Universidad Mayor de San Andrés

Facultad de Ingeniería

Ingeniería de Materiales

Laboratorio No 3

“Determinación de la absorción de agua - Clasificación

experimental de los materiales cerámicos”

Est. Univ. Ernesto Claure Ramírez

ICM 107

Materiales Cerámicos

Ing. Juan Carlos Montenegro

 Determinación de la absorción de agua en cuerpos cerámicos
En el presente informe se muestra la capacidad de tres piezas cerámicas de absorber agua. Esto
se determinó de acuerdo a la norma UNE-EN ISO 10545-3 para materiales cerámicos. Se
clasificaron a los materiales en distintas calidades de acuerdo a los resultados obtenidos
(Porcelana, Gres, Semi-gres, y loza porosa). Los cuerpos cerámicos fueron hechos en base a
distintas arcillas de varios lugares (Tambo Quemado, Ancoraimes y Oruro).

Palabras clave: Absorción de agua, Porcelana, Gres, Loza Prosa.

1. Objetivo.
Clasificar a distintas piezas de material cerámico de acuerdo a su capacidad de absorción de
agua a presión atmosférica.

2. Fundamento Teórico.
Los cuerpos cerámicos son por lo general fabricados por sinterización y no así por fusión como
los metales. La sinterización generará simplemente que se forme una fase vítrea que una a los
distintos granos La fase vítrea nunca llegará a rellenar todos los huecos entre granos, por lo que
el material cerámico siempre será susceptible a tener porosidad como se observa en la figura 1.

Figura 1. Estructura de un material cerámico1

En general la porosidad generará cambios en las propiedades de los materiales como la

resistencia a la flexión, conductividad térmica, resistencia al choque térmico, resistencia

1
MARI, EDUARDO. Los Materiales Cerámicos. Buenos Aires, Argentina. Editorial Alsina. 1998. Pág. 22.
química, etc. Sin embargo a la hora de observar propiedades como la absorción de agua la
porosidad global no es considerada.

Dentro de los poros se pueden observar distintos tipos, la porosidad abierta y la porosidad
cerrada. La diferencia entre estos es que la porosidad abierta se encuentra en contacto con el
exterior, y en la mayoría de los casos interconectada con otros poros. La porosidad cerrada
presenta poros que no se encuentra interconectados con el exterior (figura 2.)

Porosidad
abierta

Porosidad
cerrada

Figura 2. Tipos de porosidad.2

Por tanto la porosidad abierta es un sinónimo de la capacidad de absorción de agua, ya que

será la única posibilidad del material cerámico de que entre masa.

La capacidad de absorción de agua se define como la relación que existe entre el peso de agua
absorbida por un material cerámico hasta saturación y su peso
en seco.

El hecho de que un material cerámico absorba agua tiene implicaciones bastante negativas.
Esta combinada con otras sustancias que disuelve (sales, ácidos y bases) puede causar erosión,
corrosión o degradación en las cerámicas.

El agua puede penetrar los poros abiertos y con ayuda de otras sustancias ya mencionadas
logra disolver las sales solubles del material. De esta manera genera que existan más poros los
cuales tienen efectos nocivos en las propiedades mecánicas del material. Por otra parte, el agua
será susceptible de generar condiciones para organismos vivos corrosivos.

Otro problema que conlleva la absorción de agua es el fenómeno de hinchamiento. Este se

genera en lugares en donde la temperatura desciende a valores bajo cero, haciendo que el agua
se congele y aumente de volumen. Este aumento puede generar grietas y en algunos casos

2
Francisco Blanco, Universidad de Oviedo.
ruptura, además de generar cambios en el coeficiente de dilatación térmica que generarán más
fisuras.

Por tanto, es de gran importancia el saber la cantidad de agua que un material cerámico puede
absorber. El método más utilizado para determinar esto es el método dado por la norma UNE-
EN ISO 10545-3, el cual se basa en exponer al material por dos horas a agua en ebullición. Es
importante que las piezas estén separadas entre sí y de las paredes de los recipientes en donde
se experimenta. Además estas pruebas deben realizarse en piezas enteras, puesto que las
piezas partidas tendrán porosidad cerrada que se convertirá en abierta. Este método se detalla
más adelante.

Clasificación de los materiales según su porosidad.

De acuerdo a la porosidad o capacidad de absorción de agua que presentan los materiales se

tienen los siguientes grupos:

Porosidad Clasificación Temperatura de cocción

<0.3% Porcelana 1250-1300oC
0.3-3% Gres 1050-1200oC
3-6% Semi-Gres 1050-1200oC
>6% Loza Porosa 890-1050oC
Tabla 1.Clasificación de materiales cerámicos según su porosidad.

