Análisis Estructural

Roberto Eduardo Valencia Escalante

CONTENIDO

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO ............................................................................................................................. 3

CREACIÓN DEL MODELO .................................................................................................................................... 4
SECCIONES Y MATERIALES DEL MODELO ....................................................................................................... 5
CORREA........................................................................................................................................................... 6
CANAL Y PERFIL L ............................................................................................................................................ 7
PLANCHA GALVALUMEN ................................................................................................................................ 8
MODELAMIENTO ................................................................................................................................................ 9
APLICACIÓN DE CARGAS ................................................................................................................................... 16
DEFINIENDO CARGAS ................................................................................................................................... 16
ASGIGNANDO CARGAS A ELEMENTOS ......................................................................................................... 17
ANÁLISIS ESTRUCTURAL ................................................................................................................................... 19
CHEQUEO DE DISEÑO ESTRUCTURAL ........................................................................................................... 19
DEFORMACIONES ......................................................................................................................................... 23
MECANISMO DE FALLAS ............................................................................................................................... 24
CHEQUEDO SECCIONES ................................................................................................................................ 25
DIAGRAMA DE MOMENTOS ............................................................................................................................. 26
DIAGRAMA DE CORTANTES .............................................................................................................................. 27
REACCIONES ..................................................................................................................................................... 28
CONCLUSIONES ................................................................................................................................................ 29
TABLAS.............................................................................................................................................................. 30
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

ESTRUCTURA METÁLICA: GALPÓN CERCHA

OBJETIVOS:

 Realizar una interacción AutoCad – SAP 2000 para facilitar el proceso de dibujo de la geometría
deseada.
 Aplicar los conocimientos obtenido en las cátedras de Análisis Estructura, Resistencia de materiales
dentro del programa SAP 2000.
 Practicar el uso de una aplicación computacional para el análisis de las estructuras.
 Desarrollar la habilidad de trabajar en equipo.

DESCRIPCIÓN:

Para el galpón se ha previsto que estructura se la realice Acero A36 conformado por cerchas que se encuentran
formada por canales C tanto para el cordón superior e inferior unidos por perfiles L, sobre la cercha se
colocaran 2 correas G y sobre estas, la cubierta galvalumen, las columnas se encuentran constituidas por
canales C y unidos por perfiles L entre sí.

ESTADO DE CARGA:
 Se considera únicamente una carga muerta de 50 kg/m2.

MATERIALES:

Acero:
Fy = 2531 kg/cm2

RESULTADOS:

En el pórtico más cargado se deberá obtener:

 Deformación
 Diagrama de Corte, Momento y Reacciones
CREACIÓN DEL MODELO

1. Cambio a unidades métricas, kilogramos fuerzas y selección de dibujo en blanco para

editar dimensiones en grilla del modelo.

Figura 1. Ventana para definir características del modelo

2. Modificamos la grilla del modelo con las alturas especificadas de del galpón: click
derecho en la ventana del modelo, seleccionamos “Edit Grid Data”, sistem “GLOBAL”
y opción “Modify/Show sistem”.

Figura 2. Definiendo grilla

 Figura 3. Grilla del modelo

SECCIONES Y MATERIALES DEL MODELO

3. En la barra de herramientas “Define - Materials” seleccionamos “Add New Material”.

Figura 4. Definiendo ACERO ASTM A36

4. En la barra de herramientas “Define – Section Properties – Frame Sections”

seleccionamos “Add New Property – Frame Section Property Type - Steel”. En este
paso, definiremos los perfiles para los cordones superiores, inferiores, correas,
columnas y celosías. Las propiedades y dimensiones de estos elementos fueron
escogidas del manual del AISC, edición 14 y especificaciones de la Normativa
Ecuatoriana NTE INEN 1623.
CORREA

5. En la barra de herramientas “Define – Section Properties – Frame Sections”

seleccionamos “Add New Property – Frame Section Property Type – other – section
designer”. Dentro de esa ventana se asigna las dimensiones requeridas para el
elemento deseado.

Figura 5. 1 Perfil G.

Figura 6. 2 Perfil G
 Figura 7. Especificaciones técnicas correa G Fuente: NTE INEN 1623

CANAL Y PERFIL L

Figura 8. Canal C3X3.5

 Figura 9Canal C3x4.1

Figura 10 Perfil L6X4X7/8

PLANCHA GALVALUMEN

Figura 11. Plancha galvalumen espesor 0.25mm

MODELAMIENTO

6. Generación del modelo. Para el modelamiento del edificio, en la barra lateral de

herramientas seleccionar “Quick Draw Frame/Cable”.

