TKI 338

PRAKTIKUM PERENCANAAN TATA LETAK PABRIK

PENGUMPULAN DATA PRODUK LEMARI PAJANGAN
CV NUANSA KARYA SANTOSA

SHIFT G

DIBUAT OLEH :

Delima Permata Negara 2015 – 043 – 182 / 12015001688

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS KATOLIK INDONESIA ATMA JAYA
JAKARTA
2018


I. KOMPONEN UTAMA DAN KOMPONEN PEMBANTU
Produk yang saya pilih adalah lemari Pajangan kaca. Dalam pembuatan produk
tersebut, terdapat dua komponen yaitu komponen utama dan komponen pembantu.
Komponen utama merupakan komponen dari produk yang berbentuk raw material sampai
menjadi sebuah komponen. Komponen utama dari Produk ini dibuat sendiri oleh CV.
Nuansa Karya Santosa yang berlokasi di Bekasi timur. Sedangkan, untuk komponen
pembantu produk lemari Pajangan kaca adalah barang yang dibeli oleh CV. Nuansa Karya
Sentosa. Barang yang dibeli untuk komponen pembantu merupakan barang jadi yang akan
digunakan pada saat proses perakitan.
Berikut ini merupakan penjelasan mengenai data komponen utama dan komponen
pembantu produk lemari Pajangan, serta gambar produk lemari Pajangan.
Tabel 1.1. Tabel Komponen Utama
No. Nama Komponen Bahan Baku Kebutuhan Satuan
Per Produksi

1 Tiang Lembaran kayu tebal 14 mm 2 Unit

2 Sisi Kiri Lemari
3 Sisi Kanan Lemari
4 Alas Lemari
5 Atap Lemari
6 Belakang Lemari
7 Pintu Lemari
8 Sisi Samping Laci
9 Alas Laci
10 Sisi Belakang Laci
11 Sisi Depan Laci
Komponen pembantu:
Lembaran kayu tebal 8 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 14 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 14 mm 1 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 4 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 2 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 2 Unit
Lembaran kayu tebal 8 mm 2 Unit

1. Kaca
2. Sekrup
3. Engsel
4. Pegangan pintu
5. Baut
6. Paku
7. Rel laci
8. Key slot


II. MESIN YANG DIGUNAKAN
Berikut ini merupakan daftar mesin yang digunakan dalam proses produksi Lemari
Pajangan.
Tabel 1.2. Tabel Mesin yang Digunakan

Kode Nama Mesin/Meja Nama Operasi

M1 Mesin Jacksaw Memotong

M2 Mesin Circle Memotong Kayu
M3 Mesin Serut Menghaluskan Permukaan
M4 Mesin Rutter Membuat profil
M5 Mesin Bor Membuat Lubang
M6 Mesin Nail Gun Menembakan Paku
M7 Mesin Spray Gun Mengecat
M8 Meja Rakit 1 Merakit 1
M9 Meja Inspeksi 1 Inspeksi 1
M10 Meja Rakit 2 Merakit 2
M11 Meja Inspeksi 2 Inspeksi 2
M12 Meja Rakit 3 Merakit 3
M13 Meja Inspeksi 3 Inspeksi 3

III. URUTAN OPERASI DAN WAKTU

Berikut ini merupakan daftar urutan operasi dan waktu dalam proses produksi Lemari
Pajangan yang dibutuhkan dalam operasi pembuatan komponen – komponen utama
produk.
Tabel 1.3. Sequence Komponen Utama dan Waktu Operasi
No. Nama Komponen Sequence Waktu (detik)

1 Tiang 2-3-4-7
2 Sisi Kiri Lemari 2-3-5-7
3 Sisi Kanan Lemari 2-3-5-7
4 Alas Lemari 2-1-3-5-7
5 Atap Lemari 2-3-5-7
6 Belakang Lemari 2-3-5-7

Tabel 1.3. Sequence Komponen Utama dan Waktu Operasi (lanjutan)

No. Nama Komponen Sequence Waktu (detik)

7 Pintu Lemari 2-1-3-7-5-7

Sisi Samping Laci (dilakukan 2 kali

8 2-1-3-5-7
untuk sisi kiri dan kanan)

9 Alas Laci 2-1-3-5-7

10 Sisi Belakang Laci 2-1-3-5-7
11 Sisi Depan Laci 2-1-3-5-7

*Keterangan : untuk Komponen 8, 9, dan 10 dilakukan sebanyak 2 kali untuk masing –

masing komponen dikarenakan terdapat 2 laci pada lemari Pajangan.

IV. RINCIAN PROSES PERAKITAN

Berikut ini merupakan Stuktur Produk proses produksi Lemari Pajangan, dari proses
Assembly sampai dengan proses Final Assembly.

Gambar 1.1. Struktur Produk Lemari Pajangan

1) Proses Assembly
a. Proses Perakitan Laci
Dalam lemari Pajangan terdapat 2 laci yang terletak pada bagian bawah lemari.
Dimana, laci terdiri dari alas laci, sisi samping laci, sisi depan laci, pegangan
pintu, key slot dan paku. Dimana komponen utama merupakan hasil dari proses
pemotongan di mesin Jacksaw dan circle, lalu dilanjutkan dengan proses
penghalusan permukaan kayu dengan menggunakan mesin serut. Kemudian
komponen – komponen tersebut diberi warna dengan spray gun. Setelah itu semua
komponen utama dan komponen pembantu akan dibawa ke meja rakit 1 untuk
dirakit.

Tabel 1.4. Proses Perakitan Sub Assembly Laci

Assembly Nama Komponen Sequence Waktu (detik)

Alas Laci
Sisi Samping Laci
Sisi Belakang Laci
Sisi Depan Laci
Laci 8-9
Pegangan Pintu
Key Slot
Paku
Sekrup

b. Proses Perakitan Kerangka Lemari Pajangan

Badan lemari terdiri dari komponen tiang, sisi kiri lemari, sisi kanan lemari, alas
lemari, atap lemari, pintu lemari, kaca, engsel, pegangan pintu, baut, paku, rel laci,
key slot. Masing – masing komponen utama akan mengalami proses pemotongan
di mesin circle lalu dilanjutkan dengan proses penghalusan permukaan dimesin
serut. Setelah itu akan dibawa menuju mesin spray gun untuk di cat. Setelah itu
semua komponen pembantu dan utama akan di satukan pada meja rakit 2.

Tabel 1.5. Proses Perakitan Sub – Assembly Kerangka Lemari Pajangan

Waktu
Assembly Nama Komponen Sequence
(detik)

Tiang
Sisi kiri lemari
Sisi kanan lemari
Alas lemari
Atap lemari
Belakang lemari
Kerangka Lemari Pajangan Pintu lemari 10-11
Engsel
Pegangan pintu
Baut
Paku
Rel laci
key slot

2) Proses Final Assembly

Pada proses ini, lemari Pajangan yang terdiri dari laci dan kerangka lemari akan
dirakit pada meja rakit 3 dan selanjutnya akan di cek kembali di meja inspeksi .
Jika sudah dipastikan produk telah sesuai dengan rencana maka produk akan
dibawa ke gudang penyimpanan lemari Pajangan.

Tabel 1.6. Final Assembly

Assembly Nama Komponen Sequence Waktu (detik)

Laci
Lemari Pajangan 12-13
Kerangka lemari Pajangan


V. LAMPIRAN

Gambar 1.2. Praktikan di dalam bengkel CV. Nuansa Karya Santosa

Gambar 1.3. Produk Lemari Pajangan