERN.
Compañía Editorial Continental, S.A.
Noviembre 1974.
• Manual del Ingeniero Químico.
John H. Perry, Ph. D.

1976.
• Evaluación de Proyectos. Cuarta Edición.
Gabriela Baca Urbina.

McGraw-Hill.
• Principios y Cálculos Básicos de la Ingeniería. Sexta Impresión.
David M. Himmelblau.
Editorial CECSA.
Julio 1974.
• Probabilidad y Estadística para Ingenieros. Quinta Edición.
Richard A. Johnson
Pretice hall hispanoamerica, s.a.
México 1997.
• Propuesta para el diseño de un sistema de cadena productiva para la

integración de las empresas de artesanía de barro en El Salvador.
Universidad Dr. José Matías Delgado.

Carmen del Pilar Hernández Menjivar y Katya Johanna Martínez
Echeverría.
Abril 2006.
259
• Estudio de factibilidad técnica-financiera de la industrialización de
fibras naturales no tradicionales.
Universidad Dr. José Matías Delgado.

Alicia Gabriela Cortez Alvergue y Carlos Ramírez González.
Abril 2006.
Boletines informativos.
• Promoción del desarrollo industrial.
CYTED.
• Fomento al desarrollo forestal de El Salvador.
CAMAGRO (Cámara Agropecuaria y Agroindustrial de El Salvador).

MAG (Ministerio de Agricultura y Ganadería).
• Maquinas térmicas, poder calorífico.
Universidad Tecnológica Nacional.

Ing. Jorge Félix Fernández.
• Procesos de producción más limpia en ladrilleras de Arequipa y Cusco.
Ing. Manuel Casado Piñeiro.
• Metodología y técnicas de evaluación de impacto ambiental.
Manuel E. López M.
Noviembre 2001.
Instituciones y organizaciones.
• Ministerio de Agricultura y Ganadería (MAG)
Ing. Evelyn Osorio.
• Centro Agronómico Tropical de Investigación y Enseñanza (CATIE).
Ing. Modesto Antonio Juárez.
• Centro Nacional de Producción Limpia (CNPL).
Ing. Salvador Vega Prado.
• Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales. (MARN).
260
Ing. René Augusto Avendaño.
• Hornos Atlacalt S.A de C.V.
Ing. Enrrique Larreynaga.
• Dirección General de Estadística y Censos de El Salvador

(DIGESTYC).
Alba Dalila Ochoa.
• Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y la

Alimentación (FAO).
Ing. Melvin Santos.
• CONAMYPE.
Licda. Beatriz Flores.
Páginas Web.
• www.canamype.gob.sv.
• www.marn.gob.sv.
• www.produccionlimpia.cl/link.cgi/Noticias/202
• http://www.google.com.sv/search?hl=es&q=hornos+para+ladrilleros+a
rtesanales&lr
261
ANEXOS
262
ANEXO N° 1: INFORMACIÓN DE LAS LADRILLERAS
ATESANALES EN EL SALVADOR
Descripción del Reporte: Directorio de Establecimientos; Con CIIU:
269301 - 269304; A nivel Nacional Cantidad de registros: 565
Personal
Establecimiento Actividad Departamento Municipio Ocupado
Total
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 3
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 3

ELABORACION Y FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
VENTA DE LADRILLOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA MATERIALES
FABRICACIONDE
DEBARRO.
LADRILLO DE OBRA PARA CUSCATLAN CANDELARIA 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SAN MATIAS 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR MEJICANOS 2
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 1
LADRILLOS DE BARRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 2
DE BARRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SAN PABLO 3
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS TACACHICO
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CABAÑAS ILOBASCO 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN USULUTAN 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR SAN MARTIN 2
LADRILLERA PALMA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CABAÑAS ILOBASCO 3
LADRILLERA LOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
SUNSINES #1 (SIN LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
ROTULO) MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
LADRILLERA Y TEJERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 3
S/N LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE IZALCO 1
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
263
LADRILLERA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
ORIENTAL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ SANTIAGO 4
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS NONUALCO
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SANTO DOMINGO 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CABAÑAS ILOBASCO 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN EREGUAYQUIN 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN JIQUILISCO 3
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD LA LIBERTAD 2
LADRILLERA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
CUCHILLA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
264
LADRILLERA FUENTES FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN JIQUILISCO 4
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 1
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
S/N MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 6
NICOLAS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA Y FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AYUTUXTEPEQUE 4
FABRICACION DE TEJA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
DE BARRO SINAI MATERIALES DE BARRO.

LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN TACUBA 1
(TRANSPORTE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
HERNANDEZ) MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA CRUZ FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE NAHUIZALCO 3
MONTECRISTO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA MORAZAN LOLOTIQUILLO 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 3
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION SANTA ROSA DE 6
MATERIALES DE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS LIMA
CONSTRUCCION S/N MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 3
BARRO S/N LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
265
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ CUYULTITAN 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL EL TRANSITO 4
SIN NOMBRE MATERIALES DE BARRO.
ELABORACION DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ACAJUTLA 3
LADRILLO S/N LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CUSCATLAN SANTA CRUZ 6
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS MICHAPA
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD QUEZALTEPEQUE 1
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN ATIQUIZAYA 3
ANTONIO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
CHAMAGUA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ ZACATECOLUCA 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION LA UNION 3
266
LADRILERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ EL ROSARIO 5
LADRILLERA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
TORTOLITA (SIN LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 2
VTA. DE LADRILLOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 4
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN JIQUILISCO 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION CONCHAGUA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL CHAPELTIQUE 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 4
VENTA Y FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN USULUTAN 5
ELABORACION DE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLOS S/N MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SAN PABLO 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ACAJUTLA 3
FABRICA LADRILLOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ACAJUTLA 3
DE BARRO S/N LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
267
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL QUELEPA 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION LA UNION 3
LADRILLERA ESTABLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SACACOYO 1
II LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
ELABORACION DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA MORAZAN SAN FRANCISCO 7
LADRILLOS CALABERA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS (GOTERA)
LADRILLERA FLORES FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 5
FABRICACIÓN DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 4
LADRILLO DE BARRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA 10 DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 3
OCTUBRE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AYUTUXTEPEQUE 4
268
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 2
FABRICA FACONSA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR DELGADO 1
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 4
SALVADOR ERNESTO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
ACEVEDO MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
ACEITUNO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICAIÓN DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SACACOYO 2
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 2
HERNANDEZ LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL MONCAGUA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE SAN ANTONIO DEL 5
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS MONTE
269
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 2
FABRICACION DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR DELGADO 2
LADRILLOS FLOR DE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
CANELA MATERIALES DE BARRO.
LADRILLOS S/N LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA NUEVA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 1
FE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN ATIQUIZAYA 4
LADRILLERA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SANTO DOMINGO 3
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN SAN FRANCISCO 1
GUAYAPAL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS MENENDEZ
ELABORACION DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 3
270
FABRICA RAMIREZ FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR DELGADO 3
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 6
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ OLOCUILTA 5
LADRILLERA SANTA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR SAN MARTIN 2
ROSA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
CRISTOBAL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA SIN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 1
NOMBRE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 3
271
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN SAN DIONISIO 1
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD TEOTEPEQUE 3
VENTA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA MORAZAN LOLOTIQUILLO 3
Y TEJA "EL POLLO" LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA LOS 3 FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL NUEVA GUADALUPE 4
CABALLOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 5
CEMENTERIO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA COL. SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 3
CARLOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
VENTA DE LADRILLOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD COLON 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CUSCATLAN COJUTEPEQUE 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN PUERTO EL 3
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS TRIUNFO
272
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE SAN JULIAN 1
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRILLERIA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN SANTA ELENA 6
ESPERANZA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
TEJERA AGUIRRE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN JIQUILISCO 1
ANTONIO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR SAN MARTIN 2
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
PUENTE (SIN LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA SIN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION ANAMOROS 1
273
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ SAN RAFAEL 2
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS OBRAJUELO
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN SANTA MARIA 4
LADRILLERAS S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 1
ELABORACION Y FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 4
VENTA DE LADRILLOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 3
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SACACOYO 4
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 2
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD LA LIBERTAD 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ OLOCUILTA 4
274
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR PANCHIMALCO 1
LADRILLOS SIN LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
NOMBRE MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 2
BARRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
275
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION LA UNION 5
VENTA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA CABAÑAS ILOBASCO 1
LADRILLERA EL GUAJE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE ARMENIA 4
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL MONCAGUA 4
276
VENTA DE LADRILLOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRIILERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN JIQUILISCO 8
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN SAN FRANCISCO 4
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS MENENDEZ
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN SAN FRANCISCO 4
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS MENENDEZ
LADRILLERA SEGOVIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 8
FAB. DE LADRILLOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 3
277
(SR.MORIS) MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ OLOCUILTA 4
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CHALCHUAPA 6
LADRILLOS LA CRUZ LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA Y TEJERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL CHAPELTIQUE 3
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL CHAPELTIQUE 4
LADRILLERA SERNA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN ATIQUIZAYA 6
LADRILLERA Y TEJERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 2
EL TRIANGULO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA LA FE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 4
278
LA LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN OZATLAN 4
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN TACUBA 1
279
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA CANDELARIA DE LA 2
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS FRONTERA
LADRILLERA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ CUYULTITAN 6
CUYULTECA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SACACOYO 1
ESTABLO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL NUEVA GUADALUPE 4
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 5
FRANCISCO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE SONZACATE 1
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR SAN MARTIN 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL EL TRANSITO 4
LADRILLERA LOS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 2
CALDERONES LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD LA LIBERTAD 1
280
LADRILLERIA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 2
BOSQUE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 1
BOSQUE LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE NAHUIZALCO 4
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL EL TRANSITO 3
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN ATIQUIZAYA 1
AMATILLO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AYUTUXTEPEQUE 3
CHAMAGUA MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ OLOCUILTA 4
281
LADRILLERA SAN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN AHUACHAPAN 3
MIGUEL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR APOPA 3
LADRILLERA SIN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL CHAPELTIQUE 4
MAURICIO GARCIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD CIUDAD ARCE 1
LADRILLERA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 3
282
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR MEJICANOS 4
LA TEJERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 1
LADRILLERA RUBEN FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA TEXISTEPEQUE 4
CASTRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR SAN MARTIN 4
FABRICA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ ZACATECOLUCA 1
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 2
NARANJAL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
283
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN EL REFUGIO 2
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN MIGUEL 4
FAMILIAR CHAMAGUA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA EL COCO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SANTA ANA SANTA ANA 3
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ EL ROSARIO 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SAN MATIAS 1
LADRILLERA MIJANGO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN SANTA MARIA 4
284
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO USULUTAN BERLIN 1
PARA PISO, BALDOSAS Y OTROS.
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO SAN VICENTE SANTO DOMINGO 3
LADRILLERA "EL BUEN FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO LA UNION SANTA ROSA DE 6
AMIGO" PARA PISO, BALDOSAS Y OTROS. LIMA
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO SONSONATE ARMENIA 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO CUSCATLAN COJUTEPEQUE 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO CUSCATLAN COJUTEPEQUE 2
FEMACO FABRICACION DE LADRILLO DE BARRO SAN SALVADOR SAN SALVADOR 3
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SAN MIGUEL CHAPELTIQUE 4
CELO BLOCK S.A. DE FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SAN SALVADOR GUAZAPA 65
C.V.
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SAN MIGUEL MONCAGUA 5
FABRICA DE TEJAS FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SAN MIGUEL SAN MIGUEL 1

