Catalogo de Maquinaria

PROCESOS DE CONSTRUCCION PESADA
Catálogo de
maquinaria
para la
construcción
Procesos de construcción pesada

Grupo: 3”a” unidad 1
Maestro: Gerardo Sandoval
Alumno:
Tinoco Zamora Christian Iván
1
Retroexcavadora
La retroexcavadora es una maquina en la cual

una pluma baja y sube en cada operación, la
cuchara o cucharon unida a ella, excava
tirando hacia ella misma, es decir hacia atrás
en vez de empujar hacia adelante como una
excavadora normal.
Operaciones:
• Excavar. Partes de la retro
• Cargar. excavadora:
• Desplazar.
• Movilizar y desmovilizar.
Aplicaciones:
 Excavación de zanjas con taludes

verticales.
 Excavaciones de cimientos.
 Excavación de canales.
 Limpieza y nivelación.
Tipos:
 Desmonte carga y descarga de
materiales. Según su accionamiento:
 Relleno de cimientos y zanjas.
 Escarificar (Ripper).
 Retroexcavadora de cable o
mecánicas.
 Retroexcavadoras hidráulicas.
Según su sistema de traslación:
Transporte:
 Retroexcavadora a rieles.
La retroexcavadora puede ser transportada
por el loy boy en caso de no poder  Retro excavadoras montadas
transportarse sola, si es sobre ruedas y la sobre cadenas (orugas).
obra se encuentra cerca puede no necesitar
de este transporte.
2
Mantenimiento:
El motor debe de estar apagado para poder realizar el mantenimiento, si se requiere
encendido para realizar ajustes el operador deberá estar dentro de la cabina para
evitar el acceso de los controles a extraños, se deberá hacer mantenimiento a:
o Protocolo de encendido.
o Capacidad del tanque de combustible.
o Si se van a efectuar soldaduras en la unidad, desconecte el
alternador y baterías.
o Remplazar la grasa sucia por nueva.
o Cambio de combustible.
o Inspección visual alrededor de la máquina.
o Utilizar aceite recomendado por el fabricante.
o En caso de retroexcavadoras sobre ruedas, al inflar los
neumáticos utilizar una manguera larga que permita situarse
paralela a la rueda y fuera del alcance de posibles
reventones.
Proveedores y marcas:
o Caterpillar.
o Volvo.
o Case.
o Komatsu.
Costos:
Modelo : Precio: Costo horario:

Caterpillar 446B de 95 hp y 8.9 $1,287,983.00 pesos $446.80 pesos
ton de peso de operación,
capacidad de cucharon 1.75yd3
John deere 710D de 115 hp y $1,212,164.00 pesos $442.20 pesos
10 ton de peso de operación,
capacidad de cucharon de 1m3
Caterpillar 436C de 85 hp y 7.1 $938,570.00 pesos $340.10 pesos
ton de peso, capacidad de
cucharon de 1.31yd3
3
Excavadora
Esta es una maquina autopropulsada por ruedas o
cadenas con una con una superestructura capaz de
efectuar giros de 360°, que excava, carga, eleva,
gira y descarga materiales por la acción de una
cuchara fijada a un conjunto de pluma y balancín,
sin que el chasis o la estructura portante se
desplace. Lo que significa que si esta máquina no
es capaz de girar 360° grados sobre su eje no es
considerada como excavadora.
Operaciones:
 Excavar. Partes de la excavadora:

 Cargar.
 Desplazar.
 Movilizar y desmovilizar.
Aplicaciones:
 Excavación de zanjas.
 Excavación de zanjas de gran tamaño.
 Peinado de taludes encima del plano de sustencion de la máquina.
 Excavación para estructuras.
 Excavación en bancos de préstamo o excavación de materiales.
4
Tipos:
Según su accionamiento:
 Excavadoras de cable o mecánicas.
 Excavadoras hidráulicas
Según el sistema de traslación:
 Excavadoras montadas sobre cadenas(orugas).
 Excavadoras montadas sobre ruedas o neumáticos.
 Excavadoras montadas sobre rieles.
 Excavadoras
Mantenimiento montadas sobre barcos.
preventivo:
o Verificación de lubricantes y grasas antes de salir.
o Revisar la hoja de mantenimiento preventivo.
o Existencia de filtros en los almacenes.
o Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes.
o Verificar puntos de engrase.
o Aumentos y cambios de aceite.
Transporte: Proveedores y marcas:

La excavadora puede ser transportada por  Caterpillar.
el loy boy en caso de no poder transportarse  Volvo.
sola, si es sobre ruedas y la obra se  Kawasaki.
encuentra cerca puede no necesitar de este
 Komatsu.
transporte.
Ficha técnica de una excavadora:
Costos:
Modelo; Precio: Costo horario:
Caterpillar 350L de 286 hp $6,767,700.00 pesos $2030 pesos
y 49.010 ton de peso de
operación, capacidad de
cucharon de 1.20 a 2.9 yd3
5
Tractor bult dozer

Este es una máquina para movimiento de tierra con
una gran potencia y robustecen su estructura,
diseñado especialmente para el trabajo de corte
(excavado) y al mismo tiempo, empujando con a hoja
(transporte). En esta máquina son montados diversos
equipos para poder ejecutar su trabajo, además
debido a su gran potencia tiene la posibilidad de
empujar o apoyar a otras máquinas.
Operaciones:
Partes de un tractor bult
 Excavar cielo abierto en grandes dozer:
dimensiones.
 Acarreo en grandes dimensiones.
Aplicaciones:
 Grandes excavaciones a cielo

abierto.
 Excavación en banco de
préstamo.
 Limpieza y desbroce.
 Apertura de vías.
Tipos:
 Por sistema de traslación:

