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UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

Facultad de Ciencias de la Ingeniería e Industrias


Ingeniería de Petróleos – Facilidades de Superficie
Informe de Capacitación - Visita Técnica

UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL


CAPACITACIÓN – VISITA TÉCNICA Nº 01

“Informe de capacitación - visita técnica a la Empresa PACIFPETROL, previo a la


acreditación de la asignatura Levantamiento Artificial I, en la carrera Ingeniería de
Petróleos”

Elaborado por:

Bryan Chugá
David Vaca

Docente:

ING. EDWIN FABIÁN PLÚAS NOLIVOS, MSc.

Curso:

INGENIERÍA DE PETRÓLEOS, 6TD


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ANTECEDENTES:

Como estudiantes de la UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL, de la Carrera Ingeniería

de Petróleos, del 6to semestre es de vital importancia realizar dichas visitas técnicas para fomentar los

conocimientos adquiridos en clases.

En esta oportunidad la visita se llevó a cabo en instalaciones de la Empresa PACIFPETROL, la cual se

encarga de la utilización de varios métodos para la extracción de crudo y gas.

Como estudiantes y medidas de seguridad portamos de los siguientes elementos: botas (con puntera de

acero), casco, protector auditivo y gafas de seguridad.

OBJETIVOS:

Objetivo General de Trabajo (salida a campo, visita técnica o curso de campo)

Reforzar y respaldar los conocimientos adquiridos en clases, visitando las instalaciones de la empresa

PACIFPETROL, basados en la extracción de petróleo y gas, para poder tener criterios basados en

experiencias propias.

Objetivos Específicos

 Determinar los diferentes tipos de levantamiento empleados en este campo debido a la

profundidad de los estratos.

 Conocer cómo están constituidas las partes de la Bomba Mecánica.

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 Definir un funcionamiento satisfactorio para el manejo operacional de este sistema,

relacionando con los inconvenientes que exista en campos remotos donde escasea la

infraestructura disponible.

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA VISITADA:

Dirección

Barrio Inglés, Parroquia San José de Ancón, Provincia de Santa Elena – Ecuador.

Ubicación

DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES QUE REALIZA LA EMPRESA VISITADA:

Fue descubierto en 1911 con la perforación del pozo Ancón 1. Este Bloque agrupa varias áreas

marítimas y terrestres, las cuales originalmente fueron explotadas por Anglo Ecuadorian Oilfields

desde 1921 hasta 1976. Durante ese período fueron perforados 2.814 pozos, alcanzando una

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producción de 10,000 BPPD.

En 1976 el Bloque pasó a ser operado por CEPE (Corporación Estatal Petrolera Ecuatoriana),

período en el cual se perforaron 5 pozos y la producción promedio fue de 780 BPPD.

Pacifpetrol en calidad de operadora logró incrementar la producción de 1,080 a 1,240 BPPD (dato

actualizado a diciembre de 2012) con la optimización de los sistemas extractivos y la incorporación

de pozos que se encontraban fuera de extracción efectiva. El crudo producido tiene un promedio de

35.87°API, con un corte de agua de 21% aproximadamente, además se inició la producción de

gasolina natural y gas.

El Bloque GGV está dividido en tres zonas, Norte, Central y Sur, cada una dirigida por un grupo

técnico encargado de analizar la información de los pozos para programar los trabajos de

mantenimiento y reacondicionamiento de los mismos.

JUSTIFICACIÓN E IMPORTANCIA:

Una vez que el pozo se encuentra perforado, se realizan los respectivos registros eléctricos, y en base

a las pruebas de producción se realizará el diseño de la completación de fondo. Es uno de los métodos

más utilizados a nivel mundial (80-90%). Consiste en una bomba de subsuelo de acción reciproca que

es abastecida con energía transmitida a través de una sarta de varillas (cabillas). La energía proviene

de un motor eléctrico o de combustión interna, la cual moviliza a una unidad de superficie mediante

un sistema de engranaje y correas.

