UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE AGUASCALIENTES:

ASIGNAUTURA:

VISUALIZACION DE CONTROL Y PROCESOS

CARRERA:

INGENIERIA EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

GRUPO:

10 A

DEPENDENCIA:

AREA MANTENIMIENTO

PRESENTA:

CHRISTIAN ALBERTO MUÑOZ TERAN.

LEOBARDO MACIAS VALDEZ.

EDUARDO RAMSES SANDOVAL VILLALOBOS.

PROFESOR:

VICTOR MANUEL MORA ROMO

PRACTICA:

CONECCION Y PROGRAMACION EN PLC

FECHA DE ENTREGA

05 DE OCTUBRE DE 2014

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INDICE:

Contenido
INDICE:................................................................................................................................................. 2
RESUMEN: ........................................................................................................................................... 3
MARCO TEORICO:................................................................................................................................ 4
OBJETIBOS: .......................................................................................................................................... 7
MATERIALES Y DESARROLLO: .............................................................................................................. 7
RESULTADOS: ...................................................................................................................................... 9
DISCUSION:........................................................................................................................................ 10
CONCLUSIONES: ................................................................................................................................ 10
REFERENCIAS: .................................................................................................................................... 11

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RESUMEN:

Los objetivos del trabajo son implicarnos en la elaboración, diseño y conexión de

los programas y diagramas ladder de algún proceso que se quiera realizar o
implementar en algún modelo, es importante saber leer los diseños y visualizar el
proceso para realizarlo mediante los conocimientos que estamos aprendiendo,
utilizando diferentes tipos de equipos, herramientas, y brindar soluciones o innovar
nuevas maneras de trabajo para facilitarlo, mediante una automatización de cierto
proceso, elaborar proyectos y prototipos para demostración.

Esto requiere de varios pasos o procedimientos y desarrollo desde el visualizar en

qué tipo de plc se necesita hacer, que se tiene que hacer, las condiciones y
características de las herramientas y materiales que se desean utilizar, el modelo
de la programación y diagramas que se pueden realizar que cumplan con las
condiciones establecidas y que puedan hacer o cumplir ciertas tareas que estén
de por medio.

Los resultados más relevantes son que ay procesos en los que se pueden hacer
muy simples o se pueden hacer muy extensos, o utilizar ciertas herramientas y
equipo para el cumplimiento del proceso, se puede tener complicaciones con la
programación que por un simple contacto mal puesto puede ocurrir que este
diagrama no funcione como en lo planeado, o también al enlazar el plc con la
computadora porque desde el cable o el Windows puede hacer que este no tenga
conexión ni reconocimiento, en cada practica varia las cantidades de
características o procedimientos, equipo etc…

Se pueden obtener muchas cosas en la programación pero se debe de tener

mucha lógica para poder desarrollar cierto modelo de la programación y saber
interpretar lo que se desea buscar o implementar, pero en conclusión es algo muy
importante en un futuro porque e innovar nuevas técnicas y maneras de trabajo en
alguna empresa para aumentar la eficiencia, calidad y producción mediante la
programación de algún diseño para cierta línea.

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MARCO TEORICO:

QUE ES UN PLC
Controlador Lógico Programable, más conocido por sus siglas en inglés PLC es un equipo
comúnmente utilizado en maquinarias industriales de fabricación de plástico, en
máquinas de embalajes, entre otras; en fin, son posibles de encontrar en todas
aquellas maquinarias que necesitan controlar procesos secuenciales, así como
también, en aquellas que realizan maniobras de instalación.

Los PLC son utilizados en muchas industrias y máquinas. A diferencia de las

computadoras de propósito general, el PLC está diseñado para múltiples señales
de entrada y de salida, rangos de temperatura ampliados, inmunidad al ruido
eléctrico y resistencia a la vibración y al impacto. Los programas para el control de
funcionamiento de la máquina se suelen almacenar en baterías copia de
seguridad o en memorias no volátiles

PLC MITSUBISHI
Un plc Mitsubishi es un controlador lógico programable El PLC MITSUBISHI es
un dispositivo electrónico que puede ser programado por el usuario y se utiliza en
la industria para resolver problemas de secuencias en la maquinaria o
procesos, ahorrando costos en mantenimiento y aumentando la confiabilidad de
los equipos. Es importante conocer sus generalidades y lo que un PLC puede
hacer por tu proceso, pues podrías estar gastando mucho dinero en
mantenimiento y reparaciones, cuando estos equipos te solucionan el problema

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 VENTAJAS
 Ofrecen las mismas ventajas sobre la lógica cableada, principalmente por su
variedad de modelos existentes.
 Menor tiempo empleado en su elaboración.
 Podrás realizar modificaciones sin cambiar cableado.
 La lista de materiales es muy reducida.
 Mínimo espacio de aplicación.
 Menor costo.
 Mantenimiento económico por tiempos de paro reducidos.