 De orugas:
o Su combustible mayormente es el diésel, son
equipos de mayor potencia.
o Chasis rígido.
o Velocidad máxima de entre 7 y 15 km/h.
o Potencia de entre 140 y 770 hp.
o Transmisiones mecánicas.
o Pesos en servicio de entre 13.5 y68 ton.
o Capacidad de remontar pendientes de hasta
45°. 6
 De ruedas:
o Producen menos compactación en el suelo, se
usan mas en agronomía.
o Chasis articulado con ángulos de 40° a 45°.
o Tracción en las 4 ruedas.
o Velocidad máxima de desplazamiento de entre
16 y 60 km/h.
o Potencia de entre 170 y 820 hp.
o Transmisiones mecánicas o eléctricas.
o Pesos en servicios de entre 18.5 y 96 ton.
Transporte:
El bult dozer se transporta por medio del loy boy en caso de no poder transportarse sola,
si esta puede transportarse sobre ruedas en la obra y se encuentra cerca, puede
transportarse sola.
Mantenimiento preventivo:
o Se debe de examinar la maquina antes de empezar cualquier trabajo.
o Los exámenes deben renovarse todas las veces que sea necesario y
fundamentalmente cuando allá habido un fallo en la máquina, en
instalaciones o los dispositivos de seguridad.
o Estos exámenes los realizara el encargado o personal competente
designado por el mismo.
o Si varios mecánicos trabajan en la maquina sus trabajos deberán ser
coordinados y conocidos entre ellos.
o Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a
inmovilizarlo antes de empezar con el trabajo.
o Antes de arrancar el motor, comprobar que no se allá dejado ninguna
herramienta encima del mismo.
o Utilizar guantes y zapatos de seguridad.
 Case.
 Volvo. 7
 Caterpillar.
 Komatsu.
 John Deere.
Modelo: Precio: Costo horario:

Tractor de orugas $11,450,900.00pesos $2811.50 pesos
Caterpillar D10T de
580 hp y 66.400 ton
de operación
equipados con hoja
recta y sin
escarificador
Piloteadora
Esta maquina sirve para hacer perforaciones en

cualquier tipo de terreno para cimentaciones
especiales que requieran el uso de pilotes sus
dimensiones varias según el modelo y marcas .
Operaciones:
 Perforaciones a grandes Partes de una piloteadora:

profundidades.
Aplicaciones:
 Su uso principal es en la minería

y carreteras.
 Agujereado del terreno con un
diámetro parejo y controlado sin
problemas de derrumbe.
 Creado de agujeros en posición
vertical para la creación de pozos,
tomas de agua o instalaciones en
montañas o terrenos a desnivel.
8
Transporte:
Se transporta por si sola a distancias cortas, aunque al momento de trasladarse de

un terreno a otro será necesario usar una cama baja o plataforma para su
traslado.
 Caterpillar.
 Soilmec.
MAIT HR 120 Soilmec R208 Soilmec R 516

Modelo: TH 20 Modelo: R208 Modelo: R 516
Año: 1994 Año: 2001 Año: 2001
Horas: 8,400 Horas: 5,000 Horas: 9,000
Torque: 200kNm Torque: Torque: 16 ton
Barra Kelly: 45m Barra Kelly: 32m Barra Kelly: 46m

TH 20 año de $1,874,474.00pesos $2811.50 pesos
1994 con un
torque de 200kNm
co una barra Kelly
de 45m
Soilmec R208,año $1,450,900.00pesos $2500.50 pesos
2001, torque de
175kNm con una
barra Kelly de 32m
9
Track drill
En 1976 las perforadoras “Down the Hole” inicialmente se aplicaron en
perforación de taladro de voladura en canteras y minas a tajo abierto,
especialmente en aquellas donde la perforación rotativa era de alto costo
operativo. En esta primera etapa los taladros no alcanzaron más de 30
pies de longitud.
Los equipos conocidos como track–drill, están montados sobre chasis de

orugas e invariablemente auto-propulsables, el equipo cuenta con una
pluma a lo largo de la cual se desplaza la máquina de perforación. Las
plumas admiten movimiento vertical (con respecto al plano horizontal), con
el objeto de poder perforar también con inclinaciones de hasta 45°.
Actualmente en todos los casos, la presión de perforación y traslado del
mismo se proporciona mediante aire comprimido que lo suministra un
compresor por separado o un compresor montado en el mismo chasis.
Operaciones:
 Se utiliza para la perforación de roca

y acero.
 Se usa para cavar en sitios donde el 10
terreno es clase 3 y se necesite
maquinaria pesada.
Partes de un track drill:
Aplicaciones:
Transporte:
 Se utiliza en la perforación de
pozoz. Se utiliza una cama baja
 Se usa para la apertura de o plataforma para
zanjas. moverlo al lugar de
 Para hacer peraltes. trabajo, ya estando en
 Y e casos donde requiera una sitio puede transportarse
cimentación especial, para hacer por si mismo.
pilotes.
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 Caterpillar.
 Coredrill.
 Crawlier.
CoreDrill SooSan Crawlier
Velocidad de Velocidad de
desplazamiento 3.8km/h desplazamiento 4.4 Kph
Flujo de aire 5.7 m.cu/min
Drifter 19 W Drifter 12 KW Drifter 11.4 hp