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MARCO CONCEPTUAL:

GEOLOGÍA

El área petrolera Ancón se encuentra ubicada en el "Levantamiento de Santa Elena" y

comprende la secuencia sedimentaria del Cretácico al Terciario Inferior (Paleoceno –

Eoceno), desarrollada sobre corteza oceánica. El "Levantamiento de Santa Elena" se

encuentra delimitado al Nor-Este por la falla regional de “La Cruz” que la separa de la

cuenca de Progreso con sedimentación de edad Oligoceno-Plioceno.

LITOLOGÍA DE LAS FORMACIONES

Formación Tablazo (Pleistoceno).

Son areniscas gruesas y calizas arenosas con bancos de conchillas. Son niveles de terraza

marina de edad Pleistocena que descansan en fuerte discordancia erosiva (y angular) sobre

las rocas cretácicas y paleógenas de la península de Santa Elena.

Grupo Ancón (Eoceno).

Este grupo de formaciones toma el nombre del campo petrolero de Ancón, comprende las

rocas silicoclásticas y está compuesto por las siguientes formaciones: Formación Clay Pebble

Beds, que contiene a su vez la arenisca Santo Tomás, Formación, Passage Beds, Formación

Socorro y, Formación Seca.

Formación Seca (Eoceno Medio).

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Esta formación constituye la roca sello de los reservorios de la Formación Socorro en el

campo Ancón, está constituida por arcillitas grises verdosas con raras intercalaciones de

areniscas finas que hacia el techo obtienen un color amarillento rojizo.

Formación Socorro (Eoceno Medio Temprano).

Comprende areniscas turbidíticas y pelitas que recubren la Formación Clay Pebble Beds, son

de lutitas grises hasta negro y de areniscas turbidíticas delgadas verdosas.

Formación CPB -Clay Pebble Beds (Eoceno Inferior).

Constituye una secuencia de matriz arcillosa, originada por el deslizamiento sin-sedimentario

del tipo de flujos de barro densos submarinos e interestratificado con turbiditas.

Formación Santo Tomás.

Consiste de un banco de areniscas de potencias modestas conocida solamente en el subsuelo

en el sector homónimo, en el extremo NE del campo petrolero de Ancón. Constituye en la

culminación del ciclo turbidítico de la Formación Passage Beds.

Formación Passage Bed PB-(Capas De Transición).

Está constituida por duros estratos delgados de areniscas, que incluyen intercalaciones de

areniscas calcáreas.

Formación Atlanta (Paleoceno).

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Es el principal reservorio del campo Ancón, reconocido en las perforaciones. La formación

está constituida por una arenisca gris dura con textura media a gruesa que representa el

principal reservorio por sus fracturas.

Formación Santa Elena (Cretácico).

Esta formación consiste en depósitos turbidíticos finos de aguas profundas, deslizamientos y

flujos de detritos, representados por niveles finamente estratificados de pelitas silíceas y

radiolaritas con participación de tobáceas de colores blanquecinos. El conjunto se caracteriza

por una intensa deformación de tipo dúctil con desarrollo de clivaje penetrativo que

determina pliegues y fallamientos.

Formación Cayo (Cretácico).

Está constituida por sedimentos marinos (lutitas bituminosas y turbiditas finas), volcánicos

(lavas almohadilladas) y volcano clásticos (tobas).

Consiste de una espesa secuencia volcánica y volcano-sedimentaria cuya localidad tipo se

encuentra en los alrededores de Guayaquil, con aproximadamente 3000m de espesor que no

aflora en la Península.

Formación Piñón (Jurásico- Cretácico Medio).

Está constituida por basaltos afaníticos almohadillados, doleritas intrusivas y algunas

intrusiones gabroides y ultramáficas. La edad ha sido determinada como Aptiano Superior-

Albiano.

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Propiedades de los fluidos.

Para la determinación de las propiedades de los fluidos de los yacimientos, es necesario

tomar muestras de fluidos de fondo representativas a condiciones de confinamiento, de tal

forma que los resultados sean valores confiables para posteriores estudios de los reservorios.

Factor volumétrico, (βo)

El factor volumétrico del petróleo se define como la razón entre el volumen de petróleo más

su gas en solución, a condiciones de yacimiento, respecto al volumen de un barril de petróleo

producido medido a condiciones de superficie. El factor volumétrico del petróleo, (βo), de

los yacimientos del Campo Ancón son:

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Densidad

La densidad, (ρ), denota la relación correspondiente de peso específico y de fluidez de los

crudos con respecto al agua.

