Escuela Politécnica Nacional

Facultad de Ingeniería Mecánica

Costos de Producción

Nombre: Miguel Pérez Sancho

Fecha: 11/30/2017

4. Los productos de un proceso están valuados en $100 por unidad. El costo de la mano de obra es de $50 por hora, incluidas las
prestaciones. El departamento de información proporcionó la siguiente información acerca del proceso en las cuatro últimas semanas:

a. Use la productividad multifactorial para ver si las recientes mejoras del proceso tuvieron algún efecto y, de ser así, cuándo se pudo
observar el efecto.

b. ¿Ha cambiado la productividad de la mano de obra? Utilice la productividad de la mano de obra para justificar su respuesta.
5. Big Black Bird Company (BBBC) tiene un pedido grande de uniformes militares especiales forrados de plástico que se usarán en una
operación militar urgente. Trabajando los dos turnos normales de 40 horas, el proceso de producción de BBBC produce normalmente
2,500 uniformes por semana al costo normal de $120 cada uno. En el primer turno trabajan 70 empleados y 30 en el segundo. El precio
contratado es de $200 por uniforme. En atención a la urgencia del pedido, BBBC ha recibido autorización para trabajar en la producción
las 24 horas del día, 6 días a la semana. Cuando cada uno de los dos turnos trabaja 72 horas a la semana, la producción se incrementa
a 4,000 uniformes por semana, pero a un costo de $144 cada uno.

a. ¿La productividad aumentó, disminuyó o permaneció igual? Si cambió, ¿en qué porcentaje lo hizo?

b. ¿La productividad de la mano de obra aumentó, disminuyó o permaneció igual? Si cambió, ¿en qué porcentaje lo hizo?

c. ¿Las utilidades semanales aumentaron, disminuyeron o permanecieron sin cambio?

 Escuela Politécnica Nacional
Facultad de Ingeniería Mecánica
Costos de Producción
Nombre: Miguel Pérez Sancho
Fecha: 11/30/2017
Tema: Estructuración del proceso de manufactura

Introducción

La estructuración de procesos de manufactura presenta varias opciones que pretenden conformar un sistema que
administre adecuadamente recursos que están relacionados con el producto y orientarlos a concebir su producción de
manera adecuada. La categorización de los tipos de estructuras productivas presenta opciones para llevar a cabo este
proceso, y pueden ser: proceso de trabajo, proceso por lotes, proceso en línea, y proceso continuo.

Los parámetros que en gran medida definen el tipo de proceso a emplear son las especificaciones del producto, cantidad
de producción deseada y el nivel de personalización del proceso. Y se consideran como fundamentales para el
establecimiento de cadenas de producción coherentes donde tanto procesos como subprocesos correctamente
controlados dan valor agregado al producto y hacen que el sistema funcione de manera eficiente.

Cuerpo

Los servicios que presta una determinada organización están íntimamente relacionados con los requerimientos del cliente.
Esta premisa se aplica también a la producción de bienes, donde el enfoque orientado a la personalización, calidad, y gama
de productos garantizan la obtención de elementos que cumplen con características específicas dotando de un mayor
valor agregado a los mismos. Los cuáles serán fabricados en un menor volumen.

La organización en torno a proceso busca acciones específicas para llegar a un objetivo, mientras que la organización en
torno a producto, hace referencia a la centralización de esfuerzos y recursos para la producción de un producto en
específico.

La optimización de recursos permite manejar mayores volúmenes de producción, sin descuidar aspectos como la calidad
del producto y consecuentemente la satisfacción del cliente. Donde la aparición de flujos flexibles y flujos lineales es
consecuencia de la existencia de procesos anidados, o la existencia de pedidos de las mismas características. Las
estrategias de inventario y producción juegan un papel importante dada esta situación ya que nos darán pautas para
seleccionar un proceso adecuado así: fabricación por pedido: se la utiliza comúnmente para elaborar productos en bajo
volumen y de acuerdo con las especificaciones del cliente. Ensamble por pedido: se la emplea para producir una variedad
de productos en base a otras unidades ensambladas y componentes todo esto bajo las especificaciones de los clientes.
Fabricación para mantener en inventario, también denominado producción en masa, se lo aplica cuando se trata de
mantener artículos en inventario para la entrega inmediata ya que es un volumen alto de producción.

Conclusión

Dar valor agregado al producto mediante la creación de procesos productivos eficientes cuyos componentes pueden variar
de acuerdo a la orientación. Tanto en procesos orientados al producto como al proceso no se descuida en ningún
momento las demandas del cliente que dan perspectiva en cuanto a la administración de recursos. Las flexibilidades de
las líneas de producción permiten obtener máximos beneficios a un bajo costo, sin poner en riesgo la calidad en altos
volúmenes de producción, mientras que para volúmenes pequeños la calidad se verá incrementada y los costos de
producción podrían aumentar. Esto será compensado con el valor agregado al producto.