LAPORAN PENELITIAN

EKSTRAKSI TANIN DARI KULIT BUAH MANGGIS

DENGAN VARIASI KONSENTRASI SOLVEN,
RASIO BAHAN TERHADAP SOLVEN DAN WAKTU EKSTRAKSI

Disusun Untuk Memenuhi Syarat Kurikulum Semester VII

Pada Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik
Universitas Sriwijaya

Oleh :
YUNITA ELVRIANI NIM. 53061003021

Dosen Pembimbing : Ir. H.A.Rasyidi Fachry, M.Eng

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SRIWIJAYA
PALEMBANG
2010
 LEMBAR PENGESAHAN

EKSTRAKSI TANIN DARI KULIT BUAH MANGGIS

DENGAN VARIASI KONSENTRASI SOLVEN,
RASIO BAHAN TERHADAP SOLVEN DAN WAKTU EKSTRAKSI

Oleh :

YUNITA ELVRIANI 53061003021

Telah Diseminarkan Pada Tanggal 24 Juli 2010

di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Palembang, 2010

Mengetahui

Ketua Jurusan Teknik Kimia Dosen Pembimbing,

Fakultas Teknik Unsri,

Ir. H. A. Rasyidi Fachry. M.Eng Ir. H. A. Rasyidi Fachry, M.Eng

NIP . 195109101981031001 NIP . 195109101981031001

ii
 LEMBAR PERBAIKAN

Nama : Yunita Elvriani

NIM : 53061003021
Judul : Ekstraksi Tannin dari Kulit Buah Manggis dengan Variasi Konsentrasi
Solvent, Rasio Bahan Terhadap Solvent dan Waktu Ekstraksi

Mahasiswa tersebut diatas telah menyelesaikan tugas perbaikan yang

diberikan pada seminar riset di Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas
Sriwijaya pada tanggal 24 Juli 2010 oleh Dosen Penguji :

1. Ir. Hj. Pamilia Conniwanti, M.T. ………………...

2. Dr. Ir. Hj. Tri Kurnia Dewi, M.Sc. ...........................

Palembang, 2010
Mengetahui,
Ketua Jurusan Teknik Kimia

Ir. H. A. Rasyidi Fachry, M.Eng.

NIP.19510910198103 1001

iii
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas rahmat dan
karunia-Nya, akhirnya penulis dapat menyelesaikan laporan penelitian yang berjudul
“Ekstraksi Tanin dari Kulit Buah Manggis dengan Variasi Konsentrasi Solven,
Rasio Bahan Terhadap Solvent dan Waktu Ekstraksi”. Laporan penelitian ini
disusun sebagai salah satu persyaratan untuk mengikuti seminar riset di Jurusan
Teknik Kimia, Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya.
Dalam masa pelaksanaan penelitian dan penyusunan laporan ini, banyak pihak
telah memberikan bantuan. Dalam kesempatan ini, penulis ingin menyampaikan
terima kasih kepada :
1. Bapak Ir. H. A. Rasyidi Fachry, M.Eng, sebagai Ketua Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya selaku dosen pembimbing penelitian.
2. Ibu Tuti Indah Sari, ST, MT, sebagai Sekretaris Jurusan Teknik Kimia Fakultas
Teknik Universitas Sriwijaya.
3. Bapak Sukirman, sebagai karyawan di Laboratorium Operasi Teknik Kimia yang
telah membantu di laboratorium.
4. Orang tua dan keluarga yang telah memberikan segala dukungannya baik secara
moral, pikiran, materi maupun non materi.
5. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu atas segala bantuan
sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan ini.
Akhir kata penulis mengharapkan semoga laporan penelitian ini dapat bermanfaat
bagi penulis dan pihak-pihak yang membutuhkan.

Palembang, Juli 2010

Penulis

iv
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i

LEMBAR PENGESAHAN ...................................................................................... ii
LEMBAR PERBAIKAN .......................................................................................... iii
KATA PENGANTAR ............................................................................................... iv
DAFTAR ISI .............................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ vii
DAFTAR TABEL .....................................................................................................viii
ABSTRAK ................................................................................................................ ix
BAB I PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2. Perumusan masalah ................................................................................ 2
1.3. Hipotesis .................................................................................................. 2
1.4. Tujuan Penelitian .................................................................................... 2
1.5. Manfaat Penelitian .................................................................................. 2
1.6. Ruang Lingkup Penelitian ...................................................................... 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Manggis .................................................................................................. 4
2.2. Tanin ....................................................................................................... 7
2.3. Proses Isolasi Suatu Senyawa ................................................................ 10
2.4. Solven (Pelarut) ...................................................................................... 13
2.5. Evaporasi ................................................................................................ 16
2.6. Penelitian Ekstraksi Tanin ...................................................................... 17
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1. Tempat dan Waktu Penelitian ................................................................ 20
3.2. Variabel Penelitian ................................................................................. 20
3.3. Alat dan Bahan ....................................................................................... 20

v
 3.4. Langkah - Langkah Penelitian ................................................................ 21
3.5. Deskripsi Proses ..................................................................................... 23
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1. Hasil Penelitian ...................................................................................... 25
4.2. Pembahasan ............................................................................................ 29

BAB V. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan ............................................................................................. 38
5.2 Saran ........................................................................................................ 38
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 39
LAMPIRAN

vi
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1. Buah Manggis ................................................................................. 4

Gambar 2.2. Struktur molekul asam gallat ......................................................... 8
Gambar 2.3. Struktur molekul hexahydroxy diphenic acid ................................. 9
Gambar 2.4. Struktur molekul katekin dan epikatekin ........................................ 9
Gambar 3.1. Block Diagram Proses ..................................................................... 24
Gambar 4.1. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin
(50 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol).............................................. 30
Gambar 4.2. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin
(75 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol).............................................. 31
Gambar 4.3. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin
(100 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol)............................................ 31
Gambar 4.4. Grafik Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solvent 𝑔𝑟 𝑚𝑙
(Etanol 50%) ................................................................................... 33
Gambar 4.5. Grafik Pengaruh Rasio bahan Terhadap Solvent 𝑔𝑟 𝑚𝑙
(Etanol 70%) ................................................................................... 33
Gambar 4.6. Grafik Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solven 𝑔𝑟 𝑚𝑙
(Etanol 90%) ................................................................................... 34
Gambar 4.7. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin
(50 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol) ............................................. 36
Gambar 4.8. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin
(75 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol) ............................................. 36
Gambar 4.9. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin
(100 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol) ........................................... 37

vii
 DAFTAR TABEL

Tabel 2.1. Komposisi bagian buah yang dimakan per 100 gram ......................... 5
Tabel 2.2 Komposisi Tepung Kulit Manggis ...................................................... 6
Tabel 2.3. Jenis Pelarut yang biasa digunakan dalam proses ekstraksi ................ 15
Tabel 2.4. Penelitian Tentang Senyawa Tanin ..................................................... 19
Tabel 4.1. Pengamatan Fisik Sample Hasil Penelitian : ........................................ 26
Tabel 4.2. Data Hasil Analisa Penelitian .............................................................. 28

viii
 Ekstraksi Tanin dari Kulit Buah Manggis
Dengan Variasi Konsentrasi Solven, Rasio Bahan Terhadap Solven
dan Waktu Ekstraksi

A. Rasyidi Fachry, Yunita Elvriani

Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Abstrak

Tanin merupakan senyawa turunan polifenol yang memiliki berat molekul

500-3000 yang memiliki gugus hidroksi fenolik yang dapat membentuk ikatan silang
yang stabil dengan protein dan biopolimer yang lainnya (Manitto, 1981). Tanin yang
terkandung dalam kulit buah manggis (Garcinia mangostana L.) dapat dimanfaatkan
sebagai bahan aditif pada bahan industri cat, tekstil dan penyamak kulit.
Untuk mengambil tanin dari kulit buah manggis menggunakan proses leaching
(ekstraksi padat-cair) menggunakan solven etanol. Proses ekstraksi kulit buah
manggis dilakukan dengan variasi konsentrasi solven berupa etanol 50%, 70% dan
90%, rasio bahan terhadap solven 0,10 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙, 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙. Variasi waktu
ekstraksi selama 1 jam, 2 jam dan 3 jam. Kadar tanin yang diperoleh diukur dengan
menggunakan metode titrasi.
Berdasarkan penelitian yang dilakukan, jumlah kadar tanin untuk tiap
konsentrasi solven meningkat. Peningkatan yang cukup tinggi terlihat pada kadar
etanol 90%, rasio bahan terhadap solven 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙, dengan waktu ekstraksi 3 jam
yaitu sebesar 15,393%. Suhu ekstraksi dijaga 80 oC.