Densidad °API

La gravedad API, de sus siglas en inglés American Petroleum Institute, es una medida de

densidad que describe que tan pesado o liviano es el petróleo comparándolo con el agua. Si

los grados API son mayores a 10, es más liviano que el agua, y por lo tanto flotaría en esta.

La gravedad API es también usada para comparar densidades de fracciones extraídas del

petróleo.

La fórmula usada para obtener la gravedad API es la siguiente:

Propiedades de la Roca

Las rocas almacenadoras de fluidos tienen varias características petrofísicas, como,

porosidad, permeabilidad, saturación de fluidos, presión capilar, mojabilidad.

Porosidad

Es la capacidad de las rocas para contener fluidos y es el resultado de la relación entre el

volumen de espacios vacíos sobre el volumen total de la roca.

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Permeabilidad

Se define como la habilidad de un yacimiento para permitir el flujo de un fluido a través de

los espacios vacíos interconectados. La permeabilidad depende fundamentalmente de:

tamaño y abertura de los poros, grado de conectividad y tipo de cemento entre los granos. La

permeabilidad se mide en darcys.

Saturación de fluidos de una roca

Es la relación del volumen del fluido dentro del volumen total poroso. Está expresada como

un porcentaje del volumen poroso.

OPERACIONES

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El Bloque Gustavo Galindo Velasco está dividido en tres zonas, Norte, Central y Sur, cada

una dirigida por un grupo técnico encargado de analizar la información de los pozos para

programar los trabajos de mantenimiento y reacondicionamiento de los mismos.

Actualmente la producción de hidrocarburos se da por los siguientes sistemas de

levantamiento artificial:

BOMBEO MECÁNICO

La unidad de bombeo mecánico suministra la instalación energía mecánica la cual

eventualmente es transmitida a la bomba y usada para levantar el fluido. En la carrera

ascendente del balancín, la válvula viajera es cerrada por el peso de la columna del fluido,

levantando a esta una longitud equivalente a la carrera de trabajo de la unidad de superficie,

al mismo tiempo es succionado fluido al interior de la bomba permitiendo la apertura de la

válvula fija.

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El bombeo mecánico es el método de producción primaria mediante elevación artificial del fluido que

se encuentra en el pozo y que por falta de energía no puede surgir a superficie.

Es uno de los métodos más utilizados a nivel mundial (80-90%). Consiste en una bomba de subsuelo

de acción reciproca que es abastecida con energía transmitida a través de una sarta de varillas

(cabillas). La energía proviene de un motor eléctrico o de combustión interna, la cual moviliza a una

unidad de superficie mediante un sistema de engranaje y correas.

El bombeo mecánico tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la producción de crudo

pesado y extra pesado, aunque, también se usa en la producción de crudos medianos y livianos.

Posee válvulas fijas y viajera, son válvulas de no retorno de bola y asiento de modo que solo permite

el flujo en una sola dirección hacia el cabezal.

La unidad de bombeo, en su movimiento, tiene dos puntos muy bien definidos: muerto superior y

muerto inferior.

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Cuando el balancín está en el punto muerto inferior sus válvulas fija y viajera se hallan cerradas. Al

comenzar la carrera ascendente, la presión de fondo y el efecto de succión del pistón permite la

apertura de la válvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la

columna de fluido ejerce una presión sobre la válvula viajera y permanecerá cerrada durante la

carrera ascendente.

Los componentes que conforman el sistema de bombeo mecánico se dividen en dos categorías:

 Equipos de Superficie

 Equipos de Subsuelo

DESCRIPCION DEL EQUIPIO DE SUPERFICIE

MOTOR

Es el encargado de suministrar la energía necesaria a la unidad de bombeo para levantar los fluidos de

pozo. Es motores pueden ser de combustión interna o eléctricos.

Los motores de combustión interna pueden ser de baja o alta velocidad; los de baja velocidad operan

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entre 200 y 600 rpm y poseen un cilindro, los de alta velocidad funcionan entre 800 y 1400 rpm.

