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ASME SECCION VIII – DIVISION 1

UW-11 exámenes radiográficos y de ultrasonido:


(a) La radiografía completa. Las siguientes uniones soldadas deberán ser
examinados radiográficamente por su larga duración en la forma prescrita en UW-
51:
(1) todas las soldaduras a tope en la virola y los cabezales de los estanques
utilizados para contener sustancias letales (ver UW-2 (a));
(2) todas las soldaduras a tope en la carcasa y los cabezales de los depósitos
donde el espesor nominal (véase (g) más abajo) en la unión soldada excede de
11/2 "pulgadas (38 mm), o excede los espesores menor prescrito en UCS-57 ,
UNF-57, UHA-33, UCL-35, o UCL-36 para los materiales de cubiertas en el
mismo, o como se prescriba lo contrario en UHT-57, ULW-51, ULW-52 (d), ULW-
54, o ULT-57;
(3) todas las soldaduras a tope en la virola y los cabezales de las calderas de
vapor sin fuego que tienen presiones de diseño.
(a) Inferior o igual a 50 psi (350 kPa) (ver UW-2 (c));
(b) inferior o igual a 50 psi (350 kPa) (ver UW-2 (c)) pero con espesor nominal de
la junta soldada exceda el espesor especificado en (2) anteriormente;

(4) todas las soldaduras a tope en boquillas, cámaras de comunicación, etc., con
el espesor nominal de la junta soldada que excede el espesor en (2) por encima o
unido a la carcasa a los cabezales de los buques bajo (1), (2), o (3) por encima de
que están obligados a ser totalmente radiografiado, sin embargo, excepto cuando
sea requerido por UHT-57 (a), las categorías B y C, las soldaduras a tope en las
boquillas y cámaras comunicantes que no excedan NPS 10 (DN 250), ni 11/8
"pulgadas (29 mm) de espesor de pared no requieren un examen radiográfico.
(5) todas las categorías A y D soldaduras a tope en la virola y los cabezales de los
estanques en el diseño del conjunto o de una parte se basa en una eficiencia
conjunta permitida por la UW-12 (a), en cuyo caso:

(a) B soldaduras que conectan el depósito o las cabezas de los vasos


categoría A y serán de un tipo no. (1) o escriba no. (2) de la tabla UW-12;
(b) categoría B o C (soldaduras a tope, pero sin incluir los de boquillas y
cámaras comunicando excepto que sea requerida en (4) anterior) que se
cruzan la categoría A, las soldaduras a tope en la carcasa o los jefes de los
barcos o conectan depósito del recipiente transparente o cabeza de ella, como
mínimo, los requisitos para la radiografía lugar de conformidad con UW-52.
Radiografías lugar requeridos por este párrafo no podrán ser utilizados para
satisfacer las normas de radiografía terreno tal como se aplican a ningún otro
incremento de soldadura.

