LOS ADITIVOS

Los aditivos son materiales orgánicos o inorgánicos que se aplican en una pequeña
cantidad que no sea mayor al 5% de la masa del cemento en su etapa de mezclado,
modificando las propiedades de esta en estado fresco y/o endurecido, brindando unas
mejores características al producto final.
El Comité 116R del ACI tanto la Norma ASTM C 125 definen al aditivo como: “un material
que es distinto al agua, agregados y cementos hidráulicos que funciona como contribuyente
del cemento o mortero. Y que se añaden inmediatamente antes o durante su mezclado”.

El uso de estos materiales debe ser muy cuidadoso ya que así cómo pueden brindar
características buenas al concreto un mal uso ocasionaría consecuencias negativas a la
estructura. También el uso de estos ayuda a reducir los costos de la obra.
La importancia del uso de los aditivos es que nos ayudan a obtener concretos con distintas
características con respecto a los tradicionales que modifican las propiedades en su estado
fresco y endurecido.

Usos de los aditivos

 Incrementar la trabajabilidad
 Reducir el contenido de agua
 Ajustar el tiempo de fraguado.
 Reducir la segregación y/o el sangrado.
 Mejorar la bombeabilidad.
 Acelerar el desarrollo de resistencia a edades tempranas.
 Aumentar la resistencia.
 Aumentar la durabilidad potencial y reducir la permeabilidad.
 Disminuir el costo total de los materiales que son utilizados concreto.
Propiedades del aditivo en el concreto

 ESTADO FRESCO

 Mayor fluidez de la mezcla.

 Aumenta el tiempo de manejabilidad.
 Reduce la exudación
 Facilidad de bombeo
 Reducir la segregación
 Controla el tiempos de fraguado.
 Reduce o previene asentamientos de la mezcla

 ESTADO ENDURECIDO

 Aumenta la resistencia mecánica.

 Desarrolla la resistencia inicial
 Mejora la adherencia concreto - acero
 Disminuye la porosidad del concreto (Usas menos agua).
 Reduce la permeabilidad
 Mejora la resistencia al ataque de agentes agresores.
 Mejora la calidad de los acabados.
 Aumenta la durabilidad
 Menor calor de hidratación
CLASIFICACIÓN DE LOS ADITIVOS
Existen diferentes tipos de clasificación debido a los diferentes tipos de materiales utilizados
o a los efectos característicos.
 La clasificación según la Norma ASTM C 494-92 :

 Tipo A (Reductores de agua.)

 Tipo B (Retardantes.)
 Tipo C (Acelerantes.)
 Tipo D (Reductores de agua y retardantes.)
 Tipo E (Reductores de agua y acelerantes.)
 Tipo F (Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes.)
 Tipo G (Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes
y retardantes.)

 Según la Norma Técnica Colombiana NTC 1299

 Aditivos incorporadores de aire.

 Aditivos reductores de aire.
 Aditivos formadores de gas.
 Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción entre
los agregados y los alcalices del cemento.
  Aditivos inhibidores de corrosión.
 Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.
 Aditivos colorantes.
 Aditivos para lechadas
 Aditivos ante-deslave

 Aditivos a prueba de agua

 Aditivos impermeabilizantes

 Auxiliar de bombeo

 Aditivos de adherencia y agentes de adherencia

 Aditivos de control de hidratación

 Aditivos reductores de retacción

 Aditivos expansivos o expansores

TIPOS
 Según la ASTM C 494-92

 TIPO A (Reductores de agua o Plastificantes)

Actúa por el efecto de la dispersión de las partículas del cemento. Ayuda ahorrar
cemento ya que se obtiene concreto con las mismas resistencias. Los beneficios de
este aditivo son:
Reduce el contenido de agua de 5% a 12%
Mejoran la resistencia inicial y final
Reducen los agrietamientos
Aumentan la trabajabilidad y la impermeabilidad
Logran asentamientos mayores
Minimizan la exudación y la segregación
Extienden el tiempo de puesta en obra

 TIPO B (Retardantes):
Deben cumplir con la Norma ASTM C – 494 si desean ser usados. Beneficios:
Aumentan el tiempo de fraguado en 4 horas.
Son recomendables para climas cálidos
Aumenta la manejabilidad y resistencia al final
Disminuye la posibilidad de agrietamiento y juntas frías.
Reducción del agua hasta en un 10%
No permite que se entrampe aire en el concreto.