Figura 12. Dirección de dibujo

7. Junta especial, ancho de común de 20cm para la cercha. En la barra de herramientas

“Draw – Draw special joint” seleccionamos “Add New Property – Frame Section
Property Type – other – section designer”.
 Figura 13. Ancho de cercha

Figura 14. Cordón superior, inferior y columnas

Figura 15. Creación de nodos para unión con perfiles L

Figura 16. Cercha

8. Para replicar las secciones dibujadas, teniendo seleccionado en barra de herramientas opción “Edit
– replicate”, luego se llena la distancia en dirección del eje que desea replicar y el número de veces
que desea hacerlo.

Figura 17. Replicación de pórticos

9. Para la creación de las correas, teniendo seleccionado los nodos, en barra herramientas opción “edit
– Extrude – points to frame”, luego se llena la longitud en dirección del eje que desea generar la
correa.

Figura 18. Generación de largueros o correas

10. Las correas necesitan estar liberadas de los esfuerzos de momentos y torsión, para lograr eso
teniendo seleccionado los elementos de correas, en barra de herramientas “Assign – frame –
reléase/partial…”. Esta opción es importante para lograr hacer un diseño lo más cercano a la realidad.
 Figura 19. Liberación de momentos y torsión en correas

11. Chequeo direcciones de canales. Hacer clic en Set Display – View type – extrude – clic en object shrink
object y se procede a poner vista en 3D. Se obtiene lo siguiente:
 Figura 20. Chequeo direcciones de canales

Se puede observar que los perfiles “C” están mal colocados, entonces necesitan una rotación de 90° los ejes
de esos elementos con respecto a sus ejes locales. Entonces el procedimiento es el siguiente:

12. Clic en set displat options – local axes – opción frames – standar (view type) – quitar vista extruida si
llega a estar activada y por ultimo plano XZ.

Figura 21. Mala colocación de canales

13. Seleccionamos el elemento exterior que se desea rotar. Una vez seleccionado, “clic en Assign – frame
– local axes – ángulo de 90° positivo o negativo según se requiera – ok”. Este procedimiento se realiza
con todos los elementos mal ubicados.

Figura 22. Pórtico ejemplo colocación correcta de canales.

14. Chequeo direcciones de correas. Clic en set displat options – local axes – opción frames – standar
(view type) – quitar vista extruida si llega a estar activada y por ultimo plano XZ.

Figura 23. Dirección errónea de ubicación de correas.

15. Seleccionamos el elemento exterior que se desea rotar. Una vez seleccionado, “clic en Assign – frame
– local axes – ángulo de 90° positivo o negativo según se requiera – ok”. Este procedimiento se realiza
con todos los elementos mal ubicados.

Figura 24. Dirección correcta de ubicación de correas

Figura 25. Correas

 16. Dibujo de plancha galvalumen. En barra de herramientas lateral “Draw poly área – asignamos el área
de la plancha”.

Figura 26 Aplicación de plancha Galvalumen

Figura 27. Galpón vista 3D

APLICACIÓN DE CARGAS

DEFINIENDO CARGAS

17. Para definir tipo de carga, barra de herramientas “Define – Load Pattern”.

Figura 28. Definición de tipo de cargas

 18. Definimos la fuente de masa del edificio. En barra de herramientas “Define – Mass
Source – Add New Mass Source” seleccionamos opción “Specified Load Parrerns -
DEAD - Add”.

Figura 29. Masa del sistema incluida en la carga muerta aplicada

ASGIGNANDO CARGAS A ELEMENTOS

19. Aplicamos cargas al edificio. Teniendo seleccionado las correas, barra herramientas
“Assign – Frame loads – distributed”.

Figura 30. Carga uniforme de 50kg/m

 Figura 31. Carga muerta en el galpón

Figura 32. Carga aplicada en plano YZ, X=0

ANÁLISIS ESTRUCTURAL

CHEQUEO DE DISEÑO ES TRUCTURAL

1 iteración
Tabla 1. Propiedades de secciones, iteración 1

TABLE: Frame Section Properties 01 - General

SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C3x3.5 A36 Channel Green 1041.77 106.23
C3X4.1 A36 Channel Yellow 363.41 37.06
correa A36 SD Section Gray8Dark 1360.66 138.75
L 2x2x1/8 A36 Angle Blue 394.38 40.22

Figura 33. Resultado iteración 1

Este espectro de colores nos indica el porcentaje de sobrecarga que tiene cada elemento, es decir en nuestro
galpón los elementos tienen dimensiones muy pequeñas para la demanda solicitada. En la iteración dos se
procede a aumentar las dimensiones para los perfiles L, C y G.