(6) Todas las soldaduras a tope unió electro gas soldadura con cualquiera de un
solo paso de más de 1 1/2 "pulgadas (38 mm) y todos las soldaduras a tope
unidas por electro escoria soldadura;
(7) el examen ultrasónico de acuerdo con UW-53 puede ser sustituido por
radiografía para la costura de cierre final de un recipiente a presión si la
construcción del recipiente no permite radiografías interpretables de conformidad
con los requisitos del código. La falta de equipo radiográfico adecuado no será
justificación para tal sustitución.
(8) exención de examen radiográfico para ciertas soldaduras en boquillas y
cámaras comunicantes como se describe en (2), (4) y (5) anteriores tienen
prioridad sobre los requisitos radiográficos de la sub sección C de esta división.
(b) la radiografía acto. Excepto cuando se requiere una radiografía de punto para
la categoría B o C soldaduras a tope por (a) (5) (b) anterior, las juntas soldadas a
tope realizados de conformidad con N º de tipo (1) o (2) de la Tabla UW-12 que no
están requiere para ser totalmente radiografiado por (a) anterior, pueden ser
examinados por radiografía de punto. Punto radiografía se hará de conformidad
con UW-52. Si no se especifica la radiografía lugar para todo el recipiente, el
examen radiográfico no se requiere de la categoría B y C soldaduras a tope en las
boquillas y la comunicación de cámaras que superen ni NPS 10 (DN 250) ni 1 1/8
pulgadas (29 mm) espesor de pared.
NOTA: Este requisito se especifica radiografía lugar para soldaduras a tope de
Tipo No. (1) o No (2) que se utilizan en un recipiente, pero no excluye el uso de
filete y / o en la esquina soldaduras permitidos por otros apartados, como para
boquillas y accesorios alcantarilla, estancias soldadas, cabezas planas, etc., que
no tiene que ser punto de radiografiado.
© No se radiografía. Excepto como se requiere en (a) anterior, sin examen
radiográfico de las uniones soldadas es necesario cuando el diseño de la unión
cumple con UW-12 (c).
(d) Electro gas soldaduras en materiales ferríticos con cualquiera de un solo paso
mayor que 1 1/2 pulgadas (38 mm) y electro escoria soldaduras en materiales
ferríticos se examinará por ultrasonidos a lo largo de toda su longitud de acuerdo
con los requisitos del apéndice 12. Este examen por ultrasonido se realizará
siguiendo el refinado del grano (austenización) tratamiento térmico o tratamiento
térmico posterior a la soldadura.
(e) Además de los requisitos establecidos en (a) y (b) anterior, todas las
soldaduras realizadas por el proceso de haz de electrones se examinaron por
ultrasonidos en toda su longitud de acuerdo con los requisitos del apéndice 12.
(f) Cuando se requiere una radiografía de una junta soldada de acuerdo con (a) y
(b) anteriores, y la soldadura se realiza por la inercia y los procesos de soldadura
por fricción de accionamiento continuo, las uniones soldadas deben también ser
examinados por ultrasonidos en toda su longitud de conformidad con el Apéndice
12.
(g) Para el examen radiográfico y ultrasonidos de soldaduras a tope, la definición
de un espesor nominal de la junta soldada en consideración será el espesor
nominal de la más fina de las dos partes unidas. Espesor nominal se define en 3-
2.
UW-51 El examen radiográfico de las uniones soldadas.

(a) Todas las juntas soldadas a radiografiar se examinarán de conformidad con el


artículo 2 de la Sección V, excepto como se especifica a continuación.
(1) Un juego completo de radiografías y registros, tal como se describe en el
artículo 2 de la sección V, por cada buque o embarcación parte será retenida por
el fabricante, de la siguiente manera:
(a) las películas hasta el informe de datos del fabricante ha sido firmado por el
Inspector;
(b) Los registros de conformidad con la presente División (10-13).

(2) No se requiere un procedimiento de examen radiográfico escrita. Demostración


de la densidad y requisitos de imagen densitómetro de producción o técnica
radiografías se considerará prueba suficiente del cumplimiento del artículo 2 de la
Sección V.
(3) El requisito de la T-274.2 del Artículo 2 de la sección V se deben usar sólo
como una guía. La aceptación final de las radiografías se basará en la capacidad
de ver la imagen penetró metro prescrito y el agujero expresadas ni el cable
designada de un penetró metro alambre.
(4) Como alternativa a la exigencia de examen radiográfico anteriormente, todas
las soldaduras en material de 1/2 pulgada (13 mm) y mayor de grosor pueden ser
examinadas usando el método de ultrasonidos (UT) por los requisitos de 7.5.5 de
la Sección VIII, División 2.

(b) Indicaciones muestran en las radiografías de las soldaduras y caracterizan


como imperfecciones son inaceptables en las siguientes condiciones y deberán
ser reparados según se dispone en la UW-38, y la reparación radiografiar a UW-51
o, a elección del fabricante, examinaron por ultrasonidos de acuerdo con el
método descrito en el Apéndice 12 y las normas especificadas en este párrafo,
siempre que el defecto ha sido confirmada por el examen ultrasónico para la
satisfacción del Inspector autorizado antes de realizar la reparación. para grosores
de material de más de 1 pulgada (25 mm), se recabará el consentimiento del
usuario.