Kata kunci: kulit buah manggis, ekstraksi, tanin.

ix
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Indonesia termasuk negara tropis yang mendominasi pasaran manggis di dunia
bersama Thailand dan Malaysia. Berdasarkan data dari Departemen Pertanian (2004),
neraca perdagangan untuk komoditi manggis cenderung mengalami peningkatan.
Manggis (Garcinnia mangostana Linn.) merupakan salah satu komoditas buah
eksotik Indonesia, sehingga kalau ditangani dengan baik, buah ini akan menjadi
primadona ekspor andalan Indonesia sebagai komoditas yang dapat diandalkan
sebagai penghasil devisa.
Kulit buah manggis merupakan bagian buah manggis yang membungkus
daging buah. Rasio bagian buah yang dikonsumsi dengan kulit yang dibuang, lebih
tinggi kulit yang dibuang, dalam hal ini kulit buahnya yang mencapai 2 3 bagian buah
atau 66,6% (Endang Widowati,2006). Oleh sebab itu diperlukan upaya untuk
memanfaatkannya.
Kulit manggis merupakan cangkang yang dibuang oleh konsumen atau dapat
disebut dengan limbah hasil pertanian. Sejauh ini pemanfaatan kulit manggis
digunakan untuk penyamakan kulit, obat tradisional dan bahan pembuat zat antikarat
serta pewarna tekstil.
Senyawa kimia yang terkandung dalam kulit manggis antara lain pektin,
xantone, dan tanin, yang diketahui berdasarkan penelitian. Tanin yang terdapat pada
buah manggis adalah tanin yang terdiri dari katekin (flavan-3,4-diol) yang tergolong
proantosianidin (D.Malik).
Tanin dapat dipisahkan dari padatannya dengan metode ekstraksi, yaitu
ekstraksi solid – liquid (leaching). Secara tradisional digunakan air panas sebagai
solven dan memerlukan waktu ekstraksi yang cukup lama. Untuk itulah perlu
dikembangkan metode ekstraksi dengan solven alkohol yang bisa lebih efektif,
dimana kelarutan tanin dalam alkohol cukup besar.

1
 2

Berdasarkan uraian diatas, dapat diketahui pentingnya penelitian untuk

mengetahui kadar tanin yang terkandung dalam kulit buah manggis menggunakan
metode ekstraksi solid – liquid (leaching) guna memanfaatkan kulit buah manggis
yang merupakan limbah hasil pertanian tersebut untuk pembuatan tanin yang dapat
meningkatkan nilai ekonomis kulit manggis sehingga dapat mengembangkan sektor
industri.

1.2. Perumusan Masalah

Pemisahan kadar tanin dari kulit buah manggis ini dilakukan dengan proses
ekstraksi solid – liquid (leaching), dengan menggunakan solven etanol. Masalah yang
akan diteliti adalah mengenai pengaruh konsentrasi solven etanol, rasio bahan
terhadap solven dan lamanya waktu ekstraksi terhadap % yield tanin yang diperoleh.

1.3. Tujuan Penelitian

1. Mengetahui kadar tanin yang terkandung dalam kulit buah manggis.
2. Memahami proses ekstraksi tanin dari kulit buah manggis.
3. Mengetahui kondisi optimum untuk variabel–variabel operasi ekstraksi solid –
liquid yang digunakan agar diperoleh hasil maksimal dalam penentuan kadar tanin.

1.4. Hipotesis
1. Semakin tinggi konsentrasi solven maka kadar tanin akan meningkat.
2. Semakin besar rasio bahan terhadap solven maka kadar tanin akan meningkat.
3. Semakin lama waktu ekstraksi maka kadar tanin yang didapat akan meningkat.

1.5. Manfaat Penelitian

1. Hasil penelitian ini diharapkan dapat meningkatkan pemanfaatan limbah kulit
buah manggis untuk menekan angka produksi limbah pertanian yang berasal dari
kulit manggis.
2. Dapat menaikkan nilai ekonomis kulit buah manggis.
3. Sebagai tambahan informasi untuk proses ekstraksi tanin dari kulit buah manggis.
 3

1.6. Ruang lingkup penelitian ini meliputi :

1. Bahan baku yang digunakan merupakan kulit buah manggis jenis G.Mangostana,
berwarna ungu-kehitaman, yang diambil pada bulan Maret tahun 2010. Berasal
dari kota Yogyakarta.
2. Variabel yang penelitian adalah :
a. Konsentrasi solven etanol yaitu : 50%, 70% dan 90%.
𝑔𝑟
b. Rasio bahan terhadap solven yaitu : 0,10 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15 𝑚𝑙, 0,2
𝑔𝑟
𝑚𝑙.
(kulit manggis: 50 gr, 75gr, dan 100gr ; terhadap 500 ml solven).
c. Waktu ektraksi (1 jam, 2 jam, 3 jam).
3. Analisa laboratorium dilakukan untuk menentukan % yield kadar tanin yang
diperoleh.
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1. Tanaman Manggis

Manggis merupakan tanaman buah yang bernama latin Garcinia mangostana L.
Termasuk dalam family Guttiferae dan merupakan species terbaik dari genus
Garcinia. Manggis termasuk buah eksotik yang sangat digemari oleh konsumen, baik
di dalam maupun luar negeri, karena rasanya yang lezat, bentuk buah yang indah dan
tekstur daging buah yang putih halus. Tidak jarang juga manggis mendapat julukan
Queen of tropical fruit.
Manggis, diduga berasal dari Asia Tenggara terutama di wilayah Indonesia dan
dikenal sejak awal tahun 1631, tanaman ini ditemukan tumbuh liar pada lokasi dan
kondisi tanah yang berbeda–beda.

Gambar 2.1. Buah Manggis

2.1.1. Klasifikasi Tanaman Manggis :

Kingdom : Plantae
Divisi : Magnoliophyta
Kelas : Magnoliopsida
Orde : Malpighiales
Family : Clusiaceae (syn. Guttiferae)
Genus : Garcinia
Spesies : G.Mangostana
(Anonim, 2010a)

4
 5

Pada umumnya masyarakat memanfaatkan tanaman manggis karena buahnya

yang menyegarkan dan mengandung gula sakarosa, dekstrosa, dan levulosa.
Kebanyakan buah manggis dikonsumsi dalam keadaan segar, karena olahan
awetannya kurang digemari oleh masyarakat (Qosim, 2007).

Tabel 2.1. Komposisi bagian buah yang dimakan per 100 gram meliputi :
Komposisi Kadar
Air 79,2 gram
Protein 0,5 gram
Karbohidrat 19,8 gram
Serat 0,3 gram
Kalsium 11 mg
Fosfor 17 mg
Besi 0,9 mg
Vitamin A 14 IU
Vitamin C 66 mg
Vitamin B (tiamin) 0,09 mg
Vitamin B2 (riboflavin) 0,06 mg
Vitamin B5 (niasin) 0,1 mg
Dikutip dari : Qosim, 2007

Selain buah, kulit buah manggis juga dimanfaatkan sebagai pewarna alami dan
bahan baku obat-obatan. Kulit buah mengandung senyawa xanthone yang meliputi
mangostin, mangostinon A, mangostenol, mangostenon B, trapezifolixanthone,
tovophyllin B, alfa mangostin, beta mangostin, garcinon B, mangostanol, flavonoid
epicatechin, dan gartanin. Senyawa tersebut sangat bermanfaat untuk kesehatan.
Senyawa xanthone tersebut hanya dihasilkan dari genus Garcinia. Di luar negeri kulit
buah manggis sudah dibuat kapsul yang digunakan untuk suplemen diet, antioksidan,
dan antikanker (Qosim, 2007).
 6

Dalam dunia kesehatan, tanaman manggis memiliki banyak manfaat. Buah

manggis dapat digunakan untuk mengobati diare, radang amandel, keputihan,
disentri, wasir, luka/borok. Selain itu, digunakan sebagai peluruh dahak dan untuk
sakit gigi. Kulit buah manggis digunakan untuk mengobati sariawan, disentri, nyeri
urat, sembelit. Kulit batang digunakan untuk mengatasi nyeri perut. Akar untuk
mengatasi haid yang tidak teratur. Dari segi rasa, buah manggis cukup potensial
untuk dibuat sari buah (Heyne, 1987).
Kendala dalam pemanfaatan kulit buah manggis adalah rasanya pahit. Rasa
pahit pada kulit buah manggis tersebut ada kaitannya dengan kandungan tanin yang
terdapat di dalam jaringan kulit buah manggis. Senyawa tanin
merupakan asam tannat, secara teoritis suatu senyawa yang bersifat asam dapat
dinetralkan dengan larutan basa, yang akan membentuk garam tannat dan air.