 TIPO C (Acelerantes):
Actúa por reacción química
Reduce el 20% del tiempo de fraguado.
Aumenta la trabajabilidad
Mejora el desarrollo de resistencia a la compresión edades tempranas
Reduce el sangrado y la segregación
Se utiliza en:
Estructuras donde el factor tiempo es necesario.
Lugares fríos, ya que el clima retarda el fraguado.

 TIPO D (Reductores de agua y retardantes)

Actúa mediante una acción físico- químico que favorece la hidratación de las
partículas reduciendo así el agua de la mezcla y plastificando así la masa cómo
endurecido.

Reduce la cantidad de agua de mezcla por lo menos en 5%.

 Retarda el tiempo de fraguado inicial por lo menos una hora.
Aumenta la resistencia a la comprensión axial.
Facilita el bombeo del concreto.
Aumenta la durabilidad

Se utiliza en:
Climas cálidos.
Concreto que se transporta a distancias largas.
Bombeo
Estructuras estrechas.

 TIPO E (Reductores de agua y acelerantes)

Mejora las propiedades plásticas y de endurecimiento del concreto. Beneficios:

Reduce el tiempo de fraguado inicial

Reduce el tiempo de fraguado
Aumenta la densidad del concreto.
Reduce sangrado y la segregación

Se utilizan:
Colocación de concreto en clima frío.
Concreto estructural.
Bloques de concreto.
Fabricación de tubos de concreto y muchos elementos prefabricados

 TIPO F (Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes)

Reduce la cantidad de agua en más del 12% hasta un 30%.

No aumenta el tiempo de fraguado
Resistente a contracciones y fisuramiento.
Aumenta la resistencia.
 Aumenta la durabilidad.
Aumento de la impermeabilidad.
Tiene un mayor grado de asentamiento.
Disminuyen la pérdida de asentamiento

 TIPO G (Reductores de agua de alto rango y retardantes o

superfluidificantes y retardantes)

Para concretos de alta trabajabilidad, específicamente para extender el

tiempo de trabajabilidad del concreto fluido a temperaturas de hasta 54º C.

Protege al concreto contra el daño que causan los ciclos de

congelamiento y descongelamiento.

El concreto se vuelve más resistente a las sales deshielantes, al

ataque de sulfatos y al agua corrosiva. Reduce la segregación

Se utiliza:

Bombeo
Estructuras estrechas o armado muy denso.

 Según la Norma Técnica Colombiana NTC 1299

 ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE.

Resiste a los cambios bruscos de temperatura.

Aumenta la impermeabilidad del hormigón.
Aumenta la plasticidad
Es un buen aislante térmico.
Reduce el peso del cemento.
 Aumenta la manejabilidad de todo tipo de cemento.
Actúa como una cámara de expansión semi-microscópica en la
construcción de losas.

 ADITIVOS REDUCTORES DE AIRE.

Se utilizan cuando no se puede eliminar el contenido de aire mediante el ajuste de la

proporción o cambiando la dosis del agente inclusor de aire. Estos se utilizan rara vez
y la dosis al emplear en las mezclas se establecen en las mezclas de pruebas que se
realizan antes de emplearlos en obra.

 ADITIVOS FORMADORES DE GAS.

Estos causan una pequeña expansión de la mezcla antes de que frague, puede ser
benéfico donde sea necesaria la cementación completa de un espacio confinado, tal
como bajo las bases de máquinas o en ductos de postensados para concretos
pretensados. Estos materiales se usan también en mayores cantidades para producir
concretos celulares en autoclave.

 Aditivos químicos para reducir la expansión debido a la reacción entre los

agregados y los alcalices del cemento.

