MECÁNICA DE ESTRUCTURAS

Departamento de Mecánica de Medios Continuos y Teoría de

Estructuras

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE DOS ESTRUCTURAS

PARA ENSAYO DE FLEXIÓN EN TRES PUNTOS

Profesor de práctica
Grupo de clase

100345976 Rubén Conde Pascual

100345973 Felix De Torres Perez
100329955 David Víctores García
Mecánica de Estructuras
Diseño y construcción Viga y Puente

ÍNDICE
1. Viga de madera de balsa................................................................................................
1.1. Introducción ...........................................................................................................
1.2. Alternativas de diseño ...........................................................................................
1.3. Proceso de fabricación ...........................................................................................
1.4. Momentos de inercia .............................................................................................
1.5. Carga de rotura ......................................................................................................
1.6. Peso de la viga .......................................................................................................
1.7. Resultados y conclusiones .....................................................................................
2. Estructura de espaguetis .............................................................................................
2.1. Introducción .........................................................................................................
2.2. Alternativas de diseño .......................................................................................
2.3. Proceso de fabricación .........................................................................................
2.4. Grado de hiperestatismo y cálculo de esfuerzos.................................................
2.5. Resultados y conclusiones ...................................................................................
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Diseño y construcción Viga y Puente

1. VIGA DE MADERA DE MADERA DE BALSA

1.1 Introducción
El diseño de la viga de madera de balsa se ha realizado a partir del método de ensayo al que ha
sido sometido, se trata de un ensayo de flexión compuesto en tres puntos. La viga se apoyará
sobre dos cilindros de 20 mm de diámetro y 55 mm de longitud. El dispositivo se montará en la
máquina universal de ensayo, que tiene una carga máxima de 10 kN y un recorrido máximo de
±50 mm. Los cilindros superiores de aplicación de la carga tienen de 20 mm de diámetro y 75
mm de longitud.

Figura 1. Ensayo de Flexión

A continuación, propondremos tres diseños distintos teniendo en cuenta su peso y sus

dimensiones, los analizaremos y compararemos para llegar a la conclusión de cuál es la opción
más óptima para nuestro ensayo de forma justificada.

1.2 Alternativas de diseño

- Diseño 1: Doble T

La idea de este diseño surge porque creemos que es la forma de viga más utilizada o la que
más distinguimos en las estructuras de construcción, además podemos lograr el objetivo para
presentarla en el ensayo que es la reducción de peso para un CPR mayor. Sin embargo, hemos
descartado esta opción porque al ser una viga de sección uniforme y someterse a una carga
puntual desplazada respecto el centro de la figura podemos construir una viga mejor con
menos CPR.

Figura 2. Diseño doble T

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-Diseño 2: Viga seleccionada para el ensayo

Con el diseño de esta viga conseguimos una única pieza de madera en la que reducimos el
peso en aquellas zonas en las que soporta una menor carga, el grosor será máximo en el punto
en el que se aplica la carga. Además, hemos tenido en cuenta el estudio de los momentos
flectores y los esfuerzos cortantes los cuales vamos a detallar en el punto “Carga de rotura” de
este informe (página).

Figura 3. Viga seleccionada

-Diseño 3: Viga reforzada

El tercer diseño en el que pensamos consiste en una viga semejante a la opción que hemos
seleccionado, pero con unos refuerzos en los laterales. Estas ‘’aletas’’ tendrían la función de
aumentar la carga en el punto de rotura. Los inconvenientes de esta forma son el aumento de
peso de la estructura el cual será mayor respecto a la carga que puede soportar y por tanto
obtendremos un CPR peor.

Además de su compleja construcción a la hora de obtener una única pieza, tendríamos que
realizar dos piezas más y adherirlas a la pieza principal utilizando así pegamento por el cual
puede distribuirse afectando negativamente a la viga (pueden no pegarse bien las partes). Por
tanto, descartamos este diseño de viga con el objetivo de reducir los factores que pueden
perjudicar a la estructura.