S/N
FABRICA DE TEJA FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. CHALATENANGO NUEVA 3
CONCEPCION
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SONSONATE ARMENIA 1
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN CONCEPCION 2
LADRILLERA S/N LA CONSTRUCCION;
FABRICACION CELOSIAS
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SONSONATE BATRES
SONSONATE 3
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SONSONATE SONSONATE 2
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA AHUACHAPAN JUJUTLA 2
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA USULUTAN SAN FRANCISCO 1
FABRICA DE LA CONSTRUCCION;
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA MORAZAN JAVIER
OSICALA 7
LADRILLOS S/N
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SONSONATE SONSONATE 1
FABRICACION DE LA CONSTRUCCION;
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA CUSCATLAN EL CARMEN 4
LADRILLOS S/N
LADRILLERA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA USULUTAN CONCEPCION 3
S/NOMBRE
LADRILLERIA LA CONSTRUCCION;
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SONSONATE BATRES
SONSONATE 3
EMMANUEL LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SONSONATE SONSONATE 3
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA LIBERTAD OPICO 2
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA LIBERTAD OPICO 2
TEJERIA FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA LIBERTAD OPICO 2
285
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SAN VICENTE 2
LADRILLOS DE PISO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
MERINO MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AGUILARES 4
FABRICA DE LADRILLO FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SAN VICENTE 3
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 9
FABRICA DE FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 4
LADRILLOS Y TEJAS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA LAS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AGUILARES 7
PAMPITASS/N
LADRILLERA LA CONSTRUCCION;
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN RAFAEL 4
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SAN SALVADOR CUSCATANCIGO 2
DE LADRILLO Y OTROS
DE OBRA PARA SAN VICENTE SAN VICENTE 3
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA LIBERTAD SAN JOSE 4
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS VILLANUEVA
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ SAN MIGUEL 3
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS TEPEZONTES
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR CUSCATANCIGO 3
LADRILLERA EL FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SAN VICENTE 2
MILAGRO LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERIA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN VICENTE SAN CAYETANO 5
LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS ISTEPEQUE
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AGUILARES 3
LADRILLERIA LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA PAZ SAN MIGUEL 2
MONTAÑITA LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS TEPEZONTES
286
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN RAFAEL 5
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN RAFAEL 3
LADRILLERA LAS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN MIGUEL SAN RAFAEL 4
PALMAS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
LADRILLERA LA FINCA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AGUILARES 4
LADRILLERA Y TEJERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 5
LADRILLERA S/N FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 4
LADRILLERIA Y TEJAS FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 5
LADRILLERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR CUSCATANCIGO 1
LADRILLERA Y TEJERA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA LA UNION EL CARMEN 4
LADRILLERA S/N (LA FABRICACION DE LADRILLO DE OBRA PARA SAN SALVADOR AGUILARES 8
LADRILLERA DE LOS LA CONSTRUCCION; CELOSIAS Y OTROS
COCOS) MATERIALES DE BARRO.
LADRILLERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA UNION EL CARMEN 7
TEJERA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. SAN SALVADOR AGUILARES 3
LADRILLERIA FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA UNION EL CARMEN 22
CERRATO
LADRILLERIA S/N FABRICACION DE TEJAS DE BARRO. LA UNION EL CARMEN 13
287
ANEXO Nº 2: FORMULARIO DE LA ENCUESTA DIRIGIDA A
LOS DUEÑOS O ENCARGADOS DE LAS LADRILLERAS
UNIVERSIDAD DR. JOSÉ MATÍAS DELGADO.
TESIS: “PROPUESTA DE UN SISTEMA ENERGÉTICO

ALTERNATIVO PARA SUSTITUIR LA LEÑA EN LA
SALVADOR.”
ENCUESTA DIRIGIDA A LOS FABRICANTES DE LADRILLOS Y

TEJAS BARRO.
Buenas días/ tardes, estamos realizando nuestro trabajo de graduación.

Solicitamos su colaboración para llenar la siguiente encuesta, que tiene como
objetivo elaborar un diagnóstico para proponer un energético óptimo que
sustituya a la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro en El Salvador.
A continuación se le plantean una serie de preguntas, de las cuales se le pide
escribir su respuesta cuando sea requerida o marcar con una “X” las respuestas
preestablecidas
I. Datos de clasificación
1. Género:
Masculino Femenino
2. Edad (en años):

Menor de 15
15 – 24.
25 – 34.
288
35 – 44.
55 – 64.
45 – 54.
65 a más.
II. Cuestionario.
1. ¿Dónde se encuentra ubicada su ladrillera?

Calle/km.
Colonia/Ciudad/Canton.
Municipio.
Departamento.
2. ¿Cuántos trabajadores laboran en ella?

Menos de 3.
4-6.
7-9.
9 ó más.
3. ¿Laboran personas menores de 18 años en su ladrillera?

Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuántas?
_______________________________________.
4. ¿Existe algún salario especial a las personas menores de 18 años que

trabajan en su ladrillera?
Sí.
289
No .
Si la respuesta es Sí, ¿Cuál?
__________________________________________.
5. ¿Laboran mujeres en su ladrillera?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuántas?
_______________________________________.
6. ¿Existe algún salario especial a las mujeres que trabajan en su

ladrillera?
Sí.
No.
__________________________________________.
7. ¿Cuánto paga mensualmente a los demás trabajadores?
$ 0 - $ 50.
$ 51 - $100.
$101 - $150.
$151 - $200.
$201 ó más.
290
8. ¿Actualmente está usted afiliado a?
Cooperativa
Asociación
Ninguna
Otro (especifique)
___________________________________________.
9. ¿Para la elaboración de ladrillos y tejas, su proceso se puede clasificar

como?
Industrial.
Artesanal.
10. ¿Posee algún tipo de maquinaria para los procesos?
Sí.
No.
11. ¿Cuál es el tipo de ladrillo que fabrica?

_________________________________________________________
12. ¿Cuál es su producción mensual de ladrillos?
Menos de 500.
501 - 1000.
1001 – 1500.
1501 – 2000.
291
2001 – 2500.
2501 ó más.
13. ¿Cuál es el precio de venta del ladrillo?
$0.05 - $0.10.
$0.11 – $0.15.
$0.16 ó más.
14. ¿Existe algún precio especial al comprar ladrillos al por mayor?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuál es el precio?
________________________________.
15. ¿Qué cantidad de ladrillo es necesario comprar para optar el precio

especial?
100 – 200.
201 – 300.
301 – 400.
401 – 500.
501 ó más.
16. ¿Cuál es su producción mensual de tejas?

Menos de 100.
101 – 200.
201 – 300.
292
301 – 400.
401 – 500.
501 ó más.
17. ¿Cuál es el precio de venta de teja?
$0.05 - $0.10.
$0.11 - $0.15.
$0.16 ó más.
18. ¿Existe algún precio especial al comprar tejas por mayor?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuál es el precio?
________________________________.
19. ¿Qué cantidad de tejas es necesario comprar para optar el precio

especial?
100 – 200.
201 – 300.
301 – 400.
401 – 500.
501 ó más.
20. ¿Cuáles son las materias primas que emplea para fabricación de
ladrillo y teja?
Agua.
293
Tierra Blanca.
Arcilla Negra.
Otros (especifique) _____________________.
21. ¿Quiénes son sus proveedores de las materias primas?
Agua .
Tierra blanca.
Arcilla negra.
Otro.
22. ¿Cada cuánto compra sus materias primas?
Menos de 15 días.
16 – 30 días.
30 ó más días.
23. ¿Cuáles son los precios de las siguientes materias primas que emplea
en la fabricación de ladrillo y teja?
Agua . $
Tierra Blanca. $
Arcilla Negra. $
24. ¿Qué tipo de energéticos emplea en el proceso de cocción de ladrillo y

teja?
Leña.
Llantas.
Estopas de coco.
294
Bagazo de caña.
Plásticos.
Otros (especifique) ____________________.
25. ¿Si la leña es el principal energético, por qué la usa en su proceso de

cocción?
_________________________________________________________
26. ¿Si es leña el principal energético, qué tipo de leña emplea?
Café.
Conacaste.
Madre Cacao
Laurel.
Teca.
Cujin.
Ninguno.
Otros (especifique) ____________________ .
27. ¿La leña le brinda alguna característica especial con respecto a otros
energéticos en su proceso de cocción?
Sí.
No .
__________________________________________.
295
28. ¿Cuál es la mejor leña a su juicio?_____________________________,
¿Por qué? ________________________________________________
29. ¿Cómo compra la leña?