CAJA DE ENGRANAJE

Se utiliza para convertir energía del momento de rotación, sometidas a altas velocidades del motor

primario, a energía de momento de rotación alto de baja velocidad. La máquina motriz se conecta al

reductor de velocidad (caja de engranaje) mediante correa. El reductor de velocidad puede ser:

Simple, doble o triple. La reductora doble es la más usada.

MANIVELA

Es la responsable de trasmitir el movimiento de la caja de engranaje o transmisión al balancín, que

está unida a ellos por pines PESAS O CONTRA PESO

PRENSA ESTOPA

Consiste en una cámara cilíndrica que contienen los elementos de empaque que se ajustan a la barra

pulida permitiendo sellar el espacio existente entre la barra pulida y la tubería de producción, para

evitar el derrama de crudo producido.

BARRA PULIDA

Tubería fabricada de material resistente, generalmente se encuentran de diámetros de 11/4 y 1 ½

pulgadas y longitud de 15 y 22 pies.

UNIDAD DE BOMBEO

Su función principal es proporcionar el movimiento reciproco apropiado, con el propósito de accionar

la sarta de cabilla y estas, la bomba de subsuelo Mediante la acción de correas y engranajes se logra

reducir las velocidades de rotación.

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DESCRIPCION DEL EQUIPO DE SUBSUELO

TUBERIA DE PRODUCCION

Es una serie de tubos que se usa para trasportar el fluido y, al mismo tiempo, sirve de guía a la sarta

de cabilla que acciona la bomba.

ANCLA DE TUBERIA

Controla los movimientos de la tubería, eliminar los esfuerzos durante la acción de bombeo,

mantiene la tubería en una posición constante y reduce la fricción entre las cabillas y la tubería.

SARTA DE CABILLA

Es el elemento de conexión entre la unidad de bombeo, instalada en la superficie y la bomba de

subsuelo. Mediante esta se trasmite el movimiento reciproco a la bomba para deslizamiento de fluido,

generalmente son fabricadas en acero.

VENTAJAS DEL BOMBEO MECANICO

 El diseño es poco complejo.

 El sistema es eficiente, simple y fácil de operar por el personal de campo.

 Es aplicado en crudo pesado y altamente viscoso.

 El equipo puede ser operar a temperatura elevadas.

DESVENTAJAS Y LIMITACIONES DEL BOMBEO MECANICO

 La efectividad del sistema puede verse afectada severamente por la presencia del gas.

 La presencia de arenas ocasionan el desgaste severo del equipo.

 Requiere altos costos de mantenimiento.

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 Posee profundidades limitadas.

 El equipo es pesado y ocupa mucho espacio.

RANGO DE APLICACIÓN DEL BOMBEO MECANICO

 Este método de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).

 Se pueden aplicar a una profundidad no mayor a 9000 pies.

 No se puede utilizar en pozos desviados.

 No debe existir presencia de arenas.

 Se utiliza en pozos con temperaturas no mayores a 500 °F.

Swab

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El método de swab consiste en extraer el fluido desde el subsuelo mediante el efecto de pistoneo, esto

es posible por medio de una unidad a la cual se ha adaptado un motor auxiliar y winche para poder

bajar el cable con el conjunto de subsuelo que consta de swivel, varillón y mandriles con sus

respectivas copas. Este procedimiento se lo puede llevar a cabo, ya sea en casign o tubería (casign

swab – tubing swab) dependiendo del estado del casign. El 26% de la producción del Bloque Ancón

depende de este sistema de extracción.

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Equipo de superficie.

Los componentes principales de la unidad son: El motor a diesel, un malacate, una pluma, sistema

hidráulico de estabilización, cable 9/16”, lubricador, manguera de producción y tanque de

almacenamiento.

Equipo de subsuelo.

Los principales componentes del equipo de subsuelo son los siguientes:

Copas de Swab.

Las copas de Swab, generalmente de caucho y algunas combinadas con metal, son utilizadas con el

propósito de extraer o succionar el fluido de la tubería de producción y ejercer un sello con las

paredes del tubing

Portacopas.

Son acoples donde se ubican las copas, van colocados en el extremo inferior del varillón y están

disponibles al diámetro de la tubería de producción.

Standing valve.

