“PT 100, TERMISTOR Y TERMOCUPLAS”

CURSO:

CONTROL INDUSTRIAL

TEMA:

SENSORES DE TEMPERATURA

DOCENTE:

GUAZMAN VARILLAS, LUIS

ALUMNO:

LOJE VASSALLO, FERNANDO

CICLO:

6°

CARRERA:

TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

FECHA DE PRESENTACIÓN:

29 / 08 / 16

TECSUP – TRUJILLO

2016 - 2
Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

OBJETIVOS

 Identificar los sensores de temperatura como las termocuplas J y K, RTD: Pt 100,

termistor.

 Reconocer las características externas más importantes.

 Mediciones básicas de los sensores.

 Identificar las variables internas de los sensores que se mide.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

INTRODUCCIÓN TEÓRICA

Para medir la temperatura de un proceso o equipo, tal como un horno, existen diferentes
sensores de temperatura tales como los Pt 100, el termistor y las termocuplas.

1. RTD (DETECTOR DE TEMPERATURA RESISTIVO):

Sensor de temperatura basado en la variación de la resistencia de un conductor con

la temperatura. Su símbolo se muestra en la figura 1, en el que se indica una variación
lineal con coeficiente de temperatura positivo.

Figura 1. Símbolo de un RTD

Al calentarse un metal habrá una mayor agitación térmica, dispersándose más los
electrones y reduciéndose su velocidad media, aumentando la resistencia. A mayor
temperatura, mayor agitación, y mayor resistencia.
Los materiales empleados para la construcción de sensores RTD suelen ser
conductores tales como el cobre, el níquel o el platino. Las propiedades de algunos de
éstos se muestran en la tabla 1:

Tabla 1. Propiedades de los materiales usados para la fabricación de los RTD.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

De todos ellos es el platino el que ofrece mejores prestaciones, como:

 Alta resistividad para un mismo valor óhmico, la masa del sensor será menor,
por lo que la respuesta será más rápida.
 Margen de temperatura mayor.
 Alta linealidad.
 Sin embargo, su sensibilidad α es menor.

1.1. PT 100:

Un sensor muy común es el Pt100 (RTD de platino con R=100 Ω a 0 °C). En la

siguiente tabla 2 se muestran valores estándar de resistencia a distintas temperaturas
para un sensor Pt100 con α = 0.00385 K −1 .

Tabla 2. Valores estándar del Pt 100.

Figura 2. Incremento de la resistencia casi lineal.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

VENTAJAS
Los Pt100 pueden fácilmente entregar precisiones de una décima de grado con la
ventaja que la Pt100 no se descompone gradualmente entregando lecturas erróneas,
1
si no que normalmente se abre, con lo cual el dispositivo medidor detecta
inmediatamente la falla del sensor y da aviso.
Los Pt100 pueden ser colocados a cierta distancia del medidor sin mayor problema
2
(hasta unos 30 metros) utilizando cable de cobre convencional para hacer la extensión.

Tabla 3. Ventajas de los Pt 100.

CONEXIONADO DEL PT 100

El modo más sencillo de conexión (pero menos recomendado) es con solo dos
cables. En este caso las resistencias de los cables Rc1 y Rc2 que unen la Pt100
al instrumento se suman generando un error inevitable. El lector medirá el total
R (t)+Rc1+Rc2 en vez de R (t). Lo único que se puede hacer es usar cable lo
más grueso posible para disminuir la resistencia de Rc1 y Rc2 y así disminuir
Con 2 el error en la lectura.
hilos

El modo de conexión de 3 hilos es el más común y resuelve bastante bien el

problema de error generado por los cables. El único requisito es que los tres
cables tengan la misma resistencia eléctrica pues el sistema de medición se
basa (casi siempre) en el "puente de Wheatstone". Por supuesto el lector de
temperatura debe ser para este tipo de conexión.
Con 3
hilos

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

El método de 4 hilos es el más preciso de todos, los 4 cables pueden ser

distintos (distinta resistencia) pero el instrumento lector es más costoso.
Por los cables 1 y 4 se hace circular una corriente I conocida a través de R (t)
provocando una diferencia de potencial V en los extremos de R (t). Los cables
2 y 4 están conectados a la entrada de un voltímetro de alta impedancia luego
por estos cables no circula corriente y por lo tanto la caída de potencial en los
cables Rc2 y Rc3 será cero (dV=Ic*Rc=0*Rc=0) y el voltímetro medirá
exactamente el voltaje V en los extremos del elemento R(t). Finalmente el
Con 4
instrumento obtiene R (t) al dividir V medido entre la corriente I conocida.
hilos

Tabla 4. Conexionado del Pt 100.

1.2. TERMISTOR:

Elemento sensor que cambia su resistencia de acuerdo con las variaciones de

temperatura.

TIPOS
(Negative temperatura coefficient) Termistores cuya resistencia disminuye al
NTC
aumentar su temperatura.
(Positive temperatura coefficient) Termistores cuya resistencia aumenta en función
PTC
a la temperatura.