Raja.
Manojo.
Tercio.
Carga.
Carreteada.
Pante.
Ninguno .
Otros (especifique) ___________________________________
30. ¿Cuál es el precio de la leña?
31. ¿Quién es su proveedor de leña?
Cafetales.
Matorrales.
Transportista.
Tienda o Ventas de Leña.
Finca Propia.
Ninguno.
Otro (especifique) ____________________________________
296
32. ¿En algún mes del año hay escasez de leña?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuál? __________________________________
33. ¿Existe algún incremento de precios de la leña cuando se pone escasa?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿Cuánto? ________________________________
34. ¿Estaría dispuesto a sustituir la leña por otro energético en el proceso

de cocción?
Sí.
No.
35. ¿Le genera a usted alguna inquietud el sustituir la leña en el proceso

de cocción?
Sí.
No.
Si la respuesta es sí,
¿Porqué?________________________________________.
36. ¿Conoce usted algún combustible que pueda sustituir a la leña?
Sí .
No .
Si la respuesta es Sí, ¿Cuál? __________________________________
37. ¿Por cuál de estos energéticos sustituiría usted a la leña?

Materiales en desuso.
297
Gas Propano.
Biocombustible.
Ninguno.
Otro (especifique)
___________________________________________.
38. ¿Conoce usted algún beneficio al sustituir la leña por otro energético
en el proceso de cocción?
Sí.
No.
39. ¿Qué tipos de beneficios cree usted que se lograrían al sustituir la leña
por otro energético en el proceso de cocción?
Ambiental.
Salud.
Social.
Económico.
Calidad del producto.
Ninguno.
Otro (especifique) ___________________________________
40. ¿Conoce usted el impacto ambiental que causa el consumo de leña en

las ladrilleras?
Sí.
No.
298
41. ¿Ha recibido algún tipo de información acerca del efecto que causa al
medio ambiente y a la salud el uso de leña?
Sí.
No.
42. ¿Por cuál medio ha recibo información acerca del efecto que causa al
medio ambiente y a la salud el uso de la leña?
Radio.
Televisión.
Periódico.
Charla.
Folletos.
Panfletos.
Revistas.
Otro (especifique) __________________________________
43. ¿Estaría usted dispuesto a recibir asesoría técnica y capacitación para

mejorar su producción de ladrillos y tejas?
Sí.
No.
44. ¿Estaría usted dispuesto a invertir en la mejora de su negocio, sus

procesos y demás aspectos de la producción de ladrillo y teja?
Sí.
No.
Si la respuesta es Sí, ¿En qué forma o cuánto? _________________
299
III. Datos De Control
1. Fecha:
___________________________________________.
2. Nombre de la persona entrevistada:
___________________________________________.
3. Cargo de la persona entrevistada:

___________________________________________
300
ANEXO Nº 3: FORMULARIO DE LA ENCUESTA NÚMERO 2
DIRIGIDA A LOS DUEÑOS O ENCARGADOS DE LAS
LADRILLERAS
UNIVERSIDAD DR. JOSÉ MATÍAS DELGADO
TESIS: “PROPUESTA DE UN SISTEMA ENERGÉTICO

ALTERNATIVO PARA SUSTITUIR LA LEÑA EN LA
SALVADOR.”
ENCUESTA Nº 2
DIRIGIDA A DUEÑOS O ENCARGADOS DE LADRILLERAS
ARTESANALES.
Buenas días/ tardes, estamos realizando nuestro trabajo de graduación.

Solicitamos su colaboración para llenar la siguiente encuesta, que tiene como
objetivo elaborar un diagnóstico para proponer un energético óptimo que
sustituya a la leña en la cocción de ladrillo y teja de barro en El Salvador.
A continuación se le plantean una serie de preguntas, de las cuales se le pide
escribir su respuesta cuando sea requerida o marcar con una “X” las respuestas
preestablecidas
I. Datos Generales.
1. ¿Cuáles han sido sus estudios?
Ninguno.
Primaria.
Tercer Ciclo.
Bachillerato.
Técnico.
301
Otros. Especifique: _________________________________
II. Datos del Negocio.
2. ¿Qué tipo de clientes posee?
Clientes eventuales. Clientes fijos.
3. Sí su respuesta es clientes fijos, ¿Qué tipo de clientes son?
Empresas constructoras.
Intermediario.
Contratista.
Ferretería ó Ventas de Materiales de Construcción.
Entidad gubernamental.
Otros. Especifique: _____________________________
4. ¿Cómo da a conocer su negocio?
Publicidad. ¿Qué tipo?__________________________

Amigos y conocidos.
Otros. Especifique: ____________________________
5. ¿Alguna vez ha intentado asociarse a?
Cooperativa.
Algún otro productor.
Algún contratista.
302
Otro medio de asociación. ¿Cuál?___________________
Ninguno.
6. ¿Sí alguna vez ha estado ha estado asociado, cuál ha sido el motivo?
Mejoramiento de hornos.
Compra de maquinaria.
Mejorar la comercialización.
Otros. Especifique: _______________________________
7. ¿Si se le brindará el apoyo y asesoria necesaria, usted estaría dispuesto a

asociarse?
Sí. No.
8. ¿Paga algún tipo de impuesto?
Sí No. (Sí, su respuesta es No. Pase a la pregunta

Nº 11.)
9. ¿Qué tipo de impuesto paga?
Iva.
Impuesto Sobre la Renta.
Municipales.
Otro. Especifique: ________________________________
303
10. ¿Cuánto es el monto total a pagar de impuestos?
$ 0 – 300
$301 - 600
$601 - 900.
$901 – Más.
11. ¿Cuáles son los ingresos mensuales en concepto de venta?
Menos de $500.
$ 501 - $1000.
$1001- $1500.
$1501 – $2000.
$2001 – $2500.
$2501 - $3000.
$3001 – Más.
12. ¿cuánto es la utilidad que le queda?
Menos de $500.
$ 501 - $1000.
$1001- $1500.
$1501 – $2000.
$2001 – $2500.
$2501 – Más.
304
III. Datos de quema:
13. Tamaño del Horno: ______________________________
14. Capacidad del Horno: _____________________________
15. Volumen de Quema: _____________________________
16. Frecuencia de Quema: ____________________________
17. Tipo de Combustible utilizado: _______________________________
18. Combustible consumida por quema: ___________________________
19. ¿Conoce usted algún otro tipo de horno que trabaje con leña para la
cocción de ladrillos y teja de barro?
Sí. Especifique: ____________________________________

No.
IV. Datos del Terreno:
20. Área Total: __________________________________________
21. ¿El terrenos es?
Propio.
Alquilado.
Otro. Especifique: ___________________________________
22. ¿Tiene disponibilidad de agua?
Sí. No.
305
23. ¿Tiene Disponibilidad de energía eléctrica?
Sí.
No.
24. Descripción del lugar:

_________________________________________________________
_________________________________________________________
306
ANEXO N° 4: DEFINICIÓN DE LAS MEDIDAS DE LEÑA
PRECIO
UNIDAD DE
DESCRIPCION APROXIMADO
MEDIDA
DE VENTA
En el medio lo comercializa por ciento. Y su equivalente es de un pante se
Raja obtienen 520 rajas. El precio unitario de este es de $0.16. Generalmente, es $ 0.16
empleado para uso domestico.
Manojo De una raja se obtienen 10 manojos. $ 0.15
Tercio Equivale a 0.33 de la medida del pante. $ 13.00
Es una medida que es empleada en el medio. Esta unidad de medida

Carga equivale a 0.66 de pante. Se le conoce con ese nombre ya que es llevada $ 25.00
por un caballo y ese es el punto de referencia para medirla.
Equivale a 0.1 del pante, y como su nombre lo dice, la medida mas exacta
Carretada $ 5.00
es el llenado de una carretilla de obra.
Medida por excelencia para la comercializacion. Es la medida mas grande y