Diámetro de perforación 62- Diámetro de perforación de Diámetro de perforación de
102mm 100mm 64-102mm
Profundidad de perforación Profundidad de perforación

de 18m de 20m
Jumbo
El hombre dominó la perforación hasta mediados de la década del 1800,
cuando apareció uno de los primeros diseños de perforadores neumáticos.
La toma de conciencia de que el polvo generado por la perforación
mecánica en seco era un gran peligro para la salud se demoró otros 50
años o más para materializarse, pero a partir de entonces, hasta la primera
mitad del siglo 20, la perforación neumática era popular. Las primeras
perforadoras que existieron fueron de aire
Maquinaria para obra pública empleada para perforaciones para la

construcción de túneles.
12
Operaciones:
Partes de un jumbo:
 Se utiliza para la perforación de
materiales rocosos.
Aplicaciones:
 Se aplica en la construcción de
tuneles ya que sirve para
perforan grandes cantidades de
terreno de forma vertical.
Transporte:
Se utiliza una cama baja o plataforma para
moverlo al lugar de trabajo, ya estando en
sitio puede transportarse por si mismo.
13
Cargador frontal
El cargador frontal es un equipo tipo tractor, montado
sobre orugas o ruedas, que tiene un cucharon de gran
tamaño en su extremo frontal, estos cargadores son
equipos que sirven tanto para acarreo, cargar y excavar,
en el caso de acarreo solo se recomienda que sea en
distancias cortas estos tractores se utilizaron con la
finalidad de reducir costos y aumentar la producción.
Los cucharones de los cargadores frontales varían en
tamaño, desde 0.19m3 hasta más de 19.1 m3 de
capacidad, el tamaño de el cucharon está estrictamente
relacionado con la máquina.
Partes del cargador

Operaciones:
frontal:
• Excavar.
• Cargar.
• Descargar.
• Acarrear o transportar.
Aplicaciones:
Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se

utiliza en toda obra que requiere de corte, carguío, acareo y descarga de
medianos volúmenes de tierra.
14
 Carguío de materiales.
 Mezcla de materiales.
 Excavación de terreno suelto o blando.
Tipos:
De acuerdo a la forma en que descarga:
Transporte
o Descarga frontal.
o Descarga lateral.
La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder
o Descarga trasera.
transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede
transportarse
De acuerdo a sola.
la forma de rodamiento o traslación:
o De neumáticos (bastidor
Mantenimiento o De orugas.
rígido o articulado).
 Protocolo de encendido.
 Punto de conexión de engrase.
 Capacidad del tanque de combustible.
 Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite).
 Reemplazo de grasa sucia por nueva.
 La inspección visual alrededor del equipo.
 Komatsu.
 Caterpillar.
 Kawasaki. Modelo: Precio: Costo horario:
 Volvo. Cargador de orugas $3,554,651.00 pesos $947.00 pesos
Caterpillar 963B de
160 hp y20.0 ton de
peso de operación
capacidad de
cucharon de 3.00 yd3
Motoniveladora
15
Es una maquina mayormente utilizada para mover

tierra u otro material suelto, su función principal es
nivelar, moldear o dar la pendiente necesaria al
material en que trabaja, se considera una máquina
de determinación superficial.
Las motoniveladoras pueden ser arrastradas o
automotrices, siendo esta ultima la más utilizada y
se denominan motoniveladoras (motograder).
Operaciones: Partes de la motoniveladora:

 Excavar o Corte.
 Cargar.
 Acarreo.
 Descarga o Extendido.
 Retorno.
 Nivelación y Excavación Pequeña.
 Peinado de Taludes.
 Construcción de Cunetas.
 Extendido del Material.
 Mezclado del Material suelto.
 Escarificado.
Aplicaciones:
 Nivelar.
 Esparcir el material por los
camiones y posteriormente
nivelarlo.
 Conformar.
 Refinación de explanadas.
 Mezclar material.
 Excavación, reperfilado y
conservación de las cunetas en la
tierra.
 Perfilado de taludes.
 Mantener vías de tierra o grava.
Tipos:
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Las motoniveladoras se clasifican según su peso y potencia, la potencia puede

variar de los 115 a los 225 hp, con velocidad de hasta 45 km/h. las motoniveladoras
van equipadas con hasta 8 velocidades hacia delante y 6 hacia atrás, con el fin de
que sea el maquinista el que elija la más idónea en cada trabajo.
Consiguen 40 km/h hacia adelante y unos 25 km/h hacia atrás dependiendo del
número de ruedas.
 De 6 ruedas o tres ejes.  De 4 ruedas o 2 ejes en modelos pequeños.
 Actualmente existen modelos más grandes de 4 ejes.
Transporte
La Motoniveladora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder

transportarse sola, si la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.
Mantenimiento: Proveedores y marcas:
o Los equipos a Ruedas deben • Caterpillar.

llevar Hodómetro y Odómetro. • Komatsu.
o Necesita mantenimiento • Volvo.
preventivo, predictivo y correctivo.
o Se debe requerir lista de Modelo: Precio: Costo horario:
proveedores dentro de la cuidad, Caterpillar 16H $739,078.00 $473.50 pesos
país y países vecinos y en último de 265 hp y pesos
caso europeo, asiáticos, 24.700 ton de
americanos. peso de
o Los equipos a Ruedas deben operación
llevar Hodómetro y Odómetro.
o Necesita mantenimiento
preventivo, predictivo y correctivo.
17
Camión de volteo de 7m3

El primer semirremolque apareció en 1881, remolcado por un tractor a
vapor fabricado por De Dion-Bouton. Los camiones con generador de
vapor se vendieron en Francia y en los Estados Unidos hasta la víspera de
la Primera Guerra Mundial y el comienzo de la Segunda Guerra Mundial
en el Reino Unido, donde eran conocidos como los vagones de vapor.
Es un vehículo de auto
transporte utilizado para la
construcción, ya que sirve
para el transporte de
materiales pesados de
cualquier tipo que sean
ocupados dentro de cualquier
obra.
Operaciones: Partes de un camión de volteo de

 Acarreo de material en lugares 7m3:
de construcción mediana .
 Acarreo de material en lugares
de construcción chica.
 Acarreo en bancos de
materiales.
Aplicaciones:
 Este es mas utilizado en el acarreo

de materiales en obras menores a
50 m2 y obras medianas.
 También es usado en el traslado de
materiales de un banco a el lugar
de construcción.
18
Camión minero
Estas máquinas están diseñadas para el acarreo de material y su respectiva
descarga, Posee una tolva cuya capacidad puede ser al ras o colmada, el peso a
cargar en dicha tolva está en función del tipo de material. El volumen de carga debe
definirse además por la ley de cargas considerando las vías por donde vaya a
movilizarse el camión (esto para no dañar el camino existente).
Operaciones:
 Cargar (material excedente).