Se usan para controlar la reactividad álcali- agregado ya que esta reacción se

manifiesta en forma de fisuras en el concreto que se da por el aumento de volumen
generando deterioro de las estructuras por cargas externas.

 Aditivos inhibidores de corrosión.

Actúan contra la corrosión

Debe ser usa bajo la norma ASTM C – 494.
Retardan la corrosión de armaduras .embebidas en hormigón.
Reduce los costes de mantenimiento de estructuras.
Impermeabiliza
Se utilizan en:

Estructuras de parqueaderos
Estructuras marinas
Puentes
  Aditivos fungicidas, germicidas o insecticidas.

Controlan el crecimiento de bacterias y hongos en el concreto a través de

fenoles polihalogenados, las emulsiones de dieldrin y los compuestos de
cobre. La eficiencia de estos materiales generalmente es temporal y, si son
empleados en grandes cantidades, pueden reducir la resistencia a
compresión de concreto.

 ADITIVOS COLORANTES.
Para darle color al concreto se utilizan materiales naturales y sintéticos, la
cantidad debido a la norma no debe exceder el 10% de la masa del cemento, si
se usan cantidades menores del 6% no afectan en las propiedades del cemento.
Antes de aplicar en obra se debe hacer ensayar su estabilidad bajo la luz del
sol y autoclave, estabilidad química y sus efectos en el concreto.
  ADITIVOS PARA LECHADAS
Se utilizan para modificar las propiedades de esta en sus aplicaciones: estabilizar
cimientos (fundaciones), bases de máquinas, rellenar fisuras y juntas de concreto,
cementar pozos de petróleo, etc

 ADITIVOS ANTE-DESLAVE

Aumentan la cohesión del concreto hasta un nivel que le permita exposición al sol
pero limitada, esto ocasiona una poco perdida de cemento pero permite que colocar
el concreto bajo el agua sin hacer uso de tubos sumergidos.

 ADITIVOS A PRUEBA DE AGUA

Se usan para reducir la trasmisión de humedad a través del concreto que esté en
contacto con el agua o con el suelo húmedo.

 ADITIVOS IMPERMEABILIZANTES

Reducen la permeabilidad del concreto ya que tras su aplicación estos ocasionan

una reducción de la relación agua – cemento

 AUXILIAR DE BOMBEO

Aumenta la viscosidad del concreto provocando una mejor bombeabilidad.

Algunos auxiliares de bombeo pueden aumentar la demanda de agua reducir
la resistencia a compresión, atrapar aire o retardar el tiempo de fraguado.

 ADITIVOS DE ADHERENCIA Y AGENTES DE ADHERENCIA

Ayudan a aumentar la resistencia de adherencia entre concreto viejo y nuevo.

Comúnmente son emulsiones de agua de materiales orgánicos

 ADITIVOS DE CONTROL DE HIDRATACIÓN

El uso de este aditivo consta de dos partes:

1.- un estabilizador o retardante, que básicamente detiene la hidratación de

los materiales cementantes
 2.- un activador que, cuando es adicionado al concreto estabilizado,
reestablece la hidratación y el fraguado normal.

El estabilizador puede suspender la hidratación por 72 horas y el activador

se adiciona al concreto poco antes de que se use.

 ADITIVOS REDUCTORES DE RETACCIÓN

Se aplican para minimizar las fisuras y deformación por motivos de

durabilidad y estética. Estos retardan el tiempo de fraguado Se emplean
generalmente en donde se deban minimizar las fisuras y la deformación por
razones de durabilidad y estética.

Se utilizan en:

Tableros de puentes

Losas de pisos críticos y edificios

 ADITIVOS EXPANSIVOS O EXPANSORES

Producen un concreto ligero denominado "concreto celular" (de estructura porosa,
por lo tanto tiene baja masa unitaria, lo anterior trae como consecuencia un
descenso de la resistencia mecánica). Se aplican a la mezcla que van a sellar
ductos en concretos pre o post-tensados.