Pante $ 35.00
equivale 3.5 metros cubicos.
Fuente: Datos obtenidos a traves de investigacion de campo, por medio de los dueños o encargados de las
ladrilleras.
307
ANEXO Nº 5: CONSOLIDACIÓN DE PRECIOS SIN IVA, PARA GAS
LP
PRECIOS MAXIMO DE FACTURACION A COMPAÑIAS (SIN IVA)
SEGUN SISTEMA PARIDAD DE IMPORTACION
( U.S. DOLARES / GALON )
AÑO 2008
PERIODO DE GLP GLP
VIGENCIA INDUSTRIAL DOMESTICO
Nº 2008 (GLPI) (GLPD)
1 25-Dic-2007 7-Ene-2008 1.8590 0.4591
2 8-Ene-2008 14-Ene-2008 1.9723 0.4591
3 15-Ene-2008 21-Ene-2008 1.8802 0.4591
4 22-Ene-2008 28-Ene-2008 1.8318 0.4591
5 29-Ene-2008 4-Feb-2008 1.8085 0.4591
6 5-Feb-2008 11-Feb-2008 1.8099 0.4591
7 12-Feb-2008 18-Feb-2008 1.7092 0.4591
8 19-Feb-2008 25-Feb-2008 1.7138 0.4591
9 26-Feb-2008 3-Mar-2008 1.7678 0.4591
10 4-Mar-2008 10-Mar-2008 1.8256 0.4591
11 11-Mar-2008 17-Mar-2008 1.8003 0.4591
12 18-Mar-2008 25-Mar-2008 1.8185 0.4591
13 26-Mar-2008 31-Mar-2008 1.8334 0.4591
14 1-Abr-2008 7-Abr-2008 1.8370 0.4591
15 8-Abr-2008 14-Abr-2008 1.7923 0.4591
16 15-Abr-2008 21-Abr-2008 1.8657 0.4591
17 22-Abr-2008 28-Abr-2008 1.9532 0.4591
18 29-Abr-2008 5-May-2008 2.0206 0.4591
19 6-May-2008 12-May-2008 1.9453 0.4591
20 13-May-2008 19-May-2008 2.0390 0.4591
21 20-May-2008 26-May-2008 2.0659 0.4591
22 27-May-2008 2-Jun-2008 2.1017 0.4591
23 3-Jun-2008 9-Jun-2008 2.0838 0.4591
24 10-Jun-2008 16-Jun-2008 2.0794 0.4591
25 17-Jun-2008 23-Jun-2008 2.1680 0.4591
26 24-Jun-2008 30-Jun-2008 2.1992 0.4591
27 1-Jul-2008 7-Jul-2008 2.2326 0.4591
28 8-Jul-2008 14-Jul-2008 2.2858 0.4591
29 15-Jul-2008 21-Jul-2008 2.3172 0.4591
30 22-Jul-2008 28-Jul-2008 2.3120 0.4591
31 29-Jul-2008 4-Ago-2008 2.1270 0.4591
32 5-Ago-2008 11-Ago-2008 2.0681 0.4591
33 12-Ago-2008 18-Ago-2008 2.0361 0.4591
34 19-Ago-2008 25-Ago-2008 1.9078 0.4591
35 26-Ago-2008 1-Sep-2008 1.9375 0.4591
36 2-Sep-2008 8-Sep-2008 2.0092 0.4591
37 9-Sep-2008 15-Sep-2008 1.9359 0.4591
38 16-Sep-2008 22-Sep-2008 1.8835 0.4591
39 23-Sep-2008 29-Sep-2008 1.7492 0.4591
40 30-Sep-2008 06-Oct-2008 1.8337 0.4591
41 7-Oct-2008 13-Oct-2008 1.6885 0.4591
42 14-Oct-2008 20-Oct-2008 1.4507 0.4591
43 21-Oct-2008 27-Oct-2008 1.2015 0.4591
44 20-Nov-2088 27-Nov-2088 0.9945 0.4591
Fuente: Ministerio de Economía (MINEC): http://www.minec.gob.sv
308
ANEXO N° 6: EVALUACIÓN CUALITATIVA POR EL
METODO POR PUNTOS.
309
310
ANEXO N° 7: COTIZACIÓN DE INSTALACIÓN DE EQUIPO
QUE OPERA EN EL HORNO A BASE DE GAS LP.
ATLACATL HORNOS INDUSTRIALES

4ª Calle Poniente No 11 Aguilares, El Salvador, C.A.
TEL. (503) 23 13 00 30, 23 10 60 20
e mail. atlacatlhornosindustriales@hotmail.com
Octubre del 2008.
VILLAVAR
At´n: Vilma Villatoro

Presente.
En atención a su amable solicitud, presentamos a su consideración, nuestro presupuesto por la

instalación de equipo que opera con Gas LP, para Cocido de Ladrillo Rojo del Tipo “Horno Mejorado”
con cuatro quemadores con las siguientes características:
1.0 CARACTERISTICAS GENERALES.

1.2 Tipo de calentamiento . . . . .
.Fuego directo
1.3 Producción normal.. . . . . . 25a28
Tons/quema.
1.4 Temperatura promedio de operación . . . . .950ºC
a 1,050ºC.
1.5 Cantidad de piezas por quema. . . . . .8,000
a 12,000 Piezas
1.6 Combustible a emplear . . . . . .Gas
Natural, L.P.
1.8 Número de quemadores . . . . . .4
Pzas
1.9 Tipo de Quemadores . . . . .
Atmosféricos
2.0 DIMENSIONES APROXIMADAS DEL HORNO.

2.1 Longitud exterior . . . . . . .6.19
Metros
2.2 Ancho exterior . . . . . . .4.07
Metros
2.3 Altura exterior . . . . . . .4.77
Metros
2.4 Largo interior útil . . . . . . .5.31
Metros
311
2.5 Ancho interior útil . . . . . . .3.19
Metros
2.6 Altura interior útil . . . . . .3.00
Metros
3.0 MATERIALES DE CONSTRUCCION.
4.0 EQUIPO DE COMBUSTION

El sistema de combustión se formará a base de Quemadores de Alta Velocidad Atmosféricos ,
los cuales debido a la alta turbulencia que generan nos permitirá obtener la máxima
flexibilidad para poder operar el Horno hasta 1,200ºC en el ciclo normal de operación,
teniendo una buena homogeneidad en la carga.
Los quemadores contarán con su Válvula de Ajuste Fino para Gas.
5.0 TUBERIAS
Las tuberías para el gas con que se conectaran las boquillas serán cédula 40, negra con
conexiones roscadas.
6.0 CONDICIONES COMERCIALES.

El precio del Horno Instalado, Probado y Funcionando
en sus Instalaciones : $ 7,085.00
U.S.D.
6.1 Condiciones de Pago: 40 % Anticipo con su Pedido,
40 % Contra avances parciales,
20 % Contra entrega del equipo probado y
operando en su planta.
6.2 Tiempo de entrega: 12 a 14 semanas
6.3 Lugar de Entrega: Sus instalaciones
10.0 GARANTIAS GENERALES.

Garantizamos que el Horno Ladrillero será construido con los materiales descritos y que dará
holgadamente la Capacidad de Cocción indicada al principio de esta Cotización, por lo que
tendrá la flexibilidad de operación requerida por su proceso.
El Equipo así como los Materiales de Construcción, estarán garantizados contra cualquier
falla ó desperfecto por un período de 24 meses (DOS AÑOS) por ATLACATL HORNOS
INDUSTRIALES, a partir de la entrega del Horno operando, Comprometiéndonos a resolver
cualquier posible falla SIN COSTO PARA EL CLIENTE siempre y cuando la causa que
provoque la posible falla sea imputable a nuestra empresa.
312
11.0 CONDICIONES Y RECOMENDACIONES.
1.- Los servicios de suministro del gas para los quemadores no deberán entregar a máximo 3
metros del lugar adonde se instalará el Horno.
2.- Los viáticos de nuestro personal técnico originados durante la instalación y arranque del Horno
están incluido en este presupuesto.
4.- La cimentación del Horno así como los rieles serán por cuenta del Cliente y bajo nuestra
Supervisión.
En espera que la presente cotización merezca su aprobación, nos es grato suscribirnos de Ustedes
como sus Amigos y Servidores.
Atentamente:
Martín Enrique Peñate Enrique González

Larreynaga. Gerente de Ventas
Director General.
313
ANEXO N° 8: EXPERIENCIA DE OTROS PAISES.
COM BU STIBLE
PAI S PROD U CTO CO M BU STIBLE PRO BLEM AS ACCION ES TOM A DA S IM PACTOS GEN ERA DOS COM EN TA RIO
ALTERN ATIV O
Alt o gr ad o d e i nf o rm alid ad y u t ilizacion d e
Re d uccio n e n la co nt am ina ción
t é cn icas art e san ale s p ara la f ab ricació n de M o d if icacion e n e l di señ o d el
Llan t as; a ce it ess at m o sf ér ica y en la p ro d ucció n d e Est e t ip o de
la drillo s. Em ple an com o co m b u st ib les casi ho rn o y se lecció n e n el
La dr illo d e lu br ica nt e s u sado s, Car bó n de pi ed ra ó hu m are d as co n alt as em i sio ne s d e com bu st ib le , es
Perú cu alq uie r m a t erial q u e p u ed a ser q ue m ad o . N o se com bu st ib le a u t iliza r;
ba rro cascar a d e a rro z, ase rrin Gas m at er ial p art icu lad o p o r la q u em a de m en o s
co n t r ola la t e m pe rat u ra a l m em on t eo d e p ro u dcir o pt im izar t i em p o s d e secad o y
d e m a de ra; ho ja s y ra m as. ase r rin de m ad er a, cascara d e ar ro z o d e con t am ina nt e .
lo s lad rillo s p o r lo qu e n o cum ple n co n lo s coccio n
ca fé y p or el u so d e lla nt a s
e st án d ar e s d e calid ad .
U t ilizacio n d e co m b u st ib les fó siles com o p et r óle o

Pr o d ucció n m ás eco nó m ica y
y a ce it e q u em a do , a sí co m o d esp e rdicio s Diseñ o de ho rn o a b ase d e Fu en t e d e Ene rgía
M éxico La dr illo Ro jo Co m b ust ible s f ó sile s Ene rgía so lar au t osuf icie nt e , co nst it uye en u na
in d ust riale s q u e so n alt a m en t e co n t am in an t es, lo en erg ía so la r ren o vab le
t ecno lo gía lim p ia
q u e re pe r cut e en u n serio d et e r io ro al am b ie nt e
Lo s a rt esan os n o cu en t an co n la t ecn olo gía U so d e m a te ria

a de cu ad a p ar a co nserva r y po t e ncia r el calo r e n Re d ucció n e n la co nt am ina ción o rgán ica y
La dr illo d e Cam b io de en erg ét ico pa r a la M at e rial ve get a ly
N icar ag ua Leñ a lo s ho rn o s u t iliza do s en la co cción , p o r lo qu e am b ien t al; pre se rvació n de bo squ es y com bu st ib le
ba rro y t eja fa br ica ción d e la dr illo y t e ja Gas LP
re qu ie ren de gra nd es can t ida de s d e le ñ a, co n lo co m e rcializació n d e bio m asa. m en o s
cu al d et e rio r an m ás el m e di o a m bi en t e. con t am on an t es.
Uso de com bu st ib les lim p io s y la