ITERACIÓN 2
 Tabla 2. Propiedades de secciones, iteración 2

TABLE: Frame Section Properties 01 - General

SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C15X33.9 A36 Channel Blue 4769.57 486.36
C15X40 A36 Channel Yellow 5728.55 584.15
C15X50 A36 Channel RED 5926.02 604.29
correa A36 SD Section Gray8Dark 1360.66 138.75
L8X8X3/4 A36 Angle Light blue 9335.6 951.97

Figura 34. Resultados iteración 2

En esta iteración logramos que bastantes elementos de la cuerda superior trabajen al 50% de la demanda
aplicada, quiere decir que estos elementos tienen dimensiones grandes. En la iteración 3 disminuiremos las
dimensiones para los que se encuentran al 50% y aumentaremos las dimensiones para los que se encuentran
mayor al 100%. Las iteraciones acabarán cuando nos encontremos del 70% al 90% de sobrecarga.

ITERACIÓN 3

Tabla 3. Propiedades de secciones, iteración 3

TABLE: Frame Section Properties 01 - General

SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C9X15 A36 Channel Gray8Dark 2149.04 219.14
C10X20 A36 Channel Magenta 5194.89 529.73
correa A36 SD Section Gray8Dark 1360.66 138.75
L8X4X1/2 A36 Angle Red 4681.63 477.39
 Figura 35. Resultados iteración 3

ITE RACIÓN 4

Tabla 4. Propiedades de secciones, iteración 4

TABLE: Frame Section Properties 01 - General

SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C9X15 A36 Channel Gray8Dark 2149.04 219.14
C10X20 A36 Channel YELLOW 5194.89 529.73
C15X40 A36 Channel YELLOW 4748.75 484.24
correa A36 SD Section Gray8Dark 1360.66 138.75
L8X4X1/2 A36 Angle Red 4681.63 477.39

Figura 36. Pórtico ejemplo resultados iteración 4

ITERACIÓN 5
 TABLE: Frame Section Properties 01 - General
SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C15X33.9 A36 Channel Blue 9618.59 980.82
C15X50 A36 Channel Red 5793.05 590.73
L8X4X7/8 A36 Angle Yellow 10884.42 1109.9
CORREA 200X50X15X3 A36 SD Section Gray8Dark 5861.19 597.68
Tabla 5. Propiedades de secciones, iteración 5

Tabla 6. Resultados iteración final

Plano X-Z, Y=0

Plano X-Z, Y=6

Plano X-Z, Y=12

 Plano X-Z, Y=18

En esta iteración encontramos que los elementos del galpón tienen en promedio una sobrecarga del 50% al
90%. Este resultado lo podemos adoptar como un pre dimensionamiento correcto analizando con la
resistencia de cada elemento. Teniendo las dimensiones establecidas continuaremos con el análisis de las
deformaciones, diagrama de momentos y cortantes para el pórtico crítico.

El pórtico más crítico lo seleccionaremos con los resultados del chequeo del diseño estructural. En este
chequeo mostrado en la tabla 6 encontramos que el pórtico crítico es en el plano X-Z, Y=6.

Figura 37. PORTICO CRITICO

DEFORMACIONES

Se muestra los valores de las deformaciones experimentadas para la cumbre del pórtico más crítico. Ver figura
38.

Figura 38. Deformación vertical.

MECANISMO DE FALLAS

El pandeo por torsión o flexo torsión, es un modo de falla de las columnas. Para evitar este tipo de falla según
las especificaciones AISC -2010 recomienda que la relación de esbeltez KL/ r ≤ 200, en ambas direcciones de
la sección transversal del perfil. En este caso el análisis arroja KL/ r menor a 200 por lo que ningún miembro
tenderá a fallar por pandeo torsional.

El resultado del análisis estructural realizado arroja que las columnas internas están siendo sobre esforzadas
según los criterios del AISC 360-10.

Los resultados los puede observar en las figuras 39 y 40.

Figura 39. Mecanismo de falla columna interna izquierda

 Figura 40. Mecanismo de falla columna interna derecha

CHEQUEDO SECCIONES

El diseño final que muestra la programación en SAP, es el siguiente para el perfil L y perfil C seleccionado:

Figura 41. Secciones finales de perfiles

DIAGRAMA DE MOMENTOS

Figura 42. Diagrama de momentos pórtico critico

DIAGRAMA DE CORTANTES

Figura 43. Diagrama de fuerzas cortantes pórtico crítico.

