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Laboratorio de Mecánica de Fluidos I

Ciclo de Refrigeración
Leon Tumbaco Jean Pierre
Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de la Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Guayaquil – Ecuador
jpleon@espol.edu.ec
Resumen
La finalidad de esta práctica fue que el estudiante entienda el proceso de refrigeración a través de
la observación de los cambios que se dan en cada etapa de dicho proceso (temperatura y presión),
cambios que serán registrados en forma de datos que se adquirirán automáticamente por la
computadora mediante un software llamado Armfield RA1-MKII. El sistema de refrigeración que
se analizó fue el RA1-MKII propiamente y el flujo con que trabaja es el refrigerante R134a,
mismo que ayuda a cumplir el proceso cíclico, entrando primeramente al compresor
transformándolo a un estado supercalentado y luego éste pasar al condensador el cual disminuirá
su temperatura y pasará de vapor sobrecalentado a líquido saturado, antes transfiriendo el calor
latente al flujo de agua del condensador. Luego de este punto el refrigerante pasará por la válvula
de expansión y posteriormente al evaporador, etapas en las cuales éste es completamente
vaporizado para regresar al compresor y completar el ciclo. El software nos presentará una tabla
en tiempo real donde se observarán los cambios que se dan en cada etapa y serán analizados por
nosotros.

Palabras clave: Software, refrigerante, compresor, sobrecalentado, líquido saturado,


condensador, válvula de expansión.

Abstract
The purpose of this practice was for the student to understand the refrigeration process by
observing the changes in each stage of the process (temperature and pressure), changes that will
be recorded in the form of data that will be automatically acquired by the computer using software
called Armfield RA1-MKII. The refrigeration system that was analyzed was the RA1-MKII itself
and the flow with which it works is the refrigerant R134a, which helps to fulfill the cyclic process,
entering first the compressor transforming it to a superheated state and then this one to pass to the
condenser which will decrease its temperature and will pass from superheated steam to saturated
liquid, before transferring the latent heat to the water flow of the condenser. After this point the
refrigerant will pass through the expansion valve and later to the evaporator, stages in which it is
completely vaporized to return to the compressor and complete the cycle. The software will
present us a table in real time where we will observe the changes that occur in each stage and will
be analyzed by us.

Key words: Software, refrigerant, compressor, superheated, saturated liquid, condenser,


expansion valve.
Introducción válvulas flotadoras. Estos dispositivos se
encargan de dosificar la cantidad correcta de
Un sistema de refrigeración básicamente refrigerante que va al evaporador, a medida
corresponde a un arreglo mecánico que que la presión en el evaporador desciende, la
utilizan propiedades termodinámicas de la válvula se abre y permite pulverizar
materia para trasladar energía térmica en refrigerante evaporado dentro del
forma de calor entre dos o más focos, esto evaporador.
mientras el fluido refrigerante se encuentra
en proceso de cambio de estado; de líquido a
vapor, y viceversa.
Para analizar el ciclo de refrigeración es
necesario conocer cada una de sus partes y la
función que cumplen, existen cuatro equipos
fundamentales en un proceso de
refrigeración, siendo estos: Compresor,
Condensador, Sistema de expansion y
Figura3.- Válvula d expansión
Evaporador.
Evaporador.- Es el ultimo elemento del
Compresor.- Es el componente que ciclo, su finalidad es servir de cambiador
aumenta la presión en el sistema y que térmico para capatar o absorber el calor de
mueve el vapor refrigerante desde el lado a los cuerpos hacia el líquido refrigerante
baja presión en el evaporador hasta el lado a produciendo su evaporación , usando un
alta presión en el condensador. medio de transmisión de calor que puede ser
un metal + (aire o líquido).

Figura1.- Compresor

Condensador.- Su función es la de expulsar Figura4.- Evaporador

el calor del sistema de refrigeración, recibe


el gas caliente que descarga el compresor, Etapas de un ciclo de refrigeración
gas que se encuentra en estado de vapor
sobrecalentado a alta presión y temperatura.

