Universidad Nacional de San Antonio Abad del Cusco

Irrigaciones Docente: Ing. Dante Rojas

Presentación
El presente trabajo consta acerca del revestimiento de canales así como también su
tipo de uso e importancia, también información acerca de ellos como también los
datos de los mismos, esperando que el presente trabajo cumpla con las expectativas
del caso me despido.

Atentamente: Julio Cesar Nina Lima

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I. Objetivos
 El presente informe tiene como objetivo conocer más acerca del revestimiento en los
canales.
 Conocer las características de los revestimientos.
 Saber qué tipo de revestimiento utilizar así como su proceso constructivo.

II. Introducción
 Los canales son el principal medio físico para la conducción de aguas desde su fuente
en el origen hacia las áreas de riego. En algunas zonas, por razones climáticas,
topográficas, de accesibilidad o de costos de mantenimiento entre otras, se usan otros
métodos así como las tuberías túneles, etc. Sin embargo, por razones económicas,
prácticamente en la totalidad de proyectos el canal está presente ya sea en la
conducción o distribución de aguas.
 Para nuestro caso nos limitaremos a proporcionar diferentes tipos de revestimiento
mediante los cuales podremos saber cuál de ellas usar, para los diferentes problemas
que se nos puedan presentar en nuestro ámbito profesional.

III. Generalidades
 Canalización
 Por canalización se entiende al acto o hecho de encauzar por medio de obras
artificiales del cauce natural de un cuso de agua.
 Las finalidades de una canalización pueden ser múltiples: delimitar el cauce,
proteger los márgenes contra erosiones o inundaciones, recuperar terrenos.
IV. Marco Teórico
 Revestimiento en canales
 El revestimiento y la protección de las márgenes de las canalizaciones pueden
representar hasta el 25% del costo de implantación de estas obras. Por esta razón
el proyecto adecuado de estos elementos debe merecer cuidadoso análisis y
atención, con el objetivo de unir al mejor funcionamiento y con el costo óptimo.
 Entre los materiales más usados para el revestimiento de canales se encuentran:

 Revestimiento con mamposteria

 Revestimiento con concreto
 Revestimiento con mortero
 Revestimiento con concreto asfaltico

 Revestimiento con mamposteria: La mamposteria constituye un excelente

revestimiento de los canales.Pueden ser mamposteria de piedra, ladrillo, bloques,
etc.) se pueden utilizar cuando estos materiales abundan por la zona circundante
al canal y la mano de obra es economica.
Procedimiento constructivo:
Una vez terminada el acondicionamiento (excavación y relleno), se procederá al
perfilado y compactado de la superficie de apoyo, con pisón de mano de peso
mínimo veinte (20) kilogramos, o bien con equipo mecánico vibratorio.
Previamente a la compactación el material deberá humedecerse, la base será

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compacta completamente y acabada hasta obtener una superficie llana y firme.

Cuando se indique en los planos, se colocará una capa de arena limpia y grava, u
otro material permeable aprobado que tenga después de compactarse el espesor
requerido en los planos, esta base se formará a la profundidad requerida debajo y
paralela a la superficie acabada del canal.
El mortero, salvo indicación contraria del supervisor, deberá hacerse a mano,
mezclando la arena y el cemento en un recipiente limpio e impermeable hasta que
la mezcla adquiera un color uniforme, a continuación se agregará la cantidad de
agua necesaria para formar una pasta trabajable.
Antes de asentar las piedras, se deberán humedecerse la superficie de apoyo y
las piedras que se colocarán sobre el mortero. Las piedras colocadas serán
completamente apisonadas hasta obtener una superficie firme y en conformidad a
la superficie final en rasante, alineamiento y sección transversal.

 Revestimiento con concreto: El concreto será de clase definida en el proyecto.

El revestimiento de canales con concreto es una solución práctica y cada vez más
usada en función de sus ventajas, tales como rapidez en la instalación y
durabilidad.
 Procedimiento constructivo:
Acondicionadas las cunetas en tierra, el contratista instalará los encofrados de
manera de garantizar que las cunetas queden construidas con las secciones y
espesores señalados en los planos o expediente técnico. Previo el retiro de
cualquier materia extraña o suelta que se encuentre sobre la superficie del canal
en tierra, se procederá a colocar el concreto comenzando por el extremo inferior
del canal y avanzando en sentido ascendente del mismo y verificando que su

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espesor sea, como mínimo, el señalado en los planos. Como consecuencia de la

contracción el concreto, es conveniente realizar el vaciado en paneles alternados
disponiendo entre ellos juntas de dilatación. La distancia será entre 5 y 15m en
función de las características de la obra.