Tabla 5. Tipos de termistores.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

VENTAJAS
Bajo precio de estos, su amplio rango de medida y lo extendidos que se encuentran, lo que
permite encontrar dispositivos a los que se pueden conectar sin mayores problemas.
DESVENTAJAS
No son lineales, lo que dificulta la adquisición de datos y son complicados de calibrar.

Tabla 6. Ventajas y desventajas del termistor.

2. TERMOCUPLAS:

Sensor de temperatura más común utilizado industrialmente. Una termocupla se hace

con dos alambres de distinto material unidos en un extremo (soldados generalmente).
Al aplicar temperatura en la unión de los metales se genera un voltaje muy pequeño
(efecto Seebeck) del orden de los mili voltios el cual aumenta con la temperatura.

Figura 3. Salidas de la termocupla.

Figura 4. Linealización de los tipos de termocuplas.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Tabla 7. Tipos de termocuplas.

NOTA: Cuando el instrumento está muy retirado del lugar de medición, se utilizan los
cables de compensado o de extensión. Estos exhiben el mismo coeficiente de Seebeck de
la termocupla y por lo tanto no se generan termocuplas parásitas en el empalme. Se
recomienda usar los cables de compensado del mismo tipo de la termocupla y empalmar
correctamente los cables es decir con las polaridades correctas: (+) con (+) y (-) con (-).

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

EQUIPOS / MATERIALES / HERRAMIENTAS

EQUIPOS
CANT. NOMBRE DESCRIPCIÓN ESTADO IMÁGEN

|Instrumento de medición
de voltaje, amperaje y
ohmios| |Mide valores en
01 Multímetro Bueno
corriente continua y
alterna| | Marca: Amprobe|
|Modelo: 34XR-A|

|Instrumento que permite

variar la temperatura para
la calibración de sensores
Calibrador de temperaturas como:
01 de RTD, termocuplas, Bueno
temperatura termómetros bimetálicos,
etc| |Rango: 10 °C a 350
°C| |Marca: Nagman|
|Modelo: 350H|

|Sensor de temperatura|
01 Pt 100 |De conexionado de 3 Bueno
hilos|

|Sensor de temperatura|
01 Termistor Bueno
|De tipo NTC|

Tabla 8. Equipos a utilizar en el procedimiento.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

PROCEDIMIENTO

A. PT 100:

1. Identificar el tipo de conexionado de la Pt 100 suministrada por el docente.

Figura 5. Identificación del tipo de Pt 100.

OBSERVACIÓN: La Pt 100 suministrada por el docente, al tener tres cables de salida

(2 rojos y uno blanco), es una Pt 100 de conexionado de 3 hilos, sensor de temperatura
más usada en la industria.

Figura 6. Conexionado en paralelo de cables rojos de la Pt 100.

OBSERVACIÓN: Los cables rojos de la Pt 100 deben ser unidos antes de medir la
exactitud del sensor ya que al unirlo estos dos cables (Resistencias) se conectaran en
paralelo disminuyendo su resistencia lo cual provocara que el sensor sea más exacto.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

2. Realizar las lecturas correspondientes y llenar la tabla 9 constatando los valores con
la tabla 10.

2.1. Para realizar las lecturas debemos calibrar el calibrador de temperatura a las
temperaturas correspondientes y esperar un tiempo para que se estabilice.

Figura 7. Temperatura estabilizada.

2.2. Luego de tener la temperatura estabilizada colocamos el sensor de

temperatura (Pt 100) durante un periodo de aproximadamente 10 minutos y
proceder a medir la resistencia con el multímetro mientras el sensor se
encuentra en el calibrador de temperatura.

Figura 8. Pt 100 en el calibrador de temperatura.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Figura 9. Resistencia medida de la Pt 100 a una temperatura ambiente.

𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐 = |𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒎𝒆𝒅𝒊𝒅𝒐 − 𝒗𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒂𝒍|

Fórmula 1. Error absoluto.

𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝒂𝒃𝒔𝒐𝒍𝒖𝒕𝒐
𝑬𝒓𝒓𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒍𝒂𝒕𝒊𝒗𝒐 = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝑽𝒂𝒍𝒐𝒓 𝒓𝒆𝒂𝒍

Fórmula 2. Error relativo.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Pt100
N° 1 2 3 4 5
(R) Temp (R) Temp (R) Temp (R) Temp (R) Temp
Unidad
Ohm (°C) Ohm (°C) Ohm (°C) Ohm (°C) Ohm (°C)
109.7 114.7 122.8 126.3
Valor real 25 38 119.4 50 59 68
3 7 6 1
Valor
109.8 25.18 115.1 38.87 119.4 50 123.2 59.89 126.6 68.76
medido
Valor 110.1 115.1 119.7 123.2 126.6
26 39 51 60 69
calibrado 2 5 8 4 9
Error
0.07 0.18 0.33 0.87 0 0 0.34 0.89 0.29 0.76
Absoluto
Error 6.38 71.79 28.75 228.53 0.00 27.67 151.65 22.96 112.23
0.00%
Relativo % % % % % % % % %

Tabla 9. Valores medidos y calculados.