Figura2.- Condensador Figura5.- Diagrama TS de un ciclo de refrigearción

Válvulas de expansión.- Para el sistema de El área bajo la curva del proceso en un


expansión se pueden usan tres métodos: diagrama T-s de la figura 1, representa la
tubos capilares, válvulas de expansión y transferencia de calor en caso de procesos
internamente reversibles. El área bajo la vapor sobrecalentado a líquido saturado
curva del proceso 4-1 representa el calor (T5).
absorbido por el refrigerante en el
evaporador, y el área bajo la curva del Luego el refrigerante llega a un receptor
proceso 2-3 representa el calor rechazado en (receiver) que simplemente es como un
el condensador. almacenamiento y posteriormente a un filtro
donde tampoco pasa nada (no hay cambio en
Unidad de Refrigeración RA1-MKII sus propiedades), y el F3 que se ve en el
La unidad RA1-MkII es un sistema de esquema es solo un medidor de flujo. Ya
refrigeración por compresión de vapor entre T6 Y T7 el refrigerante ha pasado por
controlado por ordenador que graba un proceso de expansión donde hay un
automáticamente todas las variables cambio abrupto de presión y por ende hay
importantes de procesos mediante un
una caída abrupta de temperatura (T7). En la
dispositivo USB integral.
última etapa, la mezcla refrigerante pasa a
través del refrigerador para ser calentado y
vaporizado, calor que se lo transfiere el agua
que está en el evaporador. Y Así pasa a la
entrada del compresor con T3 para cumplir
el proceso cíclico termodinámico
nuevamente.

Equipos e Instrumentación
Figura6.- Unidad RA1-MKII
Unidad de refrigeración RA1-KMII
Funcionamiento