Figura 4. Viga reforzada

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1.3 Proceso de fabricación

La única pieza que forma la viga la hemos recortado de una lámina de madera de balsa de
dimensiones 10x100x1000 mm. Una vez obtenida la lámina comenzamos a dar forma para
llegar al diseño seleccionado mediante una serie de pasos sencillos:

-En primer lugar, cortamos la lámina por la mitad para facilitar su manipulación y definimos en
ella un rectángulo con las dimensiones máximas que vamos a utilizar en nuestra viga: 350mm
de largo, 35mm de alto y el grosor de la lámina de 10mm. Para realizar estos cortes nos sirve
un cúter o una segueta, en nuestro caso con un cúter ha sido suficiente para realizar todos los
pasos.

-Tras tener este rectángulo lo cortamos de tal forma que adaptemos la lámina al perfil que
deseamos:

Figura 5. Plano de la Viga

-Para finalizar lijamos la lámina y las esquinas con el objetivo de reducir imperfecciones en la
superficie.

1.4 Momentos de inercia

Como la viga que hemos seleccionado tiene sección variable, vamos a calcular los momentos
de inercia para cada una de las secciones consideradas más representativas. Las secciones
escogidas son la que tiene la altura máxima (35mm), la altura en el extremo de la viga donde la
altura no es 0 (25mm) y una altura intermedia (30mm), para lo que calculamos la media
aritmética de las dos anteriores. Para todas las secciones la longitud de la base es igual a 10
mm.

Como la sección de la viga es simétrica con respecto a los dos ejes X e Y, vamos a aplicar la
fórmula del momento de inercia para un rectángulo cuyo centro de masas está situado en el
origen (intersección de los ejes X e Y).

A continuación, mostramos los cálculos realizados analíticamente y mediante el programa

Secpro.
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-SECCIÓN 1: Esta sección se corresponde con la de la altura de 35 mm.

A=350 mm2
1
𝐼𝑥 = 12 . 353 .10=35729.16 𝑚𝑚4

1
𝐼𝑦 = 12 . 103 .35= 2916.67 𝑚𝑚4

-SECCIÓN 2: Esta sección se corresponde con la de la altura de 25 mm.

A=250 mm2
1
𝐼𝑥 = 253 10=13020.8 𝑚𝑚4
12

1
𝐼𝑦 = 12 103 25=2083.3 𝑚𝑚4

-SECCIÓN 3: Esta sección se corresponde con la de la altura de 15 mm.

A=150 mm2
1
𝐼𝑥 = 12 153 10=2812.5 𝑚𝑚4

1
𝐼𝑦 = 12 103 15=1250.0 𝑚𝑚4

En la siguiente tabla se puede apreciar la diferencia entre los momentos de inercia de las
secciones:

SECCIÓN Ix (mm4) Iy (mm4)

SECCIÓN 1 35729.16 2916.67
SECCIÓN 2 13020.8 2083.3
SECCIÓN 3 2812.5 1250.0

Tabla 1. Sección y momentos de inercia

Figura 6. Cálculos en Secpro 1

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Figura 7. Cálculos en Secpro 2

Figura 8. Cálculos en Secpro 3

1.5 Carga de rotura

1.6 Peso de la viga

PESO REAL= 0.021 kg PESO ESTIMADO=

𝑃𝑒𝑠𝑜 = 𝜌 𝑥 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = 140 𝑘𝑔/𝑚3 𝑥 0.00012𝑚3 = 0.016𝑘𝑔

𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 = Á𝑟𝑒𝑎 𝑥 𝐸𝑠𝑝𝑒𝑠𝑜𝑟 = 11562.5 𝑥 10 = 115625𝑚𝑚3 = 0.00012𝑚3