Tabel 2.2 Komposisi Tepung Kulit Manggis

No Komponen Kadar (%)
1. Air 9,00
2. Abu 2,58
3. Gula Total 6,92
4. Protein 2,69
5. Serat Kasar 30,05
6. Lainnya (Tanin,Lemak, dll ) 48,76
Dikutip dari : (Metriva, 1995)

Kulit manggis menghasilkan warna merah keunguan, dan amat sulit

dibersihkan. Karena mengandung tanin, resin, dan crystallizable mangostine
(C20H22O5), yang mudah larut dalam alkohol atau eter, dan tidak larut dalam air.
Tanin yang terdapat pada buah manggis adalah tanin yang terdiri dari katekin (flavan-
3,4-diol) yang tergolong proantosianidin (Malik, D., 2007).
 7

2.2. Tanin
Tanin merupakan substansi yang tersebar luas dalam tanaman , seperti daun,
buah yang belum matang , batang dan kulit kayu. Pada buah yang belum matang,
tanin digunakan sebagai energi dalam proses metabolisme dalam bentuk oksidasi
tanin. Tanin yang dikatakan sebagai sumber asam pada buah. Tanin termasuk salah
satu senyawa sekunder dalam tumbuhan yang tidak terlibat langsung dalam proses
metabolisme tetapi mempengaruhi kegiatan hormonal pada tumbuhan.
Pada umumnya tanin banyak terdapat pada tumbuhan dikotiledon, misalnya
batang akasia (Accasia sp), biji kopi (Coffee Arabica), Eucalyptus sp., dan berbagai
jenis tumbuhan mangrove. Tanin dapat pula tersebar pada semua bagian tumbuhan
misalnya pada tunas, akar, dan biji.
Tanin dinamakan juga asam tanat dan asam galotanat, ada yang tidak berwarna
tetapi ada juga yang berwarna kuning atau coklat. Asam tanat mempunyai berat
molekul 500 – 3000.
Tanin memiliki banyak sekali variasi struktur molekul. Oleh sebab itu sangat
sulit untuk memperkirakan pengaruh serta aktivitas tanin dari berbagai jenis
tumbuhan. Secara umum tanin mempunyai beberapa sifat yakni :
- Warna putih kekuning–kuningan sampai cokelat
- Bila teroksidasi akan berubah warna menjadi cokelat atau hitam
- Tanin terasa sepat bila dikecap (astringent taste)
- Mempunyai berat molekul antara 500 – 3000
- Dapat mengikat alkaloid, gelatin, dan senyawa protein lainnya dan membentuk
kompleks tanin – protein
- Larut dalam alkohol, aseton dan air
- Kelarutan dalam air berkurang dengan bertambahnya berat molekul
- Pada pemanasan suhu tinggi (210 – 215 oC) akan terurai menjadi pirogallol dan
CO2
- Identifikasi tanin dapat dilakukan dengan menggunakan larutan gelatin 1 % yang
dapat dikenali dengan terbentuknya endapan
 8

Penyebaran, sifat dan jumlah tanin tergantung pada jenis dan umur tanaman. Tanin
didalam jaringan sel terdapat pada vakuola sehingga tidak mengganggu metabolisme
sel. Jika dilihat dibawah mikroskop, sel yang mengandung tanin berwarna cokelat.

2.2.1. Klasifikasi Tanin

Senyawa tanin termasuk kedalam senyawa polifenol yang artinya senyawa yang
memiliki bagian berupa fenolik. Berdasarkan kemampuan untuk dihidrolisa, senyawa
tanin dapat dibedakan menjadi dua, yaitu tanin yang dapat dihidrolisa dan tanin yang
tidak dapat dihidrolisa (tanin yang terkondensasi).
1. Tanin yang dapat dihidrolisa (Hydrolyzable Tanin)
Hydrolyzable tanin merupakan turunan dari asam gallat (3,4,5 trihidroxyl
benzoid acid). Tanin jenis ini merupakan ikatan ester antara suatu monosakarida
terutama D-glukosa, yang memiliki gugus hidroksil yang seluruhnya atau sebagian
terikat dengan asam gallat, digallat, trigallat dan asam heksahidroksi difenat. Tanin
jenis ini mudah terhidrolisis oleh asam dan alkali menghasilkan asam – asam
aromatik dan satuan karbohidrat. Tanin yang dapat terhidrolisa dibagi lagi menjadi
dua golongan, yaitu :
- Gallotanin, merupakan jenis hydrolyzable tanin yang paling sederhana, dan
terdiri dari D-glukosa yang berikatan dengan 5 sampai 9 senyawa asam gallat.

Gambar 2.2. Struktur molekul asam gallat

- Ellagitanin, terbentuk dari oksidasi sepasang unit asam gallat sehingga

membentuk ester dari hexahydroxy diphenic acid.
 9

Gambar 2.3. Struktur molekul hexahydroxy diphenic acid

2. Tanin yang tidak dapat dihidrolisa ( Condensed Tanin )

Condensed Tanin, atau sering juga disebut proanthocyanidins merupakan
polimer dari unit–unit flavanoid yang dihubungkan dengan ikatan karbon dimana
ikatan ini tidak dapat diputuskan dengan hidrolisis, tetapi dapat terkondensasi.
Tanin jenis ini dapat menghasilkan pigmen antosianidin bila teroksidasi di dalam
alcohol yang dipanaskan. Condensed tanin memiliki warna yang lebih gelap
dibandingan dengan tanin terhidrolisa. Jenis yang paling banyak ditemui dari tanin
ini adalah katekin dan epikatekin.

Gambar 2.4. Struktur molekul katekin dan epikatekin

2.2.2. Manfaat Tanin

Secara umum, manfaat Tanin antara lain :
1. Dalam industri kulit
Tanin banyak digunakan dalam industri kulit karena kemampuannya mengikat
bermacam – macam protein, sehingga dapat digunakan sebagai pengawet dan
penyamak kulit.
 10

2. Dalam industri tekstil dan tinta

Tanin memberikan warna dengan garam – garam logam seperti besi, chrom,
aluminium dan timah sehingga banyak digunakan dalam pewarna tekstil. Tanin
juga digunakan pada industri pembuatan tinta dan cat karena dapat memberikan
warna biru tua atau hijau kehitaman dengan kombinasi – kombinasi tertentu.
3. Dalam industri farmasi
Tanin pada industri farmasi digunakan untuk campuran obat.
 Efek terapinya sebagai adstrigensia pada jaringan hidup misalnya pada
gastrointestinal dan pada kulit.
 Efek terapi yang lain sebagai anti septic pada jaringan luka, misalnya luka
bakar, dengan cara mengendapkan protein.
 Sebagai antidotum (keracunan alkaloid) dengan cara mengeluarkan asam tamak
yang tidak larut.
 Reagensia di Laboratorium untuk deteksi gelatin, protein dan alkaloid.
4. Dalam industri minuman
Tanin dapat digunakan pada klasifikasi atau pengendapan serat – serat organik
pada minuman anggur atau bir.
5. Pada Tumbuhan
 Sebagai pelindung pada tumbuhan pada saat masa pertumbuhan bagian tertentu
pada tanaman, misalnya buah yang belum matang, pada saat matang taninnya
hilang. Digunakan dalam proses metabolisme pada bagian tertentu tanaman.
 Sebagai anti hama bagi tanaman sehingga mencegah serangga dan fungi.

2.3. Proses Isolasi Suatu Senyawa

Pengambilan zat–zat yang diinginkan dari bahan alam dapat dilakukan dengan
berbagai cara ( Robert H. Perry, “Perry’s Chemical Engineering Handbook”, 1999 )
diantaranya sebagai berikut :
 11

1. Ekstraksi / Leaching
Pengambilan suatu kandungan zat yang diinginkan dalam suatu fasa padatan
melalui kontak dengan pelarut.
2. Destilasi
Proses pengambilan suatu senyawa yang diinginkan dari suatu bahan dengan cara
memisahkannya berdasarkan perbedaan titik didihnya.
3. Maserasi
Proses pemisahan dengan menambahkan pelarut yang dapat melarutkan dengan
baik senyawa yang dikandung oleh bahan alam. Penggunaan pelarut tidak terlalu
banyak, tetapi daya larut pelarut semakin lama akan semakin berkurang.
4. Percolasi
Proses pemisahan dengan cara memasukkan sample pada alat yang disebut
percolator. Cara ini menggunakan pelarut yang tidak terbatas.
5. Sokletasi
Pemisahan dengan alat sokletasi. Pengisolasian dengan alat ini biasanya digunakan
untuk minyak atsiri. Sirkulasi pada proses sokletasi ini dihentikan jika pelarut
sudah menyerap semua zat warna yang spsesifik dan jika pelarut sudah tidak
berwarna lagi, yang berarti zat yang diinginkan sudah terserap.