REACCIONES
CONCLUSIONES

 El chequeo de los perfiles usando SAP2000 permite saber si el modelo se hizo de manera correcta
cumpliendo con los requisitos del AISC para que las secciones soporten las cargas aplicadas al galpón
tipo cercha.

 Mediante la modelación en el programa SAP 2000 se debe saber interpretar la dirección del dibujo
de los perfiles, para saber que las direcciones son correctas, se pueden revisar con los ejes locales de
cada elemento tipo frame o tipo Shell.

 Finalmente, en este ejercicio, chequeando las secciones e iterando hasta lograr un comportamiento
de la estructura correcta, encontramos fallas de elementos sobre esforzados. Estos elementos no
pudimos corregir por falta de conocimientos en estructuras metálicas.

 El diseño del galpón se hizo sin tomar en cuenta criterios sismo resistentes. Es decir, no se han
ingresado cargas sísmicas mediante el uso de espectros de respuestas sísmicas., tampoco se analizó
el periodo fundamental de la estructura.

 Gracias a la programación en SAP 2000, se pudo calcular la masa total de la estructura, dando como
resultado por metro lineal de 3279,13 Kg/m.
TABLAS
TABLE 6: Joint Displacements
Joint OutputCase CaseType U1 U2 U3 R1 R2 R3
Text Text Text m m m Radians Radians Radians
144 DEAD LinStatic 0 0 0 0 0 0
145 DEAD LinStatic -0.007617 0.003037 -0.000168 -0.00065 -0.000717 -0.000504
146 DEAD LinStatic 0.000082 0.003326 -0.064085 -0.002731 -0.000036 -0.000032
147 DEAD LinStatic 0 0 0 0 0 0
148 DEAD LinStatic 0.007792 0.003262 -0.000177 -0.000645 0.00082 0.000473
149 DEAD LinStatic -0.007534 0.002956 -0.000182 -0.000386 -0.000856 -0.001667
150 DEAD LinStatic 0 0 0 0 0 0
152 DEAD LinStatic 0 0 0 0 0 0
153 DEAD LinStatic 0.007712 0.003162 -0.00019 -0.000535 0.000947 0.002303
154 DEAD LinStatic 0.000092 0.002772 -0.064094 -0.002792 -0.000064 0.000334
155 DEAD LinStatic -0.007554 0.002664 -0.000038 -0.000705 -0.000537 -0.001815
156 DEAD LinStatic 0.007727 0.002811 -0.000037 -0.001217 0.000549 0.001657
193 DEAD LinStatic -0.007125 0.00309 -0.001555 -0.002993 0.003224 0.000095
194 DEAD LinStatic -0.006164 0.003133 -0.007424 -0.008328 0.006105 -0.001171
195 DEAD LinStatic -0.004971 0.003068 -0.01608 -0.014913 0.007758 -0.001763
196 DEAD LinStatic -0.003705 0.003029 -0.026068 -0.01855 0.008399 -0.002325
197 DEAD LinStatic -0.002494 0.002989 -0.03625 -0.019954 0.008162 -0.00245
198 DEAD LinStatic -0.001438 0.002976 -0.045679 -0.019254 0.00723 -0.002359
199 DEAD LinStatic -0.000614 0.002989 -0.053616 -0.016797 0.005766 -0.002043
200 DEAD LinStatic -0.000074 0.003048 -0.059522 -0.01291 0.003936 -0.001492
201 DEAD LinStatic 0.000157 0.003151 -0.063058 -0.007814 0.001907 -0.000906
202 DEAD LinStatic 0.0073 0.003296 -0.001563 0.000449 -0.003252 -0.000506
203 DEAD LinStatic 0.006352 0.003306 -0.007317 0.000343 -0.006119 0.000092
204 DEAD LinStatic 0.005177 0.003215 -0.015771 -0.001858 -0.007767 0.000144
205 DEAD LinStatic 0.003923 0.00315 -0.025635 -0.002738 -0.008385 0.000362
206 DEAD LinStatic 0.002717 0.003084 -0.035748 -0.002961 -0.008139 0.000345
207 DEAD LinStatic 0.001662 0.003048 -0.045169 -0.002631 -0.007205 0.000298