Es una válvula de control de flujo asentada en una cruceta o asiento de bomba, no permite que el

fluido retorne hacia el pozo. El standing puede ser asentado por medio de un cable de acero, o

soltándolo de la superficie para que baje libremente hasta la profundidad de la cruceta.

Procedimiento operativo.

La unidad de extracción por pistoneo se ubica en la locación, es estabilizada por unos mandos

hidráulicos, una vez cuadrada se levanta la pluma para iniciar la operación de extracción. Luego se

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coloca una reducción para que el fluido que se recuperará del pozo se dirija al tanque de

almacenamiento de la unidad.

El siguiente paso es soltar el standing valve por caída libre hasta la cruceta, si el pozo no tuviera

standing fijo, esto ahorra significativamente tiempo en las labores de producción.

Luego se baja el cable, que incluye el varillón copas y portacopas.

Problemas operacionales de Swab.

Cuando se interviene un pozo podemos encontrarnos con cualquier tipo de problema que dificulta la

intervención. A continuación se menciona algunos problemas operacionales:

 Tubos 2 3/8" colapsados (no se calibró o se colapsó por excesivo torque aplicado por la

tenaza o llave hidráulica) que pueden aprisionar el conjunto de Swab o no permitir que baje

hasta el nivel de fluido.

 Presencia de parafina suave o dura.

 Rotura del tubo (por el rozamiento de la bajada del conjunto de swab, o deteriorado por la

presencia de carbonato).

 Presencia de lodo de perforación.

 Herramientas presas.

 Daños en el lubricador hidráulico (pérdida de tiempo).

 Desgaste y rotura de cable.

Herramienta Local

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Es el sistema de extracción más utilizado dentro del bloque, 876 pozos se operan bajo esta modalidad.

Herramienta local consiste en un recipiente cilíndrico tipo barril, que por medio de un cable y una

wincha desciende hasta tener contacto con el crudo en subsuelo, a dicho contacto se abre una válvula

de bola que permite el ingreso del fluido en el barril, una vez lleno, se cierra el dispositivo debido a la

columna de fluido acumulada en su interior es llevado a su posición original en la wincha. En

superficie la unidad móvil cuenta con un tanque de aproximadamente 25 bls en donde es depositado

el fluido que se extrae pozo a pozo.

El método más sencillo en el proceso de extracción de crudo en el Campo Ancón es el sistema de

Herramienta Local. Para este sistema se utiliza una unidad móvil cuyos componentes principales son:

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pluma, cable, motor principal (camión), motor auxiliar, polea, y, sistema hidráulico de estabilización.

La herramienta principal de extracción de crudo es una botella también conocida como cuchara; se

trata de un cilindro de material acerado o fibra de vidrio, cuyas dimensiones son: 3, 4 o 6 pulgadas de

diámetro dependiendo del diámetro del casing de los diferentes pozos y de 6 a 10 m de longitud, con

una válvula de retención en su parte inferior.

Procedimiento operativo.

El camión o unidad móvil se ubica en una posición adecuada para tener una buena operación, y se

estabiliza mediante dos gatos de accionamiento hidráulico.

La botella se sumerge en el casing por gravedad (observar diagrama de completación hasta alcanzar

el nivel de fluido en el fondo; la válvula inferior se abre e ingresa el petróleo hasta que la botella se

llene. Luego, la botella es levantada mediante la tracción generada por el motor auxiliar y la válvula

se cierra por el peso del fluido, llega a la superficie y se descarga el crudo en un embudo que lo

canaliza a un tanque de almacenamiento adaptado a la unidad. Este proceso se repite varias veces

hasta lograr recuperar la producción acumulada en el fondo del pozo.

Problemas operacionales.

Los problemas operativos del sistema de levantamiento artificial por Herramienta Local son:

 La botella puede quedar presa en el pozo por rotura de cable desgastado.

 La botella puede quedar presa por sumergirse en residuos o lodo en el fondo del pozo.

 Botellas atascadas por casing colapsado.

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 Botellas atascadas por mal manejo de los operadores en la unidad.

