Definicion.- El acero está compuesto por hierro puro más una cantidad de carbono
(0.03%-2.14%).Las fundiciones son aleacciones hierro-carbono, en las que la
proporción de carbono es superior al 2.14% que, en oposición al acero, son mucho
más frágiles y no es posible forjarlas sino que deben ser moldeadas.
No se debe confundir el acero con el hierro, que es un metal duro y relativamente
dúctil
Acero eléctrico.
Acero fundido.
Acero calmado.
Acero efervescente.
Acero fritado.
Acero moldeado.
Acero forjado.
Acero laminado.
Aceros ordinarios.
Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, además de carbono, que
modifican sus propiedades. Estos se clasifican según su influencia:
Elementos que limitan el crecimiento del tamaño de grano: aluminio, titanio y vanadio.
Acero autotemplado.
Acero de construcción.
Acero de decoletado.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero refractario.
Acero de rodamientos.
Las clasificaciones normalizadas de aceros como la AISI, ASTM y UNS, establecen valores
mínimos o máximos para cada tipo de elemento. Estos elementos se agregan para obtener
unas características determinadas como templabilidad, resistencia mecánica, dureza,
tenacidad, resistencia al desgaste, soldabilidad o maquinabilidad.15 A continuación se listan
algunos de los efectos de los elementos aleantes en el acero:16 17
Boro: en muy pequeñas cantidades (del 0,001 al 0,006 %) aumenta la templabilidad sin reducir
la maquinabilidad, pues se combina con el carbono para formar carburos proporcionando un
revestimiento duro. Es usado en aceros de baja aleación en aplicaciones como cuchillas de
arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial. Utilizado también como trampa de
nitrógeno, especialmente en aceros para trefilación, para obtener valores de N menores a 80
ppm.
Acería. Nótese la tonalidad del vertido.
Cromo: Forma carburos muy duros y comunica al acero mayor dureza, resistencia y tenacidad
a cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, mejora la resistencia a la
corrosión. Aumenta la profundidad de penetración del endurecimiento por tratamiento
termoquímico como la carburación o la nitruración. Se usa en aceros inoxidables, aceros para
herramientas y refractarios. También se utiliza en revestimientos embellecedores o
recubrimientos duros de gran resistencia al desgaste, como émbolos, ejes, etc.
Titanio: se usa para estabilizar y desoxidar el acero, mantiene estables las propiedades del
acero a alta temperatura. Se utiliza su gran afinidad con el Carbono para evitar la formación de
carburo de hierro al soldar acero.
Wolframio: también conocido como tungsteno. Forma con el hierro carburos muy complejos
estables y durísimos, soportando bien altas temperaturas. En porcentajes del 14 al 18 %,
proporciona aceros rápidos con los que es posible triplicar la velocidad de corte de los aceros
al carbono para herramientas.
Vanadio: posee una enérgica acción desoxidante y forma carburos complejos con el hierro,
que proporcionan al acero una buena resistencia a la fatiga, tracción y poder cortante en los
aceros para herramientas.
Niobio: Se utiliza para darle dureza, flexibilidad y elasticidad al acero, principalmente se utiliza
para Aceros estructurales y Aceros automotrices.
Acero no magnético Este se distingue por sus propiedades magnéticas, a su vez posee un 12
por ciento de manganeso.
Acero magnético Es el tipo de acero que posee magnetismo, por lo tanto es empleado en la
elaboración de imanes, donde se nota su gran fuerza coercitiva.
Acero fritado Este tipo de acero se consigue con la carburación de hierro fritado, o al fritar la
mezcla de grafito e hierro pulverizado.
Acero efervescente Refiere al tipo de acero que antes de echarlos en los moldes no son
desoxidados. Los mismos presentan muchas sopladuras y carecen de grietas.
Acero duro Es muy resistente y puede ser alargado, este mantiene una gran cantidad de
martensita, aún luego de ser templado. Es muy usado en la elaboración de carriles, de armas,
de corte y de utillaje. Acero de Herramientas También conocido como acero fundido, este se
consigue por fusión al crisol. Es muy resistente al calor, a la abrasión, al choque, a la distorsión,
etc. Como su nombre lo indica se usan en la fabricación de variados tipos de herramientas, así
como para el modelado de maquinarias y como cabezal de corte.
Acero forjado Refiere al tipo de acero que presenta cierto cambio en su forma debido a la
ejecución de un trabajo mecánico.
http://es.slideshare.net/averbakh/clasificacion-de-los-aceros
http://www.lostipos.com/de/tipos-de-acero.html
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://caminos.udc.es/info/asignaturas/406/contenido_publico/recursos/tema00.pdf
http://www.arqhys.com/contenidos/estructurales-aceros.html