Tabla 10. Valores experimentales.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

B. TERMISTOR:

1. Realizar las lecturas correspondientes y llenar la tabla 11 y luego graficar su

comportamiento.

1.1. Para realizar las lecturas debemos calibrar el calibrador de temperatura a las
temperaturas correspondientes y esperar un tiempo para que se estabilice.

Figura 10. Temperatura estabilizada.

1.2. Luego de tener la temperatura estabilizada colocamos el sensor de

temperatura (Termistor) durante un periodo de aproximadamente 10 minutos y
proceder a medir la resistencia con el multímetro mientras el sensor se
encuentra en el calibrador de temperatura.

Figura 11. Termistor en el calibrador de temperatura.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Figura 12. Resistencia medida del termistor a una temperatura de 70 °C.

Termistor
Temperatura
R (Ohmios)
(°C)
25 8860
40 5730
50 3730
60 2582
70 2200

Tabla 11. Valores medidos.

OBSERVACIÓN: Según los valores medidos, la resistencia del termistor disminuye a

medida que la temperatura aumenta, lo que nos lleva a concluir que es un termistor de
tipo NTC.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Resistencia (Ohm)
10000

9000

8000

7000

6000
R (Ohmios)
5000
Exponencial (R
4000 (Ohmios))

3000

2000

1000 y = 19947e-0.033x

0
0 20 40 60 80

Figura 13. Representación gráfica del comportamiento del termistor.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

CONCLUSIONES

 En las industrias los sensores de temperatura son muy usados para controlar la
temperatura de los procesos o de los mismos equipos por ello es necesario saber
reconocer los tipos de sensores que existen, ya que cada uno de ellos tienen diferente
aplicación, precisión y exactitud, los más comunes son: El Pt 100, las termocuplas del
tipo j y k y el termistor.

 Cada sensor de temperatura se diferencia por sus características físicas que tienen
cada una de ellas como por ejemplo el Pt 100 puede ser de dos, tres o cuatros cables
de salida, las cuales son de color rojo y blanco y la punta esta echa de platino, el
termistor tiene solamente dos salidas.

 La calibración de los sensores de temperatura es muy importante porque nos permite

conocer con exactitud las temperaturas que hay en nuestro proceso o equipo de
trabajo por eso se debe de conocer la magnitud de medida de los sensores como: El
Pt 100 y el termistor mandan señales de resistencia de acuerdo a los cambios de
temperatura y las termocuplas de tensión en milivoltios.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

RECOMENDACIONES

 Los sensores de temperatura como el Pt 100 y el termistor deben ser utilizadas

mayormente en aplicaciones industriales como:

Pt 100:

 Mediciones de temperatura entre -100 y 200 °C ya que tienen muy buena

precisión y estabilidad.
 En industrias de alimentos en general (Envasado, pasteurizado, etc).
 En circuitos de líquidos (Aguas de enfriamiento, aceites, etc.
 En la industria química (Temperatura de reactivos).
 En cámaras de secado (Textiles, alimentos, papel, etc).
 Permite la instalación de hasta 30 metros de distancia entre el sensor y el
tablero de control.

Termistor:

 Monitorio de la temperatura del aceite, refrigerante y batería de un automóvil.

 Para medir y detectar diferencias de temperaturas.
 En la variación de temperatura para los bañados de los productos.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

PREGUNTAS

1. ¿Qué norma se aplica para calibrar sensores Pt 100?

Norma DIN EN 60751.

2. ¿Según norma cual es el error porcentual permitido?

En negrita ejecución estándar.

3. A que se llama lazo de histéresis en la medición?

El amortiguamiento mas el rozamiento hace que haya un consumo de energía en la

carga y descarga de los instrumentos. Es debido a eso que la curva de calibración
ascendente no coincida con la descendente y eso es llamado Histéresis Baja.
Histéresis es la capacidad de un instrumento de repetir la salida cuando se llega a la
medición en ocasiones consecutivas bajo las mismas condiciones generales pero una
vez con la medición de la variable en un sentido (por ejemplo creciente) y en la
siguiente con la variable en sentido contrario (por ejemplo decreciente). Como otros
parámetros de especificación de los instrumentos se acostumbra a especificar la
histéresis como un valor porcentual de la medición o bien del fondo de escala del
instrumento.

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Laboratorio 1: Sensores
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ANEXOS

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Tabla 12. Valores experimentales del Pt 100 según la empresa ARIAN.

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Laboratorio 1: Sensores
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22
Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Tabla 13. Valores experimentales de la termocupla tipo J según la empresa ARIAN.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

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Laboratorio 1: Sensores
de temperatura.

Tabla 14. Valores experimentales de la termocupla tipo K según la empresa ARIAN.

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