UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE ING QUIMICA E ING METALURGICA

CARRERA PROFESIONAL DE ING METALURGICA

TEMA:
RECONOCIMIENTO DE LOS CONSTITUYENTES DE
BRONCES Y LATONES

CURSO : METALURGIA FISICA I.

DOCENTE: ING. JULIO FARFAN YEPEZ.

ESTUDIANTE: GUEVARA VILLAFUERTE WENDY LUCERO.

CODIGO: 111044.

CUSCO – PERU

2015
1. OBJETIVO:
 Identificar los constituyentes de la microestructura de los bronces y latones y su relación con las
propiedades mecánicas.
2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
El cobre es un material importante en la ingeniería ya que es usado en su condición de no aleado
así como también en aleaciones con otros metales en la forma de no aleada tiene una combinación
extraordinaria de propiedades los cuales hacen al material básico en la industria eléctrica. Las
aleaciones de cobre constituyen una familia de importantes aleaciones no ferrosas que pueden
contener pequeños porcentajes de otros elementos. Entre los bronces más comerciales tenemos:
los bronces al estaño, bronces al aluminio, bronces al berilio, bronces al silicio, los cuproníqueles,
etc. Dentro de los latones tenemos: los latones amarillos, latones rojos, latones alfa + beta, etc.

EQUIPOS Y MATERIALES

 Probetas de bronces y latones.

 Reactivo de ataque químico: FeCl3.
 Equipo de desbaste.
 Equipo de pulido.
 Microscopio metalográfico.
 Patrones de microestructura.
 Cámara fotográfica.

PROCEDIMIENTO

1. Preparar las probetas (desbaste y pulido).

2. Atacar químicamente las probetas.
3. Observar las probetas al microscopio, identificando las fases presentes en cada microestructura de cada
material.
4. Identificar las micro estructuras por comparación con las micro estructuras patrón que se dispone.
5. Tomar fotografías.
Cuestionario:

1. Indicar las propiedades mecánicas de las aleaciones de bronces y latones.

2. Especifica los usos de los bronces y latones en la industria.
3. Incluya las micro estructuras de las aleaciones de cobre observadas al
microscopio.( Resultados).

LATON

Los latones mantienen las propiedades esenciales del cobre, pero esta mezcla
le otorga una mayor facilidad de trabajo, puesto que aumenta su fusibilidad , su
facilidad de moldeo y resistencia mecánica.

Existen 2 grupos de latones

Latones Ordinario (Cobre + Zinc, exclusivamente)

Latones Especiales (Cobre + Zinc + otros elementos)

Alargamiento ( % ) <55

Dureza Brinell 65-136

Módulo de Elasticidad ( GPa ) 95-110

Resistencia a la Cizalla ( MPa ) 280-310

Resistencia a la Tracción ( MPa ) 330-500

APLICACIÓN DEL LATON

Desde el armamento, calderería, soldadura, hasta la fabricación de alambres,

tubos de condensador, terminales eléctricas y también la elaboración
de dinero moneda , como también varios instrumentos musicales, como ejemplo
el saxofon . Como no es atacado por el agua salada, se usa mucho en las
construcciones de barcos, en equipos pesqueros y marinos, y en la fabricación
de muchos instrumentos musicales de viento, lengüetas sonoras para armonios,
acordeones y registros de lengüetería para órganos musicales. Además, por su
acción antimicrobiana, se usa en los pomos de las puertas en los hospitales, que
se desinfectan solos a diferencia de los metálicos.
BRONCE

Bronce es toda aleación metálica de cobre y estaño, en la que el primero

constituye su base y el segundo aparece en una proporción del 3 al 20 %. Puede
incluir otros metales.

Las aleaciones constituidas por cobre y cinc se denominan propiamente latón;

sin embargo, dado que en la actualidad el cobre se suele alear con el estaño y el
cinc al mismo tiempo, en el lenguaje no especializado la diferencia entre bronce
y latón es bastante imprecisa. Elongación: <65 %

 Dureza Brinell: de 70 a 200

 Módulo de elasticidad: de 80 a 115 GPa
 Resistencia a la cizalla: de 230 a 490 MPa
 Resistencia a la tracción: de 300 a 900 MPa

APLUICACIONES DEL BRONCE

El bronce es utilizado principalmente para aplicaciones en cañerías, herrajes artísticos,

chapas, carpintería metálica y en la fabricación de elementos cubiertos con níquel o cromo.
Una de sus aplicaciones más comunes era la fabricación de monedas hacia el año de 1950,
donde los centavos de 5, 10 y 20 eran elaborados de cobre y aluminio, creando una
apariencia de centavos dorados.