A continuación se ven las aplicaciones de los distintos materiales de acuerdo a su porosidad:

Color Aplicaciones
Cerámica Roja Ladrillos, tejas, revestimientos.
Productos Porosos
Cementos, hormigones,
Cerámica Blanca
sanitarios, lozas.
Gres común(cañerías, desagües,
Cerámica Roja
etc.), Gres esmaltado.
Productos No Porosos
Porcelana técnica y Porcelana
Cerámica Blanca
fina (vajilla, etc.)
Tabla 2. Aplicaciones de las cerámicas de acuerdo a su porosidad.

Como se puede observar, las cerámicas rojas llegan máximo a la calidad de Gres. Esto se debe a
que, por lo general, son más plásticas y absorben más agua, la cual en la cocción será eliminada
dejando más poros. Si bien el fundente o la fase vítrea logra tapar estos poros, en el caso de las
cerámicas rojas esto no se da de buena manera. La principal razón es que el fundente en este
caso es el Fe2O3 que reblandece a temperaturas bajas, causando grandes cambios de volumen
si se intentara subir la temperatura para tapar los denominados poros. Es decir, gran
deformación y contracción.

Lo contrario sucede en las cerámicas hechas de caolín, puesto que el fundente utilizado en este
caso es normalmente la ortoclasa. Esta generará una fase vítrea de mayor viscosidad, causando
menos deformación en la pieza, por lo que aumentar la temperatura de cocción no significará
ningún peligro.

3. Materiales y Equipos Empleados.

- Probetas de tres materiales cerámicos:

1. 2 Piezas hechas de arcilla roja de Tambo Quemado (frontera de Chile con Bolivia).
2. 2 Piezas hecha de arcilla de Ancoraimes.
3. 1 Pieza hecha de caolín de Oruro.

La temperatura de cocción de estas fue de 1070oC.

- Balanza electrónica (mín 0.1g)

- Plancha o estufa.

- Vasos de precipitado de Borosilicato 3.3 de 500 ml

- Soportes metálicos.

4. Procedimiento experimental.
El procedimiento se realizó de acuerdo a la norma antes mencionada.

1. Se pesaron las distintas muestras.

2. Se introdujeron en vasos de precipitado cuidando que tengan espacios de 15 mm entre
ellas y mínimo 10 milímetros por encima de la base del vaso, tal y como se muestra en la
figura 3.
3. Una vez estables las muestras, se introdujo el agua, cuidando que la superficie se
encuentre a un nivel de 50mm por encima de cada probeta (durante todo el proceso).
4. Se pusieron los vasos para que el agua entre en ebullición y se dejaron por 2 horas a
partir de ese momento.
5. Finalizado el tiempo se dejaron enfriar los baños hasta 40oC y se vaciaron.
6. Se pesaron las probetas, secando antes su superficie.
 Figura 3. Disposición de las probetas durante la prueba.

5. Resultados.
Los resultados se muestran en la siguiente tabla:

Pieza Peso inicial Peso final % de absorción de agua

1 a) 45.2g 45.2g 0
b) 45.3 45.3 0
2 a) 44.8g 44.8g 0
b) 44.8 44.8 0
3 45.5g 43.3g 4.83
Tabla 3. Resultados experimentales.

6. Discusión y Conclusiones.
Como se puede ver en la tabla 3, las cerámicas 1 y 2 se encuentran dentro de la categoría de
Porcelana, mientras que la última pieza se encuentra dentro de la categoría de Semi-Gres. Sin
embargo, se debe considerar que las piezas 1 y 2 fueron hechas en base a arcillas illíticas por
tanto resulta imposible tal aseveración.

El principal motivo de estos resultados defectuosos es la balanza utilizada, la cual sólo contaba
con un mínimo de 0.1g. Esta es la razón por la cual no se obtuvieron datos certeros sobre la
porosidad de los primeros materiales cerámicos. La porosidad estimada de estos materiales
debería rondar entre las calidades de Gres-Semigres.
En cuanto a la cerámica hecha en base a caolín, la gran porosidad se atribuye a su temperatura
de cocción, la cual es bastante baja para la materia prima de esas características (1070oC). Este
cuerpo cerámico debió ser cocido a mayores temperaturas.

7. Bibliografía / Webgrafía.
1. MARI, EDUARDO. Los Materiales Cerámicos. Buenos Aires, Argentina. Editorial Alsina. 1998.
Pág. 22.

2.http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion2.Refractarios.Densidad.Porosidad.Permeabilidad.
pdf de Fernando Blanco, Universidad de Oviedo.