 Descargar (descargar materiales en obra).
 Acarrear (trasladar volúmenes de tierra excavada.
 Cargar minerales (extraídos en minería).
Partes de un camión minero. Dimensiones del camión
minero:
Aplicaciones:
se aplica donde se requiera movimiento de tierra carguío acarreo y descarga de
grandes volúmenes de tierra:
 Transporte de material excedente.
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 Transporte de escombros.
 Sobre acarreo.
Transporte
Generalmente estos se transportan solos, aunque al comprar uno de estos
camiones lejos de el lugar donde se va a utilizar es necesario trasladarlo por partes.
Mantenimiento:
• Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
• No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.
• Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la
máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismos.
• Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser

• Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
• Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así
mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.
• Si se tiene que dejar elevado el brazo y la cuchara, se procederá a su
inmovilización antes de empezar el trabajo.
 case.
 Fiatalisis.
 John deere.
 Komatsu.
 Caterpillar.
Caterpillar 777D de 938 $16,500,853.00 pesos $2278.00 pesos
hp 36 m3 capacidad de
carga de 163.3 ton
velocidad máxima de 60
km/hr.
20
Caterpillar 775D de 693 $10,676,348.00 pesos $1,735.00 pesos

hp 26m3 con capacidad
de 70 ton velocidad
máxima de 60 km/hr.
Camión articulado
Este tipo de equipos tiene la posibilidad de un movimiento relativamente
independiente de la cabina de mandos del camión. Con el propósito de facilitar el
giro de la maquina en las operaciones.
Este tipo de equipo puede tener la tolva con
descarga hacia atrás o descarga hacia los
lados. También existe Volquetas con este
sistema.
Operaciones:
 Acarreo de grandes dimensiones de tierra.

 Descarga de materiales pesados.
 Carga de materiales de minería.
Partes de un camión articulado:
Aplicación:
 Acarreo de material sobrante del terreno.

 Cargar materiales pesados.
 Descargar materiales pesados.
 Trabajar en zonas donde hay curvas muy pronunciadas.
 Cargar materiales minerales pesados.
Transporte:
21
Generalmente puede transportarse solo, si se utiliza en lugares de trabajo

cercanos, cuando es en una zona lejana puede transportarse en un loy boy o en
partes dependiendo las dimensiones de este.
Mantenimiento:
Mantenimiento en taller
• Antes de empezar las reparaciones, es conveniente limpiar la zona a reparar.
• No limpiar nunca las piezas con gasolina. Trabajar en un local ventilado.
• Antes de empezar las reparaciones, quitar la llave de contacto, bloquear la
máquina y colocar letreros indicando que no se manipulen los mecanismo.
• Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser
• Dejar enfriar el motor antes de quitar el tapón del radiador.
• Bajarla presión del circuito hidráulico antes de quitar el tapón de vaciado, así
mismo cuando se realice el vaciado del aceite vigilar que no esté quemando.
Mantenimiento de los neumáticos

• Para cambiar una rueda, colocar los estabilizadores.
• Utilizar siempre una caja de inflado, cuando la rueda no está sobre la
máquina.
• Cuando se esté inflando una rueda no permanecer enfrente de la misma sino
en el lateral.
• No cortar ni soldar encima de una llanta con el neumático inflado.
 Case.
 Fiatalicis.
 Komatsu.
 Caterpillar.
 John deere.
22
historia de la compactadora
El R.U. lideraba en el desarrollo de
compactadoras mecánicas, debido
probablemente a la propagación rápida de los
caminos de Macadam durante el siglo XIX. Las
primeras apisonadoras, manufacturadas por
Aveling and Porter (un nombre familiar para los
viejos que en su juventud se han entusiasmado
con su movimiento pesado, su inmenso volante
y lo que se imaginaba que resultaría si se cayera
debajo de la máquina, así como lo pintaban las
tiras dibujadas de la época), fueron utilizadas en
1867.
Éstos eran, así como las máquinas de tracción a
vapor, exportados en cantidades hacia los
E.E.U.U. El vapor permaneció una fuente
corriente de energía durante gran parte del siglo
XX.
Definición:
Consiste fundamentalmente en el proceso artificial que se sigue para lograr el
aumento en la densidad de un suelo natural o de relleno, a fin de obtener la mayor
John deere 300D $25,000,000.00 pesos $2,300.00 pesos
capacidad de carga de al
ras 18.3 m3 ángulo de
descarga 70° velocidad
máxima de 54.7 km/hr
peso de 20.6 ton
estabilidad de él. Este proceso se realiza mediante el empleo de equipos
mecánicos o manuales (energía) y la adición de agua que fuere necesaria.
Cuatro factores inciden en el logro de una buena compactación, y son estos:
23
• Tipo de material que se va a compactar (comportamiento físico – mecánico).

• Contenido óptimo de humedad del material (ensayo Proctor).
• Correcta elección de los equipos que se van a utilizar.
• Técnicas que se van a emplear.
Procedimiento constructivo:
• Sistema de arranque, acarreo y extendido
• Espesores de extendido
• Características de los materiales
• Más % de humedad respecto al óptimo
• Método de compactación y tramos de prueba
Métodos de extendido:
• Moto traíllas.
• Tractor de cadenas.
• Hoja empujadora de compactador.
• Motoniveladora.
Los medios o controles que se siguen en obra para conocer si se ha alcanzado la
compactación adecuada, varían según el tipo de materiales:
• Terraplenes:
• Densidad seca.
• K = Ev2/Ev1.
• Huella.
• Índice de huecos.
• Asientos (placas de carga).
• Densidad (macro catas).
• Cantidad de agua requerida.
Operaciones:
• Compactar.
• Remoción.
Aplicaciones:
24
o Compactación del terraplén de la base y sub base en carreteras

o Compactación de acabado, simulación de tráfico en la carpeta asfáltica.
Tipos:
 Rodillo liso.
 Rodillos especiales con salientes (pata de cabra).
 Rodillo liso vibrador.
 Rodillo neumático.
 Compactador de impacto.
Rodillo liso
Los rodillos lisos provienen del diseño original
romano que consistía en un cilindro de piedra
halado por tracción animal. El rodillo liso
consiste en un cilindro de acero con un
determinado peso que compacta el material
por presión. Inicialmente, el cilindro era
llevado por un tractor ú otro equipo
automotriz, hasta que se diseñó el actual
modelo autopropulsado.
Rodillos especiales con salientes