ad op ció n d e t e cno lo gía s ef icie nt e s Est e e s u n
Co m b ust ible s a lt am e nt e or ie n t ad as a m ejo ra r lo s p ro ceso s de en erg ét ico es un o
Co nt a m in acio n a m bi en t al, ge n eració n de Uso de Gas LP y re diseñ o de un
co nt a m in an t es co m o co m b u st ió n en lo s h o rno s, q ue pe r m it e n es accesible p ara
Bo livia La dr illo e m isio n es a la at m ó sf er a y gases q ue con t rib ue n ho rn o pa r a in t ro du cir e l nu ev o Gas LP
lla nt as, a ce it es y r esid uo s la p rod u cci ón d e lad r illo e n co n dicio n es p od er realizar est e
a l ef ect o in vern ad ero . en erg ét ico
in du st riale s, e nt r e o t ro s. qu e n o da ñe n el am bie nt e , y a yud an a t ip o d e a ct ivida d
r ed ucir la s e m isio n es con t am ina nt e s a la p rod u ct iva.
at m ó sf er a.
M e jo rar e l d ese m p eñ o
Co nt a m in ació n d el a ire: es la ad ició n d añ in a a la Desaro lla r act ivid ad es en fo cad as al u so Opo r t u n ida de s
am b ien t al d e las a ct ivida de s
Q u e m a d e d e se ch o s , a t m ó sf era de gases t óxico s, CO, u o t r o s qu e de en ergé t ico s m e no s co n t am in an t e s, p ara la red u cció n
La dr illo d e de las pe qu e ña s y m e dia na s
H o nd u ras in c lu id o s ve rte d e ro s , la a fe ct an el n o r m al d esarr o llo d e p lan t as, an im ale s Gas LP co n t r ib uye nd o a la red u cció n e ga se s d e d e la
ba rro em p re sas y d esar ro llar e l
le ñ a y q u e af e ct a n n e gat ivam en t e la salu d de lo s ef ect o inv ern ad ero co m o Co, Co 2 , en t r e con t am ina ció n en
m erca do d e Bie ne s y Se rvicio s
h u m an o s. ot ro s. la f u en t e
Am b ien t ale s.
314
ANEXO N° 9: PRODUCTOS SUSTITUTOS.
Existe a nivel de mercado una gran variedad de

productos que puede sustituir al ladrillo y teja de
barro artesanal, sin embargo no cada una de éstas
opciones puede ser fabricada en las “Ladrilleras
Artesanales”, puesto que requiere de tecnología
apropiada, una inversión muy alta, lo que da como
resultado que lo fabrican empresas grandes.
El propósito es ayudar e incentivar a la actividad de
las ladrilleras, y que éstas continúen creciendo, y así
se logra ser una fuente más de trabajo que ayuda al
crecimiento económico de nuestro país. Es por ello
que a raíz de todas las dificultades que presenta el
proceso actual de producción, la empresa CESSA
(Cementos de El salvador) ha hecho grandes esfuerzo
lo que conlleva a la adquisición de una máquina
sencilla que está al alcance de adquirir en las
ladrilleras.
Sin embargo cabe destacar que el producto no es el
mismo, ni poseen las mismas características que el
ladrillo de barro artesanal, que lo convierte a éste un
producto buscado y cotizado por las personas,
empresas constructoras, y todas aquellas entidades
que estén ligadas a la construcción.
Para efectos de presentar una alternativas más para

las ladrilleras se describe en consiste este tipo de
productos (, las características que posee, y los
requerimiento mínimos que debe de cumplir.
315
Producto Sustituto: Ladrillo Suelo – Cemento36.
1. Proceso ecológico de fabricación de ladrillos.
Características de ladrillo:
- Mayor resistencia.
- Menor absorción.
- Buen acabado.
- Precio competitivo.
- Se fabrica en cualquier época del
año.
Ventajas de la Nueva Técnica.

- Una de las más grandes ventajas de
esta técnica es la colocación de
canto.
- Costo competitivo.
- Ahorro de mezcla en el pegado.
- Mayor rendimiento en el pegado.
- Buen acabado (similar al block).
- Mayor rendimiento por jornada.
36
Información otorgada por CESSA (Cemento de El Salvador). Contacto: Ing. Antonio López
(Encargado de Desarrollo)
316
Análisis comparativo de un ladrillo cocido de barro contra ladrillo Suelo –
Cemento.
2. Tecnología empleada.
descripcion de la maquina:
- Una maquina sencilla que por medio de un molde vibratorio, logra
producir 3 ladrillos por ciclo.
- Estándares adoptados.
- Se ha tomado las experiencias que se tiene con este tipo de
metodología. constructiva en
México, quienes ya tienen mucho
tiempo produciendo este tipo de
elemento.
Características:
- Producción Nominal.
- 1,200 ladrillos por día con 4.
- Motor eléctrico de 1.0HP a110/220
voltios.
- Molde 10X14X28.
- Producción de 3 ladrillos por ciclo.
317
Descripción del proceso:
A. Para el 1° Día:
- Cubicado de los materiales. - Vibrado y acomodado de la

- Mezclado y mezcla.
Homogenizado. - Bajado del contra molde.
- Colocado de la tarima en la - Liberado los ladrillos del
máquina. molde.
- Llenado del molde de la - Transporte de los ladrillos a
máquina. los patios.
- Enrasado. - Secado.
B. Siguiente día :
- Prensado (apilarlo).
- Mojado (saturado) (cubierto con plástico negro).
- Ensayado por laboratorio (7, 14 y 28 días).
3. Requerimientos Mínimos.
A. Los requerimientos mínimos que deben de tomarse en cuenta para este

tipo de ladrillo son:
318
B. Área Total = 360 Mt.2
- Área de secado = 144 Mt.2 - Área de Acopio = 100 Mt.2

- Área de curado = 68 Mt.2 - Área para bodega =18 Mt.2
- Área de Producción = 10 - Área de Circulación = 20
Mt.2 Mt.2
C. Materiales a costear:
- Tierra blanca. - Energía Eléctrica.

- Arena. - Mano de Obra: auxiliar 3
- Cascajo. personas.
- Cemento CESSA BLOCK. - Mano de Obra: operador 1
- Agua. persona.
D. Para fabricar 90 ladrillos de cemento de 10X14X28, se requiere lo

siguiente:
- (1) bolsa de cemento.

- (14) cubetas de tierra blanca.
- (12) cubetas de cascajo.
- (1) cubeta de arena.
- (2.1/2 a 4.1/2) cubetas de agua.
- En una jornada de 8 horas 4 personas capacitadas pueden fabricar
1,200 ladrillos
- La cantidad de materiales depende de las características de los mismos
en cada localidad.
319
ANEXO 10: INFORMACIÓN DE PRODUCTOS FINANCIEROS PARA LAS MYPES
320
321
322
ANEXO 11: PASOS PARA LA CONSTITUCIÓN DE UNA
COOPERATIVA
PASOS A SEGUIR:
Servicio: Constitución e Inscripción de una Asociación Cooperativa

Descripción: Pasos a seguir para la formación de una Cooperativa.
Definir los requisitos básicos que debe cumplir un Grupo Pre-Cooperativo para la constitución de
Objetivo:
una Asociación Cooperativa.
1. Solicitud de Gestores (INSAFOCOOP).
2. Asignación del Asesor Técnico
3. Visita Preliminar
4. Elaboración de Perfil del Grupo Pre cooperativo.
5. Elaboración del Plan Económico.
6. Desarrollo del Curso Básico
7. Estudio y Elaboración del Proyecto de Estatutos.
Requisitos: 8. Celebración de Asamblea de Constitución.
9. Entrega de Personalidad Jurídica. Retiro de Credenciales.
Para constituirse una cooperativa debe tener 15 personas como mínimo.
Todo lo anterior se realiza en la Oficina Central de INSAFOCOOP en San Salvador o en las

Oficinas Regionales.
• Fases para la organización e Inscripción de una cooperativa
• Boleta de Recopilación de dato.
• Plan económico del grupo Pre - Cooperativo.
• Proyecto de Estatutos.
Formulario(s):
• Solicitud de asamblea de constitución.
• Solicitud de Gestores.
• Desistir de proceso de Organización e Inscripción.
Responsable: Departamento de Fomento y Asistencia Técnica (Sr. Marcial de Jesús Umaña)
Teléfono (s): 2279-2875
Extensión: 115 y 151

Fax: 2279-1660
Correo electrónico: insafocoop@insafocoop.gob.sv
Costo: Gratuito
Área de pago: No Aplica
Tiempo de respuesta: 3 meses para finalizar el servicio
Centro Comercial las Mascotas Edificio 2, entre Alameda Dr. Manuel Enrique Araujo y Calle la
Ubicación:
Mascota, San Salvador (Oficina Central) y las Diferentes Oficinas Regionales.
Horario: Lunes a Viernes 8:00 a.m. a 4:00 p.m.
Usuario: Grupo Pre – Cooperativistas
Observaciones: Para cada etapa en la creación de la cooperativa les será asignado un asesor
Actualizado: 25/01/2008
323
REACTIVACION DE UNA ASOCIACION COOPERATIVA.
Servicio: REACTIVACION DE UNA ASOCIACION COOPERATIVA

Descripción: Procedimiento para la reactivación Cooperativa.
Definir las políticas a seguir para la reactivación de una Cooperativa, cuando
Objetivo:
esta lo solicite.
Requisitos: Presentar solicitud firmada por asociadas
Formulario(s): N/A
Teléfono (s): 2279-2875

Fax: 2279-1660
Costo: Gratuito
Tiempo de
2 meses para finalizar el servicio
respuesta:
Centro Comercial las Mascotas Edificio 2, entre Alameda Dr. Manuel Enrique
Ubicación: Araujo y Calle la Mascota, San Salvador(Oficina Central) y las Diferentes
Usuario: Cooperativistas
Comprobante a
Extensión de Credenciales
obtener:
Fundamento
----
jurídico
Observaciones: Solicitud elaborada por los cooperativistas
324
REFORMA DE ESTATUTOS.
Servicio: Reforma de Estatutos

Descripción: Modificación en los estatutos de las Asociaciones Cooperativas
Objetivo: Definir los pasos a seguir para asesorar en la reforma de estatutos
Requisitos: Presentar solicitud firmada por el Representante Legal
Formulario(s): N/A
Teléfono (s): 2279-2875

Fax: 2279-1660
Costo: Gratuito
Tiempo de
N/A
respuesta:
Comprobante a
Inscripción de Reforma de Estatutos
obtener:
Fundamento
----
jurídico
Observaciones: Solicitud elaborada por los cooperativistas
325
LEGALIZACION DE LIBROS.
Servicio: Legalización de Libros de Actas y Contables de un Asociación Cooperativa