PLC ALLEN BRADLEY

Un PLC resulta bastante sencillo. Anteriormente se utilizaban los sistemas de
relevadores pero las desventajas que presentaban eran bastantes; más adelante
mencionaremos algunas. La historia de los PLC nos dice que fueron desarrollados
por Ingenieros de la GMC (General Motors Company) para sustituir sus sistemas
basados en relevadores.

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Este tipo de plc Allen Bradley es de los más utilizados en las empresas por ser el
más comercial y fácil de programar

Qué hace un PLC?

Un PLC realiza, entre otras, las siguientes funciones:

 Recoger datos de las fuentes de entrada a través de las fuentes digitales y

analógicas.
 Tomar decisiones en base a criterios reprogramados.
 Almacenar datos en la memoria.
 Generar ciclos de tiempo.
 Realizar cálculos matemáticos.
 Actuar sobre los dispositivos externos mediante las salidas analógicas y
digitales.
 Comunicarse con otros sistemas externos.
Los PLC se distinguen de otros controladores automáticos, en que pueden ser
programados para controlar cualquier tipo de máquina, a diferencia de otros
controladores (como por ejemplo un programador o control de la llama de una
caldera) que, solamente, pueden controlar un tipo específico de aparato.

Además de poder ser programados, son automáticos, es decir son aparatos que
comparan las señales emitidas por la máquina controlada y toman decisiones en
base a las instrucciones programadas, para mantener estable la operación de
dicha máquina.

Puedes modificar las instrucciones almacenadas en memoria, además de

monitorizarlas.

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LADDER, también denominado lenguaje de contactos o en escalera, es un
lenguaje de programación gráfico muy popular dentro de los autómatas
programables debido a que está basado en los esquemas eléctricos de control
clásicos. De este modo, con los conocimientos que todo técnico eléctrico posee,
es muy fácil adaptarse a la programación en este tipo de lenguaje.

https://www.uclm.es/profesorado/rcarcelen_plc/prog.htm

http://recursostic.educacion.es/observatorio/web/gl/component/content/article/502-
monografico-lenguajes-de-programacion?start=2

OBJETIVOS:

1- Saber elaborar y diseñar programas en programación PLC de varios

modelos.
2- Hacer las conexiones en PLC utilizando equipo de trabajo para
representarlo.
1- Tener conocimientos avanzados de la programación y visualizar su
desarrollo.
2- Conectar y enlazar los programas de varias conexiones y en diferentes
PLC.

MATERIALES Y DESARROLLO:

1- botoneras

2- contactares

3 -plc (mitsibishi, alen bradley)

4- cables banana

5- computadoras

6- extensión

7 -usb serial

8- limit switch

9 -kit de focos

10- fuente

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1- botoneras

Los botones nos sirven para conectar con los cables banana y así poder pulsarlos
y manipular el programa desde los botones y no solo desde la pc

2 -contactores

En los contactores podemos encontrar entradas cerradas, abiertas para poder

manipular los programas

3 -plc

Con el plc se enlaza la computadora para poder checar los ejercicios si están bien
hechos o si cuentan con algún error y también se verifica la conexión con el cable
usb serial

4- cables banana

Estos cables nos permiten conectar desde la fuente de energía hasta las
botoneras para poder pasar la energía necesaria para energizar y que cuenten
con energía los contactores

5 -computadora

La computadora es esencial ya en esta se encuentran los programas para poder

llevar a cabo los ejercicios ya marcados por el profesor

6 -extensión

la extensión nos ayuda para poder tener más dispositivos conectados y también
para poder desplazarnos un poco más lejos de lo normal

7- usb serial

Este cable nos ayuda para poder enlazar el plc con la pc

8- limit switch

El limit switch nos permite manipular contactos en el programa ya que no se

cuenta con el equipo necesario en el taller

9- kit focos

Estos se encienden al mandarles señales directamente desde la botonera y la pc

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Desarrollo de la programación:

1- Enlazar la computadora con el plc Mitsubishi o allen bradley mediante el

cable serial o Ethernet.
2- Checar en la computadora el puerto en que está configurado
3- Verificar la conexión con los programas y drivers
4- Empezar a Programar utilizando:
5- Contactos abiertos
6- Contactos cerrados.
7- Bobinas
8- Timers
9- Contadores
10- Sensores
11- Conectar en plc
12- Las entradas con cables banana a la botonera
13- Limit switch
14- Las salidas con cables banana a los kits de focos
15- Pistones
16- Alimentar con la fuente
17- Conectar corrientes y tierras
18- Descargar el programa ladder al plc.

RESULTADOS:

1- Aprendizaje de diferentes tipos de plc

2- Conocimiento de enlazar el plc a la computadora
3- visualización de programas ladder
4- elaboración de programas ladder
5- conocimiento de las características para elaborar un diagrama
6- conocimiento de conexión del plc con cables banana
7- conocimiento de conexión de botones, focos, limit switch
8- aprendizaje para programar ciertas condiciones

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Esta unidad nos dejó como resultado un conocimiento más certero y con mayor
aprendizaje por la práctica obtenida de la elaboración, visualización de programas
y diagramas que elaboramos en diferentes ejercicios y las características de
diferentes maneras de estos y que al diseñar se puede después representar
mediante los botones y y focos para ilustrar lo que se buscaba logar mediante el
diseño del programa.

DISCUSION:

Los resultados obtenidos se interpretan en las prácticas y desarrollo de estas, en

algunos plc es más difícil la programación o hacer el diagrama porque en su
estructura es difícil de manejar, y en otros plc es más fácil la programación porque
es más simple y además puede que ser los más comerciales y ser básicos para
poder establecer alguna comunicación.

Los plc cuentan con diferentes características, cada vez más innovadores más
nuevos y fáciles de manejar y asta en tamaño.

En todo tipo existen plc que tienen ventajas y desventajas pero ya cada uno se
analiza para las funciones más importantes que se desean cumplir y en los
procesos que se desean hacer mediante la automatización, en ciertas prácticas
cambian la dificultad porque en lagunas pedirá pocas condiciones y en algunas
otras pedirá muchas más y esto hará que los diagramas puedan estar extensos y
se pueded utilizar diferentes y muchos materiales y equipos de trabajo para
conectar.

CONCLUSIONES:

Las prácticas elaboradas en la hora práctica de clase fueron buenos ejercicios

para ir retomando los principios básicos de programación, y volver a saber cómo
conectar el equipo y utilizar las herramientas, por primera vez utilizamos los plc
Mitsubishi y es un poco mas difícil de entender en los timers, pero en todo lo
demás era fácil, el plc allen bradley ya lo conocíamos y teníamos más
conocimiento de este y ya sabíamos como manjarlo.

En conclusión los objetivos planteados fueron correctos porque principalmente

buscábamos cumplir con ello y logramos, pero sucedieron varios inconvenientes
que nos retrasaron el proceso y conflictos por varias semanas, ya que las
computadoras que teníamos no enlazaban o no detectaban los cables seriales con
el plc y había varios motivos, uno era que el cable no estaba en condiciones y otra

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que el Windows de la computadoras no era compatible y esto surgía como
problema pero se detectó tarde porque esto impidió que elaboráramos las
practicas conforme a las horas practica de clase y nos quedáramos atrás por tal
motivo, pero entonces al prestarnos una computadora estuvimos descargando los
programas y haciendo las conexiones debidas que pedía las prácticas para
representarlas en las conexiones de focos, botones, limit switch, prácticamente el
profesor nos dio unos drivers con lo que era más fácil enlazar las computadoras y
esto hacia mas rápido la programación para la conexión estuvimos trabajando casi
con computadoras prestadas pero no alcanzamos a terminar las prácticas de
conectar.

REFERENCIAS:

https://es.wikipedia.org/wiki/Lenguaje_Ladder

http://galia.fc.uaslp.mx/~cantocar/automatas/APUNTES_CURSO/CAPITUL6.PDF

http://www.ehowenespanol.com/tipos-programacion-plc-sobre_150116/

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