Los rodillos especiales con salientes son
compactadores que consisten en un gran tambor
de acero, provistos de salientes que justamente
le dan su nombre. La dimensión de las salientes
varía según el fabricante, así como su forma. El
tambor puede ser hueco y se puede aumentar de
peso agregando un lastre con el propósito de
producir una presión de contacto mayor. Los
rodillos pueden ser unidades independientes
impulsadas con un tractor de orugas o
autopropulsados. Originalmente, los primeros
rodillos tenían salientes con forma de pata de
cabra (sheepfoot roller) y de allí nació el nombre de rodillo pata de cabra.
25
Rodillo liso vibratorio

El rodillo liso vibratorio es un rodillo liso provisto de un movimiento excéntrico en el
interior del cilindro que le proporciona un movimiento vibratorio. Pueden usarse para
la compactación de suelos granulares con tamaños de partículas que van desde
grandes fracciones rocosas hasta arena fina.
Pueden usarse en suelos semicohesivos,
siempre y cuando más del 10% del material
tenga un IP de 5. Los rodillos más grandes
pueden ser muy eficientes en capas de roca
de hasta 90 cm. También se usan para las
operaciones de acabado o sellado de capas,
pero con la vibración desconectada. En
algunos casos se puede incluso hacer vibrar
uno de los rodillos dejando el otro estático
para sellar la capa.
Rodillo neumático
Estos rodillos son superficiales que aplican el principio de amasado al efecto de la
compactación debajo de la superficie. Pueden ser autopropulsados o montados.
Compactadores de impacto
Transporte:
26
La compactadora se transporta por medio de un loy boy en caso de no poder sola,

si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede transportarse sola.
Mantenimiento:
o Plan de mantenimiento preventivo.

o Rutinas de operación de la caja o tolva,
o Determinar los puntos de engrase o conexión y el tipo de lubricante a utilizar.
o Revisar los niveles de aceite, refrigerante, etc.
o Observar el estado de la cabina en cuanto a limpieza, dispositivos de
seguridad.
o Examinar la protección de las mangueras, transmisión, suspensión, tubos de
escape y silenciadores, baterías, llantas, sistema de frenado, aparcamiento
y emergencia, dirección, la señalización acústica y visual.
o En posta se debe tener un manual de partes (repuestos).
o Caterpillar.
o Komatsu.
o Pomac.

Compactador liso $970,800.00 pesos $355.50 pesos
vibratorio Caterpillar
CS323C de 80 hp y
4,500 ton, peso de
operación de 1.27 m de
ancho de tambor
velocidad máxima de 25
km/h
Compactador de $250,000.00 pesos $200.00 pesos
neumáticos Dynapac
CP221 de 99 hp y 21 ton
de peso de operación
con ancho de rodado de
1.76 m velocidad máxima
de 25 a 30 km/h
Compactador de pisones $200,000.00 pesos $250.00 pesos
Caterpillar CP533C de
145 hp y 10 ton de peso
27
de operación con 2.13 m

de ancho de tambor
velocidad de 15 a 25
km/h
Compactador de rodillos $450,500.00 pesos $200.00 pesos
lisos Dynapac CC122 de
30 hp 2.6 ton, ancho de
1.20m, velocidad de
operación de 10km/h
Pavimentadora de asfalto
Es una máquina que distribuye y le da forma al asfalto, la combinación de agregado y un

agente aglutinante que se utiliza en la pavimentación de caminos. El asfalto es puesto en
un área determinada como una carretera o un estacionamiento por las pavimentadoras de
asfalto, que también terminan la tarea de compactarlo.
2.1. Historia
El advenimiento del asfalto vino mucho antes del nacimiento de la máquina de
pavimentación. John Macadam, un ingeniero escocés de caminos, desarrolló el material
bituminoso en su forma más temprana en 1815. En 1931 se vivió el desarrollo de la primera
pavimentadora de asfalto mecánica en los Estados Unidos. La introducción de esta
pavimentadora se acredita a Harry Barber de Barber-Greene. La máquina, que consistía en
un sistema de carriles de acero, comprendía un cargador y un mezclador combinados para
28
la mezcla uniforme de los materiales antes de que éstos fueran esparcidos sobre el camino.
El primer modelo de esta producción estuvo disponible en 1934.
2.2. Función principal