 Revestimiento con concreto asfaltico: El concreto asfaltico es una mezcla de

arena, grava, cemento y asfalto, realizada a temperaturas de 160°c o más, según
el tipo de asfalto.
Los recubrimientos a base de concreto asfaltico tienen algunas ventajas por su
flexibilidad y resistencia a la erosión, si bien falla por intemperismo. Los espesores
varían de 6.5 a 10 cm dependiendo del tamaño del canal. El asfalto se mezcla con
arena o con arena y grava en proporción de 6 a 11% en peso y se le agrega
después el material fino (70% menor que la abertura del tamiz N° 200)

 Revestimiento con geotextil: Un geotextil es una tela permeable y flexible

de fibras sintéticas, principalmente polipropileno y poliéster, las cuales se pueden
fabricar de forma no tejida o tejida dependiendo de su uso o función a
desempeñar.
 Equipos: Se deberá disponer de los equipos necesarios para instalar, sellar y
modular la Geomembrana, así como los equipos para control de calidad y
reparaciones que se requieran.

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 Procedimiento constructivo: La superficie a ser impermeabilizada debe tener

una textura suave y libre de presencia de rocas o piedras, puntas, raíces o
cualquier otro elemento punzante que pudiera llegar a perforar o rasgar la
Geomembrana.
La superficie debe estar preparada de manera que no presente protuberancias,
irregularidades, presencia de vegetación.
Una vez se tenga el terreno listo se desplazaran los rollos de Geomembrana al
sitio de trabajo con el equipo ya mencionado para tal fin. Una vez extendida la
Geomembrana se procederá a realizar una inspección visual a la zona cubierta
para localizar daños (punzonamientos, rasgaduras) con el fin de identificarlos
y repararlos posteriormente.

 Revestimiento semiflexibles: Suponen otra opcion frente al vaciado insitu, pues

a causa del elevado numero de juntas de construccion que tienen, se logra cierta
adaptacion al terreno.
Estos revestimientos se efectuan mediante placas prefabricadas. Como estas
piezas alcanzan una elvada calidad, con ellas puede revestirse canales. Se
emplean placas de 0.5m x 0.3 m x 1-2m con espesores que no suelen superar los
10cm. En este material se pueden controlar todos los parámetros de fabricación
con el fin de obtener algunas características determinadas a un coste aceptable.
Otra ventaja es la de permitir trabajar en épocas tales que el vaciado de concreto
tradicional sería muy complicado (por lluvia o frio). El máximo aprovechamiento se

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obtiene en caso de grandes obras en las que se realiza toda la red incluyendo las
acequias.
La existencia de un número mayor de juntas supone una mayor posibilidad de
filtraciones por lo que estas deberán tratarse cuidadosamente. También es muy
importante la calidad de la excavación.
Los taludes deben garantizar la estabilidad de las placas por rozamiento con el
terreno para evitar deslizamientos. Generalmente se colocan las placas de modo
que cada una apoya sobre dos de la hilada inferior. Al final se coloca un reborde
horizontal que evita la entrada de aguas de lluvia por el trasdós del revestimiento.

 Revestimiento con membrana asfáltica: Se han empleado membranas

consistentes en un tejido de fibras artificiales empapado en asfalto oxidado, lo que
les hace más estables frente a los cambios de temperatura. Estas membranas
pueden constar de varias capas superpuestas hasta alcanzar un espesor
suficiente. Se fabrican con longitudes de hasta 10m y anchura de 1m. Su mayor
resistencia permite la instalación sin capa protectora.

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 Revestimiento con membrana plástica: Son impermeables y con elevada

resistencia a la erosión y al punzonamientos, así como su menor reblandecimiento
con el calor. Su mayor enemigo es el crecimiento de la vegetación natural por lo
que el terreno debe tratarse previamente con herbicidas.
Los materiales más utilizados son: el PVC y el polietileno. Los espesores pueden
alcanzar hasta 3mm. Se instalan con revestimiento de gravilla (con espesor de
unos 40cm) o sin protección en contacto con el agua, en cuyo caso deberían ser
más resistentes.
Las láminas enterradas pueden dar un buen resultado si los materiales, el diseño y
la construcción son adecuados, si bien hay que recordar que el canal se comporta
como si fuera de tierra en lo referente a la velocidad del agua.
Las láminas vienen en rollos de hasta 100m y la instalación se efectuara por
tramos, comenzando en el punto final del canal y soldando cada uno con el tramo
anteriormente instalado para lo cual se deja una zona de solape de 5cm. La mayor
dificultad es cuando hay viento

V. Conclusiones
 Existe gran diversidad de revestimientos para canales es ya criterio del
profesional cual usar de acuerdo a las necesidades de la obra
 En cualquiera de los casos de debe tener en cuenta el proceso constructivo así
como también su control ya que una proporción importante del presupuesto del
proyecto será destinada para el revestimiento de canales.