208 DEAD LinStatic 0.000832 0.003037 -0.053157 -0.002064 -0.005752 0.000239
209 DEAD LinStatic 0.000279 0.003077 -0.059171 -0.001599 -0.003942 0.000083
210 DEAD LinStatic 0.000028 0.003153 -0.062877 -0.00137 -0.001938 0.000197
211 DEAD LinStatic -0.000231 0.001608 -0.063058 -0.007595 0.002076 0.000057
212 DEAD LinStatic -0.00086 0.000483 -0.059522 -0.012694 0.004101 -0.00074
213 DEAD LinStatic -0.001759 -0.000358 -0.053615 -0.016597 0.005914 -0.001461
214 DEAD LinStatic -0.002867 -0.000868 -0.045677 -0.019085 0.00735 -0.002039
215 DEAD LinStatic -0.0041 -0.001003 -0.036247 -0.019834 0.008241 -0.00245
216 DEAD LinStatic -0.005348 -0.000692 -0.026064 -0.018507 0.008419 -0.00266
217 DEAD LinStatic -0.006474 0.000064 -0.016076 -0.014947 0.007714 -0.002604
218 DEAD LinStatic -0.00732 0.001428 -0.007418 -0.008521 0.005956 -0.002324
219 DEAD LinStatic -0.007695 0.002545 -0.00155 -0.002567 0.002914 0.00032
220 DEAD LinStatic 0.000432 0.002911 -0.062877 -0.001044 -0.002149 -0.000174
221 DEAD LinStatic 0.001074 0.002784 -0.05917 -0.001298 -0.00412 -0.000218
222 DEAD LinStatic 0.001979 0.002643 -0.053156 -0.00181 -0.005905 -0.000086
 TABLE 7: Frame Section Properties 01 - General
SectionName Material Shape Color TotalWt TotalMass
Text Text Text Text Kgf Kgf-s2/m
C10X20 A36 Channel Yellow 0 0
C12X30 A36 Channel Blue 0 0
C15X33.9 A36 Channel Blue 9618.59 980.82
C15X40 A36 Channel Yellow 0 0
C15X50 A36 Channel Red 5793.05 590.73
C3x3.5 A36 Channel Green 0 0
C3X4.1 A36 Channel Yellow 0 0
C5X6.7 A36 Channel 16744448 0 0
C5X9 A36 Channel Magenta 0 0
C6X8.2 A36 Channel DarkMagenta 0 0
C9X13.4 A36 Channel Green 0 0
C9X15 A36 Channel Gray8Dark 0 0
C9X20 A36 Channel Magenta 0 0
CORREA 200X50X15X3 A36 SD Section Gray8Dark 5861.19 597.68
L 2x2x1/8 A36 Angle Blue 0 0
L2x2x5/16 A36 Angle Red 0 0
L3X3X1/2 A36 Angle Green 0 0
L8x4x1 A36 Angle Red 0 0
L8X4X1/2 A36 Angle Red 0 0
L8X4X7/8 A36 Angle Yellow 10884.42 1109.9
L8X8X3/4 A36 Angle Cyan 0 0
Fuente 1. AISC 13th Ed. Properties
TABLE 8: Joint Reactions
Joint OutputCase CaseType F1 F2 F3 M1 M2 M3
Text Text Text Kgf Kgf Kgf Kgf-m Kgf-m Kgf-m
144 DEAD LinStatic 260.84 -822.01 25305.43 689.23 255.91 34.48
147 DEAD LinStatic -274.66 -833.12 25820.62 740.01 -265.04 22.63
-
150 DEAD LinStatic 5018.48 876.43 19504.48 -760.12 7174.68 -251.95
-
152 DEAD LinStatic -5050.37 846.94 20012.79 -696.92 -7220.46 227.16
254 DEAD LinStatic 308.83 -1027.71 29454.74 947.67 299.65 42.34
257 DEAD LinStatic -322.17 -978.05 29747.73 849.03 -307.37 26.61
-
260 DEAD LinStatic 5950.78 974.12 22270.55 -838.97 8373.77 -290.42
-
261 DEAD LinStatic -5950.22 994.83 22555.35 -810.25 -8351.8 266.12
320 DEAD LinStatic 308.61 -1017.49 29519.3 925.17 300.02 42.21
323 DEAD LinStatic -320.63 -984.69 29597.48 880.67 -305.88 26.86
-
326 DEAD LinStatic 5956.74 1004.67 22333.66 -856.44 8386.93 -292.39
-
327 DEAD LinStatic -5929.26 990.25 22415.45 -799.12 -8307.62 263.64
386 DEAD LinStatic 261.53 -860.52 25463.13 816.52 257.13 35.64
389 DEAD LinStatic -269.69 -838.47 25293.48 788.46 -259.91 22.9
-
392 DEAD LinStatic 5026.18 842.21 19678.93 -724.97 7204.43 -247.3
-
393 DEAD LinStatic -4975 832.63 19519.14 -671 -7072.28 220.87