2.3.1 Proses Ekstraksi Solid–Liquid (Leaching)

Yang dimaksud dengan ekstraksi adalah pemisahan satu atau beberapa bahan
dari suatu padatan atau cairan dengan menggunakan bantuan pelarut. Pemisahan
terjadi atas dasar kemampuan larut yang berbeda dari komponen – komponen dalam
campuran.
Pada proses ekstraksi komponen kimia dalam sel tanaman, pelarut akan
menembus dinding sel dan masuk ke dalam rongga sel yang mengandung zat aktif,
zat aktif akan larut dalam pelarut di luar sel, maka larutan terpekat akan berdifusi
keluar sel dan proses ini akan berulang terus sampai terjadi keseimbangan antara
konsentrasi cairan zat aktif di dalam dan di luar sel.
 12

Suatu proses ekstraksi biasanya melibatkan tahap–tahap berikut :

a. Pencampuran bahan ekstraksi dengan pelarut dan membiarkannya saling kontak.
Dalam hal ini terjadi perpindahan massa secara difusi pada bidang antar muka
bahan ekstraksi dengan pelarut. Dengan demikian terjadi pelarutan ekstrak.
b. Memisahkan larutan ekstrak dari raffinate, yang sering dilakukan dengan cara
penjernihan atau filtrasi.
c. Mengisolasi ekstrak dari larutan ekstrak dan mendapatkan kembali pelarut,
umumnya dilakukan dengan menguapkan pelarut. Dalam hal tertentu, larutan
ekstrak dapat langsung diolah lebih lanjut atau diolah setelah dipekatkan.

Operasi ekstraksi solid-liquid (leaching) dapat dilakukan dengan mengontakkan

padatan dan pelarut sehingga diperoleh larutan yang diinginkan yang kemudian
dipisahkan dari padatan sisanya
Faktor – faktor yang berpengaruh dalam operasi ekstraksi solid–liquid antara lain :
1. Faktor jumlah dan jenis pelarut
Semakin banyak jumlah pelarut yang digunakan, maka semakin banyak hasil
yang bisa didapat, sebab :
- Distribusi partikel dalam pelarut semakin menyebar, sehinggga memperluas
permukaan kontak
- Perbedaan konsentrasi solut dalam pelarut dan padatan semakin besar
sehingga fluks molar bertambah
Juga dapat dipilih pelarut yang mudah dipisahkan dari zat terlarut untuk dapat
digunakan kembali. Oleh karena itu, pelarut biasanya dipilih bertitik didih rendah
tetapi diatas temperatur operasi ekstraksi.
2. Faktor Ukuran partikel
Operasi ekstraksi solid – liquid akan berlangsung dengan lebih baik bila ukuran
diameter partikel diperkecil. Pengecilan ini akan memperluas permukaan kontak
sehingga laju difusinyna bertambah ( Treyball, 1979 ).
 13

Namun demikian, tidak dikehendaki ukuran partikel yang terlalu halus karena
semakin halus ukuran partikel maka akan semakin mahal biaya operasi dan
semakin sulit dalam pemisahan, sehingga sulit memperoleh ekstrak yang murni
(McCabe, 1983).
3. Faktor Waktu Kontak
Waktu kontak antara zat pelarut dengan partikel – partikel solid pada operasi
ekstraksi solid liquid dipengaruhi oleh temperatur operasi pelarutnya dan ukuran
partikel, yaitu :
- Temperatur yang lebih tinggi akan memperbesar kelarutan dan difusivitas
sehingga meningkatkan laju reaksi.
- Pemilihan pelarut yang tepat mempengaruhi waktu kontak ekstraksi,
dimana semakin besar kelarutan zat terlarut dalam pelarut maka waktu yang
diperlukan semakin singkat.
- Semakin besar ukuran partikel maka semakin lama waktu kontak partikel
zat terlarut menembus lapisan permukaan pelarut.

2.4. Solven ( Pelarut )

Dalam proses ekstraksi, pemilihan pelarut memegang peranan penting untuk
menentukan berhasil atau tidaknya proses ekstraksi tersebut.
Pemilihan pelarut umumnya dipengaruhi oleh faktor – faktor :
1) Selektivitas
Pelarut hanya boleh melarutkan ekstrak yang diinginkan. Pada ekstraksi bahan-
bahan alami, sering juga bahan lain (misal lemak dan resin) ikut dibebaskan
bersama-sama dengan ekstrak yang diinginkan. Oleh karena itu larutan ekstrak
harus dibersihkan, misalnya dengan diekstraksi lagi menggunakan pelarut kedua.
2) Kelarutan
Pelarut sedapat mungkin memiliki kemampuan melarutkan ekstrak yang besar
sehingga pelarut yang diperlukan tidak harus dalam jumlah yang besar.
 14

Komponen yang dapat diekstrak adalah komponen yang mempunyai tingkat

kepolaran yang hampir sama dengan pelarut.
3) Reaktivitas
Pelarut tidak boleh menyebabkan perubahan secara kimia pada komponen bahan
ekstrak.
Namun, dalam hal–hal tertentu diperlukan adanya rekasi kimia, misalnya
pembentukan garam untuk mendapatkan selektivitas yang tinggi.
4) Titik Didih
Pemisahan hasil ekstrak dan pelarut biasanya dilakukan dengan penguapan atau
distilasi. Oleh sebab itu titik didih pelarut dan ekstrak tidak boleh terlalu dekat
sehingga mudah untuk dipisahkan.
5) Kriteria lain
- Murah
Sehingga akan menghemat biaya operasi agar lebih efisien.
- Tersedia dipasaran dalam jumlah besar
Sehingga tidak terlalu sulit untuk mendapatkannya.
- Tidak korosif
Agar alat yang digunakan dapat terlindung.
- Tidak mudah terbakar
- Memiliki viskositas yang rendah
- Stabil secara kimia dan teknis
 15

Beberapa pelarut yang biasa digunakan dalam proses ekstraksi dapat dilihat
dalam tabel berikut :
Tabel 2.3. Jenis pelarut yang biasa digunakan dalam proses ekstraksi
Pelarut Titik Didih (oC)
Aseton 56,5
Etilen Klorida 83,5
Metanol 69,0
Etanol 78,4
Isopropanol ( isopropil alkohol ) 97 – 103,0
Heksan 64,7

2.4.1. Etanol
Etanol, disebut juga etil alkohol, alkohol absolut, atau alkohol saja, adalah
sejenis cairan yang mudah menguap, mudah terbakar, tak berwarna, dan merupakan
alkohol yang paling sering digunakan dalam kehidupan sehari-hari.
Etanol termasuk ke dalam alkohol rantai tunggal, dengan rumus kimia C2H5OH,
Etanol sering disingkat menjadi EtOH, dengan "Et" merupakan singkatan dari gugus
etil (C2H5).
Etanol banyak digunakan sebagai solven berbagai bahan-bahan kimia yang
ditujukan untuk konsumsi dan kegunaan manusia. Contohnya adalah pada parfum,
perasa, pewarna makanan, dan obat-obatan. Dalam kimia, etanol adalah solven yang
penting untuk sintesis senyawa kimia lainnya (Anonim, 2010b).

Karakteristik
 Rumus Molekul : C2H5OH
 Berat Molekul : 46,07 gr/mol
 Wujud : cairan tidak berwarna
 Densitas : 0,789 gr/cm3
 Kelarutan dalam air : tercampur penuh (larut dalam air)
 16

 Titik Didih : 78,4 oC

 Titik Leleh : -114,3 oC
 Viskositas : 1200 cP (20 oC)
 Mudah menguap pada suhu kamar
 Mudah terbakar

2.5. Evaporasi
Evaporasi dilaksanakan dengan cara menguapkan sebagian dari solven pada
titik didihnya, sehingga diperoleh larutan zat cair pekat (thick liquor) yang
konsentrasinya lebih tinggi. Uap yang terbentuk pada evaporasi biasanya hanya
terdiri dari satu komponen, dan jika uapnya berupa campuran umumnya tidak
diadakan usaha untuk memisahkan komponen – komponennya. Dalam evaporasi zat
cair pekat merupakan produk yang dipentingkan, sedangkan uapnya biasanya
dikondensasikan atau dibuang.