Pavimentar carreteras y calles de asfalto
2.3. Transporte
Se transporta en un tráiler con cama baja
Grúa móvil
La grúa móvil es uno de los modelos de grúa que se emplea en el sector construcción por
su practicidad para levantar, bajar y trasladar elementos de un punto a otro. Está
conformada por un vehículo denominado portante, que se encuentra normalmente sobre
ruedas y que a su vez cuenta con un sistema de propulsión y también con un sistema de
dirección, lo cual permite su movimiento.
La Grúa Móvil funciona a través de un brazo telescópico que se despliega hidráulicamente
y un sistema de cables y cabrestante accionado por un motor para el movimiento de
elevación de cargas
1.1. Historia
1949 Durante la posguerra, gran parte de Alemania se encuentra en reconstrucción. En esa
época, Hans Liebherr regenta el negocio de construcción de sus padres en el sur de
Alemania. Se da cuenta de la falta de herramientas y máquinas para el ramo de la
construcción y para la construcción de viviendas. En 1949, en colaboración con
constructores y técnicos, desarrolla la primera grúa torre móvil. La TK 10 se puede
transportar con facilidad y ser montada fácilmente en la obra. Así, esta grúa se convierte en
el primer producto de la Hans Liebherr Maschinenfabrik (fábrica de maquinaría), fundada
en 1949 en Kirchdorf. Con los modelos sucesores se inicia la producción de grúas en la
empresa Liebherr y esta pasa de ser una empresa de construcción a convertirse en
fabricante de maquinaria de construcción.
29
1.2. Partes
 Chasis pórtate
 Plataforma base
 Corona de orientación
 Equipo de elevación
 Pluma
 Cabina de mando
 Estabilizadores
1.3. Tipo de obra
Se utiliza en el hincado de pilotes,
perduraciones de hoqueadades para las
colindas de cimentos grandes.
1.4. Transporte
Se transporta por sí sola.
Grúa torre
Es un tipo de grúa de estructura metálica desmontable alimentada por corriente eléctrica

especialmente diseñada para trabajar como herramienta en la construcción.
2.1. Clasificación
Fijas: Son las grúas que no incorporan en su funcionamiento maniobras de traslación, es
decir, la capacidad de trasladarse a sí mismas de modo autónomo por medio de raíles u
otros medios.
Apoyadas: Son aquellas que centran su gravedad por medio de contrapesos o lastres
situados en su base.
Empotradas: Son aquellas que centran su gravedad en el suelo por medio de un primer
tramo de su mecano anclado al suelo encofrándose con hormigón en una zapata o con
otros medios análogos.
30
2.2. Partes
2.3. Tipos de obras

Se utiliza más en obras demasiado grandes y muy pesadas para la mano de obra
2.4. Transporte
Por su tamaño se no puede ser transportado en una sola pieza y por eso mismo se arma
esta grúa en el lugar donde va a ser utilizado.
Camión grúa
Un camión grúa es aquel que lleva incorporado en su chasis una grúa, que se utiliza para
cargar y descargar mercancías en el propio camión, o para desplazar dichas mercancías
dentro del radio de acción de la grúa. Con la incorporación de una grúa en el camión se
consigue una mayor independencia a la hora de la carga y descarga del material
transportado, no dependiendo de maquinaria auxiliar como carretillas elevadoras.
También podemos definir como camión grúa todo aquel que se utiliza para la retirada de
vehículos de las vías públicas o asistencia en carretera.
31
3.1. Historia
Grúas en la Antigua Grecia:
Las primeras grúas, que por regla general cuentan con poleas acanaladas, contrapesos,
mecanismos simples, etc, fueron inventadas en la antigua Grecia, accionadas por hombres
o animales, principalmente, para la construcción de edificios altos. Los primeros vestigios
del uso de las grúas, que se encontraron en dicho lugar en el siglo VI, eran las marcas de
pinzas de hierro en los bloques de piedra de los templos. Estas marcas son evidencia, ya
que están realizadas en el centro de gravedad de los bloques.
Este tipo de grúas podían cargar entre 15 y 20 toneladas. Pero posteriormente, fueron
desarrollándose grúas más grandes utilizando poleas para permitir la elevación de mayores
pesos.
Cronología:
 En el año 1898 se fabrica la primera grúa de pórtico eléctrica, de grandes
dimensiones, con una capacidad de carga de 12,5 toneladas y con una envergadura
de 11,5 metros.
 En el año 1964 se crea la primera gama completa de grúas estandarizadas. Todos
con una fabricación de alta calidad.
 En el año 1984 se presenta el sistema de grúa KT 2000 de pequeñas dimensiones.
Este sofisticado sistema modular que consta de rieles, polipastos, carros, etc. es
flexible tanto para los usos más sencillos como para soluciones automatizadas de
traslado de cargas.
 En el año 1991 se duplica la capacidad de producción en la fábrica de grúas
Ettlingen gracias a una innovadora técnica de proceso.
 En el año 2006 comienza una nueva era: Se presenta y se lanza al mercado la
innovadora tecnología de grúas con una práctica línea blindada de contacto, es
decir, sin cables móviles.
 En el año 2010 Se da un nuevo concepto – CraneKits para constructores de grúas.
3.2. Partes
32
3.3. Tipos de obras

 Usadas en el interior de los talleres las grúas torres:
Construcción de edificios altos
 Las grúas flotantes
Usadas para construir aparejos de aceite y para rescatar barcos.
3.4. Transporte
Por si misma por sus neumáticos
Grúa todo terreno
Las grúas todo terreno Grove aportan una potente capacidad de elevación, una movilidad
fuera de carretera superior y altas velocidades en carretera. Combine estos beneﬁcios con
nuestras características de ﬁabilidad, servicio y apoyo vanguardistas de la industria, y
estará de acuerdo en que las grúas todo terreno Grove son la opción inteligente para su
negocio.
3.1. historia
A mediados de los años 1980, Grove decidió que era tiempo de entrar al mercado de las
grúas todo terreno. La compañía puso en marcha su versión en su AT 400. La grúa fue
fabricada en el Reino Unido y los Estados Unidos y ofrecía un manejo y tracción a las cuatro
ruedas con eje gemelo, una pluma de 69 pies y una altura máxima del gancho de 119 pies
cuando éste está equipado con un plumín extendido.
3.2. tipos de obra