Este examen de ultrasonidos se hará constar el recuadro de comentarios en el


formulario de informe de datos del fabricante:
(1) cualquier indicación caracteriza como una grieta o una zona de fusión
incompleta o penetración;
(2) cualquier otra indicación alargada en la radiografía que tiene una longitud
superior a:
(a) 1/4 de pulgada (6 mm) para t hasta 3/4 de pulgada (19 mm).
(b) 1/3t de t de 3/4 pulgadas (19 mm) to2 1/4 pulgadas (57 mm).
(c) 3/4 de pulgada (19 mm) para t más de 2 1/4 pulgadas (57 mm).
Dónde.
t= el espesor de la soldadura con exclusión de cualquier refuerzo permisible. Para
una soldadura a tope la unión de dos miembros que tienen diferentes espesores
en la soldadura, t es el más delgado de estos dos espesores. Si una soldadura de
penetración completa incluye una soldadura de filete, el espesor de la garganta del
filete se incluirá en t.

(3) cualquier grupo de indicaciones alineadas que tienen una longitud total mayor
que t en una longitud de 12t, excepto cuando la distancia entre las imperfecciones
sucesivos excede 6L donde L es la longitud de la imperfección más larga en el
grupo;
indicaciones redondeadas superiores a la especificada por los estándares de
aceptación que figuran en el apéndice obligatoria 4.

UW-52 EXAMEN PUNTUAL DE LAS UNIONES SOLDADAS.

Nota: lugar radiografiar de una unión soldada es reconocida como una


herramienta de inspección afectiva. Las reglas de radiografía lugar también se
consideran como una ayuda para el control de calidad. Radiografías terreno
efectuadas directamente después de un soldador o un operador ha completado
una unidad de soldadura demuestra que el trabajo es o no se está haciendo de
acuerdo con un procedimiento satisfactorio. Si el trabajo no es satisfactorio, las
medidas correctivas se pueden tomar para mejorar la soldadura en las unidades
posteriores, lo que sin duda mejorará las unidades siguientes, generando
indudablemente mejorará la calidad de la soldadura.

Radiografía situ de acuerdo con estas reglas no asegurará un producto de


fabricación de nivel de calidad predeterminado en todas partes. Hay que darse
cuenta de que un buque aceptados bajo estas reglas de radiografía punto todavía
puede contener defectos que podrían ser revelados en un examen más detenido.
Si todos los defectos de soldadura radiográficamente revelados deben ser
eliminados de un recipiente, luego el 100% la radiografía debe ser empleado.
(a) Juntas soldadas a tope, que son a radiografiar lugar se examinarán de forma
local como se describe aquí.

(b) Extensión mínima del examen radiográfico spot.

(1) Un punto se examinará en cada buque por cada 50 pies (15 metros) del
incremento de la soldadura o fracción para la que se selecciona una eficiencia
conjunta de la columna (b) de la tabla UW-12. Sin embargo, para los buques
idénticos o partes, cada una con menos de 50 pies (15 metros) del de soldadura
que tienen activada la UW-12 a la eficiencia conjunta de la columna (b) de la tabla,
50 pies (15 metros) del podrán hacerse representar incrementos de soldadura por
un examen in situ.

(2) Por cada incremento de soldadura para ser examinado, se tomará un número
suficiente de las radiografías al contado para examinar la soldadura de cada
soldador u operador de soldadura. En condiciones en que dos o más soldadores u
operadores de soldadura hacen capas de soldadura en una articulación o en los
dos lados de una articulación de doble soldada a tope, un punto puede representar
el trabajo de todos los soldadores u operadores de soldadura.

(3) Cada examen in situ se efectuará tan pronto como sea posible después de
terminado el incremento de soldadura para ser examinados. La ubicación del lugar
será elegido por el inspector después de la finalización del incremento de
soldadura para ser examinado, excepto que cuando el inspector ha sido hacer la
selección, el fabricante puede ejercer su propio juicio en la selección de los
lugares.

(4) Radiografías necesarias en lugares específicos para satisfacer las normas de


otros párrafos, como UW-9 (d), UW-11 (a) (5) (b), y UW-14 (b), no podrán ser
utilizados para satisfacer los requisitos para la radiografía lugar.

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