Alat yang digunakan untuk proses evaporasi disebut evaporator. Media

pemanas yang digunakan adalah uap dengan tekanan rendah, yaitu saturated steam.
Faktor- faktor yang mempengaruhi kecepatan evaporasi adalah :
1) Perbedaan tekanan uap air jenuh dengan tekanan uap yang sesungguhnya
2) Suhu udara dan air
3) Kecepatan udara
4) Tekanan atmosfer
5) Kualitas air
6) Ketersediaan energi dalam yang tersimpan dalam air
 17

2.6. Penelitian Ekstraksi Tanin

Penelitian tentang senyawa tanin juga telah dilakukan sebelumnya, antara lain
sebagai berikut :
2.6.1 Pengaruh Jenis Pelarut, Waktu Ekstraksi dan Volume Pelarut Terhadap Kadar
Tanin Daun Gambir (Sarmian dan Sondang, B., 2004)
Variabel yang diteliti meliputi variasi jenis pelarut, ukuran partikel, waktu
ekstraksi, dan volume pelarut.
Pada penelitian ini didapatkan hasil sebagai berikut :
1) Pelarut yang baik digunakan pada ekstraksi daun gambir adalah etanol 90%
dengan kadar tanin yang dihasilkan 29,06%.
2) Semakin kecil ukuran partikel daun gambir, maka luas permukaan kontak akan
semakin besar sehingga kadar tanin juga meningkat. Kadar tanin tertinggi
diperoleh pada ukuran partikel -40 mesh sebesar 39,59%.
3) Dengan bertambahnya volume pelarut, kemampuan pelarut alkohol untuk
melarutkan tanin semakin tinggi sehingga kadar tanin yang diperoleh akan
bertambah. Kadar tanin tertinggi diperoleh dengan volume pelarut 300 ml sebesar
39,59%.

2.6.2 Ekstraksi Tanin dari Buah Pinang (Marlina dan Lestari, N.D., 2005)
Variabel yang diteliti meliputi lama waktu ekstraksi, konsentrasi pelarut dan
rasio solvent terhadap bahan.
Pada penelitian ini didapatkan hasil sebagai berikut :
1) Semakin lama waktu ekstraksi, maka semakin lama kontak antara pelarut dengan
butir-butir solid buah pinang, sehingga kadar tanin yang didapat meningkat.
2) Semakin besar konsentrasi pelarut, efektifitas pelarut pada ekstraksi semakin
besar, kadar tanin yang diperoleh juga semakin besar.
3) Semakin besar rasio solvent terhadap bahan, kadar tanin yang didapat meningkat.
Dari hasil ekstraksi, kadar tanin tertinggi didapat pada konsentrasi pelarut
etanol 80%, waktu ekstraksi 4 jam, kadar tanin yang didapat 32,87%.
 18

2.6.3 Ekstraksi Tanin dari Daun Jambu Biji (Yoviza dan Yulia, R., 2006)
Variabel yang diteliti meliputi konsentrasi pelarut, waktu ekstraksi dan suhu
pengeringan.
Hasil yang didapatkan sebagai berikut :
1) Semakin besar konsentrasi pelarut yang digunakan dalam proses ekstraksi maka
semakin banyak jumlah pelarut yang dapat melarutkan tanin, sehingga kadar tanin
yang dihasilkan semakin tinggi.
2) Semakin tinggi suhu pengeringan bahan maka akan semakin tinggi kadar tanin
yang dihasilkan.
3) Dari penelitian yang telah dilakukan diketahui juga bahwa variabel waktu
ekstraksi mempengaruhi kadar tanin yang diperoleh.
 19

Tabel 2.4. Penelitian Tentang Senyawa Tanin

Peneliti Tahun Judul Penelitian Keterangan
Kadar tanin tertinggi yang
Budi Amrillah diperoleh adalah 23,2 %
Ekstraksi Tanin dari
dan Erwin 1997 pada ekstraksi dengan
Buah Polong Akasia.
Thamrin pelarut etanol 96% dan berat
bahan 25 gr.
Pengaruh Jenis Pelarut,
Kadar tanin tertinggi dicapai
Waktu Ekstraksi dan
Sarmian S dan pada volume pelarut etanol
2004 Volume Pelarut
Sondang B 300 ml dan lama ekstraksi 4
Terhadap Kadar Tanin
jam yakni sebesar 25,32%.
Daun Gambir.
Kadar tanin tertinggi dicapai
Pengaruh Variasi
pada berat bahan 30 gram
Diameter Butir Terhadap
Hartati dan dan volume solven 250 ml
2004 Koefisien Transfer
Lucia R. etanol 96 % dengan
Massa Pada Ekstraksi
kecepatan pengadukan 300
Tanin dari Biji Pinang.
rpm sebesar 21,50%.
Kadar tanin tertinggi didapat
Naris Dwi pada konsentrasi pelarut
Ekstraksi Tanin Dari
Lestari dan 2005 etanol 80% dan lama
Buah Pinang.
Marlina ekstraksi 4 jam yakni
sebesar 32,87%.
Kadar tanin tertinggi
Yoviza dan Ekstraksi Tanin Dari
2006 diperoleh pada ekstraksi
Ratna Yulia Daun Jambu Biji.
selama 5 jam yaitu 12,81%.
Dikutip dari : (Yoviza dan Yulia R., 2006)
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Operasi Teknik Kimia Universitas
Sriwijaya pada bulan Maret - Mei 2010.
Metode yang digunakan pada penelitian ini adalah metode ekstraksi solid-liquid
(leaching).

3.2. Variabel yang penelitian yaitu :

1) Konsentrasi solven etanol yaitu : 50%, 70% dan 90%.
2) Rasio bahan terhadap solven yaitu : 0,10 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15𝑔𝑟 𝑚𝑙, 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙.
(kulit manggis: 50 gr, 75gr, dan 100gr ; 500 ml solven etanol).
3) Waktu ektraksi (1 jam, 2 jam, 3 jam).

3.3. Alat dan Bahan

Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah :
1) Blender
2) Labu ekstraksi
3) Heater
4) Evaporator
5) Erlenmeyer
6) Pipet tetes
7) Gelas Ukur
8) Kertas saring
9) Buret
10) Termometer
11) Botol sampel
12) Oven

20
 21

13) Neraca analitis

Bahan – bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah:

1) Kulit Manggis
2) Etanol
3) Aquadest
4) Larutan Kalium Permanganat
5) Larutan Indigocarmine

3.4. Langkah - Langkah Penelitian

Tahap Preparasi Bahan Baku
1) Kulit manggis yang akan diekstrak dibersihkan dari kotoran – kotoran yang
melekat dan dipotong – potong.
2) Kulit manggis yang telah dipotong selanjutnya dikeringkan.
3) Kulit manggis yang telah kering kemudian diblender hingga ukuran partikel cukup
halus.

Tahap Proses Ekstraksi

1) Kulit manggis yang telah kering dan telah dihaluskan diletakkan pada kertas saring
lalu dimasukkan kedalam soklet. Solven dimasukkan sebanyak 500 ml.
2) Proses ekstraksi divariasikan waktunya yaitu 1 jam, 2 jam dan 3 jam.
3) Hasil ekstraksi dimasukkan kedalam labu evaporasi, solven dipisahkan dengan
cara evaporasi.
4) Tanin yang telah diekstrak kemudian dikeringkan lalu ditimbang untuk
mengetahui hasil evaporasi.
 22

Tahap Analisa kadar Tanin

Penetapan kadar tanin dilakukan dengan metode volumetric, seperti yang tercantum
dalam Analysis of Fruits and Vegetables Product (Ranganna, S. 1977)
(Dikutip dari : Marlina dan Naris, 2005).
Prosedur kerjanya sebagai berikut :
- Tanin sebanyak 20 mg dimasukkan kedalam erlenmeyer, dilarutkan dengan 7,5
ml aquadest yang dipanaskan, kemudian ditambahkan 2ml larutan
indigocarmin.
- Kemudian dititrasi dengan larutan KMnO4 hingga warna berubah dari biru
menjadi hijau.
- Selanjutnya titrasi dilakukan tetes demi tetes hingga warna hijau berubah
menjadi kuning emas.
- Lakukan titrasi blanko yaitu 2 ml larutan indigocarmin diencerkan sampai 75
ml dengan aquadest, kemudian lakukan titrasi seperti diatas :

𝐴−𝐵 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒

Dimana :
A = ml titrasi larutan Tanin
B = ml titrasi blanko
Satu ml 0,1 N KMnO4 ≈ 0,0042 gram Tanin
 23