Las trabes tipo AASHTO son elementos estructurales de concreto pre forzado; Ideales para
soportar cargas para puentes en claros hasta de 30m. GIRA 360°
3.3. transporte
Tráiler con cama baja.
33
3.4. Partes
Grúa telescópica
Las grúas telescópicas, usualmente presentan la particularidad, aquello que las distinguen
de todas las demás de poseer una pluma o también llamada “Flecha” que dentro lleva
consigo más de un cilindro. La pluma telescópica que lleva consigo tiene una forma
habitualmente rectangular, y sus materiales están hechos de acero de alta durabilidad y
resistencia, la regulación de la base o plataforma que lleva consigo se cumple generalmente
de forma automática.
5.1. Historia
Lo que comparten todos los modelos de hoy en comparación con los primeros modelos
LEGO Technic es una sólida experiencia de construcción y juego. Al principio, los modelos
eran una combinación de elementos Technic, como engranajes, vigas, etc., y bricks
normales. Por aquel entonces, la autenticidad ya era un criterio de éxito. Los modelos eran
muy representativos y era fácil saber si algo era un helicóptero, una grúa o un camión, pero
se descomponían fácilmente al jugar con ellos. Lo recuerdo, porque me pasaba a mí cuando
era niño.
La calidad de las funciones dependía también de los elementos disponibles entonces. Los
primeros modelos sin espigas se lanzaron en 2000, como parte de los sets de combate, el
destructor y los droides mecánicos Technic Star Wars. El sistema de bloqueo tridimensional
que incorporaban aquellos modelos Technic e incorporarían otros muchos a partir de
entonces nos permitió crear diseños más estables.vDicho eso, creo que aún podemos estar
muy orgullosos de todos los modelos y sus funciones, y continuamos esforzándonos por
lograr ese nivel de autenticidad que ha acompañado a cada detalle desde el primer día.
34
5.2. Partes
5.3. Tipos de obras

 Industria del automóvil
 Industria metal mecánica
 Empresas de alquiler y movimiento de maquinaria
 Industria del ferrocarril, aéreo espacial
 Industria Marina, Industria química y petroquímica
 Industria del vidrio
 Industria de la piedra y mármol
 Industria de la construcción
 Industria del papel y cartón
 Industria textil.
5.4. Transporte
Actúan de manera independiente
35
CORTADORA DE CONCRETO
y asfalto de piso disponible con motores de diesel y gasolina corte
maximo de 170 mm ,la medida mínima del disco es de 12” y la
máxima de 18”, puede intercalarse el disco ya sea de lado derecho
o de lado izquierdo
Cortadora manual de motor a gasolina y electricidad, utiliza disco

de diamante para concreto con medidas de 12” máxima y mínima
de 4”
PISONES MECANICOS (BAILARINA)

• Precio: $ 59,980
• Renta:$2,649
• Su uso es compactación de terrenos.
Se utiliza para compactar terrenos donde no llega la maquinaria.
36
VIBADROR DE CEMENTO
Consta de un cabezal o aguja vibratoria, que emerge completamente en el
concreto.
Generalmente son accionadas por un motor de eléctrico, gasolina o
de aire comprimido por medio de un compresor.
Su aplicación permite eliminar las bolsas de aire que se encuentran en el
concreto antes de que se frague.
Ademas de que gracias al vibrador se logra un secado mas rapido
de la mezcla, hacienda el concreto mas compacto y resistente
37
El ROTOMARTILLO trabaja generalmente

trabaja generalmente para la perforación de concreto y asfalto. Se
alimenta mediante energía eléctrica. Tiene un diámetro de
perduración de 32 mm a 44 mm y una profundidad de 450 mm a
650mm.
diámetro de perduración de 32 mm a 44 mm y una
profundidad de 450 mm a
650mm.
• Consiste en una metálica sobre un chasis con ruedas,

accionadas por un motor que hacen girar la olla para mezclar los
elementos que se encuentren en ella.
BOMBAS DE CONCRETO
• Precio: $ 175,000
• Rente: $500 por jornada.
• Uso: bombea el concreto a segundos pisos y casi siempre se utiliza en
edificios con las de 3 pisos. El concreto es mandado a las losas (con
ayuda de otros elementos mecánicos)
38
MONTAGARGAS
Montacargas o carretilla elevadiza son utilizadas

para cargar y llevar
cosas pesadas de un lugar a otro. Trabajan por
medio de propano
liquido o gas natural y diesel
39
El ROTOMARTILLO
trabaja generalmente para la perforación de concreto y

asfalto. Se alimenta mediante energía eléctrica. Tiene un
diámetro de perduración de 32 mm a 44 mm y una
profundidad de 450 mm a 650mm.
Pavimentadora de concreto
En pavimentos de concreto se considera el

uso de la cimbra deslizante como la
herramienta necesaria para la formación de
una figura geométrica consolidada mediante
el deslizamiento continúo de una cimbra
alrededor de la masa plástica del concreto, la
pavimentadora de cimbra deslizante es la
maquinaria autopropulsada en la cual va montada la cimbra. El efecto que la pavimentadora
hace sobre el concreto se conoce formalmente como extrusión, el ejemplo más simple de
extrusión es el realizado sobre la pasta de dientes al salir del tubo bajo presión, es claro
que el material toma la forma de la boquilla la cual haría las veces de la cimbra que se
desliza.
1.1. Historia
La primera pavimentadora fue utiliza cerca de 1935, utilizando rieles de acero para
poder desplazarse por el camino. La máquina, que consistía en un sistema de carriles
de acero, comprendía un cargador y un mezclador combinados para mezclar
uniformemente los materiales antes de que estos fueran esparcidos sobre el camino.
40
1.2. Función Principal