Sellar libros de actas y contables, ya sean libros empastados u hojas foliadas
Descripción:
presentadas por la Cooperativa.
Objetivo: Lograr que los Cooperativistas mantengan registro de sus operaciones.
Requisitos: Estar Inscrita en INSAFOCOOP y presentar el respectivo formulario
Formulario(s): F-RP-VF-EX-01 “Nota de Remisión de Libros”
Responsable: Departamento de Vigilancia y Fiscalización (sra. María Antonia Rosa)
Teléfono (s): 2279-2815
Costo: Gratuito
Tiempo de
3 días
respuesta:
Comprobante a
Libros Legalizados
obtener:
La Cooperativa debe anexar la nota de solicitud en original y copia firmada por el
Representante Legal.
Por primera vez
1. Enviar libros de acuerdo a listado de libros recomendados por

INSAFOCOOP
2. Deben anexar solicitud de legalización en original y copia firmada por el

Representante Legal
Por segunda Vez:
1. Cumplir con los numerales anteriores
Observaciones: 2. Se envían libros terminados
Por reposición
1. La Cooperativa presenta solicitud firmada por el Representante Legal de la

Cooperativa para la reposición del o los libros
2. Debe de adjuntar la transcripción del acuerdo tomado conjuntamente el

Consejo de Administración y Junta de Vigilancia de reponer el o los
libros extraviados, los cuales deben de estar debidamente registrados en
ambos libros o en cualquiera de ellos
El libro de Registro de Asociados debe legalizarse de acuerdo

a modelo proporcionado por el INSAFOCOOP
326
LEGALIZACIÓN DE CATALOGO DE CUENTAS.
Servicio: Legalización del Sistema Contable

Autorización de Catalogo de Cuentas y Manual de Aplicaciones de las
Descripción:
Asociaciones Cooperativas
Objetivo: Las Cooperativas lleven la Contabilidad debidamente organizada.
Requisitos: Estar Inscrita en INSAFOCOOP y presentar el respectivo formulario
Formulario(s): F-RP-VF-EX 02 “Solicitud para Legalización del Sistema Contable”
Teléfono (s): 2279-2815

Fax: 2279-1660
Costo: Gratuito
Tiempo de
8 días
respuesta:
Comprobante a
Catalogo Legalizado
obtener:
Fundamento
jurídico
La Cooperativa debe anexar la nota de solicitud en original y copia firmada por el
Catalogo de Cuentas y Manual de Aplicaciones firmado por el Representante

Observaciones:
Legal y Contador siendo original y copia.
Una vez se haya notificado que el catálogo no contiene observaciones deben Ser
presentado original y copia para su legalización.
327
ASESORIAS DE APERTURAS CONTABLES
Servicio: Apertura y Reaperturas Contables

Asesoramiento sobre como elaborar las aperturas en base a los Estatutos de la
Descripción:
Cooperativa y reaperturas contables
Asesorar las aperturas contables en las Asociaciones Cooperativas cuando estas
Objetivo:
las soliciten.
Requisitos: Estar Inscrita en INSAFOCOOP y presentar solicitud por escrito.
Formulario(s): No Aplica
Teléfono (s): 2279-2815

Fax: 2279-1660
Costo: Gratuito
Tiempo de
2 días
respuesta:
Comprobante a
obtener:
Fundamento
jurídico
La Cooperativa debe presentar solicitud por escrito firmada por el Representante
legal
Observaciones:
Para atender dicha solicitud, la Cooperativa debe tener legalizado los libros
contables y el sistema contable.
328
SERVICIOS DE FISCALIZACIÓN
Servicio: Inspecciones Parciales o Totales de Estados Financieros

Verificar que las cifras que reflejen los Estados Financieros presenten la situación
Descripción:
real Económica y Financiera.
Definir las políticas de calidad correspondientes a las inspecciones parciales o
Objetivo: totales de Estados Financieros cuando las Cooperativas las soliciten o cuando de
oficio sea labor del auditor.
Requisitos: Presentar el respectivo formulario de solicitud
F-RP-VF-EX 04 “Solicitud para Realizar Inspecciones a las Asociaciones
Formulario(s):
Cooperativas”
Responsable: Departamento de Vigilancia y Fiscalización (Sra. María Antonia Rosa)
Teléfono (s): 2279-2815

Fax: 2279-1660
Costo: Gratuito
Tiempo de
No Aplica
respuesta:
Comprobante a
Informe
obtener:
Fundamento
jurídico
La Cooperativa debe presentar formulario de solicitud firmada por el
Observaciones:
329
ANEXO 12: PROYECCIÓN DE LA INFLACIÓN
Para la proyección de la inflación se utilizaron cinco métodos, se escogió el

método cuyo coeficiente de correlación se acercara más a la unidad.
Los datos utilizados para la proyección de la inflación son los siguientes:
Tabla No. 12.1 Datos Históricos de la Inflación

Año Inflación
2003 2.5
2004 5.4
2005 4.3
2006 4.9
2007 4.9
Fuente: Banco Central de Reserva
Los métodos utilizados son:

- Método Lineal
Gráfico No. 12.1 Método Lineal
y = 0.43000x + 3.11000
6.0
R 2 = 0.36113
5.0
4.0
Serie1
3.0
Lineal (Serie1)
2.0
1.0
-
0 1 2 3 4 5 6
Tabla No. 12.2 Datos Método Lineal
330
Año x Inflación Mètodo Lineal
2003 1 2.5
2004 2 5.4
2005 3 4.3
2006 4 4.9
2007 5 4.9
2008 6 5.69
2009 7 6.12
2010 8 6.55
2011 9 6.98
2012 10 7.41
2013 11 7.84
- Método Logarítmico
Gráfico No. 12.2 Método Logarítmico
y = 1.288249Ln(x) + 3.166504
6.00
R2 = 0.523641
5.00
4.00
Serie1
3.00
Logarítmica (Serie1)
2.00
1.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6
Tabla No. 12.3 Datos Método Logarítmico

Año x Demanda Logaritmica
2003 1 2.50
2004 2 5.40
2005 3 4.30
2006 4 4.90
2007 5 4.90
2008 6 5.47
2009 7 5.67
2010 8 5.85
2011 9 6.00
2012 10 6.13
2013 11 6.26
331
- Método Exponencial
Gráfico No. 12.3 Método Exponencial
y = 2.925126e0.124873x
6.00
R2 = 0.410826
5.00
4.00
Serie1
3.00
Exponencial (Serie1)
2.00
1.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6
Tabla No. 12.4 Datos Método Exponencial

Año x Demanda Exponencial
2003 1 2.50
2004 2 5.40
2005 3 4.30
2006 4 4.90
2007 5 4.90
2008 6 6.19
2009 7 7.01
2010 8 7.94
2011 9 9.00
2012 10 10.20
2013 11 11.55
332
- Método Polinomial
Gráfico No. 12.4 Método Polinomial
6.00 y = -0.292857x 2 + 2.187143x + 1.060000

R2 = 0.595647
5.00
4.00
Serie1
3.00
Polinómica (Serie1)
2.00
1.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
Tabla No. 12.5 Datos Método Polinomial

Año x Demanda Polinomial
2003 1 2.50
2004 2 5.40
2005 3 4.30
2006 4 4.90
2007 5 4.90
2008 6 3.64
2009 7 2.02
2010 8 -0.19
2011 9 -2.98
2012 10 -6.35
2013 11 -10.32
333
- Método Potencial
Gráfico No. 12.5 Método Potencial

y = 2.98x 0.37
7.00
R2 = 0.59
6.00
5.00
4.00 Serie1
3.00 Potencial (Serie1)
2.00
1.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7
Tabla No. 12.6 Datos Método Potencial
Año x Demanda Potencial

2003 1 2.50
2004 2 5.40
2005 3 4.30
2006 4 4.90
2007 5 4.90
2008 6 5.78
2009 7 6.12
2010 8 6.43
2011 9 6.72
2012 10 6.99
2013 11 7.24
Se escoge el Método Potencial para proyectar la inflación ya que su

coeficiente de correlación se acerca más a la unidad.
Los datos utilizados para la proyección de costos y precios en las propuestas A
y B se obtuvieron mediante el uso de la inflación promedio pronosticada para
los próximos cinco años.
Los datos obtenidos son los siguientes:
334
Tabla No. 12.7 Proyección de la Inflación
Año Inflacion
2008 5.78
2009 6.12
2010 6.43
2011 6.72
2012 6.99
2013 7.24
Inflacion
Promedio 6.55%
335
ANEXO 13: PROYECCIONES
Para el cálculo de la proyección de los costos de producción, costos unitarios y

precio de venta se utilizo la inflación promedio de la proyección para los
próximos cinco años.
El comportamiento de la inflación es impredecible y depende de políticas
económicas mundiales; es por esto que para efectos de esta evaluación se toma
el riesgo que tendrá el mismo comportamiento dentro de los siguientes años.
Tabla No. 13.1 Proyección del Precio de Venta
Año Precio de Venta

1 $ 0.20
2 $ 0.21
3 $ 0.23
4 $ 0.24
5 $ 0.26
El precio de venta será el mismo para el Horno Actual (Leña), Horno

Mejorado (Leña) y Horno Gas LP.
336
a) Para Sistema Tradicional: Leña.
Tabla No. 13.2 Proyección de Costos

Produccion Cantidad
Materia Prima
Año (Unidades) Horneadas Requerida Unidad Requerida Precio Total
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada $ 1,620.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada 1,812.35