3.5. Deskripsi Proses

Pada penelitian ini digunakan metode ekstraksi solid – liquid. Sebelum
dilakukan proses ekstraksi, dilakukan proses persiapan alat dan bahan yang akan
digunakan terlebih dahulu. Kulit manggis segar dibersihkan terlebih dahulu dari
kotoran – kotoran yang menempel. Kulit manggis tersebut kemudian di potong –
potong hingga ukurannya cukup kecil sehingga memudahkan proses pengeringan,
guna mengurangi kadar air dalam kulit manggis. Pengeringan dilakukan dengan
bantuan sinar matahari selama lebih kurang dua hari. Setelah itu, kulit manggis yang
telah kering di blender untuk memperkecil ukuran partikel bahan, sehingga akan
memperluas kontak antara uap solven dengan bahan yang akan diekstrak.
Kulit manggis yang telah dikeringkan kemudian dimasukkan kedalam kertas
saring untuk kemudian diekstraksi dengan solven etanol 50%, 70% dan 90%. Proses
ekstraksi dilakukan dengan menggunakan alat soklet yang dilengkapi dengan
kondenser. Pelarut yang terdapat dalam labu ekstraksi akan menguap akibat
pemanasan menggunakan heater dan terjadi kontak dengan bahan yang akan
diekstrak, kemudian terkondensasi kembali. Hasil ekstrak yang dibawa pelarut akan
ditampung dalam labu ekstraksi yang berisi pelarut. Proses ini akan berlangsung terus
menerus sehingga membentuk suatu siklus selama variabel waktu yang diinginkan.
Akhirnya akan diperoleh campuran ekstrak kulit manggis dengan pelarut etanol.
Untuk memisahkan ekstrak kulit manggis dengan solven, maka dilakukan
proses evaporasi. Proses evaporasi ini bertujuan untuk menguapkan solven etanol,
pada proses ini solven etanol yang mempunyai titik didih lebih rendah akan menguap
dan terpisah dengan ekstrak kulit manggis. Hasil ekstraksi kemudian dikeringkan
dalam oven.
Kadar tanin dalam ekstrak kulit manggis akan ditentukan dengan menggunakan
metode titrasi volumetrik. Sejumlah ekstrak akan dititrasi dengan larutan KMnO4 dan
menggunakan indigocarmine sebagai indikator. Proses titrasi ini dilakukan sampai
memberikan hasil warna kuning keemasan.
 24

Block Diagram Proses :

Pemisahan Kulit dan Kulit Manggis

Buah Manggis
Buah Manggis dibersihkan dan dicuci
lalu dipotong keci – kecil

Pengeringan Kulit
Manggis

Ekstraksi Kulit Manggis Kulit Manggis diblender

( pelarut etanol ) hingga cukup halus

Evaporasi

Pengeringan sampel
T = 110oC selama 4jam

Analisa Sampel

Kadar Tanin
(%)

Gambar 3.1. Block Diagram Proses

 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

Pada penelitian ini digunakan metode ekstraksi solid – liquid (leaching).

dengan beberapa variabel yakni konsentrasi solven (etanol 50%, etanol 70% dan
etanol 90%), rasio bahan terhadap solven (0,10 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15𝑔𝑟 𝑚𝑙, 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙) dan
waktu ekstraksi (1 jam, 2 jam dan 3 jam). Hasil dari proses ekstraksi tersebut
dipisahkan dari solven (etanol) dengan proses evaporasi agar diperoleh ekstrak yang
lebih murni, kemudian dikeringkan didalam oven pada suhu 110 oC selama 4 jam.

Setelah proses pengeringan, masing – masing sampel diambil dan ditimbang

sebanyak 20 mg untuk dianalisa. Analisa dilakukan dengan metode titrasi larutan
KMnO4 (Kalium Permanganat), sehingga diperoleh volume titrasi yang digunakan
untuk mengetahui kadar tanin yang terdapat dalam ekstrak kulit manggis. Perubahan
warna yang terjadi selama titrasi yaitu berwarna biru, lalu hijau dan selanjutnya titrasi
dihentikan ketika terjadi perubahan warna menjadi kuning keemasan. Dari hasil titrasi
diketahui kadar tanin pada masing – masing sampel.

25
 26

4.1. Hasil Penelitian

Tabel 4.1. Pengamatan Fisik Sample Hasil Penelitian :

Konsentrasi Rasio Bahan Waktu

Solven Etanol terhadap Solven Ekstraksi Pengamatan Fisik
𝒈𝒓
(%) 𝒎𝒍 (Jam)
- Warna kuning kecokelatan
1
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
0,10 2
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
3
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
1
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
50 0,15 2
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
3
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
1
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
0,20 2
- Agak Berbau
- Warna kuning kecokelatan
3
- Agak Berbau
- Warna kecokelatan
1
- Berbau
- Warna kecokelatan
0,10 2
- Berbau
- Warna kecokelatan
70 3
- Berbau
- Warna kecokelatan
1
- Berbau
0,15
- Warna kecokelatan
2
- Berbau
 27

- Warna kecokelatan
3
- Berbau
- Warna kecokelatan
1
- Berbau
- Warna kecokelatan
0,20 2
- Berbau
- Warna kecokelatan
3
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
1
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
0,10 2
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
3
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
1
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
90 0,15 2
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
3
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
1
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
0,20 2
- Berbau
- Warna cokelat kehitaman
3
- Berbau
 28

Tabel 4.2. Data Hasil Analisa Penelitian :

Konsentrasi Rasio Bahan Waktu Hasil Kadar

terhadap Solven Ekstraksi dan
Solven Etanol Ekstraksi Tanin
𝒈𝒓 Evaporasi
(%) 𝒎𝒍 (Jam) (gram) (%)
1 2,5323 3,507
0,10 2 2,3855 6,3
3 2,5627 7,707
1 5,1221 6,3
50 0,15 2 5,1483 6,507
3 5,2831 8,143
1 7,2832 6,393
0,20 2 7,1104 6,993
3 7,1623 8,4
1 2,5015 8,757
0,10 2 2,4040 9,807
3 2,5113 10,5
1 5,1209 9,807
70 0,15 2 5,2183 10,5
3 5,1875 11,193
1 7,1180 10,143
0,20 2 7,0106 10,807
3 7,1083 11,195
1 2,6831 11,193
0,10 2 2,8301 11,907
3 2,7103 13,293
1 5,3801 11,907
90 0,15 2 5,3715 12,243
3 5,4308 14,007
1 7,0327 11,907
0,20 2 7,2065 12,6
3 7,3218 15,393
 29

4.2. Pembahasan

Pembahasan mengenai variabel – variabel diatas dapat dilihat pada sub bab
berikut :

4.2.1. Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin

Pada proses ekstraksi tanin dari kulit manggis ini digunakan solven
etanol dengan variasi konsentrasi solven etanol 50%, etanol 70% dan etanol
90%. Hasil penelitian yang telah dilakukan ditunjukkan pada gambar 4.1,
gambar 4.2 dan gambar 4.3, yang memperlihatkan pengaruh konsentrasi
solven terhadap kadar tanin dengan waktu ekstraksi 1 jam,2 jam dan 3 jam.
Rasio kulit manggis terhadap solven etanol 0,1 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 .
(50 gram, 75 gram dan 100 gram kulit manggis, 500 ml solven etanol).

Pada gambar 4.1 terlihat bahwa untuk etanol 50%, dengan jumlah kulit
𝑔𝑟
manggis yang diekstrak sebanyak 50 gram 0,1 𝑚𝑙 , kadar tanin
optimum yang didapatkan sebesar 7,707%, untuk solven etanol 70% kadar
tanin meningkat hingga 10,5% dan peningkatan yang lebih tinggi terjadi
pada solven etanol 90% sebesar 13,293%. Hal ini disebabkan semakin tinggi
konsentrasi solven, maka akan semakin besar kemampuannya untuk
mengekstrak sehingga kadar tanin yang diperoleh akan semakin besar.

Keadaan yang sama terjadi pada gambar 4.2. dengan kulit manggis
yang diekstrak sebanyak 75 gram 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙 . Untuk solven etanol 50%
diperoleh kadar tanin 8,143%, kadar tanin meningkat lagi pada solven etanol
70% yaitu sebesar 11,193% dan kadar tanin tertinggi diperoleh pada solven
etanol 90% sebesar 14,007%.

Kenaikan konsentrasi solven dapat menyebabkan kenaikan kadar tanin

juga terjadi pada gambar 4.3. Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan
 30

pada proses ekstraksi 100 gram 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 kulit manggis, terlihat bahwa
proses ekstraksi dengan solven etanol 50% menghasilkan kadar tanin sebesar
8,4%, solven etanol 70% mampu menghasilkan kadar tanin sebesar
11,195%, sedangkan solven etanol 90% menghasilkan kadar tanin tertinggi
sebesar 15,393%.