Pavimentar carreteras de concreto
1.3. Transporte
Se transporta en un tráiler con cama baja
1.4. partes
41
plataforma elevadora
PLATAFORMA ELEVADORA
JGL 600AJ
PRECIO:
$75,000 USD
TIPO:
plataforma/elevadora
MARCA:
JGL LIFT
MODELO:
2012
42
ESPECIFICACIONES:
MAQUINARIA PESADA DE VENTA EN MEXICO
ALTURA: 18 MTS.
arrendadora:
Los cucharones de los
cargadores frontales varían en
tamaño, desde 0.19m3 hasta más
de 19.1 m3 de capacidad, el
tamaño de el cucharon está
estrictamente relacionado con la
máquina.
Operaciones:
• Excavar.
• Cargar.
• Descargar.
• Acarrear o transportar.
Tipos:
De acuerdo a la forma en que descarga:
Transporte
o Descarga frontal.
o Descarga lateral.
La Cargadora Frontal se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder
o Descarga trasera.
transportarse sola, si esta sobre ruedas y la obra se encuentra cerca puede
transportarse
De acuerdo a sola.
la forma de rodamiento o traslación:
o De neumáticos (bastidor
Mantenimiento o De orugas.
rígido o articulado).
 Protocolo de encendido.
 Punto de conexión de engrase.
 Capacidad del tanque de combustible.
 Plan de mantenimiento preventivo (cambio de aceite).
 Reemplazo de grasa sucia por nueva.
 La inspección visual alrededor del equipo.
 Komatsu.
 Caterpillar.
 Kawasaki.
 Volvo. 43
Camión de volteo de 14m3

1.1. Tipos de obras
 Minería
 Industrias de construcción
1.2. Transporte
Se transporta por si solo ya que es una cabina de tráiler, con una caja de acero por la parte
trasera.
gondola
44
2.1. Función principal

El Camión Plataforma (Góndola) es el equipo de trabajo de grandes dimensiones que se
utiliza para el transporte de maquinaria pesada o materia para transportación de materiales.
2.2. Riesgos
 Golpes contra objetos inmóviles.
 Golpes y contactos con elementos móviles de la máquina.
 Atrapamientos por o entre objetos, o por vuelco de máquinas.
 Contactos térmicos y/o eléctricos.
 Explosiones.
 Incendios.
 Atropellos, golpes y choques con o contra vehículos.
 Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos: ruidos y
vibraciones.
2.3. Precio
$325,000.00
2.4. Transporte
Se puede transportar por si sola.
Camión mezclador
Este camión es para transportar y mezclar al mismo tiempo el concreto.

FUNCION PRINCIPAL:
Mezclar los elementos para una buena concentración de ellos.
PARTES:
45
Chasis-sistema de suministro de agua, sistema hidráulico, tambo mezclador y

manubrio.
TIPO DE OBRA:
Pesada.
TRANSPORTE: Se puede transportar por si sola.
Recicladora de pavimentos:
Pulverizan la capa de aglomerado asfaltico y la mezcla con la capa base, para

estabilizar el firme deteriorado de las carreteras. Las recicladoras pueden añadir
emulsiones de aglomerado asfaltico u otros agentes ligantes sobre la pulverización
o en pasadas independientes.
PARTES:
Sistema de inyección de agua , sistema de inyección de asfalto en caliente,
tambores de frezado de posocion variable, placa compactadora.
TIPO DE OBRA:
Es utilizada para la reutilización de pavimento flexible.
TRANSPORTE:
Esta es transportada por un low boy o cama baja.
46

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PROCESOS DE CONSTRUCCION PESADA

Procesos de construcción pesada

Tinoco Zamora Christian Iván

La retroexcavadora es una maquina en la cual

 Excavación de zanjas con taludes

Modelo : Precio: Costo horario:

 Excavar. Partes de la excavadora:

Transporte: Proveedores y marcas:

Ficha técnica de una excavadora:

Tractor bult dozer

 Grandes excavaciones a cielo

 Por sistema de traslación:

Modelo: Precio: Costo horario:

Esta maquina sirve para hacer perforaciones en

 Perforaciones a grandes Partes de una piloteadora:

 Su uso principal es en la minería

Se transporta por si sola a distancias cortas, aunque al momento de trasladarse de

MAIT HR 120 Soilmec R208 Soilmec R 516

Modelo: Precio: Costo horario:

Los equipos conocidos como track–drill, están montados sobre chasis de

 Se utiliza para la perforación de roca

Partes de un track drill:

CoreDrill SooSan Crawlier

Drifter 19 W Drifter 12 KW Drifter 11.4 hp

Profundidad de perforación Profundidad de perforación

Maquinaria para obra pública empleada para perforaciones para la

Partes del cargador

Se aplica en construcciones donde exista amplio espacio para maniobrar, se

Es una maquina mayormente utilizada para mover

Operaciones: Partes de la motoniveladora:

Las motoniveladoras se clasifican según su peso y potencia, la potencia puede

 Actualmente existen modelos más grandes de 4 ejes.

La Motoniveladora se transporta por medio del Low Boy en caso de no poder

Mantenimiento: Proveedores y marcas:

o Los equipos a Ruedas deben • Caterpillar.

Camión de volteo de 7m3

Operaciones: Partes de un camión de volteo de

 Este es mas utilizado en el acarreo

 Cargar (material excedente).

• Si varios mecánicos trabajan en la misma máquina, sus trabajos deberán ser

Caterpillar 775D de 693 $10,676,348.00 pesos $1,735.00 pesos

 Acarreo de grandes dimensiones de tierra.

 Acarreo de material sobrante del terreno.

Generalmente puede transportarse solo, si se utiliza en lugares de trabajo

Mantenimiento de los neumáticos

• Tipo de material que se va a compactar (comportamiento físico – mecánico).

o Compactación del terraplén de la base y sub base en carreteras

Rodillos especiales con salientes

Rodillo liso vibratorio

La compactadora se transporta por medio de un loy boy en caso de no poder sola,

o Plan de mantenimiento preventivo.

Modelo: Precio: Costo horario:

de operación con 2.13 m

Es una máquina que distribuye y le da forma al asfalto, la combinación de agregado y un

2.2. Función principal

Es un tipo de grúa de estructura metálica desmontable alimentada por corriente eléctrica

2.3. Tipos de obras

3.3. Tipos de obras

Grúa todo terreno

3.2. tipos de obra

5.3. Tipos de obras

Cortadora manual de motor a gasolina y electricidad, utiliza disco

PISONES MECANICOS (BAILARINA)