Tierra Blanca
3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada 2,022.95
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada 2,253.35
5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada 2,505.25
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada 1,800.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada 2,013.73
Barro 3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada 2,247.72
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada 2,503.72
5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada 2,783.61
1 120,000.00 12.00 60.00 Pante 2,100.00
2 126,000.00 12.60 63.00 Pante 2,349.35
Leña 3 132,000.00 13.20 66.00 Pante 2,622.34
4 138,000.00 13.80 69.00 Pante 2,921.01
5 144,000.00 14.40 72.00 Pante 3,247.54
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 2,400.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 2,684.97
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 2,996.96
HECHURA
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 3,338.30
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 3,711.48
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
TIRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
ENTRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
ARMADOR
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 12.00 PAGO POR MIL 1,800.00
2 126,000.00 12.60 12.60 PAGO POR MIL 2,013.73
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 13.20 PAGO POR MIL 2,247.72
QUEMADOR
4 138,000.00 13.80 13.80 PAGO POR MIL 2,503.72
5 144,000.00 14.40 14.40 PAGO POR MIL 2,783.61
337
b) Para Sistema Tradicional Mejorado: Leña.
Tabla No. 13.3 Proyección de Costos

Produccion Cantidad
Materia Prima
Año (Unidades) Horneadas Requerida Unidad Requerida Precio Total
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada $ 1,620.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada 1,812.35

Tierra Blanca
3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada 2,022.95
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada 2,253.35
5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada 2,505.25
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada 1,800.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada 2,013.73
Barro 3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada 2,247.72
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada 2,503.72
5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada 2,783.61
1 120,000.00 12.00 42.00 Pante 1,470.00
2 126,000.00 12.60 44.10 Pante 1,644.54
Leña 3 132,000.00 13.20 46.20 Pante 1,835.64
4 138,000.00 13.80 48.30 Pante 2,044.71
5 144,000.00 14.40 50.40 Pante 2,273.28
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 2,400.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 2,684.97
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 2,996.96
HECHURA
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 3,338.30
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 3,711.48
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
TIRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
ENTRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL 224.77
ARMADOR
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL 278.36
1 120,000.00 12.00 12.00 PAGO POR MIL 1,800.00
2 126,000.00 12.60 12.60 PAGO POR MIL 2,013.73
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 13.20 PAGO POR MIL 2,247.72
QUEMADOR
4 138,000.00 13.80 13.80 PAGO POR MIL 2,503.72
5 144,000.00 14.40 14.40 PAGO POR MIL 2,783.61
338
c) Para Sistema Gas LP.
Tabla No. 13.4 Proyección de Costos.
Produccion Cantidad
Materia Prima Año Horneadas Unidad Requerida Precio Total
(Unidades) Requerida
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada $ 1,620.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada $ 1,812.35

Tierra Blanca 3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada $ 2,022.95
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada $ 2,253.35

5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada $ 2,505.25
1 120,000.00 12.00 36.00 Camionada $ 1,800.00
2 126,000.00 12.60 37.80 Camionada $ 2,013.73
Barro 3 132,000.00 13.20 39.60 Camionada $ 2,247.72
4 138,000.00 13.80 41.40 Camionada $ 2,503.72
5 144,000.00 14.40 43.20 Camionada $ 2,783.61
1 120,000.00 12.00 5,340.00 Galones $ 5,286.60
2 126,000.00 12.60 5,607.00 Galones $ 5,914.31
Gas 3 132,000.00 13.20 5,874.00 Galones $ 6,601.56
4 138,000.00 13.80 6,141.00 Galones $ 7,353.43
5 144,000.00 14.40 6,408.00 Galones $ 8,175.46
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL $ 2,400.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL $ 2,684.97
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL $ 2,996.96
HECHURA
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL $ 3,338.30
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL $ 3,711.48
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL $ 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL $ 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL $ 224.77
TIRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL $ 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL $ 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL $ 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL $ 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL $ 224.77
ENTRADO
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL $ 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL $ 278.36
1 120,000.00 12.00 120.00 PAGO POR MIL $ 180.00
2 126,000.00 12.60 126.00 PAGO POR MIL $ 201.37
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 132.00 PAGO POR MIL $ 224.77
ARMADOR
4 138,000.00 13.80 138.00 PAGO POR MIL $ 250.37
5 144,000.00 14.40 144.00 PAGO POR MIL $ 278.36
1 120,000.00 12.00 12.00 PAGO POR MIL $ 1,800.00
2 126,000.00 12.60 12.60 PAGO POR MIL $ 2,013.73
Mano de Obra--
3 132,000.00 13.20 13.20 PAGO POR MIL $ 2,247.72
QUEMADOR
4 138,000.00 13.80 13.80 PAGO POR MIL $ 2,503.72
5 144,000.00 14.40 14.40 PAGO POR MIL $ 2,783.61
339
ANEXO 14: PAGO A CAPITAL POR MEDIO DEL METODO DE
INTERÉS COMPUESTO.
Para propuesta A:
Tasa: 30%
Monto: $ 7,706.30
Plazo: 5 años
Para Propuesta B:
Tasa: 30%
Monto: $ 14,791.30
Plazo: 5 años
340
Tabla No. 14.1. AMORTIZACION Y PAGO A CAPITAL.
MES CUOTA MENSUAL CAPITAL INICIAL TASA INTERES AMORTIZACION CAPITAL FINAL
1 249.324975 7706.3 0.025000 192.657500 56.667475 7,649.632525
2 249.324975 7,649.632525 0.025000 191.240813 58.084162 7,591.548363
3 249.324975 7,591.548363 0.025000 189.788709 59.536266 7,532.012098
4 249.324975 7,532.012098 0.025000 188.300302 61.024672 7,470.987425
5 249.324975 7,470.987425 0.025000 186.774686 62.550289 7,408.437136
6 249.324975 7,408.437136 0.025000 185.210928 64.114046 7,344.323090
7 249.324975 7,344.323090 0.025000 183.608077 65.716898 7,278.606192
8 249.324975 7,278.606192 0.025000 181.965155 67.359820 7,211.246372
9 249.324975 7,211.246372 0.025000 180.281159 69.043816 7,142.202557
10 249.324975 7,142.202557 0.025000 178.555064 70.769911 7,071.432646
11 249.324975 7,071.432646 0.025000 176.785816 72.539159 6,998.893487
12 249.324975 6,998.893487 0.025000 174.972337 74.352638 6,924.540849
13 249.324975 6,924.540849 0.025000 173.113521 76.211454 6,848.329396
14 249.324975 6,848.329396 0.025000 171.208235 78.116740 6,770.212656
15 249.324975 6,770.212656 0.025000 169.255316 80.069658 6,690.142997
16 249.324975 6,690.142997 0.025000 167.253575 82.071400 6,608.071598
17 249.324975 6,608.071598 0.025000 165.201790 84.123185 6,523.948413
18 249.324975 6,523.948413 0.025000 163.098710 86.226265 6,437.722148
19 249.324975 6,437.722148 0.025000 160.943054 88.381921 6,349.340227
20 249.324975 6,349.340227 0.025000 158.733506 90.591469 6,258.748758
21 249.324975 6,258.748758 0.025000 156.468719 92.856256 6,165.892502
22 249.324975 6,165.892502 0.025000 154.147313 95.177662 6,070.714840
23 249.324975 6,070.714840 0.025000 151.767871 97.557104 5,973.157736
24 249.324975 5,973.157736 0.025000 149.328943 99.996031 5,873.161704
25 249.324975 5,873.161704 0.025000 146.829043 102.495932 5,770.665772
26 249.324975 5,770.665772 0.025000 144.266644 105.058331 5,665.607442
27 249.324975 5,665.607442 0.025000 141.640186 107.684789 5,557.922653
28 249.324975 5,557.922653 0.025000 138.948066 110.376909 5,447.545744
29 249.324975 5,447.545744 0.025000 136.188644 113.136331 5,334.409413
30 249.324975 5,334.409413 0.025000 133.360235 115.964739 5,218.444674
31 249.324975 5,218.444674 0.025000 130.461117 118.863858 5,099.580816
32 249.324975 5,099.580816 0.025000 127.489520 121.835454 4,977.745361
33 249.324975 4,977.745361 0.025000 124.443634 124.881341 4,852.864021
34 249.324975 4,852.864021 0.025000 121.321601 128.003374 4,724.860646
35 249.324975 4,724.860646 0.025000 118.121516 131.203459 4,593.657188
36 249.324975 4,593.657188 0.025000 114.841430 134.483545 4,459.173642
37 249.324975 4,459.173642 0.025000 111.479341 137.845634 4,321.328009
38 249.324975 4,321.328009 0.025000 108.033200 141.291775 4,180.036234
39 249.324975 4,180.036234 0.025000 104.500906 144.824069 4,035.212165
40 249.324975 4,035.212165 0.025000 100.880304 148.444671 3,886.767494
41 249.324975 3,886.767494 0.025000 97.169187 152.155787 3,734.611707
42 249.324975 3,734.611707 0.025000 93.365293 155.959682 3,578.652025
43 249.324975 3,578.652025 0.025000 89.466301 159.858674 3,418.793351
44 249.324975 3,418.793351 0.025000 85.469834 163.855141 3,254.938210
45 249.324975 3,254.938210 0.025000 81.373455 167.951520 3,086.986690
46 249.324975 3,086.986690 0.025000 77.174667 172.150308 2,914.836382
47 249.324975 2,914.836382 0.025000 72.870910 176.454065 2,738.382317
48 249.324975 2,738.382317 0.025000 68.459558 180.865417 2,557.516900
49 249.324975 2,557.516900 0.025000 63.937923 185.387052 2,372.129848
50 249.324975 2,372.129848 0.025000 59.303246 190.021729 2,182.108119
51 249.324975 2,182.108119 0.025000 54.552703 194.772272 1,987.335847
52 249.324975 1,987.335847 0.025000 49.683396 199.641579 1,787.694269
53 249.324975 1,787.694269 0.025000 44.692357 204.632618 1,583.061651
54 249.324975 1,583.061651 0.025000 39.576541 209.748434 1,373.313217
55 249.324975 1,373.313217 0.025000 34.332830 214.992144 1,158.321073
56 249.324975 1,158.321073 0.025000 28.958027 220.366948 937.954125
57 249.324975 937.954125 0.025000 23.448853 225.876122 712.078003
58 249.324975 712.078003 0.025000 17.801950 231.523025 480.554978
59 249.324975 480.554978 0.025000 12.013874 237.311100 243.243878
60 249.324975 243.243878 0.025000 6.081097 243.243878 0.000000
14,959.498489 7,253.198489 7,706.300000
341
Tabla No. 14.2. Amortización y Pago a Capital Propuesta B.
MES CUOTA MENSUAL CAPITAL INICIAL TASA INTERES AMORTIZACION CAPITAL FINAL
1 478.5487848 14791.3 0.025000 369.782500 108.766285 14,682.533715
2 478.5487848 14,682.533715 0.025000 367.063343 111.485442 14,571.048273
3 478.5487848 14,571.048273 0.025000 364.276207 114.272578 14,456.775695
4 478.5487848 14,456.775695 0.025000 361.419392 117.129392 14,339.646303
5 478.5487848 14,339.646303 0.025000 358.491158 120.057627 14,219.588676
6 478.5487848 14,219.588676 0.025000 355.489717 123.059068 14,096.529608
7 478.5487848 14,096.529608 0.025000 352.413240 126.135545 13,970.394063
8 478.5487848 13,970.394063 0.025000 349.259852 129.288933 13,841.105130
9 478.5487848 13,841.105130 0.025000 346.027628 132.521157 13,708.583974
10 478.5487848 13,708.583974 0.025000 342.714599 135.834185 13,572.749788
11 478.5487848 13,572.749788 0.025000 339.318745 139.230040 13,433.519748
12 478.5487848 13,433.519748 0.025000 335.837994 142.710791 13,290.808957
13 478.5487848 13,290.808957 0.025000 332.270224 146.278561 13,144.530396
14 478.5487848 13,144.530396 0.025000 328.613260 149.935525 12,994.594871
15 478.5487848 12,994.594871 0.025000 324.864872 153.683913 12,840.910958
16 478.5487848 12,840.910958 0.025000 321.022774 157.526011 12,683.384947
17 478.5487848 12,683.384947 0.025000 317.084624 161.464161 12,521.920786
18 478.5487848 12,521.920786 0.025000 313.048020 165.500765 12,356.420021
19 478.5487848 12,356.420021 0.025000 308.910501 169.638284 12,186.781737
20 478.5487848 12,186.781737 0.025000 304.669543 173.879241 12,012.902496
21 478.5487848 12,012.902496 0.025000 300.322562 178.226222 11,834.676273
22 478.5487848 11,834.676273 0.025000 295.866907 182.681878 11,651.994395
23 478.5487848 11,651.994395 0.025000 291.299860 187.248925 11,464.745470
24 478.5487848 11,464.745470 0.025000 286.618637 191.930148 11,272.815322
25 478.5487848 11,272.815322 0.025000 281.820383 196.728402 11,076.086921
26 478.5487848 11,076.086921 0.025000 276.902173 201.646612 10,874.440309
27 478.5487848 10,874.440309 0.025000 271.861008 206.687777 10,667.752532
28 478.5487848 10,667.752532 0.025000 266.693813 211.854971 10,455.897560
29 478.5487848 10,455.897560 0.025000 261.397439 217.151346 10,238.746215
30 478.5487848 10,238.746215 0.025000 255.968655 222.580129 10,016.166085
31 478.5487848 10,016.166085 0.025000 250.404152 228.144633 9,788.021453
32 478.5487848 9,788.021453 0.025000 244.700536 233.848248 9,554.173204
33 478.5487848 9,554.173204 0.025000 238.854330 239.694455 9,314.478750
34 478.5487848 9,314.478750 0.025000 232.861969 245.686816 9,068.791933
35 478.5487848 9,068.791933 0.025000 226.719798 251.828986 8,816.962947
36 478.5487848 8,816.962947 0.025000 220.424074 258.124711 8,558.838236
37 478.5487848 8,558.838236 0.025000 213.970956 264.577829 8,294.260407
38 478.5487848 8,294.260407 0.025000 207.356510 271.192275 8,023.068132
39 478.5487848 8,023.068132 0.025000 200.576703 277.972081 7,745.096051
40 478.5487848 7,745.096051 0.025000 193.627401 284.921384 7,460.174667
41 478.5487848 7,460.174667 0.025000 186.504367 292.044418 7,168.130249
42 478.5487848 7,168.130249 0.025000 179.203256 299.345529 6,868.784721
43 478.5487848 6,868.784721 0.025000 171.719618 306.829167 6,561.955554
44 478.5487848 6,561.955554 0.025000 164.048889 314.499896 6,247.455658
45 478.5487848 6,247.455658 0.025000 156.186391 322.362393 5,925.093265
46 478.5487848 5,925.093265 0.025000 148.127332 330.421453 5,594.671812
47 478.5487848 5,594.671812 0.025000 139.866795 338.681989 5,255.989822
48 478.5487848 5,255.989822 0.025000 131.399746 347.149039 4,908.840783
49 478.5487848 4,908.840783 0.025000 122.721020 355.827765 4,553.013018
50 478.5487848 4,553.013018 0.025000 113.825325 364.723459 4,188.289558
51 478.5487848 4,188.289558 0.025000 104.707239 373.841546 3,814.448013
52 478.5487848 3,814.448013 0.025000 95.361200 383.187584 3,431.260428
53 478.5487848 3,431.260428 0.025000 85.781511 392.767274 3,038.493154
54 478.5487848 3,038.493154 0.025000 75.962329 402.586456 2,635.906698
55 478.5487848 2,635.906698 0.025000 65.897667 412.651117 2,223.255581
56 478.5487848 2,223.255581 0.025000 55.581390 422.967395 1,800.288186
57 478.5487848 1,800.288186 0.025000 45.007205 433.541580 1,366.746605
58 478.5487848 1,366.746605 0.025000 34.168665 444.380120 922.366486
59 478.5487848 922.366486 0.025000 23.059162 455.489623 466.876863
60 478.5487848 466.876863 0.025000 11.671922 466.876863 0.000000
28,712.927087 13,921.627087 14,791.300000
342