Á𝑟𝑒𝑎 = 𝐴1 + 𝐴2 + 𝐴3 + 𝐴4 = 11562.5 𝑚𝑚2

25 𝑥 35
A1= 2
= 437.5 𝑚𝑚2

A2=150 x 35=5250 𝑚𝑚2

75 𝑥 20
A3= = 4750 𝑚𝑚2 Figura 9. Áreas de la sección
2

A4=15 x 75=1125 𝑚𝑚2

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1.7 Resultados y conclusiones

El resultado del ensayo fue una rotura parcial de la viga en el punto de aplicación de la carga.
La rotura comenzó exactamente en las fibras de la base de la viga debido a que estas están
sometidas a tracción. Esto sucede porque la madera aguanta más a compresión que a tracción.
Por tanto, en las fibras localizadas en la parte superior de la viga están sometidas a
compresión, por lo que en esa zona no se rompió, sino que se deformó adoptando la forma del
cilindro que aplica la carga.

Comparando nuestra viga con la de los demás grupos no encontramos una gran diferencia
visible, al presentar la misma forma con una pequeña variación en el peso de cada estructura
que variaban entre un intervalo de 15 y 20 gramos la mayoría de grupos obtuvo un CPR similar
por encima de los 3000 sin embargo hubo dos grupos que no llegaron a tal índice por lo que
podemos pensar que se debe al tipo de madera o que la viga haya sido perjudicada durante la
fabricación de la misma. Los resultados de cada grupo fueron lo siguientes:

PESO(kg CARGA(Kgf) CPR

GRUPO 1 0.021 71 3381
GRUPO 2 0.041 123 3000
GRUPO 3 0.016 40 2500
GRUPO 4 0.02 68 3400
GRUPO 5 0.016 34 2125
GRUPO 6 0.015 57 3800

Tabla 2. Resultados comparativos

Figura 10. Ensayo en laboratorio

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2. ESTRUCTURA DE ESPAGUETIS
2.1 Introducción
En esta parte de la práctica hay que construir una estructura de espaguetis y someterla a una
fuerza vertical en el centro de la estructura. Es decir, van a realizar a la estructura un ensayo
de flexión en tres puntos y la carga puntual será un recipiente que será llenado de forma
continua con agua hasta que la estructura se rompa.

La estructura que hemos escogido es de tipo Warren, pero con barras verticales en los
triángulos de los extremos y el centro. Partiendo de que pensamos que los espaguetis
aguantan más a tracción que a compresión, colocamos una barra más con orientación vertical
en el punto de aplicación de la carga y en los extremos. De esta forma se distribuía la carga
entre más barras. Mientras que en la estructura de tipo Pratt la carga aplicada en el nudo se
distribuye entre 3 barras.

2.2 Alternativas de diseño

2.3 Proceso de fabricación

Para la elaboración de la estructura hemos utilizado espaguetis y pegamento térmico para
adherir las barras y hemos trabajado siguiendo los siguientes pasos:

1. Hemos dibujado el diseño en un papel teniendo en cuenta la altura permitida de

10cm, a partir de ahí hemos calculado cual debería ser la longitud de los lados de los
triángulos equiláteros que forman la estructura.
2. Seguimos uniendo espaguetis para formar barras de 4 o 5 espaguetis dependiendo en
la posición en la que va a formar parte de la estructura. Poniendo así las barras de más
unidades en las zonas de contracción.
3. Formamos primero una de las mitades ayudándonos de la lámina sobrante que
usamos en la viga de madera de balsa utilizando de nivel par no desviarnos.
4. Continuamos de la misma forma con la segunda mitad. Hemos tenido que prestar
atención a que la formación de los nudos coincidiese entre ambas partes.
5. Fabricamos barras horizontales más cortas que las primeras para pegar las mitades y
finalizar la estructura.