14

12

10
Kadar Tannin (%)

8
t = 1 jam
6
t = 2 jam
4
t = 3 jam
2

0
50 70 90
Konsentrasi Pelarut (% etanol)

Gambar 4.1. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin

(50 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol)
 31

16
14
12
Kadar Tannin (%)

10
8 t = 1 jam
6 t = 2 jam
4 t = 3 jam
2
0
50 70 90
Konsentrasi Pelarut (% etanol)

Gambar 4.2. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin

(75 gram Kulit Manggis, 500 ml Etanol)

18
16
14
Kadar Tannin (%)

12
10
8 t = 1 jam

6 t = 2 jam
4 t = 3 jam
2
0
50 70 90
Konsentrasi Pelarut (% etanol)

Gambar 4.3. Grafik Pengaruh Konsentrasi Solven Terhadap Kadar Tanin

(100 gram Kulit Manggis, 500 ml Etanol)
 32

4.2.2. Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solven Pada Kadar Tanin

Berdasarkan penelitian, pengaruh rasio bahan terhadap solven pada

kadar tanin ditunjukkan dengan gambar 4.4 , gambar 4.5 dan gambar 4.6.
Variasi rasio bahan terhadap solven 0,1 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 . Dengan
solven etanol 50%, etanol 70% dan etanol 90%.

Gambar 4.4 menunjukkan grafik pengaruh rasio bahan terhadap solven

pada kadar tanin dengan solven etanol 50%. Kadar tanin tertinggi diperoleh
pada 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 dengan t = 3 jam, sebesar 8,4%.

Gambar 4.5 menunjukkan grafik pengaruh rasio bahan terhadap solven

pada kadar tanin dengan solven etanol 70%. Pada rasio bahan terhadap
solven 0,1 𝑔𝑟 𝑚𝑙 dengan t = 3 jam, kadar tanin optimum yang diperoleh
sebesar 10,5%, dan pada rasio bahan terhadap solven 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙 dengan t = 3
jam kadar tanin sedikit meningkat mencapai 11,193%. Kadar tanin tertinggi
diperoleh pada rasio bahan terhadap solven 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 dengan t = 3 jam,
sebesar 11,195%.

Gambar 4.6 menunjukkan grafik pengaruh rasio bahan terhadap solven

pada kadar tanin dengan solven etanol 90%. Pada 0,1 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , t = 3 jam, kadar
tanin optimum yang diperoleh sebesar 13,293%, dan pada 0,15 𝑔𝑟 𝑚𝑙 , t = 3
jam kadar tanin meningkat hingga 14,007%. Kadar tanin tertinggi diperoleh
pada 0,2 𝑔𝑟 𝑚𝑙 dengan t = 3 jam, sebesar 15,393%.

Secara umum, massa zat yang diekstrak sedikit berpengaruh pada

kadar tanin yang diperoleh. Hal ini dapat dilihat dari gambar 4.5 dan gambar
4.6, kadar tanin dari hasil ekstraksi tertinggi didapat dari ekstraksi 100 gram
kulit manggis dengan waktu ekstraksi 3 jam. Massa zat yang diekstrak
berpengaruh pada berat akhir sample, dimana semakin banyak kulit manggis
 33

yang diekstrak maka, gram sample semakin meningkat. (dilihat pada data
hasil pengamatan).

9
8
7
Kadar Tannin (%)

6
5
4 t = 1 jam

3 t = 2 jam
2 t = 3 jam
1
0
0,1 0,15 0,2
Rasio Bahan terhadap Solven (gr/ml )

Gambar 4.4. Grafik Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solven 𝑔𝑟 𝑚𝑙

( Etanol 50% )

12

10
Kadar Tannin (%)

6 t = 1 jam

4 t = 2 jam
t = 3 jam
2

0
50 75 100
Rasio Bahan terhadap Solven (gr/ml )

Gambar 4.5. Grafik Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solven 𝑔𝑟 𝑚𝑙

( Etanol 70% )
 34

18
16
14
Kadar Tannin (%)

12
10
t = 1 jam
8
t = 2 jam
6
t = 3 jam
4
2
0
50 75 100
Rasio Bahan terhadap Solven (gr/ml )

Gambar 4.6. Grafik Pengaruh Rasio Bahan Terhadap Solven 𝑔𝑟 𝑚𝑙

( Etanol 90% )

4.2.3. Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin

Gambar 4.7, gambar 4.8 dan gambar 4.9 menujukkan pengaruh waktu
ekstraksi terhadap kadar tanin dengan variasi waktu 1 jam, 2 jam dan 3 jam.
Dengan konsentrasi solven etanol 50%, etanol 70% dan etanol 90%. Kulit
Manggis yang diekstrak 50 gram (gambar 4.7), 75 gram (gambar 4.8), dan
100 gram (gambar 4.9). Volume solven 500 ml.

Pada gambar 4.7 dapat dilihat bahwa semakin lama waktu ekstraksi,
maka kadar tanin semakin meningkat. Kadar tanin optimum dengan solven
etanol 50% diperoleh pada t = 3 jam sebesar 7,707%. Dengan solven etanol
70%, kadar tanin tertinggi juga dicapai pada t = 3 jam, yaitu sebesar 10,5%.
Kadar tanin tertinggi yang diperoleh pada t = 3 jam dengan solven etanol
90% sebesar 13,293%.
 35

Seperti gambar sebelumnya, gambar 4.8 juga hampir sama, dapat

dilihat bahwa semakin lama waktu ekstraksi, maka kadar tanin semakin
meningkat. Kadar tanin optimum dengan solven etanol 50% diperoleh pada t
= 3 jam sebesar 8,143%. Dengan solven etanol 70%, kadar tanin tertinggi
juga dicapai pada t = 3 jam, yaitu sebesar 11,193%. Kadar tanin tertinggi
yang diperoleh pada t = 3 jam dengan solven etanol 90% sebesar 14,007%.

Gambar 4.9 menunjukkan hal yang serupa, kadar tanin optimum

dengan solven etanol 50% diperoleh pada t = 3 jam sebesar 8,4%. Dengan
solven etanol 70%, kadar tanin tertinggi juga dicapai pada t = 3 jam, yaitu
sebesar 11,195%. Kadar tanin tertinggi yang diperoleh pada t = 3 jam
dengan solven etanol 90% sebesar 15,393%.

Dari hasil penelitian yang dilakukan, terlihat bahwa waktu ekstraksi

berpengaruh terhadap kadar tanin yang didapat. Peningkatan kadar tanin
disebabkan karena semakin lama waktu kontak antara zat yang akan
diekstrak dengan solven, maka akan kontak antara solid dan liquid semakin
banyak, sehingga kadar tanin yang diperoleh akan semakin besar.
 36

14

12

10
Kadar Tannin (%)

8
etanol 50%
6
etanol 70%
4 etanol 90%
2

0
1 2 3
Waktu Ekstraksi (jam)

Gambar 4.7. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin

(50 gr Kulit Manggis, 500 ml Etanol)

16
14
12
Kadar Tannin (%)

10
8 etanol 50%
6 etanol 70%
4 etanol 90%
2
0
1 2 3
Waktu Ekstraksi (jam)

Gambar 4.8. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin

(75 gram Kulit Manggis, 500 ml Etanol)
 37

18
16
14
Kadar Tannin (%)

12
10
8 etanol 50%

6 etanol 70%
4 etanol 90%
2
0
1 2 3
Waktu Ekstraksi (jam)

Gambar 4.9. Grafik Pengaruh Waktu Ekstraksi Terhadap Kadar Tanin

(100 gram Kulit Manggis, 500 ml Etanol)
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil Penelitian yang telah dilakukan, maka dapat ditarik
kesimpulan sebagai berikut :
1. Semakin besar konsentrasi solven yang digunakan maka efektifitas proses
ekstraksi akan semakin besar, sehingga kadar tanin yang diperoleh akan semakin
besar.
2. Semakin banyak zat yang diekstrak (semakin besar rasio bahan terhadap solven),
maka akan semakin banyak jumlah butir – butir solid yang kontak dengan solven,
sehingga kadar tanin yang diperoleh akan semakin besar.
3. Waktu ekstraksi juga mempengaruhi kadar tanin yang diperoleh. Semakin lama
waktu ekstraksi, maka semakin lama pula kontak antara solven dengan butir –
butir kulit manggis yang diekstrak, kadar tanin yang diperoleh akan semakin besar.
4. Dari hasil penelitian, diketahui kadar tanin tertinggi dari hasil ekstraksi yaitu pada
konsentrasi solven etanol 90%, lama proses ekstraksi 3 jam, dengan kadar tanin
15,393%.