Plunger Lift

El sistema Plunger Lift, en su forma autónoma aprovecha la energía del yacimiento para su

funcionamiento, es decir, utilizan el gas acumulado del mismo pozo para levantar el fluido mediante

controladores de apertura y cierre de válvulas. Mientras que en su versión asistida, utiliza una fuente

de energía exterior (compresor GNV), el gas a presión es inyectado por tubería de I¨ que se encuentra

paralela a la tubería de producción en fondo del pozo y hace levantar el pistón ranurado que a su vez

lleva el fluido acumulado en la tubería hasta superficie. Actualmente se mantiene tres pozos en PL-

autónomo y dos en PL-asistido.

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Componentes del Plunger Lift.

Controlador

Abre y cierra de manera controlada las válvulas neumáticas, basándose en parámetros de tiempo y

presión.

Bumper Spring o resorte

Es un resorte que se fija en el fondo del tubing en el niple de asiento, tiene la finalidad de amortiguar

el golpe en el descenso del pistón, en su parte inferior tiene un Standing Valve que impide el paso de

fluido del tubing hacia el pozo durante los periodos de cierre.

Plunger o Pistón

Es la interfase sólida entre el gas de levantamiento y nivel de fluido acumulado durante el periodo de

flujo; éste viaja libremente dentro del tubing produciendo de manera intermitente.

Cátcher

Este dispositivo sirve para retener el pistón cuando llega a superficie.

Lubricador

Dispositivo instalado en la boca de pozo, encima de la válvula maestra; tiene por objetivo alojar al

pistón cuando este se encuentre en superficie; internamente, tiene un pequeño resorte que amortigua

la llegada del pistón.

Sensor de arribo

Este dispositivo va colocado en el lubricador y tiene la finalidad de detectar la llegada del pistón;

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cuando lo hace, le envía una señal al controlador para que comience el período.

Válvula Neumática

Esta válvula se conecta en la salida de la producción y es el dispositivo que realiza el cierre y la

apertura del pozo, gobernada por el controlador electrónico

Problemas operacionales

En el sistema también se presentan problemas como:

 Roturas en el tubing (igualdad entre la presión de tubing y casing)

 Pérdidas en válvula neumática originadas por erosión del asiento.

 No apertura de la válvula neumática por baja presión en el gas de instrumento a causa de la

formación de hidratos o presencia de líquido.

 Mal funcionamiento en los sensores de presión.

 Problemas en el sensor de arribo, imposibilitando el comienzo del periodo debido a una no

detección del pistón.

 No arribo del pistón por excesivo desgaste del mismo.

 Configuración incorrecta de las variables de operación.

Pozos actualmente intervenidos por el método de Plunger Lift.

Pozos operados en el Campo Ancón por el sistema de levantamiento artificial por Plunger Lift.

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Producción por método de Levantamiento Artificial en el Campo.

Se muestra la producción promedio de todos los sistemas de extracción empleados en el Campo

Ancón. Para una mejor administración el Campo se divide en tres zonas y estas son: Zona Norte,

Zona Sur, Zona Central.

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CONCLUSIONES:

 El método de levantamiento artificial más utilizado en el campo Ancon es el de

Bombeo Mecánico debido a sus bajos costos de instalación, operación y su buen

rendimiento.

 El destinara distinto tipo de levantamiento artificial debido a la profundidad de los

estratos y a los ciclos que se necesita para la producción del mismo.

 Para reducir costos se utiliza el gas natural producido de los pozos empleados en

maquinarias de combustión.

RECOMENDACIONES:

 Las locaciones donde se opera deben tener un control más seguido, con el fin de

limpiar la vegetación y cualquier tipo de materiales que se depositan a lo largo de

toda tubería de inyección y de producción, con el fin de evitar el desgaste de estas

tuberías ya sea por corrosión.

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 Las operaciones debe ser monitoreada con frecuencia y ésta sea manejada por un

personal altamente capacitado para el manejo del equipo de subsuelo y de superficie,

con el fin de obtener un funcionamiento óptimo de todo el equipo y a su vez la mayor

producción deseada.

BIBLIOGRAFÍA Y REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:

 http://www.pacifpetrol.com/es/inicio

 https://www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/4546/1/7066.pdf

 http://goo.gl/YJ1NVY

 http://www.wikiwand.com/es/Hidrocarbu

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Anexos

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