Figura 11. Estructura Real

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2.4 Grado de hiperestatismo y cálculos de esfuerzos

Grado de hiperestatismo

GH=B+C-2N=25+3-2x14 = 0 Por lo que podemos decir que es Isostática

B=25; C=3; N=14

Reacciones

∑ 𝐹𝑥 = 0 → 𝐻𝐴 = 0;

∑ 𝐹𝑦 = 0; → 𝑉𝐴 + 𝑉𝑁 = 𝐹;

∑ 𝑀𝐴 = 0; → 𝐹 ∙ 28.75 = 𝑉𝑁 ∙ 57.5

𝐹 𝐹
𝑉𝑁 = ; 𝑉𝐴 = ;
2 2

Para calcular los esfuerzos de las barras de la estructura utilizaremos el método de nudos,
obteniendo los siguientes resultados:

Figura 12. Plano de la estructura

Nota: Al ser una figura simétrica solo analizaremos la mitad de la estructura

Nudo A

X: 𝑁𝐴𝐶 + 𝑁𝐴𝐵 cos 60 = 0 -> 𝑁𝐴𝐶 =

Y: 𝐹⁄2 + 𝑁𝐴𝐵 sin 60 = 0 -> 𝑁𝐴𝐵 =

Nudo C

X: 𝑁𝐶𝐷 − 𝑁𝐶𝐴 = 0 -> 𝑁𝐶𝐷 =

Y: 𝑁𝐶𝐵 = 0
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Nudo B

X: 𝑁𝐵𝐸 + 𝑁𝐵𝐷 cos 60 − 𝑁𝐵𝐴 𝑐𝑜𝑠60 = 0

Y: −𝑁𝐵𝐶 − 𝑁𝐵𝐴 sin 60 − 𝑁𝐵𝐷 𝑠𝑒𝑛60 = 0

𝑁𝐵𝐸 = ; 𝑁𝐵𝐷 =

Nudo D

X: 𝑁𝐷𝐹 − 𝑁𝐷𝐶 + 𝑁𝐷𝐸 cos 60 − 𝑁𝐷𝐵 𝑐𝑜𝑠60 = 0

Y: 𝑁𝐵𝐷 sin 60 − 𝑁𝐷𝐸 𝑠𝑒𝑛60 = 0

𝑁𝐷𝐸 = ; 𝑁𝐷𝐹 =

Nudo E

X: 𝑁𝐸𝐺 − 𝑁𝐸𝐵 + 𝑁𝐸𝐹 cos 60 − 𝑁𝐸𝐷 𝑐𝑜𝑠60 = 0

Y: −𝑁𝐸𝐷 sin 60 + 𝑁𝐸𝐹 𝑠𝑒𝑛60 = 0

𝑁𝐸𝐹 = ; 𝑁𝐸𝐺 =

Nudo F

X: 𝑁𝐹𝐻 − 𝑁𝐹𝐷 + 𝑁𝐹𝐺 cos 60 − 𝑁𝐹𝐸 𝑐𝑜𝑠60 = 0

Y: −𝑁𝐹𝐸 sin 60 + 𝑁𝐹𝐺 𝑠𝑒𝑛60 = 0

𝑁𝐹𝐻 = ; 𝑁𝐹𝐺 =

Nudo G

Y: 𝑁𝐺𝐻 + F=0 -> 𝑁𝐺𝐻 =-F

Barra Trabajo Valor

AB Compresión
AC Tracción
BC Nulo 0
BD Tracción
CD Tracción
BE Compresión
DF Tracción
DE Tracción
EG Compresion
EF Traccion
FG Compresión
FH Compresión
GH Compresión
GI Compresion
HI Compresión -
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GJ Compresión
IJ Tracción
IK Tracción
JK Traccion
JL Compresión
KL Tracción
KM Tracción
LM Nulo 0
LN Compresión
MN Tracción

2.4 Resultados y conclusiones

PESO(kg) CARGA(Kg) CPR

GRUPO 1 0.109 1.360 12.47
GRUPO 2 0.057 0.847 14.86
GRUPO 3 0.067 1.118 16.69
GRUPO 4 0.053 0.828 15.62
GRUPO 5 0.053 0.718 13.58
GRUPO 6 0.058 1.084 18.69
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