Figura 7.- Unidad de Refg. RA1-MKII

PC compatible con el software del Armfield


RA1-MKII
Figura7.- Diagrama RA1-MKII

El fluido refrigerante a baja temperatura y en


estado gaseoso con presión P1 y T3, pasa por
un compresor el que eleva su presión
aumentando así su energía interna,
llevándolo a estado de vapor sobrecalentado,
puntos P2 y T4. Luego pasa por el
intercambiador de calor llamado también
Figura 8.- PC con software Armfield RA1-MKII
condensador, donde el refrigerante cederá
calor mientras fluye por el serpentín, al flujo
de agua que pasa por el condensador,
disminuyendo su temperatura y pasar de
Procedimiento experimental
14- Finalmente observamos que un set de
1-Asegúrarnos que el equipo esté lecturas ha sido adquirido y grabamos los
instalado apropiadamente y que el resultados para futura referencia.
equipo RA1-MKII esté conectado a la
PC. Resultados y Análisis:
3- Asegurarnos también que el software
esté en ejecución Una vez se puso en ejecución el programa,
(‘IFD: vCOM (n) m’ mostrado en la éste tomaba datos automáticamente cada 10
esquina inferior derecha donde n es el segundos, datos que se mostrarán en tiempo
número de la puerta de comunicación real, tanto en el esquema del sistema como
virtual COM en la PC). en una tabla. Y se detuvo el programa
4- Chequear que el circuito de protección cuando ya consideramos que el proceso
combinada breaker / RCD en la consola estaba estabilizado, entonces se procedió a
eléctrica está en la posición ‘On’ (hacia escoger una sola fila de la tabla de resultados
arriba). proporcionada, en ese instante de tiempo y
5- Encender la unidad con el switch ON/OFF bajo esos datos se procedió a hacer el
en la consola. análisis termodinámico o a corroborar lo que
6- Chequear que los valores de temperatura aprendimos teóricamente, observando los
y presión ambiental están mostrados en el cambios de presión y temperatura en cada
diagrama mostrado en la pantalla de la PC. etapa de proceso.
No presione el botón ´On’ en el software
hasta que se indique.
7- Setear la bomba de agua del condensador
(velocidad de la bomba 1) a 40% y la bomba
de agua del evaporador (velocidad de la
bomba 2) a 60%.
8- Chequear que hay un flujo de agua a
través del condensador y el evaporador
indicado por F1 (típicamente 1.5 l/min) y F2
(típicamente 5.5 l/min) en el diagrama de la
pantalla.
9- Setear la velocidad del motor de
compresión al 50% (3200 RPM) luego de un
click en ‘Compresor On’ (1). El compresor Figura 9.- Diagrama RA1-MKII en tiempo real
correrá a 3000 RPM por 30 segundos luego
a la velocidad de operación.
10- Chequear que el refrigerante esté
fluyendo lo cual es indicado por el medidor
de flujo de área variable F3 el RA1-MKII.
11- Configurar la opción SAMPLE como
‘Automático / 10 segundos de intervalo y dar
click en el botón “GO” para enrutar las
lecturas desde los sensores.
12- Ver los gráficos de T1, T3 y T7 en el eje
primario “Y” y P1 y P2 en el eje secundario
“Y”.
Figura 10.- Gráfica de Temperaturas y Presiones
13- Dejar que el Sistema corra hasta que la
temperatura y la presión sean
razonablemente estables luego dar un click
en el botón de ‘Stop’ para parar la
adquisición de datos y dar un click en
‘Compressor on’ (0) para parar el
compresor.
diferencia de temperatura es algo
considerable, 25°C aproximadamente.
- Vimos que la función del condensador era
intercambiar el calor proveniente del
refrigerante y que aumento en T2 el agua,
por lo tanto, esperamos que la T5
correspondiente al refrigerante salga menor
y efectivamente T5 tiene un valor de 33.2 °C
en un estado de líquido saturado.
- De T5 a T6 vemos que la temperatura no
varía considerablemente ya que solo pasa
Figura 11.- Tabla de resultados en tiempo real por el receptor que puede ser un sumidero,
por el filtro y el medidor de flujo, que éstos
no intervienen en el cambio de sus
Fila de resultados del proceso estable propiedades.
- De T6 a T7 observamos que la temperatura
P1 [bar] 4.2 decayó significativamente, 18.4 °C de
P2 [bar] 7.8 diferencia, debido a que pasó por un proceso
de expansión donde su presión disminuyó.
T1 [°C] 25.2 - En la etapa de evaporación, se dijo que el
refrigerante iba a ser calentado por agua,
T2 [°C] 30.8
cuyas temperaturas corresponden a T8 y T9,
T3 [°C] 22.0 entonces el agua perderá calor y se tiene que
T8 decae en 3.9 °C, el agua sale con 21.9 °C.
T4 [°C] 46.9 - El refrigerante luego de salir del
T5 [°C] 33.2 evaporador, lo hace con sus propiedades
iniciales, es decir T3 y P1. Para cumplir
T6 [°C] 34.2 nuevamente el ciclo termodinámico.
T7 [°C] 15.8
T8 [°C] 25.8 Conclusiones
T9 [°C] 21.9
Se plasmaron y corroboraron conocimientos
teóricos analizando la unidad de
refrigeración RA1-MKII por medio de los
Para analizar cada dato obtenido y entender datos que proporcionaba la computadora,
los cambios que ocurrieron en cada etapa del datos que representaban los cambios que se
sistema, será necesario apoyarnos del daban en cada etapa del proceso.
esquema anterior. Los datos que nos proporcionó el software
- Observamos que el compresor cumple su fueron los esperados de acuerdo al
función al llevar el gas de una presión de 4.2 funcionamiento de sistema.
a 7.8 bares, prácticamente hay una diferencia En lo personal, logré entender mejor y
de 360 kPa. ratificar mis conocimientos, ya que muchas
- Las temperaturas T1 Y T2 corresponden a veces no es suficiente el aporte teórico.
las del agua que fluye por el condensador, T1
es la temperatura del agua al ambiente y T2
luego de que el gas haya cedido calor al Recomendaciones
agua, y obviamente vemos que T2 aumentó
en 5.6 °C. Generalmente esta práctica no
- T3 es la temperatura del refrigerante al
conllevaba ningún riesgo para el
entrar al compresor y T4 es la del
refrigerante ya comprimido, por lo tanto, estudiante ya que solo se basaba en
aumentada su temperatura ya que está en observación, sin embargo, no está de más
estado sobrecalentado, vemos que la recomendar no manipular tanto el
sistema de refrigeración ni la
computadora.

Referencias Bibliográficas/
Fuentes de Información

ESPOL, guía de Ciclo de refrigeración, I


término 2017.
YUNUS A. CENGEL MICHAEL A,
BOLES, termodinámica, Mc. Graw Hill.
Universidad de Cuenca. (2014).Castillo
Cabrera Cuenca -Estudio termodinámico
de un sistema de refrigeración
https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/1234
56789/6223/1/UPS-CT002826.pdf

Anexos