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UNIVERSIDAD DR.

JOSÉ MATÍAS DELGADO

DR. DAVID ESCOBAR GALINDO

LIC. CARLOS QUINTANILLA SCHMIDT

DR. FERNANDO BASILIO CASTELLANOS

ING. SILVIA REGINA BARRIOS DE FERREIRO

DIRECTORA DE LA ESCUELA DE INGENIERÍA

ING. EDGARDO ALFONSO MARTÍNEZ MONTALVO

ING. RENÉ HERNÁN LINARES SILVA

ING. GUILLERMO ALFREDO MONTUFAR GUARDADO

ING. MARCO ANTONIO DÍAZ DE LEÓN

ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

“PROPUESTA DE SISTEMAS ENERGÉTICOS

VILMA MARÍA VILLATORO VARELA

FRANCISCO ERNESTO CASTELLÓN MÉNDEZ

PREVIA PARA OPTAR AL TÍTULO DE INGENIERO

SAN SALVADOR EL SALVADOR CENTRO AMÉRICA

A nuestros Padres, David y Morena de Villatoro, Francisco y Cristina de

A nuestros hermanos, por su cariño, apoyo y tiempo para escucharnos,

A Linda Abrego y Carlos Barton, por su enorme apoyo y comprensión en los

Y dedicamos esta tesis de graduación como agradecimiento a todas aquellas

Vilma María Villatoro Varela

GENERALIDADES DE ENERGÉTICOS 134

PROPUESTA CUALITATIVA DE LOS ENERGÉTICOS 143

ANALISIS DE LA PROPUESTA 176

ESTUDIO ECONOMICO 207

GUÍA PARA MEJORAR EL FUNCIONAMIENTO DE LAS

FUENTES DE CONSULTA. 251

Por ello es prioritario atender el problema de las fuentes emisoras de gases, y a la

Así también se presentará un Manual de Capacitación dirigido a los dueños o

En el presente estudio se presentan las generalidades acerca del trabajo, su

1.1. Planteamiento del problema.

En El Salvador hay más de 500 hornos1; se hallan ubicados especialmente en

Hoy en día, la fabricación de ladrillos, tejas, y otros productos de barro

Se requieren, pues, de otras opciones que puedan cubrir los requerimientos de

Debido a estos problemas, los fabricantes de ladrillos y tejas de barro se

1.2. Delimitación del tema.

El presente estudio servirá para hacer una propuesta de un sistema energético

Para el análisis de los antecedentes, se tomará la información recolectada en

Se estudiará esta región debido a que la mayor cantidad de ladrilleras se

La realización del estudio implicará proponer un sistema energético

La amplitud que se le dará al estudio, abarcará hasta el punto de proponer el

1.4. Justificación e importancia del tema.

Existen muchos motivos por lo que es importante determinar un sistema

El proyecto también busca dar una respuesta válida a la creciente demanda de

1.5.1. Objetivo General.

Proponer un sistema energético alternativo que sustituya a la leña en la

1.5.2. Objetivos Específicos.

1. Efectuar un diagnóstico en las ladrilleras para conocer la situación actual,

2. Cuantificar los beneficios que se obtiene al utilizar otro tipo de energético,

3. Proponer un Manual de Capacitación orientada al uso del energético

Los porcentajes mencionados en las hipótesis, se plantean en base a un sondeo

El 100% de los ladrilleros artesanales carecen de conocimiento sobre la

• Variable dependiente: falta de conocimiento.

• Variable independiente: falta de fondos destinados para la capacitación.

• Operacionalización de la hipótesis Nº 1: se comprobará por medio de

El 100% de los ladrilleros artesanales utilizan leña como energético en la cocción

• Variable independiente: utilización de la leña como energético.

• Operacionalización de la hipótesis Nº 2: se comprobará por medio de

El 100% de los ladrilleros no hacen uso de otro tipo de energético, por la

• Variable dependiente: desconfianza de sustituir la leña.

• Variable independiente: falta de conocimiento de los beneficios.

• Operacionalización de la hipótesis Nº 3: se comprobará por medio de

El origen de la actual Industria de la Construcción que hoy en día progresa bajo