5.2. Saran
Penelitian ini dapat dilanjutkan bahkan dikembangkan dengan menggunakan
beberapa variabel lain seperti jenis solven, volume solven, suhu pengeringan, dan
faktor – faktor lain yang mempengaruhi proses ekstraksi.

38
 39

DAFTAR PUSTAKA

Anonim, 2010a. Purple Mangosteen. (http://en.wikipedia.org/wiki/Purple_

Mangosteen, diakses tanggal 8 Maret 2010).
Anonim, 2010b. Etanol. (http://id.wikipedia.org/wiki/Etanol#Penggunaan, diakses
tanggal 8 Maret 2010).
BPS, 2008, Statistik Ekspor Impor Pertanian, Biro Pusat Statistik, Palembang.
Day, J.R. & Underwood, A.L., 1990, Analisa Kimia Kuantitatif Edisi Ke-4,
Erlangga, Jakarta.
Hagerman, A.E., 2002, Tannin Handbook, Department of Chemistry and
BioChemistry. (http://www.users.muohio.edu/hagermae/tannin.pdf, diakses
tanggal 8 Maret 2010).
Heyne, K., 1987, Tumbuhan Berguna Indonesia III, Penerjemah : Badan Penelitian
dan Pengembangan Kehutanan, Yayasan Sarana Wahajaya, Jakarta.
(http://journal.uii.ac.id/index.php/JIF/article/viewFile/471/382, diakses tanggal
8 Maret 2010).
Malik, D., 2007. Aplikasi Praktis Zat Warna Alam dari Ekstrak Kulit Buah Manggis
Untuk Pewarna Bahan Kapas. (http://125.163. 204.22/download/ebooks_kimia/
makalah/Pewarnaan%20Bahan%20Kapas.pdf, diakses tanggal 12 Maret 2010)

Marlina dan Lestari, N.D., 2005, Ekstraksi Tanin dari Buah Pinang, Universitas
Sriwijaya.
McCabe, W.L & Smith, J.C., 1983, Unit Operation Engineering Fourth Edition.
McGraw-Hill Chemical Engineering Series , Cleveland.
Milan, A.R. and Osman, M., 2006, Mangosteen – Garcinia Mangostana, University
of Southampton , UK. (http://www.icuc-iwmi.org/ files/
Publications/Mangosteen_Monograph.pdf.pdf, diakses tanggal 8 Maret 2010).

Perry, R.H., 1999, Perry’s Chemical Engineer’s Handbook 7th Edition, McGraw Hill
Company, New York.
Pradipta, I.S. dkk., 2007. Isolasi dan Identifikasi Senyawa Golongan Xanton Dari
Kulit Buah Manggis ( Garcinia Mangostana L).
 40

Qosim, W. A., 2007, Kulit Buah Manggis Sebagai Antioksidan. (http://www.pikiran-

rakyat. com./cetak/2007/022007/15/kampus/lain01.htm, diakses tanggal 8
Maret 2010).
Ranganna, S., 1977, Manual Analysis of Fruit and Vegetable Product, McGraw-Hill
Book Company , New York.
Rahayu, S.S., 2009, Pelaksanaan Proses Evaporasi. (http://www.chem-is-
try.org/materi_kimia/ kimia-industri/ teknologi-proses/ pelaksanaan-proses-
evaporasi/, diakses tanggal 15 Maret 2010).
Treyball, R., 1980, Mass Transfer Operations, McGraw-Hill Book Company, New
York.
Widowati, E., 2009, Pengaruh Lama Perendaman Dengan Larutan Kapur Tohor
Ca(OH)2 Pada Kulit Buah Manggis Terhadap Kualitas Kembang Gula Jelly.
Universitas Negeri Semarang. (http://www.gudangreferensi.com/
ebookdetail.php?judul=Pengaruh%20Lama%20Perendaman%20Dengan%20La
rutan%20Kapur%20Tohor%20Ca(OH)2%20Pada%20Kulit%20Buah%20Mang
gis%20Terhadap%20Kualitas%20Kembang%20Gula%20Jelly, diakses tanggal
15 Maret 2010).
Yoviza dan Yulia, R., 2006, Ekstraksi Tannin Dari Daun Jambu Biji dengan Pelarut
Ethanol 70%, Universitas Sriwijaya.
Universitas Sriwijaya
 Universitas Sriwijaya

LAMPIRAN A

PERHITUNGAN

Kadar Tanin dapat dihitung sebagai berikut :

𝐴−𝐵 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4
Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑆𝑎𝑚𝑝𝑙𝑒

dimana :
A = ml titrasi larutan Tanin
B = ml titrasi blanko = 0,7 ml
Gram sampel = 0,02 gr
Satu ml 0,1 N KMnO4 ≈ 0,0042 gram Tanin

 Untuk Solven Etanol 50%, Kulit Manggis 50 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 0,867 ml
B = 0,7 ml

0,867 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 3,507 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,0 ml
B = 0,7 ml

1,0 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 6,3 %
 Universitas Sriwijaya

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,067 ml
B = 0,7 ml

1,067 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 7,707 %

 Untuk Solven Etanol 70%, Kulit Manggis 50 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,117 ml
B = 0,7 ml

1,117 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 8,757 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,167 ml
B = 0,7 ml

1,167 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 9,807 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,2 ml
B = 0,7 ml

1,2 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 10,5 %
 Universitas Sriwijaya

 Untuk Solven Etanol 90%, Kulit Manggis 50 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,233 ml
B = 0,7 ml

1,233 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,193 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,267 ml
B = 0,7 ml

1,267 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,907 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,333 ml
B = 0,7 ml

1,0 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 13,293 %

 Untuk Solven Etanol 50%, Kulit Manggis 75 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,0 ml
B = 0,7 ml

1,0 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 6,3 %
 Universitas Sriwijaya

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,033 ml
B = 0,7 ml

1,033 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 6,507 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,1 ml
B = 0,7 ml

1,1 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 8,143 %

 Untuk Solven Etanol 70%, Kulit Manggis 75 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,167 ml
B = 0,7 ml

1,167 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 9,807 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,2 ml
B = 0,7 ml

1,2 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 10,5 %
 Universitas Sriwijaya

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,233 ml
B = 0,7 ml

1,233 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,193 %

 Untuk Solven Etanol 90%, Kulit Manggis 75 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,267 ml
B = 0,7 ml

1,267 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,907 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,283 ml
B = 0,7 ml

1,283 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 12,243 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,367 ml
B = 0,7 ml

1,367 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 14,007 %
 Universitas Sriwijaya

 Untuk Solven Etanol 50%, Kulit Manggis 100 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,0 ml
B = 0,7 ml

1,0 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 6,3 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,033 ml
B = 0,7 ml

1,033 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 6,993 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,067 ml
B = 0,7 ml

1,067 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 8,4 %

 Untuk Solven Etanol 70%, Kulit Manggis 100 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,183 ml
B = 0,7 ml

1,183 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 10,143 %
 Universitas Sriwijaya

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,2 ml
B = 0,7 ml

1,2 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 10,807 %

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,233 ml
B = 0,7 ml

1,233 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,195 %

 Untuk Solven Etanol 90%, Kulit Manggis 100 gram

- Waktu Ekstraksi 1 jam
A = 1,25 ml
B = 0,7 ml

1,25 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 11,907 %

- Waktu Ekstraksi 2 jam

A = 1,3 ml
B = 0,7 ml

1,3 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 12,6 %
 Universitas Sriwijaya

- Waktu Ekstraksi 3 jam

A = 1,433 ml
B = 0,7 ml

1,433 𝑚𝑙 − 0,7 𝑚𝑙 ×0,0042 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑇𝑎𝑛𝑖𝑛 𝑝𝑒𝑟 𝑚𝑙 𝐾𝑀𝑛 𝑂4

Kadar Tanin ( % ) = × 100 %
0,02 𝑔𝑟𝑎𝑚 𝑠𝑎𝑚𝑝𝑒𝑙

= 15,393 %
Universitas Sriwijaya

LAMPIRAN B

GAMBAR ALAT DAN BAHAN

Blender Neraca Analitik

Peralatan Evaporasi
Peralatan Ekstraksi

Oven
Peralatan Titrasi
 Universitas Sriwijaya

Kulit Manggis yang telah

Buah Manggis
dipotong - potong

Kulit Manggis yang telah Kulit Manggis yang akan

diekstrak
dikeringkan dan diblender

Raffinate
(ampas hasil ekstraksi) Hasil Ekstraksi

Hasil Evaporasi

Sampel

Hasil Pengeringan
 Universitas Sriwijaya

Analisa Kadar Tanin

Titrasi dengan KMnO4 (Kalium Permanganat)